Svi dokumenti predstavljeni u katalogu nisu njihova službena objava i služe samo u informativne svrhe. Elektroničke kopije ovih dokumenata mogu se distribuirati bez ikakvih ograničenja. Informacije s ove stranice možete objaviti na bilo kojoj drugoj stranici.

JAVNA KORPORACIJA
SA 100% DRŽAVNIM KAPITALOM

"PROJEKTNO TEHNOLOŠKI BIRO ZA BETON I ARMIRANO BETON"
OJSC "KTB ZhB"

STANDARD ORGANIZACIJE

BETONSKI
ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE METODOM OTKIRANJA

STO 02495307-005-2008

Moskva 2008

Predgovor

Ciljevi i ciljevi razvoja i korištenja standarda za organizacije u Ruskoj Federaciji utvrđeni su Saveznim zakonom br. 184-FZ od 24. prosinca 2002. „O tehničkoj regulativi”, a pravila za razvoj i provedbu GOST R 1.0 -2004 “Normizacija u Ruska Federacija. Osnovne odredbe" i GOST R 1.4-2004 "Standardizacija u Ruskoj Federaciji. Organizacijski standardi. Opće odredbe«.

InteligencijaO standard

1. RAZVIO I UVEO JSC "Biro za dizajn i tehnologiju betona i armiranog betona". (Glavni direktor, kandidat tehničkih znanosti A.N. Davidyuk, glavni inženjer E.S. Fiskind, izvršitelji: N.V. Volkov, A.A. Grebenik)

3. ODOBRENO i STUPLJENO NA SNAGU nalogom glavnog direktora JSC KTB ZhB od 14. svibnja 2008. br. 24-k.

4. PRVI PUT SE PREDSTAVLJA.

UVOD

Metoda ljuštenja zauzima posebno mjesto među nedestruktivnim metodama određivanja čvrstoće betona. Smatra se nedestruktivnom metodom, metoda ljuštenja je u biti destruktivna metoda, budući da se čvrstoća betona procjenjuje silom potrebnom za uništavanje malog volumena betona, što omogućuje najtočniju procjenu njegove stvarne čvrstoće. Stoga se ova metoda koristi ne samo za određivanje čvrstoće betona nepoznatog sastava, već može poslužiti i za konstruiranje kalibracijskih ovisnosti za druge metode ispitivanja bez razaranja.

Ova norma uzima u obzir značajke metode lomljenja pri ispitivanju betona u betonskim i armiranobetonskim konstrukcijama i ocjeni čvrstoće betona ovih konstrukcija.

STANDARD ORGANIZACIJE

ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE BETONA METODOM KADANJA S KRETANJEM VRSTE PRORAČUNA ČVRSTOĆE BETONA METODA ODJELJIVANJA S PRAVOPISNIM UČINKOM

1 područje upotrebe

Ova se norma primjenjuje na teške betone i konstrukcijske betone s lakim agregatima u monolitnim i prefabriciranim betonskim i armiranobetonskim proizvodima, konstrukcijama i strukturama (u daljnjem tekstu: konstrukcije) i utvrđuje metodu za ispitivanje betona i određivanje njegove tlačne čvrstoće lokalnim razaranjem betona kada kidanje posebnog sidra iz njegovih uređaja (u daljnjem tekstu metoda otkidanja s usitnjavanjem). Metoda vam omogućuje određivanje tlačne čvrstoće betona u rasponu čvrstoće od 5,0 do 100,0 MPa. Pri razvoju standarda korišteni su materijali iz GOST 22690-88.

2. Normativne reference

U Ovaj standard koristi sljedeće regulatorne dokumente i upute:

4.3. Metoda ljuštenja namijenjena je određivanju čvrstoće betona u konstrukcijama: tijekom terenskih istraživanja; tijekom inspekcije u fazama izgradnje, prihvaćanja, rada i rekonstrukcije građevinskih projekata, kao i tijekom proizvodnje montažnih proizvoda u poduzećima koja proizvode proizvode od armiranog betona.

4.4. Metoda ljuštenja koristi se za konstruiranje kalibracijskih ovisnosti i podešavanje kalibracijskih ovisnosti u prirodnim uvjetima za druge nedestruktivne metode određivanja čvrstoće betona paralelnim ispitivanjem betona na istim dijelovima konstrukcije.

4.5. Rezultat određivanja čvrstoće betona metodom ljuštenja ne ovisi o stanju površine betona koji se ispituje (neravnine, hrapavost, vlažnost, onečišćenje, prisutnost boje). Ako je površina konstrukcije teksturirana, potrebno je ukloniti sloj žbuke ili druge obloge na površini od najmanje 250×250 mm u ispitnim područjima.

4.6. Ispitivanje betona u konstrukciji treba provoditi pri pozitivnoj temperaturi betona na mjestu ispitivanja.

5. Kontrole

ja- radna šipka s glavom sidra;

II- uređaj za samosidrenje koji koristi obraze valovitog segmenta i konus koji se širi;

III- samosidreni uređaj koji koristi valovite segmentne čeljusti i šuplji ekspandirajući konus sa šipkom za podupiranje uređaja koji se koristi za izvlačenje sidrenog uređaja.

Vrste i veličine sidrenih uređaja prikazane su na sl. 1. Dubina ugradnje sidrenih uređaja i priroda razaranja betona prikazani su na sl. 2.

5.2. Vrsta sidrenog uređaja ja namijenjen za ugradnju tijekom procesa betoniranja.

Dizajn tipa sidra II i III treba osigurati preliminarno (prije primjene opterećenja) kompresiju zidova rupe na dubini zahvata i spriječiti klizanje obraza segmenta.

5.3. Dopušteno je koristiti druge vrste sidrenih uređaja koji osiguravaju njihovo pouzdano prianjanje na beton konstrukcije, podložno određivanju koeficijenta proporcionalnosti t 2 prema stavku 7.9.

5.5. Vrsta čelika sidrenog uređajaa presjek mu se mora uzeti takav da naprezanje u njemu pri ispitivanju betona ne prelazi 70% granice razvlačenja čelika.

5.6. Uređaji za izvlačenje sidrenih naprava zajedno s betonskim ulomcima moraju osigurati:

Smjer sile izvlačenja duž osi sidra i ravnomjerno povećanje opterećenja sve dok se komadić betona ne odlomi ili do zadane kontrolne razine P=P brojač.;

Glatko opterećenje sidrenog uređaja s brzinom povećanja opterećenja ne većom od 3 kN/s (za GPNV-5 - 10 atm/s) i ne manjom od 1 kN/s (za GPNV-5 - 10 atm u 3 s) ;

Slobodno kidanje betona;

Mjerenje vrijednosti sile izvlačenja s pogreškom ne većom od ±2%.

5.7. Pri ispitivanju betona u građevnoj konstrukciji, nosač uređaja

moraju biti udaljeni od osi primjene opterećenja na udaljenosti od najmanje dvostruke dubine ugradnje sidra ( 2 h) i da se može podesiti po visini.

5.8. Uređaji moraju biti podvrgnuti odjelnoj provjeri najmanje jednom svake dvije godine, kao i nakon svakog popravka ili promjene manometra. Rezultati verifikacije su dokumentirani.

Riža1 sidrouređaja

1 - radnikzrno, 2 - radnikzrnoSšireći sekonus, 3 - radnikzrnoS

šuplješireći sekonus, 4 - referencazrno, 5 - obrazisegmentalniužlijebljeni

Riža2 Dubinakrečenjesidrouređaja ( h) Ilikuništenjebeton nanjegovtest

stol 1

Stanje stvrdnjavanja betona	Vrsta sidrenog uređaja	Procijenjena čvrstoća betona, MPa	Dubina ugradnje sidrenog uređaja, mm	Vrijednost koeficijenta m 2 za beton
				težak
Prirodno
Toplinska obrada

6. Priprema testa

6.1. Odaberite vrstu i veličinu sidra, dubinu ugradnje (h) i odgovarajući uređaj za opterećenje, na temelju podataka o očekivanoj čvrstoći betona i maksimalnoj veličini grubog agregata, poštujući uvjete iz stavaka. i . i stol 1.

6.2. Vrsta sidrenih uređaja ja ugrađuju se u konstrukcije prije betoniranja ili neposredno nakon toga i vrste sidra II i III - u rupe napravljene u strukturama zadanog promjera i dubine.

6.3. Ako je mjesto armature nepoznato, tada se mora identificirati pomoću magnetskih uređaja kao što je IZS (GOST 22904-93).

6.4. Brtvljenje sidrenih naprava mora osigurati pouzdano prianjanje sidra na beton konstrukcije. Dubina ugradnje (h) sidreni uređaji različite vrste, prikazano na sl. 2, mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 1.

6.5. Promjer rupe u betonu ne smije prelaziti najveći promjer ukopanog dijela sidrenog uređaja (vidi sliku 1) za više od 1 mm, a os rupe mora biti okomita na površinu betona i njegovu odstupanje ne smije biti veće od 1:20 dubine rupe. Za tip sidra III Dubina rupe mora strogo odgovarati zahtjevima uputa za uređaj.

Za bušenje rupa koriste se udarno-rotacijski alati. Za male količine ispitivanja dopušteno je ručno bušenje rupa pomoću vijka. Stijenke bušotina čiste se od pijeska i prašine.

6.6. U zimskim uvjetima, prije ispitivanja, beton koji ima negativnu temperaturu zagrijava se na mjestu ispitivanja na pozitivnu temperaturu i do dubine od najmanje 50 mm. Beton se može zagrijavati toplinskim zračenjem pomoću grijača ili plamenika (plinskih i puhaljki). U tom slučaju zagrijavanje betona treba biti polagano kako bi se izbjegla pojava pukotina u betonu od brzog ili pretjeranog zagrijavanja. Temperatura grijanja ne smije biti viša od 50°C - 70°C. Preporuča se da betonske grijaće površine imaju promjer 1,5 puta veći od promjera površine potrebne za ispitivanje.

7. Ispitivanje i određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama

7.1. Prilikom ugradnje vrsta sidra II i III uz pomoć šipke matice osiguravaju preliminarno (prije nanošenja opterećenja uređajem) kompresiju zidova rupe segmentnim obrazima sidrenih uređaja. Kako bi se smanjila mogućnost klizanja sidra tijekom primjene opterećenja, preporuča se postaviti trake fluoroplastične folije debljine ~ 0,2 - 0,3 mm između radne šipke ekspanzijskog konusa sidra i unutarnje površine valovitog sloja. segmentni obrazi.

7.2. Uređaj je spojen na sidreni uređaj. Uređaj za punjenje se dovodi u radni položaj, mjerač sile se dovodi na nulu. Koristeći podesive noge, odabire se početni razmak, postižući poravnanje između osi sidra i osi zahvata uređaja za utovar.

7.3. Tijekom ispitivanja mora se paziti da uređaj za sidrenje ne sklizne tijekom primjene opterećenja. Za otkrivanje mogućeg klizanja sidra u početnoj fazi procesa ispitivanja treba pratiti dio sidrene naprave koji viri iz betona, kao i moguće, tijekom opterećenja, naglo smanjenje tlaka u hidrauličkom sustavu sve dok sidrena naprava s izbija beton.

7.4. Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako:

a) uređaj za sidrenje je skliznuo tijekom ispitivanja i količina klizanja je prekoračena 0,1 hN;

b) u zoni probijanja postoje zrna grubog agregata, čije najveće dimenzije prelaze ograničenja utvrđena u klauzuli .;

c) jednostrano lomljenje betona se dogodilo u smjeru najbližeg ruba (lice) proizvoda ili strukture;

e) najveća i najmanja dimenzija otrgnutog dijela betona, jednaka udaljenosti od sidrenog uređaja do granica razaranja duž površine konstrukcije, razlikuju se jedna od druge više od tri puta.

7.5. Rezultati ispitivanja dobiveni uz kršenja navedena u stavcima. “d” i “e” iz stavka 7.4 mogu se uzeti u obzir samo za približnu ocjenu čvrstoće betona.

7.6. Ako se pri praćenju čvrstoće betona jedne šarže ili konstrukcije dobiju pojedinačni rezultati koji se od drugih rezultata razlikuju prema dolje za više od 25%, tada se ispitivanja u ovom području moraju ponoviti.

7.7. Čvrstoća betona na pritisakRu području ispitivanja određuje se silom izvlačenja iz konstrukcije ankerne naprave s ulomkom betona. Istodobno, čvrstoća betonaR, MPa, izračunato formulom

R = m 1 m 2 m 3 R(1)

Gdje R- sila izvlačenja sidrenog uređaja, kN;

m 1 - koeficijent uzimajući u obzir najveća veličina grubi agregat u zoni kidanja i uzima se jednakim 1 kada je veličina agregata manja od 50 mm i 1,1 kada je veličina 50 mm ili više;

m 2 - koeficijent proporcionalnosti za prijelaz sa sile izvlačenja, kN, na tlačnu čvrstoću betona u MPa.

m 3 - koeficijent koji uzima u obzir stvarnu dubinu izvlačenja.

7.8. Pri ispitivanju teškog betona čvrstoće 10 MPa ili više i lagani betončvrstoće veće od 5 MPa s punilom od ekspandirane gline ili troske plovućca u slučaju korištenja sidrenih uređaja navedenih u stavku .. i pridržavajući se uvjeta tablice. 1, vrijednosti koeficijenta proporcionalnostim 2 prihvaćeno prema istoj tablici.

7.9. Dopušteno je eksperimentalno instalirati u skladu s točkom 7.10. faktor proporcionalnostim 2 za betonske i sidrene naprave koje nisu predviđene u stavku. i tako dalje.

7.10. Pri ispitivanju suvremenog betona čvrstoće > 50 MPa, kao i pri korištenju sidrišta drugih tipova I, II, III , preporučeni koeficijentm 2 prilagoditi ili eksperimentalno uspostaviti. Da bi se to postiglo, izrađuje se najmanje 15 serija uzoraka od betona istog sastava, pripremljenih istom tehnologijom i pod istim režimom stvrdnjavanja kao i strukture koje se kontroliraju. Svaka serija treba se sastojati od tri uzorka kocke za ispitivanje na preši i tri uzorka dimenzija 150x300x500 mm, namijenjenih za dva izvlačenja. Za svaku seriju određuje se prosječna vrijednost čvrstoće betonaR i i sila probijanja P i. Vrijednost koeficijenta t 2 izračunati po formuli

Gdje n - broj epizoda.

7.11. Srednja kvadratna pogreška (S t) određivanje čvrstoće betona za slučajeve predviđene stavkom . i klauzula 7.8., uzeti su jednaki: 4% - za sidra s dubinom ugradnje od 48 mm; 5% - za sidra s dubinom ugradnje od 35 mm; i 6% - za sidra s dubinom ugradnje od 30 mm.

Za lagani beton, srednje kvadratne pogreške moraju se povećati za 20%.

7.12. Stvarna dubina izvlačenjahfuzeto u obzir koeficijentomm 3 . Ako tijekom ispitivanja odstupanjehfod normalizirane dubine izvlačenja kn unutar 5% (vidi odlomak), tada koeficijm 3 izračunati po formuli

7.13. Kod ispitivanja betona u kružnim i sfernim elementima potrebno je uzeti u obzir smanjenje (kod konveksne površine) ili povećanje (kod konkavne) stvarne dubine izvlačenja u odnosu na dubinu izvlačenja na ravna površina. Sila izvlačenja na zakrivljenoj površini množi se faktoromm 4 , jednak kvadratu omjera nominalne dubinehH(na ravnoj površini) do stvarne dubinehfna sfernoj površini ili do nominalno teorijske dubinehn teorijaza cilindričnu površinu. Stvarna dubina i nominalno-teorijska dubina ovise o radijusu zakrivljenosti površine i dubini ankera i određuju se grafički ili analitički. Za cilindrične površine vrijednost koefm 4 određena formulom

7.14. Broj i položaj kontroliranih područja u građevinama dodjeljuje se uzimajući u obzir:

Broj i vrsta struktura koje treba ispitati;

Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, čvrstoće na skidanje ili popuštanje, za konstruiranje kalibracijskih ovisnosti i podešavanje kalibracijskih ovisnosti u prirodnim uvjetima za druge neizravne metode nerazornog određivanja čvrstoće betona i sl.);

Vrsta konstrukcija (stupovi, grede, ploče itd.);

Postavljanje hvatišta i redoslijed betoniranja konstrukcija.

7.15. Dijelovi konstrukcija namijenjeni ispitivanju betona trebaju biti smješteni, ako je moguće, u područjima najmanjeg naprezanja uzrokovanog radnim opterećenjem ili tlačnom silom prednapete armature.

7.16. Površine za ispitivanje betona trebaju biti smještene tako da armatura ne dospije u zonu izvlačenja, a da beton površine nema vidljiva oštećenja (odslojivanje, pukotine, poroznost i sl.).

7.17. Na mjestu ispitivanja debljina konstrukcije mora više od dva puta premašiti dubinu ugradnje sidrenog uređaja. Udaljenost od mjesta ugradnje sidra do najbližeg lica (ruba) konstrukcije ili od tehnološkog šava prijeloma betoniranja mora biti najmanje tri puta veća od dubine ugradnje sidra, a od mjesta ugradnje susjednog ankera. - najmanje pet puta.

7.18. Prilikom pregleda montažnog betona i armiranobetonske konstrukcije, kao i monolitne konstrukcije u slučajevima kada je nemoguće razlikovati strukture koje pripadaju jednoj seriji, kontrola čvrstoće betona provodi se u skladu sa SP 13-102-2003.

7.19. U poduzećima koja proizvode montažne betonske i armiranobetonske konstrukcije i pri preuzimanju montažnih konstrukcija na gradilištu, radi kontrole kaljenja, prijenosa ili projektiranja tlačne čvrstoće betona, ispitivanja se provode na najmanje tri presjeka u jednoj ili više konstrukcija koje pripadaju istoj. serija za svaki stupanj razvoja čvrstoće. Serija uključuje konstrukcije od betona iste klase (marke) u jednoj smjeni.

7.20. Kod monolitnih konstrukcija, kod ispitivanja otpornosti betona na skidanje skidanjem metodom peel-off, jedna konstrukcija mora se ispitati u najmanje 3 presjeka ili jedno ispitivanje u najmanje 3 konstrukcije koje se odnose na jednu šaržu betona. Kod praćenja betona u projektiranoj starosti ispitivanje se provodi na najmanje 3 konstrukcije, po 2 presjeka u svakoj, ili jednom presjeku na najmanje 6 konstrukcija koje pripadaju jednoj šarži betona. Serija uključuje monolitne konstrukcije ili dio konstrukcije, izrađene (betonirane) u roku od jednog dana.

7.21. Kod nadzora pojedinih konstrukcija broj sekcija mjerenja čvrstoće treba biti najmanje 3 u svakoj konstrukciji.

7.22. Pri podešavanju kalibracijskih krivulja metodom smicanja za druge nedestruktivne metode određivanja čvrstoće betona provode se najmanje 3 paralelna ispitivanja neizravnom metodom i metodom smicanja u svakoj šarži betona.

7.23. Čvrstoća betona u šaržiR m, MPa, izračunato formulom

Gdje R i - pojedinačna vrijednost čvrstoće betona, MPa;

n - ukupan broj pojedinačnih vrijednosti čvrstoće betona u šarži.

Jedinična čvrstoća betona uzima se kao čvrstoća betona u kontroliranom području ili prosječna čvrstoća betona u konstrukciji. Upute za odabir pojedinačne vrijednosti čvrstoće pri ispitivanju metodom skidanja dane su u Dodatku 2 GOST 18105-86.

7.24. Statistička procjena klase betona provodi se u skladu s ovom normom.

8. Prezentacija rezultata

8.1. Rezultati ispitivanja dokumentiraju se, primjerice, u obrascu j zaključci.

8.2. U zaključku navode:

Podaci o ispitanim konstrukcijama s naznakom proračunske klase, datuma betoniranja i ispitivanja;

Podaci o broju betonskih ispitnih mjesta i njihovom smještaju;

- čvrstoća betona presjeka i prosječna čvrstoća betona šarže (zauzetosti) ili konstrukcije, klasa betona.

8.3. Rezultati ispitivanja prikazani su u tabličnom obliku, gdje je naznačena vrsta konstrukcije, proračunska klasa betona, starost betona u svakom kontroliranom području.

Obrazac tablice dat je u.

8.4. U zaključku su rezultati obrađeni s naznakom stvarne klase betona.

Prilog 1.
(preporučeno)
Ocjena klase betona

1. Uvjetna klasa betona u smislu tlačne čvrstoće određuje se pri praćenju čvrstoće betona montažnih i monolitnih konstrukcija prema formuli

Gdje R m- prosječna čvrstoća betona u MPa dijela ili skupine konstrukcija na temelju rezultata ispitivanja metodom smicanja.

DOT - koeficijent potrebne čvrstoće, uzet prema tablici. 2 GOST 18105-86 ovisno o koeficijentu varijacije čvrstoće betona

V n = S m / R m

Gdje Sm- standardna devijacija čvrstoće.

U slučaju kada se čvrstoća betona kontroliranog dijela konstrukcije uzima kao jedinična vrijednost čvrstoće, koeficijent DO T pomnoženo s 0,95.

Standardna devijacija čvrstoće betona u konstrukcijama ili šarži konstrukcija u slučaju kada se čvrstoća betona u kontroliranom prostoru uzima kao jedinična vrijednost čvrstoće izračunava se pomoću formule

Gdje R i - čvrstoća betona zasebnog dijela konstrukcije, ispitana metodom ljuštenja.

n- broj parcela.

U slučajevima kada se prosječna čvrstoća betona konstrukcije može uzeti kao jedinica čvrstoće betona, izračunata kao aritmetička srednja vrijednost čvrstoće kontroliranih dijelova konstrukcije, standardna devijacija čvrstoće betonaSmizračunato uzimajući u obzir srednje kvadratne pogreške kalibracijska ovisnost prema formuli

Gdje S T- Prihvaćena je srednja kvadratna pogreška kalibracijske ovisnosti, MPa, metode ljuštenja: sa sidrenim uređajem s dubinom ugradnje od 48 mm - 0,04 prosječne čvrstoće betonaR m;

S dubinom ugradnje od 35 mm - 0,05 prosječne čvrstoće;

S dubinom ugradnje od 30 mm - 0,06 prosječne čvrstoće;

R- broj kontroliranih područja u objektu;

n - broj pregledanih struktura u seriji.

2. Pri ispitivanju konstrukcija klasa betona po tlačnoj čvrstoći određuje se formulom

Gdje R m- prosječna čvrstoća betona prema rezultatima ispitivanja.

t a- Studentov koeficijent (vidi tablicu 2).

V- koeficijent varijacije čvrstoće betona, određen formulom (7).

Vrijednost studentskog koeficijenta t a uz vrijednosni papir od 0,95

(jednostrano ograničenje).

tablica 2

Broj testova		Broj testova

Sposobnost betona da izdrži mehanička i temperaturna opterećenja naziva se čvrstoća. Ovo je najvažnija karakteristika koja utječe na operativne parametre strukture.

Sva pravila koja se odnose na ispitivanje betona na napetost, pritisak i savijanje propisana su u GOST 18105-86. Važna karakteristika Pouzdanost materijala određena je koeficijentom varijacije, koji karakterizira homogenost smjese (Vm).

Gdje Sm- kvadratno odstupanje čvrstoće, Rm– čvrstoća betona u šarži.

Prema GOST 10180-67 određuje se kubična čvrstoća materijala pod pritiskom. Izračunava se sabijanjem uzoraka kontrolne kocke s elementima za ukrućenje u dobi od 28 dana. Za klasu B25 i više, indeks prizme trebao bi biti 0,75, za spojeve s klasom ispod B25 - 0,8.

Osim GOST-ova, zahtjevi za čvrstoću dizajna također su navedeni u SNiP-ovima. Na primjer, pokazatelj podova neopterećenih vodoravnih konstrukcija s rasponom manjim od 6 metara mora biti najmanje 70% projektirane čvrstoće, ako duljina raspona prelazi 6 metara - 80%.

Ispitivanjem uzoraka moguće je utvrditi kvalitetu mješavine, ali ne i karakteristike betona u konstrukciji. Takva se istraživanja provode u skladu s GOST 18105-2010 i koriste sljedeće metode:

• destruktivno,
• neizravno destruktivno,
• izravno destruktivno.

Izravne metode ispitivanja bez razaranja vrlo su popularne. Glavne metode ove vrste uključuju ultrazvučne ili mehaničke.

Metode za praćenje čvrstoće betona prema GOST 22690-88

• razdvajanje;
• odvajanje s usitnjavanjem;
• rebra chipping.

Alati potrebni za istraživanje

• elektronička jedinica;
• uređaj za otkidanje s uređajem za lijepljenje na beton;
• senzori;
• klinovi i sidra;
• referentna metalna šipka.

Grafikon prikazuje povećanje čvrstoće materijala tijekom vremena, dok je linija A tretman vakuumom, B je prirodno otvrdnjavanje, C je promjena indikatora nakon tretmana vakuumom.

Ispitivanje čvrstoće betona metodom izvlačenja

Ova vrsta istraživanja temelji se na mjerenju maksimalne sile kojom se dio otkida. betonska konstrukcija. Štoviše, opterećenje kidanjem treba primijeniti na ravnu površinu lijepljenjem diska uređaja. Koristi se za lijepljenje ljepljive kompozicije na bazi epoksida. GOST 22690-88 specificira ljepila ED16 i ED20 s cementnim punilom. Također možete koristiti dvokomponentne formulacije. Područje odvajanja određuje se nakon svakog ispitivanja. Nakon dizanja i izračuna sile, mjeri se vlačna čvrstoća betona (Rbt). Pomoću empirijskog odnosa i ovog pokazatelja moguće je izračunati pokazatelj R - tlačna čvrstoća. Da biste to učinili, upotrijebite formulu:

Rbt = 0,5∛ (R^2)

Odvajanje s čipiranjem

Nakon što se beton stvrdne, u prethodno izbušenu rupu postavlja se sidro, nakon čega se izvlači zajedno s dijelom betona. Ova je metoda na mnogo načina slična prethodno opisanoj. Glavna razlika je način pričvršćivanja alata na površinu. Sila kidanja stvaraju sidra za lišće. Sidro se postavlja u otvor i mjeri se P - sila loma. GOST 22690 označava prijelaz snage sastav betona za kompresiju prema formuli:

R = m1 * m2 *P,

gdje je m2 koeficijent prijelaza tlačne čvrstoće, ovisno o uvjetima stvrdnjavanja i vrsti betona, m1 je koeficijent koji odražava maksimalne parametre krupnog agregata (rasuti kameni materijali).

Ograničenja za korištenje ove metode istraživanja su gusta armatura i neznatna debljina konstrukcije. Debljina površine mora biti veća od dvostruke duljine sidra.

Metoda cijepanja rebara

Čvrstoća betona ovom metodom određena je silom (P) potrebnom da se odlomi dio konstrukcije koji se nalazi na rubu vanjske strane. Uređaj se montira na površinu pomoću sidreni vijak s tiplom. Za određivanje pokazatelja koristi se sljedeća formula:

R = 0,058 * m * (30P + P2),

gdje se m shvaća kao koeficijent koji odražava veličinu agregata.

Ultrazvučna metoda

Rad ultrazvučnih ispitnih uređaja temelji se na odnosu između brzine kojom se valovi šire kroz strukturu i njezine čvrstoće. Na temelju ove metode utvrđeno je da brzina, kao i vrijeme širenja vala, odgovara čvrstoći betona.

Za montažne linearne konstrukcije koristi se metoda prolaznog prijenosa. U ovom slučaju, ultrazvučni pretvarači nalaze se na suprotnim stranama strukture. Ravne, šuplje i rebraste podne ploče, kao i Zidne ploče Ispituju se površinskim prijenosom, pri čemu se pretvarač valova (detektor grešaka) postavlja s jedne strane konstrukcije.

Kako bi se osigurao maksimalni akustični kontakt s radnom površinom, odabiru se viskozni kontaktni materijali (na primjer, kruto ulje). Moguća je suha verzija s protektorima i konusnim mlaznicama. Ugradnja ultrazvučnih uređaja provodi se na udaljenosti od najmanje 3 cm od ruba.

Ispitivanja se provode u skladu s GOST 22690.2-77. Čvrstoća betona određena je u rasponu od 5-50 MPa. Udarac se primjenjuje na ravnu ispitnu površinu, što rezultira stvaranjem dva otiska: na referentnoj metalnoj šipki i na površini baze. Svakim udarcem šipka se pomakne 10 mm u rupu u tijelu čekića. Baza je udarena kroz bijeli karbonski papir. Za mjerenje otisaka na papiru koristi se kutna ljestvica.

Na temelju istraživanja elastični odskok Koriste Schmidtov čekić, pištolje Borovoy i TsNIISK te KM sklerometar sa šipkastim udaračem. Udarna igla se napinje i lansira automatski u trenutku kada udarna igla dotakne bazu koja se testira. Količina odskoka udarača bilježi se posebnom kazaljkom na skali uređaja.

dr. sc. A. V. Ulybin; S. D. Fedotov, D. S. Tarasova (PNIPKU “Venture”, St. Petersburg)

U ovom se članku raspravlja o glavnim metodama nerazornog ispitivanja čvrstoće betona koje se koriste pri pregledu konstrukcija zgrada i građevina. Prikazani su rezultati pokusa usporedbe podataka dobivenih nerazornim metodama ispitivanja i ispitivanja uzoraka. Prikazana je prednost metode ljuštenja nad ostalim metodama kontrole čvrstoće. Opisane su mjere bez kojih je uporaba neizravnih nerazornih metoda ispitivanja neprihvatljiva.

Tlačna čvrstoća betona jedan je od najčešće praćenih parametara tijekom građenja i pregleda armiranobetonskih konstrukcija. U praksi se koristi velik broj metoda kontrole. Pouzdanije, sa stajališta autora, je određivanje čvrstoće ne pomoću kontrolnih uzoraka (GOST 10180-90) izrađenih od betonske smjese, već ispitivanjem betona konstrukcije nakon što je postigao projektiranu čvrstoću. Metoda ispitivanja kontrolnih uzoraka omogućuje ocjenu kakvoće betonske mješavine, ali ne i čvrstoće betonske konstrukcije. To je zbog činjenice da je nemoguće osigurati identične uvjete za razvoj čvrstoće (vibracije, zagrijavanje i sl.) za beton u konstrukciji i betonske kocke uzoraka.

Metode kontrole prema klasifikaciji GOST 18105-2010 ("Beton. Pravila za kontrolu i ocjenu čvrstoće") podijeljene su u tri skupine:

• Destruktivno;
• Izravno nerazorno;
• Indirektno nedestruktivno.

Tablica 1. Značajke metoda ispitivanja čvrstoće betona bez razaranja.

№	Naziv metode	Raspon primjene*, MPa	Pogreška mjerenja**
1	Plastična deformacija	5 - 50	± 30 - 40%
2	Elastični odskok	5 - 50	±50%
3	Šok impuls	10 - 70	±50%
4	Razdvajanje	5 - 60	Nema podataka
5	Piling s usitnjavanjem	5 - 100	Nema podataka
6	Usitnjavanje rebara	5 - 70	Nema podataka
7	Ultrazvučni	5 - 40	± 30 - 50%

*Prema zahtjevima GOST 17624-87 i GOST 22690-88;

**Prema izvoru bez konstruiranja privatne kalibracijske ovisnosti

Metode prve skupine uključuju navedenu metodu kontrolnih uzoraka, kao i metodu određivanja čvrstoće ispitivanjem uzoraka uzetih s konstrukcija. Potonji je osnovni i smatra se najtočnijim i najpouzdanijim. Međutim, tijekom pregleda koristi se prilično rijetko. Glavni razlozi za to su značajno narušavanje cjelovitosti konstrukcija i visoki troškovi istraživanja.

Uglavnom se koriste metode za određivanje čvrstoće betona ispitivanjem bez razaranja. Međutim, većina posla obavlja se neizravnim metodama. Među njima su danas najčešće ultrazvučna metoda prema GOST 17624-87, metode udarnog pulsa i elastičnog odskoka prema GOST 22690-88. Međutim, pri korištenju ovih metoda rijetko se ispunjavaju zahtjevi standarda za konstruiranje privatnih kalibracijskih ovisnosti. Neki izvođači ne poznaju te zahtjeve.

Drugi znaju, ali ne razumiju, kolika je pogreška u rezultatima mjerenja kada se koriste ovisnosti ugrađene ili uključene u uređaj, umjesto ovisnosti izgrađene na specifičnom betonu koji se testira. Postoje "stručnjaci" koji znaju za navedene zahtjeve standarda, ali ih zanemaruju, fokusirajući se na financijsku dobit i neznanje kupca o ovom pitanju.

Mnogo je radova napisano o čimbenicima koji utječu na pogrešku u mjerenju čvrstoće bez konstruiranja privatnih kalibracijskih ovisnosti. U tablici 1. prikazani su podaci o maksimalnoj pogrešci mjerenja razne metode dano u monografiji o ispitivanju betona bez razaranja.

Uz identificirani problem korištenja neprikladnih („lažnih“) ovisnosti, identificirat ćemo još jedan koji se javlja tijekom ispitivanja. Prema zahtjevima SP 13-102-2003, osiguravanje uzorka mjerenja (paralelna ispitivanja betona neizravnim i izravnim metodama) na više od 30 mjesta je potrebno, ali nije dovoljno za konstruiranje i korištenje kalibracijske veze. Potrebno je da ovisnost dobivena uparenom korelacijsko-regresijskom analizom ima visok koeficijent korelacije (više od 0,7) i nisku standardnu ​​devijaciju (manje od 15% prosječne jakosti). Do ovo stanje provedena, točnost mjerenja oba kontrolirana parametra (na primjer, brzina ultrazvučnih valova i čvrstoća betona) trebala bi biti prilično visoka, a čvrstoća betona na kojoj se temelji ovisnost trebala bi varirati u širok raspon.

Pri ispitivanju struktura ovi uvjeti su rijetko ispunjeni. Prvo, čak i osnovna metoda ispitivanja uzoraka često je popraćena velikim pogreškama. Drugo, zbog heterogenosti betona i drugih čimbenika, čvrstoća u površinskom sloju (proučavana neizravnom metodom) možda neće odgovarati čvrstoći istog područja na određenoj dubini (koristeći izravne metode). I konačno, uz normalnu kvalitetu betoniranja i usklađenost s projektnom klasom betona unutar jednog objekta, rijetko se mogu naći slične strukture čija čvrstoća varira u širokom rasponu (na primjer, od B20 do B60). Stoga se ovisnost mora konstruirati na temelju uzorka mjerenja s malom promjenom parametra koji se proučava.

Kao jasan primjer gornjeg problema, razmotrite kalibracijsku ovisnost prikazanu na slici. 1. Linearna regresijska ovisnost konstruirana je na temelju rezultata ultrazvučnih mjerenja i ispitivanja betonskih uzoraka na preši. Unatoč velikom rasipanju rezultata mjerenja, ovisnost ima koeficijent korelacije od 0,72, što je prihvatljivo prema zahtjevima SP 13-102-2003. Pri aproksimaciji funkcijama koje nisu linearne (potencije, logaritamske itd.), korelacijski koeficijent bio je manji od specificiranog. Kad bi raspon čvrstoće betona koji se proučava bio manji, na primjer od 30 do 40 MPa (područje označeno crvenom bojom), tada bi se skup rezultata mjerenja pretvorio u "oblak", prikazan na desnoj strani slike. 1. Ovaj oblak točaka karakterizira nepostojanje veze između mjerenih i željenih parametara, što potvrđuje maksimalni koeficijent korelacije od 0,36. Drugim riječima, ovdje se ne može konstruirati kalibracijska ovisnost.

RIŽA. 1. Odnos između čvrstoće betona i brzine ultrazvučnih valova

Također treba napomenuti da je na običnim objektima broj sekcija mjerenja čvrstoće za konstrukciju kalibracijske ovisnosti usporediv s ukupnim brojem izmjerenih sekcija. U ovom slučaju, čvrstoća betona može se odrediti samo na temelju rezultata izravnih mjerenja, a ovisnost o kalibraciji i korištenje neizravnih metoda kontrole neće imati smisla.

Dakle, bez kršenja zahtjeva važećih standarda, za određivanje čvrstoće betona tijekom inspekcije, u svakom slučaju, potrebno je koristiti izravne nerazorne ili destruktivne metode kontrole u jednom ili drugom stupnju. Uzimajući ovo u obzir, kao i gore navedene probleme, sljedeće ćemo detaljnije razmotriti metode izravne kontrole.

Ova skupina prema GOST 22690-88 uključuje tri metode:

Metoda odvajanja

Metoda kidanja temelji se na mjerenju maksimalne sile potrebne za otkidanje fragmenta betonske konstrukcije. Opterećenje trganjem primjenjuje se na ravnu površinu konstrukcije koja se ispituje lijepljenjem čeličnog diska (slika 2), koji ima šipku za spajanje na uređaj. Za lijepljenje se mogu koristiti različita ljepila na bazi epoksida. GOST 22690-88 preporučuje ljepila ED20 i ED16 s cementnim punilom.
Danas se mogu koristiti moderna dvokomponentna ljepila, čija je proizvodnja dobro uspostavljena (POXIPOL, "Contact", "Moment" itd.). U ruska književnost za ispitivanje betona, metoda ispitivanja uključuje lijepljenje diska na ispitnu površinu bez dodatni događaji ograničiti zonu razdvajanja. Pod takvim uvjetima, područje odvajanja nije konstantno i mora se odrediti nakon svakog ispitivanja. U inozemnoj praksi, prije ispitivanja, područje odvajanja je ograničeno na utor stvoren prstenastim svrdlima (krunicama). U ovom slučaju, područje razdvajanja je konstantno i poznato, što povećava točnost mjerenja.

Nakon otkidanja ulomka i određivanja sile, određuje se vlačna čvrstoća betona (R(bt)) iz koje se preračunavanjem empirijske ovisnosti može odrediti tlačna čvrstoća (R). Za prijevod možete koristiti izraz naveden u priručniku:

Za metodu otkidanja mogu se koristiti različiti uređaji koji se koriste i za metodu otkidanja s čipiranjem, kao što su ONIKS-OS, PIB, DYNA (slika 2), kao i stari analozi: GPNV-5, GPNS-5. Za provođenje testa potrebno je imati zahvatni uređaj koji odgovara potisku koji se nalazi na disku.

Riža. 2. Uređaj za metodu otkidanja s diskom za lijepljenje na beton

U Rusiji se metoda odvajanja ne koristi široko. O tome svjedoči nepostojanje komercijalno proizvedenih uređaja prilagođenih za pričvršćivanje na diskove, kao i samih diskova. U regulatorni dokumenti ne postoji ovisnost za prijelaz iz sile izvlačenja na tlačnu čvrstoću. U novom GOST 18105-2010, kao i prethodnom GOST R 53231-2008, metoda odvajanja nije uključena u popis izravnih nerazornih metoda ispitivanja i uopće se ne spominje. Razlog tome je, očito, ograničen temperaturni raspon primjene metode, koji je povezan s trajanjem otvrdnjavanja i (ili) nemogućnošću korištenja epoksi ljepila pri niskim temperaturama zraka. Većina Rusije nalazi se u hladnijim klimatskim zonama od europskih zemalja, stoga se ova metoda, koja se široko koristi u europskim zemljama, ne koristi u našoj zemlji. Drugi negativni čimbenik je potreba za bušenjem brazde, što dodatno smanjuje produktivnost kontrole.

Riža. 3. Ispitivanje betona peel-off metodom

Ova metoda ima mnogo toga zajedničkog s gore opisanom metodom odvajanja. Glavna razlika je način pričvršćivanja na beton. Za primjenu sile kidanja koriste se sidra s laticama razne veličine. Prilikom pregleda konstrukcija sidra se postavljaju u rupu izbušenu na mjestu mjerenja. Na isti način kao kod metode otkidanja, mjeri se prekidna sila (P). Prijelaz na tlačnu čvrstoću betona provodi se prema ovisnosti navedenoj u GOST 22690: R=m 1 .m 2 .P, Gdje m 1— koeficijent koji uzima u obzir najveću veličinu krupnog agregata, m 2— koeficijent prijelaza na tlačnu čvrstoću, ovisno o vrsti betona i uvjetima stvrdnjavanja.

Kod nas je ova metoda možda i najraširenija zbog svoje svestranosti (tablica 1), relativne jednostavnosti pričvršćivanja na beton i mogućnosti ispitivanja u gotovo svim dijelovima konstrukcije. Glavna ograničenja za njegovu upotrebu su gustoća armature betona i debljina konstrukcije koja se ispituje, koja mora biti veća od dvostruke duljine sidra. Za izvođenje testova mogu se koristiti gore navedeni instrumenti.

Tablica 2. Usporedne karakteristike izravnih nerazornih metoda ispitivanja

Prednosti	metoda
	Odcjepljenje	Odvajanje s čipiranjem	Okrhavanje rebra
Određivanje čvrstoće betona klase više od B60	-	+	-
Mogućnost ugradnje na neravne betonske površine (neravnine veće od 5 mm)	-	+	-
Mogućnost ugradnje na ravni dio konstrukcije (bez rebra)	+	+	-
Nema potrebe za napajanjem za instalaciju	+*	-	+
Brzo vrijeme instalacije	-	+	+
Raditi u niske temperature zrak	-	+	+
Dostupnost u modernim standardima	-	+	+

*Bez bušenja utora koji ograničava područje odvajanja.

Osim jednostavnijeg i bržeg pričvršćivanja konstrukcije na beton u odnosu na metodu otkidanja, nije potrebna ravna površina. Glavni uvjet je potreba da zakrivljenost površine bude dovoljna za ugradnju uređaja na sidrenu šipku. Kao primjer na Sl. Na slici 3 prikazan je uređaj POS-MG4 postavljen na razrušenu površinu upornjaka hidrotehničke građevine.

Metoda cijepanja rebara

Posljednja izravna metoda ispitivanja bez razaranja je modifikacija metode izvlačenja - metoda cijepanja rebra. Glavna razlika je u tome što je čvrstoća betona određena silom (P) potrebnom za smicanje dijela konstrukcije koji se nalazi na vanjskom rubu. U našoj zemlji dugo su se proizvodili uređaji poput GPNS-4 i POS-MG4 Skol, čiji je dizajn zahtijevao obveznu prisutnost dva susjedna vanjski uglovi dizajne.

Hvataljke uređaja su poput stezaljke pričvršćene na ispitivani element, nakon čega se preko hvataljke primjenjuje sila na jedno od rebara konstrukcije. Dakle, ispitivanje se može provesti samo na linearnim elementima (stupovi, poprečna zrcala) ili u otvorima na rubovima ravni elementi(zidovi, podovi). Prije nekoliko godina razvijen je dizajn uređaja koji omogućuje njegovu ugradnju na ispitni element sa samo jednim vanjskim rebrom. Pričvršćivanje se vrši na jednu od površina elementa koji se ispituje pomoću sidra s tiplom. Ovaj izum donekle je proširio područje primjene uređaja, ali je istodobno uništio glavnu prednost metode usitnjavanja, a to je odsutnost potrebe za bušenjem i potrebe za izvorom električne energije.

Tlačna čvrstoća betona pri uporabi metode usitnjavanja rebra određena je normaliziranim odnosom: R=0,058 .m .(30P+P 2) ,

Gdje m— koeficijent koji uzima u obzir veličinu agregata.

Radi jasnoće usporedbe, karakteristike metoda izravne kontrole prikazane su u tablici. 2.

Prema podacima navedenim u tablici jasno je da najveći broj Prednosti karakterizira metoda odvajanja s usitnjavanjem.

Međutim, unatoč mogućnosti korištenja ove metode prema uputama standarda bez konstruiranja određenog kalibracijskog odnosa, mnogi stručnjaci imaju pitanja o točnosti dobivenih rezultata i njihovoj usklađenosti s čvrstoćom betona određenom metodom ispitivanja uzoraka. Za proučavanje ovog pitanja, kao i za usporedbu rezultata mjerenja dobivenih izravnom metodom s rezultatima mjerenja neizravnim metodama, proveden je eksperiment, opisan u nastavku.

Rezultati usporedbe metoda

U laboratoriju "Inspekcija i ispitivanje zgrada i konstrukcija" Savezne državne proračunske obrazovne ustanove visokog stručnog obrazovanja "SPBGPU" istraživanja su provedena različitim metodama kontrole. Kao predmet istraživanja korišten je ulomak betonskog zida izrezanog dijamantnim alatom. Dimenzije uzorka betona su 2,0 × 1,0 × 0,3 m.

Armatura je izrađena od dvije armaturne mreže promjera 16 mm, postavljene u koracima od 100 mm sa zaštitnim slojem od 15-60 mm. U ispitivanom uzorku korišten je teški beton s granitnim drobljenim kamenim agregatom frakcije 20-40.

Za određivanje čvrstoće betona korištena je osnovna metoda razornog ispitivanja. Iz uzorka pomoću instalacije dijamantno bušenje Izbušeno je 11 jezgri različitih duljina promjera 80 mm. Izrađeno je 29 uzoraka od jezgri - cilindara koji zadovoljavaju zahtjeve veličine prema GOST 28570-90 ("Beton. Metode za određivanje čvrstoće iz uzoraka uzetih iz konstrukcija"). Na temelju rezultata ispitivanja uzoraka na tlačnost utvrđeno je da je prosječna vrijednost čvrstoće betona iznosila 49,0 MPa. Raspodjela vrijednosti čvrstoće pokorava se normalnom zakonu (slika 4). Istovremeno, čvrstoća ispitivanog betona ima visoku heterogenost s koeficijentom varijacije od 15,6% i standardnom devijacijom od 7,6 MPa.

Za ispitivanje bez razaranja koriste se metode otkidanja, otkidanja sa smicanjem, elastičnog odskoka i udarnog impulsa. Metoda rezanja rebara nije korištena zbog blizine armature rebrima uzorka i nemogućnosti provođenja ispitivanja. Ultrazvučna metoda nije korištena jer je čvrstoća betona iznad dopuštenog raspona za primjenu ove metode (tablica 1.). Sva mjerenja su provedena na plohi uzorka izrezanoj dijamantnim alatom, što je omogućilo idealne uvjete u pogledu ravnosti površine. Za određivanje čvrstoće neizravnim kontrolnim metodama korištene su kalibracijske ovisnosti dostupne u putovnicama instrumenta ili uključene u njih.

Na sl. 5. Prikazan je postupak mjerenja metodom lift-off. Rezultati mjerenja svim metodama prikazani su u tablici. 3.

Tablica 3. Rezultati mjerenja čvrstoće različitim metodama

№ p/p	Način upravljanja (uređaj)	Broj mjerenja, n	Prosječna čvrstoća betona, Rm, MPa	Koeficijent varijacije, V, %
1	Test kompresije u preši (PGM-1000MG4)	29	49,0	15,6
2	Metoda otkidanja s čipiranjem (POS-50MG4)	6	51,1	4,8
3	Pull-off metoda (DYNA)	3	49,5	-
4	Metoda udarnog pulsa (Srebrni Schmidt)	30	68,4	7,8
5	Metoda udarnog pulsa (IPS-MG4)	7 (105)*	78,2	5,2
6	Metoda elastičnog odskoka (Beton Control)	30	67,8	7,27

*Sedam odjeljaka s po 15 mjerenja.

Prema podacima prikazanim u tablici, mogu se izvući sljedeći zaključci:
prosječna vrijednost čvrstoće dobivena ispitivanjem kompresije i izravnim metodama ispitivanja bez razaranja razlikuje se za najviše 5%;
prema rezultatima šest ispitivanja metodom odljepljivanja, raspršenost čvrstoće karakterizira nizak koeficijent varijacije od 4,8%;
rezultati dobiveni svim neizravnim metodama kontrole povećavaju čvrstoću za 40-60%. Jedan od čimbenika koji je doveo do ove precijenjenosti je karbonizacija betona čija je dubina na ispitnoj površini uzorka iznosila 7 mm.

zaključke

1. Zamišljena jednostavnost i visoka produktivnost neizravnih metoda ispitivanja bez razaranja gube se kada se zadovolje zahtjevi za konstrukcijom kalibracijske ovisnosti i uzme u obzir utjecaj čimbenika koji iskrivljuju rezultat (eliminacija). Bez ispunjavanja ovih uvjeta, ove metode se mogu koristiti pri ispitivanju konstrukcija samo za kvalitativnu ocjenu čvrstoće prema principu "više je manje".
2. Rezultati mjerenja čvrstoće osnovnom metodom destruktivne kontrole sabijanjem odabranih uzoraka također mogu biti popraćeni velikim rasipanjem uzrokovanim kako heterogenošću betona tako i drugim čimbenicima.
3. S obzirom na povećani intenzitet rada destruktivne metode i potvrđenu pouzdanost rezultata dobivenih izravnim metodama ispitivanja bez razaranja, preporuča se koristiti potonju tijekom inspekcije.
4. Među izravnim metodama ispitivanja bez razaranja optimalna metoda za većinu parametara je metoda ljuštenja.

Riža. 4. Distribucija vrijednosti čvrstoće na temelju rezultata tlačnih ispitivanja.

Riža. 5. Mjerenje čvrstoće metodom otkidanja.

dr. sc. A. V. Ulybin; S. D. Fedotov, D. S. Tarasova (PNIPKU "Venture", St. Petersburg), časopis "Svijet graditeljstva i nekretnina", br. 47, 2013.

Stupio na snagu nalogom Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 25. rujna 2015. N 1378-st

Međudržavni standard GOST 22690-2015

"BETON. ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE MEHANIČKIM METODAMA ISPITIVANJA BEZ RAZARANJA"

Beton. Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

Umjesto GOST 22690-88

Predgovor

Ciljevi, osnovna načela i osnovni postupak za izvođenje radova na međudržavnoj normizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 "Međudržavni sustav normizacije. Osnovne odredbe" i GOST 1.2-2009 "Međudržavni sustav normizacije. Međudržavni standardi, pravila i preporuke za međudržavnu standardizaciju. Pravila za izradu, donošenje, primjenu, obnovu i poništenje"

Standardne informacije

1 Razvio strukturni odjel JSC "Nacionalni istraživački centar "Građevinarstvo" Znanstveno-istraživački, projektni i inženjersko-tehnološki institut za beton i armirani beton nazvan po A.A. Gvozdevu (NIIZhB)

2 Predstavio Tehnički odbor za normizaciju TC 465 "Konstrukcija"

3 Donijelo Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (protokol od 18. lipnja 2015. N 47)

Skraćeni naziv države prema MK (ISO 3166) 004-97	Šifra države prema MK (ISO 3166) 004-97	Skraćeni naziv nacionalnog normirnog tijela
		Ministarstvo gospodarstva Republike Armenije
Bjelorusija		Državni standard Republike Bjelorusije
Kazahstan		Gosstandart Republike Kazahstan
Kirgistan		Kirgistanski standard
		Moldavija-Standard
		Rosstandart
Tadžikistan		Tadžikistanski standard

4 Nalogom Savezne agencije za tehničku regulativu i mjeriteljstvo od 25. rujna 2015. N 1378-st, međudržavni standard GOST 22690-2015 stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije 1. travnja 2016.

5 Ova norma uzima u obzir glavne regulatorne odredbe u vezi sa zahtjevima za mehaničke metode ispitivanja čvrstoće betona bez razaranja sljedećih europskih regionalnih normi:

EN 12504-2:2001 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Dio 2: Ispitivanje bez razaranja - Određivanje broja odskoka;

EN 12504-3:2005 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Određivanje sile izvlačenja.

Razina usklađenosti - neekvivalentna (NEQ)

6 Umjesto GOST 22690-88

1 područje upotrebe

Ova se norma odnosi na konstrukcijski teški, sitnozrnati, laki beton i beton za prednaprezanje od monolitnog, montažnog i prefabriciranog betona i armiranobetonskih proizvoda, konstrukcija i konstrukcija (u daljnjem tekstu: konstrukcije) i utvrđuje mehaničke metode za određivanje tlačne čvrstoće betona u konstrukcijama. elastičnim odskokom, udarnim impulsom, plastičnom deformacijom, kidanjem, lomljenjem rebra i kidanjem s lomljenjem.

2 Normativne reference

Ova norma koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Čeljusti. Tehnički podaci

GOST 577-68 Indikatori brojčanika s vrijednošću podjele 0,01 mm. Tehnički podaci

GOST 2789-73 Hrapavost površine. Parametri i karakteristike

GOST 10180-2012 Beton. Metode određivanja čvrstoće pomoću kontrolnih uzoraka

GOST 18105-2010 Beton. Pravila za praćenje i ocjenu snage

GOST 28243-96 Pirometri. Opći tehnički zahtjevi

GOST 28570-90 Beton. Metode određivanja čvrstoće pomoću uzoraka uzetih iz konstrukcija

GOST 31914-2012 Beton visoke čvrstoće, teški i sitnozrnati za monolitne konstrukcije. Pravila za kontrolu i ocjenjivanje kvalitete

NAPOMENA Kada koristite ovaj standard, preporučljivo je provjeriti valjanost navedenih standarda u informacijski sistem za opću uporabu - na službenoj web stranici Savezne agencije za tehničko reguliranje i mjeriteljstvo na Internetu ili prema godišnjem indeksu informacija "Nacionalni standardi", koji je objavljen od 1. siječnja tekuće godine, a prema priopćenjima mjesečni informativni indeks "Nacionalni standardi" za tekuću godinu. Ako je referentni standard zamijenjen (promijenjen), tada se pri korištenju ovog standarda trebate voditi zamjenskim (promijenjenim) standardom. Ako se referentna norma poništi bez zamjene, tada se odredba u kojoj se na nju poziva primjenjuje u dijelu koji ne utječe na tu referencu.

3 Termini i definicije

Ova norma koristi pojmove u skladu s GOST 18105, kao i sljedeće pojmove s odgovarajućim definicijama;

3.2 mehaničke metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona neposredno u konstrukciji pod lokalnim mehaničkim utjecajem na beton (udar, kidanje, lomljenje, udubljenje, kidanje s lomljenjem, elastični odskok).

3.3 neizravne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona korištenjem unaprijed utvrđenih kalibracijskih ovisnosti.

3.4 izravne (standardne) metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona: Metode koje daju standardne ispitne sheme (kidanje sa smicanjem i smicanje rebra) i dopuštaju korištenje poznatih kalibracijskih ovisnosti bez reference i podešavanja.

3.5 kalibracijski odnos: Grafički ili analitički odnos između neizravne karakteristike čvrstoće i tlačne čvrstoće betona, utvrđen jednom od destruktivnih ili izravnih nedestruktivnih metoda.

3.6 neizravne karakteristike čvrstoće (neizravni pokazatelj): Količina sile primijenjene tijekom lokalnog razaranja betona, veličina odskoka, energija udarca, veličina udubljenja ili očitavanje drugog instrumenta pri mjerenju čvrstoće betona mehaničkim metodama bez razaranja.

4 Opće odredbe

4.1 Mehaničke metode bez razaranja koriste se za određivanje tlačne čvrstoće betona u srednjoj i proračunskoj starosti utvrđenoj projektnom dokumentacijom i u starosti većoj od projektirane pri pregledu konstrukcija.

4.2 Mehaničke metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona utvrđene ovom normom dijele se prema vrsti mehaničkog utjecaja ili određenom neizravnom svojstvu na metode:

Elastični odskok;

Plastična deformacija;

Šok impuls;

Odvajanje s usitnjavanjem;

Usitnjavanje rebara.

4.3 Mehaničke metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona temelje se na odnosu između čvrstoće betona i neizravnih karakteristika čvrstoće:

Metoda elastičnog odboja temelji se na povezanosti između čvrstoće betona i vrijednosti odskoka udarača od betonske površine (ili udarača pritisnutog na nju);

Metoda plastičnog deformiranja koja se temelji na odnosu između čvrstoće betona i dimenzija otiska na betonu konstrukcije (promjer, dubina i sl.) ili omjeru promjera otiska na betonu i standardnog metalnog uzorka. kada utiskivač udari ili je utiskivač utisnut u betonsku površinu;

Metoda udarnog impulsa o povezanosti čvrstoće betona s udarnom energijom i njezinim promjenama u trenutku udarca udarača o betonsku površinu;

Metoda otkidanja veze napetosti potrebne za lokalno razaranje betona pri otkidanju metalnog diska zalijepljenog na njega, jednake sili trganja podijeljenoj s površinom projekcije betonske površine trganja na ravninu diska;

Metoda odvajanja smicanjem temelji se na povezanosti čvrstoće betona i vrijednosti sile lokalnog razaranja betona pri izvlačenju ankerne naprave iz njega;

Metoda otkrhnuća ruba u odnosu na čvrstoću betona s vrijednošću sile potrebne da se otkrhne dio betona na rubu konstrukcije.

4.4 Općenito, nerazorne mehaničke metode za određivanje čvrstoće betona su neizravne nerazorne metode za određivanje čvrstoće. Čvrstoća betona u konstrukcijama određena je eksperimentalno utvrđenim kalibracijskim ovisnostima.

4.5 Metoda ljuštenja pri ispitivanju u skladu sa standardnom shemom u Dodatku A i metoda smicanja rebara pri ispitivanju u skladu sa standardnom shemom u Dodatku B izravne su nerazorne metode za određivanje čvrstoće betona. Za izravne nerazorne metode dopušteno je koristiti kalibracijske ovisnosti utvrđene u dodacima B i D.

NAPOMENA: Standardne sheme ispitivanja primjenjive su u ograničenom rasponu čvrstoća betona (vidi priloge A i B). Za slučajeve koji nisu povezani sa standardnim shemama ispitivanja, ovisnosti o umjeravanju trebaju se utvrditi prema općim pravilima.

4.6 Metodu ispitivanja treba odabrati uzimajući u obzir podatke dane u tablici 1. i dodatna ograničenja, uspostavili proizvođači specifičnim mjernim instrumentima. Primjena metoda izvan raspona čvrstoće betona preporučenih u tablici 1. dopuštena je uz znanstveno-tehničko obrazloženje temeljeno na rezultatima istraživanja na mjernim instrumentima koji su prošli mjeriteljsku ovjeru za prošireni raspon čvrstoće betona.

stol 1

4.7 Određivanje čvrstoće teškog betona proračunskih klasa B60 i više ili s prosječnom tlačnom čvrstoćom betona R m ≥70 MPa u monolitnim konstrukcijama mora se provesti uzimajući u obzir odredbe GOST 31914.

4.8 Čvrstoća betona utvrđuje se u područjima konstrukcija na kojima nema vidljivih oštećenja (odvajanje zaštitnog sloja, pukotine, šupljine i sl.).

4.9 Starost betona kontroliranih konstrukcija i njihovih sekcija ne smije se razlikovati od starosti betona konstrukcija (sekcija, uzoraka) ispitanih za utvrđivanje kalibracijske ovisnosti za više od 25%. Iznimke su kontrola čvrstoće i izrada kalibracijskog odnosa za beton čija je starost veća od dva mjeseca. U ovom slučaju razlika u starosti pojedinih građevina (nalazišta, uzoraka) nije regulirana.

4.10 Ispitivanja se provode pri pozitivnim temperaturama betona. Dopušteno je provoditi ispitivanja na negativna temperatura betona, ali ne niže od minus 10°C, pri utvrđivanju ili povezivanju kalibracijske ovisnosti uzimajući u obzir zahtjeve iz 6.2.4. Temperatura betona tijekom ispitivanja mora odgovarati temperaturi određenoj radnim uvjetima uređaja.

Ovisnosti kalibracije utvrđene na temperaturama betona ispod 0°C nije dopušteno koristiti na pozitivnim temperaturama.

4.11 Ako je potrebno ispitati betonske konstrukcije nakon toplinske obrade na površinskoj temperaturi T≥40°C (za kontrolu temperiranja, prijenosa i čvrstoće betona na skidanje), kalibracijska ovisnost se uspostavlja nakon određivanja čvrstoće betona u konstrukciji pomoću posrednom nerazornom metodom na temperaturi t = (T±10) °C, a ispitivanje betona izravnom nerazornom metodom ili ispitivanje uzoraka - nakon hlađenja na normalnoj temperaturi.

5 Mjerni instrumenti, oprema i alati

5.1 Mjerni instrumenti i instrumenti za mehanička ispitivanja za određivanje čvrstoće betona moraju biti atestirani i ovjereni na propisani način i moraju udovoljavati zahtjevima iz Dodatka D.

5.2 Očitanja instrumenata kalibriranih u jedinicama čvrstoće betona treba smatrati neizravnim pokazateljem čvrstoće betona. Navedene uređaje treba koristiti samo nakon uspostavljanja kalibracijskog odnosa "očitanje uređaja - čvrstoća betona" ili povezivanja odnosa uspostavljenog u uređaju u skladu s 6.1.9.

5.3 Alat za mjerenje promjera udubljenja (čeljusti prema GOST 166), koji se koristi za metodu plastične deformacije, mora osigurati mjerenje s pogreškom ne većom od 0,1 mm, alat za mjerenje dubine udubljenja (indikator brojčanika prema prema GOST 577, itd.) - s pogreškom ne većom od 0,01 mm.

5.4 Standardne sheme ispitivanja za metodu odvajanja i smicanja rebra predviđaju upotrebu sidrišta i hvataljki u skladu s Dodacima A i B.

5.5 Za metodu ljuštenja treba koristiti sidrene naprave čija dubina ugradnje ne smije biti manja od najveće veličine grubog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

5.6 Za metodu otkidanja treba koristiti čelične diskove promjera najmanje 40 mm, debljine najmanje 6 mm i promjera najmanje 0,1, s parametrima hrapavosti zalijepljene površine od najmanje Ra = 20 mikrona. prema GOST 2789. Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati čvrstoću prianjanja s betonom, u kojem se uništavanje događa duž betona.

6 Priprema za testiranje

6.1 Postupak pripreme za testiranje

6.1.1 Priprema za ispitivanje uključuje provjeru korištenih instrumenata u skladu s uputama za njihov rad i utvrđivanje kalibracijskih odnosa između čvrstoće betona i neizravne karakteristike čvrstoće.

6.1.2 Ovisnost umjeravanja utvrđuje se na temelju sljedećih podataka:

Rezultati paralelnih ispitivanja istih presjeka konstrukcije jednom od neizravnih metoda i izravnom nerazornom metodom određivanja čvrstoće betona;

Rezultati ispitivanja dijelova konstrukcije pomoću jedne od neizravnih nerazornih metoda za određivanje čvrstoće betona i ispitivanje uzoraka jezgre odabranih iz istih dijelova konstrukcije i ispitanih u skladu s GOST 28570;

Standardni rezultati ispitivanja uzorci betona jedna od neizravnih nerazornih metoda za određivanje čvrstoće betona i mehanička ispitivanja prema GOST 10180.

6.1.3 Za neizravne nedestruktivne metode određivanja čvrstoće betona utvrđuje se kalibracijska ovisnost za svaku vrstu standardizirane čvrstoće navedene u 4.1 za beton istog nazivnog sastava.

Dopušteno je konstruirati jedan kalibracijski odnos za beton iste vrste s jednom vrstom grubog agregata, s jednom proizvodnom tehnologijom, različitog nazivnog sastava i vrijednosti standardizirane čvrstoće, podložno zahtjevima 6.1.7.

6.1.4 Dopuštena razlika u starosti betona pojedinih konstrukcija (presjeka, uzoraka) pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti o starosti betona kontrolirane konstrukcije uzima se prema 4.9.

6.1.5 Za izravne metode bez razaranja prema 4.5 dopušteno je koristiti ovisnosti dane u prilozima C i D za sve vrste standardizirane čvrstoće betona.

6.1.6 Kalibracijska ovisnost mora imati standardnu ​​(preostalu) devijaciju S T . H. M, koji ne prelazi 15% prosječne vrijednosti čvrstoće betona sekcija ili uzoraka korištenih u izgradnji odnosa, a koeficijent (indeks) korelacije ne manji od 0,7.

Preporuča se koristiti linearni odnos oblika R = a + b K (gdje je R čvrstoća betona, K je neizravni pokazatelj). Metodologija za uspostavljanje, ocjenjivanje parametara i određivanje uvjeta za korištenje linearnog kalibracijskog odnosa dana je u Dodatku E.

6.1.7 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti, odstupanja jediničnih vrijednosti čvrstoće betona R i f od prosječne vrijednosti betonske čvrstoće sekcija ili uzoraka R̅ f korištenih za konstruiranje kalibracijske ovisnosti moraju biti unutar granica:

Od 0,5 do 1,5 puta prosječne vrijednosti čvrstoće betona R̅ f s R̅ f ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 puta prosječne čvrstoće betona R̅ f pri 20 MPa< R̅ ф ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 prosječne čvrstoće betona R̅f pri 50 MPa< R̅ ф ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 prosječne čvrstoće betona R̅ f pri R̅ f > 80 MPa.

6.1.8 Korekciju utvrđenog odnosa za beton u srednjoj i proračunskoj starosti potrebno je provesti najmanje jednom mjesečno, uzimajući u obzir dodatno dobivene rezultate ispitivanja. Broj uzoraka ili područja dodatnih ispitivanja pri provođenju podešavanja mora biti najmanje tri. Metodologija prilagodbe data je u Dodatku E.

6.1.9 Dopušteno je koristiti neizravne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, koristeći kalibracijske ovisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od ispitivanja u sastavu, starosti, uvjetima stvrdnjavanja, vlažnosti, s referencom u skladu s metodologijom u Dodatku G.

6.1.10 Bez pozivanja na specifični uvjeti Prema Dodatku G, kalibracijske ovisnosti utvrđene za beton različit od onog koji se ispituje mogu se koristiti samo za dobivanje približnih vrijednosti čvrstoće. Nije dopušteno koristiti indikativne vrijednosti čvrstoće bez pozivanja na posebne uvjete za procjenu klase čvrstoće betona.

6.2 Izrada kalibracijske ovisnosti na temelju rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama

6.2.1 Pri izradi kalibracijske ovisnosti na temelju rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama, ovisnost se utvrđuje na temelju pojedinačnih vrijednosti neizravnog pokazatelja i čvrstoće betona u istim dijelovima konstrukcija.

Kao pojedinačna vrijednost neizravnog pokazatelja uzima se prosječna vrijednost neizravnog pokazatelja u području. Jedinična čvrstoća betona uzima se kao čvrstoća betona gradilišta, određena izravnom nerazornom metodom ili ispitivanjem odabranih uzoraka.

6.2.2 Najmanji broj jediničnih vrijednosti za konstruiranje kalibracijskog odnosa na temelju rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama je 12.

6.2.3 Prilikom konstruiranja kalibracijskog odnosa na temelju rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama koje nisu podvrgnute ispitivanju ili njihovim zonama, mjerenja se najprije provode neizravnom nerazornom metodom u skladu sa zahtjevima Odjeljka 7.

Zatim odaberite područja u količini predviđenoj u 6.2.2, gdje se dobivaju maksimalne, minimalne i međuvrijednosti neizravnog pokazatelja.

Nakon ispitivanja neizravnom nerazornom metodom, presjeci se ispituju izravnom nerazornom metodom ili se uzimaju uzorci za ispitivanje u skladu s GOST 28570.

6.2.4 Za određivanje čvrstoće na negativnoj temperaturi betona, područja odabrana za izradu ili povezivanje kalibracijske ovisnosti najprije se ispituju neizravnom nedestruktivnom metodom, a zatim se uzimaju uzorci za naknadno ispitivanje na pozitivnoj temperaturi ili zagrijavaju. vanjski izvori toplina ( infracrveni emiteri, toplinske puške itd.) do dubine od 50 mm na temperaturu ne nižu od 0°C i ispitana izravnom nerazornom metodom. Temperatura zagrijanog betona nadzire se na dubini ugradnje sidrenog uređaja u pripremljenu rupu ili duž površine strugotine na beskontaktni način pomoću pirometra prema GOST 28243.

Odbijanje rezultata ispitivanja koji se koriste za izradu kalibracijske krivulje pri negativnoj temperaturi dopušteno je samo ako su odstupanja povezana s kršenjem postupka ispitivanja. U tom slučaju odbijeni rezultat mora se zamijeniti rezultatima ponovljenog ispitivanja na istom području strukture.

6.3 Izrada kalibracijske krivulje na temelju kontrolnih uzoraka

6.3.1 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti na temelju kontrolnih uzoraka, ovisnost se utvrđuje pomoću pojedinačnih vrijednosti neizravnog indikatora i čvrstoće betona standardnih uzoraka kocke.

Prosječna vrijednost neizravnih pokazatelja za niz uzoraka ili za jedan uzorak (ako se kalibracijska ovisnost utvrđuje za pojedine uzorke) uzima se kao pojedinačna vrijednost neizravnog pokazatelja. Čvrstoća betona u seriji prema GOST 10180 ili jednom uzorku (ovisnost kalibracije za pojedinačne uzorke) uzima se kao jedna vrijednost čvrstoće betona. Mehanička ispitivanja uzoraka u skladu s GOST 10180 provode se odmah nakon ispitivanja neizravnom nerazornom metodom.

6.3.2 Prilikom konstruiranja kalibracijske krivulje na temelju rezultata ispitivanja uzoraka kocki, koristite najmanje 15 serija uzoraka kocki u skladu s GOST 10180 ili najmanje 30 pojedinačnih uzoraka kocki. Uzorci se izrađuju u skladu sa zahtjevima GOST 10180 u različitim smjenama, najmanje 3 dana, od betona istog nazivnog sastava, koristeći istu tehnologiju, pod istim režimom otvrdnjavanja kao i struktura koja se kontrolira.

Jedinične vrijednosti čvrstoće betona kockastih uzoraka korištenih za konstruiranje kalibracijskog odnosa moraju odgovarati očekivanim odstupanjima u proizvodnji, dok su unutar raspona utvrđenih u 6.1.7.

6.3.3 Kalibracijska ovisnost za metode elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, odvajanja rebara i pucanja utvrđuje se na temelju rezultata ispitivanja proizvedenih uzoraka kocke, prvo nedestruktivnom metodom, a zatim destruktivnom metodom. prema GOST 10180.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu odvajanja, glavni i kontrolni uzorci prema 6.3.4. Na glavnim uzorcima utvrđuje se neizravna karakteristika, kontrolni uzorci se ispituju prema GOST 10180. Glavni i kontrolni uzorci moraju biti izrađeni od istog betona i otvrdnuti pod istim uvjetima.

6.3.4 Dimenzije uzoraka trebaju biti odabrane u skladu s najvećom veličinom agregata u betonskoj smjesi u skladu s GOST 10180, ali ne manje od:

100 x 100 x 100 mm za metode odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije i lomljenja (kontrolni uzorci);

200 x 200 x 200 mm za metodu usitnjavanja ruba konstrukcije;

300 x 300 x 300 mm, ali s veličinom ruba od najmanje šest dubina ugradnje sidrenog uređaja za metodu smicanja (glavni uzorci).

6.3.5 Za određivanje neizravnih svojstava čvrstoće, ispitivanja se provode u skladu sa zahtjevima odjeljka 7 na bočnim (u smjeru betoniranja) stranama uzoraka kocke.

Ukupan broj mjerenja na svakom uzorku za metodu elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru ne smije biti manji od utvrđenog broja ispitivanja u području prema tablici 2, a razmak između mjesta udara mora biti pri najmanje 30 mm (15 mm za metodu udarnog impulsa). Za metodu plastične deformacije tijekom utiskivanja, broj ispitivanja na svakoj plohi mora biti najmanje dva, a razmak između ispitnih mjesta mora biti najmanje dvostruki promjer utiskivanja.

Prilikom uspostavljanja kalibracijskog odnosa za metodu rezanja rebara, provodi se jedno ispitivanje na svakom bočnom rebru.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu odvajanja, provodi se jedno ispitivanje na svakoj bočnoj površini glavnog uzorka.

6.3.6 Kod ispitivanja metodom elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru, uzorci moraju biti stegnuti u preši sa silom od najmanje (30±5) kN i ne više od 10% očekivane vrijednosti prekidno opterećenje.

6.3.7 Uzorci ispitani metodom kidanja postavljaju se na prešu tako da površine na kojima se kidanje vrši ne prianjaju na potporne ploče preše. Rezultati ispitivanja prema GOST 10180 povećavaju se za 5%.

7 Ispitivanje

7.1 Opći zahtjevi

7.1.1 Broj i položaj kontroliranih odjeljaka u konstrukcijama mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 18105 i biti naznačen u projektna dokumentacija na strukturi ili instaliran uzimajući u obzir:

Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, otpornost na skidanje ili popuštanje, utvrđivanje područja smanjene čvrstoće itd.);

Vrsta konstrukcije (stupovi, grede, ploče itd.);

Postavljanje hvatišta i redoslijed betoniranja;

Ojačanje konstrukcija.

Pravila za određivanje broja ispitnih mjesta za monolitne i montažne konstrukcije pri praćenju čvrstoće betona navedena su u Dodatku I. Pri određivanju čvrstoće betona konstrukcija koje se ispituju, broj i položaj mjesta mora se uzeti prema program inspekcije.

7.1.2 Ispitivanja se provode na dijelu konstrukcije površine od 100 do 900 cm2.

7.1.3 Ukupan broj mjerenja u svakoj sekciji, udaljenost između mjesta mjerenja u sekciji i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcije u sekciji mjerenja ne smije biti manja od vrijednosti navedenih u tablici 2 ovisno o metodi ispitivanja.

Tablica 2 - Zahtjevi za ispitna područja

Naziv metode	Ukupan broj mjerenja na licu mjesta	Minimalni razmak između mjernih točaka na gradilištu, mm	Minimalna udaljenost od ruba konstrukcije do mjerne točke, mm	Minimalna debljina strukture, mm
Elastični odskok
Udarni impuls
Plastična deformacija
Okrhavanje rebra
		2 promjera diska
Izvlačenje s lomljenjem na radnoj dubini ugradnje sidra h: ≥ 40 mm

7.1.4 Odstupanje pojedinačnih rezultata mjerenja na svakoj dionici od aritmetičke srednje vrijednosti rezultata mjerenja za određenu dionicu ne smije biti veće od 10%. Rezultati mjerenja koji ne zadovoljavaju navedeni uvjet ne uzimaju se u obzir pri izračunu aritmetičke sredine vrijednosti neizravnog pokazatelja za određeno područje. Ukupan broj mjerenja na svakom mjestu pri izračunavanju aritmetičke sredine mora biti u skladu sa zahtjevima tablice 2.

7.1.5 Čvrstoća betona u kontroliranom dijelu konstrukcije određena je prosječnom vrijednošću neizravnog pokazatelja prema kalibracijskom odnosu utvrđenom u skladu sa zahtjevima odjeljka 6, pod uvjetom da je izračunata vrijednost neizravnog pokazatelja unutar granice uspostavljenog (ili povezanog) odnosa (između najmanje i najveće vrijednosti snage).

7.1.6 Površinska hrapavost dijela betonske konstrukcije pri ispitivanju metodama odskoka, udarnog impulsa i plastične deformacije mora odgovarati površinskoj hrapavosti dijelova konstrukcije (ili kocki) ispitanih prilikom uspostavljanja kalibracijskog odnosa. Ako je potrebno, dopušteno je očistiti površine strukture.

Kada se koristi metoda plastične deformacije utiskivanjem, ako se nulto očitanje ukloni nakon primjene početnog opterećenja, nema zahtjeva za hrapavost površine betonske konstrukcije.

7.2 Metoda odbijanja

7.2.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Preporuča se da položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu bude isti kao kod utvrđivanja kalibracijske ovisnosti. U drugom položaju uređaja, potrebno je izvršiti korekcije indikatora u skladu s uputama za uporabu uređaja;

7.3 Metoda plastične deformacije

7.3.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Kada se koristi sferni utiskivač za olakšavanje mjerenja promjera otisaka, ispitivanje se može provesti na listovima karbonskog i bijelog papira (u ovom slučaju, ispitivanja za utvrđivanje kalibracijske ovisnosti provode se korištenjem istog papira);

Vrijednosti neizravne karakteristike bilježe se u skladu s uputama za rad uređaja;

Izračunava se prosječna vrijednost neizravnog obilježja na dionici građevine.

7.4 Metoda udarnog pulsa

7.4.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Preporuča se zauzeti položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu isti kao kod ispitivanja pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti korekciju očitanja u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Zabilježite vrijednost neizravne karakteristike u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Izračunava se prosječna vrijednost neizravnog obilježja na dionici građevine.

7.5 Metoda otkidanja

7.5.1 Kod ispitivanja metodom izvlačenja presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.5.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Na mjestu lijepljenja diska skinuti površinski sloj betona 0,5 - 1 mm dubine i očistiti površinu od prašine;

Disk se lijepi na beton pritiskom na disk i uklanjanjem viška ljepila izvan diska;

Uređaj je spojen na disk;

Opterećenje se postupno povećava brzinom (1±0,3) kN/s;

Područje projekcije površine za odvajanje na ravninu diska mjeri se s pogreškom od ±0,5 cm 2;

Vrijednost uvjetnog naprezanja u betonu tijekom kidanja određuje se kao omjer maksimalne sile kidanja i projektirane površine površine kidanja.

7.5.3 Rezultati ispitivanja ne uzimaju se u obzir ako je armatura bila izložena tijekom odvajanja betona ili je područje projekcije površine odvajanja bilo manje od 80% površine diska.

7.6 Metoda odvajanja

7.6.1 Kod ispitivanja metodom odljepljivanja presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.6.2 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Ako ankerna naprava nije ugrađena prije betoniranja, tada se u betonu napravi rupa čija se veličina odabire u skladu s uputama za uporabu naprave, ovisno o vrsti sidrene naprave;

Sidro se učvršćuje u rupu do dubine navedene u uputama za uporabu uređaja, ovisno o vrsti sidra;

Uređaj je spojen na sidreni uređaj;

Opterećenje se povećava pri brzini od 1,5 - 3,0 kN/s;

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja P 0 i iznos klizanja sidra Δh (razlika između stvarne dubine izvlačenja i dubine ugradnje uređaja za sidro) s točnošću od najmanje 0,1 mm.

7.6.3 Izmjerena vrijednost sile izvlačenja P 0 množi se faktorom korekcije γ, određenim formulom

gdje je h radna dubina uređaja za sidrenje, mm;

Δh - količina klizanja sidra, mm.

7.6.4 Ako je najveći i najmanjih veličina istrgnuti dio betona od ankerne naprave do granica razaranja na površini konstrukcije razlikuje se više od dva puta, a također i ako se dubina istrgnutosti razlikuje od dubine ugradnje sidrene naprave za više od 5% (Δh > 0,05h, γ > 1,1), tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu ocjenu čvrstoće betona.

Napomena - Približne vrijednosti čvrstoće betona nije dopušteno koristiti za procjenu klase čvrstoće betona i konstruirati kalibracijske ovisnosti.

7.6.5 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako se dubina izvlačenja razlikuje od dubine ugradnje sidrenog uređaja za više od 10% (Δh > 0, 1h) ili je armatura bila izložena na udaljenosti od sidra. uređaj koji je manji od dubine njegovog ugrađivanja.

7.7 Metoda cijepanja rebara

7.7.1 Kada se ispituje metodom rezanja rebara, u području ispitivanja ne smije biti pukotina, betonskih rubova, ulegnuća ili šupljina visine (dubine) veće od 5 mm. Dijelovi se trebaju nalaziti u zoni najmanjeg naprezanja uzrokovanog radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.7.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Uređaj je fiksiran na konstrukciju, opterećenje se primjenjuje brzinom ne većom od (1±0,3) kN/s;

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja;

Izmjerite stvarnu dubinu strugotine;

Određuje se prosječna vrijednost sile smicanja.

7.7.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tijekom lomljenja betona ili se stvarna dubina lomljenja razlikovala od specificirane dubine za više od 2 mm.

8. Obrada i prezentacija rezultata

8.1 Rezultati ispitivanja prikazani su u tablici u kojoj se navodi:

Vrsta dizajna;

Projektna klasa betona;

Starost betona;

Čvrstoća betona svakog kontroliranog područja prema 7.1.5;

Prosječna čvrstoća betonske konstrukcije;

Područja konstrukcije ili njezini dijelovi, podložni zahtjevima 7.1.1.

Obrazac tablice za prikaz rezultata ispitivanja dat je u Dodatku K.

8.2 Obrada i procjena usklađenosti s utvrđenim zahtjevima stvarne čvrstoće betona dobivenog korištenjem metoda navedenih u ovoj normi provodi se u skladu s GOST 18105.

Napomena - Statistička procjena klase betona na temelju rezultata ispitivanja provodi se prema GOST 18105 (sheme "A", "B" ili "C") u slučajevima kada je čvrstoća betona određena kalibracijskim odnosom konstruiranim u skladu s s odjeljkom 6. Pri korištenju prethodno utvrđenih ovisnosti njihovim povezivanjem (prema Dodatku G), statistička kontrola nije dopuštena, a procjena klase betona provodi se samo prema shemi "G" GOST 18105.

8.3 Rezultati određivanja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja dokumentiraju se zaključkom (protokolom) koji daje sljedeće podatke:

O ispitanim konstrukcijama s naznakom proračunske klase, datuma betoniranja i ispitivanja ili starosti betona u trenutku ispitivanja;

O metodama kontrole čvrstoće betona;

O vrstama uređaja sa serijskim brojevima, informacije o provjeri uređaja;

O prihvaćenim kalibracijskim ovisnostima (jednadžba ovisnosti, parametri ovisnosti, usklađenost s uvjetima za primjenu kalibracijske ovisnosti);

Koristi se za konstruiranje kalibracijskog odnosa ili njegove reference (datum i rezultati ispitivanja korištenjem nerazornih neizravnih i izravnih ili destruktivnih metoda, faktori korekcije);

O broju sekcija za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama, s naznakom njihovog položaja;

Rezultati ispitivanja;

Metodologija, rezultati obrade i vrednovanje dobivenih podataka.

Dodatak A
(potreban)

Standardna shema ispitivanja za test odljepljivanja

A.1 Standardna shema ispitivanja za metodu odljepljivanja predviđa ispitivanje podložno zahtjevima A.2 - A.6.

A.2 Standardna shema ispitivanja primjenjiva je u sljedećim slučajevima:

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 5 do 100 MPa;

Ispitivanje lakog betona tlačne čvrstoće od 5 do 40 MPa;

Maksimalni udio krupnog betonskog agregata nije veći od radne dubine uređaja za ugradnju sidra.

A.3 Nosači uređaja za opterećenje moraju ravnomjerno prilijegati na betonsku površinu na udaljenosti od najmanje 2h od osi uređaja za sidrenje, gdje je h radna dubina uređaja za sidrenje. Shema ispitivanja prikazana je na slici A.1.

1 - uređaj s uređajem za opterećenje i mjeračem sile; 2 - nosač uređaja za utovar; 3 - držač uređaja za utovar; 4 - prijelazni elementi, šipke; 5 - sidreni uređaj; 6 - beton za izvlačenje (tearout konus); 7 - ispitna struktura

"Slika A.1 - Shema testa odljepljivanja"

A.4 Standardna ispitna shema za ispitivanje odljepljivanja uključuje upotrebu tri vrste sidrišta (vidi sliku A.2). Anker tip I ugrađuje se u konstrukciju tijekom betoniranja. Ankeri tipa II i III ugrađuju se u prethodno pripremljene rupe u konstrukciji.

1 - radna šipka: 2 - radna šipka s ekspandirajućim konusom; 3 - segmentni valoviti obrazi; 4 - potporna šipka; 5 - radna šipka sa šupljim ekspanzijskim konusom; 6 - podloška za izravnavanje

"Slika A.2 - Vrste sidrenih uređaja za standardnu ​​ispitnu shemu"

A.5 Parametri sidrenih uređaja i njihovi dopušteni rasponi izmjerene čvrstoće betona prema standardnoj shemi ispitivanja navedeni su u tablici A.1. Za lagani beton, standardna shema ispitivanja koristi samo ankere s dubinom ugradnje od 48 mm.

Tablica A.1 - Parametri sidrenih uređaja za standardnu ​​shemu ispitivanja

Vrsta sidrenog uređaja		Dubina ugradnje sidrenih uređaja, mm		Prihvatljivi raspon za mjerenje tlačne čvrstoće betona za sidreni uređaj, MPa
		radni h		težak

A.6 Konstrukcije sidara tipa II i III moraju osigurati prethodno (prije primjene opterećenja) sabijanje stijenki rupe na radnoj dubini ugradnje h i kontrolu klizanja nakon ispitivanja.

Dodatak B
(potreban)

Standardna shema ispitivanja cijepanjem rebara

B.1 Standardna shema ispitivanja metodom rezanja rebara predviđa ispitivanje u skladu sa zahtjevima B.2 - B.4.

B.2 Standardna shema ispitivanja primjenjiva je u sljedećim slučajevima:

Maksimalna frakcija grubog betonskog agregata nije veća od 40 mm;

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 10 do 70 MPa na granitnom i vapnenačkom drobljeniku.

B.3 Za ispitivanje se koristi uređaj koji se sastoji od pobuđivača sile s jedinicom za mjerenje sile i hvataljke s nosačem za lokalno usitnjavanje ruba konstrukcije. Shema ispitivanja prikazana je na slici B.1.

1 - uređaj s uređajem za opterećenje i mjeračem sile; 2 - potporni okvir; 3 - usitnjeni beton; 4 - ispitna struktura. 5 - držač s nosačem

"Slika B.1 - Shema ispitivanja smicanja rebara"

B.4 U slučaju lokalnog usitnjavanja rebra, moraju se osigurati sljedeći parametri:

Dubina strugotine a = (20±2) mm;

Širina strugotine b = (30±0,5) mm;

Kut između smjera opterećenja i normale na opterećenu površinu konstrukcije β = (18±1)°.

Kalibracijska ovisnost za metodu odljepljivanja sa standardnom ispitnom shemom

Pri provođenju ispitivanja metodom odlijepljenja prema standardnoj shemi u skladu s Dodatkom A, kubična tlačna čvrstoća betona R, MPa, može se izračunati pomoću kalibracijske ovisnosti prema formuli

gdje je m 1 koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata u zoni proboja i uzima se jednak 1 kada je veličina agregata manja od 50 mm;

m 2 - koeficijent proporcionalnosti za prijelaz iz sile izvlačenja u kilonewtonima na čvrstoću betona u megapaskalima;

P - sila izvlačenja sidrenog uređaja, kN.

Pri ispitivanju teškog betona čvrstoće od 5 MPa ili više i lakog betona čvrstoće od 5 do 40 MPa, vrijednosti koeficijenta proporcionalnosti m 2 uzimaju se prema tablici B.1.

Tablica B.1

Vrsta sidrenog uređaja	Raspon izmjerene tlačne čvrstoće betona, MPa	Promjer sidrenog uređaja d, mm	Dubina ugradnje sidrenog uređaja, mm	Vrijednost koeficijenta m 2 za beton
				težak

Koeficijente m2 pri ispitivanju teškog betona s prosječnom čvrstoćom iznad 70 MPa treba uzeti prema GOST 31914.

Kalibracijska ovisnost za metodu rezanja rebara sa standardnom ispitnom shemom

Pri ispitivanju metodom smicanja rebra prema standardnoj shemi u skladu s Dodatkom B, kubična tlačna čvrstoća betona na granitu i vapnenom drobljenom kamenu R, MPa, može se izračunati pomoću kalibracijske ovisnosti prema formuli

R=0,058m(30P+P 2),

gdje je m koeficijent koji uzima u obzir najveću veličinu krupnog agregata i uzima se jednak:

1, 0 - za veličinu agregata manju od 20 mm;

1,05 - s veličinom agregata od 20 do 30 mm;

1, 1 - s veličinom agregata od 30 do 40 mm;

P - sila smicanja, kN.

Dodatak D
(potreban)

Zahtjevi za instrumente za mehanička ispitivanja

Tablica E.1

Naziv karakteristika uređaja	Karakteristike instrumenata za metodu
	elastični odskok	udarni puls	plastična deformacija		cijepanje rebara	odvajanje s usitnjavanjem
Tvrdoća udarača, udarača ili utiskivača HRCe, ne manje
Hrapavost kontaktnog dijela udarača ili utiskivača, µm, ne više
Promjer udarača ili utiskivača, mm, ne manje
Debljina rubova utiskivača diska, mm, ne manje
Konusni kut utiskivača
Promjer utiskivanja, % promjera utiskivača
Tolerancija okomitosti pri primjeni opterećenja na visini od 100 mm, mm
Energija udarca, J, ne manje
Brzina povećanja opterećenja, kN/s
Pogreška mjerenja opterećenja,%, ne više
* Prilikom utiskivanja utiskivača u betonsku površinu.

Metodologija utvrđivanja, podešavanja i ocjenjivanja parametara kalibracijskih ovisnosti

E.1 Jednadžba umjeravanja

Jednadžba za odnos “indirektna karakteristika - čvrstoća” uzima se kao linearna prema formuli

E.2 Odbijanje rezultata ispitivanja

Nakon konstruiranja kalibracijske ovisnosti prema formuli (E.1), ona se prilagođava odbacivanjem pojedinačnih rezultata ispitivanja koji ne zadovoljavaju uvjet:

gdje je R i n čvrstoća betona u i-ti odjeljak, određeno iz ovisnosti o kalibraciji koja se razmatra;

S - rezidualna standardna devijacija, izračunata formulom

,

ovdje R i f, N - vidi objašnjenje formule (E.3).

Nakon odbijanja, ovisnost o umjeravanju ponovno se utvrđuje pomoću formula (E.1) - (E.5) na temelju preostalih rezultata ispitivanja. Ponavlja se odbacivanje preostalih rezultata ispitivanja, uzimajući u obzir ispunjenje uvjeta (E.6) pri korištenju nove (ispravljene) kalibracijske ovisnosti.

Djelomične vrijednosti čvrstoće betona moraju zadovoljiti zahtjeve 6.1.7.

E.3 Parametri kalibracijske ovisnosti

Za prihvaćenu ovisnost kalibracije odredite:

Minimalne i maksimalne vrijednosti neizravne karakteristike H min, H max;

Standardna devijacija S T . H. M konstruirane kalibracijske ovisnosti prema formuli (E.7);

Koeficijent korelacije kalibracijske ovisnosti r prema formuli

,

gdje se prosječna vrijednost čvrstoće betona prema kalibracijskoj ovisnosti R̅n izračunava pomoću formule

ovdje vrijednosti R i n, R i f, R̅ f, N - vidi objašnjenja formula (E.3), (E.6).

E.4 Ispravak kalibracijske ovisnosti

Korekcija utvrđene kalibracijske ovisnosti, uzimajući u obzir dodatno dobivene rezultate ispitivanja, mora se provoditi najmanje jednom mjesečno.

Prilikom podešavanja kalibracijske ovisnosti, postojećim rezultatima ispitivanja dodaju se najmanje tri nova rezultata dobivena na minimalnim, maksimalnim i međuvrijednostima neizravnog indikatora.

Kako se prikupljaju podaci za izradu kalibracijske ovisnosti, rezultati prethodnih ispitivanja, počevši od prvog, odbacuju se tako da ukupni broj rezultata ne prelazi 20. Nakon dodavanja novih rezultata i odbacivanja starih, minimalne i maksimalne vrijednosti neizravne karakteristike, kalibracijska ovisnost i njezini parametri ponovno se uspostavljaju prema formulama (E.1) - (E.9).

E.5 Uvjeti za korištenje kalibracijske ovisnosti

Korištenje kalibracijskog odnosa za određivanje čvrstoće betona prema ovoj normi dopušteno je samo za vrijednosti neizravne karakteristike u rasponu od H min do H max.

Ako je koeficijent korelacije r< 0, 7 или значение S T . H . M / R̅ ф >0,15, tada praćenje i procjena čvrstoće na temelju dobivene ovisnosti nisu dopušteni.

Dodatak G
(potreban)

Tehnika povezivanja kalibracijske ovisnosti

G.1 Vrijednost čvrstoće betona, određena korištenjem kalibracijskog odnosa utvrđenog za beton različit od onog koji se ispituje, množi se s koeficijentom podudarnosti K c. Vrijednost Kc izračunava se pomoću formule

,

gdje je R os i čvrstoća betona u i-tom presjeku, određena metodom odvajanja s usitnjavanjem ili ispitivanjem jezgre prema GOST 28570;

R conv i je čvrstoća betona u i-tom presjeku, određena bilo kojom neizravnom metodom korištenjem korištenog kalibracijskog odnosa;

n je broj ispitnih sekcija.

G.2 Pri izračunavanju koeficijenta podudarnosti moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:

Broj ispitnih mjesta koja se uzimaju u obzir pri izračunu koeficijenta podudarnosti, n ≥ 3;

Svaka parcijalna vrijednost R os i /R os i ne smije biti manja od 0,7 niti veća od 1,3:

;

Svaka pojedinačna vrijednost R os i /R os i ne smije se razlikovati od prosječne vrijednosti za najviše 15%:

.

Vrijednosti R os i / R os i koje ne zadovoljavaju uvjete (G.2), (G.3) ne bi se trebale uzeti u obzir pri izračunavanju koeficijenta slučajnosti K c.

Označavanje broja ispitnih mjesta za montažne i monolitne konstrukcije

I.1 U skladu s GOST 18105, pri praćenju čvrstoće betona montažnih konstrukcija (kaljenje ili prijenos), broj kontroliranih konstrukcija svake vrste uzima se najmanje 10% i najmanje 12 konstrukcija iz serije. Ako se serija sastoji od 12 struktura ili manje, provodi se potpuni pregled. U ovom slučaju, broj odjeljaka mora biti najmanje:

1 do 4 m duljine linearnih konstrukcija;

1 sa 4 m2 površine ravni dizajni.

I.2 U skladu s GOST 18105, pri praćenju čvrstoće betona monolitnih konstrukcija u srednjoj dobi, najmanje jedna konstrukcija svake vrste (stup, zid, strop, prečka itd.) iz kontrolirane serije kontrolira se korištenjem ne -destruktivne metode.

I.3 U skladu s GOST 18105, pri praćenju čvrstoće betona monolitnih konstrukcija u projektiranoj dobi, provodi se kontinuirano nerazorno ispitivanje čvrstoće betona svih konstrukcija kontrolirane serije. U ovom slučaju, broj ispitnih mjesta mora biti najmanje:

3 za svaki zahvat za ravne konstrukcije (zid, strop, temeljna ploča);

1 na 4 m duljine (ili 3 po zahvatu) za svaki linear horizontalni dizajn(greda, prečke);

6 po konstrukciji - za linearne vertikalne konstrukcije (stup, pilon).

Ukupan broj mjernih dionica za izračunavanje karakteristika ujednačenosti čvrstoće betona serije konstrukcija mora biti najmanje 20.

I.4 Broj pojedinačnih mjerenja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja na svakom mjestu (broj mjerenja na mjestu) uzima se prema tablici 2.

Tablični obrazac za prikaz rezultata ispitivanja

Naziv konstrukcije (serija konstrukcija), proračunska klasa čvrstoće betona, datum betoniranja ili starost betona ispitane konstrukcije.	Oznaka (1)	N presjek prema dijagramu ili položaj u osi (2)	Čvrstoća betona, MPa		Klasa čvrstoće betona (5)
			zaplet (3)	srednje (4)
(1) Marka, simbol i (ili) položaj građevine u osi, zonama građevine ili dijelu monolitne i montažna monolitna konstrukcija(zahvati), za koje je određena klasa čvrstoće betona. (2) Ukupan broj i položaj radilišta sukladno 7.1.1. (3) Čvrstoća gradilišnog betona prema 7.1.5. (4) Prosječna čvrstoća betona građevine, zone građevine ili dijela monolitne i montažne monolitne konstrukcije za broj područja koja udovoljavaju zahtjevima iz 7.1.1. (5) Stvarna klasa čvrstoće betona konstrukcije ili dijela monolitne i montažne monolitne konstrukcije u skladu sa stavcima 7.3 - 7.5 GOST 18105, ovisno o odabranoj shemi upravljanja. Napomena - Prikaz u stupcu "Klasa čvrstoće betona" procijenjenih vrijednosti klase ili vrijednosti potrebne čvrstoće betona za svaku sekciju posebno (procjena klase čvrstoće za jednu sekciju) nije prihvatljiv.

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA NORME, MJERITELJSTVO I CERTIFIKACIJU

MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE ZA NORME, MJERITELJSTVO I CERTIFIKACIJU

MEĐUDRŽAVNI

STANDARD

BETONSKI

Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

(EN 12504-2:2001, NEQ)

(EN 12504-3:2005, NEQ)

Službena objava

Štand Rtinform 2016

Predgovor

Ciljevi, osnovna načela i osnovni postupak za izvođenje radova na međudržavnoj normizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 „Međudržavni sustav normizacije. Osnovne odredbe" i GOST 1.2-2009 "Međudržavni sustav standardizacije. Međudržavni standardi. pravila i preporuke za međudržavnu normizaciju. Pravila za izradu, donošenje, primjenu, ažuriranje i ukidanje"

Standardne informacije

1 RAZVIJENO od strane strukturnog odjela JSC “SRC “Construction” Znanstvena istraživanja. Projektno-inženjerski i tehnološki institut za beton i armirani beton nazvan po. A.A. Gvozdeva (NIIZhB)

2 PREDSTAVLJENO od strane Tehničkog odbora za normizaciju TC 465 "Konstrukcija"

3 DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (protokol od 18. lipnja 2015. br. 47)

4 Nalogom Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 25. rujna 2015. br. 1378-st međudržavni standard GOST 22690-2015 stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije 1. travnja 2016.

5 8 ova norma uzima u obzir glavne regulatorne odredbe u pogledu zahtjeva za mehaničke metode ispitivanja čvrstoće betona bez razaranja sljedećih europskih regionalnih normi:

EN 12504-2:2001 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Dio 2: Ispitivanje bez razaranja - Određivanje broja odskoka;

EN 12504-3:2005 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Određivanje sile izvlačenja.

Razina usklađenosti - neekvivalentna (NEQ)

6 83AMEN GOST 22690-88

Podaci o izmjenama ove norme objavljuju se u godišnjem informativnom indeksu Nacionalne norme, a tekst izmjena i dopuna objavljuje se u mjesečnom informativnom indeksu Nacionalne norme. U slučaju revizije (zamjene) ili poništenja ove norme, odgovarajuća obavijest bit će objavljena u mjesečnom indeksu informacija *Nacionalne norme." Relevantne informacije, obavijesti i tekstovi objavljuju se iu sustavu javnog informiranja - na službenim stranicama Federalne agencije za tehničko reguliranje i mjeriteljstvo na internetu

© Standardinform. 2016

U Ruskoj Federaciji ovaj se standard ne može reproducirati u cijelosti ili djelomično. umnožavati i distribuirati kao službenu publikaciju bez dopuštenja Federalne agencije za tehničko reguliranje i mjeriteljstvo

Dodatak A (normativno) Standardni dizajn testa odljepljivanja. . . 10

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

Datum uvođenja - 2016-04-01

1 područje upotrebe

Ova se norma primjenjuje na konstrukcijski teški, sitnozrnati, laki i predgotovljeni beton, predgotovljeni beton i proizvode od armiranog betona. konstrukcije i konstrukcije (u daljnjem tekstu konstrukcije) i utvrđuje mehaničke metode za određivanje tlačne čvrstoće betona u konstrukcijama elastičnim odskokom, udarnim impulsom, plastičnom deformacijom, odvajanjem, rebrastim lomljenjem i lomljenjem.

8 ovog standarda koristi regulatorne reference na sljedeće međudržavne standarde:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Čeljusti. Tehnički podaci

GOST 577-68 Satni indikatori s podjelom od 0,01 mm. Tehnički podaci

GOST 2789-73 Hrapavost površine. Parametri i karakteristike

GOST 10180-2012 Beton. Metode određivanja čvrstoće pomoću kontrolnih uzoraka

GOST 18105-2010 Beton. Pravila za praćenje i ocjenu snage

GOST 28243-96 Pirometri. Opći tehnički zahtjevi

GOST 28570-90 Beton. Metode određivanja čvrstoće pomoću uzoraka uzetih iz konstrukcija

GOST 31914-2012 Beton visoke čvrstoće, teški i sitnozrnati za monolitne konstrukcije. Pravila za kontrolu i ocjenjivanje kvalitete

Napomena - Kada koristite ovu normu, preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih normi u javnom informacijskom sustavu - ne na službenoj web stranici Savezne agencije za tehničku regulativu i mjeriteljstvo na Internetu ili korištenjem godišnjeg indeksa informacija "Nacionalne norme" , koji je izlazio od 1. siječnja tekuće godine, te o izdanjima mjesečnog informativnog kazala „Nacionalne norme“ za tekuću godinu. Ako je referentni standard zamijenjen (promijenjen), tada se pri korištenju ovog standarda trebate voditi zamjenskim (promijenjenim) standardom. Ako se referentna norma poništi bez zamjene, tada se odredba u kojoj se na nju poziva primjenjuje u dijelu koji ne utječe na tu referencu.

3 Termini i definicije

8 ovog standarda koristi pojmove u skladu s GOST 18105, kao i sljedeće pojmove s odgovarajućim definicijama:

Službena objava

destruktivne metode za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona pomoću kontrolnih uzoraka izrađenih od betonske smjese prema GOST 10180 ili odabranih iz konstrukcija prema GOST 28570.

[GOST 18105-2010. Članak 3.1.18]

3.2 mehaničke metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona neposredno u konstrukciji pod lokalnim mehaničkim utjecajem na beton (udar, kidanje, lomljenje, udubljenje, kidanje s lomljenjem, elastični odskok).

3.3 neizravne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona: Određivanje čvrstoće betona korištenjem unaprijed utvrđenih kalibracijskih ovisnosti.

3.4 izravne (standardne) metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona: Metode koje daju standardne ispitne sheme (kidanje sa smicanjem i smicanje rebra) i dopuštaju korištenje poznatih kalibracijskih ovisnosti bez reference i podešavanja.

3.5 kalibracijski odnos: Grafički ili analitički odnos između neizravne karakteristike čvrstoće i tlačne čvrstoće betona, utvrđen jednom od destruktivnih ili izravnih nedestruktivnih metoda.

3.6 neizravne karakteristike čvrstoće (neizravni pokazatelj): Količina sile primijenjene tijekom lokalnog razaranja betona, veličina odskoka, energija udarca, veličina udubljenja ili očitavanje drugog instrumenta pri mjerenju čvrstoće betona mehaničkim metodama bez razaranja.

4 Opće odredbe

4.1 Mehaničke metode bez razaranja koriste se za određivanje tlačne čvrstoće betona u srednjoj i proračunskoj starosti utvrđenoj projektnom dokumentacijom i u starosti većoj od projektirane pri pregledu konstrukcija.

4.2 Mehaničke metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona utvrđene ovom normom dijele se prema vrsti mehaničkog utjecaja ili određenom neizravnom svojstvu na metode:

Elastični odskok;

Plastična deformacija;

> udarni puls:

Odvajanje s čipiranjem:

Usitnjavanje rebara.

4.3 Mehaničke metode bez razaranja za određivanje čvrstoće betona temelje se na povezanosti između čvrstoće betona i neizravnih karakteristika čvrstoće:

Metoda elastičnog odboja temelji se na povezanosti između čvrstoće betona i vrijednosti odskoka udarača od betonske površine (ili udarača pritisnutog na nju);

Metoda plastičnog deformiranja koja se temelji na odnosu između čvrstoće betona i dimenzija otiska na betonu konstrukcije (promjer, dubina i sl.) ili omjeru promjera otiska na betonu i standardnog metalnog uzorka. pri udaru utiskivača ili utiskivanju utiskivača u površinu betona;

Metoda udarnog impulsa o povezanosti čvrstoće betona s udarnom energijom i njezinim promjenama u trenutku udarca udarača o betonsku površinu;

Metoda otkidanja veze napetosti potrebne za lokalno razaranje betona pri otkidanju metalnog diska zalijepljenog na njega, jednake sili trganja podijeljenoj s površinom projekcije betonske površine trganja na ravninu diska;

Metoda odvajanja smicanjem temelji se na vezi između čvrstoće betona i vrijednosti sile lokalnog razaranja betona kada se iz njega iskopa sidrena naprava;

Metoda otkrhnuća ruba u odnosu na čvrstoću betona s vrijednošću sile potrebne da se otkrhne dio betona na rubu konstrukcije.

4.4 Općenito, nerazorne mehaničke metode za određivanje čvrstoće betona su neizravne nerazorne metode za određivanje čvrstoće. Čvrstoća betona u konstrukcijama određena je eksperimentalno utvrđenim kalibracijskim ovisnostima.

4.5 Metoda ljuštenja pri ispitivanju u skladu sa standardnom shemom u Dodatku A i metoda smicanja rebara pri ispitivanju u skladu sa standardnom shemom u Dodatku B izravne su nerazorne metode za određivanje čvrstoće betona. Za izravne nerazorne metode dopušteno je koristiti kalibracijske ovisnosti utvrđene u dodacima b i D.

Napomena - Standardne sheme ispitivanja primjenjive su u ograničenom rasponu čvrstoće betona (vidi dodatke A i B). Za slučajeve koji nisu povezani sa standardnim shemama ispitivanja, ovisnosti o ocjenjivanju trebaju se utvrditi prema općim pravilima.

4.6 Metoda ispitivanja treba biti odabrana uzimajući u obzir podatke dane u tablici 1. i dodatna ograničenja koja su postavili proizvođači određenih mjernih instrumenata. Primjena metoda izvan raspona čvrstoće betona preporučenih u tablici 1. dopuštena je uz znanstveno-tehničko obrazloženje temeljeno na rezultatima istraživanja na mjernim instrumentima koji su prošli mjeriteljsku ovjeru za prošireni raspon čvrstoće betona.

stol 1

4.7 Određivanje čvrstoće teškog betona proračunskih klasa B60 i više ili s prosječnom tlačnom čvrstoćom betona R m i 70 MPa u monolitnim konstrukcijama mora se provesti uzimajući u obzir odredbe GOST 31914.

4.8 Čvrstoća betona utvrđuje se u područjima konstrukcija na kojima nema vidljivih oštećenja (odvajanje zaštitnog sloja, pukotine, šupljine i sl.).

4.9 Starost betona kontroliranih konstrukcija i njihovih sekcija ne smije se razlikovati od starosti betona konstrukcija (sekcija, uzoraka) ispitanih za utvrđivanje kalibracijske ovisnosti za više od 25%. Iznimke su kontrola čvrstoće i izrada kalibracijskog odnosa za beton čija je starost veća od dva mjeseca. U ovom slučaju razlika u starosti pojedinih građevina (nalazišta, uzoraka) nije regulirana.

4.10 Ispitivanja se provode pri pozitivnim temperaturama betona. Dopušteno je provoditi ispitivanja na negativnoj temperaturi betona, ali ne nižoj od minus 10 "C, pri uspostavljanju ili povezivanju kalibracijske ovisnosti uzimajući u obzir zahtjeve 6.2.4. Temperatura betona tijekom ispitivanja mora odgovarati temperature predviđene radnim uvjetima uređaja.

Kalibracijske ovisnosti utvrđene na konkretnim temperaturama ispod O * C nije dopušteno koristiti na pozitivnim temperaturama.

4.11 Ako je potrebno ispitati betonske konstrukcije nakon toplinske obrade na površinskoj temperaturi T do 40 * C (za kontrolu kaljenja, prijenosa i čvrstoće oplate betona), kalibracijska ovisnost se utvrđuje nakon određivanja čvrstoće betona u konstrukciji. neizravnom nerazornom metodom na temperaturi (i (T ± 10) *C, a ispitivanje betona izravnom nerazornom metodom ili ispitivanje uzoraka - nakon hlađenja na normalnoj temperaturi.

5 Mjerni instrumenti, oprema i alati

5.1 Mjerni instrumenti i instrumenti za mehanička ispitivanja za određivanje čvrstoće betona moraju biti atestirani i ovjereni na propisani način i moraju udovoljavati zahtjevima iz Dodatka D.

5.2 Očitanja instrumenata kalibriranih u jedinicama čvrstoće betona treba smatrati neizravnim pokazateljem čvrstoće betona. Ove uređaje treba koristiti samo nakon

uspostavljanje kalibracijskog odnosa "očitanje uređaja - čvrstoća betona" ili povezivanje odnosa uspostavljenog u uređaju u skladu s 6.1.9.

5.3 Alat za mjerenje promjera udubljenja (čeljusti prema GOST 166), koji se koristi za metodu plastične deformacije, mora osigurati mjerenje s pogreškom ne većom od 0,1 mm. alat za mjerenje dubine otiska (indikator brojčanika prema GOST 577, itd.) - s pogreškom ne većom od 0,01 mm.

5.4 Standardne sheme ispitivanja za metodu odvajanja i smicanja rebra predviđaju upotrebu sidrišta i hvataljki u skladu s Dodacima A i B.

5.5 Za metodu usitnjavanja potrebno je koristiti sidrene uređaje. čija dubina ugradnje ne smije biti manja od najveće veličine grubog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

5.6 Za metodu otkidanja treba koristiti čelične diskove promjera najmanje 40 mm. debljine od najmanje 6 mm i najmanje 0,1 promjera, s parametrima hrapavosti zalijepljene površine od najmanje Ra = 20 mikrona prema GOST 2789. Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati snagu prianjanja na beton, pri čemu dolazi do uništenja duž betonski.

6 Priprema za testiranje

6.1 Postupak pripreme za testiranje

6.1.1 Priprema za ispitivanje uključuje provjeru korištenih instrumenata u skladu s uputama za njihov rad i utvrđivanje kalibracijskih odnosa između čvrstoće betona i neizravne karakteristike čvrstoće.

6.1.2 Ovisnost umjeravanja utvrđuje se na temelju sljedećih podataka:

Rezultati paralelnih ispitivanja istih presjeka konstrukcije jednom od neizravnih metoda i izravnom nerazornom metodom određivanja čvrstoće betona;

Rezultati ispitivanja dijelova konstrukcije pomoću jedne od neizravnih nedestruktivnih metoda za određivanje čvrstoće betona i ispitivanja uzoraka jezgre odabranih iz istih dijelova konstrukcije i ispitanih u skladu s GOST 28570:

Rezultati ispitivanja standardnih uzoraka betona pomoću jedne od neizravnih nerazornih metoda za određivanje čvrstoće betona i mehaničkih ispitivanja prema GOST 10180.

6.1.3 Za neizravne nedestruktivne metode određivanja čvrstoće betona utvrđuje se kalibracijska ovisnost za svaku vrstu standardizirane čvrstoće navedene u 4.1 za beton istog nazivnog sastava.

Dopušteno je konstruirati jedan kalibracijski odnos za beton iste vrste s jednom vrstom grubog agregata, s jednom proizvodnom tehnologijom, različitog nazivnog sastava i vrijednosti standardizirane čvrstoće, podložno zahtjevima 6.1.7.

6.1.4 Dopuštena razlika u starosti betona pojedinih konstrukcija (presjeka, uzoraka) pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti o starosti betona kontrolirane konstrukcije uzima se prema 4.9.

6.1.5 Za izravne metode bez razaranja prema 4.5 dopušteno je koristiti ovisnosti dane u prilozima C i D za sve vrste standardizirane čvrstoće betona.

6.1.6 Kalibracijska ovisnost mora imati standardnu ​​(preostalu) devijaciju S T n m koja ne prelazi 15% prosječne čvrstoće betona presjeka ili uzoraka korištenih u izradi ovisnosti, i korelacijski koeficijent (indeks) od najmanje 0,7.

Preporuča se koristiti linearni odnos oblika R* a*bK (gdje je R čvrstoća betona. K je neizravni pokazatelj). Metodologija za uspostavljanje, ocjenjivanje parametara i određivanje uvjeta za korištenje linearnog kalibracijskog odnosa dana je u Dodatku E.

6.1.7 Pri izradi kalibracijske ovisnosti o odstupanju pojedinačnih vrijednosti čvrstoće betona R^ od prosječne vrijednosti čvrstoće betona sekcija ili uzoraka I f. koji se koristi za konstrukciju kalibracijske ovisnosti mora biti unutar granica:

> od 0,5 do 1,5 prosječne čvrstoće betona R f pri R f £ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 prosječne čvrstoće betona R, f pri 20 MPa< Я ф £50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 prosječne čvrstoće betona R f pri 50 MPa<Я Ф £80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 prosječne čvrstoće betona R f pri R f > 80 MPa.

6.1.8 Korekciju utvrđenog odnosa za beton u srednjoj i proračunskoj starosti potrebno je provesti najmanje jednom mjesečno, uzimajući u obzir dodatno dobivene rezultate ispitivanja. Broj uzoraka ili područja dodatnih ispitivanja pri provođenju podešavanja mora biti najmanje tri. Metodologija prilagodbe data je u Dodatku E.

6.1.9 Dopušteno je koristiti neizravne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, koristeći kalibracijske ovisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od ispitivanja u sastavu, starosti, uvjetima stvrdnjavanja, vlažnosti, s referencom u skladu s metodom primjene.

6.1.10 Bez upućivanja na posebne uvjete u Dodatku G, kalibracijske ovisnosti utvrđene za beton različit od onog koji se ispituje mogu se koristiti samo za dobivanje približnih vrijednosti čvrstoće. Nije dopušteno koristiti indikativne vrijednosti čvrstoće bez pozivanja na posebne uvjete za procjenu klase čvrstoće betona.

6.2 Izrada kalibracijske ovisnosti na temelju rezultata ispitivanja čvrstoće betona

u nacrtima

6.2.1 Pri izradi kalibracijske ovisnosti na temelju rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama, ovisnost se utvrđuje na temelju pojedinačnih vrijednosti neizravnog pokazatelja i čvrstoće betona u istim dijelovima konstrukcija.

Kao pojedinačna vrijednost neizravnog pokazatelja uzima se prosječna vrijednost neizravnog pokazatelja u području. Jedinična čvrstoća betona uzima se kao čvrstoća betona gradilišta, određena izravnom nerazornom metodom ili ispitivanjem odabranih uzoraka.

6.2.2 Najmanji broj jediničnih vrijednosti za konstruiranje kalibracijskog odnosa na temelju rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama je 12.

6.2.3 Prilikom konstruiranja kalibracijskog odnosa na temelju rezultata ispitivanja čvrstoće betona u konstrukcijama koje nisu podvrgnute ispitivanju ili njihovim zonama, mjerenja se najprije provode neizravnom nerazornom metodom u skladu sa zahtjevima Odjeljka 7.

Zatim odaberite površine u količini predviđenoj u 6.2.2, gdje je postignut maksimum. minimalne i srednje vrijednosti neizravnog pokazatelja.

Nakon ispitivanja neizravnom nerazornom metodom, presjeci se ispituju izravnom nerazornom metodom ili se uzimaju uzorci za ispitivanje u skladu s GOST 26570.

6.2.4 Za određivanje čvrstoće na negativnoj temperaturi betona, područja odabrana za konstruiranje ili povezivanje kalibracijske ovisnosti najprije se ispituju neizravnom nedestruktivnom metodom, a zatim se uzimaju uzorci za naknadno ispitivanje na pozitivnoj temperaturi ili zagrijavaju pomoću vanjske izvore topline (infracrveni emiteri, toplinske puške itd.) do dubine od 50 mm na temperaturu ne nižu od 0 * C i testirano izravnom nedestruktivnom metodom. Temperatura zagrijanog betona nadzire se na dubini ugradnje sidrenog uređaja u pripremljenu rupu ili duž površine strugotine na beskontaktni način pomoću pirometra prema GOST 28243.

Odbijanje rezultata ispitivanja koji se koriste za izradu kalibracijske krivulje pri negativnoj temperaturi dopušteno je samo ako su odstupanja povezana s kršenjem postupka ispitivanja. U tom slučaju odbijeni rezultat mora se zamijeniti rezultatima ponovljenog ispitivanja na istom području strukture.

6.3 Izrada kalibracijske krivulje na temelju kontrolnih uzoraka

6.3.1 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti na temelju kontrolnih uzoraka, ovisnost se utvrđuje pomoću pojedinačnih vrijednosti neizravnog indikatora i čvrstoće betona standardnih uzoraka kocke.

Prosječna vrijednost neizravnih pokazatelja za niz uzoraka ili za jedan uzorak (ako se kalibracijska ovisnost utvrđuje za pojedine uzorke) uzima se kao pojedinačna vrijednost neizravnog pokazatelja. Čvrstoća betona u seriji prema GOST 10180 ili jednom uzorku (ovisnost kalibracije za pojedinačne uzorke) uzima se kao jedna vrijednost čvrstoće betona. Mehanička ispitivanja uzoraka u skladu s GOST 10180 provode se odmah nakon ispitivanja neizravnom nerazornom metodom.

6.3.2 Prilikom konstruiranja kalibracijske krivulje na temelju rezultata ispitivanja uzoraka kocki, koristite najmanje 15 serija uzoraka kocki u skladu s GOST 10180 ili najmanje 30 pojedinačnih uzoraka kocki. Uzorci se izrađuju u skladu sa zahtjevima GOST 10180 u različitim smjenama, najmanje 3 dana, od betona istog nazivnog sastava, koristeći istu tehnologiju, pod istim režimom otvrdnjavanja kao i struktura koja se kontrolira.

Jedinične vrijednosti čvrstoće betona kockastih uzoraka korištenih za konstruiranje kalibracijskog odnosa moraju odgovarati očekivanim odstupanjima u proizvodnji, dok su unutar raspona utvrđenih u 6.1.7.

6.3.3 Kalibracijska ovisnost za metode elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, odvajanja rebara i pucanja utvrđuje se na temelju rezultata ispitivanja proizvedenih uzoraka kocke, prvo nedestruktivnom metodom, a zatim destruktivnom metodom. prema GOST 10180.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu ljuštenja, glavni i kontrolni uzorci izrađuju se prema 6.3.4. Na glavnim uzorcima utvrđuje se neizravna karakteristika. kontrolni uzorci se ispituju prema GOST 10180. Glavni i kontrolni uzorci moraju biti izrađeni od istog betona i otvrdnuti pod istim uvjetima.

6.3.4 Dimenzije uzoraka trebaju biti odabrane u skladu s najvećom veličinom agregata u betonskoj smjesi u skladu s GOST 10180, ali ne manje od:

100* 100* 100 mm za metode odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije. kao i za metodu ljuštenja (kontrolni uzorci);

200 * 200 * 200 mm za metodu sjeckanja rebara:

300 * 300 * 300 mm. ali s veličinom rebra od najmanje šest dubina ugradnje sidrene naprave za metodu otkidanja s usitnjavanjem (glavni uzorci).

6.3.5 Za određivanje neizravnih svojstava čvrstoće, ispitivanja se provode u skladu sa zahtjevima odjeljka 7 na bočnim (u smjeru betoniranja) stranama uzoraka kocke.

Ukupan broj mjerenja na svakom uzorku za metodu elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru ne smije biti manji od utvrđenog broja ispitivanja u području prema tablici 2., a razmak između točaka udara mora biti na najmanje 30 mm (15 mm za metodu udarnog impulsa). Za metodu plastične deformacije tijekom utiskivanja, broj ispitivanja na svakoj plohi mora biti najmanje dva, a razmak između ispitnih mjesta mora biti najmanje dvostruki promjer utiskivanja.

Prilikom uspostavljanja kalibracijskog odnosa za metodu rezanja rebara, provodi se jedno ispitivanje na svakom bočnom rebru.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu ljuštenja, provodi se jedno ispitivanje na svakoj bočnoj površini glavnog uzorka.

6.3.6 Kod ispitivanja metodom elastičnog odskoka, udarnog impulsa ili plastične deformacije pri udaru, uzorci moraju biti stegnuti u preši sa silom od najmanje (30 ± 5) kN i ne više od 10% očekivane vrijednosti. prekidnog opterećenja.

6.3.7 Uzorci ispitani metodom otkidanja postavljaju se na prešu ovako. tako da površine na kojima je izvršeno kidanje ne dodiruju noseće ploče preše. Rezultati ispitivanja prema GOST 10180 povećavaju se za 5%.

7 Ispitivanje

7.1 Opći zahtjevi

7.1.1 Broj i položaj kontroliranih odjeljaka u konstrukcijama moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 18105 i naznačeni su u projektnoj dokumentaciji za konstrukciju ili instalirani uzimajući u obzir:

Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, otpornost na skidanje ili popuštanje, utvrđivanje područja smanjene čvrstoće itd.);

Vrsta konstrukcije (stupovi, grede, ploče itd.);

Postavljanje hvatišta i redoslijed betoniranja:

Ojačanje konstrukcija.

Pravila za određivanje broja ispitnih mjesta za monolitne i montažne konstrukcije pri praćenju čvrstoće betona navedena su u Dodatku I. Pri određivanju čvrstoće betona konstrukcija koje se ispituju, broj i položaj mjesta mora se uzeti prema program inspekcije.

7.1.2 Ispitivanja se provode na dijelu konstrukcije površine od 100 do 900 cm2.

7.1.3 Ukupan broj mjerenja u svakom području, udaljenost između mjesta mjerenja u području i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcija u području mjerenja ne smije biti manja od vrijednosti navedenih u tablici 2 ovisno o metodi ispitivanja.

Tablica 2 - Zahtjevi za ispitna područja

Naziv metode	Ukupan broj mjerenja po parceli	Minimalni razmak između mjernih točaka na gradilištu, mm	Minimalna udaljenost od ruba konstrukcije do mjerne točke, mm	Minimalna debljina strukture, mm
Elastični REBOUND
Udarni impuls
Plastična deformacija
Kopanje rebra
		2 promjera diska
Odvajanje s lomljenjem na radnoj dubini ugradnje sidra L: *40 mm< 40мм

7.1.4 Odstupanje pojedinačnih rezultata mjerenja na svakoj dionici od aritmetičke srednje vrijednosti rezultata mjerenja za određenu dionicu ne smije biti veće od 10%. Rezultati mjerenja koji ne zadovoljavaju navedeni uvjet ne uzimaju se u obzir pri izračunu aritmetičke sredine vrijednosti neizravnog pokazatelja za određeno područje. Ukupan broj mjerenja na svakom mjestu pri izračunavanju aritmetičke sredine mora biti u skladu sa zahtjevima tablice 2.

7.1.5 Čvrstoća betona u kontroliranom dijelu konstrukcije određena je prosječnom vrijednošću neizravnog pokazatelja korištenjem kalibracijskog odnosa utvrđenog u skladu sa zahtjevima odjeljka 6, pod uvjetom da je izračunata vrijednost neizravnog pokazatelja unutar granice uspostavljenog (ili povezanog) odnosa (između najmanje i najveće vrijednosti snage).

7.1.6 Površinska hrapavost dijela betonske konstrukcije pri ispitivanju metodama odskoka, udarnog impulsa i plastične deformacije mora odgovarati površinskoj hrapavosti dijelova konstrukcije (ili kocki) ispitanih prilikom uspostavljanja kalibracijskog odnosa. Ako je potrebno, dopušteno je očistiti površine strukture.

Kada se koristi metoda plastične deformacije utiskivanjem, ako se nulto očitanje ukloni nakon primjene početnog opterećenja, nema zahtjeva za hrapavost površine betonske konstrukcije.

7.2 Metoda odbijanja

7.2.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Preporuča se zauzeti isti položaj uređaja prilikom ispitivanja konstrukcije u odnosu na horizontalu. kao kod uspostavljanja kalibracijske ovisnosti. U drugom položaju uređaja, potrebno je izvršiti podešavanja indikatora u skladu s uputama za uporabu uređaja:

7.3 Metoda plastične deformacije

7.3.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Kada se koristi sferni indemator za olakšavanje mjerenja promjera otisaka, ispitivanje se može provesti na listovima karbonskog i bijelog papira (u ovom slučaju, ispitivanja za utvrđivanje ovisnosti kalibracije provode se korištenjem istog papira);

Vrijednosti neizravne karakteristike bilježe se u skladu s uputama za rad uređaja;

Izračunava se prosječna vrijednost neizravnog obilježja na dionici građevine.

7.4 Metoda udarnog pulsa

7.4.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Uređaj je postavljen ovako. tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja:

Preporuča se zauzeti položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu isti kao kod ispitivanja pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti korekciju očitanja u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Zabilježite vrijednost neizravne karakteristike u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Izračunava se prosječna vrijednost neizravnog obilježja na dionici građevine.

7.5 Metoda otkidanja

7.5.1 Kod ispitivanja metodom izvlačenja presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.5.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Na mjestu lijepljenja diska ukloniti površinski sloj betona 0,5-1 mm dubine i očistiti površinu od prašine;

Disk se lijepi na beton pritiskom na disk i uklanjanjem viška ljepila izvan diska;

Laboratorij je povezan s diskom;

Opterećenje se postupno povećava brzinom od (1 ±0,3) kN/s;

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja;

Područje projekcije površine razdvajanja na ravninu diska mjeri se s pogreškom od iO.Scm 2;

Vrijednost uvjetnog naprezanja u betonu tijekom kidanja određuje se kao omjer maksimalne sile kidanja i površine projekcije površine kidanja.

7.5.3 Rezultati ispitivanja ne uzimaju se u obzir ako je armatura bila izložena tijekom odvajanja betona ili je područje projekcije površine odvajanja bilo manje od 80% površine diska.

7.6 Metoda odvajanja

7.6.1 Kod ispitivanja metodom odljepljivanja presjeci se moraju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.6.2 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Ako ankerna naprava nije ugrađena prije betoniranja, tada se u betonu napravi rupa čija se veličina odabire u skladu s uputama za uporabu naprave, ovisno o vrsti sidrene naprave;

Sidro se učvršćuje u rupu do dubine navedene u uputama za uporabu uređaja, ovisno o vrsti sidra;

Uređaj je povezan s priključnim uređajem;

Opterećenje se povećava pri brzini od 1,5-3,0 kN/s:

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja P 0 i količinu klizanja LP sidra (razlika između stvarne dubine izvlačenja i dubine ugradnje sidrenog uređaja) s točnošću ne manjom od 0,1 mm .

7.6.3 Izmjerena vrijednost sile izvlačenja P 4 množi se faktorom korekcije y. određena formulom

gdje je L radna dubina sidrenog uređaja, mm;

DP - količina klizanja sidra, mm.

7.6.4 Ako se najveća i najmanja dimenzija istrgnutog dijela betona od ankerne naprave do granica razaranja duž površine konstrukcije razlikuju više od dva puta, kao i ako se dubina istrgnutosti razlikuje od dubine ugradnje sidrenog uređaja za više od 5% (DL > 0,05ft, y > 1,1), tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu procjenu čvrstoće betona.

Napomena - Približne vrijednosti čvrstoće betona nije dopušteno koristiti za procjenu klase čvrstoće betona i konstruirati kalibracijske ovisnosti.

7.6.5 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako se dubina izvlačenja razlikuje od dubine ugradnje sidrenog uređaja za više od 10% (dL > 0,1 A) ili je armatura bila izložena na udaljenosti od sidrenog uređaja manje od dubine njegovog ugrađivanja.

7.7 Metoda cijepanja rebara

7.7.1 Kada se ispituje metodom rezanja rebara, u području ispitivanja ne smije biti pukotina, betonskih rubova, ulegnuća ili šupljina visine (dubine) veće od 5 mm. Dijelovi se trebaju nalaziti u zoni najmanjeg naprezanja uzrokovanog radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.7.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Uređaj je pričvršćen za konstrukciju. primijeniti opterećenje brzinom ne većom od (1 ±0,3) kN/s;

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja;

Izmjerite stvarnu dubinu strugotine;

Određuje se prosječna vrijednost sile smicanja.

7.7.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena kada je beton otkrhnut ili se stvarna dubina lomljenja razlikovala od specificirane dubine za više od 2 mm.

8. Obrada i prezentacija rezultata

8.1 Rezultati ispitivanja prikazani su u tablici u kojoj se navodi:

Vrsta dizajna;

Projektna klasa betona;

Starost betona;

Čvrstoća betona svakog kontroliranog područja prema 7.1.5;

Prosječna čvrstoća betonske konstrukcije;

Područja konstrukcije ili njezini dijelovi, podložni zahtjevima 7.1.1.

Obrazac tablice za prikaz rezultata ispitivanja dat je u Dodatku K.

8.2 Obrada i procjena usklađenosti s utvrđenim zahtjevima za stvarnu čvrstoću betona dobivenog korištenjem metoda navedenih u ovoj normi provodi se u skladu s GOST 18105.

Napomena - Statistička procjena klase betona na temelju rezultata ispitivanja provodi se prema GOST 18105 (sheme "A", "B" ili "C") u slučajevima kada je čvrstoća betona određena kalibracijskom ovisnošću konstruiranom u u skladu s odjeljkom 6. Pri korištenju prethodno utvrđenih ovisnosti njihovim povezivanjem (prema Dodatku G), statistička kontrola nije dopuštena, a procjena klase betona provodi se samo prema shemi "G" GOST 18105.

8.3 Rezultati određivanja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja dokumentiraju se zaključkom (protokolom) koji daje sljedeće podatke:

O ispitanim konstrukcijama s naznakom proračunske klase, datuma betoniranja i ispitivanja ili starosti betona u trenutku ispitivanja;

O metodama kontrole čvrstoće betona;

O vrstama uređaja sa serijskim brojevima, informacije o provjeri uređaja;

O prihvaćenim kalibracijskim ovisnostima (jednadžba ovisnosti, parametri ovisnosti, usklađenost s uvjetima za primjenu kalibracijske ovisnosti);

Koristi se za konstruiranje kalibracijskog odnosa ili njegove reference (datum i rezultati ispitivanja korištenjem nerazornih neizravnih i izravnih ili destruktivnih metoda, faktori korekcije);

O broju sekcija za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama, s naznakom njihovog položaja;

Rezultati ispitivanja;

Metodologija, rezultati obrade i vrednovanje dobivenih podataka.

Standardna shema ispitivanja za test odljepljivanja

A.1 Standardna shema ispitivanja za metodu odljepljivanja zahtijeva provođenje ispitivanja u skladu sa zahtjevima A.2-A.6.

A.2 Standardna shema ispitivanja primjenjiva je u sljedećim slučajevima:

Ispitivanja teškog betona tlačne čvrstoće od S do 100 MPa:

Ispitivanja lakog betona tlačne čvrstoće od S do 40 MPa:

Maksimalni udio krupnog betonskog agregata nije veći od radne dubine uređaja za ugradnju sidra.

A.3 Oslonci uređaja za opterećenje moraju ravnomjerno prilijegati na betonsku površinu na udaljenosti od najmanje 2h od osi uređaja za sidrenje, gdje je L radna dubina uređaja za sidrenje. Shema ispitivanja prikazana je na slici A.1.

1 - uređaj s uređajem za opterećenje i mjeračem sile; 2 - nosač uređaja za utovar: 3 - zahvat uređaja za utovar: 4 - prijelazni elementi, šipke, S - sidreni uređaj. 6 - beton se izvlači (kidanje konusa): 7 - ispitna konstrukcija

Slika A.1 - Shema testa odljepljivanja

A.4 Standardna ispitna shema za ispitivanje odljepljivanja uključuje upotrebu tri vrste sidrišta (vidi sliku A.2). Anker tip I ugrađuje se u konstrukciju tijekom betoniranja. Sidreni uređaji tipa II i III ugrađuju se u unaprijed pripremljene rupe u konstrukciji.

1 - radna šipka: 2 - radna šipka s različitim konusom: 3 - segmentirani užljebljeni čipovi: 4 - potporna šipka: 5 - radna šipka sa zrelim ekspanzijskim konusom: b - podloška za izravnavanje

Slika A.2 - Tipovi sidrenih uređaja za standardnu ​​shemu ispitivanja

A.5 Parametri sidrenih uređaja i njihovi dopušteni rasponi izmjerene čvrstoće betona prema standardnoj shemi ispitivanja navedeni su u tablici A.1. Za lagani beton, standardna shema ispitivanja koristi samo ankere s dubinom ugradnje od 48 mm.

Tablica A.1 - Parametri sidrenih uređaja za standardnu ​​shemu ispitivanja

Vrsta sidrenog uređaja	Promjer sidrenog uređaja tf. mm	Dubina ugradnje sidrenih uređaja, mm		Dopušteni raspon za mjerenje tlačne čvrstoće betona za sidreni uređaj. MPa
		radni h	punija L"	težak

A.b Konstrukcije sidara tipa II i III moraju osigurati prethodno (prije primjene opterećenja) sabijanje stijenki rupe na radnoj dubini ugradnje l i kontrolu klizanja nakon ispitivanja.

Standardna shema ispitivanja cijepanjem rebara

B.1 Standardna shema ispitivanja koja koristi metodu rezanja rebara predviđa ispitivanje u skladu sa zahtjevima B.2-B.4.

B.2 Standardna shema ispitivanja primjenjiva je u sljedećim slučajevima:

Maksimalni udio grubog betonskog agregata nije veći od 40 mm:

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 10 do 70 MPa na granitnom i vapnenačkom drobljeniku. B.Z Za izvođenje testova koristite uređaj koji se sastoji od pobudnika sile s jedinicom za mjerenje sile

prečka i hvataljka s nosačem za lokalno usitnjavanje rebra konstrukcije. Shema ispitivanja prikazana je na slici B.1.

1 - uređaj s uređajem za punjenje i sipometrom. 2 - nosivi okvir: 3 - beton za usitnjavanje: 4 - ispitivanje

dizajn^ - zahvat s nosačem

Slika B.1 - Shema ispitivanja metodom rezanja rebara

B.4 U slučaju lokalnog usitnjavanja rebra, moraju se osigurati sljedeći parametri:

Dubina rezanja a ■ (20 a 2) mm.

Širina cijepanja 0 "(30 i 0,5) mm;

Kut između smjera opterećenja i normale na opterećenu površinu konstrukcije p" (18 a 1)*.

Kalibracijska ovisnost za metodu odljepljivanja sa standardnom ispitnom shemom

Pri ispitivanju metodom izvlačenja sa smicanjem prema standardnoj shemi u skladu s Dodatkom A, kubična čvrstoća betona nije tlačna R. MPa. može se izračunati pomoću odnosa grvduiroac pomoću formule

I*P)|P>^. (U 1)

gdje je t koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata u zoni probijanja i uzima se jednakim 1 kada je veličina agregata manja od 50 mm:

t 2 - koeficijent proporcionalnosti za prijelaz iz sile izvlačenja u kilonjutonima na čvrstoću betona u megapaskalima:

P je sila izvlačenja sidrenog uređaja. kN.

Pri ispitivanju teškog betona čvrstoće od 5 MPa ili više i lakog betona čvrstoće od 5 do 40 MPa, vrijednosti koeficijenta proporcionalnosti t 2 uzimaju se prema tablici B.1.

Tablica 8.1

Vrsta sidrenog uređaja	Raspon izmjerene tlačne čvrstoće betona. MPa	Promjer sidrenog uređaja d. ni	Dubina ugradnje sidrenog uređaja, mm	Vrijednost koeficijenta w^ za beton
				težak

Koeficijente t 3 pri ispitivanju teškog betona s prosječnom čvrstoćom iznad 70 MPa treba uzeti prema GOST 31914.

Kalibracijska ovisnost za metodu rezanja rebara sa standardnom ispitnom shemom

Pri ispitivanju metode smicanja rebara prema standardnoj shemi u skladu s Dodatkom B, kubična tlačna čvrstoća betona na granitu i drobljenom vapnencu R. MLA. može se izračunati pomoću kalibracijske ovisnosti pomoću formule

R - 0,058m (30P + PJ). (D.1)

gdje je t koeficijent koji uzima u obzir najveću veličinu krupnog agregata i uzima se jednak:

1.0 - s veličinom agregata manjom od 20 mm:

1,05 - s veličinom agregata od 20 do 30 mm:

1.1 - s veličinom punila od 30 do 40 mm:

P - sila smicanja. kN.

Dodatak D (obavezno)

Zahtjevi za instrumente za mehanička ispitivanja

Tablica E.1

Naziv karakteristika uređaja	Karakteristike instrumenata za metodu
	elastičan	udaraljke impuls	plastični deformacija			otvoriti sa skapya* i it
Tvrdoća udarača, udarača ili utiskivača NÂSe. ne manje
Hrapavost kontaktnog dijela udarača ili utiskivača. µm. ne više
Promjer udarne glave ili utiskivača. mm. ne manje
Debljina rubova utiskivača diska. mm. ne manje
Konusni kut utiskivača
Promjer utiskivanja, % promjera utiskivača
Tolerancija okomitosti pri primjeni opterećenja na visini od 100 mm. mm
Energetski utjecaj. J. ništa manje
Brzina povećanja opterećenja. kN/s
Pogreška mjerenja opterećenja, h ne više					5 ovdje RjN - vidi objašnjenje formule (£.3). Nakon odbijanja, kalibracijska ovisnost ponovno se utvrđuje pomoću formula (£.1) - (E.S) na temelju preostalih rezultata ispitivanja. Ponavlja se odbacivanje preostalih rezultata ispitivanja, uzimajući u obzir ispunjenje uvjeta (E.6) pri korištenju nove (ispravljene) kalibracijske ovisnosti. Djelomične vrijednosti čvrstoće betona moraju zadovoljiti zahtjeve 6.1.7. £.3 Parametri kalibracijske ovisnosti Za prihvaćenu ovisnost kalibracije odredite: Dane su minimalne i maksimalne vrijednosti neizravne karakteristike N. Standardno odstupanje^ n m konstruirane kalibracijske ovisnosti prema formuli (E.7); Koeficijent korelacije kalibracijske ovisnosti g prema formuli gdje se srednja vrijednost čvrstoće betona prema kalibracijskoj ovisnosti izračunava pomoću formule ovdje su vrijednosti R (H. I f.Y f. N - pogledajte objašnjenja za formule (E.E). (E.b). E.4 Ispravak kalibracijske ovisnosti Korekcija utvrđene kalibracijske ovisnosti, uzimajući u obzir dodatno dobivene rezultate ispitivanja, mora se provoditi najmanje jednom mjesečno. Prilikom podešavanja kalibracijske ovisnosti, postojećim rezultatima ispitivanja dodaju se najmanje tri nova rezultata dobivena na minimalnim, maksimalnim i međuvrijednostima neizravnog indikatora. Kako se podaci prikupljaju za izgradnju odnosa kalibracije, rezultati prethodnih testova. počevši od prvih, odbijaju se tako da ukupan broj rezultata ne prelazi 20. Nakon dodavanja novih rezultata i odbacivanja starih, minimalne i maksimalne vrijednosti neizravne karakteristike, kalibracijska ovisnost i njezini parametri su ponovno postaviti prema formulama (E.1)-(E.9). E.S Uvjeti za korištenje kalibracijske ovisnosti Korištenje kalibracijskog odnosa za određivanje čvrstoće betona prema ovom standardu dopušteno je samo za vrijednosti neizravne karakteristike u rasponu od N tl do n tad. Ako je koeficijent korelacije r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0,15. tada nije dopušteno praćenje i procjena snage na temelju dobivene ovisnosti. Tehnika povezivanja kalibracijske ovisnosti G.1 Vrijednost čvrstoće betona, određena korištenjem kalibracijskog odnosa utvrđenog za beton različit od onog koji se ispituje, množi se s koeficijentom podudarnosti K c. Vrijednost se izračunava pomoću formule gdje je čvrstoća betona u t-ti odjeljak, određeno metodom otkidanja ili ispitivanjem jezgre prema GOST 26570; I msa, - čvrstoća betona u<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний. G.2 Pri izračunavanju koeficijenta podudarnosti moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti: Broj ispitnih mjesta koja se uzimaju u obzir pri izračunu koeficijenta podudarnosti, n i 3; Svaka parcijalna vrijednost I k,/I (0ca ^ ne smije biti manja od 0,7 i ne veća od 1,3: Svaka pojedina vrijednost I^. , treba se razlikovati od prosječne vrijednosti za najviše 15%: Yade vrijednosti ne zadovoljavaju uvjete (G.2). (Zh.Z). ne treba uzeti u obzir pri izračunu koeficijent podudarnosti K s. Označavanje broja ispitnih mjesta za montažne i monolitne konstrukcije I.1 U skladu s GOST 18105, pri praćenju čvrstoće betona montažnih konstrukcija (kaljenih ili predgotovljenih), broj kontroliranih konstrukcija svake vrste uzima se najmanje 100 i najmanje 10 konstrukcija iz serije. Ako se serija sastoji od 12 struktura ili manje, provodi se potpuni pregled. U ovom slučaju, broj odjeljaka mora biti najmanje: 1 ne 4 m duljine linearnih konstrukcija: 1 sa 4 m2 površine ravnih objekata. I.2 U skladu s GOST 18105, pri praćenju čvrstoće betona monolitnih konstrukcija u srednjoj dobi, najmanje jedna konstrukcija svake vrste (stup, zid, strop, prečka itd.) iz kontrolirane serije kontrolira se korištenjem ne -metode iz zraka. I.Z U skladu s GOST 18105, pri praćenju čvrstoće betona monolitnih konstrukcija u projektiranoj dobi, provodi se kontinuirano nerazorno ispitivanje čvrstoće betona svih konstrukcija kontrolirane serije. U ovom slučaju, broj ispitnih mjesta mora biti najmanje: 3 za svaki zahvat za ravne konstrukcije (zid, strop, temeljna ploča); 1 na 4 m duljine (ili 3 po hvatištu) za svaku linijsku vodoravnu konstrukciju (greda, prečke); 6 po konstrukciji - za linearne vertikalne konstrukcije (stup, pilon). Ukupan broj mjernih dionica za izračunavanje karakteristika ujednačenosti čvrstoće betona serije konstrukcija mora biti najmanje 20. I.4 Broj pojedinačnih mjerenja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja na svakom radilištu (broj mjerenja na gradilištu) uzima se prema tablici 2. Tablični obrazac za prikaz rezultata ispitivanja Većina konstrukcija (serija konstrukcija), proračunska klasa čvrstoće betona, datum betoniranja ili starosti betona ispitivanih konstrukcija Oznaka" 1# odjeljak w* prema dijagramu i položaju na osi 21 Čvrstoća betona. MPa Klasa čvrstoće betona*’ parcela 9" prosjek 4' Oznaka, simbol i (ili) položaj konstrukcije u osi, zoni konstrukcije, odnosno dijelu monolitne i montažne monolitne konstrukcije (zahvat), za koje se utvrđuje klasa čvrstoće betona. 11 Ukupan broj i položaj radilišta prema 7.1.1. 11 Čvrstoća betona gradilišta prema 7.1.5. 41 Prosječna čvrstoća betona konstrukcije, zone konstrukcije ili dijela monolitne i montažno monolitne konstrukcije s brojem presjeka koji udovoljavaju zahtjevima 7.1.1. *"Stvarna klasa čvrstoće betona konstrukcije ili dijela monolitne i montažne monolitne konstrukcije u skladu sa stavcima 7.3-7.5 GOST 16105, ovisno o odabranoj shemi upravljanja. Napomena - Prikaz u stupcu "Klasa čvrstoće betona" procijenjenih vrijednosti klase ili vrijednosti potrebne čvrstoće betona za svaku sekciju zasebno (procjena klase čvrstoće za jednu sekciju) nije prihvatljiv. UDK 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ Ključne riječi: konstrukcijski teški i laki beton, monolitni i prefabricirani betonski i armiranobetonski proizvodi, konstrukcije i konstrukcije, mehaničke metode određivanja tlačne čvrstoće, elastični odskok, udarni impuls, plastična deformacija, kidanje, lomljenje rebara, kidanje s lomljenjem Urednik T.T. Martynova Tehnički urednik 8.N. Prusakova Lektor M 8. Vuchia Računalni prijelom I.A. Napajkina Isporučeno na set 29.12.201S. Potpisano i tiskano 2. 6. 2016. Format 60 "64^. Pismo Arial. Uel. pećnica l. 2,7 V. Uč.-iad. l. 2.36. Tira" 60 eke. Zach. 263. Izdaje i tiska FSUE “STANDARTINFORM”, $12399 Moskva. Granade Lane.. 4.