DIY disk brusilica za drvo. Kako napraviti tračnu brusilicu za drvo vlastitim rukama

Radna površina drva nakon rezanja treba posebnu obradu. Uklonite hrapavost i druge nedostatke za daljnju primjenu premazivanje bojom Brušenje će pomoći.

Stroj za brušenje drva "uradi sam" sposoban je izvesti završni tehnološke operacije vezano uz kalibraciju i niveliranje površina. Istodobno, troškovi kupnje takve opreme bit će svedeni na minimum. Za razliku od tvorničkih modela, oni su malih dimenzija, pa ih je lako ugraditi u radionicu, garažu ili šupu. Za rad s njima ne trebaju vam posebne kvalifikacije. Dovoljno da znam funkcionalne značajke uređaje i pridržavajte se sigurnosnih mjera. Strojevi za brušenje koriste se u svakodnevnom životu, u građevinarstvu i proizvodnji namještaja.

Dizajn - početna faza

Različiti modeli uređaja za brušenje omogućuju obradu svih vrsta drvenih materijala.

Prije nego počnete izrađivati vlastiti Stroj za mljevenje drvo, važno je odlučiti za koje će svrhe biti potrebno.

O tome će ovisiti tehnički parametri alata:

Na performanse uređaja utječe njegova snaga. Za kućnu upotrebu 400 W će biti dovoljno. Visoke performanse osiguravaju strojevi snage do 1 kW.
Na kvalitetu brušenja utječe brzina rotacije radnog alata. Maksimalna vrijednost je 3 tisuće okretaja u minuti.
Ovisno o vrsti površine koja se obrađuje, izračunava se radna površina. O tome ovisi širina bubnjeva stroja.
Dimenzije stroja važan su pokazatelj gdje će se oprema koristiti: u radionicama ili u maloj kućnoj radionici.

Jednostavan domaći stroj za mljevenje

Vrste opreme

Strojevi za obradu drveta imaju isti princip rada - površina se brusi abrazivnim materijalom, na primjer, trakom od šmirgl papir ili krugovi s hrapavom površinom.

Strojevi za brušenje se međusobno razlikuju po strukturi i opsegu uporabe. Svrha uređaja određuje koji se crteži trebaju koristiti u radu.

Band stroj

Najjednostavniji od svih modela za korištenje u kućanstvu. Omogućuje vam podešavanje u različitim ravninama, čišćenje i davanje željenog oblika proizvodima.

Osnova njegovog mehanizma je abrazivni remen rastegnut između osovina, koji se nalazi u vodoravnom i okomitom položaju ili pod određenim kutom. Ispod njega je radna površina s niskim trenjem na koju se oslanja alat.

Tijekom rada uređaja, brzina mehanizma se može podesiti. Postoji nekoliko modela tračnih brusilica. Mogu biti sa stabilnim i pomičnim radnim stolom, te sa slobodnom trakom.

Obavezan element njihovog dizajna je ispušni uređaj za uklanjanje prašine. Za izradu domaćeg proizvoda trebat će vam električni motor koji se može ukloniti iz starog. perilica za rublje, valjci i jak okvir od lima.

Radni elementi su izrađeni od iverala. Pogonska osovina je izravno povezana elektromotorom, a druga se slobodno okreće na osi, za čiju montažu se koriste ležajevi.

Brusni pojas izrađen od brusnog platna nalazi se strogo u sredini osovine. Trebao bi glatko dodirivati površinu i ne bi skliznuo.

Za sastavljanje strukture možda će vam trebati sljedeći potrošni materijal:

drvene ploče i grede;
metalne cijevi;
ležajevi;
električni motor;
koloturnik;
gumeni pojas;
spojnice;
abrazivni materijal;
radni alat za ugradnju;
stroj za zavarivanje, ako je tijelo okvira izrađeno od metala.

Bubanj uređaj

Neophodan za horizontalno niveliranje i kalibraciju površina. Uz njegovu pomoć možete obraditi letvice i MDF materijali i iverala. Dizajn uređaja sastoji se od dva valjka s abrazivnim pojasom rastegnutim u spiralu.

Ispod njih nalazi se glatka ploča stola na kojoj se nalazi obradak. Razmak između osovina i radne površine je podesiv.

Rad na proizvodnji bubnjarskog stroja provodi se u fazama. Najprije se izrađuje tijelo od čeličnog lima ili pleksiglasa, zatim se montira motor. Na bubanj je pričvršćen abrazivni remen ili konus s reznim rubovima.

Radna površina instalirana je na vrhu dijagrama. Mora biti podesiv u odnosu na okomiti cilindar. Gumbi za uključivanje i isključivanje koriste se kao kontrole.

Disk uređaj

Još jedan jednostavan domaći stroj za mljevenje je disk brusilica. Potrebno je za okretanje velikih drvenih proizvoda. Kao radni alat koristi se brusni kotač koji je pričvršćen na os elektromotora.

U sredini diska na zglobnom nosaču postavljen je poseban stalak koji pričvršćuje dio pod određenim kutom. Kako bi poboljšali opremu, stručnjaci savjetuju korištenje drvenih diskova s različiti tipovišmirgl papir.

Kombinirana opcija

Kombinira opremu za cilindrično i površinsko brušenje.

Uređaj se može napraviti na ovaj način. Osovina s diskom promjera do 230 mm pričvršćena je na povećani ležaj brusilice za remen.

U ovom slučaju koristi se remenski pogon. Dizajn je nadopunjen potpornim stolom. Kombinirana tehnologija će uštedjeti prostor i omogućiti jednostavnost korištenja.

Ispravan rad opreme je ključ uspješnog rada

Postupak ugradnje stroja za brušenje drva vlastitim rukama mora ispunjavati sve zahtjeve sigurnosnih propisa. Svaki majstor treba zapamtiti ovo kako bi spriječio ozljede na radnom mjestu:

Proizvedeni stroj izrađen je od kvalitetni materijali i ima pouzdan dizajn. Tijekom površinske obrade ne dirajte rukama radni alat ili pokretne dijelove mehanizma.
Kada radite s kućnom opremom za mljevenje, morate nositi zaštitne naočale.
Za obradu drva ne možete koristiti diskove dizajnirane za obradu metala, jer imaju drugačiju strukturu površine.
Prije početka rada važno je provjeriti ispravnost strukturnih dijelova.
Upotreba zaštitnog štitnika za brusne ploče povećava sigurnost rada.

Nijedan domaći majstor ne može bez toga ručni električni alati. Ali ponekad dođe vrijeme kada takav alat nije dovoljan i potrebna je pomoć ozbiljne opreme. Na primjer, stroj za brušenje trake može obraditi površine velikih dijelova. Industrijske jedinice su preskupi, pa mnogi obrtnici sami izrađuju svoje strojeve za mljevenje.

Dizajn brusnog stroja s trakom

Drvo se široko koristi za izradu svih vrsta proizvoda i dijelova. U cilju obrade drveni prazan različita oprema se pravilno koristi. Pažljiva, visokoprecizna obrada drva vrši se na tračnim brusnim strojevima koji kao radni alat imaju abrazivni pojas.

Dizajn jedinice za mljevenje uključuje:

Abrazivna traka koja se može postaviti vodoravno ili okomito. Instalira se na okvir i postavlja između rotirajućih bubnjeva.
Glavni i pomoćni bubnjevi. Rotacija vodećeg bubnja nastaje zbog električni motor, koji prenosi okretni moment kroz remenski pogon. Brzina rotacije vodećeg elementa, a time i brzina kretanja remena, može se podesiti posebno utvrđenim načinima obrade površine.
Stol za opremu može biti drveni ili metalni. Složeniji obradaci mogu se oštriti na metalnoj podlozi.
Elektromotor bi trebao imati snagu od oko 2,8 kW i biti sposoban osigurati traci normalnu brzinu od 20 metara u sekundi.
Posebna montažna napa mora biti instalirana tako da tijekom tehnološki proces bilo je moguće ukloniti prašinu koja nastaje tijekom rada.

Duljina stroja i njegovih radnih alata ovisi o duljini proizvoda, koji će se na njemu obrađivati. Mnogo je prikladnije raditi s obradcima koji su kraći od radne površine.

Za što se koriste strojevi za brušenje?

U pravilu se oprema koristi za završnu obradu strojna obrada proizvodi za završne faze proizvodnja. Tračne brusilice mogu raditi i s drvetom i s metalom.

Oprema za obradu drveta je sposobna konačno poravnajte površine, ukloniti hrapavost i nepravilnosti u obliku uzvišenja ili udubljenja, ukloniti neravnine, brusiti krivulje, obaviti unutarnje brušenje, postići glatkoću i glatke površine proizvoda.

Strojevi za rezanje metala rade s obojenim metalima u obliku ravnih, okruglih i pravokutnih proizvoda te s običnim i legiranim čelikom. Oni su u stanju polirati učinkovito iu kratkom vremenu velikog promjera cijevi i oblo drvo.

Osim toga, tračne brusilice namijenjeno:

za brušenje proizvoda prije postupka premazivanja bojom;
za obradu šipki i ploča, njihovih bočnih rubova i krajeva;
za obradu ravnih površina;
za brušenje zakrivljenih površina.

Upute za proizvodnju

Nakon što ste proučili dizajn opreme, trebali biste odlučiti od kojih će se sastojati glavni elementi.

Od čega napraviti krevet?

Najbolje je napraviti radnu površinu od debelog željeza. Idealne dimenzije platna su 500x180x20 mm. Međutim, što su veće dimenzije okvira, to više mogućnosti na njemu se mogu obrađivati razni dijelovi.

Velika radna površina bit će mnogo praktičniji i funkcionalniji od malog kreveta. Za izradu će vam trebati:

Izrežite jednu stranu platna pripremljenog za stol pomoću Glodalica na metalu.
Napravite oznake.
Izbušite tri rupe na kraju izrezanog komada.
Pomoću tri vijka pričvrstite radnu platformu na okvir.

Odabir i ugradnja motora za stroj

Motor za jedinicu može biti motor iz perilica za rublje. Ako to nije dostupno, tada možete odabrati motor čija će nazivna snaga biti do 3 kW, a intenzitet rada će biti oko 1500 okretaja u minuti. Jedinica za napajanje stroja za mljevenje treba biti čvrsto i sigurno pričvršćena na okvir.

Glavni i podređeni bubnjevi

Takve elemente za brusilicu možete sami izraditi od materijala kao što je iverica. Da biste to učinili potrebno vam je:

Izrežite praznine dimenzija 200x200 mm iz lista iverice.
Od dobivenih praznina sastavite paket debljine 240 mm.
Sve savijte i izbrusite na optimalni promjer od 200 mm.
Pričvrstite pogonski bubanj na osovinu motora. To će pokrenuti traku.
Pogonski bubanj pričvršćen je oko osi stroja na ležajeve. U tom slučaju mora postojati posebna kosina na bočnoj strani bubnja. To će osigurati da traka nježno dodiruje radnu površinu.

Prilikom izrade bubnjeva vrijedi to uzeti u obzir promjer njihovog središnjeg dijela treba biti nekoliko milimetara veći od vanjskog promjera. Ovo je neophodno kako bi se osigurao stabilan rad opreme, jer će se fleksibilna traka nalaziti u sredini bubnja.

DIY brusna traka

Kao brusnu traku možete koristiti nekoliko brusnih traka. Trebat će ih izrezati na komade duljine 200 mm i zalijepiti zajedno. Idealna opcija osnova za platno će biti cerada.

Nakon sastavljanja strukture od svih odabranih elemenata, možete sigurno započeti s obradom drva.

Stroj za brušenje iz ručne brusilice

Uzimajući kao osnovu priručnik brusilica, preostali dijelovi opreme mogu se izraditi vlastitim rukama od iverice, borovih i brezovih šipki. Zaustavljanje u obliku slova U zalijepljeno je PVA ljepilom, preostali elementi jedinice povezani su vijcima.

Baza stroja može se povezati petljama dva komada iverala. Za veću čvrstoću, šarke su pričvršćene vijcima M6.

Stroj za mljevenje postavlja se na podlogu pomoću šipki, koje su prethodno postavljene na oblik tijela i zalijepljene komadima gume na vrhu.

S prednje strane brusilica je pričvršćena nosačima namještaja odgovarajuće veličine. Uz njihovu pomoć, ravnina za mljevenje može se postaviti u željeni položaj.

Stroj je pričvršćen na bazu sa stražnje strane pomoću bloka i dva vijka. Kako bi se osiguralo da su potisna ploča i ravnina za mljevenje u liniji, ispod tijela se mogu zalijepiti komadi meke gume.

U vodoravnom dijelu graničnika u obliku slova U možete napraviti utor za pomicanje male kolica, što može biti korisno Za oštrenje noževa koristim električnu blanju.

Nakon učvršćivanja i podešavanja mlina, stroj se može koristiti.

Proučavajući mogućnosti izrade brusnog stroja vlastitim rukama i strogo slijedeći upute, možete nabaviti višenamjensku opremu. Takva oprema će moći ne samo brusiti proizvode od drva, već i oštriti bilo koji alati za rezanje.

Domaći stroj za brušenje diskova, izrađen od strane majstora vlastitim rukama: detaljne fotografije izrada sa opisom.

Odlučio sam napraviti brusilicu za svoju garažu. U kantama sam našao stari motor sovjetske proizvodnje, snage oko 1 kW, 1420 o/min.

To znači da sam potpuno rastavio ovaj elektromotor i očistio ga od hrđe pomoću brusnog papira i turpije za igle.

Na razvodna kutija matica je izgubljena, morao sam staviti maticu s adaptera na plastičnu cijev.

Polirao sam karoseriju GOI pastom.

Zatim sam očistio i obojio kućište koristeći temeljni premaz, boju i lak.

Naručio sam podlošku od tokara. Vanjski promjer- 100 mm, 4 rupe i jedna u sredini, sve promjera 4 mm, debljina same podloške je 4 mm. Međutim, pokazalo se da se planska pločica na osovinu motora stavlja uz barem malo napora, ali ručno, i to uz malo zatezanja. Folija ne paše, pretijesna je pa sam stavila sloj primera.

Onda sam napravio radna površina- disk od iverice. Kupio sam 2 komada iverala debljine 16 mm, za grubi brusni papir i fini brusni papir. Kružno je naneseno 5 ili 6 slojeva laka PF-170.

Za točnu ugradnju diska, napravio sam ovo: u sredini planske podloške (u prethodno izbušenu rupu tijekom proizvodnje), zabio sam kratki čavao i poravnao ga s izbušena rupa u sredini diska, označite i izbušite 4 rupe u disku za pričvršćivanje.

Utopio je navojne čepove i stavio ih na epoksi smola tako da se ne okreću prilikom zatezanja matica.

Napravio sam krevet od starih vrata ormara.

Ugradio sam kondenzatore.

Zalijepio sam brusni papir br. 60 na disk PVA ljepilom. Maksimalna veličina disk koji se može koristiti je 330 mm.

Svatko tko je imao posla s obradom drva zna važnost završnog brušenja gotovog proizvoda.

To se također odnosi na držače za razne poljoprivredne alate i drveni namještaj, te građevinski elementi (vrata, prozori, prozorske klupice) i svi ostali proizvodi od drva. Brušenje vam omogućuje da uklonite neravnine, kao i da drvo postane glatko i sjajno.

Naravno, brušenje se može izvesti običnim brusnim papirom ili posebnim nastavkom na bušilici ili kutnoj brusilici. Ali to oduzima puno vremena i ne osigurava idealan oblik proizvoda. Stoga su za takve svrhe stvoreni različiti strojevi za mljevenje.

Najčešće se u domaćim uvjetima iu maloj proizvodnji koristi bubanj za mljevenje, uređaj, princip rada i mogućnost izrade vlastitim rukama razmotrit ćemo u ovoj publikaciji.

1 Brusilica s bubnjem - uređaj, princip rada

Bubnjasti mlin je dobio ime po rotirajućem cilindru - bubnju, koji zapravo obavlja funkciju mljevenja.

Osim samog brušenja, što vam omogućuje uklanjanje neravnina i davanje drvena površina idealna glatkoća, takvi uređaji također obavljaju funkciju kalibracije. Brusilica bubanj ili bilo koji drugi tip omogućuje prilagodbu drveni dio na tražene veličine točan u milimetar.

Ovaj stroj se koristi za završno brušenje i kalibriranje ravnih i dugih proizvoda od drva, kao što su ploče od drva, iverice, vlaknatice itd., vrata, prozorske klupice itd. Korištenje takvog uređaja za obradu cilindričnih dijelova nije moguće.

1.1 Glavne komponente

Stroj za brušenje s bubnjem izgled a skup glavnih komponenti ne razlikuje se bitno od bilo kojih drugih strojeva.

Osnovni paket takvog uređaja uključuje sljedeće elemente:

Krevet je dio svakog stroja na koji su pričvršćeni svi ostali elementi.
Motor obavlja funkciju pogona pokretnih dijelova stroja. Najčešće su brusilice s bubnjem za drvo opremljene s dva motora. Jedan rotira sam bubanj prema principu bušilice, drugi pokreće traku za dovod.
Bubanj za brušenje na koji je namotana i pričvršćena brusna traka. Nužno je opremljen mehanizmom za zatezanje, uz pomoć kojeg se, kada se traka zagrije, automatski zateže. Rotirajući bubanj s brusnom trakom izravno daje glatkoću drvenom proizvodu.
Bubanj za punjenje s pokretnom trakom. Ovaj dio tokarilice za drvo izvodi neovisno ožičenje drveni proizvod na bubnju za mljevenje. Zahvaljujući ravnoj površini transportera i istom razmaku od trake do bubnja duž cijele njegove ravnine, proizvod se ravnomjerno prilagođava traženim dimenzijama.
Mehanizam koji regulira brzinu pokretne trake.
Učvršćivanje stupova bubanj za brušenje, opremljen ravnalom. Ravnalo i pričvršćivanje vijaka na stalcima omogućuju postavljanje potrebna debljina, na koje se proizvod mora ugraditi.
Zaštitno kućište prekriva bubanj za mljevenje kako bi se spriječile ozljede tijekom rada.
Stroj za uklanjanje prašine i strugotine.

1.2 Princip rada

Ova brusilica radi na principu bušilice. Njegov dio za mljevenje vrti se pomoću motora velikom brzinom - prosječno 2000 okretaja u minuti.

Stroj za brušenje može imati različite težine, različite veličine, duljinu brusnog bubnja, duljinu i širinu pokretne trake, maksimalnu i minimalna visina postavke bubnja itd.

Izbor tehnički parametri uređaj ovisi o funkcijama za koje je kupljen.

Nakon postavljanja stroja potrebno je kalibrirati bubanj za mljevenje kako biste izbjegli ekscentrično okretanje i nepotrebne vibracije. Osim toga, necentrirani bubanj neće moći ravnomjerno očistiti proizvode.

Da bismo to učinili, uzimamo dvije grede iste visine, postavljamo ih na traku za hranjenje, spuštamo bubanj na njih i fiksiramo ih u tom položaju. Zatim postavljamo visinu mehanizma, ovisno o veličini dijela koji se brusi.

Uključujemo instalaciju. Za prvi prolaz bolje je postaviti minimalnu brzinu trake za dovod, za finale – maksimalno – 3 metra u minuti.

Bubanj za mljevenje trebao bi dobiti zamah, slično principu bušilice. Nakon toga stavljamo drvena greda preraditi na pokretnoj traci. Prolaz drveta ispod bubnja događa se automatski.

Ponovite ovu radnju potrebna količina puta dok naš dio ne dođe u željeni oblik i dobije zadane dimenzije.

Ako bočne strane proizvoda imaju različite veličine, visina bubnja mora se prilagoditi za svaku promjenu parametara.

2 Vrste strojeva

Ako govorimo o strojevima za mljevenje općenito, njihova se klasifikacija temelji na dva parametra: opseg i funkcije koje se izvode.

Prema području primjene strojevi su:

strojevi za cilindrično brušenje. Dizajniran za obradu dijelova s okruglim presjekom;
površinsko brušenje. Njihov zadatak je brušenje ravnih dijelova. Ovoj vrsti pripada i bubanj stroj;
unutarnje brušenje. Uz pomoć takvih mehanizama provodi se obrada unutarnje površine proizvoda. Često se u tu svrhu koriste bušilice;
specijalizirana. Dizajniran za obradu složenih površina - navoja, utora, zuba itd.

Drugačiji strojevi mogu obavljati različite funkcije:

podrezivanje i skidanje;
oštrenje;
mljevenje.

2.1 Izrada bubanj stroja vlastitim rukama

Teško je vlastitim rukama napraviti brusilicu s bubnjem za neobrađeno drvo, ali sasvim je moguće.

Da biste to učinili, uzmite popis potrebnih elemenata i potražite prikladan materijal i rezervni dijelovi.

I tako, trebamo:

Krevet. U ove svrhe prikladan je bilo koji stabilan radni stol ili stol na koji možete pričvrstiti druge elemente stroja. Bolje je ako je okvir metalni. Ako morate koristiti drvena konstrukcija, potrebno ga je kvalitativno ojačati vlastitim rukama.
Elektromotor snage 200-300 W. Brzina bi trebala biti 1500-2000 okretaja u minuti. Bolje je da je jednofazni asinkroni motor. U ove svrhe prikladan je mehanizam iz stare perilice rublja (u ovom slučaju također uzimamo remenice s remenom), bušilice, brusilice itd.
Brusni bubanj za drvo. Ovo je vjerojatno najvažniji i najteži dio stroja, o čemu će ovisiti kvaliteta izvedenih radova. Kasnije ćemo razgovarati o tome kako i što napraviti domaći bubanj za mljevenje vlastitim rukama.
Stalci za bubnjeve. Uređaj koji učvršćuje bubanj i regulira njegovu visinu može biti izrađen od drvenih greda. Mehanizam koji regulira visinu može se izraditi vlastitim rukama u dvije verzije. Prva opcija je kroz rupe na stalcima kroz koje će se pričvrstiti bubanj. Ova je opcija jednostavnija, ali vam omogućuje rad samo s fiksnim korakom podešavanja od oko 1 cm.Druga opcija su dugi vijci postavljeni okomito na bubanj. U tom slučaju pritiskom na vijke možemo podići mljevenu spravu, a otpuštanjem je spustiti. U drugoj opciji moguće je podešavanje visine s milimetarskom preciznošću.

Nećemo napraviti pokretnu traku vlastitim rukama. To je moguće, ali nije nužno. Predati na domaći strojevi, u pravilu, provodi se ručno.

2.2 Izrada bubnja

Prije nego počnemo s izradom samog bubnja, moramo jasno razumjeti koje će funkcije naš stroj obavljati. Činjenica je da što je manji cilindar, to će ga motor iz bušilice lakše i brže okretati.

Za izradu bubnja za mljevenje potreban nam je komad bilo čega cilindričnog oblika, potrebne duljine i promjera. To može biti drvena greda okruglog presjeka, PVC cijev, metalna cijev i mnogo više.

Smatrat ćemo materijalom PVC cijev za izradu bubnja vlastitim rukama.

Uzmite komad potrebne veličine plastična cijev. Trebat će nam i metalni klin koji služi kao os, drveni ili plastični čepovi koji odgovaraju promjeru unutarnji promjer cijevi, vijci, guma, ljepilo.
Uzimamo čepove i u njima pravimo rupe promjera koji odgovara debljini šipke.
Rupe u čepovima moraju biti strogo u sredini. Najmanji ekscentricitet bubnja dovest će do nepravilnog rada stroja.
Čepove čvrsto postavljamo u cijev i pričvršćujemo ih samoreznim vijcima.
Umetnite iglu u rupe u čepovima. Os mora stršati 2-3 cm iz cilindra sa svake strane. To je ono što će služiti kao dodatak stupovima za podešavanje.
Zalijepimo gumu na bubanj. Njoj Bit će lakše pričvrstiti brusnu traku.

2.3 Sastavljanje stroja

Za sastavljanje stroja potrebno vam je:

Postavite postolje na krevet.
Pričvrstite bubanj na njih tako da se može podesiti njegova visina podizanja.
Spojite motor na bubanj pomoću remenskog ili lančanog pogona.
Možete početi raditi.