Brtva monolitnih dijelova između podnih ploča. Tehnologija monolitnog presjeka između podnih ploča

Monolitni dijelovi između podnih ploča

Prije nego što odlučite sami napraviti monolitne dijelove između podnih ploča, trezveno procijenite svoje mogućnosti, jer je ovo ozbiljan mukotrpan rad. Ali ako ipak odlučite sami napraviti monolit između ploča, tada morate proći kroz sljedeće korake instalacije.

Shema monolitne sekcije.

Priprema podloge

U ovoj fazi morate se pobrinuti da u pravo vrijeme imate prave materijale i alate pri ruci. Stoga se o dostupnosti mora unaprijed pobrinuti.

Dakle, da biste napravili monolitni dio poda, trebat će vam sljedeći alati: bušilica, vijci za drvo duljine 90 mm, navojni vijci standardnih 2 m svaki, matice, podloške, viljuškasti i naglavni ključevi, bušilice za beton beton, svrdla za drvo dužine 90 cm, odvijač križni nastavci za odvijač vrlo dobre kvalitete ( dobra kvaliteta potrebno jer se rubovi nekvalitetnih bijelih kugli vrlo brzo brišu), kuka, brusilica s metalnim diskovima, kružna pila obložena dijamantima (za rezanje dasaka uzduž i poprijeko vlakna), čekić od 800 grama, malj do 3 kg, čelični čavli veličine 120 mm, metar #8211 2-3 komada (trake su potrebne za točne mjere, treba ih biti dovoljno jer se često lome i gube), stolarska olovka, stolarski ugao 50 cm dužine, stolarska klamerica sa spajalicama, nivo.

Također će biti potrebni građevinski materijali: žica za pletenje promjera 0,3 mm za vezanje okvira, armatura promjera 12 mm, žica promjera najmanje 6 mm, cement, šljunak, pijesak, film debljine 100-120 mikrona, daske 50x150 mm, daske 5x50 mm.

Također je potrebno unaprijed voditi računa o sredstvima zaštite, jer ćete vi i vaši pomoćnici morati raditi na visini ozljede među čavlima, armaturama i daskama koje strše na sve strane. Za zaštitu su vam potrebne: rukavice, zatvorena obuća (građevinske čizme ili cipele od deblje tkanine poput starih vojnih beretki), zaštitne naočale, kapa ili kaciga.

Strukturni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi morat ćete napraviti točna mjerenja i izračune kako biste znali što i koliko će vam trebati. Prije svega, saznajemo koje će biti podne ploče. Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela. Odmah određujemo gdje će biti stepenice na drugi kat, s koje će strane biti uspon stubište, a tek nakon toga izračunavamo dimenzije i broj podnih ploča.

Duljina podne ploče #8211 je širina kuće podijeljena sa 2.

Širina podne ploče je tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nedostatak razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i naknadno može uzrokovati deformaciju.

Monolitni presjek između dvije ploče širine 980 mm (skini crtež u dwg formatu)

Ponekad morate napraviti široke monolitne dijelove između podnih ploča. Moraju se izračunati prema trenutnim opterećenjima. Na crtežu je razvijen monolitni presjek širine 980 mm koji se temelji na dvije šuplje ploče. Uvjeti za takav monolitni presjek (opterećenja, principi ojačanja itd.) detaljno su opisani u članku Monolitni presjek između dvije montažne ploče.

Monolitni dio između dvije montažne ploče

Takav monolitni dio radi kao ploča koja se oslanja na susjedne montažne ploče. Da biste to učinili, ima radnu armaturu zakrivljenu s koritom, čiji promjer ovisi o širini odjeljka (procijenjena duljina ploče ovog odjeljka) i opterećenju na stropu. Uzdužna armatura je konstruktivna, stvara armaturnu mrežu, ali ne nosi opterećenje. Mreža protiv skupljanja izrađena od glatke armature malog promjera također je postavljena na vrh širokog monolitnog dijela.

Na slici su prikazani primjeri ojačanja dva monolitna dijela u kućištu (bez dodatnih opterećenja u obliku podnog grijanja i pregrada od opeke).

Kao što vidite, postoje odjeljci različite širine, ali kada želite napraviti široki monolitni dio na temelju ploča, uvijek morate provjeriti mogu li podne ploče izdržati. Ovo je najviše važna točka u izgradnji monolitnih sekcija. Nosivost podnih ploča je različita (od 400 do 800 kg / m 2 - bez uzimanja u obzir težine ploče).

Pretpostavimo da imamo dvije montažne ploče širine 1,2 m, između kojih se nalazi monolitni dio širine 0,98 m. Nosivost ploča je 400 kg / m 2. tj. jedan linearni metar takve ploče može izdržati 1,2 * 400 \u003d 480 kg / m.

Izračunavamo opterećenje po 1 linearnom metru ploče od monolitne sekcije debljine 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Težina armiranog betona je 2500 kg / m 3. Faktor sigurnosti opterećenja je 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Podijelili smo se na dva, jer. monolitni dio leži na dvije ploče, a svaka od njih čini polovicu opterećenja.

Osim težine monolitnog dijela, imamo opterećenje ploča od podne konstrukcije (140 kg / m 2), od pregrada (50 kg / m 2) i privremeno opterećenje od težine ljudi, namještaja itd. (150 kg / m 2). Pomnožimo li sve to s koeficijentima i širinom montažne ploče te dodamo opterećenje od monolitnog presjeka, dobivamo konačno opterećenje svake montažne ploče:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Vidimo da se opterećenje pokazalo većim nego što ploča može izdržati. Ali ako uzmete ploču s nosivošću od 600 kg / m 2. tada jedan linearni metar takve ploče može izdržati 1,2 * 600 \u003d 720 kg / m - pouzdanost konstrukcije će biti osigurana.

Dakle, uvijek je potrebno provjeriti nosivost ploča ovisno o dimenzijama monolitnog dijela, širini ploče i opterećenjima koja na nju djeluju.

Monolitni presjek preklapanja s kosim kutom. Armaturni okvir za ploču s kosinom. Betonski radovi za monolitnu ploču s kosom. Njega i održavanje betona.

Armirački radovi SNiP 3.03.01-87 nosive i ogradne konstrukcije, GOST 19292-73. Upute za zavarivanje armaturnih spojeva i ugrađenih dijelova armiranobetonske konstrukcije CH 393-78. Smjernice za izradu armaturskih radova. I drugi aktivni normativni dokumenti.

Betonski radovi treba provoditi u skladu sa zahtjevima i preporukama SNiP 3.03.01-87 Nosive i zaporne konstrukcije.

Spoj betonska mješavina . priprema, pravila prihvaćanja, metode kontrole i prijevoz moraju biti u skladu s kojima GOST 7473-85 .

Tijekom građevinskih radova armiranobetonske monolitne konstrukcije treba slijediti zahtjeve SNiP 3.03.01-87 Nosive i zaporne konstrukcije i relevantni odjeljci sigurnosnih propisa navedenih u SNiP III-4-80. radni nacrti i upute za PPR – projekt za izradu radova.

1. Monolitni presjek preklapanja s kosim kutom (UM-1).

U kućama. gdje je planom izgradnje predviđeno s kutnim zidnim prijelazom pod kutom ne 90 °, kao obično, ali, na primjer, 45 ° - podovi izvedena u monolitnoj verziji .

Možete, naravno, uzeti običnu armirano-betonsku ploču i udarnim čekićem izbušiti željenu kosinu ploče, te izrezati armaturu.

Ali to je prepuno činjenice da ako je armiranobetonska ploča izrađena s napregnutim armaturnim kavezom (a to se najčešće radi u tvornicama armiranog betona - takav okvir zahtijeva manju potrošnju armature), tada u tako skraćenom obliku ploča će izgubiti nosivost. A onda možda odmah puknuti tijekom ovog rezanja.

BILJEŠKA: Napregnuti armaturni kavez je okvir, šipke od kojih stegnuta u poseban oblik. i onda, grijanje, povlačenje na pravu veličinu.

Nadalje to zavareni s poprečnim okvirima. izlivena betonom i osušena u komori za njegu. Šipke za podrezivanje iz fiksne forme već je izvedena kada je ploča u gotovom obliku. Oni. armaturne šipke u betonu rastegnute poput žica na gitari. Pa ako pukne žica - znate i sami što se događa.

Prema tome, sve koji se ne uklapa u standardne veličine industrijski armiranobetonski proizvodi i konstrukcije, izvedena u monolitnoj verziji na gradilištu. U našoj verziji monolitna ploča je nastavak reprezentacija armiranobetonske ploče .

2. Armaturni koš za ukošenu ploču (UM-1).

Proizvodnja armaturni kavez i mreža mora iznesen prema crtežima i imaju točnu lokaciju elementi koji se zavaruju. Zamjena predviđena projektom čelik za armiranje po klasi, marki i asortimanu dogovoren s projektantskom organizacijom.

Tehnološki proizvodni proces armaturni kavez pruža:

ravnanje i rezanježeljezo okovi, žica. isporučuje se u kolutima s promjerom 3…14 mm I u barovima promjer 12…40 mm na štapovima izmjerene duljine
uređivanje(savijanje) i sučeono zavarivanje šipke na pravu veličinu
zavarivanje rešetke i okviri
proširenje skupština(zavarivanje i pletenje žice) volumetrijski armaturni blokovi
prijevoz i montaža okviri na gradilištu.

Kavez za ojačanje monolitnog dijela UM-1 izvedena prema dimenzijama navedenim na dijagramu (vidi sliku). A sastoji se od mrežica C-2 I dva armaturna kaveza K-1. međusobno povezani pojačavajući šipke od istog čelika A-III .

Armaturna mreža potrebno kuhati točkasto zavarivanje . Za okvir i mrežicu koristi se okovi prema navedenoj tablici.1.

Tablica 1: Specifikacija armature za monolitni okvir podne ploče.

Izrada monolitnog dijela između ploča vlastitim rukama

- Ugradnja nosača i oplate
- Formiranje armaturne rešetke
- Betonska mješavina i izlijevanje
- Završne preporuke

Izgradnja privatne kuće #8211 je složen i dugotrajan zadatak, u kojem je potrebno obavljati različite vrste radova. Na primjer, možda će biti potrebno ispuniti monolitni dio između katova zbog činjenice da prema projektu nije moguće potpuno oblikovati strop od ploča. To se vrlo često događa u slučajevima formiranja stepenica ili, ako je potrebno, postavljanja raznih komunikacijskih elemenata između ploča. Sasvim je moguće oblikovati monolitni dio između ploča vlastitim rukama. Iako je ovaj posao naporan, sasvim je izvediv ako se pridržavate svih građevinskih pravila i propisa.

Ako je potrebno postaviti različite komunikacijske elemente između ploča, možete oblikovati monolitni dio između ploča vlastitim rukama.

U procesu formiranja monolitnog dijela između podnih ploča, važno je pravilno izvesti sljedeća djela:

postaviti nosače i oblikovati oplatu
oblikuju armaturnu mrežu
pripremiti betonsku smjesu
pravilno uliti beton.

Ispravno izvođenje ovih vrsta radova stvorit će jaku i pouzdano mjesto monolit između podnih ploča na traženom mjestu.

Potrebni materijali i alati

S obzirom da rad na uređaju betonsko područje preklapanja se sastoje od različitih faza, za svaku od njih potrebno je pripremiti niz materijala. Popis takvih materijala može varirati zbog različitih čimbenika, uključujući i to koliki razmak između ploča treba ispuniti. Zadana lista izgleda ovako:

Na drvene grede polaže se horizontalni nosač oplate.

šperploča ili ploče za stvaranje izravne površine za izlijevanje morta i bočne oplate, građevinske folije
drvene grede ili metalni kanali za stvaranje vodoravne potpore na koju će se postaviti šperploča ili paleta od dasaka
drvo (120-150 mm), drvene grede ili kanal za izradu nosivi oslonci ispod oplate
armaturne šipke (15-25 mm), žica za vezivanje, metalne stolice za ugradnju armaturnih šipki na potrebnu visinu (možete koristiti i armirana mreža)
cement M400, pijesak, šljunak, voda za miješanje betonski mort
miješalica za beton
kružna pila za rezanje greda, dasaka, šperploče, kao i metalnih armaturnih šipki
lopata, bajunet alat, lopatica ili ravnalo za izravnavanje površine područja preklapanja između ploča, zaštitni film pokriti ovo područje.

Količina svih materijala izravno ovisi o udaljenosti između betonske ploče treba pokriti i koje područje u cjelini zauzima monolitni dio preklapanja. Obično, u privatnim kućama, takva površina nije velika, tako da njezino formiranje nije previše teško. Međutim, u isto vrijeme, svejedno, treba se pridržavati jasnog faznog pristupa i pravila za rad s građevinskim materijalima i strukturama.

Faze rada na formiranju monolitnog dijela između podnih ploča

Monolitni dio poda između ploča formira se približno na isti način kao i svaki monolitni pod. S obzirom mala površina takvo mjesto, rad je, naravno, pojednostavljen, ali je potrebno pridržavati se svih građevinskih kodova i pravila. Stoga, bez obzira na to koja se udaljenost između betonskih ploča ulijeva, sve faze rada moraju se pažljivo izvesti, o čemu će ovisiti pouzdanost monolitne strukture stvorene samostalno.

Čak iu profesionalnim rasporedima podova često postoji monolitni dio između ploča u zgradama složene konfiguracije. Puno je lakše betonirati ovaj komad nego lijevati punu ploču, budući da su donje, gornje razine standardno postavljene, nema bočne oplate, dovoljan je donji štit. Jedna od mogućnosti je korištenje montažnog monolitnog poda NSR-a.

Tehnologija monolitnog dijela preklapanja

U individualnoj gradnji češće se koriste ploče standardne visine od 220 mm. To se mora uzeti u obzir prilikom ojačavanja improviziranog dijela, osiguravajući minimalno moguće zaštitni sloj 15 - 30 mm. Ako monolitni dio između podova strši iznad susjednih, bit će potrebno povećanje debljine estriha prilikom završetka podova.

Tvornički podovi imaju šupljine u koje je prikladno povući električni kabel. U domaćoj ploči, komunikacije se moraju zazidati prije izlijevanja kako se kasnije ne bi udario beton. Ova tehnika se često koristi za proizvodnju otvora. Ako su otvori za stepenice izrezani u industrijski proizvedenim pločama, narušava se shema armature, konstrukcija gubi nosivost i postaje opasna za rad.

oplate

Monolitni dio između ploča izlijeva se na štit, koji mora biti poduprt odozdo s nosačima. Najjednostavniji izračuni drvenih dijelova - najviše proračunska opcija za individualnog poduzetnika, pokazati da se daske, drvo minimalnih dimenzija mogu koristiti za oplatu:

U tom će slučaju konstrukcija izdržati težinu betonskog poda bez progiba ili promjene geometrije.

Monolitni dio između katova prema zadanim postavkama ima bočnu oplatu, što su krajevi armiranobetonskih proizvoda postavljenih na mjesto. Ostaje postaviti ploče ispod donje površine, dovodeći njihove rubove ispod postojećih PC ploča, kako bi se kontrolirala ravnost, odsutnost otklona u bilo kojem smjeru. Da biste to učinili, slijedite korake:

Nakon toga, preostali stupovi se montiraju između ekstremnih stupova, osiguravajući horizontalnost greda, nosača, dasaka. Pri odabiru drva 2. razreda, čvrstoća savijanja drveta je nedovoljna. Osim donjeg cjevovoda stupova s daskama od 25 mm, koji je neophodan za sprječavanje pomicanja tijekom izlijevanja, sličan cjevovod se dodatno koristi na razini od 1,3 - 1,5 m. Svi stupovi su ušiveni s "colom" poprijeko, duž , tvoreći krutu prostornu strukturu.

Stalci koji se mogu slagati koriste se za olakšavanje vađenja iz kalupa:

izrađuju se manje od projektirane visine
U gornjem dijelu su ugrađeni u komade, koje je dovoljno odvrnuti prilikom rastavljanja

Prilikom skidanja najprije se rastavljaju donje šipke regala, a zatim se uklanjaju grede s gornjim dijelovima regala. Nakon toga se demontira paluba s pričvršćenim vodilicama. U budućnosti je sva drvena građa prikladna za gradnju rešetkasti sustav. Ako odaberete drvo I razreda, možete smanjiti troškove "inčne" ploče za vezivanje regala u srednjem dijelu.

Ako je potrebno pričvrstiti elemente oplate na postojeće zidove bolje je koristiti sidra s metalnim rukavima. Lako se uklanjaju iz zida nakon skidanja, za razliku od klin-čavala, čije je plastične elemente gotovo nemoguće ukloniti sa zida.

špil

U ovoj fazi, monolitni dio između ploča opremljen je palubom preko nosača. Rubovi dasaka vode ispod postojećih podnih ploča, sredina leži na gredama, što osigurava krutost konstrukcije.

Razmaci između dasaka zapjenjeni su s unutarnje strane oplate (gore), daske su prekrivene plastična folija. To će zadržati vodu u betonu, olakšati skidanje i spriječiti pucanje podne ploče. Konstrukcija dasaka je prikladna za ožičenje inženjerski sustavi- rupe bilo kojeg promjera izbušene su krunama, buši bez problema u bilo kojem području.

Kada je širina šupljeg dijela manja od 1 m, često se koristi tehnologija bez regala, greda:

Paluba je privučena žičanim zavojima kroz gredu do donjih ravnina položenih ploča, ojačanih, izlivenih prema standardnoj tehnologiji. Ne preporučuje se bušenje rupa za pojačanje na krajevima ploča, jer one slabe dizajn šupljih PC proizvoda. Stezaljke za žice režu se kutnom brusilicom prilikom skidanja izolacije u ravnini, dio ostaje unutar monolitnog komada.

Za povećanje resursa preklapanja koristi se armatura ne niža od A-III periodičnog presjeka (vruće valjana) promjera 10 - 16 mm. Glavne nijanse armature su:

Za pletenje spojeva ćelija koristi se žica od 1 - 2 mm, čvorovi se stvaraju ručnim, mehaničkim kukama, domaćom opremom ugrađenom u odvijač ili posebnim pištoljem za pletenje.

Međupločni prostor može se armirati gotovom ili lokalno vezanom mrežom. U prvom slučaju uzimaju se dimenzije uzdužnih, poprečnih šipki, uzimajući u obzir 4 cm zaštitnog sloja sa svake strane. Mreže se pletu na ravnom terenu, polažu se na palubu na vrhu filma na odstojnike 15 - 30 mm. Češće se koriste betonske šipke 10 x 10 cm ili plastični podmetači s poprečnim utorima za armature.

Za gornji sloj, ovi uređaji nisu prikladni zbog svoje male veličine. Ovdje se koriste stezaljke, zagrade, stolovi različite forme, dizajni. Glavni zadatak ovih elemenata je podupiranje gornje rešetke u projektiranom položaju (15 - 30 mm ispod ravnine ploče).

Koristi se za savijanje armature domaći uređaji. Na primjer, komad cijevi od 50 - 70 cm s trnom od 10 - 15 cm zavarenim na jedan od njegovih rubova osigurat će potrebni radijus (5 promjera šipki) i smanjiti napor.

Područje između ploča može sadržavati ulazne čvorove inženjerskih sustava. Hipoteke, šupljine se postavljaju nakon ili prije armature, ovisno o mjestu, konfiguraciji, veličini. Na primjer, prije polaganja rešetki bolje je montirati kanalizacijski križ od 11 cm, rukavci za vodovodne cijevi mogu se postaviti u bilo kojoj fazi.

Tvorci praznine složenog oblika potrebnih za specifične komunikacije. Stoga se obično izrađuju od stiropora, stiropora, režući komade istog formata kako bi se postigla željena duljina od lima od 5 cm.

Za krutu fiksaciju, odsutnost pomicanja fitinga od lakih polimera, formirača praznina od polistirenske pjene, prilikom izlijevanja stropa koristi se sljedeća tehnologija:

čepovi se stavljaju na armaturu
fiksiran vijcima odozdo kroz palubu
ili se čep pričvrsti na vrhu vijcima
zatim se na njega stavlja okov

Ovi dijelovi, koji su sami popunjeni, mogu biti poduprti unutarnjim stepenicama. Za njih je potrebno:

otpustite armaturu donje mreže
napraviti stepenicu za podupiranje armirano-betonske konstrukcije marša s recipročnim sjedištem
postaviti oplatu za stubište/otvor

Za oslobađanje armature bit će potrebno napraviti rezove drveni štit skakači s lančanom pilom. Stavite ploču na armaturu, provucite je u rezove, zapjenite preostale pukotine. Stepenice, udubljenja nastaju pričvršćivanjem uskih traka na oplatu iznutra.

ispuniti

Prije postavljanja betona između podnih ploča, preporuča se temeljno premazati krajeve postojećih ploča kako bi se poboljšalo prianjanje. Glavne preporuke za betonski radovi su:

Beton je kontraindiciran u solarnom ultraljubičastom, vrućem suhom vremenu, mrazu. Pokrivanje vrećom, piljevinom, pijeskom omogućuje vam da navlažite površinu bez uništenja. Film štiti od sunčeve zrake, zimi osigurava princip termosice, zadržavajući toplinu koja nastaje tijekom hidratacije cementa vodom.

Marka betona odabrana je u skladu sa standardima SP 63.13330 za armiranobetonske konstrukcije:

gustoća - 1 800 - 2 500 kg / m 3
tlačna čvrstoća - od B7.5

Vodootpornost, otpornost na mraz za strukture koje rade u zatvorenom prostoru, nije mnogo važna. Na samoproizvodnja betona, mora se uzeti u obzir da je vjerojatnost pucanja naglo smanjena ako se koristi punilo različitih frakcija s kontinuiranim nizom zrna. Pijesak ne smije prelaziti 1/3 ukupnog volumena agregata.

Nakon izlijevanja između podnih ploča može ostati ulegnuće kod novoizrađenog dijela. Polirani su dijamantnim priborom za kutne brusilice ("brusilica") pločastog tipa. Ako projekt uključuje rasuti, topli pod, estrih, poravnanje spojeva nije potrebno. Za bolje prianjanje dviju susjednih armirano-betonskih konstrukcija mogu se izraditi strobe u bočnim stranama tvorničkih ploča ako je dostupan odgovarajući alat.

Ova udubljenja se pune smjesom prilikom polaganja betona, dvije ploče se dobivaju gotovo monolitne. Kvaliteta donjeg ruba ploče obično je lošija od tvorničkih pandana, stoga se češće koristi završna obrada rastezljivim ravnim stropovima.

Ova tehnologija je vrlo prikladna u proizvodnji otvora ili stubišta. Ovi tehnološki otvori mogu se ojačati šipkama koje se nalaze dijagonalno blizu njih, dramatično povećavajući čvrstoću armiranog betona. Ako izrežete otvor na tvorničkoj ploči, integritet je narušen armaturna mreža, što slabi zadanu konstrukciju. To posebno vrijedi kada se otvor pomakne na sredinu ploče.

Tehnologija monolitnog dijela samostalno izrađenog poda omogućuje vam popunjavanje praznina prilikom polaganja ploča bez smanjenja čvrstoće konstrukcije. Čak i bez prednaprezanja armature, ploče imaju visok resurs ako su ispunjeni navedeni zahtjevi.

Izgradnja privatne kuće je složen i dugotrajan zadatak, unutar kojeg je potrebno izvesti različite vrste radova. Na primjer, možda će biti potrebno ispuniti monolitni dio između katova zbog činjenice da prema projektu nije moguće potpuno oblikovati strop od ploča. To se vrlo često događa u slučajevima formiranja stepenica ili, ako je potrebno, postavljanja raznih komunikacijskih elemenata između ploča. Sasvim je moguće oblikovati monolitni dio između ploča vlastitim rukama. Iako je ovaj posao naporan, sasvim je izvediv ako se pridržavate svih građevinskih pravila i propisa.

U procesu formiranja monolitnog dijela između podnih ploča važno je pravilno izvršiti sljedeće radove:

postaviti nosače i oblikovati oplatu;
formirati armaturnu mrežu;
pripremiti betonsku smjesu;
pravilno uliti beton.

Ispravno izvođenje ovih vrsta radova stvorit će čvrst i pouzdan dio monolita između podnih ploča na pravom mjestu.

Potrebni materijali i alati

S obzirom da se rad na postavljanju betonskog poda sastoji od različitih faza, za svaku od njih potrebno je pripremiti niz materijala. Popis takvih materijala može varirati zbog različitih čimbenika, uključujući i to koliki razmak između ploča treba ispuniti. Zadana lista izgleda ovako:

šperploča ili ploče za stvaranje izravne površine za izlijevanje morta i bočne oplate, građevinski film;
drvene grede ili metalni kanali za stvaranje vodoravne potpore na koju će se postaviti šperploča ili paleta od dasaka;
drvo (120-150 mm), drvene grede ili kanal za stvaranje nosivih nosača za platformu oplate;
armaturne šipke (15-25 mm), žica za vezivanje, metalne stolice za ugradnju armaturnih šipki na potrebnu visinu (može se koristiti i armirana mreža);
cement M400, pijesak, drobljeni kamen, voda za miješanje betona;
miješalica za beton;
kružna pila za rezanje greda, dasaka, šperploče, kao i metalnih armaturnih šipki;
lopata, bajunet alat, lopatica ili pravilo za izravnavanje površine preklapanja između ploča, zaštitni film za pokrivanje ovog područja.

Količina svih materijala izravno ovisi o tome koliku udaljenost između betonskih ploča treba pokriti i koju površinu u cjelini zauzima monolitna podna površina. Obično, u privatnim kućama, takva površina nije velika, tako da njezino formiranje nije previše teško. Međutim, u isto vrijeme, svejedno, treba se pridržavati jasnog faznog pristupa i pravila za rad s građevinskim materijalima i strukturama.

Povratak na indeks

Faze rada na formiranju monolitnog dijela između podnih ploča

Monolitni dio preklapanja između ploča formira se približno na isti način kao i svaki drugi. S obzirom na malu površinu takvog mjesta, rad je, naravno, pojednostavljen, ali je potrebno pridržavati se svih građevinskih kodova i pravila. Stoga, bez obzira na to koja se udaljenost između betonskih ploča ulijeva, sve faze rada moraju se pažljivo izvesti, o čemu će ovisiti pouzdanost monolitne strukture stvorene samostalno.

Povratak na indeks

Ugradnja nosača i oplate

Prvo, formiramo oplatu za monolitni dio, koji mora imati takve mehaničke karakteristike i karakteristike čvrstoće da dugo drži veliku masu betonske otopine, koja će se dugo sušiti.

Ugradnja oplate izvodi se na sljedeći način:

Oblikujemo dno oplate. Da biste to učinili, prvo možete uzeti list šperploče ili daske i staviti ih na grede koje se koriste kao nosivi elementi za dno. Udaljenost između podnih ploča potrebnih za izlijevanje obično nije velika u privatnoj kući. U tom smislu, oblikovanje dna oplate je vrlo jednostavno. Prije formiranja armaturne rešetke, preporučljivo je prekriti dno građevinskim filmom ili čak jednostavnim krovnim materijalom.
S obje strane, bočne granice monolitnog dijela bit će podne ploče. Na trećem - obično postoji zid. Zato bočni dio oplata će zahtijevati upotrebu jedne jednostavne ploče. Čak i ako trebate postaviti bočnu oplatnu ploču s obje strane, to također neće biti teško.
Ispod greda ili dasaka koje se koriste kao glavni pričvrsni elementi dna, dovodimo vertikalne nosače i učvršćujemo ih na način da potpuno isključimo mogućnost klizanja dna oplate s nosivih vertikalnih nosača. Često za to koriste čak i unifork. Međutim, u uvjetima privatne gradnje, bez posebne prateće opreme, popraviti pojedine dijelove struktura oplate između sebe moguće je uz pomoć čavala, spajalica itd.
Iznimno je važno da baze nosivih nosača oplate budu čvrsto oslonjene na ravninu poda. Da biste to učinili, možda će biti potrebno nabiti tlo, staviti neku vrstu pločica ili pločasti materijal itd. Sve ovisi o vrsti poda na gradilištu u vrijeme izrade monolitnog podnog dijela.

Stvorivši pouzdanu oplatu i uvjerivši se u njenu snagu, možete prijeći na sljedeću fazu rada.

Povratak na indeks

Formiranje armaturne rešetke

Bez obzira na to koliko je mali stvoreni monolitni dio između podnih ploča, mora se ojačati. Ako je razmak između podnih ploča veći od 1,5 metara, tada je preporučljivo koristiti armaturnu mrežu uz armaturne šipke. Uz mali razmak, bit će dovoljno postaviti dva sloja rešetke šipki.

Rešetka za ojačanje formira se vrlo jednostavno:

Odrezali smo šipke potrebne duljine na temelju formiranja armaturne rešetke u koracima od 15-20 cm.Šipke povezujemo žicom. Oblikujemo dva sloja takve armaturne rešetke.
Kod upotrebe armaturne mreže prvi sloj rešetke postavljamo na posebna metalna "stakla" koja podižu rešetku za 5 cm od dna oplate. Zatim položimo mrežu i na nju stavimo još jedan sloj armaturne mreže.
Mali prostor između podnih ploča može se ojačati konvencionalnim šipkastim okvirom - bez mreže. Okvir je potrebno oblikovati u dva sloja, tako da svaki od njih bude udaljen 5 cm od ruba podne ploče. Sav posao se može obaviti i bez njega Stroj za zavarivanje. jednostavnim vezanjem šipki običnom metalnom žicom.

Ponekad se može naći preporuka da se armaturne šipke moraju umetnuti u prethodno izbušene rupe u podnim pločama. To se ne bi smjelo raditi. Stvoreni monolitni dio temeljit će se na montažnim udubljenjima, koja nužno postoje duž bočnih ravnina bilo kojeg modela podnih ploča. Takva udubljenja za montažu su uzdužna, okrugla (u obliku stakla). Oni su sasvim dovoljni da pruže pouzdanu potporu za monolitni betonski dio između ploča.

Povratak na indeks

Betonska mješavina i izlijevanje

Kada počnete miješati betonsku otopinu, morate biti sigurni da postoji dovoljna količina materijala potrebnih za to. Nakon što je izračunao koliko volumena treba uliti, potrebno je izračunati koliko će cementa, pijeska, drobljenog kamena i vode biti potrebno za pripremu otopine. To se radi pomoću jednostavne formule. Za monolitni dio srednje veličine prikladan je stupanj betona 200. Za privatnu gradnju bit će dovoljno koristiti cement M400 za miješanje ove marke betona. Izračun za 1 m³ takve otopine vrši se iz sljedećih pokazatelja mase svih materijala:

280 kg cementa M400;
740 kg pijeska (približno - 0,55 m³);
1250 kg drobljenog kamena;
180 litara vode.

Izračunajte koliko metara kubične otopine trebate ukupno vrlo je jednostavno, jer je monolitni dio obično pravokutni paralelopiped. I pripremivši sve potrebne materijale, možete početi miješati otopinu u betonskoj miješalici.

Kada radite s betonskom miješalicom, trebali biste slijediti nekoliko jednostavnih pravila:

nemojte prekoračiti nazivno opterećenje betonske miješalice;
ugradite mješalicu za beton isključivo na ravnu površinu;
Gotovu otopinu prvo istovarite u zasebnu posudu, a zatim je ravnomjerno prenesite na željeno mjesto.

Posljednje pravilo nije relevantno ako se otopina dovodi izravno iz betonske miješalice u oplatu koju smo pripremili ispod dijela monolita između ploča. Osim toga, vrlo je važno da između pojedinih faza izlijevanja otopine ne prođe više od 2-3 sata. Ako područje nije široko, najbolje je učiniti sve u jednom punjenju. Nakon ulijevanja otopine u oplatu, potrebno je izravnati površinu napunjenog područja ravnalom ili lopaticom. Vrlo je prikladno koristiti za to ravnu ploču s naglaskom na podne ploče između kojih se ulijeva monolitni dio.

Ocjena rješenja prihvaća se prema projektu. Pokretljivost otopine trebala bi biti 5-7 cm duž dubine uranjanja konusa.

Brtvljenje spojeva treba izvršiti nakon provjere ispravnosti ugradnje ploča, prihvaćanja zavarenih spojeva elemenata u spojevima i izvođenja antikorozivnog premaza zavarenih spojeva i oštećenih mjesta premaza ugrađenih proizvoda. Betonske mješavine koje se koriste za brtvljenje spojeva moraju ispunjavati zahtjeve GOST 7473-94 i projekta.

Nakon ugradnje i zavarivanja sidara, gnijezda petlji u pločama moraju biti monolitna mortom M 100.

Vodoravna shtraba u zidovima mora biti postavljena ciglama s pažljivim klinastim zidom.

Uređaj monolitnih dijelova u stropovima

	Sastav operacija i kontrola
Faze rada	Kontrolirane operacije	Kontrolirati	Dokumentacija
Faze rada	Kontrolirane operacije	(metoda, opseg)	Dokumentacija
pripremni	Ček:		Putovnice
			(certifikati),
	Dostupnost dokumenata o	Vizualno	opći časopis
	Dostupnost dokumenata o	Vizualno
	kvaliteta na elementima
	oplate i armature
	proizvodi, betonska mješavina;
	Točnost ugradnje i	Vizualno,
	veza zasebnih	mjerenje
	elementi, kvaliteta
	pričvršćivači i unutarnji
	površine oplate;
	Točnost postavljanja	tehnički
	ojačanje proizvoda u planu	pregled svih
		elementi

Baza normativne dokumentacije: www.complexdoc.ru

i po visini, pouzdanost njihove fiksacije.

Uređaj	Kontrolirati:	Opći časopis
monolitna
parcele	Kvaliteta betonske smjese;	Laboratorija
	Kvaliteta betonske smjese;	Laboratorija
	stanje oplate;	tehnički

	Postupak polaganja betona
	mješavine, punjenje sinusa,
	dovoljno zbijanje;
	Mjerenje temperature i vlage
	način njegovanja betona
	u skladu sa zahtjevima PPR-a;
	Čvrstoća betona i vrijeme
	skidanje.
	Ček:	Potvrda o prihvaćanju
dovršeno		dovršeno

	stvarna snaga	Laboratorija

	Kvaliteta površine	Vizualno,
	konstrukcije, mjerenje sukladnosti,
	položaj dizajna
	otvori, kanali, otvori,
	ugrađeni detalji.

Kontrolni i mjerni alat: visak, dvometarska tračnica, metar, metalno ravnalo.

Baza normativne dokumentacije: www.complexdoc.ru

Pogonski nadzor provode: poslovođa (predradnik), laboratorijski inženjer - u procesu izvođenja radova.

Prijemnu kontrolu provode: djelatnici službe kvalitete, poslovođa (voditelj radova), predstavnici tehničkog nadzora naručitelja.

Tehnički zahtjevi

SNiP 3.03.01-87 p. 2.14, tab. 2

Dopuštena odstupanja:

- na udaljenosti između:

- odvojeno instalirane radne šipke - ± 20 mm;

- redovi mreže - ±10 mm;

- od projektirane debljine zaštitnog sloja betona debljine do 15 mm i linearnih dimenzija poprečnog presjeka konstrukcije:

Do 100 mm - +4 mm;

- od 101 mm do 200 mm - +5 mm;

- lokalne neravnine betonske površine pri provjeri s dvometarskom tračnicom - 5 mm.

Visina slobodnog padanja betonske mješavine u oplatu ploča ne smije biti veća od 1,0 m.

Baza normativne dokumentacije: www.complexdoc.ru

Čvrstoća betona (u trenutku demontaže konstrukcija) mora iznositi najmanje 70% projektirane čvrstoće.

Nije dozvoljeno:

Dodajte vodu na mjesto polaganja betonske smjese kako biste povećali njegovu mobilnost.

Ojačanje monolitnih dijelova treba dokumentirati aktom ispitivanja skrivenih radova.

Zahtjevi za kvalitetu upotrijebljenih materijala

GOST 7473-94. Betonske mješavine. Tehnički podaci.

GOST 23279-85. Varene armaturne mreže za armiranobetonske konstrukcije i proizvode. Opće specifikacije.

GOST 10922-90. Zavareni armaturni i ugrađeni proizvodi, zavareni spojevi armaturnih i ugrađenih proizvoda armiranobetonskih konstrukcija. Opće specifikacije.

GOST R 52086-2003. Oplata. Pojmovi i definicije.

Oplata mora imati čvrstoću, krutost, nepromjenjivost oblika i stabilnost u radnom položaju, kao iu uvjetima ugradnje i transporta.

Sadržaj vlage u drvu koje se koristi za palubu ne smije biti veći od 18%, za potporne elemente - ne više od 22%.

Daske za palubu ne smiju imati širinu od najviše 150 mm.

Elementi oplate moraju dobro pristajati jedan uz drugi tijekom montaže. Prorezi u sučeonim spojevima ne smiju biti veći od 2 mm.

Pukotine, neravnine i lokalna odstupanja dubine veće od 2 mm nisu dopuštene na palubi od ploča od šperploče, veće od 3 mm na palubi od drva u količini ne većoj od 3 po 1 m2.

Prilikom preuzimanja oplate potrebno je provjeriti dostupnost putovnice s uputama za ugradnju i rad oplate, provjeriti geometrijske dimenzije, kvaliteta radnih površina, zaštitno bojenje površina koje nisu u kontaktu s betonom.

Granična odstupanja za armaturne mreže, mm:

Baza normativne dokumentacije: www.complexdoc.ru

- širina, veličine ćelija, razlika u duljini dijagonala ravnih mreža, slobodni krajevi šipki - ± 10;

- duljine ravnih rešetki - ±15.

Maksimalna odstupanja od ravnosti mrežnih šipki ne smiju biti veća od 6 mm po 1 m duljine mrežnog oka.

Betonske smjese trebaju biti karakterizirane sljedećim pokazateljima:

- klasa čvrstoće;

- obradivost;

- vrsta i količina sirovina (veziva, agregati, aditivi);

- veličina punila.

U dogovoru s projektantskom organizacijom koja provodi arhitektonski nadzor, dopušteno je ne uzimati uzorke betonske mješavine na mjestu njihovog polaganja u monolitnu konstrukciju, već ocjenjivati čvrstoću betona prema kontrolnim podacima proizvođača betonske mješavine.

Obradivost betonske mješavine utvrđuje se za svaku šaržu najkasnije 20 minuta nakon dostave mješavine na mjesto ugradnje.

Upute za rad

SNiP 3.03.01-87 stavci. 2.8-2.11, 2.16, 2.100, 2.109

Prije betoniranja horizontalni i kosi beton i površine od opeke Radni spojevi moraju biti bez krhotina, prljavštine, ulja, snijega i leda, cementni film itd. Neposredno prije polaganja betonske mješavine očišćene površine potrebno je oprati vodom i osušiti mlazom zraka.

Betonske smjese treba polagati u betonske konstrukcije u vodoravnim slojevima iste debljine bez razmaka, uz uzastopno polaganje u jednom smjeru u svim slojevima. Armaturni čelik (šipka, žica) i valjani profili, armaturni proizvodi i ugrađeni elementi moraju odgovarati projektu i zahtjevima odgovarajućih normi. Zamjena čelika za armaturu predviđena projektom mora biti dogovorena s kupcem i projektantskom organizacijom. Ugradnja armaturnih konstrukcija treba se izvoditi uglavnom od velikih blokova ili unificiranih montažnih mreža.

Svaka zgrada, bez obzira na broj katova, ima katove. Mogu biti drveni ili betonski. Najpouzdanija je monolitna podna ploča. Razmotrite njegove prednosti i pravila gradnje.

Vrste ploča, sheme
Tehnologija samopolaganja
Cijena

Vrste i značajke uređaja

Najpopularniji pod danas, kako u vikendici tako iu industrijskoj gradnji, je, naravno, monolitna ploča.

Oni koji imaju priliku naručiti građevinsku opremu (dizalica) preferiraju gotove proizvode od armiranog betona (brzo i relativno jeftino). Mnogi sami izlijevaju monolit, stvarajući sustav uklonjive ili fiksne oplate.

Vrlo povoljni i dostupni su i montažni monolitni stropovi (Marco, TERIVA, NPP, YTONG).

Budući da je monolitna podna ploča jedna od nosive konstrukcije, zatim za njihovu izradu mogu se koristiti teški betoni, laki konstrukcijski betoni guste strukture, kao i gusti silikatni betoni.

Za postavljanje monolitnog poda, vrijedi unaprijed odrediti njegovu vrstu, jer se također razlikuju po tehnički parametri, i za cijenu.

Prednosti podnih ploča i njihove vrste

Po strukturi ploče su pune i šuplje, a po načinu ugradnje su montažne, montažno-monolitne i monolitne. Svi oni spadaju u koncept monolitnih podova, na završna faza svi slojevi su pokriveni. Takve strukture imaju ne samo visoku čvrstoću, već i sigurnost od požara, otpornost na vlagu i izuzetno su izdržljive.

Montažni podovi od armiranobetonskih ploča

Najčešće su izrađene od okruglih šupljih ploča, koje se razlikuju po pristupačnoj cijeni, manjoj težini i povećanim svojstvima toplinske izolacije u usporedbi s monolitnim. Preklapanja od njih brzo se montiraju, a širok standardni raspon omogućuje vam odabir ploče prema potrebama kupca. Jedina mana je obavezna upotreba dizalice.

Duljina proizvedenih ploča je od 1,8 do 15 metara, širina od 0,6 do 2,4 m.

Standardna debljina tvorničkih računala je 220 mm, a proračunska nosivost(od 350 do 800 kgf / m2) ploča razlikuje se zbog upotrebe različitih razreda betona i armature. Težina ploča ovisi o veličini i kreće se od 0,65 do 2,5 tona.

Označavanje vam omogućuje određivanje potrebnih parametara. Slova označavaju vrstu proizvoda PC (podna ploča), PNO (lagana podna ploča), brojevi označavaju duljinu i širinu u decimetrima, kao i opterećenje u kilopaskalima. Oduzimanjem vlastite težine ploče od proračunskog opterećenja dobiva se dopušteno korisno opterećenje. Prilikom postavljanja dijelova na zid, dubina potpore mora biti najmanje 12 cm.

Ako duljina preklopljene prostorije prelazi 9 metara, poslužit će monolitna rebrasta ploča. Dvostruko je lakši (težina četvornog metra je oko 270 kg), što smanjuje ukupno opterećenje zidova za gotovo četvrtinu.

Ponekad postoje pukotine u podnim pločama. Mogu se skupiti ili deformirati. Pukotine do 0,3 mm nisu opasne, ali ako panel ima velike dijagonalne ili uzdužne pukotine, bolje ga je zamijeniti. Ako su se tijekom rada pojavile pukotine, tada je potrebno ojačati ploču izgradnjom dodatno ojačanog sloja estriha na vrhu.

Za izolaciju krajeva panela u vanjskom zidu, koji služe kao "mostovi hladnoće", koriste se toplinske obloge od laganog betona.

Praksa pokazuje da su ponekad dimenzije prostorije nesrazmjerne širini ploča i postaje potrebno dodatno ispuniti monolitne dijelove između ploča. Ako je širenje ploča do 5 cm, takvi se šavovi izlijevaju betonom bez armature, šavovi preko ove veličine zahtijevaju polaganje dodatnog armaturnog kaveza.

Prije postavljanja poda nosivi zidovi svakako urediti pojačan monolitni pojas ispod ploča. Ovo je kontinuirana zatvorena greda, čije se ojačanje izvodi visokokvalitetnim valjanim metalom.

Kako bi se zajamčila kupnja visokokvalitetnih računala od armiranog betona, bolje ih je kupiti izravno u tvornicama armiranog betona ili u građevinske tvrtke, koji raspolažu kapacitetima za proizvodnju proizvoda od armiranog betona.

Prosječna cijena jednog četvornog metra podne ploče sa šupljom jezgrom u Moskvi i regiji kreće se od 1100 do 1200 rubalja. Najpopularnije ploče su od 3 do 7 metara, dok će proizvodi manjih i većih duljina koštati više (u m2). Najpopularnija širina je 1,2 - 1,5 m.

Ploče do 1 metar i 1,8 metara širine ne proizvode svi proizvođači, što također utječe na njihovu cijenu.

Montažno-monolitno

Uređaj montažnih monolitnih podova još nije postao najpopularnija metoda, ali je već osvojio svoju nišu na građevinskom tržištu. Bit metode: armiranobetonske grede položene su na zidove (korak - 60 cm) i šuplje blokove između njih, cijela je konstrukcija monolitna.

Ugradnja je moguća bez upotrebe mehanizama, budući da je težina tekućeg metra grede 19 kg. Zahvaljujući velikim šupljim blokovima, lagan je i ima poboljšane toplinske izolacijske kvalitete. Jedini nedostatak je složenost (blokovi se slažu ručno).

Prije izlijevanja betona konstrukciju treba ojačati (žičana mreža s ćelijama 10x10 cm), minimalna debljina betonskog sloja je najmanje 5 cm.

Jedan četvorni metar gotovi pod teži do 390 kg (ako su blokovi izrađeni od ekspandiranog betona) i do 300 kg (ako su blokovi izrađeni od polistiren betona). A to je gotovo dva puta manje od monolitnog stropa debljine 2 cm (oko 500 kg / m2).

GSK Columbus (MARKO) nudi prosječno 1.100 rubalja po četvornom metru konstrukcija koje čine montažne monolitne podne ploče, a instalacijski radovi "ključ u ruke" koštat će 3.000 - 3.500 rubalja po m2.

Samostalna montaža

Kada gradite kuću vlastitim rukama, moguće je instalirati monolitne međukatne stropove na licu mjesta. Nakon forsiranja zidova prvog kata, nastavlja se s izgradnjom oplate za monolitnu ploču. Nosači iste veličine i visine postavljaju se u koracima od 1 metar po cijelom obodu ploče. Grede koje ih povezuju priliježu uz zidove.

Daske su postavljene na nosače, krovni materijal je na vrhu (bez ulaska u zidove). Oplata se postavlja duž perimetra budućeg poda tako da monolit sigurno podupiru zidovi. Armatura se postavlja na udaljenosti od najmanje 50 mm od izolacijskog sloja. Izračun potrebnih snimaka šipki vrši se prema formuli - S (površina) x4x2. Najproblematičniji trenutak je punjenje.

Za dovod betona na visinu potrebno je naručiti betonsku pumpu.

Samostalno lijevanje ploče

Troškovi usporedne analize

Usporedba dviju vrsta bit će vrlo indikativna: korištenje gotovih armiranobetonskih ploča sa šupljom jezgrom i uređaja monolitna ploča uradi sam stropovi 6x6 (uvjetne dimenzije). Debljina stropa u oba slučaja je 0,22 m, nosivost je 8 kPa.

Oblaganje pločicama:

Trebat će 5 ploča PK 62.12 - 8. (Troškovi - 8.000 x 5 = 40.000 rubalja)
Dostava i najam dizalice koštat će otprilike 10.000.
Ispunjavanje fuga i sidrenje (0,5 m3 betona) - 2.000
Montaža se odvija u jednom danu, dovoljna su dva radnika (s/n).

Ukupno - oko 55.000.

Uradi sam monolit:

Trošak oplate (drvo 2 m3) i pričvrsnih elemenata - 8.000.
Armatura (čelična šipka promjera 10, mreža prema izračunu + žica za vezanje) oko 0,6 tona s isporukom može se kupiti za 20 000 rubalja
Gotovi beton (M300) 8 m3 i najam betonske pumpe koštat će 26.000 - 29.000
Radnici (4 dana oplata, pletenje armature, izlijevanje) - 20.000.
Troškovi za Dodatni materijali i alata - 3.000.
Razdoblje tehnološkog otvrdnjavanja betona je 3 dana.

Rezultat je oko 80.000 rubalja i tjedan dana vremena.

Trošak kvadratnog montažnog poda je nešto više od 1.500, a monolitnog je 2.200.

Izvor: http://stoneguru.ru/monolitnaya-plita-perekrytiya.html

Monolitni dijelovi između podnih ploča

Prije nego što odlučite sami napraviti monolitne dijelove između podnih ploča, trezveno procijenite svoje mogućnosti, jer je to ozbiljan mukotrpan posao. Ali ako ipak odlučite sami napraviti monolit između ploča, tada morate proći kroz sljedeće korake instalacije.

Shema monolitne sekcije.

1 Priprema površine
2 Strukturni proračuni
3 Oplata
4 Montaža oplate
5 Montaža montažnih metalnih konstrukcija

Priprema podloge

U ovoj fazi morate se pobrinuti da u pravo vrijeme imate prave materijale i alate pri ruci. Stoga se o dostupnosti mora unaprijed pobrinuti.

Dakle, da biste napravili monolitni dio poda, trebat će vam sljedeći alati: bušilica, vijci za drvo duljine 90 mm, navojni vijci standardnih 2 m svaki, matice, podloške, viljuškasti i naglavni ključevi, bušilice za beton beton, svrdla za drvo dužine 90 cm, odvijač, bijele kugle u obliku križa za vrlo kvalitetan odvijač (dobra kvaliteta je potrebna jer se rubovi nekvalitetnih bijelih lopti vrlo brzo troše), kuka, brusilica s metalnim diskovima, dijamant- obložena cirkularna pila (za rezanje ploča uzduž i poprijeko po vlaknu), čekić 800 grama, malj do 3 kg, čelični čavli veličine 120 mm, metar - 2-3 komada (trake su potrebne za točna mjerenja, potrebno ih je dovoljan broj jer se često lome i gube), stolarska olovka, stolarski kutnik dužine 50 cm, stolarska klamerica sa spajalicama, libela.

Strukturni proračuni

Proračun montažne podne ploče.

U ovoj fazi morat ćete napraviti točna mjerenja i izračune kako biste znali što i koliko će vam trebati. Prije svega, saznajemo koje će biti podne ploče.

Da bismo to učinili, saznajemo širinu zgrade i podijelimo je na pola, na dva jednaka dijela.

Odmah određujemo gdje će biti stepenice za drugi kat, s koje strane će se stepenice uzdizati, a tek nakon toga izračunavamo veličinu i broj podnih ploča.

Duljina podne ploče je širina kuće podijeljena sa 2.

Širina podne ploče dolazi u tri standardne veličine: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Izračunavamo potrebnu veličinu i broj podnih ploča, vodeći računa o tome da između ploča treba biti razmak od 7 cm.. Nakon što su svi izračunali i točno saznali potrebne dimenzije i broj podnih ploča, naručujemo iste od proizvođača ili od dobavljača građevinskog materijala.

Pažnja!

Ne zaboravite uzeti u obzir razmak od 7 cm između podnih ploča! Nedostatak razmaka između ploča komplicirat će njihovu ugradnju i naknadno može uzrokovati deformaciju.

Izrada oplate

Shema postavljanja oplate.

Za izradu oplate uzimamo daske 50x150 mm i od njih šivamo štit visine 40 cm, na jedan štit će ići 3 ploče (1 rub buduće oplate). Dobit ćete rebro visine 45 cm, gdje je 40 cm visina buduće podne grede, a 5 cm potrebna margina. Šivaju se zajedno s poprečnim komadima dasaka 5x50 mm i duljine 40 cm.

Ove ploče, zvane papuče, nalaze se duž cijele duljine štita svakih 40-50 cm. Zapamtite: prve i posljednje papuče ne smiju biti bliže od 10 cm od ruba ruba štita. Papuče s pločama pričvršćujemo samoreznim vijcima duljine 90 mm pomoću odvijača brzinom od 3-4 samorezna vijka po 1 dasci koju treba šivati.

Zatim poravnajte rubove štita cirkular pomoću stolarskog kuta.

Trebat će 3 od ovih montažnih štitova, oni će postati rebra oplate.

Postavljanje oplate

Shema montaže oplate.

Za dovršetak ove faze rada bit će potreban tim od 3-4 osobe.

Za lakšu montažu stavili smo jedan štit kao bazu. Ispod svake papuče ugradimo odstojnik da se ništa ne savija pod opterećenjem.

Rebra pričvršćujemo na podnožje oplate. Pričvršćujemo rebra, uzimajući u obzir širinu grede koja nam je potrebna. Dopuštene su tri veličine greda: 35, 40, 45 cm.

Uz potrebnu širinu od 35 cm, oba bočna rebra su u ravnini. Uz potrebnu širinu od 40 cm, samo jedan rub od dva montažna štita je u ravnini.

Ako vam je potrebna greda širine 45 cm, rebra se učvršćuju bez korištenja ove tehnike. Sve je pričvršćeno samoreznim vijcima.

Kao rezultat toga, dobili smo kutiju od tri montažna štita na mjestu gdje će se nalaziti buduća greda.

Slika 4. Vrste pričvršćivanja rebara na podlogu. A - 35 cm, B - 40 cm, C - 45 cm.

Sada pripremamo odstojnike od armature. Oni će biti potrebni kako bi izdržali željenu veličinu grede i spriječili kosine. Armaturu jednostavno izrežemo na komade željene duljine (35, 40 ili 45 cm).

Nakon toga nastavljamo s tapeciranjem dobivene kutije s filmom iznutra, dok koristimo stolarski klamerica sa spajalicama. To je potrebno kako bi se spriječio prekomjerni gubitak vode iz betona i izbjegla pojava školjki.

Ako se to ne učini, beton će izgubiti puno vlage zajedno s pijeskom i cementom. Nakon sušenja, šljunak će se jako vidjeti na vanjskim rubovima grede. Cijela površina grede bit će prekrivena jakim hrapavostima i nepravilnostima, izbočinama i udubljenjima, takozvanim školjkama.

Takva će greda biti loše kvalitete i morat će se ponovno napraviti.

Montaža montažnih metalnih konstrukcija

Shema kaveza za pojačanje.

Počinjemo plesti okvir na tlu. Od armature napravimo 8 vena zadane duljine (duljina jedne vene jednaka je duljini buduće grede).

Sada izrađujemo stezaljke od žice M-6, koje se ručno savijaju. Od jednog komada žice potrebno je napraviti kvadrat sa zadanom duljinom stranica.

Dakle, za gredu dimenzija 35x35 cm potreban vam je ovratnik sa stranicama od 30 cm, za gredu od 40x40 cm izrađujemo ovratnik 35x35 cm, za gredu 45x45 cm - ovratnik 40x40 cm. Takve dimenzije ovratnika su potrebne tako da nakon ugradnje u oplatu ne dodiruje njene stijenke .

Zapamtite: minimalni razmak između zida oplate i stezaljke trebao bi biti 2,5-3 cm, ne manje!

To je neophodno tako da, kao rezultat, metalni dijelovi stezaljke nisu vidljivi na površini grede. Ako se metal vidi na površini grede, tada će na tom mjestu započeti korozija metala i uništavanje betona, a time i same grede.

Krajevi stezaljke su preklapani, odnosno mora postojati preklapanje krajeva stezaljke koji su međusobno pričvršćeni dvostrukom žicom za pletenje promjera 0,3 mm.

Žica je presavijena na pola, dobivajući dvostruku žicu za pletenje. S takvom žicom moraju se spojiti krajevi stezaljke.

Znajući da se stezaljke trebaju nalaziti duž cijele duljine grede na udaljenosti od 40-50 cm jedna od druge, lako je izračunati njihov potreban broj.

Sastavljanje okvira. Da bismo to učinili, vežemo 2 žice sa svake strane stezaljke dvostrukom žicom za pletenje na jednakoj udaljenosti od nabora i između sebe. Stezaljke se postavljaju na jezgre na razmaku od 40-50 cm. Razmak između stezaljki mora se održavati.

Položimo gotov okvir u instaliranu kutiju, pokušavajući ne oštetiti film. Ako se film iznenada ošteti, onda je u redu, samo zatvorite rupu drugim komadom filma i pričvrstite ga spajalicom.

Ponekad po različiti razlozi morate napraviti vene od komada armature različitih duljina. U tome nema ništa loše, tehnologija gradnje to dopušta.

Jednostavno uzmite drugi komad armature i zavežite ga s preklapanjem dvostrukom žicom za vezivanje preko spoja dvaju dijelova vene, s preklapanjem od 60 cm u svakom smjeru. Ovo odmah objašnjava zašto graditelji radije izrađuju žile od čvrstih komada armature, umjesto da ih sastavljaju od komada.

Uostalom, ako skupljate iz komada različitih duljina, dobivate snažno prekoračenje gradevinski materijal. Štoviše, ovaj se rad izvodi kada je okvir već unutar kutije.

Shema monolitnih podova "uradi sam".

Nakon što uzmemo bušilicu za drvo i, uzimajući u obzir činjenicu da pritisak betona dolazi odozdo, napravimo rupe jednake promjeru klina, 15-20 cm od dna kutije. Na dnu svake papuče napravimo 1 prolaznu rupu. Izrežemo klinove na duljinu koja nam je potrebna.

Duljina se izračunava na sljedeći način: širina nosive grede + dvije debljine daske + dvije debljine papuče + dva navoja za zavrtanje matica s podloškama. Dobiveni klinovi umetnuti su u kutiju.

Sada uzimamo unaprijed pripremljene komade armature - podupirače. Instaliramo ih na vrh svakog klina. Klinove uvrćemo dok se odstojnici lagano ne zaustave tako da drže.

Uzimamo razinu i izravnavamo oplatu okomito na tlo tako da ne vodi nakon kompresije. Sva odstupanja u jednom ili drugom smjeru uklanjaju se uz pomoć bočnih podupirača. Ugradnja klinova i ugradnja odstojnika jedna je od važnih montažnih faza gradnje.

Nakon postavljanja odstojnika ponovno sve provjerite libelom, tek nakon toga sve pričvrstite potporne ploče na oplatu čavlima ili samoreznim vijcima.

Sada počnimo vješati okvir. Da biste objesili okvir, morate ga vezati za klinove. To ćete najlakše učiniti pomoću šablone za visinu - daščice dimenzija 2,5x2,5x30 cm Jednostavno je: ispod svake kragne stavite šablonu za visinu i duplom žicom za pletenje pričvrstite je za ukosnicu na mjestima dodira. Nakon fiksiranja posljednje stezaljke, okvir će biti suspendiran u zraku.

Nakon toga sve provjerite i pregledajte. Nemojte dopustiti lomljenje filma ili kontakt stezaljki sa zidovima kutije. Zatim ispunjavamo poprečne tračnice za šivanje dasaka oplate. Od dna baze mjerimo visinu grede i na ovoj visini zabijamo čavle duž cijele duljine kutije. Ovi čavli su svjetionici, preko njih će se izliti beton.

Sada provjeravamo čvrstoću donjih i bočnih podupirača, oni bi trebali biti slobodni da izdrže pristojnu težinu. Ako ste u nedoumici, dodajte još nosača. Zapamtite: beton ima visoku gustoću. Najmanji propust - i struktura će se srušiti pod težinom betona.

Uvjerili smo se da je sve napravljeno kako treba - onda slobodno ulijte beton.

Za izradu greda koristi se cement marke M300 ili M350, koji je najbolje kupiti gotov, jer se greda mora sipati odjednom bez prekida. Ako to nije moguće, unajmite veliku mješalicu za beton da u jednom koraku izmiješate svu potrebnu količinu betona na gradilištu.

Nakon 3-5 dana, po lijepom vremenu, beton će se osušiti, po lošem vremenu, proces sušenja će trajati duže.

Nakon što se beton potpuno osuši, možete nastaviti s demontažom drvena oplata te postavljanje samih podnih ploča.