Stroj za savijanje za crtanje kovanja. Kako napraviti stroj za hladno kovanje vlastitim rukama


Za mnoge obrtnike koji se odluče okušati u stvaranju kovanih figuriranih proizvoda, puž postaje važan alat u njihovom radu. hladno kovanje. Ovaj stroj se rijetko nalazi u prodaji, pa je preporučljivo da ga sastavite sami. Strukturno, to je uređaj za stvaranje čvrstih proizvoda ili pojedinačnih elemenata u obliku spirale: takvi predmeti često su dijelovi kovanih rešetki, ograda, ukrasnih ukrasa od čelika i drugih sustava. Voluta za umjetničko kovanje prikladna je za savijanje uzoraka promjera ili stranice (u slučaju kvadratnog presjeka) do 10-12 mm; ako je potrebno, oprema može biti opremljena automatizacijom i električnim pogonom za olakšavanje rad stručnjaka i ubrzati proces proizvodnje.

Značajke stvaranja

Većina sorti stvorena samostalno i imajući ručni pogled pogon, pogodan za obradu tankih obradaka. Pužni strojevi za hladno kovanje mogu se nositi i s većim dijelovima, čija debljina prelazi 12 mm, ali su njegove dimenzije prevelike, što nije uvijek zgodno. Ako radionica ima ograničen prostor, ima smisla poboljšati uređaj na drugi način - ugraditi električni pogon. Snaga stroja se povećava, zbog čega je u stanju obraditi deblje izratke, dimenzije samog alata se ne povećavaju.

Ako trebate vlastitim rukama napraviti automatizirani puž za hladno kovanje, onda će to biti teže i morate se usredotočiti na sljedeće značajke:

  • Proces hladnog kovanja odvija se malom brzinom, jer kada se prekorači, geometrija izratka se oštro deformira, što dovodi do stvaranja pukotina na površini. Ako će se stroj koristiti za stvaranje tankih i oblikovanih kovrča, kićenih ukrasa, nema potrebe da ga dizajnirate s električnim pogonom.
  • Važno je ne samo pravilno odrediti snagu elektromotora prilikom sastavljanja stroja vlastitim rukama, već i prijenosni omjer zuba zupčanika kako bi se osigurala jednolika i glatka obrada bez rizika od vidljivih nedostataka.
  • Prilikom izrade crteža puža važno je odrediti dizajn automatizacije i mjesto elementa okidača, upravljačkih gumba i drugih dijelova kako bi rad uređaja bio što učinkovitiji.

Osnovni elementi konstrukcije

U većini slučajeva dizajn puža za kovanje uključuje sljedeće stavke:

  • Glavni udio.
  • Pogonska osovina.
  • Poluge za mehaničku primjenu sile.
  • Elementi za pričvršćivanje izradaka.
  • Poluge za nadzor i upravljanje tlačnim valjcima, samim potisnim vratilima.
  • Prst za pričvršćivanje elemenata lemeša.
  • Utori za pomicanje tlačnih osovina.
  • Opruga za privlačenje osovine.
  • Os upravljačke poluge osovine.

Za bolje razumijevanje dizajna možete pogledati crteže koji sadrže projekcije stroja u različitim dijelovima i trebali bi naznačiti omjer dimenzija dijelova jedan prema drugom.

Tehnika stvaranja

Ovaj se postupak izvodi u fazama, a algoritam radnji bit će sljedeći:

  1. Prije izrade puža za hladno kovanje slijedi priprema tijekom koje se izrađuje crtež na papiru i šablona budući dizajn. U istoj fazi trebali biste odlučiti koje će se veličine materijala obrađivati instrument domaće izrade: što je veći promjer šipki koje će služiti kao obradaci, to bi trebao biti širi korak stroja. Dimenzije potonjeg uvijek premašuju promjer izradaka.
  2. Radna površina: stroj za hladno kovanje ima platformu koja je izrađena od metalnog lima debljine minimalno 4-5 mm. Sama površina površine ovisi o veličini dijelova koji se obrađuju, jer tijekom hladnog kovanja spirala mora ostati u takvom položaju da je prikladno i sigurno raditi s njom.
  3. Za izradu kalupa možete uzeti metalni lim debljine 3 mm, tako da je lakše raditi s gotovim uređajem. Preporučljivo je pričvrstiti rubove obratka; u tu svrhu uređaj ima valjke za pritisak. Osim toga, rezana šipka, koja je jednaka duljini trake izratka, može poslužiti kao element za pričvršćivanje. Važno je da je fiksacija materijala pouzdana, jer je fizički nemoguće držati ga ručno dok stroj za hladno kovanje radi.

Glavni dijelovi stroja mogu se sastaviti u roku od nekoliko sati ako koristite detaljne crteže i upute. Domaći puž za rad hladnog kovanja može imati monolitni ili montažni sustav: izbor ovisi o preferencijama majstora i vremenu koje je spreman potrošiti na stvaranje. Montažni modeli posebno su relevantni ako je radionica neko vrijeme opremljena; ako je soba stalno opremljena, ima smisla dizajnirati monolitni uređaj. Sam puž može biti izrađen od sljedećih materijala:

  • Debela metalna šipka. Savija se u željeni položaj sa potrebnim brojem zavoja i pričvršćuje za radni stol zavarivanjem.
  • Metalni lim od kojeg su segmenti izrezani i pričvršćeni za površinu.

Ako je potrebno, radite s raznim obradcima i izradite dijelove koji se razlikuju po obliku i broju kovrča, koje možete sastaviti radna površina, na kojem će biti nekoliko uređaja koji vam omogućuju oslobađanje stavki željene vrste.

Koliko je skup proces?

Rad na izgradnji puža vlastitim rukama relativno je jeftin, a troškovi se sastoje od sljedećeg:

  • Materijali za pripremu spirale, radnog stola, kao i pričvrsni elementi s kojima će se konstrukcija sastaviti.
  • Složenost struktura koje se mogu izraditi pomoću stroja.
  • Trošak materijala koji se koristi za oblikovanje oblikovanih metalnih proizvoda.
  • Sredstva za dorada(temeljni premaz, boja, lak itd.), čiji izbor ovisi o vrsti proizvoda, namjeni i značajkama dizajna.

Samostalna montaža pužnog stroja za hladno kovanje traje malo vremena, ali vam omogućuje da značajno uštedite na kupnji gotove opcije, koja košta najmanje 20 tisuća rubalja. gotovih uređaja Ovaj tip se rijetko nalazi u tvorničkoj verziji: ne samo da ih je teško nabaviti, već ih je teže popraviti ako se oprema pokvari.

Građevinski crteži

Prije početka rada potrebno je pripremiti nacrte stroja modela puža, prema kojem će se izvoditi rad na izradi stroja: mogu se naći gotovi ili možete sami nacrtati projekt budućeg alata, uzimajući uzeti u obzir individualne želje i raspon primjene. Obično se predložak izrađuje na milimetarskom papiru, svaki novi zavoj spirale ima veće veličine. Ako crtež navodi parametre koraka, mora se izraditi uzimajući u obzir ovaj omjer.

Stroj za hladno kovanje koji se može koristiti za proizvodnju raznih ukrasni predmeti i elementi za uređenje interijera iskovani od metala važan su alat metalskog obrtnika, a izrada je proces koji se sastoji od više koraka, ali jednostavan. Ako imate upute, crteže i vrijeme, možete dovršiti posao sami, koristeći valjani metal (kanale, limove, šipke, itd.) i alate kao što su brusilica, bušilica i tokarski stroj kao baza.

Kovani proizvodi nastaju toplom i hladnom obradom. Potonja metoda ne zahtijeva posebne vještine, ali njegova provedba zahtijeva posebne uređaje. Postoje različiti crteži strojeva za hladno kovanje, od kojih su mnogi prikladni za samostvaranje alat.

Proizvodne značajke

Kovani metalni elementi nastaju kao rezultat deformacije, au procesu rada moraju se uzeti u obzir karakteristike izvedbe materijal.

Struktura metalne kristalne rešetke sastoji se od zrnaca koja imaju nepravilnog oblika. Alat koji se koristi za kovanje utječe na njega i dovodi do promjene izgleda dijela. Odabir strojnih crteža je od posebne važnosti, jer obradak mora zadržati svoja prijašnja svojstva.

Domaći stroj za hladno kovanje: pravila proizvodnje

postojati određena pravila, čija usklađenost osigurava dobivanje traženog rezultata:

  • Stvaranje odgovarajuće konfiguracije moguće je pomoću nekoliko alata.
  • Prije početka proizvodnje izračunavaju se parametri oblikovanih proizvoda.
  • Šipke koje se koriste za izratke mogu imati različite promjere, koji se odabiru uzimajući u obzir stupanj složenosti opreme i naknadni rad.
  • Može se samo prerađivati ​​jer druge vrste nemaju potrebnu plastičnost.

"Gnutik"

Za hladno kovanje možete ga napraviti sami, samo razumite zamršenost korištenja alata i odaberite odgovarajući crtež. "Gnutik" je neophodan za stvaranje kutova razne konfiguracije. Njegova glavna konstruktivni elementi su pogonski graničnik i dvije osovine postavljene na čeličnu ploču.

Domaće hladno kovanje ove vrste mora biti stvoreno u skladu s određenim značajkama. Na primjer, najprije se mora odrediti kut deformacije. Također je moguće dodati dodatni element za savijanje; ako se koristi, montira se treća rotirajuća osovina.

Alat je izrađen od posebnog čelika, budući da podnosi velika opterećenja tijekom procesa. Vrijedno je napomenuti mogućnost skupljanja raznih dijelova, uključujući i valovite.

"Twister" i "Puž"

Danas umjetničko kovanje nije potpuno bez dijelova u obliku vijaka. Njihovu izradu osiguravaju ručni strojevi za hladno kovanje pod nazivom “Twister”. Oni imaju karakteristična značajka, koji se sastoji u pomicanju šipke duž svoje osi. Alat se sastoji od pokretnog i pričvrsnog dijela. Okretna ručka deformira obradak, koji je fiksiran između glavnih dijelova strukture. Važno je napomenuti da se spirala formira sa strane pričvršćivanja proizvoda, a primijenjene sile se mogu smanjiti pravilnim proračunom poluge koja vrši pritisak. Ovaj uređaj omogućuje izradu dijelova za metalne ograde i prozorske rešetke.

"Puž" je najjednostavniji domaći stroj za hladno kovanje, koji osigurava stvaranje spirala s potrebnim brojem zavoja. Najpopularniji je i može se prilagoditi za proizvodnju željenog proizvoda. Alat je opremljen ručnim ili električni pogon, čija se vrsta odabire u skladu s intenzitetom korištenja.

Domaći stroj za hladno kovanje: priprema materijala

Prvo morate nacrtati spiralu s identičnim korakom svih zavoja. U ovom slučaju morate krenuti od korištenih obradaka, budući da je širina hoda u pravilu unutar 15 mm, dok je alat namijenjen za šipke s presjekom od 10 mm. Za manevar je neophodan slobodan prostor, jer kada je obradak potpuno stisnut, savijanje će postati nemoguće.

Zatim morate izrezati ploču dimenzija 20x20 cm čelični lim. Unatoč malim dimenzijama, pružit će optimalna implementacija tijek rada. U skladu s duljinom očekivanog "puža" izrađuje se čelični rez. Traka se mora saviti kliještima, staviti na tanjur i ocrtati svijetlim markerom sa svih strana.

Zatim se odsiječe dio šipke duljine jednake širini čelične trake. Glavna stvar je da ne prelazi ovaj parametar, jer to može dovesti do ozljeda tijekom procesa savijanja. Šipka je neophodna za osiguranje materijala u prvoj fazi izrade proizvoda kako bi se spriječilo slobodno kretanje u jednom trenutku.

Odrezan je dio duljine 10 cm koji će spojiti list i bazu na kojoj će se izvršiti fiksacija. Zbog velikog opterećenja treba koristiti samo materijale debelih stijenki. Nakon što su svi glavni elementi pripremljeni, možete sastaviti domaći stroj za hladno kovanje, čiji je crtež prikazan u nastavku.

Montaža konstrukcije

Čelični "puž" podijeljen je na zavoje, od kojih će prvi držati obradak, a drugi će sadržavati zavoje same šipke. Središnji dio je zavaren na bazu, a dobiveni šav ne smije imati ni najmanji nedostatak. Komadi šipke zavareni su na glavni dio trake, razmak između njih trebao bi biti 3 cm, potrebno je paziti na oblikovanje šavova, a zatim ih srušiti čekićem.

Zatim se dijelovi trake postavljaju na potrebna mjesta i ocrtavaju markerom. Rezultirajući krugovi potrebni su za oblikovanje rupa. Moraju u potpunosti odgovarati promjeru nogu kako bi se osiguralo jednostavna instalacija i povlačenja.

Završna faza je zavarivanje profilna cijev u donjem dijelu, kao i element za pričvršćivanje uz "puž". Gore su prikazane fotografije domaćih strojeva za hladno kovanje izrađenih na sličan način.

Proizvodi od kovanog metala dodaju boju svakom interijeru i izgledaju vrlo estetski. Ali ne želi svaki vlasnik kuće ili dacha imati standardna rješenja koje nudi tržište. Osim toga, krivotvoreni ukrasni elementi su vrlo skupi.

Vruće kovanje zahtijeva ozbiljne vještine, opremu i radni prostor. Idealno rješenje za realizaciju vaših dizajnerskih fantazija su uređaji za hladno kovanje. Ne može si svatko priuštiti kupnju takvih strojeva, ali sama izrada uređaja nije tako teška.

1 Prednosti hladnog kovanja

Pri obradi metala ovom metodom nije potrebno zagrijavanje. Posljedično, nisu potrebne peći, kontrola temperature, vještine rada s vrućim metalom, posebni radni prostori itd. Osim toga, nema opasnosti od ozbiljnih opeklina.

Uređaji za hladno kovanje uključuju savijanje i prešanje metala. Strojevi za izvođenje ovih procesa mogu biti električni (trebat će vam elektromotor i mjenjač) ili ručni. Lako ih je napraviti vlastitim rukama i lako ih je održavati. Dizajn samih jedinica je apsolutno elementaran, ali vrijedi znati da sam proces ručnog kovanja zahtijeva znatan napor od radnika.

Za razliku od ukrasni elementi, dobiven kao rezultat obrade vrućeg metala, proizvod hladnog kovanja, ako je potrebno, uvijek se može ponovno izraditi. Savija se jednako lako kao što se savija.

Metoda izrade ukrasnih elemenata od metala bez zagrijavanja vrlo je prikladna kada trebate napraviti mnogo istih. U ovom slučaju, napravljen je domaći uređaj za određeni crtež s određenim dimenzijama i radnjama predloška izvode se.

Stroj za savijanje značajno štedi vrijeme, trud i financijske troškove za opremanje prostora i sam rad obrade metala.

1.1 Namjena uređaja

Uređaj za hladno kovanje omogućuje vam izvođenje apsolutno svih radova, izvodi kovač koji obrađuje vrući metal. Ručni alati savršeno će se nositi s proizvodnjom takvih ukrasnih elemenata kao što su:

  • prozorske rešetke;
  • konstruktivno za rukohvate stepenica, klupa, stolica;
  • noge, okviri i drugi elementi kućnog namještaja;
  • dizajn raznih ograda, vrata, prolaza;
  • stalci za cvijeće, rešetke za kamin, police i još mnogo toga.

U procesu hladnog kovanja koriste se isključivo meki metali kao što su aluminij, duraluminij, čelik, bakar, mesing, legure magnezija i nikla.

1.2 Vrste jedinica

Da biste stvorili ukrasni interijer od kovanog metala, trebat će vam nekoliko vrsta dijelova. Među njima su spiralne šipke, lukovi, spirale i razni dijelovi od lima.

Gotovo je nemoguće napraviti univerzalni stroj za hladno kovanje vlastitim rukama, kako bi se stvorio svaki element morat ćete napraviti poseban uređaj. Takvi uređaji uključuju sljedeće jedinice:

  1. Gnutik. Omogućuje vam izradu metalnih lukova zakrivljenih pod određenim kutom.
  2. Puž. Ovaj uređaj je dizajniran za savijanje armaturnih i profilnih šipki u spiralu.
  3. Užar. Alat za savijanje šipke u spiralu duž svoje osi.
  4. Val. Uređaj dizajniran za savijanje armaturne ili profilne šipke u valoviti element.
  5. Prsten. Za izradu prstenova i ovala.
  6. Pritisnite. Uređaj dizajniran za izravnavanje metalni proizvodi.
  7. Čekić i nakovanj. Vrlo korisno univerzalni alati, omogućujući vam da ispravite nedostatke.

Sve jedinice dizajnirane za obavljanje gore navedenih zadataka mogu biti ručne ili električne.

Za rad potonjeg trebat će vam električni motor i mjenjač. Električni strojevi, koji imaju motor i mjenjač, ​​obavljaju rad znatno brže i olakšavaju posao samom radniku.

2 Kako napraviti stroj za hladno kovanje kod kuće?

Izrada stroja bilo koje od gore navedenih vrsta vlastitim rukama kod kuće vrlo je jednostavna. Za to vam ne trebaju nikakvi otmjeni alati ili skupi mehanizmi i materijali. Sve što vam je potrebno za takav uređaj može se naći u gotovo svakoj garaži.

2.1 Materijali i alati

Bez obzira kakav uređaj planirate napraviti, trebat će vam sljedeći materijali:

  • lim debljine 4-5 mm;
  • armaturne šipke, profilne šipke ili profilne cijevi;
  • stabilan krevet;
  • Ako ćemo raditi električni stroj za savijanje, a ne ručni, trebat će nam motor i mjenjač niske brzine.

Da biste organizirali proces proizvodnje jedinice za hladno kovanje, morate se opskrbiti sljedećim alatima:

  • "brusilica" za rezanje metalnih elemenata (ako je nemate, koristite metalnu turpiju);
  • Stroj za zavarivanje;
  • brusni kamen i brusni papir;
  • škripci i kliješta;
  • papir, olovka, marker;
  • metar ili centimetar.

2.2 Ručni stroj "puž"

Elementi u obliku spirale najčešće se koriste za stvaranje "kovanog" interijera. Stoga ćemo započeti naše razmatranje proizvodnog procesa s pužnim strojem.

Domaća električna jedinica zahtijevat će, osim uobičajenog skupa dijelova, upotrebu motora i mjenjača. Mjenjač se koristi za smanjenje brzine motora. Ali o ovome ćemo kasnije. U međuvremenu, pogledajmo korak po korak kako napraviti ručni uređaj.

Također napominjemo da jedan stroj može izraditi spirale različitih promjera, ali za to će vam trebati uklonjiva spirala. To se može postići na dva načina: čvrsti metalni uklonjivi krugovi sa zavarenim svitkom ili jedan krug s uklonjivim dijelovima spirale.


Domaći uređaj za hladno kovanje je spreman. Možete položiti šipku, popraviti je, osloniti se na nju s cijevi za savijanje i šetati dok ne dobijete željeni proizvod.

2.3 DIY stroj za hladno kovanje 3 u 1 (video)


2.4 Električni analog

Jedina razlika je u tome što motor mora okretati radni krug preko reduktora. Cijev za savijanje zavarena je izravno na krug bez utjecaja na mjenjač. Inače, princip proizvodnje jedinice je potpuno identičan, a mjenjač i elektromotor ga samo nadopunjuju.

Može se samo zavidjeti osobi koja voli krivotvorene proizvode. On ima sve što je potrebno da ostvari najviše hrabri projekti registracija Uređaji za izradu elemenata hladnog kovanja mogu se kupiti gotovi ili izraditi vlastitim rukama, ali u jednom ili drugom slučaju možete biti sigurni da će rad s njima biti prikladan i jednostavan. U isto vrijeme velika fizička snaga nema potrebe, sve što trebate učiniti je pritisnuti potrebne gumbe i okrenuti posebne poluge na vrijeme.

Jedino što treba zapamtiti je da hladno kovanje zahtijeva stroga pravila i dosljednost. Drugim riječima, hladno kovanje je korak po korak tehnološki proces, u kojem dolazi do deformacije metalnih izradaka, ovisno o željeni projekt. Da biste bolje razumjeli ovaj rad, morate razumjeti koje vrste kovanja postoje, kako se zovu popularni kovani elementi i kako izgleda izrada kovanih proizvoda vlastitim rukama.

U proizvodnji metalnih proizvoda može se razlikovati 7 vrsta hladnog kovanja. Ovo su svojevrsne faze stvaranja elemenata koje je potrebno izvesti pri radu s prazninama.

Sav rad mora biti izveden u skladu sa zahtjevima i pravilima, inače se ne biste trebali nadati da ćete dobiti prekrasan kovani proizvod.


Najvažnija faza je kovanje metalnih praznina. Ovo je najveći, najodgovorniji, složen i ozbiljan proces, pa ga morate pažljivo tretirati. Hladno kovanje može biti nekoliko vrsta:

  • Uzrujavanje - izvodi se pod visokim pritiskom. Ovo je neophodno kako bi se obradak povećao sa strane smanjenjem njegove visine.
  • Provlačenje - ova faza se izvodi zagrijavanjem metalnog dijela i zatim udarcem čekićem. To je neophodno kako bi se smanjila površina poprečnog presjeka povećanjem duljine metalne šipke.
  • Firmware - ova faza uključuje izradu rupa unutar obratka. Kada radite ovaj posao, možete dobiti rupe različitih promjera i duljina. Može biti otvoren ili zatvoren.

Savijanje i provlačenje čini strukturu metalnog obratka krhkijom, pa se daljnji rad mora izvoditi vrlo pažljivo kako bi se spriječilo lomljenje jednog ili drugog dijela strukture.



Uređaji za hladno kovanje

Proizvodnja kovanih proizvoda hladnom metodom uključuje korištenje nekoliko uređaja ili strojeva. Kao što je gore spomenuto, možete ih kupiti ili izraditi sami, ali prvo ćemo shvatiti koji se dijelovi mogu dobiti pomoću različitih strojeva.

Za proizvode izrađene ručno, morat ćete napraviti posebne predloške koji vam omogućuju stvaranje elemenata raznih oblika i veličina.

Kako raditi s pužnim mehanizmom možete vidjeti u sljedećem videu:

  • Univerzalni mehanizam - omogućuje vam obavljanje nekoliko funkcija, rezanje, zakivanje i oblikovanje metalnih proizvoda. Usput, takav se uređaj lako može sastaviti vlastitim rukama, što će značajno uštedjeti vaš proračun.
  • Gnutik - ovaj mehanizam omogućuje vam stvaranje lučne deformacije metalnog dijela. Ali ovdje je potrebno izvršiti točne kalkulacije i mjerenja kako ne biste pogriješili s radijusom savijanja.
  • Twister - mehanizam ovog plana omogućuje vam savijanje obratka duž uzdužne osi gotovog proizvoda. Načelo rada takvog mehanizma je savijanje proizvoda stezanjem s jedne i druge strane. U ovom slučaju, rotirajuća ručka će vam omogućiti da uvrnete dio.
  • Val - mehanizam ove vrste omogućuje dobivanje valovitih dijelova od metalnih dijelova. Uobičajeno je da se na takvom stroju proizvode "Boyarskie" ili "Volna" rešetke.
  • Stamp press - naziv govori sam za sebe. Ovaj mehanizam omogućuje nanošenje pečata s različitim izrezbarenim elementima na metalne dijelove. Svaki bi majstor trebao imati nekoliko takvih markica u svom arsenalu, tada će gotovi proizvodi biti raznolikiji. Načelo njegovog rada je vrlo jednostavno, pod utjecajem pritiska na metalnim elementima ostaju jasni otisci šablona.
  • Mehanička jedinica - ovaj mehanizam omogućuje savijanje metalnih šipki u krug. Međutim, promjer takvih proizvoda može varirati. Stoga je takav uređaj neophodan u arsenalu majstora.

Uradi sam hladno kovanje, upute korak po korak i savjet stručnjaka

Koliko god se činilo čudno, ali Kovani proizvodi može se napraviti čak i kod kuće. Naravno, neće biti dotjerani kao toplo obrađeni elementi, već kvalitetni dekorativni dizajn nema im premca. Sve što trebate je nekoliko gore opisanih alata, materijala i što je najvažnije, želja. Ostalo je usklađenost s tehnologijom.

Proces proizvodnje se sastoji od nekoliko faza:


Kada započnete s radom, ponovno provjerite svoje izračune, čak i mala pogreška može uništiti izgled gotov proizvod, a da ne spominjemo činjenicu da možda neće odgovarati veličini predviđenog sastava. Ispravljanje i podešavanje gotovih dijelova uvijek je teže, puno je lakše sve provjeriti nekoliko puta.


Nakon izrade svih dijelova, možete početi sastavljati predviđeni sastav. Za pričvršćivanje je bolje koristiti zavarivanje, ali ne treba pretjerivati, kako ne biste oštetili manje elemente.

Završna faza bit će obrada gotovog proizvoda, koja uključuje brušenje i bojanje gotovog sastava.


Ako ste preuzeli proizvodnju hladno kovanih elemenata, onda ste vjerojatno proučavali tržište cijena i procijenili svoje financijske mogućnosti. Ako ne, prvo obratite pozornost na troškove materijala, potrebna oprema te metode obrade gotovog proizvoda. Ali u svakom slučaju, ručno izrađeni proizvod je vrijedan svih troškova. A možete ih smanjiti pomoću opreme ako je sami napravite.

  1. Štancanje, kovanje i savijanje
  2. Strojevi i oprema za hladno kovanje
  3. Twisters
  4. puževi
  5. Kako izgraditi kovrču?
  6. Torzione poluge
  7. Val i cik-cak

Gledajući ograde, vrata i vrata, kao na slici, u kućama koje očito nisu elitne klase, osoba koja ima neku ideju o opremi kovačnice i prirodi posla tamo može pomisliti: gdje su dobiti toliko novca? Upućenijem u kovački zanat takvo pitanje se neće postaviti: ove ljepotice, kao i metalni dekor namještaj, lagane vrtne zgrade, ljuljačke, klupe itd., nastaju hladnim kovanjem.

Cijene hladnog umjetničkog kovanja su pristupačne jer su troškovi proizvodnje i početni troškovi opreme niski, a produktivnost rada nije loša za zanatske uvjete. Posljedično, pojedinačni kovač specijaliziran za umjetničko hladno kovanje može računati na prilično brz početak i dobru profitabilnost. Možda je jedan od vlasnika uzoraka na Sl. Napravio sam svoje: hladno kovanje vlastitim rukama može se obaviti u garaži ili staji bez iskustva, a kovani dijelovi za male komade namještaja, balustre, roštilje i sve druge vrste metalnog pribora (vidi, na primjer, sliku na desno) može se raditi čak i kod kuće.

Osnova “hladne kovačnice” je stroj za hladno kovanje. Za cjelovit proizvodni ciklus, sposoban zadovoljiti sve zamislive fantazije, vaše ili kupca, Trebat će vam 5-7 vrsta strojeva, od kojih 3-5 glavnih možete napraviti sami. Ipak, u početku, prije nego što potrošite novac na stroj ili materijal za njega, vrlo je poželjno savladati osnove kovačkog zanata. Stoga ćemo dalje razmotriti i neke tehnike izrade dijelova umjetničkog kovanja bez stroja i opreme za njih, koji se mogu brzo izraditi od otpadnog materijala.

Štancanje, kovanje i savijanje

Dakle, što je hladno kovanje? Od štancanja se razlikuje po tome što metal teško teče ili slabo teče pod utjecajem radnog elementa. Pogledajte limenku piva ili, recimo, aluminijski ili limeni kuhalo za vodu. Ekstrudiraju se jednim udarcem štanca preše za žigosanje; kuhalo za vodu, itd. proizvodi složenog oblika - s kompozitnim kliznim udarcem. Nabavite ono što vam je potrebno za stvaranje takvog visokotlačni radna snaga kod kuće je nemoguća, osim u jednom slučaju, vidi dolje.

Hladno kovanje razlikuje se od vrućeg naravno po tome što se obradak ne zagrijava prethodno. Zapravo, hladno kovanje, koje je kovanje, je kaljenje (otvrdnjavanje) dijela dugim nizom pravilnih udaraca određene sile. U tom se slučaju struktura metala značajno mijenja: povećava se tvrdoća površinskog sloja, a jezgra osigurava ukupnu žilavost i čvrstoću loma. Zanatlije - alatničari i oružari - doslovno love odbojnike i kotače vagona, komade tračnica.

Crteži pužnog stroja za umjetničko kovanje sa specifikacijom dijelova dani su na sl. Kasnije ćemo govoriti o dimenzijama karika (segmenata) sklopivog lamela, ali za sada obratite pozornost na vrste čelika: lamela podnosi velika opterećenja. Ako ga napravite od običnog konstrukcijskog čelika, predložak će dovesti do sredine dijela vrata ili ograde.

Bilješka: Za detaljnije crteže pužnog stroja sličnog dizajna s opisom i detaljima pogledajte poveznicu: http://dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Tamo ćete također pronaći crteže domaće savijačice i uređaja za savijanje prstenova.

Materijal za sklopivi rotacijski mošnik, kao i složenost njegove izrade, nisu jedine slabe točke pužnog stroja s ovratnikom. Još ozbiljniji problem je artikulacija karika lemeša (prikazano crvenim strelicama na slici desno). Spojevi segmenata lamela moraju:


Teško je ispuniti sve te uvjete zajedno u dobro uhodanom i opremljenom industrijska proizvodnja, stoga su resursi sklopivih šablona za hladno kovanje općenito mnogo manji nego što bi sam njihov materijal dopuštao. Loša upotreba svojstava materijala je ozbiljan nedostatak. Štoviše, iz istih razloga, još jedan slabost pužni stroj s ogrlicom - ekscentrično stezanje dijela. Stoga domaći kovači početnici uspješnije rade s domaćim pužnim strojevima za umjetničko kovanje, izrađenim prema dizajnu poluge.

Puž s polugom

Voluta poluge za hladno kovanje konstruirana je slično poznatom savijaču cijevi. Domaći pužni stroj s polugom s fiksnim predloškom znatno je lošiji u izvedbi od puža s ogrlicom. Radno opterećenje u njemu se potpunije prenosi na podlogu, pa je potreban jak okvir od posebnog čelika ili debela ploča od običnog čelika, sigurno pričvršćena na potpornu površinu. Kao rezultat, potrebna je radionica ili proizvodni prostor na otvorenom. Rad na svitku poluge napreduje sporo: nakon okretanja poluge dok se ne zaglavi, trebate pomaknuti pritisni valjak. Moguće je uvijati do 3-4 okretaja na voluti poluge. Ipak, prednosti stroja s pužnom polugom za kućne majstore su značajne, posebno kada radite za sebe:

  • Svi dijelovi, osim tlačnog valjka, mogu biti izrađeni od običnog čelika.
  • Moguće je koristiti standardni valjkasti ležaj kao pritisni valjak.
  • Korištenje svojstava materijala dijelova je gotovo potpuno: predložak i okvir od običnog čelika mogu izdržati više od 1000 radnih ciklusa.
  • Možete saviti ili prema predlošku (poz. 1 na slici ispod) ili pomoću odstojnika, poz. 2 tamo.

Osim toga, stroj s pužnom polugom omogućuje korištenje tehnološke tehnike koja se smatra prerogativom industrijskih strojeva za uvijanje: predložak se pomiče u stranu, a razmaknica se postavlja u središte, poz. 3 na sl. Ovo stvara mali obrnuti zavoj u središtu kovrče. Dio izgleda impresivnije, a kada se radi za prodaju, proizvod je vredniji.

Puž s polugom ima još jedan prilično debeli plus: na takvom stroju možete saviti ravne kovrče s malom jezgrom iz trake položene ravno. Puž s ogrlicom i rotirajućim plugom ovdje potpuno odustaje: obradak će ići u okomitom valu. Široke kovrče i prstenovi od trake mogu se ravno saviti na stroju za provlačenje s valjcima u kojima su strojno izrađeni utori, vidi sl. desno. Ali brzina crtanja, tako da obradak ne vodi, zahtijeva značajnu brzinu, tako da nećete dobiti usku jezgru kovrča.

Na stroju s pužnom polugom ovaj se problem rješava ugradnjom tlačnog valjka visine jednake debljini trake i s prirubnicom (rubom), poput željezničkog kotača, samo šire. Savijanje ovom metodom oduzima puno vremena: poluga se mora primjenjivati ​​malo po malo, inače će se unutarnji rub izratka naborati; Prirubnica od ovoga ne pomaže. Ali nemoguće je na bilo koji drugi način dobiti kovrču od ravne trake s uskom jezgrom u ručnoj proizvodnji.

Općenito, na početku kovačke i umjetničke djelatnosti ili u tijeku kovana ograda, kapija, kapija, klupa, ljuljačka, sjenica itd. uređenje vrta za sebe, Za hladno kovanje bolje je koristiti stroj s pužnom polugom.Štoviše, može se izraditi od otpadnih materijala bez točnih i detaljnih crteža, vidi na primjer. sljedeći video.

Video: jednostavan stroj za umjetničko kovanje "uradi sam".

Kako izgraditi kovrču?

Na Internetu postoji mnogo skica kovrča za umjetničko kovanje, ali kada pokušate prilagoditi njihove veličine onima koje zahtijevate sami, često se ispostavlja da proizvod spektakularno gubi zbog naizgled beznačajnog kršenja proporcija. Stoga je također poželjno biti u mogućnosti konstruirati uzorke kovanja kovrča koje očito imaju estetske prednosti.

Predlošci za hladno kovanje umjetničkih kovrča - volute - izgrađeni su na temelju matematičkih spirala. Najčešće se koristi logaritamska spirala; to je jedan od raširenih prirodnih oblika koji izražava temeljne zakone prirode. Logaritamska spirala nalazi se iu ljušturi puža iu našoj slušni aparat, te u obliku visokotonskog ključa u notnom zapisu; iu vratu same violine.

Načelo konstruiranja logaritamske spirale po točkama je da kada se radijus koji je tvori zakrene, počevši od određenog početnog R0, za fiksni kut?, njegova se duljina pomnoži s indeksom divergencije spirale p. Za volute p, u pravilu, ne uzimajte više od 1,2, jer logaritamska spirala vrlo brzo divergira (odmotava se); na poz. Na sl. kao primjer je prikazana logaritamska spirala s p = 1,25. Da bi se lakše izgradila spirala od točaka s dovoljnom točnošću za kovački rad, je li prihvaćeno? = 45 stupnjeva.

U slučaju kada je potrebna gušća aritmetička spirala, kada je radijus koji je tvori zakrenut za istih 45 stupnjeva, 1/8 koraka spirale S dodaje se prethodnom radijusu, poz. B. U oba slučaja, R0 se uzima jednak ili veći od promjera d izratka jednolikog poprečnog presjeka, poz. A. Ako je početni kraj izratka zašiljen, R0 može biti manji od d, sve do granica plastičnosti metala.

Ostaje odlučiti kako postaviti vizualno skladnu spiralu sa zadanom veličinom otvora a. Da bi se ovaj problem riješio analitički, tj. koristeći formule s bilo kojom unaprijed određenom točnošću, morat ćete riješiti kubične i više stupnjeve. Računalni programi Za numerički tehnički proračun voluta nešto se ne nalazi na internetu, pa ćemo se poslužiti približnom metodom koja nam omogućuje da se snađemo s jednom radnom i, eventualno, jednom probnom grafičkom konstrukcijom. Temelji se na pretpostavci da se za male p zbrojevi R2+R6 i R4+R8 ne razlikuju mnogo. Algoritam korak po korak konstruiranje spirale za predložak za kovanje, ovo slijedi:

  1. Na temelju raspoloživog materijala određujemo R0;
  2. uzimamo broj zavoja volute w prema principu: kako Bog stavi na dušu lijeve stražnje šape ljubljene mačke;
  3. Koristeći podatke iz tablice na sl., izračunavamo promjer volute b tako da bude malo manji od širine otvora ispod njega a, vidi poz. G;
  4. Radni početni polumjer R izračunavamo pomoću formule za poz. G;
  5. gradimo profil volute na skali točku po točku;
  6. ako je potrebno, istom formulom točno podešavamo R i potpuno gradimo profil radne šablone.

Bilješka: Ako koristite tablicu za izračun srednjih vrijednosti, ne zaboravite - morate ih uzeti u geometrijskoj proporciji!

Torzione poluge

Možete uvijati šipke s vijkom za umjetničko kovanje bez stroja uopće, vidi sl. desno. Kako biste spriječili da se obradak savije na korijenskom (stegnutom u škripcu) kraju, trebate postaviti drveni blok ili nešto slično ispod kraja cijevi vodilice koji je najudaljeniji od njega. V-izrez gore; Bolje je pričvrstiti cijev na ovaj nosač stezaljkom, a postolje pričvrstiti na radni stol. Cijev bi trebala biti kraća od izratka i približno 1,5 puta šira iznutra od najvećeg promjera, jer Prilikom uvijanja obradak se skuplja i širi u širinu.

Torzioni stroj za hladno kovanje omogućuje vam povećanje produktivnosti i poboljšanje kvalitete dobivenih dijelova. Radna sila u njemu se u značajnoj mjeri prenosi na nosač, pa je potreban jak okvir, u obliku kičmenog okvira izrađenog od I-grede od 100 mm ili para zavarenih kanala iste veličine; valovita cijev će se očito deformirati. Okvir mora biti sigurno pričvršćen na potpornu površinu pomoću šapa iz istog profila zavarenih na njegove krajeve, poz. 1 na sl.

Izradak - četvrtasta šipka - također se drži trnovima-steznim glavama s utičnicama kvadratni presjek; vidljivi su tamo na poz. 1. Jer Kad se uvije, šipka se skraćuje; stezne glave u vretenu i stražnjem dijelu moraju biti sigurno učvršćene vijčanim stezaljkama. Iz istog razloga, konjica je klizna. Kako bi se omogućilo uvijanje pojedinih dijelova izratka, također se koristi klizni graničnik s umetkom s četvrtastom rupom.

Ako samo trebate napraviti ogradu za sebe ili nešto manje, možete brzo rješenje izgraditi stroj za torzijsku šipku od otpadaka i otpadnih materijala, poz. 2. Na oba stroja, u načelu, moguće je dobiti filamente stavljanjem svežnja od 4 šipke polovice veličine u uloške. Ali nemojte misliti da možete napraviti dobar fenjer ili košaru jednostavnim guranjem konjića polugom. Dobit ćete nešto poput onoga na umetku na poz. 1 i 2. Ovakve zgode Kovači nazivaju općepoznatom, a u književnom govoru neupotrebljenom riječju. Kada ga uvijate u jednostavnom stroju s torzijskom šipkom, grane niti moraju biti široko raširene ručni alati, što je teško i ne osigurava odgovarajuću kvalitetu rada.

Prekrasni filamenti (poz. 3) upredeni su na strojevima s torzijskim polugama s fiksnim konjicom i vretenom za dovod vijkom, poz. 4. Sada se vratimo nakratko na sl. s vrstama strojeva na početku, do poz. 2 na njemu. Vidite li stvar označenu zelenim uskličnikom? Ovo je zamjensko vreteno. U setu ih ima 2: glatka za spiralno uvijanje duž duge osi izratka i vijak za uvijanje niti. U ovom dizajnu, okvir je zavaren od para kanala s uzdužnim razmakom, a cipela s rupa s navojem ispod vijka za zaključavanje. Potrebna je cipela s potplatom od 100x100, jer Fiksacija stražnjeg dijela u načinu rada s niti je frikcijska i samo djelomično zaglavljena: vijak za zaključavanje pruža samo početnu silu stezanja.

O električnom torzionom pogonu

Rad na torzijskom stroju s ručnim pogonom vretena je naporan. Ali glavna stvar je stabilna kvaliteta proizvoda kao što je u pos. 3 sl. kod strojeva s torzijskom šipkom to je još teže postići. Razlog je taj što je rukama teško stvoriti ravnomjeran moment u krugu, kao kod bilo kojeg drugog pogona polugom. Stoga je torzijski stroj za hladno kovanje upravo onaj slučaj kada je upotreba električnog pogona opravdana bez obzira na sve. Najbolja opcija od otpadnog materijala - poluosovina pogonske osovine automobila sa stražnjim pogonom s parom zupčanika iz diferencijala s istog mjesta, vidi sl. desno; Samo ne zaboravite na zaštitno kućište! Motor - 1,5-3 kW i ne više od 900 o / min. Moguće su i druge mogućnosti dizajna, vidi npr. video isječak:

Video: domaći električni stroj za hladno kovanje

Spirala kao spirala

U nekim slučajevima, obične glatke, ravne, uzlazne spirale koriste se kao element umjetničkog kovanja. Napraviti opružni twister stroj za ovo samostalno je apsolutno nerealno. Ali zapamtite: spirale u kovanom uzorku ne moraju biti elastične i mogu se namotati od običnog duktilnog čelika pomoću jednostavne naprave (vidi sliku desno). Uspon (uspon) spirale određen je rogom vrata (ispunjen crveno); Savijanjem roga gore-dolje mogu se dobiti tanje i deblje spirale. Kvadratna šipka se uzima na obradak ili okrugla, nije bitno. Također možete uvijati spirale od šipke upletene na torzijsku šipku.

Val i cik-cak

Sada imamo alate i opremu za valovito i cak-cak savijanje dugih obradaka. Stroj za savijanje i stroj za savijanje push-pull spomenut na početku ne možete reproducirati vlastitim rukama. Osim toga, prvi vam omogućuje da prilagodite visinu i profil u relativnoj mjeri u malim granicama, a drugo je skupo. Međutim, još uvijek možete napraviti univerzalni stroj za savijanje valova vlastitim rukama, sličan onom lijevo na sl. Morate samo naručiti valjke, oni moraju biti izrađeni od krom-nikla ili alatnog čelika; ostatak je izrađen od jednostavne konstrukcije, za spajalice i luk potreban je list (traka) od 8 mm ili više. Ograničivači su instalirani u luku kako bi se točno održao profil vala, ali se radna opterećenja u značajnoj mjeri prenose na njega; zapravo, luk osigurava bočnu krutost strukture.

Možete saviti samo glatke, ali vrlo raznolike valove dodavanjem vrata za valove pužnom stroju s rotirajućim plugom, desno na sl. Koriste se iste ručke, jer uvrnuti su u navojne utičnice na glavi vrata. Preporučljivo je odvojiti glavni (središnji) valjak i pričvrstiti ga na okvir vijcima s upuštenom glavom. U ovom slučaju, postavljanjem valjaka različitih promjera (promjera) moguće je formirati valove promjenjivog i asimetričnog profila. A ako je valjak za skretanje podesiv (za što se provjerava niz rupa na njegovom nosaču), tada se nagib vala može mijenjati u prilično širokom rasponu.

O povezivanju elemenata i slikanju

Kovani dijelovi moraju se sastaviti u jednu kompoziciju. Najjednostavniji način– zavarivanje i naknadno glačanje šavova brusilicom s brusnom pločom: deblja je od rezne ploče (6,5 mm) i može izdržati sile savijanja. Ali veze s oblikovanim stezaljkama izgledaju mnogo impresivnije, utisnute su iz trake od 1,5 mm na inercijskom žigu; Također možete vruće kovati vrlo brzo i bez iskustva, pogledajte dolje. Obujmica za obujmicu se izrađuje u obliku nosača u obliku slova U na trnu prema veličini dijelova koji se spajaju, a krilca joj se sa stražnje strane savijaju na mjestu velikim vodoinstalaterskim čekićem ili maljem od 1,5-2 kg kada hladna. Oni slikaju gotov proizvod obično s kovačkim emajlima ili akrilne boje na metalu. Emajli s pigmentom iz kovačke patine su skuplji, ali bolji: kad se osuše, imaju plemenitu, pomalo starinsku boju, ne ljušte se, ne blijede, otporni su na habanje i toplinu

Kako zaobići kamen

Oni. kamen spoticanja u svemu navedenom: oblikovani krajevi šipki; Bez njih ograda nije ograda, vrata nisu vrata, a prolaz nije prolaz. Inercijalna preša za štancanje (stavka 3 na slici s vrstama strojeva) je skupa, ali učinkovita. Radi na principu zamašnjaka: najprije se laganim okretanjem klackalice (šipke s utezima) udarna igla vijka povlači unazad do kraja. Zatim se zamjenski žig umetne u utičnicu i postavi praznina. Zatim brzo odvrnite klackalicu obrnuta strana(ovo je opasan trenutak!) i ostavite ga da se slobodno okreće - radni hod je započeo. Na kraju udara udarač vrlo snažno udara u dršku marke; Zbog inercije tereta razvija se sila dovoljna za utiskivanje.

Opterećenja, posebno udarna, u inercijskom stroju za štancanje su velika i javljaju se na malim površinama, a preciznost izrade njegovih dijelova mora biti visoka, pa je bolje to učiniti sami i ne pokušavati. Moguće je i sami napraviti ručnu valjaonicu, pogledajte sl. desno, ali samo djelomično: valjake od specijalnog čelika, vratila i ležajne čahure treba naručiti, a zupčanike kupiti ili potražiti rabljene. Na takvom mlinu možete proizvoditi samo guščicu i vrhove listova (koplja), a po njihovim vratovima će se odmah vidjeti da je to strojni rad.

U međuvremenu, isti, i neki drugi, vrhovi štapova mogu se vruće kovati, a da niste iskusni kovač. Dobro, očito samostalno napravljenošpica se jednostavno kuje maljem i čekićem, a kovački žig (žig) za noge izrađuje se od neupotrebljive turpije u kojoj se brusilicom biraju utori. Trebate li kovačnicu za ovo? Za epizodno mali rad uopće nije potrebno; glavna stvar je zagrijati metal. Propanska baklja nije prikladna; zagrijavanje treba biti ravnomjerno sa svih strana i bez pregaranja. Dakle, dolazimo do zaključka da se hladno i vruće kovanje međusobno ne isključuju: kako bi se dobili visokokvalitetni proizvodi pomoću jednostavnih strojeva za hladno kovanje ili čak improviziranim sredstvima, ne bi škodilo dodati malo krivotvoriti od otpadnog materijala.