Tehnologija izrade kuhinjskih ploča od umjetnog kamena. Kako napraviti radnu ploču od umjetnog kamena vlastitim rukama

Najvažniji trenutak renoviranja kuhinje je odabir i postavljanje kuhinjskog zida. S druge strane, u ovom slučaju važno je pravilno odabrati i instalirati radnu ploču. Uostalom, radna površina u kuhinji mora ispunjavati vrlo stroge zahtjeve za čvrstoću i pouzdanost, ali u isto vrijeme imati pristojan estetski izgled.

Isto vrijedi i za radne ploče postavljene u kupaonici. Ne samo da moraju biti izdržljivi, već i imati površinu otpornu na vlagu i biti otporni na mehanička i kemijska oštećenja. Sve se to može postići korištenjem kamenih ploča.

Trenutno postoji mnogo različitih ponuda za radne ploče, prirodne i izrađene od njih, ali njihova je cijena često nesrazmjerno visoka. U ovom slučaju, bolje je razmišljati o činjenici od čega je stolna ploča napravljena umjetni kamen, napravljen vlastitim rukama može ispasti ništa gore ili čak bolje od kupljenog. Istodobno će točno zadovoljiti sve zahtjeve za čvrstoću i izgled. Naravno, samo pod uvjetom visokokvalitetne proizvodnje.

Od čega napraviti kamenu ploču?

Prvo morate odlučiti o vrsti i materijalima od kojih se može izraditi radna ploča:

Beton. Beton je pogodan ne samo za kapitalnu izgradnju. Bit će izvrsna ploča za stol, jer će biti masivan i izdržljiv, a njegovu ljepotu osigurat će punila i dodaci koji će biti uključeni u njega tijekom kuhanja.
Gotovi umjetni kamen. Akrilni umjetni kamen prodaje se u obliku listova debljine od 3 do 12 mm i, kao što je već jasno, akrilna je baza ispunjena mramornim ili granitnim čipovima. Potrebno je oblikovati bazu stola od šperploče i pričvrstiti list umjetnog kamena na vrh.
Keramička pločica. Najjednostavniji i dostupna metoda. U kupaonici će izgledati bolje i prirodnije, ali napraviti pravi izbor pločice i kvalitetan rad također može biti prikladan kao Kuhinjski stol. Kao iu drugom slučaju, keramičke pločice se postavljaju na podlogu od šperploče ili OSB kao radnu površinu.

Odlučivši se o materijalima, možete početi stvarati ploču stola. U nastavku ćemo razmotriti proizvodni proces u koracima i glavnim fazama.

Mjere i dizajn radnih ploča

U svakom slučaju, prije nego što počnete izrađivati stolnu ploču bilo koje vrste, trebali biste odlučiti o njegovoj veličini i konfiguraciji. Dobro je ako govorimo o jednostavnoj pravokutnoj ploči stola, ali ako trebate napraviti, na primjer, jednu radnu površinu u obliku slova U s ugradnjom ploče za kuhanje i sudopera, onda sve postaje nešto kompliciranije.

U svakom slučaju, prvo se vrše mjerenja. Ako mijenjate staru, neupotrebljivu ploču stola, možete je izmjeriti. Ako se ugrađuje novi kuhinjski kutak, mjere se uzimaju iz baze i uzimaju se u obzir usvojeni standardi za pravilnu organizaciju kuhinjskog namještaja. Preporučljivo je napraviti dubinu radne površine 600 mm, uzimajući u obzir krajnji dio i prostor ispod ruba, uzima se 605 mm. Duljina se mjeri prema postojećoj osnovi.

Fotografija: primjer crteža ravne ploče stola i njegove izvedbe

Radi jasnoće, najprije morate prikazati skicu buduće ploče na papiru, bez tehnoloških rupa za cijevi, sudopere i štednjak. Zatim se izrađuje model stola u stvarnoj veličini. Da biste to učinili, bolje je koristiti trake od tvrdog kartona ili čvrsti list, od kojih ćete dobiti izgled u puna veličina. Obod stolne ploče je zalijepljen od traka i izrezan od listova. Trebali biste provjeriti sjeda li model točno na svoje mjesto i čvrsto naliježe na zidove, ne žmiri li nigdje ili strši više od očekivanog. Na taj će način samostalno postavljanje radne ploče biti jednostavno i bez ikakvih izmjena na licu mjesta.

Složenija verzija kutne ploče stola

Betonska radna ploča

Beton je odavno izašao iz okvira jednostavnog građevinskog materijala. U današnje vrijeme vrlo je uobičajeno pronaći razne proizvode od betona ne za izgradnju zgrada, već za oblikovanje vrtni namještaj, kipovi, nakit itd. Različiti aditivi omogućuju podešavanje i kontrolu načina mehanička svojstva beton i njegov izgled.

Za pripremu betona trebat će vam sljedeći materijali:

Klasa cementa 400 ili više (najbolji je portlandski cement 500);
Fino punilo (riječni pijesak, granitno brašno);
Veliko punilo;
Plastifikatori za ukapljivanje.

Kao grubo punilo može poslužiti i obični šljunak, granitni ili mramorni komadići.

Ideja: Za što impresivniji izgled možete koristiti lomljeno staklo, po mogućnosti posebno pečeno za tu svrhu, čiji su rubovi spojeni i nema oštrih rubova. Korištenje raznobojnog staklenog krta otkrit će jedinstveni uzorak na površini radne površine.

Osim opisanih komponenti, možete dodati razne boje i bojila. Dodate li ih izravno u trenutku ulijevanja betona u kalup i sporadično rasporedite, dobit ćete kuhinjsku ploču od kamena s jedinstvenim ornamentom. Jednostavno rečeno, koristeći svoju maštu možete dobiti najnevjerojatnije bojanje i crteže.

Dakle, trebat će vam čvrsta baza, po mogućnosti sa sjajnom površinom. Prikladan je list laminirane iverice ili šperploče. Površina mora biti otporna na vlagu. Na temelju izgleda iscrtava se kontura. Šipke su pričvršćene duž konture pomoću vijaka. Ako je mjesto raznih tehnoloških rupa ili udubljenja poznato unaprijed, tada se na podlogu montiraju i modeli rupa kako se ne bi napunili betonom. U suprotnom, možete napraviti rupe u gotovoj ploči stola.

Da biste smanjili završne radove, pomoću plastelina možete oblikovati skošenje po obodu baze, polukružno ili pod kutom od 45 stupnjeva. Uskom lopaticom poravnajte traku plastelina na istu razinu.

Unatoč strukturnoj jednostavnosti, betonske ploče izgledaju sjajno kada su pravilno napravljene.

Zatim se dobiveni okvir napuni betonskom otopinom. Za ravnomjernu raspodjelu otopine i njezinih inkluzija, najbolje je koristiti vibrirajući stol ili posebne vibratore s dugim cijevima koji se spuštaju izravno u betonsku otopinu. Sve je to potrebno kako bi se sav zrak oslobodio iz obratka, a veliko punilo čvrsto zbilo na dno baze.

Nije potrebno ojačati takvu ploču stola. Ako se odluči ojačati, tada upotrijebite prethodno vezanu rešetku armature promjera 10 mm. Osnovni nadjev je podijeljen na dva dijela. Najprije se ulije otprilike polovica i čeka dok se ne stegne (24 sata), nakon čega se postavlja armatura i izlijeva ostatak betona.

Nakon toga pričekajte dovoljno vremena da se beton potpuno osuši. Može proći otprilike 2 do 3 dana prije nego što započne naknadna obrada.

Okvir izrađen od greda pažljivo se uklanja. Betonska ploča stola pažljivo se okreće i postavlja na šipke. Pomoću brusilice s grubom mlaznicom i malo vode iščešljajte gornji sloj beton, otprilike 1 mm. Zatim površinu treba očistiti, isprati i temeljito usisati. Cijela površina countertop-a je utrljana cementni mort za popunjavanje malih pora. Ponovno je dano vrijeme da se otopina osuši.

Na kraju se ploča stola brusi u tri ili četiri prolaza, smanjujući zrnatost nastavka za brušenje na nulu. Gotova stolna ploča može se postaviti na pripremljenu podlogu. Istovremeno, jednostavno se oslanja na bazu, poput kamene. Uostalom, s obzirom na njegovu masu, nema posebne potrebe za dodatnim učvršćivanjem vijcima ili tiplama.

Ostaje samo postaviti sve dijelove radne ploče i ugraditi kuhinjsku opremu. Takva betonska ploča trajat će desetljećima bez mehaničkih oštećenja ili blijeđenja.

Video: izrada domaće betonske ploče

Akrilni umjetni kamen

Kada koristite gotov umjetni kamen, nema potrebe brinuti o estetici buduće radne ploče. Dovoljno je odabrati uzorak koji odgovara teksturi i naručiti obradak koji vam se sviđa. Akrilni umjetni kamen isporučuje se u obliku listova standardna veličina 3660x760 raznih debljina. Ovo je sasvim dovoljno jako. Površina je otporna na vlagu, otporna na mehanička oštećenja i može izdržati temperature do 180 stupnjeva, što je savršeno za kuhinju. Tako barem tvrde proizvođači i oglašivači. Naime, na površini ostaju tragovi od usitnjavanja hrane bez upotrebe daske za rezanje, a temperatura sastavljene tave bit će iznad 180 stupnjeva, pa će vjerojatno doći do mrlja. Takvu radnu površinu možete prati samo neagresivnim sredstvima bez abraziva, a s mrljama boja poput kave ili čaja, morat ćete se znojiti. Druga stvar je da se sva oštećenja mogu lako ukloniti brušenjem. Nakon toga, površina će opet biti kao nova.

Video: odabir radne ploče "kupljene u trgovini".

Da biste napravili ploču stola, morate sastaviti okvir koji će služiti kao baza. Debljina samog umjetnog kamena očito nije dovoljna za ploču stola i sama se dosta savija. Dakle, koristi se šperploča. Može se izrezati na trake širine 7 cm i oblikovati okvir oko perimetra buduće ploče stola. Tijekom montaže koristi se raspored napravljen unaprijed.

Za materijal debljine 3 mm, koji također ima nižu cijenu, bolje je izrezati čvrstu podlogu od lista šperploče, jer njegova čvrstoća neće biti dovoljna i ulegnut će se u sredini.

Bilo koje dvokomponentno ljepilo koje može lijepiti akril i drvo, na primjer, pomoći će spojiti bazu i list umjetnog kamena. epoksi smola. Cijela površina podloge prekrivena je tankim slojem ljepila. Za distribuciju je bolje koristiti lopaticu. Na donja strana akrilna ploča, ljepilo se nanosi samo na područja koja će biti u kontaktu s bazom. Nakon toga se dvije komponente ploče stola spajaju i čvrsto stisnu.

Savjet: Ako se baza koristi na cijelom području ploče stola, tada, nakon nanošenja ploče umjetnog kamena, trebate početi pritiskati od sredine prema stranama i tako prijeći prvo na jedan rub, a zatim na drugi.

Nakon što se ljepilo potpuno osuši, trebali biste poravnati krajeve ploče stola. U najboljem slučaju, za to se koristi ručna glodalica; kod kuće možete proći s blokom grube šmirgl papir. Naravno, ručno izvođenje će trajati dulje i neće biti toliko precizno. Međutim, naknadno će kraj i dalje biti prekriven istim materijalom koji se koristi za pokrivanje ploče stola.

Od ostataka ploče umjetnog kamena, trake se režu na trake širine dobivene ploče stola ili 2-3 mm više. Zatim se površina kraja stola i trake odmašćuju i čiste od prašine. Ravnomjerno nanesite ljepilo na podlogu i zalijepite traku do kraja. Stezaljke se koriste za čvrsto prianjanje.

Akrilne ploče koriste se i za kupaonice i za kuhinje i imaju vrlo razne opcije boje i teksture.

Ako oblik ploče stola ima ne samo ravne linije, već i krivulje, tada na tim mjestima treba zagrijati završnu traku pomoću građevinski fen za kosu do temperature od 160-170 stupnjeva. Istovremeno će se lako saviti i zadržati svoj novi oblik kada se ohladi. Traku treba saviti prije nanošenja ljepila. Tek nakon potpunog hlađenja trake može se lijepiti cijela površina.

Kako biste bili sigurni da spoj površine stola i kraja nije primjetan, korištenom ljepilu dodajte boju sličnu boji materijala koji se koristi. Nakon što se potpuno osuši, možete samljeti kraj.

Nakon što se ljepilo osuši, možete postaviti radnu ploču na mjesto i pričvrstiti je vijcima na podnožje kuhinjskog kuta ili kupaonskih ormarića. Vijci bi trebali biti takve duljine da ulaze samo u osnovnu šperploču, a da ne dopiru do ploče umjetnog kamena. Prije ugradnje sudopera ili ploče za kuhanje, ubodnom pilom napravite odgovarajuću rupu. Bolje je zapečatiti obod rupe trakom od građevinske folije.

Video: primjer postavljanja akrilne ploče

Ploča od keramičkih pločica

Vrijedno je odmah reći da je ova opcija prikladnija za kupaonsku radnu površinu. Ovo je opcija jednostavan stil keramičke pločice ili pločice na pripremljenu vodoravnu površinu s dovoljnom čvrstoćom da izdrži težinu pločica i s određenom rezervom.

Kao podlogu možete koristiti OSB ploču otpornu na vlagu. Dakle, ako uzmete lim debljine 2 cm, bit će prilično jak i neće se slegnuti s vremenom. Osim toga, možete koristiti šperploču otpornu na vlagu.

Baza stola izrezana je na mjeru od lista šperploče ili OSB-a. Nakon toga morate oblikovati kraj. Da biste to učinili, trake su izrezane iz traka istog materijala kao i baza i pričvršćene oko perimetra.

Širina kraja oblikovana je u skladu s metodom njegovog dizajna. Možete koristiti istu pločicu, tada je bolje napraviti širinu od najmanje 5 cm, jer je s takvim trakama lakše rezati pločicu. Alternativno, možete odabrati bilo koji od komercijalno dostupnih materijala za drvene rubove. To može biti ili samoljepljiva laminirana traka ili metalni rub koji se pomoću kopči zakači za utor na kraju osnovnog lista.

Kada je baza pripremljena, mora se pravilno premazati. Koristi se tlo duboko prodiranje a posebno za drvo. Sadrži i antiseptik i usporivač požara. Antiseptik je važan, jer će u svakom slučaju stolna ploča biti izložena stalno visokoj vlažnosti. Cijela površina osnovnog lista tretira se temeljnim premazom. Nakon toga možete postaviti pločice na njega koristeći bilo koji prikladan ljepljiva otopina za keramičke pločice.

O tome kako postaviti pločice vlastitim rukama.

Bolje je odabrati samu pločicu prema principu: što je glatkija, to bolje, jer je pločica malo korisna za to, jer gotovo uvijek ima blago natečen oblik površine. Poželjno je da nema čak ni kosina po obodu. Da biste stvorili jedinstvenu površinu, ne smijete ostavljati praznine između pločica kada ih postavljate kraj do kraja. Kada koristite iste pločice kao na zidovima, možete ostaviti jednake razmake kao na njima, samo kada fuge popunjavate fugom, nanesite je u ravnini s površinom radne ploče. Tako ćete kasnije lakše održavati čistoću.

Pultovi od prirodnog kamena uvijek ostavljaju šarmantan dojam, oni su neophodan element interijera kupaonice i kuhinje. Različite nijanse, ponekad jedinstveni površinski uzorak, dat će vašem namještaju ugled i vrlo skup izgled.

Naravno, teške i radno intenzivne ploče za proizvodnju prilično su skupe; alternativa umjetnom kamenu omogućuje vam uštedu novca i pruža veliki izbor boja i tekstura.

Kamena radna ploča vlastitim rukama - ne fikcija

Mogućnost dodavanja jednog ili drugog punila u fazi lijevanja omogućuje stvaranje jedinstvene stolne ploče vlastitim rukama.

Proizvod u izgledu kamena je pouzdan, izdržljiv i ne zahtijeva posebnu njegu. Jedina iznimka je akrilna ploča stola; površina je vrlo osjetljiva na vruće predmete.

Zagrijana tava bez stalka ispod sebe može ostaviti vrlo ružnu mrlju. Međutim, inače nema problema u radu.

Kod kuće možete napraviti pult od:

umjetni kamen - akril ili poliester
keramičke pločice s podlogom od iverala
betonski
ploča iverice s nanesenim cementnim mortom

Ako želite izraditi kamenu ploču za svoj interijer, potrebno je riješiti sljedeće probleme:

odlučiti o materijalima za pripremu
pripremiti sve potrebne alate
izraditi crtež
provjerite točno podudaranje veličine
ispunite ploču u skladu sa svim potrebnim uvjetima
izvršiti temeljitu obradu proizvoda
postići potpuni identitet prilikom postavljanja ploče

Svakoj točki mora se pristupiti zdravim pristupom. Često, zbog nepoštivanja uvjeta izlijevanja ili nedovoljne obrade, ploča završi s nedostacima ili se uopće ne postavlja na podlogu, zahtijevajući rezanje ili izravnavanje po visini.

Nekoliko savjeta koji će vam olakšati rad:

Obavezno nosite debelu odjeću i respirator, osobito kada
rad pri radu s cementom i betonom
bolje je kupiti materijale za proizvodnju s malim
rezerva za otklanjanje mogućeg gubitka vremena u slučaju neuspješnog pokušaja
unaprijed odlučite o boji nijansiranja i/ili punila
Prije izlijevanja ponovno provjerite dimenzije

Alati potrebni za rad:

mjerni uređaji
razina zgrade
bušilica s nastavkom za miješanje otopine (za
male količine) ili miješalica za beton
odvijač za pričvršćivanje oplate
lopatica, lopatica
stroj za brušenje ili set brusnih papira različitih zrna

Ovo je minimalni alat potreban za proizvodnju.

Potrebno je dovoljno prostora za ugradnju okvira i oplate, kao i dovoljan kapacitet za miješanje morta i punila.

Ploča od umjetnog kamena

Izrada pultova od umjetnog kamena kod kuće moguća je od kupovne podloge (akrilne ploče različitih proizvođača) ili miješanjem komponenti i vezivne smole.

Kada koristite gotovu mješavinu tekućeg kamena, nemojte kršiti upute. Ako sami napravite, standard je miješati dva dijela pijeska s jednim dijelom cementa (visoke kvalitete), tekućine i punila.

Kamenu ploču "uradi sam", čija je fotografija ovdje predstavljena, nije osobito teško proizvesti.

Oplata se obično izrađuje od ploča iverice. Za izradu gotovog ruba upotrijebite plastelin na unutarnjem šavu. Cijela unutrašnjost oplate ravnomjerno je premazana voskom (kako bi se spriječilo lijepljenje tekuće akrilne podloge).

Za lakšu izradu stolne ploče koristite šablonu od iverice, izrezanu sa svih strana za 6-8 milimetara.
Kako nanijeti tekući kamen pomoću predloška:

nanijeti prvi sloj punila, 1-1,5 mm
nakon nekoliko minuta nanijeti drugi sloj kita do 3 mm
zatim se nanosi završni sloj, do 5-6 mm, zajedno sa učvršćivačem, punilom i bojom, sloj se izravnava
spustite šablonu od iverice i ostavite je s malim opterećenjem 30 minuta
skinite teret i zalijte preostali sloj tekućeg kamena tako da ploča iverala bude ravnomjerno i ravnomjerno pokrivena s gornje i rubne strane
24 sata za stvrdnjavanje
ispolirajte i izbrusite ploču stola

Ploča od umjetnog kamena je najzanimljivija za izradu, veliki broj boja i punila omogućuje joj da se uklopi u bilo koji dekor.

Mala težina i jednostavnost korištenja su prednosti zbog kojih vrijedi potrošiti vrijeme na njegovu izradu.

Betonska radna ploča

Kamene ploče "uradi sam" često se izrađuju od betona pomoću različitih punila. Ploča se pokazala teškom i vrlo pouzdanom.

Osim potrošačkih kvaliteta bliskih prirodnom kamenu, takva je ploča također mnogo jeftinija. Ali što se tiče kvalitete, razlika je jedva primjetna.

Sam proces proizvodnje može se podijeliti u pet faza:

Priprema i podmazivanje kalupa
gnječenje betonski mort, dodavanje aditiva (punila - granitni komadići, slomljeno staklo, šljunak) i bojanje
rad na kalupljenju
skrućivanje otopine
mljevenje Betonska ploča i njegovu konačnu doradu

Izrada uključuje vrijeme stvrdnjavanja i traje u prosjeku 4 - 5 dana, debljina betonske ploče povećava vrijeme izrade.

Za pripremu obrasca za oplatu od materijala trebat će vam:

najvjerojatnije će biti potrebne drvene ploče ili blokovi
dodatno brušenje
stakleni list ili glatka iverica s laminacijom
cement ne niži od m400, a još bolje m500
plastelin koji se koristi kao brtvilo za oplate
lubrikant, najjednostavnija opcija ovdje bi bilo suncokretovo ulje
sitne mrvice ili drugo punilo
žica za armiranje, ako to zahtijeva debljina betonske ploče
popunjavanje eventualnih rupa u ploči (komadi cijevi potrebnog promjera)

Rubovi ploče oblikuju se plastelinom u oplati, a sve unutarnje površine izdašno se namažu mazivom. Mort s punilima se izlije do sredine debljine ploče, zatim se na vrh postavi armaturna mreža i lagano utisne u mort koji se počinje stvrdnjavati (krajnje je nepoželjno da mreža bude blizu rubova od ploče).

Završno punjenje, gletanje vanjska površina i opet pauza od 2 - 3 dana (izravno ovisi o debljini buduće radne ploče).

Nakon potpunog stvrdnjavanja ploče s nje se skida oplata i započinje brušenje površine.

Najbolje je brušenje obaviti u 2-3 prolaza, vlažeći površinu.

Ako uzmemo u obzir najekonomičniju i najjednostavniju opciju za izradu kamene ploče vlastitim rukama, to je ploča od iverice obložena cementnim mortom, brušena i ukrašena ukrasnim dizajnom ili jednostavno obojena.

Pouzdana stolna ploča trajat će dugo i neće zahtijevati poseban napor na popravku, u slučaju manje ogrebotine ili čips. Za više detalja možete pogledati video:

Standardni setovi kuhinjskog namještaja obično su opremljeni debelom stolom od proizvođača. iverica završeno MDF pločama. S vremenom lakirana površina postaje neupotrebljiv, pa mnogi vlasnici prvom prilikom radije zamjenjuju drvo pouzdanijom radnom pločom od umjetnog kamena.

Posao je težak, ali prilično dostupan čak i prosječnom DIY entuzijastu. Izrada debele i teške kamene police zahtijeva prije svega točnost i izdržljivost, a tehnologija i receptura umjetnog kamena mogu se naslutiti iz teksta.

Kako napraviti kamenu ploču

Općenito, postupak izrade stolne ploče od monolitnog umjetnog kamena ne razlikuje se od lijevanja okrenuti pločice ili masivni ukrasni elementi, razlika je samo u veličini proizvoda i pravilno odabranim materijalima.

Postoje dva načina za izradu kamene ploče za kuhinju ili kupaonicu:

Izlijte niz umjetnih kamena izravno na licu mjesta, u skladu s dimenzijama i nosačima stare ploče stola;
Ulijte radnu ploču s umjetnim kamenom u oplatu sastavljenu u garaži ili bilo kojoj drugoj pomoćnoj prostoriji.

Tehnologija proizvodnje monolitna ploča izrađen od umjetnog kamena praktički je isti u oba slučaja, tako da se odluka o tome kako lijevati radnu ploču donosi na temelju lokalnih uvjeta. Prije svega, uzimaju se u obzir materijal za odlijevanje kamena, težina gotove ploče i mogućnost sigurnog transporta. Čak i ako napravite odljevak u obliku dva dijela, donesite ga i ugradite mala soba kupaonski ili kuhinjski višekilogramski štednjak nije tako lako.

Drugi čimbenik koji utječe na izbor je složenost konfiguracije radne ploče. Jednostavan pravokutni blok od umjetnog kamena može se bez problema isporučiti i montirati na nosivi okvir. Ploča s brojnim zavojima, kutovima, otvorima za sudoper, sudoper i ploča za kuhanje Lakše ga je lijevati umjesto stare radne ploče. Proizvođači namještaja koji su izradili dizajn drvene ploče u pravilu nisu razmišljali o mogućoj zamjeni drvene police pločom od umjetnog kamena. Stoga je potrebno ojačati nosivi okvir, a samu ploču stola malo pojednostaviti i modificirati kako bi dorada i poliranje.

Prednosti umjetnog kamena

Težak postupak oblikovanja odljevka od umjetnog kamena često zbunjuje vlasnike oko toga isplati li se uopće mučiti s postavljanjem kamene ploče, ako možete naručiti i postaviti običnu policu od borovih ploča, lakiranu poliuretanskim lakom ili obloženu MDF folijom .

Glavne prednosti kamenih countertops nad drvena ploča postaju vidljivi unutar nekoliko dana nakon završetka montaže i završnih radova:

Otpornost na toplinu i visoka površinska otpornost na mehanička oštećenja;
Čvrstoća kamene ploče mnogo je veća od drvene;
Mogućnost lokalnih popravaka bez potrebe ponovnog lakiranja cijele površine ploče;
Visoka otpornost na vlagu i kondenzaciju.

Ploča izrađena od umjetnog kamena pokazala se mnogo sigurnijom i izdržljivijom, u većini slučajeva padajući predmeti pohranjeni u zidni ormari kuhinja, ne ostavlja čak ni ogrebotine, dok je moguće ozbiljno oštećenje laka.

Radna ploča izrađena od lijevanog umjetnog kamena može izdržati teške uvjete kupaonice ništa gore od sanitarija. Postavljena umjesto tradicionalne plastične ili drvene police, široka ploča od umjetnog kamena trajat će 3-4 puta dulje od konkurenata i istovremeno ukrasiti interijer prekrasnim kamenim uzorkom.

Kupcima se jako sviđa činjenica da na radnu ploču od umjetnog kamena mogu sigurno staviti vrući kuhalo za vodu, posuđe iz pećnice, au nekim slučajevima čak i sjeckati meso. Prema recenzijama vlasnika, polica izrađena od lijevanog kamena prvenstveno se cijeni zbog izvrsnog izgleda, nepretencioznosti i velike granice strukturne čvrstoće.

Prilikom odabira morate uzeti u obzir činjenicu da svi materijali ne mogu izdržati visoke temperature, pogotovo jer je umjetni kamen izrađen na bazi polimera. Na primjer, poliesterska matrica može lako izdržati temperature od 200-250 o C, dok kemijski stvrdnuta akrilna smola može izdržati maksimalno 150-170 o C. Stoga, prije nego što pokušate napraviti ploču od lijevanog kamena, morate nabaviti točna predodžba o dimenzijama i planiranom materijalu za izradu radnih ploča.

Materijali za izradu kuhinjskih ploča

Umjetni kamen izrađen je od 7-8 vrsta materijala i njihovih sastava, uključujući mineralna punila i polimerne matrice. Za proizvodnju kuhinjskih ploča, popis polimera je upola manji:

Akrilna smola;
Epoksidna matrica;
Poliesterski spojevi;
Gelcoats ili tekući lak za kamen.

Osim polimernih matrica, naširoko se koriste vlaknasti materijali, kvarc, mljeveni silicij, titanijev oksid, granitni, bazaltni i mramorni siti s brušenom i poliranom površinom. Otprilike polovica radnih ploča izrađena je od betona visoke čvrstoće i polimer betonskih kompozita. Stoga se na popis dodaju izopropilni alkohol, etilen glikol, kalcijev klorid, vodikov peroksid i sintetička bojila, stabilizatori smjesa.

Betonska kuhinjska ploča

Ideja izrade radne ploče pomoću betonskog lijevanja može se činiti malo zastarjelom, pa čak i neprikladnom, zbog ogromne težine materijala i neprivlačnog izgleda. Zapravo, visokokvalitetni beton može se koristiti za izradu bilo kojih dijelova, čija čvrstoća i izdržljivost u nekim aspektima nije niža od aluminijskih legura i plastike otporne na udarce.

Glavna prednost betonske ploče je njegova visoka čvrstoća i svestranost. Ako koristite visokokvalitetni cement i aditive za plastificiranje, možete izliti ploču debljine 3-4 cm, na čijoj čvrstoći može pozavidjeti bilo koji umjetni kamen.

Osim toga, iz betonska smjesa Posve je moguće lijevati radnu ploču izravno na mjestu ugradnje, a za najugroženija mjesta lijevanja, na primjer, u otvorima ispod sudopera, sasvim je moguće napraviti monolitnu nišu od umjetnog kamena. Metalni sudoper će stati u betonski džep, nakon čega će problemi s curenjem vode ili deformacijom cijevi odvodnog sustava nestati sami.

Kvarcna radna ploča

Kvarcni pijesak, mljeveni kalcit i drobljeni prirodni kvarc s pravom se smatraju jednim od dobri materijali za izradu ploča od umjetnog kamena. Prirodni materijali se temeljito operu, osuše i razdvoje u frakcije. Matrica za kvarcni umjetni kamen je pročišćena ili bijela brodska epoksidna smola ili poliesterska smjesa s dodatkom titanijevog oksida.

Rezultat je homogena monolitna radna ploča od umjetnog kamena koja bojom i teksturom podsjeća na najljepši prirodni kamen - mramorni vapnenac. Ako se sastavu dodaju kuglice od kvarcita, granita ili bilo kojeg drugog ukrasnog i ukrasnog kamena, tada možete dobiti prilično širok raspon boja i tekstura umjetnog kamena.

Kod kuće je najteže izraditi umjetni kamen na bazi poliesterske smjese; ovaj materijal daje visoku tvrdoću i čvrstoću odljevka, ali za stvrdnjavanje polimera potrebno je koristiti termostatiranu kutiju ili kemijske ubrzivače polimerizacije.

Stoga se kućne varijante ploča od poliesterskog kamena nakon izlijevanja zagrijavaju sušilima za kosu i puhalima, ali još uvijek postoji opasnost od stvaranja vlažne jezgre ploče od umjetnog kamena. Ako postavite radnu ploču od umjetnog kamena bez čekanja da se poliester potpuno stvrdne, s vremenom se na površini može pojaviti ulegnuće.

Ploča od keramičkih pločica

Redovita obloga keramičke pločice može zamijeniti skupe epoksidne ili poliesterske materijale. Posebno su uspješne kombinacije porculanskih pločica s teksturom i uzorkom prirodnog kamena, s radnom pločom od betona visoke čvrstoće.

Tehnologija oblikovanja radnih ploča od pločica koje izgledaju poput umjetnog kamena ne razlikuje se od konvencionalne ugradnje na zidove kuhinje ili kupaonice, ali postoji nekoliko trikova koje je važno uzeti u obzir:

Betonska baza radne ploče može se zapečatiti tek nakon 2-3 tjedna izlaganja procesima skupljanja umjetnog kamena;
Prednja ravnina betonskog kamena pažljivo je brušena i obrubljena brusnim papirom kako bi se uklonile sve padine i nepravilnosti;
Pločice se pažljivo kalibriraju, biraju po veličini i po potrebi režu na istu veličinu s točnošću od desetinki milimetra.

Ako su ispunjeni svi zahtjevi za oblaganje radne površine od umjetnog kamena u skladu s tehnologijom pripreme, tada pločice postavljene na beton, metal ili čak debelu bakelitnu šperploču čine jedno platno od umjetnog kamena; tanki spojevi, desetinke milimetra u veličine, nakon fugiranja jednostavno nisu vidljive oku.

Na sličan način možete postaviti privremenu radnu ploču u kuhinji ili kupaonici, na primjer, kada izvodite grube renovacije u novoj zgradi. Redovno pločica na drvena podloga Izgledom je inferioran od umjetnog kamena, ali je jednako izdržljiv i može izdržati jaku toplinu, pa čak i male udarce.

Ploča stola od akrilnog umjetnog kamena

Od svih navedenih materijala dostupnih za rad kod kuće, akril je najprikladniji za samostalno napravljeno countertops s imitacijom prirodnog kamena.

Lijevanje od umjetnog kamena na bazi kemijski otvrdnutog akrila apsolutno je sigurno. sanitarni standardi, s glatkom monolitnom površinom. Umjetni kamen ne reagira ni na jednu tekućinu koja se nalazi u kuhinji, ne propušta vodu, nema pora niti mikropukotina u kojima bi se nakupila prljavština. Akrilni umjetni kamen najbolje se popravlja i obnavlja, stoga, čak i ako se pojavi krhotina ili duboka ogrebotina, postupak obrade traje najviše 10-15 minuta.

Pravilan odabir punila, na primjer, mramorno kamenje ili polirani granitni ekrani, bazaltna prašina u kombinaciji s bojom, omogućuje vam stvaranje vrlo lijepih, laganih i istovremeno izdržljivih komada kuhinjskog namještaja i dizajna interijera, a ne nužno samo radnih ploča.

Izrada radnih ploča od umjetnog kamena

Tehnologija lijevanja kamena i kalupljenja umjetnog kamena na prvi je pogled vrlo jednostavna i čak jednostavna, ali može predstavljati ozbiljna iznenađenja, prije svega, kada se koriste nekvalitetni materijali, ovo je prvi i glavni problem mogući kvarovi u proizvodnji domaćih radnih ploča. Akrilna smola s učvršćivačem mora se kupiti u jednoj seriji, po mogućnosti u specijaliziranoj trgovini ili salonu. Materijal će se prvo morati ispitati s probnom šaržom na kupljenom punilu, na primjer, mljevenom kvarcitu ili ispranom pijesku. Ako se ploča od 120x50x5 mm ne može slomiti rukom, to znači da su proporcije za umjetni kamen ispravno odabrane.

Prvi korak je izmjeriti budući prostor za radnu ploču i nacrtati grubu skicu s točnim dimenzijama ploče. Pomoću ovih podataka možete jednostavno izračunati volumen umjetnog kamena i potrebnu količinu materijala. Omjeri smjese za lijevanje stolne ploče su sljedeći:

Akrilni polimer - 30%;
Suho prosijano punilo -60%;
Učvršćivač - 4%;
Pigmenti -6%.

Za radnu ploču širine 60 cm, duljine 250 cm i debljine 3 cm potrebno je ukupno 40 litara mješavine, ne računajući prozor ispod sudopera. Trebat će treći dio - 13 litara akrilna smola. Osim smjese za lijevanje, trebat će vam aluminijski ugao, šperploča od 10-15 mm, plastelin, prozorsko staklo ili nekoliko PVC ploča i tekuće parafinsko ulje.

Skup potrebnih alata

Izgradnja se smatra radno najintenzivnijim dijelom procesa proizvodnje radne ploče. gotov oblik za izlijevanje kamene smjese. Samo iskusan stolar može oblikovati ploču stola točno prema nacrtu, a oni kojima stolarija ne ide od ruke morat će se poslužiti trikom. Iz veliki komad tapeta ili papirna mreža izrezuje se šablona ili profil sa svim otvorima za sudoper i štednjak. Zatim se paus papir prebacuje na dno kalupa i prenosi se obris buduće ploče od umjetnog kamena.

Za izradu kalupa trebat će vam cijeli arsenal alata:

Posuda za miješanje smole, lopatica i široka četka;
Ubodna pila, bušilica sa setom bušilica;
Set kutnih stezaljki;
Široka kliješta;
Metalni cjevasti trn;
Industrijska sušilica.

Najprije se dno kalupa položi na ravnu površinu radnog ili radnog stola, može biti izrađeno od PVC ploča ili šperploče s položenim staklom na vrhu. Da bi se postigla što ravnija površina odljevka od umjetnog kamena, staklo se mora izrezati u zasebne sektore i položiti na dno, a spojevi se istrljaju mastikom ili plastelinom.

Bočne stijenke se režu ubodnom pilom s marginom, visina se uzima 4 cm iznad očekivane debljine ploče stola. Stranice se stegnu stegama u kutiju i stave na dno kalupa.

Za tvoju informaciju! Širina kalupa planirana je 6-10 cm veća od stvarne veličine ploče stola.

Tehnološki proces

Sve pukotine i spojevi pažljivo se trljaju automobilskim plastelinom kako bi se izbjeglo curenje izlivene smjese umjetnog kamena. U posljednjoj fazi, zidovi se podmazuju tankim slojem vazelina ili tekućeg parafina.

Akrilna smola se ulije u čistu posudu i pomiješa s učvršćivačem, zatim se doda pigment i sve se dobro promiješa. Nakon dodavanja punila u mješalicu, smjesa za lijevanje umjetnog kamena se gnječi još 15-20 minuta.

Masa za lijevanje se ulijeva u kalup, a prvi sloj se aktivno buši špatulom kako bi se izbjeglo stvaranje ljuski. Nakon što je razina umjetnog kamena dosegla oznaku na stijenci kalupa, izlijevanje se zaustavlja. Zatim položite armaturnu tkaninu i izlijte preostalu smjesu.

Konačni dizajn ploče stola

Nakon dva dana, stezaljke se uklanjaju i pažljivo odvajaju od umjetnog kamena. Koristeći naoštrenu traku, podignite i uklonite staklene ili PVC ploče s ravnine ploče stola. Obrišite parafin i prljavštinu čistom krpom i sapunicom. Svi oštri rubovi su obrezani nožem.

Kraj ploče od umjetnog kamena stisnut je aluminijskim trakama, zagrijan fenom i savijen pod kutom od 90° pomoću kliješta sa širokim čeljustima. Nakon što se umjetni kamen ohladi, savijeni rub se reže brusilicom na širinu od 5-6 cm. Ispada da vizualno radna ploča od umjetnog kamena izgleda deblja od stvarne veličine, osim toga, zaobljeni rub i ukrućenje rebra daju dodatnu krutost platnu od umjetne kamene mase.

Zrcalno glodanje

Kako bi ploča od akrilnog kamena izgledala što prirodnije i ne bi otkrila svoje umjetno podrijetlo, potrebno je polirati cijelu površinu, a krajeve također zrcalno glodati.

Poliranje se izvodi automobilskom brusnom pločom s nastavkom od filca. Rubovi brušeni ili obrubljeni ubodnom pilom prvo se trljaju brusnim papirom, zatim mokrom brusnom krpom, a na kraju obrade suhim filcom i pastom za poliranje.

Poliranje se mora izvoditi praktički bez pritiska, budući da umjetni kamen na bazi tvrdog punila i akrilne matrice može lako izgubiti dio plastike i pretvoriti se u "prištićavu" površinu.

Stol od tekućeg kamena "uradi sam".

U praksi se koristi druga metoda izrade radnih ploča, s premazom koji oponaša umjetni kamen. Tehnologija se naziva "prskanje tekućim umjetnim kamenom". Proces proizvodnje ploče obložene umjetnim kamenom traje upola manje vremena i novca. Smisao tehnologije je nanošenje tekuće epoksidne ili poliesterske mase s fino mljevenim punilom na pripremljenu površinu.

Jedini nedostatak tehnologije lijevanja tekućeg kamena je slabo predvidljivo ponašanje tekuće mješavine umjetnog kamena na prskanoj površini. Potrebno je najprije eksperimentalno ispitati razne kompozicije smjese za oponašanje površine od umjetnog kamena kako bi se dobila ujednačena, glatka završna obrada s jakim prianjanjem na radnu površinu.

Tekući kamen izrađujemo sami

Za primjenu umjetna trava koriste se kompresor i pištolj za prskanje visokotlačni sa mlaznicom od 3 mm. Gotova smjesa sadrži približno 30% punila, tako da plamenik ne proizvodi oblak raspršenog tekućeg kamena, već mlaz sitnih kapljica, koje treba ravnomjerno rasporediti po površini radne površine.

Za formiranje polimerno-kamenog sloja, tlo i završni premaz, tlo se priprema od:

Fino mljeveni kalcit – 75%;
Epoxy gelcoat -20%;
Učvršćivač - 1%;
Omekšivač - 5%.

Nakon temeljnog premaza, 4-5 sati kasnije, nanosi se završna smjesa u kojoj je određeni udio gelcoata udvostručen. Poliesterski gelcoati se ne koriste za izradu ploča od umjetnog kamena zbog niske tvrdoće materijala.

Izravna metoda

Najjednostavnija metoda izrade radne ploče od umjetnog kamena uključuje izravno prskanje materijala na originalnu površinu, to može biti betonska ploča od umjetnog kamena ili stara temeljna ploča. Kako bi premaz bio što izdržljiviji, izravan način nanijeti 3-5 slojeva materijala.

Obrnuta metoda

Tehnologija obrnute metode zahtijevat će izradu kalupa za radnu ploču, kao kod lijevanja od umjetnog kamena. U tom slučaju, nakon nanošenja razdjelnog sloja, stijenke i dno kalupa se pune punilom i upuhuju tekućim kamenom.

Preostala šupljina je ispunjena metalni profil a može se ispuniti polimer betonom ili poliuretanskom pjenom.

Izrada kalupa

Izravnom metodom oblikovanja radne ploče možete čak koristiti i staru ploču, morat ćete pažljivo rastaviti ploču, ukloniti ukrasni sloj, podrezati, očistiti i brusiti nedostatke.

Za obrnutu metodu proizvodnje umjetnog kamena izrezuje se pjenasti kalup. Unutarnja površina je lakirana. Zidovi moraju biti ravni. Kutija od pjene postavlja se na ravnu i tvrdu površinu, na primjer, na radnu površinu.

Priprema smjese

Tekući umjetni kamen nanosi se u tri sloja:

Prvi sloj s minimalnim sadržajem punila, najčešće se nanosi prozirni tvrdi sloj, koji će umjetnom kamenu dati sjaj i sjaj;
Drugi sloj umjetnog kamena sadrži izračunatu količinu punila i boje;
Treći sloj se nanosi tako da je površina prekrivena armirajućom tkaninom.

Svi recepti za gelcoat sadrže smole otopljene u stirenu, tako da se umjetni kamen smije nanositi samo na jakom propuhu ili na otvorenom.

Počnimo s izradom ploče stola

Kod obrnute metode, separator se nanosi kao prvi sloj. Temperatura zraka treba biti najmanje 18 o C. Zatim se nakon 20-25 minuta nanosi tanki sloj epoksidnog laka. Tako se dobiva dekorativna sjajna školjka.

Nakon otprilike sat vremena nanosi se međusloj tekuće mješavine s punilom, postavljaju se armaturne mreže i ugrađeni elementi - nosači i sidra. Sljedeći sloj epoksida s visokim sadržajem ojačavajućih staklenih vlakana lijepi se na vrh gelcoata pomoću lopatice i četke.

Posljednja stvar koju treba postaviti je armaturni okvir izrađen od čeličnih profila, praznine i praznine ispunjene su poliuretanskom pjenom.

Montaža na stol

Težina nove ploče, izrađene od tekućeg kamena, omogućuje vam postavljanje ploče pomoću starog okvira. Nosači postavljeni u okvir stola omogućuju izravnavanje ploče od umjetnog kamena i fiksiranje kamene površine u savršeno vodoravnom položaju.

Popravak ploča od umjetnog kamena

Površina ploče od umjetnog kamena je inferiorna u tvrdoći i otpornosti na habanje prirodni materijal, stoga se radna ploča mora redovito pregledavati, provjeravati i obnavljati kako bi se zaustavilo propadanje u početnoj fazi.

Vrste mogućih oštećenja

Najčešće vrste oštećenja su ljuštenje i mehanička oštećenja. U prvom slučaju, uzrok može biti slabo prianjanje polimernog sloja na bazu. Mehaničke ogrebotine i krhotine gotovo su uvijek posljedica udarca ili pada s oštrog predmeta.

Pukotine, ogrebotine i njihovo uklanjanje

Akrilno umjetno kamenje ima visoku površinsku tvrdoću, ali se ogrebotine ili pukotine mogu lako ukloniti poliranjem. Pukotina u umjetnom kamenu popunjava se pastom za poliranje, a filcanim kotačem se poliraju rubovi oštećenog područja u smjeru od krajeva područja prema središnjem dijelu. Duboka oštećenja na površini mase od umjetnog kamena zapečaćena su čistim akrilom i polirana.

Uklanjanje mjehurića i mrlja

Najteži slučaj povezan je s stvaranjem fistula i oteklina ispod sloja laka. Najčešće je točka fistule na površini umjetni materijal probušiti do dubine kvara i ispuniti masom za popravke. Nakon što se smjesa stvrdne, površina kamena se čisti i polira. Mrlje se ispiru deterdžent i očistite izopropil alkoholom. Sjaj sjaja zasjenjen je na površini od najmanje 20-30 cm2 kako bi se zamutila granica.

Radna ploča od umjetnog kamena dodat će jedinstven izgled svakoj kuhinji ili kupaonici. Izbor radne ploče od umjetnog kamena je praktičan i izdržljiv, jer je takva ploča izdržljiva, otporna na habanje, ne boji se vlage, temperaturnih promjena i nakon mnogo godina ne gubi svoj izvorni izgled. Trgovina nudi širok izbor gotovih proizvoda, ali radna ploča od umjetnog kamena "uradi sam" pomoći će uštedjeti obiteljski proračun i postati izvor ponosa za obitelj.

Ploča stola izrađena od pločastog materijala

Za izradu radne ploče od strane neiskusnog majstora, bolje je vjerovati industrijskom stvaranju umjetnog kamena. Pločasti umjetni kamen obično ima duljinu od oko 3,5 m i širinu nešto više od 0,5 m. Uz to pripremite dvokomponentno ljepilo i alate za rad s kamenom. Da biste izradili stolnu ploču vlastitim rukama, slijedite upute korak po korak:

Prvi korak je izraditi crtež radne površine. Da biste to učinili, trebat će vam debeli karton ili bilo koji drugi papir koji se ne savija pod vlastitom težinom. Uzmite mjere i označite potrebnu veličinu ploče stola na kartonu. Tamo označite rupe za sudoper, slavine i ploču za kuhanje ako radite radnu ploču za kuhinju. Izrežite dobiveni raspored stola.
Stavite kartonski model na kamenu ploču, pritisnite ga dugim ravnalom i ocrtajte po obodu. Ne zaboravite zaokružiti sve rupe.

Izrežite ploču stola pomoću vodilice. Za izrezivanje rupa trebat će vam još jedan alat: za pravokutne rupe trebat će vam svrdlo, a za okrugle rupe trebat će vam krunica ili okrugli rezač.
Okrenite list naopako i rezačem napravite udubljenje za rub. Izrežite sam rub od kamena; njegova duljina je jednaka vanjskom obodu ploče stola. Ako su uglovi stolne ploče izglađeni, zagrijte rub i, nanijevši ga na ploču stola, dajte mu željeni oblik.
Obrišite površine od kamene prašine, odmastite i nanesite ljepilo. Postavite rubove na mjesto i pritisnite stezaljkama. Pričekajte da se osuši i uklonite višak ljepila.

Radna ploča od umjetnog kamena je spremna!

Stolna ploča od tekućeg kamena

Kada se koristi pločasti materijal, najčešće neki dio umjetnog kamena ostaje nezatražen, a zbog veličine komada postaje ih nemoguće upotrijebiti bilo gdje. Postoji način da napravite radnu ploču od umjetnog kamena s još većom uštedom - koristite tekući kamen. U prodaji ćete naći gotove formulacije koje se moraju razrijediti vodom neposredno prije upotrebe. Ali da biste stvorili jedinstvenu nijansu i izgled, možete sami stvoriti "tekući kamen". Da biste to učinili, trebat će vam smola, punilo i učvršćivač u postotnom omjeru 60:39:1.

Pomiješajte smolu i punilo, što može biti granitna ili mramorna krhotina, i pomiješajte pomoću građevinske miješalice. Dodajte učvršćivač u sastav neposredno prije upotrebe smjese. Izrežite bazu stolne ploče od iverice, ne zaboravite odmah napraviti potrebne rupe. Za prskanje tekućeg kamena koristite pneumatski pištolj za prskanje s kompresorom (radni tlak 7 atmosfera). Očistite bazu od prljavštine i prašine, odmastite i temeljno premažite. Nakon što se temeljni premaz osuši, na podlogu nanesite tekući kamen u 1 ili 2 sloja, debljine oko 2 mm. Pričekajte da se osuši, zatim brusite i polirajte površinu. Ploča od tekućeg kamena je spremna!

Montaža na stol

Kada je izrada stolne ploče gotova, čini se da ostaje najjednostavnija faza, postavljanje proizvoda na mjesto. Ali u stvari, ako stvaranje radne ploče zahtijeva brigu i strogo pridržavanje slijeda radnji, tada će postavljanje radne ploče zahtijevati fizičku snagu, pogotovo ako je radna ploča izrađena od umjetnog kamena. Kamen je težak materijal, a pad gotove ploče stola može uzrokovati strugotine, pukotine i ogrebotine na materijalu. Uz pomoć prijatelja pažljivo okrenite ploču stola desnom stranom prema gore. Postavite na pripremljeno mjesto, učvrstite, ugradite sudoper, ploču za kuhanje i slavine. Obrišite površinu vlažnom krpom.

Postavljanje radne ploče od umjetnog kamena može se činiti lakim zadatkom. Ali u stvarnosti morate pažljivo pripremiti materijale i alate, proučiti teoriju i pridobiti podršku i pomoć prijatelja.

Izrada tekućeg kamena vlastitim rukama prilično je jednostavna. To je moderan završni materijal koji se proizvodi tehnologijom koja omogućuje postizanje imitacije dobivenih proizvoda s izgled prirodni kamen. Ovaj naziv se objašnjava činjenicom da je gotov proizvod rezultat polimerizacije višekomponentnog tekućeg sastava na bazi poliesterskih smola. Dobiveni materijali koriste se u različitim područjima, to može biti završna obrada fasada, kao i proizvodnja vodovodnih instalacija. Kao rezultat toga, moguće je dobiti sljedeće proizvode:

skulpture;
ukrasne fontane;
koraci;
countertops;
kupke.

Koristi se tekući kamen, koji možete napraviti vlastitim rukama, i za doradu prostorija za razne namjene. Proizvodi su jeftini, ali vrlo izdržljivi i fleksibilni, što je ponekad potrebno. To vrijedi kada pokrivate površine nepravilne konfiguracije. Proizvodnja se može pretvoriti u profitabilan posao.

Izrada radnih ploča od tekućeg kamena

Prije nego počnete izrađivati tekući kamen za radnu ploču, morate dovršiti kalup. Površina bi u konačnici trebala biti što je moguće glatkija, tako da baza treba biti jaka. To je zbog činjenice da otopina ne bi trebala gurati materijal svojom težinom. Da biste to učinili, možete koristiti listove iverice koji su postavljeni na police ili nosače.

Površinu postolja potrebno je nečim prekriti kako bi se nakon stvrdnjavanja ploča stola odvojila od iverice. Odlično rješenje bit će uporaba polimernog filma. Jedna ploča se postavlja na nekoliko nosača, tek tada se može pristupiti izradi kalupa. Može se napraviti za nekoliko ploča stola.

Sljedeći korak je priprema tekućeg kamena za radnu površinu. Da biste to učinili, možete koristiti cementno-pješčanu bazu, kojoj se dodaju dodatni sastojci. To mogu biti punila u obliku pijeska, kao i smola i mramorni čips. Pretposljednja komponenta ima ulogu veziva.

Pregled dodatnih svojstava tekućeg kamena

Obično je uključen u tekući kamen, koji je polimerni sastav. Ona je kvintesencija plastike. Razna punila i komponente daju ovom materijalu posebna svojstva. Standardne boje broje oko 120 jedinica. Ako je potrebno, materijalu se može dati gotovo bilo koja boja, koja će dugo ostati nepromijenjena.

Ako sastojcima dodate poliestersku smolu, površina nakon polimerizacije neće zahtijevati praktički nikakvo održavanje, dovoljno je obrisati je mekom krpom namočenom u otopinu sapuna. U većini slučajeva takva se obloga koristi pri uređenju interijera, kao iu proizvodnji namještaja.

Premaz je polimer, imitira boju i teksturu prirodnog materijala, koji je za razliku od prirodnog materijala plastičniji i topliji. Izrađuje izvrsne radne ploče i prozorske klupčice, koje se mogu napraviti tako da imitiraju zid od betona ili opeke.

Kamen ne blijedi na suncu i ima povećanu otpornost na habanje. Njime ukrašavaju zidove u blizini sudopera, odnosno jednostavno ga koriste umjesto njega obične pločice. Unatoč činjenici da ova završna obrada podsjeća na granit, pristupačnija je i lakša je. Proizvodi su ekološki prihvatljivi, otporni su na mehanička opterećenja i temperaturne promjene, ne korodiraju i ne grebu se tijekom intenzivne uporabe. Struktura ne stvara okruženje pogodno za pojavu patogenih mikroorganizama. Drvene, metalne i staklene komponente često se dodaju u sloj prije nego se smjesa potpuno stvrdne. Jedno od temeljnih svojstava ovog materijala je njegova niska cijena.

Metode izrade tekućeg granita

Tekući granit može se izraditi pomoću jedne od dvije tehnologije. Prvi uključuje korištenje metoda lijevanja, dok drugi uključuje metodu prskanja. Prilikom lijevanja gotova mješavina ulijeva se u kalupe i ostavlja dok se potpuno ne osuši, a zatim se proizvodi vade, au sljedećoj fazi se obrađuju.

Tekući granit također se može izraditi metodom prskanja. U ovom slučaju koristi se tehnologija prskanja tekućeg kamena na površinu, debljina sloja ne prelazi nekoliko milimetara. Zauzvrat, metoda oprašivanja podijeljena je u još dvije vrste:

izravno prskanje;
obrnuto prskanje.

Prva metoda je sljedeća: temeljni premaz se nanosi na obradak, a zatim se ostavi dok se ne osuši. Zatim se metodom prskanja na podlogu nanosi sloj tekućeg kamena, koji se melje i polira, ali tek nakon sušenja. Proizvodnja tekućeg kamena može se izraziti metodom obrnutog prskanja. Koristi se ako obradak nije dio komada namještaja.

Proizvodi se postavljaju na kalupnu plohu od stakla ili iverala, ocrtavaju se konture, a zatim se ugrađuje stranica od plastike ili iverala. Na površinu se nanosi sloj sredstva za odvajanje, a zatim se raspršuje tekući kamen. Nakon što se djelomično stvrdne, zemlja se prska kako se kameni sloj ne bi vidio. Kao rezultat, moguće je dobiti kalup u koji se ulijeva poliesterska smola. Nakon polimerizacije, proizvodi se uklanjaju.

Proizvodnja tekućeg granita

Tehnologija proizvodnje tekućeg granita zahtijeva poštivanje određenih pravila. Prvi od njih kaže da se proizvodni prostor treba sastojati od dvije prostorije. Prvi je potreban za lijevanje, dok je drugi potreban za poliranje dobivenog proizvoda. Temperatura se održava na 24 °C, potrebna je ventilacija.

Proizvodnja tekućeg kamena počinje odmašćivanjem površine, uklanjanjem prašine i prljavštine. Prije premazivanja podloga se opere vodom i dobro osuši. Sva oštećenja i pukotine moraju se popraviti. U sljedećoj fazi priprema se smjesa prozirnog gelcoata s granulama. Morate koristiti omjer od 2 do 1. Prvi sastojak je polimerna smola. Učvršćivač se dodaje prije prskanja. Dobiveni sastav se nanosi na bazu. Da biste to učinili, možete koristiti jednu od dvije gore opisane metode. Površina novog proizvoda mora biti brušena i polirana.

Izrada tekućeg mramora

Ako želite napraviti tekući kamen vlastitim rukama, možete pokušati napraviti mramor. Vrlo je popularan, posebno zbog svoje litijske vrste. Temelji se na poliesterskoj smoli. Dodatni sastojak je mineralno punilo. Međutim, mogu biti kvarcni pijesak ili mramorne krhotine.

Ovisno o odabranim punilima, mramor se može dobiti kao imitacija sljedećih vrsta kamena:

oniks;
malahit;
granit;
jaspis;
prirodni mramor.

Kada pravite tekući kamen vlastitim rukama, trebali biste znati neke značajke o njemu. Među ostalim treba istaknuti da se materijal može koristiti za završnu obradu, a radi se o laganom, ekološki prihvatljivom i fleksibilnom materijalu s akrilnim polimerima i mramornim komadićima. Takvi se proizvodi čak mogu rezati škarama ili nožem, a također se mogu zalijepiti na zidove umjesto tapeta.

Dodatno područje upotrebe

Materijal ima savršeno ravnu površinu bez šavova, tako da se može koristiti za oblaganje zgrada nepravilnog oblika, naime:

sferni objekti;
stupci;
lukovi

Prije izrade tekućeg kamena morate pripremiti odgovarajuću opremu:

kalupi za punjenje;
mikser;
sprej;
četke

Informacije o obrascu

Kalupi za punjenje nazivaju se i matrice, ali za gelcoat je potreban raspršivač. Da biste promiješali sastav, morate se opskrbiti mikserom, dok kalupe morate podmazati četkama. Kalupi za mramor izrađeni su na bazi poliuretanske gume. Matrica je izdržljiva i nije sklona deformacijama, pa je skupa, ali se njena cijena isplati, jer je proizvodnja vrlo isplativa.

Sastav materijala

Ako ste započeli izradu tekućeg kamena, morate se pridržavati proporcija. Da biste to učinili, pomiješajte poliestersku ili akrilnu smolu s komadićima mramora u omjeru 4 prema 1. Možete koristiti cement ili mort ili građevnog gipsa. Ipak, najčešće se koriste smole jer daju visoku čvrstoću.

Zaključak

Proizvodi od tekućeg kamena danas se koriste posvuda. To mogu biti ukrasni elementi ili dijelovi namještaja, kao i materijali za oblaganje. Važno je napomenuti da ih možete učiniti sami, što će vam omogućiti da uštedite mnogo. Osim toga, danas postoji mnogo vrsta takvog kamena, a svi sastojci se mogu naći u trgovini Građevinski materijal. Ali možete pokrenuti proizvodnju na temelju tehnologije koja vam se sviđa više od drugih.