Kao što je poznato, za izgradnju cjevovoda Vruća voda ili sustavi grijanja koji koriste standardni polipropilen ili polietilenske cijevi nemoguće, jer plastika nije u stanju izdržati potrebno temperaturno opterećenje.

Međutim, korištenje tradicionalnijih proizvoda od metala i legura (bakar, čelik, itd.) također je nepoželjno - oni su prilično skupi i imaju preveliku težinu, što otežava instalaciju i popravak kruga. U ovom slučaju dolazi u pomoć moderno rješenje– ojačana staklenim vlaknima polipropilenske cijevi, kombinirajući lakoću plastike i pouzdanost legura. Cijev RVK ima te karakteristike.

Za i protiv proizvoda od polipropilena

Prednosti konvencionalnih polipropilenskih (PPR) cijevi:

• niska cijena - cijena takvih proizvoda znatno je niža od proizvoda izrađenih od metala i legura;
• snaga;
• mala težina - polimerni proizvodi mnogo su lakši od sličnih metalnih proizvoda;
• otpornost na niske temperature;
• kemijska neutralnost na većinu agresivnih okruženja - kiseline, lužine, naftni i plinski proizvodi, slane otopine;
• nema opasnosti od korozije.

Nedostaci jednostavnih cijevi:

1. Mala vrijednost gornjeg temperaturnog praga - polipropilenske cijevi počinju se topiti kada dosegnu 175 ° C, a omekšati kada temperatura u sustavu poraste na 130-140 ° C. Na prvi pogled to ne bi trebao predstavljati problem, jer radnu temperaturu u sustavu opskrbe toplinom karakteriziraju vrijednosti od 90-95°C; međutim, kada se kombiniraju dva parametra - visoki tlak i visoka radna temperatura - oštećenje koje cijevi dobivaju od rashladne tekućine postaje značajnije, stoga se povećava rizik od oštećenja cijevi.
2. Tendencija značajnog širenja s povećanjem toplinskog opterećenja. U većoj mjeri to se odnosi na duljinu proizvoda: duljina cijevi se znatno povećava, a na površini se pojavljuju valovite linije. To nije samo ružno, već također nosi prijetnju pada tlaka u krugu ili oštećenja zidnih ili podnih obloga, uključujući pucanje lomljivih materijala - žbuke ili cementa.

Ovaj problem se ne može riješiti konvencionalnim metodama, čak ni ugradnja kompenzatora nije potpuno učinkovita. Najlogičnije rješenje je korištenje ojačanog staklenim vlaknima plastične cijevi. Karakteriziraju svi pozitivna svojstva visokomolekularnih spojeva, a osim povećane otpornosti na visoke temperature, ove cijevi se mogu koristiti u gotovo svim krugovima grijanja i sustavima opskrbe toplom vodom.

Usporedba cijevi ojačanih staklenim vlaknima i aluminijskom folijom

Za ojačanje plastičnih cijevi i njihovu toplinsku stabilnost koriste se dvije vrste armature:

• aluminijska folija;
• stakloplastike.

U ovom slučaju može se koristiti aluminijska ploča razne opcije: u perforiranom ili čvrstom obliku, djeluju kao vanjska obloga ili se nalaze u sredini proizvoda, između slojeva polimera. Stakloplastika se svakako postavlja unutar armiranih plastičnih cijevi.

Također treba napomenuti da aluminijsko ojačanje omogućuje proizvodu da izdrži veći pritisak unutar sustava, pa ako je radni tlak nepoznat ili previsok, bolje je koristiti ovu opciju.

Karakteristike cijevi ojačanih folijom (oznaka PPR-AL-PPR):

• povećana krutost proizvoda, otpornost na mehanička opterećenja i sve vrste deformacija;
• debljina armaturnog metalnog sloja - 0,1-0,5 mm (varira ovisno o veličini poprečnog presjeka cijevi);
• način spajanja aluminija i plastike je ljepilo, čija kvaliteta određuje kvalitetu proizvoda;
• izvrsna nepropusnost koja se ne smanjuje tijekom vremena.

Ugradnja cijevi s aluminijskim slojem povezana je s nekim tehnološkim poteškoćama: prije lemljenja ili zavarivanja pojedinačnih elemenata potrebno je očistiti metalni sloj na krajevima. Nepoštivanje ove preporuke dovest će do brzog gubitka strukturnog integriteta - prvenstveno zbog raslojavanja polimera i metala tijekom toplinske obrade, a drugo zbog elektrokemijskog oštećenja aluminija.

Na pozadini gore navedenih problema, polipropilenske cijevi s fiberglasom izgledaju kao prihvatljivije rješenje:

• materijal za pojačanje je vrlo sličan po prirodi i karakteristikama glavnom polimeru;
• nema potrebe za čišćenjem krajeva prije zavarivanja ili lemljenja;
• Tijekom procesa toplinske obrade, staklena vlakna i legura ne samo da se ne raslojavaju, već, naprotiv, tvore trajniju vezu.

Na temelju toga, cijev ojačana staklenim vlaknima je u većini slučajeva savršeno rješenje za projektiranje cjevovoda raznih tehnoloških smjerova.

Karakteristike proizvoda ojačanih staklenim vlaknima

Kao što možda pretpostavljate, takvi proizvodi imaju tri sloja: dva polipropilena i jedan sloj za pojačanje, koji se sastoji od istog materijala pomiješanog s vlaknastim vlaknima (stakloplastike). Zbog gotovo identičnog sastava ovaj troslojna konstrukcija gotovo ekvivalent monolitnom.

Karakteristike polipropilenskih cijevi ojačanih staklenim vlaknima:

• potpuno odsustvo opasnosti od korozije;
• izvanredna glatkoća unutarnje površine proizvoda, otporna na nakupljanje naslaga i, kao rezultat, pojavu začepljenja;
• povećana mehanička čvrstoća proizvoda;
• nema opasnosti od uzdužne ili poprečne deformacije kada se unutarnja temperatura sustava poveća;
• kemijska i biološka neutralnost - kako prema agresivnim sredinama tako i prema otpadnim proizvodima;
• nizak hidraulički otpor, stoga je vrijednost gubitaka tlaka svedena na minimum;
• dobro smanjenje buke;
• ni na koji način ne utječu na svojstva isporučene vode, stoga su apsolutno sigurni za ljudsko zdravlje;
• dug radni vijek – sa ispravna instalacija i rad – najmanje 50 godina.

Što se tiče dimenzijskih karakteristika cijevi ojačanih staklenim vlaknima, najpopularniji promjeri su:

• do 17 mm - koristi se za ugradnju grijanih podova;
• do 20 mm – za cijevi kućne tople vode;
• 20-25 mm - takve cijevi s staklenim vlaknima koriste se za unutarnje grijanje uobičajena uporaba i kod postavljanja kanalizacijskih uspona.

Za pričvršćivanje cijevi manjeg promjera dovoljne su plastične stezaljke, za proizvode većeg presjeka potrebno je koristiti stezaljke.

Postavljanje cijevi od stakloplastike

Spajanje takvih proizvoda provodi se na isti način kao i konvencionalne plastične cijevi.

Postoje tri načina pričvršćivanja proizvoda:

1. Korištenje navojnih spojnica.
2. Korištenje hladno zavarivanje(odnosno posebno ljepilo).
3. Toplinsko zavarivanje (lemljenje).

Prva opcija je napravljena na sljedeći način: kraj cijevi se povlači na spojnicu spojni element i stegnut je u krug s maticom za pričvršćivanje. Veza nije inferiorna u pouzdanosti (čvrstoća i nepropusnost) u odnosu na treću metodu, može se koristiti čak i pri izgradnji tlačnih cjevovoda. Jedini nedostatak je da ako primijenite pretjeranu silu prilikom zatezanja matice za pričvršćivanje, ona jednostavno može puknuti.

U slučaju hladnog zavarivanja, korišteno ljepilo osigurava brzo stvaranje spoja, ali ne i pouzdanost. Kada se instalira na unutarnja površina primjenjuje se polipropilenska spojnica ljepljivi sastav, tada se tamo umetne kraj cijevi koju treba spojiti; veza se neko vrijeme drži nepomična tako da se ljepilo ima vremena stvrdnuti.

Kod zavarivanja sa Stroj za zavarivanje površine krajeva cijevi i spojnica se zagrijavaju; nakon spajanja čine jedinstvenu polimernu masu. Ova veza je najtrajnija i hermetična.

Općenito, korištenje cijevi ojačanih staklenim vlaknima potpuno je opravdano, prikladno i isplativo s ekonomskog gledišta.

Od raznih materijala koji se koriste za izradu polimernih cijevi za razne namjene, Posebna pažnja Uvijek obratite pozornost na staklena vlakna, jer ima doista jedinstvena svojstva. U pravilu se cijevi od stakloplastike koriste više u industrijske svrhe i razlikuju se po tome što lako podnose sve radne uvjete i imaju prilično dug vijek trajanja. I, unatoč činjenici da je ovaj materijal relativno skup, jest posljednjih godina postaju sve popularniji, uključujući među običnim privatnim programerima.

Cijevi od stakloplastike

Kakve su ovo cijevi?

Dakle, stakloplastika je poseban kompozitni materijal koji ima povećane karakteristike čvrstoće. Proizvođači cijevi opisanih u ovom članku jamče da se njihovi proizvodi, koji su impregnirani epoksi/poliesterskim smolama, mogu koristiti za nadzemnu/podzemnu ugradnju cjevovoda za različite namjene. Takve cijevi dobro funkcioniraju u uvjetima povećanog pritiska transportirane tvari; koriste se za polaganje cjevovoda u raznim klimatskim zonama (čak je ovdje uključen i krajnji sjever).

Bilješka! Ako je potrebno, može se nanijeti na unutarnju površinu proizvoda. zaštitni pokrov, zahvaljujući čemu se mogu koristiti za transport različitih plinovitih ili tekućih medija.

Označavanje cijevi od stakloplastike koje imaju sličan premaz je kako slijedi.

1. "P". Takvi se proizvodi mogu koristiti za cjevovode za opskrbu hladnom vodom.
2. "A". Cijevi s ovom oznakom namijenjene su za kretanje tekućih medija koji sadrže različite abrazivne nečistoće.
3. "G". To su cijevi koje se koriste za polaganje toplovodnih mreža.
4. "X". Proizvodi koji imaju ovu oznaku dizajnirani su za kemijski aktivne tekućine, uključujući proizvode iz industrije prerade nafte.
5. "S". Posljednja kategorija cijevi, koja je namijenjena za sve druge svrhe.

Značajke izgleda cijevi od stakloplastike

Proizvodnja ove vrste lula nastala je još 50-ih godina prošlog stoljeća, budući da je tada proizvodnja epoksidne smole stekla industrijske razmjere. Ova tehnologija, kao ni svaki drugi novi proizvod, u početku nije bio osobito popularan: ljudi nisu imali iskustva u korištenju stakloplastike, štoviše, tradicionalni materijali (poput aluminija ili čelika) bili su relativno jeftini.

Međutim, nakon 10-15 godina situacija se dramatično promijenila. Koji je razlog?

1. Prije svega, to se objašnjava činjenicom da su troškovi čelika i obojenih metala značajno porasli.
2. Cijevi pumpe i kompresora od stakloplastike imale su prednost u odnosu na čelične - malo su težile i bile su otporne na koroziju (cijevi nisu patile od dugotrajnog kontakta sa slanom vodom, što se ne može reći za njihove "konkurente").
3. Drugi razlog, koji je u velikoj mjeri povezan s prethodnim, je da se počela razvijati komercijalna razrada plinskih/naftnih polja.
4. I konačno, promijenila se i ona sama tehnologija proizvodnje– sada su cijevi od stakloplastike bile jeftinije i postajale sve izdržljivije.

Sasvim je očito da na rezultate nismo morali dugo čekati - krajem šezdesetih godina prošlog stoljeća tvrtka Ameron iz SAD-a probila se na tržište građevinskih materijala s visokokvalitetnim visokotlačnim cijevima od stakloplastike. U početku su proizvodi tvrtke pobijedili Sjeverna Amerika, te se stoga preselio na bliskoistočno tržište. Već osamdesetih u igru ​​su ušle europske zemlje, a nešto kasnije i Sovjetski Savez.

Video - Cijevi od stakloplastike

Vrste cijevi ovisno o vrsti smole

Svojstva izvedbe cijevi opisanih u članku mogu varirati ovisno o specifičnim smolama od kojih su izrađene. Iz tog razloga je prilikom kupnje neophodno razjasniti koju vrstu stakloplastike vam prodaju. S ove točke gledišta, proizvodi su podijeljeni u dvije kategorije; upoznajmo se sa značajkama svake od njih.

1. Stakloplastika izrađena od poliesterske smole. Ovaj materijal karakterizira kemijska neutralnost i otpornost na utjecaj različitih vrsta tvari; materijal je vrlo važan element prilikom polaganja cjevovoda za industriju prerade nafte. Međutim, trebali biste znati da su takve cijevi neprikladne za korištenje u uvjetima visokih temperatura (preko +95 stupnjeva) ili visokog tlaka (maksimalno 32 atmosfere).
2. Stakloplastika izrađena na bazi epoksidnih smola. Zahvaljujući epoksidnoj smoli korištenoj u procesu proizvodnje, Gotovi proizvodi ispada mnogo trajnije. Cijevi izrađene ovom tehnologijom i većeg promjera mogu izdržati vrlo visok tlak (maksimalno - 240 atmosfera) i temperature ne više od +130 stupnjeva. Još jedna prednost ovog materijala je njegova relativno niska toplinska vodljivost, pa stoga nema potrebe za dodatnom toplinskom izolacijom (proizvodi praktički ne odaju toplinsku energiju). Trošak takvih cijevi nešto je skuplji u usporedbi s poliesterskim staklenim vlaknima.

Gdje se mogu koristiti cijevi od stakloplastike?

Recimo odmah da se mogu koristiti u raznim industrijskim i gospodarskim sektorima. Konkretnije, takve su se cijevi pokazale izvrsnima u dolje navedenim područjima.

1. energija. Ovdje se takve cijevi aktivno koriste pri polaganju cjevovoda koji rade pod visokim tlakom.
2. Naftna industrija. U ovom slučaju, cijevi od stakloplastike koriste se i za transport vrijednih minerala (govorimo o glavnim vodovima) i za podršku svim ostalim proizvodnim procesima, uključujući proizvodnju plina/nafte.
3. U sustavu stambeno-komunalnog gospodarstva. I ovdje se proizvodi opisani u članku koriste za polaganje vodoopskrbnih sustava (PTV i opskrba hladnom vodom), kao i za ugradnju sustava grijanja.
4. Medicinska, kemijska industrija. Zbog kemijske neutralnosti, kao i otpornosti na razne vrste agresivnih utjecaja, cijevi od stakloplastike jednostavno su nezamjenjive za transport lužina, kiselina i drugih smjesa/tekućina.

Bilješka! Između ostalog, u U zadnje vrijeme Takve se cijevi sve više koriste u kućanstvu. Štoviše, ova upotreba je potpuno opravdana - njihov vijek trajanja bez problema (to jest, bez popravka) je više od pola stoljeća.

Značajke proizvodnje cijevi od stakloplastike

Kako se danas proizvode takve lule? Postoje četiri glavne metode, mi ćemo pogledati svaku od njih. Ali prvo da primijetimo da operativna svojstva gotovi proizvodi mogu značajno varirati ovisno o broju strukturnih slojeva.

1. Najjednostavnije jednoslojne cijevi smatraju se najjeftinijim. I nije iznenađujuće, jer stakloplastika u ovom slučaju praktički nije ničim zaštićena.
2. Dvoslojni proizvodi imaju vanjsku zaštitnu ovojnicu koja povećava otpornost na UV zračenje i različite vrste agresivnih okolina.
3. Konačno, u proizvodima koji se sastoje od tri sloja, jedan sloj je sloj dodatne čvrstoće - nalazi se između vanjskog i unutarnjeg. Takve cijevi su vrlo izdržljive, pa se stoga mogu koristiti u vrlo visoki krvni tlak. Međutim, treba imati na umu da oni nisu jeftini.

Sada pogledajmo osnovne tehnologije proizvodnje.

Tehnologija br. 1. Istiskivanje

U ovom slučaju, učvršćivač se miješa sa smolom, kao i usitnjenim staklenim vlaknima, a zatim se dobivena smjesa pomoću posebnog ekstrudera istiskuje kroz otvor. Kao rezultat toga, dobivamo tehnološki naprednu i prilično jeftinu proizvodnju, ali nema okvira za ojačanje, što utječe na karakteristike čvrstoće proizvoda.

Tehnologija br. 2. Pultruzija

Ovdje se proizvodi formiraju između vanjskih i unutarnjih igala. Zahvaljujući tome, sve površine ispadaju savršeno glatke, ali zbog ograničenja proizvodnje takve cijevi se ne mogu proizvoditi velikog promjera niti projektirati za povećani radni tlak.

Tehnologija br. 3. Centrifugalno kalupljenje

Osobitost metode je da je armatura u ovom slučaju gotova čahura od stakloplastike, pritisnuta na površine kalupa, koja se okreće zbog centrifugalnih sila. Zbog tih istih sila, smola se raspoređuje duž stijenki proizvoda što je ravnomjernije moguće. Ali glavna prednost je što možete dobiti savršeno glatku vanjska površina. Iako postoji minus - tehnologija je prilično energetski intenzivna, a time i skupa.

Tehnologija br. 4. Navijanje

Ovdje se stakleno vlakno, koje je impregnirano vezivom, namotava na cilindrični trn. Oprema koja se koristi za takvu proizvodnju postala je najraširenija zbog svoje povećane produktivnosti i jednostavnosti.

Bilješka! Ova metoda može biti nekoliko vrsta. Pogledajmo značajke svake vrste namota.

Prva sorta. Spiralni prsten

Poseban slagač se pomiče naprijed-natrag paralelno s rotirajućim iglom. Nakon svakog takvog prolaza ostaje sloj vlakana, a stepenica je trajna. Zahvaljujući ovoj tehnici namotavanja dobivaju se cijevi od stakloplastike iznimno otporne na trganje.

Bilješka! Ono što je karakteristično je da ako je nit prednapeta, tada je čvrstoća gotov proizvod zbog toga će se također povećati, a rizik od pukotina tijekom savijanja bit će minimalan.

Korištenje ovu metodu proizvode se proizvodi pumpi i kompresora (sposobni su izdržati visoke radne tlakove), razni nosivi elementi(uključujući nosače za vodove), kao i kućišta za raketne motore.

Druga sorta. Spiralni pojas

Razlikuje se od prethodne verzije samo po tome što slagač nakon svakog prolaza ostavlja malu traku koja se sastoji od nekoliko desetaka vlakana. Iz tog razloga (potrebno je više prolaza), armaturni sloj nije toliko gust. Prednost tehnike je u tome što koristi jednostavniju, a time i jeftiniju tehnologiju.

Raznolikost tri. Uzdužno-poprečno

Glavna razlika je kontinuirano namotavanje - i uzdužne i poprečne niti polažu se istovremeno. Na prvi pogled, sama tehnologija bi u ovom slučaju trebala biti jednostavnija i jeftinija, ali postoji jedna poteškoća - čisto mehanička. Dakle, sam trn se okreće, a samim tim moraju se okretati i koluti (oni s kojih se motaju niti). Obično, što je veći promjer cijevi, to će biti potreban veći broj ovih zavojnica.

Varijanta četiri. Poprečno-uzdužni kosi sloj

Tehnika je stvorena u Harkovu još u sovjetsko vrijeme i bila je namijenjena za upotrebu u proizvodnji raketnih granata. Ubrzo se tehnologija proširila i na druge zemlje. Zaključak je da slagač formira široku traku, koja se pak sastoji od brojnih vlakana koja su impregnirana vezivom. Ova traka je omotana neimpregniranim koncem čak i prije namotavanja - tako se stvara aksijalna armatura. Nakon polaganja svaki novi sloj potrebno je valjati valjkom koji istiskuje višak veziva i zbija armaturu.

Ova tehnika ima važne prednosti; pogledajmo svaku od njih detaljnije.

1. Proizvodni proces je kontinuiran, a debljina stijenke može biti bilo koja (potrebna je samo promjena preklapanja trake).
2. Gotove cijevi sadrže prilično puno stakloplastike (ova brojka može doseći 85 posto; na primjer, kod drugih metoda to je najviše 40-65 posto).
3. Pokazatelj učinka u ovom slučaju također je prilično visok.
4. Konačno, postaje moguće proizvoditi najviše lula velike veličine(teoretski ne postoje nikakva ograničenja), koja ovise isključivo o dimenzijama trna.

Stol. Glavne vrste cijevi opisane u članku.

Stol. Promjer kućišta i proizvoda pumpe-kompresora prema GOST-u.

Stol. Promjer linearnih proizvoda prema GOST-u.

Ključne prednosti cijevi od stakloplastike

Koji je razlog tako velike popularnosti takvih cijevi? Dolje je popis pogodnosti ovog materijala– nije prevelika, ali je svaka od točaka od velike važnosti.

1. Cijena cijevi od stakloplastike je više nego prihvatljiva, posebno u usporedbi s proizvodima od nehrđajućeg / visokolegiranog čelika.
2. Zahvaljujući jednoj ili drugoj shemi pojačanja (svi su navedeni u prethodnom odjeljku članka), moguće je dobiti proizvode koji imaju specifične mehanička svojstva. Na primjer, prvi tip namota (spiralno-prstenasti) omogućuje proizvodnju cijevi koje su izuzetno otporne na visoki radni tlak.
3. Fiberglas se također odlikuje izvrsnom otpornošću na različite agresivne sredine i koroziju.
4. Konačno, materijal samo malo teži. Točnije, njegova specifična čvrstoća je otprilike 3,5 puta veća od čvrstoće čelika. Posljedično, cijevi izrađene od ovih materijala, iste čvrstoće, imat će potpuno različite težine.

Približan trošak cijevi od stakloplastike

Moderni asortiman proizvoda opisanih u članku prilično je velik, pa stoga postoji mnogo proizvođača. Međutim, svi oni proizvode cijevi u skladu s GOST standardima, pa stoga dimenzije i karakteristike moraju biti identične. Ali ipak se upoznajmo sa značajkama nekoliko vrsta cijevi, a također saznajmo današnje prosječne tržišne cijene. Radi praktičnosti posjetitelja naše web stranice, sve dolje navedene informacije prikazane su u obliku male tablice.

Stol. Koliko košta cijev od stakloplastike - cijene, karakteristike.

Ime, slika	Kratki opis	Prosječna tržišna vrijednost, u rubljima
1. Profilna cijev stakloplastike	Dimenzije proizvoda su sljedeće - 10x5x0,6 centimetara (VxŠxT). Što se tiče težine, u ovom slučaju ona iznosi 3,14 kilograma po dužnom metru.	Već od 1250 po metru
2. Profilna cijev od stakloplastike	Sličan proizvod, samo se razlikuju dimenzije (u ovom slučaju su 18x6x0,6 centimetara), a time i težina. Gustoća u ovom slučaju varira između 1750 i 2100 kilograma po kubnom metru. Također imajte na umu da je specifična čvrstoća ovog materijala ista kao kod visokokvalitetnog čelika.	Od 2200
3. Valovita cijev od stakloplastike	Dimenzije ovog proizvoda su 3,4 x 0,9 centimetara, a težina 500 grama po dužnom metru. Unutarnji promjer takva cijev je 2,5 centimetra.	Od 200
4. Okrugla cijev stakloplastike	Nju vanjski promjer iznosi 7 centimetara, dok je unutarnji 5,5 centimetara. Zidovi proizvoda debljine su 1,5 centimetra. Masa je 2,8 kilograma po metru duljine.	Od 1150
5. Okrugla cijev od stakloplastike	Što se tiče karakteristika, ovaj proizvod je vrlo sličan prethodnom - njegov vanjski promjer je također 7 centimetara, ali unutarnji promjer je već 6 centimetara. Zidovi su debeli centimetar.	Od 800

Bilješka! Kao što vidite, trošak može biti različit i ovisi o specifičnom obliku proizvoda, njihovim dimenzijama i debljini stjenke. Cijena također može varirati ovisno o određenom proizvođaču, ali ne puno. Bilo kako bilo, u svakom slučaju postoji mnogo izbora.

Video - Prednosti cijevi od stakloplastike

Sumirati

Na kraju, vrijedi napomenuti da smo danas govorili, naravno, samo o malom dijelu tako golemog i zanimljiva tema, kao što je uporaba stakloplastike (osobito cijevi od ovog materijala). Samo smo ukratko spomenuli mogu li se takve cijevi koristiti u kanalizaciji ili sustavi grijanja, jesu li bolji od plastičnih ili, recimo, metalno-polimernih analoga? Bilo kako bilo, vratit ćemo se na ovu temu kasnije. To je sve, sretno u radu!

Moderni stambeni vodoinstalater Baker Glenn I.

Keramika i cijevi od stakloplastike

Keramičke cijevi i cijevi od stakloplastike koriste se kao kanalizacijske cijevi. Obje vrste cijevi smatraju se krutim i postavljaju se pomoću spojnica i brtvila (tablica 3.4). Keramički proizvodi, slično pločicama, proizvodi su od gusto sinterirane gline. Takve cijevi su tvrde, teške, lomljive i teško ih je montirati. Zbog njegovog velika težina Dostupni su u kratkim duljinama od 2 (0,61), 4 (1,22) i 6 stopa (1,83 m) za jednostavnu ugradnju. Iako kratke dužine cijevi komplicira zadatak davanja potrebnog nagiba u rovu, nepropusne su za većinu otpada i otporne na koroziju i naslage.

Tablica 3.4. Karakteristike keramičkih i staklenih cijevi

Bilješka. I keramičke i cijevi od stakloplastike ne bi trebale biti smještene unutar 5 stopa od kuće.

Cijevi od stakloplastike obično se izrađuju od stakloplastike i asfaltne smole. Mala težina i velika duljina prednosti su proizvedenih cijevi koje se lako oblikuju potreban nagib u rovu. Duljine cijevi obično se kreću od 8 (2,44 m) do 10 stopa (3,05 m). Takve cijevi, u usporedbi s keramičkim, mnogo je lakše postaviti. U mnogim područjima keramičke cijevi i cijevi od stakloplastike zamjenjuju se PVC cijevima. Međutim, možete ih susresti kada popravljate kanalizacijske vodove u starijim kućama.

U većini slučajeva popravci se mogu izvesti pomoću PVC cijevi i fleksibilnih spojnica, kao što je prikazano na sl. 3.12. Komponente takvih spojeva su spojnice, spojnice za spojeve bez rukavaca i stezaljke za pričvršćivanje spojeva. Ovi spojevi izrađeni su od debele gume ili neoprenskih vlakana, sličnog materijala koji se koristi u automobilske gume. Kada kupujete obujmicu ili spojku, morate odabrati veličinu koja odgovara promjeru vaše cijevi. Stezaljka se potpuno postavlja preko jedne od cijevi, koja se zatim postavlja na svoje mjesto. Nakon što su obje cijevi na mjestu, postavite stezaljku na drugu duljinu cijevi i zategnite stezaljke. Ova vrsta spoja omogućuje brze i jednostavne popravke cijevi, ali se ne smije koristiti za popravke tlačnih cijevi.

Riža. 3.12. Za spajanje odvodnih cijevi koriste se elastične spojnice i stezaljke

Ovaj tekst je uvodni fragment. Iz knjige Enciklopedija sobne biljke Autor Šeško Natalija Bronislavovna

Keramičke posude premazane glazurom Kao što je gore opisano, posude premazane glazurom su hermetički zatvorene, što znači da se u njih ne mogu saditi biljke. Naravno, takve posude se koriste isključivo kao ukrasne, gdje se postavlja glavno cvijeće.

Iz knjige Imenik Građevinski materijal, kao i proizvodi i oprema za izgradnju i adaptaciju stanova Autor Oniščenko Vladimir

Druge vrste keramičkih posuda Biljke koje nisu prikladne za keramičke posude mogu se saditi u keramičke bačve i posude. Pazite da na dnu imaju dobar drenažni sloj koji će apsorbirati višak vlage. Drenaža se može napraviti od ekspandirane gline,

Iz knjige Domaći majstor Autor Oniščenko Vladimir

zid keramičkih materijala and products Keramički materijali dobivaju se iz glinenih masa kalupljenjem i naknadnim pečenjem. U ovom slučaju često postoji posrednik tehnološka operacija– sušenje svježe oblikovanih proizvoda, zvanih „sirovi“ Po prirodi

Iz knjige Izgradnja kupki i sauna Autor Šuhman Jurij Iljič

Keramičke opeke i kamenje za posebne namjene U ovu skupinu keramičkih materijala spadaju opeke s keramičkim uzorkom, kamenje za kanalizacijske strukture i opeka za cestovne površine (klinker). Ovi materijali su podložni povećanju

Iz knjige Moderni stan vodoinstalater, graditelj i električar Autor Kaškarov Andrej Petrovič

Keramičke konstrukcije za zidove Unatoč porastu proizvodnje zidne ploče i blokovi od betona i armiranog betona, opeka je još uvijek jedna od glavnih vrsta zidni materijali. Međutim, kako sitnokomadnog materijala opeka ne ispunjava uvjete

Iz knjige Moderni stan vodoinstalater napisao Baker Glenn I.

Keramički proizvodi za oblaganje fasada zgrada Za oblaganje fasada zgrada koriste se različiti keramički materijali koji se razlikuju ne samo po oblicima i veličinama, već i po dekorativnim svojstvima. Fasadni keramički proizvodi imaju široku primjenu,

Iz knjige Sam si vodoinstalater. Vodovodne seoske komunikacije Autor Kaškarov Andrej Petrovič

Iz knjige Izgradnja zemlje. Najmodernija gradnja i Materijali za dekoraciju Autor Strašnov Viktor Grigorijevič

6.6. Cijevi za peć Najtradicionalnije montirane cijevi u pravilu se koriste kod najtradicionalnijih peći na kamen. Same korijenske cijevi predstavljaju čvrste strukture, čije stvaranje mora imati snažnu osnovu. Zato o štednjacima

Iz knjige Gradnja kuće brzo i jeftino Autor Simonov Evgenij Vitalijevič

1.7.2. Mogućnost ugradnje i popravka bakrenih cijevi bakrena cijev složeniji, ali i pouzdaniji.Za samostalan rad Preporučujem rad s cijevima promjera 15 mm. Ožičenje za vodovodne instalacije izrađeno je ovim promjerom Od alata i materijala potrebno je

Iz knjige Peći za kupke i saune "uradi sam". Autor Kaljužnij Sergej Ivanovič

Metalne cijevi Metalne cijevi su najstarija vrsta cijevi. Olovne cijevi korištene su još od rimskog doba, i cijevi od lijevanog željeza koriste se više od jednog stoljeća. Vrijeme i iskustvo doprinijeli su razumijevanju kako izbjeći posljedice kao što su

Iz autorove knjige

Plastične cijevi Plastične cijevi prikazane na sl. 3.10 dobivaju sve veću popularnost među neprofesionalnim i profesionalnim vodoinstalaterima. Ove cijevi su jeftine, jednostavne za obradu, jake, izdržljive i vrlo pouzdane. Plastika je

Iz autorove knjige

Cijevi i slavine Razmislite o postavljanju odvoda za tuš ili kadu. Cijev bi trebala imati sifon s jednim okretajem koji se nalazi nekoliko inča ispod vašeg vodovodnog uređaja. Do odvodne cijevi dobro funkcioniralo, možda ćete morati učiniti

Iz autorove knjige

1.3.3. Bakrene cijevi Mogućnost ugradnje i popravka bakrene cijevi je složenija, ali i pouzdanija.Za samostalan rad preporučam promjer cijevi od 15 mm. Ovaj promjer se koristi za izradu ožičenja za vodovodnu instalaciju. Od alata i materijala morate imati: 1.

Iz autorove knjige

Iz autorove knjige

Cijevi i radijatori Cijevi za dovod rashladne tekućine do radijatora unutar kuće izrađene su od čeličnih, bakrenih, polimernih i metal-polimernih cijevi; potonji su sada najčešći.Ako odaberete polimerne cijevi, obratite posebnu pozornost na sustav spajanja

Iz autorove knjige

Uređaj za dimnjake tradicionalna kupka zahtijeva prisutnost dimnjaka. Potrebno je ukloniti dim i plin iz prostorije. U nedostatku dimnjaka, produkti izgaranja i razni oksidi će se taložiti na površinama i zagađivati