Dim od kaolinske vune prva uporaba e. Toplinsko izolacijski materijali (toplinsko izolacijske ploče, deke, prostirke)


Koji se naširoko koristi u masovnoj i privatnoj gradnji. Jedan od izolacijskih materijala proizveden korištenjem mineralni materijali, je kaolinska vuna.

Nije toliko popularan među graditeljima kao drugi mineralni. To se jednostavno objašnjava: u običnoj gradnji kuće jednostavno nisu potrebni materijali koji mogu izdržati temperature iznad 1000 stupnjeva. Takvi se materijali koriste uglavnom u industrijama koje koriste procese na visokim temperaturama.

Karakteristike proizvodnje i kvalitete

Za proizvodnju izolacije koriste se:

  • tehnička glinica koja sadrži 99% aluminijevog oksida;
  • čisti kvarcni pijesak;
  • vezivo (koristi se kao sljedeće materijale: vatrostalna glina, tekuće staklo, organosilikonska veziva, aluminijski cement).

Peći za taljenje rude koriste se za proizvodnju rastaljenog pijeska i glinice. Proces se odvija na temperaturi od oko 1750 stupnjeva. Koristeći mlaznicu za ubrizgavanje i paru koja se dovodi pod tlakom od 0,7 - 0,8 MPa, talina se napuhava kako bi se formirao konačni proizvod. Gustoća izolacije može biti od 80 do 130 kg/m3. m.

Kaolinska izolacija dostupna je u različitim vrstama:

  • grumen vune;
  • rolice;
  • ploče;
  • školjke;
  • segmentima.

Često kaolinska izolacija naziva se mulit-silika vlakno, što se odražava u označavanju proizvoda izrađenih od njega. Obična vlakna označena su kao MCRP, a vlakna s dodatkom kroma označena su kao MCRP.

Dodatak kroma stvara materijal s još većom temperaturnom otpornošću.

Fizikalno-kemijska svojstva vlakana

Prednosti kaolinske vune i područja njezine primjene

Na temelju navedenih karakteristika jasno je da je kaolinska izolacija visokoučinkovit toplinski izolacijski materijal koji se koristi i za potrebe toplinske kompenzacije.

Glavna svojstva mulit-silika vlakna su sljedeća:

  • niske gustoće, što znači mala težina, omogućuje korištenje pamučne vune u većini različitim uvjetima, uključujući na nadmorskoj visini;
  • niska toplinska vodljivost omogućuje korištenje ovaj materijal gdje god je potrebno osigurati pouzdanu toplinsku izolaciju opreme ili konstrukcija;
  • otpornost na visoke temperature;
  • niski toplinski kapacitet;
  • visoka kemijska otpornost - materijal je praktički inertan na vodu, kiseline, ulja, lužine i vodenu paru;

  • otpornost na toplinski udar;
  • elastičnost - jamči najčvršće moguće prianjanje materijala na izolirane površine;
  • otpornost na deformacije i vibracije omogućuje upotrebu izolacije gdje drugi materijali mogu biti podložni uništenju ili izgubiti svoja svojstva;
  • izvrsno ;
  • prilično visoka električna izolacijska svojstva, koja se gotovo ne mijenjaju kada temperatura poraste na 800 stupnjeva.

Sva ova svojstva kaolinske izolacije omogućuju da se koristi u sljedeće svrhe:

  • brtvljenje prozora, vrata, amortizera;
  • vatrostalna obloga i njezin popravak;
  • izolacija plinskih kanala, generatora topline, dimnjaka;
  • stvaranje vatrootpornih premaza;
  • punjenje šupljina vatrostalnog zida;
  • izgradnja zgrada, brodova, kotlovnica;
  • izolacija spremnika u kojima se skladište ukapljeni plinovi;
  • kao ispuna za toplinsko-izolacijske slojeve pećnih kolica;
  • filtracija plinova visoke temperature u agresivnim sredinama;
  • u pećima za katalizu i reforming;
  • toplinska izolacija plinskih turbina;
  • kao izolacija kabelskih kanala smještenih u zapaljivim zgradama i pregradama.

Kao što vidite, u određenim je područjima popularnost ove izolacije vrlo velika.
Nedavno su se cirkonijev i itrijev oksid počeli koristiti kao sirovine za proizvodnju pamučne vune, što je omogućilo dobivanje materijala koji može izdržati radne temperature do 2700 stupnjeva. Za sada su to prototipovi, ali je potencijal njihove upotrebe vrlo velik.

U privatnoj gradnji treba koristiti kaolinsku izolaciju gdje postoji mogućnost visokih temperatura.

Nema puno smisla koristiti je kao običnu toplinsku izolaciju, jer će biti vrlo skupa u usporedbi s običnom mineralnom vunom.

Mulitna silikatna vuna je učinkovit toplinski izolacijski materijal koji se koristi kao toplinski izolacijski i toplinski kompenzacijski materijal, kao i za izradu ploča, papira, raznih lijevanih proizvoda itd. Izrađuje se od aluminijevih i silicijevih oksida nakon čega se formiraju vlakna metodom puhanja. Ima oblik platna smotanog u smotuljak. Za povećanje temperature primjene mogu se dodati kromovi oksidi. Vlakna su otporna na temperaturu u oksidirajućoj i neutralnoj sredini. U reducirajućoj sredini smanjuju se svojstva toplinske izolacije. Kaolinsku vunu ne kvase tekući metali. Kada temperatura poraste na 750-800°C, materijal se praktički ne mijenja i ne gubi svoja svojstva.

Možete saznati cijene, kupiti kaolinsku vunu i dobiti konzultacije pozivom na +7 (499) 707–75–01.

Primjena

  • koristi se za proizvodnju ploča, papira, vakuumski oblikovanih proizvoda, kočionih pločica, u proizvodnji vakuumski oblikovanih brtvenih umetaka koji se koriste u zaštitnim cijevima i uronjenim čašama u proizvodnji konverterskog čelika, u proizvodnji sjeckanih vlakana koja se koriste za ispunu toplinske izolacije i drugi proizvodi;
  • za izolaciju svodova i zidova raznih vrsta peći;
  • za temperaturu punjenja i dilatacijski spojevi pećnice, plinski plamenici i kolica za peći.

Prednosti

  • niska toplinska vodljivost i beznačajna akumulacija topline s malom masom vlaknastog materijala;
  • otpornost na taline obojenih metala;
  • vlakno se ne smoči tekućim aluminijem, cinkom, magnezijem i njihovim legurama;
  • otpornost na toplinski udar;

Pošalji upit

Mulit-silikatni valjani materijal (pamučna vuna) razreda MKRR-130

Jedinica promijeniti MCRR-130
Temperatura primjene °C 1150
Prividna gustoća kg/m3 130
Toplinska vodljivost na 600°C W/m*K 0,16
Toplinski kapacitet na 1000°C J 1,047
Gubitak žarenjem % 0,6
Kemijski sastav: %
AL 2 O 3 51 - 55
SiO2 42 - 46
Standardne veličine: mm
duljina 5000 - 10 000
širina 600
debljina 20

Mulit-silikatni filc MKRV-200

Osnovni, temeljni tehnički podaci Jedinica promijeniti MKRV-200
Temperatura primjene °C 1150
Prividna gustoća kg/m³ 200
Koeficijent toplinske vodljivosti na 600°C W/m*K 0,13
Toplinski kapacitet na 1000°C J 1,0
Gubitak žarenjem % 2,0
Kemijski sastav: %
AL 2 O 3 50
SiO2 47
Standardne veličine: mm
duljina 5 000 - 10 000
širina 600
debljina 20

Dostava:

Minimalna količina isporučenih proizvoda je 1 rola.

Imajte na umu da je težina svake role različita (od 11 do 16 kg).

Preuzimanje proizvoda vrši se SAMO iz našeg skladišta koje se nalazi na adresi: Moskovska regija, gradska četvrt Čehov, selo. Novy Byt, ul. NATI, 13 (upute možete ispisati u odjeljku "Kontakti"). Imajte na umu da se isporuka iz ureda u Moskvi NE vrši.

Proizvodi se mogu isporučiti na sljedeći način: transportna poduzeća:

  • TC "Poslovne linije";
  • TK "PEK"

Istodobno, skrećemo vašu pozornost na sljedeće nijanse pri otpremi proizvoda prijevoznim tvrtkama: teret šalje prijevozna tvrtka samo ako je to navedeno u vašoj prijavi prilikom naručivanja proizvoda. U tom slučaju potrebno je terminalu ili adresi na koju se isporučuje navesti odredišni grad, osobu za kontakt i njene kontakte. Teret preuzima prijevoznik sljedeći dan nakon primitka uplate na fakturu s adrese našeg skladišta po odgovarajućim cijenama prijevoznika;

Moguće je slanje proizvoda bilo kojim drugim transportnim tvrtkama, ali kod ove opcije sami naručujete dostavu.

Plaćanje:

Radimo SAMO sa pravnim osobama. Osnova plaćanja je izdani račun.

Kaolinska vuna je vatrootporan materijal jer je izrađena od prirodnih vatrootpornih glina i kaolina ili od sintetičkih mješavina kaolina i spojeva s visokim udjelom glinice. Normalan kemijski sastav kaolinsko vlakno je unutar sljedećih granica, %: 43-54 A1203; 43-54 Si02; 0,6-1,8 Fe203; 0,1-3,5 Ti02; 0,1-1,0 CaO; 0,2-2,0 Na20 + K20; 0,08-1,2 V203.

Kaolinska vlakna su rezana vlakna i staklo očvrsnuto na visokim temperaturama. Kada se kaolinsko vlakno dugo zagrijava iznad određene temperature i u širokom temperaturnom rasponu, dolazi do devitrifikacije, odnosno kristalizacije.

Istodobno, vlakna gube fleksibilnost, elastičnost i snagu. Za vlakna s udjelom glinice od 43 do 54% temperature dugotrajnu upotrebu je 1260 ° C, a talište je oko 1780 ° C. Povećanje sadržaja glinice u rasponu od 43-55% ne utječe značajno na temperaturu i brzinu staklenog prijelaza. Međutim, povećanje udjela aluminijevog oksida na 60% uzrokuje niži stupanj devitrifikacije nego devitrifikacija vlakana s nižim udjelom aluminijevog oksida. ( Ekonomska učinkovitost povećanje sadržaja A1203 iznad 55% još nije utvrđeno.)

Dodatak kromovih oksida u količini od 2-5% povećava viskoznost stakla, što odgađa proces kristalizacije i, kao rezultat, povećava temperaturu dugotrajne uporabe kaolinske vune na 1450 ° C. Dodaci od oko 3 % cirkonijevog dioksida pomaže u dobivanju dužih vlakana. Koriste se i različiti modificirajući aditivi: Na20, B203, Fe203,

MgO, Ti02, MnOg - dijagram toka za proizvodnju kaolinske vune prikazan je u nastavku.

Uređaj za fiberizaciju

C
ulazi u komoru za sušenje-polimerizaciju i zatim nastavlja kroz kontinuirani tijek procesa sličan onom gore opisanom.

TD PromStroyKomplekt LLC isporučuje kaolinsku vunu MCRR u Moskvu, Iževsk, Nižnji Novgorod, Jekaterinburg i druge regije u zemlji. Da biste izračunali cijenu serije ovog materijala s isporukom, ostavite online zahtjev ili kontaktirajte naše zaposlenike putem telefonskih brojeva navedenih u odjeljku "Kontakti".

Proizvodnja vune MCRR

Sirovine za proizvodnju kaolinske vune su oksidi kroma, silicija i aluminija. Njihova veza se provodi u posebnim pećima. Masa dobivena taljenjem i puhanjem pretvara se u lagana, tanka i plastična vlakna od kojih se zatim izrađuju prostirke i proizvodi drugih oblika. Prema vlastitom operativne karakteristike dobiveni proizvod mora ispunjavati zahtjeve GOST 23619-79.

Obračun troškova

Naši menadžeri će vam odgovoriti u roku od 2 minute i pomoći vam da isplativo kupite ovaj materijal

Osnovna svojstva i karakteristike vatrootporne kaolinske vune

Domaći proizvođači proizvode sljedeće vrste materijala:

  • MCRR-130;
  • MKRV-200;
  • MCRRH-150.

Karakteriziraju ih sljedeći fizikalni i kemijski parametri (prema GOST 23619-79):

  • gustoća oko 130 kg po m 3;
  • niska specifična težina;
  • toplinska vodljivost preko 0,15 W/mK;
  • temperatura primjene ne viša od 1150 °C.

Mulitno-silikatna vuna razreda MKRRKh-150 (krom) i MKRR-130 inertna je na paru, vodu, taline obojenih metala i ulja, te je otporna na kiselu i alkalnu okolinu. Karakterizira ga niska razina toplinskog kapaciteta i visoka otpornost na promjene temperature.

Valjani materijal mulit-silika lako se pakira i transportira različite vrste prijevoz. Zbog svoje male težine, lako se postavlja. MKRV vrste vune imaju visoku čvrstoću i otporne su na kidanje.

Pažljivo ćemo isporučiti “Vatrootpornu mulit-silikatnu vunu”
u svoj grad

Obračun troškova

I:

Područja primjene vune MKRR, MKRV, MKRH-150

Glavni opseg primjene mulit-silika rolni materijal marke MKRR-130, MKRRKh-150 i MKRV-20 je stvaranje izolacije za razne objekte grijanja. Najčešće se prostirke koriste za zaštitu proizvodne opreme od izloženosti visokim temperaturama koje se javljaju tijekom tehnološki procesi, kao i za smanjenje opasnosti od požara i povećanje učinkovitosti peći.

Osim toga, prostirke MKRR-130 koriste:

  • izvođenje radova na toplinskoj izolaciji krovišta peći i drugih tehnoloških objekata koji rade na visokim i ultravisokim temperaturama;
  • za oblaganje oluka i cjevovoda koji se koriste za transport talina;
  • za toplinsku izolaciju generatora topline, plinskih kanala i dimnjaka;
  • za popunjavanje šavova i dilatacijskih praznina u konstrukcijama koje rade u uvjetima visokih temperatura;
  • za brtvljenje plamenika, zaklopki, vrata.

Kaolinska vatrootporna vuna MKRR-130 služi kao izvrsna sirovina za proizvodnju ploča, blokova, ljuski i umetaka raznih oblika. Neophodan je proizvođačima nosača katalizatora, kočionih pločica za automobile, visokotemperaturnih filtera i ostalih komponenti i dijelova koji se koriste u izradi strojeva i opreme za razne industrije.

Naša tvrtka nudi kaolinsku vunu MKRR-130 i druge vatrootporne materijale. Cijene (u rubljima/m3) možete pronaći u cjeniku na web stranici.

12.04.2016
3406
Pečnik (Moskva)

Potpuno funkcioniranje kamina, u pravilu, ne ovisi samo o tome koju vrstu grijaćeg uređaja odaberete za svoje ugodan dom, ali i na točnost postavljanja toplinske izolacije i pravilno odabranu toplinu izolacijski materijali. Između ostalog, dobro izvedena toplinska izolacija smatra se pouzdanim jamstvom zaštite od požara, zbog čega cijena takvih materijala i postupak ugradnje često premašuje cijenu samog kamina.

Mora se reći da se ovaj pokazatelj smatra jednom od najznačajnijih karakteristika izolacijskih materijala. Štoviše, kod izvora grijanja, toplinski izolacijski materijal ponaša se na sljedeći način: što je niža toplinska vodljivost, to je veća njegova sposobnost ometanja prijenosa topline. Stoga se toplinska vodljivost smatra jednim od najvažnijih kriterija za kupnju toplinsko-izolacijskih materijala. Danas ćemo u našem članku razmotriti glavna pitanja koja treba pročitati pri odabiru i kupnji materijala za toplinsku izolaciju. 1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Prilikom odabira ove vrste materijala, najbolje je dati prednost stranim europskim proizvođačima. Materijal iz inozemstva smatra se kvalitetnijim i zadovoljava potrebne standarde koje zahtijeva građevinska industrija.

Bazaltnu vunu, koja se naziva i "kamena" vuna, karakterizira vlaknasta struktura. Za proizvodnju materijala koriste se bazalt, metalurška troska i njihove mješavine.

Važna komponenta materijala je vezivna tvar (to može biti bitumen, sintetičke tvari i bentonitne gline). Takve tvari pomažu u međusobnom povezivanju vlakana vate. Bazaltna vuna se prodaje u obliku ploča („mats”), rola („cilindara”) ili u vrećama. U potonjem slučaju ne koristi se vezivo.

Glavna prednost glavnih karakteristika bazaltna vuna Smatra se izvrsnom otpornošću na toplinu, budući da se materijal ne zapali i ne topi, otporan je na truljenje i ima dobra vodoodbojna svojstva. Ako ističemo nedostatke kamene vune, posebno treba reći da ako temperatura dosegne šeststo do sedamsto Celzijevih stupnjeva, tada dolazi do kolabiranja vezivnog elementa u strukturi vune, što rezultira promjenom svojstava topline. -sam izolacijski materijal. Između ostalog, nedostaci uključuju visoku cjenovnu kategoriju vune, prisutnost šavova u područjima ugradnje, nakupljanje prašine tijekom procesa montaže i prilično veliku paropropusnost, a to ograničava korisnost materijala.

Bazaltna vuna ima široku primjenu u raznim područjima, ali se uglavnom koristi za izgradnju zgrada, ovo toplinska izolacija cjevovodi, tehnički uređaji, plivajući podovi, ugradnja dimnjačkih sustava kroz stropove, toplinska izolacija stropova i zidova, montaža izoliranih sendviča i proizvodnja sendvič panela.

Kaolinska vuna

Kaolinska vuna, koja se naziva i keramička vuna, smatra se alternativom staklenoj vuni. Kaolinska vuna je toplinski izolacijska vrsta materijala koja se proizvodi od tehničke glinice. Trenutno se keramička vuna proizvodi u rolama, pločama i komadima vune. Vlakna koja čine keramičku vunu međusobno su povezana svim vrstama veziva: vatrostalnom glinom, aluminijskim cementom, silikatnim staklom, organosilikonskim tvarima.

Materijal je vrlo popularan među kupcima zbog svoje povećane otpornosti na vatru, jer može izdržati temperature od tisuću sto do tisuću dvjesto pedeset stupnjeva Celzijusa, pod uvjetom da se za proizvodnju koriste vlakna cirkonija ili glinice, njihov temperaturni kriterij može se povećati na tisuću četiristo - tisuću šest stotina Celzijevih stupnjeva. Uz navedene pokazatelje, vrijedi istaknuti nisku toplinsku vodljivost, visoku zvučnu izolaciju, otpornost na vodu, električnu izolaciju, a gustoća vlakana je sto trideset kilograma po kubnom metru. Materijal se puše, što mu je jedan od nedostataka, nije ekološki prihvatljiv.

Koristi se vata tipa kaolina različitih smjerova, to bi mogla biti proizvodnja ploča, brtvenih umetaka; pouzdana izolacija svodova zgrada, stropova, upotreba kao specijalizirana obloga kamina, za ispuštanje izoliranih dimnjaka, izolacija dimnjaka kroz drveni podovi, a također i kao toplinski izolacijski materijal za zatrpavanje.

Superizol predstavlja lagani materijal s poroznom strukturom, koju karakteriziraju izvrsna svojstva toplinske izolacije. Takve visoke razine mogu se postići zbog prisutnosti malih pora unutar superizola, koje pomažu izdržati temperature od dvjesto do tisuću sto stupnjeva Celzijusa. Tvar je napravljena na bazi kalcijevog silikata.
Važno je napomenuti da je, unatoč prilično visokoj cjenovnoj kategoriji, materijal tražen među ruskim kupcima. Superizol se odlikuje lakoćom, tako da jedna ploča materijala teži samo osam kilograma, između ostalog ekološki je prihvatljiv i gust. Pritom pri kupnji superizola ne treba zaboraviti da on slabo upija vlagu, no neke inozemne tvrtke već ga nude s povećanom zaštitom od vlage.

Superizol je savršen za toplinsku izolaciju različite opciježarišta. Ali obično se koristi za izolaciju stropovi, postavljanje dimovodnih sustava kroz krov objekta, kao i za postavljanje vatrostalnih kaminskih obloga, postavljanje kamina velike snage i izradu ukrasnih kaminskih kutija. Imajte na umu da se materijal danas smatra jednom od najprikladnijih opcija za izgradnju ognjišta, što mu omogućuje da se koristi u većini teška mjesta veze.

Vermikulitne ploče proizvode se od posebnih minerala iz skupine tinjca koji se razlikuju po slojevitoj strukturi, kao i od veziva poput bitumena i silikatnog stakla.

Vermikulitne ploče odlikuju se svojom prihvatljivošću za okoliš, jer ne sadrže organska vlakna ili azbest u svom nizu, pa se stoga karakteriziraju povećana razina otpornost na toplinu i toplinsku izolaciju, odnosno mogu izdržati temperature od pedeset do tisuću dvjesto stupnjeva. Materijal ima dug vijek trajanja, jednostavno se reže i jednostavno lijepi.

Ukratko, s pouzdanjem možemo reći da je materijal prikladan za izolaciju. Međutim, zbog činjenice da ploče imaju visoku gustoću, nisu prikladne za izgradnju lakih konstrukcija.

Osim toga, valja napomenuti da je vermikulit krhka tvar, pa se, ako niste oprezni, lomi i raspada. Ploče se obično koriste za vatrootpornu oblogu i toplinsku izolaciju kamina i dimnjačkih sustava, kao i za povećanje vatrootpornosti nosivih konstrukcija.

Naveliko izolacija od mineralne vune Ističe se silikatna vuna Supersil. Karakteristike ovog toplinskog izolatora su prilično visoke, uključuju ekološku prihvatljivost materijala koji ne emitira štetne tvari u atmosferu zgrade tijekom grijanja. Supersil ima povećanu otpornost na vatru, koja doseže tisuću dvjesto stupnjeva, izvrsnu toplinsku i zvučnu izolaciju. Vata ne sadrži kancerogene niti vlaknaste uključke.

Prodajni materijal se proizvodi u obliku prostirki i koristi se za izolaciju dimnjaka, drveni zidovi, kaminski ulošci, zračni kanali, ispušne cijevi i toplinsko izolacijski kanali.

Minerit ploče se proizvode na bazi posebne vlaknaste cementne tvari, vlaknaste tvari, a također i vapnenog punila. Materijal ima izdržljivu površinu i dobra gustoća. Ploče ove vrste ne upijaju vlagu, ne trunu, a karakterizira ih visoka razina zvučne izolacije, čvrstoće i toplinske izolacije. Otpornost tvari na toplinu varira između osamdeset i sto stupnjeva Celzijusa. Ploče se jednostavno ukrašavaju i održavaju, a pri zagrijavanju ne ispuštaju štetne hlapljive tvari.

Knauf supersheet materijal (GVL) izrađen je od mješavine prešanih vlakana od rahljanog starog papira i gipsa (kao veziva). Superlist se razlikuje po niskoj cjenovna kategorija, dok u kombinaciji sa superisolom / mineralnom vunom, tvar može pružiti povećanu toplinsku izolaciju i čvrst okvir za ugradnju vatrootpornih jedinica. Supersheet je ekološki prihvatljiv materijal i ima dobra razina zvučna i toplinska izolacija.

Budući da se ploče od gipsanih vlakana mogu obojiti, kutije se često izrađuju od ovog materijala. Između ostalog, za oblaganje se koristi Knauf supersheet okvirni uređaji, kao zaštita od požara za instalacije, pregrade, toplinsku izolaciju drvenih podova i zidova u prostoru kamina.

Ostali toplinski izolacijski materijali

Napomenimo još neke materijale koji se koriste za toplinsku izolaciju.

Ostali toplinski izolacijski materijali

  • odlikuje se izvrsnom toplinskom izolacijom pune opeke, što će također spriječiti požar. Obično se ova vrsta materijala koristi tamo gdje oznaka temperature ne doseže oznaku pečenja;
  • smanjiti izmjenu topline između atmosfere i unutarnji prostor ognjište šuplje opeke. Ovaj fenomen nastaje zbog uređaja za grijanje posebno formiranih tijekom izgradnje unutarnjih zračnih šupljina;
  • Opeke od cementnog pijeska karakterizira visoka toplinska inercija, što omogućuje stabilnu toplinsku zaštitu;
  • Diatomite pjenaste opeke mogu pružiti visoka svojstva toplinske izolacije na temperaturama koje dosežu devetsto stupnjeva Celzijusa.
Važno je znati da pri odabiru materijala za toplinsku izolaciju morate prije svega unaprijed odrediti cilj kojem se teži. Ako trebate povećati produktivnost kamina, preporučljivije je koristiti cigle koje smo naveli. Pod uvjetom da je kao rezultat rada požarna sigurnost cjelokupne sistem grijanja, prednost treba dati izolacijskim materijalima izrađenim od mineralna vuna, kao i superisol i slični materijali.

Video