Stroj za savijanje profilnih cijevi, dijagrami domaćih savijača cijevi. Stroj za savijanje profilne cijevi: kako napraviti stroj za savijanje cijevi vlastitim rukama Crteži stroja za savijanje cijevi za profilnu cijev

Na građevinskim tržištima postoji mnogo modela industrijskih savijača cijevi, ali kupnja profesionalni alat Teško da ima smisla savijati dvije ili tri cijevi. Ali napravite ovaj jednostavan alat vlastitim rukama i koristite ga domaćinstvo To je u potpunosti unutar mogućnosti bilo koga s određenim tehničkim vještinama.

Primjena savijača cijevi

Lule su bile i jesu jedne od najpopularnijih Građevinski materijal, koji se koriste kako u kućanstvima tako i u industriji i građevinarstvu. Osim što se koriste u postavljanju vodovoda i plinovoda, cijevi se također koriste za izradu ograda, staklenika, sjenica, nadstrešnica, vrtni namještaj itd. Dakle, imati savijač cijevi u kućanstvu nikada neće biti suvišno.

Često za izradu raznih dizajna od cijevi potrebno je saviti profilne cijevi duž radijusa. U tu svrhu koristi se savijač cijevi koji omogućuje savijanje cijevi pod kutom od 180 stupnjeva. Savijači cijevi omogućuju jednostavnu i točnu promjenu konfiguracije cijevi iz raznih materijala– aluminij, metal-plastika, nehrđajući čelik. Zavoj se izrađuje prema traženom obliku i dimenzijama.

Vrste i modeli savijača cijevi

Industrija proizvodi Različite vrste profesionalni savijači cijevi. Za savijanje cijevi malog promjera obično se koriste ručni alati, ali cijevi promjera do tri inča savijaju se pomoću savijača cijevi opremljenih hidrauličnim pogonom.

Ova vrsta alata dizajnirana je za rad velikih razmjera. Industrijske savijačice cijevi mogu se izraditi u stacionarnoj i mobilnoj verziji. Najprikladniji alat je onaj koji se spaja na električnu mrežu.

Elektromehanički savijači cijevi daju najtočniji kut i radijus savijanja. U ovom slučaju promjena oblika cijevi ne povlači za sobom nikakvu deformaciju unutarnjeg profila.

Savijači cijevi također se dijele prema načinu savijanja:

u samostrelnim savijačima cijevi kao element za savijanje koristi se oblik određenog promjera;
ručni opružni alat namijenjen za savijanje metal-plastične cijevi korištenje posebnih opruga;
kod segmentnih savijača cijevi savijanje se provodi istezanjem cijevi oko segmenta; alati za trn savijaju cijevi tankih stijenki na mali radijus pomoću čeličnih, plastičnih i mjedenih trnova.

Prilikom savijanja cijevi treba uzeti u obzir dopuštene radijuse savijanja za cijevi različitih promjera i različite parametre debljine stijenke. Dopušteni radijusi savijanja proizvoda razne karakteristike predstavljeni u posebnim priručnicima. Ako je radijus prekršen, kvaliteta zavoja može se značajno smanjiti.

Pokrenimo proizvodnju

Unatoč prividnoj jednostavnosti procesa, savijanje cijevi zahtijeva prilično ozbiljan pristup, jer su s nepravilno odabranim alatom mogući različiti nedostaci i deformacije, što dovodi do smanjenja propusnosti cijevi i smanjenja njihovih karakteristika čvrstoće.

Stoga se odabir alata provodi uzimajući u obzir kompatibilnost karakteristika cijevi i načelo rada alata.

Cijevi izrađene od različitih materijala, koji imaju različite promjere i različite debljine stjenke, imaju određeni minimalni radijus savijanja. Za određivanje se koristi sljedeća tablica:

Naravno, moguće je savijati cijevi s manjim radijusom, ali treba uzeti u obzir da će to smanjiti kvalitetu njihovog savijanja.

Sada razgovarajmo o samoproizvodnja savijača cijevi i razmotriti nekoliko dizajna takvih alata.

Najlakši način za savijanje cijevi je korištenje posebnog predloška. Treba napomenuti da ova metoda omogućuje savijanje ne samo aluminijskih, već i čeličnih cijevi.

Za izradu predloška koji nam je potreban drvene ploče debljina malo veća od promjera cijevi koja se savija. Kako bi se osiguralo da cijev ne isklizne iz predloška tijekom rada, ploče se režu s određenim nagibom.

Daske spojene zajedno moraju biti pričvršćene na stol ili drugu prikladnu podlogu. Osim predloška, ovdje također trebate određenu udaljenost učvrstite graničnik koji drži savijenu cijev. Najjednostavniji model savijač cijevi je spreman.

Kraj savitljive cijevi umetne se u prostor između fiksne šablone i graničnika. Uzimajući cijev za suprotni kraj, trebate saviti proizvod glatkim pokretima. Da biste olakšali postupak, možete koristiti polugu umetanjem snažne armaturne šipke u cijev ili staviti cijev većeg promjera na proizvod koji treba savijati.

Pokušaj savijanja cijevi u središtu predloška treba izbjegavati, jer to ne samo da zahtijeva značajnu silu, već može uzrokovati i pucanje cijevi.

Sličan predložak također se može izraditi od metalnih kuka pričvršćenih na list šperploče duž odgovarajuće linije savijanja. Prednost sličan dizajn je mogućnost podešavanja linije savijanja preuređivanjem kuka.

Najjednostavniji savijači cijevi omogućuju vam savijanje ne samo fleksibilnih cijevi s tankim stijenkama, već i proizvoda s debelim stijenkama. Da biste to učinili, koristite ručno vitlo.

Pomoću ovog dizajna mogu se saviti čak i snažne profilne cijevi. Međutim, za ove svrhe, prilikom rezanja drveni šablon Ne biste trebali napraviti kosinu, a cijev mora biti pričvršćena s nekoliko graničnika odjednom.

U raznim radionicama često možete pronaći savijače cijevi sličnog dizajna:

Možete ga napraviti sami. U procesu proizvodnje takvog savijača cijevi najproblematičniji je odabir ili izrada potrebnih šablona i valjaka, budući da kvaliteta savijanja ovisi o obujmu cijevi.

Ako je alat namijenjen za rad savitljive cijevi, čelični valjci i predlošci mogu se zamijeniti sličnim dijelovima od tvrdog drva.

Valjci se mogu uključiti tokarilica. Također, valjak se može rezati ubodnom pilom. Da biste to učinili, iz tvrde šperploče izrezuju se krugovi različitih promjera s nagibom u željenom smjeru, koji se zatim pričvršćuju u jedan komad. Na kraju, video treba obraditi šmirgl papir. Da bi proizvod dobio veću čvrstoću, treba ga ojačati metalnim pločama.

Da bi se dobio veliki radijus savijanja, optimalno je koristiti savijače za valjanje cijevi. Ovi alati, poput gore opisanih, ne razlikuju se po složenosti dizajna.
Općenito, razina složenosti dizajna valjanih savijača cijevi uvelike ovisi o materijalu cijevi koje se savijaju.

Ako je alat potreban za rad s fleksibilnim cijevima, njegove radne površine mogu biti izrađene od drva. Budući da su drveni dijelovi prilično jednostavni za izradu i ne zahtijevaju velike troškove, lako se mogu zamijeniti kada se istroše.

Ako se drveni dijelovi pokažu neučinkovitima, mogu se zamijeniti metalnim. Pogledajmo nekoliko dizajna domaćih savijača cijevi.

Kao što vidite, ovaj alat je napravljen uglavnom od drveni dijelovi. Valjci u ovom modelu izrađeni su od poliuretana, ali mogu biti i od drveta. T

Ležajevi se također mogu koristiti kao valjci. Međutim, u ovom slučaju morat ćete zaglaviti tlačni ležaj kako se ne bi okretao.

Njegove tehničke karakteristike ovise o udaljenosti između valjaka savijača cijevi. Što je veća udaljenost između valjaka, to će manje napora biti potrebno za savijanje i provođenje cijevi. Međutim, u ovom slučaju osiguran je minimalni radijus savijanja, a značajan dio cijevi uopće nije podložan savijanju.

Kako bismo proizveli više univerzalni alat, u fazi projektiranja trebalo bi biti moguće ugraditi bočne valjke u različite položaje.
Na stranama je potrebno pričvrstiti čelične stezaljke koje drže cijev u određenom položaju okomito na osi valjaka. Inače će se cijev početi savijati u spiralu.

Pritisni valjak savijača cijevi treba zategnuti odozdo metalnom trakom s navojem potrebnog promjera izrezanim u sredini.

Glatkim zatezanjem pritisnog valjka uređaja, savijena cijev se kotrlja kroz savijač cijevi. Kod kotrljanja, za svakih pola okreta pričvrsne metalne trake, provlači se cijev.

Kada savijate mali radijus, morat ćete napraviti od 50 do 100 trčanja. Kako bi se osiguralo da se krug savijanja ne deformira, potrebno je kotrljati cijev istom brzinom. Ako na površini cijevi postoji zavar, potrebno je osigurati da je šav uvijek na jednoj strani tijekom valjanja.

Domaći savijač cijevi za profilnu cijev

Dolazi proljeće, dolaze vrčevi, a staklenik stoji nedovršen već dugi niz godina). Od samog početka odlučio sam napraviti normalan staklenik od normalnog profila. Da biste to učinili, morate saviti okvir. Možete, naravno, potražiti gdje je savijen ili čak kupiti gotovu, ali mi ne tražimo lake načine. Sami ćemo ga saviti, a za to trebamo napraviti savijač cijevi. Dobro će vam doći više puta na farmi...

Dakle, preturajući po potrazi za crtežima ili dijagramima za izradu savijača cijevi vlastitim rukama, prikupio sam malu kolekciju fotografija. Pa započnimo ovaj proces proizvodnje s crtežima i fotografijama.

Sam savijač cijevi:

Mali proces proizvodnje:

Pa, kad već imamo ideju o dizajnu, sami crteži:

Najvažnije je izbrusiti valjke i prstenove za ležajeve. Veličine vratila odabiremo na temelju naših ležajeva i lančanika. Možete u potpunosti izbjeći lančanike tako da pogon napravite od jednog valjka, ali prema recenzijama, to može uzrokovati klizanje strukture.

Stezni vijak također možete zamijeniti dizalicom. U svakom slučaju glavne osovine.

Pa, počnimo birati materijale i prilagođavati crteže? U međuvremenu, možete pogledati još napredniju opciju. Osovine su strojno obrađene na nekoliko promjera okrugle cijevi a ispod obične profilne cijevi.

Za početak sam kupio ležajeve. Nisam kupio jednostavne, već sam kupio samocentrirajuće s nosačima koji koštaju rublju više. Budući da će se izraditi savijač profila "premium class", zupčanici i lanac za njega moraju biti vrhunski). U mom slučaju Mercedesove.

Zadatak tokara formuliran je na komadu tapete i on je zadatak uspješno obavio.

Pa, prvo uklapanje

Zupčanici će biti osigurani pomoću ključa. Također morate izbušiti rupe u prstenima i izrezati niti kako biste ih pričvrstili.

Izbušim rupe i napravim utore za ključ za pričvršćivanje zupčanika.

Bušim rupe u ograničavajućim prstenovima i režem navoje za stezne vijke. Otpilio sam komad kanala za montiranje tlačne osovine. Jedna polica je odrezana kako ne bi ometala ugradnju dizalice. Izbušene su rupe i navoji za montažu ležajeva.

Sada možete nastaviti s radom zavarivanja. Polažem dijelove na "stol za zavarivanje". Sastavljam konstrukciju i varim noge.

Pričvršćujemo tlačnu osovinu. Dotaknemo ga i zavarimo matice za opruge.

Visim platformu na opruge. Usput, gornji graničnik je pričvršćen vijcima, samo u slučaju da iznenada morate ukloniti potisnu osovinu.

Izrađujem zatezač lanca. Koristite magnetski kutak kao držač. Super stvar!

Zašrafim lančanike, ne zaboravljajući umetnuti tiple. Tiple su izrađene rezanjem graverom.
Zatežem zatezač.

Sljedeći dio je ručka za rotaciju. Ne zaboravite napraviti dršku s rotirajućom cijevi kako ne biste trljali žuljeve. I postavljamo dizalicu, zavarimo nekoliko vijaka i popravimo je na mjestu.

Proizlaziti

Vrijeme je za testiranje na stolu! Što reći o kvaliteti benda... sam bend je ispao jednostavno divan. Na krajnjim točkama postoji blagi nabor. Bez toga nema načina, ali zahvaljujući prstenu na središnjoj osovini, nema zastoja duž luka.

U principu sam više nego zadovoljan rezultatom. Stroj je ispao baš kako treba. Lako se okreće, dobro se savija. Ostalo je još malo predstaviti... u napredak je u tijeku boja.

Zdravo. Danas vam želim reći o svom domaćem savijaču cijevi koji sam napravio ove zime.
Dugo sam razmišljao o izradi ovakvog stroja. Uz njegovu pomoć možete kotrljati profilne cijevi, dajući im oblik luka. Ova operacija je u velikoj potražnji - možete sastaviti, na primjer, staklenik, nadstrešnicu, nadstrešnicu iznad ulaza. Gornjem rubu kapije ili metalne ograde možete dati zanimljiv oblik...

I ove zime sam našla vremena i počela raditi ovaj domaći projekt. Prilikom projektiranja uzeo sam u obzir sljedeće točke:
S obzirom da ga neću koristiti profesionalno, odlučio sam napraviti relativno lagani dizajn, koji je također jednostavan za transport i neće zauzeti puno prostora tijekom skladištenja. (Uostalom, savijat ću cijevi ili u blizini kuće ili na dači. Neću ga koristiti svake godine. I sigurno neću morati savijati cijevi velikog presjeka). Stoga moćan stacionarna struktura S velikim resursima, odlučio sam to ne učiniti...

Na internetu postoji mnogo opisa sličnih strojeva. Princip rada im je isti - temelje se na tri osovine od kojih je jedna pomična okomita ravnina. On je taj koji savija cijev i, kotrljajući se duž ovih osovina, ona poprima oblik luka.

... Uglavnom, svi su podijeljeni u dvije vrste:
1. S "lomljenim" okvirom:

2. S pomičnim središnjim kolicima.

Drugi tip je kompaktniji (iako složeniji), pa sam odlučio napraviti upravo to.

Zauzvrat, savijači cijevi s pomičnim središnjim nosačem također se dijele na dvije vrste: s pogonskom središnjom osovinom i s dvije pogonske vanjske osovine međusobno povezane pogonskim lancem.

Ako središnju osovinu napravite vodećom, tada je moguće jednostavno promijeniti udaljenost između vanjskih, što će omogućiti dodatnu prilagodbu rada ovisno o presjeku (a time i krutosti) različitih profilnih cijevi.

Isprva sam sumnjao hoće li doći do proklizavanja ako se koristi samo jedna pogonska osovina, ali nakon što sam promatrao savijačicu cijevi s jednom pogonskom osovinom u radu, shvatio sam da je za ne baš velike presjeke ova sila sasvim dovoljna. Ali neću savijati cijevi visine veće od, na primjer, 60 mm ... Zato sam se odlučio za takav uređaj.

I nakon nekog vremena dobio sam savijačicu cijevi koju ćete vidjeti u ovom videu:

Dakle, detaljnije... Trebalo mi je:
1. Stara neispravna hidraulička dizalica
2. Profilne cijevi raznih sekcija.
3. Krug promjera 40 mm, duljine 500 mm.
4. Ležajevi 6206 4kom
5. Ležajevi 6202 8 kom.
6. Kanal br. 65
7. Aksijni ležajevi 2 kom.
8. Hardver (vijci, matice, podloške, rascjepke)

Počeo sam s izradom glavnih radnih elemenata – osovina. Imao sam oblu građu od 40 mm, dugu pola metra. Moglo se uzeti i deblju, ali...imala sam ovu!))). Stoga sam ga prepilio na tri dijela. Dva - 130 mm svaki, i jedan - sve što ostaje))))). Na strugu sam tokario osovine za ležajeve (promjera do 30 mm)

Osovine su spremne. Počeo sam sastavljati kočiju. Odlučio sam ga napraviti od 65. kanala - 206. ležajevi se dobro uklapaju u njega...

Nakon što sam izrezao kanal na potrebnu duljinu, izbušio sam rupu u njegovom središtu i zavario ga sa strane duž ugla:

Nakon toga sam počeo raditi središnji vijak. Uzeo sam ga sa stare hidraulične dizalice koju sam našao na starom željezu. Kad sam bio siguran da to više nikada neće biti džek, odlučio sam ga upotrijebiti.

Sam vijak je imao promjer 30 mm. Probušio sam njegov kraj svrdlom od 8 mm slijepa rupa, zakucao iglu i zgrabio je zavarivanjem:

Vijak u dizalici bio je zavrnut u klip. Prekinuo sam ga gornji dio(s koncem) i još jedan prsten širine 20 mm.

Stavio sam ovaj prsten na vijak, ubacio sam vijak s iglom u rupu na nosaču i zavario prsten na nosač:

Ovo će biti sjedište za potpornu podlošku. (Odabrao sam ga prema vanjskom promjeru)

Zavrnuo sam maticu na klin i izbušio rupu u matici i klinu:

Moglo se samo u štiklama, ali mi se činilo sigurnije. Nakon sastavljanja jedinice matica se sada može učvrstiti rascjepkom. A sklop se, kao što pogađate, sastoji od vijka, ležaja, nosača, drugog ležaja i matice.

Sada, kada se pritisne, vijak će se nasloniti na nosač kroz gornji ležaj, a kada se podigne, nosač će visjeti na njemu kroz donji.
Na bočne strane kočije zavario sam komad obloge profilna cijev 50 sa 20 - to će biti vodilice, au kutovima sam izbušio rupe i izrezao M6 navoje. U njih će se uvrnuti vijci koji pričvršćuju stezaljke pogonskog vratila.

Same stezaljke za pričvršćivanje ležaja izrezao sam od kositra - tu nema potrebe za čvrstoćom, sve dok osovina ne padne kada se kolica podignu:

Zatim sam počeo raditi gornju ploču. Mora biti vrlo čvrst - izdržat će svu silu vijka kada savija cijev. Stoga sam ga napravio iz istog 65 kanala. Budući da sam za okomite police odlučio koristiti profilnu cijev 50 x 25 (razmak između prirubnica 65. kanala je točno 50 mm. Stalci će stati u nju i pričvršćeni su vijcima i maticama M10), tada je širina gornja ploča treba biti 50 mm veća od širine kolica (2 puta 25). Izrezao sam dva takva komada kanala.

Drugi je prerezan na pola i razvučen po dužini:

Umetnuo sam dio s navojem izrezan iz klipa dizalice u sredinu:

Sve sam skuhala i odrezala višak:

Zatim sam počeo s izradom okvira. Također je sastavljen od profilne cijevi. Uzeo sam presjek 60 puta 30:

Odlučio sam napraviti tri položaja za svaku osovinu. Napravio sam i nosače za ležajeve od profilne cijevi pa sam izrezao 12 identičnih komada po 50 mm. (Ovdje, i ne samo ovdje, puno mi je pomogla moja o kojoj sam vam pričala u prošloj objavi):

Nakon toga sam zavario okomite stupove i nosače ležaja na okvir:

I također četiri "uha" duž rubova. Kasnije će se u njima izbušiti rupe za pričvršćivanje savijača cijevi vijcima na radni stol.

Glavni dio je spreman. Možete započeti predmontažu:

Zavario sam komad cijevi 20x20 na vijak na vrhu.Ostavio sam ga dugo. Odlučio sam da ću ga tijekom procesa testiranja, ako mi stane na put, odrezati i upotrijebiti uklonjivu polugu od cijevi 15 puta 15, koja je umetnuta unutra... No, gledajući unaprijed, reći ću da je ovo nije bilo potrebno. Poluga stvarno ometa okretanje pogonske ručke ako se okrene za četvrtinu kruga (strši preko savijača cijevi). Ali pokazalo se da je zatezanje vijka u intervalima od pola okreta sasvim normalno.

Zatim sam krenuo s izradom pogonske ručke... samu ručku sam odlučio napraviti od profilne cijevi 15 puta 15 i klina. Probušio sam rupu na kraju, ubacio komad M14 klina u nju, zavario i očistio:

Sada morate napraviti zavoj na samoj poluzi - savijač cijevi će biti instaliran na rubu stola ili radnog stola.

Zatim ga spojite na osovinu. Unaprijed sam odlučio učiniti ga ne samo uklonjivim, već i tako da se okreće i da u transportnom položaju ne visi ili prianja. Napravio sam ovaj profil na vratilu:

Zatim sam izbušio slijepu rupu i u nju urezao navoj M8. Ručka će biti postavljena na osovinu i pričvršćena kroz podlošku s krilnim vijkom.

Sada moramo napraviti čvorište na ručki. Koristio sam ostatke kutova:

Onda sam poput kipara odrezao sve nepotrebno :)))))

Poluga je spremna. Na samu ručku (koju sam napravio od klina M14) jednostavno sam stavio komad polietilena cijev za vodu i zategnuo kapičastu maticu.

Općenito, želio bih se posebno osvrnuti na svoju upotrebu kapičastih matica. Često ih koristim ako trebam os rotacije. Odabirom ispravna duljina osovinu, možete zavrnuti kapičastu maticu i zategnuti je maksimalnom snagom - prislonit će se na osovinu s kapicom i neće se lako odvrnuti. Osovinu na kojoj se, primjerice, nalazi kotač, naravno, ne isplati se tako učvršćivati bez rascjepka, ali za “nevažne” osovine, poput “zavjesa” na kojima se nešto otvara i zatvara, ovaj je sasvim prikladan.

Vratimo se savijaču cijevi... Kao što sam već rekao, važan mi je bio takav trenutak kao vrlo jednostavna ponovna ugradnja osovina. (Jer, poznavajući npr. sebe, siguran sam da neću koristiti opciju do zadnjeg trenutka ako je teška za korištenje... Npr. ako su okna bila blizu, a naišla je cijev s velikim poprečnog presjeka, pokušao bih ga pažljivo zakotrljati u ovom položaju osovina, da ga mijenjate morali biste odvrnuti puno matica... I najvjerojatnije bi se zgnječio...). Zato sam pričvrsne točke ležaja napravio od profilne cijevi. Osovina se jednostavno umetne u pravi par regali

Ali ovaj dizajn je bio u suprotnosti s mojim drugim zahtjevom - mobilnošću! Uostalom, kod pomicanja stroja bi se osovine morale skidati i posebno pomicati... Pritom bi se morali skinuti ležajevi s njih (obradio sam ih za labavo pa mogu otpasti). Ovo mi nije odgovaralo. Stoga sam odlučio napraviti dio koji će pritisnuti ležajeve odozgo i učvrstiti ih. Uzeo sam dva dijela profilne cijevi, presjek 50 x 20 mm, zid 2 mm.

Nakon toga sam ih uzdužno prerezao po širokom dijelu, podijelivši zid na 10 i 40 mm. U isto vrijeme, s druge strane, označio sam ovu veličinu u zrcalu. Na kraju sam dobio četiri praznine poput ove:

S obzirom da je širina 206. ležaja 15 mm, on prilično čvrsto pristaje unutar ovog izratka.
Izmjerio sam potrebnu dužinu, ostatak sam izrezao ovako:

Nakon toga sam savio gornji dio prema dolje za 90 stupnjeva, napravivši odgovarajući kutni rez:

Izrezao sam im ovaj "zub":

Sada sam postavio obje osovine na jednu stranu savijača cijevi, stavio dobivene dijelove na njih, okomiti stupovi, probušivši ih, pričvrstio sam ih dugim M4 vijcima s maticama (pokazalo se da su osovine). Sprijeda sam savio trake bočnih stijenki koje strše jedna prema drugoj. Sada, ako ih spojimo zakovicama, dobit ćemo poklopac u obliku slova U, koji će, kada se spusti, prekriti ležajeve vratila i čvrsto ih učvrstiti:

Industrijski uzorci savijača cijevi imaju dovoljan broj razlika od stvorenih sličnih uređaja na improviziran način. Kompaktni modeli ove opreme dostupni su za kupnju, dopunjeni ručnim pogonima ako namjeravate raditi s profilnom cijevi male veličine. Što se tiče ozbiljnijih radova, kada se očekuje savijanje cijevi od 3 inča, koriste se strojevi na hidraulički pogon. Industrijski alat ove vrste relevantan je samo u slučaju odgovarajućeg opsega rada, tj kućna oprema malo je vjerojatno da će stati.

Industrijska proizvodnja savijača cijevi uključuje proizvodnju dvije modifikacije uređaja, od kojih su neki izrađeni u mobilnoj verziji, dostupni za nošenje, a drugi su izrađeni u stacionarnoj verziji. Savijači cijevi spojeni na struju prikladniji su za korištenje. Omogućuju željeni radijus savijanja u skladu s određenim kutom bez deformiranja profila.

Ako planirate obavljati radove savijanja cijevi kod kuće, tada morate uzeti u obzir određene nijanse:

Ručni alat opremljen je opružnim elementom, uz pomoć kojeg se mijenja konfiguracija cijevi;
segmentni alat omogućuje savijanje cijevi istezanjem oko segmenta korištene opreme;
Alat za trn omogućuje vam savijanje samo cijevi s tankim stijenkama na prilično mali radijus pomoću posebnih vodilica.

Da biste vlastitim rukama napravili stroj za savijanje profilne cijevi, morate zapamtiti da konačni proizvod mora biti vrlo jednostavan i ispunjavati svoju funkciju.

1. metoda

Za izradu i korištenje stroj za savijanje za profilnu cijev potrebno je pripremiti dva komada kanala, dva rezanja prstiju koji su dio gusjenica traktora i četiri ugla.

Za savijanje obratka trebat će vam dizalica koja može razviti silu od 5 tona ili više. U ovom slučaju, bit će potrebna njegova modernizacija ugradnjom čelične platforme na uvlačivu šipku, za čiju se proizvodnju može koristiti istrošena remenica, koja ima širinu "toka" usporedivu s profilom cijevi. U ovom slučaju, uređenje hidrauličkog pogona uključuje odsijecanje polovice remenice i bušenje u njoj sjedišta za šipku dizalice.

Okvir budućeg stroja sastavljen je od uglova pričvršćenih na čeličnu ploču zavarivanjem. Koriste se ukupno četiri kuta s prirubnicom od 60 do 80 mm, na čijim su gornjim krajevima dva kanala pričvršćena zavarivanjem. Za podešavanje kuta savijanja potrebno je imati simetrične rupe u zidovima kanala koje je potrebno izbušiti.

Za dovođenje gotovog stroja u početni položaj za rad dovoljno je:

umetnite osovine (prste) u rupe dobivene u kanalima i pričvrstite valjke na njih kao graničnike za izradak;
podignite platformu dizalice na takvu razinu da radni komad može proći u formirani otvor;
ugradite obradak u stroj za profilnu cijev i pomoću dizalice napravite željeni zavoj, koristeći njegovu funkcionalnost.

2. metoda

Domaća savijačica cijevi za valjanu profilnu cijev podrazumijeva da će se obradak položiti na bočne valjke i pritisnuti na vrh trećim. Nakon fiksiranja cijevi u ovom položaju, ostaje samo protjerati osovine kroz lančani prijenos kako bi se postigao željeni zavoj.

Za izradu stroja za valjanje profilnih cijevi trebat će vam:

Pažnja! Problematično je proizvesti funkcionalnu savijačicu cijevi bez odgovarajućih proračuna i crteža. Međutim, nemaju svi potrebno znanje za to, pa je najbolje koristiti gotovu dokumentaciju.

Izrada vlastite savijačice cijevi za profil potpuno je izvediv zadatak koji mora biti u korelaciji s određenim ciljevima. Ako planirate obavljati takav posao samo kao jednokratni događaj, tada možete prikupiti drvena konstrukcija, koji je sasvim sposoban izdržati kratkoročno operacija. Inače, kada se planira kontinuirana proizvodnja cijevi s jednim ili drugim zavojem, preporučljivo je nabaviti stacionarnu jedinicu složenijeg i pouzdanijeg dizajna.

Sakupljati stacionarni uređaj potrebno za savijanje cijevi, morate učiniti sljedeće:

montirati metalna karkasa spajanjem njegovih elemenata pomoću vijaka i zavarivanja;
ugradite osovine i osovine na njih u skladu s postojećim crtežom, poštujući razine postavljanja: dvije iznad treće;
sastavite lančani pogon koji se koristi za napajanje stroja, što će zahtijevati ne samo lanac, koji se može posuditi, na primjer, od starog motocikla, već i tri zupčanika;
pričvrstite ručku na jednu od osovina.

Crteži savijača profilnih cijevi

Domaći stroj za savijanje cijevi

Specifikacija-objašnjenje za dijagram:

Drvena ploča;
Kanal;
Vijak;
Kutak;
Poseban kreker;
Tlačni valjak;
olovka;
Stezaljka;
Vodeći valjak;
Kutni pričvrsni vijci.

Najjednostavniji savijač cijevi iz dizalice u obliku samostrela

Ovdje:

vijci;
Utičnica;
Trn.

Sastavljanje jednostavnog savijača cijevi

Slijedeći upute u nastavku, možete vlastitim rukama izraditi savijač cijevi za profilnu cijev za presjek od 10 × 10 do 25 × 25 mm pod kutom do 180 stupnjeva.

Predloženi dizajn je jednostavan, a za njegovu izradu trebat će vam sljedeći skup materijala:

traka za pričvršćivanje;
kvadratni profil potreban za izradu ručke za rotaciju;
dva valjka, gdje je promjer prvog 65 mm, a drugog 173 mm;
osovina opremljena navojem M14 na kraju;
matica M16, podloška C

Za izradu trake za pričvršćivanje može se koristiti metal debljine 7 mm ili više. U ovom konstrukcijskom elementu potrebno je izbušiti rupu (30 mm) za ugradnju osovine za valjak, 4 utičnice (8 mm) za M6 klinove i rupe za vijke.

Kvadratni profil (36×36 mm, debljina stjenke 4 mm) prikladan je za izradu ručke koja pokreće stroj. Da biste ovaj element pričvrstili kao polugu na njegov unutarnji kraj, morate zavariti dvije ploče i napraviti rupe (30 mm) u njima, fokusirajući se na vijke koji pričvršćuju valjke.

Savijač cijevi se sastavlja u skladu sa sljedećim postupkom:

Montažna ploča pričvršćena je na radni stol pomoću vijaka M8. U tom slučaju treba osigurati stabilnost radnog stola kako bi se eliminirala mogućnost njegovog pomicanja tijekom savijanja obratka.
Veliki valjak, pričvršćen maticom, postavljen je na os rotacije pričvršćenu u montažnu traku.
Osovina koja drži mali valjak je instalirana i pričvršćena.
M6 vijci potrebni za držanje dijela profila tijekom rada s njim postavljeni su na svoja mjesta. Montažne ploče koje odgovaraju veličini profila montiraju se na klinove.

U daljnji proces Kod savijanja profesionalne cijevi pretpostavlja se da će se ručka savijača cijevi prvo pomaknuti u lijevi položaj do kraja, zatim će se radni komad postaviti u željeni položaj, čije će savijanje osigurati rad stroja. pogonjen polugom.

Zaključak

Budući da je izrada savijača za profilnu cijev prilično teška, predstavili smo 3 različite mogućnosti za njegovu izradu. Jedan od njih trebao bi se pojaviti.

Nakon što napravite savijač cijevi vlastitim rukama, pošaljite nam ga e-poštom s opisom rada i mi ćemo ga objaviti na web stranici.

Cijevi koje imaju kvadratni, pravokutni ili ovalni presjek- zove se profil. Da biste sastavili savijač cijevi vlastitim rukama, morate saznati s kakvom ćete cijevi raditi i, počevši od profila cijevi, sastaviti savijač cijevi.

Tijekom izgradnje šupa, male arhitektonski oblici, staklenici - ovaj materijal se koristi ne rjeđe od tradicionalne cijevi. Graditelji preferiraju ovaj odjeljak jer ravne površine, koji su prikladni za pričvršćivanje krovni materijal. da i izgled takva lula je mnogo respektabilnija.

U obradi, valovita cijev nije teža od okrugle, međutim, pri savijanju je potrebno uzeti u obzir neke značajke.

Kako savijati profilnu cijev - najjednostavniji savijač cijevi

Nije potrebno napraviti složeni uređaj od valjaka, poluga i okvira. Za savijanje profilnih cijevi malog poprečnog presjeka dovoljno je jednostavan način Na primjer:

Ispuna pijeskom

Pijesak, po mogućnosti fini riječni pijesak, ulijeva se u unutarnju šupljinu obratka. Pijesak je prethodno prosijan i osušen. Rupe na krajevima su začepljene čepovima. Zatim se profilna cijev savija oko predloška potrebnog oblika.

Pijesak umjesto trna

Ako je potrebno, područje savijanja može se prethodno zagrijati plamenikom za puhanje ili plinskim plamenikom.

VAŽNO!Ovom metodom potrebno je kontrolirati bočne stijenke izratka. Ako prekoračite kritični radijus, cijev će se srušiti kao kula od karata.

Punjenje vodom

Zapravo, savijanje profila s vodom je besmisleno. Stoga se prvo mora zamrznuti. Da biste to učinili, cijev se začepi s jedne strane čepom (može se koristiti obični plastelin), napuni vodom i izloži hladnoći.

Važno! Drugi kraj izratka ostaje otvoren kako se ne bi "slomio" cijev kada se led proširi.

Smrznuta valovita cijev je savijena na predlošku. Naravno, koristite svjetiljku ili aparat za zavarivanje Ne možete, inače će se izgubiti smisao punjenja ledom. Ova metoda je dobra za savijanje bakrenih ili aluminijskih cijevi tankih stijenki.

Opruga (domaći trn)

Od čelične žice prvo se namota opruga čije su dimenzije 3-5% manje od unutarnjeg presjeka profila. Gotova oprema se postavlja unutra, a valovita cijev se može saviti na tradicionalan način oko predloška. Nakon završetka radova, opruga se uklanja, izravnava i može se ponovno koristiti.

Rezanje i zavarivanje

Sljedeća metoda primjenjiva je kada je radijus savijanja mali, a profil debelih stijenki i izdržljiv. Segmenti se izrezuju s unutarnje strane predviđenog zavoja pomoću brusilice, čija se geometrija izračunava prije početka rada.

Cijev je savijena na željeni radijus, a zatvoreni rubovi izreza zavareni su na bilo koji način. Za estetiku, područja zavarivanja bruše se brusilicom.

Važno! Navedene metode "rade" na mišićnu snagu, stoga se koriste samo za tankostjene profile male čvrstoće.

Za rad s ozbiljnijim dimenzijama i karakteristikama profila potreban je poseban alat.

U industrijskim razmjerima, profilirane letvice savijaju se pomoću posebnih strojeva, od kojih su mnogi opremljeni. To uopće ne znači da se postupak ne može ponoviti kod kuće.

Savijač cijevi je uređaj s mehaničkim ili hidrauličkim principom rada za savijanje cijevi, uglova, šipki i dr. metalni proizvodi. Postoji mogućnost da napravite svoj vlastiti savijač cijevi ručno za profilne cijevi, omogućujući savijanje većine vrsta profila.

Postoji nekoliko glavnih vrsta savijača cijevi: spiralni, ručni valjkasti i dizalica. Teže je sami izraditi hidrauličke i električne modele, pa pogledajmo mehaničke modele.

Potrebni alati

Za sastavljanje savijača cijevi potrebni su vam najmanje sljedeći alati:

pretvarač zavarivanja;
tokarski stroj (ili kupnja gotovih dijelova);
porok;
čekić;
metalna datoteka;
šmirgl papir;
vladar;
svrdlo.

Ali najvažnija stvar su crteži savijača cijevi. Mehanizam mora biti proizveden strogo prema crtežu. Možeš uzeti završio crtež iz ovog materijala ili pronaći drugu i prilagoditi je željenoj veličini.

Ali, bez crteža nemoguće je napraviti savijač cijevi, jer vam je potreban točne kalkulacije kako bi se osigurao rad mehaničkih dijelova.

Pužni savijač cijevi

Osobitost ove vrste savijača cijevi je mogućnost savijanja dijela duž cijele duljine u isto vrijeme, a ne na određenom mjestu. To čini alat svestranijim.

Materijali za savijanje spiralnih cijevi

Prilikom izrade takvog savijača cijevi vlastitim rukama, dimenzije dijelova moraju biti odabrane prema individualne potrebe, budući da ovaj model nema određeni radni promjer. To je također prednost, jer omogućuje korištenje dostupnih materijala.

Za sastavljanje strukture potrebno vam je:

metarski kanal;
Čelični lim;
3 osovine;
2 zvjezdice;
čelični lanac;
6 ležajeva;
dvometarska cijev promjera 12,7 mm za proizvodnju gumba;
vijak za stezanje;
čahura s unutarnjim navojem.

Izrada savijača spiralnih cijevi

Savijač cijevi treba sastaviti strogo prema dijagramu. Pogledajte fotografiju DIY savijača cijevi i različite opcije crteži. Odaberite odgovarajući dijagram i po potrebi prilagodite dimenzije.

Zavarite okvir od kanala (može se zamijeniti debelom čeličnom pločom ili 1 kanalom dovoljne širine).
Montirajte ležajeve na osovine, koje su zatim zavarene na okvir.
Postavite lančanike na osovine i montirajte lanac na njih.
Izrežite vodilice za stezni mehanizam i zavarite ih na okvir.
Montirajte ležajeve na steznu osovinu i sastavite mehanizam preše. Koristite kanale ili debele čelične trake kao bočne držače.
Napravite bazu za čahuru i zavarite je na konstrukciju. Uvrnite stezni vijak.
Zavarite cjevasti odvijač na gornji kraj vijka i osovine.
Podmažite ležajeve i provjerite rad mehanizma.

Ručna savijačica cijevi na valjkasti mehanizam

Izrada ručnog savijača cijevi na valjcima vlastitim rukama je nešto lakša, jer ima manje mehanički elementi. Uređaj vam omogućuje savijanje cijevi na određenim mjestima.

Uređaj mora imati dugačku polugu, budući da je za savijanje proizvoda potrebna izravna ručna sila.

Materijali za izradu valjkastog savijača cijevi

Za sastavljanje mehanizma potrebno vam je:

2 čelična valjka promjera 10 cm i 6 cm. Unutarnji radijus – 12,7 mm, debljina – 35 mm;
1,5 inča debelih stijenki (od 3 mm) čelična cijev za konstrukciju poluge (dužine od 1,5 m);
4 čelične trake 15x6 cm, debljine oko 5 mm. Mehanizam za pričvršćivanje uređaja u škripac. Također se koristi za izradu ručki i nosača poluga;
čelična traka širine 6 cm i debljine 3 mm;
2 vijka – 60 mm 17,78 mm i 40 mm 12,7 mm. Za pričvršćivanje valjaka;
čelična ploča 30x30 cm (debljina od 3 mm);

Izrada ručne savijačice cijevi na valjkasti mehanizam

Kako napraviti savijač cijevi vlastitim rukama kod kuće - upute korak po korak:

Napravite 2 rupe promjera 12,7 mm i 17,78 mm u razmaku od 80 cm (ili drugačije, prema vašem crtežu). Okvir ima rupu od 19,05 mm. Ugradite odgovarajući vijak u njega i pričvrstite ga zavarivanjem.

Zavarite dio u obliku slova U od ploča 15x6 cm, vijka od 12,7 mm, malog valjka i čelične trake 35x60 cm. Prethodno montirajte valjak pomoću vijka u prethodno pripremljene rupe. Zavarite vijak na ploče. Kao rezultat toga, dobit ćete proizvod koji podsjeća na koplje.

Zavarite cijev koja služi kao ručka na bazu sastavljenog dijela. Zavarite potpornu traku cijevi na bazu cijelog proizvoda. Između šipke i glavnog vijka treba postojati razmak jednak polumjeru glavnog valjka (koji ima veće veličine prema vašem crtežu) s dodatkom 12,7 mm.

Na dnu baze zavarite traku 15x6 cm, kojom se konstrukcija učvršćuje u škripcu. Montirajte glavni valjak u dio šipke. Postavite potonji na glavni vijak i pričvrstite ga maticom. Učvrstite uređaj u stegu i isprobajte ga u radu.

Jack za savijanje cijevi

Jednostavno i prikladan uređaj za savijanje profilnih cijevi. Za proizvodnju su vam potrebni sljedeći materijali:

utičnica;
4 kuta duljine 40 cm s jednakim policama od po 50 mm;
2 valjka s utorima za remenje. U sredini bi trebale biti rupe. Ako nedostaju, izbušite, mjereći sredinu;
oprema za dizalicu u obliku polukruga s udubljenjem iznutra;
2 kanala dužine 60 cm i širine 10 cm;
krevet;
2 vijka za pričvršćivanje.

Konstrukcija dizalice za savijanje cijevi

Zavarite kutove okomito na stanicu. Napravite rupe u kanalima za ugradnju valjaka.

Zavarite kanale na kutove (2 kuta - 1 kanal). Postavite kanale tako da su platforme okrenute jedna prema drugoj. Razmak između dijelova trebao bi odgovarati duljini valjaka. Postavite valjke u pripremljene rupe i pričvrstite ih vijcima.