Kako popraviti stanični polikarbonat na metal. Polikarbonat: pričvršćivanje prema pravilima

Materijal ima čvrstu strukturu, koja podsjeća na obično staklo. No, zahvaljujući polimernoj osnovi, višestruko je superiorniji od stakla u pogledu čvrstoće i fleksibilnosti, male je težine i visoke kvalitete. Pričvršćivanje monolitni polikarbonat na metalni okvir ne zahtijeva posebne vještine čak ni za početnike, može se provesti u bilo koje doba godine.

Stanični polikarbonat

Listovi staničnog polikarbonata sastoje se od rebara za ukrućenje spojenih koso ili izravno, čiji uzorak podsjeća na saće. Materijal ima malu težinu, visoku čvrstoću, svojstva toplinske izolacije i izolacije buke, kao i nisku cijenu. Ugradnja staničnog polikarbonata malo teže instalirati monolitna. Za njegovo pričvršćivanje potrebno je pridržavati se preporuka za pričvršćivanje ploča, budući da spojevi, rubovi i krajevi moraju biti potpuno zabrtvljeni.

Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata na metalni okvir opravdano je jednostavnošću dizajna - budući da se staklenik ili staklenik s takvim uređajem brzo sastavlja, ne zahtijeva teške temelje i ima veliku čvrstoću i izdržljivost. Tehnologija pričvršćivanja monolitnog polikarbonata na metalni okvir ne zahtijeva posebne profesionalne vještine i jednostavna je.

Potreban alat i materijal

Da biste ispravno pričvrstili polikarbonatne ploče na metalni okvir, trebat će vam sljedeći alati i materijali:

• Električna kružna pila velike brzine s oštricom od volfram karbida i ravnim reznim zubima;
• Električna ubodna pila;
• Građevinski nož (koristi se za ploče debljine do 10 mm);
• Električna ili ručna bušilica s metalnim bušilicama odgovarajućeg promjera za bušenje rupa za pričvrsne elemente;
• Odvijač ili odvijač;
• Materijali za pričvršćivanje: samorezni vijci s podlošcima ili posebnim toplinskim podlošcima koji vam omogućuju sigurno pričvršćivanje monolitnog polikarbonata na metalni okvir i zaštitu spojeva od vlage;

Profilni pričvršćivači za pojednostavljenje ugradnje polikarbonata:

• Završni profil (4 - 25 mm);
• Docking profil (n-oblika, odvojiv);
• Spojni profil (jednodijelni profil);
• Kutni profil;
• Zidni profil;
• Greben profila;
• Izolacijska traka potrebna za brtvljenje krajeva.

Pravila za montažu monolitnog polikarbonata na metalni okvir

Za ispravno pričvršćivanje monolitnog polikarbonata na metal ili drveni okvir morate znati da se monolitne ploče ne savijaju i stoga su fiksirane u ravnom obliku. Elementi metalnog okvira moraju biti smješteni u istoj ravnini. Udaljenost između rogova okvira jednaka je širini listova. Okvir metalnog okvira mora imati utore duboke 25 mm.

Značajke i metode pričvršćivanja monolitnog polikarbonata

Među metodama pričvršćivanja postoje 3 glavne:

• Suha metoda uz pomoć posebnih tlačnih traka i profila s brtvama i brtvama koje sprječavaju prodor vlage. Metoda ne zahtijeva upotrebu samoreznih vijaka i toplinskih podloški;
• Metoda u kojoj se točka pričvršćivanja monolitnog polikarbonata na metalni okvir provodi pomoću vijaka ili samoreznih vijaka s toplinskim podloškama. Preporučeni korak pričvršćivanja je 50 mm s marginom od najmanje 20 mm od ruba;
• Mokra metoda obradom rubova listova silikonom i brtvljenjem posebnim kitom (brtvilom). Ova metoda je optimalna za pričvršćivanje monolitnog polikarbonata na metal.

Važna točka u instalaciji je ispravno rezanje materijalnih ploča na veličinu metalnog okvira. Za rezanje se koristi kružna pila - zahvaljujući velikoj i konstantnoj brzini rotacije čeličnog diska, rizik od pucanja materijala bit će sveden na minimum. Takav disk mora biti oštar i izrađen od karbidnih metala. Listove treba pričvrstiti gumenim ili silikonskim brtvama.

Preporučljivo je koristiti posebne toplinske podloške izrađene od termoizolacijski materijal sigurni pričvršćivači. Oni su neophodni ne samo za fiksaciju, već i izgledaju sjajno ukrasni element stvaranje atraktivnog izgleda. Listovi su pričvršćeni pričvrsnim elementima strogo pod kutom od 90 stupnjeva, a uvlačenje od ruba materijala ne smije biti veće od 5 cm.

Tijekom instalacije također je vrijedno uzeti u obzir da se materijal može deformirati zbog povećanog toplinskog opterećenja, budući da ima visok koeficijent toplinskog širenja.
Ovo je važno uzeti u obzir prilikom postavljanja polikarbonata na staklenik, krov ili nadstrešnicu, koji se nalaze na sunčanoj strani.

Pod toplinskim naprezanjem, prozirni polikarbonat se širi do 2,5 mm po metru, a za obojene ploče ta brojka iznosi 4,5 mm po metru. Kako bi se spriječile deformacije i pucanje, rupe za pričvršćivače izrađuju se s razmakom od nekoliko milimetara većim u promjeru od promjera samoreznog vijka.

Materijal se lako ogrebe, pa proizvođači lijepe zaštitni film na površinu. Na kraju instalacijski radovi ovaj film mora biti uklonjen.
Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata na metalni okvir prilično je naporan i odgovoran proces koji zahtijeva pažljivu pripremu i njegu.

Polikarbonatne strukture postaju sve češće. Pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir ima nekoliko varijacija, a svaka od njih ima određene prednosti.

Prednosti metalnog okvira

Ugradnja polikarbonatnih ploča na metalni profil popularna je zbog brzine i jednostavnosti procesa montaže. Dizajn metalnih profila izgleda mnogo estetskije od drva i omogućuje vam sastavljanje većeg okvira bez neugodnosti njegove težine.

Proizvod od metalnog profila ima sljedeće prednosti:

• mala težina strukturnih elemenata;
• jednostavnost obrade i izrade praznina s potrebnim parametrima;
• visoka čvrstoća u usporedbi s drvenim okvirom;
• neranjivost na atmosferske utjecaje;
• nema potrebe za zaštitom od agresivnih okolina.

Metalni okvir je mnogo jači od drvenog, što ga čini izdržljivijim.

Stručnjaci vrlo često primjećuju nedostatak koji je svojstven drvenom okviru. Prilikom uvrtanja samoreznog vijka potrebna je veća pažnja na njegovu orijentaciju, jer je lako pogriješiti u smjeru. To je zbog heterogenosti stabla - prisutnosti čvorova i brtvi koje ometaju napredovanje samoreznog vijka. metalna konstrukcija omogućuje da se to izbjegne.

Postoji još jedna prednost željeznih profila, koja se također odnosi na postupak pričvršćivanja: metalni profili su iznutra šuplji. Prilikom postavljanja polikarbonatnih ploča, samorezni vijak izrađuje rupu samo na susjednom rubu profila. Kada je plastika fiksirana, samorezni vijak će se centrirati, čime se izbjegava nakošenje ploče. Pričvršćivanjem polikarbonata na ovaj način možete ravnomjerno rasporediti opterećenje i postaviti ispravan smjer pričvršćivača, čak i ako je bio pogrešan na početku instalacije.

Video "Metoda pričvršćivanja polikarbonata na metalni okvir"

Iz ovog videa naučit ćete kako montirati polikarbonat na metalni profil pomoću jednostavnih samoreznih vijaka.

Priprema za ugradnju

Da biste sastavili lijepu i izdržljivu strukturu od polikarbonata, potrebno je razviti crtež okvira koji će vam omogućiti izračunavanje stvarnog broja potrebne materijale. Također biste trebali pripremiti alate:

• odabrana vrsta profila;
• bušilica za bušenje rupa za samorezne vijke;
• samorezni vijci;
• toplinske podloške (ako je potrebno).

Ugradnja polikarbonatnih ploča na metalni okvir izvodi se pomoću samoreznih vijaka

Sljedeća faza rada je priprema samog materijala, koja se provodi sljedećim redoslijedom:

1. Odabrana je ispravna orijentacija kanala.
2. Polikarbonat je označen i izrezan prema crtežu.
3. Izbušene su rupe za pričvršćivanje ploča na okvir na za to predviđenim mjestima.
4. Ako se za montažu odabere saćasta plastika, treba je zabrtviti na krajevima, uzimajući u obzir stupanj savijanja i temperaturne učinke.
5. Sve komponente koje se mogu spojiti prije pričvršćivanja na čeličnu konstrukciju potrebno je montirati.

Metode montaže

Na moderno tržište krovni materijali možete pronaći setove za sastavljanje polikarbonatnih poklopaca. Oni će uključivati ​​brtve za brtvljenje, čelične ili plastične podloške, poklopce i metalne vijke.

Termičke podloške

Ova metoda montaže je jedna od najpopularnijih. Termalna podloška sastoji se od nekoliko komponenti: elastičnog brtvenog prstena koji se nalazi unutar plastične podloške, kao i čepa koji štiti glavu vijka od začepljenja.

Toplinska podloška je pričvršćivač za montažu polikarbonata na građevinske okvire

Za pričvršćivanje polikarbonatnih ploča s termalnim podloškama potrebno je izbušiti rupe na označenim točkama. Samorezni vijci umetnuti u toplinske podloške ugrađeni su u ove rupe i uvijeni u metalni profil. Pričvršćivanje ploča na okvir najbolje je obaviti s pomoćnikom koji neće dopustiti pomicanje ili pad ploče. Nakon zatezanja vijaka potrebno je postaviti zaštitne kapice.

Toplinske podloške omogućuju vam da se riješite "hladnog mosta" koji nastaje zbog prisutnosti samoreznih vijaka u strukturi. Deformacija panela je spriječena oslanjanjem nogu na metal. Optimalan korak za pričvršćivače - 300-400 mm.

Toplinska ekspanzija, koja je karakteristična za sve plastične građevinske materijale, može se kompenzirati na sljedeći način: rupe za samorezne vijke moraju se izbušiti s većim promjerom od noge termičke podloške. Kako više veličina list, rupe bi trebale biti izduženije.

Ugradnja polikarbonatnih ploča na metalni okvir treba biti jasno u skladu s
pravila, inače možete oštetiti materijal

Stupanj toplinske deformacije ploča ovisi o njihovoj vrsti i boji:

• ploče mliječne boje i prozirni polikarbonat - 2,5 mm po 1 m;
• ploče drugih boja - najmanje 4,5 mm po 1 m.

Ove brojke vrijede za temperature do +50 °C. Ekstremne temperature od -40 do +120 °C zahtijevaju dvostruki izračun.

veza profila

Polikarbonatni krov možete sastaviti pomoću profila odabirom najprikladnije vrste konstrukcije - odvojive ili spojne (jednodijelne).

Montaža plastične ploče na odvojivim profilima izvodi se na sljedeći način:

1. U podnožju se buše rupe s korakom od 300 mm s blagim viškom promjera samoreznih vijaka.
2. Baza je postavljena na metalnu konstrukciju i fiksirana.
3. Polikarbonatne ploče montirane su s obje strane. Prilikom njihove ugradnje potrebno je poštivati ​​toplinski razmak od 3-5 mm.
4. Uz pomoć čekića poklopac se naliježe na podlogu i postavljaju se čepovi na oba kraja profila.

Pričvršćivači profila pogodan za spajanje malih polikarbonatnih ploča

Jednodijelni profili koriste se ako je širina panela u rasponu od 500 do 1500 mm. U ovom slučaju, plastične ploče se spajaju prije postavljanja na okvir. Spojni profili nisu pričvršćeni na okvir. Proces sastavljanja ploča s jednodijelnim profilima mnogo je jednostavniji, ali ima nedostatak: može biti problematično instalirati velike konstrukcije na metalni okvir.

Prilikom odabira listova tipa saća, potrebno je zapečatiti krajeve. Proizvođači polikarbonatnih ploča prekrivaju krajeve ljepljivom trakom koja se uvijek mora ukloniti prije početka radova na brtvljenju.

Postoje dvije metode brtvljenja, koje se odabiru ovisno o položaju ploča.

Prilikom montaže lučne konstrukcije potrebno je postaviti perforiranu aluminijsku traku s obje strane panela. Ako je smjer ploča okomit ili nagnut, gornji kraj mora biti opremljen kontinuiranom trakom, a donji kraj s perforiranom.

Brtvljenje polikarbonatnih ploča pomoći će u zaštiti materijala od vanjski utjecaji i vlage

Na vrh krajeva panela postavljen je profilni nosač. Najbolji izbor postat će aluminijski profili, koji su izdržljivi, a istovremeno imaju estetski izgled. Za odvod kondenzata iz ploča potrebno je izbušiti nekoliko malih rupa u profilu. Takav profil ne zahtijeva posebne pričvrsne elemente, jer njegov dizajn osigurava pouzdanu vezu.

Razlike između pričvrsnih elemenata od staničnog i monolitnog polikarbonata

Stanična plastika uvijek je pričvršćena na metalne profile pomoću samoreznih vijaka ili vijaka. Monolitni polikarbonat može se fiksirati polimernim mazivom položenim duž rubova ploče.

Nosač od polikarbonata

Danas se polikarbonat smatra najpopularnijim i najtraženijim materijalom, ako ne svi, onda se od njega mnogo gradi, od šupa do krovova. I to nije slučajno: ovaj materijal se odlikuje mnogim svojstvima koja su vrlo važna za objekte u izgradnji. No, unatoč tako čestoj uporabi, svi programeri još uvijek ne znaju kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na drveni okvir tako da se čvrsto drži, što znači da služi dugo vremena. Da biste to učinili, osim samog materijala, morat ćete se opskrbiti onim što će biti moguće obaviti sav posao.

Alati

Potrebno je pripremiti:

1. polikarbonatne ploče.
2. Za izradu baze - čavli i čekić.
3. Materijal za bazu je drvena greda.
4. Samorezni vijci za pričvršćivanje rada s listovima.
5. Za rad sa samoreznim vijcima trebat će vam odvijač ili odvijač.
6. bušilica.
7. Samoljepljive trake za izolaciju krajnjih površina.
8. spojni profili.

Prije nego počnete pričvršćivati ​​stanični polikarbonat na stablo, morate se upoznati s pravilima.

Pravila za pričvršćivanje polikarbonatnih ploča

Drveni staklenik od polikarbonata

Baveći se ugradnjom montažnog polikarbonata, morate slijediti jednostavna, ali vrlo važna pravila. Bez obzira na vrstu platna - lijevanog ili celularnog materijala, u oba slučaja radi se o složenoj plastici - polimeru, ploče mogu popucati, unatoč činjenici da su vrlo elastične. Rezultat - materijal će brzo postati neupotrebljiv. Znati kako pravilno rezati materijal i izbušiti rupe za pričvršćivače u njemu pomoći će to spriječiti.

Prije nego počnete pričvršćivati, potrebno je sve dijelove od drva tretirati posebnom otopinom koja će zaštititi materijal od oštećenja insekata. Osim toga, stablo vlažna sredina može početi truliti, ali impregnacija će to spriječiti. Obično se za izgradnju konstrukcije staklenika koristi greda debljine 5 cm.

Rad s listovima

Nakon što je okvir u potpunosti izgrađen i pripremljen, možete početi pričvršćivati ​​polikarbonatne ploče. Ako se za rad koriste monolitne ploče, one nisu savijene. Prilikom pričvršćivanja staničnog polikarbonata dopušteno je savijati listove duž ukrućenja, ali ni u kojem slučaju preko. Ovo je važno iz dva razloga: kako se ne bi slomili sami ukrutitelji, a također kako se ne bi spriječilo uklanjanje dima iz šupljine limova.

Napomena: Prilikom postavljanja potrebno je paziti da limovi budu postavljeni pravilnom stranom prema gore, da imaju UV zaštitu, a ako platno nije pravilno postavljeno, vrlo brzo postaje neupotrebljivo jer neće biti zaštićeno od štetnog zračenja .

Još jedna važna točka je rezanje platna. Rijetko kada kupljeni listovi odgovaraju željenim dimenzijama, stoga, prije pričvršćivanja polikarbonata na stablo, mora se rezati. Da biste to učinili, potrebno je koristiti kružnu pilu, krutost njenog diska neće dopustiti pucanje površine oštrice. Disk mora biti vrlo dobro naoštren i preporučljivo je kupiti onaj koji je izrađen od legura teških metala. Tijekom operacije rezanja, oštrice moraju biti sigurno učvršćene na mjestu i pomicane istom brzinom.

I na kraju - pravljenje rupa. Njihov promjer trebao bi biti nekoliko milimetara veći od promjera nogu pričvrsnih elemenata. Budući da je drvo materijal koji slabo provodi toplinu, ne morate previše razmišljati o tome kako i čime pričvrstiti polikarbonat da biste osigurali zadržavanje topline, već jednostavno koristite samorezne vijke, štoviše, bez toplinskih podloški. Mogu se zamijeniti običnim metalnim podlošcima, čiji promjer nije manji od 2,5 cm, a glavna stvar je kupiti pričvrsne elemente od nehrđajućeg čelika ili pocinčanog čelika.

Montaža listova

Ovo je najvažniji trenutak izgradnje. Prvo platno se postavlja tako da malo strši izvan okvira okvira i fiksira se. Zatim se pomoću profila za spajanje pojedinačnih platna postavlja i fiksira ostatak materijala. Prilikom uvrtanja vijaka morate paziti da pričvršćivač čvrsto prianja uz platno, ali da ga ne savija, a kamoli da ga slomi. Na isti način, radovi na pričvršćivanju na okvir izvode se i na krajnjim površinama i na vratima stakleničkih konstrukcija.

Video o stakleniku

Polimerni materijal, koji ima termoplastična svojstva, obično je predstavljen u obliku listova. Unatoč različitim bojama, proziran je. U svakodnevnom životu naziva se polikarbonat. Polikarbonat je namijenjen za uređenje staklenika, šupa i verandi. Također se može učiniti. Vjeruje se da u radu s njim ne može biti ništa komplicirano, međutim, još uvijek postoje neke značajke.

Što trebate znati prije početka instalacije?

Polikarbonat po izgled izgleda kao staklo. Međutim, njegova prividna prozirnost još uvijek služi kao dobra zaštita od izravnih sunčeve zrake. Ovaj monolitni materijal ima dobru fleksibilnost, ali je vrlo jak i prilično lagan. Radna temperatura polikarbonata je od - 40 do + 120 stupnjeva Celzijusa.

Polikarbonat je podijeljen u dvije vrste:

• Monolitna. To je praktički staklo, samo je lakše i čvršće.
• Stanični. To je šuplja, ali višeslojna struktura s uzdužno postavljenim ukrutima.

Prije kupnje polikarbonata potrebno je, po mogućnosti, što točnije odrediti njegove dimenzije. To će uvelike olakšati postavljanje listova. Također biste trebali biti spremni na činjenicu da instalacija polikarbonata, ako je zamislite korak po korak, izgleda ovako:

1. Slaganje listova (orijentacija)
2. Rezanje ploča željenog oblika i veličine
3. Priprema rupa za montažu
4. Brtvljenje šavova
5. Montaža svih konstruktivnih elemenata

Također je vrijedno uzeti u obzir činjenicu da se polikarbonat može deformirati zbog povećanog toplinskog opterećenja. Posebno je važno to znati prije nego što počnete pričvršćivati ​​polikarbonat na staklenik, krov ili nadstrešnicu, koji će se nalaziti uglavnom pod užarenim suncem.

Vrijedi znati! 2,5 milimetara po metru je standardna ekspanzija ćelijskog prozirnog polikarbonata, a za obojene ploče ta je brojka 4,5 milimetara po 1 metru.

Prilikom postavljanja ljeti na vrućini, ploče se moraju ugraditi usko, uključujući bravu profila za pristajanje. Smanjenje temperature će smanjiti polikarbonat i pojaviti se željeni jaz između brave profila i lima, što će osigurati dodatnu vlagu.

Izbor panela

Kada radite sa staničnim polikarbonatom, glavna stvar je pravilno postaviti ploče, uzimajući u obzir ukrućenje. Panel mora biti montiran na takav način da unutarnji kanali ukrućenja imaju izlaz prema van. To će ukloniti kondenzat koji se stvara unutar ploče. Je li moguće montirati polikarbonat vodoravno?

To je važno! Prilikom izgradnje staklenika, listovi moraju biti postavljeni okomito (ukrućenja moraju biti okomita na površinu). Ako se planira ugradnja nagnutih površina, onda se rebra moraju nalaziti duž padina. Kod lučne instalacije, rebra treba postaviti u smjeru luka.

Vrijedno je obratiti pozornost na to je li proizvođač napravio jednu od strana polikarbonata vanjsku. Ako je tako, onda takva strana ima poseban zaštitni sloj koji se može ukloniti nakon fiksiranja ploče.

Kada radite sa staničnim polikarbonatom, morate uzeti u obzir maksimalni radijus savijanja materijala, koji je naznačen za svaku vrstu ploče zasebno.

Točna mjerenja pomoći će u nabavci odgovarajuće količine materijala, što je dovoljno za visokokvalitetno pričvršćivanje.

Rezanje ploča

S obzirom na točan položaj ploča u odnosu na njihove ukrute, vrijedi pripremiti crtež s mjerenjima potrebnog broja polikarbonatnih ploča. Zatim morate početi rezati veliko platno.

Za rezanje je vrlo prikladna brza kružna pila. Najbolje je obaviti posao s diskovima od tvrde legure s nepodijeljenim finim zubima.

Pažnja! Polikarbonatne ploče ne smiju se držati u rukama tijekom rezanja. Jake vibracije mogu uzrokovati ozljede osobe ili loš rez. Najbolje je staviti ploče na ravnu, tvrdu površinu i čvrsto ih pričvrstiti, čak i škripcem. A rezna linija nakon rada mora se očistiti od čipsa.

Rupe u polikarbonatu

Potrebno je izbušiti rupe u staničnom polikarbonatu između ukrućenja (to neće ometati uklanjanje kondenzata). Rad se mora obaviti prije montaže. Najbolje je bušiti električnom bušilicom sa svrdlima za metal.

Brtvljenje

Ovaj postupak potrebno je izvesti samo za ploče saća. Na krajevima koji se nalaze na vrhu, morate popraviti samoljepljivu traku. Donji krajevi se ne mogu zatvoriti.

Ako odlučite napraviti staklenik od polikarbonata, imajte na umu što treba učiniti. To je neophodno kako bi se smanjio rizik od bolesti usjeva.

Usput, nije uzalud da se polikarbonat koristi u proizvodnji staklenika. Ovaj materijal dobro propušta svjetlost, a istovremeno je otporan na visoke temperature. Pročitajte o ostalim tehničkim karakteristikama staničnog polikarbonata. Ovaj materijal karakterizira visoka čvrstoća.

Kako i kako popraviti polikarbonat na metal i drvo?

Kada su svi pripremni radovi završeni, potrebno je započeti proces montaže konstrukcije, što je kompetentno pričvršćivanje polikarbonata.

Postoje 2 uobičajena načina pričvršćivanja polikarbonatnih ploča:

• Uz pomoć toplinskih podložaka
• Uz pomoć profila

Pričvršćivanje polikarbonata s toplinskim podloškama

Za termalne podloške trebate napraviti rupe u polikarbonatnim pločama nekoliko milimetara šire od promjera svake termalne podloške. Plastična konstrukcija na kratkoj nozi trebala bi dobro stati u rupu i uskočiti na mjesto. Njegova duljina jednaka je debljini ploče.

Termo podloška mora imati gumenu brtvu, koja omogućuje dodatno učvršćivanje i ne dopušta prolaz vlage i prašine. Ovaj način ugradnje može osigurati čvrsto držanje polikarbonata podlošcima, koji se pod toplinskim opterećenjem šire i sprječavaju promjenu oblika ploča. Ova metoda pričvršćivanja naziva se točka.

Prozirnost stakla i čvrstoća metala, lakoća i fleksibilnost, otpornost na ekstremne temperature (- 45 - + 120 gr.), Sigurnost za okoliš, trajnost (do 20 godina) - to su kvalitete polikarbonata koje ovaj materijal čine tako popularan.

Raspon njegove primjene je širok: ravni, lučni i kupolasti krovovi, nadstrešnice, nadstrešnice, akustične barijere, stepenišne ograde, reklamne strukture, staklenici, ograde itd.

Orijentacija ploče

Rebra za ukrućenje usmjerena su duž duljine panela.

Maksimalna čvrstoća strukture postiže se kada se šuplji kanali nalaze:

• pri postavljanju ploče okomito - okomito;
• u zakrivljenim strukturama - paralelno s linijom zavoja;
• u nagnutom - u smjeru nagiba.

Za vanjske strukture koristi se polikarbonat, na vani obložena tvarima koje ga štite od ultraljubičastog zračenja. Na zaštitni film pružene su relevantne informacije. Za pravilno postavljanje ploča, instalacija se provodi bez uklanjanja gornjeg filma.

Kut nagiba

Na ravnih krovova kut nagiba mora biti najmanje 5 stupnjeva ili 90 mm u smjeru protoka vode. S duljinom većom od 6 metara, nagib treba povećati.

Radijus savijanja za lučne konstrukcije

Teoretski, ne može prelaziti 150 debljina panela.

U praksi se savjetuje usredotočiti se na upute proizvođača ili oznake na zaštitnoj foliji.

Rezanje polikarbonata

Prilikom rezanja potrebno je osigurati da nema vibracija.
Nakon rezanja svakako uklonite strugotine.

Bušenje rupa

Mjesto bušenja je između ukrućenja. Udaljenost od ruba je najmanje dva promjera svrdla.

Bušilica:

• Kut oštrenja- 30 stupnjeva;
• kut bušenja- 90 stupnjeva;
• brzina bušenja- do 40 metara u minuti.
• Brzina dodavanja– do 0,5 mm/okr.
• Promjer rupe neka bude 3 mm veći od promjera spojnice.
• Tijekom bušenja povremeno treba uklanjati strugotinu i hladiti svrdlo.

Brtvljenje rubova ploče

Prije pečaćenja uklonite privremenu ljepljivu traku koja štiti krajeve za skladištenje i transport.

Gornji krajevi zalijepljene su kontinuiranom ljepljivom aluminijskom trakom, a donje su perforirane. Ako kraj ne ulazi u utore ili druge profile, zatvara se preko trake s trim profilom. U donjem profilu izbušene su rupe u koracima od 30 cm za odvod kondenzata.

U lučnim strukture, oba su kraja zapečaćena kao niža.

Pričvršćivanje celularnog polikarbonata na metal

Koriste se samorezni vijci s bušilicom nehrđajući čelik ili pocinčani. Svakako koristite gumene podloške za brtvljenje ili toplinske podloške.
Pričvršćivanje se vrši u koracima od 400 - 600 mm.

Samorezni vijak je uvijen strogo okomito na ravninu. U ovom slučaju važno je spriječiti deformaciju prekomjernim pritiskom.

Montaža monolitnog polikarbonata

Montaža "okvira".

Okvir od metala, plastike ili drveta mora imati utore duboke 25 mm.
Unutarnja veličina okvira je veća, što je duža duljina:

Montaža u okvir se izvodi na dva načina:

1. "mokro"- pomoću polimernog kita i silikonskih brtvila, koji se koriste za obradu rubova elemenata i brtvila (profila ili brtvila). Prikladno za drvene i metalne okvire.
2. "suho"- pomoću samoreznih vijaka, podložaka, vijaka, vijaka i matica. Obavezno je koristiti brtvilo - plastični profil ili gumenu brtvu koja ne sadrži plastifikatore. Nemoguće je lijepiti brtvilo na polikarbonat.
   Korak montaže - 50 cm Uvlačenje od ruba - najmanje 2 cm.

Montaža na nosače ili sanduk

S velikom površinom izvedena istim pričvrsnim elementima.

Za male strukture moguće je koristiti poliamidno ljepilo pa čak i dvostranu traku. Za vanjsku upotrebu koristi se silikonsko ljepilo otporno na vremenske uvjete.

Na zahtjev povećana prozirnost, bolje je koristiti ljepilo na bazi poliuretana. Površine se prije lijepljenja odmašćuju izopropilnim alkoholom.

Vrste pričvršćivanja polikarbonata

Mjesto

Pričvršćivači su napravljeni toplinske podloške izravno na okvir, koji je napravljen uzimajući u obzir opterećenja vjetrom i snijegom. Duljina i širina u ovom slučaju nisu ograničeni.

Korak montaže - 300 - 400 mm.

Nedostatak je kršenje estetski izgled s unutarnje strane prostorije, budući da se spojni profili ne podudaraju uvijek s okvirom.

Profil

Pričvršćen na metalni okvir aluminijski ili polikarbonatni spojni profili, au njih su već umetnute praznine.

Duljina nije ograničena, a širina je 0,7 ili 1,05 metara (rezultat bezotpadnog rezanja na 2 ili 3 dijela po duljini).

Mana: ako su izračunata opterećenja prekoračena, ploča, pričvršćena samo duž perimetra, može izaći iz utora.

mješoviti

Ovo je kombinacija prve dvije vrste, što im omogućuje da nadoknade svoje nedostatke.

Pribor za pričvršćivanje polikarbonata

• Profili: završni, spojni, ugaoni, zidni, sljemenjak.
• Termo perilice, mini perilice.
• Utikači.
• Završne trake (pune i perforirane).
• EPDM brtva za profile.

Profili

• kraj- za uokvirivanje rubova. Vani je postavljena kratka polica.
• Povezivanje(odvojivi univerzalni i čvrsti H-oblik) - omogućuju spajanje rubova listova. Na okvir se mogu pričvrstiti samo odvojivi profili.
• kutak- spojite elemente pod kutom od 90 stupnjeva.
• zid- osigurati čvrstu vezu sa zidom, istovremeno obavljajući funkcije krajnjeg profila.
• Klizati- služe za ukrašavanje sljemena krova i spajanje elemenata pod kutom većim od 90 stupnjeva.

Termičke podloške

Po dizajnu:

Po materijalu:

• Od nehrđajućeg čelika.
  Primjenjivo za velike površine pokrivenost, u područjima s jaki vjetrovi. Najjači i najizdržljiviji u smislu vijeka trajanja.
• Od polikarbonata.
  Dizajn osigurava nepropusnost veze bez oštećenja površine. Trajnost - do 20 godina. Termički stabilan. Mogu biti monolitni ili sklopivi. Imaju široku paletu boja.
• Od polipropilena.
  Najekonomičniji u smislu troškova. Vijek trajanja - do 4 godine. Primjenjivo samo u zatvoreni prostori ili u hladu.

mini perilice

Koristi se u dizajnu interijera, gdje se koristi polikarbonat male debljine.

Stubs

Zatvaraju krajeve profila, sprječavajući ulazak prašine, vlage, insekata u njih. Pružite estetski izgled.

Toplinske dimenzionalne promjene polikarbonata

Kalkulacija linearne promjene mogu se izračunati množenjem duljine ili širine u metrima s brojem stupnjeva i koeficijentom linearne toplinske ekspanzije (0,065).
Obojeni listovi zagrijavaju se 10 - 15 stupnjeva više.

Na primjer: prozirni list 1 metar duljine s temperaturnom razlikom od -30 do + 30 stupnjeva promijenit će veličinu za 3,9 mm, a boju - za 4,88 mm.

Stoga morate:

• ostaviti praznine prilikom pričvršćivanja i spajanja ploča;
• izbušite rupe 2-3 mm veće od promjera pričvrsnih elemenata;
• koristite termalne podloške;
• koristite posebne spojne, grebenske, kutne profile.

Opća pravila instalacije

Skladištenje prije ugradnje

Zaštitni premazi

Nije uklonjeno tijekom transporta, skladištenja, piljenja, bušenja i postavljanja. Uklonite ih odmah nakon završetka radova.

Odmah nakon rezanja film se uklanja s rubova, uklanjaju se strugotine i provodi se brtvljenje.

Materijali koji ne uništavaju polikarbonat

1. polietilen;
2. polipropilen;
3. polikloroplain;
4. teflon;
5. neoplain;
6. silikon.

Materijali koji nisu kompatibilni s polikarbonatom

1. polivinil klorid;
2. polivinilnitril;
3. poliuretan;
4. akrilna brtvila;
5. brtvila na bazi amina ili benzamida.

okvir

Prilikom izrade okvirnog projekta razmotrite:

• vjetar i opterećenje snijegom;
• toplinski deformacija ploče;
• smjer otjecanje kišnice;
• dopušteno polumjeri savijanja;
• korištena veličina listovi uzimajući u obzir ekonomično rezanje;
• rubovi lima duž duž sa strane je bolje osloniti se na nosive nosače;
• korak instalacije uzdužni nosači - 700 mm, 1050 mm plus toplinski razmak između ploča;
• debljina ležaja grede moraju biti najmanje 30 mm za pričvršćivanje spojnih profila;
• prije instalacije okvir je obojen u bijelu ili vrlo svijetlu boju. Preporučljivo je ne dopustiti izravan kontakt polikarbonata s metalom, koristeći gumene brtve promjera 30 mm i debljine 3 mm.

Približan razmak letvica za ravni dizajn(bez uzimanja u obzir kuta nagiba i klimatskih značajki):

Približan korak letve za lučnu strukturu (isključujući zemljopisni položaj):

Obračun temperature za instalacijske radove

U temperaturi u rasponu od +10 do +20 stupnjeva, polikarbonat ne doživljava toplinsko širenje. Ovo je najbolji način za uređivanje.

U vrućem vremenu razmaci između panela i spojnih profila svedeni su na minimum, a u hladnom vremenu maksimalni.

Kretanje na montažnoj površini

Koriste se nosači duljine najmanje 3 metra, širine 40 cm, prekriveni mekom tkaninom.

Čišćenje polikarbonata nakon ugradnje

Ako nakon uklanjanja zaštitnu foliju od staničnog ili lijevanog polikarbonata, postalo je potrebno očistiti je, koristiti blagi neutralni deterdžent, Topla voda i pamučne tkanine. Ispiranje hladna voda i uklonite kapljice vode mekom suhom krpom.

Za velike površine obrada koristite metodu strojnog pranja. Jako zagađenje uklonjen izopropil alkoholom.

Polikarbonatni list je jedan od najvažnijih udobni materijali koristi se za izgradnju staklenika, šupa, nadstrešnica i drugih raznih gospodarskih zgrada u kući. Svoju popularnost duguje čitavom nizu korisnih svojstava: izdržljivosti, čvrstoći, otpornosti na toplinu, kao i sposobnosti propuštanja svjetlosti i zadržavanja topline.

Da bi polikarbonatne konstrukcije bile doista izdržljive, važno je znati kako pravilno rezati i bušiti ploče, kao i kako pričvrstiti polikarbonat na nadstrešnicu. Nije previše teški rad, međutim, morate znati nekoliko tehničkih suptilnosti.

Vrste i značajke polikarbonata

Polikarbonat je dostupan u dvije varijante:

• Monolitna. Ovo je zapravo organsko staklo, koji ima povećana snaga. Može se koristiti za staklenike i staklenike, ali to nije jedina primjena.

Ovaj materijal, za razliku od običnog stakla, ne lomi se, vrlo ga je teško oštetiti. Može imati bilo koju boju, stoga ima povoljne dekorativne kvalitete.

• Stanični. To su posebne ploče s unutarnjim šupljinama koje značajno povećavaju svojstva toplinske izolacije.

To mu omogućuje da se koristi u proizvodnji lukova, nadstrešnica i vizira, jer učinkovito blokira sunčevu toplinu s dovoljno visokom translucencijom. Takav nadstrešnica neće previše zasjeniti mjesto, dok će postati pouzdano sklonište od kiše i sunca.

Znajući kako pravilno prekriti nadstrešnicu polikarbonatom, možete stvoriti ugodan prostor za rekreaciju na mjestu, izgraditi sklonište za biljke ili urediti mjesto za parkiranje gostiju. Ovaj materijal svake godine postaje sve traženiji u prigradskoj gradnji.

Osnovna pravila za rad s polikarbonatom

Ovaj polimerni materijal prilično je jednostavan za korištenje ako znate i slijedite glavna pravila za rad s njim. Potrebno je pridržavati se sigurnosnih mjera opreza prilikom rezanja i znati kako pravilno položiti polikarbonat na nadstrešnicu. U radu se moraju pridržavati sljedećih osnovnih pravila:

Usklađenost s osnovnim pravilima i zahtjevima omogućuje vam da pojednostavite rad s polikarbonatom i dobijete najbolji rezultat. Ovo nije previše kapriciozan materijal i vrlo brzo možete naučiti kako pravilno postupati s njim. Prekrasne i ujednačene ploče mogu se koristiti kao ukras za gospodarske zgrade, postat će skladan dio unutarnjeg dizajna mjesta.

Pravila za pričvršćivanje polikarbonatnih ploča

Kako pokriti nadstrešnicu polikarbonatom? Okvir za montažu polikarbonata može biti izrađen od metala ili drveta. Staklenici, velike šupe i nadstrešnice u kući najčešće imaju metalnu podlogu, čelične cijevi zahtijevaju obveznu obradu protiv korozije.

Drveni okvir od drveta ili šperploče može se koristiti za male konstrukcije koje neće biti izložene značajnom naprezanju. Elementi metalnog okvira povezani su zavarivanjem, za drveni okvir koriste se samorezni vijci.

Kako pričvrstiti polikarbonat na nadstrešnicu? Listovi se mogu pričvrstiti na dva glavna načina:

Poseban krajnji profil obvezno je instaliran na rubovima listova: dizajniran je ne samo da zaštiti lim od vlage, prašine, insekata i raznih ostataka koji ulaze unutra, već i da strukturi daju estetski dovršeni izgled.

Pravila za pričvršćivanje s H-profilom

Ova vrsta pričvršćivanja koristi se za velike konstrukcije, na primjer, može se koristiti za izgradnju nadstrešnice za parkiranje automobila. H profil osigurava najhermetičniju vezu limova: zatvara i brtvi praznine između limova, a zahvaljujući nagnutom ili lučnom dizajnu, kišna vlaga i snijeg ostavljaju se na bočnim stranama nadstrešnice, što će ga zaštititi od prekomjernog opterećenja.

Profil u obliku slova H dostupan je u nekoliko varijanti:

Pričvršćivanje s profilima smatra se "suhom" metodom koja se može koristiti u bilo koje doba godine. Polikarbonat ne gubi svoja svojstva kada niske temperature, a radovi na postavljanju nadstrešnica mogu se izvoditi u proljeće i jesen.

Međutim, postoji i "mokra" metoda ugradnje: elementi nadstrešnica i drugih konstrukcija mogu se pričvrstiti posebnim polimernim kitom, nakon čega se svi spojevi moraju tretirati brtvilom. Ova metoda omogućuje uštedu na kupnji profila i istovremeno dobivanje dovoljno jake strukture.

Izrada nadstrešnice od polikarbonata pričvršćene za kuću

Nadstrešnica od polikarbonata je isplativo rješenje za svaku zgradu: može postati analogna mini verandi, prikladna za postavljanje biljaka, klupa, ležaljki, takvo proširenje zahtijeva minimalne temelje, a može se graditi s minimalni trošak. Prije početka gradnje morat ćete pravilno izračunati dimenzije i razmisliti o postavljanju okvira. Ako je kuća izgrađena od drveta, najprikladnije rješenje bila bi lagana nadstrešnica na drvenom okviru.

Kako pravilno prekriti nadstrešnicu polikarbonatom, mogu pokazati sljedeće upute korak po korak:

1. Prvi korak je proračun i dizajn. Potporni stupovi postavljeni su na udaljenosti od 1,5 metara jedan od drugog, a za izdržljivu nadstrešnicu možete odabrati polikarbonatne ploče debljine 6-10 mm.

Okvir se sastoji od savijenih i poprečnih greda: savijeni elementi lučnog okvira mogu biti izrađeni od šperploče, a za poprečne elemente koristi se jaka greda. Mora se zapamtiti da svi elementi okvira moraju biti prethodno tretirani antisepticima kako bi se zaštitili od propadanja i štetočina.

2. Izgradnja temelja. Za njega morate pripremiti rupe duboke 60 cm, koje se izlijevaju betonom. Nakon što se otopina osuši, na nju se pričvršćuju metalni nosači-uglovi, a stupovi se postavljaju pomoću vijčane veze.
3. Poprečne grede pričvršćena nadstrešnica može se postaviti na posebne metalne nosače ili na zid postaviti poprečnu gredu na koju će se oslanjati okvir pričvršćen uglovima.
4. Kada je baza spremna, na nju se može pričvrstiti polikarbonat. Za drveni okvir najlakše je koristiti samorezne vijke s toplinskim podloškama: pričvršćivači se obično kupuju zasebno i morate pravilno izračunati potreban iznos spojnice. Na spojevima se može ugraditi profil u obliku slova H, a ako to nije moguće, spojevi se spajaju aluminijskom trakom koja sprječava ulazak vlage.

Problematično je samostalno izračunati opterećenje okvira, tako da možete pronaći gotove crteže ili naručiti izračun od profesionalaca. Pogreške u inženjerskom dijelu su vrlo skupe, stoga je bolje voditi brigu o profesionalnom dizajnu. Tada će nadstrešnica biti izdržljiva i sigurna, a može se koristiti i za dječje mini igralište i za parkiranje automobila.

Prednosti nadstrešnice od polikarbonata

Nadstrešnica od polikarbonata nije vrlo skupo rješenje: sami limovi su relativno jeftini, drveni ili metalni okvir također se može kupiti po minimalnoj cijeni ili možete sami izraditi sve elemente od materijala preostalih nakon popravka kuće ili ljetne kućice. Pričvršćivači također se može kupiti bez problema, a kao rezultat toga moći ćete svom domu osigurati praktičan i praktičan nastavak.

Platforma ispod nadstrešnice može se urediti na različite načine. Najlakše rješenje je ukloniti gornji sloj tlo i ljutiti prostor betonom. Nakon sušenja dobit ćete čvrstu i ravnu platformu koja se može koristiti za parkiranje automobila.

Još jedno uobičajeno rješenje su ploče za popločavanje: na gradilištu se može postaviti zamršen uzorak, a lučna ili nagnuta nadstrešnica pouzdano će zaštititi popločani tepih od padalina. Da biste ga učinili što izdržljivijim, morat ćete položiti rubni vrtni kamen duž rubova mjesta.

Unatoč svim poteškoćama, nadstrešnica od polikarbonata ostaje najčešće rješenje za ljetnu rezidenciju ili seosku kuću. Gotovo svaki vlasnik kuće može ga izgraditi vlastitim rukama.

• Tehnika pričvršćivanja polikarbonata na metalni okvir omogućuje vam da se s njim najviše implementirate razne opcije građevinske strukture uključujući tende i krovište kupola i lučni tip.

  Neka od izvanrednih svojstava polikarbonata koja ga čine tako privlačnim prosječnom korisniku uključuju:

  • transparentnost i snaga;
  • lakoća i fleksibilnost;
  • mogućnost rada u širokom temperaturnom rasponu (od minus 45 do plus 120 stupnjeva);
  • ekološka sigurnost i trajnost (životni vijek do 20 godina).

  Dodajmo ovo važan detalj, kao jednostavnost ugradnje elemenata premaza iz ovog materijala.

  Uz sve navedeno, od ovog materijala izrađuju se nadstrešnice raznih klasa, zvučne barijere, staklenici, ograde i još mnogo toga.

  Vrste polikarbonata

  

  Na domaćem tržištu postoje dvije vrste polikarbonatnih proizvoda (stanični ili saćasti i s monolitnom strukturom), od kojih svaka ima modifikacije koje se razlikuju po debljini i boji materijala. Izrađeni su od istih sirovina, ali imaju mnogo strukturnih i dekorativnih razlika.

  Prilikom odabira svakog od poznatih dizajna polikarbonata, vode se sljedeća razmatranja (početni podaci):

  • struktura materijala (budući da su saćaste ploče šuplje, lakše su u težini i lakše se postavljaju);
  • cijena po četvorni metar;
  • način pričvršćivanja polikarbonata na metal;
  • njegova dekorativnost i atraktivnost;
  • trajnost materijala.

  Dakle, u izgradnji staklenika, nadstrešnica i nadstrešnica, prednost se daje lakšem staničnom polikarbonatu, a za dekorativni dizajn ograde i druge izdržljive zgrade, prikladnije je koristiti monolitne ploče.

  Trošak polikarbonatnog lista može biti vrlo različit; sve ovisi o modifikaciji, debljini i dimenzijama predloženog proizvoda. Istovremeno, svaki korisnik bira cjenovni raspon koji može savladati (ne nauštrb kvalitete kupljenog materijala).

  Što se tiče pitanja kako pričvrstiti polikarbonat na metal, valja napomenuti da svaki takav proizvod prati uputa koja detaljno opisuje postupak njegove ugradnje. Zbog raznolikosti svojih oblika, ovaj materijal vam omogućuje stvaranje složenih oblika i originalni dizajni s pričvršćivanjem uglavnom na podlogu (okvir ili profil).

  Značajke ugradnje (standardi ugradnje)

  

  Visoke karakteristike čvrstoće konstrukcija izrađenih od ovog materijala postižu se odgovarajućom orijentacijom šupljih kanala uključenih u njegovu strukturu. Da, u vertikalna montaža za polikarbonatne ploče, najveću čvrstoću osigurava njihova orijentacija od vrha prema dolje, a za zakrivljene strukture - paralelno s konturom zavoja. Za nagnute elemente maksimalna krutost može se postići postavljanjem listova u smjeru nagiba.

  Na vanjska montaža s takvim se proizvodima u pravilu koristi polikarbonat zaštitni premazštiti od UV zračenja. Svi podaci o vrsti zaštite i načinu polaganja panela obično su navedeni na zaštitnoj foliji, stoga se ne preporučuje njeno uklanjanje do završetka montaže proizvoda.

  

  Prije pričvršćivanja polikarbonata na metal, morate se upoznati s ograničenjima dopuštenih parametara njegove instalacije, kao što su, na primjer:

  • kut nagiba sa standardnom duljinom lista ne smije biti veći od 5 stupnjeva, a s duljinom prazne ploče većom od 6 metara, ta se brojka može povećati;
  • radijus savijanja tijekom oblikovanja lučnih konstrukcija prema specifikacijama ne može biti veći od 150 nominalnih debljina same ploče;
  • promjer rupa pripremljenih za pričvršćivanje općenito se odabire 3 mm veći od iste veličine za pričvršćivač.

  Osim toga, popis ograničenja navodi vrstu hardvera (pričvršćivači) ili polimerni materijali koristi se za pričvršćivanje izradaka, postupak ugradnje brtvila i još mnogo toga.

  Pripremne aktivnosti

  

  Prije pričvršćivanja polikarbonata na metalni okvir, savjetujemo vam da obratite pozornost na činjenicu da će za montažu ploča biti potreban sljedeći set alata:

  • pila za metal;
  • električna bušilica sa setom bušilica i odvijačem;
  • naoštren montažni nož;
  • alat za mjerenje i označavanje (ravnalo i olovka).

  Osim toga, prije početka rada trebate pripremiti samorezne vijke s pocinčanim vrhom (ili nehrđajućim čelikom) i set toplinskih podložaka koji osiguravaju pouzdano brtvljenje spojeva.

  Čak i prije njihove provedbe, također morate obratiti pozornost na sljedeće točke:

  1 Postoje dvije vrste polikarbonatnog pričvršćivanja: okvir i profil. U prvom slučaju koristi se okvir s utorima dubine do 25 mm, izrađen od drva, metala ili plastike. Unutarnje dimenzije ovog dizajna odabiru se u skladu s dimenzijama korištenog obratka (uzimajući u obzir potrebne razmake). Prilikom odabira druge opcije za pričvršćivanje koriste se posebni profili za vođenje. 2 Učvršćivanje na okvir profila može se izvesti na dva načina. Ovo je takozvana "mokra" metoda, koja uključuje upotrebu posebnih kitova i brtvila, i "suha" metoda (pomoću samoreznih vijaka, vijaka i vijčanih spojeva). 3 Samorezni vijci se uvijaju okomito na ravninu polaganja kako se materijal ne bi deformirao pretjeranim pritiskom. 4 Prilikom ugradnje obavezna je upotreba brtvenih elemenata izrađenih u obliku gumenih brtvi bez plastifikatora ili plastičnog profila.

  

  Lijepljenje brtvila za brtvljenje na polikarbonat, kao i izravno pričvršćivanje na metal, nije dopušteno.

  5 Korak pričvršćivanja brtvi je 50 cm (uzimajući u obzir uvlačenje od dva centimetra od ruba okvira). 6 Kada radite s "mokrom" metodom, možete koristiti poliamidno ljepilo ili dvostrano ljepljivu traku (za lagane strukture). Za vanjsku ugradnju koriste se silikonske smjese otporne na vremenske uvjete. 7 Prije lijepljenja montažnih elemenata, njihove površine se odmašćuju otapalom, što je obično izopropil alkohol.

  Opisujući nadolazeći rad, razmotrit ćemo mogućnost profilnog pričvršćivanja izradaka na metalni okvir metodom "suhog" pričvršćivanja.

  Izravna montaža polikarbonatnih ploča

  

  • Zatim se listovi označavaju u skladu s dimenzijama već montiranih okvira profila, na kojima su unaprijed označene točke pričvršćivanja i izbušene rupe za polikarbonat.
  • Prije montaže praznina, posebne brtve za brtvljenje postavljaju se u profile, fiksirane na proizvoljan način (ali ne ljepilom).
  • Na ove brtve montiraju se već označene ploče s rupama izbušenim na odgovarajućim mjestima.
  • U završnom koraku ostaje samo pričvrstiti izratke položene na brtve samoreznim vijcima, pokušavajući održati ravnomjernu liniju rezanja.

  Zaključno, napominjemo da situacije nisu neuobičajene kada se tijekom rada nepravilno fiksirani list otkine vjetrom i uništi. Da biste obnovili površinu konstrukcije, potrebno je ukloniti ostatke uništenog materijala, postaviti nove brtve duž profila za vođenje, a na njih položiti prethodno pripremljeni lim potrebne veličine. Pričvršćivanje novog obratka provodi se metodom koju smo već razmotrili.

Prilikom ugradnje različitih prozirnih struktura ispod polikarbonata, u pravilu se misli na polimerni termoplastični materijal koji se isporučuje u obliku listova (ploča) dvije vrste.

Prilikom ugradnje staničnog polikarbonata između ploče i unutarnje strane okvira treba ostaviti razmak od najmanje 5 mm, uzimajući u obzir toplinsko širenje materijala.

Monolitni polikarbonat je prozirna ploča koja izgleda poput stakla i razlikuje se od njega većom otpornošću na udarce, fleksibilnošću i znatno manjom težinom.

Stanični polikarbonat ima ćelijsku strukturu ukrućenja unutar ploče. Dobivena šuplja ploča zadržava propusnost svjetlosti i ima svojstva toplinske izolacije. Ovo svojstvo čini stanični polikarbonat nezamjenjivim materijalom za izgradnju staklenika i staklenika.

Lakoća pričvršćivanja polikarbonatnih ploča na bilo koji okvir dovela je do njihove velike popularnosti u izgradnji prozirnih pregrada u sobama za različite namjene i razne krovne konstrukcije i tende.

Trebali biste razmotriti kako popraviti polikarbonat na različite načine.

Alati i materijali

Za različite metode montaže trebat će vam neki alati i potrošni materijal:

• polikarbonatne ploče;
• profili različitih modifikacija prema zadatku koji se obavlja - linearni, kutni, grebenski itd.;
• pila za metal, ubodna pila itd. - za rezanje polikarbonata;
• bušilica - za bušenje rupa za pričvršćivače;
• odvijač ili odvijač;
• samorezni vijci i termalne podloške - za pričvršćivanje ploča na okvir.

Povratak na indeks

Ugradnja monolitnog polikarbonata

Upotreba monolitnih ploča umjesto stakla također podrazumijeva njihovu ugradnju na sličan način - ojačana sa svih strana, umetnuta u profilni okvir.

Tijekom instalacije važno je uzeti u obzir koeficijent linearnog toplinskog širenja ploče i unutarnju veličinu okvira. Između polikarbonatne ploče i unutarnjeg ruba okvira potrebno je ostaviti razmak od najmanje 5 mm za svaki metar duljine i širine ploče. Postoje dva načina za pričvršćivanje polikarbonata na metal:

• mokro - s kitom;
• suho - mehaničko pričvršćivanje pomoću pomoćnih elemenata.

Kod pričvršćivanja mokrom metodom nanesite polimerni kit po obodu okvira i na rubu. Postavite list u okvir, promatrajući potrebne praznine, čvrsto pritisnite da uklonite višak kita. Kako biste osigurali vodonepropusnost, na spoj nanesite dodatni sloj silikonskog brtvila. Kod montaže u utore aluminijski profil za brtvljenje koristite posebne profilne gumene brtve.

Kod montaže na čelične potporne okvire, gumena traka za brtvljenje i sloj brtvila postavljaju se s obje strane lima, što osigurava nepropusnost konstrukcije.

Prilikom montaže na suhi način, kao sredstva za pričvršćivanje koristiti proizvode proizvođača u širok raspon posebni profili od polikarbonata i metala s gumenim brtvama ili plastičnim brtvama.

Za instalacijsku upotrebu navojna veza profil sa nosiva konstrukcija. Listovi polikarbonata postavljaju se u utore profila, ostajući slobodni za kretanje u procesu toplinske kontrakcije ili širenja.

Kada koristite monolitni polikarbonat u uređaju okvirne strukture kao premazni materijal montira se točkastim pričvršćivanjem. Da biste to učinili, koristite vijke s maticama ili samorezne vijke za metal (pričvršćivanje izravno na okvir) ili drvo (pričvršćivanje na hipoteke). Korak pričvršćivanja je oko 50 cm. Pričvršćivanje se provodi u fazama:

1. Na udaljenosti od najmanje 20 mm od ruba lima izbuši se rupa promjera 2-3 mm veća od promjera samoreznog vijka ili vijka.
2. Samorezni vijci se uvijaju odvijačem. Za pričvršćivanje koristite gumene brtvene podloške.

Povratak na indeks

Ugradnja staničnog polikarbonata

Prilikom pričvršćivanja staničnog polikarbonata potrebno je uzeti u obzir sljedeća pravila:

• kada se postavljaju na okomite površine, rebra za ukrućenje unutar ploče moraju biti postavljena okomito tako da kondenzat slobodno teče iz šupljina;
• s lučnim pričvršćivanjem, mjesto ukrućenja mora biti lučno;
• krajevi ploče moraju biti zaštićeni od ulaska vode i prljavštine uz pomoć posebnih profila ili ljepljive trake;
• kada se koristi polikarbonat sa zaštitnim slojem protiv ultraljubičaste zrake listove treba postaviti zaštitnim slojem prema gore - za to se primjenjuje posebna oznaka, obično plava;
• Uklonite zaštitnu foliju kada postavljate samo s iznutra list, kako se ne bi oštetio tijekom instalacije;
• nakon završetka montaže potrebno je odmah ukloniti zaštitnu foliju s površine konstrukcije, jer pod utjecajem sunca korodira i bit će je teško ukloniti nakon nekog vremena.

Povratak na indeks

Pričvršćivanje s profilom

Polikarbonatne ploče polažu se pomoću podijeljenog profila na sljedeći način:

Korak 1. Ravna baza (baza) odvojivog profila pričvršćena je na okvir pomoću samoreznih vijaka u koracima od 30-50 cm.

Korak 2 Prethodno izrezane i pripremljene polikarbonatne ploče polažu se na profil. Ako je potrebna čvrsta veza, koristite silikonsko brtvilo nanosi se na udubljenje profila prilikom postavljanja listova. Kako bi se spriječila toplinska deformacija lima između njegova ruba i iznutra profili ostavljaju razmak širine 2-5 mm.

Korak 3. Poklopac profila, opremljen uređajem za zaključavanje, postavljen je na bazu i sjedne na mjesto kada ga pritisnete.

Jednodijelni profili služe za međusobno spajanje listova. Kada ih koristite u instalaciji, polikarbonat je pričvršćen duž ploče na sanduk okvira u koracima od 50 cm, njegovi rubovi su umetnuti u utore profila. Spojni profil nije pričvršćen na okvir.