DIY trn za oštrenje svrdla. Alati za oštrenje svrdla za metal

Za nesmetan rad potrebna su precizna i centrirana svrdla. Predlažemo da razmislite gdje možete kupiti stroj oštrenje svrdla, kako se izrađuje kućna jedinica i kako se razlikuju modeli za kućanstvo od industrijskih i koja im je cijena.

Vrste vježbi i osnovni pojmovi

Postoji više vrsta bušilica, jer... Podijeljeni su prema principu rada i odnosu radnih površina; također ih je potrebno izoštriti na različite načine; upoznajmo se s glavnim:

spirala. Koristi se u gotovo svim vrstama industrije, kućanski poslovi, popravci itd.;
ravni - to su alati uskog profila, uglavnom se koriste za bušenje rupa velikih promjera; ime su dobili zbog ravnog radnog ruba, koji je po obliku vrlo sličan razvrtaču.

Razmotrimo temeljne odredbe za oštrenje spiralnih svrdla i upuštača:

Tijekom kretanja rezne površine u materijalu, unutar obrađene sirovine nastaju strugotine, a taj proces je posebno vidljiv na prednjoj površini. Velika akumulacija žetona igra ulogu glavna uloga u deformaciji plastičnih dijelova bušilice: tijekom rada se zagrijava, a pod utjecajem oštrih krajeva strugotine mijenja se njegov radni rub. Naravno, velika je razlika u brzini tog procesa, najopasniji i najtvrđi su bakar i čelik.

Fotografija - Čišćenje bušilice od strugotine

Bušenje se provodi prema sljedećoj shemi: tijekom rada opisuje se konusna površina; ovaj oblik dobiva i radna površina bušilice; prema tome, oštrica postaje pomalo tupa i mijenja svoje središte. Svi uglovi radne površine moraju biti smješteni iznad površine kraja, to je jedini način da se osigura normalan i standardni kut zazora.

Najjednostavniji i učinkovit način Kako izoštriti bušilicu kod kuće je korištenje električnog oštrila. Možete raditi s običnom šipkom za oštrenje izrađenom od mješavine abrazivnih materijala, ali takav proces će oduzeti puno vremena i truda, za razliku od rada uređaja s električnim motorom. Univerzalni ručni aparat za mljevenje ima motor čiji je broj okretaja 1500-2000 min -1. Optimalna snaga: do 300 W. Takvi modeli su dostupni od Doctor, Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill i Weinig.

Fotografija – Naoštrena svrdla

Orijentacija se provodi duž reznih rubova, morate djelovati strogo u smjeru spiralnih utora, jer ne mijenjaju svoj oblik ni od izlaganja velika količina strugotine. Bušilicu pričvrstimo tako da rub koji će se izoštriti bude strogo paralelan s osi alat za mljevenje. Najvažnije pitanje: kada se radni dio oštri? Čim vidite refleksiju svjetla s radne površine, to znači da je rub izoštren. Istim sustavom izoštrimo drugu stranu.

Fotografija – Oštrenje svrdla

U ovom slučaju, vrlo je važno ne pogrešno centrirati bušilicu ranije, u kojem slučaju ćete izgubiti ravnotežu, a tijekom rada alat će odstupiti za nekoliko stupnjeva od standardnih parametara. Kut između grudica je najviše važan parametar oštrenje.

Fotografija – Kut rezanja

Standardne veličine imaju sljedeći oblik:

Legirani čelik, konstrukcijski, alatni - 90 stupnjeva;

Meki metali (bakar, aluminij, aluminijske legure) - 90-100 stupnjeva;

Drvo, plastika, guma – 90-100;

Bronca, mjed – 110-120.

Da biste postigli visoku preciznost obrade vlastitim rukama, trebate Posebna pažnja dati standardne i deformirane parametre. Za kontrolu procesa oštrenja možete naručiti poseban predložak za bušilicu željenog promjera i kuta. Fotografija prikazuje dijagram obrade bušilice s takvim uređajem.

Fotografija – Predložak za oštrenje

Ako nemate novca ili vremena za kupnju predloška, upotrijebite "staromodnu" metodu: slijedimo pravilo lijeve mehanike. Savijemo ruku i stavimo je preko svrdla na način da je rezna površina zatvorena s nekoliko strana, trebali bismo dobiti neku vrstu hodnika. Postavljamo svjetiljku nasuprot krajnje površine i provjeravamo ravnomjernost i točnost oštrenja (to će biti jasno vidljivo s udaljenosti od 20 cm od bušilice, ako gledate jednim okom).

Fotografija – pravilo lijeve ruke

Fotografija – provjera odsjaja

Kada koristite domaći električni stroj, vrlo je važno kontrolirati proces obrade oštrenja svrdla. Da biste potpuno prekršili točnost, dovoljno je napraviti pogrešku od 1 mm. Automatski uređaj za oštrenje krunskih svrdla malog promjera može se koristiti i za diskove, noževe, škare, lance itd.

Video: Stroj za brušenje Energomash TS 6010S

Profesionalni načini

Gore navedene metode prikladne su za kućnu upotrebu uskog profila, ali ako trebate serijski oštriti bušilice, tada nećete imati dovoljno vremena ili truda za ručno centriranje, provjeru ili oštrenje. Pogledajmo kako se koristi profesionalna bušilica.

Brusna ploča treba biti izrađena od finog abrazivnog materijala. Područje oštrenja mora biti osvijetljeno pravi kut u odnosu na svrdlo. Zaposlenik mora nositi zaštitne naočale i rukavice.

Korak po korak upute:

Prije nego što odaberete stroj za oštrenje bušilica, morate pročitati recenzije o njemu, pažljivo proučiti putovnicu i mogućnosti. Jedan forum mehaničara čak savjetuje da bušilicu uvijek nosite sa sobom kako biste na licu mjesta mogli provjeriti učinkovitost.

Pregled cijena

Kupiti jeftin stroj za oštrenje bušilica u Ukrajini, Rusiji ili Bjelorusiji - ovo je stvarno, glavna stvar je odabrati željeni model(za metal, drvo ili plastiku), kalibar (dd750hibm, drillgrind, edbs2001 - univerzalni), i snaga. Predlažemo da uzmete u obzir prosječne cijene za takve uređaje:

Danas su vrlo popularni stolni i univerzalni strojevi marki kao što su DrillGrind, Sturm (proizvođač Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCH. Mogu se naći u profesionalnoj trgovini, na Internetu, na forumima u odjeljku "Prodaja električnih uređaja". Najvažnije je osigurati da dokumentacija odgovara podacima koje je naveo prodavatelj.

Prilikom bušenja rupa u dijelovima od metala, korišteni alat je podložan aktivnom trošenju, što dovodi do intenzivnog zagrijavanja svrdla i, kao posljedica toga, do njihovog kvara. Da biste to izbjegli, morate ih redovito obnavljati geometrijski parametri, a poseban uređaj za oštrenje svrdla pomaže da se to učini što točnije i učinkovitije. Ovaj jednostavan uređaj, koji možete sami napraviti, omogućuje vam brzo i učinkovito oštrenje tupih svrdla i ne trošite novac na kupnju novih.

Uređaj namijenjen za oštrenje bušilica posebno je relevantan u slučajevima kada se ti alati često moraju koristiti na metalu, zbog čega se brzo istroše i zahtijevaju redovitu obnovu. Prilikom obrade drva, bušilica koja se koristi u te svrhe praktički se ne istroši i, sukladno tome, zahtijeva minimalnu pozornost na parametre njezinog oštrenja. Za bušilice, čiji je rezni dio opremljen karbidnim umetcima, takav uređaj također nije osobito značajan, jer praktički nisu podložni ponovnom brušenju i koriste ih obrtnici dok se potpuno ne istroše ili slome.

Mnogi iskusni stručnjaci uopće ne koriste uređaje za oštrenje, potpuno se oslanjajući na svoje iskustvo i oko. Međutim, kao što pokazuje praksa, u takvim slučajevima bolje je koristiti uređaje koji vam omogućuju mehanizaciju ovog procesa. To će osigurati maksimalnu točnost i potrebnu kvalitetu rezultata.

Moderno tržište nudi mnoge uređaje za oštrenje bušilica koji vam omogućuju brzo, učinkovito i precizno vraćanje geometrije alata za rezanje, čak i ako nemate iskustva u izvođenju takvih postupaka. U međuvremenu, ne možete trošiti novac na kupnju takvih uređaja, već napraviti najjednostavniji stroj za oštrenje bušilica vlastitim rukama.

Mogućnosti proizvodnje

Koji god uređaj ili stroj koristili za oštrenje svrdla za metal, njegova se kvaliteta mora kontrolirati. Za to se koristi poseban predložak, koji također može biti serijski ili ručno izrađen. Ovaj predložak je prije svega neophodan za kontrolu točnosti kutova reznog dijela koji se formiraju tijekom procesa oštrenja svrdla. Alati koji se koriste za rad raznih materijala, razlikuju se jedni od drugih, uključujući vrijednosti takvih kutova. Točne vrijednosti potonjeg možete saznati iz referentne tablice.

Raditi sa različitih materijala i znajući kutove reznog dijela bušilica za takve materijale, možete napraviti nekoliko šablona odjednom i koristiti ih za kontrolu ispravnog oštrenja iste bušilice, koja u ovom slučaju djeluje kao univerzalni alat.

Kao najjednostavniji uređaj za oštrenje bušilica, možete koristiti rukavac s unutarnjim promjerom koji odgovara poprečnoj veličini bušilice, kruto pričvršćen na pouzdanu bazu pod određenim kutom. Prilikom odabira rukavca za takav uređaj, morate osigurati da promjer njegove unutarnje rupe strogo odgovara poprečnoj veličini bušilice koja se izoštrava. Ne smije se dopustiti da alat koji se obrađuje visi u takvoj rupi, jer čak i odstupanje njegove osi od 1-2 ° od potrebne vrijednosti može ozbiljno smanjiti kvalitetu i točnost obavljenog oštrenja.

Bolje je odmah opremiti domaći uređaj za oštrenje bušilica s držačem od bakrenih ili aluminijskih cijevi, unutarnji promjeri koje odgovaraju tipičnim veličinama bušilica koje najčešće koristite. Možete to učiniti jednostavnije i dopuniti takav uređaj koji se koristi za oštrenje svrdla, drveni blok. U bloku se moraju izbušiti rupe koje odgovaraju veličinama alata različitih promjera. Najvažniji element Dizajn takvog uređaja je zgodan alat koji istovremeno rješava nekoliko važnih problema:

osigurava ispravnu fiksaciju svrdla i njegovo precizno kretanje u odnosu na površinu brusne ploče;
djeluje kao pouzdan oslonac za alat koji se obrađuje.

Sličan uređaj na bazi hrastovog bloka s rupama različitih promjera koristili su naši djedovi, koji su njime kvalitetno i precizno oštrili svrdla. Glavni zadatak koji mora riješiti domaći stroj ili uređaj koji se koristi za oštrenje svrdla je pravilno usmjeriti rezni dio svrdla koji se obrađuje u odnosu na radnu površinu brusnog kotača.

Da biste napravili domaći stroj za oštrenje bušilica, možete koristiti razne dizajne sličnih uređaja. Odgovarajuće crteže lako je pronaći na Internetu. Štoviše, ako razumijete načelo rada takvog uređaja, tada možete napraviti vlastiti stroj za oštrenje prema vlastitom dizajnu.

Crteži dijelova armature

Promopore Promopore platforma Pomična platforma
Nosač svrdla i granični vijak Okretni vijci, matice, klinovi i podloške

postoji važno pravilošto se mora poštivati pri radu s takvim uređajem: tijekom njegove upotrebe, bušilica koja se izoštrava ne smije se okretati oko svoje osi. Ako se alat okreće čak i pod malim kutom, potrebno je ponovno izoštriti.

Nakon oštrenja svrdla treba ga pustiti da se ohladi. Zatim trebate provjeriti njegove obnovljene geometrijske parametre pomoću predloška. Mora se imati na umu da se rezni rubovi alata mogu međusobno razlikovati po duljini ne više od desetinki milimetra. Posebno je važno pridržavati se ovog zahtjeva za bušilice s malim promjerom.

Među pogreškama učinjenim prilikom oštrenja bušilica pomoću takvog uređaja, ističu se dvije najtipičnije.

Duljina reznih rubova, čak i uz njihovu simetriju i pravilno odabrane kutove, nije ista, stoga se središte bušenja pomiče u odnosu na os alata. Bušilica koja je naoštrena s takvom pogreškom stvorit će snažno otjecanje tijekom procesa bušenja i bit će prilično teško uvesti je u središte buduće rupe na površini obratka. Ovako naoštren alat vrlo je vjerojatno da će se slomiti tijekom daljnje uporabe.
Kada je svrdlo točno centrirano, kutovi pod kojima se nalaze njegovi rezni rubovi su asimetrični. Budući da to uzrokuje rad samo jedne oštrice, bušenje će se odvijati sporo, dok će se vrh alata aktivno zagrijavati. To će dovesti do kaljenja metala od kojeg je izrađena bušilica, a stvorena rupa će biti slomljena (imat će promjer veći od poprečne veličine samog alata).

Kako napraviti stroj za oštrenje spiralnih svrdla

Kao osnova za izradu stroj za oštrenje Za spiralne svrdla možete koristiti bilo koju komercijalno dostupnu jedinicu za oštrenje koja može raditi bez isticanja i izdržati značajna opterećenja. Prilikom opremanja takvog stroja dodatnim uređajima moraju se ispuniti sljedeći zahtjevi.

Os oslonca alata mora se podudarati s osi rotacije brusne ploče, a može se nalaziti s njom u istoj horizontalnoj ravnini ili biti viša od nje.
Svi elementi struktura koja se stvara moraju biti sigurno pričvršćeni kako bi se osigurala sigurnost rada oštrenja.
Dizajn uređaja mora omogućiti oštrenje svrdla i ručno i unutra poluautomatski način rada.
Uređaj oslonca alata trebao bi omogućiti da se drška svrdla postavi pod bilo kojim kutom.

U proizvodnji ovog uređaja za oštrenje svrdla, složen tehnički uređaji te oskudnih materijala koji će se morati dodatno kupiti. Sve komponente mogu se naći u gotovo svakoj kućnoj radionici ili garaži. Kao opremu i alate s kojima će se takve komponente modificirati prije sastavljanja uređaja, možete koristiti obični mlin i stroj za zavarivanje.

Budući da graničnik takvog uređaja mora oscilirati, što je potrebno za oštrenje bušilica u poluautomatskom načinu rada, za njegovo pričvršćivanje treba koristiti spoj petlje. Prilikom odabira cijevi, nosača i vijaka za pričvrsnu jedinicu, trebate imati na umu da u uređaju ne smije biti zazora. Domaći proizvod predloženog dizajna ima dva stupnja slobode.

Platforma takvog uređaja, na kojoj je fiksirana bušilica koja se obrađuje, ima mogućnost rotacije duž okomite osi, što omogućuje promjenu kuta oštrenja alata. Osim toga, oslonac alata, oslonjen na horizontalnu os, može činiti oscilatorna kretanja, što osigurava ispravnu artikulaciju tijekom oštrenja.

Za proizvodnju konstruktivni elementi koristi se takav uređaj lim različitih debljina i to:

potporna ploča – 4 mm;
ploča za vođenje bušilice – 5 mm;
ostali strukturni elementi - 3 mm.

Oslonac alata, na čijem je vrhu postavljena potporna ploča, mora biti čvrsto pričvršćen na tijelo Stroj za mljevenje. Za to se koristi dodatni metalni "obraz", povezan s nosačem uređaja.

Vodeća ploča, na čijoj je površini potrebno napraviti trokutasti utor za prihvat alata koji se obrađuje, pričvršćena je na potpornu ploču pomoću vijčanog spoja.

Uređaj i značajke dizajna Dotični uređaj za oštrenje svrdla omogućuje rotaciju do 90°. Zahvaljujući ovoj sposobnosti, možete izoštriti bušilice pomoću ovog uređaja koristeći gotovo sve metode koje se danas koriste.

Svrdlo, naoštreno pomoću takvog uređaja, uklapa se u utor za vođenje i može se slobodno kretati u njemu u uzdužnom smjeru. U tom se slučaju kut oštrenja alata ne mijenja.

Budući da se gornja površina potporne ploče nalazi malo iznad osi rotacije brusnog kotača, pri korištenju takvog uređaja postiže se optimalni oblik oštrenja stražnje površine svrdla.

Proces oštrenja bušilica pomoću takvog uređaja je sljedeći.

Alat se postavlja u utor za vođenje učvršćenja tako da je njegov rezni rub paralelan s rubom ploče za vođenje.
Nakon podešavanja položaja, svrdlo se polako dovodi do radne površine rotirajućeg brusnog kotača.

Proces rada s takvim uređajem dobro je prikazan u videu koji je lako pronaći na Internetu.

Unatoč jednostavnosti dizajna, takav uređaj osigurava visoku točnost oštrenja, za čiju kontrolu kvalitete čak ne morate koristiti šablonu. Ako zakretnu ploču ovog uređaja učvrstite pod fiksnim kutom, također se može koristiti za oštrenje svrdla opremljenih karbidnim umetcima.

Za uspješno oštrenje svrdla za metal, od kojih je većina izrađena od brzoreznog čelika, potrebno je koristiti dovoljno tvrd kotač za oštrenje. U tu svrhu možete koristiti abrazivni alat od silicijevog karbida. Takvi kotači, koji se mogu prepoznati po zelenoj boji i oznaci 64C, trebaju imati veličinu zrna u rasponu od 8H - 16H. Kada koristite diskove izrađene od ovog materijala, morate imati na umu da oni tijekom rada postaju vrlo vrući, tako da ne biste trebali dopustiti da bušilica bude u dugotrajnom kontaktu s abrazivnim alatom. Kako biste spriječili pregrijavanje svrdla prilikom oštrenja na takvom disku, alat se mora redovito hladiti pomoću vodena otopina soda

Raditi dobar alat to je praktično, učinkovito i ispravno! Danas imamo koristan domaći proizvod za dom i garažu - domaći stroj za oštrenje svrdla Ispravno oštrenje svrdla predstavlja neke poteškoće bez iskustva. Štoviše, svrdla velikih promjera (negdje od 6mm) još uvijek se mogu kontrolirati oštrenjem i, u najmanju ruku, mogu se naoštriti nakon nekog vremena. Svrdla malih promjera, posebno tražena od strane majstora radio i elektroničke opreme, moraju se oštriti doslovno na dodir i pod povećalom i bez upotrebe mehanizacije pomoću korundnih blokova. Inače, upravo smo nedavno objavili članak “Ako niste pročitali, svakako pročitajte!

Koristeći svoje depozite nelikvidne imovine i provodeći pregled Interneta, prikupio sam brzo rješenje Jednostavan uređaj koji vam omogućuje oštrenje svrdla od 2,0 do 6,0 mm bez većih poteškoća. Daljnje poboljšanje uređaja je moguće i to je zadatak za blisku budućnost. Opći obrazac na slikama 1 i 2.

Kao što je, naravno, poznato da svrdla za metal imaju kut oštrenja na vrhu od 120 stupnjeva. (Manje za drvo i meki metal). Fotografija prikazuje žuti kvadrat koji leži između šiljila i uređaja, osiguravajući ovaj kut, tj. bušilica se nalazi pod kutom od 60 stupnjeva. na radni kraj abrazivnog diska. Potreban kut glave bušilice osigurava se početnim nagibom bušilice u odnosu na disk.

Princip rada uređaja nije nov i mnogo je puta ponovljen i objavljen na internetu. Razlika između ovog uređaja je korištenje takozvanih škripaca za nakit, koji su komercijalno dostupni i jeftini, za učvršćivanje svrdla. Imao sam neke jako stare, mijenjane i dotrajale nakon 30 godina korištenja. Fotografija preuzeta s mreže.

Princip rada je jednostavan - okretanjem ručke razmaknemo čeljusti, a okretanjem unatrag nešto stežemo, npr. svrdlo.

Ove stege su modificirane. Zakovice su izbušene i pločice su ugrađene u ta sjedala i ponovno zakovane dužim zakovicama. Kasnije će biti jasno zašto je to učinjeno.

Svrdlo je stegnuto u škripcu tako da oštrice leže paralelno s čeljustima.

Uz rubove zakovanih ploča izbušene su koaksijalne rupe na istoj udaljenosti od središta i leže na ravnoj liniji okomito na os škripca (odnosno na svrdlo). Kroz ove rupe proći će os na kojoj će se ova "stolica za ljuljanje" naizmjence ljuljati prilikom oštrenja jednog i drugog ruba. Uz idealno označavanje klackalice, postići će se jednakost reznih rubova tijekom oštrenja.

Stolica za ljuljanje postavljena je na nosače (kućišta za utore odgovaraju zasuni za vrata bez iznutrica. Zauzvrat, stalci su pričvršćeni vijcima na hrastov blok. Također sadrži četiri potporne noge za podešavanje željene visine.

Klackalica s bušilicom nalazi se između stupova na osovini; osovina se može ukloniti.

Oštrenje prvog ruba (čeljusti su obojane plavim markerom).

Oštrenje drugog ruba za ljuljanje okrenuto je za 180 stupnjeva. (slikana strana se ne vidi). Pogled odozgo na ovaj čvor.

Gotova bušilica prikazana je na slici ispod. Pogreške koje su nastale pri radu "na koljenu" i stari istrošeni škripci nisu dopuštali oštrenje svrdla od 1 mm. Ovdje je prikazano naoštreno svrdlo od 1,5 mm. Pri velikom povećanju vidljiva je razlika u duljini reznih rubova (mala, ali postoji)

Pri radu s tvrdim predmetima, radna površina svrdla se brzo troše. Tupa bušilica postaje jako vruća i gubi snagu. To se događa zbog "otpuštanja" metala. Alat se mora povremeno oštriti. Međutim, to se ne odnosi samo na bušilice.

Bušilice su jeftini uređaji. U svakom slučaju, oni modeli koji se koriste u domaćinstvo. Međutim, rasipno je kupovati novi vrh svaki put kad se otupi.

Postoje tvornički izrađeni uređaji za oštrenje, ali to krši koncept ekonomičnog korištenja kućnih alata.

Svrdla za drvo praktički se ne tupe, osim što se alat može "zabiti" velikim brzinama u smolasti radni komad. Vrhovi pobedita se ne mogu oštriti kamenjem. Ostaje samo izoštriti svrdlo za metal. Mnogi iskusni bravari provode ovaj postupak bez ikakve opreme.

Međutim, točnost rada ostavlja mnogo želja, a ne svatko ima oko kućni majstor tako profesionalno razvijena. U svakom slučaju potrebna je minimalna mehanizacija.

Kako napraviti domaći uređaj za oštrenje svrdla?

Prije svega, morate nabaviti sredstva kontrole. Kako god izoštrili bušilicu, potreban vam je šablon za provjeru točnosti rada.

Konvencionalne bušilice za rad s željeznim metalima imaju kut ruba od 115-120 stupnjeva. Ako morate raditi s različitim materijalima, pogledajte tablicu kutova:

Obrađeni materijal	kut oštrenja
Čelik, lijevano željezo, karbidna bronca	115-120
Mjedene legure, mekana bronca	125-135
Crveni bakar	125
Aluminij i meke legure na njegovoj osnovi	135
Keramika, granit	135
Drvo bilo koje vrste	135
Magnezij i legure na njegovoj osnovi	85
Silumin	90-100
Plastika, tekstolit	90-100

Znajući ove vrijednosti, možete pripremiti nekoliko predložaka i, u skladu s njima, izoštriti se. U tom slučaju možete koristiti istu bušilicu za različite izratke, samo trebate promijeniti kut vrha radnog područja.

Kako bi poboljšali kvalitetu svog rada, obrtnici često izrađuju stroj za oštrenje svrdla vlastitim rukama. Kada koristite bušilice, morate obratiti pozornost na njihovu oštrinu i odsutnost oštećenja - o tome ovisi kvaliteta bušenja. Ranije se oštrenje vršilo ručno, ali danas možete kupiti poseban stroj ili ga sami izraditi prema pojedinačnim parametrima.

Značajke procesa bušenja koje utječu na oštrinu svrdla

Bušenje je sveprisutno u kućnim i industrijskim uvjetima. U ovom procesu, oštrice stvaraju udubljenja na površini dok se okreću. Njihova je snaga dovoljna da djeluje na većinu materijala, pa čak i na metal. Prisutnost spiralnog kanala uklanja radni otpad i prašinu, tako da možete bušiti bez zaustavljanja. Ali te čestice troše uređaj za bušenje, uzrokujući njegovo istrošenje. Periodično oštrenje može to spriječiti.

Trošenje bušilice izravno ovisi o trajanju njegove uporabe.

Oštećenja se najbrže javljaju pri radu s metalom i drvom. Problem se može primijetiti kada se otkrije specifičan škripavi zvuk. Kao rezultat toga, ne samo da se kvaliteta bušenja pogoršava, već se i zagrijavanje alata povećava, što ga može oštetiti. Ako je svrdlo jako istrošeno, pogoršanje oštrine se može osjetiti čak i dodirom.

Vrste oštrenja:

Jednoravni – koristi se za velike bušilice. Ovo je jako oštrenje koje može zgnječiti materijal, pa morate biti oprezni. Dio se mora pomicati po kružnoj površini bez pomicanja položaja kako se ne bi oštetila površina.
Konusni - koristi se za velike bušilice. Treba ih držati s obje ruke, jer ako pritisnete dio, može skliznuti.
Završna obrada je Završna faza, koji izravnava pojedinačne nepravilnosti i polira površinu.

Najčešće se koriste spiralna svrdla od legure s armaturnim vrhovima. Postoje i ravni modeli za velike rupe. Bez obzira na parametre i promjer, potrebno ih je oštriti kako bi se spriječilo trošenje.

Što će vam trebati za sastavljanje stroja za oštrenje svrdla?

Za sposobnost rezanja svrdla nije odgovorno samo brušenje, već i kut oštrica - što je manji, to je bolje bušenje. Optimalni kut 90° se smatra, 100° je potrebno za drvo, a 30° je prikladno za plastiku. Oštrenje poboljšava kut sječivo i centrira ga. To se radi brušenjem, koje se također koristi u specijaliziranoj opremi ili za ručno oštrenje. Strojevi mogu biti industrijski ili kućanski, što određuje njihove dimenzije i snagu. Mnogi obrtnici stvaraju vlastitu opremu za oštrenje - ovo jeftino rješenje, često jednako dobar kao proizvodni model.

Najbolje se izvodi na posebnim strojevima. Moderno tržište ponude veliki izbor takvi uređaji, ali njihovi parametri ne ispunjavaju uvijek očekivanja ili je cijena previsoka. U tom slučaju možete sami izraditi stroj; to zahtijeva samo osnovne tehničke vještine. Unatoč manjoj snazi kućni stroj, ima niz prednosti u usporedbi s industrijskim uređajima:

korištenje jednofaznog toka električne energije na 220V;
individualno podešavanje performansi;
mobilnost opreme prilikom instaliranja ograničene funkcionalnosti;
visoke performanse za potrebnu vrstu bušilica;
jednostavnost popravka i niski troškovi montaže.

Pravi pristup stvaranju stroja omogućit će vam da dobijete učinkovit aparat za oštrenje. Da biste ga sastavili, potreban vam je prekidač, utikač, brusni kotač, prilično jak motor, set žica, stalak i osovina. Važno je pridržavati se sigurnosnih mjera opreza, stoga je bolje pokriti stroj u zaštitnu kutiju, ostavljajući vidljivim samo krug okretanja i os. Za rad uređaja koriste i stalno napajanje i bateriju za veću mobilnost.

Sastavljanje dijelova u jedan uređaj i ugradnja sigurnosnih elemenata

Potrebno je osigurati površinu za montažu stroja. Za to je prikladan metalni stol na kojem su napravljene oznake za vijke. Zatim morate uzeti granulirani disk koji je pričvršćen na električni motor budućeg stroja. Ako se promjeri osovine i diska ne podudaraju, moraju se poravnati pomoću dostupnih alata. Ako postoji podudaranje, podloška se postavlja na osovinu, nakon čega disk i ponovno podloška. Osovina mora najprije imati navoj. Zatim postavite pričvrsnu maticu i postavite dodatak protiv njihanja na krug.

Možete dodati čahuru ako osovina ima manji promjer za kamen. U njemu je napravljena rupa s kojom je pričvršćena na osovinu, jer će čahura poboljšati fiksaciju i okretat će se zajedno s diskom. Ako ne možete odabrati pravi elektromotor, možete koristiti motor sa perilica za rublje. Iz njega se također mogu instalirati žice ako imaju tri kontakta u odgovarajućem stanju. Zatim je namot spojen na faznu liniju dva gumba odgovorna za uključivanje i isključivanje stroja. Dakle, uređaj će se pokrenuti jednostavnim naredbama gumba.

Električni motor ne predstavlja nikakvu opasnost otvorena forma, ali on bi trebao pružiti zaštitu. Motor se može sakriti u metalno kućište kako se prašina ne bi skupljala i vlaga ne bi prodirala. Budući da se prilikom oštrenja svrdla oslobađa puno strugotina, to stvara opasnost. Morate napraviti zaštitni stakleni zaslon koji će štititi vaše oči. Naravno, možete koristiti naočale, ali metalne čestice vam mogu doletjeti u lice. Također je poželjno napraviti zaštitno kućište. Za to je prikladna guma, čiji dio pokriva jednu trećinu diska za oštrenje.

Oštrenje dijelova na domaćem stroju

Ako ne možete nabaviti električni motor, snaći ćete se jednostavnom bušilicom. Nije potrebno kupovati novi uređaj, radit će i stari uređaj u kojem motor radi. Da biste izradili stroj, morate ga pričvrstiti na površinu i ugraditi univerzalni disk (može se zamijeniti brusnim kotačem) ili čahuru u steznu glavu. Kada uključite bušilicu, ona će biti prikladna za rad na svrdlima. Da biste postigli najbolju izvedbu, morate ispravno pristupiti procesu oštrenja. Budući da svrdla imaju dva navoja, važno je pri obradi održavati iste dimenzije kako bi os rotacije odgovarala središtu svrdla.

Prije nego počnete s oštrenjem, morate provjeriti je li disk dobro pričvršćen i zaštitni elementi. Za kvalitetan rezultat potrebno je pola sata. Svaki materijal za bušenje ima svoje karakteristike oštrenja i smjer rotacije, koji se moraju proučiti prije rada. U stolni stroj postavlja se oštrilo (abrazivni disk ili šmirgl) najgrubljeg formata. Ovo će ispraviti glavnu štetu. Nakon toga morate prijeći na fini abraziv koji će brusiti površinu. Važno je održavati jedan kut oštrenja, iako se svrdlo pritom pomiče. Ako se to propusti, postoji opasnost od silaska i ozljede.

Važno je izbjegavati pregrijavanje bušilica. To uništava njihove ploče, pa ih morate povremeno uroniti u vodu (to se ne može učiniti ako je bušilica već vruća). Inače, za oštrenje svrdla dovoljna je jednostavna vještina. Poštivanje postupka i sigurnosnih pravila omogućit će vam brzo izoštravanje bušilica domaći stroj i bez skupe opreme.