Kako žbukati gazirani beton u zatvorenom prostoru. Žbuka za gazirani beton: značajke unutarnje i vanjske


Niskogradnja s plinskim silikatnim blokovima postala je raširena u svim klimatskim zonama naše zemlje. Jedinstvena svojstva materijala, o kojima ćemo detaljno raspravljati u nastavku, omogućuju izgradnju gaziranih betonskih konstrukcija u vrućim područjima i na mjestima gdje prevladavaju negativne temperature. Međutim, izvođenje stvarnih građevinskih radova samo je pola uspjeha. Udobnost daljnjeg življenja u kući, njezina trajnost i očuvanje radnih karakteristika ovise o kompetentnoj završnoj obradi fasade i unutarnja površina zidova Jedna od glavnih faza je žbukanje zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru. Pogledajmo pobliže tehnologiju dorade i nijanse koje utječu na kvalitetu konačnog rezultata.

Značajke žbuke na gaziranom betonu

Da biste shvatili što, kada i kako pravilno žbukati gazirani beton, morate proučiti svojstva samog građevinskog materijala. Značajke žbukanja zidova povezane su posebno s jedinstvene karakteristike plinski silikatni blokovi.


U početku je porobeton razvijen kao materijal koji se koristio za izolaciju zgrada. Stoga su istraživanja provedena u smjeru stvaranja porozne strukture, koja, kao što je poznato, pruža maksimalnu toplinsku izolaciju.

Kao rezultat toga, pojavile su se dvije sorte:

  • pjenasti beton, čija se poroznost postiže prisilnim mehaničkim pjenjenjem;
  • gazirani beton, u kojem se mjehurići plina formiraju dodavanjem aluminijskih čipova koji reagiraju s glavnim sastavom (otuda i naziv materijala).

Tijekom procesa stvaranja blokova, mjehurići plina teže površini, probijajući se kroz debljinu smjese. Stoga ćelije u strukturi porobetona nisu izolirane, već predstavljaju jedinstven sustav međusobno povezanih kanala. To je zbog glavna značajka materijal, zahvaljujući kojem se tehnologija završne obrade plinskog silikata značajno razlikuje od ostalih građevinskih materijala. Ova razlika je paropropusnost. Gazirani beton savršeno provodi zasićenu vodenu paru kroz svoju strukturu. Istodobno ima povećanu higroskopnost, odnosno sposoban je brzo apsorbirati vlagu i zadržati je u sebi dugo vremena.

Temeljem prethodno navedenog, temeljni princip za žbukanje zidova od porobetona izgleda ovako: vodena para se treba lako uklanjati iz debljine zidova ili uopće ne smije prodrijeti unutra. Nepoštivanje ovog pristupa prepuno je ozbiljnih problema tijekom hladne sezone: negativne temperature vlaga unutar blokova će se smrznuti, a materijal će se jednostavno "pocepati": pojavit će se pukotine, počet će prolijevanje, a ne samo izgled, ali također karakteristike toplinske izolacije. Da se to ne dogodi, potreban je integrirani pristup odabiru opcija za vanjsko i unutarnje uređenje zgrade.

Odmah odgovaramo na pitanje: je li potrebno obavljati vanjske radove? Definitivno da, jer:

  • utjecaj faktora vanjsko okruženje na poroznoj strukturi materijala dovest će do ubrzane erozije;
  • gore spomenuta struktura, koja se sastoji od gotovo end-to-end mikrokanala, čini materijal dovoljno puhanim zračnim strujama, što stvara nelagodu kada živite u kući u hladnom, vjetrovitom vremenu;
  • nedovoljna mehanička čvrstoća izloženog materijala čini ga osjetljivim na slučajne udarce i druge utjecaje sile;
  • gotovi zid definitivno ima estetske prednosti pred neobrađenim zidom.


Ovisnost unutarnje žbuke o završnoj obradi fasade

Jasno prikazati razloge potrebe za odabirom materijala za unutarnji radovi U skladu s mogućnošću dizajna vanjske površine zidova, razmotrit ćemo glavne karakteristike različitih vrsta gaziranog betona. Radi lakše percepcije, napravit ćemo zbirnu tablicu parametara:


Iz gornjih podataka jasno je da čak i najgušća i najtrajnija marka gaziranog betona ima visoku stopu uštede energije (vrijednost koeficijenta toplinske vodljivosti od 0,15 uspoređena je s istim pokazateljem prirodno drvo, tradicionalno se smatra standardom toplih materijala). U isto vrijeme, paropropusnost ostaje na značajnoj razini za sve marke plinskog silikata.

Tijekom ljudskog života vlaga se neprestano ispušta u zrak u unutarnjim prostorima. Osim normalnog disanja stanovnika kuće, postoje ekonomski procesi, uključujući pranje i sušenje odjeće, pranje posuđa, a visoka vlažnost u sanitarnim čvorovima njihovo je sastavno svojstvo. Kao što je gore spomenuto, višak vlage mora se lako ukloniti kroz zidove plinskog silikata ili uopće ne dospjeti na površinu materijala.

Ako se za vanjske radove koristi posebna paropropusna žbuka, tada se sličan sastav mora koristiti unutra. Kao rezultat toga, ukupna vodljivost pare ostat će gotovo nepromijenjena u usporedbi s izvornim karakteristikama gaziranog betona, a estetska privlačnost i otpornost na habanje strukture značajno će se povećati.


Ventilirane fasade

Alternativna opcija vanjska završna obrada, u kojem se paropropusna žbuka također koristi za unutarnje radove, je stvaranje ventiliranih fasada. Ova tehnika uključuje ugradnju ventilacijskog razmaka između površine zida i sloja završni materijal. Najčešći primjeri takvih opcija su završni kolosijeci ili opeke. Izrada ventiliranih fasada predviđa mogućnost dodatne vanjske izolacije zidova, ali ovdje je također potrebno koristiti materijale s odgovarajućom paropropusnošću: mineralna vuna sasvim prihvatljivo, dok su ploče od pjene i ekstrudiranog polistirena kategorički neprihvatljive.

Ostale mogućnosti završne obrade

Ostali materijali za ukrašavanje fasada (tradicionalni sastavi žbuke, ljepljive baze Za ukrasni kamen, porculanska keramika, itd.) ometaju paropropusnost porobetona, tako da unutarnji radovi također moraju osigurati maksimalnu parnu branu. U takvim slučajevima preporučljivo je koristiti posebne hidrofobne temeljne premaze i završne materijale na bazi pijeska i cementa, a debljina žbuke trebala bi biti znatno veća nego kod sastava koji se koriste uz zadržavanje sposobnosti zidova da propuštaju vodenu paru.


Ovom metodom dorade soba mora imati dobro promišljen sustav ventilacije. Inače će stalna vlažnost dovesti do višestrukih manifestacija gljivica i plijesni.

Materijali

Date preporuke pomažu u rješavanju problema izbora proračunske opcije uređenje interijera. Što je bolje: gips ili suhozid? Koeficijent vodljivosti pare najgušćeg gaziranog betona je 0,16, a isti pokazatelj za ploče od gipsa = 0,07, što je više od dva puta manje. Stoga se preporuča koristiti gipsane ploče samo u slučaju izrade slijepih vanjskih fasada parne brane; za stvaranje ventilirane konstrukcije potrebno je koristiti mješavine žbuke za gazirane betonske površine unutar kuće.

Što se tiče kuhinje, kupaonice i WC-a u kućama od plinskog silikata, često se postavlja pitanje: je li moguće postaviti pločice? Odgovor je sličan: budući da je vodljivost pare keramičkih proizvoda blizu nule, takva je završna obrada dopuštena s hidrofobnim dizajnom zidova izvana.

Kako žbukati gazirani beton

Nakon što smo razumjeli značajke tehnologije, prijeđimo na odabir samog završnog materijala. Uz današnju raznolikost građevinskih smjesa, nije teško odlučiti se čime žbukati.

Većina markiranih proizvođača građevinskog materijala proizvodi spojeve za rad na gaziranom betonu. Najpopularnije žbuke su AeroStone, Bonolit, Ceresit ili Knauf. Paropropusne žbuke su nešto skuplje od klasičnih žbuka, pa kod odluke koja je bolja financijska strana igra važnu ulogu.

Prije kupnje svakako pročitajte opis proizvoda i uvjerite se da je smjesa koju kupujete doista namijenjena za nanošenje na porobeton.

Priprema zidova


Dakle, je li potrebno žbukati - shvatili smo, sa prikladni materijali Odlučili smo, idemo na posao. Plinski silikatni blokovi imaju standardna veličina i polažu se u savršeno ravnomjernim redovima, pa je potrebno prethodno izravnavanje površine minimalan napor i utrošak vremena. To se obično radi pomoću mreže za fugiranje ili brusnog papira.

Sljedeći korak je temeljni premaz za žbuku. Ovaj se postupak ne može preskočiti, jer inače završni materijal neće dobro prianjati na zidove ili će brzo puknuti tijekom uporabe.

Postupak žbukanja

Zatim prelazimo na same završne radove. Tehnologija žbukanja zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru ne razlikuje se mnogo od sličnih radova na bilo kojoj zidnoj podlozi i lako se može izvesti vlastitim rukama:

  • vertikalni svjetionici postavljeni su duž širine pravila;
  • Preliminarno kitanje zidova bez žbuke provodi se kako bi se osigurala mreža od stakloplastike.


Je li potrebna mrežica?

Ovom ćemo aspektu posvetiti poseban dio. Gips je prilično krhak premaz. Stoga, s najmanjim skupljanjem temelja, na površini se mogu pojaviti pukotine, unatoč monolitnim armaturnim pojasevima i drugoj čvrstoći konstrukcije. Takve se pojave mogu izbjeći postavljanjem posebne mreže od materijala otpornih na alkalne sredine. Čvrsta vlakna ojačavaju površinu i sprječavaju pucanje.

Unatoč dodatnim troškovima nabave, odgovor na pitanje je li mreža potrebna jasno je potvrdan.

Ako želite da završna obrada traje dugo, nemojte započeti s radom odmah nakon završetka izgradnje. Kućica treba stajati najmanje 6 mjeseci, a najbolje 1 – 1,5 godina. To će omogućiti gaziranom betonu da postigne optimalnu razinu vlage, a temelj će se podvrgnuti konačnom skupljanju.


Nastavljamo postupak žbukanja:

  • rasporedite sloj žbuke odozdo prema gore preko područja koje treba tretirati;
  • vođeni svjetionicima, izravnavamo površinu;
  • rastaviti svjetionike i zapečatiti njihove točke pričvršćenja;
  • Nakon sušenja zidove konačno utrljamo.

Alati

Svitak potrebni alati mali:

  • brusni papir i mreža za fugiranje;
  • dugi profili za svjetionike;
  • četka ili valjak za nanošenje temeljnog premaza;
  • spremnik za razrjeđivanje smjesa žbuke;
  • lopatica za primjenu;
  • pravilo za izravnavanje površine


Kit

Ako planirate dodatno bojati gazirani beton, nakon žbukanja preporuča se izvršiti završni kit. To će poboljšati prianjanje boje na površinu i produžiti vijek trajanja. Za izvođenje operacije koristite posebne spojeve za kitanje gaziranog betona koji se prodaju u građevinskim supermarketima.

Trenutno, građevinski materijal kao što je gazirani beton postaje sve rašireniji. Za izgradnju niske zgrade, to je optimalno rješenje. Aktivna uporaba gaziranog betona u modernoj gradnji je zbog niske cijene blokova, male specifična gravitacija, visoka svojstva toplinske izolacije, mogućnost strojna obrada ručni alati, visoka sigurnost od požara.

Međutim, nakon završetka glavnog građevinski radovi Neizbježno se postavlja pitanje daljnjeg unutarnjeg i vanjskog uređenja kuće. postojati različite vrste završne obrade, ali je najraširenija žbuka. Pokušajmo shvatiti kako žbukati gazirani beton unutar kuće.

Mogućnosti žbuke za završnu obradu zidova od gaziranog betona

Uz gore navedene prednosti koje su osigurale popularnost takvog građevinskog materijala, također ima nedostatke koji zahtijevaju poštivanje niza dodatnih pravila tijekom izgradnje. završni radovi. Ovi nedostaci gaziranog betona uključuju:

  • Visoka propusnost pare;
  • Sposobnost apsorpcije vlage vrlo brzo iu velikim količinama;
  • Krhkost.

Prva dva nedostatka imaju posebno važan učinak na žbuku od gaziranog betona. Visoka razina prianjanja značajno komplicira proces završne obrade unutar i izvan kuće. Postoje tri mogućnosti žbuke za zidove od gaziranog betona:

  1. Cement - pijesak;
  2. Gips;
  3. Fasada.

Važno je napomenuti da bez obzira koji materijal odaberete za žbukanje, završna obrada zidova od gaziranog betona treba započeti unutarnjim radom. To je upravo zbog visoke paropropusnosti gaziranog betona. Prilikom izvođenja vanjskog žbukanja značajno se povećava vlažnost prostorije, što može negativno utjecati na kvalitetu unutarnjeg rada.

Ukrašavanje zidova unutar kuće može poslužiti u dvije svrhe:

  1. Održavanje ili čak povećanje paropropusnosti porobetona. Ova se opcija koristi ako je glavna svrha dorade stvoriti optimalnu mikroklimu u kući.
  2. Potpuna parna brana. Ova opcija se koristi ako vanjska površina gazirani beton je također ožbukan; u tom je slučaju ispuštanje pare prema van svedeno na minimum, što pozitivno utječe na trajnost vanjske žbuke.

Sada razmotrimo koji će materijal biti najprikladniji za žbukanje vašeg doma.

Cementno-pješčana žbuka. Često se mnogi pitaju: je li moguće žbukati gazirani beton cementnim mortom? Ukrašavanje zidova takvim materijalom krajnje je nepoželjno iz sljedećih razloga:

  1. Paropropusnost cementa znatno je manja od porobetona. Pružiti optimalna mikroklima V kuća od gaziranog betona moguće je samo ako je paropropusnost završnog materijala jednaka ili veća od porobetona.
  2. Uz značajne stope apsorpcije vlage, gazirani beton će intenzivno apsorbirati vlagu iz pješčano-cementnog morta, što će značajno smanjiti kvalitetu žbuke, od kupnje cementna žbuka optimalni parametri čvrstoće mogući su samo uz uvjet polaganog i ravnomjernog sušenja.
  3. Nisko prianjanje i visoko specifična gravitacija rješenje isključuje mogućnost njegovog pouzdanog prianjanja na materijal.

Gips.Žbukanje gaziranog betona unutar kuće s gipsom ima svoje prednosti i neke nedostatke. Prednosti uključuju:

  1. 1. Brzo sušenje;
  2. 2. Nema skupljanja;
  3. 3. Mogućnost dobivanja glatke površine;
  4. 4. Vještim žbukanjem zida od porobetona izbjeći ćete nanošenje završnog sloja. Malo je vjerojatno da će kvaliteta površine omogućiti nijansiranje, ali lijepljenje tapeta je sasvim prihvatljivo.

Nedostaci gipsanih smjesa uključuju:

  1. Niska propusnost pare;
  2. Za miješanje smjese potrebna je prilično velika količina vode;
  3. Visoko prianjanje osušene žbuke na padaline i vlagu općenito.

Unatoč ovim nedostacima, žbukanje gaziranog betona s gipsom sasvim je prihvatljivo.

Fasada. Ova vrsta smjese žbuke optimalna je za žbukanje gaziranog betona unutar i na otvorenom. Pokazatelji paropropusnosti ovog sastava odgovaraju onima gaziranih betonskih blokova, karakteriziraju ih visoka adhezija, a odlikuju se i dobrim estetskim svojstvima nakon sušenja.

Unutarnje uređenje kuće od gaziranog betona

Trenutno postoji veliki broj gotovih suhih smjesa za žbukanje zidova. Prilikom odabira materijala za žbukanje potrebno je uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

  1. Mješavina žbuke mora imati dobre parametre propusnosti pare, barem jednake onima od gaziranog betona;
  2. Za pripremu radne smjese ne smiju se koristiti prevelike količine vode.
  3. Odabrana smjesa mora imati visok koeficijent prianjanja na bazu;
  4. Plastičnost žbuke trebala bi zidovima pružiti otpornost na pukotine;
  5. Otpornost na smrzavanje odabrane smjese mora odgovarati klimatskim uvjetima;
  6. Vrijeme prije početka vezivanja novopripremljene smjese, odnosno vrijeme u kojem pripremljena smjesa ima dovoljnu plastičnost za nanošenje na podlogu.

Trenutno, na tržištu suhih mješavina za žbukanje gaziranog betona, s velikom raznolikošću izbora, u smislu omjera cijene i kvalitete, Ceresit CT 24 pouzdano vodi.

Zaključno, želim vas podsjetiti da bez obzira na to što koristite za žbukanje gaziranog betona, poštivanje tehnoloških režima koje je odredio izvođač smjese žbuke izravno je povezano s kvalitetom i trajnosti obavljenog posla. Ne treba zanemariti pripremu temelja. Preliminarno uklanjanje raznih nepravilnosti u zidu omogućit će vam značajno smanjenje sloja žbuke nanesenog na gazirani beton, a time i njegovu potrošnju.

Gazirani beton dugo su voljeli privatni programeri zbog svojih izvrsnih performansi i vrlo atraktivne cijene. Međutim, prije nego što počnete graditi od njega, morate proučiti sve zamke u ovom pitanju kako biste izgradili visokokvalitetnu i izdržljivu strukturu. Dakle, kada planirate završnu obradu, važno je znati što se može koristiti za žbukanje gaziranog betona unutar kuće, a koji su materijali zabranjeni. Što uzrokuje takva ograničenja i koja je završna obrada idealna za blokove plinskog silikata, raspravljat ćemo u nastavku.

Značajke završne obrade zidova od gaziranog betona

Prije nego što naglavce zaronite u pitanje dorada zidova, prvo morate razumjeti strukturu gaziranih blokova, koji će u potpunosti odrediti kvalitetu vašeg budućeg doma.

Glavni način dobivanja ovog staničnog materijala je uvođenje u sastav betonski mort posebni dodaci koji pri reakciji stvaraju mjehuriće zraka koji nastoje izaći. Oni jednostavno šaraju tijelo od gaziranog betona ne samo šupljinama, već i tankim kanalima, tvoreći površinu koja svojom teksturom podsjeća na prirodni plovućac. Ova struktura ima izvrsna pozitivna svojstva kada su blokovi ispravno obrađeni:

  • visok koeficijent apsorpcije zvuka;
  • dobra razina toplinske izolacije;
  • “prozračni” zidovi stvaraju jedinstvenu unutarnju mikroklimu koja zadržava toplinu zimsko razdoblje godine i hladnoću čak iu najekstremnijoj vrućini;
  • porozna struktura gaziranog betona nije osjetljiva na stvaranje i održavanje kolonija gljivica i drugih mikroorganizama koji, kao rezultat svoje vitalne aktivnosti, uništavaju zidove.
Porozna struktura porobetona

Ali unatoč ovim prekrasnim karakteristikama izvedbe, gazirani beton također ima nedostatke zbog svoje strukture:

  • porozna struktura je podložna povećanoj apsorpciji vode, što može dovesti do brzog uništavanja blokova;
  • proizvodi s najviše veliki pokazatelj gustoća, a time i čvrstoća, nisu otporni na mehanički stres, što dovodi do usitnjavanja i pukotina;
  • heterogena struktura, koja tako dobro zadržava toplinu, vrlo je osjetljiva na vjetar. Nezaštićeni goli zidovi od gaziranog betona su jako propuhani, au njima je hladno, čak i unatoč pravilnom organizirani sustav grijanje.

Uzimajući u obzir sve ove negativne okolnosti, možemo doći do zaključka da zidovi od gaziranog betona zahtijevaju obveznu završnu obradu. Ali to treba učiniti što kompetentnije kako ne bi poremetili mikrocirkulaciju unutar zidova, što može dovesti do destruktivnih procesa.

Paropropusnost

Porozna struktura, o kojoj se toliko govori, ima još jedno svojstvo - dobru paropropusnost, što je ključ trajnosti svake konstrukcije od ćelijski beton.

U procesu života ljudi ispuštaju velike količine svih vrsta vlage u atmosferu. Zamislite samo koliko je njime zasićen zrak prilikom glačanja, pranja, sušenja odjeće, kuhanja ili kupanja. Naravno, dio stvorenih para uklanja se pomoću umjetnih i prirodna ventilacija, ali glavni volumen je na zidovima. U svom čistom obliku bez završne obrade, gazirani beton savršeno propušta vlagu bez zadržavanja u svom tijelu.

Druga je stvar ako postoji fasada i unutarnja obloga, a ona je potrebna za to zidni materijal. Stoga bi se obje mogućnosti završne obrade trebale nadopunjavati, maksimizirajući prirodno uklanjanje vlage.

Na primjer, kao vanjska završna obrada odabran je ventilirani fasadni sustav. U tom slučaju predviđeni otvor za ventilaciju ne remeti prirodnu ravnotežu vlage u zidu od gaziranog betona, ostavljajući potpunu slobodu za izlazak pare van. U takvim okolnostima možete koristiti bilo koju žbuku za gazirani beton.


Ventilirana fasada - najbolji pogled vanjska završna obrada zidova od gaziranog betona

U slučaju izolacije zidova, morate obratiti pozornost na karakteristike osnovnog materijala. Na primjer, mineralna vuna u potpunosti ispunjava zahtjeve - dobro izolira i ne ometa uklanjanje vlage. Kao iu prethodnom primjeru, cirkulacija pare nije poremećena, a zid ostaje suh, tako da možete odabrati bilo koju smjesu žbuke.

Kako održati prirodnu ravnotežu vlažnosti

Ali često, iz jednog ili drugog razloga, završna obrada fasade obavlja se zaobilazeći osnovna pravila, ili, još gore, izolacija je izvedena pločama od pjenaste plastike (njegova paropropusnost je gotovo nula) bez ventilacijskog otvora. To dovodi do nakupljanja vlage u debljini zida, što se s vremenom očituje u vlažnim kutovima i skupljanju kondenzacije u prostoriji - a to su prvi vjesnici pojave gljivične plijesni.


Posljedica kršenja paropropusnosti zidova od gaziranog betona

Takav ozbiljan nedostatak može se ispraviti samo korištenjem materijala za unutarnje uređenje čija je sposobnost propuštanja pare mnogo niža od one kod gaziranog betona. Ova metoda prosijavanja spriječit će nakupljanje vlage unutar zidova. Najbolje za korištenje:

  • boje s posebnim sastavom;
  • vodootporne tapete;
  • cement-pijesak otopine žbuke gusta konzistencija.

Ali u ovom slučaju, važnost uređaja značajno se povećava visokokvalitetna ventilacija tako da se nakupljena vlaga ne taloži na zidovima i unutar prostorije, stvarajući efekt staklenika.

Kako ne bi komplicirali proces izgradnje, bilo bi najbolje u početku izvršiti unutarnju doradu. Uostalom, popravci uključuju veliku količinu isparene vlage, koja jednostavno mora izaći, a najbolje je ako to čini kroz "gole" zidove od plinskog silikata.

I još jedna mala nijansa u vezi s vremenom obrade zidova od blokova gaziranog betona. Svi ćelijski materijali dobro se skupljaju, što zauzvrat negativno utječe na bilo koju završnu oblogu - to se obično očituje u pucanju i ljuštenju dekorativnog sloja.

Stoga se preporuča provesti unutarnje i fasadne završne postupke najmanje šest mjeseci nakon potpune izgradnje okvira zgrade i postavljanja krova. Najbolje je ovu fazu izgradnje planirati za proljeće - ljetno razdoblje. Kao što je gore spomenuto, prvo se provodi unutarnja završna obrada, nakon završetka svih procesa, nakon mjesec dana možete započeti s obradom fasade.

Koju žbuku preferirati za unutarnje uređenje

Kao što je gore navedeno, gazirani betonski blokovi razlikuju se visok stupanj upijanje vode, što može dovesti do prekomjernog sušenja nanesenog sloja žbuke. To je posebno vidljivo na sastavima i otopinama gipsa na bazi cementa– brzo sušenje, pucanje i opadanje. Ako idemo obrnutim putem i prezasitimo zid vodom, tada ga jednostavno neće biti moguće ožbukati, jer se naneseni sloj neće zadržati na podlozi od porobetona.

Odabir pravih materijala pomoći će riješiti ovaj problem:

  • temeljni premaz dubokog prodiranja s posebnim sastavom. Kada ih koristite, glavna stvar je ne pretjerivati ​​i ne prezasititi površinu zida vlagom. Stoga, prije uporabe, pročitajte upute i strogo ih slijedite;
  • posebne smjese namijenjene za žbukanje plinskih silikatnih blokova. Njihov sastav savršeno štiti takve "kapriciozne" porozne površine. Ali to ovisi o razrjeđivanju žbuke ispravne proporcije sa vodom. Jedini način da izbjegnete pogreške u ovom pitanju je slijediti upute za uporabu proizvođača.

Ali to nije sve. Ćelijska površina nema dobra adhezivna svojstva. Iz tog razloga prvo morate nanijeti grubi sloj žbuke debljine najmanje 5 mm. Ali čak je i ova opcija završne obrade osjetljiva na pucanje i ljuštenje. Kako bi se to spriječilo, koristi se mreža za žbukanje. Najbolje je odabrati tkaninu od stakloplastike ili poliuretana zbog njihove izvrsne alkalne otpornosti i dugog vijeka trajanja. Tek nakon nanošenja takvog ojačanog sloja žbuke i njegovog potpunog sušenja možete sigurno pristupiti završnoj obradi.

Najbolje mješavine žbuke

Nakon što smo malo razumjeli koje parametre treba zadovoljiti završna smjesa, pogledajmo njene najpopularnije i najučinkovitije vrste:

  • smjese za žbukanje na bazi silikata, naime “ tekuće staklo" Savršeno se kombiniraju s gaziranim betonskim površinama, posebno u pogledu paropropusnosti. Ali postoji mali "ali". Takve mješavine žbuke nisu kompatibilne s mnogim vrstama završnih obrada, na primjer, na bazi akrila, lateksa, silikona;
  • gipsane žbuke s perlitnim pijeskom. Idealni su za zidne površine od gaziranog betona, kao što je naznačeno na pakiranju. Za njih je prikladan bilo koji završni materijal;
  • cementno-vapnene smjese žbuke s dodatkom aditiva za optimizaciju. Takvi sastavi su izmišljeni posebno za završnu obradu staničnog materijala, čak i bez pretprimer. Unutarnja žbuka za zidove od gaziranog betona ove vrste ne samo da ima izvrsna svojstva ljepila, već je primjenjiva i za grubu i završnu obradu.

Upotreba takvih sastavi žbuke idealni za zidove od plinskog silikata, a po želji ih možete koristiti za samostalno nanošenje izravnavajućeg sloja. Kao i svi specijalizirani materijali poboljšani za upotrebu u jednom području, takve mješavine imaju vrlo visoku cijenu, što u konačnici daje pristojan iznos.

Ali postoji alternativa koja će vam omogućiti da ekonomski riješite pitanje unutarnjeg žbukanja - korištenje običnog cementno-pješčanog morta u omjeru 1:5. Ali morate ga koristiti u odnosu na gazirane betonske površine s velikim oprezom i ne pretjerivati ​​s dodavanjem vode u radnu smjesu.

Postupak unutarnjeg žbukanja "uradi sam".

Čak i ako odlučite da će žbukanje zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru obavljati majstori, neće vam škoditi znati postupak izvođenja. Uostalom, čak i profesionalci ponekad mogu pogriješiti, a vanjska kontrola pomoći će u izbjegavanju dosadnih nedostataka.

Priprema za žbukanje

Algoritam procesa za pripremu zidova za žbukanje prilično je jednostavan u izvedbi, u kojem je nemoguće pogriješiti. Stoga, možete to učiniti sami. Da biste to učinili, trebat će vam:

  • ili plastika širine 100-120 cm;
  • ljepilo za keramičke pločice;
  • duboko prodiranje tla;
  • nazubljena lopatica sa zubima 5-6 mm.

Faza 1. Pažljivo pregledajte zidove za građevinske "dovratnike". Na primjer, pukotine i strugotine moraju se zalijepiti i izravnati na opću razinu zidova. U ove svrhe prikladna je obična otopina za popravak, međutim, ako nije potrebno puno, onda je najbolje koristiti ljepilo posebno dizajnirano za gazirani beton.

Faza 2. Nakon što se restaurirani dijelovi osuše, prijeđite preko svih zidova čvrstom četkom kako biste uklonili prljavštinu i prašinu.

Korak 3: Nanesite jedan sloj temeljnog premaza. To se može učiniti na način koji vam odgovara, na primjer, pomoću valjka ili četke. Kako bi smanjili potrošnju otopine temeljnog premaza, iskusni graditelji koristit će konvencionalne prskalice. Ako ga nemate pri ruci, onda se jednostavno možete poslužiti i starim modelom usisavača čiji je princip ispuhivanje zraka. Tek nakon što se prvi sloj temeljito osuši, možete početi nanositi drugi.

Faza 4. Kada se temeljni premaz potpuno osuši, možete sigurno razrijediti ljepilo prema uputama i rezati mrežica za žbuku u trake čija bi duljina trebala biti jednaka visini zidova.

Faza 5. Počevši od dna, ulijte pripremljeno ljepilo na zid, postupno se krećući prema gore. Debljina bi trebala biti približno jednaka sloju od 5 mm, a širina bi trebala biti nešto veća od širine mreže.

Korak 6. Nanesite traku žbuke i pritisnite dok čvrsto ne prilegne na zid. Sada možete nazubljenom lopaticom poravnati sloj ljepila tako da smjer utora bude vodoravan. Time se poboljšava prianjanje na zid i na buduću žbuku.

Nanošenje žbuke

Nakon što se armirani sloj potpuno osuši, možete sigurno započeti glavni postupak žbukanja.

Faza 1. Pomoću razine zgrade postavljaju se profili - svjetionici.

Faza 2. Pomiješajte radnu otopinu prema uputama. Ako je izbor pao na tradicionalno sastav cementa i pijeska, zatim se uzima u omjeru 1: 5, dodaje se plastifikator i miješa do guste konzistencije.


Izravnavanje otopine duž svjetionika

Faza 3. Između dva svjetionika, mort se ulijeva duž cijele visine zida. Koristeći pravilo, dobiveni sloj se izravnava na potrebnu razinu glatkoće. Ponovno primijenite pravilo na zid i provjerite postoje li praznine između njih. Ako ima, dodajte mort i izravnajte, ali ne, super, sve zidove na sličan način ožbukajte.

Opisana tehnologija žbukanja prilično je jednostavna i čak je i neiskusni majstor može uspješno koristiti. Glavna stvar je odabrati pravi materijal za žbukanje zidova gaziranog betona unutar kuće.

Žbukanje zidova od gaziranog betona je opravdana mjera. , poput bloka pjene, unatoč svim svojim prednostima, materijal je higroskopan. To znači da lako upija vlagu. Stoga kuća od gaziranog betona mora biti zaštićena od lošeg vremena. Ako se plinski blok smoči na kiši, a zatim osuši, neće izgubiti svoja svojstva. A ako se zimi smoči, tada će se voda nakupljena u porama gaziranog betona smrznuti i proširiti. To je ispunjeno pojavom malih pukotina koje kvare izgled, kao i pojavom ozbiljnijih oštećenja.

Zaključak: zaštita gaziranog betona izvana od smrzavanja, vlage, snijega i drugih oborina neophodna je mjera. Tijekom i tijekom zimske konzervacije (ako je potrebno), ovu funkciju može izvršiti film rastegnut preko zidova. Tijekom rada kuće, može biti bilo koji materijal za oblaganje za vanjsku završnu obradu fasade - žbuka za celularni beton. Glavna stvar je stvoriti uvjete za paropropusnost tako da gazirani beton "diše".


Vanjska završna obrada kuće od gaziranog betona, osim zaštite blokova, omogućuje vam:

  • povećati toplinsku i zvučnu izolaciju zidova;
  • eliminirati mogućnost vlaženja zidova;
  • zaštitite kuću od naglih promjena temperature;
  • ukrasite fasadu kuće ( dekorativna žbuka za porobeton).

Jedna od najpopularnijih metoda vanjske dorade kuće od gaziranog betona je nanošenje žbuke. Stoga se često postavljaju pitanja, na primjer, kako i čime žbukati gazirani beton, na što ćemo pokušati odgovoriti što je moguće potpunije. Izvršimo usporedni pregled karakteristike najboljih mješavina za završnu obradu fasada, a također opisuju tehnologiju žbukanja zidova u obliku korak-po-korak uputa, razumljivih početnicima bez građevinskog iskustva.

Žbuka za gazirani beton

Saževši iskustvo graditelja i vlasnika kuća od gaziranog betona, možemo zaključiti da se za žbukanje zidova od gaziranog betona koriste tri vrste završnih materijala:

Cementno-pješčana žbuka za gazirani beton

Je li moguće žbukati gazirani beton cementnim mortom?

Ne, ne možete. Bez obzira jesu li gazirani blokovi položeni cementom ili ljepilom. Općenito, žbukanje porobetona cementnim mortom je krajnje nepoželjno, jer je porobeton vrlo gladak i mort se ne lijepi za njega, a također jako upija vodu iz morta.

Razlozi zašto ne možete žbukati kuću od gaziranog betona cementnim mortom:

  • Cementni mort ima nižu paropropusnost od gaziranog bloka. Ovo je najvažniji razlog zašto se ne smije koristiti. U slučaju završne obrade zidova od gaziranog betona, stručnjaci imaju pravilo da mogu koristiti samo završni materijal koji se u pogledu paropropusnosti ne razlikuje od samog gaziranog betona ili ima veći pokazatelj od njega. Samo u ovom slučaju održavat će se optimalna mikroklima kuće od gaziranog betona.

Bilješka. Iz istog razloga, nepoželjno je koristiti krute izolacijske materijale (pjenastu plastiku i ekspandirani polistiren) za izolaciju kuće od gaziranog betona.

  • Cementno-pješčani mort ima visok sadržaj vlage. Za umijesiti sastojke mješavina pijeska i cementa potrebno je dodati vodu. Također je očito da će gazirani beton, koji ima značajnu stopu apsorpcije vlage, težiti apsorbiranju ove vode iz otopine. To zauzvrat smanjuje kvalitetu primijenjene otopine i njezinu sposobnost prianjanja na zid. Uostalom, beton dobiva snagu samo ako se ravnomjerno i polako suši.

Zapamtite, temelj se mora povremeno navlažiti i prekriti filmom kako bi se osiguralo ravnomjerno sušenje. Pa zašto bi se na zidu ponašao drugačije? Primer pomaže situaciji, ali ne mnogo. Ne može se izbjeći pojava mreže malih pukotina na ožbukanoj površini gaziranog betona.

Bilješka. Kako biste uštedjeli novac, možete miješati smjesu cementa i pijeska i posebnu smjesu za završnu obradu gaziranih betonskih blokova u omjeru 1 do 1. Ali je li takva ušteda potrebna, što će značajno smanjiti brzinu rada, a gotova površina neće biti 100% kvalitete.

  • Cementni mort za žbuku ima nisku adheziju. Ne može osigurati visokokvalitetno prianjanje na gazirani beton. Jedan od razloga može biti težina otopine i prisutnost velikih nečistoća u njegovom sastavu.

Adheziju (adheziju, prionjivost površina) možete povećati dodavanjem vapna klasični recept cementni mort (udio: 8-10 kg vapna na 100 kg betona).

Vapneno-cementna žbuka može se kupiti u obliku gotove suhe smjese. Na primjer, suha gradnja cementno-vapnena smjesa KREPS Extra-light (240 rubalja / 25 kg), Osnovit Startwell T-21 (208 rubalja / 25 kg), Baumit HandPutz 0,6 (300 rubalja / 25 kg).

  • obavezna primjena završnog sloja. Jer Teško je napraviti glatku površinu pomoću mješavine pijeska i cementa.

Je li moguće žbukati gazirani beton ljepilom za gazirani beton?

Također nepoželjno. Unatoč činjenici da je razvijen uzimajući u obzir specifičnosti gaziranog betona, namijenjen je za nanošenje u tankom sloju i formiranje šavova, a ne za vanjsku završnu obradu zidova.

Povreda paropropusnosti gaziranog betona dovest će do problema kao što su pucanje završnog sloja, pojava tragova šavova (nestaju nakon sušenja) i pojava plijesni.

Gipsana žbuka za gazirani beton

Prednosti žbuke na bazi gipsa:

  • velika brzina sušenja;
  • neskupljanje otopine;
  • mogućnost izrade glatke površine;
  • nema potrebe za nanošenjem završnog sloja.

Nedostaci gipsane žbuke:

  • osrednja propusnost pare;
  • veći sadržaj vode potreban za miješanje smjese u usporedbi s posebnom mješavinom (10-15 litara po vreći);
  • brzo se mokri tijekom kiše ili snijega;
  • vjerojatnost pojavljivanja mrlja na površini koju je potrebno premazati.

Unatoč nedostacima, žbukanje zidova gipsom je prihvatljiva opcija za završnu obradu gaziranog betona. Dobro dokazano: gipsana paropropusna visokoplastična mješavina žbuke Pobedit Velvet G-567 (bivši Pobedit-Egida TM-35 za 320 rubalja/25 kg), Knauf Rotband (360 rubalja/30 kg) i Bonolit (290 rubalja/30 kg) .

Fasadna žbuka za gazirani beton

Najučinkovitiji materijal za žbukanje vanjskih i unutarnji zidovi od gaziranog betona. Gips za fasaderski radovi ima niz karakteristika, uključujući pokazatelj paropropusnosti identičan onom od porobetona (za većinu vrsta žbuka), dobro prianjanje na podlogu i lijep izgled.

Prilikom odabira čime žbukati gazirani beton, najbolje je odabrati visokokvalitetnu specijalnu smjesu. Osim toga, upotreba fasadne žbuke pojednostavljuje završnu obradu kuće od gaziranog betona vlastitim rukama.

Koja je žbuka najbolja za žbukanje zidova od gaziranog betona?

Tržište nudi razne gotove mješavine za žbukanje zidova od gaziranog betona. Da biste napravili pravi izbor, obratite pozornost na karakteristike žbuke:

  • propusnost pare;
  • potrebna količina vode za miješanje smjese (ne više od 0,2 litre po 1 kg smjese);
  • granične vrijednosti za debljinu nanošenja žbuke (minimalna i maksimalna);
  • prianjanje na bazu (minimalno 0,5 MPa);
  • otpornost na niske temperature;
  • otpornost na pukotine;
  • vrijeme trajanja otopine. Što je više, početnicima je lakše raditi s njim.

I samo kada birate između dvije ekvivalentne mješavine, trebali biste se voditi cijenom, ona u ovom pitanju ne igra posljednju ulogu, ali ni ključnu.

Prema recenzijama, među korisnicima je popularno žbukanje zidova od gaziranog betona izvan prostorije - suha mješavina s plastifikatorima Ceresit CT 24 (380 rubalja / 25 kg), lider u odnosu cijena / kvaliteta.

Materijal pripremljen za web stranicu www.site

Kada možete žbukati zidove od gaziranog betona?

Budući da gazirani beton lako upija vlagu, bolje ga je odmah zaštititi od vlaženja. Ponovimo, nije kritično ako se materijal smoči, ali ne smijete dopustiti da se vlaga u gaziranom bloku zamrzne. To može uzrokovati njegovo slabljenje i pojavu neželjenih pukotina.

Također nema potrebe žuriti s oblaganjem. Nakon polaganja gaziranog betona, zidovi se trebaju temeljito osušiti. Zbog toga se žbukanje zidova od gaziranog betona provodi samo u toploj sezoni. Ako se betonsko-pješčani mort koristi kao vezivni element pri polaganju gaziranih betonskih blokova, vrijeme sušenja se povećava, jer je takav šav nekoliko puta deblji od šava napravljenog posebnom ljepljivom smjesom.

Ako završna obrada kuće tijekom tople sezone nije moguća, trebate prekriti zidove bilo kojim temeljnim premazom dubokog prodiranja. Na primjer, Ceresit ST-17 (549 rubalja / 10 l).

Primer će smanjiti upijanje vode. Također je preporučljivo pokriti zidove polietilenom koji je ostao od paleta za pakiranje gaziranog betona.

Prema riječima majstora, najpoželjnije vrijeme za završne radove je razdoblje kada noćna temperatura prelazi 0 °C. Za srednja zona Rusija, ovo vrijeme je od kraja ožujka do početka listopada.

S koje strane početi završavati kuću od gaziranog betona?

Izvršimo komparativna analiza nekoliko popularnih opcija za redoslijed dorade zidova.

opcija 1
Prvo, vanjska završna obrada kuće izrađena je od gaziranog betona.

Postoji mišljenje da je najvažnije zaštititi plinski blok od ulice, jer... pokupi vlagu. Međutim, to nije tako, čak i nakon stajanja bez zaštite (ali temeljnog premaza) cijelu zimu, gazirani blok će se u proljeće "odreći" nakupljene vlage. A ako se zatvori izvana, kamo će pare biti usmjerene? Tako je, unutra. To ne samo da će ubrzati proces sušenja i odgoditi unutarnju završnu obradu, već i riskirati pojavu pukotina unutar prostorije.

opcija 2
Prvo, unutarnje uređenje kuće izrađeno je od gaziranog betona.

Ovim pristupom, pore gaziranog betonskog bloka su djelomično zatvorene tijekom završnih radova. A ako se prvo zalijepe izvana, nakupljena vodena para jednostavno neće imati kamo otići. Vlaga koja se taloži unutar bloka doprinijet će njegovom uništenju. Žbukanje zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru izbjeći će ovu situaciju.

Nakon što je žbuka dotaknula unutarnje zidove i dobro se osušila, možete započeti završnu obradu vanjskih zidova.

Opcija 3
Istodobna završna obrada unutarnje i vanjske strane kuće

Metoda je najmanje poželjna. Vlaga koju će plinski blok "povući" istovremeno izvana i iznutra neće imati priliku brzo pobjeći.

Unatoč činjenici da žbuka za gazirani beton ima dobru paropropusnost, brzina ovog procesa nije tako visoka. Što je posebno kritično u hladnoj sezoni (na noćnim temperaturama ispod nule). U tom slučaju, vodena para će se taložiti u obliku kondenzacije i može u konačnici dovesti do ljuštenja sloja žbuke s gaziranog betona. U praksi, ova opcija će dovesti do uništenja plinskog bloka što je brže moguće.

Teoretski, svaka od opcija ima pravo na implementaciju. Ali ovo drugo je točno.

Kako ožbukati zidove od gaziranog betona vlastitim rukama

Pitanje je li moguće žbukati gazirani beton je riješeno. Sada je važno razumjeti kako to učiniti ispravno, bez oštećenja gaziranog betona kako bi vlaga prošla.

Žbukanje blokova od gaziranog betona ne razlikuje se bitno od izvođenja radova slične vrste na drugim materijalima. Tehnologija nanošenja kita razlikuje se samo u nekoliko detalja koje ćemo posebno istaknuti.

Unutarnja žbuka zidova od gaziranog betona

Tehnologija završne obrade gaziranog betona žbukom u zatvorenom prostoru - redoslijed rada:

1. Priprema baze

Počinje s izravnavanjem zidova - uklanjanje neravnina vrši se pomoću ravnine ili gaziranog betona. Preporuča se izvršiti ovaj posao u fazi izgradnje kuće, ali mnogi ga zanemaruju, štedeći vrijeme. U načelu, ova faza se može izostaviti, što će dovesti do značajnog povećanja potrošnje mješavine i povećanja debljine sloja za nanošenje. Zauzvrat, ovo je prepuno ljuštenja žbuke i pukotina.

2. Nanošenje primera

Često postoje preporuke da se temeljni premaz razrijedi vodom 1 do 1. To je u osnovi pogrešno, jer smanjuje njegovu sposobnost povećanja površinske adhezije. Postoje bolji načini za uštedu novca. Na primjer, uklonite prašinu s površine nanošenjem čiste vode na nju. Voda se nanosi četkom ili valjkom kao da je temeljni premaz. A zatim, nakon sušenja, nanosi se temeljni premaz.

Izbor temeljnog premaza ovisi o namjeni prostorije koju treba završiti. Za hodnik ili hodnik prikladan je bilo koji univerzalni temeljni premaz, na primjer, Unis (250 rubalja / 5 l). Za kupaonicu i kuhinju preporučljivo je koristiti tlo duboke penetracije, na primjer, Prospectors (450 rubalja / 10 l).

3. Ugradnja svjetionika

Svjetionici, kao što naziv govori, određuju debljinu otopine. Postavljeni su na širinu pravila. Točnost ugradnje određena je razinom zgrade.

4. Nabacivanje “bunde”

Ovo je naziv metode nanošenja prvog sloja žbuke. Rad se izvodi odozdo prema gore. Zatim trebate nasloniti pravilo na svjetionike i poravnati (istegnuti) skicirani sloj duž njih. Ako se pojave praznine, moraju se odmah popuniti. Glavna stvar je da se žbuka ne odlijepi od baze. Ako se to dogodi, morate ukloniti žbuku, tretirati površinu temeljnim premazom i ponovno nanijeti otopinu.

5. Obrada prvog sloja

Nakon što se prvi sloj žbuke osušio potrebno ju je malo navlažiti (s raspršivačem) i izravnati. Budući da svjetionici služe kao hladni mostovi, preporučljivo ih je ukloniti u ovoj fazi i zatvoriti mjesta (udubljenja nakon demontaže) mortom.

6. Formiranje uglova

Za uređenje i učvršćivanje vanjskih kutova koristi se perforirani kut s mrežicom.

7. Završna obrada

Izvodi se fugiranje (po potrebi) i bojanje zidova od gaziranog betona. U slučaju lijepljenja tapetama, završna obrada nije potrebna.

Boja za gazirani beton također ima zahtjeve u pogledu paropropusnosti. Ova svojstva imaju unutarnje boje na bazi PVA, lateksa, akrilnih emulzija, organskih otapala i cementnih boja.

Primjer je ESKARO AKZENT (antibakterijska boja, 325 rubalja / 0,9 kg). Istodobno, za sobe s visokom vlagom treba koristiti posebne boje, na primjer, AquaNova Premium (282 RUR / 2,8 kg)

Kako pravilno žbukati zidove od gaziranog betona - video

Vanjsko žbukanje zidova od gaziranog betona

Dekorativna žbuka fasade kuće može uključivati ​​nanošenje žbuke za vanjsku upotrebu u debelom sloju (debeloslojna završna obrada) ili u više slojeva (tankoslojna žbuka).

Razmotrimo višeslojnu opciju za nanošenje tankoslojne fasadne žbuke za gazirani beton. Njegova je osobitost stvaranje tri tanka (ne više od 10 mm) slojeva.

Tehnologija nanošenja vanjske žbuke:

  • priprema zidova. Uključuje izravnavanje površine kako bi se smanjila potrošnja smjese i debljina njezine primjene;
  • temeljni premaz površine;
  • nanošenje tankog sloja smjese žbuke (do 5 mm). Njegova je svrha poslužiti kao osnova za pričvršćivanje mreže;
  • ojačanje žbuke s mrežom;

Kako pravilno armirati žbuku

Može se koristiti kao armaturni sloj metalna rešetka s malim ćelijama, na primjer, čelična mreža s promjerom žice od 0,1 mm i razmakom ćelija od 0,16x0,16 mm ( Prosječna cijena 950 RUR/m2 = 2850 RUR/rola) ili mreža od stakloplastike (na primjer, armaturna mreža od stakloplastike s razmakom ćelija od 50x50 mm (približna cijena 17,60 RUR/m2 = 880 RUR/rola).

Mreža je pričvršćena s preklapanjem od 50 mm. U istoj fazi, kutovi zgrade se oblikuju pomoću perforiranog kuta s mrežom. Mrežica pomaže spriječiti pukotine u žbuci uslijed skupljanja zgrade. Dakle, žbuka fasade od gaziranog betona neće biti prekrivena mrežom malih pukotina. Mreža se ugrađuje u nanesenu otopinu pomoću lopatice. Posebno je važno postaviti mrežicu u područjima s visokim naponom, u blizini prozora i vrata.

Savjet. Pričvršćivanje mreže na suhi zid neće dati nikakav rezultat, jer će mreža biti pričvršćena na podlogu pomoću samoreznih vijaka. Ako se postavi na otopinu, formirat će monolit s otopinom i kretati se s njom.

  • izravnavanje sloja žbuke duž rešetke;

Zatim morate pričekati da se prvi sloj potpuno osuši. Inače bi mogao otpasti pod težinom drugog sloja. Jer ovu metodu predviđa tankoslojnu primjenu otopine, morat ćete pričekati 3-4 dana. Što je sloj deblji, to više. Vodom možete provjeriti je li sloj suh. Ako ga poprskate po zidu i voda se upije, vrijeme je da se bacite na posao.

Bilješka. Kada se žbuka osuši, mora se zaštititi od utjecaja čimbenika okoliš(od vlage, snijega, kiše).

  • nanošenje drugog sloja žbuke. Ovaj sloj se smatra izravnavanjem, pa se veća pažnja posvećuje ravnomjernosti nanošenja i formiranju glatke površine;
  • nanošenje trećeg (završnog) sloja smjese žbuke i po potrebi fugiranje;
  • bojanje ožbukanog zida od gaziranog betona ili nanošenje teksturirane smjese žbuke, na primjer, Pobedit-Bark Beetle (340 rubalja / 25 kg).

    Za bojanje gaziranog betona koriste se samo boje za vanjsku upotrebu. Na primjer, Nova Facade (590 rubalja/7 kg), Gasbetonbeschichtung iz Dufa (2674 rubalja/25 kg), ROLPLAST Gordianus (3700 rubalja/10 kg), Dyotex (koncentrat, 5500 rubalja/15 kg).

  • primjena vodoodbojnog sredstva. Ovaj posebno rješenje, koju stručnjaci preporučuju primijeniti godinu dana nakon bojanja, nakon završetka svih radova na oblaganju. Vodoodbojno sredstvo će svakoj površini dati dodatna vodoodbojna svojstva. Posebno vodoodbojno sredstvo za gazirani beton "Neogard" (350 rubalja / 1 l) dobro se pokazalo.

Kit od gaziranog betona

Kada odlučujete kako zalijepiti gazirani beton, morate znati da na tržištu postoje tri vrste završnih materijala, slične namjene, ali različite u svom sastavu. Sve je to fasadna žbuka za gazirani beton, koja se prodaje u obliku gotove smjese. Namijenjen za tankoslojnu završnu obradu žbukanih površina.

Gotova silikatna žbuka, na primjer Baumit SilikatTop Kratz Repro 3,0 mm (3700 RUR/25 kg)

Silikonska žbuka, na primjer, Baumit SilikonTop (3300 RUB/25 kg) Akrilna žbuka, na primjer, Ceresit CT 77 (3800 RUB/25 kg) Prednja "bunda" Weber.pas akrilat ili Weber.pas akrilat Krzneni kaput 615S 1,5 mm (1800 RUR/25 kg)

Zaključak

Dosljednim žbukanjem zidova od gaziranog betona i korištenjem samo paropropusnih materijala možete osigurati pouzdanu završnu obradu koja će ukrašavati fasadu kuće dugi niz godina. A planirani popravci bit će svedeni na povremeno bojanje kako bi se obnovila boja boje i uklonile male pukotine.

Izgradnja podova od gaziranog betona ima niz prednosti. Prije svega, to je mala težina i niska toplinska vodljivost. Kako bi se izbjeglo uništenje, zid od ovog materijala mora biti podvrgnut dorada. Zbog svoje porozne strukture, žbukanje zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru provodi se s nijansama koje se odnose na održavanje mikroklime unutar kuće. Stoga se ne može koristiti svaki završni materijal.

Svojstva materijala

Prije nego što počnete birati sastav žbuke za zidove od gaziranih blokova, preporučljivo je razumjeti koja svojstva imaju i zašto nije svaka vrsta završnog materijala prikladna. Gazirani beton je energetski učinkovit materijal za razne vrste građevina. Po svojim parametrima spada u skupinu ćelijskih betona, jer najveći dio njegovog volumena čine mjehurići plina. Prednosti takvog građevinskog materijala su:

  • svojstva toplinske izolacije;
  • niska specifična težina;
  • dobra zvučna izolacija;
  • otpornost na vatru I i II stupnja;
  • jednostavnost obrade.

Rad s gaziranim betonom je jednostavan i brz. Iz nje možete sami izgraditi kuću, bez pribjegavanja uslugama građevinske organizacije. Osoba može položiti do tri kubna metra gaziranih blokova dnevno. Materijal sadrži cement, vapno, pijesak, aluminijsku pastu i vodu. Sve tvari se miješaju u određenom omjeru, čija vrijednost određuje čvrstoću dobivenog bloka. Reakcijom između aluminijske paste i vapna nastaje vodik. Pridonosi pojavi ogromnog broja pora, dosežući najveća veličina jednaka dva milimetra.

Izmiješana masa s tekućom reakcijom šalje se u kalupe, gdje se stvrdnjava. Nakon toga se zamrznuti oblik reže na standardne blokove i polira. Unatoč svim svojim prednostima, gazirani betonski blokovi su higroskopni materijal. To znači da nije svaka završna smjesa prikladna za žbukanje zidova od gaziranih blokova. Zbog izrazito porozne strukture unutarnja žbuka zidovi od gaziranog betona jednostavno su potrebni za zaštitu od utjecaja vlage iz okoliša. Vlaga brzo prodire u debljinu nezaštićenih plinskih blokova kroz strukturu mjehurića zraka, uzrokujući njihovo uništenje.

Značajke korištenja

Tehnologija gradnje gaziranim betonom ne razlikuje se osobito od izgradnje zidova druge vrste blok materijala. Jedina razlika je u sastavu veziva za blokove. Spojni šavovi izrađuju se s minimalnom mogućom debljinom kako bi se spriječilo stvaranje hladnih mostova. Stoga se pri izgradnji zidova koristi ljepilo koje vam omogućuje da napravite šav debljine ne veće od tri milimetra. Dakle, značajke korištenja gaziranog betona su sljedeće:

​

Otopine koje se koriste za žbukanje unutarnjih i vanjskih površina razlikuju se po svojim karakteristikama zbog različitim uvjetima utjecaji okoline. Za vanjsku upotrebu ne samo da moraju biti otporni na vlagu, već i ne mijenjati svoje parametre s temperaturnim fluktuacijama.

Zahtjevi za rješenje

Odabir žbuke mora se obaviti s velikom odgovornošću. O ovom izboru u konačnici će ovisiti konačni rezultat. Prilikom odabira čime se žbukaju zidovi od gaziranog betona u zatvorenom prostoru, prije svega, uzimaju se u obzir uvjeti okoline i zahtjevi za dobiveni zid. Pravljenje izbora građevinska smjesa za žbukanje, obratite pozornost na sljedeće parametre:

Prilikom odabira smjese morate obratiti pozornost na njezino označavanje. Treba navesti glavne karakteristike i napisati svrhu - za ćelijski beton. Obično je cijena takve žbuke nešto viša od običnih mješavina.

Vrste mješavina žbuke

U specijaliziranim prodajnim mjestima možete pronaći proizvode raznih proizvođača. Postoji nekoliko uobičajenih vrsta žbuke. Ovisno o sastavu smjese su: vapnenocementne, gipsane, silikatne i silikonske.

Žbuke na bazi cementno-pješčanog morta smatraju se neprikladnima. Iako su od svih ostalih vrsta najjeftiniji. Ova otopina ima nizak koeficijent propusnosti pare i brzo prenosi svoju vlagu na gazirani beton. Zbog toga je poremećen tehnološki proces stvrdnjavanja i prianjanja otopine. Stoga se ova vrsta smjese kao unutarnja žbuka gotovo nikada ne koristi za gazirani beton.

U slučaju žbukanja upravo takvom smjesom dodaje se vapno za povećanje paropropusnosti, a nakon sušenja na žbuku se nanosi sloj gipsa. završni kit. Za poboljšanje prianjanja koristi se temeljni premaz koji osigurava povećanu adheziju materijala, što eliminira razliku u cijeni u usporedbi sa specijaliziranim smjesama. Treba uzeti u obzir da smanjenje propusnosti pare dovodi do stvaranja plijesni.

Korištenje ljepila za međusobno lijepljenje blokova je nepoželjno. Ljepilna smjesa razvijena je isključivo za nanošenje u tankom sloju. Neće raditi glatko. zaštitni pokrov, a trošak takvog materijala je prilično visok.

Gipsana žbuka smatra se najpopularnijom za žbukanje plinskih silikatnih blokova. Njegove prednosti uključuju:

  • optimalno vrijeme sušenja;
  • ne skuplja se;
  • s dovoljno vještine, naneseni sloj tvori savršeno ravnu površinu;
  • Kvaliteta žbuke omogućuje izbjegavanje nanošenja završnog sloja.

Osim toga, gips također ima nedostatke: osrednju propusnost pare, vjerojatnost pojave raznih mrlja na površini, proces miješanja otopine zahtijeva veliku količinu vode.

Za rad plinski silikatni blokovi preporuča se koristiti poseban fasadna žbuka. Upravo to osigurava potrebnu paropropusnost i dobro prianjanje na podlogu. Zbog niskog koeficijenta upijanja nema potrebe za nanošenjem dodatnih slojeva žbuke. Ova vrsta smjese brzo dobiva na čvrstoći i obično već sadrži vlakna za armiranje. Značajan nedostatak je cijena.

Prilikom odabira vrste žbuke procjenjuju se i financijske mogućnosti. Najjeftiniji način bio bi korištenje vapneno-cementnog sastava, ali kvaliteta završne obrade bit će najniža. Silikatni sastavi su optimalni u smislu omjera cijene i kvalitete, ali zahtijevaju dodatni kit. Smjese na bazi silikonskih aditiva idealno se kombiniraju sa karakteristikama gaziranih betonskih blokova, ali su i najskuplje.

Tehnologija dorade

Bez obzira na odabranu smjesu, prije nego što počnete žbukati gazirani beton u zatvorenom prostoru, morat ćete pripremiti i alate i površinu. U prvoj fazi, površina stropa se pregledava na prisutnost naslaga ljepila i neravnina u šavovima. Nedostaci u šavovima zapečaćeni su kitom, a opuštenost se očisti lopaticom, ravninom ili ribežom.

Sljedeći korak je nanošenje temeljnog premaza. Prije nanošenja uklonite prašinu s površine, na primjer, brisanjem vlažnom krpom. Nakon sušenja već se nanosi temeljni premaz. Ravnomjerno se raspoređuje po cijeloj površini. To ćete najlakše učiniti valjkom ili širokom četkom. Izbor vrste temeljnog premaza ovisi o vrsti prostorije i mješavini žbuke koja se planira koristiti. Dakle, za gipsani mort prikladan je univerzalni temeljni premaz, a za pješčano-cementni mort prikladan je temeljni premaz dubokog prodiranja.

U slučaju nedovoljne vještine, kao i za praktičnost žbukanja, postavljaju se svjetionici. Njihova visina ograničava debljinu nanesene otopine. Nalaze se na zidu okomito na pod. Udaljenost između njih odabrana je tako da bude tri do četiri centimetra manja od duljine pravila, a ravnomjernost instalacije određuje se pomoću razine.

Tehnika primjene

Što prije pripremna faza bude dovršen, prijeđite na izravnu primjenu sloja žbuke. Da biste to učinili, prema uputama prikazanim na vrećici sa smjesom, pripremite otopinu. Standardni omjer je 1 kg žbuke na 0,5 litara vode. Treba napomenuti da ako je previše vode, otopina će se razliti, a ako je ima premalo, popucat će.

Nakon što se miješa dok ne postane kremasta, otopina se ostavi pet minuta i ponovno se promiješa. Smjesu treba pripremiti u malim obrocima, čak i ako je površina koja zahtijeva žbukanje velika. To je zbog "životnog vijeka" materijala, koji u prosjeku iznosi 40-50 minuta, nakon čega se njegova svojstva pogoršavaju.

Za širenje otopine koristi se lopatica ili lopatica. Bacanje počinje odozdo prema gore tako da sloj žbuke pokriva visinu svjetionika. Zatim duž svjetionika, čineći translacijske pokrete, provode se kao na tračnicama, uklanjajući višak.

Čim se sav posao završi i žbuka se stvrdne, svjetionici se uklanjaju. Praznine nastale nakon njihovog uklanjanja popunjavaju se kitom. Cijeli zid se pregledava na nedostatke i, ako je potrebno, gletuje se špatulom.

Na posljednja faza vrši se dorada. Da biste to učinili, po potrebi se izvodi fugiranje i brušenje.

Potrebni alati

Prilikom izvođenja radova žbukanja bez upotrebe posebnih alata bit će nemoguće postići prihvatljivu kvalitetu završne obrade. Za rad ćete morati koristiti ručne i električne alate. Ali u isto vrijeme postoji nužni minimum koji se ne može izbjeći. Ovo uključuje:

  • posuda za miješanje;
  • kit nož;
  • lopatica;
  • razini.

Naravno, čak i sa visoka razina majstorstvo, bit će nemoguće postići ravnomjernost i glatkoću površine bez svjetionika. Osim minimalnog alata, trebat će vam ribež, ribež, kutna lopatica i bušilica s pjenjačom za miješenje.