Galvanizacija bakrom kod kuće. Pokrivanje metala bakrom kod kuće


Kada je u pitanju galvanizacija, odmah vam pada na pamet sljedeće: tehnološke operacije, kao što je kromiranje i pocinčavanje metalnih proizvoda. Ali ako postavite pitanje, što je galvanostegija, neće svi odgovoriti - to je provjereno. Iako ovaj izraz ne podrazumijeva ništa supernova.

Jednostavno rečeno, ovo je tehnika oblaganja bilo kojeg materijala tankim slojem metala, bilo da se radi o čeliku, aluminiju, drvu ili plastici. Smislit ćemo kako bakreniti uzorak kod kuće.

opće informacije

Bakrenje je tehnika koja je nešto univerzalnija od galvanizacije. U koje svrhe se provodi?

  • Zaštita uzoraka od karburizacije prije rezanja, kao i od korozije.
  • Otklanjanje nedostataka na površinama dijelova kada su druge metode neprihvatljive ili teško izvedive. Na primjer, ako je baza karakterizirana složenim terenom.
  • Dekoracija proizvoda.
  • Izrada kopija uzoraka iz drugih materijala.
  • Priprema čeličnih dijelova za posrebrivanje i pozlaćivanje. U sličnih slučajeva Bakrenje je samo jedna od faza površinske obrade materijala.
  • Za izradu segmenata za lemljenje.

Malo je vjerojatno da će čitatelja zanimati takve nijanse kao što je klasifikacija bakra (rafinirani, bez kisika, opća uporaba), razne opcije rješenja koja se koriste u bakrenju, karakteristike materijala i slično. U nastavku razmatramo samo najjednostavnije metode nanošenja Cu na bilo koju površinu, koje je lako organizirati kod kuće, bez ikakvih poteškoća ili financijskih troškova.

Pobakrenje u elektrolitu

Ova tehnika je prikladna samo za premazivanje metalnih dijelova slojem bakra. Zapravo, tehnologija se ne razlikuje mnogo od pocinčavanja kod kuće.

Priprema

Oprema koja će vam trebati je jednostavna:

Staklena kupka (posuda). Njegov kapacitet određen je dimenzijama izratka. Moguće su čak i staklenke ili čaše od litre.

Bakrene elektrode. Obično se koriste dva. To vam omogućuje bolje premazivanje obratka slojem sa svih strana i pojednostavljuje sam proces. Dok radite, nećete morati povremeno mijenjati položaj dijela u odnosu na elektrodu. Što točno koristiti ovisi o konkretna situacija- bakrene ploče, komadi debele žice. Ovo je neprincipijelno.

Izvor struje i spojne žice. Dovoljno je čak i napajanje male snage, 6 - 8 V. Ako napajanje nema ugrađen ampermetar i ne omogućuje glatku regulaciju napona, tada ćete morati koristiti odgovarajući uređaj i reostat kao zasebne elementi strujni krug. Približan dijagram koji je sastavljen za bakrenje dijelova prikazan je na slici.

elektrolit. Možete koristiti rješenje kupljeno u trgovini, iako ćete ga morati potražiti. Ako ga sami pripremite, tada će vam trebati 100 ml destilirane vode sumporne kiseline(3 ml) i bakreni sulfat(20 g) nije nedostatak.

Postupak bakrenja

  • Dio je očišćen od naslaga. Ako je potrebno, kiseli se i uranja u posebne otopine za uklanjanje stranih frakcija. Što točno koristiti ovisi o stupnju i vrsti onečišćenja.
  • Odmašćivanje uzorka. Najlakši način je da ga umočite u otopinu sode (vruću), a zatim isperete vodom kako biste uklonili sve ostatke.
  • Pripremljeni sastav se ulije u posudu i postave elektrode. Razina otopine je odabrana tako da potpuno pokriva obradak.
  • Uranjanje proizvoda. Vezan je za žicu koja se spaja na "–" napajanje. Potrebno je osigurati da obradak ne dodiruje zidove kupke, njezino dno i elektrode.

Nakon uključivanja napona, struja se postupno povećava do izračunate vrijednosti, au ovom načinu rada obrada se provodi ⅓ sata (približno vrijeme). Ako se bakrenje izvodi prvi put, ovaj proces treba pratiti. Činjenica da se dio može ukloniti iz spremnika procjenjuje se prema nijansi njegove površine i ujednačenosti premaza (odsutnost neobrađenih područja, školjki, inkluzija i tako dalje).

Ostaje još samo isprati ostatak elektrolita s uzorka i osušiti ga. Ispada da ovu tehnologiju nije teško implementirati kod kuće.

Pobakrenje bez kupke

Ovom se metodom metalni premaz može nanijeti na bilo koji materijal. Suština je da se obradak (bez izravnog kontakta) “premaže” elektrolitom pomoću posebne četke čije su čekinje bakrene žice. Nedostatak ove tehnologije je što se njome teško može postići visokokvalitetno bakrenje reljefnih površina. U najmanju ruku, trebat će puno vremena i truda da se pažljivo obrade sve "pukotine" i "rupe".

Značajke pripremne faze

Četka. Kod kuće se izrađuje od užetanog bakrenog vodiča. Uklanjanje izolacije i “rahljanje” jednog kraja nije problem. Da biste učinili praktičnijim za rad, razmislite o tome od čega napraviti ručku četke. Morat će se pomicati po površini uzorka, a s obzirom na to da su žice fleksibilne, takvo bakrenje bit će test za majstora. Kao opciju, vežite "radni dio" za olovku ili plastično tijelo kemijske olovke. Nije teško pogoditi.

Tara. Prije bakrenja, dio se postavlja na bilo koji prikladno posuđe. Radi lakšeg korištenja, ne bi trebao imati visoke strane. Najbolja opcija- tanjur. Osim toga, postoji spremnik koji će sadržavati elektrolit. Morat ćete stalno spuštati četku u nju, tako da izbor ovdje nije težak. Čaša će također poslužiti ako je uzorak mali i treba vam samo malo otopine. U skladu s tim, svi spremnici su prethodno obrađeni - oprani, očišćeni, prokuhani, odmašćeni.

Sastavljanje kruga. Slično prethodnoj metodi. Četkica funkcionira kao anoda, pa se postavlja na “+” napajanja, a dio koji se premazuje je katoda (na “–”).

Postupak bakrenja

Kako bi se osigurao kontinuitet električnog kruga, elektrolit se ulijeva u spremnik tako da njegova razina premašuje visinu dijela. Kist, koji se također povremeno umoči u otopinu (u tu svrhu se izlije u zasebnu posudu), mora se pomicati preko uzorka. Kao rezultat toga, njegova je površina prekrivena slojem bakra. U biti se prska.

Jasno je da je takav proces složeniji za izvođenje, budući da se provodi u "ručnom" načinu rada. Potrebno je stalno osigurati mali razmak između četke i baze koja se obrađuje. Ali to nije glavna stvar. Njegova postojanost je jedan od uvjeta za jednoliku pokrivenost.

U kojim slučajevima je preporučljivo koristiti ovu metodu bakrenja?

  • Ako materijal uzorka nije vodljiv.
  • Za velike dimenzije dijela. Malo je vjerojatno da ćete kod kuće moći odabrati kadu odgovarajuće veličine, na primjer, za luster.

Kako odrediti potrebne parametre napajanja? Za gustoću struje tijekom bakrenja norma je 0,5 A/dm² uzorka koji treba premazati zaštitnim slojem.

  • Prekoračenje izračunate vrijednosti prepuno je rizika da će bakar jako potamniti i neće čvrsto prianjati na bazu.
  • Ako je konfiguracija dijela složena, prisutnost mnogih izbočina, šiljastih segmenata, uzima se da je gustoća struje manja, otprilike 2,5 puta.

Bakar vrlo brzo oksidira. Prije početka procesa obrade proizvoda potrebno je temeljito očistiti elektrode.

Vrijeme izlaganja dijela u otopini odabire se na temelju debljine sloja koji treba dobiti tijekom bakrenja. Odnos je izravan – što obrada dulje traje, premaz je deblji.

Ako je potrebno, oporavak izgled istrošeni elementi okova (namještaj ili drugo), dobar je izlaz pobakreti ih.

Autor se više puta susreo s činjenicom da ljudi zabrinuti za probleme okoliša odmah postavljaju sebi pitanje - kako organizirati odlaganje otpada kod kuće? Uostalom, elektrolit ne traje vječno i sigurno ga nećete moći koristiti do kraja života. Inače, ovo je sasvim razumna i više nego poštena primjedba.

Postoji dobro rješenje - skupiti "mješavinu" preostalu nakon bakrenja u posebnu staklenu posudu. Za što? Dobro će vam doći. Ovo rješenje je izvrsno za obradu drva. Vaš ponizni sluga, čitatelju, sam je njime impregnirao trupce prije postavljanja podova u seoskoj kući. S obzirom da se zimi ne grije, radni uvjeti materijala su jasni. Kada je 12 godina kasnije trebalo premjestiti podne daske, pokazalo se da su grede kao nove. Nije bilo ni najmanje naznake bilo kakve plijesni ili tragova truleži.

Budući da svatko od nas mora obaviti, ako ne izgradnju, onda sigurno popraviti, nema smisla tiho ispuštati iskorišteni elektrolit negdje, daleko od znatiželjnih očiju. Ovo nije poslovno.

U moderni svijet postala raširenija slitina bakra. Nanosi se na površinu za vizualnu privlačnost razne proizvode. Bakrenje kod kuće često se provodi kako bi se značajno povećala električna vodljivost. U nekim je slučajevima predmetni proces međuoperacija koja omogućuje nanošenje druge tvari na površinu.

Upotreba bakrenja

Presvlačenje bakrom raznih izradaka u U zadnje vrijemečesto se radi kod kuće. U većini slučajeva tehnologija se koristi za postizanje sljedećih ciljeva:

  1. Dekoriranje metala ili plastike. Bakrenje metala kod kuće često se provodi kako bi se dobili proizvodi starinskog izgleda koji su vrlo popularni. Poseban postupak starenja omogućuje vam stvaranje učinka dugotrajne uporabe proizvoda. Osim toga, bakar nakon nanošenja podsjeća na zlato. Zato se može nanijeti mali sloj kako bi se dobila figurica ili suvenir.
  2. Elektrotipija. Bakrenje čelika na sličan način može se izvesti i kod kuće. Suština tehnologije je stvaranje voštane ili plastične podloge, koja je prekrivena slojem dotične legure. Za dobivanje se često koristi galvanizacija nakit ili suveniri, matrice i valovode. Korištenje posebnih materijala može značajno poboljšati kvalitetu premaza.
  3. Dobivanje dijelova korištenih u stvaranju raznih mehanizama. Bakrenje lijevanog željeza ili drugog metala izvodi se na proizvodnim mjestima na razne tehnologije. Oblaganje obratka bakrom može značajno poboljšati električna svojstva. Na sličan način možete dobiti stezaljke ili druge slične elemente koji će raditi pod naponom. Proizvodi od čistog bakra vrlo su skupi. Zbog toga se dotična tehnologija često koristi.

Bakrena plastika kod kuće izuzetno je rijetka, jer takav materijal ne može izdržati visoke temperature. Osim toga, plastičnost baze dovodi do pojave strukturnih pukotina.

Značajke bakrenja kod kuće

Pobakrenje metala – posebna tehnologija nanošenje sloja bakra debljine 1-300 mikrona ili više. Značajke korištenih tehnologija određuju da će bakreni premaz čvrsto prianjati na metalnu površinu. Među značajkama koje obradak dobiva, bilježimo sljedeće točke:

  1. Plastični.
  2. Visoka električna vodljivost. Proizvodi od bakra dobro su poznati po tome što mogu provoditi struju bez zagrijavanja. Zbog toga se često stvaraju proizvodi koji su obloženi sličnom legurom.
  3. Atraktivniji izgled. Bakar svjetluca na suncu, na površini se pojavljuju odsjaji.
  4. U atmosferskim uvjetima, legura lako oksidira i postaje prevučena. Ovu točku treba uzeti u obzir kada se razmatra gdje i kako točno će se proizvod koristiti.
  5. Tijekom vremena, bakreni film postaje prekriven mrljama i duginim mrljama.

Bakrenje kod kuće može se izvesti pomoću posebne otopine. Vrijedno je uzeti u obzir da proces uključuje upotrebu posebnih reagensa. Stoga je potrebno osigurati dostupnost učinkovitih opskrbna ventilacija, i pojedinačna sredstva zaštita. Bakrenje plastike je nešto drugačije i uključuje korištenje posebne tehnologije.

Vrste bakrenja

Dotični postupak mogu izvesti čak i početnici u području metalurgije. Da biste dobili visokokvalitetnu površinu, morate znati sve značajke procesa. Bakrenje olova i drugih metala kod kuće može se izvesti pomoću dvije različite tehnologije:

  1. Uronjen u elektrolit. Ova tehnologija uključuje uranjanje obratka u pripremljenu otopinu, nakon čega se primjenjuje napon. Često se koristi kada je obradak malih dimenzija, jer je potrebna manja količina posebnog elektrolita. Za uranjanje obratka potrebna je kupka ili drugi spremnik koji ne reagira na učinke korištene otopine.
  2. Bez uranjanja u unaprijed pripremljenu posudu. Teško ga je implementirati, ali također vam omogućuje postizanje visokokvalitetnog bakrenog površinskog filma.

U oba slučaja osigurana je opskrba električnom energijom, zbog čega se tvar aktivira.

Najprikladnija metoda obrade odabire se ovisno o rezultatu koji se želi postići. Uzmimo primjer:

  1. Dobivanje zaštitnog i dekorativnog sloja. U ovom slučaju, krom se često miješa s niklom i bakrom. Zahvaljujući ovoj kombinaciji legura može se dobiti pouzdana površina.
  2. Za zaštitu površine tijekom cementiranja. Nanošenje tankog sloja bakra pomaže u zaštiti obratka od cementiranja. Površina koja će se naknadno obraditi rezanjem prekriva se otopinom.
  3. Restauracija i popravak dijelova. Po ozdravljenju kromirani dijelovi automobila i motocikala, dotična tehnologija se može koristiti. Pri nanošenju sloja ne većeg od 250 mikrona mogu se sakriti površinski nedostaci u metalu.

Obje tehnologije obrade imaju svoje specifičnosti koje se moraju uzeti u obzir.

Pobakrenje u otopini s elektrolitom

Galvanizacija s bakrom kod kuće s uranjanjem provodi se vrlo često. Ova tehnologija omogućuje vam dobivanje ravnomjernog premaza. Značajke ove metode obrade uključuju sljedeće točke:

  1. Za uklanjanje oksidnog filma prije bakrenja obradak se obrađuje šmirgl papir. Nakon toga proizvod se opere i odmasti vrućom mješavinom sode. Ako ne obratite pažnju pripremna faza, tada proces koji se provodi neće omogućiti dobivanje proizvoda otpornog na mehanički stres. Metal koji je osjetljiv na koroziju mora se dobro očistiti, jer čak i mali komadići mogu učiniti površinu neravnom.
  2. U staklenku ili drugu posudu bakrene žice spuštaju se dvije ploče od iste legure. Djeluju kao anoda. Posuda koja se koristi mora biti od stakla.
  3. Izradak je obješen između dvije anode, koji je spojen na minus, a ploče na plus. Kao izvor napajanja može se koristiti baterija koja proizvodi napon od 6V.
  4. Galvansko bakrenje uključuje upotrebu određene otopine. To je spojni element između dijela i anoda. Otopina za galvansko bakrenje može se pripremiti uzimanjem 20 grama bakrenog sulfata i 3 mililitra sumporne kiseline. Za razrjeđivanje i miješanje ovih sastojaka možete koristiti 100 mililitara destilirane vode. Kada radite s dobivenom otopinom, morate biti izuzetno oprezni, jer ako tvar dođe na otvorene površine može doći do opeklina kože.
  5. Bakrenje aluminija s bakrenim sulfatom kod kuće može se izvesti samo ako su elektrode potpuno prekrivene otopinom. Ako se drže na suhom, mogu se zagrijati i rastopiti. Tijekom dugotrajne obrade tvar se može zagrijati i njen volumen će se smanjiti.

Kada se koristi predmetna tehnologija, struja je postavljena na 15 mA po kvadratnom centimetru. Obično je potrebno najmanje 20 minuta da se cijela površina prekrije posebnom legurom. Kako se period povećava, premaz postaje deblji.

Bakrenje bez uranjanja u otopinu

Slična se metoda koristi za premazivanje čelika, cinka ili aluminija. Premazivanje proizvoda bakrom kod kuće u ovom slučaju izvodi se žicom, s koje se prvo uklanja izolacija kako bi se dobila vrsta četke. Suprotni kraj žice spojen je na izvor pozitivne energije. Kemijsko bakrenje kod kuće također uključuje upotrebu posebne otopine, što povećava učinkovitost procesa.

Među značajkama stvaranja potrebnog rješenja mogu se primijetiti sljedeće točke:

  1. Koristi se otopina bakrenog sulfata. Može se kupiti u specijaliziranim trgovinama. Osim toga, miješanjem raznih kemijskih elemenata nastaje poseban elektrolit.
  2. Sastav je blago zakiseljen. Zbog toga se učinkovitost postupka značajno povećava.

Tvar se nanosi na površinu, nakon čega se priprema metalna površina. Očisti se od onečišćenja, a zatim odmasti. Nakon toga se unaprijed pripremljena ploča stavlja u kadu i na nju se dovodi minus napon iz izvora struje.

Ovaj proces zahtijeva da između spojenih žica i ploče uvijek postoji sloj elektrolita. Zbog toga je osigurano visok stupanj provodljivost. Za pokrivanje proizvoda male veličine traje samo nekoliko sekundi.

Nakon premazivanja proizvod se suši na zraku. Ne smije se dopustiti ulazak raznih zagađivača. Sljedeći korak je trljanje bakrenog sloja vunenom krpom ili drugom tkaninom. U većini slučajeva dotična se tehnologija koristi kada proizvod ima velike veličine i ne može uroniti u kadu.

Potrebna oprema

Bakrenje se može primijeniti kod kuće čak i najobičnijom opremom. Ugradnja kade za razmatrani postupak provodi se približno na isti način kao i galvanski. Vrijedno je uzeti u obzir da postoje dvije vrste aktivna rješenja: kiselo i alkalno.

Prilikom rada može se koristiti:

  1. Male bakrene ploče kao elektrode.
  2. Žica za napajanje strujom.
  3. Izvor struje, na primjer, baterija, koja je dizajnirana za opskrbu strujom od 6 V.
  4. Za regulaciju struje može se ugraditi reostat.

Bakrenje aluminija i drugih legura kod kuće ne zahtijeva velika količina vrijeme. Za čišćenje dobivene površine mogu se koristiti različite tkanine.

Bakrenje je tehnološki proces, što vam omogućuje nanošenje sloja bakra debljine od 1 do 300 mikrona na metal, kao i na druge materijale. Premazivanje bakrenim slojem osigurava dobro prianjanje premaza i povećanjem debljine premaza daje sjaj proizvodima, eliminira manji nedostaci, omogućuje vam stvaranje kopija stavke. Začudo, sve ovo možete učiniti sami. Danas ćemo vam reći kako izvesti bakrenje kod kuće.

Galvanizacija bakrom kod kuće: opće informacije

S tehničkog gledišta obrada je elektrokemijski proces. Uvijek postoje dva "sudionika" u procesu: anoda + elektrolit (izvor metala) i dio.

Tehnologija procesa je prilično jednostavna. Sastoji se u činjenici da se zbog elektrolita i struje koja se kroz njega provodi oslobađaju atomi metala. Talože se na površini, tvoreći bakrenu prevlaku.

Među glavnim fazama:

  • Priprema površine (mehanička i kemijska).
  • Nanošenje podlaka (ako je potrebno)
  • Pobakrenje u elektrolitu koji odgovara izvornom metalu.

Za dekorativno galvansko bakrenje prikladni su mat i sjajni elektroliti za bakrenje. Nakon nanošenja sloja, površinu možete tretirati u elektrolitima srebra, zlata, nikla itd.

Potrebni alati


“Sastojke” bez kojih se proces neće odvijati zapravo možemo pripremiti sami. Naši stručnjaci

tvrde da, prije svega, trebamo:

  • Istosmjerni izvor Odabire se ovisno o veličini proizvoda.
  • Anode. Anodne ploče obavljaju nekoliko funkcija. Prije svega, oni opskrbljuju elektrolit strujom, a drugo, nadoknađuju gubitak metala koji ulazi u oblaganje proizvoda.
  • Radni elektrolit. Kisela, alkalna ili pirofosforna otopina. Sastav elektrolita odabire se ovisno o polaznom metalu. Mora se imati na umu da bilo koji elektrolit nije univerzalan i nije prikladan za sve poslove.

Priprema materijala

Kako pravilno pripremiti jednostavan elektrolit za bakrenje.

Vrijedno je napomenuti da kemijske reagense za bakrenje nije lako pronaći. Tvrtke koje prodaju takve proizvode ne prodaju ih bez posebnih dokumenata. Ali sve možete sami.

Moguće je pripremiti elektrolit kod kuće samo ako se strogo pridržavate recepture. Najjednostavniji elektrolit sadrži:

  • Destilirana voda (ili bidestilat).
  • Bakar sulfat.
  • Klorovodična ili druga kiselina.

Gotovo rješenje ima svijetlu Plava boja, bez mirisa. Može biti prisutan nešto taloga. Važno je pridržavati se svih sigurnosnih mjera opreza s kemijskim reagensima: prvo zaštitite ruke i oči. Odjeću po kojoj bi se otopina slučajno mogla proliti najbolje je svrstati u ljetnu odjeću.

Takvu tekućinu je bolje čuvati u staklene boce ili plastične limenke. Obavezno navedite datum punjenja i naziv otopine. Pravilno skladištenje komponente će vas spasiti od mogući problemi. Priprema elektrolita treba se odvijati u čistim plastičnim ili staklenim posudama.

Priprema materijala

Kemijsko bakrenje je alternativa elektrokemijskoj metodi, ali je ne može uvijek zamijeniti. U ovom procesu važno je pažljivo pripremiti dio, potpuno eliminirajući ogrebotine, prljavštinu, strugotine itd. Kako biste odmastili predmet, možete koristiti i čista otapala i otopine za odmašćivanje.

Međutim, ne postoji univerzalna metoda - različiti tipovi materijali se čiste na različite načine:

  • Željezo. Čelik možete odmastiti otopinom natrijevog hidroksida i kalijevog hidroksida na 70-90 stupnjeva Celzijusa. To će trajati oko 20-30 minuta. Budite oprezni i koristite kapuljaču.
  • Bakar i legure. Odmašćivanje se provodi s natrijevim hidroksidom, prethodno zagrijanim na 40 °, oko 10 minuta.
  • Lijevano željezo. Postupak odmašćivanja zahtijeva otopinu kaustične sode, tekuće staklo, natrijev karbonat i natrijev fosfat kada se zagriju na 90°.
  • Volfram. Bakrenje volframa kod kuće počinje čišćenjem predmeta od prljavštine i drugih nedostataka brusnim papirom.

Sigurnosne mjere opreza

Unatoč mogućnosti galvanizacije kod kuće, postupak je i dalje opasan. Svaki galvanski proces uključuje otrovne tvari koje se mogu jako zagrijati. Stoga se mjere opreza moraju strogo pridržavati.

Prvo pravilo galvanizacije s bakrom kod kuće je raditi samo u nestambenom, dobro prozračenom prostoru. Prikladna su mjesta poput radionice ili garaže. Drugo pravilo je da oprema koja se koristi mora biti uzemljena. Treće je osobna sigurnost.

Kako biste osigurali vlastitu zaštitu potrebno vam je:

  • Nosite respirator cijelo vrijeme kako biste zaštitili dišne ​​putove. Najbolje je koristiti kapuljaču.
  • Zaštitite ruke izdržljivim gumiranim rukavicama.
  • Nosite posebnu uniformu ili pregaču od muljenog platna i cipele protiv opekotina.
  • Ne zaboravite naočale za sigurnost vida.
  • Ne unosite hranu i piće u prostorije.

Prije bakrenja, bolje je unaprijed se pobrinuti za čitanje specijalizirane literature o ovoj temi. Preporučljivo je konzultirati se sa stručnjacima u ovom području.

Galvanizacija kod kuće: bakrenje

Zašto je bakar toliko popularan u galvanizaciji? Ima visoku adheziju (drugim riječima, prianjanje) na većinu različitih materijala. To znači da savršeno prianja na čelik i druge proizvode bez odlijepljenja ili pucanja.

Bakar je prekrasan svijetli metal koji izgleda poput ružičasto-crvenih grumena. Materijal provodi ne samo toplinu, već i struja– otud velika potražnja u području elektrotehnike i izrade instrumenata. Međutim, čisti bakar je teško pronaći. Češće dolazi s raznim nečistoćama.

Bakreni premazi:

  • Karakterizira ih mali otpor, koji se koristi u elektrotehnici
  • Skriva manje površinske nedostatke.
  • Brzo oksidira, što se koristi za dobivanje "starinskog" učinka.

Postoje dvije tehnologije premazivanja. Jedan se događa uranjanjem proizvoda u otopinu elektrolita (sa ili bez napajanja strujom). Druga metoda je metoda selektivnog premazivanja bez uranjanja u otopinu. Pogledajmo oboje.

Metoda uranjanja

Površina koja se pocinčava mora biti pažljivo obrađena. Na primjer, brusni papir i četka. Nakon toga dio svakako odmastite i isperite.

  • Anodna ploča (moguće su dvije) stavlja se u posudu koju ćemo nazvati kadom. Pozitivni terminal je spojen na anode.
  • Dio je obješen između anoda na bilo kojem prikladnom vodiču, a na njega je spojen negativni pol iz napajanja.
  • Gotova otopina se ulije u kadu - u ovom slučaju, razina premaza treba biti viša od one na kojoj se dio nalazi.
  • Nakon spajanja elektroda na izvor struje postavlja se radna struja. To je otprilike 1 A/m². obloge.

Trajanje rada ovisi o potrebna debljina sloj, obično od 5 minuta.

Nepotopni premaz

Ova metoda ima ograničenja - najčešće je prikladna za površinsku obnovu. Ovom metodom mogu se nanositi samo male debljine premaza. Ovom metodom nema smisla premazivati ​​proizvode koji se mogu pobakreti u kadi.
Postupak:

  • Za nanošenje premaza priprema se “tampon”. Uzmite bakreni vodič i omotajte ga komadom umjetne tkanine (poliester je u redu).
  • Suprotni kraj vodiča spojen je na pozitivni pol izvora napona.
  • Napunite spremnik otopinom elektrolita - to olakšava umakanje olovke.
  • Dio se pažljivo očisti i odmasti, a zatim se stavi u praznu kadu. Tamo je proizvod spojen na negativni terminal.
  • Bris se navlaži u otopini. Zatim se prelazi preko površine proizvoda, postupno ga bojeći.

Proces traje dok se proizvod ne presvuče slojem bakra.

Značajke elektroformiranja

Galvanizacija je postupak taloženja bakra na vodljivu ili nevodljivu površinu proizvoda i zatim uklanjanje premaza s negativne matrice. Na taj način možete dobiti mnogo vrlo točnih kopija od jednog proizvoda. U ovom slučaju potrebno je ugraditi bakar debljine najmanje 200 mikrona kako bi proizvod bio izdržljiv.

Važno je uzeti u obzir da ako površina proizvoda nema svojstva vodiča, bit će potrebno više truda - naime, poseban preliminarni premaz s grafitom, srebrom ili bakrom. Bakar se tradicionalno smatra glavnim materijalom za galvanizaciju, ali matrice se mogu uzgajati iz srebra čistoće 9999.

Obuka za galvanizaciju

Možemo zaključiti da je bakrenje danas jedan od najrelevantnijih postupaka galvanizacije koji svatko može naučiti. Tvrtka "6 mikrona" pruža obuku iz područja "Galvanizacija" za sve! Moći ćete odabrati program obuke koji vam odgovara i koji najbolje odgovara vašem tehničkom zadatku. Sva eventualna pitanja možete postaviti telefonom ili e-pošta, naši tehnolozi pomoći će vam da odaberete odgovarajući tečaj za obuku.

Video vodič za bakrenje dijelova kod kuće:

Bakar je jedan od najčešće korištenih metala na svijetu; ovaj se materijal već dugo koristi za izradu alata. Ova aktivna uporaba bakra je zbog svoje jedinstvene tehničke i operativna svojstva. Trenutno je bez bakra nemoguće postojati u industrijama kao što su metalurgija, automobilska industrija, elektrotehnika i građevinarstvo. Ovaj materijal je također neophodan kod kuće, zbog čega su mnogi toliko zainteresirani kako izvesti bakrenje kod kuće.

Pod bakrenjem se obično podrazumijeva galvanizacija bakra, a debljina sloja trebala bi biti od jednog do tri stotine mikrometara. Bakrenje je bakrenje metalni proizvod kao priprema za kromiranje, niklanje ili srebro. Međutim, ovaj se postupak može koristiti i kao samostalna površinska obrada.

Kao pripremni proces Pobakrenje čelika pomaže izravnati površinu, jer, kao što znate, bakar čvrsto prianja na čelik, što se ne može reći za druge materijale. Razni se metali dosta dobro talože na pobakrenu prevlaku (mnogo bolje nego na čistom čeliku).

Stručnjaci uključuju visoku adheziju na druge metale, duktilnost i pouzdanost među karakterističnim karakteristikama bakrenog premaza. Međutim, uz stalnu izloženost čimbenicima okoliš Bakreni premaz brzo oksidira i postaje prekriven duginim mrljama, mrljama i plakom.

Bakrenje se može izvesti na površinama od čelika, cinka pa čak i aluminija. Novonaneseni bakreni sloj ima grimiznu nijansu s blago primjetnim metalnim sjajem.

Gdje se koristi?

Postoji nekoliko glavnih slučajeva korištenja bakrene obloge:

  • Za ukras. Nedavno se povećala potražnja za starinskim proizvodima od bakra. Posebnim tretmanom naneseni sloj bakra daje površini "stari izgled".
  • Ova metoda nanošenja željeza koristi se za izradu kopija pojedinačnih bakrenih dijelova razne forme i veličine. Najprije se izrađuje podloga od voska ili plastike, koja se zatim oblaže elektrovodljivom otopinom i slojem bakra. Ova tehnologija se široko koristi u proizvodnji suvenirski proizvodi, nakit, kao i reljefe i valovode.
  • U elektrotehnici. Niska cijena Bakrenje čini ovu metodu posebnom - u usporedbi s premazima od srebra ili zlata, proizvodi od bakra mogu se koristiti u elektroindustriji (za proizvodnju elektroda, kontakata pod naponom i kao baza za lemljenje).

Tehnologija bakrenja također se kombinira s različite vrste galvanizacija:

  • Za stvaranje višeslojnog ukrasni pokrov sa slabim zaštitnim svojstvima. U ovom slučaju koriste se bakar, krom i nikal - troslojni zaštitni i dekorativni sloj, koji povećava stupanj prianjanja na glavni površinski materijal.
  • Za zaštitu određenog područja dijela tijekom naugljičavanja. Kod pocinčavanja olovnih proizvoda bakrom potrebno je zaštititi premaze čeličnih elemenata od pougljičenja. Bakreniti se mogu samo one površine koje će se naknadno podvrgnuti mehaničkoj obradi.
  • Tijekom restauratorskih radova. Tijekom procesa bakrenja na restauriranom dijelu formira se međusloj koji će kasnije poslužiti kao osnova za više izdržljiv premaz(kromiranje, niklanje). Galvansku metodu karakterizira nanošenje debelog sloja bakra, do dvjesto pedeset mikrometara. To je zbog potrebe uklanjanja svih oštećenja i površinskih nedostataka.

Na videu: galvansko bakrenje u dekorativne svrhe.

Značajke procesa u svakodnevnom životu

Bakrenje metalnih predmeta naziva se galvanostegija. Princip je da se predmet uroni u otopinu elektrolita sa istaloženim bakrenim sulfatom. Malo ljudi zna da se galvanizacija može provesti kod kuće, za to nije potrebna posebna oprema. Ova operacija pomaže pripremiti površinu za naknadne tretmane ili služi kao međufaza pri nanošenju nikla, kroma i mesinga.

Ovako obrađeni proizvodi, uz dodatak drugih metala bakru, vrlo su otporni na agresivne čimbenike. Bakrenje ne zahtijeva posebne vještine i stručno znanje, međutim, postoji nekoliko nijansi koje treba uzeti u obzir.

U svakodnevnom životu provodi se kemijsko pocinčavanje malih dijelova, jer ne zahtijeva velike financijske troškove i dodatnu opremu.

Na videu: princip bakrenja metalnih predmeta.

Kako se kemijsko bakrenje izvodi kod kuće?

Da biste primijenili bakar kod kuće, prvo morate pripremiti radnu otopinu i stvoriti dvije suprotne elektrode, budući da će tijekom procesa bakrenja ioni bakra u elektrolitičkoj otopini biti privučeni negativnim polom. Nanošenje bakra na metalnu površinu industrijskim uvjetima a u industrijskim razmjerima najčešće se koristi kao završna operacija u obradi proizvoda.

Međutim, ako ćete metal bakreti sami, tada morate znati postupak rada. Zatim ćemo pogledati kako obložiti dio bakrom kod kuće. kemijski uz uranjanje u otopinu elektrolita. Ovaj se postupak lako može obaviti kod kuće ako znate sve značajke korištenja bakra. Algoritam izvršenja:

1. Za bakreno otapalo na metalu možete uzeti obični elektrolit za bateriju. Prodaje se u bilo kojoj trgovini hardvera, ali možete ga napraviti sami. Potrebno je održavati omjer destilirane vode i sumporne kiseline od 100:3, prilagođen potrebnom volumenu elektrolita. Zatim se u smjesu doda do 20 grama bakrenog sulfata (bakrenog sulfata).

Važno! Drugi specijalizirani spojevi mogu se dodati bakrenom sulfatu, ovisno o krajnjem cilju.

2. Dio se najprije mora očistiti abrazivnim materijalima kako bi se uklonio oksidni sloj. Zatim se površina dijela koji treba premazati odmasti vrućom otopinom natrijevog karbonata i ispere tekućom vodom (tako da se razna onečišćenja ne nakupljaju na metalima).

3. Spremnik za galvanizaciju napuni se elektrolitičkom otopinom do potrebnog volumena, nakon čega se u otopinu stave dvije bakrene ploče (na čijim će se oblogama stvarati ioni bakra) na vodičima, te se postavi dio namijenjen za bakrenje. između njih.

4. Krajevi vodiča i vješalica za dio spojeni su na izvor struje koji mogu biti galvanski članci ili baterije (plus za ploče, minus za dio). Ampermetar i reostat moraju se najprije serijski spojiti u krug.

5. Postupak galvanizacije traje od petnaest do dvadeset minuta, nakon čega je potrebno isključiti napajanje i izvaditi dio iz otopine. Ovo vrijeme je dovoljno da se dio prekrije tankim slojem bakra. Za dobivanje debljeg premaza potrebno je produljiti trajanje procesa. Metalna površina postaje izdržljiviji, njegova tehnička i radna svojstva se povećavaju.

Kako napraviti rješenje za kućno bakrenje (3 videa)

Bakreni dijelovi (25 fotografija)























Bakreni premazi se u pravilu ne koriste kao samostalni premaz, bilo u dekorativne svrhe ili za zaštitu čeličnih dijelova od korozije.

To je zbog činjenice da se bakar lako oksidira u atmosferskim uvjetima, prekrivajući se slojem oksida.

Međutim, zbog dobrog prianjanja nataloženog bakra na različite metale, bakrenje se koristi u višeslojnim zaštitnim i dekorativnim premazima kao međusloj, kao i za zaštitu čeličnih dijelova od pougljičenja.

U galvanizaciji se naslage bakra koriste za izradu metalnih kopija, reljefa, valovoda i matrica.

Elektroliti za bakrenje podijeljen u kiseli i alkalni. Od kiselih elektrolita koriste se sulfat i hidrofluorid. Najviše se koriste elektroliti sumporne kiseline, karakterizirani jednostavnošću sastava, postojanošću i visokom strujnom iskoristivošću (do 100%). Nedostatak ovih elektrolita je nemogućnost izravnog premazivanja čeličnih i cinčanih dijelova zbog kontaktnog taloženja bakra koji slabo prianja na osnovni metal.

Stoga se čelični dijelovi prije bakrenja u kiselim elektrolitima prvo bakrene u cijanidnim elektrolitima ili se taloži tanki podsloj nikla. Nedostaci elektrolita sumporne kiseline također su njihova niska disipacijska sposobnost i grublja struktura sedimenata u usporedbi s drugim elektrolitima.

DO alkalni Elektroliti za bakrenje uključuju cijanid, pirofosfat i druge elektrolite.

Cijanidni bakreni elektroliti imaju visoku disipacijsku sposobnost, finokristalnu strukturu naslaga i mogućnost izravnog bakrenja dijelova stola. Nedostaci uključuju nisku gustoću struje i nestabilnost sastava zbog karbonizacije slobodnog cijanida pod utjecajem atmosferskog ugljičnog dioksida. Osim toga, cijanidne elektrolite karakterizira smanjena strujna učinkovitost (ne više od 60-70%).

Elektroliti za kiselo bakrenje

Bakar sulfat - 150-250 g / l

Nikal klorid - 50-70 g/l

Temperatura = 18-25°C

Gustoća struje = 1-4 A/dm2

Pri miješanju elektrolita potisnut zrak možete povećati katodnu gustoću struje na 6-8 A/dm2.

Za pripremu elektrolita bakrenog sulfata, otopite bakreni sulfat, filtrirajte ga u radnu kupelj i dodajte sumpornu kiselinu uz stalno miješanje.

Prilikom nanošenja bakrenih prevlaka iz elektrolita sumporne kiseline, bakrene anode se uglavnom otapaju kako bi se formirali dvovalentni ioni, koji se, kada se isprazne na katodi, talože u obliku metalnog bakra.

Međutim, uz te procese javljaju se i drugi koji remete normalan tijek elektrolize. Moguće je i anodno otapanje uz stvaranje jednovalentnih iona, ali u manjoj mjeri.

U elektrolitu koji ispire metalni bakar dolazi i do kemijski reverzibilnog procesa: Cu + Cu2+ = 2Cu+.

Akumulacija jednovalentnih iona bakra u otopini u velikim količinama dovodi do pomaka reakcije ulijevo, što rezultira taloženjem metalne spužve bakra.

U otopini, osim toga, dolazi do oksidacije monovalentnog bakrenog sulfata zbog kisika iz zraka i sumporne kiseline, posebno uz miješanje zraka: Cu2SO4 + ½O2 + H2SO4 = 2CuSO4 + H2O.

Na katodi se proces sastoji od pražnjenja dvovalentnih i jednovalentnih iona bakra, ali zbog činjenice da je koncentracija jednovalentnih iona bakra približno 1000 puta manja od koncentracije dvovalentnih iona, katodni proces izgleda ovako: Cu2+ + 2e- = Cu. Trenutni učinak je 100%.

Da bi se dobio gusti, glatki talog u elektrolitu, neophodna je prisutnost sumporne kiseline.

Bakrenje i galvanizacija kod kuće

Sumporna kiselina obavlja niz funkcija:

značajno povećava električnu vodljivost elektrolita;

smanjuje aktivnost iona bakra, što potiče stvaranje sitnozrnatih sedimenata;

sprječava hidrolizu bakrenog sulfata, koja je popraćena stvaranjem labavog taloga bakrenog oksida.

Greške tijekom rada sulfatnog elektrolita za bakrenje i metode za njihovo uklanjanje

Uzrok kvara

Lijek

Gruba gruba kristalna struktura sedimenata

Nedostatak kiseline

Dodajte kiselinu

Visoka gustoća struje

Smanjite gustoću struje

Grubi sedimenti

Onečišćenje elektrolita mehaničkim nečistoćama

Filtrirajte elektrolit

Crne i smeđe pruge na premazu

Prisutnost nečistoća teških metala, arsena, antimona u elektrolitu

Proradite elektrolit; ako postoji visok sadržaj nečistoća, zamijenite elektrolit

Porozni, rastresiti sedimenti

Prisutnost soli željeza u elektrolitu

Lagane sjajne pruge na premazu, krhke naslage

Prisutnost organskih nečistoća u elektrolitu

Filtrirajte elektrolit i dovedite struju u njega

Hidrofluoroborat elektrolit ima nešto veću disipacijsku sposobnost od sulfata.

Osim toga, visoke gustoće struje mogu se koristiti u hidrofluoridnim elektrolitima. Sastav elektrolita (g/l) i način bakrenja:

Bakar hidrofluorid – 35-40 g/l

Borna kiselina – 15-20 g/l

Fluorovodična kiselina – 15-20 g/l

Nikal klorid – 50-70 g/l

Temperatura = 18-25°C

Gustoća struje = do 10 A/dm2

Elektrolit se miješa komprimiranim zrakom ili mehaničkom miješalicom.

Za pripremu elektrolita fluorovodične kiseline, svježe istaloženi bakar karbonat se uvodi u fluorovodičnu kiselinu u malim obrocima.

Otopina bakrenog karbonata priprema se tako da se otopini bakrenog sulfata uz miješanje doda zagrijana koncentrirana otopina sode. Dobiveni talog se dekantira, ispere i otopi u fluorovodičnoj kiselini. Dodajte slobodni hidrofluorid i Borna kiselina na potrebnu pH vrijednost (1-1,5). U kadu s dobivenim elektrolitom dodaje se voda do radne razine.

(Dekantiranje, dekantiranje - u kemijskoj laboratorijskoj praksi i kemijskoj tehnologiji, mehaničko odvajanje krute faze disperznog sustava (suspenzije) od tekućine ispuštanjem otopine iz taloga.)

Elektrokemijski proces - elektro tip, to je. nanošenje debljeg, masivnijeg sloja metala na površinu predmeta čiji se oblik želi raširiti, kopirati ili dovoljno rasporediti. Na primjer, elektroformiranje se koristi u slučajevima kada metalni dio ima vrlo složenog oblika a teško ga je ili nemoguće proizvesti konvencionalnim metodama (lijevanjem ili strojnom obradom).

Tako se skulpture ponekad reproduciraju iz uzoraka (automobil Apollo na postolju Boljšoj teatra izrađen je galvaniziranjem).

Proces je relativno jednostavan i lako se može ponoviti kod kuće.

Pečat se prepisuje sa artikla ili artikla koji se kopira, odnosno od lakog metala, voska, plastike ili gipsa. Dodaje se subjekt koji se kopira, opran sapunom kartonska kutija a lijeva se kao legura niskog tališta od drva ili drugih legura.

Nakon lijevanja, predmet se uklanja, a dobiveni kalup se odmašćuje i udara lijevanjem u elektrolitičkoj kupki.

Kako bi se izbjeglo taloženje metala na stranicama kalupa, gdje nema otiska, one se premazuju rastopljenim voskom ili parafinom. Nakon lijevanja bakra, metal niskog tališta se otapa u kipućoj vodi kako bi se formirala matrica. Matrica je ispunjena gipsom ili olovom i kopija je spremna. Za izradu kalupa koristi se sljedeći sastav voska:

Vosak……………20 stoljeća.

Galvanski. Obloga za pečenje aluminija.

sat
Parafin………3 v. sat
Grafit……….. 1 v. sat

Ako je kalup izrađen od dielektrika (vosak, plastika, parafin, gips), njegova površina
prekrivena elektroprovodljivim slojem.

Prijenosni sloj može se nanositi ekstrakcijom određenih metala (srebro, bakar, nikal) ili mehanički trljanjem površine grafitom u obliku listića s meke četke za kosu.

Grafit se temeljito zdrobi u porculanskoj otopini, prosije kroz sito ili gazu i nanese na površinu proizvoda mekom četkom ili vatom. Grafit bolje drži glinu. Oblici od gipsa, drveta, stakla, plastike i papier-mâchéa premazuju se otopinom voska u benzinu. Na površinu koja nema vremena da se osuši, stavite grafit u prahu i višku, bez kontrole grafita.

Galvanizacija se jednostavno odvaja od grafitnog kalupa. Ako je kalup izrađen od metala, potrebno je izraditi vodljivu foliju od oksida, sulfida ili druge netopljive soli kao što je srebro-srebro-olovo-klorid-olovo-sulfid kako bi se osiguralo dobro oslobađanje od premaza.

Bakrene, srebrne i olovne površine tretiraju se 1% otopinom natrijevog sulfida, što rezultira stvaranjem netopljivih sulfida.

Naslage metala na površini kalupa. Gotov kalup se uranja u galvansku kupku, čiji je krug pod naponom tako da se film koji se uklanja ne otopi. Prvo, "brtvljenje" (prevlačenje) vodljivog bakrenog sloja provodi se pri niskoj gustoći struje u otopini ovog
spoj:

Bakar sulfat (bakar sulfat) ... 150-200 g.
Sumporna kiselina 7-15 g
Etilni alkohol 30-50 ml
Voda…………………………………………. 1000 ml

Radna temperatura elektrolita je 18-25 ° C, gustoća struje je 1 - 2 A / dm2.

Alkohol je neophodan za
povećati površinsku vlažnost. Kada je cijela površina "potisnuta" bakrenim slojem, kalup se prenosi u elektrolit namijenjen za galvanizaciju. Kod pocinčavanja (bakra) preporučuje se sljedeći sastav:

Serijski kiseli bakar (bakar sulfat)…..

340 c. sat
Sumporna kiselina 2 v. sat
Voda…………………………………………. .1000 v. sat

Temperatura elektrolita je 25-28 ° C. Gustoća struje je 5-8 A / dm2.

Koristeći metodu elektroformiranja, možete uzeti metalnu čipku za ukrašavanje raznih predmeta. Čipka je rastegnuta na okviru i impregnirana parafinom.

Zatim ih trljajte između listova papira kako biste uklonili višak voska. Zatim se nanosi elektrovodljivi sloj tankog grafita, a višak se pažljivo odguruje čipkom. Žičani put je rub vezice, pričvršćen je na plastični okvir ili okvir od debele žice s izoliranim vinil kloridom zajedno s vezicom uronjenom u elektrolit.
Lak premazan bakrom obrađuje se mjedenom četkom. Zalemi ih olovnim lemom.

Galvanska specijalna obrada metalne čipke - upotreba ukrasnog sloja srebra ili zlata ili oksidacija.

<<<Вернуться назад

Tehnologije -> pekar

pekar

Premaz spremnika

Bakreni premazi obično se ne koriste kao samostalni premaz u dekorativne svrhe ili za zaštitu čeličnih dijelova od korozije. To je zbog činjenice da se bakar u atmosferskim uvjetima lako oksidira i postaje prekriven oksidacijom.

Međutim, zbog dobrog prianjanja nataloženog bakra na različite metale, bakrenje se koristi u višeslojnim zaštitnim i dekorativnim premazima kao međupotplate, kao i za zaštitu čeličnih dijelova od rasplinjavanja.

Za elektropredenje, bakrene nanocijevi se koriste za proizvodnju metalnih replika, osnovnih uzoraka, valovoda i matrica.

Bakreni elektroliti se dijele na kisele i alkalne.

Kisele elektrolite koriste sulfatni i hidrofluoridni elektroliti. Najveću primjenu imali su sulfatni elektroliti, karakterizirani jednostavnim sastavom, postojanošću i visokom jakošću struje (do 100%).

Nedostatak ovih elektrolita je nemogućnost izravne upotrebe dijelova od čelika i cinka za odvajanje bakrenih kontakata koji se ne vežu dobro za osnovni metal.

Stoga, prije nanošenja bakra na čelične dijelove u kiselim elektrolitima, oni se prethodno konzerviraju u cijanidnim elektrolitima ili se nanose tanke ploče od nikla. Nedostaci sulfatnih elektrolita također su njihova mala disipacijska moć i grublja struktura taloženja u usporedbi s drugim elektrolitima.

Alkalni bakreni elektroliti obloženi su cijanidom, pirofosfatom i drugim elektrolitima.

Cijanidno-bakreni elektroliti imaju visoku sposobnost disperzije, finu kristalnu strukturu taloženja, mogućnost izravnih bakrenih stolnih predmeta. Nedostaci uključuju nisku gustoću struje i nestabilnost sastava zbog karbonizacije slobodnog cijanida pod utjecajem ugljičnog dioksida u zraku.

Brzo nakupljanje bakra.

Osim toga, cijanidne elektrolite karakterizira smanjena strujna snaga (ne više od 60-70%).

Budi oprezan! Tvrtka "LV-Engineering" ne pruža usluge galvanizacije! Naša organizacija provodi projektiranje galvanskih proizvoda, proizvodnju galvanskih kupaonica i polipropilenskih vodova, montažu i rad u tom smjeru.

Kiseli elektroliti

Bakar sulfat – 150-250 g/l
Nikal klorid – 50-70 g/l
Temperatura = 18-25°C
Gustoća struje je 1-4 A/dm2

Kada se elektrolit pomiješa sa komprimiranim zrakom, gustoća katodnog toka može se povezati na 6-8 A/dm2.

Za pripremu bakrenog sulfatnog elektrolita, otopite bakarni sulfat, procijedite u radnu posudu i dodajte sumpornu kiselinu uz stalno miješanje.

Kada se bakrene prevlake talože iz sulfatnog elektrolita, bakrene anode se najprije otapaju i stvaraju dvovalentne ione, koji se talože kao metalni bakar kada se ispuste na katodu.

Međutim, uz te procese, postoje i drugi koji ometaju normalan tok elektrolize. Moguće je i anodno otapanje uz stvaranje jednovalentnih iona, ali u manjoj mjeri.

U elektrolitu koji uklanja metalni bakar također postoji kemijski reverzibilan proces: Cu + Cu2 + = 2Cu +.

Akumulacija ionskih iona u otopini u velikim količinama uzrokuje pomicanje reakcije ulijevo, što znači da joj pripada bakar.

Otopina također oksidira bakrene sulfate zbog atmosferske sumporne kiseline N, posebno zraka tijekom miješanja: Cu2SO4 + 1/2O2 + H2SO4 = 2CuSO4 + H2O.

Na katodi se u procesu pražnjenja iona dvovalentnog i jednovalentnog bakra, ali zbog činjenice da je koncentracija iona jednovalentnog bakra oko 1000 puta manja od koncentracije iona dvovalentnog bakra, katodna metoda elektrotaloženja je sljedeća: Cu 2 + + 2e = Cu. Trenutni izlaz je 100%.

Za dobivanje gustog, glatkog taloga u elektrolitu potrebna je prisutnost sorbinske kiseline.

Sumporna kiselina obavlja mnoge funkcije: značajno povećava električnu vodljivost elektrolita; smanjuje aktivnost iona bakra, što potiče stvaranje sitnih zrnaca; sprječava hidrolizu željeznog sulfata, što je popraćeno stvaranjem slobodnog taloga bakrenog oksida.

Pogreške elektrolita bakrenog sulfata i kako ih riješiti

greška Razlog greške sredstva
Gruba struktura grubih sedimenata Nedostatak kiseline Dodajte kiselinu
Visoka gustoća struje Smanjite gustoću struje
Grubi nacrti Onečišćenje elektrolita mehaničkim nečistoćama Filter elektrolita
Crne i smeđe linije na naslovnici Prisutnost teških metala, arsena, antimona u nečistoćama elektrolita Provjerite postoji li u elektrolitu visok sadržaj nečistoća, zamijenite elektrolit
Porozne, rastresite naslage Prisutnost soli željeza u elektrolitu
Na poklopcu su svijetle sjajne linije koje su lomljive Prisutnost organskih nečistoća u elektrolitu Filtrirajte elektrolit i napunite ga strujom

Borofluorhidroeter ima nešto veću moć atomizacije od sumporne kiseline.

Osim toga, fluksevi visoke gustoće mogu se koristiti u elektrolitima bor-fluorida. Sastav elektrolita (g/l) i način primjene bakra:

Bakrov borofluorid hidroklorid – 35-40 g/l
Borna kiselina – 15-20 g/l
Klorovodična kiselina – 15-20 g/l
Nikal klorid – 50-70 g/l
Temperatura = 18-25°C
Gustoća struje = do 10 A/dm2

Elektrolit se miješa komprimiranim zrakom ili mehaničkom miješalicom.

Svježi zdrobljeni ugljikov bakar uveden je u malim obrocima kako bi se pripremio dobro ugljikovodični elektrolit u borofluornoj kiselini.

Otopina bakrenog ugljika priprema se zagrijavanjem zagrijane koncentrirane otopine natrijevog sulfata u otopinu bakrenog sulfata miješanjem. Dobiveni talog se dekantira, ispere i otopi u borofluornoj kiselini. U željenu otopinu dodaje se slobodna borna kiselina i borna kiselina do željene pH vrijednosti (1-1,5). Dodajte vodu na radnu površinu u kadi s elektrolitom.

Ako se suočite sa zadatkom bakrenja bilo kojeg dijela u automobilu, onda se ispostavlja da je to sasvim moguće učiniti kod kuće. Za to nisu potrebna posebna znanja i vještine, a sav materijal i reagense možete pronaći u trgovinama ili u vlastitim zalihama. Pa, da vidimo kako se može napraviti bakrena obloga.

Kada se radi bakrenje i može li se koristiti za zaštitu od korozije?

Prije nego što govorim o samom procesu, želio bih reći nekoliko riječi o pragmatičnosti takve operacije.

Mnogi auto entuzijasti koji nisu osobito upućeni u kemiju sada će govoriti o potrebi bakrenjavanja svega što im padne pod ruku, ali upozoravamo vas na to! Zašto!? Da, jer svi metali međusobno tvore galvanski par. Takav galvanski par nastaje čak i kada uđe voda, a ako je medij i kiselina, proces će ići višestruko brže.

Suština procesa u galvanskom paru je sljedeća. Aktivniji metal predaje svoje elektrone, a manje aktivni prihvaća. Tako nastaje najjednostavnija “baterija” u kojoj teče električna struja.

Pogledajmo sada standardne elektrodne potencijale:

— za bakar E0(Cu2+/Cu)=0,34V;
— za željezo E0(Fe2+/Fe)=-0,44V.

Kao rezultat toga, ne ide sve tako glatko.

Doista, u takvom galvanskom paru željezo ima aktivniji elektrodni potencijal. Opet, bakar ima pozitivniji potencijal elektrode od željeza, pa će biti manje aktivan.

Kao rezultat toga, elektroni će teći od željeza prema bakru, uzrokujući koroziju željeza.

Sve ovo smo rekli kako bismo rekli da nije preporučljivo nepromišljeno premazivati ​​bakrom sve što vam padne pod ruku na automobilu. Doista, u ovom slučaju možete značajno skratiti životni ciklus mnogih željeznih dijelova (pričvršćivači, dijelovi tijela).

Galvansko bakrenje

Nije uzalud cink korišten za očuvanje željeza, kod elektrodnih potencijala situacija je suprotna.

Međutim, bakrenje se može koristiti za dekorativnu završnu obradu željeza ako se premaz održava suhim.

Bakar se također može koristiti u slučajevima kada je potrebno osigurati prijenos električne struje između kontakata. Opet, morate pratiti njihovu čistoću.
Bakar se može koristiti u primjenama s parom s niskim trenjem klizanja. Sve su to općenito održive opcije. To znači da bakrenje još uvijek ima šanse za realizaciju.

Onda više nećemo oklijevati; reći ćemo vam izravno o procesu bakrenja.

Postupak bakrenja dijelova kod kuće (izračun sloja premaza pri određenoj struji)

Pobakrenjenje se događa u otopini. U biti, ovaj proces je obrnut od galvanskog para, odnosno onoga o čemu smo govorili u gornjem paragrafu.
Za otopinu nam je potrebna kiselina, a možemo uzeti elektrolit koji se koristi za baterije. Voda i bakar sulfat.

Da biste napravili otopinu, uzmite 100 ml elektrolita na 20 ml vode i dodajte 20 g bakrenog sulfata.

Kao bakreni donator možete uzeti bakrene ploče ili običnu bakrenu žicu, prethodno ogoljenu od izolacije. Dakle, upravo u ovu otopinu stavljamo bakar. U ovom slučaju, DC napajanje spajamo na bakar (+) i željezo (-). Struju na napajanju postavimo na onu na kojoj planiramo nanositi određeni sloj bakra kroz određeno vrijeme. To je već problem u školskom kurikulumu kemije.

I sve ispadne ovako...

I= (gustoća bakra (8920 kg/m3)*površina dijela (recimo 0,1 m3)*(potreban sloj (recimo 0,0001 m, tj. 0,1 mm))/ (elektrokemijski ekvivalent za bakar je 6,6 *〖10〗^(-7)
* željeno vrijeme, recimo 3 sata – 10800 sekundi). Mi mislimo...
I=8920*0,1*0,0001/0,0000066*10800=0,0892/0,07128=1,25 A

Odnosno, za 3 sata pri struji od 1,25 A imat ćemo premaz od 0,1 mm na dijelu površine 0,1 m3. Ovako brojimo sve slične varijacije.

I da, ne zaboravite s vremena na vrijeme promiješati otopinu kako bi proces tekao ravnomjerno.

Nakon završenog bakrenja dijelove izvadimo iz otopine i dobro ih operemo lužinom, odnosno sapunom.

Ako postoje neravnine ili odstupanja od oblika, mogu se brusiti i polirati.

Zapravo, sada znate ništa manje kako izvršiti bakrenje površine.

Mora se reći da se pocinčavanje i kromiranje provode na istom principu... Kao rezultat toga, razumijevanjem principa procesa koji se odvija, moguće je prenijeti proces površinskog premazivanja na druge metale.

Stanje električne struje u otopinama bakrenog cijanida značajno se razlikuje od onih koje se smatraju najpovoljnijima u kiselim otopinama. Zbog stvaranja jakih kompleksnih iona i vrlo niske stope disocijacije, aktivnost bakrenih iona u otopini cijanida je toliko mala da potencijal od oko 1 V postaje negativniji od otopine sumporne kiseline.

Povećanjem gustoće struje, katodni potencijal bakra u cijanidnim elektrolitima, za razliku od kiselih, jako se mijenja u smjeru elektronegativnih vrijednosti (Sl.

84), koji određuje uvjete za kristalizaciju i raspodjelu metala na površini katode; S ove točke gledišta, uvjeti u cijanidnim elektrolitima su izuzetno povoljni.

Ali upravo zato što potencijal katode brzo raste s gustoćom struje, ne može se značajno povećati, inače bi se izlazna struja metala mogla smanjiti na nulu.


Riža. 84. Polarizacijske krivulje bakrenih elektrolita:
1-sulfatni elektrolit 1,5-n. CuSO4 + 1,5-n.

H2S04; 2-cijanid sastav elektrolita 0,25-n.

CuCN + 0,6-n. NaCN + 0,25-n. Na2C03; 3 - isti elektrolit na 45 ° C; 4 predstavlja isti elektrolit u prisutnosti Na2S2O3

Još jednu važnu razliku u kiselosti cijanidnih elektrolita treba smatrati značajnim promjenama karakteristika bakra ovisno o koncentraciji slobodnog cijanida, dok slobodna sumporna kiselina vrlo malo utječe na karakteristike bakra u kiselim elektrolitima.

Ako se u otopini koja sadrži 9 g bakra po litri u obliku cijanidne soli (0,1 m.

Učinite sami cinčanje kod kuće: tehnologije i oprema

CuCN) i 13 g/l KCN, potencijal bakra -0,60 V, u prisutnosti 26 g/l KCN ovaj potencijal je -0,964 V, a u prisutnosti 65 g/l -1,169 V.

Katodna polarizacija također jako ovisi o koncentraciji bakrenih soli u elektrolitu, dok kiseli elektroliti imaju mali učinak.

Anodni proces u cijanidnim elektrolitima također je popraćen značajnom polarizacijom, čija veličina je uglavnom određena sadržajem slobodnog cijanida.

Odsutnost cijanidne anode je neaktivna dok se njihovo otapanje potpuno ne otopi. Dakle, sadržaj slobodnog cijanida ima dijametralno suprotan učinak na katodne i anodne procese; Prvo, potreban je minimalni sadržaj slobodnog cijanida (gustoća katodne struje može biti veća, što je niži cijanid u elektrolitu), drugi je najveći (pasivna anoda počinje s najvećom gustoćom struje, što je veći sadržaj cijanida) .

Ovo značajno ograničava izbor koncentracije cijanida, koji je glavna komponenta elektrolita bakrene soli.

Za većinu cijanida, elektroliti ne mogu u potpunosti iskoristiti metode koje im omogućuju korištenje povećanih gustoća struje, kao što je miješanje ili značajno povećanje temperature, iz razloga što ti procesi ubrzavaju hidrolizu cijanida. Čak i dok miruje na sobnoj temperaturi, cijanid elektrolita se razgrađuje brže od kiseline, što dovodi do apsorpcije ugljičnog dioksida iz zraka.

Bakreni cijanidni elektroliti nataloženi na katodi ekstrahiraju se iz jednovalentnih iona, tj. pri 1 Ah teoretski se dobije dva puta više bakra nego u kiselim elektrolitima, gdje je bakar prisutan u obliku dvovalentnih iona.

Činjenica da je potencijal ravnoteže cijanidnog elektrolita bakra jako negativan s većim potencijalom gustoće struje pomaknutim iz električnih veličina služi kao osnova za procjenu nemogućnosti taloženja bakra iz cijanidnih elektrolita pri visokim gustoćama struje (naređenih 10 A/dm2) na ili blizu teoretski teoretski izlazni tok.

Zapravo, to vrijedi samo za razrijeđene cijanidne elektrolite koji ne trpe miješanje i zagrijavanje. Pod određenim uvjetima, bakar se može osloboditi na elektrolitima s cijanidnom katodom, posebno kada je sadržaj slobodnog cijanida u elektrolitu nizak pri visokim temperaturama i kada se miješa pri dovoljno visokoj gustoći struje i strujnoj učinkovitosti bliskoj teoretskoj.