Jak pracować z rurą HDPE. Łączenie rur HDPE - proste i niezawodne metody


Porozmawiajmy o kluczowe punkty dobór i montaż rur HDPE (polietylen niskie ciśnienie) w celu doprowadzenia wody pitnej do domu.

Każdy system wymaga wysokiej jakości komponentów, aby zapewnić maksymalną produktywność. Ja też nie system autonomiczny zaopatrzenie w wodę

Najpierw zwróćmy uwagę na cechy rur HDPE i jak znaleźć wysokiej jakości rurę HDPE. Rura HDPE to jeden z najpopularniejszych rodzajów rur do doprowadzania zimnej wody do domu (na przykład ze studni). Początkujący programiści z reguły mają wiele pytań związanych z użytkowaniem tego typu rur.

Wśród tych pytań:

  • Rura HDPE, co to jest?
  • Jak wybrać odpowiednią rurę HDPE?
  • O czym należy pamiętać, aby nie stać się posiadaczem podróbki?
  • Czy rura HDPE jest trwała?
  • Na co powinienem zwrócić uwagę podczas montażu produktu?

Poznaj rurę HDPE!

Rury HDPE nazywane są często rurami PE. Oczywiście bardziej słuszne byłoby określenie rur PE, czyli tzw. polietylen. Ponownie, biorąc pod uwagę, że są one wykonane zgodnie z GOST 18599-2001 „Rury ciśnieniowe z polietylenu”. Żywotność takiej rury HDPE będzie zależeć od stanu surowca. W wielu przypadkach rurociąg ułożony z rury HDPE będzie służył przez dziesięciolecia, a czasami nawet prawidłowo zainstalowana rura zaczyna przeciekać po 1-1,5 roku.

Gdzie leży przyczyna tak odmiennego spektrum życia produktu?

Większość przedsiębiorstw wykorzystuje do produkcji rur HDPE tak zwane „recyklingowe” odpady tworzyw sztucznych. Można używać nawet zużytych jednorazowych strzykawek.

Możesz sam ocenić jakość, wytrzymałość i niezawodność takich „produktów”. Obrazu dopełni ostry i nieprzyjemny chemiczny zapach zimnej wody wydobywający się z tych rur. Zapach ten nie znika nawet z czasem.

Uwaga: tylko właściwy wybór!

Wybór rury HDPE o przyzwoitej jakości oznacza zapewnienie sobie wysokiej jakości dostaw na długie lata woda pitna. Na to zwracamy uwagę wygląd produkty. Rura HDPE złej jakości ma kolor ciemnoszary lub czarny i nie ma oznaczeń literowych ani numerycznych. W materiale, z którego wykonana jest rura, występują paski lub wtrącenia obce. Jeśli powąchasz taką fajkę, prawdopodobnie zauważysz nieprzyjemny chemiczny zapach. Jeśli spojrzysz od końca, zauważysz, że ścianki rur mają różną grubość.

Takie rury mogą być używane wyłącznie do dostarczania wody.

Rury przeznaczone do wody pitnej są całkowicie niebieskie. Lub są to czarne rury HDPE z niebieskimi paskami. Kolor takiej rury jest jednolity, materiał nie zawiera żadnych pasków ani wtrąceń. Jest gładka. Grubość ścianek rur odpowiada GOST.

Musi znajdować się oznaczenie: „Fajka do picia GOST 18599-2001”, wytłoczone lub wydrukowane w celu oznakowania rur.

Należy wskazać, co następuje:

  • producent tej rury HDPE;
  • grubość ścianki;
  • średnica rury;
  • wartość wytrzymałości materiału rury. Naraz warunek wstępny jest obecność oznaczeń;
  • samo oznaczenie (PE100 lub PE80).

Polietyleny PE100 i PE80 różnią się tym, że PE100 ma większą gęstość, a co za tym idzie i wytrzymałość. On wytrzymuje wysokie ciśnienie krwi, czyli więcej niż polietylen PE80.

Zatem zgodnie z GOST 18599-2001, zgodnie z którym wykonane są rury wodociągowe, brak lub obecność niebieskich pasków na rurze HDPE nie wskazuje dokładnie, w jaki sposób jest ona przeznaczona do wody pitnej.

Bez skrupułów producenci nakładają niebieskie paski na rury i rury HDPE niskiej jakości cel techniczny. Dlatego ważne jest, aby spojrzeć na to, co jest napisane na samej rurze.

Według GOST 18599-2001 rura wodna wykonane z polietylenu o małej gęstości i bez dodatku materiałów pochodzących z recyklingu.

Zalecenie nr 2
Ważne jest, aby zwrócić uwagę na koszt produktu. Porównaj koszt produktu od kilku producentów. Pamiętaj, że producent nie będzie handlował ze stratą. Cena zauważalnie niższa od średniej rynkowej powinna być dla Ciebie sygnałem, że z produktem nie wszystko jest w porządku.

Następnie wprowadzamy wodę do domu rurą HDPE. Wybierając wysokiej jakości rurę HDPE, pamiętaj, jak ważne jest jej prawidłowe złożenie, a także wykonanie niezawodnych połączeń. Często połączenia rur HDPE wykonuje się za pomocą złączek zaciskowych.

Podczas montażu rur HDPE na złączkach zaciskowych należy wziąć pod uwagę szereg cech.

Odporność korozyjną systemu rurociągów HDPE zwiększa brak części metalowych w części przepływowej, tzw. złączek zaciskowych.

Nie należy stosować taśmy lnianej, holowniczej lub FUM (fluoroplastikowego materiału uszczelniającego, cienkiego i syntetycznego szczeliwa produkowanego w postaci taśmy) w nadziei, że zwiększy to niezawodność podczas montażu złączki zaciskowej.

Wystarczy ręcznie dokręcić złączki tulejowe. Należy pamiętać, że jeśli złączka jest dłuższa niż pierwotnie przewidziana, należy wykonać więcej obrotów, aby ją dokręcić.

Nie wkładać rur do złączki do momentu guma uszczelniająca- są tam wkładane aż do zatrzymania.

Układamy rurę HDPE wokół placu budowy. Istnieje opinia, że ​​jeśli ułożymy rurę HDPE na ziemi, nic się z nią nie stanie. Rury HDPE nie są jednak odporne na światło słoneczne. Dodajmy, że zgodnie ze standardami GOST, wolno je przechowywać na słońcu maksymalnie przez dwa miesiące. Biorąc pod uwagę istnienie idealnych warunków i gdy producent w pełni przestrzega technologii działania, stosuje rurę z polietylenu. Bezpieczniej jest zakopać rurę HDPE w ziemi. Głębokość powinna być poniżej zamarzania gleby.

Nawet biorąc pod uwagę fakt, że prawidłowo wykonana rura HDPE wytrzymuje bez zniszczenia cykle rozmrażania i zamrażania, zamarzanie jest dość destrukcyjne dla złączek.

  1. Najpierw wykop specjalny rów. Powinien być wąski i wkopany w ziemię na głębokość 1,5 metra.
  2. Aby zapobiec przedostawaniu się kamieni przez ściany rury, należy je usunąć z wykopu.
  3. Następnie ułóż rurę, ale nie rozciągaj jej zbytnio. Przykryj rurę piaskiem.
  4. W razie potrzeby zaizoluj rurę.
  5. Całkowicie wypełnij rów.

Radzimy zakopać solidną rurę w ziemi bez złączek. Najlepiej stosować złączki gwintowane z tuleją zaciskową, przeznaczone do montażu w miejscu dostępnym do oglądania i kontroli wzrokowej. Jeśli to konieczne, dokręć połączenia tulei zaciskowych. Ważne jest również regularne sprawdzanie ich pod kątem wycieków.

Zakopując armaturę w ziemi, należy założyć, że łatwość konserwacji całego systemu gwałtownie spadnie.

Jeżeli zachodzi potrzeba wykonania połączenia rurowego w ziemi i np. wykonania odgałęzienia z rury HDPE, w przypadku połączenia „podziemnego” należy zastosować kształtki HDPE przeznaczone do zgrzewania kielichowego.

Rury HDPE łączymy w taki sam sposób jak lutujemy polipropylen. W ten sposób otrzymasz monolityczne złącze lutowane, które nie ma gwintów.

Uwaga! Można spawać wyłącznie kształtki i rury tego samego typu. W tym celu należy użyć specjalnej lutownicy przeznaczonej do lutowania PP-RC.

Główne aspekty tej technologii spawania polegają na przygotowaniu złączki i rury do spawania. Dlatego konieczne jest przecięcie rury prostopadle do osi podłużnej. Następnie odtłuścić i złączkę alkoholem izopropylowym lub izobutylowym (ten rodzaj alkoholu stosowany jest w środkach przeciw zamarzaniu).

Następnie urządzenie zostaje włączone. W takim przypadku przekaźnik temperatury należy natychmiast ustawić na określone stopnie - od 200 do 260 ° C. Najważniejsze jest, aby zapobiec przegrzaniu cienkościennej rury. Należy pamiętać, że temperatura topnienia HDPE jest niższa niż PP. Nasadkę pary należy zamontować na lustrze spawalniczym.

Jednocześnie nasunąć złączkę na odpowiednio nagrzaną dyszę. Umieść samą rurę w króćcu łączącym. Instrukcja obsługi tej lutownicy podaje przybliżony czas nagrzewania rur o różnych średnicach.

Następnie po podgrzaniu zdejmij części z dysz, podłącz i napraw. Zamocuj rurę w złączce na 10-50 sekund. Jest to o tyle istotne, że na skutek zwiększonego ciśnienia w spoinie, na skutek rozszerzalności cieplnej, rura może zostać wypchnięta z kształtki. Podczas tej procedury nie należy również przesuwać ani zmieniać położenia złączki lub rury.

Następnie ostudź części. Połączenie można zamontować na miejscu, a następnie przyłożyć do niego obciążenie dopiero po jego całkowitym ostygnięciu.

Można również zainstalować łączniki gwintowane. Wykonuje się go przy użyciu anaerobowego uszczelniacza, który jest trudny do demontażu. Połączenie to można odkręcić dopiero po wystarczającym nagrzaniu.

Łącząc trzy elementy tulei dobrze pokryłem gumki uszczelniacz silikonowy, a potem wszystko zakopałem. Nic nie cieknie a to już jakieś 10 lat.

Zakopywanie rur wodociągowych i kanalizacyjnych w tym samym wykopie nie jest rozsądne!

Zalecenie nr 3
Wprowadź rurę HDPE do potrzebnego domu lub budynku poprzez rurę HDPE o dużej średnicy, z mufą. Jego średnica może sięgać na przykład 50 mm. I musi być większy niż fajka wodna. Na tuleję weź tańszą rurę HDPE. Musi być przeznaczony do dostarczania wody o charakterze technicznym. Można w nim zainstalować specjalny rurociąg niezbędny do przesyłania wody pitnej.

Należy pamiętać, że w tym przypadku, jeśli chcesz naprawić główną linię bez kopania rowu, możesz wymienić rurę HDPE na zimną wodę.

Podczas układania naszych rur HDPE należy wziąć pod uwagę minimalne dopuszczalne promienie gięcia. Będą one zależeć od zewnętrznej średnicy rury.

Oferujemy Państwu wytyczne:

Standard
stosunek wymiarowy 		Minimalny promień gięcia rury w temperaturze montażu
0°C 10°C 20°C
SDR 41 125 d 85 d 50 d
SDR 33
SDR 26 75 d 50 d 30 d
SDR 21
SDR 17,6 50 d 35 d 20 d
SDR 17
SDR 13.6
SDR 11
SDR9

SDR to stosunek średnicy zewnętrznej rury do grubości jej ścianki.

Im grubsza ścianka rury, tym bardziej wytrzyma ciśnienie dostarczanej wody. Co więcej, im niższa liczba SDR, tym grubsza ścianka rury. Zaniedbanie takich danych. Należy pamiętać, że próbując zgiąć rurę HDPE poza określonymi normami, istnieje ryzyko, że złoży się ona na pół.

Skorzystaj z porad profesjonalistów! A jeśli spodobało Ci się nasze doświadczenie, rady i rekomendacje, skontaktuj się z nami, aby uzyskać pomoc i poradę.
Nie pożałujesz!

Wiodąca pozycja na rynku materiałów do instalacji wodno-kanalizacyjnych, systemów odwadniających, sieci elektryczne a sieci telekomunikacyjne zajmują rury wykonane z polietylenu o małej gęstości, tzw. HDPE. Samodzielne wykonanie rurociągów HDPE nie jest trudne. Ponadto sam materiał ma wiele zalet.

HDPE to niezawodny i trwały materiał, który nie boi się korozji, jest odporny na agresywne środowisko chemiczne. Ponadto ma dobrą ciągliwość, mięknie w temperaturach powyżej +80°C, ma właściwości dielektryczne i jest łatwy w cięciu. Dzięki tym cechom koszty i czas instalacji są znacznie zmniejszone. Z ich pomocą w domu, jeśli technologia instalacji zostanie zastosowana prawidłowo, możesz wykonać własny system kanalizacyjny lub zaopatrzenie w wodę dla swojej przestrzeni życiowej.

Budowa sieci wodociągowych i kanalizacyjnych w prywatnym domu lub mieszkaniu własnymi rękami przeprowadza się za pomocą rozłącznych połączeń za pomocą złączek i kształtek.

Do zainstalowania wodociągu w domu najczęściej stosuje się rury o średnicy od 16 do 25 mm za pomocą mosiężnych lub plastikowych złączek zaciskowych.

Przy układaniu sieci kanalizacyjnych stosuje się rury HDPE o średnicy od 90 do 160 mm, łącząc je za pomocą złączek z pierścieniami uszczelniającymi.

Prace przygotowawcze

Zanim zaczniesz instalować rurociągi HDPE własnymi rękami, niektóre prace przygotowawcze. Mianowicie:

  • Konieczne jest zmierzenie długości przyszłej trasy, określenie liczby zakrętów i spadków.
  • Obliczać wymagana ilość tworzywo.
  • Przygotowywać wymagany zestaw narzędzia.
  • Wyłącz wodę.
  • Lutować złączka łącząca z tą częścią metalowa rura, do którego będzie podłączona wymieniana część instalacji (w przypadku podłączenia do starej instalacji metalowej).
  • Rury pociąć na kawałki o wymaganej długości pod kątem 90 stopni za pomocą obcinaka do rur lub piły do ​​metalu. Pamiętaj o oczyszczeniu końcówek.
  • Na końcach rur w razie potrzeby naciąć gwinty za pomocą wykrojników.

Łączenie rur za pomocą złączki

Teraz możemy zacząć proces instalacji. W tym celu należy wsunąć rurę w złączkę aż do zaznaczonego wcześniej znaku. Przed połączeniem, aby uzyskać bardziej sztywne połączenie, na nitkę nawinięta jest taśma FUM. Po włożeniu rury do złączki zakłada się nakrętkę złączkową i tuleję zaciskową oraz zakłada się O-ring. Następnie nakrętkę dokręca się aż do zatrzymania. Pamiętaj, aby sprawdzić jakość połączenia za pomocą wody.

Łączenie rur za pomocą złączki

Aby połączyć rury HDPE za pomocą złączek, należy najpierw odciąć końce rur pod kątem prostym. Następnie przymocuj złączkę do rur i zaznacz na nich głębokość złączki na rurze. Następnie zewnętrzne krawędzie rur i część wewnętrzna Złącza są nasmarowane i wciskane jak najdalej na rurę. Następnie po ułożeniu rury wzdłuż jednej osi wzdłużnej nasuwamy złączkę na drugą rurę aż do zaznaczenia.

Prowadzenie rur

Prowadzenie rur można wykonać za pomocą rozdzielacza lub trójników. W przypadku awarii jakiegokolwiek osprzętu hydraulicznego kolektor można łatwo odłączyć. Jeśli system jest okablowany za pomocą trójników, w pobliżu armatury wodno-kanalizacyjnej należy zainstalować zawory odcinające, aby odciąć dopływ wody. Podczas układania rur w ścianach należy wykonać rowek za pomocą szlifierki. Rowki muszą być znacznie większe niż średnica rury. Rurę należy ułożyć w izolacji, a rowek uszczelnić zaprawą.

Mocowanie rur

Rury mocuje się do ścian za pomocą obejm. Aby uzyskać bardziej niezawodne mocowanie, są one instalowane pod każdym złączem.

Odległość pozioma pomiędzy obejmami powinna wynosić 10 średnic ułożonej rury. Odległość pionowa może wynosić od 1 do 2 metrów. Rury ze ścian znajdują się w odległości co najmniej 4 mm.

Aby zapobiec występowaniu naprężeń wewnętrznych w rurach, zapewniono sztywne i niesztywne mocowania. Do sztywnego mocowania stosuje się obejmy dźwiękochłonne z uszczelką gumową. Do mocowania pływającego stosuje się obejmy bez takiej uszczelki. W tym przypadku śruby uchwytu dokręca się tak, aby rozmiar zacisku od wewnątrz był nieco większy niż średnica zewnętrzna. Ułatwi to swobodny ruch rurociągu.

Jeśli zastosujesz się do technologii instalacji, zainstalowane samodzielnie systemy wodociągowe i kanalizacyjne będą trwać bardzo długo, a opieka nad nimi nie będzie trudna.

Zastosowanie złączy zaciskowych i złączy uszczelniających ułatwia montaż zarówno nowych systemów, jak i naprawę istniejących. Każdy, kto chce zaoszczędzić pieniądze i jednocześnie tworzyć komfortowe warunki zakwaterowanie dla Twojej rodziny.

Wideo

W tym filmie dowiesz się jak połączyć rury za pomocą złączki.

Rury polietylenowe są uniwersalne ze względu na doskonałe właściwości materiału. Wszystko większe zastosowanie W życiu codziennym spotykam rurę HDPE. Możesz wykonać instalację samodzielnie, jeśli zrobisz wszystko zgodnie z zasadami. Nie wymaga to żadnych specjalnych kwalifikacji.

Charakterystyka materiału

Duże zapotrzebowanie na rury HDPE spowodowane jest wysoką jakością materiału:

  • zakres temperatur - od -50 0 C do +60 0 C;
  • odporność na środowiska kwaśne i zasadowe;
  • wysoka elastyczność i wytrzymałość;
  • niska przewodność cieplna;
  • polietylen nie jest przewodnikiem prądu elektrycznego.

Zastosowania rurowe

W domu lub na daczy rury HDPE służą do wykonania:

  • kanalizacja i drenaż;
  • zaopatrzenie w wodę;
  • dostawa gazu do domu;
  • kanał kablowy do instalacji elektrycznej.

Wybór rur

Do zaopatrzenia w wodę z woda pitna kupuj rury o średnicy nie większej niż 60 mm i grubości ścianki 4 mm. Muszą być zaprojektowane na ciśnienie robocze płynu w układzie co najmniej 1 MPa. Zaletą jest brak korozji i metalicznego posmaku wody. Jeśli chcesz wyposażyć źródło ciepłej wody, musisz wiedzieć, że w temperaturze 80 0 C polietylen mięknie, a wraz z dalszym wzrostem temperatury zaczyna się topić. W związku z tym należy wybrać gatunek co najmniej PE80. Dla tarapaty rury mogą być również oznaczone PE-RT lub PN20; wytrzymują nagrzewanie do 110 0 C. W warunkach domowych to wystarczy.

Należy rozróżnić rury doprowadzające wodę i rury bezciśnieniowe. W normalnych warunkach pracy sieci wodociągowej przyjmuje się cewki o długości 25 m i grubości ścianki co najmniej 2 mm. Jeśli główny przewód działa pod dobrym ciśnieniem i ma średnicę większą niż 25 mm, wówczas jako odgałęzienie stosuje się rurę calową. W każdym przypadku odpływ musi mieć mniejszy przekrój niż ogólny dopływ wody.

Metody łączenia rur HDPE

Przed instalacją należy wybrać metodę połączenia, która może wyglądać następująco:

  1. Jednoczęściowe - zgrzewanie elektrooporowe lub doczołowe. Połączenie ma taką samą wytrzymałość jak sama rura.
  2. Metoda rozłączna - połączenie kielichowe, zaciskowe i kołnierzowe. Takie systemy rurociągów są łatwe w montażu i demontażu; można je naprawić lub zainstalować trudno dostępne miejsca. Połączenia wykonuje się za pomocą złączek.

Sposób połączenia jest wybierany w zależności od następujących czynników:

  • średnice rur;
  • rodzaj operacji: swobodny przepływ, ciśnienie, układanie kabli;
  • zastosowanie zbrojenia z różne materiały i o różnych średnicach;
  • dostępność witryny;
  • dostępność sprzętu spawalniczego.

Najtrwalsze są złącza spawane, a złącze gwintowe z uszczelką nie jest odporne na obciążenia. Zwykle wykonuje się instalację rury HDPE do zaopatrzenia w wodę za pomocą złączek zaciskowych działki osobiste do systemów nawadniania roślin.

Najsłabsze połączenia to połączenia gniazdowe. Stosuje się je tylko w przypadkach, gdy połączenie jest spawane.

Złączki zaciskowe do rur HDPE: montaż

Do rur HDPE stosuje się je głównie okucia plastikowe, ale istnieją również trwalsze opcje ze stali, żeliwa, miedzi i mosiądzu. Różnią się konstrukcją i mogą być spawane, gwintowane lub z połączeniem zaprasowywanym. Dla plastikowe rury głównie używane złączki zaciskowe, gdzie mocowanie odbywa się za pomocą rozciętego pierścienia zaciskowego wykonanego z twardego tworzywa sztucznego z nacięciami, a uszczelnienie odbywa się poprzez dokręcenie O-ringów.

Podobnie jak inne urządzenia łączące, złączki zaciskowe występują w kilku typach:

  • złączka - do łączenia rur o jednakowej średnicy i kierunku;
  • przejście - do mocowania końców rur o różnych średnicach (możliwe jest przejście z metalu na polietylen);
  • zgiąć, kąt - obrócić konstrukcję o 45-120 0;
  • trójnik, krzyż - do tworzenia gałęzi;
  • złączka - urządzenie do łączenia rury z wężem;
  • korek - do uszczelniania końców rur.

Przede wszystkim musisz narysować jego schemat ze wszystkimi armaturami i zaworami. Rozłożona rura ma tendencję do skręcania się, dlatego zabezpiecza się ją obejmami lub dociska w stanie wyprostowanym przez 2 dni.

Jeśli do instalacji wybrano rurę HDPE, montaż często odbywa się za pomocą złączek zaciskowych.

  1. Rura jest przycinana do wymaganego rozmiaru za pomocą specjalnego narzędzia. Do metalu można używać zwykłej piły do ​​metalu, ale koniec jest gładki i pozbawiony zadziorów.
  2. Otwór wyrównuje się kalibratorem, ponieważ jego owalny kształt jest niedopuszczalny. Na końcu wykonuje się fazowanie zewnętrzne.
  3. Korpus złączki starannie łączy się z rurą, aby nie uszkodzić uszczelek gumowych. Sadzenie będzie łatwiejsze, jeśli zwilżysz spoinę wodą.
  4. Nakrętkę złączkową dokręca się ręcznie. Aby zapewnić wymaganą gęstość połączeń, można zastosować klucz.
  5. W przypadku drugiej rury procedurę powtarza się.

Złączki są wygodne w użyciu podczas instalowania rur HDPE na daczy. System można łatwo zamontować na miejscu wiosną i zdemontować jesienią.

Nie wykonuje się ich w trudno dostępnych miejscach. Wygodnie jest zastosować tam złącza elektryczne z wbudowaną grzałką. Łącznik łączy 2 rury, po czym włącza się jego ogrzewanie i następuje spawanie, tworząc integralną całość. Cena urządzenia jest wysoka, ale metoda jest skuteczna i często stosowana.

Chociaż złączki zaciskowe można zdemontować, przy ponownym montażu należy wymienić gumowe uszczelki. Zapewni to wysoką niezawodność konstrukcji.

Połączenia kołnierzowe

Podczas montażu rury HDPE montaż dla średnic większych niż 40 mm najlepiej wykonywać przy użyciu kołnierzy metalowych. W tym celu krawędzie rur są przycinane pod kątem prostym za pomocą obcinaka do rur. gotowe znaczniki. Następnie przyspawane są do nich tuleje polietylenowe z bokami i instalowane są na nich metalowe kołnierze. Inną metodą jest zamontowanie na rurze kołnierza zaciskowego w celu zabezpieczenia gładkiego złącza polimerowego. Następnie instalowany jest zwykły kołnierz, który mocuje się za pomocą kołków i śrub do podobnej części zainstalowanej na końcu stalowej rury.

Połączenie kołnierzowe umożliwia łączenie ze sobą zaworów, reduktorów, zasuw i rur.

Połączenia spawane

Podobnie jak wyroby metalowe, rury HDPE można spawać. Montaż „zrób to sam” odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu z elektrycznym ogrzewaniem połączeń.

  1. Połączenia są czyszczone i przygotowywany jest sprzęt spawalniczy.
  2. Parametry spawania są ustawione.
  3. Rury mocuje się w obejmach zgrzewarki i centruje. Końce są obrabiane maszynowo.
  4. Pomiędzy rurami instalowane są grzejniki, za pomocą których topi się krawędzie.
  5. Końce łączy się pod ciśnieniem, które utrzymuje się aż do ostygnięcia.
  6. Rury są usuwane z zacisków.

Koszt montażu rur HDPE metodą spawania zależy od średnicy, ale do 63 mm cena jest zwykle taka sama i wynosi około 200 rubli. przy stawie.

W przypadku zastosowania złącza elektrycznego koszty montażu są takie same jak w przypadku zgrzewania doczołowego, jednak jego cena jest wyższa. W rezultacie koszt jest wyższy.

Próby hydrauliczne

Funkcjonalność zmontowanego systemu zaopatrzenia w wodę sprawdza się, napełniając go wodą przez 2 godziny. Następnie podnosi się ciśnienie w układzie i utrzymuje je przez 30 minut. Rurociąg jest sprawdzany pod kątem wycieków.

Podczas pracy stan systemu jest stale monitorowany. Prawidłowo zmontowany będzie służył przez długi czas.

Błędy podczas montażu rur HDPE

  1. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę rozszerzalność liniową rur pod wpływem temperatury. Jeśli o tym zapomnisz, napięcie wewnątrz rur przekracza normę, co skraca ich żywotność.
  2. Za dużo duża odległość pomiędzy łącznikami powoduje ugięcie rurociągu, co prowadzi do jego przedwczesnej awarii.
  3. Rury są cementowane tylko z izolacją.
  4. Aby zapobiec tworzeniu się kondensatu na powierzchni, rurociągi doprowadzające ciepłą lub zimną wodę są izolowane.
  5. Podczas montażu złączkę demontuje się w taki sposób, aby rury całkowicie weszły do ​​środka. Jeśli nie odkręcisz nakrętki całkowicie, a następnie wepchniesz rurkę na siłę w złączkę, może ona nie wejść wystarczająco głęboko. Podczas instalowania rur HDPE własnymi rękami w daczy do systemu nawadniającego wycieki nie są tak niebezpieczne, ale w przypadku domowego zaopatrzenia w wodę jest to niedopuszczalne. Niezależnie od konsekwencji, w obu przypadkach konieczne jest stworzenie szczelnego połączenia.
  6. Nadmierne dokręcenie adapterów prowadzi do ich zniszczenia lub wysunięcia się uszczelek z miejsca montażu.

Wniosek

W przypadku montażu rury HDPE montaż odbywa się głównie za pomocą złączek spawanych lub zaciskanych. Jeśli zastosujesz się do instrukcji montażu, połączenia będą szczelne i trwałe przez wiele lat.

Zastanówmy się, do czego można zastosować rury HDPE i jak je połączyć podczas montażu różnych konstrukcji.

Aplikacje

Powiedzmy od razu: rozważymy tylko obszary zastosowań typowe dla prywatnego domu lub mieszkania w mieście. Wewnątrz czterech ścian i nic więcej. Zastosowanie rur HDPE w maszynach rolniczych i przy wierceniu studni pozostanie na razie poza zakresem naszej uwagi.

Co wiemy o polietylenie o małej gęstości?

  • Jest bardzo wytrzymały na obciążenia mechaniczne;
  • Polietylen jest elastyczny. Sześciokrotne wydłużenie przy zerwaniu jest imponujące;
  • Zaczyna mięknąć w temperaturach powyżej 80 C;
  • Niestraszne mu środowisko agresywne: zasady, kwasy i bakterie;
  • Polietylen jest dielektrykiem.

Jeśli tak, wszystko oprócz ciepłej wody jest pod jego kontrolą:

  • Zaopatrzenie w zimną wodę;
  • Kanalizacja;
  • Ochrona kabli wysokiego napięcia przed wodą i innymi wpływami zewnętrznymi.

Instalacja

Zacznijmy od najprostszego.

Kanalizacja

Samodzielny montaż rur HDPE w przypadku kanalizacji jest niezwykle prosty: rury wraz z trójnikami, złączkami i kątownikami łączone są za pomocą gumowych O-ringów; rury wkłada się do kielichów z niewielką siłą; jeżeli takie uszczelnienie nie jest wystarczające, należy je pokryć uszczelniaczem silikonowym.

Montaż również nie stanowi problemu: uchwyty ścienne lub sufitowe to proste zatrzaski, które przykręca się do ściany za pomocą wkrętów.

Wskazówka: tam, gdzie estetyka nie jest istotna, można po prostu w wywiercone w ścianie otwory wbić stalowe kołki o nieco większej średnicy, zagiąć ich końce i wzdłuż tych improwizowanych wsporników ułożyć rury.

Standardowe łączniki pozwalają zamontować rurę tylko blisko ściany, ale za pomocą kołków można ją ułożyć w niewielkiej odległości, co często jest wygodniejsze.

Instalacja elektryczna

Rury HDPE do instalacji elektrycznych mogą być gładkie lub karbowane z równym powodzeniem.

Istnieją dwie główne cechy polietylenu, na które jest zapotrzebowanie:

  • Elastyczność, elastyczność;
  • Brak przewodności.

Rury do okablowania układane są zarówno pod ścianami, jak i na ich powierzchni i służą do ochrony kabli ułożonych w ziemi.

W tym drugim przypadku, podobnie jak w przypadku użycia wilgotne obszary lub na zewnątrz, ważna jest szczelność połączeń rur.

Osiąga się to na jeden z dwóch sposobów:

  • Zgrzewanie doczołowe lub w złączach;
  • Gorąca osłona rury w kielichu. Ogrzaną rurę wkłada się na siłę w kielich poprzedniej. Tam, częściowo odkształcając się, wypełnia wszystkie nierówności swojej wewnętrznej powierzchni, dzięki czemu zapewniona jest szczelność.

Instalacja wodociągowa

Najtrudniejsze i najciekawsze rzeczy zostawiliśmy na deser.

Do układania rur HDPE w pomieszczeniach zamkniętych można zastosować kilka metod. Wszystko zależy od ciśnienia w dopływie wody, posiadanego narzędzia i, oczywiście, osobistych preferencji.

Złączki zaciskowe

Najpopularniejsza metoda montażu dla małych średnic. Złączki zaciskowe produkowane są do rur o średnicy do 110 mm, ale w praktyce wygodne są w stosowaniu do rur o średnicy 32 mm. Jednakże, większy rozmiar w pomieszczeniu i nie można go znaleźć.

Zasada jest dokładnie taka sama jak rury wodociągowe metalowo-plastikowe, tyle że zamiast pierścienia dzielonego zastosowano uszczelkę gumową:

  • Koniec rury jest przygotowany. Jest cięty pod kątem 90 stopni. Idealnie nadaje się do tego specjalny obcinak do rur;
  • Na rurę nakładana jest nakrętka złączkowa i gumowy pierścień uszczelniający;
  • Rura jest wkładana do złączki, po czym nakrętka złączkowa jest nakręcana na jej gwint.

Zalety tej metody instalacji są oczywiste: jest ona niezwykle prosta i umożliwia demontaż połączenia. Naprawa rur HDPE za pomocą takich połączeń nie wymaga skomplikowanych narzędzi: wycina się wadliwy odcinek wodociągu, po czym na jego miejscu na kształtkach montuje się nową rurę.

Jednocześnie jesteśmy całkowicie zależni od jakości i trwałości uszczelki gumowej. Jeśli stanie się bezużyteczny, połączenie będzie przeciekać.

Złączki do spawania rozproszonego

I ten rodzaj połączenia będzie nam wydawał się znajomy. W ten sposób łączone są rury polipropylenowe.

Tutaj połączenie rury z kształtką nie różni się od montażu polipropylenu: ciepło powierzchnia wewnętrzna dopasowanie i powierzchnia zewnętrzna rury na dyszę lutownicy o odpowiednim rozmiarze i włóż rurkę do złączki. Po kilku sekundach połączenie jest gotowe.

W takim przypadku nie jest już możliwy demontaż połączenia. Naprawa rur HDPE połączonych za pomocą złączek spawalniczych będzie ponownie wymagać specjalnej lutownicy, aby przywrócić szczelność. Jednak takie połączenia płyną, gdy prawidłowa instalacja... Tak, prawie nigdy nie przeciekają.

Wskazówka: Przed montażem takich połączeń nie zapomnij sfazować zewnętrznej części rury. Zarysowania i nierówności są dokładnie tym, co prowadzi do nieszczelności połączeń spawanych.

Zgrzewanie doczołowe

Układanie rur HDPE duża średnica zawsze używa tej metody połączenia. Trudno sobie wyobrazić, jak instalatorzy podczas układania rurociągu wyciągają lutownicę i wbijają w nią rurkę o średnicy niecałego metra.

Tutaj operacji technologicznych wyglądać inaczej:

  • Rury są wyśrodkowane;
  • Pomiędzy końcami znajduje się grzejnik elektryczny;
  • Gdy rury zaczną się topić, są one usuwane;
  • Po pewnym czasie potrzebnym do ostygnięcia roztopionego polietylenu połączenie jest gotowe.

Wytrzymałość złącza doczołowego wynosi 80-90 procent wytrzymałości rury monolitycznej. Wskazane jest stosowanie tej metody w przypadku rur o ściankach nie cieńszych niż pięć milimetrów; jednak potrzeba wynalazku jest sprytna: jeśli istnieje pilna potrzeba, rury HDPE są stapiane po podgrzaniu końcówek przez czas przestoju kuchenka gazowa. Pozostawia to niechlujny szew zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz rury; jednak nawet takie połączenia czasami kosztują zimna woda przez lata.