Bending machine para sa forging drawing. Paano gumawa ng isang malamig na forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Para sa maraming craftsmen na nagpasyang subukan ang kanilang kamay sa paglikha ng mga huwad na mga produkto, ang snail ay nagiging isang mahalagang tool sa kanilang trabaho. malamig na pagpapanday. Ang makina na ito ay bihirang matagpuan sa pagbebenta, kaya ipinapayong i-assemble ito sa iyong sarili. Sa istruktura, ito ay isang aparato para sa paglikha ng mga solidong produkto o indibidwal na mga elemento sa hugis ng isang spiral: ang mga naturang bagay ay madalas na mga bahagi ng mga huwad na gratings, bakod, pandekorasyon na burloloy na gawa sa bakal at iba pang mga sistema. Ang volute para sa artistikong forging ay angkop para sa baluktot na mga sample na may diameter o gilid (sa kaso ng isang square cross-section) hanggang sa 10-12 mm, kung kinakailangan, ang kagamitan ay maaaring nilagyan ng automation at isang electric drive upang mapadali ang gawain ng isang espesyalista at pabilisin ang proseso ng produksyon.

Mga tampok ng paglikha

Karamihan sa mga varieties na nilikha nang nakapag-iisa at pagkakaroon mano-manong view drive, na angkop para sa pagproseso ng mga manipis na workpiece. Ang mga snail cold forging machine ay maaari ring makayanan ang mas malalaking bahagi, ang kapal nito ay lumampas sa 12 mm, ngunit ang mga sukat nito ay masyadong malaki, na hindi palaging maginhawa. Kung ang workshop ay may limitadong espasyo, makatuwiran na pagbutihin ang aparato sa ibang paraan - mag-install ng electric drive. Ang lakas ng makina ay tumataas, dahil sa kung saan ito ay nakapagproseso ng mas makapal na mga workpiece, ang mga sukat ng tool mismo ay hindi tumataas.

Kung kailangan mong gumawa ng isang awtomatikong snail para sa malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay, kung gayon ito ay magiging mas mahirap at kailangan mong tumuon sa mga sumusunod na tampok:

Ang proseso ng malamig na forging ay nagpapatuloy sa mababang bilis, dahil kapag ito ay lumampas, ang geometry ng workpiece ay matalim na deformed, at ito ay humahantong sa pagbuo ng mga bitak sa ibabaw. Kung ang makina ay gagamitin upang lumikha ng manipis at may korte na mga kulot, gayak na gayak, hindi na kailangang idisenyo ito gamit ang isang electric drive.
Mahalaga hindi lamang upang matukoy nang tama ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor kapag pinagsama ang makina gamit ang iyong sariling mga kamay, kundi pati na rin ang ratio ng gear ng mga ngipin ng gear upang matiyak ang pare-pareho at maayos na pagproseso nang walang panganib ng mga nakikitang mga depekto.
Kapag lumilikha ng isang pagguhit ng isang snail, mahalagang matukoy ang disenyo ng automation at ang lokasyon ng elemento ng pag-trigger, mga pindutan ng kontrol at iba pang mga bahagi upang ang pagpapatakbo ng aparato ay mas mahusay hangga't maaari.

Mga pangunahing elemento ng istraktura

Sa karamihan ng mga kaso, ang disenyo ng snail para sa forging ay kinabibilangan ng mga sumusunod na item:

Pangunahing bahagi.
Drive axle.
Mga lever para sa mekanikal na aplikasyon ng puwersa.
Pag-aayos ng mga elemento para sa mga workpiece.
Ang mga lever para sa pagsubaybay at pagkontrol sa mga pressure roller, ang mga pressure shaft mismo.
Daliri para sa paglakip ng mga elemento ng ploughshare.
Mga grooves para sa paglipat ng mga pressure shaft.
Spring para sa pag-akit ng baras.
Shaft lever control axis.

Para sa isang mas mahusay na pag-unawa sa disenyo, maaari mong tingnan ang mga guhit, na naglalaman ng mga projection ng makina sa iba't ibang mga seksyon at dapat ipahiwatig ang ratio ng mga sukat ng mga bahagi sa bawat isa.

Teknik ng paglikha

Ang pamamaraang ito ay isinasagawa sa mga yugto, at ang algorithm ng mga aksyon ay ang mga sumusunod:

Bago gumawa ng isang snail para sa malamig na forging, ang paghahanda ay sumusunod, kung saan ang isang pagguhit sa papel at isang template ay nilikha disenyo sa hinaharap. Sa parehong yugto, dapat kang magpasya kung anong laki ng mga materyales ang ipoproseso gamit gawang bahay na instrumento: mas malaki ang diameter ng mga rod na magsisilbing workpiece, mas malawak ang hakbang ng makina. Ang mga sukat ng huli ay palaging lumalampas sa diameter ng mga workpiece.
Gumagamit na ibabaw: ang isang malamig na forging machine ay may isang platform, na gawa sa isang sheet ng metal, ang kapal nito ay 4-5 mm minimum. Ang lugar ng ibabaw mismo ay nakasalalay sa laki ng mga bahagi na ipoproseso, dahil sa panahon ng malamig na forging ang volute ay dapat manatili sa isang posisyon na ito ay maginhawa at ligtas na magtrabaho kasama nito.
Upang lumikha ng isang amag, maaari kang kumuha ng isang metal sheet na 3 mm ang kapal, upang mas madaling magtrabaho kasama ang tapos na aparato. Maipapayo na ayusin ang mga gilid ng workpiece para sa layuning ito, ang aparato ay may mga roller ng presyon. Bilang karagdagan, ang isang cut rod, na katumbas ng haba sa strip ng workpiece, ay maaaring magsilbi bilang isang pangkabit na elemento. Mahalaga na ang pag-aayos ng materyal ay maaasahan, dahil ito ay pisikal na imposibleng hawakan ito nang manu-mano kapag ang malamig na forging machine ay tumatakbo.

Ang mga pangunahing bahagi ng makina ay maaaring tipunin sa loob ng ilang oras kung gagamit ka ng mga detalyadong guhit at tagubilin. Gawang bahay na kuhol para sa malamig na forging na trabaho maaari itong magkaroon ng isang monolitik o collapsible na sistema: ang pagpili ay depende sa mga kagustuhan ng master at ang oras na nais niyang gastusin sa paglikha. Ang mga prefabricated na modelo ay partikular na nauugnay kung ang workshop ay nilagyan ng ilang sandali; kung ang silid ay nilagyan ng permanenteng batayan, makatuwiran ang disenyo monolitikong aparato. Ang snail mismo ay maaaring gawin mula sa mga sumusunod na materyales:

Makapal na pamalo ng metal. Ito ay baluktot sa nais na posisyon na may kinakailangang bilang ng mga liko at naka-attach sa work table sa pamamagitan ng hinang.
Isang metal sheet kung saan ang mga segment ay pinutol at naka-bolt sa ibabaw.

Kung kinakailangan, gumana sa iba't ibang mga workpiece at lumikha ng mga bahagi na naiiba sa hugis at bilang ng mga kulot, maaari kang mag-ipon ibabaw ng trabaho, kung saan magkakaroon ng ilang device na magbibigay-daan sa iyong maglabas ng mga item ng gustong uri.

Gaano kamahal ang proseso?

Ang gawain ng paggawa ng isang snail gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo mura, at ang mga gastos ay binubuo ng mga sumusunod:

Mga materyales para sa paghahanda ng spiral, work table, pati na rin ang mga fastenings kung saan ang istraktura ay tipunin.
Ang pagiging kumplikado ng mga istruktura na maaaring malikha gamit ang isang makina.
Ang halaga ng mga materyales na ginagamit upang bumuo ng mga produktong metal na hugis.
Mga pondo para sa pagtatapos(primer, pintura, barnisan, atbp.), Ang pagpili nito ay depende sa uri ng produkto, layunin at mga tampok ng disenyo.

Ang self-assembly ng isang snail machine para sa cold forging ay tumatagal ng kaunting oras, ngunit nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang makatipid sa pagbili ng isang handa na pagpipilian, na nagkakahalaga ng hindi bababa sa 20 libong rubles. mga nakahandang kagamitan Ang ganitong uri ay bihirang makita sa isang pabrika na bersyon: hindi lamang sila mahirap makuha, ngunit mas mahirap ding ayusin kung masira ang kagamitan.

Mga guhit sa pagtatayo

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang maghanda ng mga guhit ng isang makina ng modelo ng snail, ayon sa kung saan ang gawain sa paglikha ng makina ay isasagawa: maaari silang matagpuan sa tapos na form o maaari kang gumuhit ng isang proyekto para sa hinaharap na tool sa iyong sarili, pagkuha isinasaalang-alang ang mga indibidwal na kagustuhan at ang hanay ng mga aplikasyon. Karaniwan ang template ay ginawa sa graph paper, bawat bagong pagliko ng spiral ay mayroon mas malaking sukat. Kung ang pagguhit ay nagpapahiwatig ng mga parameter ng hakbang, dapat itong iguhit na isinasaalang-alang ang proporsyon na ito.

Isang malamig na forging machine na maaaring gamitin sa paggawa ng iba't-ibang mga bagay na pampalamuti at mga elemento ng panloob na dekorasyon, na huwad mula sa metal, ay isang mahalagang tool para sa metal craftsman, at ang paglikha ay isang multi-step ngunit hindi kumplikadong proseso. Kung mayroon kang mga tagubilin, mga guhit at oras, maaari mong kumpletuhin ang gawain nang mag-isa, gamit ang pinagsamang metal (mga channel, sheet, rod, atbp.) at mga tool tulad ng gilingan, drill at lathe bilang base.

Ang mga pekeng produkto ay nilikha gamit ang mainit at malamig na pagproseso. Ang huling paraan ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan, ngunit ang pagpapatupad nito ay nangangailangan ng mga espesyal na aparato. Mayroong iba't ibang mga guhit ng mga cold forging machine, na marami sa mga ito ay angkop para sa paglikha ng sarili kasangkapan.

Mga Tampok sa Paggawa

Ang mga huwad na elemento ng metal ay nabuo bilang isang resulta ng pagpapapangit, at sa proseso ng trabaho ay dapat isaalang-alang mga katangian ng pagganap materyal.

Ang istraktura ng metal crystal lattice ay binubuo ng mga butil na may hindi regular na hugis. Ang tool na ginagamit para sa forging ay nakakaapekto dito at humahantong sa isang pagbabago sa hitsura ng bahagi. Ang pagpili ng mga guhit ng makina ay partikular na kahalagahan, dahil ang workpiece ay dapat panatilihin ang mga dating katangian nito.

Homemade cold forging machine: mga panuntunan sa pagmamanupaktura

meron ilang mga tuntunin, ang pagsunod na nagsisiguro sa pagkuha ng kinakailangang resulta:

Ang paglikha ng isang angkop na pagsasaayos ay posible gamit ang ilang mga tool.
Bago magsimula ang produksyon, kinakalkula ang mga parameter ng mga nabuong produkto.
Ang mga rod na ginagamit para sa mga workpiece ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga diameters, na pinili na isinasaalang-alang ang antas ng pagiging kumplikado ng kagamitan at kasunod na operasyon.
Maaari lamang itong iproseso dahil ang ibang mga uri ay walang kinakailangang kaplastikan.

"Gnutik"

Para sa malamig na forging, maaari mong gawin ito sa iyong sarili, maunawaan lamang ang mga intricacies ng paggamit ng tool at pumili ng angkop na pagguhit. Ang "Gnutik" ay kinakailangan upang lumikha ng mga sulok iba't ibang mga pagsasaayos. Ang pangunahing nito mga elemento ng istruktura ay isang huminto sa pagmamaneho at dalawang baras na inilagay sa isang bakal na plato.

Ang homemade cold forging ng ganitong uri ay dapat gawin alinsunod sa ilang mga tampok. Halimbawa, ang anggulo ng pagpapapangit ay dapat na unang matukoy. Posible ring magdagdag ng karagdagang elemento ng baluktot kung ginamit, ang isang ikatlong umiikot na baras ay naka-mount.

Ang tool ay gawa sa espesyal na bakal, dahil nagdadala ito ng mabibigat na karga sa panahon ng proseso. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa posibilidad ng pagkolekta ng iba't ibang bahagi, kabilang ang mga kulot.

"Twister" at "Snail"

Sa ngayon, hindi kumpleto ang artistikong pagpapanday kung walang mga bahaging hugis turnilyo. Ang kanilang paglikha ay sinisiguro ng manu-manong cold forging machine na tinatawag na "Twister". meron sila katangiang katangian, na binubuo sa pag-scroll ng baras sa kahabaan ng axis nito. Ang tool ay binubuo ng isang movable at isang fixing bahagi. Ang rotary handle ay nagpapabagal sa workpiece, na naayos sa pagitan ng mga pangunahing bahagi ng istraktura. Kapansin-pansin na ang spiral ay nabuo mula sa gilid ng pangkabit ng produkto, at ang mga puwersang inilapat ay maaaring mabawasan sa wastong pagkalkula ng pingga na nagbibigay ng presyon. Pinapayagan ka ng aparatong ito na gumawa ng mga bahagi para sa mga metal na bakod at mga grill ng bintana.

Ang "Snail" ay ang pinakasimpleng homemade machine para sa cold forging, na nagsisiguro sa pagbuo ng mga spiral na may kinakailangang bilang ng mga pagliko. Ito ang pinakasikat at maaaring iakma upang makagawa ng ninanais na produkto. Ang kasangkapan ay nilagyan ng kamay o pinapaandar ng kuryente, ang uri nito ay pinili alinsunod sa tindi ng paggamit.

Homemade cold forging machine: paghahanda ng mga materyales

Una kailangan mong gumuhit ng isang spiral na may magkaparehong pitch ng lahat ng mga liko. Sa kasong ito, kailangan mong magsimula mula sa mga workpiece na ginamit, dahil ang lapad ng stroke, bilang panuntunan, ay nasa loob ng 15 mm, habang ang tool ay inilaan para sa mga rod na may cross-section na 10 mm. Ang libreng espasyo ay kinakailangan para sa pagmamaniobra, dahil kapag ang workpiece ay ganap na naka-compress, ang baluktot ay magiging imposible.

Susunod, kailangan mong i-cut ang isang plato na may sukat na 20x20 cm mula sa sheet na bakal. Sa kabila ng maliliit na sukat nito, magbibigay ito pinakamainam na pagpapatupad daloy ng trabaho. Alinsunod sa haba ng inaasahang "snail", isang bakal na hiwa ang ginawa. Ang strip ay dapat na baluktot gamit ang mga pliers, ilagay sa plato at nakabalangkas na may maliwanag na marker sa lahat ng panig.

Susunod, ang isang bahagi ng baras ay pinutol na may haba na katumbas ng lapad ng bakal na strip. Ang pangunahing bagay ay hindi ito lalampas sa parameter na ito, dahil ito ay maaaring humantong sa mga pinsala sa panahon ng proseso ng baluktot. Ang baras ay kinakailangan upang ma-secure ang materyal sa unang yugto ng paglikha ng produkto upang maiwasan ang libreng paggalaw sa isang punto.

Ang isang bahagi na may haba na 10 cm ay pinutol nito ay pagsasamahin ang sheet at ang base kung saan gagawin ang pag-aayos. Dahil sa mataas na pagkarga, ang mga materyales na may makapal na pader lamang ang dapat gamitin. Matapos maihanda ang lahat ng mga pangunahing elemento, maaari kang mag-ipon ng isang homemade cold forging machine, ang pagguhit nito ay ipinakita sa ibaba.

Pagpupulong ng istraktura

Ang bakal na "snail" ay nahahati sa mga liko, ang una ay hahawak sa workpiece, at ang iba ay maglalaman ng mga liko ng baras mismo. Ang gitnang bahagi ay hinangin sa base, at ang nagresultang tahi ay hindi dapat magkaroon ng kahit na kaunting mga imperpeksyon. Ang mga piraso ng baras ay hinangin sa pangunahing bahagi ng strip, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na 3 cm ay dapat gawin kapag bumubuo ng mga tahi, at pagkatapos ay itumba ang mga ito gamit ang isang martilyo.

Pagkatapos ang mga seksyon ng strip ay naka-install sa mga kinakailangang lugar at nakabalangkas sa isang marker. Ang mga nagresultang bilog ay kinakailangan upang bumuo ng mga butas. Dapat silang ganap na tumugma sa diameter ng mga binti upang matiyak madaling pag-install at mga withdrawal.

Ang huling yugto ay hinang profile pipe sa ibabang bahagi, pati na rin ang isang elemento ng pag-aayos sa tabi ng "snail". Ang mga larawan ng mga homemade cold forging machine na ginawa sa katulad na paraan ay ipinakita sa itaas.

Ang mga huwad na produktong metal ay nagdaragdag ng kulay sa anumang interior at mukhang napaka-aesthetically. Ngunit hindi lahat ng may-ari ng isang bahay o dacha ay gustong magkaroon karaniwang mga solusyon na inaalok ng merkado. Bilang karagdagan, ang mga huwad na pandekorasyon na elemento ay napakamahal.

Ang hot forging ay nangangailangan ng mga seryosong kasanayan, kagamitan at workspace. Ang perpektong solusyon para sa pagsasakatuparan ng iyong mga pantasya sa disenyo ay mga cold forging device. Hindi lahat ay kayang bumili ng gayong mga makina, ngunit ang paggawa ng aparato sa iyong sarili ay hindi napakahirap.

1 Mga kalamangan ng cold forging

Kapag nagpoproseso ng metal gamit ang pamamaraang ito, hindi kinakailangan ang pag-init. Dahil dito, walang mga hurno, walang kontrol sa temperatura, walang mga kasanayan sa pagtatrabaho sa mainit na metal, walang mga espesyal na lugar ng trabaho, atbp. Bilang karagdagan, walang panganib ng malubhang pagkasunog.

Malamig na forging device may kasamang baluktot at pagpindot sa metal. Ang mga makina para sa pagsasagawa ng mga prosesong ito ay maaaring maging de-kuryente (kailangan mo ng de-koryenteng motor at gearbox) o manwal. Madali silang gawin gamit ang iyong sariling mga kamay at madaling mapanatili. Ang disenyo ng mga yunit mismo ay ganap na elementarya, ngunit ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na ang proseso ng hand forging mismo ay nangangailangan ng malaking pagsisikap mula sa manggagawa.

Unlike pandekorasyon na elemento, na nakuha bilang isang resulta ng pagproseso ng mainit na metal, ang produkto ng cold forging, kung kinakailangan, ay maaaring palaging gawing muli. Ito ay madaling yumuko gaya ng pagyuko nito.

Ang paraan ng paglikha ng mga pandekorasyon na elemento mula sa metal na walang pag-init ay napaka-maginhawa kapag kailangan mong gumawa ng marami sa mga pareho. Sa kasong ito, ito ay ginawa gawang bahay na aparato para sa isang partikular na pagguhit na may mga partikular na dimensyon at mga pagkilos ng template ay ginaganap.

Ang isang bending machine ay makabuluhang nakakatipid ng oras, pagsisikap at mga gastos sa pananalapi sa mga kagamitan ng lugar at ang gawaing pagproseso ng metal mismo.

1.1 Layunin ng device

Ang cold forging device ay nagbibigay-daan sa iyo upang ganap na maisagawa ang lahat ng trabaho, na ginagawa ng isang panday sa pagproseso ng mainit na metal. Ang mga tool sa kamay ay ganap na makayanan ang paggawa ng mga pandekorasyon na elemento tulad ng:

mga ihawan ng bintana;
nakabubuo para sa mga handrail ng hagdan, bangko, upuan;
mga binti, mga frame at iba pang mga elemento ng mga kasangkapan sa bahay;
disenyo ng iba't ibang mga bakod, pintuan, wicket;
flower stand, fireplace grates, istante at marami pang iba.

Sa proseso ng malamig na forging, ang mga eksklusibong malambot na metal ay ginagamit, tulad ng aluminyo, duralumin, bakal, tanso, tanso, magnesiyo at nikel na haluang metal.

1.2 Mga uri ng mga yunit

Upang lumikha ng isang pandekorasyon na huwad na interior ng metal, kakailanganin mo ng ilang uri ng mga bahagi. Kabilang sa mga ito ang mga baras na hugis spiral, arko, spiral, at iba't ibang bahagi ng sheet metal.

Ito ay halos imposible na gumawa ng isang unibersal na makina para sa malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay, kaya upang lumikha ng bawat elemento kailangan mong gumawa ng hiwalay na device. Kasama sa mga naturang device ang mga sumusunod na unit:

Gnutik. Binibigyang-daan kang gumawa ng mga metal na arko na nakakurba sa isang tiyak na anggulo.
Kuhol. Ang aparatong ito ay idinisenyo para sa baluktot na reinforcing at mga profile bar sa isang spiral.
Twister. Isang tool para sa pagbaluktot ng isang baras sa isang spiral kasama ang axis nito.
Kaway. Isang aparato na idinisenyo para sa pagbaluktot ng isang reinforcing o profile rod sa isang elemento ng alon.
singsing. Para sa paggawa ng mga singsing at oval.
Pindutin. Isang aparato na idinisenyo upang patagin mga produktong metal.
Martilyo at palihan. Malaking tulong mga kasangkapang unibersal, na nagpapahintulot sa iyo na itama ang mga pagkukulang.

Ang lahat ng mga yunit na idinisenyo upang gawin ang mga gawain sa itaas ay maaaring manu-mano o de-kuryente.

Upang patakbuhin ang huli, kakailanganin mo ng electric motor at gearbox. Ang mga de-koryenteng makina, na may motor at gearbox, ay gumaganap nang mas mabilis at ginagawang mas madali ang trabaho para sa mismong manggagawa.

2 Paano gumawa ng malamig na forging machine sa bahay?

Ang paggawa ng isang makina ng alinman sa mga uri sa itaas gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay ay napaka-simple. Hindi mo kailangan ng anumang magarbong tool o mamahaling mekanismo at materyales para dito. Ang lahat ng kailangan mo para sa naturang aparato ay matatagpuan sa halos anumang garahe.

2.1 Mga materyales at kasangkapan

Anuman ang uri ng device na plano mong gawin, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

sheet metal 4-5 mm makapal;
reinforcing bar, profile bar o profile pipe;
matatag na kama;
Kung gagawa tayo ng electric bending machine sa halip na manual, kakailanganin natin ng low-speed na motor at gearbox.

Upang ayusin ang proseso ng pagmamanupaktura ng isang yunit para sa cold forging, kailangan mong mag-stock sa mga sumusunod na tool:

"gilingan" para sa pagputol ng mga elemento ng metal (kung wala kang isa, gumamit ng metal saw);
welding machine;
emery stone at papel de liha;
bisyo at plays;
papel, lapis, marker;
tape measure o sentimetro.

2.2 Manu-manong makina "snail"

Ang mga elemento ng hugis ng spiral ay kadalasang ginagamit upang lumikha ng isang "huwad" na interior. Samakatuwid, sisimulan namin ang aming pagsasaalang-alang sa proseso ng produksyon gamit ang snail machine.

Ang isang homemade electric unit ay mangangailangan, bilang karagdagan sa karaniwang hanay ng mga bahagi, ang paggamit ng isang motor at gearbox. Ang gearbox ay ginagamit upang bawasan ang bilis ng makina. Ngunit pag-uusapan natin ito mamaya. Pansamantala, tingnan natin ang hakbang-hakbang kung paano gumawa ng hand-held device.

Tandaan din namin na ang isang makina ay maaaring gumawa ng mga spiral ng iba't ibang mga diameters, ngunit para dito kakailanganin mo ang isang naaalis na volute. Ito ay maaaring makamit sa dalawang paraan: solid metal na naaalis na mga bilog na may welded scroll, o isang bilog na may naaalis na mga bahagi ng spiral.

Ang homemade apparatus para sa cold forging ay handa na. Maaari mong ilagay ang baras, ayusin ito, pahinga laban dito gamit ang isang baluktot na bariles at maglakad-lakad hanggang sa makuha mo ang nais na produkto.

2.3 DIY cold forging machine 3 sa 1 (video)

2.4 Electrical analogue

Ang pagkakaiba lamang ay dapat paikutin ng makina ang gumaganang bilog sa pamamagitan ng isang reduction gearbox. Ang baluktot na bariles ay direktang hinangin sa bilog nang hindi naaapektuhan ang gearbox. Kung hindi man, ang prinsipyo ng pagmamanupaktura ng yunit ay ganap na magkapareho, at ang gearbox at de-koryenteng motor ay umakma lamang dito.

Maiinggit lamang ang isang tao na hindi partial sa mga pekeng produkto. Nasa kanya ang lahat ng kailangan para mapagtanto ang pinaka matapang na proyekto pagpaparehistro Ang mga aparato para sa paggawa ng mga elemento ng malamig na forging ay maaaring mabili na handa na o ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit sa isang kaso o iba pa, maaari mong tiyakin na ang pagtatrabaho sa kanila ay magiging maginhawa at madali. At the same time malaki pisikal na lakas hindi na kailangan, ang kailangan mo lang gawin ay pindutin ang mga kinakailangang pindutan at i-on ang mga espesyal na lever sa isang napapanahong paraan.

Ang tanging bagay na dapat tandaan ay ang cold forging ay nangangailangan ng mahigpit na mga patakaran at pagkakapare-pareho. Sa madaling salita, ang cold forging ay isang hakbang-hakbang proseso, kung saan nangyayari ang pagpapapangit ng mga workpiece ng metal, depende sa ang gustong proyekto. Upang magkaroon ng isang mas mahusay na pag-unawa sa gawaing ito, kailangan mong maunawaan kung anong mga uri ng forging ang mayroon, kung ano ang tawag sa mga sikat na huwad na elemento, at kung ano ang hitsura ng paggawa ng mga pekeng produkto gamit ang iyong sariling mga kamay.

Sa paggawa ng mga produktong metal, 7 uri ng cold forging ay maaaring makilala. Ito ay isang uri ng mga yugto ng paglikha ng mga elemento na kailangang isagawa kapag nagtatrabaho sa mga blangko.

Ang lahat ng trabaho ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan at panuntunan, kung hindi, hindi ka dapat umasa na makatanggap ng isang magandang huwad na produkto.

Ang pinakamahalagang yugto ay ang paggawa ng mga blangko ng metal. Ito ang pinakamalaki, pinaka-responsable, kumplikado at seryosong proseso, kaya kailangan mo itong tratuhin nang maingat. Ang cold forging ay maaaring may ilang uri:

Nakakainis - ito ay ginaganap sa ilalim ng mataas na presyon. Ito ay kinakailangan upang madagdagan ang workpiece sa mga gilid sa pamamagitan ng pagbabawas ng taas nito.
Broaching - ang yugtong ito ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-init ng bahaging metal at pagkatapos ay pagmartilyo nito. Ito ay kinakailangan upang mabawasan ang cross-sectional area sa pamamagitan ng pagtaas ng haba ng metal rod.
Firmware - ang yugtong ito ay nagsasangkot ng paggawa ng mga butas sa loob ng workpiece. Kapag ginagawa ang gawaing ito, maaari kang makakuha ng mga butas ng iba't ibang mga diameter at haba. Maaari itong bukas o sarado.

Ang pagkabalisa at pag-broaching ay ginagawang mas marupok ang istraktura ng metal workpiece, kaya ang karagdagang trabaho ay dapat na isagawa nang maingat upang maiwasan ang pagkasira ng isa o ibang bahagi ng istraktura.

Malamig na forging device

Ang paggawa ng mga pekeng produkto gamit ang malamig na pamamaraan ay nagsasangkot ng paggamit ng ilang mga aparato o makina. Tulad ng nabanggit sa itaas, maaari mong bilhin ang mga ito o gawin ang mga ito sa iyong sarili, ngunit una, alamin natin kung anong mga bahagi ang maaaring makuha gamit ang iba't ibang mga makina.

Para sa mga produktong ginawa ng kamay, kakailanganin mong gumawa ng mga espesyal na template na nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga elemento iba't ibang hugis at magnitude.

Maaari mong makita kung paano gumana sa mekanismo ng snail sa sumusunod na video:

Universal na mekanismo - pinapayagan ka nitong magsagawa ng ilang mga pag-andar, pagputol, pag-riveting at pagbuo ng mga produktong metal. Sa pamamagitan ng paraan, ang gayong aparato ay madaling tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay, na makabuluhang i-save ang iyong badyet.
Gnutik - pinapayagan ka ng mekanismong ito na lumikha ng arc deformation ng isang bahagi ng metal. Ngunit dito ito ay kinakailangan upang isakatuparan tumpak na mga kalkulasyon at mga sukat upang hindi magkamali sa radius ng liko.
Twister - ang mekanismo ng planong ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang yumuko ang workpiece kasama ang longitudinal axis ng tapos na produkto. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang mekanismo ay upang yumuko ang produkto sa pamamagitan ng pag-clamping nito sa isang gilid at sa isa pa. Sa kasong ito, ang umiikot na hawakan ay magbibigay-daan sa iyo upang i-twist ang bahagi.
Wave - isang mekanismo ng ganitong uri ay ginagawang posible upang makakuha ng mga bahagi na parang alon mula sa mga blangko ng metal. Nakaugalian na gumawa ng mga grating na "Boyarskie" o "Volna" sa naturang makina.
Stamp press - ang pangalan ay nagsasalita para sa sarili nito. Ang mekanismong ito ay nagpapahintulot sa mga selyo na may iba't ibang inukit na elemento na mailapat sa mga bahaging metal. Ang bawat master ay dapat magkaroon ng ilang mga naturang selyo sa kanyang arsenal, kung gayon ang mga natapos na produkto ay magiging mas magkakaibang. Ang prinsipyo ng operasyon nito ay napaka-simple sa ilalim ng impluwensya ng presyon, ang mga malinaw na imprint mula sa mga template ay naiwan sa mga elemento ng metal.
Mechanical unit - pinapayagan ka ng mekanismong ito na yumuko ang mga metal rod sa isang bilog. Gayunpaman, ang diameter ng naturang mga produkto ay maaaring mag-iba. Samakatuwid, ang gayong aparato ay kailangang-kailangan sa arsenal ng mga masters.

Do-it-yourself cold forging, sunud-sunod na mga tagubilin at payo ng eksperto

Kakaiba man ito, ngunit mga pekeng produkto maaaring gawin kahit sa bahay. Siyempre, hindi sila magiging detalyado tulad ng mga mainit na naprosesong elemento, ngunit sa kalidad pandekorasyon na disenyo wala silang kapantay. Ang kailangan mo lang ay ilang mga tool na inilarawan sa itaas, mga materyales at pinaka-mahalaga, pagnanais. Ang natitira ay pagsunod sa teknolohiya.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ay binubuo ng ilang mga yugto:

Kapag nagsisimula sa trabaho, suriin muli ang iyong mga kalkulasyon, kahit na ang isang maliit na error ay maaaring masira hitsura tapos na produkto, hindi banggitin ang katotohanan na maaaring hindi ito magkasya sa inilaan na komposisyon sa laki. Ang pagwawasto at pagsasaayos ng mga natapos na bahagi ay palaging mas mahirap na suriin ang lahat nang maraming beses.

Matapos gawin ang lahat ng mga bahagi, maaari kang magsimulang tipunin ang nilalayon na komposisyon. Mas mainam na gumamit ng hinang para sa pangkabit, ngunit hindi mo dapat lumampas ito, upang hindi makapinsala sa mas maliliit na elemento.

Ang huling yugto ay ang pagproseso ng tapos na produkto, na kinabibilangan ng pag-sanding at pagpipinta ng natapos na komposisyon.

Kung nakuha mo na ang paggawa ng mga malamig na huwad na elemento, malamang na pinag-aralan mo ang merkado ng presyo at nasuri ang iyong mga kakayahan sa pananalapi. Kung hindi, pagkatapos ay bigyang-pansin muna ang halaga ng mga materyales, kinakailangang kagamitan at mga paraan ng pagproseso ng tapos na produkto. Ngunit sa anumang kaso, ang isang produktong gawa sa kamay ay nagkakahalaga ng lahat ng mga gastos. At maaari mong bawasan ang mga ito gamit ang kagamitan kung ikaw mismo ang gumawa nito.

Stamping, forging at baluktot
Mga makina at kagamitan para sa cold forging
Mga twister
Mga kuhol
Paano bumuo ng isang kulot?
Mga torsion bar
Kumaway at zigzag

Sa pagtingin sa mga bakod, tarangkahan at tarangkahan, tulad ng sa pigura, sa mga bahay na malinaw na hindi isang elite na klase, ang isang tao na may ilang ideya tungkol sa kagamitan ng isang forge at ang likas na katangian ng trabaho doon ay maaaring mag-isip: saan sila makakuha ng napakaraming pera? Para sa isang taong mas may kaalaman sa panday, ang gayong tanong ay hindi babangon: ang mga kagandahang ito, pati na rin palamuting metal muwebles, magagaan na mga gusali sa hardin, swings, bangko, atbp., ay nilikha sa pamamagitan ng cold forging.

Ang mga presyo para sa cold art forging ay abot-kaya dahil ang mga gastos sa produksyon at mga paunang gastos sa kagamitan ay mababa, at ang produktibidad ng paggawa ay hindi masama para sa mga artisanal na kondisyon. Dahil dito, ang isang indibidwal na panday na dalubhasa sa artistikong cold forging ay maaaring umasa sa isang medyo mabilis na pagsisimula at mahusay na kakayahang kumita. Marahil ang isa sa mga may-ari ng mga sample sa Fig. Ginawa ko ang sarili ko: ang malamig na pag-forging gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring gawin sa isang garahe o kamalig na walang karanasan, at mga huwad na bahagi para sa maliliit na piraso ng muwebles, balusters, barbecue at lahat ng uri ng iba pang mga kagamitang metal (tingnan, halimbawa, ang larawan sa ang tama) ay maaaring gawin kahit sa mga kondisyon ng tahanan.

Ang batayan ng isang "cold forge" ay isang cold forging machine. Para sa isang kumpletong ikot ng produksyon, na kayang bigyang-kasiyahan ang anumang naiisip mong pantasya o ng customer, Kakailanganin mo ng 5-7 uri ng mga makina, 3-5 pangunahing mga kung saan maaari mong gawin ang iyong sarili. Gayunpaman, sa simula, bago gumastos ng pera sa isang makina o mga materyales para dito, lubos na maipapayo na makabisado ang mga pangunahing kaalaman sa panday. Samakatuwid, higit pa ay isasaalang-alang din natin ang ilang mga diskarte para sa paggawa ng mga artistikong forging na bahagi nang walang makina at kagamitan para sa mga ito, na maaaring mabilis na gawin mula sa mga scrap na materyales.

Stamping, forging at baluktot

Kaya ano ang cold forging? Ito ay naiiba sa panlililak na ang metal ay halos hindi dumadaloy o dumadaloy nang mahina sa ilalim ng impluwensya ng gumaganang elemento. Tingnan ang isang lata ng beer o, halimbawa, isang aluminyo o lata na initan ng tubig. Ang mga ito ay pinalabas sa isang suntok ng panlililak; takure, atbp. mga produkto ng kumplikadong hugis - na may isang composite sliding punch. Kunin ang kailangan mo para makalikha ng ganoon mataas na presyon ang lakas ng pagtatrabaho sa bahay ay imposible, maliban sa isang kaso, tingnan sa ibaba.

Ang malamig na forging ay naiiba sa mainit na forging, siyempre, dahil ang workpiece ay hindi pinainit. Sa totoo lang, ang cold forging, na forging, ay ang pagpapatigas (hardening) ng isang bahagi na may mahabang serye ng mga regular na suntok ng isang tiyak na puwersa. Sa kasong ito, ang istraktura ng metal ay nagbabago nang malaki: ang katigasan ng layer ng ibabaw ay tumataas, at ang core ay nagbibigay ng pangkalahatang katigasan at lakas ng bali. Handicraftsmen - toolmakers at gunsmiths - literal na manghuli ng mga buffer at gulong ng gulong ng mga railway cars, mga piraso ng riles.

Ang mga guhit ng isang snail machine para sa artistikong forging na may isang detalye ng mga bahagi ay ibinibigay sa Fig. Pag-uusapan natin ang tungkol sa mga sukat ng mga link (segment) ng natitiklop na bahagi sa ibang pagkakataon, ngunit sa ngayon ay bigyang pansin ang mga grado ng bakal: ang bahagi ay nagdadala ng mabibigat na karga. Kung gagawin mo ito mula sa ordinaryong structural steel, ang template ay hahantong sa gitna ng seksyon ng gate o bakod.

Tandaan: Para sa mas detalyadong mga guhit ng isang snail machine na may katulad na disenyo na may paglalarawan at detalye, tingnan ang link: http://dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Doon ay makikita mo rin ang mga guhit ng isang homemade bender at isang device para sa mga bending ring.

Ang materyal para sa natitiklop na rotary share, pati na rin ang pagiging kumplikado ng paggawa nito, ay hindi lamang ang mga mahinang punto ng makina ng snail na may kwelyo. Ang isang mas malubhang problema ay ang artikulasyon ng mga link ng ploughshare (ipinapakita ng mga pulang arrow sa figure sa kanan). Ang mga joints ng share segment ay dapat:

Mahirap tuparin ang lahat ng mga kundisyong ito nang sama-sama sa isang maayos at kagamitan industriyal na produksyon, samakatuwid, ang mga mapagkukunan ng natitiklop na mga template para sa malamig na forging ay karaniwang mas mababa kaysa sa kanilang materyal mismo ay pinapayagan. Ang mahinang paggamit ng mga materyal na katangian ay isang malubhang disbentaha. Bukod dito, para sa parehong mga kadahilanan, isa pa mahinang punto snail machine na may kwelyo - sira-sira clamping ng bahagi. Samakatuwid, mas matagumpay na gumagana ang mga baguhan na homemade blacksmith sa mga homemade snail machine para sa artistikong forging, na ginawa ayon sa disenyo ng lever.

Snail na may pingga

Ang lever volute para sa cold forging ay idinisenyo katulad ng kilalang pipe bender. Ang isang lutong bahay na lever-type na snail machine na may nakapirming template ay makabuluhang mas mababa sa pagganap kaysa sa isang snail na may kwelyo. Ang gumaganang pag-load sa loob nito ay mas ganap na inilipat sa base, kaya ang isang malakas na frame na gawa sa espesyal na bakal o isang makapal na plato ng ordinaryong bakal, na ligtas na naayos sa sumusuporta sa ibabaw, ay kinakailangan. Bilang resulta, kinakailangan ang isang pagawaan o lugar ng produksyon nasa labas. Ang trabaho sa lever scroll ay dahan-dahang umuusad: pagkatapos ipihit ang pingga hanggang sa ma-jam ito, kailangan mong ilipat ang pressure roller. Posibleng mabaluktot ng hanggang 3-4 na pagliko sa isang lever volute. Gayunpaman, ang mga pakinabang ng isang snail lever machine para sa mga manggagawa sa bahay ay makabuluhan, lalo na kapag nagtatrabaho para sa iyong sarili:

Ang lahat ng mga bahagi, maliban sa pressure roller, ay maaaring gawin ng ordinaryong bakal.
Posibleng gumamit ng karaniwang roller bearing bilang pressure roller.
Ang paggamit ng mga materyal na katangian ng mga bahagi ay halos kumpleto: ang template at frame na gawa sa ordinaryong bakal ay maaaring makatiis ng higit sa 1000 mga siklo ng pagtatrabaho.
Maaari mong yumuko alinman ayon sa isang template (pos. 1 sa figure sa ibaba) o gamit ang mga spacer, pos. 2 doon.

Bilang karagdagan, pinapayagan ng snail lever machine ang paggamit ng isang teknolohikal na pamamaraan na itinuturing na prerogative ng mga pang-industriyang twister machine: ang template ay inilipat sa gilid, at isang spacer ay inilalagay sa gitna, pos. 3 sa Fig. Lumilikha ito ng maliit na reverse bend sa core ng curl. Ang bahagi ay mukhang mas kahanga-hanga at, kapag nagtatrabaho para sa pagbebenta, ang produkto ay mas mahalaga.

Ang lever snail ay may isa pang medyo mataba na plus: sa naturang makina maaari mong yumuko ang mga flat curl na may maliit na core mula sa isang strip na inilatag na patag. Ang snail na may kwelyo at isang umiikot na plowshare ay ganap na sumusuko dito: ang workpiece ay pupunta sa isang patayong alon. Ang mga malalawak na kulot at singsing mula sa strip ay maaaring baluktot nang patag sa isang broaching machine na may mga roller kung saan ang mga grooves ay machined, tingnan ang fig. tama. Ngunit ang bilis ng pagguhit, upang ang workpiece ay hindi humantong, ay nangangailangan ng isang makabuluhang isa, kaya hindi ka makakakuha ng isang makitid na curl core.

Sa isang snail lever machine, ang problemang ito ay nalutas sa pamamagitan ng pag-install ng isang pressure roller na may taas na katumbas ng kapal ng strip at may isang flange (gilid), tulad ng isang gulong ng tren, mas malawak lamang. Ang baluktot gamit ang pamamaraang ito ay tumatagal ng maraming oras: ang pingga ay dapat na ilapat nang kaunti sa isang pagkakataon, kung hindi man ang panloob na gilid ng workpiece ay kulubot; Ang flange ay hindi nakakatulong mula dito. Ngunit imposibleng makakuha ng isang kulot mula sa isang flat strip na may makitid na core sa isang paggawa ng handicraft sa anumang iba pang paraan.

Sa pangkalahatan, sa simula ng panday at artistikong aktibidad o kapag gumagawa huwad na bakod, gate, gate, bench, swing, gazebo, atbp. pag-aayos ng hardin para sa iyong sarili, Mas mainam na gumamit ng snail lever machine para sa cold forging. Bukod dito, maaari itong gawin mula sa mga scrap na materyales nang walang tumpak at detalyadong mga guhit, tingnan ang halimbawa. susunod na video.

Video: isang simpleng do-it-yourself artistic forging machine

Paano bumuo ng isang kulot?

Mayroong maraming mga sketch ng mga kulot para sa artistikong pag-forging sa Internet, ngunit kapag sinubukan mong ayusin ang kanilang mga sukat sa mga kinakailangan para sa iyong sarili, madalas na lumalabas na ang produkto ay natatalo nang kamangha-mangha dahil sa isang tila hindi gaanong kabuluhan na paglabag sa mga proporsyon. Samakatuwid, kanais-nais din na makagawa ng mga pattern ng forging ng mga kulot na malinaw na may mga aesthetic na pakinabang.

Ang mga template para sa malamig na forging ng mga artistikong kulot - volutes - ay binuo batay sa mga mathematical spiral. Ang pinakakaraniwang ginagamit ay ang logarithmic spiral; ito ay isa sa mga laganap na likas na anyo na nagpapahayag ng mga pangunahing batas ng kalikasan. Ang logarithmic spiral ay matatagpuan pareho sa shell ng isang snail at sa aming tulong sa pandinig, at sa anyo ng isang treble clef sa musical notation; sa leeg din ng violin mismo.

Ang prinsipyo ng pagbuo ng isang logarithmic spiral sa pamamagitan ng mga puntos ay kapag ang radius na bumubuo nito ay pinaikot, simula sa isang tiyak na paunang R0, sa pamamagitan ng isang nakapirming anggulo?, ang haba nito ay pinarami ng divergence index ng spiral p. Para sa mga volutes p, bilang panuntunan, tumagal ng hindi hihigit sa 1.2, dahil isang logarithmic spiral diverges (unwinds) masyadong mabilis; sa pos. Sa Fig. isang logarithmic spiral na may p = 1.25 ay ipinapakita bilang isang halimbawa. Upang gawing mas madali ang pagbuo ng spiral point by point na may sapat na katumpakan para sa blacksmithing, tinatanggap ba ito? = 45 degrees.

Sa kaso kapag ang isang denser aritmetika spiral ay kinakailangan, kapag ang radius na bumubuo nito ay pinaikot ng parehong 45 degrees, 1/8 ng spiral pitch S ay idinagdag sa nakaraang radius, pos. B. Sa parehong mga kaso, R0 ay kinuha katumbas ng o mas malaki kaysa sa diameter d ng isang workpiece ng unipormeng cross-section, pos A. Kung ang unang dulo ng workpiece ay itinuro, R0 ay maaaring mas mababa sa d, hanggang sa limitasyon ng plasticity ng metal.

Ito ay nananatiling magpasya kung paano maglatag ng isang visually harmonious spiral na may ibinigay na laki ng pagbubukas a. Upang malutas ang problemang ito nang analitikal, i.e. gamit ang mga formula na may anumang paunang natukoy na katumpakan, kakailanganin mong lutasin ang kubiko at mas mataas na antas. Mga programa sa kompyuter Para sa numerical na teknikal na pagkalkula ng mga volutes, may hindi nahanap sa Internet, kaya gagamit kami ng tinatayang paraan na nagbibigay-daan sa amin upang makayanan ang isang nagtatrabaho at, posibleng, isang pagsubok na graphical na konstruksyon. Ito ay batay sa pag-aakalang para sa maliit na p ang mga kabuuan ng R2+R6 at R4+R8 ay hindi gaanong naiiba. Hakbang-hakbang na algorithm paggawa ng volute para sa isang forging template, ito ay sumusunod:

Batay sa magagamit na materyal, tinutukoy namin ang R0;
kinukuha natin ang bilang ng mga pagliko ng volute w ayon sa prinsipyo: habang inilalagay ito ng Diyos sa kaluluwa ng kaliwang hind paw ng isang minamahal na pusa;
Gamit ang data mula sa talahanayan sa Fig., kinakalkula namin ang diameter ng volute b upang ito ay bahagyang mas maliit kaysa sa lapad ng pagbubukas sa ilalim nito a, tingnan ang pos. G;
Kinakalkula namin ang gumaganang paunang radius R gamit ang formula para sa pos. G;
bumuo kami ng isang volute profile sa isang sukat na punto sa punto;
kung kinakailangan, tumpak naming inaayos ang R gamit ang parehong formula at buo ang profile ng gumaganang template.

Tandaan: Kung gagamitin mo ang talahanayan upang kalkulahin ang mga intermediate na halaga, huwag kalimutan - kailangan mong kunin ang mga ito sa geometric na proporsyon!

Mga torsion bar

Maaari mong i-twist ang mga rod na may tornilyo para sa artistikong pag-forging nang walang makina, tingnan ang fig. tama. Upang maiwasan ang workpiece mula sa baluktot sa dulo ng ugat (naka-clamp sa isang vice), kailangan mong maglagay ng isang kahoy na bloke o isang bagay na katulad nito sa ilalim ng dulo ng guide pipe na pinakamalayo mula sa kanila. V-neck pataas; Mas mainam na i-secure ang pipe sa suportang ito gamit ang isang clamp, at i-secure ang stand sa workbench. Ang tubo ay dapat na mas maikli kaysa sa workpiece at humigit-kumulang 1.5 beses na mas malawak sa loob kaysa sa pinakamalaking diameter nito, dahil Kapag pinaikot, ang workpiece ay kumukontra at lumalawak sa lapad.

Ang isang torsion cold forging machine ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang pagiging produktibo at mapabuti ang kalidad ng mga resultang bahagi. Ang puwersa ng pagtatrabaho sa loob nito ay inililipat sa suporta sa isang makabuluhang lawak, kaya kailangan ang isang malakas na frame, sa anyo ng isang spinal frame na gawa sa isang I-beam na 100 mm o higit pa o isang pares ng mga welded channel na may parehong laki ; ang corrugated pipe ay tila mababago. Ang frame ay dapat na ligtas na naka-secure sa sumusuportang ibabaw gamit ang mga paws mula sa parehong profile na hinangin hanggang sa mga dulo nito, pos. 1 sa Fig.

Ang workpiece - isang parisukat na baras - ay hawak ng mga mandrel-chuck na may mga socket din parisukat na seksyon; makikita sila doon sa pos. 1. Dahil Kapag baluktot, ang baras ay umiikli sa haba; Para sa parehong dahilan, ang tailstock ay ginawang sliding. Upang payagan ang pag-twist ng mga indibidwal na seksyon ng workpiece, ginagamit din ang isang sliding stop na may insert na may square hole.

Kung kailangan mo lamang gumawa ng bakod para sa iyong sarili o isang bagay na mas maliit, magagawa mo isang mabilis na pag-aayos bumuo ng isang torsion bar machine mula sa mga scrap at scrap na materyales, pos. 2. Sa parehong mga makina, sa prinsipyo, posible na makakuha ng mga filament sa pamamagitan ng paglalagay ng isang bundle ng 4 na rod na kalahati ng laki sa mga cartridge. Ngunit huwag isipin na maaari kang gumawa ng isang mahusay na parol o basket sa pamamagitan lamang ng pagtulak sa tailstock gamit ang isang pingga. Makakakuha ka ng tulad ng nasa inset sa pos. 1 at 2. Tinatawag ng mga panday ang gayong mga pangyayari bilang isang salita na karaniwang kilala, ngunit hindi ginagamit sa pampanitikan na pananalita. Kapag pinipihit ito sa isang simpleng torsion bar machine, ang mga sanga ng filament ay kailangang ikalat nang malawak mga gamit sa kamay, na mahirap at hindi nagbibigay ng tamang kalidad ng trabaho.

Ang magagandang filament (pos. 3) ay pinaikot sa mga torsion bar machine na may nakapirming tailstock at isang screw feed spindle, pos. 4. Ngayon bumalik tayo sandali sa Fig. na may mga uri ng makina sa simula, sa pos. 2 dito. Tingnan ang bagay na may markang berdeng tandang padamdam? Ito ay isang kapalit na spindle. Mayroong 2 sa kanila sa set: isang makinis para sa spiral twisting kasama ang mahabang axis ng workpiece at isang turnilyo para sa twisting filament. Sa disenyong ito, ang frame ay hinangin mula sa isang pares ng mga channel na may longhitudinal gap, at isang sapatos na may sinulid na butas sa ilalim ng locking screw. Ang isang sapatos ay kailangan na may isang solong mula sa 100x100, dahil Ang pag-aayos ng tailstock sa filament mode ay frictional at bahagyang naka-jam: ang locking screw ay nagbibigay lamang ng paunang clamping force.

Tungkol sa electric torsion bar drive

Ang pagtatrabaho sa isang torsion bar machine na may manual spindle drive ay nakakapagod. Ngunit ang pangunahing bagay ay matatag na kalidad ng mga produkto tulad ng sa pos. 3 fig. sa mga torsion bar machine, mas mahirap itong makamit. Ang dahilan ay mahirap na lumikha ng isang pare-parehong metalikang kuwintas sa isang bilog gamit ang iyong mga kamay, tulad ng anumang iba pang lever drive. Samakatuwid, ang isang torsion bar machine para sa cold forging ay eksakto ang kaso kapag ang paggamit ng isang electric drive ay makatwiran kahit na ano. Pinakamahusay na pagpipilian mula sa mga scrap na materyales - ang axle shaft ng drive axle ng isang rear-wheel drive na kotse na may pares ng gear mula sa kaugalian mula sa parehong lugar, tingnan ang fig. tama; Huwag lang kalimutan ang protective casing! Motor - 1.5-3 kW at hindi hihigit sa 900 rpm. Posible rin ang iba pang mga pagpipilian sa disenyo, tingnan ang hal. video clip:

Video: homemade electric cold forging machine

Spiral na parang spiral

Sa ilang mga kaso, ang ordinaryong makinis, tuwid, pataas na mga spiral ay ginagamit bilang isang elemento ng artistikong forging. Ang paggawa ng spring twister machine para dito nang mag-isa ay talagang hindi makatotohanan. Ngunit tandaan: hindi na kailangan para sa isang spiral sa isang huwad na pattern upang maging bukal at maaari itong sugat mula sa ordinaryong ductile steel gamit ang isang simpleng aparato (tingnan ang figure sa kanan). Ang pitch (pag-akyat) ng spiral ay tinutukoy ng sungay ng gate (napuno ng pula); Sa pamamagitan ng pagyuko ng sungay pataas at pababa, maaari kang makakuha ng mas manipis at mas makapal na mga spiral. Ang isang parisukat na bar ay dinadala sa workpiece o isang bilog, hindi mahalaga. Maaari mo ring i-twist ang mga spiral mula sa isang baras na pinaikot sa isang torsion bar.

Kumaway at zigzag

Ngayon ay mayroon na kaming mga tool at kagamitan para sa wave at zagzag na baluktot ng mahabang workpieces. Ang bending machine at push-pull bending machine na binanggit sa simula ay hindi maaaring kopyahin gamit ang iyong sariling mga kamay. Bilang karagdagan, pinapayagan ka ng una na i-customize ang pitch at profile sa isang medyo sa loob ng maliliit na limitasyon, at ang pangalawa ay mahal. Gayunpaman, maaari ka pa ring gumawa ng isang unibersal na wave-bending machine gamit ang iyong sariling mga kamay, katulad ng nasa kaliwa sa Fig. Kailangan mo lamang mag-order ng mga roller; ang natitira ay gawa sa simpleng konstruksiyon; para sa mga staple at arko, kinakailangan ang isang sheet (strip) na 8 mm o higit pa. Ang mga limitasyon ay naka-install sa arc upang tumpak na mapanatili ang profile ng alon, ngunit ang mga workload ay inililipat dito sa isang makabuluhang lawak; sa katunayan, ang arko ay nagbibigay ng lateral rigidity ng istraktura.

Maaari kang yumuko lamang ng makinis, ngunit napaka-magkakaibang, mga alon sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang gate para sa mga alon sa isang snail machine na may umiikot na plowshare, sa kanan sa Fig. Ang parehong mga hawakan ay ginagamit, dahil sila ay screwed sa sinulid sockets sa ulo ng gate. Maipapayo na gawing hiwalay ang pangunahing (gitnang) roller at i-fasten ito sa frame na may mga bolts na may mga countersunk na ulo. Sa kasong ito, sa pamamagitan ng paglalagay ng mga roller ng iba't ibang diameters (diameters), posible na bumuo ng mga wave ng variable at asymmetrical profile. At kung ang deflection roller ay ginawang adjustable (kung saan ang isang bilang ng mga butas ay nasuri sa carrier nito), kung gayon ang wave pitch ay maaaring mabago sa loob ng medyo malawak na hanay.

Tungkol sa pagkonekta ng mga elemento at pagpipinta

Ang mga huwad na bahagi ay kailangang tipunin sa isang komposisyon. Ang pinakasimpleng paraan– hinang at kasunod na pagpapakinis ng mga tahi gamit ang isang gilingan na may nakakagiling na gulong: ito ay mas makapal kaysa sa gulong na gupit (6.5 mm) at makatiis sa mga puwersa ng baluktot. Ngunit ang mga koneksyon na may mga hugis na clamp ay mukhang mas kahanga-hanga; Maaari ka ring mag-hot-forge nang mabilis at walang karanasan, tingnan sa ibaba. Ang blangko ng clamp ay ginawa sa anyo ng isang hugis-U na bracket sa isang mandrel sa laki ng mga bahagi na konektado, at ang mga pakpak nito ay baluktot mula sa likuran sa lugar na may malaking martilyo ng tubero o isang 1.5-2 kg na sledgehammer kapag malamig. Nagpinta sila tapos na produkto kadalasang may enamel ng panday o mga pinturang acrylic sa metal. Ang mga enamel na may pigment mula sa forge patina ay mas mahal, ngunit mas mabuti: tuyo, mayroon silang marangal, medyo antigong kulay, hindi nababalatan, hindi kumukupas, nasusuot at lumalaban sa init.

Paano lumibot sa isang bato

Yung. ang katitisuran sa lahat ng nasa itaas: hugis na dulo ng mga pamalo; Kung wala ang mga ito, ang isang bakod ay hindi isang bakod, ang isang gate ay hindi isang gate, at ang isang wicket ay hindi isang wicket. Ang isang inertial stamping press (item 3 sa figure na may mga uri ng makina) ay mahal, ngunit epektibo. Gumagana ito sa prinsipyo ng isang flywheel: una, sa pamamagitan ng maayos na pag-ikot ng rocker arm (bar na may mga timbang), ang screw firing pin ay hinihila pabalik hanggang sa huminto ito. Pagkatapos ang isang kapalit na selyo ay ipinasok sa socket at ang blangko ay inilalagay. Susunod, mabilis na i-unwist ang rocker arm reverse side(ito ay isang mapanganib na sandali!) at iwanan ito upang malayang iikot - ang gumaganang stroke ay nagsimula na. Sa dulo nito, tinamaan ng striker ang stamp shank nang napakalakas; Dahil sa pagkawalang-kilos ng mga naglo-load, nabuo ang isang puwersa na sapat para sa panlililak.

Ang mga load, lalo na ang mga impact, sa isang inertial stamping machine ay malaki at nangyayari sa maliliit na lugar, at ang katumpakan ng pagmamanupaktura ng mga bahagi nito ay nangangailangan ng mataas na katumpakan, kaya mas mahusay na gawin ito sa iyong sarili at huwag subukan. Posibleng gumawa ng manual rolling mill sa iyong sarili, tingnan ang fig. sa kanan, ngunit bahagyang lamang: ang mga rolyo na gawa sa espesyal na bakal, mga shaft at bearing bushing ay kailangang mag-order, at ang mga gear ay kailangang bilhin o hanapin ang mga ginamit. Sa naturang gilingan, maaari ka lamang gumawa ng mga tip ng goosefoot at dahon (sibat), at mula sa kanilang mga leeg ay agad na malinaw na ito ay gawaing makina.

Samantala, pareho, at ilang iba pa, ang mga tip sa pamalo ay maaaring mai-hot-forged nang hindi isang bihasang panday. Mabuti, malinaw naman gawa ng sarili ang tip-sheet ay simpleng pineke gamit ang isang sledgehammer at isang martilyo, at ang forging stamp (stamp) para sa mga binti ay ginawa mula sa isang hindi magagamit na file, kung saan ang mga grooves ay pinili gamit ang isang gilingan. Kailangan mo ba ng forge para dito? Para sa episodic maliit na gawain hindi naman kailangan; ang pangunahing bagay ay ang init ng metal. Ang isang propane torch ay hindi angkop; Kaya, dumating kami sa konklusyon na ang malamig at mainit na forging ay hindi eksklusibo sa isa't isa: upang makakuha ng mga de-kalidad na produkto gamit ang mga simpleng cold forging machine o kahit na may mga improvised na paraan, hindi masakit na magdagdag ng maliit huwad mula sa mga scrap materials.