Poluautomatski uređaj "uradi sam" - detaljan video

Izrađen plan

Bilo koja shema domaći uređaj pruža poseban redoslijed rada:

• Na početnoj razini potrebno je osigurati pripremno pročišćavanje sustava. Ona će uočiti naknadnu opskrbu plinom;
• Zatim morate pokrenuti napajanje luka;
• Uvucite žicu;
• Tek nakon što su sve radnje dovršene, pretvarač će se početi kretati zadanom brzinom.
• Na završna fazašav treba zaštititi i ispuniti krater;

Upravljačka ploča

Za izradu pretvarača potrebna je posebna upravljačka ploča. Na ovaj uređaj moraju biti montirane komponente uređaja:

• Glavni oscilator, uključujući transformator za galvansku izolaciju;
• Čvor kojim se upravlja relejem;
• Blokovi povratne veze odgovorni za mrežni napon i struju napajanja;
• Blok toplinske zaštite;
• Blok "antistički";

Izbor kućišta

Prije sastavljanja jedinice morate odabrati kućište. Možete odabrati kutiju ili kutiju odgovarajućih dimenzija. Preporuča se odabrati plastiku ili tanku limeni materijal. U kućište su ugrađeni transformatori koji su spojeni na sekundarne i primarne kolute.

Usklađivanje zavojnice

Primarni namoti izvode se paralelno. Sekundarni koluti povezani su u seriju. Prema sličnoj shemi, uređaj je sposoban prihvatiti struju do 60 A. U ovom slučaju, izlazni napon će biti 40 V. Ove karakteristike su savršene za zavarivanje malih konstrukcija kod kuće.

Sustav hlađenja

Tijekom kontinuirani rad domaći inverter se može pregrijati. Stoga takav uređaj zahtijeva poseban sustav hlađenja. po najviše jednostavna metoda stvaranje hlađenja je ugradnja ventilatora. Ovi uređaji moraju biti pričvršćeni na bočne strane kućišta. Ventilatori moraju biti instalirani nasuprot transformatorskog uređaja. Mehanizmi su pričvršćeni tako da mogu raditi na haubi.

Poluautomatski aparat za zavarivanje "uradi sam" neophodan je u bilo kojem domaćinstvo. Visokokvalitetni rad takvog uređaja osiguran je elektroničkom komponentom i korištenjem ugljičnog dioksida kao medija za zavarivanje. Takav je uređaj neophodan pri izvođenju popravaka i izradi tankih spojeva lim kada je vjerojatno da će obradak pregorjeti pri korištenju konvencionalnog elektrolučnog zavarivanja s elektrodama.

Izrada poluautomatskog uređaja za zavarivanje kod kuće prilično je teška zbog složenosti njegovog dizajna. Prije nego što nastavite s projektiranjem poluautomatskog stroja za zavarivanje, potrebno je pripremiti sve potrebne elemente opreme. Za zavarivanje morat ćete pripremiti sljedeće elemente i materijale:

• pretvarač koji će moći isporučiti radnu struju do 150 A;
• hranilica;
• plamenik;
• savitljivo crijevo za dovod ugljičnog dioksida;
• zavojnica žice za zavarivanje;
• jedinica za upravljanje procesom zavarivanja.

Dizajn poluautomatskog aparata za zavarivanje

Poluautomatski stroj za zavarivanje radi uz korištenje ugljičnog dioksida, koji štiti rastaljeni metal od interakcije s kisikom i dušikom u zraku.

Pod utjecajem visoke temperature ugljični dioksid se raspada na ugljični monoksid i kisik koji oksidira zavareni metal. Za sprječavanje procesa oksidacije u poluautomatskom stroju za zavarivanje koristi se posebna žica za zavarivanje koja ima pobakrenu površinu. Sastav bakrene žice uključuje silicij i mangan koji sprječavaju proces oksidacije. Dovod žice za zavarivanje vrši se posebnim mehanizmom za dovod, koji osigurava ravnomjerno napredovanje žice do mjesta zavarivanja.

Povratak na indeks

Mehanizam za uvlačenje poluautomatskog aparata za zavarivanje

Mehanizam dovoda aparata za poluautomatsko zavarivanje zahtijeva posebna pažnja. Ovaj uređaj služi za ravnomjerno uvođenje žice u zonu taljenja. Materijal se doprema savitljivim crijevom. Idealno, brzina punjenja materijala odgovara brzini taljenja.

Brzina dodavanja materijala jedan je od najvažnijih kriterija koji osigurava kvalitetu zavarenih izradaka. Prilikom projektiranja ovog mehanizma potrebno je predvidjeti mogućnost upravljanja brzinom dodavanja potrošnog materijala.

Ova funkcija je potrebna kako bi se mogao raditi s potrošnim materijalom različitih promjera. Žica za zavarivanje se namotava na posebne namotaje ugrađene u mehanizam za dovod materijala.

Da biste dizajnirali mehanizam, trebat će vam dva ležaja i elektromotor od brisača automobila. Što je motor manji, to bolje za mehanizam. Prilikom odabira motora potrebno je provjeriti da se vrti u jednom smjeru, a ne da se okreće s jedne na drugu stranu određenom frekvencijom. Osim toga, morat ćete napraviti valjak promjera 25 mm. Ovaj strukturni element je instaliran preko navoja na osovini motora.

Povratak na indeks

Dizajn hranilice

Dizajn mehanizma uključuje dvije ploče na kojima su pričvršćeni ležajevi, koji su pritisnuti na valjak na osovini motora.

Sabijanje metalnih ploča i stezanje ležajeva vrši se pomoću posebno ugrađene opruge. Žica se povlači provlačenjem duž vodilica i između valjka i ležajeva.

Mehanizam je postavljen na površinu tekstolitne ploče, čija debljina mora biti najmanje 5 mm. Montaža se izvodi na način da žica izlazi na mjestu gdje će se ugraditi konektor za spajanje zavarivačke čahure.

Na ploču je montiran nosač za ugradnju špulice na koju je namotana žica za zavarivanje.

Nosač špulice je osovina pričvršćena pod kutom od 90° na tekstolitnu ploču. Na kraju osovine izrezan je navoj za zavrtanje matice.

Povratak na indeks

Uređaj za kontrolu dodavanja žice

Kao kućište za mehanizam za dovod, možete koristiti kućište iz računalne jedinice, koja je ojačana kako bi bila čvršća s nekoliko metalnih uglova. Elektronički dio uređaja montiran je u kućište.

Kućište računala uključuje napajanje koje se može koristiti za napajanje pogonskog elektromotora, osim toga, napajanje sadrži elemente koji se koriste za stvaranje mehanizma za kontrolu dovoda potrošnog materijala u područje zavarivanja.

Najjednostavniji i najpouzdaniji način kontrole brzine napajanja potrošnog materijala je krug temeljen na tiristorima. Najviše jednostavan sklop kontrola nema kondenzator za izglađivanje. Diodni most se može koristiti u bilo kojem dizajnu koji može isporučiti struju veću od 10 A.

Transformator koji se koristi za napajanje pogonskog motora mehanizma mora imati snagu veću od 100 W. U krugu mehanizma za podešavanje koristi se tiristor VTV16, koji ima ravno kućište, ili tiristor označen KU202, koji može imati različita slova u svojoj oznaci, oni ne utječu tehničke kvalitete element koji se koristi u radu kontrolne sheme za dovod potrošnog materijala u područje zavarivanja.

Povratak na indeks

Suptilnosti stvaranja transformatorske jedinice i postavljanja pretvarača

Za rad stroja za zavarivanje inverterskog tipa najprikladniji je transformator toroidalnog tipa. Činjenica je da je učinkovitost transformatora toroidalnog tipa mnogo veća, a stupanj rasipanja magnetsko polje minimum.

Vrijedno je napomenuti da ova vrsta transformatora ima jedan nedostatak - složenost namota. Primarni namot je izrađen od bakrene žice. Sekundarni omotač se namotava pomoću aluminijske šine dimenzija 16x2 mm. Prije navijanja primara i sekundara potrebno je izračunati potreban iznosžica. Prilikom ugradnje transformatora potrebno je predvidjeti mjesto za ugradnju ventilatora za njegovo puhanje, budući da se tijekom rada ove komponente aparata za zavarivanje pod opterećenjem stvara velika količina topline koja zahtijeva odvođenje iz prostora u kojem se nalazi uređaj. komponenta je smještena kako bi se izbjeglo pregrijavanje i izgaranje.

Za ulazne i izlazne ispravljače, za sklopke snage zalemljene na bakrene podloge napojne jedinice, potrebno je osigurati visokokvalitetno hlađenje. To se postiže postavljanjem dobri radijatori. Senzor temperature nalazi se u tijelu najgrijanijeg radijatora. Nakon izvođenja svih montažnih radova, agregat je spojen na upravljačku jedinicu. Spajanjem napojne jedinice na upravljačku jedinicu uređaj se spaja na mrežu.

Nakon pokretanja uređaja na njega se spaja osciloskop. Uz pomoć osciloskopa pronalaze se bipolarni impulsi čija je frekvencija 40-50 kHz. Vrijeme između impulsa korigira se promjenom ulaznog napona. Vrijeme između impulsa treba biti 15 µs.

Impulsi na ekranu osciloskopa trebaju imati pravokutne fronte, čije je trajanje 500 ns. Indikator stroja za zavarivanje, nakon uključivanja u mrežu, trebao bi pokazati struju od 120 A. Ako ovaj pokazatelj nije postignut, potrebno je ukloniti uzrok niskog napona u žice za zavarivanje. To je čest slučaj ako je ulazni napon manji od 100 V. Kada se postignu traženi parametri, potrebno je testirati uređaj promjenom struje uz stalno praćenje napona. Nakon testiranja provjerava se temperatura.

Nakon prve faze ispitivanja, aparat za zavarivanje inverterskog tipa se ispituje u opterećenom stanju. U tu svrhu kao opterećenje koristi se reostat od 0,5 ohma, koji mora izdržati struju od 60 A.

Tehnički podaci našeg aparata za zavarivanje - poluautomatski:
Napon napajanja: 220 V
Potrošnja energije: ne više od 3 kVA
Način rada: povremeno
Regulacija radnog napona: postupno od 19 V do 26 V
Brzina dodavanja žice za zavarivanje: 0-7 m/min
Promjer žice: 0,8 mm
Struja zavarivanja: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Ograničenje regulacije struje zavarivanja: 30 A - 160 A

Ukupno je od 2003. godine napravljeno šest takvih uređaja. Uređaj, prikazan dolje na fotografiji, radi od 2003. godine u autoservisu i nikada nije bio na popravku.

Izgled

Koristi se standardna žica za zavarivanje
5 kg koluta žice promjera 0,8 mm

Gorionik za zavarivanje 180 A sa Euro utikačem
je kupljen u trgovini aparatima za zavarivanje.

Shema i detalji

Zbog činjenice da je poluautomatski krug analiziran iz takvih uređaja kao što su PDG-125, PDG-160, PDG-201 i MIG-180, dijagram strujnog kruga razlikuje se od strujne ploče, budući da se krug nazirao u hodu tijekom proces montaže. Stoga je bolje držati se dijagrama ožičenja. Na tiskanoj ploči označene su sve točke i dijelovi (otvorite u Sprintu i prijeđite mišem).

Pečat, vidi crtež u arhivi

Kao prekidač za napajanje i zaštitu koristi se jednofazni automat tipa AE za 16A. SA1 - prekidač za način rada zavarivanja tipa PKU-3-12-2037 za 5 položaja.

Otpornici R3, R4 - PEV-25, ali ne možete ih instalirati (nemam ih). Namijenjeni su za brzo pražnjenje prigušni kondenzatori.

Sada za kondenzator C7. Uparen s prigušnicom, osigurava stabilizaciju izgaranja i održavanje luka. Njegov minimalni kapacitet trebao bi biti najmanje 20.000 mikrofarada, optimalni je 30.000 mikrofarada. Isprobano je nekoliko vrsta kondenzatora manjih dimenzija i većeg kapaciteta, na primjer, CapXon, Misuda, ali se nisu pokazali pouzdano, izgorjeli su.

Kao rezultat toga, korišteni su sovjetski kondenzatori, koji rade do danas, K50-18 za 10.000 mikrofarada x 50V, u količini od tri komada paralelno.

Snažni tiristori za 200A uzimaju se s dobrom marginom. Možete ga staviti na 160 A, ali oni će raditi na granici, morat ćete koristiti dobre radijatore i ventilatore. Korišteni B200 stoje na maloj aluminijskoj ploči.

Relej K1 tip RP21 za 24V, promjenjivi otpornik R10 žica tipa PPB.

Pritiskom na tipku SB1 na plameniku aktivira se upravljački krug. Relej K1 se aktivira, čime se napon primjenjuje na kontakte K1-1 solenoidni ventil EM1 za napajanje kiselinom, a K1-2 - za strujni krug motora za povlačenje žice, a K1-3 - za otvaranje energetskih tiristora.

Prekidač SA1 postavlja radni napon u rasponu od 19 do 26 volti (uzimajući u obzir dodavanje 3 zavoja po ramenu do 30 volti). Otpornik R10 regulira napajanje žice za zavarivanje, mijenja struju zavarivanja od 30A do 160A.

Prilikom postavljanja, otpornik R12 je odabran na takav način da kada se R10 okrene na minimalnu brzinu, motor se i dalje okreće i ne zaustavlja se.

Kada se tipka SB1 na plameniku otpusti, relej se otpusti, motor se zaustavi i tiristori zatvore, solenoidni ventil i dalje ostaje otvoren zbog napunjenosti kondenzatora C2, opskrbljujući kiselinom zonu zavarivanja.

Kada su tiristori zatvoreni, napon luka nestaje, ali zahvaljujući induktoru i kondenzatorima C7, napon se glatko uklanja, sprječavajući da se žica za zavarivanje zalijepi u zoni zavarivanja.

Navijamo transformator

Uzimamo transformator OSM-1 (1kW), rastavljamo ga, odlažemo željezo, prethodno ga označimo. Izrađujemo novi okvir zavojnice od tekstolita debljine 2 mm (nativni okvir je preslab). Dimenzije obraza 147x106 mm. Veličina preostalih dijelova: 2 kom. 130x70mm i 2 kom. 87x89 mm. U obrazima smo izrezali prozor dimenzija 87x51,5 mm.
Okvir zavojnice je spreman.
Tražimo žicu za namatanje promjera 1,8 mm, po mogućnosti u armiranoj, staklenoj izolaciji. Uzeo sam takvu žicu iz namota statora dizel generatora). Također možete koristiti konvencionalnu emajliranu žicu kao što je PETV, PEV, itd.

Stakloplastika - po mom mišljenju dobiva se najbolja izolacija

Počinjemo namatanje - primarno. Primarna sadrži 164 + 15 + 15 + 15 + 15 zavoja. Između slojeva izrađujemo izolaciju od tankog stakloplastike. Položite žicu što je moguće čvršće, inače neće stati, ali obično nisam imao problema s tim. Uzeo sam fiberglas iz ostataka istog dizel generatora. Sve, primarni je spreman.

Nastavljamo vjetar - sekundarni. Uzimamo aluminijsku gumu u staklenoj izolaciji dimenzija 2,8 x 4,75 mm, (možete je kupiti u omotima). Treba vam oko 8 m, ali bolje je imati malu marginu. Počinjemo namotavati, postavljajući što je moguće čvršće, namotavamo 19 zavoja, zatim napravimo petlju za vijak M6 i opet 19 zavoja, Početke i krajeve napravimo po 30 cm, za daljnju ugradnju.
Evo male digresije, za mene osobno, za zavarivanje velikih dijelova na takvom naponu, nije bilo dovoljno struje, tijekom rada sam premotao sekundarni namot, dodajući 3 zavoja po ramenu, ukupno sam dobio 22 + 22.
Namatanje se uklapa jedan uz drugoga, pa ako ga pažljivo namotate, sve bi trebalo uspjeti.
Ako uzmete emajliranu žicu za primar, onda je impregnacija lakom obavezna, držao sam zavojnicu u laku 6 sati.

Sastavljamo transformator, uključujemo ga u utičnicu i mjerimo struju praznog hoda od oko 0,5 A, napon na sekundaru je od 19 do 26 volti. Ako je tako, onda se transformator može ostaviti sa strane, za sada nam više ne treba.

Umjesto OSM-1 za energetski transformator, možete uzeti 4 komada TS-270, iako postoje malo drugačije veličine, a ja sam napravio samo 1 aparat za zavarivanje na njemu, ne sjećam se podataka za namatanje, ali može biti izračunat.

Navit ćemo gas

Uzimamo OSM-0,4 transformator (400W), uzimamo žicu od emajla promjera najmanje 1,5 mm (imam 1,8). Namotamo 2 sloja s izolacijom između slojeva, čvrsto ih položimo. Zatim uzimamo aluminijsku gumu 2,8x4,75 mm. i navijamo 24 zavoja, slobodne krajeve gume napravimo po 30 cm. Sakupljamo jezgru s razmakom od 1 mm (položite komade tekstolita).
Induktor se također može namotati na željezo s cijevnih televizora u boji kao što je TS-270. Ima samo jednu zavojnicu.

Imamo još jedan transformator za napajanje upravljačkog kruga (uzeo sam ga spremnog). Trebao bi dati 24 volta pri struji od oko 6 A.

Trup i mehanika

Nakon što ste riješili trans, nastavite do tijela. Na crtežima nisu prikazane prirubnice od 20 mm. Zavarimo uglove, sve željezo je 1,5 mm. Baza mehanizma izrađena je od nehrđajućeg čelika.

Pogledajte dodatak za detaljne crteže kućišta.

Motor M koristi se iz brisača VAZ-2101.
Uklonjena prikolica vratite se u krajnji položaj.

U kolutu se za stvaranje sile kočenja koristi opruga, prva koja je došla pri ruci. Učinak kočenja povećava se kompresijom opruge (tj. zatezanjem matice).

Nacrti trupa i mehanike
crtanje.7z | Datoteka 32,44 Kb preuzeta 201 puta.

Trebate arhivu za članak?

Shema i isprintana matična ploča
shema-i-plata270412.7z | Datoteka 14,23 Kb preuzeta 262 puta.

Trebate arhivu za članak?
Odaberite svoju opciju potpunog pristupa na materijale časopisa Datagor Journal of Practical Electronics.

Poluautomatski uređaj za zavarivanje "uradi sam" s toroidnim transformatorom

To se dogodilo. Kineski poluautomatski uređaj nije uspio, koji mi je vjerno služio nešto više od 5 godina. Pa sve ima svoje vrijeme. Sada nam treba novi stroj. Dugo sam birala ono što je na akciji, ali ipak sam odlučila napraviti domaći. Činjenica je da ponekad postoji potreba za zavarivanjem debljih metala (sve vrste kućanskih aparata), pa bih volio da uređaj bude moćan, ali i da lako zavari metale male debljine, a da ne šteti budžetu. Odlučio sam graditi na dizajnu popularnom na Internetu "od Sanycha". Ali ipak napravite neke promjene. Tada nisam znao da će biti mnogo više promjena nego što sam očekivao.
Prvo što treba zavarivaču je transformator. Na internetskoj aukciji kupio sam transformatorsko željezo tor - magnetski krug presjeka 5,5 cm X 10 cm.

Zašto Thor? Pa, prije svega, svidjelo mi se što je tvornički napravljen 1978., a kvaliteta je tada bila najbolja. Drugo, učinkovitost toroidalnog transformatora je mnogo veća, a rasipanje magnetskog polja je mnogo manje.
Jedini nedostatak takvog transformatora je neugodnost namotavanja. Neću ulaziti u izračun snage željeza, nisam jak u tome, ali za one koji žele, postoji more informacija na internetu. Primarni, prema preporuci Sanycha, jesam bakrene žice 1.2, ali budući da sam kupio prekidač s 10 položaja, broj okretaja koji sam dobio bio je 180 + 12 + 12 + 12, i tako dalje.

Sekundar sam napravio sa aluminijskom drškom 16mm2 - 35 zavoja. Onda sam ga, doduše, morao namotati, ali namotati (pogotovo od toroidalnog željeza) uvijek je lakše nego namotati.

Kupio sam gotov diodni most, montiran na radijatore. Radijatori prepolovljeni radi uštede prostora.

Sanychov krug za podešavanje brzine dodavanja žice u mom sklopu nije radio stabilno, na kraju sam ga jednostavno zamijenio promjenjivi otpornik 10OM 10W. Savršeno održava brzinu napajanja i ne pregrijava se.

Kupljeni kontaktor za 24 volta nije uvijek radio od 15 volti, pa sam morao namotati transformator s izlazima od 15 i 24 volta. I umjesto kontaktora, koristite magnetski starter s početnim naponom od 24V.

Sanychov krug koristi kondenzator od 30 000 mikrofarada, također sam ga kupio, ali u praksi se pokazalo da je suvišan. Čvrsto namotani toroidalni transformator, plus diodni most s četiri diode, i pokazalo se da je induktor sasvim dovoljan za izravnavanje struje. Aparat kuha nježno i bez prskanja.
Gas, jedini dio Sanych strujnog kruga koji nije mijenjan.

Za izradu hranilice koristio sam električni motor od Volkswagenovih brisača. Zašto baš od Volkswagena, pa, prvo, Bosh, a drugo, dali su mi ga jeftino. Savjetujem da sve potražite na internet aukcijama kao što su Hammer ili AUKRO. Može potrajati dugo, ali ponekad možete dobiti pravu stvar, pa, vrlo jeftino.

Problem s hlađenjem riješen je vrlo jednostavno. U stražnju stijenku aparata ugrađen je ventilator koji se obično postavlja u ventilacijske otvore.

Plinski ventil iz vremena SSSR-a za 12 volti.

Za tri mjeseca rada, poluautomatski uređaj za zavarivanje "uradi sam" nije zakazao i nije se pregrijao. Nisam jak u dijagramima strujnih krugova, ovdje je Sanychov dijagram s mojim izmjenama.

Kako napraviti poluautomatski uređaj iz pretvarača vlastitim rukama

Dobar vlasnik mora imati poluautomatski aparat za zavarivanje, posebno za vlasnike automobila i privatni posjed. S njim se uvijek može mali radovi Uradi sam. Ako trebate zavariti dio stroja, napraviti staklenik ili stvoriti neku vrstu metalna konstrukcija, onda će takav uređaj postati neophodan pomoćnik u osobnom poslu. Ovdje se javlja dilema: kupiti ili napraviti sam. Ako je dostupan pretvarač, lakše je to učiniti sami. To će koštati mnogo manje od kupnje u maloprodajnoj mreži. Istina, trebat će vam barem osnovno znanje o osnovama elektronike, prisutnost potreban alat i želja.

Stvaranje poluautomatskog uređaja iz pretvarača vlastitim rukama

Nije teško vlastitim rukama pretvoriti pretvarač u poluautomatski stroj za zavarivanje tankog čelika (niskolegiranog i otpornog na koroziju) i aluminijskih legura. Potrebno je samo dobro razumjeti zamršenost nadolazećeg posla i zaroniti u nijanse proizvodnje. Inverter je uređaj za opadanje električni napon na potrebnu razinu za napajanje luka zavarivanja.

Suština poluautomatskog procesa zavarivanja u okruženju zaštitnog plina je sljedeća. Žica elektrode dovodi se konstantnom brzinom u zonu gorenja luka. Zaštitni plin se dovodi u isto područje. Najčešće je to ugljični dioksid. Time se osigurava visokokvalitetni zavar koji po čvrstoći nije slabiji od metala koji se spaja, dok u spoju nema troske, budući da je zavareni bazen zaštićen od negativan utjecaj komponente zraka (kisik i dušik) sa zaštitnim plinom.

Komplet takvog poluautomatskog uređaja trebao bi uključivati ​​sljedeće elemente:

• izvor struje;
• jedinica za upravljanje procesom zavarivanja;
• mehanizam za dovod žice;
• rukav za zaštitni plin;
• cilindar ugljičnog dioksida;
• plamenik:
• kalem žice.

Uređaj za stup za zavarivanje

Princip rada

Prilikom spajanja uređaja na mreža pretvara izmjeničnu struju u istosmjernu. Za to je potreban poseban elektronički modul, visokofrekventni transformator i ispravljači.

Za kvalitetan rad zavarivanja potrebno je da budući uređaj ima parametre kao što su napon, struja i brzina dodavanja žice za zavarivanje u određenoj ravnoteži. To je olakšano upotrebom izvora napajanja luka koji ima kruti volt-amperska karakteristika. Duljina luka određena je fiksnim naponom. Brzina dodavanja žice kontrolira struju zavarivanja. To se mora zapamtiti kako bi se postiglo s uređaja najbolje rezultate zavarivanje.

Najlakši za korištenje kružni dijagram iz Sanycha, koji je već dugo napravio takav poluautomatski uređaj od pretvarača i uspješno ga koristi. Može se pronaći na internetu. Mnogi domaći majstori ne samo da su napravili poluautomatski stroj za zavarivanje vlastitim rukama prema ovoj shemi, već su ga i poboljšali. Ovdje je izvorni izvor:

Shema poluautomatskog stroja za zavarivanje tvrtke Sanych

Poluautomatski Sanych

Za proizvodnju transformatora Sanych je koristio 4 jezgre iz TS-720. Primarni namot je bio namotan bakrenom žicom Ø 1,2 mm (broj zavoja 180 + 25 + 25 + 25 + 25), za sekundarni namot koristio sam sabirnicu 8 mm 2 (broj zavoja 35 + 35). Ispravljač je sastavljen prema punovalnom krugu. Za zamjenu sam odabrala pareni biskvit. Diode sam postavio na radijator da se ne pregrijavaju tijekom rada. Kondenzator je postavljen u uređaj kapaciteta 30 000 mikrofarada. Induktor filtera napravljen je na jezgri iz TS-180. Naponski dio se stavlja u pogon uz pomoć kontaktora TKD511-DOD. Energetski transformator je instaliran TS-40, premotan na 15V. Valjak mehanizma za provlačenje u ovom poluautomatskom uređaju ima promjer od 26 mm. Ima utor za vođenje dubine 1 mm i širine 0,5 mm. Regulatorski krug radi na naponu od 6V. Dovoljno je osigurati optimalno hranjenježica za zavarivanje

Kako su ga drugi majstori poboljšali, možete pročitati poruke na raznim forumima posvećenim ovom pitanju i proniknuti u nijanse proizvodnje.

Postavka pretvarača

Za pružanje kvalitetan rad poluautomatski uređaj malih dimenzija, najbolje je koristiti transformatore toroidalnog tipa. Imaju najveću učinkovitost.

Transformator za rad pretvarača priprema se na sljedeći način: mora se omotati bakrenom trakom (širine 40 mm, debljine 30 mm), zaštićene termalnim papirom, potrebne duljine. Sekundarni namot je izrađen od 3 sloja lima, međusobno izolirana. Da biste to učinili, možete koristiti fluoroplastičnu traku. Krajevi sekundarnog namota na izlazu moraju biti lemljeni. Kako bi takav transformator radio glatko i istodobno se ne pregrijao, potrebno je ugraditi ventilator.

Dijagram namota transformatora

Rad na postavljanju pretvarača počinje de-energizacijom agregata. Ispravljači (ulazni i izlazni) i sklopke za napajanje moraju imati hladnjake za hlađenje. Gdje se nalazi radijator, koji se najviše zagrijava tijekom rada, potrebno je osigurati senzor temperature (njegova očitanja tijekom rada ne bi trebala prelaziti 75 0 C). Nakon ovih promjena, energetski dio je spojen na upravljačku jedinicu. Kada je uključeno u e-poštu indikator mreže trebao bi svijetliti. Pomoću osciloskopa morate provjeriti impulse. Moraju biti pravokutni.

Njihova brzina ponavljanja trebala bi biti u rasponu od 40 ÷ 50 kHz, a vremenski interval im bi trebao biti 1,5 µs (vrijeme se korigira promjenom ulaznog napona). Indikator bi trebao pokazati najmanje 120A. Neće biti suvišno provjeriti uređaj pod opterećenjem. To se postiže uključivanjem reostata za opterećenje od 0,5 ohma u vodove za zavarivanje. Mora izdržati struju od 60A. To se provjerava voltmetrom.

Pravilno sastavljen inverter tijekom zavarivanja omogućuje regulaciju struje u širok raspon: od 20 do 160A, a izbor radne struje ovisi o metalu koji se zavaruje.

Za izradu invertera vlastitim rukama možete uzeti računalnu jedinicu koja mora biti u ispravnom stanju. Karoseriju je potrebno ojačati dodavanjem ukrućenja. U njemu je ugrađen elektronički dio, izrađen prema Sanych shemi.

Dovod žice

Najčešće je u takvim domaćim poluautomatskim uređajima moguće hraniti žicu za zavarivanje Ø 0,8; 1,0; 1,2 i 1,6 mm. Brzina dodavanja mora biti podesiva. Dodatak zajedno s plamenikom za zavarivanje može se kupiti u distributivnoj mreži. Po želji i dostupnosti potrebnih detalja, sasvim je moguće to učiniti sami. Pametni inovatori za to koriste električni motor iz brisača automobila, 2 ležaja, 2 ploče i valjak Ø 25 mm. Valjak je postavljen na osovinu motora. Ležajevi su pričvršćeni na ploče. Lijepe se na valjak. Kompresija se vrši pomoću opruge. Žica, koja prolazi duž posebnih vodilica između ležajeva i valjka, povlači se.

Sve komponente mehanizma postavljaju se na ploču debljine najmanje 8-10 mm, izrađenu od tekstolita, dok žica treba izlaziti na mjestu gdje je ugrađen konektor koji se spaja na čahuru za zavarivanje. Ovdje je također ugrađena zavojnica s potrebnim Ø i markom žice.

Sklop mehanizma za provlačenje

Domaći plamenik također možete napraviti vlastitim rukama, koristeći donju sliku, gdje su njegovi dijelovi jasno prikazani u rastavljenom obliku. Njegova je svrha zatvoriti krug, osigurati opskrbu zaštitnim plinom i žicom za zavarivanje.

Domaći plamenik

Međutim, oni koji žele brže napraviti poluautomatski uređaj mogu kupiti gotov pištolj u distribucijskoj mreži, zajedno s rukavcima za dovod zaštitnog plina i žicom za zavarivanje.

Za opskrbu zaštitnog plina u luku za zavarivanje, najbolje je kupiti standardni cilindar. Ako koristite ugljični dioksid kao zaštitni plin, možete koristiti cilindar aparata za gašenje požara tako da s njega skinete nastavak za usta. Mora se imati na umu da zahtijeva poseban adapter, koji je potreban za ugradnju reduktora, budući da navoj na cilindru ne odgovara navoju na vratu aparata za gašenje požara.

Poluautomatski uradi sam. Video

Iz ovog videa možete naučiti o izgledu, montaži, testiranju domaćeg poluautomatskog uređaja.

Poluautomatski inverterski uređaj za zavarivanje "uradi sam" ima nedvojbene prednosti:

• jeftiniji od kolega u trgovini;
• kompaktne dimenzije;
• mogućnost kuhanja tankog metala čak i na teško dostupnim mjestima;
• postat će ponos osobe koja ga je stvorila vlastitim rukama.

Rad na poluautomatskom domaćem stroju za zavarivanje: tehnologija proizvodnje

Oni obrtnici koji vole zavarivanje više su puta razmišljali o tome kako izgraditi instalaciju za uparivanje elemenata i dijelova. Samostalni poluautomatski stroj za zavarivanje opisan u nastavku imat će sljedeće tehnički podaci: mrežni napon jednak 220 V; razina potrošnje energije ne prelazi 3 kVA; radi u isprekidanom načinu rada; ispravljiv
radni napon je stepenasti i varira između 19-26 V. Žica za zavarivanje se dovodi brzinom od 0 do 7 m/min, a njen promjer je 0,8 mm. Razina struje zavarivanja: 40% radni ciklus - 160 A, 100% radni ciklus - 80 A.
Praksa pokazuje da takav poluautomatski stroj za zavarivanje može pokazati izvrsne performanse i dug životni vijek.

Poluautomatski uređaj za zavarivanje.

Priprema elemenata prije početka rada

Kao žicu za zavarivanje trebate koristiti uobičajenu, onu koja ima promjer unutar 0,8 mm, prodaje se u kolutu od 5 kg. Takav poluautomatski aparat za zavarivanje ne može se proizvesti bez plamenika za zavarivanje od 180 A, koji ima Euro konektor. Možete ga kupiti u odjelu specijaliziranom za prodaju opreme za zavarivanje. Na sl. 1 možete vidjeti dijagram poluautomatskog aparata za zavarivanje. Za instalaciju će vam trebati strujna i zaštitna sklopka, za nju možete koristiti jednofazni AE (16A) prekidač. Kada uređaj radi, bit će potrebno prebacivati ​​između načina rada, za to možete koristiti PKU-3-12-2037.

Shema napajanja poluautomatskog stroja za zavarivanje.

Otpornici se mogu izostaviti. Njihova je svrha brzo pražnjenje induktorskih kondenzatora.
Što se tiče kondenzatora C7, u tandemu s prigušnicom, on je u stanju stabilizirati izgaranje i održavati luk. Njegov najmanji kapacitet može biti 20.000 mikrofarada, dok je najprikladnija razina 30.000 mikrofarada. Ako pokušate uvesti druge vrste kondenzatora koji nisu tako impresivne veličine i imaju veći kapacitet, tada neće biti dovoljno pouzdani, jer će vrlo brzo izgorjeti. Za proizvodnju poluautomatskog stroja za zavarivanje poželjno je koristiti stare kondenzatore, potrebno ih je rasporediti u količini od 3 komada paralelno.
Tiristori za snagu od 200 A imaju dovoljnu marginu, dopušteno je instalirati na 160 A, međutim, oni će raditi na granici, u potonjem slučaju bit će potrebno koristiti prilično snažne ventilatore tijekom rada. Korišteni B200 treba montirati na površinu prevelike aluminijske baze.

namotni transformator

Prilikom izrade poluautomatskog stroja za zavarivanje vlastitim rukama, proces mora započeti namotavanjem OSM-1 transformatora (1 kW).

Shema domaći uređaj za namotne transformatore.

U početku će se morati potpuno rastaviti, željezo treba neko vrijeme ostaviti po strani. Potrebno je izraditi okvir zavojnice, koristeći za to tekstolit debljine 2 mm, takva potreba nastaje iz razloga što njegov okvir nema odgovarajuću granicu sigurnosti. Dimenzije obraza trebaju biti jednake 147x106 mm. U obrazima morate pripremiti prozor, čije su dimenzije 87x51,5 mm. Na ovome možemo pretpostaviti da je okvir potpuno spreman.
Sada morate pronaći žicu za namatanje Ø1,8 mm, poželjno je koristiti onu koja ima ojačanu zaštitu od stakloplastike.

Prilikom izrade poluautomatskog stroja za zavarivanje vlastitim rukama, potrebno je stvoriti sljedeći broj zavoja na primarnom namotu: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. U razmaku između slojeva potrebno je postaviti izolaciju pomoću tanka stakloplastika. Žica mora biti namotana s maksimalnom gustoćom, inače možda neće stati.

Shema namotavanja transformatora za zavarivanje.

Za pripremu sekundarnog namota potrebno je koristiti aluminijski autobus koji ima staklenu izolaciju dimenzija 2,8x4,75 mm, možete ga kupiti kod namotača. Trebat će oko 8 m, ali morate kupiti materijal s određenom marginom. Namatanje bi trebalo započeti formiranjem 19 zavoja, nakon čega je potrebno osigurati petlju usmjerenu ispod vijka M6, a zatim je potrebno napraviti još 19 zavoja. Krajevi bi trebali biti dugi 30 cm, što će biti potrebno za daljnji rad.
U proizvodnji poluautomatskog stroja za zavarivanje treba uzeti u obzir da ako možda nemate dovoljno struje na sličnom naponu za rad s dimenzionalnim elementima, tada u fazi instalacije ili već u procesu daljnje uporabe uređaja, možete ponoviti sekundarni namot, dodajući mu još tri zavoja po ramenu, na kraju ćete dobiti 22+22.

Poluautomatski stroj za zavarivanje mora imati namotaj koji pristaje leđa uz leđa, zbog toga ga treba vrlo pažljivo namotavati, to će omogućiti da sve bude pravilno postavljeno.
Kada se koristi za oblikovanje primarnog namota emajlirane žice, tada je obavezno obraditi ga lakom, minimalno vrijeme držanja zavojnice u njemu ograničeno je na 6 sati.

Shema primarnog i sekundarnog namota.

Sada možete montirati transformator i spojiti ga na mrežu, što će vam omogućiti određivanje struje praznog hoda, koja bi trebala biti približno 0,5 A, razina napona na sekundarnom namotu trebala bi biti ekvivalentna 19-26 V. Ako je uvjeti odgovaraju, možete privremeno odgoditi transformator i prijeći na sljedeći korak.

Prilikom izrade poluautomatskog stroja za zavarivanje vlastitim rukama, umjesto OSM-1 za energetski transformator, dopušteno je koristiti 4 jedinice TS-270, ali imaju malo drugačije dimenzije, ako je potrebno, za ovaj slučaj, možete samostalno izračunati podatke za namatanje.

Namotaj prigušnice

Izrada kućišta od starog napajanja.

Za izvođenje namota induktora treba koristiti transformator od 400 W, emajliranu žicu Ø1,5 mm ili više. Namatanje se mora izvesti u 2 sloja, postavljajući izolaciju između slojeva, uz poštivanje zahtjeva da se žica položi što je moguće čvršće. Sada morate koristiti aluminijsku gumu dimenzija 2,8x4,75 mm, pri namotavanju trebate napraviti 24 zavoja, ostatak gume trebao bi biti 30 cm.
Na samoproizvodnja Dopušteno je navijati gas na poluautomatskom stroju za zavarivanje na željezo posuđeno sa starog cijevnog televizora.
Za napajanje kruga možete koristiti gotov transformator. Njegov izlaz bi trebao biti 24 V na 6 A.

Montaža kućišta

U sljedećoj fazi možete početi sastavljati kućište za ugradnju. Da biste to učinili, možete koristiti željezo, čija je debljina 1,5 mm, uglovi će morati biti povezani zavarivanjem. Preporuča se koristiti nehrđajući čelik kao bazu mehanizma.

Model koji se koristi u brisaču vjetrobranskog stakla automobila VAZ-2101 može djelovati kao motor. Potrebno je riješiti se graničnog prekidača, koji radi za povratak u krajnji položaj.
U kolutu se koristi opruga za dobivanje sile kočenja, za to možete koristiti apsolutno sve što je dostupno. Učinak kočenja bit će impresivniji ako na to počne utjecati učinak komprimirane opruge, za to morate zategnuti maticu.

Da biste napravili poluautomatski uređaj vlastitim rukama, morate se pripremiti sljedeće materijale i alati:

• emajlirana žica;
• žica;
• jednofazni stroj;
• transformator;
• plamenik za zavarivanje;
• željezo;
• tekstolit.

Izrada takve instalacije bit će izvediv zadatak za majstora, koji se unaprijed upoznao s gore navedenim preporukama. Ovaj stroj će se pokazati mnogo isplativijim u smislu troškova u usporedbi s modelom koji je proizveden u tvornici, a njegova kvaliteta neće biti niža.

Poluautomatski inverter za zavarivanje svojim rukama: dijagram, fotografija, video

Poluautomatski stroj za zavarivanje je funkcionalni uređaj koji se može kupiti gotov ili izraditi iz pretvarača vlastitim rukama. Treba napomenuti da izrada poluautomatskog uređaja iz inverterskog uređaja nije lak zadatak, ali po želji se može riješiti. Oni koji su sebi postavili takav cilj trebali bi dobro proučiti princip rada poluautomatskog uređaja, pogledati tematske fotografije i videozapise i pripremiti sve potrebna oprema i pribor.

Shema poluautomatskog zavarivanja u zaštitnom plinu

Što je potrebno za pretvaranje pretvarača u poluautomatski

Da biste prepravili pretvarač, čineći ga funkcionalnim poluautomatskim strojem za zavarivanje, morate pronaći sljedeću opremu i dodatne komponente:

• inverterski stroj koji može generirati struju zavarivanja od 150 A;
• mehanizam koji će biti odgovoran za hranjenje žice za zavarivanje;
• glavni radni element je plamenik;
• crijevo kroz koje će se dovoditi žica za zavarivanje;
• crijevo za dovod zaštitnog plina u područje zavarivanja;
• zavojnica s žicom za zavarivanje (takvu zavojnicu trebat će podvrgnuti nekim izmjenama);
• elektronička jedinica koja upravlja radom vašeg kućnog poluautomatskog uređaja.

Električni krug domaćeg poluautomatskog uređaja

Posebnu pozornost treba posvetiti preinaci dodavača, zbog čega se žica za zavarivanje dovodi u zonu zavarivanja, krećući se duž savitljivo crijevo. Kako bi zavar bio kvalitetan, pouzdan i točan, brzina provlačenja žice kroz savitljivo crijevo mora odgovarati brzini njenog topljenja.

Budući da se pri zavarivanju poluautomatskim uređajem može koristiti žica od različitih materijala i različitih promjera, potrebno je regulirati njen protok. Upravo tu funkciju - regulaciju brzine dodavanja žice za zavarivanje - treba obavljati mehanizam za dovod poluautomatskog uređaja.

Izgled domaćeg poluautomatskog zavarivača

Unutarnji izgled Kalem žice Dodatak žice (prikaz 1)
Dodatak žice (pogled 2) Pričvršćivanje nastavka za zavarivanje na dodavač Izrada kućne baklje

Najčešći promjeri žice koji se koriste u poluautomatskom zavarivanju su 0,8; 1; 1,2 i 1,6 mm. Prije zavarivanja, žica se namotava na posebne zavojnice, koje su prefiksi poluautomatskih uređaja, pričvršćene na njih uz pomoć jednostavnih konstruktivni elementi. Tijekom procesa zavarivanja, žica se dovodi automatski, što značajno smanjuje vrijeme utrošeno na to tehnološka operacija pojednostavljuje i čini učinkovitijim.

Glavni element elektroničkog kruga poluautomatske upravljačke jedinice je mikrokontroler, koji je odgovoran za regulaciju i stabilizaciju struje zavarivanja. Od ovog elementa elektroničkog kruga poluautomatskog stroja za zavarivanje ovise parametri radne struje i mogućnost njihove regulacije.

Kako prepraviti inverterski transformator

Da bi se pretvarač mogao koristiti za domaći poluautomatski uređaj, njegov transformator mora biti podvrgnut nekim izmjenama. Nije teško napraviti takvu promjenu vlastitim rukama, samo trebate slijediti određena pravila.

Kako bi se karakteristike inverterskog transformatora uskladile s onima koje zahtijeva poluautomatski uređaj, potrebno ga je omotati bakrenom trakom na koju je namotan termalni papir. Mora se imati na umu da je za ove svrhe nemoguće koristiti običnu debelu žicu, koja će biti vrlo vruća.

Pretvoreni inverterski transformator

Sekundarni namot inverterskog transformatora također je potrebno ponovno napraviti. Da biste to učinili, učinite sljedeće: namotajte namot koji se sastoji od tri sloja kositra, od kojih svaki mora biti izoliran fluoroplastičnom trakom; zalemite krajeve postojećeg namota i namota uradi sam jedan na drugi, što će povećati vodljivost struja.

Strukturni dijagram pretvarača. koji se koristi za njegovo uključivanje u poluautomatski stroj za zavarivanje, mora nužno osigurati prisutnost ventilatora, koji je neophodan za učinkovito hlađenje uređaja.

Podešavanje pretvarača koji se koristi za poluautomatsko zavarivanje

Ako odlučite napraviti poluautomatski stroj za zavarivanje vlastitim rukama, koristeći za to pretvarač, prvo morate isključiti ovu opremu. Da se takav uređaj ne bi pregrijao, njegove ispravljače (ulaz i izlaz) i sklopke za napajanje treba postaviti na radijatore.

Energetske diode na dodatnim hladnjakima

Osim toga, u onaj dio kućišta invertera gdje se nalazi radijator, koji se jače zagrijava, najbolje je montirati temperaturni senzor koji će biti zadužen za gašenje uređaja ako se pregrije.

Nakon izvršenja svih gore navedenih postupaka, možete spojiti energetski dio uređaja na njegovu upravljačku jedinicu i spojiti ga na električnu mrežu. Kada indikator napajanja zasvijetli, spojite osciloskop na izlaze pretvarača. Pomoću ovog uređaja potrebno je pronaći električne impulse frekvencije 40–50 kHz. Vrijeme između formiranja takvih impulsa treba biti 1,5 μs, što se regulira promjenom vrijednosti napona koji se dovodi na ulaz uređaja.

Oscilogram napona i struje zavarivanja: lijevo na obrnutom polaritetu, desno - na ravnoj liniji

Također je potrebno provjeriti imaju li impulsi reflektirani na ekranu osciloskopa pravokutni oblik, a njihova prednja strana nije veća od 500 ns. Ako svi provjereni parametri odgovaraju traženim vrijednostima, pretvarač se može priključiti na električnu mrežu. Struja koja dolazi iz izlaza poluautomatskog uređaja mora imati snagu od najmanje 120 A. Ako je jačina struje manja, to može značiti da se na žice opreme dovodi napon čija vrijednost ne prelazi 100 V. U slučaju takve situacije potrebno je učiniti sljedeće: testirati opremu promjenom struje (u ovom slučaju potrebno je stalno pratiti napon na kondenzatoru). Osim toga, temperaturu unutar uređaja treba stalno pratiti.

Nakon što je poluautomat testiran, potrebno ga je provjeriti pod opterećenjem. Da bi se izvršila takva provjera, reostat je spojen na žice za zavarivanje, čiji je otpor najmanje 0,5 ohma. Takav reostat mora izdržati struju od 60 A. Struja koja se dovodi u plamenik za zavarivanje u ovoj situaciji kontrolira se pomoću ampermetra. Ako trenutna snaga pri korištenju reostata opterećenja ne zadovoljava potrebne parametre, tada vrijednost otpora ovaj uređaj odabrani empirijski.

Kako koristiti inverter za zavarivanje

Nakon pokretanja poluautomatskog stroja koji ste sastavili vlastitim rukama, indikator pretvarača trebao bi pokazati trenutnu vrijednost od 120 A. Ako je sve učinjeno ispravno, onda će se dogoditi. Međutim, zaslon pretvarača može prikazati osmice. Razlog tome je najčešće nedovoljan napon u žicama za zavarivanje. Bolje je odmah pronaći uzrok takvog kvara i odmah ga ukloniti.

Ako je sve učinjeno ispravno, tada će indikator ispravno pokazati snagu struje zavarivanja, koja se regulira posebnim gumbima. Interval podešavanja radne struje koji osigurava inverteri za zavarivanje. je u rasponu od 20-160 A.

Približni načini poluautomatskog zavarivanja sučeonih zavara

Kako kontrolirati ispravan rad opreme

Da bi vam poluautomatski aparat za zavarivanje koji ste sastavili vlastitim rukama dugo služio, bolje je stalno nadzirati temperaturni režim inverterski rad. Za provedbu takve kontrole potrebno je istovremeno pritisnuti dvije tipke, nakon čega će se na indikatoru prikazati temperatura najtoplijeg radijatora pretvarača. Normalna radna temperatura je ona čija vrijednost ne prelazi 75 stupnjeva Celzijusa.

Ako je ova vrijednost prekoračena, tada će, uz informacije prikazane na indikatoru, pretvarač emitirati isprekidani zvučni signal, na koji treba odmah obratiti pozornost. U tom slučaju (kao iu slučaju loma ili kratkog spoja toplinskog senzora) elektronički sklop Uređaj će automatski smanjiti radnu struju na 20A, a zvučni signal će se emitirati dok se oprema ne vrati u normalu. Osim toga, neispravnost DIY opreme može biti naznačena kodom pogreške (Err) prikazanim na indikatoru pretvarača.

Podešavanje načina zavarivanja na pretvaraču Resanta

U kojim slučajevima se koristi poluautomatski aparat za zavarivanje?

Praksa pokazuje da je bolje koristiti poluautomatski uređaj u slučajevima kada je potrebno dobiti točne i točne veze dijelova izrađenih od čelika. Uz pomoć takve opreme, koja se po želji može izraditi vlastitim rukama, izrađuju se zavareni spojevi od tankog metala, što je vrlo važno pri popravku karoserije vozila.

Naučiti kako raditi na takvom uređaju također nije teško: lekcije uzete od kvalificiranih stručnjaka ili videozapis za obuku pomoći će u tome.