Kako pripremiti visokokvalitetni cementni mort. Kako pravilno napraviti cementni mort Kako napraviti dobar mort

Čvrsti cementni mort potreban je za polaganje zidova, kamina, peći i izlijevanje podnih estriha, koji imaju povećane zahtjeve za čvrstoću i otpornost na habanje, kao i jaka otopina potrebno za žbukanje unutarnje površine kupke i vanjske površine zgrada i građevina.

Gdje početi?

Prije svega, trebali biste kupiti visokokvalitetno, svježe vezivo (cement) marke M400 ili M500, što odgovara marki koju je deklarirao proizvođač. Praksa građevinski radovi pokazuje da cement koji proizvode Oskolcement dd i Novoroscement dd u potpunosti zadovoljava sve deklarirane pokazatelje čvrstoće. Također možete koristiti poseban samoekspandirajući cement koji se koristi na postajama za bušenje;
Drugo, potrebno je pažljivo pripremiti punilo - riječni ili kamenolomski pijesak. Pijesak ne smije sadržavati nikakve strane nečistoće. U riječnom pijesku ima školjki i kamenčića. Kamenolomski pijesak sadrži primjese gline i zemlje. Zbog ovoga riječni pijesak dovoljno je prosijati kroz fino sito, ali kamenolom će se morati oprati vodom i osušiti;
Treće, rješenje treba ojačati. U pravilu se za to koristi fini azbest - 0,1 ili 1 dio na 1 dio cementa. Prethodno se u te svrhe koristio otpad iz strojeva za pranje vune, zajedno s kokošja jaja. Ova “paklena” smjesa dodavana je zidanju ili mort za žbuku tijekom izgradnje pravoslavne crkve. Rezultat je bila tako jaka struktura da je teške njemačke granate i bombe nisu zahvatile.

Recepti za jak cementni mort

Žbukanje vlažna područja: cement M400-500 – 1 dio, vapneno tijesto – 0,5 dijelova, pročišćeni pijesak – 2 ili 4 dijela, fini azbest – 1 dio;
Žbukanje hidrotehničkih objekata (bazeni, kesoni, zidanje keramičke pločice itd.): cement M400-500 - 1 dio, glina - 0,1-0,2 dijela, cerezit - 0,12 dijela, pijesak od 2 do 3 dijela;
Žbukanje suhih prostorija: cement M400-500 - 1 dio, piljevina - 3 dijela, pijesak - 1 dio, žbuka - vapneno mlijeko;
Mort za zidanje: 1 dio cementa M400-500 i 2 dijela pripremljenog pijeska. Struktura izgrađena takvim rješenjem može izdržati snažnu eksploziju.

Ukratko, treba napomenuti da “savršenstvu nema granica”. Drugim riječima, "jaka cementna žbuka" košta mnogo više od standardne cementno-pješčani mortčesto korištena marka. Stoga, prije nego što potrošite dodatni novac na "snagu rješenja", vrijedi odvagnuti potrebu za takvim korakom i konzultirati se sa stručnjacima na tom području građevinske tehnologije vaša regija.

Otopine s kemijskim dodacima.

Ova se rješenja koriste kada građevinske konstrukcije moraju biti potpuno vodonepropusne. Otopine se pripremaju na bazi suhe cementne smjese sastava od 1: 1 do 1: 3 (po volumenu). Smjesu treba dobro izmiješati.

Otopine na bazi cerezita

Suha cementna smjesa se miješa s cerezitnim mlijekom. Otopine se troše najkasnije 60 minuta. nakon povlačenja.

Prilikom nanošenja temeljnog sloja ili premaza na sloj žbuke izrađene od cerezitnog morta, ne lijepi se dobro za prethodno naneseni sloj, klizi s njega i dugo se ne veže. Stoga otopinu treba nanositi u tankim slojevima. U krajnjem slučaju, otopinu na cerezitu možete nanijeti na vlažne površine, ali samo kada voda ne teče preko njih, inače se svježa otopina lako ispere.

Potrošnja cerezita po 1 m2 ožbukane površine s debljinom hidroizolacijskog sloja od 2 cm iznosi 0,5 kg, s debljinom od 3 cm - 0,75 kg i s debljinom od 4 cm - 1 kg.

Otopine topljivog stakla

Ove se otopine stvrdnu za 2-5 minuta. nakon povlačenja. Stoga ih treba pripremati u malim količinama (ne više od 1-2 litre). Brzina stvrdnjavanja otopine ovisi o količini dodanog stakla.

S obzirom na to da topljivo staklo uništava ugljični dioksid koji se nalazi u zraku, sprej i temeljni premaz nanose se iz otopina s topljivim staklom, a obloga se nanosi iz običnog cementnog morta pripremljenog s vodom.

Žbukanje se izvodi na uobičajen način: prvo se nanese sloj šprica, na njega sloj temeljne boje, a zatim se nanese obloga, zatim se trlja ili pegla, ovo posljednje je najučinkovitije.

Prije početka rada površine se pažljivo pripremaju.

Više visokokvalitetna žbuka Dobro se sabija i postaje potpuno vodootporan.

Otopine s natrijevim aluminatom

Natrijev aluminat dodaje se otopinama kako bi bile vodootporne. Takve se otopine koriste za brtvljenje raznih rupa u betonu, kao i za žbukanje na vlažnim površinama od betona i opeke koje se ne suše. Otopine se nanose ručno i strojno.

Natrijev aluminat isporučuje se na gradilišta u obliku otopine s specifična gravitacija 1.44, koji se razrijedi vodom (1 dio natrijevog aluminata na 10 dijelova vode), čime se dobije 3% otopina.

Da biste dobili otopinu natrijevog aluminata jačine 2,3 i 5%, potrebno je razrijediti 1 dio natrijevog aluminata u 15, 10 ili 6 dijelova vode.

Za dobivanje vodonepropusne žbuke prvo se pripremi suha cementna smjesa sastava 1:3 težinski (cement, 96), zatim se smjesa zabrtvi s 2, 3 i 5% otopinom natrijeva aluminata.

Prilikom izvođenja radova temperatura zraka u prostoriji ne smije biti niža od +5° C. Voda i otopina se zagrijavaju na temperaturu od 104-30° C.

Otopina se počinje vezivati unutar 10-30 minuta, što ovisi o temperaturi zraka i sastavu otopine. Stoga otopinu treba pripremiti u takvoj količini da se može upotrijebiti prije početka stvrdnjavanja. Za veću homogenost, otopine se moraju miješati najmanje 5 minuta.

Ožbukane površine treba zalijevati tri dana.

Pri radu s otopinama pripremljenim s natrijevim aluminatom radnici moraju nositi zaštitne naočale, gumene čizme, rukavice i pregaču jer su te otopine opasne za oči i kožu.

Za pružanje prve pomoći na mjestima potrebno je imati neutralizirajuće spojeve, na primjer, 1% otopinu octene kiseline ili 0,5% otopinu sode bikarbone. Otopine katalizatora treba čuvati u čistim, hermetički zatvorenim staklenim posudama.

Posebna rješenja

Lagana, brzo sušeća otopina koja ne provodi toplinu priprema se od 1 dijela cementa, 1 dijela vapnenca, 2 dijela pijeska i 5 dijelova sredstva za oblikovanje. Koriste se za izolaciju kotlova i vrelovoda

Za pripremu otopine miješaju se cement, pijesak i asbozurit, a dobivena suha smjesa se miješa s vapnenim mlijekom.

Armirani mortovi koriste se uglavnom za žbukanje mrežastih površina. Korištenjem ovih otopina moguće je brzo zatvoriti otvore mrežice i dobiti tanku koru na koju se otopina može nanijeti na bilo koji način.

Koriste se cementne i miješane otopine.

Cementne žbuke pripremaju se od 1 dijela cementa, 3 dijela pijeska, 0,5-1 dijela vlaknastih tvari i vode.

Mješovite otopine pripremaju se od 1 dijela cementa, 3 dijela pijeska, 0,1-0,25 dijelova vapnene paste, 0,5-1 dijela vlaknastih tvari i vode. Vlaknaste tvari mogu biti: kvrga (otpaci vune iz tvornica za tkanje), kudelja (fina vuna), fino iščupani pust.

Otopina se priprema u sljedećem nizu. Najprije se cement pomiješa s pijeskom, dodaju se aditivi za vlakna i sve se dobro izmiješa. Ili pripremaju vapneno mlijeko, dodaju mu vlaknaste dodatke, uliju mlijeko s vlaknastim dodacima u cementnu smjesu i sve dobro izmiješaju dok se ne dobije homogena masa poput tijesta.

Različita rješenja. Izdržljive, lagane, vodootporne žbuke pogodne za žbukanje vlažne prostorije, pripremljen od 1 dijela cementa, 0,5 dijelova vapnene paste, 3-4 dijela pijeska i 1 dijela niskokvalitetnog azbesta.

Lagane otopine koje ne provode toplinu i ne pucaju pri sušenju pripremaju se od 1 dijela cementa, 3 dijela piljevine, impregnirane krečno mlijeko, ili od 1 dijela cementa, 1 dijela pijeska i 3 dijela iste piljevine (pijesak od troske može se koristiti umjesto običnog pijeska).

Kakav bi trebao biti pijesak? glineni mort?

Za pripremu glinene otopine preporučljivo je koristiti fini planinski pijesak, očišćen od vegetacije i šljunka. Mora se prosijati kroz sito s ćelijama 1,5X1,5 mm. To će vam omogućiti da dobijete tanki šav zidanje opekom. Količina pijeska ovisi o kvaliteti gline.

Kako provjeriti kvalitetu gline?

Od davnina su majstori peći određivali kvalitetu gline trljajući je među prstima. Ali za ovo morate imati puno iskustva i prakse.

Nudimo vam tri načina provjere kvalitete gline.

Prvi način

U kantu gline (10 l) potrebno je dodati vodu i dugom daskom sve miješati dok ne postane kremasto. Ako je otopina niske plastičnosti i zahtijeva bogatu glinu, prekrit će ploču tankim slojem (1 mm).

Vrlo plastična otopina će prekriti ploču debelim slojem gline. Potrebno je dodati pijesak. Uvodi se u malim obrocima, dodajući staklenku od litre po kanti dok otopina ne postigne normalnu plastičnost.

Glina ima normalnu plastičnost ako je prianjajući sloj gline na ploči dostigao 2 mm i prianjao je na nju u odvojenim nakupinama.

Drugi način

Ova metoda se koristi za glinu srednjeg sadržaja masti. Pet porcija gline, očišćenih od velikih čestica, mjeri se u litrenoj posudi. Prvu porciju ostavite, a drugoj dodajte desetinu tegle

PRIPREMA GLINENE OTOPINE

Glineni mort veže zidove od opeke. Ne smije pucati niti se mrviti.

Što određuje kvalitetu zidanja peći?

Kvaliteta zidanja peći ovisi o pravilnoj pripremi glinene žbuke, debljini šavova, vezivanju opeke i njegovoj kvaliteti.

Kakav bi trebao biti mort za polaganje peći?

Za polaganje peći potrebna je glinena žbuka srednje ili normalne plastičnosti. Upravo ova otopina daje nisko skupljanje, ne puca pri sušenju, čvrsto veže ciglu i ne ruši se na temperaturama do 1000 ° C.

Gusta ili vrlo plastična žbuka nanosi se na ciglu bez prekida i u tankom sloju, ali se tijekom pečenja jako skuplja i lijepi za ruke tijekom polaganja. Ne koristi se za rad u peći.

Niskoplastični ili tanki mort, naprotiv, ne skuplja se tijekom pečenja, ali se lako raspada iz šavova, što znači da zidanje od opeke postaje nepouzdano.

Od čega pripremiti otopinu gline?

Za pripremu glinenog morta potrebno je koristiti sirovu ciglu. Osigurat će optimalan sadržaj gline i pijeska u otopini gline. To će promovirati dobru opeku tijekom rada u peći.

Mršava glina teško se rasteže, stvara neravne lomove i mnogo velikih pukotina.

Kako se priprema glineni mort?

Prvo, glina i pijesak se mjere u omjeru. Materijali se zatim prosiju kroz sito.

Za sjetvu gline potrebno je potopiti u kutiju s vodom, dobro promiješati do konzistencije tekućeg kiselog vrhnja i procijediti kroz sito s ćelijama 1,5X1,5 mm. Dodavanjem potrebna količina pijeska, otopina se pomiješa i filtrira kroz sito s ćelijama 3x3 mm. Ako je otopina gline dobro napravljena, tada je homogena na dodir, u njoj nema pojedinačnih ugrušaka pijeska ili gline. Smjesa dobro klizi s lopate bez širenja po njoj.

Gustinu otopine možete prilagoditi vodom na svom radnom mjestu. Otopina treba biti kremasta i srednje gustoće. Može se koristiti za izradu tankih fuga (3-5 mm) u zidovima od opeke.

Kako povećati čvrstoću glinenog morta?

Za povećanje čvrstoće glinene žbuke dodajte stolna sol(100-250 g po kanti otopine) ili cement (3/4 l). Sol se jednostavno otopi u vodi, a cement se pomiješa s vodom; do gustog kiselog vrhnja, a zatim se pomiješa s otopinom.

Koliko je morta potrebno za zidanje peći?

Za zidanje peći potrebna je prilično velika količina morta. Poznato je da je za 100 cigli pijeska, za trećinu - jedna četvrtina, za četvrtinu - tri četvrtine, za petinu - puna tegla.

Za masnu glinu pijesak se dodaje u različitim omjerima: ostavi se prvi dio, u drugi se doda pola staklenke pijeska, u treću puna tegla, u četvrtu jedna i pol tegla, u petu dvije tegle.

U mješavinu pijeska i gline dodaje se voda dok se ne dobije otopina koja se može dobro gnječiti prstima i ne lijepi se za ruke. Sada iz svakog dijela razvaljajte pet loptica promjera 5 mm. Zatim se od po dvije kuglice svake porcije prave pogačice debljine 2-3 cm i zajedno s kuglicama suše u prostoriji bez propuha na podu 8-12 dana.

Ako osušene kuglice i kolači ne puknu i, padajući s visine metra, ne rasprše se po podu, tada je otopina prikladna za zidanje. Dopuštene su male pukotine duž rubova kolača.

Po osušenim pogačama lako je odrediti masnu i posnu otopinu. Pogačice napravljene od masne otopine pucaju na rubovima, dok kuglice od rijetke otopine ne stvaraju pukotine, već se raspadaju pri padu.

Postoji još jedan način provjere rješenja u kuglicama. Postavljaju se između blanjanih dasaka i na njih se utiskuju. Tanke glinene kuglice raspadaju se u komadiće gotovo odmah nakon prešanja. Na kuglicama od normalne gline nastaju tanke pukotine kada se stisnu za trećinu promjera. U masnoj glini pukotine se pojavljuju kada se stisnu za polovicu promjera.

Otopinu gline možete provjeriti pomoću užadi debljine 1-1,5 cm i dužine 15-20 cm. Smotaju se od gline i testiraju na istezanje oko kruga. drveni oblik promjera 5 cm.

Masna glina osigurava glatko i postupno rastezanje užeta, koje ne stvara pukotine.

Normalna glina potiče glatko izvlačenje niti, koje se kidaju na debljini od 15-20% početnog promjera niti. I na njemu se pojavljuju male pukotine kada se postavlja ravno, a debljina šavova je 5 mm, troši se 20 litara morta. Za ruske peći, potrošnja otopine povećava se za 15-20%.

Treba uzeti u obzir da samo plastična otopina potrebne debljine ispunjava sve neravnine opeke i osigurava snažno prianjanje. Šavovi između opeka postaju tijesni i nepropusni za plin. Samo striktnim pridržavanjem tehnologije izrade glinene žbuke možete postići kvalitetno zidanje peći.

Prema SP 63.13330, stupanj (nova klasa) čvrstoće betona koji se koristi za monolitni temelj, mora odgovarati uvjetima temperature i vlažnosti rada. Za izradu cementnog morta koji osigurava maksimalan vijek trajanja podzemne konstrukcije, potrebno je odabrati sastav smjese preporučen ovim skupom pravila.

Svaka marka betonski mort približno odgovara sljedećoj klasi čvrstoće (M – klasa, B – klasa):

M400 – B30
M300 – B22.5
M200 – B15
M100 – B7.5
M350 – B25
M250 – B20
M150 – B10

Uzimajući u obzir ekonomičnu potrošnju cementa pri samoproizvodnja beton za monolitni temelj, ovisnost stupnja čvrstoće o vrsti tla i tehnologiji izgradnje kućišta je sljedeća:

Napraviti monolitna struktura izdržljiv, potrebno je koristiti cement od M400. Obično su svi omjeri komponenti naznačeni posebno za vezivo s ovim karakteristikama. Da biste pravilno pripremili otopinu, osiguravajući specificiranu čvrstoću u betonskoj miješalici, trebali biste se usredotočiti na sljedeći omjer komponenti:

Beton	Omjer volumena P/C/SH (l)	Omjer težine P/C/SH (kg)	Izlaz smjese iz kante cementa (l)
M400	11/10/24	1,2/1/2,7	30
M300	17/10/32	1,9/1/3,7	40
M200	25/10/42	2,8/1/4,8	55
M100	41/10/61	4,6/1/7	77
M350	15/10/28	1,6/1/2,7	35
M250	19/10/34	2/1/4	44
M150	32/10/50	3,5/1/5,7	65

P/C/Shch – pijesak/cement/drobljeni kamen

Za kemijska reakcija stvaranje cementnog kamena (hidratacija) dovoljan je volumen vode potreban za beton. Međutim, ¼ mase cementa nije dovoljno za pravilno miješanje proizvoda čak ni u uvjetima jedinice morta. Višak vlage sam isparava iz betona dok materijal dobiva na čvrstoći u prvih 28 dana.

Maksimalna otpornost temelja na smrzavanje postiže se racionalnim odabirom vodocementnog omjera W/C. Preporuča se koristiti 0,5 - 0,6 težinskih dijelova vode u odnosu na ukupnu težinu cementa koji se koristi u šarži. Na primjer, za 100 kg cementa (dvije vreće) to će biti 50 - 60 litara.

Važno! Ako su plastičnost i obradivost nedovoljni, strogo je zabranjeno dodavanje vode u gotovu smjesu. Bolje je koristiti superplastifikator ili bilo koji gel deterdžent(na primjer, Vile).

Zahtjevi za komponente smjese

Portland cementi se proizvode industrijski, što značajno smanjuje vjerojatnost "podstandarda". Nemetalne materijale, koji su glavna punila betona, investitor kupuje u rasutom stanju. Stoga je vrlo važno odabrati pravi drobljeni kamen i pijesak od proizvođača. Ne preporuča se razrijediti smjesu vodom iz prirodnog rezervoara nepoznatog sastava. Stoga je potrebno uzeti u obzir sljedeće zahtjeve za komponente rješenja.

Cement

Za izradu temelja s potrebnim karakteristike izvedbe, morate odabrati Portland cement razreda M400 i više. Procesi hidratacije (formiranje cementnog kamena) odvijaju se bolje pri temperaturama zraka od + 5 do + 20 stupnjeva C. Stoga, kada betonirate u vrućini ili izvan sezone, trebali biste odabrati modifikacije brzog stvrdnjavanja sa slovom B u oznaci.

Prije otvaranja vrećice i razrjeđivanja cementa vodom prema tehnologiji, morate provjeriti datum isteka:

u roku od 60 dana od datuma pakiranja jamči se da proizvod ima deklariranu čvrstoću;
u prva 3 mjeseca gubi do 20% svojih karakteristika;
nakon šest mjeseci čvrstoća ne može biti veća od 70% deklarirane vrijednosti;
nakon godinu dana cement gubi 40% svoje čvrstoće, nakon čega se ne smije koristiti u kritičnim objektima.

Savjet! Možete miješati beton za izravnavajući estrih-beton koristeći proračunski cement M200. U tom slučaju kocka proizvoda treba sadržavati 220 - 240 kg veziva.

Sastav mješavina za strukturu samog temelja trebao bi uključivati cement od M400, osiguravajući čvrstoću B15 - B25. Ako se u projektu koristi beton B30, potrebno je koristiti cement od M500.

Pijesak

Glavni dio je štetan za betonske konstrukcije Glina se nalazi u pijesku. Strukturni materijal se urušava kada glina zasićena vlagom raste u volumenu. Stoga je najbolje otopini dodati riječni ili isprani kamenolomski pijesak sa sljedećim karakteristikama:

frakcija 0,15 – 5 mm;
sadržaj gline unutar 3%;
postotak malih čestica do 0,65 mm unutar 3%;
nasipna gustoća od 1400 kg/m³.

Pažnja! Obični kamenolomski pijesak (neprani) sadrži najveći postotak gline. Kada se koristi prirodni pijesak s gradilišta, on može sadržavati organske tvari i mulj, koji će se morati isprati vapnenim mlijekom, jer se to ne može učiniti vodom. Međutim, u nekim kamenolomima čistoća pijeska je sasvim prihvatljiva.

Točnu količinu pijeska možete odabrati ovisno o frakciji drobljenog kamena pomoću tablice iz priručnika za konstrukciju Mastek:

Beton	Frakcija drobljenog kamena (mm)
Beton	40	20	10
M400	35%	36%	38%
M300	37%	38%	40%
M200, M250	40%	41%	43%
M100, M150	42%	43%	45%

napunite trećinu boce od 2 litre ovim materijalom, dodajte vodu, protresite;
pokušajte stisnuti nemetalni materijal u šaci.

U prvom slučaju, prekomjerna količina gline će biti naznačena intenzivnim zamućenjem crvene boje, koja se dugo neće smiriti. U drugoj opciji, materijal lako formira grudicu koja se ne mrvi nakon otpuštanja prstiju.

Za izradu temelja s visokim operativna svojstva, mora se koristiti odgovarajući drobljeni kamen. Ovaj nemetalni materijal ima sljedeće karakteristike:

snaga – 300 – 800 jedinica;
otpornost na smrzavanje - F50 - F150;
ljuskavost – I – V grupa;
radioaktivnost - povećani radiofonski šum javlja se isključivo u drobljenom granitu, stoga se u stambenoj gradnji koriste samo proizvodi I klase.

Drobljeni kamen dobiva se drobljenjem stijena (dolomita, šljunka, granita) s početno nejednakim svojstvima:

vapnenac (dolomit) – proračunska cijena, niska čvrstoća;
granit - košta više od ostalih materijala, ima maksimalne karakteristike;
šljunak – Prosječna cijena, Svojstva.

Za dobivanje cementnog morta proračunske čvrstoće preporučuje se korištenje drobljenog kamena sljedeće čvrstoće:

Beton	Čvrstoća drobljenog kamena
B30	800
B25	800
B22.5	600
B20	400
B15	300

Stoga, sastav betona B15 može uključivati proračunski dolomitni drobljeni kamen. Za postizanje čvrstoće B20 - B25 može se koristiti drobljeni šljunak. Za beton visoke čvrstoće B25 - B30 koristi se samo granitni materijal frakcije 5/10 ili 5/20 mm.

Pažnja! Ne biste trebali kupovati granitni drobljeni kamen od neprovjerenih dobavljača koji nude niske cijene u nedostatku popratne dokumentacije. U 90% slučajeva, razvojni programer riskira dobivanje nemetalnog materijala klase II s povećanom radio frekvencijom, prikladnog samo za izgradnju cesta.

Voda

U idealnom slučaju, otopina se može pravilno razrijediti pročišćenim prirodnim ili voda iz pipe. U praksi se ribnjaci često koriste u neposrednoj blizini gradilišta. Potrebno je uzeti u obzir da je štetno za temelj:

filmovi naftnih proizvoda na površini vode;
pH ispod 4, iznad 12,5 jedinica;
otopljene soli u koncentraciji od 5000 mg/l;
suspenzije od 200 g/l;
organski od 10 mg/l.

U tom slučaju cement reagira gore, a razdoblje hidratacije se povećava.

Važno! Vodootpornost betona može se prilagoditi i bez posebnih dodataka W/C omjerom. Na primjer, mort s vodocementnim omjerom od 0,6 imat će zadanu propusnost W6. Ako beton razrijedite s W/C od 0,45, možete dobiti propusnost W8, pogodnu za upotrebu u tlima s visokom razinom podzemne vode.

Kako pravilno pripremiti otopinu

Kemijska reakcija vode s cementom počinje odmah nakon miješanja ovih komponenti. Međutim, proces formiranja strukture cementnog kamena počinje tek nakon polaganja i vibracijskog zbijanja betona. Uz najtemeljitije ručno miješanje, snaga građevinski materijal zajamčeno je 40% niža nego u betonskoj miješalici.

Kako bi se spriječilo lijepljenje cementnog morta za temelj na unutarnje stijenke bunkera, koristi se sljedeća tehnologija:

opskrba 20% vode sadržane u betonu u rotirajući bubanj;
zatrpavanje 1/3 pijeska, pola cementa;
dodavanje preostalih dijelova veziva, punila, vode.

Ako se za izlijevanje temelja koristi mala miješalica za beton, redoslijed rada se mijenja. U bubnju se najprije miješa polovica cementa, pijeska i drobljenog kamena, zatim se dodaje cjelokupna količina vode i ulijeva preostali punilo i vezivo.

Cementni mort obično je gotovo za 1,5 - 2 minute, ovisno o W/C omjeru i plastičnosti betona. Zbog velikih volumena za temelj, smjesa se proizvodi odmah. Ako je beton miješan za završne radove u teškim područjima, maksimalno vrijeme miješanja ne smije biti duže od 2,5 sata. Voda reagira s cementom, višak vlage počinje isparavati. Međutim, zabranjeno ga je dodavati za povećanje plastičnosti.

Dakle, izbor betonskih komponenti i razreda čvrstoće ovisi o montažnim opterećenjima, karakteristikama tla i tehnologiji gradnje zidova. Prilikom pripreme smjese na gradilištu treba koristiti betonske miješalice.

Savjet! Ako trebate izvođače, postoji vrlo zgodna usluga za njihov odabir. Samo pošaljite u obrascu ispod Detaljan opis posao koji treba obaviti i ponude bit će poslane na vašu e-poštu s cijenama u rasponu od građevinske ekipe i poduzeća. Možete vidjeti recenzije o svakom od njih i fotografije s primjerima rada. BESPLATNO je i nema obveze.

Cementni mortovi podijeljeni su u sljedeće kategorije:

za polaganje opeke, uređenje podnih estriha, žbukanje zidova i druge građevinske radove;
za izlijevanje betonskih temelja.

Svaka vrsta cementa ima različitu čvrstoću i označava se određenim stupnjem.

Klasični "recept" građevinskih smjesa uključuje cement, pijesak i vodu. Dodatna komponenta - drobljeni kamen - dodaje se smjesama za temelje.
Kako ispravno napraviti rješenje? Da biste to učinili, morate koristiti samo visokokvalitetne sastojke i miješati ih u strogo određenim omjerima. To je još važnije ako vlasnik namjerava samostalno graditi kuću, bez pribjegavanja uslugama stručnjaka.

Glavne karakteristike cementa

To uključuje:
otpornost na mraz;

otpornost na sulfate;

otpornost na vodu;

finoća mljevenja;

snaga.

Otpornost na mraz odgovorna je za sposobnost materijala da izdrži višestruke cikluse smrzavanja i odmrzavanja bez posljedica. Određuje se markom cementa i povećava se uvođenjem posebnih aditiva - naftenat sapuna (natrijev naftenat) i SSB - sulfitno-alkoholna frakcija (preostali proizvod dobiven isparavanjem tekućine). Ove tvari se uvode u malim količinama u otopinu u fazi njezine pripreme: SSB koncentrati - 0,15-0,2% ukupnog volumena suhe tvari, nafta sapuna - 0,05-0,1%.
Otpornost na sulfate osigurava otpornost materijala na stalne korozivne učinke morske vode bogate sulfatnim ionima. Vodonepropusni cement se koristi za brtvljenje šavova betonskih konstrukcija koje se nalaze u vodi. Finoća mljevenja određuje vrijeme stvrdnjavanja smjese i pozitivno utječe na njenu čvrstoću. Međutim, prefino mljevenje može izazvati prekomjerno upijanje vode, čime se značajno smanjuje kvaliteta betona.

Vrste cementa optimalne za većinu građevinskih radova i proizvodnje betonske smjese, – M 400 i M 500. Oznaka znači da ovaj tip materijal može izdržati opterećenja do 400, odnosno 500 kg po cm². Ove građevinske materijale karakterizira optimalna otpornost na mraz, vodootpornost i čvrstoća.
Povratak na sadržaj

Što još trebate znati o komponentama

Bolje je kupiti cement neposredno prije izlijevanja temelja ili drugih građevinskih radova od provjerenih proizvođača. Poželjno je kupovati ga u vrećicama nego rasutog. Kvalitetu možete odrediti tako da malo zagrabite i procijedite kroz prste. Ustajali cement loše kvalitete stvorit će grudice. Treba ga skladištiti isključivo u suhoj prostoriji s dobrom ventilacijom, ali treba imati na umu da čak iu idealnim uvjetima skladištenja gubi oko trećine svoje snage tijekom godine dana.

Pijesak mora biti čist, prosijan ručno ili kroz mehanička sita i bez gline. Koristi se riječni pijesak ili pijesak iz kamenoloma (idealno kvarcni). Još jedna važna komponenta dodaje se cementnom mortu za izlijevanje temelja - drobljeni kamen srednje frakcije veličine zrna od 25-40 mm. Drobljeni kamen također treba dobro isprati prije upotrebe. Za povećanje čvrstoće temelja dodajte šljunak ili granitni ekran: uzmite 2 dijela projekcije umjesto 1 dijela pijeska i 1 dijela drobljenog kamena.

Voda koja se koristi za pripremu cementne otopine mora biti apsolutno čista, bez stranih nečistoća i ulja. Ljeti koriste ohlađenu vodu, zimi grijanu vodu. Pri pripremi smjesa za temelje, potrošnja vode po 1 m³ betona iznosi približno 125 litara. Vodu dodajte vrlo pažljivo jer će cement upiti samo onoliko vode koliko mu je potrebno – ni više ni manje. Višak vlage ostat će u gotovom betonu, stvarajući šupljine i šupljine, pretvarajući se u led zimi i time smanjujući čvrstoću temelja.

Za dobivanje cementne žbuke maksimalne kvalitete koriste se plastifikatori za povećanje pokretljivosti i elastičnosti smjesa. Hidroizolacijska sredstva koriste se za stvaranje vodonepropusnosti betonske glazure, žbuke i mješavine za zidanje. U temeljne smjese dodaju se dodatni aditivi za ojačavanje - armirajuće polipropilensko vlakno. Za bojanje otopine koriste se organski i mineralni pigmenti - posebne boje u prahu. Uglavnom se koriste za bojanje zidarskih spojeva peći i kamina.

Povratak na sadržaj

Omjeri temeljnih, zidarskih i građevinskih smjesa

Za izlijevanje privatnih temelja stambene zgrade Koriste se betoni M 300 i M 400. Omjer različitih komponenti koje su potrebne za izradu otopine određuje marka cementa:

za beton M 300: 1 sat cementa M 400, 1,9 sati pijeska, 3,7 sati drobljenog kamena;

za beton M 400: 1 sat cementa M 400, 1,2 sata pijeska, 2,7 sati drobljenog kamena;

za beton M 300: 1 sat cementa M 500, 2,4 sata pijeska, 4,3 zdrobljenog kamena;

za beton M 400: 1 sat cementa M 500, 1,6 sati pijeska, 3,2 zdrobljenog kamena.

Kao i kod temeljnih mortova, omjer komponenata u zidanju i građevinske mješavine određuje se prema stupnju cementa:

za mort M 100: 1 sat cementa M 400, 4 sata pijeska;

za mort M 100: 1 sat cementa M 500, 5 sati pijeska;

za mort M 200: 1 sat cementa M 400, 2 sata pijeska;

za mort M 200: 1 sat cementa M 500, 3 sata pijeska.

Vapno se dodaje smjesama za žbukanje. Takva se rješenja koriste za doradu soba s visoka vlažnost zraka. Omjeri sastojaka su:

1 sat cementa M 400, 3 sata pijeska, 0,1 sat vapna.

Za polaganje pločica, radi boljeg prianjanja na podlogu, koriste se “mršavi” mortovi, karakterizirani visokim udjelom pijeska. Ovdje će omjeri biti sljedeći: za cement M 400 uzmite 4 dijela pijeska, za M 500 - 6 dijelova.

Tijekom procesa izgradnje rijetko tko radi bez upotrebe cementnog morta. Takav materijal za građevinske radove može biti prisutan u raznim završnim kompleksima. Cement je tvar koja se ne iskopava prirodni resursi, – nastaje izlaganjem komponenti visokim temperaturama, njihovim mljevenjem i dodavanjem nečistoća. Sam posao proizvodnje cementa nije visokotehnološki. Ako imate određene vještine, možete čak i sami napraviti žbuku, ali prvo morate saznati kako napraviti cementnu žbuku i što uključuje njezinu pravilnu pripremu.

Što trebate znati: sastav i svojstva

Cementni sastavi za upotrebu u procesu izgradnje ne mogu se samo kupiti, već i sami izraditi. Da biste to učinili, morat ćete pomiješati sastojke, poput pijeska i cementa, u omjerima potrebnim za vaš rad.

Treba imati na umu da je stvaranje morta na bazi cementa dosadan zadatak., a ponekad ga je čak nemoguće dovršiti zbog neiskustva u ravnomjernom rasporedu komponenti.

Praktično rješenje Možete koristiti mješalicu za beton, ali nije potrebno kupiti je - jedinicu možete jednostavno unajmiti ili posuditi od prijatelja.

Najpopularniji cement je onaj koji se može koristiti u radu s opekom. Najčešće se u tu svrhu koriste cementne i cementno-vapnene žbuke. Prva opcija koristi se u svrhu izgradnje nosivi zidovi. Što se tiče drugog, koristi se za izvođenje radova na postavljanju zidova iznutra, au njegov sastav dodaje se samo mali udio cementa.

U slučaju da će se otopina koristiti u zimsko razdoblje, morat ćete dodati poseban aditiv protiv smrzavanja u njegov sastav, koji će spriječiti smrzavanje konzistencije. Međutim, unatoč ovoj komponenti, stručnjaci kažu da se ne preporučuje izrada cementne paste na temperaturi od -20 stupnjeva, jer komponente gube svoje kvalitete. Ako još uvijek postoji potreba za pripremom, važno je dobiti rješenje koje će imati mobilnost i elastičnost.

Iskusni graditelji Da bi se povećao indeks plastičnosti, preporuča se dodati šampon: pola litre ovog sastojka bit će potrebno po kubnom metru mase. Mnogi ljudi više vole as aditiv protiv smrzavanja koristite sol, ali to ne biste trebali činiti jer postoji opasnost od cvjetanja.

Ako se cementna konzistencija koristi kao osnova za stvaranje monolitnih ognjišta s otvorenim izvorom vatre, za ložište ili za izgradnju peći, trebate koristiti rješenja otporna na vatru i toplinu, koja uključuju specifičan sastav i jasne proporcije . Dakle, za završetak otvorene vatre trebat će vam stupanj cementa s indeksom od najmanje 400. U smjesu se čak dodaje drobljeni kamen, koji uključuje crvenu opeku, u omjeru 1 do 2. Zatim, dva dijela u sastav se dodaje fino mljeveni šamotni pijesak. Ako se rad odnosi na ložište, tada će sastav biti identičan, a proporcije će biti sljedeće: 1: 2: 2: 0,33.

Alati i materijali

Prije nego počnete miješati cementnu žbuku, morate se upoznati s nekim parametrima koji su temeljni u procesu stvaranja smjese kod kuće. Morate razrijediti konzistenciju pomoću komponenti koje je lako nabaviti, tako da kasnije ne morate tražiti po gradu materijal koji je jednom kupljen samo zato što je bio ekskluzivan. Zbog nedostatka jedne ili druge komponente, možete potpuno napustiti rješenje.

Nakon što su svi materijali pripremljeni, morate se upoznati s tehnologijom izrade cementne žbuke. Bolje je ne davati prednost složenim receptima koje osoba koja nema dovoljnu razinu vještine u gradnji ne može ponoviti.

Prva stvar koju treba zapamtiti pri proizvodnji je da, čak i ako se koriste proračunski materijali i primitivne tehnologije stvaranja, cement bi trebao biti pouzdan i jak.

Za pripremu će vam trebati:

plastični ili metalni spremnici (kante, korita);
mješalica tipa konstrukcije;
fino sito;
voda;
mokri pijesak;
suhi cement.

Treba napomenuti da popis uključuje sito. Bit će potrebno izvršiti prethodno prosijavanje sastojaka, zbog čega možete dobiti najbolja kvaliteta gnječenje

Kako pravilno mijesiti: priprema komponenti

Prije nego počnete kuhati vlastitim rukama sastav cementa, potrebno je pripremiti sve komponente. Priprema je važna faza koja će biti odlučujuća za dobivanje visokokvalitetnog sastava, tako da morate znati što se može zahtijevati od stručnjaka u ovoj fazi. Prije miješanja sastojaka potrebno je pripremiti spremnik. Njegov volumen mora biti prikladan u smislu pokazatelja potrošnje za rad.

Ako je pripremljeni spremnik manji od volumena dobivene konzistencije, tada će se materijal dobiven tijekom miješanja izliti na pod ili zemlju. Ako je odabrani spremnik, naprotiv, veći od potrebnog volumena, postoji velika vjerojatnost da majstor neće moći dobiti ujednačenu masu: formirat će se grudice, što će rezultirati neurednim izgledom, a rezultirajuća konstrukcija će biti tehnički opasan. Osim toga, odabrani spremnik mora stajati stabilno na svojoj platformi i imati povećanu čvrstoću.

Prije nego započnete radni proces, morate prosijati prah iz kojeg će se smjesa pripremiti. Osim toga, trebali biste također znati da pripremite rješenje za svježi zrak ne preporučuje se: standardni cement može apsorbirati vlagu iz okoliš, zbog čega će izgubiti svoje osnovne kvalitete. Ako je moguće, bolje je mijesiti u zatvorenom prostoru.

Priprema otopine

Dakle, nakon što su svi materijali i alati pripremljeni, Možete sami početi s izradom rješenja.

U posudu se ulije 1 sloj cementa, zatim sloj pijeska, nakon čega se svi slojevi izmjenjuju. Broj takvih slojeva trebao bi biti najmanje 6. Na taj način se sve komponente mogu učinkovitije razrijediti. Pijesak i cement treba sipati u obliku kreveta. Ukupna visina ne smije biti veća od 300 mm.
Komponente izlivene u spremnik moraju se nekoliko puta miješati lopatama dok se ne dobije homogena masa. Ne zaboravite da će kvaliteta ovisiti o procesu miješanja gotova smjesa i daljnji rad. Nakon što se sve pravilno izmiješa, stručnjaci preporučuju ponovno prosijati sastav kroz sito s ćelijama 3x3 mm. Homogena masa mora biti apsolutna.
Nakon miješanja suhih sastojaka, odmah dodajte vodu ili druge sastojke, npr. tekuće staklo, Zabranjeno je. Tekućinu treba dodavati postupno i pažljivo. Voda se mora dodavati vrlo sporo, na taj način možete kontrolirati proces dobivanja željene konzistencije. Ako je količina tekućine velika, postupnim dodavanjem spriječit ćete da masa postane previše tekuća.

Jednako važan pokazatelj za kuhanje je temperatura tekućine: ne bi trebao biti ni nizak ni visok. Pokušajte koristiti vodu čija je temperatura bliska okolini. Temperatura okoline također igra važnu ulogu: gotove cementne smjese moraju se razrijediti na temperaturi zraka od najmanje +5 stupnjeva.

Što se tiče konzistencije cementnog morta, sve će ovisiti o području u kojem će se koristiti. Na primjer, za zidanje trebat će vam gusti materijal, za izlijevanje - tekućina.

Pokušajte to ne učiniti odmah veliki broj otopina, osobito ako sastav sadrži mokri pijesak. U svakom slučaju, uvijek će biti prilika da se serija ponovi.

Za estrih

Pravila za pripremu otopine ovise o svrsi za koju će se koristiti. Na primjer, lakše je pripremiti smjesu za estrih nego za organiziranje temelja. Ovdje nije potreban drobljeni kamen, a omjeri preostalih komponenti bit će sljedeći: cement i pijesak razreda M400 u omjeru od 1 do 3.

Za pravilnu pripremu konzistencije slijedite korake sljedećim redoslijedom:

položite lim metala na pod;
ulijte 1/3 pijeska i 1/3 cementa na površinu, miješajte dok ne postane glatko, ponavljajte ovu radnju dok sastojci ne ponestane;
Od dobivene suhe smjese napravite hrpu i u njoj napravite rupu;
Ulijte malo vode u ovu “posudu” i sve dobro promiješajte.

Smjesa se radi kako se koristi, odnosno nakon završetka jedne otopine priprema se sljedeća.

Za temelj

Što se tiče pripreme smjese za temelj, proces je složeniji i najbolje rješenje koristit će uređaj kao što je miješalica za beton.

Započnite proces miješanja dodavanjem vode. Potrebna količina određena je omjerom 1: 4. Stručnjaci preporučuju početno ulijevanje manje vode, jer se može dodati u bilo kojem trenutku. Prilikom pripreme cementne smjese za temelj, vrlo je važno pratiti konzistenciju. Bolje je ako je tekućina, ali vodu morate koristiti pažljivo. Ako postoji potreba za debljinom, ovaj se pokazatelj može postići nakon završetka postupka gnječenja.

Za doradu

Cementna smjesa Također se koristi u uređenju interijera. Potreba za njim pojavljuje se kada je potrebno izvršiti visokokvalitetno žbukanje površine.

Upotreba komponenti koje su sadržane u cementu omogućuje postizanje potrebne konzistencije. Imajte na umu da ovaj posao zahtijeva više rješenja. Ako postoji potreba za brušenjem male površine, možete koristiti ručno miješanje, ali u svakom slučaju, miješalica za beton će ubrzati ovaj proces.

Da biste razumjeli je li konzistencija pred vama točna, nanesite je na lopaticu: trebala bi glatko kliziti kada se nagne.

Primjena

Dakle, prvi korak je bio priprema alata i svih potrebnih radnih materijala za izradu cementa, drugi korak je bio izrada otopine, a treći je bio korištenje dobivene konzistencije u radu. Svakom graditelju je očito da je takvo rješenje materijal koji se ne može dugo skladištiti nakon rada. To je zbog činjenice da ima visoku viskoznost i vrlo brzo se stvrdnjava, što znači da će njegova daljnja uporaba biti nemoguća.