MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA NORME, MJERITELJSTVO I CERTIFIKACIJU
(MGS)

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA NORME, MJERITELJSTVO I CERTIFIKACIJU
(ISC)

Predgovor

Ciljevi, osnovna načela i postupak za izvođenje radova na međudržavnoj standardizaciji utvrđeni su u GOST 1.0-2015 „Međudržavni standardizacijski sustav. Osnovne odredbe" i GOST 1.2-2015 "Međudržavni sustav standardizacije. Međudržavne norme, pravila i preporuke za međudržavnu normizaciju. Pravila za razvoj, prihvaćanje, ažuriranje i poništenje"

Standardne informacije

1 RAZVIO Istraživački, dizajnerski i tehnološki institut za beton i armirani beton "NIIZhB" - podružnica Saveznog državnog jedinstvenog poduzeća "Nacionalni istraživački centar "Građevinarstvo"

2 PREDSTAVLJENO od strane Tehničkog odbora za normizaciju TC 465 "Konstrukcija"

3 DONIJELO Međudržavno znanstveno-tehničko povjerenstvo za normizaciju, tehničku regulativu i ocjenu sukladnosti u graditeljstvu (Dodatak D Protokola od 4. lipnja 2012. br. 40)

4 Nalogom Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 27. prosinca 2012. br. 2071-st međudržavni standard GOST 10180-2012 stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruska Federacija od 1. srpnja 2013. godine

5 Ova norma odgovara glavnim propisima koji se odnose na proizvodnju i ispitivanje uzoraka betona danim u sljedećim europskim regionalnim standardima:

EN 12390-1:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 1: Oblik, dimenzije i drugi zahtjevi ispitanih uzoraka i kalupa (“Ispitivanje očvrslog betona - Dio 1: Oblik, dimenzije i drugi zahtjevi za uzorke i kalupe”, NEQ);

EN 12390-2:2009 “Ispitivanje očvrslog betona. Dio 2: Izrada i njegovanje uzoraka za ispitivanje čvrstoće (“Ispitivanje očvrslog betona - Dio 2: Izrada i njegovanje uzoraka za ispitivanje čvrstoće”, NEQ);

EN 12390-3:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 3: Tlačna čvrstoća ispitnih uzoraka” (“Ispitivanje očvrslog betona - Dio 3: Tlačna čvrstoća ispitnih uzoraka”, NEQ);

EN 12390-4:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 4: Čvrstoća na pritisak. Tehnički podaci za strojeve za ispitivanje" ("Ispitivanje očvrslog betona - Dio 4: Čvrstoća na pritisak - Specifikacije za strojeve za ispitivanje", NEQ);

EN 12390-5:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 5: Čvrstoća na savijanje ispitnih uzoraka” (“Ispitivanje očvrslog betona - 5. dio: Čvrstoća na savijanje ispitnih uzoraka”, NEQ);

EN 12390-6:2009 „Ispitivanje očvrslog betona. Dio 6: Vlačna čvrstoća cijepanjem ispitnih uzoraka,” NEQ.

7 REPUBLIKACIJA. lipnja 2018

Podaci o izmjenama ove norme objavljuju se u godišnjem informativnom indeksu „Nacionalne norme“, a tekst izmjena i dopuna objavljen je u mjesečni informativni indeks “Nacionalne norme”. U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ove norme, odgovarajuća obavijest bit će objavljena u mjesečnom informativnom indeksu „Nacionalne norme“. Relevantne informacije, obavijesti i tekstovi objavljuju se iu sustavu informiranja- na službenoj web stranici Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu (www.gost.ru)

GOST 10180-2012

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

BETONSKI

Metode određivanja čvrstoće pomoću kontrolnih uzoraka

Beton. Metode određivanja čvrstoće pomoću referentnih uzoraka

Datum uvođenja -2013-07-01

1 područje upotrebe

Ova se norma primjenjuje na beton svih vrsta u skladu s GOST 25192, koji se koristi u svim područjima građevinarstva, i utvrđuje metode za određivanje vlačne čvrstoće (u daljnjem tekstu čvrstoća) betona na pritisak, aksijalnu napetost, napetost cijepanja i napetost savijanja pomoću razorna kratkotrajna statička ispitivanja posebno izrađenih kontrolnih ispitivanja betonskih uzoraka.

Ova se norma ne odnosi na posebne vrste betona za koje su predviđene druge standardizirane metode za određivanje čvrstoće.

2 Normativne reference

Ova norma koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

Za sve vrste ispitivanja kao osnovni uzorak treba uzeti uzorak kocke ili uzorak prizme s veličinom radnog presjeka 150×150 mm.

Napomena - Dopušteno je koristiti uzorke drugih oblika i veličina ako su predviđeni važećim regulatornim ili tehničkim dokumentima.

4.1.2 Najmanje veličine uzorci, ovisno o najvećoj nazivnoj veličini zrna agregata u uzorku betonske mješavine, moraju odgovarati onima navedenima u tablici.

4.1.3 Uzorci se pripremaju i ispituju u serijama.

Broj uzoraka u seriji (osim uzoraka ćelijski beton) uzimaju se iz tablice ovisno o prosječnom unutaršaržnom koeficijentu varijacije čvrstoće betona obračunava se prema zahtjevu najmanje jednom godišnje.

Prije korištenja obrazaca unutarnje površine mora biti premazan tankim slojem maziva koji ne ostavlja mrlje na površini uzoraka i ne utječe na svojstva površinskog sloja betona.

4.2.5 Postavljanje betonske smjese u kalup i njeno zbijanje treba izvršiti najkasnije 20 minuta nakon uzorkovanja.

4.2.6 Pri izradi nekoliko serija uzoraka za određivanje razne karakteristike betona, svi uzorci trebaju biti izrađeni od istog uzorka betonske mješavine i zbijeni pod istim uvjetima. Odstupanja između prosječnih vrijednosti srednje gustoće uzorci betona pojedinih serija i prosječna gustoća pojedinačnih uzoraka u svakoj seriji u trenutku ispitivanja ne smije biti veća od 50 kg/m 3 .

Ako ovaj zahtjev nije ispunjen, rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir.

a) Kod horizontalnog oblikovanja proizvoda

Slika 1 - Sheme za rezanje i bušenje uzoraka ćelijastog betona (list 1)

b) Kod vertikalnog oblikovanja proizvoda

Slika 1. List 2

Uzorci se režu ili buše bez vlaženja, odstupajući od rubova proizvoda ili bloka za najmanje 20 mm.

Kontrolni blokovi izrađeni od ćelijastog betona moraju imati sljedeće dimenzije (vidi sliku), mm:

Duljina L i širine U- najmanje 400;

Visina h- od 150 do 250.

Pri odabiru sastava ćelijastog betona, a za pjenasti beton - i tijekom proizvodne kontrole čvrstoće dopušteno je izraditi kontrolne uzorke u oblicima prema -.

4.2.12 Uzorci se moraju označiti odmah nakon proizvodnje kako bi se identificirao uzorak i datum njegove proizvodnje. Oznake ne smiju oštetiti uzorak niti utjecati na rezultate ispitivanja.

4.3 Stvrdnjavanje, skladištenje i transport uzoraka

4.3.2 Uzorci namijenjeni kaljenju u normalnim uvjetima, nakon izrade, a prije vađenja iz kalupa, čuvaju se u oblicima prekrivenim vlažnom krpom ili drugim materijalom koji sprječava isparavanje vlage iz njih, u prostoriji s temperaturom zraka od (20 ± 5) °C.

Pri određivanju tlačne čvrstoće betona, uzorci se ruše najranije 24 sata, a najkasnije 72 sata, vlačna čvrstoća - ne prije 72 sata, a najkasnije 96 sati.

Nakon skidanja uzorci se stavljaju u komoru s normalnim uvjetima otvrdnjavanja: temperaturom (20 ± 2) °C i relativnom vlagom (95 ± 5)%. Uzorci se postavljaju na podloške tako da razmak između uzoraka, kao i između uzoraka i stijenki komore, bude najmanje 5 mm. Kontaktna površina uzorka s jastučićima na koje je ugrađen ne smije biti veća od 30% površine potporne površine uzorka. Uzorci u normalnoj komori za otvrdnjavanje ne smiju se navodnjavati vodom. Dopušteno je pohraniti uzorke ispod sloja mokrog pijeska, piljevine ili drugih sustavno navlaženih higroskopnih materijala.

Uzorci namijenjeni za otvrdnjavanje u uvjetima toplinske obrade moraju se staviti u kalupe u toplinskoj jedinici (komora za parenje, autoklav, odjeljak za kalupe ili kaseta itd.) i otvrdnjavati zajedno sa konstrukcijama (proizvodima) ili odvojeno prema režimu proizvodnje.

Nakon završetka toplinske obrade, uzorci se vade i testiraju ili pohranjuju u normalnim uvjetima u skladu s.

4.3.3 Dopušteni su i drugi uvjeti za otvrdnjavanje uzoraka, na primjer u vodi ili u uvjetima sličnim uvjetima za otvrdnjavanje betona u monolitnim konstrukcijama, ako su ti uvjeti utvrđeni normama, tehničkim uvjetima ili tehnološkim propisima za rad.

4.3.4 Prilikom transporta uzorke je potrebno zaštititi od oštećenja, promjene vlažnosti i smrzavanja.

Čvrstoća betona uzoraka na početku transporta mora biti najmanje 2,0 MPa.

5 Kontrole

5.1 Popis mjernih instrumenata i opreme za ispitivanje koji se koriste u izradi i ispitivanju kontrolnih uzoraka, te njihove tehničke karakteristike dane su u Dodatku.

Dopuštena je uporaba drugih mjerila, ispitne opreme i uređaja ako njihova tehnička svojstva zadovoljavaju zahtjeve navedene u prilogu.

5.2 Mjerila proizvedena u seriji dopuštena su za uporabu ako su uključena u državni ili odjelski registar, što mora biti navedeno ili evidentirano u radnim dokumentima (putovnica, obrazac, upute za rad) i verificirani (umjereni), što je potvrđeno potvrdom o ovjeri (certifikat o umjeravanju).

5.3 Mjerila proizvedena u pojedinačnim primjercima ili uvezena iz inozemstva u pojedinačnim primjercima smiju se koristiti ako su umjerena, što se potvrđuje potvrdom o umjeravanju.

5.4 Oprema za ispitivanje može se koristiti ako je prošla mjeriteljsku certifikaciju u skladu s GOST 8.326, što je ovjereno potvrdom (protokolom) kojom se potvrđuje usklađenost njegovih tehničkih karakteristika, čime se osigurava mogućnost provođenja ispitivanja, navedenih u putovnici (obrascu).

5.5 Tijekom rada, mjerni instrumenti moraju biti podvrgnuti periodičnom ovjeravanju (umjeravanju), a oprema za ispitivanje mora biti podvrgnuta periodičnom ovjeravanju.

6. Priprema uzoraka za ispitivanje

6.1 U prostoriji za ispitivanje uzoraka treba održavati temperaturu (20 ± 5) °C i relativnu vlažnost od najmanje 55%. Uzorci se prije ispitivanja moraju držati neokalupljeni u propisanim uvjetima 24 sata ako su se stvrdnjavali u vodi, odnosno 4 sata ako su stvrdnjavali u uvjetima zračne vlage ili u uvjetima toplinske obrade.

Uzorke namijenjene određivanju prijenosne čvrstoće ili čvrstoće skidanja betona pri vrućem tlačenju, kao i one namijenjene određivanju vlačne čvrstoće, treba ispitati bez prethodnog njegovanja.

6.2 Prije ispitivanja uzorci se podvrgavaju vizualnom pregledu, utvrđujući prisutnost nedostataka u obliku pukotina, rubnih rubova, šupljina i stranih inkluzija. Uzorci s pukotinama, slomljenim rubovima dubine veće od 10 mm, šupljine promjera veće od 10 mm i dubine veće od 5 mm (osim betona s velikom poroznom strukturom), kao i tragovi raslojavanja i nedovoljno zbijenost betonske mješavine, ne podliježu ispitivanju. Ulegnuća betona na rubovima nosećih površina uzoraka moraju se ukloniti abrazivnim kamenom. Rezultati pregleda i mjerenja bilježe se u dnevnik ispitivanja čiji je obrazac naveden u Dodatku. Ako postoje nedostaci, bilježi se dijagram njihovog položaja.

6.3 Na uzorcima odaberite i označite potporne površine na koje treba djelovati sile tijekom procesa opterećenja.

Potporne plohe uzoraka kalupljenih kocaka namijenjenih tlačnom ispitivanju biraju se tako da je tlačna sila tijekom ispitivanja usmjerena paralelno sa slojevima betonske smjese postavljenim u kalupe.

Potporne plohe kocastih uzoraka i uzoraka prizmi namijenjenih vlačnom ispitivanju cijepanjem moraju biti odabrane tako da su osi podloga za cijepanje koje prenose silu okomite na slojeve betonske mješavine.

Ravnina savijanja uzoraka prizme tijekom ispitivanja vlačnim savijanjem treba biti paralelna sa slojevima koji se postavljaju.

6.4 Linearne dimenzije uzoraka mjere se s pogreškom ne većom od 1%. Rezultati mjerenja linearnih dimenzija uzoraka bilježe se u dnevnik ispitivanja.

Napomena - Kada se koriste provjereni (kalibrirani) oblici u skladu s GOST 22685 za proizvodnju betonskih uzoraka, čije su linearne dimenzije u skladu sa zahtjevima navedenog standarda, dopušteno je ne mjeriti linearne dimenzije uzoraka, već prihvatiti ih kao jednake nominalnim danim u tablici.

6.8 Odstupanja od ravnosti, ravnosti i okomitosti treba utvrđivati ​​na uzorcima izrađenim u kalupima jednog kompleta najmanje jednom u 6 mjeseci, kao i pri svakoj zamjeni kalupa za izradu uzoraka.

6.9 Ako potporne površine uzoraka kocke ili potporne površine uzoraka cilindra ne ispunjavaju zahtjeve, tada se moraju izravnati. Za izravnavanje, brušenje ili nanošenje sloja materijala koji se brzo stvrdnjava (na primjer, na bazi aluminijskog cementa ili sumpora) debljine ne veće od 5 mm i čvrstoće u trenutku ispitivanja ne manje od očekivane čvrstoće betona koristi se uzorak.

6.10 Ako se pri određivanju vlačne čvrstoće betona tijekom cijepanja ne koriste vodiči prikazani na slikama i u prilozima, tada se na bočnim plohama uzoraka kocke, uzoraka prizme i čeonim površinama uzoraka cilindra namijenjenih za to povlače aksijalne linije. testovi, uz pomoć kojih se uzorak centrira tijekom testiranja.

6.11 Uzorci namijenjeni ispitivanju aksijalnog vlačnog zatezanja pričvršćeni su u hvataljkama.

6.12 Prije ispitivanja odredite prosječnu gustoću uzoraka prema GOST 12730.1.

7 Ispitivanje

7.1 Opći zahtjevi

7.1.1 Svi uzorci jedne serije moraju se ispitati u projektiranoj dobi ne dulje od 1 sata.

7.1.2 Prije postavljanja uzorka u stroj za ispitivanje, uklonite čestice betona preostale od prethodnog ispitivanja na potpornim pločama stroja za ispitivanje.

7.1.3 Skala mjerača sile ispitnog stroja odabire se pod uvjetom da očekivana vrijednost prekidnog opterećenja bude u rasponu od 20% do 80% maksimalno opterećenje dozvoljeno odabranom ljestvicom.

7.1.4 Opterećenje uzoraka provodi se kontinuirano uz konstantnu stopu povećanja opterećenja do kvara. U tom slučaju vrijeme punjenja uzorka do njegovog uništenja mora biti najmanje 30 s.

7.1.5 Najveća sila postignuta tijekom ispitivanja uzima se kao prekidno opterećenje.

7.1.6 Uništeni uzorak podvrgava se vizualnom pregledu. Dnevnik testiranja bilježi:

Prisutnost velikih (volumena više od 1 cm 3) školjki i šupljina unutar uzorka;

Prisutnost zrna agregata većih od 1,5 d max, grumenje gline, tragovi raslojavanja.

Rezultati ispitivanja uzoraka s navedenim strukturnim nedostacima i prirodom razaranja nisu uzeti u obzir.

7.2 Ispitivanje kompresije

7.2.1 Pri ispitivanju na kompresiju, uzorci kocke i uzorci cilindra postavljaju se s jednom od odabranih strana na donju potpornu ploču stroja za ispitivanje (preše) središnje u odnosu na njegovu uzdužnu os, koristeći oznake označene na ploči stroja za ispitivanje. (preša) ili posebnim uređajem za centriranje po primjeni.

Ako ispitni stroj (ili preša) ima jedan kuglasti zglob, čiji polumjer ne osigurava rotaciju potporne ploče tijekom opterećenja uzorka, tada se preporučuje ugradnja dodatne potporne ploče sa šarnirom koji osigurava njezinu rotaciju za prijenos sila pritiska duž osi uzorka. Dodatna potporna ploča postavlja se tako da ploča ispitnog stroja (preše) sa šarnirom i dodatna potporna ploča budu uz suprotne strane uzorka.

7.2.2 Pri ispitivanju tlačnosti, polovice uzoraka prizme stavljaju se između dvije dodatne čelične ploče kako bi se opterećenje prenijelo na polovice uzoraka prizme.

7.2.3 Nakon postavljanja uzorka na potporne ploče ispitnog stroja ili dodatne čelične ploče, poravnajte gornju ploču ispitnog stroja s gornjim nosećim rubom uzorka tako da njihove ravnine budu potpuno jedna uz drugu. Uzorak se opterećuje do sloma konstantnom brzinom povećanja opterećenja (0,6 ± 0,2) MPa/s.

7.2.4 Ako je uzorak uništen prema jednoj od nezadovoljavajućih shema navedenih u Dodatku, rezultat se ne uzima u obzir, što se bilježi u dnevnik ispitivanja.

7.3 Vlačno ispitivanje savijanjem

7.3.1 Uzorak prizme postavlja se u ispitni stroj prema dijagramu na slici i u dodatku i opterećuje do sloma konstantnom brzinom porasta opterećenja (0,05 ± 0,01) MPa/s.

A- širina i visina uzorka;ql- raspon;
1 - uzorak; 2 - zglobno-fiksni nosač; 3 - zglobni pokretni nosač

Slika 2 - Shema vlačnog ispitivanja savijanjem

7.3.2 Ako uzorak slomi u srednjoj trećini raspona ili je ravnina sloma uzorka nagnuta okomita ravnina više od 15 °, tada se pri određivanju prosječne čvrstoće betona za niz uzoraka ovaj rezultat ispitivanja ne uzima u obzir.

7.4 Vlačna ispitivanja cijepanjem

7.4.1 Uzorak se postavlja na ploču ispitnog stroja prema dijagramu na slici i u dodatku.

7.4.2 Koristeći držač ili privremene oslonce, provjerite je li uzorak centriran kada se opterećenje početno primjenjuje. Opterećenje se provodi pri konstantnoj stopi povećanja opterećenja (0,05 ± 0,01) MPa/s.

Da bi se sila ravnomjerno prenijela na uzorak, potrebno je odstojnik od šperploče (korišten ne više od dva puta) ili kartona (korišten ne više od jednom) duljine najmanje uzorka, širine (15 ± 1) mm i debljine (4 ± 1). ) mm.

7.4.3 Rezultati ispitivanja ne uzimaju se u obzir ako je ravnina razaranja uzorka nagnuta u odnosu na okomitu ravninu za više od 15° (vidi sliku).

Slika 3 - Sheme zateznog ispitivanja cijepanjem (list 1)

d) Uzorci prizme izrađeni od teškog betona

Slika 3. List 2

Slika 4 - Pogreške u položaju ravnina djelovanja opterećenja tijekom ispitivanja
vlačno cijepanje

7.5 Aksijalno vlačno ispitivanje

7.5.1 Uzorak se učvrsti u stroju za ispitivanje rastezanja prema jednoj od shema danih u Dodatku i optereti do sloma pri konstantnoj stopi povećanja opterećenja (0,05 ± 0,01) MPa/s.

7.5.2 Rezultat ispitivanja ne uzima se u obzir ako do uništenja uzorka nije došlo u radno područje ili je ravnina razaranja uzorka nagnuta prema njegovoj vodoravnoj osi za više od 15°.

8. Obrada i vrednovanje rezultata ispitivanja

8.1 Tlačna čvrstoća betona R, MPa, izračunato s točnošću od 0,1 MPa pomoću formule

Aksijalna vlačna čvrstoća betona Rt, razdvajanje napetosti Rtt, savijanje istezanje Rtb, MPa, izračunavaju se s točnošću od 0,01 MPa pomoću formula:

A- površina radnog presjeka uzorka, mm 2 ;

a, b, l- širina, visina poprečnog presjeka prizme i razmak između oslonaca, respektivno, pri ispitivanju uzoraka na vlačno savijanje, mm;

a, b, g, d - faktori mjerila za svođenje čvrstoće betona na čvrstoću betona u uzorcima osnovne veličine i oblika;

K W- faktor korekcije za ćeličasti beton, uzimajući u obzir sadržaj vlage u uzorcima u vrijeme ispitivanja.

8.2 Vrijednosti faktora ljestvice a, b, g i d određuju se eksperimentalno u skladu s primjenom. Dopušteno je uzimati vrijednosti faktora razmjera za pojedine vrste betona prema tablici.

8.3 Vrijednosti faktora korekcije K W za ćelijski beton uzima se prema tablici. Faktor korekcije K W pri srednjim vrijednostima vlažnost betona određuje se linearnom interpolacijom. Za ostale vrste betona vrijednost koeficijenta K W uzima se jednak jedan.

Tablica 5 - Faktori korekcije za ćeličasti beton

8.4 Čvrstoća betona (osim ćelijastog betona) u nizu uzoraka određuje se kao aritmetička srednja vrijednost čvrstoće ispitivanih uzoraka u nizu:

Iz dva uzorka - iz dva uzorka;

Od tri uzorka - dva uzorka s najvećom snagom;

Od četiri uzorka - tri uzorka s najvećom snagom;

Od šest uzoraka - četiri uzorka s najvećom snagom.

Kod odbacivanja neispravnih uzoraka, čvrstoća betona u nizu određuje se na svim preostalim uzorcima, ako ih ima najmanje dva.

Rezultati ispitivanja serije od dva uzorka ne uzimaju se u obzir pri odbijanju jednog uzorka.

8.5 Čvrstoća ćelijastog betona u seriji uzoraka određena je kao aritmetička sredina svih ispitivanih uzoraka serije.

8.6 Tijekom kontrole proizvodnje, vrijednosti koeficijenata prijelaza iz čvrstoće betona pod jednom vrstom stanja naprezanja u drugu vrstu stanja naprezanja određuju se eksperimentalno prema primjeni.

Dodatak A
(potreban)

Prosječni unutarserijski koeficijent varijacije čvrstoće betona, %, određuje se na temelju rezultata ispitivanja bilo kojih 30 uzastopnih serija uzoraka betona iste klase. Da biste to učinili, odredite raspon W i i čvrstoću betona R i u svakoj seriji, kao i prosječni raspon, MPa i prosječna čvrstoća ja, MPa, za svih 30 serija prema formulama:

Gdje R i, max i R i, min - maksimalne i minimalne vrijednosti čvrstoće betona u svakoj seriji uzoraka, MPa;

d- koeficijent uzet ovisno o broju uzoraka P u svakoj seriji prema tablici.

D.1 Odstupanja potpornih površina uzoraka od ravnosti mjere se instrumentom s pogreškom ne većom od 0,01 mm na 100 mm linearne veličine potporne površine uzorka, koji mora imati tri fiksna oslonca na uglovima i najmanje dva brojčanika prema GOST 577: jedan u četvrtom kutu i jedan u sredini (vidi sliku).

b 1 - baza uređaja; 1 - tijelo (okvir); 2 - podrška; 3 - indikator

Slika D.1 - Shema uređaja za mjerenje odstupanja od ravnosti

D.2 Prije mjerenja uzorka, uređaj se postavlja na kalibracijsku ploču u skladu s GOST 10905 u tri točke, a strelice indikatora se postavljaju na nulti položaj.

U nedostatku površinske ploče, dopušteno je ugraditi uređaj na zrcalo s dimenzijama koje premašuju udaljenost između kutnih nosača za najmanje 20 mm.

Napomena - Kada koristite zrcalo umjesto površinske ploče, prvo provjerite kvalitetu njegove površine. U tu svrhu, nakon postavljanja strelica indikatora na nulu, uređaj se pomiče za 10 - 15 mm u različitim smjerovima duž površine zrcala. Ako strelice indikatora odstupaju od nulte pozicije ne više od 0,5 podjela, tada je zrcalo prikladno za upotrebu.

D.3 Uređaj se pritisne na lice uzorka koji se mjeri i fiksira, podupirući ga u tri točke. Zatim se očitanja koriste dva indikatora.

D.4 Odstupanje od ravnosti A u odnosu na kutne točke, mm, izračunato formulom

gdje je 100 duljina na koju se odnosi tolerancija, mm,

b 1 - baza uređaja, mm (vidi sliku).

D.5 Konkavnost (konveksnost) U, mm, izračunato formulom

Gdje O 2 - očitavanje indikatora ugrađenog u sredini, mm.

Negativno značenje U označava da je površina uzorka konkavna, a pozitivna vrijednost konveksna.

D.6 Odstupanja od ravnosti provjeravaju se pomoću dva suprotna referentna ruba s kojima će uzorak biti u kontaktu s pločama ispitnog stroja tijekom ispitivanja.

D.7 Odstupanja od okomitosti nosećih površina uzoraka provjeravaju se uređajem (vidi sliku) s pogreškom ne većom od 0,01 mm na 100 mm duljine (visine) uzorka kocke i uzorka prizme i generatrise. uzorka cilindra, koji mora imati tri fiksna nosača: dva na jednoj strani i jedan na strani na kojoj je fiksiran brojčanik prema GOST 577.

b 2- baza uređaja; 1 - tijelo (kvadrat); 2 - podrška; 3 - indikator

Slika D.2 - Shema uređaja za mjerenje odstupanja od okomitosti

D.8 Prije mjerenja, uređaj se postavlja u okomiti položaj na kalibracijsku ploču ili ogledalo, a kalibracijski kvadrat se postavlja na treći nosač uređaja. S ovim položajem uređaja, indikatorska strelica se dovodi u nulti položaj.

D.9 Uređaj se postavlja uz mjerenu površinu uzorka i fiksira, pritišćući je uz susjednu površinu pomoću dva nosača i uz mjerenu površinu pomoću trećeg nosača. Zatim se uzimaju očitanja indikatora.

Odstupanja od okomitosti uzorka s rubom ne duljim od 100 mm određuju se u dijelu u sredini, au uzorcima s rubom veće duljine - u dva dijela na udaljenosti od 20 - 50 mm od rubova.

D.10 Odstupanje od okomitosti S, mm, izračunato formulom

Gdje OKO 3 - očitavanje indikatora, mm,

Konstanta uređaja

100 - duljina na koju se odnosi tolerancija, mm,

b 2 - baza uređaja, mm (vidi sliku).

D.11 Odstupanja od okomitosti određena su referentnim plohama u odnosu na susjedna ploha. Ne ocjenjuju se odstupanja čela izložena tijekom betoniranja uzorka.

1 - ploča za prešanje; 2 - uzorak; 3 - kvadrat; 4 - baza uređaja; 5 - štap;
6 - utičnice za ugradnju limitera; 7 - limiter; 8 - vodiči; 9 - pričvrsni vijci

Slika D.1 - Uređaj za centriranje kontrolnih uzoraka

Dodatak E
(informativan)

Slika E.1 - Zadovoljavajuće uništavanje uzoraka kocke

Slika E.2 - Nezadovoljavajuće uništavanje uzoraka kocke

Slika E.3 - Zadovoljavajuće uništavanje uzoraka cilindara

Slika E.4 - Nezadovoljavajuće uništavanje uzoraka cilindara

1 - uzorak; 2 - lopta; 3 - potporni jastuk; 4 - ljuljajuća prizma; 5 - potporni segmentni jastuk;
6 - podupirati ravni jastuk; 7 - distribucijska greda; 8 - zglobno-fiksni nosač;
9 - zglobni i pokretni oslonac; 10 - kuglasti zglob; 11 - čelična osnovna ploča

Slika G.1 - Shema uređaja za ispitivanje na savijanje na vlak

Jedan od nosača na kojem je uzorak 1 ugrađen u ispitni stroj (instalacija), fiksiran je na šarkama, osiguravajući samo rotaciju uzorka, a drugi je pokretljiv na šarkama, osiguravajući rotaciju uzorka i njegovo pomicanje u ravnini savijanja.

Zglobno-fiksni nosač (čvor G) izrađen je u obliku lopte 2 , postavljen središnje u odnosu na poprečnu os uzorka između potpornih jastučića 3 sa sfernim površinama, što osigurava rotaciju uzorka iu ravnini savijanja iu ravnini okomitoj na nju, bez pomicanja uzorka i eliminira koso savijanje, koje može biti uzrokovano neravnošću nosivih površina uzorka.

Zglobni pokretni nosač (jedinica U) izrađen je u obliku ljuljajuće prizme 4 , oslanjajući se na gornji segment 5 a donji stan 6 potporne podloge, a postavljen je središnje u odnosu na poprečnu os uzorka, što osigurava i rotaciju i pomak uzorka u ravnini savijanja i eliminira pojavu sile potiska zbog otklona uzorka.

Opterećenje s ispitnog stroja (instalacije) prenosi se na uzorak kroz raspodjelnu gredu 7 , izrađen u obliku grede s jednim rasponom. Duljina poluge mora biti najmanje polovica duljine uzorka, a njezin otklon pod opterećenjem ne smije biti veći od 1/500 raspona. Traverza se postavlja na uzorak središnje u odnosu na njegove osi i naliježe na uzorak u dva dijela u trećinama raspona. Zglobno-fiksni oslonac 8 Traverza se izrađuje na isti način kao i odgovarajući nosač uzorka. Zglobna potpora 9 Traverza je izrađena u obliku cilindričnog valjka ugrađenog između potpornih ploča, čije dimenzije moraju odgovarati dimenzijama potpornih ploča.

Duljina potpornih ploča i podloga ne smije biti manja od veličine poprečnog presjeka uzorka.

Opterećenje s ispitnog stroja (postrojenja) na traverzu mora se prenositi centralno kroz kuglasti zglob 10 , koji se može koristiti kao gornja šarka stroja za testiranje.

1 - uzorak; 2 - uređaj za opterećenje (ploču) pri ispitivanju uzorka cilindra;
3 - uređaj za opterećenje (šipka za bušenje) pri ispitivanju uzorka kocke, uzorka prizme;
4 - kuglasti zglob; 5 - dodatni kuglasti zglob;
6 - donja potporna ploča preše (stroj za ispitivanje)

Slika I.1 - Shema uređaja za vlačna ispitivanja cijepanjem

Trud F iz stroja za ispitivanje nanosi se na uzorak 1 (slika) kroz kuglasti zglob 4 i uređaj za opterećenje 2 , koji se tijekom ispitivanja izvodi u obliku ploče [vidi. crtanje )]. Gornji zglob stroja za ispitivanje može se koristiti kao kuglasti zglob. U tom slučaju, ako debljina gornje potporne ploče ispitnog stroja zadovoljava zahtjeve, nije potreban dodatni uređaj za opterećenje.

Kako bi se osigurao potreban obrazac primjene opterećenja, preporučuje se korištenje vodiča (vidi slike i). Vodilice dirigenta 1 kruto spojen na uređaj za donje opterećenje 2 , izrađen u obliku ravne ploče [vidi. crtanje )]. Uređaj za gornje punjenje 4 instaliran u vodilice vodiča (vidi sliku I.2

1 - uzorak; 2 - uhvatiti; 3 - krajnji element Hookeove šarke;
4 - fleksibilna trakcija; 5 - os; 6 - teška trakcija

Slika K.1 - Sheme hvataljki za pričvršćivanje uzorka s filetima

L.1 Eksperimentalni faktori mjerila utvrđuju se posebno za svaku klasu i vrstu betona, za svaki ispitni stroj i set kalupa koji se koriste za izradu uzoraka neosnovnih veličina i oblika.

L.2 Da bi se utvrdile vrijednosti faktora razmjera, ispituje se osam uparenih serija uzoraka osnovnih i neosnovnih veličina ako je broj uzoraka u svakoj seriji dva, i šest uparenih serija uzoraka ako je broj uzoraka u svaka serija ima tri ili više.

Uzorci neosnovnih veličina izrađuju se u raznim oblicima iz kompleta u prometu, a svi oblici moraju biti ovjereni.

L.3 Uzorci svake uparene serije osnovnih i neosnovnih veličina izrađuju se iz jednog uzorka betonske mješavine i čuvaju pod istim uvjetima. Nakon završetka otvrdnjavanja, svi uzorci se ispituju u istoj dobi.

Prosječna gustoća betona u svakoj uparenoj seriji uzoraka osnovne i neosnovne veličine u vrijeme ispitivanja ne smije se razlikovati za više od 2%.

L.4 Za svaku uparenu seriju odredite vrijednost faktora razmjera Kj, prema formuli

gdje i R sj- prosječne vrijednosti čvrstoće betona u serijama osnovnih i neosnovnih veličina, izračunate iz rezultata ispitivanja svih uzoraka serije.

Za sve serije izračunajte prosječni faktor razmjera, standardnu ​​devijaciju S k i koeficijent varijacije V, %, prema formulama:

Gdje P- broj parova serija uzoraka jednak 8 ili 6.

Eksperimentalno određen faktor razmjera može se koristiti ako koeficijent varijacije ne prelazi 15%.

L.5 Dobivene vrijednosti eksperimentalno utvrđenih faktora razmjera uspoređuju se s vrijednostima danim u tablici. Ovom metodom također se određuju koeficijenti prijelaza iz jedne vrste stanja naprezanja u drugu, npr. , od tlačne čvrstoće do vlačne čvrstoće (aksijalne, savijanja ili cijepanja).

Za teške betone klasa tlačne čvrstoće od B15 do B40, vrijednosti prijelaznih koeficijenata mogu se uzeti prema tablici.

Tablica L.1- Stope pretvorbe K

Ključne riječi: beton, kontrolni uzorci, tlačna čvrstoća, vlačna čvrstoća na savijanje, aksijalna vlačna čvrstoća, vlačna čvrstoća cijepanjem