Koliko metara cijevi po krugu. Maksimalna duljina kruga vodenog grijanog poda: polaganje i izračunavanje optimalne vrijednosti


Podno grijanje jedan je od najučinkovitijih i najisplativijih načina grijanja prostorija. Sudeći s gledišta operativnih troškova, vodeni "topli pod" izgleda poželjniji, pogotovo ako kuća već ima sustav grijanja vode. Stoga, unatoč prilično visokoj složenosti instaliranja i uklanjanja pogrešaka grijanja vode, često se odabire.

Rad na podu s vodenim grijanjem započinje njegovim dizajnom i izračunima. A jedan od najvažnijih parametara bit će duljina cijevi u položenom krugu. Poanta ovdje nije samo, a ne toliko, trošak materijala - važno je osigurati da duljina kruga ne premašuje dopuštene maksimalne vrijednosti, inače nije zajamčena operativnost i učinkovitost sustava. Kalkulator za izračun duljine kruga vodenog grijanog poda, koji se nalazi ispod, može pomoći u potrebnim izračunima.

U nastavku je dano nekoliko potrebnih objašnjenja za rad s kalkulatorom.

Danas je to teško zamisliti Kuća za odmor nema podnog grijanja. Prije nego što počnete instalirati grijanje, morate izračunati duljinu cijevi koja se koristi za grijani pod. Gotovo svaka seoska kuća ima vlastiti sustav grijanja, vlasnici takvih kuća samostalno postavljaju vodeni pod - ako je to predviđeno rasporedom prostorija. Naravno, moguće je postaviti takve tople podove u stanove, ali takav proces može donijeti mnogo problema i vlasnicima stanova i zaposlenicima. To je zbog činjenice da je nemoguće spojiti grijani pod na sustav grijanja, a ugradnja dodatnog kotla je problematična.

Veličina i oblik cijevi za grijani pod mogu biti različiti, stoga, da biste razumjeli kako izračunati grijani pod, morate detaljnije razumjeti sustav i strukturu takvog sustava.

Kako mogu postaviti grijani pod?

Postoji nekoliko načina za postavljanje grijanih podova. Na primjer, možemo razmotriti 2 metode.

Ispaša. Ovaj pod ima podove izrađene od različitih materijala, poput polistirena ili drva. Važno je napomenuti da je takav pod brži za postavljanje i puštanje u rad, jer ne zahtijeva dodatno vrijeme za izlijevanje estriha i njegovo sušenje.

Beton. Ova vrsta poda ima estrih, koji će trebati više vremena za nanošenje, pa ako želite napraviti topli pod što je brže moguće, onda vam ova opcija neće odgovarati.

U svakom slučaju, postavljanje grijanog poda je težak zadatak, stoga se ne preporuča sami provoditi ovaj proces. Ako nema dodatnih sredstava za radnike, tada možete sami postaviti pod, ali strogo slijedeći upute za postavljanje.

Betonska ugradnja grijanih podova

Unatoč činjenici da je potrebno više vremena za postavljanje grijanih podova na ovaj način, on je popularniji. Cijev za podno grijanje odabire se ovisno o materijalima. Važno je napomenuti da će cijena cijevi također ovisiti o materijalu od kojeg je izrađena. Ovom metodom cijev se postavlja duž konture. Nakon polaganja cijevi, ispunjava se betonskim estrihom bez dodatnih materijala za toplinsku izolaciju.

Izračun i ugradnja grijanih podova

Prije nego što počnete postavljati pod, morate izračunati potreban iznos cijevi i drugi materijali. Prvi korak je podijeliti sobu na nekoliko identičnih kvadrata. Broj dijelova u sobi ovisi o površini prostorije i njezinoj geometriji.

Kalkulator - najjednostavniji izračun duljine cijevi:

Izračun potrebne količine cijevi

Maksimalna duljina kontura potrebna za topli vodeni pod ne smije prelaziti 120 metara. Vrijedno je napomenuti da su ove dimenzije naznačene iz nekoliko razloga.

Zbog činjenice da voda u cijevima može utjecati na cjelovitost estriha, ako se nepravilno postavi, može doći do oštećenja poda. Povećanje ili smanjenje temperature negativno utječe na kvalitetu drvenog poda ili linoleuma. Biranje optimalne veličine kvadrati - učinkovitije distribuirate energiju i vodu kroz cijevi.

Nakon što je soba podijeljena na dijelove, možete početi planirati oblik cijevi.

Metode polaganja cijevi za grijane podove

Postoje 4 načina za polaganje cijevi:

  • Zmija;
  • Dvostruka zmija (stane u 2 cijevi);
  • Puž. Cijev je postavljena u 2 puta (zavoja) koji dolaze iz jednog izvora, postupno zaokružujući prema sredini;
  • Kutna zmija. Dvije cijevi izlaze iz jednog ugla: prva cijev počinje zmiju, druga je završava.

Ovisno o tome koji način polaganja cijevi odaberete, morate izračunati broj cijevi. Važno je napomenuti da se cijevi mogu postaviti na nekoliko načina.

Koji način instalacije odabrati?

U velike sobe, koji imaju ravnomjerni kvadratni ili pravokutni oblik, preporuča se koristiti metodu polaganja "puž", dakle velika soba uvijek će biti toplo i ugodno.

Ako je soba dugačka ili mala, preporuča se koristiti "zmiju".

Korak polaganja

Kako noge osobe ne bi osjetile razliku između dijelova poda, potrebno je pridržavati se određene duljine između cijevi, na rubu ta duljina treba biti otprilike 10 cm, zatim s razlikom od 5 cm, za na primjer, 15 cm, 20 cm, 25 cm.

Razmak između cijevi ne smije biti veći od 30 cm, inače će hodanje po takvom podu biti jednostavno neugodno.

Izračun cijevi za grijane podove

U prosjeku je za 1 m2 potrebno 5 dužni metri cijevi. Ovom metodom lakše je odrediti koliko je cijevi po m2 potrebno za postavljanje grijanog poda. Ovim izračunom duljina koraka je 20 cm.
Možete odrediti potrebnu količinu cijevi pomoću formule: L = S / N * 1,1, gdje:

  • S – površina prostorije.
  • N – Korak polaganja.
  • 1.1 – rezerva cijevi za zavoje.

Pri izračunu također je potrebno dodati broj metara od poda do kolektora i natrag.
Primjer:

    • Površina ( učinkovito područje): 15 m2;
    • Udaljenost od poda do kolektora: 4 m;
    • Korak za polaganje grijanih podova: 15 cm (0,15 m);
    • Izračuni: 15 / 0,15 * 1,1 + (4 * 2) = 118 m.

Koja bi trebala biti duljina kruga vodenog grijanog poda?

Ovi parametri moraju se izračunati na temelju promjera i materijala od kojeg su izrađene cijevi. Tako, na primjer, za metalno-plastične cijevi promjera 16 inča, duljina konture vodenog grijanog poda ne smije biti veća od 100 metara. Optimalna duljina takve cijevi je 75-80 metara.

Za cijevi od umreženog polietilena promjera 18 mm, duljina konture na površini za topli pod ne smije biti veća od 120 metara. U praksi je ta duljina 90-100 metara.

Za metalno-plastičnu cijev promjera 20 mm, maksimalna duljina grijanog poda trebala bi biti približno 100-120 metara, ovisno o proizvođaču.

Preporuča se odabrati cijevi za polaganje na podu na temelju površine prostorije. Važno je napomenuti da njihova trajnost i kvaliteta rada ovise o materijalu od kojeg su cijevi izrađene i kako su položene na površinu. Najbolja opcija bi bila metal-plastične cijevi.

Koraci postavljanja poda

Nakon što ste odabrali visokokvalitetne i pouzdane cijevi, preporuča se započeti s ugradnjom grijanog poda. To je potrebno učiniti u nekoliko faza.

Postavljanje toplinske izolacije

U ovoj fazi, pripremni rad, pod se čisti i postavlja se sloj toplinske izolacije. Polistirenska pjena može poslužiti kao toplinska izolacija.Na podlogu se postavljaju slojevi pjenaste plastike. Debljina pjene ne smije biti veća od 15 cm.Preporuča se izračunati debljinu ovisno o veličini prostorije, njegovom položaju u stanu, kao i individualnim preferencijama osobe.

Ugradnja hidroizolacije

Nakon postavljanja pjene potrebno je postaviti sloj hidroizolacije. Kao hidroizolacija prikladan je polietilenski film. Polietilenski film pričvršćuje se na zidove (u blizini postolja), a pod je ojačan mrežicom na vrhu.

Polaganje i osiguranje cijevi

Zatim možete postaviti cijevi za grijani pod. Nakon što ste izračunali i odabrali shemu polaganja cijevi, ovaj proces vam neće oduzeti puno vremena. Prilikom polaganja cijevi moraju se učvrstiti na armaturna mreža posebne spone ili stezaljke.

Krimpovanje

Krimpovanje je praktički završna faza ugradnja grijanih podova. Ispitivanje tlakom mora se provesti unutar 24 sata pri radnom tlaku. Zahvaljujući ovoj fazi, mehanička oštećenja cijevi mogu se identificirati i ukloniti.

Izlijevanje betonskog morta

Svi radovi na izlijevanju poda izvode se pod pritiskom. Važno je napomenuti da debljina betonskog sloja ne smije biti veća od 7 cm.

Nakon što se beton osuši, možete postaviti pod. Preporuča se koristiti pločice ili linoleum kao podove. Odaberete li parket ili bilo koju drugu prirodnu podlogu, zbog mogućih promjena temperature takva podloga može postati neupotrebljiva.

Razdjelni ormar i njegova montaža

Prije izračuna protoka cijevi potrebnog za ugradnju na površinsko i podno grijanje potrebno je pripremiti mjesto za kolektor.

Razdjelnik je uređaj koji održava tlak u cijevima i zagrijava korištenu vodu. Ovaj uređaj također vam omogućuje održavanje potrebne temperature u sobi. Vrijedno je napomenuti da trebate kupiti kolektor ovisno o veličini sobe.

Kako i gdje treba ugraditi razvodni ormar?

Nema ograničenja za ugradnju razvodnog ormarića, ali postoji nekoliko preporuka.

Također se ne preporučuje postavljanje ormara razdjelnika previsoko, jer u konačnici cirkulacija vode može biti neravnomjerna. Optimalna visina za ugradnju ormara je 20-30 cm iznad golog poda.

Savjeti za one koji odluče sami postaviti grijane podove

Na vrhu kolektorskog ormarića mora postojati otvor za zrak. Strogo je zabranjeno postavljanje grijanih podova ispod namještaja. Prvo, jer će to dovesti do oštećenja materijala od kojih je namještaj izrađen. Drugo, može izazvati požar. Materijali koji su zapaljivi mogu se lako zapaliti ako je temperatura u prostoriji visoka. Treće, toplina s poda mora stalno rasti, namještaj to sprječava, pa se cijevi brže zagrijavaju i mogu se pokvariti.

Kolektor je potrebno odabrati ovisno o veličini prostorije. U trgovini, prilikom kupnje, morate obratiti pozornost na to za koje je dimenzije dizajniran ovaj ili onaj kolektor.

Obratite pozornost na prednosti pojedinih materijala od kojih su izrađene cijevi.

Glavne kvalitete cijevi:

  • Otpornost na habanje;
  • Otpornost na toplinu.

Kupite cijevi srednjeg promjera. Ako je promjer cijevi prevelik, voda će cirkulirati vrlo dugo, a kada dođe do sredine ili kraja (ovisno o načinu ugradnje), voda će se ohladiti; ista situacija će se dogoditi s cijevi s malog promjera. Zato najbolja opcija postat će cijevi promjera 20-40 mm.

Prije izračunavanja grijanog poda, posavjetujte se s onima koji su to već učinili. Izračun površine i broja cijevi važna je faza u pripremi za postavljanje poda. Kako ne biste pogriješili, kupite + 4 metra cijevi, to će vam omogućiti da ne uštedite na cijevi ako nije dovoljno.

Prije polaganja cijevi unaprijed se odmaknite 20 cm od zidova, to je prosječna udaljenost na kojoj djeluje toplina iz cijevi. Mudro izračunajte svoje korake. Ako je razmak između cijevi pogrešno izračunat, soba i pod će se grijati u trakama.

Nakon ugradnje sustava testirajte ga kako biste unaprijed razumjeli je li kolektor ispravno instaliran, a također primijetite mehanička oštećenja.

Ako pravilno postavite grijani pod, služit će vam dugi niz godina. Ako imate bilo kakvih pitanja, bolje je da ih postavite stručnjaku na našoj web stranici ili se obratite stručnjacima koji će učinkovito, brzo i pouzdano poboljšati i pripremiti vašu sobu za ugradnju grijanih podova.

Ugodno je hodati po toplom podu, nema nelagode od hladnoće pod nogama ili zagušljivosti u gornjem dijelu sobe. Dobro opremljen sustav omogućuje vam ravnomjerno zagrijavanje svih prostorija u sobama, stvarajući udobnost i uštedu novca na grijanju. Instalacija grijanog poda je relativno jednostavna, ali učinkovitost kruga grijanja u potpunosti ovisi o ispravnosti izračuna prilikom pripreme projekta.

Kako bi topli pod stvorio željenu klimu i ne bi uzrokovao neugodnosti ili komunalne nesreće, prostorija u kojoj će biti instaliran ovaj krug grijanja mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

  • visina stropova od podloge treba biti takva da smanjenje za 20 cm ne uzrokuje nelagodu;
  • visina vrata mora biti najmanje 2,1 m;
  • podloga mora biti dovoljno čvrsta da izdrži cementni estrih koji će prekriti toplinski krug;
  • ako je podloga položena na tlo ili se ispod izolirane prostorije nalazi negrijana prostorija, potrebno je postaviti dodatni sloj izolacije sa zaštitnim premazom;
  • površina na kojoj se planira instalirati toplinski krug i sve komponente grijanog poda "pita" moraju biti glatke i čiste.

Ako su gore navedeni zahtjevi ispunjeni, sustav "toplog poda" bit će instaliran bez problema. Međutim, njegova učinkovitost ne ovisi samo o veličini prostorije, već io drugim njezinim značajkama, koje će vam sljedeće preporuke pomoći da uzmete u obzir:

  • Zidovi su glavni izvor gubitka topline, stoga prije izračuna i ugradnje sistem grijanja potrebno je barem približno izračunati količinu topline potrošene na grijanje ulice. Ako se dobivena brojka pokaže iznad 100 W po kvadratnom metru, preporučljivo je izolirati zidove kako ne biste preplatili grijanje;
  • Toplinski krug ne smije potpadati ispod mjesta ugradnje masivnog namještaja i teške stacionarne opreme. Stalni visoki pritisak na pod oštetit će cijevi ili kabele sustava grijanja i uzrokovati njegov kvar.
  • Za ravnomjerno zagrijavanje prostorije, potrebno je da takve negrijane zone zauzimaju najviše 30% površine poda. Stoga, prije izračunavanja, napravite crtež prostorije u mjerilu i na ovom crtežu označite mjesta koja se ne griju. Zatim se izračunava ukupna radna površina - trebala bi biti 70% ili više od ukupne.
  • Potrebno je izračunati optimalni oblik, duljinu i korak toplinskog kruga i njegovu snagu, a također napraviti crtež koji označava priključne točke na sustav grijanja i smjer protoka rashladne tekućine.

Metode ugradnje sustava "toplog poda".

Za pravilno funkcioniranje ovog sustava grijanja važan je jasan slijed slojeva takozvane „kolebe“ grijanog poda.

Toplinski krug se postavlja na prethodno toplinski i hidroizoliranu površinu, te se izlije ili zatrpa na vrhu cementni estrih, na vrhu koje je završna obrada podnice. Gornji slojevi - kora pite - potrebni su u oba slučaja. Oni štite sustav od vanjskih utjecaja i povećavaju njegovu učinkovitost.

Prototipovi "toplih podova" već se dugo koriste u praksi organiziranja grijanja stambenih zgrada. Tako arheolozi i stručnjaci iz područja povijesti arhitekture nalaze potvrdu za to tijekom iskapanja drevnih naselja skandinavskih plemena, u ostacima kuća rimskih patricija, u srednjovjekovnim feudalnim dvorcima Europe, u tradicionalnim stambenim zgradama dalekoistočnih naroda. Sustav kanala položenih ispod poda osiguravao je prolaz toplog zraka iz peći, što je pridonijelo ravnomjernom zagrijavanju prostorije. "Topli podovi" dobili su novo rođenje s pojavom pumpi i pojednostavljenjem proizvodnje cijevi - umjesto zraka, voda se počela koristiti kao rashladno sredstvo. Ali takvi sustavi grijanja stekli su široku popularnost i opću dostupnost tek krajem prošlog stoljeća, što je bilo zbog pojave i primjene tehnologija za proizvodnju jeftinih, visokokvalitetnih polimernih cijevi.

Trenutno se broj pristaša ove posebne metode grijanja prostorija stalno povećava. Sve više vlasnika privatnih kuća i stanova kreće u stvaranje sustava "toplih podova" na bazi vode u svojim posjedima, cijeneći njegovu isplativost, jednostavnost korištenja i stvorenu udobnu raspodjelu temperature u prostorijama. Naravno, "naš čovjek" uvijek ima želju učiniti sve ili puno. vlastitim rukama. Međutim, ne biste se trebali oslanjati na uvjeravanja nekih internetskih publikacija da je to potpuno jednostavna stvar. Da bi sustav bio učinkovit, pouzdan, besprijekoran, učinkovit i ekonomičan, potrebno je uzeti u obzir mnoge nijanse pri njegovom proračunu, uključujući parametre i kvalitetu komponenti. I u redu svakoga potrebne materijale, dijelovi i sklopovi, jedno od ključnih mjesta zauzimaju krugovi za izmjenu topline cijevi, bez zajamčene kvalitete od kojih je vodeni "topli pod" jednostavno nemoguć. Koje zahtjeve mora ispunjavati cijev za grijani pod, kako odabrati pravu iz modernog asortimana - sva ta pitanja bit će obrađena u ovoj publikaciji.

Ključni zahtjevi za cijevi za podno grijanje

Potrebno je unaprijed “ohladiti žar” onih kućnih entuzijasta koji, zaneseni idejom o stvaranju “toplog poda” u svom domu, očekuju da će se zadovoljiti nekim ostacima dostupnim u kućanstvu ili sve jeftine cijevi, na temelju razmatranja maksimiziranja troškova cijelog projekta. Najvjerojatnije neće uspjeti - takav sustav grijanja prostorija zahtijeva korištenje isključivo visokokvalitetnog materijala koji ispunjava niz zahtjeva. Nikakvi "analozi" neće pomoći u ovoj situaciji - ili je jednostavno zabranjeno, ili će njihova uporaba biti slična "podmetnutoj bombi" koja će eksplodirati nepoznato kada.

Prije donošenja odluke i planiranja putovanja u trgovinu za materijal, morate pažljivo proučiti sve osnovne zahtjeve za cijevi prihvatljive za upotrebu u "toplim podovima". Ne možete ništa učiniti - radni uvjeti su vrlo specifični.

  • Čak i ako vlasnik ima zalihe metalnih VGP cijevi ili postoji mogućnost da ih nabavi po niskoj cijeni, ovu ideju treba odmah odbaciti. Štoviše, uopće nije važno jesu li to obične čelične cijevi, pocinčane ili čak izrađene od nehrđajućeg čelika. Ovu kategoričku zabranu određuje nekoliko čimbenika.

Prije svega, prema važećim građevinskim propisima i propisima, u zatvorenim krugovima podnog grijanja nije dopušteno koristiti cijevi izrađene zavarenom tehnologijom (bez obzira radi li se o ravnom ili spiralnom šavu). Pa, drugo, same takve cijevi imaju vrlo impresivnu masu. Uzevši u obzir činjenicu da cijeli "kolač" grijanog poda, uzimajući u obzir izliveni estrih, teži, uporaba čeličnih kontura stvorit će povećana i potpuno neopravdana opterećenja na podovima.

Jedina mogućnost njihove upotrebe su glavni vodovi od kotlovnice do razvodnih ormarića. Ali čak iu ovom slučaju, takvo se rješenje može smatrati "jučer" - postoje jednostavnije i lakše implementirane opcije.

  • Iako postoje mogućnosti za stvaranje "toplih podova" na bazi vode pomoću "suhe" tehnologije, velika većina shema uključuje izlijevanje betonski estrih. U ovoj opciji sustav postaje učinkovitiji, budući da monolitni sloj betona stvara ravnomjernu raspodjelu topline po površini i, osim toga, postaje snažan uređaj za pohranu toplinske energije, osiguravajući ekonomičan i nesmetan rad grijanja.

Sve to upućuje na mogućnost provođenja revizije postavljenih kontura ili izvođenja manji popravci. Svaka hitna situacija dovest će do iznimno velikih i skupih radova na demontaži betonskog izlijevanja i zamjeni cijelog kruga u cjelini. Dakle, kvaliteta cijevi mora biti takva da njihov radni vijek bude usporediv s trajnosti samih cijevi. građevinske strukture. Sustav "toplog poda" mora biti dizajniran za desetljeća koja dolaze.

Cijevi za "tople podove" moraju biti potpuno zaštićene od razvoja korozije, od procesa prerastanja unutarnjih stijenki kamencem i naslagama soli, sužavajući lumen. Proizvodni materijal mora biti kemijski inertan, bez obzira na vrstu rashladne tekućine koja se koristi, ne mora biti podložan starenju i otporan na temperaturne promjene. U idealnom slučaju, preporuča se koristiti proizvode koji su također opremljeni posebnom "barijerom" protiv difuzije kisika - takve cijevi imaju najviše kvalitete performansi.

  • Prilikom ugradnje kruga "toplog poda" potrebno je isključiti bilo kakvo spajanje cijevi prekrivenih estrihom (uz neke iznimke, koje će biti spomenute u nastavku). Bilo koja spojna točka - bilo da se radi o spojnici ili zavarivanju, uvijek je bila i ostala ranjivo mjesto, gdje se najčešće događaju nesreće kada se pojave bilo kakve hitne situacije.

Svako curenje je neugodno, ali otvoreno područje U pravilu, uklanjanje posljedica nije osobito teško. Druga je stvar ako se to dogodi ispod sloja izlijevanja betona - "rezultirajuće" posljedice, u doslovnom smislu riječi, mogu postati katastrofalne. Možda čak neće biti moguće odmah otkriti oštećeno područje - ono se može javiti curenjem do susjeda ili čak smetnjama električna mreža, što predstavlja izuzetno veliku opasnost.

I drugi argument protiv veza u krugovima. Takvi su čvorovi uvijek osjetljiviji na stvaranje izraslina ili začepljenja. Čišćenje kruga "toplog poda" neusporedivo je teže od otvorenog radijatora grijanja.

Stoga zaključak - krug mora biti izrađen od jednog komada cijevi potrebne duljine. Osim toga, sama cijev mora biti dovoljno plastična da omogući postavljanje zakrivljenih dijelova s ​​glatkim zavojima, au isto vrijeme zadrži svoj zadani oblik bez nepotrebnih unutarnjih naprezanja u zidovima.

Može se prigovoriti da na Internetu postoje demonstracije stvorenih kontura "toplih podova" napravljenih, na primjer, od polipropilenske cijevi, naravno, pomoću zavara na zavojima, T-kompletima itd. Ali, priznajte, ne treba sve što se objavi na internetu postati uzorom za ponavljanje. Imajte na umu: u općoj pozadini, to su doslovno izolirani slučajevi, čija povijest djelovanja, usput rečeno, ni na koji način nije pokrivena. Postoje i argumenti protiv takve odluke - o njima će se raspravljati prilikom razmatranja karakteristika cijevi.

  • Sljedeći logično proizlazi iz prethodne točke - cijevi moraju biti dovoljne duljine za polaganje kruga u jednom dijelu. Većina proizvoda proizvedenih za ovu vrstu primjene ispunjava ovaj zahtjev - prodaju se na metre u kolutima.

U ovom slučaju treba uzeti u obzir ograničenja ukupne duljine konture. Prevelika duljina cijevi može uzrokovati da njezin hidraulički otpor premaši njezine mogućnosti. cirkulacijska pumpa, i pojavit će se efekt "zaključane petlje" - rashladna tekućina se neće kretati duž kruga. Postoje određene granice koje se ne smiju prekoračiti.

Ako je površina prostorije u kojoj se postavlja vodeno grijani pod takva da su potrebne duže cijevi, tada će se morati podijeliti na dva ili više odjeljaka s odvojenim krugovima približno iste duljine i spojiti na zajednički kolektor.

  • Budući da je spomenut promjer cijevi, možemo se odmah usredotočiti na ovu karakteristiku.

Obično se za krugove podnog grijanja koriste cijevi tri veličine - 16,20 i, mnogo rjeđe, 25 mm.

Za grijane podove obično se koriste cijevi promjera 16, 20, rjeđe - 25 mm

U ovom pitanju važno je odabrati " zlatna sredina“, optimalno prikladan specifični uvjeti. Jasno je da što je lumen cijevi uži, to je veća važnost hidrauličkog otpora, a krug će imati manji potencijal prijenosa topline. Međutim, s povećanjem promjera debljina estriha koji se izlijeva sigurno se povećava, što dovodi do porasta površine poda, što nije uvijek moguće, i povećanja opterećenja na podovima.

  • Jedan od najvažnije zahtjeve za cijevi – visoka mehanička čvrstoća. Zidovi cijevi morat će izdržati znatna opterećenja, kako vanjska, sa strane betonskog estriha, tako i unutarnja, uzrokovana tlakom rashladne tekućine u krugu. Jasno je da kritični pritisci ovdje ne bi trebali biti prisutni po definiciji, ali svejedno, kako bi se izbjegle nezgode uzrokovane ekstremnim udarima, cijev mora moći izdržati do 10 bara.
  • Materijal cijevi ne smije biti podložan toplinskoj deformaciji pri visokim temperaturama. U krugovima "toplog poda", zagrijavanje rashladne tekućine obično rijetko prelazi 40 ÷ 45 ° C, ali kako bi se u potpunosti zajamčila sigurnost cijevi, odabire se materijal koji ne mijenja svoje karakteristike čak i kada dosegne 90 ÷ 95 ° C - u slučaju nepredviđenih izvanrednih situacija na kolektorskoj opremi.
  • Uvjet za učinkovit rad "toplog poda" je idealna glatkoća unutarnjih stijenki cijevi. To je prije svega potrebno kako bi vrijednost hidrauličkog otpora bila unutar prihvatljivih granica. Drugo, na glatkoj površini znatno je manja vjerojatnost stvaranja plaka i tvrdih naslaga. I treće, ako je površina zidova loše kvalitete, kretanje rashladne tekućine kroz cijevi može biti popraćeno bukom, što se ne sviđa svima.

Dakle, navedeni su osnovni zahtjevi za cijevi krugova "toplog poda". Sada možemo prijeći na razmatranje vrsta materijala kako bismo procijenili u kojoj mjeri odgovaraju gore navedenim parametrima, koliko su prikladni za upotrebu i koliko su ekonomični u smislu troškova materijala i instalacijskih radova.

Koje su cijevi optimalne za grijane podove?

Metalne cijevi

Jedna vrsta metalnih cijevi već je ukratko razmatrana gore - govorimo o čeliku VGP. S njima je sve jasno - oni su kategorički neprihvatljivi u konturama "toplog poda". Ali postoje i druge sorte - i one su savršene za ove svrhe.

Bakrene cijevi

Ako uzmemo u obzir bakrene cijevi u svjetlu gore navedenih zahtjeva, onda su one vjerojatno blizu ideala.

  • Bakar je izvrstan vodič topline, odnosno krug izrađen od takvih cijevi će osigurati maksimalni prijenos topline.
  • Ovaj metal karakterizira najveća otpornost na koroziju, odnosno cijevi ne bi trebale izazvati nikakvu sumnju u njihovu trajnost. U prvim fazama korištenja bakar će biti prekriven tankim slojem patine - a nakon toga proces "starenja" praktički prestaje.
  • Bakrene cijevi su vrlo fleksibilne i uz određene tehnološke tehnike mogu se savijati do vrlo malog radijusa.
  • Zidovi bakrenih cijevi karakteriziraju visoka mehanička čvrstoća i ne boje se naglih skokova tlaka i promjena temperature.
  • Mnogi moderni proizvođači bakrenih cijevi također koriste vanjsku prevlaku polimernog filma - to je još jedan plus za trajnost takvih krugova, koji dobivaju dodatnu zaštitu od agresivnog okoliša cementa.

Bakrene cijevi imaju nedostatke, ali se mogu klasificirati kao "neizravne" - ne utječu na performanse i sigurnost sustava grijanja:

  • Instalacija bakrenih cijevi prilično je složena stvar koja zahtijeva posebne vještine i posebnu opremu. To, naravno, značajno smanjuje mogućnost samostalnog stvaranja sustava "toplog poda".
  • I drugo, cijena bakrenih cijevi je neusporedivo veća od polimernih ili kompozitnih. Nisu dostupni svima, zbog čega je njihova popularnost vrlo velika.

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika

  • Ova vrsta cijevi pojavila se relativno nedavno, ali je odmah dokazala svoje prednosti u odnosu na mnoge druge.
  • Cijevi su izrađene od nehrđajućeg čelika, što znači da je korozija potpuno isključena. Osim toga, mogu imati dodatni polimerni premaz.

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika izvrsno su rješenje za "tople podove"

  • Takve cijevi imaju dobru fleksibilnost, što je izuzetno važno za polaganje obrisa složenih konfiguracija, a istovremeno stabilno održavaju zadani zavoj. Čak je i slučajni lom cijevi pri oblikovanju zavoja potpuno eliminiran.
  • Mehanička čvrstoća cijevi je izvan svake pohvale.
  • Otpornost materijala na širok raspon utjecaja - temperatura, tlak, agresivni dizani mediji - omogućuje korištenje takvih cijevi čak iu tehnološkim industrijskim postrojenjima - a to već govori samo za sebe.

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika prodaju se u kolutima duljine do 30 ili 50 metara. Čini se da to očito nije dovoljno za konture toplog poda. Ali i ovdje sve ide dobro.

Takve cijevi imaju tako savršen sustav spajanja armatura da se spojevi mogu postaviti u estrih bez opasnosti od curenja. Ovo je vjerojatno jedina iznimka od gore spomenutog pravila - takve se cijevi mogu spojiti tijekom polaganja dugog kruga.

Što ograničava široku upotrebu takvih cijevi? Prije svega, to je, naravno, visoka razina cijena za njih. Međutim, ne može se isključiti još jedan razlog - mnogi potencijalni kupci jednostavno nemaju informacije o postojanju takve pouzdane opcije.

Cijene za valovite cijevi od nehrđajućeg čelika

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika

Polimerne cijevi

U ovoj kategoriji može se napraviti podjela na cijevi od polipropilena i na proizvode u kojima je glavni materijal polietilen različitog stupnja obrade.

Polipropilenske cijevi

O njima je već bilo riječi gore, ali ipak vrijedi posvetiti malo pažnje.

Polipropilenske cijevi izvrstan su materijal za korištenje u vodoopskrbnim sustavima ili pri ugradnji krugova grijanja "klasičnog" tipa - s radijatorima ili konvektorima grijanja. Također su prilično prikladni za osiguranje transporta rashladne tekućine od kotla do mjesta ugradnje jedinice razdjelnog razvodnika, kako za opskrbu tako i za povrat. Njihova ugradnja je jednostavna, a ako imate poseban Stroj za zavarivanje potrebne vještine stječu se doslovno u hodu. Cijena samih cijevi i svih potrebnih elemenata za ugradnju je vrlo niska.

Polipropilenske cijevi imaju puno prednosti, ali nisu prikladne za krug "toplog poda".

Ali za krug ćete morati potražiti drugačije rješenje.

  • Oblik ispuštanja takvih cijevi su kratki (na ljestvici duljina kontura grijanog poda) dijelovi.
  • Cijev ima vrlo visoku plastičnost, odnosno nemoguće ju je saviti čak i pod relativno velikim radijusom, a da ne spominjemo polaganje konturnih petlji. To jest, u svakom slučaju, nemoguće je izbjeći zavarene spojeve, čija je nedopustivost već spomenuta.
  • Toplinska vodljivost materijala je niska, odnosno neće biti osigurana pravilna izmjena topline između rashladne tekućine i tankog poda, a ukupna učinkovitost sustava bit će niska.
  • Polipropilenske cijevi ističu se iz opće pozadine zbog najvećih stopa linearnog toplinskog širenja. Čak i ojačani namijenjeni za toplu vodu zahtijevat će ugradnju kompenzacijskih petlji na dugim dionicama. U toplom podu ispunjenom estrihom to je nemoguće učiniti, a zidovi cijevi bit će podložni značajnim unutarnjim naprezanjima, što će svakako utjecati na njihovu trajnost.

Jednom riječju, bez obzira što netko kaže, korištenje takvih cijevi za krugove podnog grijanja potpuno je neopravdana odluka s bilo koje točke gledišta.

Cijevi na bazi polietilena

Vjerojatno bi bilo prikladno odmah napraviti vrlo važnu rezervaciju. Činjenica je da ako analizirate većinu publikacija posvećenih ovom problemu, možete doći do ne sasvim ispravnog zaključka. Vrlo često, gradacija svih fleksibilnih cijevi prikladnih za sustav "toplog poda" napravljena je u one od umreženog polietilena i metal-plastike. Nenamjerno se nameće jaka asocijacija da je polietilen sam, a za metalnu plastiku koristi se neki drugi polimer.

U stvarnosti je sve nešto jednostavnije. Sve moderno savitljive cijevi za slične namjene izrađene su na temelju takozvanog umreženog polietilena, koji se, međutim, može razlikovati u tehnologiji obrade izvornog materijala. Ali struktura same cijevi može uključivati ​​metalni sloj za pojačanje i neke druge tehnološke slojeve koji se povećavaju karakteristike izvedbe gotov proizvod.

Stoga ćemo se u ovom članku pokušati pridržavati iste klasifikacije - temeljene, prije svega, na izvornom materijalu za izradu cijevi.

Za početak, vjerojatno je vrijedno steći određeno razumijevanje o tome što se krije pod tajanstvenim imenom "umreženi polietilen"

Cijevi na bazi umreženog polietilena

Razvoj jeftinih i dostupna tehnologija Proizvodnja polietilena u punom smislu te riječi revolucionirala je život čovječanstva - ovaj materijal se nalazi doslovno na svakom koraku, a bez njega je teško i zamisliti naš život. No, uz sve prednosti ovog materijala - inertnost, neškodljivost za vodu i proizvode, plastičnost, prilično visoku ukupnu čvrstoću, također ima niz nedostataka, koji su posljedica molekularnih karakteristika polimera.

Molekule polietilena su različiti dugi lanci koji međusobno nisu povezani ili su vrlo slabo povezani. Pod velikim opterećenjima, materijal se počinje snažno rastezati, a pod toplinskim utjecajem, čak i ne tako značajnim, počinje lebdjeti i gubi svoj zadani oblik. Naravno, ovo je ozbiljno ograničilo opseg primjene takvog polimera u onim proizvodima koji se koriste pod sličnim uvjetima.

Ali ako stvorite poprečne veze između lanaca molekula, slika se odmah mijenja. Ispostavilo se da struktura nije linearna, već trodimenzionalna, a polietilen, bez gubitka bilo koje od svojih prednosti, dobiva dodatne kvalitete - povećana snaga i stabilnost njegovog zadanog oblika.

Što je više takvih spojnih "skakača", odnosno što je veći stupanj umreženosti polietilena, mjeren u postocima, to se dobiva stabilniji i bolji materijal.

Postoji još jedno izvanredno svojstvo umreženog polietilena - to je neka vrsta "efekta pamćenja". Ako proizvod, pod utjecajem bilo kakvih vanjskih opterećenja, promijeni svoj oblik ili konfiguraciju, tada će, kada se uvjeti normaliziraju, težiti zadanom početnom položaju. Za proizvodnju cijevi to postaje neprocjenjiva prednost.

Postoji općeprihvaćeno slovna oznaka, po čemu odmah možete utvrditi da je proizvod izrađen od umreženog polietilena - PEX. Ali obično nakon tih slova slijedi još jedno - to je simbol koji označava tehnologiju stvaranja poprečnih veza u molekularnoj strukturi materijala. Karakteristike izvedbe polimera prilično ovise o korištenoj metodi, pa se vrijedi zadržati na ovoj nijansi.

  • RE-Ha - međumolekularno umrežavanje polietilena nastaje pod utjecajem kemijskog reagensa - peroksida. Od svih tehnologija koje su danas usvojene, ova je ona koja pruža maksimalni stupanj umrežavanja - doseže 85%. U ovom slučaju, izvorni polimer ni na koji način ne gubi svoje kvalitete, ali njegova čvrstoća i stabilnost naglo se povećavaju, a primjećuje se posebno izražen "efekt pamćenja".

Tehnologija je prilično složena i skupa, ali daje najbolje rezultate. Također je važno da je proces umrežavanja potpuno kontroliran, odnosno da je izlaz polimer sa strogo određenim parametrima.

  • PE-Xb – stvaranje poprečnih veza događa se korištenjem silanolne tehnologije, zbog takozvanog "cijepljenja" aktivne molekule silana i obrade vodenom parom. Mora se reći da je ova tehnologija inicijalno zamišljena kao jeftinija zamjena za RE-Ha, no ne može se reći da je zadani cilj u potpunosti postignut.

Umreženi PE-Xb polietilen je inferioran u plastičnosti, odnosno savijanje cijevi duž malog radijusa bit će mnogo teže. Ukupni stupanj umreženosti rijetko prelazi 65%. Drugi nedostatak je taj tehnološki proces Teško je točno kontrolirati, a izlaz proizvoda iz različitih serija može se razlikovati u svojim parametrima. Štoviše, proces šivanja, zapravo, ne prestaje u gotovim proizvodima - jednostavno prelazi u usporenu fazu. Ispada. Da s vremenom iste cijevi mogu postati kruće i skupiti se. U nekim je zemljama takav polietilen zabranjen za upotrebu u mrežama grijanja upravo iz tog razloga - spojevi na armaturama nisu najpouzdaniji i stoga zahtijevaju redovito zatezanje. Pa, u metalno-plastičnim cijevima temeljenim na PE-Xb, više je puta zabilježeno odstranjivanje opće strukture zidova.

  • PE-Xs je umreženi polietilen, u kojem umrežene veze nastaju zbog usmjerenog zračenja elektrona. Proizvodnja ovog polimera prilično je jednostavna s tehnološkog gledišta i jeftina, ali sam dobiveni materijal znatno je inferioran RE-Ha polietilenu.

Naravno, nalazi svoju primjenu, na primjer, koristi se za proizvodnju nekvalitetnih metalno-plastičnih cijevi cjenovna kategorija. Prilično su primjenjivi za vodoopskrbne mreže, ali njihova uporaba u krugu grijanog poda može se izvesti samo vrlo uvjetno.

  • PE-Hd - prema ovoj tehnologiji, poprečne veze su formirane obradom sirovina s posebnim dušikovim tvarima. Trenutno je ova metoda potpuno izgubila konkurenciju drugima i zapravo se ne koristi, a cijevi s ovim indeksom nisu pronađene.

Pronađene su visokokvalitetne cijevi od umreženog polietilena najširu primjenu u sustavima podnog grijanja. Štoviše, neke su vrste dizajnirane isključivo za takve funkcije.

  • Metalno-plastične cijevi koje kombiniraju unutarnje i vanjske slojeve umreženog polietilena i unutarnji sloj čvrstog aluminija vrlo su tražene među obrtnicima. Prihvaćena oznaka za takve cijevi je PEX-Al-PEX.

1 – unutarnji sloj PEX

2 – vanjski sloj PEX.

3 – kontinuirani sloj aluminijska folija, sučeono zavaren.

4 – ljepljivi slojevi (ljepilo), koji osiguravaju cjelovitost strukture zida.

Takve cijevi imaju sasvim pristojne performanse, jer kombiniraju prednosti polimera i metala. Dobro se podnose savijanju (podložno posebnim tehnološkim pravilima), stabilno zadržavaju zadanu konfiguraciju kruga i imaju prilično visok prijenos topline.

Ali budući da govorimo o konturama grijanog poda, tada parametri samog polimera koji se koristi za izradu cijevi dolaze u prvi plan - tome treba posvetiti posebnu pozornost. Činjenica je da su metalno-plastične cijevi vrlo slične po izgledu, a ponekad beskrupulozni prodavači pokušavaju ne educirati kupca o zamršenostima, predstavljajući svoj proizvod kao univerzalan, prikladan za sve radne uvjete.

Kao što je već spomenuto, prednost treba dati cijevima u kojima je unutarnji sloj (ili bolje oba polimerna sloja) izrađen od umreženog polietilena PE-Xa. Naravno, neće biti jeftini, ali isplati se.

Tržište građevinskog materijala doslovno vrvi krivotvorinama markiranih proizvoda, a rizik od kupnje cijevi niske kvalitete prilično je visok. Stoga morate "ostaviti svu svoju neodlučnost kod kuće" - obavezno zahtijevajte od prodavača dokumente koji potvrđuju originalnost proizvoda i njegovu usklađenost sa standardima.

Možete pronaći metalno-plastične cijevi u kojima je vanjski sloj izrađen od PE-Xc ili čak običnog polietilena visokotlačni– PONOVNO. Oni se praktički ne razlikuju po izgledu, ali se ne smiju koristiti u sustavima podnog grijanja. Svaki iskusni vodoinstalater može vam reći koliko je metalno-plastičnih prekida naišao u svojoj praksi. Vremenom, nestabilni vanjski sloj počinje “tamniti”, pucati, posebno na mjestima gdje se šarke okreću ili savijaju, i lako može popucati. A tanki unutarnji sloj i sloj aluminija neće moći izdržati pritisak iznutra u takvim okolnostima.

Osim toga, ne može se isključiti postupno raslojavanje tijela cijevi, budući da materijali još uvijek imaju različite linearne koeficijente istezanja s povećanjem temperature. Stoga, unatoč brojnim stvarnim i prividnim prednostima, ipak biste trebali odbiti korištenje ove vrste cijevi u krugu ispod estriha. U ove svrhe prikladniji su jednoslojni izrađeni od umreženog polietilena PE-Xa ili PE-Xb.

Takve se cijevi prodaju u zavojnicama velikih dimenzija. Vrlo su prikladni za postavljanje čak i najsloženijih kontura, a ako se slijedi tehnologija pričvršćivanja, savršeno drže svoj oblik. Plastičnost materijala omogućuje vam da postavite konture s najviše malim koracima između zavoja - oko 100 mm.

Još je bolje ako je moguće kupiti takve cijevi, dopunjene posebnom barijerom protiv difuzije kisika. Prodiranje aktivnog kisika u rashladnu tekućinu izvana uzrokuje i aktivira korozijske procese u metalnim dijelovima i komponentama sustava grijanja, a izmjenjivači topline kotlova posebno su osjetljivi na takvo starenje. Kako bi se spriječio takav proces, razvijene su posebne barijere za difuziju kisika.

1 – unutarnji sloj PE-Ha ili PE-Xb

2 – EVON antikisikova barijera.

3 – vezni slojevi.

4 – vanjski sloj, odnosno također – PE-Ha ili PE-Xb

Sama ova barijera obično je sloj posebnog organskog spoja, polietilvinil alkohola. Karakteristično je da sve komponente takve konstrukcije imaju jednake karakteristike toplinskog rastezanja, pa čak i uz značajne toplinske promjene, nikakva raslojavanja ne prijeti zidovima.

Svemu što je rečeno, treba dodati da proizvođači takvih cijevi od umreženog polietilena nužno dopunjuju svoje proizvode prikladnim spojnim elementima koji će pojednostaviti spajanje krugova podnog grijanja na kolektore.

Da biste lakše odabrali cijev i otežali beskrupuloznom prodavaču da obmane kupca, možete pokušati razumjeti sustav označavanja. Možemo to pogledati na primjeru - iako različiti proizvođači mogu imati svoje osobitosti po ovom pitanju, ali opći princip i dalje ostaje.

1 – obično prva pozicija označava marku i specifičnu vrstu proizvoda cijevi.

2 – podaci o vanjskom promjeru cijevi i ukupnoj debljini njezine stijenke.

3 – šifre koje označavaju usklađenost s prihvaćenim međunarodnim standardima prema dopuštenim područjima primjene cijevi. Indikator naveden u ovom primjeru pokazuje da je cijev prikladna za pumpanje pitke vode.

4 – kontrolna tehnologija koja se koristi za ocjenu kvalitete proizvoda.

5 – tehnologija umrežavanja polietilena o kojoj se govori u gornjem članku.

6 – potvrda usklađenosti cijevi s utvrđenim standardima DIN 16892/16893. Ovi standardi unaprijed određuju maksimalne vrijednosti temperature i tlaka dizane tekućine. Na nekim modelima cijevi prakticira se uključivanje ovih pokazatelja u oznake. Na primjer, to bi moglo izgledati ovako:

« DIN 16892PB 14/60°CPB 11/70°CPB 8/90°C",

što bi značilo max 14 bara pri t=60°C, 11 bara pri t=70°C i 8 bara pri t=60°C.

Ovi se pokazatelji također mogu navesti u tabličnom obliku u tehničkoj dokumentaciji priloženoj seriji cijevi. Osim toga, može se dati maksimalni vijek trajanja u različitim načinima rada. Na primjer:

7 – parametri serije materijala – podaci o datumu i vremenu puštanja u promet, broj proizvodna linija i tako dalje.

Osim ovih informacija, cijevi su također označene duž njihove duljine - to uvelike olakšava kontrolu nad nabavom potrebne količine i polaganjem samih kontura.

Cijevi na bazi polietilena s povećanom toplinskom otpornošću (PE-RT)

Pokušaji modificiranja polietilena što je više moguće doveli su do stvaranja temeljno novog materijala, označenog kraticom PE-RT, od englesko ime, doslovno znači polietilen s povećanom otpornošću na toplinu. Sada se u proizvodnji koristi druga generacija ovog polimera.

Njegova glavna razlika je u tome što materijal ne zahtijeva dodatne tehnološke korake umrežavanja - njegova molekularna struktura s brojnim i razgranatim vezama već je daleko od linearne. Štoviše, ova je kvaliteta svojstvena izvornom materijalu - konglomerat koji ulazi u ekstruzijsku liniju već je u potpunosti polimer sa stabilnom molekularnom rešetkom. Zanimljivo je da se čak ni tijekom recikliranja ne opaža gubitak svojstava.

Takav polietilen pokazuje puno bolje rezultate u pogledu otpornosti na visoke temperature i tlak. Njegov vijek trajanja može biti nekoliko desetaka godina. Jedinstvena molekularna struktura održava materijal termoplastičnim, što znači da se može zavarivati ​​ili lemiti. To u nekim slučajevima omogućuje izvođenje popravaka i restauratorskih radova bez demontaže oštećenog fragmenta i bez upotrebe okova, što je potpuno nemoguće, na primjer, s PEX-om - gdje će se oštećeno područje morati ukloniti.

Cijevi izrađene od PE-RT se ne boje i negativne temperature– imaju potencijal izdržati nekoliko ciklusa potpunog smrzavanja i odmrzavanja bez probijanja stijenki i bez gubitka kvalitete izvedbe.

Cijevi se dobro "ponašaju" u krugovima podnog grijanja i tihe su čak i uz jak pritisak pumpane rashladne tekućine.

Po analogiji s umreženim polietilenom, PE-RT se također koristi u proizvodnji cijevi od čistih polimera (sa ili bez antidifuzijskog sloja) i metal-plastičnih cijevi, u različitim kombinacijama. Budući da glavno opterećenje pada na osnovni unutarnji sloj, on je izrađen od polietilena PE-RT otpornog na toplinu, a vanjski zaštitni sloj također se može napraviti od umreženog PEX-a ili čak PE-HD-a. Ali u najkvalitetnijim cijevima i vanjski i unutarnji sloj izrađeni su od PE-RT-a. Stoga pri odabiru posebnu pozornost treba obratiti na formulu navedenu na etiketi.

Vjerojatno se s razlogom može reći da će PE-RT cijevi biti izbor koji u potpunosti zadovoljava sve prethodno navedene zahtjeve za krugove podnog grijanja i ne prelazi razumne granice u pogledu troškova nabave materijala i komponenti.

Cijene PE-RT cijevi

PE-RT cijevi

Koliko je cijevi potrebno za "topli pod"?

Vrlo je teško jednoznačno odgovoriti na ovo pitanje. Sve ovisi o koraku polaganja krugova, a on je, pak, izravno povezan sa zadacima dodijeljenim sustavu podnog grijanja i karakteristikama određene prostorije.

Da biste utvrdili ovaj problem, morat ćete izvršiti toplinski proračuni za svaku od prostorija u kojima se planira ugraditi "topli pod". U suštini, potrebno je izračunati toplinske gubitke prostorije, koje mora nadoknaditi takav sustav grijanja. U svakom slučaju, "topli pod" će imati smisla samo ako su poduzete mjere za maksimalnu toplinsku izolaciju prostorije. Praksa je pokazala da ako je gubitak topline veći od 80÷100 W/m², ugradnja takvog sustava grijanja kuće pretvorit će se u apsolutno neopravdani gubitak truda, novca i vremena.

Također je važno hoće li "topli pod" biti glavni izvor toplinske energije ili se planira samo kao sredstvo za povećanje udobnosti u pojedinim sobama ili čak u nekim ograničenim područjima, odnosno radit će u "tandemu". ” s radijatorima.

Obično se korak polaganja kreće od 100 do 300 mm. Smanjenje je nepraktično, a često i jednostavno nemoguće, jer to neće dopustiti dopušteni radijus savijanja cijevi. Ako je korak polaganja prevelik, toplina će se raspodijeliti neravnomjerno i pojavit će se "efekt zebre" - jasno uočljive pruge s različitim razinama zagrijavanja podne površine.

U područjima koja zahtijevaju pojačano zagrijavanje, polaganje kruga može se lokalno zbijati, au područjima je vakuumski korak prihvatljiv, ali još uvijek unutar navedenih granica.

Toplinski proračuni, uzimajući u obzir sve značajke prostora, prilično su složen postupak koji zahtijeva određeno znanje. Zaslužuje posebnu detaljnu publikaciju i neće biti razmatrana u okviru ovog članka. Najbolji izlaz je povjeriti ovo pitanje stručnjacima koji će vam pomoći da odlučite o uzorku kontura i koraku njegove ugradnje te sastavite dijagram. I tek tada će biti moguće izračunati potrebnu količinu cijevi za "topli pod"

Možete koristiti sljedeću formulu za izračun:

l = k × Syh/hyh

l— duljina konture u određenom području.

Sych- površina zemljišta.

hych— korak polaganja cijevi na mjestu.

k— koeficijent koji uzima u obzir zavoje cjevovoda.

Koeficijent k ovisi također ovisi o koraku polaganja i kreće se u rasponu od 1,1 ÷ 1,3.

Kako bismo čitatelju olakšali zadatak, u nastavku je prikladan kalkulator u kojem su već uključeni svi odnosi. Možete izračunati duljine cijevi za svaki dio s određenim korakom polaganja, zatim ih zbrojiti i ne zaboravite dodati udaljenost do točke umetanja (razdjelnik, plus ostavite otprilike 500 mm na svakom kraju za spajanje.

Poistovjećuje se s modernim sustavom toplih vodenih podova visoka razina udobnost i udobnost. Ovaj kat učinkovito zagrijava sobu i ne štetni učinci na život i zdravlje stanovnika. Takvi se rezultati mogu postići samo ako su izračuni ispravno izvedeni i instalacijski radovi izvedeni ispravno.

Topli vodeni pod može biti glavni izvor grijanja stambenog prostora ili služiti kao pomoćni grijaći element. Glavni izračuni takvih podova temelje se na podacima iz radne sheme: lagano zagrijavanje površine za poboljšanje udobnosti ili pružanje pune topline cijelom području prostorije. Druga opcija zahtijeva više složen dizajn topli pod i pouzdan sustav prilagodbe.

Izračuni i dizajn temelje se na nekoliko karakteristika prostorije, kao i na izboru opcije grijanja - glavnog ili dodatnog. Važni pokazatelji su vrsta, konfiguracija i površina prostorije u kojoj se planira ugradnja ove vrste sustava grijanja. Najbolja opcija je koristiti tlocrt navodeći sve parametre i dimenzije potrebne za izračune. Dopušteno vam je da sami napravite najtočnija mjerenja.

Da biste odredili količinu gubitka topline, trebat će vam sljedeći podaci:

  • vrsta materijala korištenih u procesu izgradnje;
  • mogućnost ostakljenja, uključujući vrstu profila i staklo;
  • pokazatelji temperature u regiji prebivališta;
  • korištenje dodatni izvori grijanje;
  • točne dimenzije površine prostorije;
  • očekivana temperatura u sobi;
  • visina poda.

Osim toga, vodi se računa o debljini i izolaciji poda, kao i vrsti podne obloge koja će se koristiti, što izravno utječe na učinkovitost cijelog sustava grijanja.

Prilikom izvođenja izračuna, trebali biste uzeti u obzir željenu temperaturu za prostoriju koja se oprema.

Potrošnja cijevi za podno grijanje ovisno o koraku petlje

Uspon, mmPotrošnja cijevi po 1 m2, m str.
100 10
150 6,7
200 5
250 4
300 3,4

Značajke dizajna

Svi izračuni podova s ​​grijanjem vode moraju se izvršiti vrlo pažljivo. Sve nedostatke u dizajnu mogu se ispraviti samo potpunim ili djelomičnim rastavljanjem estriha, što ne samo da može oštetiti unutarnje uređenje prostorije, već će dovesti i do značajnog troška vremena, truda i novca.

  • stambeni prostor - 29 °C;
  • područja u blizini vanjskih zidova - 35 °C;
  • kupaonice i prostori s visokom vlagom - 33 °C;
  • ispod parketa - 27 °C.

Kratke cijevi zahtijevaju upotrebu slabije cirkulacijske pumpe, što sustav čini ekonomičnim. Krug promjera 1,6 cm ne smije biti dulji od 100 metara, a za cijevi promjera 2 cm maksimalna duljina je 120 metara.

Pravila izračuna

Za ugradnju sustava grijanja na površini od 10 četvornih metara najbolja bi opcija bila:

  • korištenje cijevi od 16 mm duljine 65 metara;
  • protok crpke koja se koristi u sustavu ne može biti manji od dvije litre u minuti;
  • konture moraju biti jednake duljine s razlikom od najviše 20%;
  • optimalna udaljenost između cijevi je 15 centimetara.

Treba uzeti u obzir da razlika između temperature površine i rashladnog sredstva može biti oko 15 °C.

Optimalna metoda za polaganje sustava cijevi predstavljena je "pužem". Upravo ova opcija ugradnje potiče najujednačeniju raspodjelu topline po cijeloj površini i smanjuje hidrauličke gubitke, što je posljedica glatkih okretaja. Kod polaganja cijevi u području vanjskih zidova optimalni korak je deset centimetara. Za kvalitetno i kompetentno pričvršćivanje preporučljivo je izvršiti preliminarne oznake.

Proračun cijevi i snage

Podaci dobiveni kao rezultat mjerenja osnova su za izračun snage opreme kao što je dizalica topline za grijanje, plinski ili električni kotao, a također vam omogućuju određivanje udaljenosti između cijevi prilikom izvođenja instalacijskih radova.

  • valovite cijevi od nehrđajućeg čelika karakteriziraju učinkovitost i visokokvalitetni prijenos topline;
  • bakrene cijevi karakterizira visoka razina prijenosa topline i impresivan trošak;
  • cijevi od umreženog polietilena;
  • metal-plastična verzija cijevi s idealnim omjerom kvalitete i cijene;
  • pjenaste propilenske cijevi niske toplinske vodljivosti i pristupačne cijene.

Da biste značajno pojednostavili izračune i učinili ih što točnijim, korištenje posebnih računalni programi. Svi izračuni moraju se provesti uzimajući u obzir način ugradnje i udaljenost između cijevi.

Glavni pokazatelji koji karakteriziraju sustav su:

  • potrebna duljina kruga grijanja;
  • ravnomjerna raspodjela oslobođene toplinske energije;
  • vrijednost dopuštenih granica aktivnog toplinskog opterećenja.

Treba uzeti u obzir da ako je površina grijane prostorije velika, moguće je povećati korak polaganja uz istodobno povećanje temperature rashladnog sredstva. Mogući raspon koraka pri polaganju je od pet do šezdeset centimetara.

Najčešći omjeri udaljenosti i toplinskih opterećenja:

  • udaljenost od 15 centimetara odgovara rashladnom sredstvu od 800 W na 10 m²;
  • udaljenost od 20 centimetara odgovara rashladnom sredstvu od 500 do 800 W na 10 m²;
  • udaljenost od 30 centimetara odgovara rashladnom sredstvu do 500 W na 10 m².

Da biste bili sigurni je li dovoljno koristiti sustav kao jedini izvor grijanja ili "topli podovi" mogu poslužiti samo kao dodatak glavnom grijanju, potrebno je izvršiti grubi, preliminarni izračun.

Grubi proračun toplinskog kruga

Da biste odredili gustoću efektivnog toplinskog toka koji ispušta m² grijanih podova, morate koristiti formulu:

g (W/m²) = Q (W) / F (m²)

  • g - indikator gustoće toplinskog toka;
  • Q je ukupni pokazatelj gubitka topline u prostoriji;
  • F - tlocrtna površina predviđena za uređenje.

Za izračunavanje vrijednosti Q, površine svih prozora, prosječne visine stropova u sobi, karakteristike toplinske izolacije podove, zidove i krovove. Kod izvedbe podnog grijanja kao dodatne opcije, preporučljivo je odrediti ukupni volumen toplinskih gubitaka u obliku postotka.

Pri izračunavanju vrijednosti F mora se uzeti u obzir samo površina poda koja je uključena u proces grijanja prostorije. U područjima gdje se nalaze predmeti interijera i namještaj, treba ostaviti slobodne zone širine oko 50 centimetara.

Za određivanje prosječne temperature rashladnog sredstva u uvjetima kruga grijanja koristi se formula:

ΔT (°C) = (TR + TO) / 2

  • TR je indikator temperature na ulazu u krug grijanja;
  • TO - indikator temperature na izlazu iz kruga grijanja.

Preporučeni parametri temperature u °C na ulazu i izlazu za standardnu ​​rashladnu tekućinu su: 55-45, 50-40, 45-35, 40-30. Treba voditi računa da temperatura polaznog voda ne smije biti viša od 55 °C, uz uvjet da temperatura povrata bude razlika od 5 °C.

U skladu s dobivenim vrijednostima g i ΔT odabiru se promjer i korak za ugradnju cijevi. Prikladno je koristiti posebnu tablicu.

U sljedećoj fazi izračunava se približna duljina cijevi uključenih u sustav. U tu svrhu potrebno je podijeliti površinu grijanog poda u m² s razmakom između položenih cijevi u metrima. Dobivenom pokazatelju treba dodati rezervu duljine za izradu zavoja i spojnoj duljini pribrati duljinu za zavoje cijevi i duljinu za spajanje na kolektorski sustav.

Uz poznatu duljinu i promjer cijevi, lako se može izračunati volumen i brzina rashladnog sredstva, čija je optimalna vrijednost 0,15-1 metar u sekundi. Pri većim brzinama kretanja treba povećati promjer korištenih cijevi.

Točan izbor crpke koja se koristi u krugu grijanja temelji se na brzini protoka rashladne tekućine s marginom od dvadeset posto. Ovo povećanje indikatora odgovara parametrima hidrauličkog otpora u sustav cijevi. Odabir sedimenta za cirkulaciju nekoliko sustava grijanja sastoji se u usklađivanju pokazatelja snage ove opreme s ukupnim protokom svih korištenih krugova grijanja.

Da dobijete najviše točne kalkulacije, preporučljivo je potražiti savjet od stručnjaka specijaliziranih za instalaciju unutarnjih inženjerskih komunikacija.

Moguće je koristiti online kalkulator koji će olakšati izračune, ali će dati vrlo grube izračune koji daju opće informacije o opsegu nadolazećih instalacijskih radova.

Za grijanje starih i dotrajalih objekata koji nemaju visokokvalitetna izolacija, nije preporučljivo koristiti topli vodeni podni sustav kao jedini grijaće tijelo, što je zbog niskog stupnja učinkovitosti i velike potrošnje energije.

Razina tehničke pismenosti svih izvedenih izračuna ima izravan utjecaj na karakteristike kvalitete instaliranog sustava grijanja. Ispravni izračuni omogućuju optimizaciju financijskih troškova ne samo za proces ugradnje vodenog podnog grijanja, već i smanjenje troškova tijekom rada i održavanja cijelog sustava grijanja.

Video - Izračun vodeno grijanog poda (1. dio)

Video - Izračun vodeno grijanih podova (2. dio)