Laserske figure od šperploče. Lasersko rezanje proizvoda od šperploče

Postoji nekoliko opcija za rezanje drva ili šperploče. Tradicionalna - ručna metoda obrade vrlo je složena i dugotrajna; rezanje uz pomoć električna oprema. Ipak, najbrža i tehnološki najkvalitetnija metoda je metoda laserskog rezanja drva. Dalje ćemo govoriti o značajkama njegove provedbe.

Lasersko rezanje šperploče: značajke i prednosti

Unatoč činjenici da se lasersko rezanje pojavilo nedavno, ovu metodu obrada drva dobiva sve veću popularnost. Uspoređujemo li obradu drva ručnom ili električnom ubodnom pilom i laserom, treba istaknuti sljedeće prednosti laserske obrade:

• brzina rada rezanja;
• mogućnost izrade proizvoda sa visoka razina jedinstvenost i estetska privlačnost;
• niske cijene rada koje obavljaju profesionalci;
• visoka točnost rada;
• minimalna širina rezanja koju laser može stvoriti je 0,01 mm;
• sposobnost izrade raznih vrsta crteža i gravura;
• multifunkcionalnost opreme.

Unatoč cijeni opreme koja se koristi za rezanje drva ili šperploče, ova metoda obrade dobiva veliku popularnost.

Princip rada laserskog stroja je da visokoenergetska zraka djeluje na šperploču, režući je. Dakle, obrada materijala je beskontaktna. Na mjestu gdje greda dolazi u dodir s drvetom, temperatura raste i stoga materijal počinje isparavati.

Laserskim rezanjem brušenog drva ili šperploče moguće je dobiti savršeno glatke rubove. Ova prednost To je osobito istinito ako izrežete male otvorene detalje. Međutim, rubovi drvene površine postaju tamniji jer su pougljenjeni laserom. Za kompenzaciju ovaj nedostatak, neki od laserskih strojeva imaju sustav za puhanje i ventilacijski sustav koji uklanja proizvode izgaranja.

Za primanje laserskog zračenja koristi se cijev plina i mješavine dušika, helija i ugljičnog dioksida. U procesu primjene napona pokreće se jednobojno zračenje koje se ogledalima usmjerava na površinu koju je potrebno obraditi. Optimalna vrijednost Snaga lasera koji se koristi za rezanje šperploče je najmanje dvadeset vata, iako postoje uređaji manje snage.

Osim toga, tehnologiju laserskog rezanja drva karakterizira visoka točnost navedenog uzorka. Kako biste osigurali da su rubovi glatki i jasno usklađeni zadanih parametara, samo instalirajte određeni program. U usporedbi s korištenjem ubodne pile, postupak rezanja je vrlo brz i jednostavan, bez aplikacije ručni rad. Zbog male veličine snopa i prisutnosti numeričkih programa, rezanje laserom traje nekoliko minuta.

Zbog činjenice da su na strojevima instalirani posebni programi za numeričko upravljanje, proces rezanja uključuje samo izradu skice. Takvi strojevi omogućuju vrlo brzo i učinkovito lasersko rezanje.

Oprema za lasersko rezanje šperploče i značajke njegove primjene

Postoje strojevi koji imaju numeričke upravljačke programe i oni koji nemaju. Osim toga, postoje dodatni dijelovi koji pojednostavljuju rad opreme i poboljšavaju njezinu svestranost. Ovi detalji uključuju:

1. Chillers - uređaji koji hlade lasersku cijev. Tijekom procesa rezanja drva, staklena cijev u kojoj se nalazi plin brzo se zagrijava. Kako bi se ovaj dio opreme ohladio, na cijev se postavlja drugi omotač kroz koji tekućina neprestano cirkulira, čime se hladi plinska cijev. Rashladni uređaj sadrži elemente u obliku vodene pumpe, freona i vode.

Imajte na umu da je trošak ovog elementa veći od $ 500. Stoga se u domaćim laserskim strojevima za hlađenje cijevi koristi obična voda i pumpa koja ga pumpa. Međutim, kako bi se osiguralo visokokvalitetno hlađenje, bit će potrebno više od sto litara vode.

2. Sustavi uz pomoć kojih se produkti izgaranja upuhuju i izvlače. Koriste se ovi sustavi kako bi se izradak ohladio i riješili elemenata nastalih tijekom njegovog isparavanja. Inače bi drvo moglo izgorjeti.

Osim toga, leća za fokusiranje također treba stalno hlađenje. Njegovi rashladni elementi su osnovni i prisutni su u svim strojevima.

Laserski stroj za rezanje šperploče "uradi sam".

Budući da je oprema za lasersko rezanje drva vrlo različita visoka cijena, moguća opcija samostalno napravljeno mašina Ovaj proces je vrlo složen jer se neki dijelovi ne mogu izraditi kod kuće.

Prilikom proizvodnje opreme za lasersko rezanje obratite pozornost na sljedeće značajke:

• odredite snagu laserske instalacije: za proizvodnju uređaja trebate koristiti vrlo moćnu opremu, čija je cijena prilično visoka, tako da ukupni trošak ovog uređaja koštat će najmanje 600 dolara;
• sustavi za hlađenje i napajanje: kao što je ranije spomenuto, za hlađenje plina koji se kreće kroz cijev trebat će vam voda, najmanje sto litara i pumpa koja će ga pumpati;
• Zatim biste trebali jasno prilagoditi sve komponente laserske instalacije; ovaj proces će zahtijevati značajno iskustvo i puno vremena, tako da je mnogo lakše kupiti laserski stroj nego ga sami izraditi.

Rezanje šperploče laserom je vrlo složen proces, ali krajnji rezultat su iznenađujuće atraktivne stvari.

Uradi sam lasersko rezanje šperploče

Da biste vlastitim rukama izveli lasersko rezanje šperploče, prije svega će vam trebati posebna oprema. Pomoću lasera na šperploču se nanose dizajni i uzorci različitih struktura. Šperploča je idealan materijal za izradu raznih stvari.

Proces laserskog rezanja prilično je složen i naporan. To je prvenstveno zbog potrebe za stvaranjem digitalnih ili konvencionalnih skica. Prilikom odabira šperploče morate paziti da nema deformiranih područja, strugotina, pukotina, deformacija, raslojenih područja ili curenja smole.

Za lasersko rezanje šperploče koristi se ručna i automatizirana oprema. Laseri su beskontaktna obrada drva. Budući da se rezanje provodi pomoću točkaste svjetlosne zrake. Dakle, tijekom obrade šperploče nema prašine, strugotine ili drugog otpada.

Rezanje laserom Cijena drva ovisi o složenosti posla i materijalu koji se koristi za rezanje. Za izvođenje laserskog rezanja bez laserske opreme trebate se obratiti specijaliziranim organizacijama koje imaju takvu opremu. Profesionalci će vam pomoći u izradi digitalnih crteža, a proces rezanja bit će brz i kvalitetan.

Kako biste odredili cijenu rada za lasersko rezanje šperploče, prije svega uzmite u obzir debljinu materijala na kojem se vrši rezanje. Snaga laserske zrake koja se reproducira na stroju također ovisi o ovoj vrijednosti.

Video laserskog rezanja šperploče možete pogledati na kraju članka.

Za rezanje šperploče laserom preporučuje se korištenje sirovina FK. Budući da se za lijepljenje ove vrste sirovina koristi smola na bazi uree. Ove smole su manje otporne na toplinu, pa je proces rezanja brži i troškovi smanjeni.

Uradi sam lasersko rezanje drva

Prilikom odabira stroja za lasersko rezanje drva, trebali biste razmotriti sljedeće značajke opreme:

• pokazatelji točnosti: budući da proces laserskog rezanja mora biti točan, oprema za njegovu provedbu mora biti takva da osigurava minimalna debljina rez od 0,01 mm, samo u ovom slučaju bit će moguće dobiti visokokvalitetne dijelove složenog oblika, razni teksturni elementi;
• visoka razina produktivnosti opreme kojom se vrši rezanje jamči kvalitetu rada; što je veća brzina rezanja, više materijala, stroj je sposoban za obradu tijekom određenog vremenskog razdoblja, osim toga, visoka produktivnost omogućuje uštedu energetskih resursa koje koristi stroj;
• ekonomska svojstva potrošnje električne energije i potrošnje materijala za rezanje, što je veća snaga motora, to brže radi stroj;
• Svestranost upotrebe, neki od strojeva mogu ne samo rezati elemente različitih oblika, već i primjenjivati ​​graviranje i stvarati reljefne slike.

Lasersko rezanje drva uključuje korištenje visokokvalitetne opreme. Samo u ovom slučaju to je moguće postići dobar rezultat. Osim toga, postoje univerzalni uređaji koji vam omogućuju rezanje metalnih, drvenih i plastičnih površina.

Bez obzira na veliki broj Prednosti laserskog rezanja drva, ima određene značajke koje treba uzeti u obzir:

• dobivanje vrlo ujednačenih krajeva, međutim, njihova će boja biti malo tamnija od glavne boje drva, budući da je drvo izloženo visokoj temperaturi;
• Lasersko rezanje provodi se samo ako debljina materijala koji se obrađuje nije veća od dva centimetra.

Uređaj za lasersko rezanje šperploče mora biti odabran uzimajući u obzir sve individualne karakteristike proizvodnja. Prilikom odabira stroja za lasersko rezanje, bolje je dati prednost poznatim tvrtkama čije su recenzije pozitivne. Budući da sumnjive tvrtke mogu ponuditi kratkotrajnu, iako jeftinu opremu.

Najčešće postoji mnogo opcija opreme na temelju njegove snage. Vrsta i performanse stroja ovise o karakteristikama materijala koji će obrađivati. Osim toga, morate obratiti pozornost na veličinu radna površina, mora biti takav da može primiti najveći list materijala koji se može obraditi.

Korisno bi bilo imati funkciju podešavanja radne površine u odnosu na visinu. Za izradu kutnih dijelova i nosivih konstrukcijskih dijelova stroja mora se koristiti visokokvalitetni čelik. Osim toga, pokreti svih pokretnih dijelova moraju biti glatki i ritmični.

Upoznajte se s tehničkim parametrima uređaja i obratite pozornost na jamstvo proizvođača. Mora biti najmanje dvije godine. Osim toga, ako stroj ima softver, ali trebao bi biti jednostavan i pristupačan, na jeziku koji razumijete.

Prije početka rada s opremom pročitajte upute za njezinu uporabu. Prvo pokretanje uređaja najbolje je povjeriti stručnjaku koji ima iskustva u radu s takvom opremom.

Proces rezanja drva laserskim strojevima sastoji se od sljedećih faza:

• izrada dvo- ili trodimenzionalnog modela pomoću računalnog programa;
• unos svih podataka u računalo, samostalno izračunavanje potrebnih parametara, korekcija po potrebi;
• fiksiranje obratka određene veličine, uključivanje laserskog stroja.

Imajte na umu da se tekućina koja hladi cijev mora povremeno provjeravati jer može ispariti pod visokim temperaturama.

Lasersko rezanje drva video:

Obrada drveta dobiva sve veću popularnost. Ova se značajka može objasniti vrlo jednostavno. U proizvodnji suvenira, reklama, namještaja i stolarskih proizvoda često se javlja potreba za brzom i kvalitetnom dovršetkom složeni elementi, posjekotine. Ne može se svaki alat nositi sa zadatkom vlastitim rukama, a ovdje može doći u pomoć.

Lasersko rezanje šperploče "Drvo"

Rezanje drva laserskim strojem

Drvo se smatra najljepšim od svih materijala poznatih čovječanstvu. Osim toga, drvo je ekološki prihvatljivo, sigurno i još mnogo toga kvalitetan materijal, koji se koristi od davnina. Koristi se u raznim područjima proizvodnje, posebice u građevinarstvu. Danas se od drva izrađuju najrazličitiji proizvodi koje koristimo kako u svakodnevnom životu tako i kao ukrasni elementi.

Ne tako davno, svaka manipulacija: rezanje, graviranje, paljenje, izvodila se na starinski način - vlastitim rukama. Proces je, naravno, bio naporan, ali vrlo zanimljiv i uzbudljiv. Danas se svaka radnja s drvetom može izvesti pomoću laserskih strojeva i improviziranih alata.

Laser ima toplinski učinak na drvo. Prilikom rezanja, stroj spaja rub, čime štiti drvo od klica i bakterija, osiguravajući duži vijek trajanja proizvoda. Za razliku od alata za obradu metala, pri radu s opremom ne nastaje otpad, strugotine, piljevina, obradak ili model se ne deformira, a dizajn je potpuno u skladu s originalom.

Međutim, svaka se vrsta drva drugačije obrađuje. Sve ovisi o pasmini, debljini, vlažnosti, tvrdoći, kao i sezoni isporuke.

Vrste laserskih strojeva za šperploču

Numerički upravljani strojevi
Moderni CNC laserski strojevi mogu savršeno obraditi izratke izrađene od bilo kojeg drva. Međutim, unatoč svojoj svestranosti, svaki model ima svoje značajke i karakteristike.

• Podni strojevi
  Radni stol stroja može varirati od 0,5 metara do 2 metra. Takvi su strojevi dizajnirani za ugradnju u specijaliziranu prostoriju i koriste se, u pravilu, u teškoj industriji. Strojevi imaju monolitno tijelo, što im osigurava stabilnost cijele konstrukcije, a također učinkovito smanjuje pozadinu vibracija koja se javlja tijekom rada. Glavna svrha takve opreme je rezanje, graviranje, rezanje drva.
• Stolni strojevi
  Izgled male veličine koji ne zahtijeva instalaciju proizvodni prostori. Idealan za obradu kod kuće ili unutar zidova malog ureda. Odličan optički sustav omogućuje vam da se nosite s visokokvalitetnim rezanjem i ukrašavanjem izradaka.
• Kompaktni strojevi
  Svojim rukama, pomoću markera, možete nanijeti ukrasne elemente na razne trodimenzionalne proizvode (olovke, privjeske za ključeve, nakit, bilo koji raspored itd.), Dok će svaki detalj biti jasno vidljiv, a dizajn će biti izdržljiv. Ova se značajka postiže zahvaljujući posebnom dizajnu markera s visokotehnološkim optičkim sustavom.

Princip rada

Izgled, obradak se obrađuje snopom, koji na površini materijala izgleda kao točka, čiji je promjer nekoliko mikrona. Zraka se formira zahvaljujući leći koja je postavljena na maloj udaljenosti od osnovnog dijela dijela.
Zraka se pomiče zahvaljujući pogonu koji je unaprijed programiran za Tehničke specifikacije element koji se obrađuje.
Najčešće se koriste u obradi drva:

• Plin, s promjerom snopa od 10 mikrona, formiran pomoću plinske cijevi.
• Laser u čvrstom stanju. Promjer snopa od 1 mikrona stvara se pomoću neodimijskog stakla.

Prednosti i nedostatci

Moderni strojevi imaju mnoge prednosti:

• Visoka točnost
  Graviranje ili rezanje pomoću stroja smatra se vrlo preciznim postupkom. Debljina reza nije veća od 2 mm. Za rezanje ili graviranje vlastitim rukama više ne morate ulagati fizički napor i koristiti improvizirane alate.
• Visoka efikasnost
  Brzina rada omogućuje vam da minimizirate vrijeme pri obavljanju različitih količina posla, što vam omogućuje uštedu energetskih resursa.
• Ekonomičan
  Ovaj pokazatelj odnosi se i na potrošnju materijala i na pokazatelje potrošnje energije. Zbog visoke preciznosti rada, laserski strojevi ekonomično štede drvo, smanjujući otpad na minimum.
• Svestranost
  Osim rezanja, strojevi mogu obavljati radove graviranja.

Glavni nedostatak može se pripisati samo jednom čimbeniku - njegovoj cijeni i nedostupnosti. Neće svaki amater moći priuštiti kupnju tako skupog laserskog stroja za obradu drva, ali svatko ga može pokušati napraviti vlastitim rukama.

Približna cijena usluga laserskog rezanja. Cijene su izražene u rubljima po 1 dužni metar rezanje Cijena graviranja navedena je u rubljima po 1 kvadratnom centimetru.

DIY laserski stroj

Kao što je gore spomenuto, ne može svatko kupiti lasersku opremu za obradu drveta, ali sasvim je moguće napraviti je sami od otpadnog materijala.

Alat i materijal za montažu

• laserska dioda;
• olovka, po mogućnosti mehanička;
• radijator kao hladnjak;
• optičko vlakno;
• toplinsko mazivo;
• D ili 2 AA baterije;
• zaštita za oči.

Najvažnija točka u radu je zaštita očiju. Ni pod kojim okolnostima ne smijete gledati u zraku kako biste izbjegli oštećenje vida.

Što se tiče diode... Infracrvena dioda velike snage s izlaznom snagom od 1 W, sposobna spaliti bilo koji materijal osim metala. Dioda bi trebala raditi na 2V s DC 1.7A. Imajte na umu da diode imaju različite polaritete (plus i minus). Ako je veza neispravna, dioda će jednostavno izgorjeti.

Izgled i njegova montaža

Spojimo diodu na radijator. Za bolju toplinsku vodljivost, tretirati termalnim lubrikantom. Zatim prelazimo na mehaničku olovku. Najprikladnija je olovka s metalnim tijelom, koja će dodatno izbjeći topljenje ako se pregrije. Rastavljamo olovku, ubacujemo optičko vlakno u vrh i fiksiramo ga pomoću epoksi smola ili ljepilo.

Za DIY laser, bolje je uzeti tanku olovku veličine optičkog vlakna. Sastavljanje: umetnite optičko vlakno s vrhom natrag u olovku i čvrsto ga zavrnite. Zahvaljujući tako jednostavnom, ali brzom dizajnu, svatko će moći vlastitim rukama spaliti razne uzorke i gravirati drvene proizvode.

Ako se niste predomislili i odlučili da vam jednostavno treba laserski stroj, tada morate s posebnom odgovornošću pristupiti izboru jednog ili drugog modela. Istražiti pune informacije o svakom modelu, usporedite parametre koji su vam potrebni, a tek onda nastavite s kupnjom. Također možete pronaći informacije o tome kako napraviti lasersku opremu vlastitim rukama od obične olovke ili stari DVD ili CD pogon.

Suveniri izrađeni laserskom tehnologijom pojavili su se na tržištu relativno nedavno i u kratkom vremenu stvorili zaseban smjer u industriji suvenira.

Tržište nudi potrošačima proizvode od različitih materijala i za razne namjene: promotivni suveniri, igračke, kuhinjsko posuđe, predmeti interijera, stvari sa individualni dizajn. Nove laserske tehnologije: graviranje na metalu, drvu, staklu omogućuju izradu proizvoda za najrazličitije primjene. U ovom članku ćemo pogledati korištenje lasera pri radu sa šperpločom.

Koje su prednosti laserskog graviranja i rezanja šperploče?

Lasersko rezanje šperploče osigurava maksimalnu točnost prijenosa zadane slike na površinu materijala. Primjena lasera razlikuje se od glodanja po tome što je rezni rub kvalitetniji i ne zahtijeva dodatnu obradu. Fokusirana laserska zraka izrezuje milimetarske elemente uzorka zadržavajući dimenziju zadanog elementa, što je rezaču nedostupno. Korištenje lasera omogućuje uštedu materijala, jer nema otpada u obliku piljevine.

Opseg primjene ove tehnologije:

2. Izrada namještaja i dekorativnih elemenata interijera. Korištenje laserskog rezanja omogućuje izradu proizvoda s visokim detaljima, što nije dostupno kod korištenja rezača za metal ili glodala.

Za razumijevanje tehnološki proces laserskog rezanja šperploče, stručnjaci Endurance Laser Laba će vam korak po korak ilustrirati sve faze izrade suvenira od šperploče. Danas ćemo rezati čajana.

Laserski izrezane praznine za čajnu kuću često se prodaju u trgovinama za umjetnost i rukotvorine. Pogledajmo kako se izrađuju pomoću opreme tvrtke Endurance!

Za izradu gotovog proizvoda poduzet ćemo sljedeće korake:

• Napravimo crtež kuće za čaj.
• Spojimo laserski graver.
• Učitajmo crtež u softver za laserski graver i postavimo postavke programa za rezanje materijala.
• Ugradimo materijal (list šperploče) u radno polje Endurance Laser Lab gravera.
• Pobrinimo se da se područje ispisa ne proteže izvan ploče šperploče.
• Pokrenimo program za rezanje šperploče.
• Odvojite dobivene dijelove od baze i zalijepite ih zajedno.

Izrada crteža za lasersko rezanje šperploče

Za izradu složenih crteža stručnjaci laserskog laboratorija Endurance preporučuju korištenje grafičkog uređivača CorelDRAW. U slučaju kuće za čaj uzet ćemo završio crtež kao jpg slika.

U početku smo planirali napraviti čajnu kućicu pomoću laserskog gravera Endurance Makeblock XY 2.0 plotera sa širokim radnim područjem od 31 x 39 cm. To bi nam omogućilo učitavanje crteža u jednu datoteku i proizvodnju svih strukturnih elemenata u jednom korak.

U vrijeme pisanja, odjel prodaje izvijestio je da su svi makeblock modeli gravera rasprodani i da su nam spremni dati Endurance DIY stolni laserski graver za eksperimentiranje. Radna površina ovog modela je 20*20 cm, što je značilo da nećemo moći uklopiti sve dijelove naše kuće u radnu površinu rezača.

Morao sam izrezati crtež na zasebne dijelove i izrezati ih jedan po jedan.

Spajanje Endurance DIY laserskog gravera - upute korak po korak

Ovdje nije bilo problema. Uređaji iz Endurance Laser Laba uglavnom rade bez problema. Učitavamo crtež u softver za laserski graver i postavljamo programske postavke za rezanje materijala.

Za rad s Endurance DIY laserskim graverom koristili smo popularni program CNCC Laseraxe verzije 2.53. Ovaj softver ima prilično širok raspon funkcionalnosti i besplatan je. CNCC Laseraxe možete preuzeti na našoj web stranici. Program ne zahtijeva instalaciju. Sučelje je na prvi pogled pomalo zbunjujuće, ali neće trebati puno vremena za razumijevanje programa.

1) Pokrenite program i povežite se s laserskim graverom pritiskom na gumb Connect. Zatim otvorite crtež gumbom Otvori.

2) Crtež obrađujemo pritiskom na tipku PR i odabirom gornjeg desnog crteža zeca.

3) Postavite vrijeme gorenja i snagu lasera na maksimum. Pritisnite gumb Advan.

4) U promijenjenom prozoru provjerite postavku okomitih klizača koji bi trebali odgovarati slici: gornji je postavljen na Outline, donji na Path/Speed. Zatim kreiramo g-kod klikom na gumb Kreiraj.

5) Program vas traži da odete na stranicu s kodom. Pritisnite "Da".

6) Prije slanja dizajna na pečenje/rezanje potrebno je provjeriti je li laser pravilno postavljen u odnosu na materijal. Označite okvir u WS prozoru. Laser pokazuje točku od koje će započeti proces graviranja/rezanja. Postavljamo materijal u skladu s laserskom točkom i pokrećemo proces pritiskom na tipku Run. Za rezanje materijala potrebno je nekoliko puta ručno pokrenuti laser pomoću gumba Pokreni. Što je tvrđi materijal, potrebno je više puta pokrenuti postupak. Koristili smo mekog materijala- balza za modele zrakoplova. Bilo je potrebno 5 pokretanja lasera za rezanje 4 milimetra balze.

Ovako su izgledali izrađeni elementi kuće.

I ovako je ispala kuća nakon spajanja dijelova.

Zaključak

Demonstrirali smo lasersko rezanje šperploče i proizvodnja korak po korak suvenir od šperploče pomoću Endurance lasera. svi važne nijanse a zamršenost rada s šperpločom i postavljanje laserske tehnologije ne može se opisati u jednom članku. Stoga smo pokušali pružiti informacije o radu sa šperpločom u najopćenitijim terminima, namjerno ne dotičući pitanja izbora materijala, debljine i vrste šperploče, snage lasera itd. Detaljnija analiza rada u ovom smjeru bit će objavljeni u zasebnim člancima nakon proučavanja i provedbe praktičnih pokusa.

Za sva pitanja o radu s laserskom tehnologijom možete se obratiti u našu poslovnicu. Tamo se možete upoznati s našim proizvodima i kupiti lasersku opremu.

Članak sponzorira stranica old.EnduranceRobots.com - chatbotovi, roboti, laseri i graveri u Moskvi.

Lasersko rezanje šperploče Moskva

Naša stolarska radionica već 6 godina bavi se laserskim rezanjem šperploče. Ponekad naši kupci to nazivaju "rezanjem šperploče", "rezanjem šperploče". Suština je ista - režemo!

Režemo sve od kartona do medijapana. Debljina materijala do 10 mm. Sve što je deblje zalijepi se.

Ono što obično režemo našim super laserom: praznine od šperploče za decoupage, slova, riječi, fraze za ukrašavanje. Ogromne, velike, srednje, male i vrlo male figure za različite namjene. Sve smo to pilili, šmirglali, farbali, ponekad i montažu. Ali to je druga priča.

Snaga našeg laserskog stroja omogućuje nam lasersko rezanje šperploče, rezanje PET-a, rezanje pleksiglasa i za druge tvrtke u kratko vrijeme. Od trenutka poziva do primitka narudžbe, ako imate vektorski izgled, 1-3 dana, ako trebate napraviti dizajn, onda 2-3 dana.

Brzo? Da! Ukupni minimalni iznos narudžbe - 1000 rub.

Radno polje našeg laserskog stroja 180*180 cm. Koju smo, usput rečeno, sami sastavili!

Naši stalni klijenti nas vole i obožavaju. Zato što radimo sedam dana u tjednu, pa čak i noću. Na fotografiji je 1/4 naše proizvodnje.

Najčešća pitanja o rezanju šperploče:

? Možemo li donijeti svoju šperploču?

! Limenka. Ali to će povećati vrijeme rada. I za što? Ne povećavamo cijenu šperploče 10 puta. Štoviše, otkupljujemo puno, što znači po povoljnoj cijeni.

? Trebam izrezati 3 dijela, koliko će to koštati?

! Od 200 rubalja do 10 000. Slažete se, koncept "detalja" je vrlo, vrlo nejasan. Stoga, konkretno pitanje s dimenzijama, debljinom i idealno vektorskom datotekom - i voila! dobivate točan iznos u rubljima.

? Imate od 1000 rubalja, ali za mene je to samo 500 rubalja - je li moguće?

! Ako vam stvarno treba, onda možete =)

? I želimo graviranje na šperploču. Je li to moguće?

Nalazimo se u Moskvi, narudžba se može preuzeti u okolini m.Preobrazhenskaya Square ili m.Buninskaya Alley(Južno Butovo)

Trošak narudžbe izračunava se pojedinačno. Sve ovisi o materijalu, njegovoj debljini i broju metara rezanja. Ako imate vektorski izgled, pošaljite ga e-poštom [e-mail zaštićen] to će značajno ubrzati proces izračuna.

Naši telefoni:

8 977 396 79 84

8 969 042 25 45

Kontakti. Dostava, preuzimanje

Kako znati koja debljina šperploče vam je potrebna za lasersko rezanje?

Opet, ovdje je sve individualno. Ako ima puno malih dijelova, onda 3,4 mm

Ako je ovo, na primjer, stablo za izložbu koje treba stajati, onda je bolje odabrati 10 mm.

Kako bismo klijentima olakšali budžet, predlažemo da izrežete 10 komada ovako: 6+4 mm i zalijepite ih.

Popusti, popusti, popusti!

"Bit ćemo vaši stalni kupci, dajte nam popust na prvu narudžbu." Ozbiljno? =)) Kako kaže naš inženjer Seva, "pa to je to =))"

Nismo pohlepni, rado ćemo kontinuirano surađivati ​​s vama i dati vam DOBAR popust, ali svakako ne na prvu narudžbu. Imamo vrlo razumne cijene i dobru lokaciju. Dođi! =)

Imaju li laserski rezani proizvodi miris?

Da! Miris spaljenog drveta =)

Primjeri radova izvedenih laserskim rezanjem

Od 10r/metar rezanja.

Obrađujemo ne samo šperploču, već i brojne drvenih površina kao što su hrast, bukva, jasen, bor itd. Ali šperploča jest odličan materijal za obradu s visokim parametrima fleksibilnosti. Rezanje drva i šperploče laserom uključuje toplinski učinak na materijal, zbog čega se rez obrađuje izgaranjem. Rezanje šperploče i drva glodalom izvodi se visokopreciznim CNC strojem za glodanje i graviranje. Obje metode obrade imaju brojne prednosti. Izbor ovisi o ideji vašeg finalnog proizvoda i rasporedu. Oblikovano rezanje drvo zahtijeva vještinu i izvrsno kreativnost, Zatim gotova roba steći potpuni estetski izgled.

Oblikovano rezanje drvenih i šperploča

Oblikovano rezanje drvenih i šperploča ima niz značajki ovisno o svojstvima materijala, njegovoj debljini i veličini. Standardne veličine list šperploče - 1525 x 1525 mm, 2440 x 1220 mm, 3000 x 1500 mm, debljina može varirati u rasponu od 3-40 mm. Nudimo za proizvodnju Gotovi proizvodi samo visokokvalitetne sirovine - FK i FSF, ocjene 1\2, 2\2, Š2. Materijali koji se koriste su bez čvorova i nepravilnosti, a pažljivo dvostrano brušenje jamči izradu estetskih i atraktivnih proizvoda.