Povijesno se dogodilo da su ljudi od davnina gradili svoje domove od drveta. To je prilično lako objasniti jednostavnošću obrade, dostupnošću takvog materijala i izvrsnim svojstvima toplinske vodljivosti. Mnogo godina kasnije, s pojavom novih tehnologija, drvo se počelo obrađivati ​​pomoću posebnih strojeva. Za dobivanje zaobljenih trupaca istog promjera i duljine koristi se poseban stroj za obradu drveta za zaokruživanje trupaca.

Značajke stroja za zaokruživanje

Stroj za zaokruživanje je stroj za obradu drva koji je namijenjen za proizvodnju obljenih trupaca i profilirane građe od obla građa i za izradu kuća od brvana. Stroj za zaokruživanje omogućuje izvođenje svih operacija koje su predviđene tehnologijom proizvodnje trupaca: izradu pričvrsnih žljebova, krunsku čašicu, zaobljenje trupca (primarna i sekundarna obrada) i glodanje glatke površine.

Stroj također možete koristiti za obavljanje takvih operacija kao što su piljenje kolica u obrubljene daske, piljenje trupaca u kolica i dasku, izradu letvica i praznina za završni parket, dobivanje obrubljene daske od neobrubljenog.

Kada koristite jedinicu pile bez uklanjanja trupca iz središta, možete napraviti kompenzacijski utor kako biste ublažili unutarnje naprezanje koje se javlja prilikom sušenja trupca. Sve ove operacije izvode se na stroju uzastopno s jednim setom alata za jednu ugradnju trupca. Zbog toga, kada se proizvodi gotov trupac, nema potrebe ponovno postavljati rezače i trupac.

Kombinacija različitih načina obrade omogućuje dobivanje proizvoda prilično složene konfiguracije - balusters, drvo složenog profila i različitih promjera. Formirani geometrijski profil omogućuje izgradnju drvenih konstrukcija bilo koje složenosti. Osim toga, strojevi za zaokruživanje trupaca pomažu u obradi materijala duljine 7 metara.

Dizajn stroja za zaokruživanje trupaca

Stroj za zaokruživanje uključuje sljedeće blokove: zajednički metalni okvir izrađen od cijevi kvadratni presjek, na kojima su ugrađene vodilice koje su namijenjene za pomicanje agregata i kolica pile duž njih. Na zajedničkom okviru nalaze se i čeoni i konjički, koji su potrebni za ugradnju u središta izvornog izratka i pokretanje trupca u rotaciju. Na glavi se nalazi razdjelna glava, koja služi za fiksiranje trupca u različitim položajima, kao i glava vretena za rotiranje rezača.

Kao radni alat koriste se rezači posebnog dizajna - figurirani i univerzalni, koji su ugrađeni na osovinu vretena stroja. Za zaobljenje, ravno glodanje i izrezivanje krunskih čašica potreban je univerzalni rezač. Oblikovani rezač je namijenjen za izrezivanje montažnog utora. Tehnološka značajka rezača koji se koristi na stroju je osigurati "meki ulazak" u površinu drva koja se obrađuje. To rezultira smanjenjem vibracija i također će povećati točnost rada.

Noževi koji se koriste u rezačima mogu se ukloniti. Ako operater vidi da se ne održava potrebna veličina obrađenih površina, potrebno je naoštriti uklonjive noževe. Odvojivi noževi izrađeni su od visokokvalitetnog alatnog čelika, što omogućuje dugotrajno korištenje jednog seta, a resurs samog rezača nije ograničen.

Kako bi se smanjilo vrijeme i olakšala montaža, u središtu trupca koriste se posebne mehaničke poluge koje se mogu ugraditi na okvir na bilo kojem mjestu, kao što je prikazano na fotografiji stroja za zaokruživanje trupaca. Pri prolasku kroz male promjere (do 200 milimetara) utora za pričvršćivanje može se uočiti određeni otklon trupca; da bi se to uklonilo, koristi se zaustavni valjak koji je prilagođen promjeru koji se obrađuje i postavlja se sa strane cjepanice nasuprot rezaču.

Prilikom odabira krunske čašice potrebna je pouzdana fiksacija kolica, u tu svrhu koriste se mehanički kočni uređaji koji se postavljaju na oba kraja kolica i sigurno učvršćuju. Tu je i poseban mehanizam za fiksiranje kolica, koji sprječava njegovo okretanje pri odabiru zdjela. Kod izrade uzdužnog montažnog utora ili zdjele također je potrebno vrlo precizno (ručno) podešavanje - za te svrhe ugrađen je poseban mehanizam za ručno okretanje trupca.

Podjela strojeva za zaokruživanje

Strojevi za zaokruživanje trupaca mogu se podijeliti u dvije vrste prema tehnološkim shemama:

1. Prolazni uređaji s kontinuiranim kretanjem trupaca. Cjepanica se u prolaznim strojevima obrađuje dok se kreće u području alata bez zaustavljanja. Kretanje trupaca može se izvesti bez razmaka ili s razmakom između krajeva susjednih trupaca.
2. Ciklički uređaji s povremenim kretanjem trupaca. Tijekom jednog ciklusa obrade u cikličkim strojevima događa se niz pokreta koji se ponavljaju. Ciklički strojevi podijeljeni su u dvije vrste:
   • Ciklusni strojevi za zaokruživanje: trupac se obrađuje alatom za rezanje koji čini radne pokrete;
   • Ciklo-pozicioni uređaji za zaokruživanje: trupac se obrađuje dok se kreće u odnosu na područje radnog alata.

Svaka kombinacija pokreta omogućuje određivanje kinematičkog uzorka rezanja različite metode obrada. Rad stroja predstavljen je sljedećim kombinacijama kretanja trupca i radnog alata: linearno i dvorotacijsko, linearno i rotacijsko.

Kada se obrađuje u prolaznim cilindričnim čašama, trupac se podvrgava pravocrtnom kretanju, a alat podvrgava odgovarajućem rotacijskom kretanju. Cjepanica u cikloprolaznim strojevima u trenutku obrade duž osi trupca vrši pravocrtno kretanje, a alat u položaju je rotirajući, kao što je prikazano u videu o stroju za zaokruživanje trupaca. Prilikom obrade trupca u pozicijskim tokarilicama, on proizvodi rotacijsko kretanje, a sam alat (rezač) kreće se pravocrtno, paralelno s osi trupca.

Ovisno o obliku i vrsti instrumenta i njegove rezni rubovi Sve vrste obrade trupaca mogu se podijeliti u dvije vrste - glodanje i tokarenje. Tokarenje karakterizira stalni proces stvaranja strugotine. Glavno kretanje, koje se događa prilično velikom brzinom pri okretanju, je rotacija alata ili trupca. Glodanje karakterizira varijabilni proces stvaranja strugotine. Kod glodanja glavno kretanje je rotacija alata.

Strojevi za obradu drveta u naše vrijeme, prema stupnju automatizacije i mehanizacije, podijeljeni su u sljedeće klase:

1. U mehaniziranim strojevima, glavni pokreti i pokreti posmaka izvode se bez ljudske intervencije. Operater osigurava regulaciju, podešavanje i istovar, kao i utovar stroja.
2. U automatima ( automatski strojevi) cijeli kompleks pokreta i operacija izvodi stroj. Osobi je dodijeljena uloga nadzora rada i povremenog punjenja izradaka u stroj. Kod potpuno automatskih strojeva sam utovar izradaka je automatiziran.
3. Kod poluautomatskih strojeva operacije su automatizirane samo unutar jednog ciklusa, a potrebna je ljudska intervencija da bi se dovršio sljedeći ciklus obrade.

Uspoređujući različite strojeve za zaokruživanje trupaca, možemo reći da se ne razlikuju samo cijene strojeva za zaokruživanje trupaca, već i njihove funkcije:

• Prolazni strojevi imaju visoku produktivnost, ali istodobno pokazuju nisku točnost obrade i prilično visoku hrapavost površine zbog nedostatka temeljnog sustava;
• Uređaji za cikličko pozicioniranje jamče visoku točnost i izvrsnu kvalitetu obrađene površine, ali im je izlazni kapacitet puno manji od protočnih uređaja;
• Strojevi za cikličko pozicioniranje imaju pouzdan temeljni sustav, zauzimaju prilično mali proizvodni prostor i nalaze se u proizvodnji široka primjena.

Ugradite sami stroj za zaokruživanje

Obično domaći strojevi za zaokruživanje trupaca izrađuju se na bazi pilane. Prednji konus zamjenjuje se graničnikom, a na stražnju osovinu postavlja se potisni ležaj ili konusni valjkasti ležaj. Fiksni balvan se okreće pomoću dodatnog motora ili ručno, što nije tako praktično. Izrada rezača je najteža. Kako bi se zadatak izvršio što jednostavnije, on se oblikuje u slogove, odnosno sastavlja od nekoliko elemenata. Treba napomenuti da sam materijal rezača mora biti izdržljiv, odnosno meke legure nisu prikladne za te svrhe.

Najviše na jednostavan način Kako bi se osiguralo kretanje rezača duž samog trupca, razmatra se postavljanje dodatne tračnice duž koje će se pomicati instalacija. To će omogućiti uklanjanje ručnog povlačenja. Načelo rada takve instalacije slično je načelu rada običnog stroja za glodanje, kada se obradak, fiksiran u položajima, okreće, a rezač se kreće duž njega.

Ne zaboravite da je preporučljivo instalirati stroj za zaokruživanje trupaca vlastitim rukama na betonsku površinu. Također je moguće koristiti stroj za zaokruživanje na zbijenom tlu. U tom slučaju ugradite stroj na poprečne vodilice drvenih pragova - na primjer, greda s presjekom od najmanje 1500X1500 mm. Preporučeni razmak između pragova je jedan metar. Također je potrebno spriječiti skupljanje tla na mjestima gdje će se stroj instalirati.

Stroj počinje biti instaliran sastavljanjem okvira. Sekcije okvira treba sastaviti i ugraditi u skladu s razini u jednoj horizontalnoj ravnini. Održavajte grešku ugradnje ne veću od 0,5 na 1000 milimetara - i preko vodilica i duž njih.

Prilikom postavljanja okvira na betonirano područje, okvir se montira na visini od približno 15-20 centimetara, a spojevi sekcija su betonirani. Jedinica za napajanje, prednja i stražnja glava i nosači montirani su na instalirani okvir, na koji se navlači kabel za učvršćivanje električnog pokretnog kabela. Na agregatu je ugrađen stezni graničnik. Stroj je također uzemljen na opći sustav uzemljenja.

Zatim je spojen motor koji rotira obradak. Spojite stroj na električnu mrežu, provjerite jesu li faze napajanja pravilno spojene na odgovarajuće načine napajanja. Da biste to učinili, pritisnite gumb za rezanje gore/dolje. Ako se stvarni smjer u kojem se pomiče strujna glava podudara s istim smjerom koji je prikazan na upravljačkoj ploči, tada je napajanje ispravno spojeno. U suprotnom, potrebno je promijeniti faze.

Nakon toga morate provjeriti smjer rotacije obratka. Kada je smjer vrtnje neispravan, potrebno je preokrenuti faze na motoru. Zabranjeno je uključivanje motora rotacije obratka i motora stroja za zaokruživanje dok se ne provjeri ispravan spoj faza napajanja.

Ako nakon izrade stroja za zaokruživanje trupaca prvo puštanje u pogon izvršite nakon više od dva mjeseca, nakon duže pauze ili je stroj bio uskladišten i tijekom transporta u uvjetima visoke vlažnosti, tada ga je potrebno čuvati u suhoj prostoriji neko vrijeme prije pokretanja Uklanjanje vlage iz električne opreme.

Ne zaboravite da prednji i stražnji držač stroja za zaokruživanje trupaca moraju biti postavljeni paralelno s vodilicama i, u skladu s odabranom duljinom, moraju biti čvrsto pričvršćeni. Osim toga, potrebno je provjeriti poravnanje zadnje i prednje strane stroja za zaokruživanje. U tu svrhu izmjerite udaljenost s točnošću od jednog milimetra: između okomitog uzdužnog profila i središta glave, između bliže vodilice i središta glave. Potrebno je da ovi razmaci budu isti za konjicu i čeonicu.

Nepravilno balansiranje rezača i promjene kuta oštrenja noževa mogu dovesti do kvara stroja za zaokruživanje ili do pogoršanja kvalitete površine proizvoda. Oblikovani rezač je postavljen na stožasti dio osovine i pričvršćen vijkom. U tijelo oblikovanog glodala uvrće se univerzalni rezač koji se zatim zateže posebnim ključem.

Osim toga, ako ste napravili stroj za zaokruživanje trupaca, provjerite je li okvir pravilno i vodoravno postavljen. Postavljanjem odstojnika ispod stražnje glave, možete odrediti paralelnost osi stražnje i prednje glave s ravninom kretanja rezača. Debljina brtve trebala bi biti jednaka polovici vrijednosti konusa.

Kakvo je značenje zakrivljenosti trupca pri piljenju neklasificiranog drva na višereznom stroju?

Zašto se prilikom zaokruživanja trupca na njegovoj površini formira traka poput niti?

Zašto je mašina za zaokruživanje Kedr jeftinija? Pitanje od Borisa iz Krasnojarska.

Kupio sam stroj za zaokruživanje koji izgleda isto kao OTSS-1M. Može li se kupiti novi rezač za njega?

Postoji potreba za kupnjom laserskog indikatora rezanja za pilanu. Hoće li vaš laser raditi u takvim uvjetima od -40C? Kolika je duljina linije linijskog lasera?

Zdravo! Imate li na prodaju strojeve za zaokruživanje trupaca, gdje je očuvana prirodna konzistencija trupca? Gradimo ručno rađene kuće. Morate rezati i sjeckati ručno, ali želio bih pokušati postići sličan rezultat pomoću stroja. Srdačan pozdrav, Evgeniy.

Poštovani, nabavili smo stroj OS1-400 od firme Izhkomstanko, krenuli u proizvodnju i naišli na jednu vrlo zanimljivu stvar, suština pitanja je da li je potrebno napraviti neobrađeni oblovinu većeg promjera za oko pola cm, tj. da kada se osuši dobijemo željeni promjer? I upija li suha cjepanica vlagu nakon sastavljanja? Ako upije, povećava li se promjer dijela? Ili ne? Unaprijed vam puno zahvaljujemo na pomoći.

Kako postaviti noževe na cilindrični stroj OS1-400?

Kako rješavate problem vibracija trupaca?

Recite mi, po čemu se strojevi Svyatogor i Sherwood razlikuju od strojeva Pilteh?

Zašto nastaje val prilikom piljenja na tračnoj pili?

Koja je razlika između stroja za zaokruživanje OTS-4A i OTS-2A?

... Nedavno sam saznao da je iskorištenost na kružnim pilanama puno više od 78-80 posto, nakon što sam također čitao na internetu, je li istina? Uostalom, na disk kotačima debljina reza je veća, pa zašto je izlaz tako velik?

Kako provjeriti geometriju tračne pile?

Što je bolje specijalizirati se u proizvodnji: samo cilindariranje trupaca, proizvodnja kućnih kompleta, proizvodnja i montaža kuća od cilindričnih trupaca?

Kako visina zida od zaobljenih trupaca ovisi o širini montažnog utora?

Princip obrade površine trupca tijekom zaobljenja.

Kako spojiti stroj za poprečno rezanje i stroj za rezanje šalica u liniju?

Što učiniti ako umjesto cilindričnog trupca dobijete stožac (mrkva)? Razlika u stražnjici i vrhu doseže 5 mm.

Koliko traje zaokruživanje jednog trupca, kolika je stvarna produktivnost?

Zašto se pokretna traka pomiče u stranu?

Koje su vrste strojeva za zaokruživanje?

Koja je razlika između stroja za zaokruživanje OTS-2A i OTS-3A?

Kako napraviti stroj za zaokruživanje vlastitim rukama? Ne vidim ništa komplicirano osim rezača za zaokruživanje. Može li se kod vas naručiti rezač za okruglicu i rezač za rezač čaša promjera 220 mm?

Kompletan set stroja za zaokruživanje OTS-3A, što će još biti potrebno za organizaciju proizvodnje i montaže kuća od zaobljenih trupaca?

Koja je razlika između kuća napravljenih od obljenih trupaca i onih sastavljenih od ručno rezanih trupaca?

Može li se dodatno naručiti glodalo za stroj za zaokruživanje OTS-1?

Je li moguće kupiti svoj stroj na kredit ili leasing?

Gdje mogu vidjeti vašu opremu u akciji?

Vidio sam vaš stroj u našoj regiji.

Ali ne mogu ga pronaći na fotografiji na vašoj web stranici Pilteh?

Mogu li preuzeti OTS-2A stroj u svom automobilu?

Zanima me kutna disk pila. Rokovi?

Želim naručiti stroj s određenim parametrima.

Za odsijecanje potrebnog dijela drvena ploča ili za izradu proizvoda potrebne debljine bit će potrebne posebne jedinice. Da biste napravili rez, potrebne su vam kružne pile. Uz njihovu pomoć možete brzo izrezati željeni komad od daske ili trupca. Za kalibraciju proizvoda trebat će vam blanjalica za debljinu. Zahvaljujući njemu, možete napraviti drveni dio potrebna debljina s točnošću doslovce do milimetra.

Kružne pile su različite. Danas se proizvode ručne i stacionarne jedinice koje su dizajnirane za rad s različitim vrstama proizvoda od drva. Ova oprema je snažan električni alat, čiji je glavni dio izdržljivi disk s vrlo oštrim zubima. Ova jedinica će lako rezati daske, laminat, letvice i drvene ploče. Pogodan je čak i za rezanje metala.

Postoje kružne pile različiti modeli. Stoga oni tehnički podaci može se razlikovati. Da biste odabrali električni alat koji vam je stvarno potreban za proizvodnju, trebali biste se upoznati sa sljedećim karakteristikama opreme prilikom kupnje:

• dubina rezanja.

  Jedan od najvažnijih pokazatelja jedinice. Ovisi o promjeru diska. Što je veća njegova veličina, dublji će biti rez;

• Snaga motora također je važan pokazatelj. To utječe na brzinu opreme. Što je jedinica snažnija, to će biti produktivnija. Kružne pile koje se koriste u proizvodnji mogu imati snagu od 2500 W. Ovo je vrlo visoka brojka;
• sigurnost opreme. Budući da će kružne pile stalno koristiti radnici u poduzeću za obradu drva, one moraju biti potpuno sigurne za upotrebu. Stoga morate odabrati jedinice sa zaštitnim sustavom, bravom koja sprječava njihovo slučajno aktiviranje.

Za kalibraciju drvenih praznina potrebna je blanjalica za debljinu. Najčešće se koristi na proizvodnja namještaja, budući da proizvođači interijera zahtijevaju profesionalna oprema, što bi im omogućilo proizvodnju urednih i lijepih proizvoda. Prilikom odabira blanjalice morate obratiti pozornost na njegove tehničke mogućnosti:

• koliko se često vratilo okreće. Što se brže okreće, to će površina izratka biti glatkija;
• dubina i širina reza napravljenog debljinskom blanjom. Dubina je pokazatelj koji označava koliko drva jedinica može posjeći u jednom prolazu.
• Širina – koju širinu dijelova stroj može obraditi.

Što je obli trupac i čemu služi?

Uobičajeno je da se zaobljeni trupac naziva trupac iz kojeg je izrezan na posebnom stroju za obradu drva. gornji sloj drvo Kao rezultat ove obrade, promjer duž cijele duljine trupca bit će isti, tj. Dobiva se cilindar iz debla stabla u obliku stošca.

Kuće od zaobljenih trupaca izgledaju ne samo lijepo, već i elegantno. Topli su, izdržljivi i, što je najvažnije, ekološki prihvatljivi. Naručivanje kuće od zaobljenih trupaca na web stranici http://stroi-terem.ru/category/houses-made-of-rounded-logs/ neće izazvati nikakve poteškoće. Odlaskom na web stranicu možete saznati cijene, rokove za izvođenje radova, mogućnosti dostave i još mnogo toga. itd.

Trupci se proizvode prema GOST 9463-88.

Nazivna duljina takvih trupaca trebala bi biti od 3,5 do 6,5 m u koracima od 250 mm. Dakle, moguće je ukupno 13 standardnih veličina. Dopušteno je odstupanje od dobivene duljine od + 30 do + 100 mm.

Za gradnju se obično koriste zaobljeni trupci određenog promjera. Norma definira najmanji promjer trupca od 140 mm. Većina proizvođača postavlja ovaj promjer od navedene veličine u koracima od 20 mm. Obično se red završava trupcima od 280 ili 300 mm.

Ali budući da samo za neke proizvođače državni standard- ovo je obvezni dokument, tada se i duljina trupaca i njihov promjer, na zahtjev kupca, mogu izraditi u bilo kojoj veličini koja će odgovarati projektiranim dimenzijama buduće zgrade.

Za polaganje zaobljenog trupca u drvenu kuću, na jednoj strani se izrezuje uzdužni utor koji se naziva utor za polaganje. Njegova širina mora biti veća od polumjera trupca, a oblik treba odgovarati što je moguće bliže donjem trupcu. Oni. polumjer ovog utora mora biti jednak polumjeru trupca.

Obično se zaobljeni trupci izrađuju od "sirovog" drva i suše se do željenog stanja već kao dio drvene kuće. Vrlo često proces sušenja je neujednačen - kada unutarnji slojevi ostanu mokri, ali se vanjski brzo suše. U njima nastaju naprezanja koja uzrokuju uzdužno pucanje trupaca. U području uzdužnog utora, naprezanja se uklanjaju uklanjanjem utora za polaganje. A na strani trupca koja je suprotna od utora, napetost se oslobađa uzdužnim rezom širine nekoliko milimetara i dubine od približno 0,05 - 0,1 promjera trupca. Naziva se reljefni ili kompenzacijski utor.

Kako rade strojevi za zaokruživanje trupaca?

Takav stroj može biti pozicioni ili prolazni. U prvom slučaju os rotacije cjepanice miruje, a cjepanica se okreće frekvencijom od 20 do 60 okretaja u minuti. Rezači za grubu i završnu obradu čelika kreću se duž trupca brzinom rotacije od 3000 - 4000 o/min. Gruba obrada sastoji se od najprije uklanjanja sloja kore i drva dok se ne dobije zadani promjer, s dodatkom za završnu obradu. Zatim se završnom glodalicom pri velikoj brzini vrtnje odreže tanki sloj drva i dobije se fina površina.

U prolaznim strojevima, obrađeni trupac se dovodi nazubljenim valjcima u nepomični rotor za zaokruživanje, iz kojeg izlazi potpuno obrađen s kompenzacijskim i utorima za slaganje.

• Strojevi pozicijskog tipa dijele se na strojeve s tokarskim i rotacijskim cilindrom.
• Okretni cilindri su veliki tokarilica s dužinom drveni prazan do 7 i više metara i promjera neobrađenih trupaca do 500 mm ili više. Rotor za zaokruživanje sadrži rotirajući rezač, koji proizvodi zaokruživanje na prednjem prolazu, a na obrnutom prolazu izrezuju se polaganje i kompenzacijski utori.

Teoretski, pojednostavljeni model takvog stroja može se napraviti kod kuće, ali rad na njemu bit će prilično opasan. Veliku masu rotirajućeg trupca, velike brzine rezača za obradu i dovoljno velike energetske kapacitete gotovo je nemoguće implementirati u garažu ili šupu privatne kuće.

Lakše je i jeftinije kupiti seriju gotovih zaobljenih trupaca i od njih izgraditi kuću ili kupaonicu.

Kako napraviti stolac od trupca vlastitim rukama / Drveni zanati / Tajna majstora namještaja

Kako napraviti stolicu od trupca vlastitim rukama. Drveni obrti. Tajna majstora namještaja. Sekretmastera pokazuje kako napraviti tabure vlastitim rukama pomoću vatre...Detalji ovdje?p=12984
Prikazan je način izrade unikatnog drvenog taburea koji se ne može kupiti u trgovini. Rezultat je lagan i izdržljiv dizajn okrugli oblik i s mekim sjedalom. Namještaj za vrt.

Pogodno za ljetnu rezidenciju. Tajna majstora namještaja!
Vidi drvene obrte 8ADaOa
Ovaj video GjV_kle_6vc
¡Pretplatite se! gvFnpD
YouTube: korisnik/Sekretmastera ↓
WebSait:
Nalazimo se na Vkontakte club28641921
Nalazimo se u Odnoklassniki aj6O5O

Kanal Sekretmastera stvoren je za one koji vole izrađivati ​​rukotvorine vlastitim rukama. Usavršavate li se u ovom zanimljivom poslu? Naravno, želite pronaći istomišljenike koji su spremni dijeliti vlastito iskustvo i raspravljati o tuđim izumima? Zatim se pretplatite i pridružite DIY zajednici kanala Master's Secret. Objavljuju se samo provjereni domaći proizvodi.
Naš projekt je prilika da jednostavno, brzo, bez ikakvih troškova (koristeći dostupne materijale) kreirate originalne stvari, iznenađenja, korisne sitnice za svakodnevni život i rekreaciju, za reanimaciju opreme, za popravak domova, pa čak i za gradnju.
Osim teme “kako to napraviti sam”, kanal sadrži i zabavne, edukativne i smiješne videe.
Ne zaboravite ocijeniti i komentirati video koji vam se sviđa.
Kanal održava politiku ljubaznosti i poštovanja u komentarima
Kalal radi za "hvala", ne zaboravite ostaviti riječ "hvala" u komentarima, a lajk će autorima Sekretmastera dati više inspiracije i optimizma!

Stroj za zaokruživanje koristi se za obradu drva - valjanje, rezanje žljebova i zdjelica krunskih trupaca te glodanje u ravnini. Korištenje opreme omogućuje vam sastavljanje drvene kuće bez dodatna obrada pojedinosti. Operacije se izvode tijekom jedne instalacije obratka.

Značajke dizajna stroja

Rad opreme sličan je radu poluautomatskih tokarilica opremljenih glavom za glodanje. Automatizacija je osigurana unutar ciklusa - jedan pristup, tijekom kojeg oprema izvodi operaciju zadanih parametara. Za promjenu radnji i kontrolu alata za rezanje potrebno je sudjelovanje operatera.

Dizajn stroja ima sljedeće komponente:

• Nosači i tračnica.
• Tračnička oprema - mehanizmi za podizanje i pomicanje.
• Pogon i nabava reznog alata.
• Headstock i tailstock.
• Stalci i žice za spajanje električnih kabela.
• Post s gumbom.

Radni alati su završna i sferna rezača. Oprema koristi završne rezače 2 promjera:

• 150 mm. Izlazna veličina proizvoda je 160-190 mm.
• 190 mm. Ostvariva veličina je 200-240 mm.

Rezna površina završnog glodala leži u jednoj ravnini.

Podešavanjem oštrica sfernog rezača određuje se veličina utora. Rad opreme je osiguran asinkroni motori, od kojih je jedan (prednji) odgovoran za hranjenje rezača, drugi (stražnji) osigurava rotaciju obratka.

Radni parametri pri obradi drva ovise o vrsti vrste, stanju vlažnosti i smrzavanja materijala te debljini izratka. Brzina rotacije trupca i posmak rezača podložni su podešavanju.

Princip rada opreme

Obrada drvenih izradaka provodi se pomicanjem pogona i dovođenjem završnih ili sfernih rezača duž trupca postavljenog na tračnici. Rezni element se ubacuje ručno. Završno glodalo služi za uzdužno rezanje materijala, sferni oblik alata služi za glodanje krunskih čašica.

Drveni obradak dobiva rotaciju ili krutu fiksnu fiksaciju. Položaj ovisi o vrsti operacije. Statička fiksacija primjenjuje se na odabire čašica i kompenzacijske rezove. Rotacijski pokreti se prenose na trupac samo kada se obradak cilindrično oblikuje s krutim spojnim elementima.

Mehanizam djelovanja stroja temelji se na:

• rotacijsko ili stacionarno stanje pripreme trupca;
• translatorno i rotacijsko kretanje glodala.

Prilikom cilindriziranja postiže se točnost zadane veličine i eliminira se zakrivljenost proizvoda. Izradak se obrađuje prema osi proizvoda, uzimajući u obzir sljedeće značajke:

• Izradak se ugrađuje stražnjim dijelom (zadebljanim dijelom) na glavu kako bi se spriječilo ekstremno uklanjanje sloja.
• Translacijski pokreti rezača provode se u smjeru od prednjeg prema stražnjoj strani.

Točnost cilindara balvana osigurana je krutom fiksacijom prednjih i stražnjih držača i poravnanjem pričvrsnih elemenata. Dobivanje potrebne veličine proizvoda postiže se u nekoliko pristupa.

Rad cilindra

U operacijama cilindra određena je stalna rotacija izratka, fiksiranog u središtima držača, i rezača koji se pomiče duž duljine trupca. Radni komad se postavlja na podizače poluge od čeonog do zadnjeg. Prije početka rada, stalak se dovodi do glave.

Tijekom procesa rada izvode se sljedeće operacije:

• približavanje obratka glavnom držaču;
• ugradnja obratka u središta čeonog i zadnjeg bata u obliku krutog zatvarača podešavanjem stražnjih steznih vijaka;
• zadatak parametara glave glodalice za grubu obradu minimalnog skidanja materijala;
• sekvencijalno pokretanje pogona rotacije obratka i rezača;
• ručno pomicanje rezača pomoću stalka;

Na kraju prolaza, rotacija obratka (pogon) se zaustavlja kako bi se zupčanik doveo u prvobitni položaj i postavili nove parametre rezanja. Radovi se nastavljaju na sličan način.

Rad odabira montažnog utora

Montažni utor - uzdužni zarez na izratku koji pojednostavljuje spajanje trupaca tijekom instalacije Gotovi proizvodi. Razlika između operacije žlijebljenja i cilindrične obrade izratka u fiksnom položaju. Radnje uzorkovanja provode se sljedećim redoslijedom:

• pomicanje stalka u položaj uzglavlja;
• ugradnja trupaca u središta nosača s fiksacijom protiv rotacije;
• podešavanje vodoravnog položaja rezača na obrađenu površinu trupca;
• zadatak parametara rezača u iznosu manjem od promjera izratka;
• uključivanje pogona rezača;
• uzorkovanje ručnim translatornim kretanjem pokretnog rezača pomoću ručke stalka.

Parametri utora (dubina, širina) nakon iskopa ostaju nepromijenjeni cijelom dužinom trupca.

Operacija odabira krunskih čašica

Prisutnost krunskih čaša olakšava ugradnju strukture. Njihovo stvaranje se provodi nakon cilindra i izrezivanja utora. Glodanje čaša zahtijeva slijedeći redoslijed:

• pričvršćivanje izratka na tračnice pomoću kočnice;
• nanošenje grafičke oznake na šalicu;
• poravnanje središta rezača i planiranog iskopa;
• uključivanje pogona radnog alata;
• izravno uklanjanje materijala pomicanjem rezača prema dolje za ručku.

Prije izvođenja iskopa potrebno je produžiti rezne noževe postavljene na jedan radijus. Pri radu sa sfernim rezačima, položaji noževa provjeravaju se najmanje 2 puta po smjeni i prije početka rada s opremom.

Montaža opreme

Pouzdanost i performanse stroja osigurane su tehnički kompetentnom instalacijom. Instalacija opreme provodi se uzimajući u obzir obvezne zahtjeve:

• Za ugradnju stroja koriste se paralelne grede ili betonska podloga bez izlijevanja tračnica. Mjesto je zaštićeno nadstrešnicom od oborina.
• Napajanje opreme prema tehničkim specifikacijama. Uključivanje u način rada dopušteno je nakon provjere faze i osiguravanja uzemljenja.
• Balansiranje tračnica po razini u vodoravnom i okomitom smjeru.
• Osiguravanje poravnanja stražnjeg i prednjeg držača glave.

Visoka organizacija rada postiže se zoniranjem mjesta stvaranjem skladišnih prostora za praznine, gotove proizvode i drvnu građu. Prije početka rada potrebno je provjeriti stanje površine, rezača, pogonskog remena i podmazati radne jedinice.

Naš život danas je sasvim drugačiji od života koji su morali voditi naši daleki preci. Koristeći se raznim prilikama našeg vremena, rijetko razmišljamo o tome kakav rad, po kojoj cijeni, dobivamo mnogo toga što tako lako, radosno i spokojno koristimo kroz sve dane svoga života, ne sluteći da smo tako lako koristiti plodove tuđeg rada. Navikli smo da u našim životima postoji sve što nam može olakšati život i spasiti nas od nepotrebnih, neugodnih problema i poteškoća.

Savjet

Zadatak: Pročitao sam savjet koji govori o obaveznoj izolaciji kuće od cilindra, ali izolaciju treba raditi samo izvana, ali drvene kuće stoje bez izolacije t.j. vani, zar se tamo stvarno smrzavaju?

Rješenje: Pravilnom montažom ovakvih kuća zidovi NE IZOLIRAJU, njihova debljina i dobro brtvljenje su sasvim dovoljni. Drvo je jedan od najboljih toplinskih izolatora, odnosno ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti. Sve ostalo su besmislice što ih neće pisati.Rusija je živjela u drvene kuće napravljena od balvana bez ikakve obloge i grijala se jednom ruskom peći koja se ložila dva puta dnevno ujutro i navečer i nitko se nije smrzavao.Drvena kuća je u ovom slučaju puno učinkovitija od zidane koja nije izolirana. Cigla je glina, a glina je Ima gline, samo pečene u peći.

Strojevi za proizvodnju obljenih trupaca.

Da bi se iz cijelog trupca dobio ravnomjeran građevinski materijal u obliku ravnog ravnomjernog cilindra iste veličine, određene duljine, mora se obraditi posebnom opremom. Kvaliteta ovog trupca na izlazu ovisi o vrsti stroja za obradu. Zaobljeno trupce obično je potpuno čisto izglodano i ima istu veličinu cijelom dužinom.

Postoje dvije vrste strojeva za izradu obljenih trupaca, ovisno o načinu obrade obratka. Stroj za provlačenje, koji se naziva i rotacijski stroj, provlači trupac kroz posebnu glavu, koja ga rotira i reže. Veliki nedostatak ovog tretmana je potreba za prethodnom obradom i činjenica da trupac ostaje prirodno zakrivljen, što će, kada se ugradi ili položi u drvenu kuću, ostaviti nejednake razmake između trupaca, što će utjecati na kvalitetu struktura. Iako je produktivnost ovog stroja vrlo visoka.
Strojevi za centriranje ili tokarenje-glodalice za proizvodnju zaobljenih trupaca omogućuju postizanje mnogog najbolji rezultat obrada izratka zbog činjenice da se rotirajuća i rezna glava pomiče duž trupca, koji se također okreće. Oni su manje produktivni, ali manje energetski intenzivni i omogućuju kvalitetniju obradu. Tako stroj OSM-500 u jednom prolazu uklanja i do 80 milimetara strugotine, za to je potrebno oko 5-8 minuta, a po smjeni prerađuje do 10 kubnih metara drva. Kako bi se povećala produktivnost, modificirani stroj OSM2-500 obrađuje dva trupca u nizu odjednom koristeći jednu kolicu. Vrijeme se štedi istovremenim punjenjem i obradom dva izratka odjednom. Također, zahvaljujući produljenom okviru, stroj može obraditi trupce dužine do 15 metara. Produktivnost modificiranog stroja povećava se za 40-50%, uz iste troškove energije. Suvremeni stroj Woodver, osim grubog i završnog zaobljenja, vrši odabir montažnog utora, a također vrši glodanje ravnine i izbor krunskih čašica.

Karakteristike

Proizvodi izrađeni od obljenih trupaca.

Čovječanstvo je već dugo ovladalo izgradnjom stambenih objekata drvena kuća od trupaca. Ova je tehnologija preživjela do danas, samo se sada umjesto drvenog okvira koristi zaobljeno drvo. Zahvaljujući mehanizaciji procesa obrade trupaca, moguće ih je zaokružiti na najtočnije dimenzije. Za razliku od drvenog okvira koji se izrađuje ručno, on ima veću brzinu izrade i ugradnje, čuvajući prekrasna prirodna svojstva drva.

Zahvaljujući zaokruživanju, drvene kuće ponovno dobivaju popularnost. Ali drvo nije samo materijal za izgradnju raznih zgrada, ono je izvrstan materijal za uređenje. Proizvodi izrađeni od obljenih trupaca mogu se koristiti za uređenje interijera i vani u dvorištu ili vrtu. Na prvi pogled možda neće biti jasno kako možete koristiti balvane za bilo što drugo osim zgrada, osobito za ukrasne stvari. Ali uz malo mašte, postaje jasno da je čak i obična zaobljena cjepanica, postavljena na pravo mjesto u vrtu, sasvim prikladna da posluži kao ukrasni stup. Čini se da nema smisla u takvom ukrasu, ali zahvaljujući ukrašavanju drvetom stvara se udobnost i originalnost.
Izvršeno sa kreativan pristup proizvodi od zaobljenih trupaca mogu biti vrtne klupe, cvjetnjaci, razni ukrasne ograde oko voćke, sjenice, nadstrešnice nad bazenom, staklenici i igrališta. Dječje igralište možete posebno lijepo ukrasiti zaobljenim drvetom. Uz pomoć mašte i vješte ruke, na igralištu možete sagraditi pješčanik, ljuljačku, automobil, parnu lokomotivu, pa čak i avion. Djeca će jednostavno biti oduševljena toboganom izgrađenim od trupaca. A bez ukrasnih panjeva, po kojima djeca rado skaču, igralište ne bi bilo potpuno. To su mogućnosti koje imaju moderni zaobljeni trupci, oni su neograničeni, glavna stvar je kompetentno pristupiti provedbi izvorne ideje iz ovog materijala.

Vlastitim rukama

Sušenje zaobljenih trupaca vlastitim rukama.

Drveni materijali oduvijek su bili u velikoj potražnji, jer su idealni za popravke i gradnju. Prirodno drvo ima takve prednosti kao što su ekološka prihvatljivost, čvrstoća i pouzdanost, izvrsna zvučna izolacija i svojstva toplinske izolacije, lijepa i estetska izgled. No, kako bi drvo bilo prikladno za izvođenje određenih radova, mora se temeljito osušiti.
Sušenje zaobljenih trupaca obično se provodi u posebnim komorama. Sušenje u prirodnim uvjetima ne osigurava potrebnu razinu vlage u materijalu, zbog čega se može deformirati i pokriti pukotinama u prvim mjesecima rada. Zaobljeni trupac komorno sušenje danas se široko koristi u građevinarstvu, jer se praktički ne skuplja, što je maksimalno 5-10 milimetara za svaki kat kuće. Stoga se u kuću možete useliti odmah po završetku gradnje.
Sušenje oblog trupca traje nekoliko tjedana, a za to vrijeme drvo dobiva sadržaj vlage u rasponu od 15 do 20%. Cjepanice podvrgnute umjetnom sušenju imaju znatno manje pukotina od materijala koji se sušio u prirodnim uvjetima. Zidovi kuće izgrađene od dobro osušenih trupaca mogu se obojiti bilo kojom vrstom materijali za boje i lakove. Završna obrada je dozvoljena odmah po završetku izgradnje.
Za dobivanje zaobljenih trupaca za komorno sušenje proizvođači koriste posebne komore. S obzirom da je cijena takvih kamera prilično visoka, to se odražava i na cijenu materijala čija je cijena relativno visoka. Ali u budućnosti će se troškovi zaobljenih trupaca osušenih u posebnoj komori definitivno isplatiti. Uostalom, životni vijek i prikladnost zgrade za život ljudi u njoj ovisit će o kvaliteti cijele kuće i njezinoj završnoj obradi. Osim toga, kuća izrađena od dobro odležanog drva zahtijeva manje održavanja, dugotrajnija je i manje osjetljiva na nedostatke.

Cijene / Red

Firme

Proizvodno poduzeće "DIAKOM" osnovano je 2006. godine i specijalizirano je za proizvodnju opreme za drvene kuće za mala i srednja poduzeća i individualni poduzetnici Stoga je glavna razlika između naših strojeva njihova svestranost, jednostavnost održavanja i pristupačna cijena.

Mi stvaramo opremu za obradu drveta kako biste od nje mogli zaraditi! Stručnjaci naše tvrtke pomoći će vam odabrati najviše najbolja opcija i kompletan set linija za zaokruživanje trupaca, proizvodnju profilirane građe ili opremu za pilane, mogu dati savjete o organizaciji poslovanja.

Narudžbom strojeva DIAKOM-a dobivate opremu kreiranu prema Vašim potrebama. Sve su pilane već standardno opremljene visokokvalitetnim kružnim pilama s noževima za rezanje vodećeg europskog proizvođača Gass. Jedinice za poprečno kretanje imaju visokoprecizan pužni pogon s brončanim maticama. Također dobivate stalnu kvalificiranu podršku naših tehničkih stručnjaka.

Ljudi su jako dugo radili s drvom. Od tada je korištenje ove sirovine samo dobilo zamah. Trenutno postoje cijeli pogoni posvećeni preradi drva. No, vješti vlasnici po potrebi mogu i sami sastaviti neke uređaje velike količine obraditi drvo. Stroj za zaokruživanje postao je prilično koristan uređaj.

Namjena opreme

Glavna svrha ovog stroja je da se koristi za davanje ispravan oblik oni balvani koji idu u gradnju kuća od balvana. Naravno, berbu je moguće obaviti ručno, ali upotreba automatiziranog uređaja znatno ubrzava i olakšava cijeli proces.

Stroj za zaokruživanje ima sljedeći broj funkcija:

• priprema utore u trupcima za daljnju ugradnju;
• provodi zaokruživanje materijala;
• koristi se za proizvodnju obrubljenih ploča od kočija;
• možete pripremiti matrice za parket;
• glatko drvo se može brusiti;
• obrezivanje neobrezane daske;
• izrada građe traženih dimenzija.

Osim toga, ova oprema može napraviti ekspanzijske utore pomoću kružne pile, a brzina obrade sirovina je podesiva.

Od čega se sastoji jedinica?

Stroj za zaokruživanje uključuje nekoliko sljedećih komponenti:

• Metalni okvir, koji se najčešće izrađuje od pravokutnih cijevi.
• Potrebne vodilice za pomicanje uređaja za struju i pilu.
• Nosači koji se koriste za pričvršćivanje i torziju trupaca. Glava mora biti opremljena nečim što učvršćuje cijev. Tamo će se montirati i glava vretena.
• Rezač za strojeve za zaokruživanje jedan je od ključnih elemenata. Ako je rezač figuriranog tipa, tada se može koristiti za izradu utora za montažu, ali ako je univerzalan, tada se može koristiti za zaokruživanje, rezanje krunskih čašica i obradu ravnina.
• Uklonjivi noževi za rezač također će biti važan element. Moraju biti od dobrog čelika. Glavna pogodnost je da se mogu zamijeniti bez uklanjanja samog rezača.

Vrste jedinica

Danas postoji nekoliko vrsta strojeva za zaokruživanje.

Prolazni strojevi osiguravaju stalno kretanje izratka na stolu, istovremeno ga obrađujući. Postoje i strojevi cikličkog tipa, u kojima se kretanje i obrada odvijaju u nekoliko ciklusa. Osim toga, ovaj se dijeli na još dva - to su ciklo-prolaz i ciklo-pozicijski. U prvom slučaju, drveni obradak ostaje nepomičan, a rezač se pomiče; u drugom slučaju, naprotiv, alat za obradu se ne pomiče, pomiče se drvo.

Ovdje također vrijedi napomenuti da se podjela strojeva provodi i prema stupnju njihove automatizacije. Postoje mehanički, automatski i poluautomatski strojevi. Ako se koristi mehanički tip stroja, tada utovar materijala i postavljanje svih procesa obavlja operater. U automatskim strojevima sve se to događa bez ljudske intervencije, samo trebate kontrolirati napredak rada. Poluautomatski strojevi mogu kontrolirati samo jednu fazu rada; tada će biti potrebna intervencija operatera.

Mala usporedba klasa

Strojevi za zaokruživanje kontinuiranog tipa odlikuju se visokom produktivnošću, ali također imaju određenu pogrešku tijekom rada, a površina može ostati malo hrapava.

Jedinice koje pripadaju cikličkom tipu mnogo bolje obrađuju površinu, a također izvode i druge operacije, ali to značajno utječe na produktivnost.

Međutim, ovdje je vrijedno napomenuti da je druga kategorija uređaja postala šira upotreba. Budući da su kompaktniji, njihova baza se smatra stabilnijom.

Najjednostavnija opcija za sastavljanje takvog uređaja vlastitim rukama bila bi upotreba pilane kao baze. Umjesto prednjeg konusa opreme, potrebno je ugraditi graničnik. Ležaj za ovaj dio će biti opremljen glavom, koja se nalazi na stražnjoj strani. Za okretanje obratka možete koristiti električni motor ili ručku.

Najveća poteškoća je u izradi rezača, pa ga pokušavaju sastaviti iz nekoliko zasebnih elemenata. Vrlo je važno da materijal koji se koristi za ovaj dio mora biti vrlo izdržljiv. Za pomicanje rezača koristi se dodatna tračnica, koju je također potrebno instalirati. Konačni uređaj je vrlo sličan konvencionalnom. Radni komad se postavlja u utore i okreće, a rezač se pomiče. Na isti način rade strojevi za zaokruživanje.

Montažni koraci

Prvi korak je sastavljanje okvira. Visina ugradnje okvira je 20 cm Pogreška nagiba dopuštena je u području od 0,5 mm po 1 metru. Drugi korak je ugradnja mehanizma za napajanje, kao i pričvršćivanje nosača glave. Zatim morate pričvrstiti kabel za električni kabel na instalirane police. Nakon toga možete početi pričvršćivati ​​čep na mehanizam za napajanje. Važan dio posla bit će oprema za uzemljenje uređaja ako koristi električni motor. Tek nakon što je uzemljenje uređeno, možete početi spajati motor na napajanje. Kada je ovo spremno, potrebno je provjeriti usklađenost faza s načinima rada. Ako su bili neispravno spojeni, tada kada se motor uključi, doći će do obrnute rotacije. Ako se to dogodi, potrebno je zamijeniti faze. Kada je sve spremno, trebate ponovno provjeriti ispravnost rotacije. Strogo je zabranjeno polaganje trupca prije uspješnog završetka svih inspekcijskih radova.

Posebnu pozornost treba obratiti na pričvršćivanje glave. Postavljeni su što je moguće čvršće i paralelno s vodilicama. Osi oba elementa moraju se podudarati. Također je važno uravnotežiti rezač, inače će stroj brzo propasti.

Strojevi za zaokruživanje glavne su komponente linija za obradu drva, koje su primjenjive kako u standardnim radionicama, tako iu proizvodnji sličnih proizvoda vlastitim rukama. Glavna funkcija ovog stroja je uklanjanje glatkog gornjeg sloja sa svakog trupca pomoću rezača složenog dizajna i različitih vrsta.

Trenutno je u prodaji ogroman broj sličnih proizvoda različitih vrsta i namjena, među kojima uopće nije teško odabrati opremu koja je idealna za vaš slučaj.

1 Stroj za pocinčavanje - karakteristike opreme

Stroj za zaokruživanje trupaca je mehanizam u kojem se obrada trupaca vrši kontaktom nekoliko posebnih rezača s njima. Potonje pokreće poseban motor (u nekim konfiguracijama postoje dva).

Sve cjepanice sustav sigurno učvršćuje tijekom hranjenja, što omogućuje njihovu jednostavnu i ujednačenu obradu.

Također, ovisno o vrsti opreme, može imati i tračnicu, čija ugradnja za prolaznu verziju zahtijeva poseban betonska baza za ugradnju.

Na prodaju predstavili različite vrste strojevi za zaokruživanje, uključujući opremu tipa Rus i Sherwood, prolaznog tipa, kao i modularnog tipa.

Ova oprema, poput uređaja Sherwood ili Rus, može biti neovisna jedinica ili biti dio kompleksa za obradu drva. Dolaze u različitim kapacitetima.

Prosječna zapremina trupaca kroz koje strojevi Rus, Termit i Sherwood mogu slobodno proći je 240 mm, iako neke verzije takve opreme mogu lako podnijeti veće uzorke.

okruglo - Glodalica Sherwood OF-28TS

Postrojenja za zaokruživanje omogućuju izvođenje niza vrsta obrade materijala. Konkretno, koristi se za izravno zaokruživanje trupaca, pripremu uzdužnog utora za polaganje, kompenzacijski rez, kao i specijalizirane elemente za pričvršćivanje - bočne posude.

Ovo je prikladno oprema za sve bez iznimke raznolikosti materijala, uključujući popularnu bukvu, hrast, brezu, jasen, krušku, johu, bor i druge vrste drva.

1.1 Prednosti i mane ove tehnologije obrade

Prednosti ove vrste strojeva za obradu trupaca su:

1. Velika brzina obrade proizvoda.
2. Preciznost u mnogim vrstama obrade zahvaljujući različitim oštrenjima noževa.
3. Apsolutna sigurnost operatera pri radu s takvom opremom.
4. Jednostavnost u tinkturama, visoka razina automatizacija takvih uređaja.
5. Visoka kvaliteta obrade materijala, bez obzira na kvalitetu obrađenog drva
6. Svestranost - s ovim uređajem možete izraditi bilo koji obradak od prirodnog drva.
7. Niska potrošnja drva, koju osiguravaju ne samo uzorci Rus i Sherwood, već i domaći stroj za zaokruživanje.

Što se tiče nedostataka svojstvenih ovoj vrsti uređaja, među njima treba istaknuti:

• velike dimenzije opreme, zbog kojih oni koji vole obrađivati ​​drvo vlastitim rukama ne mogu uvijek instalirati takve strukture u vlastitom domu;
• visoke cijene zamjenskih dijelova, kao i potrebna obrada proizvode prije početka rada, na primjer, oštrenje noževa.

1.2 Zamjenski dijelovi za strojeve za zaokruživanje

Za jednostavnu obradu trupaca na takvim strojevima različite vrste bez promjene kvalitete završne obrade materijala za takve strukture Potrebno je kupiti sljedeće vrste komponenti:

1. Zamjenski rezači, posebno nestandardni tipovi (prilikom kupnje ovih komponenti Posebna pažnja morate obratiti pozornost na kvalitetu oštrenja noževa za određene vrste drveta).
2. Dodatni elektromehanički pogoni za neke vrste dizajna.
3. Zamjenski dijelovi za obradu posuda.
4. Dijelovi za izradu kompenzacijskih rezova.

Također, ponekad za ovu vrstu opreme, uključujući strojeve Sherwood i Rus, možete kupiti posebne vrste oštrenja noževa za pojedinačne trupce, kao i neke fleksibilne zamjenjive elemente. Možete ih sami zamijeniti. Popis takvih za svaki uređaj je individualan.

2 popularne vrste strojeva za zaokruživanje

Trenutno postoji nekoliko popularnih varijanti takve opreme koju koriste profesionalci, kao i DIY entuzijasti za izgradnju, popravak, Završni radovi u kući.

Među ovim modelima:

1. Stroj za zaokruživanje Altai. Oprema, zahvaljujući značajkama oštrenja noževa, omogućuje vam obradu trupaca promjera do 550 mm. Opremljen sfernim i krajnjim rezačima. Glavne prednosti ove verzije pri obradi trupaca: mogućnost odabira optimalne brzine propusnosti uređaja, kao i podešavanja dubine prodiranja noževa. Idealan za sve vrste proizvodnje, poput Sherwooda, uključujući i gradnju malih drvenih kuća.
2. Stroj za zaokruživanje Kedr. Druga vrsta prolazne opreme za industrijska poduzeća. Omogućuje postavljanje do 7,5 metara trupaca po obradi. Pogodno za sve vrste trupaca zahvaljujući jedinstven izgled rezači za oštrenje.
3. Stroj za zaokruživanje Taiga OS 1. Oprema, poput Sherwooda, prikladna je za grubu obradu, vrste završne obrade obrada drveta. Omogućuje rad s uzorcima s maksimalnim promjerom od 240 mm. Kao i drugi primjeri prolaznog tipa, može se koristiti u industrijske svrhe, uključujući izgradnju kuće ili kupaonice od drveta. Ovisno o vrsti oštrenja noža, može se koristiti za različite zadatke.
4. Stroj za zaokruživanje Termit. Univerzalna oprema prolaznog tipa, poput stroja Rus, pogodna za obradu raznih vrsta drva. Idealno za industrijska poduzeća gdje može primiti do 900 dužni metri gotova građa po smjeni. Moderan dizajn ove opreme eliminira mogućnost okretanja trupaca tijekom obrade.

Sve vrste ove opreme najprikladnije su za industrijsku proizvodnju drva, međutim, ako postoje odgovarajući uvjeti za to sami, mogu se koristiti kod kuće.

Trošak takvih proizvoda, kao i modela Rus ili Sherwood, ovisi o konfiguraciji opreme, kao i tvrtka koja prodaje ovaj tip oprema. Najpovoljnije cijene za to su od službenih trgovaca.

Za one kojima takvi proizvodi nisu prikladni tehnički parametri, možete napraviti domaći stroj za zaokruživanje, stvoren prema postojećim skicama opreme.

2.1 Proces zaokruživanja trupaca na stroju (video)