Kompozitna armatura - za i protiv. Za i protiv kompozitne armature od stakloplastike Plastična armatura za temelje za i protiv


Građevinska industrija se neprestano razvija. Na tržištu se pojavljuju novi materijali koji zadovoljavaju visoke zahtjeve. Ugrađeni su stambeni i industrijski objekti kratko vrijeme. Tijekom njihove izgradnje razni moderni materijali I inovativne tehnologije. Nedavno je programerima predstavljena armatura od stakloplastike, koja se počela natjecati s vremenski testiranim čeličnim šipkama.

Prednosti i mane armature od stakloplastike

Stakloplastika ima prednosti u odnosu na čelik koje vrijedi detaljno razmotriti.

profesionalci

  1. Manje specifična gravitacija. Težina konstrukcije je značajno smanjena, a to je važno u određenim uvjetima gradnje.
  2. Otpornost na koroziju - ne hrđa i ne trune.
  3. Njegovi pokazatelji vlačne i tlačne čvrstoće znatno su bolji, što je važno za izgradnju višekatnih građevina.
  4. Otporan na agresivna kemijska okruženja.
  5. Raspon primjene na različitim temperaturama je od -60 do +100 stupnjeva.
  6. Primjenjivo na svim geografskim širinama.
  7. Jednostavnost i lakoća transporta. Armature od stakloplastike prodaju se u malim zavojnicama, kompaktne su, tako da se po potrebi mogu prevoziti u osobnim automobilima.
  8. Brza i praktična montaža. Materijal možete rezati brusilicom, a elemente spajati plastičnim stezaljkama. Ali vrijedi napomenuti da pri radu s ovim materijalom morate koristiti zaštitnu opremu i za dišne ​​puteve i za ruke.
  9. Apsolutna radiotransparentnost ove vrste armature.
  10. Isplativo s ekonomskog gledišta - niska cijena sličan materijal. Istodobno, na mjestima gdje je potrebno koristiti metalne šipke s presjekom od 12 mm, može se koristiti armatura od stakloplastike promjera 8 mm.
  11. Ne provodi struja, što ga čini poželjnim u izgradnji zgrada i građevina u energetskom sektoru.

minusi

Unatoč pozitivnim aspektima, bilo je i nekih nedostataka.

  1. Mala elastičnost na savijanje. Ako se projektiraju nosive konstrukcije, o tome se mora voditi računa.
    Na ovoj armaturi neće biti moguće urediti zavarene šavove, ali to je često nepraktično ako nije predviđeno projektom.
  2. Niska čvrstoća na visokim temperaturama. Čim se materijal zagrije na 600 stupnjeva, sve njegove karakteristike čvrstoće potpuno nestaju, jer visoka temperatura mijenja strukturu materijala.
  3. Iako nema puno nedostataka, potrebno ih je uzeti u obzir tijekom gradnje.

Za i protiv čelične armature

Čelični proizvodi također imaju svoje prednosti i nedostatke.

profesionalci

  1. Vremenski testiran. Standardi za proizvodnju materijala odavno su razvijeni. Postoje regulatorni dokumenti koji određuju čeličnu armaturu.
  2. Raznolikost različite količine dijelovi šipki. Dostupan u rasponu od 3 do 80 mm.
  3. Dug i predvidljiv vijek trajanja. Takvi spojevi služe više od 50 godina, pod uvjetom da ne dolaze u dodir s vodom ili kemijskim okruženjima.
  4. Ima dobra svojstva savijanja. Ovaj materijal ima elastičnost 4 puta bolju od armature od stakloplastike. Njegovi pokazatelji čvrstoće na savijanje mnogo su veći.
  5. Dostupnost. Prodaje se na mnogim građevinskim tržištima.
  6. Nekoliko načina instalacije. Možete ga vezati žicom, pričvrstiti stezaljkama ili koristiti zavarivanje.
  7. Ekološka prihvatljivost. Negativan utjecaj na ljudsko tijelo jednaka nuli.
  8. Jednostavna proizvodnja sidara. Ako se šipka zagrijava jednostavnom plamenikom, jednostavno je savijte pod kutom od 90 stupnjeva. Uzimajući to u obzir, lako je proizvesti sidrene elemente izravno na gradilištu.
  9. Izvrsno prianjanje s betonski mort. Koeficijent linearnog širenja morta i armature gotovo je isti, što omogućuje dobivanje izdržljivog tandema.
  10. Otpornost na mraz. Ako se okovi postavljaju na mjestima s visokim negativnim temperaturama, njihova struktura ostaje nepromijenjena.

minusi

  1. Ograničenje duljine šipke. Maksimalna duljinačelični armaturni elementi dugi su 11,7 metara, rijetke su šipke duljine 12 metara.
  2. Visoka specifična težina. Za dostavu ovog materijala na gradilište bit će potrebna posebna oprema za teret.
  3. Sklonost koroziji. Kada je čelik izložen agresivnom okruženju ili vodi, stopa korozije je od 0,1 do 1,5 mm godišnje.
  4. Posebni zahtjevi za skladištenje. Ne može se dugo skladištiti na otvorenom prostoru ili na tlu, materijal postaje prekriven hrđom u roku od nekoliko mjeseci.

Kao što vidimo, nedostaci se po broju ne mogu usporediti s pozitivnim aspektima.

Usporedba armature od stakloplastike i čelika

  1. Fiberglass ima veću vlačnu čvrstoću, ali čelične šipke imaju 4 puta veću elastičnost.
  2. Čvrstoća i koeficijent linearnog širenja metalne armature je veći i sličan betonu, što se ne može reći za SPA.
  3. Stakloplastika ne provodi struju, ali metal provodi.
  4. Raspon poprečnih presjeka čelične konstrukcije mnogo više, pa njihova uporaba na složenim gradilištima neće zamijeniti armaturu od stakloplastike.
  5. Fiberglas se prodaje u kolutima od 50, 100 i 150 m.
  6. Trošak kompozitne armature mnogo je manji od troška metala.

Ako uzmemo u obzir čvrstoću ovih materijala, vrijedi uzeti u obzir da armatura od stakloplastike ima nižu čvrstoću na savijanje. Prilikom izgradnje teške zgrade, šipke se uzimaju s većim poprečnim presjekom od čeličnog materijala. Zapravo, razlika u cijeni i opsegu izgradnje ostaje upitna.

Konačno

Iz komparativne analize jasno je da je armatura od stakloplastike prikladna za privatnu izgradnju kuća izrađenih od laganih materijala. Za izradu složenih i teških konstrukcija treba koristiti čelik. Teško je dati nedvosmislen odgovor na pitanje: što je bolje - armatura od čelika ili stakloplastike.

Armatura od stakloplastike je građevinski materijal stvoren na bazi vlakana povezanih složenim sastavom. Proizvodi se na bazi bazalta, stakla i karbonskih vlakana, a mogu se kombinirati. Međutim, bazalt-plastična armatura i stakloplastika smatraju se najpopularnijima.

Od čega je napravljeno?

Sastoji se od dva dijela. Prvi je prtljažnik, zahvaljujući kojem se postiže visoka čvrstoća materijala. Vlakna su međusobno povezana poliesterske smole kompozitni. Vanjski sloj služi za pouzdano prianjanje na beton: to je vlaknasto tijelo koje je spiralno omotano oko debla. Zahvaljujući ovom sastavu plastični okovi su dobili pozitivne kritike kao što su pouzdan materijal Za konstrukciju. Postoje različite varijante pristajanja modela, od kojih su neki prilično neobični. Za proizvodnju ovoga građevinska oprema koristi se stakloplastika. Njegova je osobitost da praktički nema analoga u svijetu, i pozitivne osobine značajno proširiti opseg primjene. Osim toga, ovaj materijal je moderan i učinkovit, te stoga najbolje odgovara zahtjevima procesa gradnje.

Bilo koja armatura od stakloplastike temelji se na dvije komponente. Prvi je izravni armaturni materijal, drugi je vezivo (mješavina koja se temelji na omjeru ovih komponenti - 75 prema 25. Kod kompozitne armature sva mehanička opterećenja padaju na armaturnu komponentu, dok su vezivni materijali neka vrsta matrice. koji ravnomjerno raspoređuje opterećenje po cijeloj dužini štapa i štiti ga od vanjskih utjecaja.

Najčešći recept može se smatrati sljedećim: stakleno roving ili bazaltna vlakna djeluju kao veza za pojačanje, epoksidna smola se koristi za lijepljenje, osim toga, materijal će sadržavati učvršćivač i ubrzivač. Međutim, ne postoji univerzalni sastav, jer svaki proizvođač gradi svoj vlastiti tehnološki proces.

U čemu je tajna popularnosti?

Mora se reći da su plastični proizvodi u usporedbi s metalnim materijalima danas mnogo traženiji. Štoviše, plastične armature koriste se u bilo kojem procesu izgradnje. To se postiže zahvaljujući nekoliko kvaliteta:

  1. Otpornost na koroziju, agresivna okruženja, uključujući alkalno okruženje betona. Za razliku od metala, plastika ne hrđa i ne kvari se. Ove kvalitete pridonose činjenici da se plastične konstrukcije naširoko koriste u izgradnji vezova i ogradnih konstrukcija na vodenim tijelima.
  2. Pouzdanost i čvrstoća, koja je veća za plastične proizvode nego za čelične. Njihova pouzdanost omogućuje im da se koriste u izgradnji građevinskih objekata različitih namjena i volumena.
  3. Visoka vlačna čvrstoća.
  4. Lakoća okova: na primjer, u usporedbi s čeličnom vrstom, plastika ima pet puta manju težinu i 11 puta manji promjer. Ovi pokazatelji pokazuju da možete uštedjeti građevinski radovi ah, i također o transportu materijala na gradilište.
  5. Niska toplinska vodljivost, zbog koje hladnoća ne prodire u prostorije. Nije slučajno da se plastična armatura za temelje sve više koristi: tijekom njene izgradnje moguće je postići visoku energetsku učinkovitost pomoću ekonomičnih materijala.
  6. Otporan na radio valove.
  7. Mogućnost korištenja u različitim temperaturnim uvjetima: od -70 do +100 stupnjeva.
  8. Trošak: kupiti dužni metar plastične armature bit će mnogo jeftinije u usporedbi s, na primjer, komadom metalne šipke od jednog metra.

Značajke kompozitnih staklenih vlakana

Kompozitna armatura od stakloplastike pojavila se na domaćem tržištu ne tako davno i danas se smatra nova tehnologija. Takvi plastični okovi također su dobili dobre kritike, budući da imaju niz prednosti u usporedbi s metalni analozi. Prvo, takve strukture imaju malu težinu, tako da neće biti previše opterećenja na temeljima, što znači da će zgrada trajati mnogo dulje. Drugo, zbog svoje visoke vlačne čvrstoće, takva se armatura može koristiti za izgradnju složenih konstrukcija. značajke dizajna objekti. Treće, kompozitni materijal je otporan na agresivna okruženja i ne provodi električnu struju.

S druge strane, kompozitna plastična armatura ima slabiji modul elastičnosti u usporedbi s čeličnim proizvodima. Elastičnost se posebno jako gubi kada se kompozit zagrije na 600 stupnjeva. No, s druge strane, upravo ova karakteristika govori u prilog tome da se plastična armatura koristila i za postavljanje temelja, gdje je vlačna čvrstoća vrlo važna.

Gdje su kompoziti potrebni?

  1. U međuspratnim pločama: u pravilu se armatura polaže u gornju ili donju zonu betona, a klasa betona treba biti B25.
  2. Kod armiranja konstrukcija od betona i armiranog betona.
  3. Kod izrade temelja koji imaju nultu kotu.
  4. U armiranim konstrukcijama koje su izložene agresivnom okruženju.
  5. Na popravci povezana s oštećenjem betona zbog izloženosti agresivnim sredinama.
  6. Za pojačanje zidanje opekom, pogotovo ako se izvodi zimi.

Gdje se koristi armatura od stakloplastike?

Opseg primjene ovog građevinskog materijala je opsežan:

  1. Zbog svoje vlačne čvrstoće, preporučljivo je koristiti staklena vlakna upravo za izradu temelja za objekte. Prvo, instalacija će biti jednostavna. Drugo, baza će biti jaka. Plastični okovi za temelj dobiva pozitivne kritike zbog činjenice da vam omogućuje stvaranje monolitnog temelja. Postavlja se izravno u betonsku otopinu tijekom procesa izlijevanja, što ojačava prianjanje materijala. Kako bi se spriječilo stvaranje pora i šupljina na spoju, stručnjaci koriste posebnu opremu za vibracije.
  2. Prilikom postavljanja električnih vodova visoki napon. Budući da materijal ne provodi struju, energija će se gubiti minimalno, a rad će biti siguran.
  3. Plastični okovi dobivaju pozitivne kritike od graditelja zbog svoje svestranosti. Stoga se može koristiti za jačanje čvrstoće cestovnih površina, nosača i mostova.
  4. Kompozitni materijali čine osnovu za proizvodnju pragova. Zbog intenzivnih vibracija koje uzrokuju raspadanje betona bio je potreban novi materijal, a armatura od stakloplastike bila je pravo i učinkovito rješenje.
  5. Metal nije otporan na agresivna okruženja, visoku vlagu, otapala i kiseline, a sukladno tome, njegov vijek trajanja nije jako dug. Stakloplastika, koja se koristi u izgradnji dokova, vezova i raznih barijera na obali, pokazuje najbolja svojstva.
  6. Plastična armatura koristi se i u rudničkoj opremi kod učvršćivanja posebnom mrežom, koja štiti zidove i svodove rudnika od urušavanja i učvršćuje ih.
  7. Ne možete bez ovog materijala pri pričvršćivanju izolacijskih ili materijal za oblaganje na gotovom zidu.

Vrste armature od stakloplastike

Danas se plastična armatura sve češće koristi u građevinarstvu zbog svojih jedinstvenih karakteristika. Osim toga, danas se kompozitna armatura odnosi na cijeli niz nemetalnih konstrukcija, što značajno proširuje područje njihove primjene. Tako, modernih proizvođača U ponudi imaju armature od stakloplastike i bazalt plastike. Istodobno, polimerne smole koje vežu vlakna mogu biti različite tvari, od kojih svaka ima svoje karakteristike.

Bilo koji građevinski materijal koristi se na temelju određena pravila i zahtjevima. To se također odnosi i na kompozitnu armaturu. Plastična armatura, čija su svojstva tako raznolika, koristi se u građevinarstvu na temelju SNiP-a odobrenog još 2003. godine. Usput, svaku vrstu materijala kontrolira proizvođač, stoga okovi moraju biti u skladu s parametrima koji su izvorno navedeni.

Pojačanje temelja: kako odabrati?

Danas se u privatnoj stambenoj izgradnji sve više koristi plastična armatura za temelje. Stručnjaci savjetuju da se pri odabiru obratite službenim trgovcima i pouzdanim proizvođačima, budući da će snaga i trajnost zgrade u cjelini ovisiti o kvaliteti materijala. Veliku ulogu igra kvaliteta proizvoda, kao i gustoća namotaja staklenog rovinga po cijeloj dužini šipke. Zavojnice također moraju biti kvalitetno napunjene. Materijali dobra kvaliteta- ovo je najbolji izbor pri opremanju bilo kojeg temelja - ploče, trake ili stupca. Tip treba odabrati ovisno o nosivosti tla, kao i opterećenju zgrade u cjelini.

Ojačanje temelja potrebno je kako bi opterećenja na bazi zgrade bila ravnomjernija tijekom rada. Beton ima tlačnu čvrstoću, ali njegov strukturni integritet može biti ugrožen naprezanjem. Uz pomoć armature postiže se veće prianjanje na beton, a sukladno tome temelj postaje jači i pouzdaniji. Glavni zahtjevi pri odabiru okova trebaju biti sljedeći:

  • osiguravanje čvrstog prianjanja na beton;
  • izdržljivost;
  • fleksibilnost;
  • otpornost na hrđu i koroziju.

Armatura može biti radna, odnosno smanjenje naprezanja i vanjskih opterećenja, kao i distribucija, kada je opterećenje ravnomjerno raspoređeno na svaku šipku - to pomaže u očuvanju ispravan položaj radne šipke. Pomoću stezaljki, šipke su vezane u okvir, štiteći beton od pucanja. Poprečne šipke štite od nastanka kosih pukotina u temelju, a uzdužne šipke štite od vertikalnih pukotina.

Temelj ploča

Prilikom izgradnje ove vrste temelja potrebna vam je armatura s rebrastom površinom promjera najmanje 10 mm. Promjer je taj koji utječe na to koliko će armatura biti jaka. Plastična armatura za temelj, čiji su pregledi tako dobri, treba odabrati ovisno o vrsti tla. Recimo, na non-heaving i gusto, to jest, s dobrim nosivost i otpornost na deformaciju, debljina i promjer mogu biti mali. Ako je kuća masivna, ali na mekom tlu, armatura bi trebala biti deblja - otprilike 14-16 mm. S ovom opcijom, armatura ploče će biti gornja i donja, a ukupan broj šipki bit će veći od 100. Pletenje se može obaviti na nekoliko načina. Na primjer, prvo se armaturne šipke u donjem pojasu mogu spojiti uzdužno i poprečno, zatim se na njih pričvrste okomite šipke, zatim opet poprečno i uzdužno. Prilikom vezanja armature od stakloplastike ima smisla koristiti plastične stezaljke i vezice. To je takozvano vezivanje armature plastičnim stezaljkama.

Strip temelj

U pravilu, baza trake ima visinu veću od širine. Prema tome, zbog svoje male veličine, traka je sklona savijanju, pa se pri izgradnji takvog temelja može koristiti armatura manjeg promjera. Posebnost ove baze je da će biti potrebna dva pojasa za pojačanje bez obzira na njegovu visinu. Proces polaganja armature bit će sljedeći: u vrhu i donji dio temelja, šipke se postavljaju uzdužno na udaljenosti do 5 cm od betonske površine - na njima će podnijeti cjelokupno opterećenje u slučaju deformacije. Armatura s nekoliko šipki može se koristiti za slabo ili pokretno tlo, kao i za izgradnju prevelikih kuća. Armatura od stakloplastike idealna za izgradnju trakastih temelja je razreda f6 i f7 (za jednokatne kuće), razreda f8 i f10 - za stambene objekte s potkrovljem ili dva kata.

Stupasti temelj

Plastična armatura je također dobra (recenzije to potvrđuju) pri izradi ove strukture. Kod armiranja stupova korisna je metalna armatura promjera 10 mm ili armatura od stakloplastike 6. Za okomite šipke bolje je odabrati armaturu s rebrastom površinom, a vodoravne su potrebne samo za vezivanje šipki u jedan okvir. Armaturni okvir se sastoji od 2-4 šipke dužine kolika je visina stupa. Na primjer, kada armirate stup visok 2 metra i promjer 20 cm, trebat će vam četiri šipke F6. Potrebno ih je postaviti 10 cm jedan od drugog, a također vezati glatkom armaturom promjera f4 ili f5. Za bilo koju vrstu temelja trebat će vam i armatura za plastične cijevi.

Značajke armaturnog pletenja

Temelj je važna komponenta svake zgrade, njegova kvaliteta i pouzdanost jamstvo su da će trajati dugo i pouzdano služiti. Ojačanju baze mora se pristupiti mudro. Pogledajmo kako je plastična armatura pletena za trakasti temelj, budući da se to najčešće koristi u privatnoj stambenoj izgradnji. Pletenje je potrebno kako bi struktura okvira za pojačanje bila ujednačena i izdržljivija. Šipke su vezane na mjestima gdje se križaju. Komad žice se savije u sredini, zatim se stavi na posebnu kuku, koja se nanosi na armaturu i zateže. Jednostavnija metoda pletenja uključuje korištenje plastičnih veza.

Prilikom izrade sustava za ojačanje, plastika je važna zaporni ventili. Njegova glavna funkcija je promicanje jačeg i pouzdanijeg pričvršćivanja plastičnih šipki jedna na drugu. Najpopularniji dijelovi u tom smislu smatraju se spojnicama, koje su posebne i pomažu u stvaranju zaštitnog sloja određene debljine u betonu. Plastični učvršćivač za armaturu izrađen je lijevanjem od polietilena ispod visokotlačni. Oni su potrebni za sigurno pričvršćivanje armaturnih šipki i okvira u prostoru, što će osigurati zaštitni sloj u betonskim ili armiranobetonskim konstrukcijama. Stege se mogu koristiti za vodoravne i okomite površine, kao i za izradu oplate.

Kako se izrađuju plastični elementi?

Kada odlučite graditi svoju kuću, obratite pozornost na mnoge sitnice i krenite s izgradnjom temelja. Mnogi ljudi su zainteresirani za pitanje gdje kupiti plastične armature. Stručnjaci savjetuju da se obratite pouzdanim tvrtkama, budući da dugovječnost same konstrukcije ovisi o temeljima kuće, njezinoj kvaliteti i pouzdanosti. Oprema za proizvodnju okova je prilično skupa, a kvaliteta materijala ovisi o njegovoj kvaliteti.

Plastični okovi, čija se proizvodnja izvodi na visokotehnološkoj opremi, mogu se proizvoditi u različitim promjerima - 4-24 mm. Ovisno o vrsti strune, proizvodit će se različiti brojevi štapova, kao i različite sekcije. Paket isporuke u pravilu uključuje niz uređaja - od uređaja za grijanje niti i impregnacijske kupke do uređaja za crtanje i kontrolnog ormara. Stoga treba pravilno odabrati opremu za plastičnu armaturu kako bi proces bio učinkovit.

Plastični okovi: recenzije kupaca

U svojim recenzijama, graditelji - iskusni i ne tako iskusni - slažu se u jednom: plastična armatura je jednostavno idealna za postavljanje temelja. Na primjer, neki su koristili kombinaciju čeličnih i plastičnih šipki: temeljne ploče i zidovi suterena izrađeni su na bazi plastike, a podovi, gdje su bili potrebni čvršći materijali, izgrađeni su na osnovi čelika. Mnogi također primjećuju praktičnost pletenja u usporedbi s metalnom armaturom koja se isporučuje u jednoj šipki. Što se tiče vlačne čvrstoće i otpornosti na truljenje, također nema bolje plastične armature.

No, s druge strane, bez toga se ne može negativne kritike. Istina, sudeći po njima, ti su nedostaci više nego nadoknađeni prednostima. Na primjer, postoji mišljenje da nakon rada s fiberglasom ruke svrbe. Osim toga, gotovo ga je nemoguće saviti kako bi se napravili, na primjer, kutovi u obliku slova L ili P. Istodobno, sami proizvođači naglašavaju da se armatura od stakloplastike treba koristiti isključivo za postavljanje temelja.

Čelik ili plastika: što odabrati

Za početnika u gradnji izbor materijala uvijek je važno pitanje. Na primjer, kod projektiranja temelja važno je izvršiti pravilno vezanje armature. Naravno, u slučaju izgradnje kupatila, možete koristiti jednostavne metalne šipke, ali što odabrati dobar dom? Danas postoji izbor između čeličnih i plastičnih konstrukcija, od kojih svaka ima svoje razlikovna obilježja i nedostatke. Ako govorimo o prednostima, one se mogu svesti na sljedeće točke:

Kao što vidite, prednosti plastična raznolikost idalje više. Nedostaci čelika su: pojava korozije i velika težina konstrukcije, dok se plastična armatura teško savija. Dakle, u pogledu svojih tehničkih karakteristika, armatura od stakloplastike ni na koji način nije inferiorna od čelične armature, a istodobno košta manje. S druge strane, vrlo je važno zapamtiti o osobitostima izgradnje određene kuće. Na primjer, ako trebate spojiti materijal za oblaganje i zid, možete koristiti ojačanje na bazi plastike. Ali pri postavljanju betonskih podova s ​​armaturom, bolje je koristiti metalne konstrukcije, jer u pogledu velika težina neće plutati kada se beton izlije. Dakle, pri odabiru struktura za pojačanje, vrijedi uzeti u obzir nekoliko čimbenika odjednom, što znači da je bolje koristiti stručna pomoć specijalisti.

Unatoč činjenici da se armatura od kompozitnih materijala koristi u Europi, SAD-u i nekim drugim zemljama za ojačavanje betonskih monolitnih konstrukcija od 70-ih godina prošlog stoljeća, za nas je to još uvijek nov i rijetko korišten materijal. Međutim, u posljednjih godina, zahvaljujući želji privatnog građevinske tvrtke staviti u proizvodnju moderne tehnologije, armatura od stakloplastike sve se više koristi.

U početku se armatura od stakloplastike, zbog visoke cijene, koristila samo za monolitne konstrukcije izložene teškim radnim uvjetima. Ali postupni razvoj kemijske industrije i prerađivačke industrije Građevinski materijal dovela je do nižih cijena i povećane dostupnosti stakloplastike.

Proširenje proizvodnje i opsega primjene armature s kompozitnom armaturom dovelo je do razvoja i odobrenja GOST 31938-2012, koji definira uvjete proizvodnje, izgled, dimenzije i postupak laboratorijskog ispitivanja proizvoda ove vrste.

Što je armatura od stakloplastike

Strukturno, u poprečnom presjeku, to je snop niti izrađenih od stakloplastike, karbonskih vlakana, bazalta i nekih drugih polimera, obloženih na vrhu viskoznim smolama. Ova struktura daje vlačnu čvrstoću više od tri puta veću od čvrstoće čelika (daje se detaljna usporedba kompozitne i metalne armature).

Klasifikacija

Ovisno o vrsti sirovina koje se koriste u proizvodnji, PVC armatura za temelje dijeli se na:

  • stakleni kompozit - ASC;
  • karbonski kompozit – AUK;
  • bazalt - ABK;
  • kombinirani – ACC.

Osim toga, polimerne šipke variraju u promjeru presjeka od 4 do 32 mm i izgled površina, koja može biti glatka, valovita ili praškasta.

Isporuke se vrše u obliku smotanih kolutova ili ravno rezanih šipki duljine do 12 metara.

Tehnički podaci

Konstrukcijska struktura kompozitne armature za temelje čini je jedinstvenim građevinskim materijalom koji se koristi za izgradnju posebno kritičnih monolitnih betonskih konstrukcija. Glavni tehnički pokazatelji uključuju:

  • niža vlačna čvrstoća za ASC 800 MPa, AUK 1400 MPa, ABK 1200 MPa;
  • krajnja čvrstoća tijekom ispitivanja kompresije za sve vrste - ne manje od 300 MPa;
  • poprečni otpor na smicanje za ASK nije manji od 150 MPa, AUK 350 MPa, ABK 250 MPa;
  • prosječna specifična težina kompozitne armature je 1900 kg / m 3;
  • Maksimalna radna temperatura je 60˚C.

Uspoređujući pokazatelje elastičnosti, treba napomenuti da je armatura od ugljičnih vlakana više od 2 puta veća od staklenih vlakana i 1,5 puta veća od kompozitne bazaltne armature.


Težina plastičnih okova.

Trošak šipke od stakloplastike

Cijena polimernih materijala za ojačanje ovisi o strukturi i komponentama u sastavu. Dizajn kompozitne šipke sastoji se od uzdužnog niza staklenih vlakana povezanih zajedno epoksi smola. Površina može ostati glatka, imati hrapav prah ili biti omotana u spiralu posebnim staklenim rovingom. Potonja metoda omogućuje vam dobivanje rebraste površine koja će osigurati pouzdanije prianjanje na beton.

Za razliku od valjanog metala, koji se u većini slučajeva prodaje po težini, cijena armature od stakloplastike uvijek se određuje po dužnom metru. To često dovodi do pogrešnog uvjerenja da kompozitni materijali koštaju puno više po toni od čelika.

Potrebno je razumjeti da će s promjerom od 12 mm jedna tona metala sadržavati 1100 metara šipke, a plastika - 12500 metara. Osim toga, visoka čvrstoća armature od stakloplastike omogućuje korištenje manjih promjera pod istim uvjetima ugradnje. Ovi uvjeti pokazuju da cijena polimera neće biti veća, nego niža od cijene valjanog metala. Istraživanje cjenika proizvodnih tvrtki pokazalo je da je cijena najpopularnijih promjera 4-8 mm u rasponu 8,50-27,20 rub / m.

Za i protiv korištenja stakloplastike

Stručnjaci smatraju glavne prednosti kompozitne armature:

  • otpornost na koroziju i mnoge agresivne kemikalije;
  • visoka čvrstoća, koja premašuje slične pokazatelje za metal;
  • trajnost, povećavajući vijek trajanja strukture za 2-3 puta;
  • mala specifična težina, olakšava utovar i transport;
  • jednostavan izračun armature od stakloplastike za temelj;
  • mogućnost korištenja kada negativne temperature do -60˚C;
  • ekološka prihvatljivost korištenih komponenti;
  • pristupačnost i isplativost korištenja;
  • nema ograničenja na duljinu šipke tijekom instalacije zbog zaliha u kolutima;
  • dielektrična i antimagnetska svojstva.

Ozbiljan nedostatak kompozitne armature je njena smanjena čvrstoća tijekom ispitivanja loma. Tamo gdje se metalne šipke jednostavno savijaju, stakloplastika se može slomiti, slabeći pouzdanost strukture. Stoga se takvi polimeri ne koriste u instalaciji i proizvodnji. nosivi elementi i podova, što ograničava njihovu upotrebu i predstavlja nedostatak.

Maksimalna temperatura zagrijavanja ne dopušta upotrebu plastične armature s mogućnošću dugotrajnog izlaganja otvorenom plamenu. U slučaju požara takvi betonski monoliti bit će identificirani kao oštećeni i moraju se zamijeniti.

Uspoređujući prednosti i nedostatke armature od stakloplastike, možemo pouzdano zaključiti da se ti materijali mogu i trebaju koristiti za stvaranje pouzdanih i izdržljivih monolitnih struktura.

Opseg primjene

Stakloplastika je izvrstan materijal za ugradnju bilo koje vrste temelja. Kompozitna armatura koristi se ne samo u industrijskoj, već iu privatnoj gradnji. Pogotovo ako postoji mogućnost visokog dizanja podzemne vode i na močvarnim tlima. Ovaj materijal je neophodan pri izvođenju radova za jačanje obala, tijekom izgradnje hidrotehničkih objekata i na mjestima s mogućom izloženošću agresivnim tvarima.

Dobri rezultati postižu se ako koristite plastičnu armaturu za ojačavanje površina cesta u područjima s visoka vlažnost zraka i u uvjetima permafrosta. Šipka promjera 4 mm koristi se za armiranje zidova od pjenastog betona i gaziranih betonskih blokova, kao i podova u industrijskim i komercijalnim objektima.

Stručnjaci također prepoznaju prednost kompozitne armature kao sposobnost učinkovite kombinacije tradicionalnih čeličnih šipki i kompozitnih plastičnih materijala. Uz pomoć čelika, uglovi i spojevi zidova su ojačani, a svi rasponi su ojačani plastikom. To vam omogućuje da ubrzate montažu okvira bez ugrožavanja kvalitete strukture i proširite područja primjene materijala.

Tehnologija armiranja temelja

Zahvaljujući smanjenoj težini plastične armature i mogućnosti korištenja šipki bilo koje duljine, sastavljanje armaturnog okvira puno je lakše nego korištenje metalnih šipki. Povećana čvrstoća polimerne armature za temeljne materijale omogućuje korištenje manjeg presjeka.


Na primjer, čelična armatura promjera 12 mm, koja se često koristi za postavljanje temelja u privatnoj gradnji, zamjenjuje se plastikom od 8 mm, a šipke od 10 mm s polimerom od 7 mm.
Tablica izračuna koja će vam pomoći da odredite koji se točno promjer može koristiti u svakom pojedinačnom slučaju.

Tehnološki proces instalacijskih radova pomoću plastične armature za temelj provodi se u nekoliko faza, kao što je prikazano u videu na kraju članka:

  1. ugradnja oplate;
  2. označavanje razine izlijevanja betona;
  3. montaža armaturnog okvira;
  4. uklanjanje oplate.

Montaža struktura oplate kod ojačanja trakastog temelja s armaturom od stakloplastike, mora se izvesti u skladu s projektom kako bi se osigurala točna konfiguracija i dimenzije temeljnih elemenata. Kad je vani drvena daska, iverica ili šperploča, preporuča se omotati ploče u staklo. Time ćete sačuvati materijal i ponovno ga upotrijebiti.

Nakon toga, s unutarnje strane elemenata za ograđivanje, pomoću razine vode, potrebno je označiti gornju razinu budućeg monolita. Omogućit će vam navigaciju prilikom izlijevanja betona i osigurati njegovu ravnomjernu raspodjelu.

Montaža armaturnog okvira

Raspored armature i dimenzije između pojedinih šipki uvijek su naznačeni u projektu. Ako u temelju koristite armaturu od stakloplastike, promjer šipki možete promijeniti na manji, ali raspored treba izvesti samo prema crtežu.


Shema armature monolitne ploče.

U početku je potrebno odmotati šipke potrebne duljine iz zavojnice i postaviti ih na stalke paralelne jedna s drugom. U određenim razmacima postavite poprečne mostove na uzdužne žice. Vezati armaturu na sjecištima žicom za vezivanje ili zategnuti čvrstim plastičnim stezaljkama (više o vezivanju -). Kao rezultat toga, donji red okvira bit će spreman za ojačanje temelja armaturom od stakloplastike.

Pripremiti okomiti regali potrebna duljina. Gornji red okvira je pleten slično donjem redu. Nakon montaže, oba reda se postavljaju jedan na drugi i, počevši od ruba, povezuju se njihovi okomiti stupovi, postupno podižući gornji red armature.


Nakon sastavljanja konstrukcije, mora se premjestiti i ugraditi unutar ograde oplate, kao što je prikazano na fotografiji.

Prije postavljanja armaturnog okvira, pijesak se ulije na dno rova ​​i prolije vodom ili zbije. Preporuča se prekriti zbijenu pješčanu površinu hidroizolacijskim materijalom ili geotekstilnom tkaninom. To će spriječiti ulazak vlage u temelj i povećati njegovu pouzdanost i vijek trajanja.

U procesu postavljanja temelja izrađenog od armature od stakloplastike, mora se imati na umu da rubovi šipki ne smiju dosezati 5 cm od oplate i dna rova.Da biste osigurali ovo stanje, možete koristiti posebne plastične spojnice kao što su npr. "post" i "star" ili gusti kameni materijali otporni na vlagu.


Ojačanje pojasa.

Izlijevanje betonske smjese

Polaganje betona unutar oplate vrši se na potpuno isti način kao kod upotrebe metalne armature. Međutim, potreban je krajnji oprez jer čvrstoća armature od stakloplastike može biti nedovoljna pri jakim bočnim udarima. Zbijanje betona vibratorom ili nabijačem mora biti izvedeno tako da se ne ošteti ugrađeni okvir.

Horizontalna armatura

Ova metoda korištenja kompozitne armature u građevinarstvu koristi se za ugradnju pločasti temelji. Njihova glavna razlika od trakastih baza je odsutnost uglova i susjednih područja. Zapravo, cijela struktura je napravljena u obliku dvije velike rešetke, smještene jedna iznad druge. Svi montažni radovi izvode se na mjestu ugradnje, jer je pomicanje sastavljenog elementa tako velike veličine prilično problematično.

Stoga se u početku uklapa potreban iznos uzdužne šipke. Na njih se postavljaju poprečne i pomoću žice ili stezaljki plete se mreža. Drugi je pleten izravno na njemu. Nakon toga se donja mreža mora podići na postolje iznad dna jame. Zatim se gornja mreža može postaviti na okomite stupove postavljene na sjecištima armature.

Konačno

Armaturna mreža od stakloplastike na gradilištima kod nas se još uvijek smatra novim materijalom. Mnogi graditelji još uvijek vjeruju da će uporaba čelika, čija su svojstva dugo proučavana, osigurati pouzdaniju monolitnu strukturu.

Međutim, brojni testovi i studije pokazali su da su kompozitni materijali superiorniji od tradicionalnog metala u čvrstoći, trajnosti i drugim karakteristikama. Plastika je praktičnija za korištenje i smanjuje vrijeme instalacije. Također nije osjetljiv na koroziju, lutajuće struje ili niske temperature.

Video na temu

Ojačanje betonskih monolitnih konstrukcija plastičnih materijala nalazi sve više i više široka primjena u građevinarstvu. To je zbog takvih performansi kao što su visoka čvrstoća, izdržljivost i nedostatak korozije. Posljednja je okolnost posebno važna tijekom izgradnje hidrotehničkih građevina, mostova i temelja.

Proizvođači građevinskog materijala proizvode 5 vrsta kompozitne plastične armature:

  • stakleni kompozit ili stakloplastika - ASC;
  • karbonski kompozit – AUK;
  • bazaltni kompozit – ABK;
  • aramidokompozit - AAC;
  • kombinirani – ACC.

Iz naziva možete razumjeti koji je materijal osnovna osnova za proizvodnju plastičnih okova.

Opći opis i tehnologija izrade

Zbog svoje niske cijene i dobrih performansi, armatura od stakloplastike je najraširenija. Njegova čvrstoća je nešto niža od ostalih kompozita, ali ušteda opravdava njegovu upotrebu. Za upotrebu u proizvodnji:

  • spajalica od stakloplastike;
  • epoksidne termoreaktivne smole kao vezivo;
  • posebni polimerni dodaci za povećanje čvrstoće i poboljšanje drugih karakteristika.

Kompozitna armatura od stakloplastike za temelje može imati glatku ili valovitu površinu. Prema proizvodnoj tehnologiji, snopovi potrebnog promjera prvo se oblikuju od stakloplastike i impregniraju epoksidnom smolom. Nakon toga, za dobivanje valovitog promjenjivog presjeka, površina glatke šipke je omotana u spiralu s užetom, koji je također tkan od stakloplastike. Zatim se dobiveni komadi polimeriziraju u pećnici na visokoj temperaturi i nakon hlađenja režu na ravne dijelove ili namotaju u kolute.

Tehnički podaci

Izrada periodičnih profila i tehnički podaci armatura od stakloplastike regulirana je GOST 31938-2012. Standard definira:

  • vrste plastičnih okova ovisno o korištenim materijalima;
  • nazivni promjeri u rasponu od 4 do 32 mm;
  • duljina ravnih šipki je od 0,5 do 12 metara;
  • mogućnost isporuke materijala u kolutima promjera do uključivo 8 mm;
  • oznake i simboli;
  • metode kontrole kvalitete;
  • pravila skladištenja i transporta.

Značajke vrsta kompozitne armature.

Težina materijala ovisi o veličini poprečnog presjeka i može se kretati od 0,02 do 0,42 kg/m.


Težina plastičnih okova.

Podaci o krajnjoj čvrstoći i elastičnosti navedeni u GOST-u pokazuju da ti parametri premašuju karakteristike valjanog čelika s istim promjerima. To vam omogućuje korištenje polimerna armatura u posebno kritičnim konstrukcijama ili kada je potrebno smanjiti presjeke armaturnih materijala.

Područje i način primjene

Plastična armatura moderna je alternativa valjanom metalu. Identičan oblik šipki omogućuje njihovu upotrebu tehnologijom sličnom čeliku. Armaturni okvir izrađen od kompozitne plastične armature oblikovan je u obliku ravne mreže ili prostorne strukture namijenjene učvršćivanju i povećanju čvrstoće armiranobetonskih monolita.

Polimerni armaturni materijali koriste se u izgradnji cesta, mostova, hidrotehničkih konstrukcija, stupova, zidova, stropova, temelja i drugih monolitnih konstrukcija.

Glavno opterećenje pada na uzdužne šipke konstrukcije. Imaju veći poprečni presjek i nalaze se na udaljenosti ne većoj od 300 mm jedna od druge. Vertikalni i poprečni elementi mogu se nalaziti na udaljenosti od 0,5-0,8 m. Spajanje pojedinačnih šipki na raskrižjima provodi se pomoću polimernih veza ili žice za pletenje. Spajanje pojedinačnih šipki na jednu vodoravna crta izvodi se preklapajući.

Prednosti plastičnih okova

Uspoređujući kompozitne šipke s metalnim šipkama (već smo izvršili usporedbu u ovom članku), jasno je identificiran niz prednosti i nedostataka plastične armature. To uključuje:

  • smanjenje težine okvira za pojačanje za 5-7 puta;
  • veća čvrstoća, što omogućuje smanjenje promjera šipki;
  • otpornost na koroziju i kemikalije u sastavu betona;
  • jednostavna ugradnja i velika brzina montaže armaturnih okvira;
  • pojednostavljena tehnologija za stvaranje okruglih i ovalnih struktura;
  • izvrsna dielektrična i toplinska izolacijska svojstva;
  • jednostavnost transporta.

Osim toga, treba napomenuti da je duljina šipki za materijale koji se isporučuju u kolutima neograničena, kao i jednostavno rezanje praznina potrebne duljine.

Ojačanje izrađeno na bazi stakloplastike je 20-30% inferiorno u odnosu na druge kompozite, ali je znatno jeftinije. Stoga je takav materijal u građevinarstvu traženiji.

Mane

Među glavnim nedostacima kompozitnih materijala za ojačanje, stručnjaci nazivaju:

  • niska maksimalna temperatura uporabe, koja ne prelazi 60-70°C;
  • loša mehanička stabilnost pod bočnim opterećenjima;
  • nemogućnost savijanja s malim kutom zakrivljenosti i potrebom korištenja posebnih elemenata.

Treba napomenuti da ne postoji regulatorni okvir o korištenju polimera za armiranje betona i često nepouzdanih tehničkih podataka proizvođača materijala. To otežava izračune i prisiljava strukture da se sastavljaju sa sigurnosnom rezervom.

Tehnologija armiranja temelja kompozitnim materijalima

Mala težina plastične armature za temelj pojednostavljuje proces sastavljanja armaturnog okvira bilo kojeg dizajna. Istovremeno, zahvaljujući povećana snaga materijala, promjer poprečnog presjeka uzima se jedan broj manje nego za metalne analoge.

Tehnološki proces ugradnje betonskih monolitnih konstrukcija pomoću polimernih šipki sastoji se od sljedećih faza:

  1. ugradnja oplate i označavanje razine izlijevanja betonska smjesa;
  2. montaža i ugradnja armaturnog okvira;
  3. ulijevanje betona u oplatu;
  4. uklanjanje ploča oplate.

Radovi na postavljanju ojačanih monolitnih konstrukcija moraju se izvoditi u skladu s usvojenim projektnim odlukama. Konfiguracija palube mora u potpunosti odgovarati veličini i obliku temelja. Kao materijal za oplate možete koristiti standardne tvornički izrađene ploče, ploče, šperploču otpornu na vlagu ili ivericu. Za trajna oplata Najčešće se koriste ploče od ekspandiranog polistirena.

Nakon sastavljanja i učvršćivanja ploča oplate, s njihove unutarnje strane pomoću libele označite gornju granicu izlijevanja betonske smjese. To će smanjiti vrijeme potrebno za dovršetak posla i pomoći u ravnomjernijoj raspodjeli betona.

Prostorni armaturni okvir za trakasti temelj

Shema ojačanja temelja, polaganje i promjer šipke uvijek su naznačeni u projektu. Korištenje kompozitnih armatura, posebice onih na bazi karbonskih vlakana, omogućuje smanjenje promjera šipki za jednu veličinu. Polaganje materijala mora točno odgovarati izračunatim podacima. Okvir je sastavljen na ravnoj površini.

Rad počinje rezanjem obradaka. Da biste to učinili, komadi potrebne duljine odmotavaju se iz zavojnice i postavljaju na postolja na visini od 35-50 mm iznad potporne podloge ili tla. Nakon toga, poprečni skakači se postavljaju prema crtežu, a na raskrižjima su vezani žicom ili vezicama. Na taj način će se sastaviti donji red okvira prostorne armature.

U sljedećoj fazi potrebno je sastaviti rešetku potpuno sličnu prvoj, položiti je na vrh i zatim izrezati okomite stupove na predviđenu duljinu. Prvi stup je vezan na kutu ravnih rešetki, drugi na susjednom raskrižju, kao rezultat, postupno se formira prostorna struktura. Ako postoji više vodoravnih redova, tada se druga rešetka fiksira na potrebnoj visini, a zatim se fiksira sljedeća. Okomiti stup u ovom slučaju je jedan cijeli segment.

Prilikom sastavljanja okvira potrebno je zapamtiti da se krajevi armaturnih šipki trebaju nalaziti na udaljenosti od 35-50 mm od oplate. To će stvoriti zaštitni sloj betona i povećati životni vijek konstrukcije. U tu svrhu vrlo je prikladno koristiti posebne plastične stezaljke.


Plastični zatvarači.

Na dno rova ​​potrebno je sipati jastuk od pijeska i drobljenog kamena i dobro ga zbiti. Nakon toga preporuča se pokriti sloj pijeska geotekstilom ili hidroizolacijskim materijalom. To će spriječiti ulazak vlage u beton i klijanje korova.

Horizontalna armatura pločastih temelja

Prilikom izlijevanja temelja ploča koristi se tehnologija vodoravne armature. Njegova glavna značajka je odsutnost okretanja i susjednih dijelova. Obično su to dvije rešetke smještene jedna iznad druge od dugih ravnih šipki i okomitih stupova.

Svi radovi se izvode na licu mjesta. Prvo, prema crtežu dizajna, donja mreža je pletena, a gornja mreža je položena na nju. Nakon toga postavljaju se okomiti stupovi, kao što je opisano za trakaste strukture. Donja mreža mora biti instalirana na postolje.

Izlijevanje betona na plastični armaturni okvir

Tehnološki, izlijevanje betonske smjese ne razlikuje se od rada s čeličnom armaturom. Međutim, s obzirom na manju čvrstoću materijala pri bočnom radijalnom udaru, zbijanje vibratorom treba biti pažljivo kako se ne bi oštetio integritet plastičnih šipki.

Koji se pojavio na građevinskom tržištu relativno nedavno, ima i prednosti i nedostatke, kojih potrošač mora biti svjestan. Unatoč uvjeravanjima proizvođača da je ovaj proizvod potpuna zamjena za metalne armature, njegova se uporaba ne može smatrati opravdanom u svim situacijama.

Što je armatura od stakloplastike

Takozvana kompozitna armatura je šipka od stakloplastike oko koje je namotana nit od ugljičnih vlakana, koja služi ne samo za jačanje strukture takvog proizvoda, već i za osiguranje njegovog pouzdanog prianjanja na betonsku žbuku. Kod okova ove vrste Postoje i prednosti i mane, a njegovoj upotrebi treba pristupiti vrlo pažljivo.

Elementi za međusobno pričvršćivanje armaturnih šipki od karbonskih vlakana su plastične stezaljke. Prikladno je da spajanje elemenata takvih spojnica ne zahtijeva upotrebu zavarivanja, što je nesumnjivo veliki plus.

Prilikom procjene izvedivosti korištenja armature od stakloplastike, potrebno je razmotriti sve prednosti i mane njegove uporabe u pojedinačnim situacijama. Ovaj pristup će osigurati visoku učinkovitost ovog materijala kao sredstva za jačanje građevinskih konstrukcija za različite namjene.

Ako ne uzmete u obzir karakteristike armature od stakloplastike i ne usporedite ih s parametrima sličnih metalnih proizvoda, možete uzrokovati ozbiljnu štetu budućnosti građevna struktura ili završnih elemenata. Stoga, prije nego što počnete birati elemente za armiranje betonskih konstrukcija, trebali biste razumjeti u kojim je slučajevima uporaba određenih proizvoda prikladnija.

Glavne prednosti

Među prednostima ojačanja karbonskim vlaknima vrijedi istaknuti sljedeće.

  • Važna prednost armature od stakloplastike je njena mala specifična težina, što omogućuje njeno korištenje za armiranje lakih konstrukcija od ćelijski beton i neki drugi građevinski materijali. To vam omogućuje značajno smanjenje težine konstrukcija koje su ojačane uz njegovu pomoć. U međuvremenu, težina konvencionalne betonske konstrukcije pri korištenju armature od stakloplastike malo će se smanjiti, budući da sam građevinski materijal ima impresivnu masu.
  • Niska toplinska vodljivost također je prednost armature od stakloplastike. Pri korištenju takve armature u betonskim konstrukcijama ne stvaraju se hladni mostovi (što se ne može reći za metalne elemente za armiranje), što značajno poboljšava njihove parametre toplinske izolacije.
  • Visoka fleksibilnost armature od stakloplastike omogućuje da se otprema kupcu u kolutima, umjesto da se reže na pojedinačne šipke. Zahvaljujući kompaktnom obliku pakiranja, mnogo je lakše transportirati takvu armaturu, za što možete koristiti prtljažnik bilo kojeg osobnog automobila, a to ozbiljno smanjuje troškove dostave materijala na gradilište. Korištenje armaturnih elemenata, koji se ne isporučuju kao rezane šipke, već u kolutima, također omogućuje smanjenje troškova materijala smanjenjem broja preklapanja. To pozitivno utječe i na karakteristike čvrstoće buduće betonske konstrukcije i na njezinu cijenu, što je posebno važno pri izvođenju građevinskih radova.
  • Prednost armature od stakloplastike, kao što je njena trajnost unutar betonske konstrukcije, smatra se prilično kontroverznom. Metalni elementi, budući da su u izoliranom stanju, također nisu podložni negativnom utjecaju vanjskih čimbenika, što osigurava trajnost njegove uporabe.
  • Ojačanje od karbonskih vlakana je dielektrični materijal, što je prednost proizvoda izrađenih od ovog materijala. Električno vodljivi metalni spojevi osjetljiviji su na koroziju, što negativno utječe na njihovu trajnost.
  • U usporedbi s metalnim armaturnim elementima, proizvodi od stakloplastike nisu izloženi kemijski aktivnim sredinama. Ova prednost armature od staklenih vlakana posebno je važna u slučajevima izgradnje zgrada u zimsko vrijeme, kada se betonu dodaju razne otopine soli, ubrzavajući proces stvrdnjavanja.
  • Budući da je dielektrik, ojačanje od karbonskih vlakana ne stvara radio smetnje unutar zgrade, za razliku od metalnih šipki. Ova prednost je važna kada postoji mnogo armaturnih elemenata u betonskoj konstrukciji. Inače, uporaba kompozitne armature neće biti nedostatak, ali neće biti toliko relevantna.

Ojačanje od stakloplastike ima i nedostatke, kojih potencijalni potrošači također trebaju biti svjesni.

Glavni nedostaci

Nedostaci armature od stakloplastike povezani su sa sljedećim karakteristikama.

  • Nedostaci armature od staklenih vlakana uključuju, posebice, činjenicu da ne mogu izdržati visoke temperature. U isto vrijeme, teško je zamisliti situaciju u kojoj se armaturni kavez koji se nalazi unutar betona može zagrijati na temperaturu od 200 stupnjeva.
  • Prilično visoka cijena je nedostatak, s obzirom na činjenicu da za pojačanje betonske konstrukcije možete koristiti armaturu od stakloplastike manjeg promjera u usporedbi s metalnim proizvodima.
  • Ojačanje od karbonskih vlakana ne savija se dobro. Ovaj nedostatak ograničava njegovu upotrebu u stvaranju armaturnih okvira za betonske konstrukcije. U međuvremenu, savijeni dijelovi okvira za pojačanje mogu se izraditi od čeličnih elemenata, a zatim se mogu produžiti pomoću šipki od stakloplastike.
  • Armatura od stakloplastike ne podnosi dobro lomna opterećenja, što je vrlo kritično za betonske konstrukcije. Sukladno tome, njihov armaturni okvir mora uspješno izdržati takva opterećenja, s kojima se armatura od kompozitnih materijala ne može pohvaliti.
  • Za razliku od metalnih okvira za pojačanje, proizvodi od stakloplastike imaju manju krutost. Zbog ovog nedostatka ne podnose vibracijska opterećenja koja se javljaju prilikom izlijevanja pomoću mješalice za automobile. Pri korištenju ove tehnike, armaturni okvir je podvrgnut značajnim mehaničkim opterećenjima, što može uzrokovati njegov lom i poremećaj prostornog položaja njegovih elemenata, stoga se na krutost takvih betonskih konstrukcija postavljaju prilično visoki zahtjevi.

S obzirom na prednosti i nedostatke armature od stakloplastike, teško je reći koliko je bolja ili lošija od metala. U svakom slučaju, izboru ovog materijala treba pristupiti vrlo razumno, koristeći ga za rješavanje problema za koje je stvarno namijenjen.

Područja primjene armature od stakloplastike

Armatura izrađena od kompozitnih materijala, čija se pravila ugradnje lako mogu naučiti iz odgovarajućih videozapisa, koristi se u kapitalnoj i privatnoj gradnji. Budući da kapitalnu izgradnju provode kvalificirani stručnjaci koji su dobro upoznati s nijansama i nedostacima korištenja određenih građevinskih materijala, zadržat ćemo se na značajkama korištenja takvog materijala u izgradnji privatnih niskih zgrada.

  • Armatura izrađena od kompozitnih materijala uspješno se koristi za ojačavanje sljedećih vrsta temeljnih konstrukcija: trake, čija je visina veća od dubine smrzavanja tla, i ploče. Korištenje armature od karbonskih vlakana za jačanje temelja preporučljivo je samo u slučajevima kada se konstrukcija gradi na dobro tlo, Gdje betonske podloge neće biti izložena lomnim opterećenjima koja elementi od stakloplastike jednostavno ne mogu izdržati.
  • Koristeći armaturu od stakloplastike, ojačavaju zidove čija je zidana opeka, plinski silikat i drugi blokovi. Treba napomenuti da je kompozitna armatura kao spojni element zidova vrlo popularna među privatnim poduzetnicima koji je koriste ne samo za ojačavanje zidova nosive konstrukcije, ali i osigurati njihovu vezu s okrenutim pregradama.
  • Ovaj materijal se također aktivno koristi za vezanje elemenata višeslojnih ploča. Struktura potonjeg uključuje sloj izolacije i betonske elemente, koji su međusobno povezani pomoću armature od stakloplastike.
  • Zbog činjenice da dotična vrsta armature nema takav nedostatak kao što je osjetljivost na koroziju, često se koristi za jačanje raznih hidrauličkih konstrukcija (na primjer, brana i bazena).
  • U slučajevima kada je potrebno učinkovito povećati krutost lameliranih drvenih greda, one se također ojačavaju armaturom od stakloplastike.
  • Ovaj se materijal također koristi u cestogradnji: koristi se za ojačavanje asfaltnog sloja, koji je tijekom rada izložen povećanim opterećenjima.

Rezimirajući sve gore navedeno, treba napomenuti da se armatura od stakloplastike može koristiti prilično učinkovito, ako uzmemo u obzir njene nedostatke i povezana ograničenja, koja je naveo proizvođač.

Može li armatura od stakloplastike zamijeniti metalnu armaturu?

Unatoč činjenici da je armatura izrađena od kompozitnih materijala prilično novi materijal na građevinskom tržištu, već možete pronaći mnoge preporuke (pa čak i videozapise) o njegovoj uporabi. Uzimajući u obzir ove preporuke, možemo zaključiti da je najbolje koristiti armaturu od stakloplastike za ojačanje zidova izgrađenih od opeke i blokova, kao i za komunikacije nosivi zidovi s unutarnjim pregradama.