Kominy. Rury wielowarstwowe do pieców: schemat rury wielowarstwowej do pieców kominowych, wideo z montażem komina z rury stalowej na piecu ceglanym

Ostrzeżenie: Podano nieprawidłowy argument dla fore() w /var/www/a169700/data/www/site/wp-content/plugins/wp-creator-calculator/wp-creator-calculator.php na linii 2778

Komin do pieca można zbudować własnymi rękami, jeśli pod ręką jest schemat jego ułożenia i domowa złota rączka posiada przynajmniej minimalne umiejętności pracy jako murarz. Budowa tego działu wymaga podejścia nie mniej poważnego niż budynek, ponieważ wydajność ogrzewania, bezpieczeństwo mieszkańców domu i ogólna żywotność całej konstrukcji grzewczej będą zależeć od jakości jej muru .

Pracując przy kominie należy pamiętać, że jego wewnętrzne powierzchnie muszą być równie schludne i gładkie jak zewnętrzne, ponieważ ten czynnik bezpośrednio wpływa na uzyskanie dobrego ciągu.

Rodzaje ceglanych rur kominowych

Rury kominowe dzielą się na typy w zależności od miejsca ich montażu w stosunku do samego pieca. Są więc korzeniowe, zamontowane i ścienne.

Najbardziej popularną konstrukcją ceglanej rury kominowej jest rura montowana od góry. Montowany jest bezpośrednio na urządzeniu grzewczym i stanowi jego kontynuację. Takie kominy są często instalowane podczas budowy pieca grzewczego lub sauny.

Drugim najpopularniejszym jest komin korzeniowy. Ten typ rury wyróżnia się tym, że jest instalowany obok pieca lub jest włączony w jego konstrukcję i jest umieszczony na jednym z jego boków.

Rury korzeniowe można instalować zarówno do cegły, jak i piece żeliwne. Ponadto jedna główna konstrukcja jest często używana dla kilku urządzeń grzewczych. Na przykład w domu dwu- lub trzypiętrowym jeden komin przechodzi przez wszystkie piętra i są do niego podłączone piece. Jeśli planujesz używać rury w ten sposób, w tym przypadku należy dokonać dokładnego obliczenia jej parametrów, w przeciwnym razie nie będzie normalnego ciągu, co oznacza, że wydajność pieców spadnie i ryzyko produktów spalania wjazdu na teren obiektu wzrośnie.

Rura ścienna jest wbudowana w duże ściany wewnętrzne lub zewnętrzne. Ale w tym drugim przypadku ściany komina będą musiały być bardzo dobrze izolowane, ponieważ ze względu na dużą różnicę temperatur zewnętrznych i wewnętrznych w kanale będzie aktywnie gromadzić się kondensacja, co znacznie pogorszy działanie pieca, zmniejszając ciąg i przyczyniając się do szybkiego zarastania komina sadzą.

Należy zauważyć, że chociaż ta struktura jest identyfikowana jako odrębny typ, może być albo rootem, albo zamontowana.

Projekt komina ceglanego

Komin ma kilka sekcji. Aby zrozumieć jego podstawową konstrukcję, możemy wziąć na przykład konstrukcję zamontowanej rury, ponieważ najczęściej to właśnie wybierają inżynierowie projektanci podczas sporządzania schematów układu pieca.

Tak więc projekt zamontowanej rury z przejściem przez podłogę na poddaszu i system krokwi, obejmuje następujące działy i elementy:

1 – Metalowa czapka lub parasol. Może przybierać różne formy, ale jego funkcją jest zawsze ochrona przestrzeń wewnętrzna komin przed wnikaniem różnego rodzaju opadów atmosferycznych, a także kurzu i brudu.

2 – Głowica rury składa się z wystających na zewnątrz cegieł, które zabezpieczą szyjkę konstrukcji przed kroplami deszczu spływającymi po kołpaku ochronnym. Metalowy parasol mocowany jest także do wystających części głowy.

3 – Szyjka rury.

4 – Cementowana lub w inny sposób wodoodporna nachylona powierzchnia wydry, przeznaczona do odprowadzania wody, która dostaje się na szyjkę rury.

5 – Wydra. Ta część konstrukcji ma grubsze ściany niż szyjka rury. Wydrę należy umieścić w miejscu przejścia komina przez system krokwi i dach. Grube ściany wydry ochronią łatwopalne materiały poszycia pod dachem przed przegrzaniem.

6 – Pokrycie dachowe.

7 – Toczenie systemu krokwiowego.

8 – Krokwie.

9 – Rura pionowa. Dział ten mieści się w strych Domy.

10 – Puch. Ta część komina zaczyna się pod stropem wewnątrz domu, przechodzi przez poddasze i kończy się na poddaszu, nieco powyżej lub na równi z belkami stropowymi. Puch, podobnie jak wydra, ma grubsze ścianki niż szyjka i pion fajki. Zwiększona grubość chroni również drewniane belki i inne palne materiały poddasza lub podłogi przed przegrzaniem.

Należy zauważyć, że w niektórych przypadkach zamiast puchu wokół rury instaluje się metalową skrzynkę wypełnioną materiałami niepalnymi, takimi jak piasek, wermikulit lub keramzyt. Zadaniem tej warstwy, która ma grubość 100-150 mm, jest także ochrona palnych materiałów podłogowych przed przegrzaniem.

11 – Belki podłogowe.

12 - Izolacja, która jest najczęściej wykonana z azbestu, jest w każdym przypadku konieczna do stworzenia bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ponieważ ściany komina będą stykać się z drewnem belek podłogowych i innymi materiałami tworzącymi podłogę i sufit.

13 – Klapa dymowa umieszczona wewnątrz, w górnej części rury, która umożliwia regulację natężenia strumienia spalin ogrzanego powietrza i produktów spalania.

14 – Szyjka rury rozpoczynająca się u góry pieca - dach.

Obliczenia parametrów rury kominowej

Zasadą działania systemu kominowego jest ruch mas powietrza z komory spalania do wyjścia na ulicę, czyli od dolnego punktu do górnego. Proces ten zachodzi poprzez wytworzenie ciągu, który następuje na skutek zmian temperatury i ciśnienia. To dzięki tym wszystkim czynnikom system kominowy funkcjonuje normalnie.

Aby stworzyć optymalne procesy aerodynamiczne, rozmiar kanału rurowego musi odpowiadać mocy pieca, co z kolei w dużej mierze zależy od wielkości paleniska. Powierzchnie wewnętrznej przestrzeni kominowej muszą mieć gładkie ścianki, po których strumienie powietrza będą swobodnie i bez turbulencji płynąć, dzięki czemu nie będzie powstawał ciąg wsteczny. Dlatego też dość często w kwadratowy komin ceglany wbudowuje się wkład z okrągłej rury ceramicznej, który ma absolutnie gładka powierzchnia i nie posiadające narożników wewnętrznych.

Rozmiar przekroju

W związku z wymienionymi czynnikami konieczne jest bardzo dokładne obliczenie wymiaru wewnętrznego komina, biorąc pod uwagę jego długość, ponieważ im większy jest ten parametr, tym większy ciąg w rurze.

Duże znaczenie dla zapewnienia normalnego ciągu i wysokiej jakości funkcjonowania urządzenia grzewczego ma zgodność parametrów przejścia kominowego i mocy, a także wielkości i liczby kanałów przewidzianych w projekcie i przejściu wewnątrz pieca.

Jeżeli parametry wymiary wewnętrzne przekrój komina przekroczy wartość obliczoną, doprowadzi to do szybkiego ochłodzenia ogrzanego w nim powietrza i powstania kondensacji, a co za tym idzie zmniejszenia ciągu. W takim przypadku niezbędna równowaga zostanie zakłócona, a strumienie chłodzące w górnej części rury mogą powrócić w dół, tworząc dym w pomieszczeniu.

Rozmiar otworu komina oblicza się w następujący sposób:

Wielkość komina kominka z paleniskiem otwartym odpowiada w przybliżeniu proporcjom 1:10 (przekrój komina (f) / powierzchnia okna paleniska (F)). Wzór ten na ogół dotyczy zarówno rur kwadratowych, prostokątnych, jak i cylindrycznych, ale nie bezpośrednio, ale biorąc pod uwagę kształt przekroju poprzecznego kanału i całkowitą wysokość komina.
Wielkość komina pieca z zamkniętą komorą spalania wynosi 1:1,5. W przypadku, gdy przenikanie ciepła przez konstrukcję grzewczą jest mniejsze niż 300 kcal/h, przekrój ma zwykle wymiary 130×130 mm lub pół cegły (nie mniej). Dokonując obliczeń należy wziąć pod uwagę, że wielkość przekroju komina nie powinna być mniejsza niż otwór wlotowy popielnika.

Obliczając komin kominkowy, możesz skorzystać z poniższej tabeli.

Wysokość rury N, m		5	6	7	8	9	10	11
		współczynnik f/f w %
Sekcja rury	Okrągły	11.2	10.5	10	9.5	9.1	8.7	8.9
	Kwadrat	12.4	11.6	11	10.5	10.1	9.7	9.4
	Prostokątny	13.2	12.3	11.7	11.2	10.6	10.2	9.8

Zwróć uwagę na bezpośrednią zależność przekroju komina nie tylko od parametrów paleniska, ale także od wysokości rury. Prawdopodobnie czasami podczas wykonywania obliczeń bardziej wskazane będzie rozpoczęcie od tego parametru. Na przykład rura o wysokości 11 metrów w parterowym wiejskim domu wyglądałaby całkowicie absurdalnie.

Ta sama zależność, ale dokładniej przedstawiona w formie wykresu.

Załóżmy, że musisz obliczyć przekrój rury kominowej dla kominka z paleniskiem, którego wymiary okna wynoszą 500×700 mm, czyli powierzchnia całkowita – 0,35 m². Zakłada się, że rura o całkowitej wysokości 7 metrów.

Spójrzmy schemat graficzny:

- dla okrągłego przekroju komina optymalny stosunek wynosi f/f = 9,9%;

- dla kwadratu - 11,1% ;

- dla prostokątnych - 11,7% .

Łatwo to obliczyć optymalny obszar przekroje kanałów kominowych:

- koło: 0,35×0,099 = 0,0346 m²;

- kwadrat: 0,35 × 0,11 = 0,0385 m²;

- prostokąt: 0,35 × 0,117 = 0,041 m².

Teraz, korzystając z najprostszych wzorów geometrycznych, łatwo jest zredukować pola do wymiarów liniowych:

- średnica okrągła rura: d = 2×√S/π = 2×√0,0346/3,14 ≈ 0,209 m = 210 mm.

- strona rura kwadratowa: a = √S = √0,0385 ≈ 0,196 m = 196 mm.

- może mieć prostokąt różne opcje- Na przykład 0,130 × 0,315 m Lub 130 × 315 mm.

Obliczenia będą znacznie prostsze, jeśli skorzystasz z poniższego kalkulatora, który zawiera już wszystkie wymienione zależności.

Technologia układania samego ceglanego komina jest dość prosta i zrozumiała, ponieważ w przeciwieństwie do samego pieca ceglanego rura zwykle nie ma kanałów wewnętrznych o złożonej konfiguracji. Jednak pomimo względnej prostoty projektu, nie można zignorować kolosalnego znaczenia tej części pieca, ponieważ od tego bezpośrednio zależy jakość ogrzewania domu i bezpieczeństwo zarówno samego budynku, jak i mieszkających w nim ludzi. Dlatego, aby wszystkie prace zakończyły się sukcesem, należy podejść do nich z najwyższą starannością, opierając się na zaleceniach doświadczonych rzemieślników oraz opracowanych i sprawdzonych schematach projektowych.

Stawiając komin, należy pamiętać, że równość wewnętrznych ścian kanału jest nie mniej ważna niż estetyka zewnętrznego muru. Od tej okoliczności zależy nie tylko stabilność wymaganego ciągu w piecu, ale także czas pracy komina bez czyszczenia, ponieważ dym unoszący się przez rurę pozostawia znacznie mniejszą ilość odpadów spalania paliwa na gładkich ścianach, bez wystania zaprawą i głębokimi szwami, a kanał zarasta znacznie wolniej.

Jakie są rodzaje kominów murowanych?

Kominy pieców ceglanych mogą mieć różne typy, w zależności od miejsca ich instalacji, konstrukcji pieca, a także od tego, ile urządzeń grzewczych zostanie podłączonych do rury. Zatem istnieją trzy główne typy rur kominowych: montowane, korzeniowe i ścienne.

Zamontowane kominy . Najczęściej stosowanymi konstrukcjami są rury montowane. Są dobre, ponieważ są kompaktowe i nie zajmują miejsca. dodatkowy obszar w pomieszczeniu, ale są po prostu pionowym przedłużeniem pieca.

Stawia się je na ostatnim rzędzie cegieł przykrywających piec, wokół lewego otworu. Następnie rura przechodzi przez poddasze, poddasze, system krokwi i zostaje wyniesiona ponad dach.

Kominy korzeniowe . Ten typ rury instaluje się w przypadkach, gdy planowane jest podłączenie metalowego pieca lub kilku urządzeń grzewczych umieszczonych na jednym lub nawet kilku piętrach.

Oprócz metalowych, do takiej rury można również podłączyć piece ceglane. Ten rodzaj komina jest szczególnie wygodny, jeśli konieczne jest zbudowanie dwóch pieców w domu w sąsiednich pokojach. Na przykład do kuchni potrzebujesz piekarnika z płytą grzejną i do następny pokój- tylko ogrzewanie. Aby nie układać dla każdego z nich osobnej rury, pomiędzy pomieszczeniami budowany jest komin główny, do którego podłączone są oba urządzenia grzewcze. Do tego typu rury można podłączyć nie tylko dwa, ale także trzy lub cztery piece znajdujące się na różnych piętrach domu. W każdym przypadku konieczne jest bardzo dokładne obliczenie wielkości wewnętrznego kanału kominowego, w przeciwnym razie normalny ciąg może nie być zapewniony, gdy kilka urządzeń pracuje jednocześnie. Odpowiedź na pytanie dlaczego może być inna.

Kominy ścienne są budowane w pobliżu głównych (zewnętrznych lub wewnętrznych) ścian lub wbudowane w nie. Można je wykorzystać, podobnie jak główne, do połączenia kilku pieców znajdujących się na różnych piętrach budynku.

Wygoda tego projektu polega na tym, że znajduje się on poza pomieszczeniami mieszkalnymi, nie zajmując ich przestrzeni. Na przykład na pierwszym piętrze domu można zbudować kominek i podłączyć go do komina ściennego (tam rura będzie bardziej podobna konstrukcją do zamontowanej), a na drugim piętrze można wyciąć rurę oddymiającą metalowy piec(tak samo jak w wersji z wymaganiem root).

Wadami tej opcji komina są znaczny koszt projektu i pracochłonność pracy. Po pierwsze, budowa tej konstrukcji będzie wymagała znacznie więcej materiał budowlany. Po drugie, komin, jeśli znajduje się częściowo na ulicy, w przeciwnym razie wymaga poważnych środków izolacyjnych okres zimowy, wraz ze zmianami temperatury w kanałach wewnętrznych powstanie kondensacja, co znacznie zmniejszy wydajność urządzenia grzewczego. Dlatego też, jeśli zostanie wybrana ta opcja komina, rozsądniej byłoby poświęcić przestrzeń wewnątrz lokalu i poprowadzić rurę wzdłuż wewnętrznej ściany domu.

Parametry kominów murowanych

Główne sekcje ceglanego komina

Komin ceglany jest podzielony na sekcje, które mają swój własny cel i są nazywane inaczej. Cechy te należy natychmiast wyjaśnić, aby w przyszłości łatwiej było zrozumieć opis prac związanych z konstrukcją rur.

1 – Głowica rury. Podczas układania tej części komina cegły są wsuwane strona zewnętrzna stworzyć rodzaj „wizjera”, jakby zawieszonego nad dolnymi sekcjami, częściowo chroniącego ściany rur przed opadami atmosferycznymi.

2 – Szyjka rury znajduje się bezpośrednio pod główką i ma ten sam obwód na całej wysokości, bez występów, rozszerzeń i zwężeń.

3 – „Wydra” ma więcej złożony obwód mur, ponieważ pełni funkcję ochronną. Po pierwsze, mur „wydry”, wiszący nad szczeliną utworzoną na styku pokrycia dachowego i ścian rury, zamyka go przed przenikaniem opadów atmosferycznych i tworzy przestrzeń do montażu materiału hydroizolacyjnego. Po drugie, jego rozbudowane ściany stają się gwarancją bezpieczeństwa – w miejscu przejścia pokrycie dachu Dzięki zwiększonej grubości tworzony jest wymagany poziom izolacji termicznej.

4 – Metalowa lub inna blacha (fartuch), zamontowana na dnie wydry, tworzy rodzaj odpływu zakrywającego staw ceglany mur rury i pokrycia dachowe.

5 – „Fluff” - jest to rozwinięta część rury, zlokalizowana w miejscu przejścia przez poddasze. Ściany „puchu”, podobnie jak „wydry”, są grubsze niż inne płaskie obszary komin - jest to konieczne ze względu na bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ponieważ podłoga na poddaszu bardzo często składa się z materiałów łatwopalnych i nie można dopuścić do ich przegrzania.

6 – Projekt pokrycia dachowego.

7 - Podstawa to prosty odcinek rury o gładkim murze na całej wysokości, umieszczony w przestrzeń na poddaszu od „puchu” do „wydry”.

8 – Poddasze.

9 – Na czubku głowy często mocowana jest czapka od parasola, która zabezpieczy wewnętrzny kanał komina przed przedostawaniem się do niego wody i zanieczyszczeń.

Być może zainteresują Cię informacje o tym, co to jest

Główną funkcją komina jest skuteczne usuwanie produkty spalania z komory spalania do atmosfery. W tym celu rura kominowa jest połączona z licznymi kanałami znajdującymi się w konstrukcji pieca, z którymi musi harmonijnie współdziałać. Jeżeli piec i komin są zbudowane prawidłowo, zgodnie z opracowanymi parametrami, to podczas pracy urządzenia grzewczego należy wytworzyć w kanałach dobry ciąg, co ułatwi terminowe usunięcie dymu na ulicę. Jednak jednocześnie nie powinno to prowadzić do tego, że wytwarzane przez niego ciepło dosłownie wylatuje z pieca. Jednym słowem wszystko potrzebuje „złotego środka”.

Sekcja kanału kominowego

Do wyboru prawidłowe parametry przekrój kanału kominowego należy wziąć pod uwagę moc pieca, a także wielkość komory spalania. Kanały oddymiające dłużej pozostaną czyste, jeśli ich wewnętrzne ścianki będą gładkie, bez wystających i zalegających roztworów.

Z tego powodu podczas układania cegieł nadmiar materiału wystawał w szwach zaprawa murarska konieczne jest czyszczenie nie tylko ścian zewnętrznych, ale także wewnętrznych. Niektórzy właściciele domów wyposażonych w kominki lub piece stosują inny sposób na uzyskanie gładkich ścian kanałów - instalują wewnątrz ceglanego komina rurę ceramiczną zwaną wkładką.

Zaletą tej konstrukcji jest nie tylko to, że wkład ma absolutnie gładkie ścianki wewnętrzne. Jest okrągły w przekroju, czyli nie posiada narożników, co sprawia, że strumienie dymu nie napotkają na swojej drodze przeszkód, nie będą powodować niepotrzebnych turbulencji i efektu „backdraftu”.

Po prawej stronie ilustracja pokazuje „idealny” ruch przepływu gorących gazów, które w okrągłej rurze są skręcone w regularną spiralę i nie napotykają oporu.

Ponadto należy wziąć pod uwagę fakt, że kominy o dużej szerokości, które nadal są instalowane w starych domach, często mają słaby ciąg. Dzieje się tak ze względu na fakt, że powietrze ogrzane w piecu na dużej przestrzeni wewnątrz rury szybko się ochładza, co prowadzi do powstawania kondensacji, co przyczynia się do zmniejszenia ciągu, a także dymu w pomieszczeniach i szybkiego zarastanie kanału sadzą. Aby ogrzać piec o takiej konstrukcji rury kominowej, trzeba będzie zużyć zbyt dużo paliwa. Dlatego najbardziej racjonalne byłoby ich skorygowanie poprzez demontaż szerokiego górna część komin, następnie zwężając szyb i instalując w nim okrągłą lub kwadratową z zaokrąglonymi narożnikami wkładkę ceramiczną, metalową lub azbestową.

Teraz z formy - do parametrów liniowych. Jednym z nich jest wielkość przekroju wewnętrznego przewodu kominowego najważniejsze cechy, ponieważ wydajność pieca zależy bezpośrednio od tego. Należy zachować prawidłowy stosunek mocy urządzenia grzewczego do wymiarów przekroju rury. Kolejną wytyczną przy ustalaniu prawidłowego rozmiaru kanału może być otwór dmuchawy – przekrój rury w żadnym wypadku nie powinien być mniejszy niż otwór dmuchawy.

Przekrój szybu kominowego w zależności od wielkości okna komory spalania można określić w następujący sposób. W przypadku kominków z otwartą komorą spalania wielkość otworu komina wynosi średnio 1:10. Jednak w zależności od kształtu przekroju poprzecznego i wysokości rury wskaźnik ten może się różnić w tym lub innym kierunku. Przybliżone wartości pola przekroju kanału (w procentach) podano w poniższej tabeli.

StosunekF/F w% (f – powierzchnia przekroju kanału kominowego;F – powierzchnia okna komory spalania)

Wysokość rury, m	Kształt przekroju wewnętrznego kanału rury kominowej
	OKRĄGŁY	KWADRAT	PROSTOKĄTNY
5	11.2	12.4	13.2
6	10.5	11.6	12.3
7	10	11	11.7
8	9.5	10.5	11.2
9	9.1	10.1	10.6
10	8.7	9.7	10.2
11	8.9	9.4	9.8

Oczywiste jest, że oprócz wielkości okna paleniska należy również wziąć pod uwagę rozsądną wysokość rury - na przykład wyglądałaby ogromna 10-metrowa rura na dachu małego, przysadzistego wiejskiego domu całkowicie śmieszne.

Samo obliczenie jest proste. Korzystając z tabeli, na podstawie wysokości rury i kształtu jej kanału wewnętrznego, określa się optymalny stosunek f/F. Wtedy na podstawie powierzchni okna spalania nie będzie trudno określić powierzchnię kanału kominowego. Cóż, zatem, używając wzorów geometrycznych, pozostaje tylko zredukować wynikową wartość do wymiarów liniowych - średnicy dla okrągłej rury lub długości boków dla prostokąta.

Ten algorytm obliczeń jest zaimplementowany w kalkulatorze poniżej.

Nie ma pieca bez komina. Usuwanie tlenku węgla i dymu z paleniska jest warunkiem koniecznym prawidłowej pracy pieca. Z czego powinna być wykonana rura i jak ją ułożyć, aby służyła długo i nie sprawiała dodatkowych problemów? Doświadczony producent pieców bez wahania odpowie - z tego samego materiału, co sam piec. Wynika to z faktu, że różne materiały współczynnik rozszerzalności cieplnej jest inny. A jeśli cegła i metal zostaną podgrzane jednocześnie podczas pożaru, z czasem w miejscu ich połączenia powstanie szczelina. Przez szczelinę zaczyna wydobywać się dym, co zakłóca sprawną pracę pieca, a także stwarza poważne zagrożenie dla życia i zdrowia domowników. Dlatego jeśli chcesz zbudować komin do pieca ceglanego, musisz to zrobić również z cegły.

Co to jest komin ceglany i gdzie się go stosuje?

Kominy służą do usuwania gazowych produktów spalania w piecach, kominkach i kotły grzewcze. Dym, tlenek węgla i sadza pod wpływem ciągu są odprowadzane z pieca do rury i odprowadzane na zewnątrz. Gdy się poruszają, ochładzają się, oddając ciepło ścianom komina.

Aby usunąć produkty spalania z pieca ceglanego, należy zbudować komin z tego samego materiału, czyli cegły

W przeciwieństwie do rur metalowych cegła ma:

Ale ceglany komin ma również dość istotną wadę. W domy wiejskie i domki wiejskie nie można składać rur cylindrycznych, które idealnie nadają się do przepuszczania gorących gazów. Przekrój wewnętrzny o kształcie kwadratu lub prostokąta stwarza przeszkody dla przepływu dymu. W rezultacie na wewnętrznych ścianach szybko tworzy się warstwa sadzy, co zmniejsza przyczepność. W związku z tym należy je czyścić częściej niż metalowe.

Konstrukcja i zasada działania rury kominowej

Klasyczna konstrukcja komina to pionowa wieża, wewnątrz której znajduje się otwór przelotowy łączący palenisko pieca z otwartą przestrzenią na zewnątrz domu. Zgodnie z prawami fizyki ciśnienie powietrza maleje wraz z odległością od powierzchni ziemi. W rezultacie wewnątrz rury powstaje przeciąg - chęć przemieszczania się masy powietrza z dołu do góry. Jeśli dostęp powietrza od dołu zostanie zablokowany, przeciąg zanika. Dlatego w kominie należy zamontować klapę dymową lub widok, za pomocą którego można regulować ciąg.

Za pomocą klapy można regulować wielkość kanału dymowego, a tym samym ciąg

Ponieważ rura jest eksploatowana w budynki mieszkalne, nie powinien stwarzać zagrożenia pożarowego, dlatego murowanie odbywa się z uwzględnieniem maksymalnej ochrony przed możliwym ogniem. Wśród producentów pieców utrwaliła się pewna terminologia, która odzwierciedla strukturę i przeznaczenie funkcjonalne poszczególnych elementów rurowych.

W niektórych przypadkach praktykowana jest łączona konstrukcja rur. Mur kończy się na poddaszu, do którego montuje się metalową lub azbestową rurę prowadzącą na dach. W tym przypadku nie ma potrzeby stosowania wydry, szyi i głowy, co znacznie oszczędza czas i pieniądze. Nie należy zapominać, że powierzchnia przekroju poprzecznego metalowa rura nie powinien różnić się w mniejszym kierunku od przekroju cegły. Połączenie rury ze stali nierdzewnej osadzonej w rurze azbestowej sprawdziło się dobrze.

Na górze komina, gdzie temp gazy spalinowe nie tak duży, możesz dokonać przejścia z ceglana rura do metalu

W obu przypadkach górny otwór należy zamknąć parasolem (lub deflektorem), co zapobiegnie bezpośredniemu przedostawaniu się deszczu i śniegu do rury.

Obliczanie głównych parametrów rur

Wszelkie obliczenia komina należy wykonać na etapie opracowywania projektu pieca. Projekt musi zostać wykonany przez wykwalifikowanego inżyniera lub rzemieślnika, który dobrze zna wszystkie niuanse branży piecowej. Niemożliwe jest zaplanowanie wymiarów rury w oderwaniu od wymiarów paleniska i wymiennika ciepła. Wszystko jest ze sobą powiązane i musi odpowiadać jednemu celowi - skoordynowanej pracy wyposażenia pieca.

Jeśli przy budowie kominka brakuje „korpusu” pieca, a palenisko jest bezpośrednio podłączone do komina, wówczas rosyjski piec ma dodatkowo kanały grzewcze w ścianach i nie sposób nie uwzględnić tego. Obecność przejść zmienia ciąg i kilkukrotnie wydłuża drogę spalin. W związku z tym komin musi wytwarzać większe podciśnienie, aby przepływ gazów był przyspieszony, a sadza nie osadzała się w kanale. Osobnym tematem mogłyby być obliczenia parametrów komina w piec do sauny. Ważne jest tutaj, aby ciąg nie był nadmierny, a spalające się paliwo miało czas na oddanie ciepła wewnątrz łaźni parowej.

Zadaniem producenta pieca jest uwzględnienie nie tylko czynników wewnętrznych, ale także zewnętrznych - położenia rury względem dachu, cech lokalnego klimatu, a nawet wpływu krajobrazu.

Na ciąg kominowy mogą mieć wpływ wysokie budynki i znajdujące się w pobliżu drzewa, a także nieprawidłowy dobór wysokości komina

W przypadku instalacji ogrzewania gazowego, ze względu na zwiększone zagrożenie pożarowe, obliczenia parametrów komina przeprowadzają specjaliści zajmujący się projektowaniem kotła. Wymiary podano w paszport techniczny i są wiążące.

W budownictwie prywatnym, gdzie głównie odbywa się spalanie paliwo stałe(drewno opałowe, węgiel, torf lub brykiety opałowe), możesz przestrzegać poniższych zasad, które zapewnią poprawna praca dowolny piekarnik:

wewnętrzna powierzchnia przekroju prostokątnego komina w piecach typ zamknięty nie powinien przekraczać pola przekroju dmuchawy;
wewnętrzna powierzchnia przekroju rur w piecach typ otwarty i kominków oblicza się w stosunku 1:10 w stosunku do paleniska.

Uważa się, że jeśli konstrukcja komina ma kształt prostokąta, stosunek krótszego boku do długiego powinien wynosić 1:2. W tym przypadku minimalny dopuszczalny rozmiar przekroju kanału wynosi 14 x 14 cm.

Rozmiar ceglanej ściany kanału kominowego nie powinien być mniejszy niż 14 cm

Ważnym czynnikiem jest wysokość rury. Prawidłowe obliczenia pozwala:

zoptymalizować pracę komina i osiągnąć najlepsza wydajność Wydajność wymiany ciepła;
zapewnić bezpieczną pracę urządzenia grzewczego, wyeliminować wyciek szkodliwych gazów z powodu słabego przeciągu;
zapewnić bezpieczeństwo przeciwpożarowe - w przypadku nadmiernego ciągu z rury mogą wydobywać się iskry i płomienie.

Ogólnie wysokość określa się zgodnie z SNiP 2.04.05–91:

minimalna odległość rusztu od najwyższego punktu komina (z wyłączeniem parasol ochronny) wynosi 5 m;
optymalna odległość wynosi 6 m.

Takie parametry zapewniają stabilny ciąg, czyli konstrukcja komina pozwala na wytworzenie spadku ciśnienia wystarczającego do pracy pieca o każdej porze roku. Ale w każdym konkretnym przypadku należy również wziąć pod uwagę:

Istnieje takie nieprzyjemne zjawisko jak backdraft. Termin ten odnosi się do ruchu dymu w kominie w przeciwnym kierunku – z przewodu kominowego do pomieszczenia. Powodów może być kilka, ale główną z nich jest nieprawidłowe położenie komina. Z reguły - niedoceniany.

Błędy w doborze wysokości komina często prowadzą do wystąpienia ciągu wstecznego

Nadmierny ciąg można zawsze wyeliminować regulując przepływ powietrza w popielniku i zaworach dymowych. Niewystarczająca przyczepność może się pogorszyć na kilka sposobów:

Przedłużenie rury.
Czyszczenie wewnętrznej powierzchni przewodu kominowego.
Montaż deflektora.

Deflektor nie tylko zwiększa ciąg, ale także chroni kanał kominowy przed wilgocią, gruzem oraz osiadaniem w nim ptaków i nietoperzy.

Według ekspertów instalując deflektor na kominie, ciąg można zwiększyć o 15–20%

Wideo: jak obliczyć wysokość komina

Dowiesz się, jaką rurę najlepiej wybrać do komina, a także zalety i wady materiałów w naszym materiale:

Wykonywanie ceglanego komina własnymi rękami

Znając cechy konstrukcji komina i mając pod ręką gotowy projekt, możesz zacząć samokonstrukcja kanał oddymiający.

Materiały i narzędzia potrzebne do budowy komina

Aby samodzielnie zbudować komin, potrzebne będą następujące narzędzia:

kielnia i młotek murarski;
poziomica hydrauliczna, pion (lub poziomica laserowa konstrukcyjna);
wiadro budowlane do mieszania zaprawy;
zasada konstrukcyjna, łączenie;
mikser elektryczny (można użyć zwykłej wiertarki z przystawką);
przyrządy pomiarowe - miarka, linijka.

Do budowy komina potrzebne są standardowe narzędzia z zestawu murarskiego.

Podczas murowania należy wykonać mniejsze elementy budynku z cegły - płyty ceglane, ćwiartkę cegły, pół itp. Doświadczony murarz radzi sobie z tym zadaniem jednym uderzeniem młotka w odpowiednim czasie. Początkujący piechur, który nie ma takich umiejętności, może skorzystać ze szlifierki z tarczą diamentową. Za jego pomocą cięcie dowolnego wymaganego kształtu staje się łatwo dostępne, chociaż towarzyszy mu duża ilość pyłu.

Niektórzy producenci pieców z powodzeniem stosują szablon wykonany z drewna lub metalu do murowania. Szablon pozwala ściśle trzymać się wymiarów, co jest szczególnie ważne w przypadku wewnętrznego otworu rury.

Ponadto będziesz potrzebować materiałów:

cegła czerwona (w żadnym wypadku biała - silikatowa) pełna, pusta, szamotowa, klinkierowa;
mieszanka cementowa (może być gotowa lub przygotowana niezależnie od piasku, cementu i gliny);
zestaw zaworów dymnych lub widoków;
blacha lub pokrycie dachowe.

Prace przygotowawcze przed wykonaniem komina

Przed bezpośrednim rozpoczęciem prac przy układaniu rury ceglanej należy wykonać pewne prace przygotowawcze:

Podczas pracy ręce mają kontakt z roztworami agresywnymi chemicznie; w celu ich ochrony zaleca się stosowanie rękawic ochronnych.

Podczas wykonywania prac na dachu należy przestrzegać środków bezpieczeństwa osobistego, a także użytkowania rusztowanie i asekuracja linowa.

Na placu budowy zawsze powinna znajdować się apteczka zawierająca środki pierwszej pomocy w przypadku urazów i krwawień. Czasami komin nie znajduje się na środku pomieszczenia, ale styka się z nim ściana nośna. Sytuację tę często obserwuje się podczas budowy kominków. W takim przypadku można zastosować konstrukcję ściany komina. Jest wstępnie instalowany podczas budowy ściany głównej. Należy tutaj zauważyć, że wśród producentów pieców istnieje powszechna klasyfikacja kominów według cech konstrukcyjnych:

Nakładki ceglane. Kominy instalowane bezpośrednio na murze pieca.
Cegła rodzima. Rury umieszczone oddzielnie od pieca, stojące na osobnym fundamencie. Mają kształt pionu.
Prefabrykowany. Poszczególne bloki wykonane z betonu ogniotrwałego układane są w stosy w miejscu montażu komina.
Ściana. Wbudowany ściana nośna, znacznie oszczędzają miejsce i kubaturę pomieszczeń. Należy jednak wziąć pod uwagę, że nie zaleca się instalowania rur ściennych w ścianach zewnętrznych. Kontakt z zimnym powietrzem zewnętrznym gwałtownie zmniejsza wydajność takiego komina w zakresie wymiany ciepła.

W domach drewnianych połączeniu rury z palnymi elementami budynku towarzyszy pogrubienie 1–1,5 cegły. Aby uniknąć pożaru, złącza są dodatkowo układane za pomocą azbestu lub arkuszy filcu. Filc jest wstępnie namoczony w płynnym roztworze gliny.

Instrukcje krok po kroku dotyczące budowy ceglanego komina

Budowa komina polega na ułożeniu cegieł ściśle według planu ułożenia materiału w każdym rzędzie - kolejność. Plan ten należy sporządzić podczas przygotowywania projektu budowy przewodu oddymiającego.

Każdy rząd muru komina ma ściśle określony układ cegieł

Dodamy tylko, że dla najlepszego połączenia cegieł z zaprawą zaleca się przestrzeganie następujących ustawień montażowych:

Zaprawę nakłada się warstwą o grubości 1,5–2 cm, cegłę zwilża się i pokrywa zaprawą. Po zamontowaniu muru cegłę dociska się tak, aby ostateczna grubość szwu wynosiła 1 cm.
Podczas układania każdej cegły należy sprawdzić jej położenie w poziomie i pionie, a także zachować grubość spoiny 1 cm
W miarę postępu murowania (po 5–6 rzędach) zaleca się wycieranie - fugowanie szwów między cegłami wewnątrz przewodu kominowego. Gładki powierzchnia wewnętrzna zapewni dobry przepływ spalin i zmniejszy ryzyko osadzania się sadzy. Fugowanie można wykonać wilgotną szmatką.
Wewnętrzne szwy są wyrównywane i wcierane zaprawą w miarę postępu murowania.
Montaż klapy dymowej odbywa się zwykle pomiędzy drugim a trzecim rzędem cegieł. Nie jest to jednak sztywna zasada – miejsce montażu można dostosować w zależności od sytuacji. Natychmiast po montażu zawór jest zamykany, aby zaprawa cementowa nie wpadła do pieca.
Dla każdego kanału dymowego instalowany jest oddzielny zawór
W murze zewnętrznym – na dachu – stosuje się zaprawę o podwyższonej wytrzymałości i odporności na wilgoć. W tym celu zmienia się proporcję mieszania, zwiększając zawartość cementu (zamiast 1/4, należy zrobić 1/3). Ponadto wybiera się cement klasy M 500 lub M 600. W przypadku głowy często nie są one używane skład cementowo-piaskowy, ale cementowo-gliniasty. Wykonuje się go przez dodanie 1 litra cementu do 10 litrów zaprawy piaskowo-gliniastej, którą stosuje się do układania pieca.
W przypadku stosowania pustaków wewnętrzne ubytki wypełnia się zaprawą cementową
Ważne jest, aby roztwór był czysty. Niedopuszczalne jest przedostawanie się do niego zanieczyszczeń, szczególnie pochodzenia organicznego.
Proste odcinki komina są ułożone pionowo. Aby to zrobić, w każdym rogu przeciąga się mocne jedwabne nici i ustawia je pionowo. Kąt prosty kontroluje się za pomocą kwadratu co 4-5 rzędów.
Wygodne jest kontrolowanie pionowego położenia ścian komina za pomocą sznurków rozciągniętych w każdym z czterech rogów

Wideo: komin DIY do kominka

Cechy działania kominów ceglanych

Po zakończeniu budowy komina i pomyślnym uruchomieniu rury zaleca się zapoznanie z funkcjami użytkowania piec ceglany. Aby urządzenie grzewcze służyło długo i bezwypadkowo, należy przestrzegać prostych, ale ważnych zasad.

Głównym wrogiem cegły są nagłe zmiany temperatury. Lepiej podgrzewać częściej, ale przez krótki czas. Nie zaleca się wykonywania więcej niż 2 załadunków paliwa na palenisko. Dotyczy to szczególnie węgla, którego temperatura spalania przekracza 1000 stopni.
Terminowe czyszczenie rury z sadzy w nieograniczony sposób wydłuża żywotność przewodu kominowego.
Jeżeli w szczególności na korpusie pieca i kominie pojawią się pęknięcia, należy niezwłocznie podjąć działania mające na celu ich usunięcie. Zaniedbane pęknięcia szybko się pogłębiają i stanowią zagrożenie nie tylko dla integralności muru, ale także dla zdrowia ludzi. Tlenek węgla, który jest bezbarwny i bezwonny, ale jest trujący dla wszystkich żywych istot, przenika przez małe pęknięcia do przestrzeni mieszkalnej.
Najmniejsze awarie drzwi paleniska lub komory popielnikowej (komory popielnikowej) najpierw znacznie zmniejszają wymianę ciepła pieca, a następnie prowadzą do lawinowego gromadzenia się sadzy w kanałach kominowych. Jeśli zauważysz, że drzwi, widok lub zawór nie zamykają się szczelnie, należy je natychmiast naprawić lub wymienić.
Przynajmniej raz w roku należy przeprowadzić konserwację zapobiegawczą pieca. Najlepiej zrobić to pod koniec lata, przed rozpoczęciem sezonu grzewczego. Codzienna procedura profilaktyczna obejmuje otwieranie drzwiczek dmuchawy na 15–20 minut. Ta prosta czynność pozwoli na krótkie wytworzenie maksymalnego ciągu, który wyciągnie osadzoną na ścianach sadzę do środowiska zewnętrznego.
Stosowanie wilgotnego drewna opałowego niekorzystnie wpływa na czystość przewodów dymowych, szczególnie w pomieszczeniach zamkniętych czas zimowy. Bardziej racjonalne jest stosowanie brykietów paliwowych, których wilgotność jest znacznie niższa. Drewno opałowe należy przygotować wcześniej - suszenie drewna w naturalny sposób- proces jest długi (od roku do dwóch).

Czyszczenie i naprawa komina

Do czyszczenia rur stosuje się zarówno metody tradycyjne, jak i nowoczesne, oparte na postępie technologicznym.

Od niepamiętnych czasów konserwacją pieców zajmowali się ludzie, których zawód nazywano kominiarzem. Znalezienie profesjonalnego kominiarza jest dziś problematyczne. Zostały wymienione chemikalia, które jednak często nazywane są także „kominiarzem”.

Znalezienie profesjonalnego kominiarza jest dziś bardzo trudne, zawód ten należy już do przeszłości.

Zatem produkt o nazwie „Log Chimney Sweeper” sprawdził się dobrze. Zawiera sole siarczan miedzi i inne aktywne związki chemiczne. Spalając się w palenisku, opary tych substancji oddziałują z osadami węgla osadzonymi na ściankach rury. Pod wpływem ciepła reakcja trwa kilka tygodni i prowadzi do tego, że solidna struktura sadzy kruszy się i spadając z powrotem do paleniska, pali się. Według producentów stosowanie „cudownych kłód” dwa razy w roku pozwala całkowicie usunąć sadzę z rury. Konsekwencją tego jest dobry ciąg i wysoki procent przenikania ciepła z pieca.

Producenci produktu „Log Chimney Sweeper” twierdzą, że jego stosowanie dwa razy w roku pozwala na całkowite oczyszczenie komina z sadzy

Wśród środków ludowych można wyróżnić takie skuteczne metody zapobiegania, jak palenie soli lub sody raz na 2 miesiące (około 0,5 kg na palenisko). Proszek wsypuje się do komory spalania w momencie, gdy drewno opałowe jest dobrze rozpalone i osiąga maksymalną temperaturę. Następnie musisz szczelnie zamknąć wszystkie drzwi, ponieważ reakcja może być dość gwałtowna.

Suche drewno osikowe pomaga dobrze oczyścić komin. Faktem jest, że osika pali się z dużym wydzielaniem ciepła, płomienie są długie i wnikają głęboko w przejścia.

Jeśli nie masz osiki lub sody, możesz użyć obierki ziemniaczane. Aby to zrobić, musisz zgromadzić około połowy wiadra obierek ziemniaczanych. Podczas spalania w palenisku uwolnione substancje wiążą sadzę i powodują jej całkowite spalenie.

Temperatura spalania drewna osikowego sięga 800 stopni, więc wypala się sadza na ścianach komina

Podczas wykonywania prac przy montażu kominów, szczególnie w obszarze montażu szyi, wydry i czapki, należy dokładnie przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Jeśli będziesz pracować ostrożnie i postępować zgodnie z niezbędnymi instrukcjami i technologiami, komin ceglany Całkiem możliwe jest złożenie go własnymi rękami.

Pomimo szeroki zakres nowoczesne i nowoczesne systemy ogrzewanie, piece na paliwo stałe wcale nie stracą swojej popularności. Jest to zrozumiałe - obecność takiej konstrukcji grzewczej daje pewne poczucie autonomii - nawet w najbardziej niesprzyjających okolicznościach spowodowanych przerwami w dostawie innych źródeł energii piec z dopływem paliwa pomoże zarówno ogrzać dom, jak i przygotować jedzenie dla rodziny.

Ale piec będzie działał wydajnie i bezpiecznie tylko wtedy, gdy zostanie zaprojektowany, zbudowany lub wyprodukowany zgodnie ze wszystkimi niezbędnymi wymaganiami. A jednym z kluczowych warunków działania pieca jest przemyślany i niezawodny system usuwania produktów spalania. Istnieje kilka opcji wyposażenia tego systemu - od układania klasyczna trąbka„po staroświecku” od cegły, po zastosowanie zupełnie nowych, czasem wręcz nieoczekiwanych rozwiązań technologicznych z wykorzystaniem nowoczesnych materiałów kompozytowych. A u szczytu popularności w tej kwestii w naszych czasach prawdopodobnie są rury wielowarstwowe do pieców.

Czym są rury warstwowe do pieców, czym się różnią, co warto wiedzieć o ich wyborze i podstawowych zasadach projektowania systemu - wszystko to w tej publikacji.

Czym są rury wielowarstwowe i jakie są ich główne zalety?

Twórcy kominów warstwowych postawili sobie za zadanie zminimalizowanie wad charakterystycznych dla prawie wszystkich kominów, niezależnie od materiału, z którego są wykonane.

Każda rura kominowa podlega negatywnym wpływom niszczącym zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz. Produkty spalania charakteryzują się wysoką temperaturą i bardzo agresywnym składem chemicznym, co prowadzi do erozji lub korozji materiałów kanałów wewnętrznych. Ponadto z biegiem czasu kanał kominowy zarasta sadzą, co zmniejsza przepuszczalność rury, a co za tym idzie, wydajność i bezpieczeństwo pieca.

Na zewnątrz tereny otwarte działać na rury czynniki zewnętrzne – wysoka wilgotność, opady atmosferyczne, wahania temperatury powietrza na zewnątrz. Ponadto różnica temperatur na zewnątrz i wewnątrz komina prowadzi do aktywnego tworzenia się kondensatu - a to z kolei zwiększa prawdopodobieństwo gromadzenia się sadzy.

„Klasyczne” kominy ceglane, choć uważane za sprawdzone w czasie, mają cały „bukiet” wad.

Po pierwsze, przekrój prostokątny kanał nie jest bynajmniej optymalny - nieuchronnie powstają w nim niepotrzebne turbulencje przepływu gazu. Zmniejszenie ogólnego pragnienia.
Po drugie, nie da się osiągnąć idealnej gładkości ścian kanałów - porowata struktura cegły w dalszym ciągu będzie przyczyniać się do osadzania się sadzy.
Po trzecie, sam komin murowany jest konstrukcją bardzo masywną, dość skomplikowaną w budowie i wymagającą niezawodnego fundamentu.

Jak położyć ceglany komin

Jeśli zostanie wybrana ta opcja, należy ściśle przestrzegać szeregu ważne zasady. O tym, jak samodzielnie zbudować komin murowany, dowiesz się ze specjalnej publikacji na naszym portalu.

I po czwarte, nawet wysokiej jakości cegła jest podatna na erozję z powodu całego kompleksu negatywnych wpływów, a obraz rozpadających się rur kominowych nie jest wcale rzadkością.

Oznacza to, że aby komin był optymalny, musi być wykonany o okrągłym przekroju, gładkich ściankach wewnętrznych i z materiału żaroodpornego, odpornego na erozję i korozję. i na tyle lekki, aby nie obciążać całej konstrukcji pieca. Wydawać by się mogło, że nowoczesne rodzaje stali nierdzewnych spełniają wszystkie te wymagania. Jednak taki uproszczony schemat jest niemożliwy z wielu powodów:

Każdy metal ma wysoką przewodność cieplną, a duża różnica temperatur wewnątrz przewodu kominowego i na zewnątrz może mieć destrukcyjny wpływ na cienkie ściany, a co najważniejsze, prowadzi do powstawania obfitej skroplonej pary wodnej, która zawsze jest zawarta w produktach spalania.
Gwałtowne ochłodzenie gazów w otwartych przestrzeniach komina nieuchronnie doprowadzi do zmniejszenia ciągu pieca.
Odcinki metalowej rury znajdujące się wewnątrz budynku nagrzewają się do bardzo wysokich temperatur, co jest niebezpieczne zarówno z punktu widzenia bezpieczeństwa pożarowego, jak i wysokiego prawdopodobieństwa przypadkowych obrażeń - oparzeń.

Ten zestaw problemów zostałby całkowicie lub w największym możliwym stopniu rozwiązany poprzez utworzenie wielowarstwowej konstrukcji rury kominowej. Kanał wewnętrzny i powierzchnia zewnętrzna Konstrukcja ta składa się z dwóch oddzielnych metalowych cylindrów, oddzielonych warstwą żaroodpornego materiału termoizolacyjnego o wyraźnie niskiej przewodności cieplnej.

Kanał wewnętrzny powinien być zawsze wykonany ze specjalnego rodzaju stali nierdzewnej, z niezawodnym spawaniem szwu - zwykle stosuje się spawanie argonem.

Obudowa zewnętrzna jest również metalowa, ale tutaj opcje są już możliwe. Zdecydowanie najbardziej odporny na wpływy zewnętrzne obudowa zostanie wykonana ze stali nierdzewnej. Czasami jednak, aby zaoszczędzić pieniądze, kupują także tańsze opcje, w których rura zewnętrzna wykonany ze stali ocynkowanej.

Najczęściej stosowana jako warstwa termoizolacyjna wełna mineralna wykonane z włókna bazaltowego, jako najbardziej odporne na wysokie temperatury. Wysoka gęstość wełna bazaltowa(od 120 do 200 kg/m3) zapewnia niezbędną wytrzymałość konstrukcyjną. Grubość tej warstwy może być różna - od 25, a nawet do 100 mm. Zależy to od parametrów urządzeń grzewczych i, w pewnym stopniu, od warunków klimatycznych regionu.

Taka konstrukcja jest bardzo wygodna, ponieważ kwestie montażu poszczególnych części w jeden system są szczegółowo przemyślane. W tym celu dostarczane są zespoły łączące w postaci kielichów i zwężeń, specjalnych zacisków, zatyczek, czasami kołnierzy itp.

Dzięki takiemu systemowi kominowemu do pieca od razu zdobywamy wiele ważnych zalety :

Masa całego zmontowanego systemu kominowego nie jest tak duża, to znaczy nie jest konieczne wzmacnianie fundamentu pieca i jego konstrukcji, jak ma to miejsce w przypadku rury ceglanej.
Komin można umieścić na wspornikach pionowo wzdłuż zewnętrznej ściany budynku. A to upraszcza montaż, szczególnie przy przechodzeniu przez sufity, i znacznie oszczędza przestrzeń użytkową w pomieszczeniach zamkniętych.
System jest bardzo elastyczny pod względem możliwości rozmieszczenia. Producenci zapewniają szeroką gamę dodatkowych komponentów i komponentów, które pozwalają szybko i niezawodnie zmontować komin o wymaganej konfiguracji. Możliwe staje się ominięcie ewentualnych przeszkód bez uciekania się do zmian na dużą skalę w konstrukcji domu.

Różnica temperatur pomiędzy zewnętrzem a wnętrzem jest kompensowana przez warstwę izolacji termicznej. Ta stabilność gwarantuje normalną, stabilną przyczepność, a kondensacja i osadzanie się sadzy są ograniczone do minimum.
Przy prawidłowym montażu zewnętrzna powierzchnia rury wielowarstwowej nie nagrzewa się do temperatur krytycznych, co znacznie zwiększa bezpieczeństwo pracy komina.
Montaż takiego komina, z zastrzeżeniem wszystkich zaleceń technologicznych, jest przedsięwzięciem przystępnym i intuicyjnym, nie wymagającym specjalnego przeszkolenia.

Takie kominy też mają pewne wady :

Zestaw wysokiej jakości będzie dość drogi.
Z biegiem czasu, pod wpływem wysokich i niskie temperatury Na stykach poszczególnych elementów mogą pojawić się oznaki rozszczelnienia – jest to wymagane szczególną uwagę: regularne kontrole i, jeśli to konieczne, konserwacja zapobiegawcza.
Ograniczony ogólny okres użytkowania. Pomimo tego, że wysokiej jakości stal nierdzewna charakteryzuje się dużą wytrzymałością, podlega także procesom starzenia. Z reguły producenci gwarantują do 15 lat bezawaryjnej pracy swoich produktów. Jednak każdy inny komin w takim okresie z pewnością będzie wymagał pewnego rodzaju prac naprawczych i restauratorskich.

Jak wybrać metalowy komin warstwowy

Jak już wspomniano, koszt takiego systemu kominowego jest dość wysoki, a wymiana odcinków rury o niskiej jakości może wiązać się ze znacznymi kosztami. Dlatego bardzo ważne jest, aby móc prawidłowo ocenić produkty przy wyborze, aby rozczarowanie nie przyszło po roku lub dwóch latach użytkowania.

Kryteria wyboru można podzielić na kilka kategorii. Zatem przede wszystkim oceniana jest jakość materiałów użytych do produkcji rur wielowarstwowych. Wybierane są niezbędne parametry liniowe - to znaczy średnica przewodu kominowego, wysokość przyszłej rury, grubość warstwy izolacyjnej. Ważne jest, aby od razu przemyśleć cechy tworzonej konstrukcji, aby ocenić, czy wszystkie komponenty są dostępne na rynku do jej montażu.

Ocena jakości materiałów produkcyjnych

Dla niewprawnego oka wszystkie stopy stali nierdzewnej wyglądają tak samo. Nowa fajka ma błyszczący połysk - ale to wcale nie jest kryterium jakości metalu.

Ta sama „piękna i błyszcząca” rura może po krótkim czasie ulec deformacji, a nawet po prostu przepalić - niestety, jest na to wiele dowodów w Internecie. A podobna sytuacja- jest to bezpośrednia droga do pożaru lub zatrucia tlenkiem węgla.

Niestety trzeba przyznać, że wzmożony popyt na tego typu kominy spowodował powstanie także „cienistego sektora” ich produkcji, w którym wykorzystywane są materiały mało przydatne do takich celów. Jest jeszcze inna sytuacja, gdy dość wysokiej jakości kanapka była używana w warunkach, do których po prostu nie została zaprojektowana. Na przykład rura, która jest całkiem odpowiednia kocioł gazowy, nie nadaje się do użytku z kuchenką na paliwo stałe.

Gatunek stali nierdzewnej

Wybierając rury warstwowe, należy zwrócić uwagę na gatunek stali, która jest używana przede wszystkim na kanał wewnętrzny. Parametr ten musi być wskazany w dokumentacji paszportowej produktu, chyba że został on wyprodukowany przez producenta działającego w dobrej wierze. Jeśli gatunek stali nie jest wskazany, lepiej poszukać innej opcji.

Można zatem znaleźć następujące gatunki stali nierdzewnej:

— AISI 430. Ta stal jest jedną z najtańszych. Całkiem nadaje się do okładzina zewnętrzna kanapka, ponieważ jest odporna na zjawiska atmosferyczne- dość. Gdyby nie dętka Ona absolutnie nie pasuje. Jego skład determinuje słabą spawalność, to znaczy uzyskanie uszczelnionego szwu jest bardzo problematyczne. Stal taka nie spełnia wymagań podwyższonej odporności cieplnej.

— AISI 439. Stop ten wzbogacony jest dodatkami tytanu, co znacznie zwiększa jego odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną. Rury wykonane z tej stali są odpowiednie dla każdego instalacje gazowe, a także do kotłów i pieców na paliwo stałe, ale tylko o małej mocy cieplnej.

— AISI 316. Stal ta ma wyraźną odporność na korozję na prawie wszystkie agresywne substancje. Stabilność termiczna jest średnia, więc rura nadaje się tylko do urządzeń zasilanych gazem.

— AISI 304. Stal nie ma najwyższej odporności na ciepło, dlatego poważni producenci zwykle nie używają jej jako kanału wewnętrznego. Doskonały do osłonek zewnętrznych.

— AISI 321 I AISI 316I. Mają doskonałą odporność na ciepło i dobrą ciągliwość, a także łatwo poddają się wysokiej jakości spawaniu. Rury takie nadają się do większości typów kotłów i pieców, ponieważ wytrzymują nagrzewanie do 850 °C bez odkształceń.

— AISI 310S. W pełni uniwersalna stal wytrzymująca nagrzewanie do 1000°C. Nadaje się nawet do mocnych pieców i kotłów na paliwo stałe działających na zasadzie dopalania gazów pirolitycznych. Jedyną wadą jest wysoka cena.

Znając parametry swojego pieca, możesz wybrać optymalny gatunek stali nierdzewnej.

Nie zapomnij o jeszcze jednym sposobie sprawdzenia stali nierdzewnej. To oczywiście nie da dokładnego obrazu, ale pomoże od razu uniknąć zakupu podróbki niskiej jakości:

Musisz wziąć zwykły magnes i spróbować „przykleić” go do wewnętrznej ściany pionowej rury wielowarstwowej. Magnesu nie należy trzymać – w idealnym przypadku po prostu zsunie się w dół. Jeśli pozostaje na swoim miejscu lub opada przy widocznym hamowaniu, „czarny” składnik takiej stali jest za wysoki i rura nie nadaje się do komina.

Rodzaj materiału izolacyjnego

Jak już wspomniano, jako materiał izolacyjny warstwy termoizolacyjnej należy stosować wyłącznie bazaltową wełnę mineralną. Pod żadnym pozorem, bez względu na to, jak atrakcyjna może się wydawać cena, nie należy kupować rur wielowarstwowych wypełnionych wełną szklaną. Współczynnik przewodności cieplnej wełny szklanej nie jest gorszy, ale odporność na ciepło jest zupełnie inna. W temperaturze około 300°C zaczyna się spiekać, zapadać, a wszystkie jego zalety zostają zredukowane do zera. Ponadto włókna szklane są bardzo kruche, a warstwa izolacyjna nie jest stabilna objętościowo i podatna na skurcz.

W naprawdę wysokiej jakości rurach wielowarstwowych producenci stosują izolację wiodących marek - ROCKWOOL, PAROC i tym podobnych.

Średnica przewodu kominowego i grubość izolacji

Producenci zapewniają dość szeroki zakres średnic. W ten sposób produkowane są modele z rurą wewnętrzną od 110 do 300 mm, o różnej grubości warstwy izolacyjnej, czyli o różnych średnicach zewnętrznych konstrukcji.

Głównymi parametrami rury wielowarstwowej są średnica kanału wewnętrznego, grubość izolacji i odpowiednio rozmiar płaszcza zewnętrznego

Jeśli kupujesz nowy sprzęt, kocioł lub piec, w danych paszportowych należy podać wymaganą średnicę rury kominowej - tej wartości należy przestrzegać. Trudniej jest, jeśli komin planuje się zainstalować na cegle lub domowym - tutaj ważne jest, aby nie pomylić się z tym parametrem.

W takim przypadku możesz postępować na kilka sposobów. Pierwsza, prosta, polega na poruszaniu się po tabeli pokazującej zależność mocy cieplnej urządzenia od średnicy komina.

Moc cieplna pieca na paliwo stałe		Minimalny przekrój komina prostokątnego	Pole przekroju rury	Minimalna średnica rury wewnętrznej komina warstwowego
kW	kcal/godz
do 3,5	do 3000	140×140 mm	19600 mm²	158 mm
3,6 ÷ 5,2	3000 ÷ 4500	140×200 mm	28000 mm²	189 mm
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 mm	37800 mm²	220 mm

Można także skupić się na przybliżonym zużyciu danego paliwa przez istniejący piec. Aby obliczyć w tym przypadku, użyj następującego wzoru:

S = Vg /Wg

S– pole przekroju przewodu kominowego.

Vg– objętość produktów spalania.

Wg– prędkość przepływu gazu przez rurę kominową (za optymalną przyjmuje się 2 m/s).

Zatem, aby obliczyć średnicę, należy zastosować wzór na pole koła:

re = √4×S/π = √(4 ×Vg/Wg) /π = √2×Vg/π

Wartość pozostaje niejasna Vg. Oblicza się go według następującego współczynnika:

Vg = М × Vу × (1 +T/273)/3600

M– całkowita przybliżona masa paliwa spalonego w ciągu jednej godziny.

Vу– objętość właściwa produktów spalania powstałych w wyniku spalania 1 kg paliwa.

T– temperatura na wylocie rury kominowej

273 – różnica między wartością temperatury zerowej w stopniach Celsjusza i Kelvina.

3600 – liczba sekund w godzinie, aby zmniejszyć wartość do typowych wartości.

Zatem formuła przyjmuje następującą postać:

re = √(2 × M ×Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Wartości Vу I T Możesz wziąć te tabelaryczne, korzystając z poniższej tabeli.

Rodzaj paliwa	Średnia zawartość kalorii w paliwie, kcal/kg	Objętość właściwa produktów spalania ze spalania 1 kg, m³/kg	Temperatura na wylocie komina, °C
Drewno opałowe, średni poziom wilgotności 25%	3300	10	150
Torf w bryłach lub luzem, suszony na powietrzu, wilgotność do 30%	3000	10	130
Torf w brykietach	4000	11	130
Węgiel brunatny	4700	12	120
Węgiel	6500	17	110
Antracyt	7000	17	110

Z pewnością dla wielu formuła będzie wydawać się „ciężka”, nie sprzyjająca samodzielnym obliczeniom. Aby uprościć zadanie, poniżej znajduje się kalkulator, który zawiera już niezbędne zależności arytmetyczne.

Decydując się na instalację (lub złożenie) pieca w domu, należy natychmiast dokładnie rozważyć kilka głównych punktów, ponieważ rura do pieca musi być bezpieczna i w pełni radzić sobie z przypisanymi jej zadaniami: usuwać produkty spalania zużytego paliwa pieca i wygenerować ciąg.

Rodzaj rur

Warto zająć się tym problemem już na etapie tworzenia projektu domu. Ale jeśli później przyszedł ci do głowy pomysł zainstalowania pieca w dowolnym budynku, będziesz musiał wprowadzić zmiany w już wzniesionych konstrukcjach. W takim przypadku komin musi:

bądź bezpośredni;
nie przechodź zbyt blisko łatwopalnych konstrukcji;
być wykonane z materiału niepalnego.

Wszystkie kominy są zwykle podzielone na kilka typów:

montowane - spoczywają na samym piecu,
ściana – są wmurowane w ściany domu,
rdzenni - mają własną, odrębną fundację.

Materiał rury

Do wyboru są cztery niepalne opcje, z których będzie wykonana rura do pieca - cegła, metal (stal), beton lub moduły z rdzeniem ceramicznym.

Najczęściej właściciele pieców nadal wolą instalować rury ceglane, które z kolei składają się z następujących elementów:

szyjka jest częścią rury pomiędzy korpusem pieca a rowkiem na grubości sufitu;
docięcie - pogrubienie rury w korpusie sufitu;
pion to rura umieszczona na poddaszu;
wycinanie w pobliżu dachu (zwane także „wydrą”);
głowica rury.

Do rury będziesz musiał użyć wyłącznie specjalnych, wysokiej jakości cegieł przeznaczonych do układania ogrzewanych konstrukcji. Roztwór, na którym zostanie ułożony, musi być również żaroodporny i plastyczny.

Uważać na! Jeśli rura pieca jest wykonana wyłącznie z cegły, wkrótce staniesz przed problemem konieczności częstego jej czyszczenia. Faktem jest, że wewnątrz ceglanej rury będzie wiele nierówności, na których przyklei się sadza. Można tego uniknąć wykonując podwójną rurę do pieca - wkładając rurę z innego materiału („tulejkę”) do rury ceglanej.

Rozmiar

Rozmiar przekroju przewodu kominowego zależy od dwóch czynników:

w zależności od rodzaju piekarnika,
z wymiany ciepła z pieca.

Na przykład dla rury o przepływie ciepła do 3000 kcal/godzinę konieczne jest wykonanie rury o przekroju ½ na ½ cegły; a dla rury o przepływie ciepła od 3000 do 4500 kcal/godzinę - ½ na ¾ cegły.

Murarstwo

Jeśli sam układasz piec ceglany, na pewno będziesz mieć pod ręką schematy (zamówienia). Schematy te zazwyczaj zawierają również informacje o kominie. Wystarczy wykonać w odpowiednim miejscu nacięcia, które zapobiegną nagrzaniu się elementów łatwopalnych znajdujących się w bliskiej odległości od rury, eliminując w ten sposób powstanie pożaru z tego powodu.

Opcja komina modułowego

Uważać na! Wygoda gotowych modułów polega na tym, że nie trzeba poświęcać zbyt wiele czasu na budowę takiej rury. Dodatkowo gotowe moduły mają już bezpieczną grubość ścianki, wystarczy więc jedynie wykonać (lub przewidzieć wcześniej) otwory w suficie i dachu na rurę.

Moduły instaluje się w następujący sposób:

Kup specjalną suchą mieszankę do mocowania modułów, która jest zalecana przez producentów modułów.
Rozcieńczyć 1 wiadro roztworu z mieszaniny i wody, ściśle według proporcji podanych na opakowaniu (roztwór wymieszać na gładką masę za pomocą nasadki „mikser” na wiertarce).
Przytnij podkładkę azbestowo-cementową do rozmiaru modułu.
Umieść go na istniejącym piecu w miejscu, w którym będzie umiejscowiony komin.
Nałóż na nią pierwszą warstwę roztworu.
Zainstaluj pierwszy moduł. Sprawdź jego pionowość z poziomem budynku.
Ponownie ułóż warstwę zaprawy i zamontuj kolejny moduł.
Powtarzaj wszystkie czynności, aż rura wystawi poza dach na wymaganą wysokość.
Zaizoluj złącze rury do materiał dachowy i zainstaluj konstrukcję na górze rury, aby chronić ją przed wodą deszczową.

Uważać na! Możesz użyć gotowych modułów, jeśli kupiłeś fabryczny piec lub kominek, ponieważ nie możesz ułożyć ceglanej rury i oprzeć jej na piecu (kominku), ponieważ jej waga nie jest przewidziana w projekcie i może doprowadzić do zniszczenia pieca.

Metalowa rura

Inną opcją dla rury jest metalowa konstrukcja wykonana ze stali żaroodpornej, która wystaje z pieca, przechodzi przez ścianę i wznosi się ponad poziom dachu na zewnątrz domu. W tym przypadku miejscem wymagającym szczególnej uwagi jest przejście rury przez ścianę i jej dobra izolacja.

Nie należy samodzielnie wykonywać takiej rury - lepiej kupić ją gotową wraz z łącznikami (obejmami), dzięki czemu uzyskamy jej całkowitą szczelność.

Wideo

Zapraszamy do obejrzenia instrukcji wideo budowy komina wielokanałowego do kotła gazowego: