Izrada sklopivog noža. Crteži domaćih sklopivih noževa


Pa, da završimo pregled anatomije sklopivih noževa, trebali bismo razmotriti još jedan najvažniji detalj, iz nekog razloga u gornjem članku samo usput spomenuto: osigurač/brava. Brava je mehanizam koji osigurava oštricu noža u "otvorenom" položaju i sprječava da se spontano zatvori. Za moderne sklopive noževe, mnogi raznih dizajna dvoraca, teško je reći koji je bolji - svaki ima svoje karakteristike.

Liner brava

Najčešći tip brave, relativno jednostavan za izradu, a opet dovoljno pouzdan za većinu svakodnevnih poslova. Mehanizam zaključavanja temelji se na ravnoj opruzi, koja je dio košuljice i naliježe na dršku oštrice kada se nož otvori. Trebali biste obratiti pozornost na to koliko se opruga proteže na dršku - to uvelike određuje pouzdanost brave. Ta udaljenost mora biti veća od debljine same opruge, inače se nož može saviti pod laganim pritiskom.


Framelock (monolock, integral brava)

Vrsta linijske brave. Jedina razlika je u tome što ulogu pločice za zaključavanje igra dio drške noža, koji je u takvim slučajevima izrađen od metala. To daje snagu cijeloj bravi, jer... U tom slučaju postaje teže deformirati oprugu. Osim toga, ruka koja drži nož dodatno pritišće ploču za zaključavanje.


Stražnja brava

U dvorcima poput stražnja brava drška oštrice je fiksirana na bočnoj strani kundaka pomoću klackalice s oprugom. Ove brave je teže izraditi zbog činjenice da dio klackalice koji se zahvaća i utor na dršci moraju vrlo precizno pristajati. U suprotnom, oštrica je ili loše pričvršćena (klackalica ne sjeda u potpunosti u dršku) ili se klati (klackalica slobodno pristaje). Čak i ako su identični, pri određenom vektoru opterećenja doći će do blagog zazora, što je posljedica samog dizajna.


Godine 2008. Cold Steel je doradio stražnju bravu i predstavio svoju novu kreaciju - Tri-Ad Lock. Izvorni dizajn je doživio manje izmjene: dodan je zatik koji preuzima gotovo cjelokupno mehaničko opterećenje, redizajnirana je geometrija samog zahvata klackalice i utora na dršci, a rupa osi klackalice je ovalna. . Kao rezultat toga, čvrstoća se radikalno povećala, a kada se kontaktni dijelovi istroše, klackalica će jednostavno promijeniti svoj položaj bez povećanja zračnosti strukture.


Kompresijsko zaključavanje

To je hibrid liner lock-a i (do neke mjere) back lock-a. Posebnost je u tome što ravna opruga ne leži na dršci odostraga, kao u linijskim bravama, već odozgo. Još jedna značajka je da se opruga s jedne strane proteže na dršku, a s druge strane naliježe na zatik za zaključavanje. Neosporna prednost mehanizma je da prilikom zatvaranja noža niti jedan prst neće biti na putu oštrice.


Levitator brava

Noževe s bravama ove vrste proizvodi Benchmade. Zbog svojih karakteristika, brava se može koristiti samo u noževima s metalnom drškom. Poseban uzorak je urezan na dršci, tvoreći opružnu ploču, kada se pritisne, šipka koja ulazi u dršku oštrice se pomiče i oslobađa oštricu.


Zaključavanje spojke

Pod imenom Viroblock koristi se u većini modernih noževa marke Opinel. Oštrica je pričvršćena rotirajućom metalnom spojkom s uzdužnim rezom. U krajnjem položaju kvačilo blokira otvaranje oštrice, a kada je nož u otvorenom položaju, okretanje kvačila u bilo kojem smjeru blokira njegovo zatvaranje. S obzirom na nisku cijenu takvih noževa, brava na njima je jednostavno izvrsna.


Pin brave

Tip brave AXIS je patentirana značajka Benchmadea. Oštrica je fiksirana vretenastim klinom, koji se uklapa u odgovarajuće utore na dršci noža. U ovom slučaju, fiksacija se provodi u otvorenom i zatvorenom položaju noža, čime se izbjegava slučajno zatvaranje oštrice. Prema rezultatima testiranja čvrstoće brava na proračunskim noževima od strane entuzijasta web stranice knifelife.ru, najizdržljiviji je bio AXIS u modelu Benchmade Griptilian 551. Glavni neprijatelj takve brave je prljavština, koja može oštetiti nož.


Zaključavanje luka, patentiran od strane SOG-a, po principu rada vrlo je sličan AXIS-u, ali ima male razlike - zatik je dodatno pričvršćen za malu klackalicu unutar ručke.


Rolling lock- još jedna brava iz Benchmadea. Ovdje je igla potpuno unutar ručke i aktivira se polugom u obliku slova L s iglom izvučenom prema van.


Ultra zaključavanje- još jedna vrsta brave s iglom, ovaj put iz Cold Steela. U ovoj izvedbi, klin se pomiče duž utora u obliku slova U u dršci oštrice. Šipka za zaključavanje zaključava oštricu na krajnjim točkama, što osigurava pouzdanu fiksaciju u otvorenom i zatvorenom položaju.


Brave na dugme

Vrsta brave zaključavanje gumba(ili brava za uranjanje) najčešće se nalazi na automatskim noževima. Kada se pritisne, opružni klin promjenjivog promjera pomiče svoj tanji dio u ravninu oštrice i otpušta je. Drži oštricu i otvorenu i zatvorenu. Kvaliteta brava ove vrste u potpunosti ovisi o proizvođaču. Općenito, mogu biti vrlo izdržljivi, ali se boje prljavštine.


Aksijalna brava- prilično neobična brava, koja većinu neiskusnih ljubitelja noževa dovodi u stanje lagane zamišljenosti. Takav se nož otvara i zatvara pritiskom na os noža i okretanjem palcem. Na osi se nalaze izbočine koje zahvaćaju u utore na oštrici i dršci.


Stud Lock

Dizajn pokretne igle za zaključavanje koji se nalazi na Kershaw noževima. Kada se otvori, klin s oprugom na oštrici noža zahvaća urez na prednjoj strani drške. Da biste otključali oštricu, morate pomaknuti klin prema vrhu. Uz odgovarajuću vještinu, zatvaranje noža je besprijekorno i brzo, a brava jamči odgovarajuću čvrstoću.

Brave sa zasunom

brava ram sigurnosna brava postavljen na prilično neobičan i prepoznatljiv Cold Steel Pocket Bushman nož. Uz svu svoju tehnološku jednostavnost, brava je vrlo moćna. U njemu je drška oštrice zaključana šipkom (prečkom), koja se kreće paralelno s kundakom. Šipka na suprotnoj strani oštrice pritisnuta je krutom spiralnom oprugom, a za otvaranje noža potrebno je povući uže. Otvaranje (a posebno zatvaranje) jednom rukom je izuzetno teško, ali da biste razbili takvu bravu, morat ćete se potruditi.


Oblikovati zaključavanje zasunom razlikuje se od prethodne brave po prisutnosti zatika pričvršćenog na prečku i smještenog na bočnoj površini ručke. Načelo rada brave vrlo je slično dizajnu igle.


Blokada zupčanika

U dizajnu zaporna brava(ili blokada zupčanika) zaobljena drška oštrice izrađena je u obliku češlja s ravnim ili blago zakrivljenim zubima, a zaključavanje se vrši pločicom s utorom za jedan zub. Prilikom otvaranja noža ploča se podiže i kroz nju prolaze svi zubi ovog poluzupčanika, a da bi se nož zatvorio potrebno je ručno podići zapornu ploču (najčešće za prsten). Brava je tradicionalna za španjolske Navaja noževe, ali se također nalazi na južnoafričkim okapi (i njihovoj modernoj inkarnaciji Cold Steel Kudu).


Balisong

Dizajn balisong noža (popularno nazvanog "leptir") teško je nazvati bravom, ali ipak ćemo opisati ovu metodu pričvršćivanja oštrice. Kada je presavijena, oštrica je prekrivena polovicama drške s obje strane. Kada se otvori, svaka polovica se okreće za 180 stupnjeva; u nekim se izvedbama zatim pričvršćuju zasunom, dok se u drugima jednostavno drže zajedno jednom rukom.


Klizni spoj

Možda jedan od najviše jednostavne vrste brava, koja je našla svoju upotrebu u mnogim proračunski modeli turistički noževi. U krajnjim položajima, oštrica se odozgo drži zaobljenim drškom plosnatom oprugom. Brava ne osigurava krutu fiksaciju oštrice, ali ipak sprječava da se oštrica slučajno presavije i ošteti vaše prste.


Fiksacija trenjem

Takozvani trenja mapa- najstariji dizajn sklopivog noža, čija se oštrica drži otvorenom zbog trenja drške o dršku u području osi. Većina ovih noževa ima polugu na vrhu koja strši iz drške kada je nož zatvoren. Pritiskom na njega možete ukloniti oštricu s drške, a zatim otvoriti nož za oštricu. Kod otvorenog noža ista poluga se tijekom rada pritišće rukom i dodatno sprječava preklapanje. Poznate ravne britve, europski srednjovjekovni seljački noževi i japanski noževi Higonokami.



Sklopivi nož odličan je alat u muškom džepu i ne samo to. Svakako ga trebate ponijeti sa sobom kada idete na planinarenje ili samo u prirodu. Pomoću noža ne samo da možete rezati kobasicu ili otvoriti pivo, već se i zaštititi od neprijatelja. Štoviše, češće neprijatelj nije osoba, već životinja, na primjer, pas ili čak lisica. U ovoj uputi ćemo pogledati kako napraviti dobar jednostavan sklopivi nož vlastitim rukama.

Za izradu noža autor je koristio prilično profesionalan set alata, trebao je ubodnu pilu i druge alate. Ali ne očajavajte ako jeste vješte ruke, takav se nož lako može napraviti običnim ručnim alatom. Uređaj za pričvršćivanje noža je također jednostavan, svi dijelovi su izrađeni ručno. Pa krenimo.




Korišteni materijali i alati

Popis materijala:
- visokougljični čelik (koji se može kaliti);
- igle (mogu biti od čelika ili mesinga);
- materijal za obloge (drvo, plastika i tako dalje po želji);
- epoksidno ljepilo;
- opružna šipka (za izradu opruge).

Popis alata:
- ;
- bušilica ili bušilica;
- stezaljke;
- bugarski;
- porok;
- papir, olovka, škare za izradu predloška;
- šmirgl papir;
- peć, ulje za kaljenje.

Proces izrade noža:

Prvi korak. Uzorak
Prvo, autor izrađuje predložak, uključujući sve unutarnje dijelove. Za one koji su već barem jednom napravili nož, neće biti teško napraviti takav predložak. Morate razmisliti o mehanizmu za zaključavanje, napravljen je u obliku poluge s kukom.




Drugi korak. Izrezivanje praznina
Autor izrezuje sve dijelove noža od čeličnog lima. Mehanizam za zaključavanje se sastoji od dva dijela, jedan dio drži oprugu, a drugi je poluga sa kukom koja drži oštricu.

Da biste napravili ručku, morat ćete izrezbariti dva identična dijela. Autor brusilicom izrezuje sve detalje, uključujući i oštricu. U teško dostupna mjesta gdje je nemoguće dosegnuti brusilicom, napravimo puno poprečnih rezova, a zatim ih postupno izrezujemo.






















Za izradu oštrice trebat će vam čelik s visokim udjelom ugljika; u Americi je uobičajeno koristiti čelik 1050; u Rusiji se najčešći čelik za izradu noževa može smatrati čelikom 65X13. Dobar čelik, koji se može očvrsnuti, naširoko se koristi u izradi alata. Također možete koristiti čelik od starog reznog kotača.










Kada izrežete praznine za izradu ručke, sastavite ih na igle ili jednostavno na vijke. Sada brusite proizvod duž konture, na kraju ćete dobiti dva identična dijela.

Treći korak. Mljevenje
Idemo na više fina obrada izradaka, odnosno brušenje. Ovdje dobro dolazi tračna brusilica. Detalje dovodimo do savršenstva, a na kraju ih ručno prolazimo turpijom tamo gdje ih nismo mogli strojno dobiti.

Korištenje Stroj za mljevenje, također morate istaknuti kosine na oštrici. Autor pričvršćuje oštricu na posebnu napravu i baci se na posao. Glavni kriterij ovdje – simetrija kosina.






Na kraju, autor ručno obrađuje dijelove brusnim papirom. Sljedeći korak za nas bit će otvrdnjavanje; prije toga ne zaboravite izbušiti sve potrebne rupe u radnim komadima, jer će to kasnije biti problematično.


Četvrti korak. Kaljenje oštrice
Da bi vaš nož dugo držao oštricu, oštrica mora biti kaljena. Budući da imamo oštricu male veličine, lako se može zagrijati željenu temperaturu pomoću plamenika, kao što je autor učinio. Metal zagrijavamo sve dok magnet više ne privlači čelik. Ako ovom pitanju pristupimo profesionalnije, tada za svaki čelik postoji jasna temperatura zagrijavanja.






Kada zagrijete čelik, spustite obradak u ulje. Korišteno ulje iz automobila, kao i biljno ulje, sasvim je prikladno. Nakon hlađenja obratka, prijeđite bakljom preko metala da izgori ulje. Sada se čelik može provjeriti, ako se ne može uzeti turpijom, znači da je kaljenje bilo uspješno.

Sljedeći korak u kaljenju je nužno kaljenje metala, inače će čelik biti vrlo krhak. Kućna pećnica prikladna je za odmor. Stavite oštricu u nju i zagrijavajte je oko sat vremena na temperaturi od 200-250 stupnjeva Celzijusa. Zatim pustite da se pećnica ohladi zatvorena s nožem unutra. Odmor je gotov! Sada će se čelik vratiti i oštrica se neće slomiti pod velikim opterećenjem.


Peti korak. Prijeđimo na sastavljanje noža
Nakon stvrdnjavanja oštricu polirajte dok ne zasja jer će nakon toplinske obrade promijeniti boju. Sada se nož može sastaviti. Podmažite sve unutarnje dijelove motornim uljem kako biste spriječili hrđanje noža iznutra. Sada sve montiramo na igle. Prekrivače lijepimo epoksi ljepilom.

Čvrsto stegnite ručku s nekoliko stezaljki i pustite da se ljepilo potpuno osuši. Epoksid se obično suši oko jedan dan.












Kada se ljepilo potpuno osuši, vršimo završno brušenje. Prvo se proizvod obrađuje brusilicom, a zatim ručno brusnim papirom. Na kraju finim brusnim papirom dovodimo ručku do savršene glatkoće.

Slike: Egor
Dodatni video: Sergej

KAKO NAPRAVITI MAPU.

Napokon ste odlučili napraviti SVOJ preklopni nož. To je točno. U svakom slučaju, ovaj proces mi predstavlja veliko zadovoljstvo, a rezultat potiče na novu kreativnost. Pokušati. Ionako nećete požaliti. Netko pametan jednom je rekao: "Bolje to učiniti i onda požaliti nego požaliti što to niste učinili."
Budući da ste se već odlučili, to znači da imate neke ideje za dizajn.
Recimo da odaberete Liner Lock, koji je jedan od najboljih brava za noževe, ako ne i najbolji. Sadrži minimalno dijelova, što znači da ima maksimalnu pouzdanost.

Malo povijesti.
Modernu "linearnu" bravu izumio je Michael Walker 1981. godine. Najvažnija stvar koju je Michael napravio bilo je stvaranje neovisni sustav fiksacija oštrice, koja ima samo jednu oprugu. Lisnata opruga brave ne samo da zaključava oštricu u otvorenom položaju, već također osigurava njegovu sigurnu fiksaciju u zatvorenom položaju. Osim toga, ova brava omogućuje otvaranje i zatvaranje noža jednom rukom. Ovaj izum u punom smislu riječi promijenio je lice modernog sklopivog noža. Svaka mu čast i hvala na tome.

Napravite skicu budući dizajn na papiru ili u nekom grafičkom uređivaču. Na primjer, ispalo je ovako:

Nakon toga preporučam izrezati šablone za oštricu i dršku od kartona, izrezati rupu za osovinu i pričvrstiti model noža vijkom i maticom. Sada možete provjeriti kako se nož zatvara/otvara.
Odaberite mjesto za zaključavanje i provjerite da ga vrh oštrice ne zahvati prilikom savijanja.

Odaberite oblik pete oštrice. Ovaj dio je vrlo važan za normalno funkcioniranje noža i treba ga posebno pažljivo izračunati. Imajte na umu da potporni dio pete, koji će biti u kontaktu sa zapornom pločom, mora imati skošenje užeta od 7-9° potrebno za "uzorkovanje" mogućeg zazora.

Linearna brava temelji se na tri točke koje tvore trokut – najjaču figuru u prirodi. Ove tri točke su: zakretni klin, zatik za zaključavanje i kontaktna površina potpornih ravnina pete oštrice i graničnika (pritisne ploče).
Prijenos tlačne sile s opruge odabire uzdužnu zračnost i dovodi cijeli sustav u kruto napregnuto stanje.
Osim sile bočnog pritiska samog čepa, u konstrukciji brave nema elemenata koji bi fiksirali oštricu u zatvorenom položaju.

Zbog toga je u čep dodatno ugrađena mala kuglica od kaljenog čelika iz ležaja koja zaključava oštricu u zatvorenom položaju. Ulaskom u sferno ležište na peti oštrice, ova vrsta brave, koristeći silu zakrivljene ploče, drži oštricu u zatvorenom položaju od spontanog otvaranja. Točna lokacija Ovaj držač kuglice vrlo je važan za funkcioniranje brave.

Označite ovo mjesto na modelu oštrice i oprugu za zaključavanje i provjerite hoće li kuglica "iskočiti" izvan dimenzija oštrice kada je sklopljena.

Pronađite vijke koji drže matrice zajedno. Ne zaboravite na promjer glava za spajanje koje ćete koristiti za sastavljanje noža. Ne postavljajte rupe preblizu ruba ručke. Odstojnik se može postaviti između matrica ili se mogu postaviti cjevasti nosači - na vama je.
Pa, opća geometrija oštrice i matrica je određena. Vrijeme je da prijeđemo na izradu noža.

Prije svega, odaberite materijale.

Nehrđajući čelik je poželjniji za oštricu, jer Ako vlaga uđe u sklopivi spremnik, vlagu nije lako ukloniti. Stoga, ako ima što hrđati, hrđat će.

Ako postoji toplinski operater sposoban za rad s nehrđajućim čelikom s visokim udjelom ugljika, onda ste vrlo sretni u životu (na razini sreće). Ako ne, morat ćete raditi na stvrdnutom materijalu, a to nije lako. Za bušenje rupa u stvrdnutom metalu koristim svrdla za keramiku i staklo s vrhom u obliku strelice. Treba jako raditi, malim brzinama, ali pažljivo. Svrdlo možete izmrviti. I, naravno, pratite zagrijavanje dijela. Pazite da često hladite u hladnjaku, inače će otpustiti.
Dajte željeni oblik oštrici. Nekoliko sam puta koristio oštrice Tramontina Professional Master serije noževa. Malo su skuplji od običnih kuhinjskih aparata ove firme, ali su napravljeni od Sandvika 12C27 ili 1.4110 iz Krupe. Ovo je već čelik.

Za matrice preporučujem titan, jer je unatoč maloj debljini dovoljno čvrst i ima dovoljnu krutost i opružna svojstva. Osim toga, titan je lagan i uopće ne hrđa. Postoje neke osobitosti u obradi titana. Titan treba obrađivati ​​pri malim brzinama. Na primjer, ploču od 4 mm nisam mogao izrezati brusilicom, ali sam je lako mogao izrezati nožnom pilom za metal, iako je trebalo dosta vremena. Navoj u titanu mora se rezati polako, s uljem, vraćajući se svakih 0,5-1 okretaja.

Da bih izrezao konturu opruge za zaključavanje u donjoj matrici, na mjestu gdje bi trebala završiti, izbušim 3-4 rupe promjera 2,5 mm, spojim ih i postavim tamo oštrica pile za metal- i naprijed, polako, gotovo do rupe za osovinu (na ovom mjestu također preporučujem bušenje male tehnološke rupe za čisti kraj reza). Ostaje još samo prepiliti liniju samog čepa. Ovdje je potrebno da ostane rezerva, koja se zatim uklanja prilikom "postavljanja" brave.

Druga, gornja, matrica je potpuno istih dimenzija (u pravilu) kao donja, ali mora imati udubljenje za rupu za otvaranje noža.

Sve spojne rupe treba izbušiti u serijama. Počnite s rupama za osovinu. Ne zaboravite da promjer rupa za pričvrsne vijke u donjem kalupu mora biti navoj, au gornjem promjer vijka.

Dakle, sve je izrezano i izbušeno. Odaberite ili napravite sami dvije fluoroplastične ili brončane podloške koje će služiti kao ležaj na osi rotacije (preklopa) noža.

Umetnite osovinu u donju matricu, postavite zatik za zaključavanje, podlošku, oštricu i preklopite budući nož. Ako nešto ne odgovara, prilagodite točnu veličinu. To se mora učiniti vrlo pažljivo i pažljivo. Sjetite se Zhvanetskog: "Jedan nemaran pokret: i vi ste otac."

Pa sve se slaže!
Na opruzi za zaključavanje donje matrice označite mjesto za kuglicu i na tom mjestu izbušite rupu promjera 0,1-0,2 mm manjeg od promjera kuglice. Koristim kuglice promjera 1,5 - 2 mm, iz ležaja. Zatim, u škripcu (postavljajući komad stvrdnutog metala ispod kuglice, inače će “stati” u čeljusti škripca), pritisnite kuglicu u zapornu ploču. Kugla bi trebala stršati prema van za oko 0,5 mm (debljina podloške na osi između oštrice i matrice). Zatim, koristeći marker, nacrtajte mjesto na peti oštrice gdje će se kuglica kretati i nekoliko puta preklopite/otklopite nož. Na oštrici će biti vidljiv jasan trag od kuglice. Odmaknuvši se od mjesta gdje (trag) završava 0,3 -0,5 mm, izbušite rupu u koju će kuglica ući u sklopljenom položaju noža. Pažljivo savijte ploču u željenom smjeru.

Sastavite nož bez gornje matrice i podesite bravu (vaš čep je izrezan s marginom). Učinite to vrlo pažljivo (sjetite se Zhvanetskog). Čim brava zaskoči, stanite. Sastavite nož do kraja, s gornjom pločom, i pokušajte ga nekoliko puta sklopiti/rasklopiti, upotrijebite silu (kao da nešto režete). Učinite to nekoliko puta. I odgodi do sutra. Spavaj s idejom da si napravio nož.

Sutradan će se sigurno imati što završiti. Dovedite bravu u stanje. Ploča za zaključavanje ne bi trebala dosezati gornji kraj petnog reza oštrice, inače će "pasti" točno na gornju ploču i zaglaviti bravu.

Ako se opruga pokaže pretijesnom (ovisno o debljini i marki upotrijebljenog materijala), potrebno je u njezinoj osnovi izrezati toliko duboko udubljenje da sila pritiska za otvaranje noža bude optimalna (ovdje svakome svoje - odabire se "prema osjećajima").

Čestitamo! Napravili ste prekrasan nož. I što je najvažnije – TVOJ.

Iskreno. Metrolog.

Nož je vrlo koristan alat, njime se možete obraniti, naoštriti štap, rezati kobasicu ili ga po potrebi koristiti umjesto odvijača. Kako bi nož uvijek bio uz vas, mora imati ili zaštitnu navlaku ili biti sklopiv. Druga opcija je prikladnija, jer će takav nož biti kompaktniji i nećete moći izgubiti kućište. Najviše dolaze sklopivi noževi raznih dizajna, razmotrit ćemo najjednostavniji od njih.
Autor je odlučio dršku svog noža izraditi isključivo od drveta. Ovaj materijal je pristupačan i jednostavan za rad. Autor je koristio samo ručni alati. Glavni naglasak u članku je na izradi ručke. Možete pronaći gotovu oštricu od starog noža ili je možete sami naoštriti, nije teško. Dakle, počnimo s izradom noža.

Korišteni materijali i alati

Popis materijala:
– prazan list oštrice;
- drvena ploča;
– čelična šipka (kao osovina za oštricu);
– ljepilo za drvo;
– električna traka;
– ulje za impregnaciju.

Popis alata:
– ubodna pila;
– pila za drvo;
– bušilica;
– marker;
– avion;
- brusni papir;
– datoteke;
– porok;
– stezaljke.

Proces izrade noža:

Prvi korak. Izrezivanje praznina za ručku
Za izradu ručke trebat će vam komad daske. Možete koristiti različite vrste drveća prema vašim željama. Ali zapamtite da će tvrđe stijene biti teže obraditi. Dasku ćemo uzdužno prerezati na dvije polovice, te ćemo na kraju dobiti dvije praznine. Ovdje ćete morati ispravno uzeti u obzir debljinu ploče.







Nanosimo oštricu na ploču i ocrtavamo je. Sada otprilike znamo koliko treba biti dugačka drška da u nju može stati oštrica. Također uzmite u obzir položaj zatika za zaključavanje i tako dalje.

Učinivši sve potrebne kalkulacije, stegnite ploču stegom u okomitom položaju i počnite rezati. Autor najprije ubodnom pilom označava liniju rezanja, a zatim u pomoć dolazi pila za metal sa širokim listom. Polako, polako prerežite ploču na dvije polovice.

Drugi korak. Izrađujemo i montiramo osovinu lopatice
Oštrica je pričvršćena na dršku pomoću jedne metalne osi. Tražimo šipku odgovarajućeg promjera i odrežemo željeni komad. Izbušimo rupu u oštrici takvog promjera da se osovina čvrsto uklopi u rupu. Oštrica ne smije visjeti na osi.



Treći korak. Završetak polovica ručke
Nakon što smo ploču prepilili na dva dijela, dobili smo dvije polovice. Svaki od njih treba temeljito izravnati i polirati, jer će nakon rezanja dijelovi imati puno nepravilnosti. Mogu se izravnati pomoću ravnine ili brušenjem, što je sigurnije. Na kraju brusite dijelove brusnim papirom dok ne budu savršeno glatki.



Četvrti korak. Unutarnji odstojnik
Između dvije polovice nalazi se još jedan komad drveta, uz njegovu pomoć dobivamo potreban razmak. Odabiremo razmak u skladu s debljinom oštrice. Glavna ideja je da oštrica čvrsto stane u dršku i da ne ispadne. Ovdje nema dodatnih pričvršćivača. Ovaj dio će također služiti kao graničnik za oštricu. Koristite gusto drvo za ovaj dio, poput hrasta, javora i tako dalje.





Peti korak. Bušenje rupa za osovinu
Pričvrstite oštricu na obradak i izbušite rupe za osovinu. Trebao bi se čvrsto uklopiti u dio. Pokušajte sakupiti sve dijelove na hrpu i provjerite jesu li svi dijelovi ispravno napravljeni. Oštrica ne smije spontano ispasti iz drške. Ako je to slučaj, trebate smanjiti razmak između polovica ručke.







Šesti korak. Lijepljenje
Za lijepljenje je prikladno epoksi ljepilo, no autor se odlučio za ljepilo za drvo koje je i ovdje sasvim dovoljno. Nanesite ljepilo na “odstojnik” s obje strane, a zatim zalijepite polovice na stranice. Što se tiče osi na kojoj leži oštrica, preporučljivo ju je prije montaže namazati epoksidnim ljepilom kako bi se pouzdano zalijepila za dršku. Ali budite oprezni, ako se ljepilo zalijepi za oštricu, možda nećete moći otvoriti nož nakon što ga napravite.

Sve stežemo s nekoliko stezaljki i pustimo da se ljepilo potpuno osuši. Epoksid se suši otprilike jedan dan; ljepilu za drvo također bi trebalo otprilike isto toliko vremena.







Sedmi korak. Završna obrada
Kada se ljepilo osuši, uklonite stezaljke. Sada morate odrezati izbočene dijelove osovine; za to koristimo pilu za metal.
Na kraju, sve što trebate učiniti je izraditi željeni profil vaše ručke. To se može učiniti ručno, jer su veličine male. Uzimamo datoteke i formiramo željeni profil. Zatim prelazimo na brusni papir. Na kraju, koristimo najfiniji brusni papir kako bismo proizvod doveli do savršenstva.

U istom koraku možete naoštriti oštricu; za to je savršen fini brusni papir umočen u vodu.



Osmi korak. Impregnacija
Drvo je vrlo opasan materijal, momentalno mijenja veličinu, puca i deformira se ako na njega dospije vlaga. Da biste izbjegli ove neugodne posljedice, stablo treba zaštititi. Ovdje će te spasiti laneno ulje ili bilo koje druge namijenjene preradi drva. Nemojte koristiti mineralna ulja jer ne isušuju. Dršku svugdje impregniramo i izvana i iznutra. Neka se ulje osuši. Umjesto ulja lako možete koristiti i lak.








To je sve, izrada noža je privedena kraju. Kao rezultat toga, imamo mali, praktičan džepni nož. Ne zaboravite da je ručka izrađena od drveta, tako da nož neće moći izdržati velika opterećenja na oštrici. Međutim, za većinu kućanski poslovi njegova snaga bi trebala biti dovoljna. To je sve, sretno i čuvajte se!

21. prosinca 2018 Genadij

Danas kupnja sklopivog noža nije nimalo teška, jer takav proizvod nije samo predstavljen u ogromnom asortimanu, već se prodaje i u mnogim maloprodajne trgovine, kao i na internet stranicama. Ali, unatoč tome, svaki dan broj ljudi koji žele napraviti DIY sklopivi nož. To je zbog činjenice da su domaći sklopivi noževi jedinstveni i da ih osoba može prilagoditi što je više moguće kako bi odgovarala njegovim željama. Štoviše, u procesu izrade noža sami, osoba može koristiti bilo koji materijal, što će uređaj učiniti pouzdanim i izdržljivim.

Prije nego što počnete izrađivati ​​vlastiti sklopivi nož, morate jasno definirati sljedeće pokazatelje:

  • kakav će biti oblik budućeg noža;
  • koji će se materijal koristiti za izradu;
  • kakav će dizajn imati budući nož;
  • kakav će biti dizajn noža?

DIY sklopivi noževi može biti izrađen od bilo kojeg materijala i imati bilo koji oblik, glavna stvar je pridržavati se utvrđenih standarda pri proizvodnji. Prilikom odabira materijala za nož, morate dati prednost najizdržljivijim i izdržljiv materijal. Za oštricu je prikladan nehrđajući čelik visoke tvrdoće ili Damask čelik. Naravno, većina ljudi preferira nehrđajući čelik, jer je od njega lakše napraviti nož i, za razliku od njega Damask čelik otporan je na koroziju.

Osim materijala, za izradu noža morate pripremiti alate koji mogu biti potrebni tijekom procesa rada. Vrijedno je napomenuti da tijekom proizvodnje jednostavna opcija sklopivi nož trebat će vam najjednostavniji dostupni alati. Posebnu pozornost treba posvetiti izboru materijala za ručku, jer ne samo da bi trebao biti pouzdan i izdržljiv, već i udoban za korištenje. Odnosno, morate dobro razmisliti o obliku ručke tako da sigurno stane u vašu ruku i ne isklizne. Nakon što ste se odlučili za najprikladniji oblik ručke, trebate odabrati materijal od kojeg će biti najprikladnije napraviti.

Izrada sklopivog noža može se dogoditi korištenjem materijala za ručke kao što je tvrdo drvo prirodno drvo, plastika ili metal otporna na udarce. I, naravno, planiranje samoproizvodnja nož, morate razmisliti o mehanizmu njegovog preklapanja. Štoviše, s mehanizmima noževa treba postupati s posebnom pažnjom i razmisliti o svakom detalju, jer nepravilno izveden mehanizam može uzrokovati ozljede tijekom korištenja noža. Prije nego počnete raditi na izradi sklopivog noža, morate se uvjeriti da je sve potrebne materijale pripremljeni.

Maketa sklopivog noža

Dakle, ako je osoba zainteresirana za pitanje, kako sastaviti sklopivi nož, onda se to može učiniti čak i bez posebnih vještina. Glavna stvar u ovom procesu je uzeti u obzir sve utvrđene parametre i pridržavati se svih pravila za izvođenje takvog procesa. Prvo što treba učiniti, počevši od izrade noža, je skicirati budući uređaj na papiru. Također možete koristiti posebne grafičke uređivače. Najviše optimalne opcije Kartonom izrežite šablonu za buduću oštricu noža jer je izdržljiviji od papira. Štoviše, možete izrezati sve komponente budućeg noža od kartona, a zatim pričvrstiti kartonsku oštricu i dršku vijkom i maticom; da biste to učinili, morate izrezati rupu u kartonu za osovinu. Ovaj pristup će vam pomoći da shvatite koliko su proporcionalni elementi noža i kako će se uređaj koji se proizvodi zatvoriti.

Osim toga, izrada kartonskog modela noža pomoći će da se pravilno uskladi oblik pete oštrice, a ovaj je dio, kao što znate, iznimno važan za udobnu i praktičnu upotrebu noža. Kako bi potporni dio pete trebao izgledati možete saznati pregledom Video o DIY sklopivom nožu. Videozapis će vam pomoći da se uvjerite da je peta oštrice stvarno ispravno napravljena i da ima potreban kut skošenja; kut od 7-9 0 smatra se optimalnim. Nakon toga trebate skicirati linearnu bravu noža; kao što znate, temelji se na tri točke koje tvore trokut. Svaka točka linearne brave ima svoju svrhu:

  • za ugradnju zakretnog klina;
  • za montažu vadičepa;
  • kontaktna zona potpornih ravnina pete lopatice i pritisne ploče, odnosno graničnika.

Važno je napomenuti da bočna sila pritiska graničnika fiksira oštricu u zatvorenom položaju; u ovom dizajnu noža nema drugih elemenata koji obavljaju ovu funkciju. Zato je iznimno važno montirati malu čeličnu kuglicu iz ležaja u čep, ona će postati dodatni držač za zatvorenu oštricu i, sukladno tome, osigurati korištenje noža. Vrlo je važno odabrati ispravno mjesto držača kuglice, jer o tome ovisi funkcioniranje cijele brave noža.

Nakon što ste označili mjesto držača kuglice na kartonskoj maketi oštrice i opruge za zaključavanje, morate se uvjeriti da će on tamo čvrsto pristajati i da neće ometati sklapanje noža. Nakon toga morate odlučiti o pričvrsnim elementima koji će zategnuti matrice zajedno. Nije preporučljivo koristiti pričvrsne elemente s velikim glavama ili ih postaviti preblizu rubu ručke. To je zbog činjenice da će naknadno možda biti potrebno ugraditi razmaknicu ili cjevaste nosače između pričvrsnih elemenata.

Postupak izrade sklopivog noža vlastitim rukama

Nakon što je kartonski model budućeg noža spreman i svi njegovi elementi zadovoljavaju standarde, možete započeti s proizvodnjom samog uređaja. U ovoj fazi već treba pripremiti materijal za budući nož i alate koji bi mogli biti korisni u procesu njegove izrade. Kao što je već rečeno, optimalan materijal Nehrđajući čelik se smatra korištenim za izradu oštrice noža, jer neće hrđati čak i ako vlaga uđe u mapu.

Za bušenje rupa u kaljenom čeliku najbolje je koristiti svrdla za keramiku ili staklo. Vrlo je važno bušiti pri malim brzinama i primijeniti malu silu. Ako procesu bušenja rupa u izratku pristupite neodgovorno, tada možete jednostavno izbrisati svrdla bez postizanja željeni rezultat. Kako bi se spriječilo tonjenje čelika, potrebno je stalno pratiti razinu njegovog zagrijavanja i često hladiti dio.

Što se tiče matrica, za njih je bolje koristiti titan, jer čak i uz malu debljinu ovaj materijal ima visoke pokazatelje čvrstoće. Osim toga, titan je lagan i ne korodira, što je također važno za sklopivi nož. Prilikom obrade titana i davanja željenog oblika također se preporučuje raditi na malim brzinama brusilice; možete čak koristiti ručna pila na metalu.

Da bi napraviti sklopivi nož, sljedeće što treba učiniti je izrezati konture opruge vadičepa, koja će se nalaziti na dnu matrice. Na predviđenom kraju matrice potrebno je izbušiti rupe promjera ne većeg od 2,5 milimetara, treba biti 3-4 takve rupe. Nakon što napravite rupe, trebate ih spojiti i tamo umetnuti list pile. Sljedeći korak bit će piljenje granične linije, ali pri izvođenju ovog postupka potrebno je ostaviti malu marginu koja će se ukloniti tijekom procesa postavljanja i provjere gotovog noža.

Što se tiče donje matrice, ona je često istih dimenzija kao i gornja, ali postoji jedna razlika; u donjoj matrici potrebno je napraviti posebno udubljenje za rupu za otvaranje noža. Još jedna razlika između gornjeg i donjeg kalupa je promjer rupa za vijke. U donjoj matrici moraju se napraviti takve rupe za navoj vijka, dok promjeri rupa u gornjoj matrici moraju odgovarati promjeru vijka. Nakon što su svi dijelovi izrezani i sve rupe izbušene, trebate napraviti ili odabrati dvije male podloške. Brončane ili fluoroplastične podloške smatraju se najoptimalnijima. Takve podloške će djelovati kao ležaj i biti postavljene na os rotacije noža.

Sljedeća faza u proizvodnji noža bit će njegova izravna montaža. Ovo se mora učiniti jedno po jedno:

  • umetnite osovinu u donju matricu;
  • ugradite zatik za zaključavanje;
  • ugradite perilicu;
  • postavite oštricu i sastavite nož.

Ako se tijekom procesa sastavljanja pojave bilo kakve netočnosti, ali ih je potrebno ukloniti, na primjer, ako se dijelovi noža ne spajaju, tada ih je potrebno namjestiti na mjesto. Nakon što je nož sastavljen, trebate instalirati kuglu vadičepa. Da biste to učinili, u području opruge vadičepa potrebno je izbušiti rupu promjera 0,1-0,2 milimetra, odnosno mora biti manja od svoje kuglice. Prosječna veličina kuglica ležaja je 1,5-2 milimetra. Kuglica se pomoću škripca utisne u zapornu ploču i treba stršati na površinu otprilike pola milimetra.

Nakon što je lopta postavljena, potrebno je odrediti mjesto njenog kontakta s klinom, da biste to učinili, samo zatvorite i otvorite nož nekoliko puta. Nakon toga na oštrici noža ostaje trag, na udaljenosti od 0,3 milimetra od ruba traga potrebno je napraviti malu rupu u koju će kuglica ući kada se nož zatvori. Kako bi se postavila i provjerila funkcionalnost brave noža, u početku se preporuča sastaviti uređaj bez gornje matrice. Ako sve radi kako treba, možete kompletno sastaviti nož i provjeriti njegov rad dok je sklopljen.

Sada je nož spreman. Kako postaje jasno, učinite DIY automatski sklopivi nož Ovo može potrajati malo vremena i strpljenja.