Pag-install ng mga partisyon ng ladrilyo. Brickwork

Binubuo ang teknolohiya ng Brickwork ng ilang mga proseso ng paggawa ng pagmamason kabilang ang mga elemento tulad ng pagtatakda ng mga order, pagbibigay ng mga brick at mortar, paglalagay ng mga brick sa isang istraktura, pagsuri sa kawastuhan ng nakumpletong bahagi ng pagmamason at iba pang mga elemento.

♣ Pag-set up ng mga order.

♣ Pag-install at paglipat ng mooring.

♣ Pagsusuplay ng mga brick at paglalagay sa dingding.

♣ Pag-shoveling, pagpapakain at pagkalat, pati na rin ang pagpapatag ng mortar sa dingding.

♣ Paglalagay ng mga brick sa istraktura (sa backfill at versts)

♣ Sinusuri ang kawastuhan ng natapos na bahagi ng pagmamason.

♣ Pagdugtong sa mga kasukasuan ng pagmamason (kung kinakailangan).

♣ Pagputol at pag-chiseling ng mga brick (kung kinakailangan).

♣ Kontrol sa kalidad ng paggawa ng ladrilyo.

1. Pagtatakda ng mga order

Ang tabla ay isang metal o kahoy na tabla kung saan ang mga hanay ng brickwork ay minarkahan ng mga marka o butas. Ang pag-order ay naka-install ng isang auxiliary worker o mason sa mga sulok sa isang patayong posisyon. Ang mga order ay maaari ding i-install, kung ninanais, sa intersection ng mga pader at gayundin sa mga pagitan ng 10-12 m kasama ang harap ng trabaho.

Larawan Blg. 1. Pangkabit ng pagkakasunud-sunod ng metal. Paraan ng pagbibigay ng mga brick sa dingding

1-laying, 2-ordering, 3-bracket, 4-clamping screw, 5-mooring.

Paraan ng pagbibigay ng mga brick sa dingding:

a-pag-alis sa tuktok na pares ng mga brick,

b-layout nang paisa-isa.

Ang mga panganib o butas na ginawa sa pagkakasunud-sunod ay dapat na tumutugma sa mga elevation ng disenyo ng mga kasukasuan ng pagmamason, na sinusuri ng isang antas. Matapos mai-install ang mga order, markahan ang mga pagbubukas ng pinto at bintana, mga niches at beam na may tisa o isang malambot na granite na lapis ay nagpapakita, bilang isang halimbawa, ang pag-install ng isang order ng metal sa sulok ng bahay. Ang mga kahoy na kuwadro ay karaniwang sinisigurado gamit ang mga pako na itinutulak sa mga kasukasuan ng pagmamason.

2. Ang paghila sa mooring

Ang mooring ay isang baluktot na kurdon na ginagamit upang suriin ang tuwid at pahalang ng mga verst row ng masonry. Ang mooring ay tensioned sa bawat hilera kapag inilalagay ang panlabas na verst, at kapag inilalagay ang panloob na verst ito ay inilalagay bawat 3-4 na hanay sa taas. Ikabit ang mooring sa dingding at palaging sa mga hilera sa antas ng mga marka ng hilera. Upang ikabit ang isang metal na pagpupugal sa dingding (sa isang lugar ng pagmamason na inilatag na), gumamit ng isang metal na bracket. Upang gawin ito, i-martilyo ang matalim na dulo ng staple sa masonry seam at itali ang isang mooring sa mapurol na dulo na nakapatong sa brickwork.

Kaya, ang pagpupugal ay dapat na nasa antas ng itaas na gilid ng ladrilyo ng inilatag na hilera sa layo na 2-3 mm palabas mula sa eroplano ng dingding. Upang maiwasang lumubog ang pagpupugal, dapat itong paikutin ng mabuti, isang lighthouse na kahoy na ladrilyo ay dapat ilagay sa ilalim nito at dapat itong pinindot sa itaas ng isa pang ordinaryong ladrilyo.

Ginamit bilang lighthouse brick kahoy na bloke ang kapal sa isang dulo ay bahagyang mas mababa sa 77 mm (brick + seam), at sa isa ay medyo mas malaki. Sa pamamagitan ng pagpapalawak ng bloke na may kaugnayan sa eroplano ng dingding, binabayaran ng mason ang mga paglihis sa taas ng inilatag na hilera ng pagmamason, na nagtatakda ng tensioned mooring sa kinakailangang antas.

3. Nagsusuplay ng mga brick at inilalagay ang mga ito sa dingding.

Ang supply ng mga brick at ang kanilang pagkakalagay sa dingding ay isinasagawa ng isang auxiliary worker. Upang matustusan ang mga brick, kumukuha siya ng isang stack ng mga brick sa dami ng 4-6 na brick at inilalagay ang mga brick sa dingding upang maglagay ng butt row ng panlabas na milya sa panloob na milya patayo sa axis ng dingding. Pagkatapos ay inalis niya ang tuktok na pares ng mga brick (tingnan ang Figure No. 1, a at b) at inilalagay ito para sa pagtula ng butt row, patayo din sa axis ng dingding sa layo na 12 cm mula sa ilalim na pares.

Upang maglagay ng hilera ng tray, ang tuktok na pares ng mga ladrilyo ay inilalagay sa tabi ng ibaba sa kahabaan ng axis ng dingding at sa parehong oras, gamit ang parehong mga kamay, alisin ang dalawang tuktok na ladrilyo at ilagay ang mga ito sa tabi ng mga nasa ibaba din sa kahabaan ng axis ng pader (Figure No. 3, b) Para sa pagtula ng panloob na milya, ang layout ay ginagawa sa parehong paraan, ngunit sa panlabas na milya.

4. Pagpapakain at pagpapakalat ng solusyon

Ito ay kilala na pagkatapos ng isang tiyak na oras ang handa na solusyon ay nawawala ang homogeneity nito dahil sa pagsingaw ng kahalumigmigan mula sa itaas na ibabaw at ang pag-aayos ng isang malaking bahagi ng buhangin. Samakatuwid, ang solusyon ay halo-halong may pala bago ilapat ito sa dingding (tingnan ang Larawan Blg. 3). Sa kasong ito, ang solusyon ay dapat na ilagay sa isang kahit na layer sa anyo ng isang kama ng humigit-kumulang na hugis-itlog na hugis at ang kinakailangang lapad.

Larawan Blg. 2. Paglalagay ng mortar sa dingding gamit ang pala.

a-paglalatag ng mga kama,

b-leveling ang mga kama,

c-leveling ang backfill solution.

Kung ang pagmamason ay inilatag na walang laman, ang mortar ay dapat na ikalat sa 2-3 cm ang layo mula sa gilid ng dingding, at kapag naglalagay para sa jointing, dapat itong 1 cm ang layo mula sa gilid ng dingding. gumawa ng isang mortar bed 7-9 cm ang lapad, at para sa isang hilera ng bono 20-22 cm, habang ang taas ng mortar bed ay 2.5-3 cm, at ang haba ay 70-80 cm Ang mortar ay kumakalat sa ilalim ng kutsara ang gilid na gilid ng pala, at sa ilalim ng mga nakagapos na hanay ng pagmamason na may gilid sa harap.

Kapag naglalagay ng backfill, ang mortar ay dapat ibuhos sa isang labangan na nabuo ng mga hanay ng pagmamason na may mahabang milya. Ang solusyon na ito ay dapat na leveled sa likod ng isang pala. Kapag naglalagay ng mga haligi, ilapat ang mortar sa gitna ng haligi at pantayin ito ng isang kutsara. Dapat mo ring i-level ang mortar gamit ang isang kutsara kapag naglalagay ng mga panloob na dingding na may malaking bilang ng mga channel.

Teknolohiya ng pagtula ng ladrilyo

5. Paglalagay ng mga brick sa mortar sa verst row

Ang mga brick ay inilalagay sa magkabilang hilera pangunahin sa tatlong paraan:

2. Paglalagay ng mga brick sa isang pabalik-balik na paraan.

3. Paglalagay ng mga brick gamit ang half-fill method.

Larawan Blg. 3. Paglalagay ng mga brick gamit ang isang diskarte sa pagpindot.

a-simula ng pagtanggap, b-pagtanim ng ladrilyo sa lugar, c-pagputol ng mortar.

Susunod, ilalarawan namin ang tatlong pangunahing pamamaraan na ito at ibubunyag ang lahat ng mga lihim ng pagtula ng mga brick sa verst row Ang pagtula ng mga pader ng ladrilyo na may sapilitan na pagpuno ng mga vertical joint, pati na rin ang mga haligi at mga haligi ng ladrilyo ay maaaring gawin gamit ang paraan ng pagpindot. Figure No. 3). Sa kasong ito, isinasagawa ng mason ang pagtula gamit ang trowel na maaari niyang hawakan sa kanyang kanang kamay o kaliwa (kung siya ay kaliwa).

Gamit ang isang kutsara, ang mason ay magpapatag ng mortar at magsaliksik ng bahagi nito gamit ang isang gilid masonry mortar sa naunang inilatag na ladrilyo (tingnan ang Larawan Blg. 3, a). .3, b).

Pagkatapos nito, inilalagay ng mason ang ladrilyo sa kama at inihanay ito sa mooring kasama ang mga naunang inilatag na ladrilyo. Pagkatapos maglagay ng humigit-kumulang 4-5 na mga brick, pinuputol ng mason gamit ang gilid ng isang kutsara ang labis na mortar na pinisil mula sa pahalang at patayong mga tahi papunta sa mukha ng dingding (tingnan ang Larawan Blg. 3, c). Ang solusyon na ito ay pagkatapos ay ginagamit sa pagmamason.

Figure No. 4. Paglalagay ng mga brick gamit ang end-to-end na paraan

a-simula ng pagtanggap.

b-pagtanim ng ladrilyo sa lugar.

Kung mayroong isang plastic mortar, maaaring ipasok ng mason ang pagmamason sa ilalim ng jointing gamit ang pangalawang paraan - end-to-end (tingnan ang Figure No. 4). Hawak ang isang trowel sa kanyang kanang kamay, ginagamit ito ng mason upang ipantay ang mortar. Sa oras na ito, sa kanyang kaliwang kamay ay kumuha siya ng isang ladrilyo mula sa dingding at, hawak ito sa isang anggulo (pahilig) na may kaugnayan sa ibabaw ng pagmamason, humigit-kumulang 5-6 cm mula sa naunang inilatag na ladrilyo, i-rake ang spread mortar gamit ang gilid ng ladrilyo upang bumuo ng isang patayong tahi sa pagmamason.

Pagkatapos, inilipat ang ladrilyo patungo sa mga nauna nang inilatag, unti-unti itong itinutuwid ng mason at pinindot ito sa kama. Pagkatapos ay inihanay niya ang laryo na inilatag sa pagmamason gamit ang kanyang kaliwang kamay kasama ang mga naunang inilatag na laryo at ang pagpupugal, at itinatakda din ito. Ang labis na semento mortar ay pinutol ng isang kutsara, tulad ng kapag naglalagay ng ladrilyo gamit ang paraan ng pagpindot.

Larawan Blg. 5. Paglalagay ng mga brick sa isang backfill gamit ang half-fill technique

a-simula ng pagtanggap, b-paglalagay ng mga brick sa lugar.

Gamit ang half-fill na paraan, ang mga brick ay inilalagay sa mga hanay ng backfill, na ang mason ay kumukuha ng dalawang brick sa isang pagkakataon. Ang proseso ng pagtula ay ang mga sumusunod:

Ang mason ay kumukuha ng laryo sa kanyang kanan at kaliwang kamay at inilalagay ang parehong mga laryo nang sabay-sabay sa isang layer ng mortar na inihanda sa pagitan ng mga hilera ng milestone. Kasabay nito, itinatakda niya ang antas ng mga brick sa mga milepost, at pinunan ang pahalang at patayong mga tahi sa pagmamason ng mortar.

Larawan-4-a. Brick binding scheme

a) - isang pader ng 1½ brick;

b) - isang pader ng 2 brick;

1-sundutin; 2 kutsara; 3-zabutka.

6. Pagsali sa mga kasukasuan ng pagmamason

Larawan Blg. 5. Pagsali sa mga tahi

Kung ang proyekto ay nagsasangkot ng jointing masonry joints, ang gawaing ito ay dapat gawin ng isang auxiliary worker. Ang pag-unstitching ay ginagawa gamit ang jointing upang gawin ito, dapat mo munang alisin ang mga vertical seams at pagkatapos ay ang mga pahalang. Ang mga joints ng masonerya ay unang binuksan sa mas malawak na bahagi ng tool at pagkatapos ay sa mas makitid na bahagi ng joint. Para sa kaginhawahan hintuturo sa panahon ng trabaho ay dapat na sa likurang bahagi gumaganang bahagi ng tool.

7. Pagputol ng ladrilyo

Upang maihanda ang mga halves, three-quarters, at quarters na kailangan para sa paggamit kapag nagbe-benda ng mga tahi sa brickwork, isang pick-hammer ang ginagamit. Upang gawin ito, sinusukat ng mason ang kinakailangang sukat ng ladrilyo (gumagamit ng mga paunang inilapat na notch sa hawakan) at minarkahan ang linya ng hiwa gamit ang isang lapis o ang talim ng isang piko.

Figure No. 6. Tatlong-kapat na blangko

Pagkatapos nito, sa isang mahinang suntok ng isang pick-hammer, gumawa siya ng isang bingaw sa isang mukha ng ladrilyo, at pagkatapos ay ang parehong operasyon sa isa pa. Pagkatapos, sa isang malakas na suntok ng talim ng pick-hammer, pinutol niya ang laryo sa may markang linya. Kapag kinakailangan na hatiin ang isang brick nang pahaba, dapat mo munang ilapat ang mga light blow gamit ang talim ng pick-hammer sa lahat ng eroplano ng brick nang mahigpit sa linya ng pagputol. Pagkatapos ang ladrilyo ay nahati sa isang malakas at matalim na suntok ng pick-hammer. Minsan pinakamadaling gumamit ng gilingan na may talim ng brilyante para sa mga layuning ito.

Kontrol sa kalidad ng brickwork

Bago mo simulan ang pagsuri sa kalidad ng pagmamason, dapat mong malaman ang mga kinakailangan para sa brickwork. Ang pagtula ng mga dingding at iba pang mga istruktura ng gusali na gawa sa ladrilyo ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga patakaran para sa paggawa at pagtanggap ng trabaho SNiP, bahagi III-17-78. Ang mahigpit na pagsunod sa mga panuntunang ito ay nagsisiguro ng kinakailangang kalidad at lakas.

Anuman ang sistema ng pagbibihis, kinakailangang ilagay ang mga nakagapos na hanay:

1. Sa una (ibabang) at huling (itaas) na hanay ng mga erected structures.

2. Sa antas ng mga pagbawas (mga paglipat sa mas maliliit na seksyon) ng mga haligi at dingding.

3. Sa mga nakausli na hanay ng pagmamason kapag gumagawa ng mga corbel, cornice at iba pang bahagi.

4. Sa ilalim ng mga sumusuportang bahagi ng floor slabs, beams, purlins at balconies, pati na rin ang mauerlats.

Bonded row pati na rin ang mga pier at mga haliging ladrilyo lapad ng 2 ½ brick o mas mababa ay dapat na binuo mula sa buong brick. Ang mga pahalang at patayong transverse seams ng brick masonry, pati na rin ang lahat ng seams sa mga pier, lintels at pillars (paayon, transverse, vertical at horizontal seams) ay puno ng mortar.

Kapag gumagawa ng hollow brickwork, ang lalim ng mga joints na hindi napuno ng mortar sa front side ay pinapayagan na hindi hihigit sa 15 mm sa mga dingding at hindi hihigit sa 10 mm sa mga column (lamang sa vertical joints). Ang mga paglihis mula sa tinukoy na mga sukat at halaga ng pagmamason ay hindi dapat lumampas sa mga tinukoy na halaga na tinukoy sa SNiP III-17-78 (Talahanayan 2).

Figure 7. Sinusuri ang kalidad ng brickwork

Ang kawastuhan ng paglalagay ng sulok ng dingding ay maaaring suriin gamit ang isang parisukat o linya ng tubo (tingnan ang Larawan 7 a at b). Ang mga hilera ng pagmamason ay sinusuri para sa pahalang gamit ang isang antas o panuntunan. Bilang isang patakaran, ginagamit ang isang 2 metrong mahabang kahoy na strip. Sa ganitong mga kaso, upang matukoy ang mga paglihis ng pagmamason mula sa pahalang (tingnan ang Figure 7, c), ang isang antas ay inilalagay sa panuntunan at ang panuntunan ay inilalagay sa pagmamason sa isang pahalang na posisyon.

Ang verticality ng mga sulok ng masonerya at mga ibabaw ay maaaring suriin sa isang linya ng tubo (tingnan ang Larawan 7, d) o isang antas (Larawan 7, e) Ang pahalang at verticalidad ng pagmamason ay dapat suriin nang hindi bababa sa dalawang beses para sa bawat metro ng taas nito.

INIREREKOMENDAS KA NAMIN na i-repost ang artikulo sa mga social network!

Ang isa pang pagkakaiba sa pagitan ng mga pader ng ladrilyo ay, hindi katulad ng mga dingding ng isang panel house, halimbawa, ang mga ladrilyo ay maaaring gamitin upang maglagay ng mga dingding ng anumang geometrically complex na hugis.

Mga uri ng mga brick para sa pagtula ng mga pader, laki at lugar ng aplikasyon

Ang pinakakaraniwang mga brick ay clay at silicate, bawat isa ay ginagamit sa ilang mga lugar at kundisyon.

Mga laki ng brick

Ang mga clay brick ay karaniwang pula o orange, at ang silicate brick ay puti. Makikita mo ang mga karaniwang sukat ng parehong clay at sand-lime brick sa talahanayan.

Tingnan	Pangalan	Mga sukat
Clay	Walang asawa	250x120x65
	Isa't kalahati	250x120x88
	Doble	250x120x138
Silicate	Walang asawa	250x120x65
	Isa't kalahati	250x120x88

Hindi tulad ng silicate, ang luad ay ginagamit sa halos lahat ng mga lugar ng konstruksiyon. Ang sand-lime brick, sa turn, ay hindi maaaring gamitin para sa pagtatayo ng mga istrukturang nakalantad sa mas mataas na pagkakalantad sa mga impluwensya ng atmospera at kahalumigmigan nang walang karagdagang proteksyon.

Anuman ang materyal na ginamit, ang brick ay maaaring maging solid o guwang. Ang solid, bilang panuntunan, ay ginagamit para sa mga istruktura na may malaking pagkarga, pati na rin para sa pagtatayo ng isang basement.

Ang hollow brick ay pangunahing ginagamit para sa pagtatayo ng mga partisyon, bilang nakaharap sa materyal para sa mga pader, pati na rin para sa pagtatayo ng mga pader na nagdadala ng pagkarga ng mga mababang gusali.

Ang paggamit ng mga guwang na brick, dahil sa kanilang mas mababang timbang kumpara sa mga solid, ay makabuluhang binabawasan ang pagkarga sa pundasyon ng gusali.

Ang teknolohiya ng mga brick masonry wall ay halos hindi nakasalalay sa uri ng brick, ngunit direktang nakasalalay sa kapal ng brick wall.

Teknolohiya ng brickwork

Anumang brickwork, anuman ang uri, ay palaging nagsisimula sa pagtatayo ng mga sulok ng hinaharap na gusali.

Paglalagay ng mga sulok ng isang brick wall

Sa una, ang lahat ng mga sulok ay iginuhit gamit ang isang haydroliko na antas o antas sa parehong taas, humigit-kumulang 6-9 na hanay ng mga brick. Sa panahon ng pagtatayo ng mga sulok, kinakailangan na kontrolin ang kanilang verticality gamit ang isang antas o linya ng tubo.

Matapos maitayo ang mga sulok, ang isang mooring cord ay nakaunat sa pagitan nila, na inilaan para sa kahit na pahalang na mga kasukasuan ng pagmamason, kung saan inilalagay ang mga dingding ng ladrilyo ng hinaharap na istraktura.

Tip: Kapag bumibili ng level mula sa isang tindahan, palaging suriin ito para sa katumpakan. Mula sa karanasan, isang malaking bilang, lalo na ng mura at average na presyo Ang mga antas ay una nang hindi na-calibrate nang tama.

Pagbabanda ng mga tahi sa brickwork at reinforcement

Ang pagtula, bilang panuntunan, ay nagsisimula mula sa labas. Upang bigyan ito ng lakas, dapat itong isagawa sa ligation ng mga seams, parehong patayo at nakahalang. Kung ang dingding ay lagyan ng plaster, dapat mong subukang bendahe ang mga tahi sa bawat hilera.

Kinakailangan din na magbigay ng reinforcement para sa mga seams ng brickwork tuwing 3-5 na hanay, gamit ang isang masonry mesh na may kapal ng baras na 3-6 mm. Ang mga cell ay dapat na 50 - 100 mm ang lapad.

Kung ang mga pader ay inilatag mula sa nakaharap sa mga brick, nang walang karagdagang pagtatapos, pagkatapos ay dapat gawin ang pagbibihis ng maximum ng bawat 5 hilera ng pagmamason.

Iba't ibang paraan ng pagtula ng mga pader

Tulad ng nabanggit na, ang teknolohiya at pamamaraan ng pagmamason ay direktang nakasalalay sa kapal ng dingding, na palaging magiging maramihang haba isang ladrilyo o kalahati.
Sa kasalukuyan, ang pagmamason ng higit sa dalawang brick ay halos hindi ginagamit, at kahit na dalawang brick ay pangunahing ginagamit lamang para sa pagtatayo plinth ng ladrilyo, dahil hindi na advisable ang mas makapal.

Ang napakakapal na pader ng ladrilyo ay may napakalaking timbang, na gagawing mahal ang konstruksiyon, na isinasaalang-alang ang malaking halaga ng pundasyon na kakailanganin upang "hawakan" ang gayong mabibigat na pader.

Ngayon, ang isang malaking seleksyon ng mga materyales sa gusali, pati na rin ang mga materyales para sa pagkakabukod ng dingding, ay ginagawang posible na hindi magtayo ng napakamahal, makapal na mga pader ng ladrilyo.

Ang figure ay nagpapakita ng mga pangunahing uri at pamamaraan ng bricklaying pader, na may ipinag-uutos na dressing ng seams.

Mayroong maraming mga pabrika para sa produksyon ng mga brick sa Russia, ang mga ito ay ipinamamahagi sa buong Russia sa paraang ang merkado ng pagbebenta ay matatagpuan sa loob ng maximum na radius na 50... 100 km mula sa anumang site ng konstruksiyon. At ang teknolohiya para sa pagtatayo ng mga pader mula sa ladrilyo ay napatunayan at nasubok sa oras ang mga dingding na nagdadala ng pagkarga at mga partisyon ay itinayo mula dito. Ang ganitong mga pader ay malakas, matibay at hindi masusunog. Ang lahat ng mga pangyayaring ito ay gumagawa ng brick na isang tunay na tanyag na materyal sa gusali sa Russia.

Sa pamamagitan ng pagtatayo ng mga pader ng ladrilyo, maaari kang makakuha ng maraming pakinabang ng naturang bahay:

• ang isang brick house ay itinuturing na isang tanda ng kayamanan ng mga may-ari nito, na mahalaga para sa mga taong mahalaga ang katayuan;
• nagbibigay-daan sa iyo na mapagtanto ang alinman sa mga pantasya ng arkitekto, kabilang ang anumang curved plan form ng bahay at ang curvature ng mga elemento ng facade planes (halimbawa, mga pagbubukas ng bintana); Ang brick ay ang tanging materyal na kung saan maaaring gawin ang iba't ibang mga dekorasyon sa harapan, kahit na ang pinakamaliit, na nakikita natin sa lahat ng dako sa mga facade ng mga sinaunang brick na relihiyoso (at hindi lamang) mga gusali;
• matibay ang ladrilyo: magandang brick sa loob ng mga dekada, ang mga likas na kadahilanan na maaaring aktibong sirain ang ilang iba pang mga uri ng mga materyales sa gusali, halimbawa, hindi protektadong mga bloke ng silicate ng gas, ay hindi natatakot;
• hindi nasusunog ang ladrilyo, na ginagawang mas kanais-nais ang mga bahay na ladrilyo kaysa sa mga bahay na gawa sa kahoy;
• ang istraktura ng ladrilyo ay nagpapahintulot sa mga dingding na "huminga", na lumilikha ng isang kanais-nais na temperatura at halumigmig na rehimen sa bahay;
• ang mga brick wall ay transparent sa alon electromagnetic radiation, mapanira para sa mga tao, ang isang screen na sumasalamin sa kanila ay hindi nilikha;
• ang masa ng ladrilyo ay ginagawang posible na gumawa ng mga partisyon (kahit na 65 mm ang kapal) na hindi tinatablan ng tunog;
• At sa wakas, ang mga pader ng ladrilyo ay maganda lamang, na nagpapahintulot sa iyo na pumili mula sa maraming mga pagpipilian para sa pagmamason, mula sa simple hanggang sa pandekorasyon.

Gayunpaman, walang perpektong materyales sa pagtatayo, at ang brick ay mayroon ding mga kawalan na dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng mga bahay na ladrilyo:

• ang pangangailangan na bumuo ng isang reinforced na pundasyon, dahil ang masa ng mga pader ng ladrilyo ay mataas kumpara, halimbawa, sa mga kahoy na bahay;
• hindi sapat na init-insulating katangian ng brick limitahan ang pagtatayo ng solid brickwork sa malamig na mga lugar ng konstruksiyon;
• ang mga pader ng ladrilyo ay tumatagal ng mahabang panahon upang magpainit sa taglagas at makaipon ng kahalumigmigan sa taglamig kung ang bahay ay hindi pinainit nang mahabang panahon;
• mataas na presyo bahay na ladrilyo maaaring magsilbing hadlang sa pagkuha nito.

Mga uri ng brick

Mayroong sapat na mga uri ng mga brick upang pumili ng isa na makakatugon sa anumang mga pangangailangan ng mga hinaharap na residente ng bahay. Upang makakuha ng ideya kung ano ang inaalok ng modernong brick market, inuuri namin ito ayon sa ilang pamantayan.

Depende sa mga sukat mga ladrilyo

Nag-aalok ang merkado ng Russia ng hindi nagbabago na karaniwang laki ng ladrilyo. Kaya, ang ordinaryong solid ceramic single brick (tinatawag din itong ordinaryong solid clay brick) ay may sukat na 250x120x65 mm. Ang mga sukat at bigat ng naturang brick, na may halagang 4.3 kg, ay nagpapahintulot sa mason na iangat ito sa isang kamay. Ang sand-lime brick ay may parehong sukat.

Ang isang brick na may taas na 88 mm ay tinatawag na modular dahil, isinasaalang-alang ang mortar joint na 12 mm, ang taas nito ay 100 mm, i.e. ay isang multiple ng modulus M (at naaalala namin na ang modulus M ay katumbas ng 100 mm).

Sa pamamagitan ng layunin:

• ordinaryong nasunog clay brick nilayon para sa pagtula ng load-bearing bahagi ng dingding, kabilang ang kapag nagtatayo ng mga pundasyon;
• sand-lime brick - para lamang sa pagtula ng mga dingding, hindi pinapayagan sa mga pundasyon dahil sa mababang paglaban ng tubig;
• hollow ceramic brick, glazed, na may iba't ibang additives, halimbawa na may straw, ceramic facing clinker (mula sa Dutch word na "klink", ibig sabihin ay "clear ringing" na nalilikha kapag tinapik ang klinker), kabilang ang figured - lahat ng mga brick na ito ay inilaan lamang para sa pagtatapos ng mga panlabas na ibabaw ng harapan.

Sa pamamaraan pagmamanupaktura:

• paraan ng plastik - paghubog, ito ang pinakakaraniwang paraan kung saan ang mga brick ay ginawa mula sa fusible clay at loams na walang mga additives o kasama ang pagdaragdag ng sup, abo, atbp.; Ito ay kung paano ka makakakuha ng ordinaryong lutong clay brick;
• semi-dry na paraan - pagpindot, kung saan ang isang moistened mixture ng dayap at buhangin ng kuwarts pinindot at pagkatapos ay steamed sa autoclaves (nang walang pagpapaputok); Ganito ginagawa ang sand-lime brick;
• hyperpressing - pagpindot sa ilalim ng presyon ng 600...900 atmospheres, kung saan malamig na hinang durog mga materyales sa mineral; Sa ganitong paraan, ang nakaharap na mga brick ay nakuha.

Sa pamamagitan ng kulay saklaw.

Ang kulay ay depende sa mga additives at ang kulay ng luad. Malawak ang hanay ng mga kulay ng ladrilyo: mula sa madilim na pula hanggang dilaw, aprikot, halos puti.

Sa pamamagitan ng anyo brick, kasama ng mga karaniwang parallelepiped na mga format, ay maaaring gawin sa may korte na mga bersyon: na may bilugan o beveled na mga gilid, may korte.

a, b - pagtatapos ng mga window sills; c, d - mga pagbubukas ng pinto at bintana, mga haligi, mga panlabas na sulok; d, f - panlabas at panloob na mga sulok; g, h - mga dingding, mga semi-column

Ang ganitong mga brick ay ginagamit upang palamutihan ang mga panlabas na window sills, lining door at window openings, panlabas na sulok ng isang gusali, mga haligi at semi-column, atbp. Ang mga sukat ng brick ay mula 180 hanggang 240 mm ang haba, mula 115 hanggang 152 mm ang taas, at sa lalim - 60 mm.

Sa pamamagitan ng invoice Ang ladrilyo ay maaaring makinis, magaspang, o masungit.

Sa pamamagitan ng texture(ang texture ay ang structural features ng isang solid) brick ay maaaring:

• buong katawan, na walang mga voids;
• guwang, may mga walang laman.

Ang mga hollow brick ay itinuturing na epektibo. Bakit? Ang kanilang pagiging epektibo ay nakasalalay sa pagtaas ng mga katangian ng proteksyon sa init, na nakakamit sa pamamagitan ng mga saradong voids at porosity. Ang mga void, kabilang ang mga maliliit na pores, ay nakakatulong na bawasan ang paglipat ng init, sa gayon ay nagpapabuti sa mga katangian ng heat-shielding ng materyal.

Mukhang maganda - magtatayo kami mula sa mga guwang na brick: ang mga dingding ay mas manipis, ang lakas ng paggawa ay mas mababa, ang oras ng pagtatayo ay mas maikli

Ang mga guwang na brick ay may mga dami ng lukab. Sa panahon ng pagtula, ang mortar ay nakapasok sa mga cavity, nahuhulog, na nagiging sanhi ng pinsala sa thermal protection dahil sa: a) ang hitsura ng mga voids sa mga seams kung saan ang lamig ay tumagos, at b) pagpuno sa mga cavity ng isang mortar na ang mga katangian ng thermal protection. ay mas masahol pa kaysa sa matibay na ladrilyo. Bilang isang resulta, ang kahulugan ng paggamit ng mga guwang na brick ay nawala.

Samantala, ang paggawa ng ladrilyo ay pinapabuti. Ang Thermolux brick ay nilikha. Ang isang espesyal na tampok ay ang mga cavity ay hindi umaabot sa itaas na kama. Ang thermal conductivity coefficient ng brick na ito ay 0.18...0.20, na ginagawang mas epektibo sa thermal protection kaysa sa conventional hollow bricks. Kaya, ang mga modernong kinakailangan para sa thermal protection ng mga gusali sa aming zone ay matutugunan na may kapal ng pader na 0.66 m.

Ngunit may isang kakaiba. Ang katotohanan ay ang mga brick ay inilalagay sa isang semento-buhangin mortar - isang pahalang na tahi ng brickwork, ang thermal conductivity na kung saan ay mas mataas kaysa sa Thermolux. Ang mga malamig na tulay ay nabuo sa pamamagitan ng mga tahi, na binabawasan ang kahusayan ng ladrilyo. Samakatuwid, makatwirang ilagay ang mortar na may mga puwang sa kahabaan ng lapad ng pagmamason, sa gayon ay lumilikha ng mga thermal break.

Ang mga pakinabang ng Thermolux brick ay kinabibilangan ng katotohanan na ito ay sapat matibay na materyal upang magtayo ng mga gusali hanggang 9 na palapag ang taas mula rito.

Mayroon ding mga disadvantages sa naturang mga brick, na kung saan ang mga tagagawa nito ay tahimik tungkol sa. Ang Thermolux ay may mga saradong cavity. Sinabi sa itaas na ang isang saradong volume ay isang matabang lugar para sa pagbagsak ng condensation, na, kapag nagyelo, ay gagawin ang trabaho nito sa paglala. pagtingin sa harapan at mga katangian ng pananggalang sa init. Sasabihin ng oras ang tibay nito; Maaaring mangyari na ang pagkawala ng hitsura ng façade ay sasaklawin ang mga pakinabang nito sa pagprotekta sa init.

Ang tibay ng solidong ladrilyo ay napatunayan hindi lamang sa mga dekada, ngunit sa loob ng maraming siglo! Alalahanin natin ang mga relihiyosong gusali at kastilyo, na sa ating klima ay tumayo nang maraming siglo (halimbawa, ang Andronikov Monastery sa Moscow ay itinayo noong ika-14 na siglo).

Mga uri ng solid (single-layer) na masonry brick wall

Ang ladrilyo ay inilatag sa mortar, kaya kumokonekta sa mga brick patayo. Ang isang pahalang na tahi na may taas na 10... 12 mm ay nabuo. Sa isang hilera ng mga brick, mayroon ding isang mortar joint sa pagitan nila, ang lapad nito ay 10 mm.

Ang mga linear na sukat ng mga dingding ay dapat na italaga hindi lamang alinsunod sa ICRS, kundi pati na rin sa ipinag-uutos na pagsasaalang-alang ng mga sukat ng ladrilyo, kabilang ang mga tahi.

a - uri ng pagmamason; dressing at mga sukat ng mga seams ng pagmamason; c - pagproseso ng mga seams ng pagmamason; 1 - pumapasok-toshovka; 2- undercut; 3, 4, 5 - jointing.

Ang bawat 4 na hanay ng ordinaryong brick masonry sa taas, na isinasaalang-alang ang isang 10 mm seam, ay 300 mm. Alam ito, madaling kalkulahin ang antas kung saan sinusuportahan ang sahig.

Ang pagtula ng ladrilyo ay dapat gawin na may bendahe ng mga tahi, i.e. na may mga tahi na inilipat patayo. Ito ay kinakailangan upang:

• ibigay nagtutulungan indibidwal na mga bato, pantay na namamahagi ng presyon sa pagmamason; ang pader ay nagiging monolitik;
• alisin ang pagbuo ng mga malamig na tulay (natatandaan namin na ang thermal resistance R ng mortar ay mas mababa kaysa sa brick); ang pahalang na tahi ay lumalabas, at ang vertical na tahi ay nasira ng mga brick: pagkatapos ng lahat, ang pag-aalis ay nangyayari hindi lamang sa panlabas na layer ng pagmamason, kundi pati na rin sa mga panloob na layer.

Ang mga uri ng pagmamason ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga hilera. Ang paggaod ay ang bilang ng mga hanay ng kutsara at butt na nagpapalit-palit sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod sa isang fragment na inuulit sa taas ng pagmamason. Kaya, sa single-row masonry, ang mga brick ay inilatag sa parehong paraan, ngunit may mga seams na na-offset ng kalahati ng pinagbabatayan na brick. Sa isang dalawang-row na chain masonry, ang mga naka-bond at treaded na mga hilera ay sunod-sunod na papalit-palit. Ito ang pinaka-matibay na sistema at ang pinaka-matibay: hindi nito pinahihintulutan ang hindi pantay na pag-aayos ng gusali, na nagiging sanhi ng mga bitak sa kahabaan ng dingding; gayunpaman, ito ang hindi gaanong sensitibo sa longitudinal delamination nito. Ang four-row cross masonry ay may parehong kalamangan. Bukod dito, sa cross masonry mayroong isang pare-parehong hakbang ng mga seams, na kanais-nais para sa pagsipsip ng mga naglo-load, habang sa chain masonry mayroong isang hindi pantay na hakbang ng mga seams.

Mga uri ng solid (single-layer) na masonry brick wall (ang mga numero ay nagpapahiwatig ng mga hilera ng parehong uri):

a - solong hilera na kutsara; b - single-row bonded; c - double-row chain; g - double-row chain na Gothic; d - apat na hilera na krus; e - anim na hilera.

Mga uri ng solid (single-layer) masonry brick walls (ipinagpatuloy): g - multi-row mosaic; z,i - multi-row na pampalamuti.

Mga halimbawa ng row masonry ng mga brick wall (ang axonometry ay nagpapakita ng mga numero ng row):

a - chain masonry; b - multi-row (anim na hilera) pagmamason; c, d - mga plano ng hilera; 1 - hilera ng kutsara; 2 - hilera ng butt; 3 - longitudinal seam; 4 - nakahalang tahi.

Sa pandekorasyon na pagmamason, ang mga vertical seams sa panlabas na layer sa mga hilera ng tray ay nag-tutugma. Pinapahina nito ang lakas ng pagmamason, lalo na ang mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Ang ganitong uri ng pagmamason ay mukhang maganda sa mga bakod o bilang isang pagtatapos na layer sa isang dingding. Ang lakas ay hindi priority factor dito.

Naaalala namin na ang panlabas na dingding ay gumaganap ng lakas at nakapaloob na mga function. Sa mga tuntunin ng mga tagapagpahiwatig ng lakas, ang isang pader na may kapal na 380 mm sa isang dalawa o tatlong palapag na gusali ay lubos na kasiya-siya (kahit na may isang kongkretong sahig), at ang isang pader na may kapal na 510 mm ay maaaring makatiis ng hanggang pitong palapag. Ang mga ito ay mabuti matibay na pader mula sa isang homogenous na materyal. Ang ganitong mga dingding ay maaaring tapusin sa plaster o nakaharap sa ladrilyo. Sa kasong ito, kinakailangan upang bendahe ang mga layer alinman sa hindi kinakalawang na asero mesh o may isang hilera ng pagtula ng mga brick.

Makatuwiran para sa umaaliw na mga pader ng ladrilyo

Kapag nagsimulang bumuo ng isang proyekto ng gusali ng tirahan, dapat isaalang-alang ng taga-disenyo ang mga sanitary at hygienic na kinakailangan para sa pabahay (inilarawan sila sa itaas) at ang ginhawa ng pamumuhay: kanais-nais na mga kondisyon ng temperatura at halumigmig. Sa kasong ito, ang pagtuon sa pagpapanatili ng init sa bahay ay naging mahalaga.

Halimbawa ng pagkalkula. Tukuyin natin ang paglaban sa disenyo R ng solidong brickwork na ginawa mula sa solid brick. Ang thermal conductivity coefficient X para sa solid brick ay 0.67 W/°C m. Pagkatapos R para sa isang kapal ng layer na 510 mm sa ilalim ng mga kondisyon ng Moscow at ang rehiyon ng Moscow ay magiging:

R = δ/λ = 0.51/0.67 = 0.76 °C m 2 /W.

Upang makuha ang kinakailangang halaga ng R na katumbas ng 3.33 °C m 2 /W, gagawa kami ng reverse na pagkalkula sa pamamagitan ng pagtukoy sa kapal ng layer ng solidong brickwork na kinakailangan upang matugunan ang kasalukuyang mga kinakailangan para sa thermal protection mga gusali ng tirahan: δ = Rxλ = 3.33 x 0.67 = 2.23 m.

Ang pagkakaroon ng naturang pagkalkula ng elementarya para sa pagmamason na gawa sa mga guwang na brick, nakuha namin ang δ katumbas ng 1.54 m (λ katumbas ng 0.44), pareho para sa sand-lime brick - 2.84 m (λ katumbas ng 0.81).

Para sa paghahambing, ang kapal ng isang reinforced concrete layer na may λ value na 1.7 ay magiging: δ = 3.33 x 1.7 = 5.66 m.

Tulad ng nakikita natin, kung magtatayo ka ng mga pader mula sa isang homogenous na materyal na hindi lamang nagbibigay ng lakas, kundi pati na rin sa thermal protection, kung gayon ang mga dingding ay dapat na labis na kapal, na hahantong sa hindi makatwirang mga gastos sa materyal at pagkawala ng lugar ng gusali at lugar.

Ang mga nakabubuo na pamamaraan ay makakatulong na i-save ang sitwasyon, lalo na:

• pagtatayo ng mga pader ng isang layered na istraktura, kabilang ang isang insulating layer ng mga epektibong materyales na maaaring panatilihin ang init sa bahay;
• ang paggamit ng mga materyales sa gusali na may pinakamahusay na mga katangian ng pananggalang sa init.

Mga katangian ng mga modernong materyales sa pagkakabukod

Ang kakanyahan ng layered na istraktura ng dingding ay ang pagsasama ng mga espesyal na materyales - pagkakabukod - sa pagtatayo ng dingding. Ang pagiging epektibo ng pagkakabukod ay nakasalalay sa mataas na thermal resistance nito, i.e. mataas na halaga ng proteksyon ng thermal.

Sa pagtatayo ng pabahay, ang mga pangunahing manlalaro sa larangang ito ay mahibla na materyal batay sa salamin o mineral na hibla at pinalawak na polystyrene. Uriin natin sila ayon sa iba't ibang pamantayan.

Batay sa uri ng feedstock at flammability, ang mga materyales na nabanggit ay:

• organic, na nahahati naman sa:
• karaniwang nasusunog at lubhang nasusunog - sa 70...110 °C naglalabas sila ng mga nakakalason na produkto ng pagkasunog at nakakatulong sa mabilis na pagkalat ng apoy; kabilang dito ang pinalawak na polystyrene foam, polyurethane foam (inilapat sa pamamagitan ng pag-spray ng foaming polyurethane mixture, mabuti para sa thermal insulation ng mga bubong), polyethylene foam ( magandang pagkakabukod ng tunog), foam goma;
• moderately flammable at bahagyang nasusunog - foam plastics (cellular plastics) at foam plastics (porous plastics), kung saan idinagdag ang mga substance na nagpapababa ng flammability ng mga materyales na ito (nakatiis ng temperatura hanggang 410 ° C);
• inorganic:
• basalt mineral wool, na inuri bilang hindi nasusunog na mga materyales, dahil maaari itong makatiis ng mga temperatura hanggang 600 °C at glass wool (glass wool), na isa ring hindi nasusunog na materyal, dahil ito ay makatiis ng temperatura hanggang 450 °C;
• foam glass (cellular glass), na maaari ding mauri bilang mga hindi nasusunog na materyales, dahil depende sa istraktura ay maaari itong makatiis ng mga temperatura mula 400 hanggang 1000 ° C.

Tungkol sa non-flammability ng mineral at glass wool, ang isang reserbasyon ay dapat gawin: ang mga materyales na ito ay hindi nasusunog sa diwa na hindi sila nasusunog sa apoy.

Ayon sa density at mga lugar ng aplikasyon, ang mineral na lana ay maaaring nahahati sa:

• pinagsama (y = 100... 150 kg/m 3) - maaari lamang itong ilagay sa pahalang o bahagyang sloping na ibabaw; sa parehong oras, sa isang mababang-slope na ibabaw dapat itong mahusay na protektado ng waterproofing upang maiwasan ang saturation na may kahalumigmigan;
• ang mga semi-rigid na slab (y = 75...300 kg/m 3) ay pangunahing ginagamit para sa mga insulating wall;
• matibay na mga slab (y = 100...400 kg/m 3) - ginagamit para sa mga insulating wall, ceilings, at coatings na may klasikong komposisyon ng mga layer.

Ayon sa pamamaraan ng pagmamanupaktura at mga lugar ng aplikasyon, ang pinalawak na polystyrene (EPS) ay maaaring nahahati sa:

• ordinaryong polystyrene foam, ang pangunahing pamamaraan ng produksyon na kung saan ay dalawa - suspension polymerization at bulk polymerization; walang saysay na talakayin ang mga detalye ng mga teknolohiyang ito, sabihin na lang natin na ang ganitong PPS ay ginagamit sa mga insulating wall, coatings, at ceilings;
• extruded polystyrene foam; ito ay naiiba sa maginoo na EPS sa pamamagitan ng teknolohiya ng pagmamanupaktura nito (pagpindot sa matunaw sa pamamagitan ng isang press extruder), na ginagawang posible na makakuha ng partikular na maliliit na selula - hanggang sa 0.2 mm; Ito ay ang maliit na sukat ng cell na nagbibigay ng extruded polypropylene polypropylene na may mataas na pagganap na mga katangian at katanyagan sa konstruksiyon. Ang mga pag-aaral ng pagganap ng EPS ay nagpakita na ito ay pinakaepektibong gumagana para sa thermal insulation ng mga pundasyon, kabilang ang mga pundasyon ng slab.

4) Ayon sa istraktura:

• fibrous material - mineral (basalt, stone) at glass wool;
• cellular na materyal, na may saradong mga pores - pinalawak na polystyrene.

Sa mga tuntunin ng mga katangian ng proteksyon sa init, ang mga ito ay tunay na epektibong mga materyales ngayon.

U mineral na lana at ang pinalawak na polystyrene ay halos pareho. Ngunit ang mineral na lana ay gumagana nang mas malala, lalo na ang mababang-densidad na lana: ito ay isang fibrous na materyal na lumiliit sa paglipas ng panahon, na pumipinsala sa mga katangian nito sa pagprotekta sa init. Bilang karagdagan, kung ang proteksyon ng kahalumigmigan ay hindi sapat, ito ay nagiging puspos ng kahalumigmigan. Ang kahalumigmigan ay hindi lamang nag-aambag sa kahusayan ng thermal nito, kundi pati na rin kung kailan negatibong temperatura nagyeyelo, sinisira ang mga hibla ng koton.

Iba ang larawan para sa polystyrene foam. Ito ay isang cellular na materyal na may mga saradong pores na hindi sumisipsip ng kahalumigmigan at, samakatuwid, ay hindi natatakot sa anumang tubig o hamog na nagyelo, kung saan ang hinihigop na kahalumigmigan ay maaaring mag-freeze.

May isa pang uri ng pagkakabukod na hindi gaanong ginagamit sa mababang pagtatayo, ngunit para sa kapakanan ng pagkakumpleto ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit. Ito ay foam glass (cellular glass). Ginawa sa mga slab at bloke na may sukat na 500x400x80/140 mm. Densidad ng materyal - 150...600 kg/m 3, koepisyent ng thermal conductivity - 0.06...0.14 W/°C m. Ito ay ginagamit para sa insulating pader, kisame, at mga takip.

SA kani-kanina lang Ang pagkakabukod ng linen ay lumitaw sa merkado ng Russia - VAL-FLAX (tagagawa ng Russia). Ito ay isang environment friendly na pagkakabukod na ginawa mula sa flax fiber, na binubuo ng 85% flax at 15% heat-bonding fiber. Angkop para sa lahat ng modernong low-rise construction projects, kabilang ang pagtatayo ng bahay na gawa sa kahoy. Mga sukat ng slab - 900x600x50/100 mm. SA positibong katangian materyal: magandang soundproofing properties, hindi nawawala ang hugis, hindi cake o tumira, sumisipsip ng mga amoy at pinipigilan ang masakit na microflora. Gayunpaman, ito ay isang nasusunog na materyal at upang matiyak kaligtasan ng sunog, ito ay ginagamot ng isang fire retardant na gamot, na nagdududa sa pagiging magiliw sa kapaligiran ng linen insulation kapag inilagay sa loob ng bahay.

Ang kabuuang thermal resistance ng buong istraktura ng pader R0 ay tinutukoy ng kabuuan thermal resistance lahat ng mga layer. Kaya lumalabas na ang kakulangan ng isang manipis na pader ng bato ay binabayaran ng mga katangian ng heat-shielding ng pagkakabukod.

Mga nakabubuo na solusyon para sa mga pader ng ladrilyo na may layered na istraktura

Sa pamamagitan ng pag-install ng pagkakabukod sa mga panlabas na dingding, pinapataas namin ang thermal protection ng bahay. Ang load-bearing at insulating na bahagi ng pader ay naka-mount sa mga layer; kaya ang pangalan ng disenyo na ito - layered. Gumagana rin ang disenyong ito para sa soundproofing ng bahay.

Ang load-bearing layer ay dapat na idinisenyo para sa lakas mula sa mga naglo-load na kumikilos dito: mula sa sariling bigat ng pagmamason, sahig, bubong, pati na rin mula sa pansamantalang pagkarga. Upang matiyak ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng isang brick wall sa dalawang palapag na bahay, ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa 380 mm. Ang mga pader na may kapal na 250 mm ay maaari lamang itayo sa isang palapag.

Mangyaring tandaan. Ang mga pader na 250 mm ang kapal ay dapat suriin para sa sapat na lakas at katatagan ng mga pader, kung wala ang mga panlabas na pader, bilang panuntunan, ay hindi umiiral. Mas maaasahan pa rin ang pagbuo ng isang bahagi ng dingding na nagdadala ng pagkarga na may kapal na hindi bababa sa 380 mm.

Ang layer ng pagkakabukod ay maaaring matatagpuan:

• mula sa labas panlabas na pader, tapos pinag-uusapan natin panlabas na thermal insulation;
• Sa sa loob panlabas na pader, i.e. sa gilid ng silid, ito ay panloob na thermal insulation.

Pag-usapan muna natin ang tungkol sa panlabas na thermal insulation. Ang panlabas na thermal insulation ay nagpapanatili ng init nang mas mahusay (isang pagkakatulad ay maaaring iguhit sa mga produktong fur: isang fur coat na may mga fur fibers na nakaharap sa labas ay nagpapainit kaysa sa isang sheepskin coat). May isa pang aspeto na pabor sa panlabas na thermal insulation. Ang mga layer na nagdadala ng pagkarga ng panlabas na dingding ay nasa mainit na circuit: sa taglamig ang silid ay pinainit, ngunit sa tag-araw ay mainit na. Hindi sila napapailalim sa mga pagbabago sa temperatura o mga pagbabago sa halumigmig. Hindi rin sila nawasak ng hamog na nagyelo, dahil protektado sila mula sa mga siklo ng pagyeyelo / lasaw - ang pinaka-hindi kanais-nais na epekto sa aming rehiyon: ang mga siklo ay "nag-ugoy" sa mga epekto ng kahalumigmigan, at ang hindi protektadong istraktura ay nagdurusa.

Ang mga board ng pagkakabukod (mineral wool o pinalawak na polystyrene) ay unang nakadikit sa load-bearing layer ng brick gamit ang isang espesyal na pandikit, at pagkatapos ay sinigurado ng mga dowel na inilagay sa isang pattern ng checkerboard kasama ang buong field ng dingding. Ang distansya sa pagitan ng mga dowel ay mga 50 cm Ang uri ng dowel ay depende sa materyal ng load-bearing layer ng dingding. Sa kaso ng pagtatapos ng facade na may plaster, ang parehong mga dowel ay humahawak sa mesh kung saan ang dingding ay nakapalitada (ito ay inilarawan nang detalyado sa seksyong "Pagtatapos ng mga facade").

Kung ang istraktura ng pader ay may pagtatapos na layer na konektado sa pangunahing layer na may reinforcement (grids, hinges, atbp.), Pagkatapos ay ang pagkakabukod ay inilalagay sa pagitan ng reinforcement ng koneksyon.

Layer ng vapor barrier. Ngayon ang pangangailangan para sa higpit ng singaw ay pumapasok. Ang pisika ng proseso ay sa panahon ng mayelo mainit na hangin nagdadala ng singaw mula sa silid, na tumagos sa kapal ng dingding at higit pa sa pagkakabukod. Ang singaw ay tumagos hindi lamang sa pamamagitan ng mga butas ng ladrilyo, kundi pati na rin sa pamamagitan ng mga microcrack sa mga tahi at ladrilyo (ang mga dingding ng isang mababang gusali ay hindi isang napakahigpit na istraktura, at ang mga microcrack ay maaaring lumitaw sa panahon ng pana-panahong pagbabagu-bago sa base). Sa layer ng pagkakabukod, ang singaw ay namuo sa anyo ng condensed moisture, na, kapag nagyelo, lumalala ang mga katangian ng heat-shielding ng materyal na pagkakabukod at kahit na sinisira ito ng fungal na amag.

Kapag bumubuo ng mga istraktura para sa mga pader ng bato, ang isang pagkalkula ay palaging isinasagawa para sa paglaban sa singaw na pagtagos ng panloob na layer ng dingding (pagkalkula para sa posibleng akumulasyon ng kahalumigmigan). Sa kabila ng katotohanan na ang brick, magaan na mga bloke ng kongkreto at reinforced concrete ay mga vapor-permeable na materyales, ang kapal ng layer ay maaaring sapat upang maiwasan ang singaw na tumagos sa pagkakabukod. Halimbawa, ang isang layer ng ladrilyo na may kapal na 510 at 380 mm ay ganap na pinoprotektahan ang pagkakabukod mula sa pagpasok ng singaw. Ngunit sa pagtatayo ng isang pader na may kapal ng panloob na layer na 250 mm, ang karagdagang proteksyon mula sa silid ay kinakailangan sa anyo ng isang materyal na hindi tinatablan ng singaw. Kung wala ito, ang pagkakabukod ay hindi gagana nang mahusay at sa loob ng mahabang panahon.

Sa ilang mga lawak pinipigilan nito ang pagtagos ng singaw sa pagkakabukod panloob na plaster at idikit kung saan nakadikit ang pagkakabukod. Gayunpaman, maaaring hindi ito sapat. Pagkatapos ay ginagamit ang mga vapor barrier na materyales: polyethylene o polyvinyl chloride (PVC) film, isospan B o iba pang katulad na materyal, iminungkahi modernong pamilihan. Sa kasong ito, ang pagkakabukod ay nakakabit lamang sa mga dowel.

Kapag nag-i-install ng vapor barrier, huwag kalimutan na sa kasong ito ang brick ay nawawala ang kahanga-hangang kakayahang "huminga," na lumilikha ng komportableng rehimen ng kahalumigmigan sa bahay. Bagama't ang ilang mga tagagawa ng mga vapor barrier na materyales ay ipinagbibili ang mga ito bilang breathable ngunit hindi vapor permeable, ang mga claim na ito ay dapat tratuhin nang may pag-iingat.

Panlabas, pagtatapos, layer ng dingding. Ang pagtatapos ng dingding mula sa labas ay hindi lamang pinalamutian ang mga eroplano sa harapan, ngunit pinoprotektahan din ang pagkakabukod mula sa masamang impluwensya sa atmospera. Ang iba't ibang mga materyales ay angkop para sa pagtatapos, na inilarawan nang detalyado sa seksyong "Facade Finishing". Dito ay titingnan natin ang pinakakaraniwang mga pagpipilian sa pagtatapos para sa mga insulated brick wall.

Nakaharap sa ladrilyo sa pagmamason kalahati ng isang brick - kapal ng layer 120 mm. Ang pagpipiliang ito ay angkop para sa mga nais magkaroon ng tradisyonal na tahanan hitsura ng ladrilyo. Ang tampok na disenyo ng naturang pader ay ang pagtatapos ng layer ay manipis at samakatuwid, sa ilalim ng sarili nitong timbang, ay maaaring mawalan ng katigasan at umalis sa eroplano nito. Ito ay maiiwasan kung ang pagtatapos na layer ay konektado sa panloob na load-bearing layer ng brick gamit ang stainless steel mesh bawat 6-8 na hanay ng pagmamason. Ang mga insulation board ay naka-install sa pagitan ng mga meshes; Kaya, kung ang taas ng mga slab ng pagkakabukod ay 600 mm, kung gayon ang mesh ay inilalagay sa 8 hilera (75 mm x 8 = 600 mm). Ang mga grids ay inilalagay kapag ang panloob na layer ay itinatayo. Hindi ka dapat makatipid sa mga meshes sa pamamagitan ng pagbili ng mga ito na hindi gawa sa hindi kinakalawang na asero, dahil ang galvanized metal ay nagsisimulang mag-corrode pagkatapos ng 5...7 taon, at maaari kang magkaroon ng mga layer na hindi konektado sa isa't isa. Ngayon ang merkado ay nag-aalok ng synthetic mesh. Sila, siyempre, ay hindi nabubulok, ngunit mayroon silang iba pang mga disadvantages: hindi sapat na pagdirikit sa semento-buhangin mortar pagmamason at, dahil dito, hindi sapat na pagdirikit ng mga layer ng pagmamason. Bilang karagdagan, ang tibay ng synthetic mesh ay hindi pa nasubok ng oras.

Ang mga layer ay maaaring konektado gamit ang mga loop.

Ngayon, ang parehong mga opsyon na ito ay ang pinakasikat. Gayunpaman, dapat itong ulitin na ang isang kailangang-kailangan na kondisyon ay ang paggamit ng mga hindi kinakalawang na asero na mga kabit. Kung hindi man, ang reinforcement sa masonerya ay makakasira at sa 15...20 taon ay ganap na kalawang, na iniiwan ang panlabas na layer na "walang suporta."

Plaster sa mesh, metal o plastik, na sinusundan ng pagpipinta nito gamit ang mga pintura sa harapan. Ang pagtatapos na ito ay tinatawag na " basang harapan" Ito ay tinalakay nang mas detalyado sa seksyong "Facade Finishing".

Maaari mong labanan ang condensation sa pamamagitan ng pagprotekta sa pagkakabukod sa gilid ng silid na may vapor barrier layer. Sa huling kaso, ang tanong ng panloob na dekorasyon ng silid ay lumitaw: pagkatapos ng lahat, ang anumang pagtatapos na materyal ay dapat na naka-attach sa ilang uri ng substructure, na, sa turn, ay dapat na naka-attach sa load-bearing layer ng pader, at ito maaaring lumabag sa integridad ng layer ng vapor barrier. Sa bagay na ito, ang pinaka angkop na pagtatapos ay maaaring ituring na mga plasterboard sheet, ang substructure na kung saan ay naka-attach sa overlying at pinagbabatayan sahig, nang hindi dahil doon ay lumalabag sa integridad ng vapor barrier layer.

Gumagawa ng mga hakbang upang maprotektahan ang istraktura gamit ang panloob na thermal insulation, hindi rin natin dapat kalimutan na ang paglalagay ng pagkakabukod sa loob ay hindi gaanong kanais-nais mula sa isang kapaligiran na pananaw, gayundin mula sa isang panganib sa sunog. Kahit na ang mga hindi nasusunog na uri ng pagkakabukod sa mataas na temperatura ng apoy ay maaaring maglabas ng mga nakakalason na produkto ng pagkasunog na maaaring lason ang isang tao sa loob ng ilang minuto. At sa wakas, binibigyang-diin namin muli na ang tibay ng naturang pader ay makabuluhang mas mababa kaysa sa pader na insulated mula sa labas.

Gayunpaman panloob na layout ang pagkakabukod ay hindi isang opsyon kapag hindi posible na gawin ito mula sa labas; halimbawa, imposibleng baguhin ang hitsura ng harapan sa panahon ng muling pagtatayo ng mga monumento ng arkitektura o sa kaso ng pagkakabukod ng basement wall sa umiiral na bahay atbp.

Kung ang pagtatayo ay isinasagawa sa isang mainit na klimatiko na rehiyon, kung gayon ang layered na istraktura ng mga dingding ay maaaring gawin nang walang paggamit ng polystyrene foam o mineral wool insulation - pinalawak na luad, magaan na kongkreto, mga bloke ng cellular ay magsisilbing insulating material, o ang pagmamason. ay ginawa gamit ang isang pinalawak na tahi, i.e. na may puwang sa hangin. Sa kasong ito, nakakakuha kami ng isang environment friendly na disenyo. Ang ganitong uri ng pagmamason ay nagpapahintulot sa iyo na makatipid ng hanggang 40% ng mga brick at hanggang sa 30% ng mga binder. Ngunit ang panloob na insulating layer ay kailangan ding ihanda o, marahil, na-import mula sa malayo, halimbawa, mga cellular block. Ang kakayahang magsagawa ng gayong pagmamason ay mahalaga din dito. Mayroong iba pang mga disadvantages: mababang lakas, nililimitahan ang kanilang paggamit sa dalawang palapag; pag-areglo ng pinalawak na luad, na humahantong sa mga pader na humihip sa pamamagitan ng mga pagtagas sa mga tahi at pagyeyelo ng istraktura, at iba pa. Para sa mga kadahilanang ito, ang paggamit ng naturang pagmamason sa modernong pagtatayo ng mga permanenteng gusali ay halos hindi ginagamit.

Kapag nagpasya na magtayo ng mga pader na may layered na istraktura, tandaan na ang isang istraktura ng pader na gawa sa isang homogenous na materyal ay palaging gumagana nang mas mahusay kaysa sa isang multi-layer na istraktura: ito ay mas malakas at mas matibay.

Mga panlabas na istruktura ng dingding para sa mahusay na pagmamason

May isa pang uri ng epektibong pagmamason - well masonry. Dito ang koneksyon sa pagitan ng dalawang pader ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalagay ng mga transverse ribs na bumubuo sa dulo ng mga dingding ng "mga balon". Ang materyal ng pagkakabukod ay inilalagay sa mga butas: pinalawak na luad, magaan na kongkreto, mga bloke ng cellular at katulad na materyal. Sa mahusay na pagmamason, ang mga problema ay lumitaw sa panlabas na layer ng brick, na mahigpit na konektado sa panloob na layer. Ang mga layer na ito ay gumagana sa iba't ibang paraan mga kondisyon ng temperatura; sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura, ang panlabas na layer, napapailalim sa thermal deformation, "hinihila" ang panloob na layer kasama nito sa pamamagitan ng isang matibay na koneksyon, na humahantong sa pagkawasak. Mayroon ding mga reklamo tungkol sa thermal protection: ang patayong pader ng balon ay bumubuo ng malamig na tulay kung saan ang init ay umalis sa gusali. Samakatuwid, ang pamamaraan na ito ay hindi inirerekomenda para sa paggamit ngayon.

Panloob na mga pader ng ladrilyo at mga suporta

Batay sa mga kondisyon ng lakas at katigasan, ang panloob na load-bearing brick walls para sa isang dalawa o tatlong palapag na bahay ay itinayo na may solidong pagmamason na 380 mm ang kapal. Dahil sa kalakhan nito, ang naturang pader ay nagbibigay din ng tunog na pagkakabukod ng mga katabing silid. Mga pader na sumusuporta sa sarili maaaring 250 mm ang kapal. Gayunpaman, kung ang isang pagbubukas ay dapat gawin sa naturang pader, kung gayon ang mga pier ay dapat suriin sa pamamagitan ng pagkalkula.

Ang mga seksyon ng mga suporta sa ladrilyo na may taas na hanggang 6...8 m ay kinuha katumbas ng 380x380, 380x510 at 510x510 mm, na may taas na hanggang 3...4 m - 250x250 mm. Narito ang priyoridad na pagsasaalang-alang ay hindi ang lakas ng mga haligi, ngunit ang kanilang katigasan.

Ginagawang posible ng mga panloob na partisyon na ayusin ang iyong living space ayon sa iyong panlasa. Ang pagpaplano ay isinasagawa ayon sa ilang mga pangangailangan. Ang mga panloob na dingding ay itinayo mula sa iba't ibang materyales, bukod sa kung saan ang brick ay lalong popular dahil sa mataas nito mga katangian ng pagpapatakbo. Tatalakayin ng artikulo ang pagtula ng mga partisyon ng panloob na brick.

Pag-uuri ng brick

Bago bumili, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga uri nito, depende sa iba't ibang katangian. Ang paggawa ng anumang produkto ay isinasagawa alinsunod sa GOST, na tumutukoy sa mga kinakailangan para sa proseso ng produksyon, ang kalidad ng mga hilaw na materyales, geometry at pagmamarka ng mga elemento ng piraso.

Ang pag-uuri ng mga elemento ng piraso ay ginawa:

• Ayon sa paraan ng pagmamanupaktura. Mayroong 2 uri ng mga brick - silicate at ceramic. Ang isang silicate na produkto ay nakuha sa pamamagitan ng paghahalo ng buhangin, dayap at mga espesyal na additives sa ilang mga proporsyon, na sinusundan ng pagproseso sa isang autoclave. Ang klasikong brick ay binubuo ng halos 100% na luad, na pinaputok sa mga espesyal na tapahan.
• Sa pamamagitan ng layunin. Batay sa lugar ng aplikasyon, ang mga brick ay nahahati sa construction, facing at oven brick. Ang ordinaryong (konstruksyon) na klinker ay ginagamit para sa pagtatayo ng parehong load-bearing at panloob na mga dingding. Ang pagharap ay idinisenyo upang gumanap tiyak na gawain. Ngunit, ang mga kalan at fireplace ay ginawa mula sa isang bloke ng kalan na lumalaban sa apoy (fireclay).

• Sa pamamagitan ng likas na katangian ng pagpuno. Ang thermal at sound insulation ng isang gusali ay depende sa pagkakaroon/kawalan ng mga void sa katawan ng klinker. Dahil ang thermal insulation ay sa prinsipyo ay hindi kinakailangan para sa mga partisyon (maliban sa isang mini-sauna sa bahay), kapag pumipili ng isang materyal para sa pagtatayo, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga solidong bloke na may mahusay na mga katangian ng ingay-insulating.
• Sa pamamagitan ng karaniwang sukat. Ang karaniwang isa, na kung saan ay din ang pinaka-maginhawa sa mga tuntunin ng pagmamason, ay isang brick na may sukat na 250x120x65 mm. Ngayon, nag-aalok ang mga tagagawa ng isa at kalahating, double brick, pati na rin ang mga produkto para sa pamantayan ng Euro - 250x60x65 mm.

Anuman ang uri, ang mga bloke ng ladrilyo ay may isang bilang ng mga karaniwang pakinabang:

• mataas na pagtutol sa kahalumigmigan, na ginagawang posible na gamitin ito para sa mga lugar ng anumang layunin;
• lakas ng materyal na ito tinitiyak ang pagiging maaasahan at tibay ng buong istraktura;
• ang paglalagay ng half-brick na partition (solid type) kasama ng plaster layer ay ginagarantiyahan ang sound insulation na hanggang 57 dB, na maihahambing sa confident na pagsasalita o ang tunog ng TV na tumatakbo sa medium power.

Kabilang sa mga disadvantages ay ang mabigat na bigat ng materyal. Ang mga partisyon ng ladrilyo ay itinatayo lamang sa kongkreto at mga sahig na bato. Ang wall masonry ay hindi maiuri bilang isang simpleng gawain.

Dapat alalahanin na kung kinakailangan na mag-drill ng mga butas sa isang partisyon ng ladrilyo para sa pangkabit ng mabibigat na kagamitan o gumawa ng mga gumaganang channel (grooves) para sa pagsasagawa ng iba't ibang uri ng komunikasyon, kung gayon ang konstruksiyon ay dapat gawin gamit ang solidong ladrilyo. Sa panahon ng naturang trabaho, ang isang guwang na analogue ay mawawala ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga, hanggang sa pagbagsak ng buong istraktura.

Gayunpaman, sa kabila ng pagiging kumplikado ng trabaho, ang brick partition ay ganap na matugunan ang mga inaasahan. Salamat sa mga pagsusumikap at pagsisikap na ginawa, ito ay magpapasaya sa iyo sa pagiging maaasahan at aesthetically kasiya-siya. Pagkatapos ng lahat, kung magtatayo ka ng isang pader mula sa nakaharap sa mga bloke, hindi mo kailangang i-plaster ito. Likas na kagandahan magiging angkop ang brickwork sa maraming modernong istilo.

• Paghahanda partisyon ng ladrilyo para sa pagpipinta o wallpapering, ito ay nagsasangkot ng maingat na pag-level sa mga pinaghalong plaster. Para sa mga silid na may higit sa average na antas ng halumigmig, inirerekumenda na gumamit ng moisture-resistant mga materyales sa pagtatapos, halimbawa, mga ceramic tile.
• Ang isang panloob na partisyon ng ladrilyo ay lumilikha ng isang seryosong pagkarga sa mga elemento na nagdadala ng pagkarga ng gusali. Ang paggamit ng porous o hollow blocks ay makakatulong na mabawasan ang timbang. Sa mga silid na may mataas (hindi matatag) na antas ng halumigmig (mga banyo, banyo, kusina), solidong klinker lamang ang ginagamit.
• Kahit na sa mga bagong gusali, ang panloob na pader ay hindi dapat masyadong mahaba. Kung ang figure na ito ay lumampas sa 5 m, pagkatapos ay hindi ka dapat gumamit ng mga guwang na brick bilang materyales sa gusali para sa pagtatayo ng isang partisyon.
• Pagbuo ng panloob na pader - magulo at matagal proseso. Ito ay dahil sa paggamit ng iba't ibang mga solusyon at mixtures para sa batay sa tubig, ayon sa pagkakabanggit, at makabuluhang mga pahinga sa pagitan ng "basa" na mga yugto ng trabaho.

Pag-install ng mga partisyon ng ladrilyo

• Una sa lahat, ang partisyon ay dapat na structurally maaasahan. Kapag nagtatayo ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga, ang mga reinforcing strip o kalahating ladrilyo (bawat iba pang hilera) ay inilabas sa mga nakaplanong lugar. Kung may kailangan karagdagang pader bumangon sa pagkumpleto ng konstruksiyon, pagkatapos ay ginagamit ang mga metal na pin upang ikonekta ang partisyon sa mga pangunahing dingding.

• Hindi inirerekomenda na magtayo ng panloob na pader sa lupa. Sa ganitong mga kaso, ang isang mini-strip na pundasyon ay ginaganap. Sa kasong ito, ang isang mesh na may mga rod na may diameter na hindi bababa sa 8-10 mm ay inilalagay sa ilalim ng formwork. Layer kongkretong mortar dapat ay tungkol sa 300 mm. Susunod, kailangan mong gumawa ng isa pang reinforcement na may mesh na may diameter ng baras na 6-8 mm, at pagkatapos ay punan ito ng isang pagtatapos na layer ng kongkreto. Sa pagitan ng footing at ang unang hilera ng mga brick, dapat na ilagay ang waterproofing (materyal sa bubong, pagkakabukod ng salamin, atbp.).

Para sa panloob na mga dingding Karaniwan ang isang karaniwang brick ay ginagamit, inilatag sa gilid. Kaya, ang kapal ng mga partisyon ng ladrilyo ay 120 mm sa figure na ito ay kinakailangan upang idagdag ang kapal ng mga layer ng plaster sa magkabilang panig ng mga silid - humigit-kumulang 30 mm.

Pagmarka para sa pagkahati

• Gamit ang isang lapis o marker, markahan ang lokasyon ng hinaharap na partisyon. Ayon sa proyekto, ang mga panganib ay inilalagay na katumbas ng lapad ng pintuan (isinasaalang-alang ang kapal frame ng pinto, kung ibinigay).
• Ang unang brick ay inilalagay sa isang marka sa isang anggulo na 90º sa dingding na nagdadala ng pagkarga. Ang pangalawang brick ay inilalagay sa katulad na paraan sa kabaligtaran. Gamit ang isang espesyal na kurdon, ang horizontality ng linya ay nasuri, na maaaring iakma kung kinakailangan.

Masonry mortar

• Tatlong uri ng mortar ang ginagamit para sa paggawa ng ladrilyo: semento-buhangin, semento-dayap, semento-luwad.
• Ang sand-cement mortar ay matibay, ngunit ito ay napakahirap para sa ganitong uri ng trabaho. Para sa mga partisyon na naghihiwalay sa mga puwang na may mataas na kahalumigmigan, ang komposisyon ng semento-clay ay angkop. Ang pinong lupa na luad ay nagbibigay ng pagkalastiko sa solusyon at nagpapabuti sa moisture resistance nito.
• Ang semento na may pagdaragdag ng dayap ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga partisyon sa mga silid na may pare-pareho ang mga kondisyon ng temperatura at normal na antas ng kahalumigmigan. Ang pagdaragdag ng slaked lime ay hindi lamang nagpapadali sa proseso ng trabaho dahil sa pagkalastiko nito, ngunit binabawasan din ang pagkonsumo ng semento ng 1.5-2 beses.

Hindi kinakailangan na bilhin nang hiwalay ang lahat ng mga bahagi ng solusyon, bukod dito, napaka-abala kung ang pagtatayo ng mga partisyon ay binalak na isagawa itaas na palapag mga skyscraper.

Ngayon, ang mga tagagawa ay nag-aalok ng isang malaking seleksyon ng mga tuyong pinaghalong, na maaari lamang matunaw ng tubig alinsunod sa mga tagubilin.

Paglalagay ng mga partisyon sa isang ladrilyo

• Una, ang ladrilyo ay inilatag na "tuyo", makakatulong ito na matukoy ang bilang ng mga buong bloke na kasama sa hilera. Ang prosesong ito ay may kaugnayan kung ang isang pintuan ay ibinigay sa partisyon. Sa kasong ito, ang pagmamason ay isinasagawa mula sa pagbubukas hanggang sa mga pangunahing dingding.
• Ang isang martilyo o maliit na hatchet ay ginagamit upang hatiin ang bloke ng klinker. Para sa isang maayos na hiwa, maaari kang gumamit ng isang gilingan na may disc ng bato. Siyempre, ang hiwa ay magiging makinis, ngunit ang "aesthetics" nito ay itatago sa likod ng isang layer ng plaster, at magkakaroon ng maraming alikabok at ingay mula sa gilingan.
• Ang pinaghalong mortar ay inilapat sa footing at ang unang hilera ng mga brick ay inilatag. Gamit ang isang antas, sinusuri ang pahalang na layout ng mga bloke. Kung kinakailangan, ang halo ay maaaring idagdag o, sa kabaligtaran, ang labis ay maaaring alisin. Bilang isang patakaran, ang kapal ng mga seams ay 8-12 mm.

• Pagkatapos ng bawat 4-5 na hanay, ang pagmamason ay pinalakas. Para dito, ginagamit ang isang mesh na may wire na may diameter na 4-6 mm. Ito ay ipinag-uutos na suriin ang antas sa pahalang at patayong eroplano. Bagaman pinapayagan ng mga code ng gusali ang isang paglihis ng 1 cm para sa bawat metro ng taas ng istraktura, mas mahusay na subukan at mapanatili ang verticality ng masonerya.
• Ang isang brick partition na inilagay sa gilid sa hilaw na estado nito ay lubhang hindi matatag. Samakatuwid, kapag ang taas ng pader ay 1-1.5 m, dapat kang maghintay ng hindi bababa sa isang araw. Sa panahong ito, ang solusyon ay magtatakda at ang istraktura ay makakakuha ng lakas. Pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa paglalagay ng mga bloke ng klinker.
• Sa isang tiyak na taas na katumbas ng taas ng frame ng pinto, naka-install ang isang lintel o nakaayos ang formwork. Maaaring may puwang na humigit-kumulang 10 mm ang natitira sa kisame, na nagiging barado ng hila. Ang puntong ito ay lalong mahalaga kapag gumagawa ng partition in mga bahay na gawa sa kahoy. Kung ang agwat sa pagitan ng kisame at huling hilera Ang ladrilyo ay medyo malaki, pagkatapos ay sa ganitong mga kaso ito ay puno ng mortar na may halong sirang mga brick.
• Ang tinatayang pagkonsumo ng mga brick para sa isang partisyon ay 1150 pcs/10 m2.

Paglalagay ng mga lintel

Ang bahagi ng dingding sa itaas ng pintuan ay nakaayos gamit kahoy na sinag o reinforced concrete element. Kung hindi ibinigay ang plastering paggawa ng ladrilyo, pagkatapos ay para sa pagtatayo ng lintel, ang mga piling brick na hindi bababa sa M75 ay ginagamit. Ang pangunahing kinakailangan para sa bahaging ito ng pagbubukas ay maingat na punan ang mga tahi sa pagitan ng mga klinker.

Mayroong 3 uri ng jumper:

• pribado. Ang taas ng istraktura ay karaniwang 6-9 na hanay. Ang pagtula ay isinasagawa bilang pagsunod sa mga panuntunan sa pagbibihis. Ang pagtatayo ng lintel ay isinasagawa gamit ang formwork. Ang isang layer ng kongkretong timpla ay ibinubuhos sa ilalim, kung saan ang pana-panahong pagpapalakas ng profile ay naka-embed. Pagkatapos lamang ay tapos na ang pagtula ng ladrilyo;
• hugis kalso Ang ganitong uri ng lintel ay nilikha sa pamamagitan ng pag-aayos ng mga bloke ng luad upang bumuo ng isang "V" na pinagsamang. Ang kapal sa ilalim ng wedge ay halos 5 mm, at sa itaas ay hindi hihigit sa 25 mm. Ang formwork ay ginagamit para sa pagmamason. Ang trabaho ay isinasagawa mula sa magkabilang panig, na nag-aalaga sa gitna;

• nakaarko Ang formwork ay isinasagawa sa form na tinukoy ng proyekto. Ang pagmamason ay ginawa gamit ang karaniwang piraso ng klinker. Ang mga patakaran ng trabaho at ang pagkakasunud-sunod ng proseso ay pareho sa pag-install ng wedge lintel.

Brick partition video

Paano mag-plaster ng brick partition

• Bago magtrabaho, ang ibabaw ay nalinis ng alikabok at pinatuyong mga particle ng masonry mortar. Ang mga riles ng gabay ay nakakabit sa dingding, na nagtatakda ng kapal ng layer ng plaster. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na katumbas ng haba ng panuntunan.
• Kaagad bago ang plastering, ang brick ay basa. Maaari kang maglagay ng plastic film malapit sa dingding, dahil ang karamihan sa solusyon ay nahuhulog sa sahig.
• Ang tuyong pulbos ay natunaw ng tubig (ang mga inirekumendang proporsyon ay ipinahiwatig ng tagagawa). Ang halo ay inilapat sa pamamagitan ng "pag-spray", iyon ay, ang isang maliit na halaga ng plaster ay kinuha sa isang spatula at malakas na itinapon sa isang patayong ibabaw. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng isang tiyak na kasanayan.
• Ang mga kakaibang sampal ay hinihimas gamit ang isang spatula. Para sa mas pantay na pamamahagi pinaghalong plaster sa ibabaw ay ginagamit ang isang panuntunan, ang haba nito ay tumutugma sa lapad sa pagitan ng mga slat.
• Ang pagtatapos na layer ay magiging masilya. Pagkatapos ng application nito, ang ibabaw ay magiging handa para sa pagpipinta o wallpapering. Dito maaari kang gumamit ng isang pandekorasyon na halo na ginagaya ang mga tela o katad.

Brick wall sa loob

• Ang brick partition ay nagbibigay ng puwang para sa imahinasyon. Pagkatapos ng plastering, maaari itong takpan ng wallpaper o pininturahan ng mga water-dispersed paints at iba pang composite compositions.

• Kung ninanais, ang isang frame ay itinayo sa ibabaw para sa pagtatapos mga sheet ng plasterboard. Ngunit marami ang umalis sa mga dingding sa kanilang natural na anyo, ang ilan ay ginagabayan ng pang-ekonomiyang bahagi, habang ang iba ay nakakakita ng pagmamason na medyo romantiko.
• Lalo na maganda ang mga partisyon na gawa sa sand-lime brick na pininturahan ng makapal na puting pintura. Ang mga ito ay binago mula sa ordinaryong materyal na gusali sa isang naka-istilong at modernong ideya sa disenyo.

Ang isang brick wall ay may mga sumusunod na pakinabang:

• Ang materyal ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapupuksa ang isang labor-intensive na proseso at mga gastos sa pananalapi. Madaling makamit ang isang bohemian na hitsura para sa isang pader - sapat na upang gamutin ito ng isang espesyal na impregnation. Mabilis, madali at mura;
• Ang natural na texture at texture ng brick ay nagbibigay ng pagpapahayag sa silid. Pagkatapos ng priming, ang ibabaw ay maaaring lagyan ng kulay sa nais na lilim o barnisan. Ang isang relief wall ay magiging highlight ng anumang interior;
• ang mga muwebles ay namumukod-tangi lalo na sa background ng isang magaspang na brick wall mapusyaw na kulay. Ang mga painting at monochrome na litrato ay mukhang kahanga-hanga. Ang mga simpleng kulay ay magdaragdag din ng kagandahan sa silid. mga bagay na pampalamuti(mga plorera, kandila, atbp.), inilagay sa mga niches o sa mga istante.

Kakatwa, pupunuin ng klinker masonry ang espasyo ng kaginhawahan. Ang sikreto ay nasa tamang shade, accessories at lighting.

Gayunpaman, sa kabila ng lahat ng sabay-sabay na pagka-orihinal at pagiging simple, ang naturang ibabaw ay may ilang mga kawalan:

• Ang lahat ng mga brick wall at partition ay hindi dapat iwanan sa kanilang natural na anyo. Sa halip na ang inaasahang kamangha-manghang interior, maaari kang makakuha ng isang basement;
• Ang alikabok at iba pang mga contaminant ay nakolekta sa mga seams, at samakatuwid ay hindi inirerekomenda na mag-iwan ng hindi nakaplaster na ibabaw sa nagtatrabaho na bahagi ng lugar ng kusina;
• ang pagkakaroon ng isang brick partition ay nangangailangan ng maayos na pag-iilaw.

Upang ibuod, mapapansin na ang pagtula ng isang brick partition ay pinakamainam na solusyon. Ang materyal na lumalaban sa kahalumigmigan, matibay at lumalaban sa sunog ay maaaring makatiis ng mabibigat na karga. Ang iba't ibang mga hugis, sukat at lilim ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapagtanto ang halos anumang mga ideya para sa pamamahagi ng espasyo at panloob na disenyo.

Brickwork pader - isa sa mga pinaka sinaunang pamamaraan ng pagmamason. Ang mga unang sample ay natuklasan sa panahon ng mga paghuhukay sa teritoryo ng modernong Balochistan: sa nayon ng Mehrgarh, ang mga gusali ay gawa sa mga bato na katulad ng modernong brick. Pagkatapos ng pagsusuri, ito pala ang pinakasimpleng teknolohiya Ang aming malayong mga ninuno ay gumamit ng mga pader ng ladrilyo kahit na sa panahon ng Neolithic, dahil hindi para sa wala na ang panahong ito ay tinawag na "bagong bato".

Mga kalamangan at kawalan ng mga pader ng ladrilyo

Ang pangunahing bentahe ng mga brick wall ay ang mga ito ay lubos na matibay. Bilang karagdagan, hindi ito madaling kapitan ng pagkabulok at pagkakalantad sa mga mikroorganismo. Pinapayagan ng mga brick wall ang paggamit ng reinforced concrete floor slabs. Ito ay kinakailangan kung nais mong masakop ang isang malaking span sa pagitan ng mga pader. Ang maliit na sukat ng mga brick ay ginagawang posible upang bumuo ng mga pader ng kumplikadong mga pagsasaayos mula sa kanila, mag-ipon pandekorasyon na elemento harapan. Sa brickwork, ang mga dingding ng bahay ay may mahusay na thermal inertia - sa tag-araw ay malamig sila sa anumang init, sa taglamig sila ay mainit-init.

Ang mga pader ng ladrilyo ay mayroon ding mga disadvantages: kung ang bahay ay hindi pinainit nang mahabang panahon sa taglamig, aabutin ng ilang araw upang mapainit ito. Kung ang gusali ay ginagamit sa pana-panahon, pagkatapos ng 25 taon ang mga pader ay mangangailangan ng malubhang pag-aayos. Ang mga pader ng ladrilyo ay napakabigat at hindi pinahihintulutan ang pagpapapangit, kaya nangangailangan sila strip na pundasyon sa sobrang lamig. Upang matiyak ang tamang thermal insulation, ang mga brick wall ay dapat na makapal (sa rehiyon ng Moscow - 51 cm). Samakatuwid, sa isang bahay na may magagamit na lugar 50 m2 sasakupin nila ang 17 m2 - 1/3 ng lugar, para sa isang bahay na may lugar na 200 m2 ang ratio na ito ay magiging 1/6.

Teknolohiya at kapal ng magaan na brick wall

Ang mga homogenous na pader ay gawa sa ordinaryong guwang o magaan na brick building.

Sa hindi pare-pareho, magaan na mga pader, ang bahagi ng brickwork ay pinalitan ng kapal ng pader na may thermal insulation tile at isang air gap.

Ang mga dingding ay itinayo na may kapal na 1/2, 1.1 1/2, 2.2 1/2, 3 brick o higit pa, na isinasaalang-alang ang kapal ng mga vertical joint na katumbas ng 10 mm. Alinsunod dito, ang kapal ng pader na may brickwork ay 120, 250, 380, 510, 640, 770 mm at higit pa. Ang kapal ng mga pahalang na joints ay ipinapalagay na 12 mm, kung gayon ang taas ng 13 na hanay ng pagmamason ay dapat na 1 m.

Mayroong dalawang uri ng brickwork sa mga dingding: dalawang hilera (kadena) at anim na hilera (kutsara).

Sa isang two-row masonry system, ang mga bonded row ay kahalili ng mga spoon row. Ang mga transverse seam sa system na ito ay nagsasapawan ng 1/4 ng isang brick, at ang mga longitudinal seam ng 1/2 ng isang brick.

Tulad ng makikita sa larawan, ang anim na hilera na brickwork ng mga dingding ay nagsasangkot ng paghalili ng limang hanay ng mga tray na may isang hilera ng mga kurbatang:

Photo gallery

Sa bawat hanay ng kutsara, ang mga nakahalang vertical seams ay nakatali sa kalahating ladrilyo, habang ang mga longitudinal vertical seam na nabuo ng mga kutsara ay nakatali sa mga stitched row sa pamamagitan ng limang spoon row. Pagmamason Ang six-row system ay mas madali kaysa sa two-row system. Upang mabawasan ang pagkamatagusin ng hangin ng mga dingding, ang mga nakaharap na mga tahi ng pagmamason ay tinatakan ng isang espesyal na tool, na nagbibigay sa mga tahi ng hugis ng isang roller, fillet o tatsulok. Ang pamamaraang ito ay tinatawag na seaming.

Sa mga kondisyon ng isang average na klimatiko na rehiyon, ang brickwork ng mga panlabas na pader ay ginawa na may kapal na 2 1/2 brick. Pinapayagan ka ng hollow brick masonry na bawasan ang kapal ng 1/2 ng brick.

Ang kawalan ng ordinaryong solidong brick, clay o silicate, ay ang mataas na volumetric na timbang nito at, dahil dito, mataas na thermal conductivity.

Ang mga pader na may kapal na 2 brick, na gawa sa mga guwang na brick na may 32 o 78 na butas na may volumetric na timbang na 1800 kg/m3, ay may kabuuang paglaban sa paglipat ng init na nakakatugon sa mga kinakailangan ng isang average na klimatiko na rehiyon.

Ang gilid at tuktok na mga eroplano ng openings - lintels - ay may quarters, i.e. mga protrusions na nagsasara ng agwat sa pagitan ng pagmamason at ng window frame mula sa labas.

Sa kasalukuyan, ang pinakakaraniwan ay mga gawa na slab o bar reinforced concrete lintels. Ang mga jumper ay nahahati sa 2 pangkat ayon sa kanilang kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Kasama sa unang grupo ang mga load-bearing lintel na nagdadala ng karga mula sa kanilang sariling timbang, ang pagmamason sa itaas ng mga ito, interfloor ceiling at iba pang elemento ng gusali.

Prefabricated reinforced concrete non-load-bearing lintels ay minarkahan: para sa timber lintels - na may titik B, para sa mga slab - na may mga titik na Bp.

Ang mga bar lintel ay ginawa sa lapad na 120 mm, taas na 65 mm at haba na 1.2; 1.6; 2.0 m, at taas 140 mm na may haba 2.4; 2.6; 2.8; 3 m.

Ang mga non-load-bearing slab lintels ay ginawa sa taas na 220, 300 mm at lapad na 120 at 250 mm na may haba na 1.4 hanggang 3.2 m.

Ang mga non-load-bearing lintels ay inilalagay sa mga dingding sa mga suporta ng hindi bababa sa 125 mm, at ang mga load-bearing - 250 mm. Kapag naglalagay ng mga block lintel, ang isang bloke ay may panlabas na ibabaw ang mga dingding ay inilatag ng 75 mm na mas mababa kaysa sa iba upang bumuo ng isang quarter. Ang window block frame ay katabi ng huli.

Usok at mga duct ng bentilasyon Bilang isang patakaran, ang mga ito ay inayos para sa paggawa ng ladrilyo ng mga panloob na dingding, dahil ang draft sa mga channel na matatagpuan sa mga panlabas na dingding ay nagambala sa taglamig dahil sa paglamig ng kanilang mga dingding. Kung imposibleng gawin nang walang pag-install ng mga channel sa mga panlabas na dingding, ang pader ay napakakapal na ang distansya mula sa panloob na ibabaw channel sa panlabas na ibabaw ng pader ay hindi mas mababa kaysa sa minimum na kapal ng pader na nakakatugon sa klimatiko kondisyon.

Smoke duct cross-section pagpainit ng mga kalan at ang mga apuyan sa kusina ay may sukat na 1/2 x 1 brick. Ang mga smoke duct ng maliliit na kalan, halimbawa, mga column ng banyo, at mga ventilation duct ay nagbibigay-daan sa isang cross-section na 1/2 x 1/2 brick.

Ang koronang cornice ng isang brick wall na may bahagyang offset - hanggang sa 300 mm at hindi hihigit sa x/2 ang kapal ng pader, ay maaaring ilagay sa labas ng brick sa pamamagitan ng unti-unting pagpapakawala ng mga hilera ng masonerya ng 60-80 mm sa bawat hilera. Kapag ang projection ay higit sa 300 mm, ang mga cornice ay gawa sa prefabricated reinforced concrete slab na naka-embed sa mga dingding.

Ang mga panloob na dulo ng reinforced concrete slab ay natatakpan ng mga prefabricated longitudinal reinforced concrete beam, na nakakabit sa masonerya gamit ang mga bakal na anchor na naka-embed dito, sa gayon tinitiyak ang katatagan ng cornice.

Ang magaan na mga pader ng ladrilyo, kung saan ang ladrilyo ay bahagyang napalaya mula sa mga pag-andar ng init-insulating na hindi karaniwan para dito sa pamamagitan ng pagpapalit ng bahagi ng pagmamason na may mas kaunting mga materyales na nagdudulot ng init, ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng ladrilyo, sa gayon ay nagdaragdag ng pagtitipid sa materyal.

Ang magaan na brick wall ay nahahati sa 2 grupo. Kasama sa unang grupo ang mga istraktura na binubuo ng dalawang manipis na paayon na mga pader ng ladrilyo, sa pagitan ng kung saan inilalagay ang thermal insulation material, ang pangalawang grupo ay kinabibilangan ng mga istruktura na binubuo ng isang brick wall na insulated na may thermal insulation slab.

Ang mga backfill na pader ay binubuo ng dalawang pader na 1/2 brick ang kapal, ang espasyo sa pagitan ay natatakpan bawat 4 na hanay ng dalawang pahalang na hanay ng solidong pagmamason. Hinahati ng dalawang hanay na ito ang pagmamason sa taas sa mababaw na mga lukab, na puno ng slag habang itinatayo ang dingding. Ang backfill ay halos walang pag-ulan.

Kapag naglalagay ng magaan na mga pader ng ladrilyo, binibigyan sila ng lakas sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na pahalang na mga hilera, ngunit ang kanilang mga thermal properties ay may kapansanan, na lumilikha ng mga lugar na may mataas na thermal conductivity. Ang mga pader ng backfill ay inilalagay kapag ang taas ng bahay ay hindi hihigit sa dalawang palapag.

Pagpuno ng mga pader magaan na kongkreto naiiba sa mga dingding na may slag backfill dahil ang espasyo sa pagitan ng mga nakapaloob na pader ng 1/2 brick ay puno ng magaan na kongkreto. Para sa mga dingding na may pagpuno, bawat 3-5 na hanay ng tray, maglatag ng isang butted na hanay ng mga brick na naka-embed sa kongkreto.

Sa kasong ito, ang mga hanay ng butt ay inilalagay sa isang hilera, sa mga dingding na 510 mm ang kapal at mas makapal, o sa isang pattern ng checkerboard, sa mga dingding na 380 mm ang kapal. Minimum na kapal ng naturang mga pader ay 380 mm, maximum - 650 mm.

Sa panloob na mga dingding, ang dayapragm ay nabuo sa pamamagitan ng magkakapatong na magkakaugnay na mga hilera sa mortar. Ang mga voids ng panloob na mga dingding ay puno ng liwanag o ordinaryong kongkreto, at napuno din ng mga sirang brick at puno ng mortar, i.e. paggawa ng backfilling.

Ang bentahe ng brick-concrete wall kumpara sa backfill wall ay ang pagdirikit ng kongkreto sa masonerya ay nagbibigay ng mas maaasahang koneksyon sa pagitan ng mga brick wall at, bilang karagdagan, ang kongkreto ay sumisipsip ng bahagi ng load na ipinadala sa dingding. Ang mga brick at kongkretong pader ay itinatayo sa panahon ng pagtatayo ng isang bahay na may taas na hanggang 6 na palapag.

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa panahon ng taglamig ang pagiging kumplikado ng trabaho ay nagdaragdag, dahil ang pagpapatayo ng pagmamason ay nagpapabagal sa pagpapakilala sa dingding na may kongkretong pinaghalong malaking dami kahalumigmigan.

Panoorin ang video ng brick wall laying para mas maunawaan ang teknolohiya ng proseso:

Konstruksyon ng mga brick wall na may insulation at thermal liners

Ang istraktura ng isang brick wall na may pagkakabukod mula sa heat-insulating panel ay binubuo ng isang load-bearing part - masonerya, ang kapal nito ay tinutukoy lamang mula sa mga kondisyon ng lakas at katatagan ng pader, at isang heat-insulating part - foam kongkreto, dyipsum o dyipsum slag panel.

Sa eroplano ng mga interfloor na sahig, ang mga panel 4 ay sinusuportahan sa mga istruktura ng sahig. Ang mga panel ay nakakabit sa brickwork na may mga pako 7, sila ay hinihimok sa mga kahoy na plug 6 na naka-embed sa dingding 5, pinahiran ng isang antiseptiko. Ang bentahe ng mga dingding na may pagkakabukod ng panel ay hindi na kailangang gawin ang panloob na plaster.

Ang mga dingding na may thermal liners ay binubuo ng dalawang brick wall: 1/2 brick bawat isa, sa pagitan ng kung saan ang mga handa na bloke ng mababang thermal conductivity, na tinatawag na thermal liners, ay inilalagay. Bawat 3-5 na hanay sa pagitan ng mga nakapaloob na pader ay ginagawa ang koneksyon gamit ang steel flat wire staples o bonded row ng masonry. Ang mga thermal liner ay ginawa mula sa epektibo mga materyales sa thermal insulation- foam concrete, foam silicate at iba pa.

Ang mga bentahe ng naturang mga pader kumpara sa mga brick-concrete na pader ay ang mas maliit na halaga ng kahalumigmigan na ipinakilala kapag pinupunan ang mga voids sa dingding, pati na rin ang posibilidad ng kanilang pagtatayo sa taglamig.

Ang mga dingding ng well masonry ay itinayo mula sa dalawang pader na 1/2 brick makapal, na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng vertical brick wall - isang rigidity diaphragm. Ang mga balon na nabuo sa pagmamason ay puno ng pagkakabukod.

Nakahalang mga pader ng ladrilyo Ang 1/2 brick makapal ay nakaayos sa layo na 53 hanggang 105 cm, i.e. katumbas ng 2-4 na brick. Ang mga balon ay puno ng backfill, magaan na kongkreto o magaan na kongkretong liner. Upang maiwasan ang pag-aayos ng backfill, na binabawasan ang mga katangian ng proteksiyon ng init ng dingding, ang mga pahalang na diaphragm na 15 mm ang kapal ay naka-install bawat 400-500 mm kasama ang taas ng dingding mula sa isang mortar ng parehong komposisyon ng mortar ng pagmamason. Ang mga pader ng ganitong uri ay itinayo na may kapal mula 380 mm hanggang 560 mm.

Mga detalye ng istruktura ng mga brick wall at masonry openings

Ang mga pangunahing detalye ng istruktura ng mga pader ng ladrilyo ay ang base, cornice, usok at mga duct ng bentilasyon.

Ang base ng mga brick wall ay isang solidong brickwork na may taas na hindi bababa sa 400-500 mm sa ibabaw ng antas ng lupa. Ang waterproofing layer ay naka-install ayon sa mga pangkalahatang tuntunin.

Ang mga cornice ay ginawa mula sa ordinaryong pagmamason o gawa na. Lintel sa bintana at kahoy na bakanteng gawa sa precast reinforced concrete. Ang mga reinforced concrete slab, na namamahagi ng load sa dalawang dingding, ay inilalagay sa ilalim ng mga dulo ng mga beam ng sahig, na nakapatong sa mga dingding na 1/2 brick makapal.

Ang mga duct ng usok at bentilasyon ay naka-install sa mga panloob na dingding, na gawa sa solidong brickwork. Ginagamit din ang mga kongkretong bloke sa paggawa ng mga channel.

Upang mag-install ng mga frame ng pinto at bintana, ang mga pagbubukas ay naiwan sa pagmamason, na natatakpan ng precast reinforced concrete, ordinaryong brick o wedge lintels. Kapag nag-i-install ng mga ordinaryong lintel sa antas ng tuktok ng pagbubukas, ang formwork ay naka-install mula sa mga board na 40-50 mm ang kapal, kung saan ang mortar ay kumakalat sa isang layer na hanggang 2 cm at ang reinforcement ay inilatag (stack steel, round 4- 6 mm) sa rate na 1 rod bawat 1/2 brick wall kapal .

Ang mga dulo ng reinforcement ay dapat pahabain ng 25 cm sa mga dingding mga pader ng ladrilyo Ang mga wedge lintel ay nakaayos din sa pre-laid formwork, na inilalagay ang brick sa isang gilid mula sa mga gilid hanggang sa gitna ng lintel at kiling sa mga gilid upang bumuo ng isang spacer (wedge). Pinapayagan na mag-install ng mga lintel na gawa sa tarred board na 5-6 cm ang kapal, ang mga dulo nito ay dapat na ilibing ng 15-25 cm sa mga dingding.

Aling brick ang mas mahusay na pumili para sa mga dingding?

Sa seksyong ito ng artikulo malalaman mo kung aling mga brick para sa mga dingding ang mas mahusay at kung ano ang mga tampok ng pagmamason iba't ibang uri mga ladrilyo

Paano inuri ang mga brick ayon sa kanilang layunin?

Aling brick ang pipiliin para sa mga dingding ay depende sa layunin ng materyal. Ang ordinaryong brick ay ginagamit para sa mga panloob na hanay ng pagmamason o para sa mga panlabas na hanay, ngunit may kasunod na paglalagay ng plaster.

Ang ordinaryong brick ay maaaring may pinindot na geometric na pattern sa gilid (para sa mas mahusay na pagdirikit sa plaster mortar.

Ang nakaharap na brick ay may pare-parehong kulay, may dalawang makinis, kahit na nakaharap sa mga ibabaw na "sundutin" at "kutsara" Ito ay, bilang panuntunan, guwang, na ginagawang mas mainit ang isang pader na gawa sa naturang brick.

Kasama sa mga nakaharap na brick ang mga texture na brick na may relief pattern sa harap na ibabaw. At ang hugis, o may korte, na profile ay inilaan para sa pagmamason kumplikadong mga hugis: mga arko, mga haligi, atbp.

Ano ang mga tampok ng pagtatrabaho sa iba't ibang uri mga brick?

Ang mga guwang na brick ay may mas kaunting masa at, bilang isang resulta, mas kaunting pagkarga sa pundasyon. Ngunit sa panahon ng pagtula, ang mga butas ay maaaring maging barado ng mortar, at ito ay magiging "mas malamig". Upang maiwasan ito, kailangan mong kumuha ng mga brick na may mga voids ng isang mas maliit na diameter at isang mas malapot na mortar. Ang brick ay maaaring gawin kahit na "mas mainit" dahil sa panloob na porosity. Ang nasabing brick ay tinatawag na porous. Upang makatipid ng oras at pera, mas mahusay na bumili ng hindi isang ordinaryong ladrilyo, ngunit isang isa-at-kalahating ladrilyo. Ngunit maaari mong piliin ang kulay ayon sa iyong panlasa - hindi ito nakakaapekto sa kalidad ng brick.

Paano ginagawa ang mga porous na brick?

Upang mabawasan ang masa ng mga brick, pati na rin upang madagdagan ang kanilang mga katangian ng pag-iwas sa init, ang sawdust ay idinagdag sa hilaw na materyal sa panahon ng proseso ng produksyon, na, kapag nasunog sa panahon ng pagpapaputok, ay lumilikha ng mga micropores. Ang brick ay nagiging "mas mainit" dahil sa panloob na porosity ng materyal. Kung ikukumpara sa mga ordinaryong brick, ang mga porous na brick ay may mas mababang density, na gumagawa ng mga ito pinakamahusay na pagganap sa init at pagkakabukod ng tunog. Bilang karagdagan sa mga brick, ang mga porous na bato ay ginawa din (kabilang ang malaking format -510x260x219mm), na nilayon para sa pagtula ng mga panlabas na pader.

Anong tatak ng ladrilyo ang kailangan para sa mga dingding?

Anong tatak ng ladrilyo ang kailangan para sa mga dingding at ano ang ipinahihiwatig ng tatak ng ladrilyo?

Kung ang lakas ay ang kakayahan ng isang materyal na labanan ang stress at pagpapapangit nang hindi nasira, kung gayon ang grado ay isang tagapagpahiwatig ng lakas. Ito ay itinalaga ng titik na "M" na may numerical na halaga. Ang mga numero ay nagpapakita kung gaano karaming load sa bawat 1 cm2 ang isang brick ay maaaring makatiis.

Halimbawa, ang grade 100 (M100) ay nangangahulugan na ang brick ay garantisadong makatiis ng load na 100 kg bawat 1 cm2. Ang brick ay maaaring magkaroon ng grado mula 75 hanggang 300.

Ang pinakakaraniwang mga brick na ibinebenta ay M100, 125, 150, 175. Halimbawa, para sa pagtatayo ng mga multi-story na gusali, ang mga brick na hindi bababa sa M150 ay ginagamit. Ngunit para sa isang kubo na may 2-3 palapag, sapat na ang "isang daang metro kuwadrado" (iyon ay, M100).

Anong ladrilyo ang dapat gamitin upang bumuo ng isang maliit na bahay?

Ito ay kapaki-pakinabang para sa sinumang developer na malaman na: para sa pagtatayo sa rehiyon ng Moscow, kailangan mo ng isang brick na may frost resistance ng hindi bababa sa 35 cycle, at mas mahusay na 50; Ang semi-dry pressed brick na may frost resistance ng 15 cycle ay hindi angkop para sa cladding wall at pagtula ng mga pundasyon.

Maaari mong makilala ito mula sa isang plastic na molded brick sa pamamagitan ng "kama" nito (ang pinakamalaking gilid): ito ay makinis at may conical, non-through voids. Ang brick na ito ay pinakamahusay na ginagamit lamang para sa panloob na mga partisyon. Kung, pagkatapos ng lahat, ito ay ginamit para sa cladding, pagkatapos ay dapat itong gawin kaagad.

Ang plaster, siyempre, ay hindi lilikha ng isang kumpletong tapusin, ngunit mapoprotektahan nito ang mga pader ng ladrilyo sa loob ng ilang panahon; para sa pagtatayo ng isang dalawa o tatlong palapag na bahay, kinakailangan ang M100-125 brick; ang nakaharap na mga brick ay dapat bilhin ng parehong tatak bilang mga brick sa pagtatayo, dahil ang buong dingding ay dapat na may parehong lakas; ang isang double brick ay mas mura kaysa sa isang solong brick bilang karagdagan, ang mortar at oras ng pagtula ay nai-save din; porous brick ay "mas mainit" kaysa sa isang simpleng guwang na brick; Maipapayo na bilhin ang lahat ng nakaharap na mga brick nang sabay-sabay, sa isang batch, upang ang lahat ng cladding ay pare-pareho ang kulay; ang kulay ng luad ay hindi nauugnay sa kalidad ng ladrilyo, kaya bumili ng ladrilyo ng kulay na gusto mo; para sa mga bintana, arko, window sills, bakod, atbp mayroong isang espesyal na hugis na ladrilyo; Hindi inirerekomenda na bumuo ng isang pundasyon mula sa sand-lime brick: hindi ito lumalaban sa kahalumigmigan. Hindi mo ito magagamit upang gumawa ng mga kalan at tubo - nagsisimula itong mabulok sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. At mahirap i-plaster (ito ay napakakinis), kaya ang solusyon ay hindi nakadikit dito ng maayos.

Mas kumikita ba ang pagbili ng mga brick nang direkta mula sa tagagawa?

Siyempre, ang pagbili sa pabrika ng ladrilyo, ay magiging mas mura, bagama't kailangan mong magbayad ng malaki para sa transportasyon. Sa mga kumpanya ng pangangalakal, ang mga brick ay nagkakahalaga sa average na 15% na mas mataas kaysa sa pabrika, ngunit kasama rin sa presyong ito ang paghahatid sa site. Bilang karagdagan, ang mga kumpanya ay nagsasagawa ng mga diskwento. Sa mga merkado ng konstruksiyon, kung saan maaari kang bumili ng mga brick nang paisa-isa, ang kanilang presyo ay maaaring dalawang beses na mas mataas kaysa sa pabrika. Mangyaring tandaan na kung mas mataas ang tatak, mas mahal ang brick. Halimbawa, ang M125 brick ay halos 10% na mas mahal kaysa sa M100. Ang pagkakaiba sa presyo sa pagitan ng "isang daan" at "dalawang daan" na mga tatak ay maaaring 20-30%. Ito ay mas kumikita upang bumili ng mga ceramic na bato o double brick. Ang relasyon dito ay humigit-kumulang na ito: ang pagtaas ng laki ng isang laryo ng 50% ay nagpapataas ng presyo nito ng 20%.

Paano makilala ang isang may sira na brick?

Ayon sa GOST, ang mga may sira na brick ay na-overburn at underburned, at ang mga naturang brick ay hindi inirerekomenda para sa pagbebenta. Paano mo malalaman kung ang isang pulang ladrilyo ay pinaputok nang tama? Kung ang core ng isang brick ay isang mas puspos na kulay kaysa sa "katawan" at mga singsing kapag hinampas, kung gayon ito ay isang brick magandang kalidad. Ang hindi nasunog na brick ay may katangian na kulay ng mustasa at gumagawa ng mapurol na tunog kapag hinampas. Ang unfired brick ay may mababang frost resistance at natatakot sa kahalumigmigan. Ang nasunog na ladrilyo ay nagiging itim, natutunaw, nawawala ang kalinawan ng mga linya at sukat nito, at "pumuputok" mula sa loob. Ngunit sinasabi ng mga eksperto na kung ang isang ladrilyo ay hindi nasira ang hugis nito, at tanging ang core nito ay nagiging itim, kung gayon ito, sa kabaligtaran, ay nagiging bakal lamang. Ginagamit ito para sa pagmamason sa mga mamasa-masa na lugar.

Mga panlabas na pader na gawa sa sand-lime brick at ang kanilang frost resistance

Ano ang sand-lime brick at saan ito ginagamit?

Ang sand-lime brick ay binubuo ng isang halo ng buhangin (mga 90%), dayap (mga 10%) at iba't ibang mga additives. Ito ay ginagamit para sa pagtula ng bato at reinforced stone panlabas at panloob na mga pader ng mga gusali at mga istraktura, pati na rin para sa kanilang cladding. Ang mga sand-lime brick ay hindi ginagamit para sa mga pader sa mga kondisyon mataas na kahalumigmigan, dahil mahusay itong sumisipsip ng kahalumigmigan, at para din sa pagmamason na nakalantad sa mataas na temperatura, dahil nagiging sanhi ito ng pagkabulok ng mga bahagi nito.

Ang sand-lime brick ay may mataas na lakas at thermal conductivity (mas mataas kaysa sa ceramic brick). Sa mga tuntunin ng lakas, ang mga produktong silicate ay ginawa sa mga sumusunod na grado: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. Kapareho ng ceramic brick, ang mga silicate ay ginawa gamit ang pangmukha at mga ordinaryong.

Ano ang ibig sabihin ng konsepto ng "frost resistance of brick"?

Ang frost resistance ay ang kakayahan ng isang materyal na makatiis ng kahaliling pagyeyelo at lasaw kapag basa. Ang frost resistance ng mga brick para sa mga panlabas na pader (designation na "Mrz") ay sinusukat sa mga cycle. Sa panahon ng karaniwang mga pagsubok ang ladrilyo ay nahuhulog sa tubig sa loob ng 8 oras, pagkatapos ay inilagay sa tubig sa loob ng 8 oras freezer(ito ay isang cycle). Kaya, hanggang sa magsimulang mawalan ng masa at lakas ang ladrilyo. Pagkatapos ay huminto ang mga pagsubok at isang konklusyon ay ginawa tungkol sa frost resistance ng brick. Para sa mga proyekto sa pagtatayo ng Moscow, kailangan mong gumamit ng brick na may frost resistance ng hindi bababa sa 35 cycle, at mas mahusay - 50.

Mga uri ng ligation ng mga hilera ng mga brick sa pagmamason: single-row at multi-row

Ano ang brick bonding sa pagmamason ng mga pader ng gusali?

Upang magbigay ng lakas at solididad ng brickwork, ginagamit ito isang tiyak na pagkakasunud-sunod paglalagay ng mga brick na may kaugnayan sa bawat isa, na tinatawag na dressing. Mayroong iba't ibang mga dressing para sa vertical, longitudinal at transverse sutures.

Ang pag-bandaging ng mga longitudinal seams ay kinakailangan upang maiwasan ang patayong "delamination" ng dingding at upang mas pantay na ipamahagi ang mga naglo-load sa kahabaan ng dingding.

Ang pag-bandaging ng mga transverse seams ay ginagawa upang lumikha ng isang longitudinal na koneksyon sa pagitan ng mga brick. Bilang karagdagan, ang transverse ligation ay nagsisilbing ipamahagi ang load sa buong kapal ng brickwork. Ang pinakakaraniwang uri ng brick ligation ay single-row (chain) at multi-row.

Ang single-row brick bonding ay nailalarawan sa pamamagitan ng alternating spoon at butt row ng brickwork. Sa kasong ito, ang mga transverse seams sa katabing mga hilera ay inilipat ng isang-kapat ng isang brick na may kaugnayan sa bawat isa, at ang mga longitudinal seams sa pamamagitan ng kalahating brick. Ang mga patayong tahi ng pinagbabatayan na hilera ay nasasapawan ng mga ladrilyo sa itaas na hilera.

Kapag ang multi-row dressing ng brickwork, ang mga bonded row ay inilalagay sa ilang hanay ng kutsara.

Ang tinukoy bang pagkakasunud-sunod ng pagtatali ng mga hilera ng mga brick ay palaging pinananatili sa panahon ng pagtula?

May mga paghihigpit sa bilang ng mga hanay ng kutsara sa pagitan ng mga hilera ng bono, depende sa kapal ng ladrilyo. Para sa pagmamason mula sa nag-iisang ladrilyo(65 mm) - isang magkasanib na hanay para sa anim na hanay ng brickwork. Para sa pagmamason na gawa sa makapal na ladrilyo (88 mm) - isang hilera ng mga joints sa bawat limang hanay ng brickwork. Sa kasong ito, ang mga vertical na tahi sa apat na hanay ng mga kutsara ay na-overlap ng mga kutsara ng katabing mga hilera ng kalahating laryo, at ang mga tahi ng tuktok na hilera ay na-overlap ng mga pokes ng ikaanim na hilera ng isang-kapat ng isang brick. Ang ganitong uri ng brickwork ay tinatawag na five-row. Gayunpaman, ang gayong pagbibihis ay magagawa lamang kung ang pader ay hindi bababa sa kasing kapal ng isang ladrilyo.

Mga paraan ng pagtula ng mga brick na "naka-clamp" at "butt"

Ano ang "clamp" na paraan ng pagtula ng mga brick?

Mayroong ilang mga paraan upang maglagay ng mga brick, ang mga pangunahing ay "pinipilit" at "puwit". Ang mga ito ay tinutukoy ng antas ng plasticity ng solusyon.

Ang "clamp" na paraan ay angkop para sa pagmamason gamit ang isang matibay na mortar (7-9 cm ng cone slump) na may kumpletong pagpuno at kasunod na jointing. Sa kasong ito, ang mortar ay kumakalat sa layo na 10-15 mm mula sa harap na ibabaw ng dingding at pagkatapos ay pinapantayan ng isang kutsara sa direksyon mula sa naunang inilatag na ladrilyo upang maghanda ng isang mortar bed para sa ilang mga brick. Pagkatapos nito, gamit ang gilid ng trowel, ang bahagi ng mortar ay itinaas hanggang sa naunang inilatag na ladrilyo at pinindot laban sa patayong gilid nito. Ang susunod na ladrilyo ay ibinaba sa kama at idiniin sa talim ng trowel. Pagkatapos nito, ang kutsara ay matalas na inalis, at ang mortar ay naayos sa pagitan ng mga patayong gilid ng mga brick. Susunod, ang brick ay naayos sa kama, at ang labis na mortar ay pinutol ng isang kutsara. Ang resulta ay matibay na brickwork na may buong pagpuno ng mga joints.

Ano ang hitsura ng "end-to-end" brick laying method?

Ang "end-to-end" na paraan ay ginagamit kapag naglalagay sa isang movable mortar (12-13 cm ng cone slump) na may hindi kumpletong pagpuno ng mga tahi sa harap na bahagi ng dingding, ibig sabihin, walang laman na tahi. Sa kasong ito, ang solusyon ay naka-rake mula sa kama nang direkta sa gilid ng ladrilyo, na nagsisimula sa layo na 8-12 cm mula sa naunang inilatag na ladrilyo. Ang ladrilyo ay pinindot laban sa kama, at ang bahagi ng mortar na inalis mula dito ay pumupuno sa vertical joint. Susunod, ang ladrilyo ay tumira sa kama. Sa kasong ito, ang mortar ay kumakalat sa layo na 20-30 mm mula sa harap na bahagi ng dingding at hindi pinipiga sa panahon ng pagtula. Ang pinaka-labor-intensive ay ang pagtula "sa clamp", ang hindi bababa sa - "butt".

Mga tampok ng teknolohiya ng brick wall masonry

Kailan ako maaaring magsimulang maglagay ng brick wall?

Una, ilatag ang mga brick sa kahabaan ng pre-marked na perimeter ng masonerya, humigit-kumulang na obserbahan ang mga sukat ng tahi, na maaaring mula 8 hanggang 12 mm. Ang pagtula ay nagsisimula mula sa isa sa mga sulok. Ang unang 3-4 na mga brick ay inilalagay dito sa isang anggulo ng 90 °.

Sa kabaligtaran na sulok sa direksyon ng pagmamason, 2-3 lighthouse brick ang inilalagay. Sa mga puwang sa pagitan ng mga brick ng paunang sulok ng pagmamason at ng mga beacon brick, ang mga kuko ay ipinasok, kung saan ang isang kurdon ay hinila sa layo na 2-3 mm mula sa panlabas na gilid.

Kung ang gusali ay may panloob na mga dingding, pagkatapos ay ang mga brick ay inilatag sa naaangkop na mga lugar sa kahabaan ng pundasyon, na nagsisilbing batayan para sa magkadugtong na mga dingding. Napakahalaga na ilagay ang unang hilera ng pagmamason nang tama at pantay.

Ano ang mga tampok ng teknolohiya kapag naglalagay ng mga brick wall sa pangalawa at kasunod na mga hilera?

Ang teknolohiya ng pagmamason ay may ilang mga pagpipilian. Ang ilang mga craftsmen ay naglalagay ng isang hilera ng 2-4 na mga brick na mataas sa kahabaan ng unang bahagi, pagkatapos ay ilatag ang susunod na sulok, ilipat ang mga beacon brick sa susunod na sulok at sa gayon ay sunud-sunod na dumaan sa lahat ng panig ng pagmamason. Ang iba pang mga manggagawa ay una sa lahat ay nagsusumikap na ilagay ang unang hilera ng mga brick sa buong perimeter, maingat na suriin ang rectangularity ng masonerya sa plano at pagkatapos lamang na "pumunta" sa taas.

Paano makamit ang lakas at katatagan ng isang manipis na pader ng ladrilyo?

Kung ang brickwork ay ginawa sa kalahati o isang quarter brick, dapat itong palakasin ng metal mesh o reinforcing wire. Ilagay sa mga tahi sa 4-6 na hanay.

Mga kinakailangang tool sa pagtatayo para sa bricklaying

Alin ang kailangan kasangkapan sa pagtatayo ginagamit ba ng mason sa paglalagay ng brick?

Ang mga pangunahing tool para sa bricklaying ay isang kutsara (trowel), isang martilyo-pick at isang jointing trowel (isang bakal na spatula na may hawakan na gawa sa kahoy).

Ito ay ginagamit upang i-level ang mortar, punan ang mga vertical joints ng brickwork dito at putulin ang labis na mortar. Kung may pangangailangan na putulin ang isang buong brick sa mga piraso, gumamit ng martilyo-pick.

Upang makontrol ang kalidad ng paggawa ng ladrilyo, isang linya ng tubo, isang panuntunan, isang antas, isang mooring cord at isang hilera ay ginagamit. Ginagamit ang plumb line upang suriin ang verticality ng brickwork. Ang antas ay ginagamit upang kontrolin ang pahalang ng ibabaw ng pagmamason.

Gamit ang panuntunan (smooth kahoy na slats 1.2-2 metro ang haba) ang front surface ng brickwork ay kinokontrol.

Ang mooring cord ay isang twisted cord (3 mm ang diameter) na hinihila sa pagitan ng mga hilera. Ito ay ginagamit upang matiyak ang tuwid at levelness ng mga brick course at upang makontrol ang kapal ng pahalang na joints.

Ang pagkakasunud-sunod ay dalawang kahoy o metal na mga slats, kung saan ang mga serif ay inilalapat sa pagitan ng 77 mm (para sa isang solong brick). Ang distansya na ito ay ang kabuuan ng kapal ng ladrilyo (65 mm) at ang kapal ng tahi (12 mm). Ang isang order ay ginagamit upang markahan ang mga hilera ng brickwork, at kung may mga openings, upang matukoy ang kanilang mga sukat sa brickwork, ang order ay sinigurado gamit ang mga espesyal na steel bracket holder na may transverse bar.

Anong kalidad ng mortar ang kailangan para sa paggawa ng ladrilyo?

Anong mortar ang kailangan para sa brickwork upang matiyak ang lakas ng gusali?

Upang i-fasten ang mga brick, ang isang mortar para sa brickwork ay ginagamit, na inihanda mula sa pinaghalong semento at buhangin (ang buhangin ay dapat na maingat na agag). Kung mas malaki ang proporsyon ng semento sa solusyon, mas mababa ang plastic nito (dahan-dahang mobile).

Paano matukoy ang kalidad ng masonry mortar at ang kinakailangang lagkit nito?

Mobility mortar para sa brickwork ay tinutukoy sa pamamagitan ng paglulubog ng isang espesyal na reference cone dito (sa 7-14 cm ng cone draft). Kapag naglalagay ng mga guwang na brick, ginagamit ang isang mortar na may kadaliang kumilos na hindi hihigit sa 7-8 cm ng cone slump. Kapag naglalagay ng mga solidong brick sa mainit na panahon, ang mobility ng mortar ay dapat tumaas sa 12-14 cm ng cone slump. Upang mapanatili ang lahat ng mga katangian ng mortar bago maglagay ng mga brick, dapat itong lubusan na halo-halong, dahil sa paglipas ng panahon, ang mga mabibigat na particle ay naninirahan, ang mortar ay nagsa-stratify at nagiging heterogenous.

Paano inilalagay ang mortar kapag naglalagay ng mga brick?

Para sa mataas na kalidad na brickwork, kinakailangang magbayad espesyal na atensyon para sa pare-parehong pamamahagi ng solusyon sa kama. Ang lakas ng tahi ay nakasalalay sa tamang pagkalat. Kapag gumagawa ng isang hanay ng kutsara, ang solusyon ay kumakalat sa isang layer (kama) na 80-100 mm ang lapad, para sa isang bonded row na 200-220 mm. Ang kapal ng kama ay dapat na 15-20 mm, na nagsisiguro ng kapal ng tahi na 10-12 mm. Bago ang pagtula, ang mga brick ay ibabad sa tubig sa loob ng ilang oras, dahil ang tuyong ladrilyo ay kumukuha ng tubig mula sa mortar, na humahantong sa isang pagbawas sa lakas ng brickwork.

Pustoshovka at jointing ng brickwork, paglaban sa efflorescence

Bakit ginagawa ang tahiin unstitching?

Pagkatapos ng pagtula ng isang tiyak na bilang ng mga hilera, ngunit bago ang solusyon ay dries, ang mga joints ay binuksan. Ito ay kinakailangan upang bigyan ang ibabaw ng brickwork ng isang malinaw na pattern at i-compact ang mortar sa mga joints ng brickwork. Para sa mga naturang operasyon, ang jointing ng brickwork na may gumaganang bahagi ng iba't ibang mga pagsasaayos ay ginagamit. Sa kasong ito, ang rectangular recessed, convex, concave, triangular double-cut at iba pang mga hugis ng brickwork joints ay nakuha.

Ano ang isang "wasteland"?

Kung ang mga dingding ay ma-plaster sa hinaharap, kung gayon ang pagmamason ay dapat na guwang, iyon ay, nang hindi pinupunan ang mga tahi sa ibabaw ng dingding na lagyan ng mortar. Ang Pustoshovka sa brickwork ay nagbibigay ng mas malakas na pagdirikit ng plaster sa ibabaw ng dingding.

Ano ang efflorescences?

Maraming tao ang malamang na nakakita ng mga mapuputing mantsa sa mga brick wall ng mga gusali. Ang mga ito ay mga bakas ng kaltsyum, magnesiyo, atbp. mga asin na orihinal na nilalaman sa luwad. Ito ay efflorescence sa brickwork, at ang intensity ng kanilang mga manifestations ay depende sa dami ng mga asing-gamot na nakapaloob sa mga brick.

Paano protektahan ang iyong sarili mula sa efflorescence?

Mayroong maraming mga paraan upang labanan ang efflorescence sa brickwork, ang ilan sa mga ito ay nakalista sa ibaba:

• gumamit ng makapal na solusyon;
• huwag ikalat ang mortar sa harapan ng ladrilyo;
• huwag maglagay ng mga brick sa panahon ng ulan at takpan ang sariwang pagmamason sa gabi;
• dalhin ang bahay sa ilalim ng bubong sa lalong madaling panahon;
• takpan ang façade ng isang proteksiyon na tambalan.