Jednostavan uređaj za oštrenje bušilica vlastitim rukama. Uređaj za samooštreće svrdla
U principu, tupi alat možete dovesti u ispravno stanje ručno. Ali kolika će biti brzina i točnost s takvom tehnologijom? Osim toga, ako je bušilica karbidna, to je prilično teško učiniti. Autor predlaže sastavljanje stroja vlastitim rukama za oštrenje svrdla, što će vam omogućiti da ih više puta koristite.
Industrijska oprema je prilično skupa - od 43.900 rubalja.
Istina, kineski proizvodi (na primjer, "GQ-D13") mogu se kupiti za 6800 - 7200.
Ali malo je vjerojatno da će takvi jeftini modeli odgovarati kućnom majstoru, s obzirom da je tijelo izrađeno od plastike, a snaga motora je u rasponu od 80 - 120 W. Osim toga, mogu oštriti samo određene vrste svrdla, pa o univerzalnoj upotrebi ne treba govoriti. Stoga se takvi strojevi ne računaju. Izvedivost izrade "oštrila" vlastitim rukama za korištenje u kućanstvu više nego očito.
Ovaj članak ne govori o mogućnostima proizvodnje stroj za oštrenje na bazi kutne brusilice (nema svaki dom brusilicu, a rijetko tko će je kupiti samo za te svrhe) ili električne bušilice (za koju ćete također morati potražiti posebne dodatke u trgovinama). Najjednostavnija i najprikladnija opcija je tradicionalno "šiljilo" od otpadnog materijala, s kojim smo se gotovo svi susreli, i to više puta.
U dizajnu takvog stroja nema ništa komplicirano. Međutim, postoje brojne značajke u samostalnom sastavljanju, a to je ono na što autor skreće pozornost. Nakon što ste se pozabavili svim nijansama, izrada instalacije za "kućnu" upotrebu neće biti teška (ovdje se raspravlja o cijelom procesu oštrenja bušilice).
Što će vam trebati za sastavljanje
Električni/motor
U svakodnevnom životu na stroju se oštre razne bušilice, uključujući velikog promjera. Osim toga, primarna obrada rezni rubovi alati i njihova dorada su zasebne faze rada. Stoga ćete morati promijeniti krug i instalirati onaj koji vam je pri ruci od onih kupljenih unaprijed. Budući da je stroj dugotrajna oprema, potrebno ga je instalirati za budućnost. Na temelju ovoga:
- snaga motora: dovoljno je oko 1,2 – 1,5 kW;
- snaga: monofazna. Svaka garaža ili mala radionica (šupa) na mjestu, s rijetkim iznimkama, povezana je s linijom 1ph 220/50. Od toga treba poći.
Brusni kotač
Štoviše, trebalo bi ih biti nekoliko, s različitim veličinama zrna. Za sigurno pričvršćivanje abraziva na osovinu motora, pripremljene su čahure koje ga stežu s obje strane.
Uređaj za oštrenje
Možete se ograničiti na najjednostavniju "policu", ali tada nećete moći zadržati potrebni kut. Ovakav posao zahtijeva puno praktično iskustvo.
Uređaj se može kupiti, iako je prilično rijedak u prodaji.
Najbolja opcija- napravite sami. Na primjer, ovako:
Elementi sheme
- Magnetski pokretač (sa 3 para kontakata) za 3-fazni krug.
- Start/stop gumb ili 2 različita - za uključivanje i isključivanje stroja. I treći je svakako hitno zaustavljanje. Često se kombinira s pedalom, što je mnogo prikladnije i sigurnije od oštrenja ručne bušilice bit će zauzet.
- Žice. Uz naznačenu snagu motora, dovoljan je 1 "kvadrat".
Najjednostavniji dijagrami spajanja trofaznih motora prikazani su na slikama:
Na internetu je lako pronaći prihvatljivu, ovisno o tome kakav se motor koristi, kako su mu spojeni namoti (“zvijezda” ili “trokut”) i na koji će se izvor napona spojiti (1 ili 3 faze ).
Sigurnosni elementi
- Kućište je preko kruga.
- Zaslon (po mogućnosti).
Postoje određene vrste radova u kojima se oštrenje bušilica provodi samo na strojnoj opremi, a ne ručno.
- Kod bušenja na velike dubine, kada je potrebno lagano oštrenje.
- Ako su bušilice univerzalne, omogućuju vam rad čak i s materijalima povećane gustoće.
- Za izradu "slijepih" rupa posebnim alatom.
Oštrenje svrdla pomoću brusilice se ne preporučuje iz nekoliko razloga. Prvo, malo je vjerojatno da će kutna brusilica biti sigurno pričvršćena. Drugo, točnost će biti nezadovoljavajuća. Treće, nakon što je takvo oštrenje završeno, prilično je teško ispravno fino podesiti bušilicu. Četvrto, ova tehnika je prikladna samo za djelomično vraćanje funkcionalnosti alata s relativno malim promjerom (ne više od 5).
Ako je radni stol u garaži prilično slab, morat ćete montirati poseban stol metalne noge. Za to je prikladan veliki kut, cijev ili kanal. Stolna ploča, uzimajući u obzir težinu stroja (prije svega motora), mora biti izdržljiva. Tanki željezni lim nije opcija. Stalak za stroj također može biti izrađen od drveta, ali dovoljna debljina. Njegovo pričvršćivanje također zahtijeva pažnju. Mora biti što pouzdaniji, na svim predviđenim mjestima na okviru motora i samo na vijcima.
Prilikom odlučivanja o sklopnom krugu motora, morate predvidjeti mogućnost promjene brzine. Budući da ćete morati raditi s raznim bušilicama, morate znati da što je tvrđi materijal alata, to bi trebala biti manja kutna brzina rotacije abrazivnog kotača.
Kao što pokazuje praksa, ne razumiju svi neiskusni majstori kada je potrebno oštrenje bušilice. Znakovi koji pokazuju da je alat tup:
- mljevenje (ponekad "zujanje") zvuk početno stanje bušenje;
- brzo zagrijavanje metala, često popraćeno karakterističnim mirisom.
Nepravodobno oštrenje značajno smanjuje životni vijek svrdla i najčešći je uzrok njegovog kvara.
ismith.ru
Crteži uređaja za oštrenje svrdla vlastitim rukama
Ako se stalno bavite oštrenjem tvrdih obradaka, površina svrdla će vrlo brzo postati neupotrebljiva. Postat će dosadan, postati vrlo vruć i na kraju izgubiti svoju nekadašnju snagu. Sve je to posljedica “otpuštanja” metala. Zato takav alat treba povremeno oštriti pomoću posebnih uređaja.
Kako napraviti domaće uređaje za oštrenje bušilica, koji predlošci postoje za to i što trebate pripremiti za rad, naučit ćete iz našeg članka.
- Značajke oštrenja svrdla
Značajke oštrenja svrdla
Bušilice su jeftini uređaji, pogotovo ako govorimo o onima koji se široko koriste za potrebe kućanstva. Međutim, ako je moguće, nakon što postanu dosadni, bolje je naoštriti alate nego kupiti nove.
Postoje tvornički izrađeni uređaji za oštrenje, ali njihova kupnja koštat će vas puno, a to neće nadoknaditi uštedu od nekupnje novih alata. Zato mnogi obrtnici sastavljaju strojeve za oštrenje vlastitim rukama.
Vrijedno je napomenuti da se otupljivanje odnosi na svrdla za metal, budući da alati za drvo praktički nisu osjetljivi na to, osim kada se koriste pri velikim brzinama sa smolastim obradcima. Također, pobedit vrhovi za kamen ili beton ne mogu se izoštriti.
Ali mnogi ljudi oštre metalne bušilice koristeći sve dodatne uređaje vlastitim rukama, ali točnost takvog rada nije uvijek idealna, pa je preporučljivo koristiti barem minimalnu mehaniku.
Kako pravilno napraviti alat za oštrenje svrdla vlastitim rukama: video trening
Da biste sami napravili takav uređaj, trebat će vam kontrolni alat (predložak). Bez obzira kako je bušilica izoštrena, točnost se provjerava posebnim šablonom.
Jednostavna svrdla za željezni metal imaju rubni kut od 115 do 120 stupnjeva. Ako je metal drugačiji, tada će i kutovi oštrenja biti različiti:
- za karbidnu broncu, čelik ili lijevano željezo također je od 115 do 120 stupnjeva;
- za meke legure bronce ili mjedi - od 125 do 135;
- za crveni bakar 125 stupnjeva;
- za aluminij i meke aluminijske legure, granit, keramiku i drvo – 135 stupnjeva;
- za magnezij i njegove legure - 85 stupnjeva;
- za plastiku, tekstolit i silumin - od 90 do 100 stupnjeva.
Možete pripremiti nekoliko predložaka odjednom ovisno o navedenim vrijednostima te ih u skladu s njima sami izoštriti. Ista bušilica se može koristiti za različiti tipovi obradaka, trebate samo promijeniti kutove vrha radnog mjesta.
Jednostavan, ali vrlo prikladan uređaj za povlačenje su čahure različite veličine, koji su pričvršćeni na bazu. Možete ih sami izraditi, na temelju posebnih crteža. Zapamtite da alat ne smije biti labav u rukavcu, a kvaliteta bušenja može se pogoršati čak i ako je pogreška samo jedan stupanj.
Možete napraviti veliku kopču na bazi aluminijskih ili bakrenih cijevi, ovisno o standardnim parametrima bušilica, ili uzeti blok od mekog materijala i napravite puno rupa u njemu. Vrlo je važno postaviti prikladan nosač u oštrilo, zahvaljujući kojem možete pomicati uređaj za oštrenje pod željenim kutom i držati graničnik.
Navedeni uređaji za oštrenje proizvedeni su desetljećima zaredom i još uvijek su traženi. Da biste vlastitim rukama sastavili stroj za oštrenje, umjesto kuta možete uzeti hrastov blok.
Najjednostavniji stroj za oštrenje može se sastaviti jednostavnim postavljanjem radnog stola ili stola nasuprot šmirgla. Čak i takav jednostavan uređaj osigurava visoku kvalitetu i točnost rada.
Značajke oštrenja na jednostavnom uređaju
Na internetu možete pronaći gotove crteže uređaja za oštrenje bušilica ili ih sami skicirati, ali da biste to učinili, morate razumjeti princip rada s bušilicom.
Tijekom rada strogo je zabranjeno dopustiti da se bušilica kreće oko svoje osi. Ako se okrene barem za milimetar, oštetit će se, a za ponovnu obradu morat ćete odbrusiti malu udaljenost.
Nakon završetka rada, bušilica se treba ohladiti, također izvršiti mjerenja s šablonama. Rubovi moraju biti savršeno simetrični do desetinki milimetra. Ovo je osobito važno ako bušilica ima minimalni promjer.
Oštrenje može biti popraćeno sljedećim pogreškama:
- kutovi će biti pravilni i simetrični, ali duljina reznih rubova neće. U tom će se slučaju središte bušenja pomaknuti u odnosu na os, zbog čega se pojavljuju udarci. Na samom početku rada bit će teško pogoditi oznake, a sama bušilica se može slomiti;
- Kada su kutovi oštrice međusobno asimetrični, poravnanje je točno. Prilikom izrade rupa radi samo jedan rezni dio, rad se odvija vrlo sporo i vrh se brzo zagrijava. Može doći do "otpuštanja" stvrdnutog metala zbog zagrijavanja, rupa može biti slomljena, a promjer će premašiti promjer svrdla.
Kako sastaviti vlastitim rukama iz dostupnih materijala brusilica za spiralna svrdla za metal?
Za osnovu uređaja možete uzeti bilo koji stroj za oštrenje koji može ispravno raditi, nema odstupanja osi i održava brzinu pod opterećenjem.
Zadatak izgleda ovako:
- oslonac alata mora stajati strogo vodoravno na istoj osi s rotacijom šmirgla;
- dizajn mora biti siguran, pouzdan i izdržljiv;
- trebalo bi biti moguće izoštriti i ručno i poluautomatski;
- oblik oslonca alata treba olakšati slobodno spuštanje drške svrdla do željenog kuta.
Za izradu ovog uređaja nisu potrebni nikakvi posebni dijelovi; svaki kućni majstor ima gotovo sve što mu treba. Radni komadi se obrađuju brusilicom, zavarivanjem ili oštrenjem.
Za poluautomatski način rada pretpostavlja se zaustavljanje ljuljanja, tako da morate napraviti vezu petlje. Točno odaberite rupe na vijku, nosaču i cijevi kako biste bili sigurni da nema zazora.
Platforma se mora kretati duž okomite osi kako biste mogli promijeniti kut oštrenja svrdla. Ova os može biti fiksna, a oslonac alata treba se ljuljati, dok se oslanja na vodoravnu os, koja pri oštrenju osigurava potrebnu artikulaciju.
Osnovna ploča izrađena je od metala debljine 4 mm, a glavni dijelovi konstrukcije trebaju biti debljine 3 mm. To osigurava njegovu visoku čvrstoću. Oslonac alata kruto je povezan s brusnim tijelom. Ne može se pričvrstiti na zaštitno kućište, stoga zašrafite nosač pomoću metalnog "obraza".
Zatim pričvrstimo samu vodilicu za svrdla debljine 5 mm na potpornu ploču. U njega je urezan trokutasti utor koji osigurava bušilicu tijekom obrade.
Dizajn ima kut rotacije od 90 stupnjeva, što omogućuje oštrenje različite metode. Počevši od metode Leontiev i završavajući pritiskom pod određenim kutom i stvaranjem oštrog kuta ruba zbog zakrivljenosti brusnog papira.
Tijekom obrade, bušilica neće samo stajati čvrsto u utoru, već se može hraniti duž utora do abraziva, a kut oštrenja neće odstupati. Zbog djelomičnog viška ravnine nosive ploče iznad osi kretanja diska, moguće je postići željeni oblik oštrenja stražnjeg ruba.
Prije izvođenja radova, svrdlo treba pritisnuti na ploču i rezni rub treba poravnati paralelno s njim. Podešavanje je sada završeno i možete prinijeti alat brusnom papiru. Oštrenje se mora obaviti polako i pažljivo, pažljivo prateći kut.
Zahvaljujući ovom alatu domaće izrade, postiže se visoka točnost oštrenja i praktički nema potrebe za šablonom. Istina, trebat će vremena za instaliranje stroja i podešavanje kuta, ali tada možete jednostavno brzo izoštriti svrdla u potrebnoj količini.
Ali ako trebate naoštriti svrdlo opremljeno nastavkom od tvrdog metala, možete pričvrstiti pokretnu ploču na fiksni kut. Da biste to učinili, postavite nekoliko podložaka ispod matice osovine.
Korištenje brusnog kotača u domaćem alatu za oštrenje
Za univerzalne radove oštrenja uglavnom se koriste bijeli kotači na bazi elektrokorunda. Koriste se za oštrenje lopata, sjekira, noževa i metalnih izradaka.
U svrhu obrade karbidnih svrdla ili brzoreznih metala potrebno je uzeti abrazivne zelene ploče na bazi silicijevog karbida s oznakom 64C. Ali za potrebe kućanstva dovoljan je zrnast kotača od 25N.
Oštrenje svrdla zahtijeva finiju frakciju u rasponu od 8H do 16H. Imajte na umu da se abrazivi na bazi silicijevog karbida jako zagrijavaju tijekom rada, tako da se bušilica ne može dugo držati u kontaktu s takvim abrazivom. Pustite da se metal ohladi nakon 2-3 pristupa i ohladite ga u soda vodi.
Kvaliteta ruba ovisi o smjeru vrtnje abraziva. Njegova radna površina mora prelaziti preko reza (ići odozgo prema dolje).
Obodna površina šmirgla mora biti glatka tijekom obrade. Može se podesiti mlaznicom na bazi CBN-a. Ako disk ima mali promjer, dopušteno je koristiti kliješta u kojima će se držati CBN rezač.
Dakle, pogledali smo kako kod kuće možete sastaviti i koristiti uređaje različite složenosti za oštrenje bušilica i više. Odaberite prikladna opcija možete ovisno o potrebama vašeg kućanstva.
Domaći stroj za oštrenje svrdla
instrument.guru
Stroj za oštrenje svrdla vlastitim rukama - troškovi su peni, dobit je rublja
Bušenje metala ili drva posao je kojim se redovito bavite. Visokokvalitetna mlaznica ne zahtijeva oštrenje dosta dugo, međutim, postoje neke pogreške u kojima dolazi do otupljenja prije roka:
- Korištenje bušilice koja nije prikladna za materijal koji se obrađuje. To ne znači nužno bušenje armiranog betona svrdlom za drvo, iako ćete u ovom slučaju alat za rezanje trenutno pretvoriti u šipku sa zaobljenim krajem. Za bušenje različite vrste Za metal i tvrdu plastiku postoje posebno izrađena svrdla. Ako postoji odstupanje, oštrica brzo postaje neupotrebljiva;
- Neispravan kut oštrenja. Ova vrijednost također mora odgovarati vrsti materijala u kojem je napravljena rupa;
- Pregrijavanje. Najčešći razlog. Prilikom rada sa izdržljiv materijal, želimo brzo završiti bušenje, a često zaboravimo na takvu sitnicu kao što je hlađenje radnog područja. Ako nije moguće opskrbiti rashladnim sredstvom alat, potrebno je napraviti pauze za hlađenje oštrice. Vruću bušilicu možete uroniti u posudu s vodom.
Mehanizam vrućeg tupljenja je jednostavan: vruća oštrica se “oslobađa”, odnosno gubi tvrdoću. Svojstva rezanja se pogoršavaju, što dovodi do povećanog trenja. Zagrijavanje se jače povećava, a proces se pogoršava u aritmetičkoj progresiji.
Kao rezultat toga, možemo izgubiti dobar, a možda i skup instrument. Ako imate pri ruci stroj za oštrenje svrdla, problem je riješen na licu mjesta, ako nemate, morate izmisliti vlastite metode oštrenja.
Ručno oštrenje bez alata
Mehaničar s velikim iskustvom ručno oštri svrdla, koristeći samo oštrilo s alatom. Ali ne mogu se svi domaći majstori pohvaliti takvim vještinama.
Osim toga, ova metoda može samo vratiti oštrinu proizvoda velikog promjera. Tada je lakše kontrolirati kut. Najpopularnija veličina (3-5 mm) ne može se izoštriti na ovaj način. Ovdje čak ni šablona neće pomoći.
Obrtnici koji redovito izvode radove bušenja bit će zainteresirani za razne strojeve za oštrenje bušilica koje se nude u trgovinama električnim alatima.
Međutim, takvi uređaji (unatoč očitoj jednostavnosti korištenja) prilično su skupi. Pa "domaći" ljudi trče u trgovinu po još jednu kinesku napojnicu. Ali iskusni domaći majstori i dalje koriste alate iz vremena SSSR-a, koji zadovoljavaju GOST standarde u pogledu čvrstoće i izdržljivosti.
Tajna je jednostavna - mnogi mehaničari stare škole imaju na zalihama domaći stroj za oštrenje.
VAŽNO! Za većinu kućanskih projekata možete se snaći s jednostavnim alatima za oštrenje. Pogotovo ako vas riječ "stroj" plaši.
Najjednostavniji uređaji za ravnanje reznog ruba svrdla
Da bismo razumjeli proces, pogledajmo komponente Savjet.
Brza stezaljka. Za korištenje ovog uređaja dovoljno je imati brusni kotač (oštrilo) opremljen izdržljivim nosačem. Svrdlo je stegnuto u uređaju pod željenim kutom rotacije ruba. Kontrolom kuta posmaka rezne oštrice oblikujemo je na brusnom kamenu, zatim bez promjene kuta „idemo“ na oštrenje podloge.
Uređaj mora biti na osloncu za alat, kutovi se kontroliraju ručno. Ako imate određene vještine, možete postići dobre rezultate uz očite uštede.
VAŽNO! Prije korištenja uređaja na visokokvalitetnim vrhovima, vježbajte na neispravnim. To će vam omogućiti da se "naviknete" i "osjetite kut", kako kažu majstori.
Naravno, korištenje predloška je obavezno.
Također, prije početka rada, trebali biste se upoznati sa standardnim tablicama kutova oštrenja za raznih materijala bušenje.
Ponekad je jednostavna promjena kuta i razine oslonca alata dovoljna da bi oštrenje velikih svrdla postalo lak zadatak.
Ova metoda je prikladna za male količine rada i odsutnost visokih zahtjeva za kvalitetu bušenja. Ako bušite redovito i točnost je važna, morat ćete kupiti stroj za oštrenje ili ga izraditi sami.
Domaći stroj za oštrenje - osnovni principi dizajna
Dva su glavna zadatka:
- Nanesite rezni rub svrdla na ravnu stranu abrazivnog kotača pod strogo fiksnim kutom. Da biste to učinili, stroj mora imati rešetku kutnih stupnjeva. Štoviše, kutovi se održavaju u dvije ravnine - vodoravno i okomito;
- Nakon oblikovanja i oštrenja oštrice, potrebno je oblikovati podlogu. Da biste to učinili, uređaj mora imati os rotacije;
Koliko god moderno izgledali strojevi i uređaji koji se nude u trgovinama, princip njihova rada nije se promijenio više od 100 godina. O tome svjedoči i fotografija priručnika stručne škole iz 1905. godine.
Razmotrimo korak po korak kako napraviti uređaj za oštrenje svrdla od otpadnog materijala.
Korišteni alati:
- Inverter za zavarivanje;
- kutna brusilica (brusilica);
- bušilica;
- Standardni pribor za mehaničara su kliješta, čekić, škripac.
Korišteni materijali (pronađeni u hrpi metalnog smeća koje ima svaka kućna radionica):
- Kut 30-30 mm. Duljina 100-150 mm;
- Metalne ploče debljine 3-4 mm;
- Čelični krug ili igla promjera 10-12 mm;
- Podloške različitih veličina, standardni pričvršćivači.
Kao osnovu uzimamo tvorničke kutove oštrenja. Na temelju ovog dijagrama sastavljamo cijelu strukturu.
Okvir je izrađen od čelične ploče na koju je zavarena osovina iz kruga promjera 12 mm prema predlošku iz tvorničkog crteža. Kut nagiba osi je 75°.
Na osovinu je čvrsto pričvršćena podloška koja će služiti kao potporni ležaj za rotirajući mehanizam kundaka. Budući da će rotacija biti pod malim kutom, kuglični ležaj nije potreban.
Iz ugla smo izrezali krevet za bušilicu. Duljina oko 100 mm. Strana koja će biti okrenuta prema brusnom kamenu brusi se pod kutom od 60°. Nosač za rotacijsku jedinicu je zavaren pod kutom, prema crtežu. Kao rezultat toga, imamo zajednički projektirani kut s paralelnim položajem kreveta i okvira, koji odgovara parametrima oštrenja spiralnih svrdla.
VAŽNO! Za bušilice za različite metale predviđeni su različiti kutovi oštrice, a strojevi za oštrenje moraju imati podesivi kut. Predloženi dizajn ima fiksni kut, radi lakšeg izvođenja.
Izvodimo testove prilagodbe. Oštrenje počinje s okomitim položajem vrha u odnosu na os rotacije brusnog papira.
Zatim se okretanjem kundaka formira ravnina (točnije stožac) leđa.
Oštrenje se provjerava na šabloni i procjenjuje vizualno. Svi avioni su u skladu sa standardom.
Vodilica je zavarena na donji (stražnji) dio kutne kundaka za podupiranje drške svrdla. Sam graničnik je zavaren od spojnice i kuta.
Pričvršćivanje se vrši pomoću vijka. Graničnik postavlja maksimalnu veličinu ruba za brušenje i zahvaljujući tome oba rezna elementa svrdla bruše se simetrično.
Radni rub je naoštren suprotno od smjera vrtnje brusne ploče. U tom se slučaju rezultirajući neravnine automatski uklanjaju pokretnom površinom šmirgla. Za oštrenje su dovoljna dva ili tri zamaha kundaka duž radijusa potpornog konusa.
Ova vrsta svrdla se oštri prema vanjska površina brusni kamen, ako je potrebno, koristite bočnu (radijalnu) ravninu - uređaj se može rotirati pod bilo kojim kutom.
Stroj za oštrenje svrdla pričvršćen je na radni stol pomoću stezaljke. Podlogu možete trajno fiksirati, ali u tom slučaju gubite mogućnost preciznog podešavanja.
Kao što je navedeno na početku materijala, ovaj uređaj ima fiksni kut nagiba kreveta. Ako postoji potreba za promjenom kuta, na primjer, za izravnavanje bušilice za obojene metale, ispod kreveta možete postaviti klin odgovarajućeg nagiba.
Ovaj dizajn nije jedini dostupan za samostalno napravljeno.
Razmotrimo bitno drugačiju opciju koja radi na istom principu: paralelno s osi rotacije elektromotora, postavljen je portal u obliku slova "U" s okretnim krevetom u gornjem dijelu. Visina kreveta je odabrana tako da bušilica bude viša od osi rotacije brusnog kotača.
Kundak ima kutni raspon od gotovo 180°, što vam omogućuje oštrenje svrdla koristeći i gornju i donju stezaljku.
Vodoravni kut je podesiv, ovisno o vrsti vrha.
Čahure sa steznim vijcima služe kao graničnik za dršku svrdla. Ovaj dizajn omogućuje podešavanje produžetka svrdla s milimetarskom preciznošću.
Čahura je ugrađena u jedan od pravokutnih utora kundaka i pouzdano fiksira bušilicu od vodoravnog kretanja. Dijametralne igle u rukavcu služe za pravilno usmjeravanje svrdla u ravnini oštrenja. Nakon obrade jednog ruba, svrdlo se okreće za 180° i obrađuje se druga strana.
Udaljenost do šmirgla je odabrana na takav način da se prilikom oštrenja ne ukloni previše materijala. Višestrukim ljuljanjem kundaka vrši se oštrenje sve dok svrdlo ne prođe slobodno duž brusnog papira.
Kvaliteta obrade ne razlikuje se od korištenja tvorničkih strojeva za oštrenje. Svrdla od 3 do 15 mm.
Autonomni stroj za oštrenje svrdla
Razmotrene opcije su dodatak standardnom stroju za oštrenje. Također možete sami napraviti punopravni kompaktni stroj za oštrenje, bez upotrebe skupih komponenti.
Okvir je sastavljen od pleksiglasa debljine 10 mm. Motor je od starog ventilatora. Vodilica radi na principu čeljusti - graničnik se fiksira u približnom položaju, zatim se pomoću vijka za podešavanje postavlja točna udaljenost do brusne ploče. Svrdlo se pomiče vodoravno pod unaprijed zadanim kutom.
Izradom bilo kojeg od predstavljenih uređaja uštedjet ćete novac i uvijek ćete imati zalihu oštrih bušilica.
Video lekcija "Ručno oštrenje spiralnih svrdla" pomoći će vam da shvatite kako vratiti oštrinu svrdla kod kuće običnim brusnim papirom.
obinstrumente.ru
Izrada domaćeg stroja za oštrenje bušilica
Uređaj za oštrenje svrdla koristan je u svakom kućanstvu. Uostalom, raditi s tupom bušilicom je bol. Mehanizam možete sami izraditi koristeći nepotrebne i zastarjele dijelove.
Pravila za oštrenje svrdla
kombinirani stroj za oštrenje svrdla i ostalo Svrdla se mogu oštriti na posebnim diskovima za oštrenje, ručno ili na strojevima. Prije početka rada pažljivo pregledajte svrdla: ako na površini postoje ozbiljni nedostaci, morate početi oštriti s grubljim abrazivom. Ako je alat malo tup, upotrijebite disk za završnu obradu.
Prilikom ručnog oštrenja vlastitim rukama, morate slijediti pravila:
- jednom rukom držite dršku, a drugom namjestite radni kraj;
- obradite rezni rub bočnom stranom diska za oštrenje;
- Prvo se izoštri jedna strana, nakon čega se svrdlo pažljivo prevrne, a druga se obrađuje.
Tijekom obrade važno je zadržati izvorni oblik svrdla i smjer reznih rubova. Potrebno je osigurati da se vrh vrha ne pomiče iz središta, inače će alat tijekom rada odstupiti u stranu. Ako nakon oštrenja kut reznih rubova nije isti, rad bušilice će biti loš. To se utvrđuje pomoću šablone koju ste izradili sami ili okom: oblik vrha trebao bi biti stožac. Da biste izbjegli pogreške, bolje je urediti na specijaliziranim uređajima.
Vrste opreme za oštrenje
Aparat domaće izrade namijenjen za oštrenje svrdla od raznih metala, glodala, nareznica, glodala, upuštača, rezača.
Oprema može biti:
- specijalizirani - obrađuje jednu vrstu alata;
- univerzalni - koristi se za sve vrste rezača i bušilica.
Domaći mehanizmi često pripadaju univerzalnom tipu kućanstva. Industrijski strojevi su snažni i rade s velikim alatima. Takvi kod kuće nisu potrebni, bučni su, zauzimaju puno prostora i troše energiju.
Domaći strojevi prikladni su za oštrenje bušilica malog i srednjeg promjera, kompaktni su i ekonomični.
Izrada stroja za oštrenje
Da biste sastavili stroj vlastitim rukama, morate pripremiti:
- električni motor;
- disk za brušenje;
- preklopni prekidač;
- postolje;
- električni kabel;
- dopuna
Sve komponente stroja postavljene su unutar tijela vlastitim rukama. To će rad učiniti sigurnim i praktičnim. Samo remenica motora na koju je montirana brusna ploča mora biti dostupna. Stroj je trajno pričvršćen za radni stol, tako da mjesto mora biti odabrano unaprijed.
- postavite elektromotor Pravo mjesto, označite točke pričvršćivanja na stolu;
- izbušite rupe za pričvrsne vijke;
- vratite elektromotor na svoje mjesto i pričvrstite ga na radni stol; stezaljke od tankih metalnih traka prikladne su za pričvršćivanje;
- instalirati zaštitno kućište;
- Postavite brusnu ploču na remenicu motora.
Preporučljivo je odabrati motor s produljenom remenicom, inače će se morati isporučiti. Prvo stavite podlošku, a zatim krug. Ako se promjeri remenice i diska ne podudaraju, koristi se adapterska čahura. Bočna strana čahure je izrađena rupa s navojem, u njega je uvrnut dodatni pričvrsni vijak.
Što se tiče snage za domaći stroj, motor iz perilica za rublje. Nemojte odabrati motor velike brzine, jer se oštrenje svrdla događa pri maloj brzini.
Sada možete spojiti električnu komponentu: prekidač, motor i spojiti ih na utičnicu.
Dodatni uređaji
predložak za oštrenje: a - predložak; b - vršni kut i duljina reznih rubova; c - kut oštrenja; g - kut između rezne površine i skakača Dodatni dodaci koje sami izradite učinit će rad na oštrenju svrdla praktičnijim i preciznijim.
Predložak za provjeru. Predložak je izrezan iz lima tankog (1 mm) mekog metala (aluminij, bakar). Predložak otkriva kutove na vrhu, duljinu radnih rubova, kut između radnog ruba i mosta. Budući da je gotovo nemoguće provjeriti stražnji kut oštrenja bušilice pomoću šablone, provjerava se kut oštrenja. Predložak se izrezuje prije prve uporabe svrdla.
Vodič. Ovo je mali dodatak koji je napravljen od metalne trake i pričvršćen je za tijelo vijkom. Tijekom rada svrdlo se postavlja na vodilicu i dovodi do brusnog kamena.
Goniometar. Na postolju, koje je gore opisano, primjenjuju se podjele kutova oštrenja. Možete odrezati komad metalnog kutomjera s kutnim oznakama i pričvrstiti ga na postolje. Morate odrezati dio s kutovima većim od 30 stupnjeva, jer se manji ne koriste prilikom oštrenja.
Uređaj za oštrenje bušilica: 1 - stalak; 2 - bušilica; 3 - brusni kotač; 4 - krevet; 5 - držač
Uređaj koji olakšava oštrenje svrdla. Sastoji se od fiksnog okvira i držača, u kojem su predviđene rupe za umetanje rezača različitih veličina. Držač se može ukloniti. Krevet je izrađen od ploče od 50 mm, na koju je pričvršćena tračnica pod kutom od 32 stupnja. Stalak postavlja držač s alatom pod željenim kutom. Držač je izrezan vlastitim rukama iz bloka, čija je površina uklonjena pod kutom od 65 stupnjeva. Zakošeni dio položen je uz šinu. Kutovi nagiba držača i stalka ovise o vrsti oštrenja.
Višenamjenski mehanizam
univerzalni uređaj za oštrenje svrdla Oštrenje svrdla bit će lakše korištenjem ovog mehanizma. Uređaj se sastoji od:
- tobogani s valjcima;
- vodič;
- vratilo;
- kutomjer;
- stezna glava za bušilicu.
Vodilica treba biti dovoljno široka, a na nju je pričvršćen kutomjer. Os rotacije je vijak umetnut u predviđenu rupu. Na rotirajući dio postavljene su vodilice i pomična ploča. Na njegovoj površini pričvršćena je os i cijev; s jedne strane os završava steznom glavom, s druge - ručkom. Kretanje potisne ploče osigurava navojna os.
Na dnu potisne ploče nalazi se graničnik (također poznat kao pokazivač), koji istovremeno pokazuje potrebni kut pomaka i fiksira ga u željenom položaju.
Mehanizam radi na sljedeći način:
- bušilica je fiksirana u steznoj glavi;
- potisna ploča je zaključana pod potrebnim kutom;
- alat se rotira duž uzdužne osi pomoću ručke;
- označite kut;
- okrenite rezač za 90 stupnjeva i obradite drugu polovicu, dosegnuvši označeni kut.
Pravila za oštrenje na domaćem stroju
- Kod strojne obrade svrdla, obje vješalice moraju biti identične. To znači da će bušilica glatko stati u rupu i učinkovito bušiti.
- Prije pokretanja stroja vlastitim rukama, čvrsto pričvrstite brusnu ploču na remenicu.
- Provedite početnu obradu s diskom s grubim abrazivom. Kada primijetite neravnine na svrdlu, disk treba zamijeniti tanjim.
- Dok oštrite, cijelo vrijeme održavajte potrebni kut.
- Krug se treba okretati samo u jednom smjeru, duž oštrice.
- Nemojte dopustiti da se rezač pregrije; treba ga povremeno hladiti tijekom obrade. Nemojte uranjati pregrijani alat u hladnu vodu, jer će to uzrokovati pucanje metala.
Nekoliko opcija za oštrenje svrdla u videozapisima:
Ako govorimo o onim bušilicama koje koriste majstori kod kuće, njihova cijena u trgovinama je niska. Ali čak ni u ovom slučaju, ne biste ih trebali koristiti kao potrošni materijal za jednokratnu upotrebu. Uostalom, ažuriranje bušilice u najbolje radno stanje neće biti teško ako majstor ima vještinu ili posebne alate.
Postoje tvornički izrađeni strojevi koji su dizajnirani za oštrenje, ali to je zasebna stavka troškova, tako da majstori najčešće stvaraju takve uređaje vlastitim rukama.
Najviše problema stvaraju svrdla za metal, i drvene praznine oštrina reznih rubova ne smanjuje se tako brzo.
Za izradu stroja za vraćanje oštrine reznih elemenata koriste se potrebna kontrolna sredstva (šablona) za provjeru alata.
Tipično, alati za željezni metal, karbidnu broncu, čelik ili lijevano željezo - s kutom ruba od 115-125 stupnjeva. Duljina drugog materijala, ovi parametri su različiti.
za meku broncu, crveni bakar - 125, za legure mjedi - 135;
za aluminij i meke aluminijske legure, granit, keramiku i drvo – 135 stupnjeva;
za magnezij i njegove legure - 85 stupnjeva;
za plastiku, tekstolit i silumin - od 90 do 100 stupnjeva.
Majstori po potrebi izrađuju predloške u skladu s navedenim podacima. Usput, teoretski, jedna bušilica može biti prikladna za sve te metale i druge materijale, ako svaki put izoštrite različite radne površine.
Elementarni rukotvorinski uređaj koji se često koristi, čahure pričvršćene na bazu. Na internetu postoji mnogo crteža za samostalnu izradu. Potrebno je uzeti u obzir da alat mora biti dobro stegnut, točnost ovisi o 1 stupnju.
Ako želite, možete napraviti veliku kopču pomoću aluminija ili bakrene cijevi u odnosu na tipične karakteristike bušilica ili izbušiti mnogo rupa u izratku od mekog metala. Neophodno je da šiljilo ima udoban naslon za ruke za pomicanje uređaja i držanje graničnika.
Ovaj primitivni stroj za oštrenje lako se postavlja na radni stol ili stol.
Praktičan primjer rada s crtežom
Suština problema: postoje svrdla, treba ih naoštriti.
Koristit ćemo jednu od metoda oštrenja, blisku tvorničkim. Previše lijen za hvatanje rukama. Bolje od metode majmuna - postavite i gotovi ste. Izrada uređaja prema gotovom crtežu trajala je otprilike 1 sat.
Malo zavarivanja prema predlošku. Napravljen je kutak. Stavili smo perilicu, samo je pritisnuta.
Isprobajmo prva izoštravanja, ako je sve ispravno sastavljeno, doradit ćemo ga i doraditi, napraviti brzu prilagodbu.
Nakon oštrenja svrdla, provodimo test. Vidljiva su dva ostruga za lijevanje, što znači da je oštrenje obavljeno ispravno.
Jedina mana je što je jedan čip duži od drugog, što znači da su promašili duljinu rubova. Potrebno je napraviti graničnik koji će regulirati duljinu i osigurati simetriju rubova. Da bismo to učinili, napravit ćemo potisnu ploču koja će biti poravnata i strojno obrađena. Ili ćemo ga rezati kako bismo mogli obraditi kraća svrdla. 
Pri radu s tvrdim obradcima radna površina svrdla brzo se istroši. Tupa bušilica postaje jako vruća i gubi snagu. To se događa zbog "otpuštanja" metala. Alat se mora povremeno oštriti. Međutim, to se ne odnosi samo na bušilice.
Bušilice su jeftini uređaji. U svakom slučaju, oni modeli koji se koriste u domaćinstvo. Međutim, rasipno je kupovati novi vrh svaki put kad se otupi.
Postoje tvornički izrađeni uređaji za oštrenje, ali to krši koncept ekonomičnog korištenja kućnih alata.
Svrdla za drvo praktički se ne tupe, osim što se alat može "zabiti" velikim brzinama u smolasti radni komad. Pobedit vrhovi za beton i kamen se ne mogu oštriti. Ostaje samo izoštriti svrdlo za metal. Mnogi iskusni bravari provode ovaj postupak vlastitim rukama, bez ikakve opreme.
Međutim, točnost rada ostavlja mnogo želja, a nema svaki domaći majstor tako profesionalno razvijeno oko. U svakom slučaju potrebna je minimalna mehanizacija.
VAŽNO! Izoštrite vrhove pomoću turpije, igle ili čak šmirgl papir- besmisleno. Da biste to učinili, potreban vam je električni brusni papir (šiljilo).
Kako napraviti domaći uređaj za oštrenje svrdla?
Prije svega, morate nabaviti sredstva kontrole. Kako god izoštrili bušilicu, potreban vam je šablon za provjeru točnosti rada.
Konvencionalne bušilice za rad s željeznim metalima imaju rubni kut od 115-120 stupnjeva. Ako morate raditi sa različitih materijala– pogledajte tablicu kutova:
Kut oštrenja izratka Čelik, lijevano željezo, karbidna bronca 115-120 Legure mesinga, meka bronca 125-135 Crveni bakar 125 Aluminij i meke legure na njegovoj osnovi 135 Keramika, granit 135 Drvo bilo koje vrste 135 Magnezij i legure na njegovoj osnovi 85 Silumin 90 - 100 Plastika, tekstolit 90-100
Znajući ove vrijednosti, možete pripremiti nekoliko predložaka i, u skladu s njima, izoštriti se. U tom slučaju možete koristiti istu bušilicu za različite izratke, samo trebate promijeniti kut vrha radnog područja.
Najjednostavniji, ali vrlo učinkovit uređaj za oštrenje su čahure različitih promjera, postavljene na neku vrstu baze.
Shematski crtež uređaja na slici:
VAŽNO! Alat ne bi trebao visjeti u rukavcu; pogreška od samo jednog stupnja smanjit će kvalitetu bušenja.
Najbolje je napraviti cijelu obujmicu od bakrenih ili aluminijskih cijevi, kako bi odgovarale standardnim veličinama svrdla. Ili izbušite dovoljan broj rupa u bloku od mekog materijala. Najvažnije je da na oštrilo postavite udoban oslonac za alat koji će vam omogućiti pomicanje uređaja za oštrenje pod pravim kutom i poslužiti kao pouzdan oslonac.
Naši su djedovi koristili ovu metodu. Kao materijal za izradu stroja za oštrenje - kut, korišten je samo hrastov blok.
U principu, bilo je dovoljno postaviti stol ili radni stol nasuprot bočne površine šmirgla - i stroj za oštrenje je bio spreman. U isto vrijeme, kvaliteta i točnost obrade bila je na visoka razina.
postojati različite crteže uređaji za oštrenje.
Možete koristiti gotovu ili je sami razviti. Glavna stvar je razumjeti princip rada s bušilicom.
VAŽNO! Kada radite na oštrilu, nemojte dopustiti da se bušilica okreće oko svoje osi.
Ako se alat okrene i za milimetar, oštetit će se i morat ćete izbrusiti dio radi ponovne obrade.
Nakon završetka oštrenja, pustite da se svrdlo ohladi i izmjerite pomoću šablone. Oba ruba moraju biti simetrična unutar desetinki milimetra. Ovo je posebno važno za male bušilice promjer
Dijagram pokazuje tipične greške samooštrenje:
Dizajn stroja za oštrenje spiralnih svrdla za metal, izrađen od otpadnog materijala
Osnova je kućanski stroj za oštrenje s ponosnim natpisom "made in Germany", koji ima sve znakove proizvoda iz Srednjeg kraljevstva. Međutim, radi ispravno, nema zanošenja osovine i održava brzinu pod opterećenjem.
Tehničke specifikacije su sljedeće:
- oslonac alata mora biti strogo na istoj vodoravnoj liniji (ili iznad nje) s osi rotacije šmirgla;
- dizajn je izdržljiv i pouzdan, osigurava sigurnost rada;
- Trebalo bi biti moguće oštriti i ručno i poluautomatski - pomoću uređaja;
- Oblik držača alata omogućuje slobodno spuštanje drške svrdla do željenog kuta.
Za proizvodnju uređaja nisu potrebni oskudni dijelovi. Sav je materijal zapravo ležao pod nogama u staji. Obrada izratka provedena je brusilicom, istim moderniziranim oštrilom i zavarivanjem.
Budući da je naglasak trebao biti ljuljajući (za poluautomatski način rada), napravljena je veza petlje. Rupe cijevi, nosača i vijka su precizno odabrane kako bi se osiguralo da nema zazora. Rezultirajući uređaj ima dva stupnja slobode.
Platforma se može okretati duž okomite osi - mijenjajući kut oštrenja svrdla. Ova os je fiksna. Oslonac alata također se može ljuljati oko horizontalne osi, osiguravajući pravilnu artikulaciju tijekom oštrenja. Ovaj stupanj slobode nije fiksan.
Za temeljnu ploču odabran je metal debljine 4 mm, preostali strukturni elementi debljine su 3 mm. Snaga je više nego dovoljna. Oslonac alata kruto je povezan s brusnim tijelom. Naravno, pričvršćivanje na zaštitno kućište je neprihvatljivo, pa pričvrstimo nosač pomoću dodatnog metalnog "obraza".
Prava vodeća ploča za svrdla je pričvršćena vijcima na držač alata (točnije na potpornu ploču). Ploča je debljine 5 mm i ima urezan trokutasti utor za fiksiranje svrdla tijekom obrade.
Kut rotacije strukture je 90 stupnjeva. To će osigurati oštrenje na bilo koji način, od metode Leontiev - do pritiskanja pod jednim kutom s razvojem oštrog kuta ruba zbog zakrivljenosti brusnog papira.
Svrdlo koje se obrađuje ne samo da se čvrsto drži u utoru - može se slobodno dovoditi do abraziva duž utora, bez ikakvog odstupanja kuta oštrenja.
Zbog blagog viška ravnine osnovne ploče iznad osi rotacije diska, postiže se optimalan oblik oštrenja stražnje strane radnog ruba.
Prije početka rada, pritisnite svrdlo na ploču i poravnajte rezni rub paralelno s pločom. Time je podešavanje završeno i možete premjestiti alat na brusni papir. Oštrenje bušilice zahtijeva određene vještine; radite sve polako, pažljivo pazite na kut oštrenja.
Točnost rada je najveća, predložak zapravo nije potreban. Potrebno je neko vrijeme za instaliranje uređaja i podešavanje kuta, ali možete brzo izoštriti nekoliko desetaka bušilica bez trošenja truda.
Ako trebate naoštriti svrdlo s nastavkom od tvrdog metala, pokretna ploča se može fiksirati pod fiksnim kutom. Da biste to učinili, samo trebate postaviti nekoliko podložaka ispod matice osovine.
Nekoliko riječi o brusnom kolu
Tipično, za univerzalne zadatke, kotač od bijelog korunda koristi se u kućnom oštrilu. Vrlo dobro oštri noževe, sjekire i lopate. Može se koristiti za brzu obradu metalnih izradaka.
Kod oštrenja karbidnih svrdla (a za brzorezni metal također je potreban tvrđi disk) koristi se zeleni abrazivni kotačić od silicijevog karbida. Takvi krugovi imaju oznaku 64C.
Grit za kućanski poslovi Obično se odabire 25H.
Kod oštrenja svrdla potrebna je finija frakcija, bolje je raditi u rasponu 8H - 16H. Mora se imati na umu da se brusni papiri od silicij-karbida jako zagrijavaju tijekom rada. Stoga ne možete dugo držati bušilicu u kontaktu s abrazivom. Nakon 2-3 pristupa, pustite da se metal ohladi. Najbolje ga je ohladiti vodom i sodom.
VAŽNO! Smjer vrtnje abraziva određuje kvalitetu ruba. Radna površina disk bi trebao prelaziti preko reza, odnosno kretati se odozgo prema dolje.
Obodna površina šmirgla, kao glavna obradna površina, mora biti savršeno ravna. Možete ga izravnati CBN mlaznicom. Za diskove malog promjera sasvim je moguće proći s kliještima koja drže CBN rezač.
Jedan od glavnih parametara spiralne svrdla je kut vrha, koji je za izdržljive metale (čelik, lijevano željezo, tvrda bronca, titan, itd.) približno 120 stupnjeva.
Odstupanje ovog kuta veće ili manje od nominalne vrijednosti otežava učinkovit rad bušilice. U prvom slučaju pada produktivnost i alat se pregrijava, u drugom se bušilica jednostavno može slomiti, nesposobna izdržati prekomjerno opterećenje.
Da biste bili u skladu s parametrima oštrenja bez posebnih uređaja, morate imati visoke kvalifikacije i iskustvo kao oštrač alata. Pa, to će biti gotovo nemoguće učiniti nespecijalistu, posebno u domaćim uvjetima.
Ali, imajući nešto alata i jednostavnih materijala, možete napraviti ne baš kompliciran, ali pouzdan uređaj za oštrenje kuta na vrhu svrdla za tvrdi metal.
Što bi vam moglo trebati za rad na uređaju
Da biste to učinili, trebat će vam sljedeći alati:- čeljusti;
- marker;
- metalni škripac;
- bugarski;
- kliješta;
- Stroj za zavarivanje;
- stroj za oštrenje s šmirglom.
- obična šesterokutna matica;
- dvorac orah;
- vijak iste veličine i navoja kao i matice;
- spiralno svrdlo koje zahtijeva oštrenje.
Proizvodni proces
Osobitost šesterokutne matice je da se bilo koja dva susjedna lica sastaju pod kutom od 120 stupnjeva. Vršni kut spiralne svrdla za obradu tvrdih metala približno je iste veličine. Ova slučajna podudarnost može se iskoristiti za izradu alata za oštrenje spiralnog svrdla.
Da biste to učinili, pomoću čeljusti i markera na matici označite linije rezanja kako biste stvorili trokutasti utor, simetričan u odnosu na dijagonalu koja povezuje dva suprotna kuta matice. Svrdlo će se postaviti uzdužno u njega prije procesa oštrenja.
Da bi se izrezao predviđeni trokutasti utor u matici, ona se steže u škripac i pomoću brusilice se izrađuju rezovi duž prethodno nacrtanih linija. Možete koristiti kliješta za uklanjanje ispiljenih dijelova matice.
Zatim uzmite dvostruku maticu i zavarite je s bazom na prvu maticu na strani izrezanog utora. Štoviše, potrebno je održavati njihovu apsolutnu poravnatost, jer kada se svrdla malog promjera naoštre, vijak će se, prošavši kroz maticu, početi zavrtati u donju maticu kako bi se bušilica čvrsto stegnula u utoru.
Sada uvrnemo odgovarajući vijak u maticu, koja će sigurno pritisnuti svrdlo postavljeno u utor za oštrenje na brusnom papiru stroja za oštrenje.
Sve što ostaje je izoštriti svrdlo na brusnom kotaču, koristeći rubove donje matice kao predložak.
Da bismo to učinili, jednostavno izbrusimo izbočeni dio svrdla u ravnini s rubovima matice, s čime se lako može nositi čak i učenik prve godine strukovne škole.
Nakon završetka oštrenja, vijak se otpušta, bušilica se uklanja iz domaćeg uređaja i može se koristiti za namjeravanu svrhu.
Dodaci i poboljšanja
Tijekom procesa zavarivanja matica tekući metal može prskati po navojima dvostrukih i običnih matica. Da biste uklonili ovu smetnju, potrebno je u njih uvrnuti vijak i time zaštititi navoj.Budući da neće biti moguće pokriti sve promjere bušilica s jednim uređajem, bit će potrebne najmanje dvije stezaljke za šablone: jedna za male bušilice, druga za velike proizvode. Prema tome, u prvom slučaju matice će biti male veličine, au drugom - velike.
Trebat će vam uređaj za oštrenje svrdla vlastitim rukama kućni majstor pri povremenom izvođenju bušenja uz održavanje određene točnosti promjera, kruto referenciranje dimenzija duž osi rupa.
Stroj za oštrenje – kupiti ili napraviti?
Uradi sam. Kupnja opreme će uštedjeti vrijeme. Ali postavlja se mnogo pitanja u vezi s kombinacijom i ugradnjom dodatnih uređaja. Štedljivi kineski majstori Kućanski aparati Dižu zgrade koje se ne mogu popraviti, a ograde od krhkog lima.
Počnimo s odabirom motora za oštrenje svrdla vlastitim rukama. Pokušajte kupiti električni motor od 0,5–08 kW. Vrijednost snage je približna. Svrdla do Ø 20 ne stvaraju veliko opterećenje prilikom oštrenja. Možemo čak upotrijebiti i motor male brzine iz 1960-ih: trajnost je zajamčena - tada su ih proizvodili da traju stoljećima.
Zbunjeni ste težinom? Ali ako radni stol i nosač montirate na zid, oni će u manjoj mjeri osjetiti vibracije. Ne jurite za brzinom. Oštrenje svrdla od tvrdog metala je rijetko potrebno, a ona obična, od legure R6M5 i sličnih, sigurno neće peći na kamenu s rotacijom manjom od 900 okretaja u minuti.
Zahtjevi za uređaj za oštrenje svrdla:
- Precizno poravnanje vratila motora bez radijalnog odstupanja.
- Mogućnost ugradnje dodatne zaštitne navlake.
- Predvidjeti ugradnju neuklonjive masivne baze za montažu motora i dodatne opreme.
- Ugradnja oslonca za alat s podešavanjem visine, promjenom kuta položaja u vodoravnoj ravnini i podešavanjem razmaka s kamenom.
- Obavezno postavite sklopivi sigurnosni paravan od nelomljivog prozirnog materijala.
Sastavljanje stroja za oštrenje svrdla vlastitim rukama
Budite kritični prema izjavama: “Skupio sam brusni papir s otpada koji je ležao pod nogama u garaži.” Univerzalnu čahuru sa sjedištem za brusnu ploču Ø 32 naručit ćemo kod profesionalnog tokara. Dio će biti izrađen od legiranog čelika.
Preciznost kliznog nalijeganja će eliminirati curenje novog abraziva. Ne ugrađujemo ključ. Vijak M4 s odrezanom glavom uklopit će se u utor za klin kroz otvor s navojem u čahuri. Provjerena je pouzdanost fiksacije.
Navoj za pričvršćivanje kamena je lijevi, samozatezni. Potporna prirubnica na strani motora i tlačni perač izrađeni su promjera 50–60 mm. Iz sigurnosnih razloga, sigurnosne brtve od paronita, plastike i brezove šperploče postavljene su s obje strane abraziva.
Rotacija kruga dopuštena je samo odozgo prema dolje u odnosu na oslonac alata.
Bočne površine brusnog kotača nisu namijenjene za obradu, stanjivanje prijeti slomom kotača.
Oslonac za alat, osim što služi kao oslonac, držat će spravu za oštrenje svrdla, horizontalni klizač će služiti za otklanjanje istrčavanja i izravnavanje cilindrične površine valjkastim rezačem, a kutne vodilice će služiti za oštrenje ručni alati na pravom stupnju.
S obzirom na obilje alata za rezanje i višenamjensku upotrebu šmirgla, preporučljivo je ugraditi kućište s bočnim poklopcem na šarkama: ugradnja čaše zahtijevat će veću širinu, promjena brusnih ploča različite veličine zrna i tvrdoće ne bi trebala trajati dugo.
Ne možete bez uređaja za oštrenje svrdla
Obrada čelika i viskoznih materijala na velike dubine dovodi do otupljenja oštrice svrdla. Brzina rezanja se smanjuje, radni dio se pregrijava i izvlačenje strugotine je otežano. Kvar alata se češće javlja na izlazu iz dijela.
Šiljilo se oslanja na iskustvo i postojanost ruku. Naš zadatak je naučiti kopirati tvorničko oštrenje bušilice pomoću jednostavne opreme. Uklanjanje stražnjeg dijela glave je jednostavna znanost. Počnimo vraćati sposobnost rezanja dupliciranjem ravnine reznog ruba.
Domaći uređaj za oštrenje svrdla trebao bi biti jednostavan za izradu i jednostavan za korištenje. Potrebni uvjeti za opremu za oštrenje:
- Održava orijentaciju svrdla tijekom korekcije slobodnog položaja.
- Proizvoljna promjena kuta prostornog položaja alata.
- Jednostavna montaža i demontaža strukture.
- Sigurnost korištenja.
Uređaj za oštrenje "uradi sam".
Rotacija uređaja za 90 0 vrši se samo prema vama. U odnosu na os nadolazećeg abrazivnog cilindra, negativni kut vodeće ploče je neprihvatljiv. Platforma držača alata služi kao zaštitni graničnik.
Vodilica je odabrana od čeličnog lima debljine 5–8 mm. Glodamo kutni utor duž gornje ravnine. Na stroju se napravi udubljenje gdje će svrdlo ležati.
Amaterski rad s improviziranim alatima prihvatljiv je ako se materijal zamijeni debelim tekstolitom. Onda će poslužiti ručni zamrzivač. Potreban je uzorak bez odstupanja u dubini i smjeru, inače nećemo postići točnost u operaciji obnavljanja oštrice svrdla.
Pogodnost je u tome što kada se bušilica pomiče uzdužno duž utora, površina oslonca se povećava zbog kontakta dlanova s vodećom pločom. Okretanje svrdla u kontaktu s oštrilom ne uzrokuje rizik proizvoljnih promjena u kutu oštrenja.
Potporna ploča nosi čahuru ispod. Obično je ovo komad cijevi. Nakon zavarivanja unutarnji promjer kalibrirano zamahom. Nosač i vijak odabiremo prema veličini cijevi. Naredimo da okrenemo 2 matice cilindrična površina s labavim pristajanjem u cijev.
Provjera i samokontrola
Zadnji zavijte nosač. Njegov položaj odredit će funkcionalnost uređaj za oštrenje za spiralna svrdla. Vrijeme je za probno oštrenje. Dodirujući abraziv iznad središta osi brusnog kotača, ispravljamo rezni dio, podižući ga zbog šarke - obrađujući stražnji dio glave.
Uobičajene greške prilikom oštrenja:
- Odstupanje svrdla zbog razlike u duljini reznih rubova.
- Asimetrija reznih rubova.
U prvom slučaju, zbog pomaka osi svrdla, postaje teže pogoditi vrh jezgre. Promjer rupe će premašiti promjer svrdla. Tanko svrdlo će se slomiti. Divergencija reznih rubova dovodi do preranog trošenja uključenog ruba kada se rad usporava.
Kako pravilno ponovno izoštriti. Naručimo tokar s unutarnjim konusom. Prilažemo ga na čelični lim. Držak prislonimo na konus, ostavljajući tragove na metalu s vješalicama bočnih rubova. Nije odgovaralo? Radimo do optimuma.