Gumawa ng malaking CNC machine bed. Do-it-yourself na CNC milling machine para sa kahoy


Sa isang home workshop, ipinapayong magkaroon ng pinakasimpleng desktop machine - pagbabarena, paggiling, atbp. Ngunit kung kailangan mong gawin gawaing katumpakan, pagkatapos ay hindi mo magagawa nang walang milling unit. Upang gawin ito, maaari kang gumawa ng isang simpleng CNC machine sa iyong sarili. Magagawa ito sa dalawang paraan:

Ang isang gawang bahay na CNC machine ay kinakailangan para sa tumpak na pagbabarena o pagputol, pati na rin ang mga bahagi ng pagliko.

  • bumili ng kit para sa paggawa ng katulad na disenyo;
  • gumawa ng ganoong router sa iyong sarili.

Ang unang paraan ay nauugnay sa ilang mga gastos sa pananalapi. Mga branded na makina para sa gamit sa bahay mayroon pahambing mataas na presyo at hindi lahat ay kayang bayaran ito.

Nangangailangan ang CNC ng ilang kaalaman at karunungan sa mga tool upang malikha ito.

Saan magsisimulang magdisenyo ng homemade router?

Una kailangan mong pumili ng angkop na scheme ng yunit. Maaari mong kunin ang karaniwan bilang batayan. makinang pagbabarena, ngunit sa halip na isang drill, gumamit ng milling cutter bilang isang gumaganang tool. Natural, kakailanganing isipin ang mekanismo ng paggalaw nito sa tatlong eroplano. Kadalasan, para sa mga maliliit na yunit, ginagamit ang mga recycled na karwahe ng printer, sa tulong kung saan ang gumaganang tool ay maaaring lumipat sa dalawang eroplano. Ito ay kapaki-pakinabang din mula sa punto ng view ng pagkonekta ng software para sa awtomatikong operasyon. Ngunit ang gayong mga disenyo ay may isang sagabal - maaari silang magproseso ng kahoy, plastik at manipis na mga sheet ng metal (1-2 mm).

Samakatuwid, para sa mas seryosong trabaho, ang isang CNC router ay dapat magkaroon ng high-power stepper motors. Maaari silang gawin sa pamamagitan ng pagbabago ng karaniwang mga de-koryenteng motor ng klase na ito, na gagawing posible na iwanan ang paggamit ng isang screw drive habang pinapanatili ang lahat ng mga pakinabang nito. Upang magpadala ng puwersa sa baras, pinakamahusay na gumamit ng mga timing belt.

Kapag gumagamit gawang bahay na mga karwahe Upang ilipat ang gumaganang tool, maaari mong gamitin ang mga bahagi mula sa malalaking printer. Sa ibaba ay ilalarawan ang isa sa mga disenyong gawang bahay katulad na uri.

Bumalik sa mga nilalaman

Gumagawa ng CNC router sa iyong sarili

Ang makinang ito sa disenyo nito ay kahawig ng mga sample mga yunit ng industriya. Ito ay batay sa isang mababang sinag hugis-parihaba na seksyon, direktang naka-mount sa mga gabay. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na makuha ang kinakailangang structural rigidity at i-minimize ang welding work kapag lumilikha ng isang router.

Ang base ay gawa sa metal parisukat na tubo na may gilid na 75-85 mm. Upang ilakip sa mga gabay, kailangan mong gumamit ng mga hugis-parihaba na soles na 65 x 25 mm. Pinapayagan ka nitong maiwasan ang hinang sa yugtong ito ng trabaho at makakatulong sa pag-fine-tune ng router. Ito ay kinakailangan din para sa tamang pagtatakda ng mga anggulo ng 90 degrees. Ang pangunahing sinag at ang solong ay konektado gamit ang 4 M6 na mga tornilyo, na dapat na higpitan sa lahat ng paraan upang makuha ang nais na tigas. Aalisin nito ang backlash, kahit na ang pagpapalihis ng mga gabay sa ilalim ng mabibigat na karga at mga problema sa mga plain bearings ay posible (anumang angkop na mga ito ay maaaring gamitin, kahit na mga Chinese).

Ang vertical lifting ng working tool ay isinasagawa gamit ang screw drive, at ang isang may ngipin na sinturon ay ginagamit upang ilipat ang pag-ikot sa lead screw. Ginagawa nitong posible na maiwasan ang pagkatalo, ibaba ang sentro ng grabidad ng yunit at makatipid ng espasyo. Ang vertical axis mismo ay gawa sa aluminum plate. Dapat itong iproseso sa isang milling machine sa mga sukat na kailangan para sa isang homemade machine. Kung ang iyong home workshop ay may muffle furnace, maaari itong i-cast mula sa aluminyo.

Dalawang stepper motor ang dapat na naka-install sa likod ng axis: ang una ay umiikot sa vertical displacement lead screw, at ang pangalawa ay nagbibigay ng pahalang na paggalaw. Ang pag-ikot ay ipinapadala gamit ang mga sinturon. Ang ilang bahagi ay dapat i-order mula sa isang turner kung wala kang sariling lathe.

Pagkatapos ng pagmamanupaktura ng lahat ng mga elemento at pagpupulong, kailangan mong suriin ang CNC router sa pagpapatakbo gamit manu-manong kontrol. Pagkatapos nito, kailangan mong magtrabaho sa mga controller at software ng stepper motor. Kung wala kang naaangkop na kaalaman, maaari kang makipag-ugnayan sa isang kumpanyang may mahuhusay na programmer sa mga tauhan.

Maaaring kailanganin mo rin ang isang frame na gawa sa metal o artipisyal na bato, na mas mahusay na mag-order ayon sa mga kinakailangang laki.

Bumalik sa mga nilalaman

Anong mga stepper motor ang maaaring magkaroon ng isang homemade CNC?

Ito ang pinaka mahahalagang elemento hinaharap na pamutol ng paggiling.

Upang makakuha ng gayong mga de-koryenteng motor, kailangan mong i-disassemble ang mga lumang dot matrix printer (halimbawa, Epson). Sa loob ng gayong mga aparato ay may dalawang stepper motor at magandang tumigas na bakal na bakal. Upang makabuo ng isang router kailangan mong magkaroon ng 3 de-koryenteng motor, kaya kakailanganin mong i-disassemble ang 2 printer.

Upang gawing simple ang mga operasyon sa gawang bahay na makina Pinakamainam na gumamit ng mga motor na may 5-6 na mga wire ng kontrol: mayroon silang mahusay na metalikang kuwintas at madaling gamitin. Para sa tamang mga setting ng software, kailangan mong malaman ang bilang ng mga degree sa bawat hakbang, operating boltahe at winding resistance.

Upang magmaneho ng isang gawang bahay na CNC, karaniwang ginagamit ang isang nut at isang stud. Upang ma-secure ang stepper motor shaft, ang isang piraso ng makapal na pader na goma na cable ay karaniwang ginagamit sa tulong nito, ang de-koryenteng motor ay nakakabit sa stud. Ang mga gawang bahay na bushings na may tornilyo ay ginagamit bilang mga clamp. Ang mga ito ay ginawa mula sa naylon gamit ang isang drill at file.

Ang mga machine tool na nilagyan ng numerical control (CNC) software ay ipinakita sa form makabagong kagamitan para sa pagputol, pag-ikot, pagbabarena o paggiling ng metal, playwud, kahoy, foam at iba pang mga materyales.

Tinitiyak ng mga built-in na electronics na nakabatay sa mga naka-print na circuit board ng Arduino ang maximum na automation ng trabaho.

1 Ano ang CNC machine?

Ang mga CNC machine na nakabatay sa mga naka-print na circuit board ng Arduino ay may kakayahang awtomatikong patuloy na baguhin ang bilis ng spindle, pati na rin ang bilis ng feed ng mga suporta, mga talahanayan at iba pang mga mekanismo. Mga pantulong na elemento ng isang CNC machine awtomatikong kinukuha ang nais na posisyon, at maaaring gamitin sa pagputol ng mga plywood o aluminum profile.

Sa mga device na nakabatay sa mga naka-print na circuit board ng Arduino, awtomatikong nagbabago rin ang cutting tool (pre-configured).

Sa mga CNC device na nakabatay sa Arduino printed circuit boards, lahat ng command ay ipinapadala sa pamamagitan ng controller.

Ang controller ay tumatanggap ng mga signal mula sa software. Para sa naturang kagamitan sa pagputol ng plywood, mga profile ng metal o foam, ang mga tagadala ng programa ay mga cam, stop o copiers.

Ang signal na natanggap mula sa carrier ng programa sa pamamagitan ng controller ay nagpapadala ng isang command sa makina, semi-awtomatikong o makinang pangkopya. Kung kinakailangan upang baguhin ang isang sheet ng playwud o foam plastic para sa pagputol, pagkatapos ay ang mga cams o copiers ay pinalitan ng iba pang mga elemento.

Ang mga unit na may kontrol ng program batay sa mga Arduino board ay gumagamit ng mga punched tape, punched card o magnetic tape bilang isang carrier ng programa, na naglalaman ng lahat ng kinakailangang impormasyon. Sa paggamit ng mga Arduino board, ang buong proseso ng pagputol ng plywood, foam plastic o iba pang materyal ay ganap na awtomatiko, na nagpapaliit sa mga gastos sa paggawa.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na ang pagbuo ng isang CNC machine para sa pagputol ng plywood o foam plastic batay sa Arduino boards magagawa mo ito sa iyong sarili nang walang labis na kahirapan. Ang kontrol sa mga yunit ng CNC batay sa Arduino ay isinasagawa ng isang controller na nagpapadala ng parehong teknolohikal at dimensional na impormasyon.

Gamit ang CNC plasma cutter batay sa Arduino boards, maaari kang magbakante malaking bilang unibersal na kagamitan at sa parehong oras dagdagan ang produktibidad ng paggawa. Ang mga pangunahing bentahe ng mga makina na nakabatay sa Arduino na binuo ng iyong sarili ay ipinahayag sa:

  • mataas (kumpara sa mga manu-manong makina) pagiging produktibo;
  • flexibility ng unibersal na kagamitan na sinamahan ng katumpakan;
  • pagbabawas ng pangangailangan upang maakit ang mga kwalipikadong espesyalista na magtrabaho;
  • ang posibilidad ng paggawa ng mga mapagpapalit na bahagi ayon sa isang programa;
  • nabawasan ang mga oras ng paghahanda para sa paggawa ng mga bagong bahagi;
  • ang pagkakataong gumawa ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay.

1.1 Proseso ng pagpapatakbo ng isang CNC milling machine (video)


1.2 Mga uri ng CNC machine

Ang ipinakita na mga yunit para sa pagputol ng plywood o foam plastic, gamit ang mga Arduino board para sa operasyon, ay nahahati sa mga klase ayon sa:

  • teknolohikal na kakayahan;
  • ang prinsipyo ng pagbabago ng tool;
  • paraan ng pagpapalit ng workpiece.

Ang anumang klase ng naturang kagamitan ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay, at ang Arduino electronics magbibigay ng maximum na automation ng proseso ng trabaho. Kasama ng mga klase, ang mga makina ay maaaring:

  • pagliko;
  • pagbabarena at pagbubutas;
  • paggiling;
  • paggiling;
  • mga electrophysical machine;
  • multi-purpose.

Ang mga yunit ng pagliko na nakabatay sa Arduino ay maaaring magproseso ng panlabas at panloob na ibabaw lahat ng uri ng mga detalye.

Ang pag-ikot ng mga workpiece ay maaaring isagawa sa parehong tuwid at hubog na mga contour. Ang aparato ay dinisenyo din para sa pagputol ng panlabas at panloob na thread. Ang mga milling unit na nakabatay sa Arduino ay idinisenyo para sa paggiling ng simple at kumplikadong mga bahagi ng uri ng katawan.

Bilang karagdagan, maaari silang magsagawa ng pagbabarena at pagbubutas. Mga makinang panggiling, na maaari ding gawin gamit ang iyong sariling mga kamay, ay maaaring gamitin para sa pagtatapos mga detalye.

Depende sa uri ng mga ibabaw na pinoproseso, ang mga yunit ay maaaring:

  • paggiling sa ibabaw;
  • panloob na paggiling;
  • paggiling ng spline.

Maaaring gamitin ang mga multi-purpose unit para sa pagputol playwud o foam plastic, magsagawa ng pagbabarena, paggiling, pagbubutas at pag-ikot ng mga bahagi. Bago ka gumawa ng isang CNC machine gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang isaalang-alang na ang kagamitan ay nahahati ayon sa paraan ng pagbabago ng mga tool. Maaaring gawin ang pagpapalit:

  • mano-mano;
  • awtomatikong nasa toresilya;
  • awtomatikong nasa tindahan.

Kung ang electronics (controller) ay maaaring matiyak ang awtomatikong pagbabago ng mga workpiece gamit ang mga espesyal na drive, kung gayon ang aparato ay maaaring gumana nang mahabang panahon nang walang interbensyon ng operator.

Upang gawin ang ipinakita na yunit para sa pagputol ng plywood o foam plastic gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong ihanda ang paunang kagamitan. Ang isang ginamit ay maaaring angkop para dito.

Sa loob nito, ang gumaganang elemento ay pinalitan ng isang pamutol ng paggiling. Bilang karagdagan, maaari kang gumawa ng isang mekanismo gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mga karwahe ng isang lumang printer.

Papayagan nito ang gumaganang pamutol na lumipat sa direksyon ng dalawang eroplano. Susunod, ang mga electronics ay konektado sa istraktura, ang pangunahing elemento kung saan ay ang controller at Arduino boards.

Ang diagram ng pagpupulong ay nagpapahintulot sa iyo na gawing awtomatiko ang iyong sariling gawang bahay na CNC unit. Ang ganitong kagamitan ay maaaring idinisenyo para sa pagputol ng plastic, foam, playwud o manipis na metal. Upang ang aparato ay makapagsagawa ng mas kumplikadong mga uri ng trabaho, hindi lamang isang controller ang kailangan, kundi pati na rin ang isang stepper motor.

Dapat itong magkaroon ng mga tagapagpahiwatig ng mataas na kapangyarihan - hindi bababa sa 40-50 watts. Inirerekomenda na gumamit ng isang maginoo na de-koryenteng motor, dahil ang paggamit nito ay aalisin ang pangangailangan na lumikha ng isang screw drive, at titiyakin ng controller ang napapanahong paghahatid ng mga utos.

Ang kinakailangang puwersa sa transmission shaft sa isang homemade device dapat ipadala sa pamamagitan ng timing belt. Kung para sa paggalaw gumaganang pamutol Kung ang isang homemade CNC machine ay gagamit ng mga karwahe mula sa mga printer, kung gayon para sa layuning ito kailangan mong pumili ng mga bahagi mula sa malalaking printer.

Ang batayan ng hinaharap na yunit ay maaaring isang hugis-parihaba na sinag, na dapat na mahigpit na naayos sa mga gabay. Dapat iba ang frame mataas na antas rigidity, ngunit hindi inirerekomenda ang welding. Mas mainam na gumamit ng bolted na koneksyon.

Ang mga welding seam ay sasailalim sa pagpapapangit dahil sa patuloy na pagkarga sa panahon ng pagpapatakbo ng makina. Sa kasong ito, ang mga elemento ng pangkabit ay nawasak, na hahantong sa pagkabigo ng mga setting, at ang controller ay hindi gagana nang tama.

2.1 Tungkol sa mga stepper motor, suporta at gabay

Ang isang self-assembled na CNC unit ay dapat na nilagyan ng stepper motors. Tulad ng nabanggit sa itaas, pinakamahusay na gumamit ng mga motor mula sa mga lumang dot matrix printer upang tipunin ang yunit.

Para sa mahusay na operasyon ng aparato kakailanganin mo ng tatlong magkakahiwalay na makina uri ng stepper. Inirerekomenda na gumamit ng mga motor na may limang magkahiwalay na control wire. Ito ay magpapataas ng pag-andar gawang bahay na kagamitan ilang beses.

Kapag pumipili ng mga motor para sa isang makina sa hinaharap, kailangan mong malaman ang bilang ng mga degree sa bawat hakbang, ang operating boltahe at ang winding resistance. Kasunod nito, makakatulong ito upang mai-configure nang tama ang buong software.

Ang ball motor shaft ay ikinakabit gamit ang isang rubber cable na natatakpan ng makapal na paikot-ikot. Bilang karagdagan, gamit ang naturang cable maaari mong ikonekta ang motor sa tumatakbong pin. Ang frame ay maaaring gawin ng plastic na may kapal na 10-12 mm.

Kasama ng plastik, posibleng gumamit ng aluminyo o organikong salamin.

Ang mga nangungunang bahagi ng frame ay nakakabit gamit ang self-tapping screws, at kapag gumagamit ng kahoy, ang mga elemento ay maaaring ikabit ng PVA glue. Ang mga gabay ay mga bakal na baras na may cross-section na 12 mm at haba na 20 mm. Mayroong 2 rods para sa bawat axis.

Ang suporta ay gawa sa textolite, ang mga sukat nito ay dapat na 30x100x40 cm. sinulid na butas upang ma-secure ang frame. Ang mga stepper motor ay naka-install gamit ang mga fastener.

Maaaring gawin ang mga fastening gamit ang bakal uri ng dahon. Ang kapal ng sheet ay dapat na 2-3 mm. Susunod, ang tornilyo ay konektado sa axis ng stepper motor sa pamamagitan ng isang nababaluktot na baras. Para sa layuning ito, maaari kang gumamit ng isang regular na goma hose.

Upang maisagawa ang isang three-dimensional na pagguhit sa kahoy na ibabaw, karaniwang ginagamit ang mga factory milling machine. Ngunit posible na gumawa ng tulad ng isang mini-modelo sa iyong sarili, ngunit kailangan mo munang maging pamilyar sa disenyo. Ang batayan ay maaaring isang ekstrang bahagi mula sa isang printer, na maaaring mabili para sa mga pennies.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng makina

Kung magpasya kang gumawa ng isang CNC router gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga tampok ng pagpapatakbo ng naturang kagamitan. Ito ay dinisenyo upang bumuo ng isang pattern sa isang kahoy na ibabaw. Ang disenyo ay dapat na may mga bahaging elektroniko at mekanikal. Magkasama silang nagbibigay-daan sa iyo na i-automate ang iyong trabaho.

Para sa paggawa desktop machine Dapat mong malaman na ang elemento ng pagputol ay ang pamutol. Ito ay naka-install sa isang suliran sa baras ng isang de-koryenteng motor. Ang buong istraktura ay naayos sa frame. Maaari itong gumalaw kasama ang dalawang coordinate axes. Upang ma-secure ang workpiece, dapat gawin ang isang talahanayan ng suporta. Ang isang electronic control unit ay dapat na konektado sa mga stepper motor.

Tinitiyak ng motor at control unit na ang karwahe ay gumagalaw nang may kaugnayan sa bahagi. Pinapayagan ka ng teknolohiyang ito na lumikha ng mga three-dimensional na mga guhit sa ibabaw. Ang mini-equipment ay gumagana sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Sa unang yugto, nakasulat ang isang programa na magpapahintulot sa iyo na maghanda ng isang plano para sa paglipat ng bahagi ng pagputol. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga sistema ng software para sa pagbagay sa mga modelong gawa sa bahay.

Ang susunod na hakbang ay ang pag-install ng workpiece. Ang programa ay ipinasok sa CNC. Ang kagamitan ay naka-on, at pagkatapos ay ang mga awtomatikong pagkilos ay sinusubaybayan. Upang matiyak ang maximum na automation, kinakailangan na gumuhit ng isang diagram at pumili ng mga bahagi.

Bago ka magsimulang gumawa ng CNC router gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong maging pamilyar sa mga modelo ng pabrika. Upang makakuha ng mga kumplikadong pattern at disenyo, maraming uri ng mga cutter ang dapat gamitin. Maaari mong gawin ang ilan sa mga ito sa iyong sarili, ngunit para sa mahusay na trabaho kakailanganin mo ng mga pagpipilian sa pabrika.

Diagram ng makinang gawang bahay

Ang pinakamahirap at mahalagang yugto sa paggawa ng inilarawan na kagamitan ay ang pagpili ng circuit. Ito ay depende sa antas ng pagproseso at ang laki ng workpiece. Para sa pang-araw-araw na paggamit, mas mahusay na gumamit ng isang mini-machine na mai-install sa isang mesa. Isang angkop na opsyon ay isang disenyo ng dalawang karwahe na lilipat sa mga coordinate axes.

Ang mga base ay maaaring pinakintab na metal rods. Ang mga karwahe ay naka-install sa kanila. Upang lumikha ng isang paghahatid, kakailanganin mo ang mga stepper motor at mga turnilyo, na kinumpleto ng mga rolling bearings. Upang i-automate ang proseso, kinakailangang mag-isip sa pamamagitan ng elektronikong bahagi. Ito ay bubuuin ng:

  • suplay ng kuryente;
  • controller;
  • mga driver.

Kapag gumagawa ng isang CNC router gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong pamilyar ang iyong sarili mga tampok ng disenyo mga device. Halimbawa, ang isang power supply ay kinakailangan upang magbigay ng kapangyarihan sa stepper motors at controller chip. Para dito, ginagamit ang isang 12V 3A na modelo. Ang controller ay kailangan upang magpadala ng mga command sa engine. Upang patakbuhin ang aparato, sapat na ang isang simpleng circuit para sa controller, na magpapadala ng mga utos sa tatlong motor.

Ang driver ay isa ring elemento ng regulasyon. Siya ang mananagot sa gumagalaw na bahagi. Ang mga karaniwang sistema ng software ay dapat gamitin para sa kontrol. Ang isa sa mga ito ay ang KCam, na may kakayahang umangkop na istraktura upang umangkop sa anumang controller. Ang kumplikadong ito ay may isang mahalagang bentahe, na ang kakayahang mag-import ng mga file ng mga karaniwang format. Gamit ang application, maaari kang lumikha ng isang three-dimensional na pagguhit ng workpiece para sa pagsusuri.

Upang ang mga stepper motor ay gumana sa isang ibinigay na dalas ng pag-input, kakailanganing pumasok sa control program teknikal na mga parameter. Kapag nag-compile ng isang programa, dapat gawin ang mga hiwalay na bloke. Ang mga ito ay inilaan para sa:

  • pagguhit;
  • paggiling;
  • mga ukit;
  • pagbabarena.

Aalisin nito ang mga idle na paggalaw ng pamutol.

Pagpili ng mga bahagi

Bago ka gumawa ng sarili mong CNC router, dapat mong piliin ang mga bahaging ibubuo. Ang isang angkop na pagpipilian ay ang paggamit ng mga improvised na paraan. Ang batayan ng makina ay maaaring plexiglass, aluminyo o kahoy. Para sa wastong paggana ng complex, ang disenyo ng mga calipers ay dapat na binuo. Ang kanilang paggalaw ay hindi dapat sinamahan ng mga panginginig ng boses, na maaaring maging sanhi ng hindi tumpak na pagproseso ng bahagi.

Bago ang pagpupulong, ang mga bahagi ay sinusuri para sa pagiging tugma. Tulad ng para sa mga gabay, sila ay pinakintab na mga bakal na bakal na may diameter na 12 mm. Para sa X axis ang haba ay katumbas ng 200 mm, para sa Y axis - 90 mm. Bago ka magsimulang gumawa ng CNC router gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat kang pumili ng suporta. Ang isang angkop na pagpipilian ay textolite. Ang mga sukat ng site ay ang mga sumusunod: 25x100x45 mm.

Ang cutter mounting block ay maaaring gawin mula sa textolite. Ang pagsasaayos nito ay depende sa magagamit na tool. Ang power supply ay karaniwang ginagamit mula sa pabrika. Kung nais mong gawin ang gawaing ito sa iyong sarili, dapat kang maging handa para sa mga posibleng pagkakamali na negatibong makakaapekto sa pagpapatakbo ng kagamitan.

Kung nais mong mag-ipon ng isang router gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong gamitin ang 24V na modelo para dito. Ang 5A ay isa ring mahusay na pagpipilian. Ito ay madalas na inihambing sa mga disk drive, ang una ay may mas kahanga-hangang kapangyarihan. Upang maghinang ng controller board, dapat mong gamitin ang mga capacitor at resistors sa mga pakete ng SMD. Papayagan ka nitong bawasan ang mga parameter at gawin din panloob na espasyo mas na-optimize.

Mga tagubilin para sa paggawa ng makina

Kapag napili na ang lahat ng mga bahagi, maaari mong simulan ang paggawa ng device. Ang lahat ng mga elemento ay paunang nasuri, lalo na tungkol sa kanilang kalidad at mga parameter. Ang mga espesyal na bahagi ay dapat gamitin upang ma-secure ang mga yunit. Ang kanilang hugis at pagsasaayos ay depende sa napiling scheme.

Ang disenyo ay dapat na may elevator para sa gumaganang tool. Upang gawin ito, dapat mong gamitin ang isang may ngipin na sinturon. Kinakailangang elemento Ang kagamitan ay ang vertical axis. Maaari itong gawin mula sa isang aluminum plate. Ang yunit na ito ay nababagay sa mga sukat na nakuha sa yugto ng disenyo at ipinasok sa pagguhit.

Bago gumawa ng CNC router gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang mag-cast ng vertical axis gamit ang muffle plate. Napakahusay na materyal magiging aluminyo. Dalawang makina ang naka-mount sa katawan, na matatagpuan sa likod ng ehe. Ang isa sa kanila ay magiging responsable para sa pahalang na paggalaw, at ang isa para sa patayong paggalaw. Ang pag-ikot ay dapat ipadala sa pamamagitan ng mga sinturon. Kapag ang lahat ng mga elemento ay nasa lugar, ang makina ay dapat na nakatakda sa manu-manong kontrol at ang operasyon nito ay nasuri. Kung matukoy ang anumang mga pagkukulang, maaari mong itama ang mga ito sa lugar.

Higit pa tungkol sa mga stepper motor

Ang mga yunit ng CNC ay dapat na nilagyan mga de-kuryenteng motor uri ng stepper. Bilang isang motor, maaari mong gamitin ang isa na hihiramin mula sa isang dot matrix printer. Kadalasan mayroon silang napakalakas na elemento na naka-install. Ang mga yunit ng matrix ay may mga baras na bakal batay sa matibay na materyal. Maaari rin silang magamit sa isang gawang bahay na makina.

Kung nagtataka ka kung paano gumawa ng isang CNC router gamit ang iyong sariling mga kamay, inirerekomenda na isaalang-alang mo muna ang larawan. Papayagan ka nilang maunawaan kung paano magpatuloy. Maaaring kabilang sa disenyo ang tatlong motor, na nagpapahiwatig ng pangangailangang i-disassemble ang dalawang dot matrix printer. Mas mabuti kung ang mga motor ay may limang control wire, dahil ang pag-andar ng makina ay tataas nang maraming beses. Kapag pumipili ng stepper motor, dapat mong malaman ang bilang ng mga degree sa bawat hakbang at ang operating boltahe. Dapat mo ring malaman ang paikot-ikot na pagtutol. Papayagan ka nitong i-configure nang tama ang software.

Pag-mount ng baras

Kung magpasya kang gumawa ng isang CNC wood router gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay maaari kang gumamit ng isang pin o nut ng naaangkop na laki bilang isang drive. Mas mainam na i-fasten ang baras gamit ang isang rubber cable na may makapal na paikot-ikot. Ang parehong diskarte ay may kaugnayan din kapag ikinakabit ang makina sa isang stud. Maaari mong gawin ang mga clamp mula sa isang bushing na may isang tornilyo. Naylon ang ginagamit para dito. Ang mga katulong na tool sa kasong ito ay isang file at isang drill.

Electronic na suporta ng makina

Ang pangunahing elemento ng inilarawan na kagamitan ay software. Maaari kang gumamit ng isang gawang bahay, na magbibigay ng lahat ng mga driver para sa mga controller. Ang software ay dapat may power supply at stepper motors. Kung nahaharap ka sa gawain kung paano mag-ipon ng isang CNC router gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong alagaan ang pagkakaroon ng isang LPT port. Kakailanganin din ito programa sa trabaho, na nagbibigay ng kontrol at pamamahala ng mga kinakailangang operating mode.

Ang yunit ng CNC mismo ay konektado sa kagamitan sa pamamagitan ng isang port at naka-install na mga motor. Kapag pumipili ng software para sa isang makina, kailangan mong umasa sa isa na napatunayan na ang matatag na operasyon nito at may functionality. Maaapektuhan ng electronics ang kalidad at katumpakan ng mga operasyong isinagawa. Pagkatapos i-install ito, dapat mong i-download ang mga programa at mga driver.

Gawin ito sa iyong sarili gamit ang parehong teknolohiya. Gayunpaman, maaari lamang itong hawakan ang mga manipis na workpiece. Bago patakbuhin ang aparato, kinakailangang suriin ang pagpapatakbo ng electronic software at alisin ang anumang mga pagkukulang.

Sa halip na isang konklusyon: mga tampok ng paggawa ng isang makina mula sa mga kagamitan sa pagbabarena

Bago simulan ang trabaho sa paggawa ng isang CNC router gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong suriin ang mga tagubilin nang sunud-sunod. Maaaring kabilang dito ang paggamit ng isa o ibang circuit diagram na batayan kung saan gagana ang mini-equipment. Minsan ito ay isang drilling machine, kung saan ang gumaganang ulo ay pinalitan ng isang milling.

Ang pinakamahirap na bagay ay kailangan mong magdisenyo ng isang mekanismo na nagbibigay ng paggalaw sa 3 eroplano. Ang mekanismong ito ay karaniwang binuo batay sa parehong mga karwahe mula sa isang hindi gumaganang printer.

Ang kontrol ng software ay konektado sa device. Ang paggamit ng naturang aparato ay posible na magtrabaho sa mga workpiece na gawa sa sheet metal, kahoy o plastik. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang mga karwahe mula sa lumang printer, na nagbibigay ng paggalaw kasangkapan sa paggupit, ay hindi magagarantiya ng sapat na antas ng katigasan.

At kaya, bilang bahagi ng artikulong ito sa pagtuturo, gusto kong ikaw, kasama ang may-akda ng proyekto, isang 21 taong gulang na mekaniko at taga-disenyo, na gumawa ng iyong sarili. Ang pagsasalaysay ay isasagawa sa unang tao, ngunit alamin na, sa aking labis na panghihinayang, hindi ko ibinabahagi ang aking karanasan, ngunit malayang isasalaysay lamang ang may-akda ng proyektong ito.

Magkakaroon ng maraming mga guhit sa artikulong ito., ang mga tala sa kanila ay ginawa sa Ingles, ngunit sigurado ako na ang isang tunay na techie ay mauunawaan ang lahat nang walang karagdagang ado. Para sa kadalian ng pag-unawa, sisirain ko ang kuwento sa "mga hakbang".

Paunang salita mula sa may-akda

Nasa edad na 12, pinangarap kong makabuo ng isang makina na may kakayahang lumikha ng iba't ibang bagay. Isang makina na magbibigay sa akin ng kakayahang gumawa ng anumang gamit sa bahay. Pagkalipas ng dalawang taon, nalaman ko ang parirala CNC o upang maging mas tumpak, ang parirala "Makinang panggiling CNC". Matapos kong malaman na may mga taong kayang gumawa ng ganoong makina sa kanilang sarili para sa kanilang sariling mga pangangailangan, sa sarili nilang garahe, napagtanto ko na kaya ko rin pala. Kailangan kong gawin ito! Sa loob ng tatlong buwan sinubukan kong mangolekta ng mga angkop na bahagi, ngunit hindi gumagalaw. Kaya unti-unting nawala ang pagkahumaling ko.

Noong Agosto 2013, muli akong nakuha ng ideya ng paggawa ng CNC milling machine. Kakatapos ko lang ng bachelor's degree sa industriyal na disenyo sa unibersidad, kaya medyo tiwala ako sa aking mga kakayahan. Ngayon ay malinaw kong naunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ko ngayon at limang taon na ang nakararaan. Natutunan ko kung paano magtrabaho sa metal, pinagkadalubhasaan ang mga diskarte para sa pagtatrabaho sa mga manu-manong metalworking machine, ngunit higit sa lahat, natutunan ko kung paano gumamit ng mga tool sa pag-unlad. Umaasa ako na ang tutorial na ito ay nagbibigay inspirasyon sa iyo na bumuo ng iyong sariling CNC machine!

Hakbang 1: Disenyo at modelo ng CAD

Nagsisimula ang lahat sa maalalahaning disenyo. Gumawa ako ng ilang sketch para mas madama ang laki at hugis ng makina sa hinaharap. Pagkatapos nito ay lumikha ako ng isang modelo ng CAD gamit ang SolidWorks. Pagkatapos kong imodelo ang lahat ng bahagi at bahagi ng makina, naghanda ako ng mga teknikal na guhit. Ginamit ko ang mga guhit na ito upang gumawa ng mga bahagi sa mga manu-manong makinang metalworking: at.

I confess honestly, I love good maginhawang kasangkapan. Kaya naman sinubukan kong tiyakin na ang mga operasyon pagpapanatili at ang pagsasaayos ng makina ay isinagawa nang simple hangga't maaari. Inilagay ko ang mga bearings sa mga espesyal na bloke upang magawa mabilis na kapalit. Ang mga gabay ay naa-access para sa pagpapanatili, kaya ang aking sasakyan ay palaging malinis kapag natapos ang trabaho.




Mga file para sa pag-download ng "Hakbang 1"

Mga sukat

Hakbang 2: Kama

Ang kama ay nagbibigay sa makina ng kinakailangang tigas. Isang gumagalaw na portal, mga stepper motor, isang Z axis at isang spindle, at sa paglaon ay mai-install dito ang isang gumaganang ibabaw. Upang lumikha ng sumusuportang frame gumamit ako ng dalawa mga profile ng aluminyo Maytec na may cross section na 40x80 mm at dalawang end plate na gawa sa aluminum na 10 mm ang kapal. Ikinonekta ko ang lahat ng mga elemento nang magkasama gamit ang mga sulok ng aluminyo. Upang palakasin ang istraktura sa loob ng pangunahing frame, gumawa ako ng karagdagang parisukat na frame mula sa mga profile ng isang mas maliit na seksyon.

Upang maiwasan ang pagpasok ng alikabok sa mga gabay sa hinaharap, nag-install ako ng mga proteksiyon na sulok ng aluminyo. Ang anggulo ay naka-mount gamit ang T-nuts, na naka-install sa isa sa mga profile grooves.

Ang parehong mga dulo ng plato ay may mga bloke ng tindig para sa pag-mount ng drive screw.



Frame ng suporta nagtipon



Mga sulok para sa pagprotekta sa mga gabay

Mga file para sa pag-download ng "Hakbang 2"

Mga guhit ng mga pangunahing elemento ng frame

Hakbang 3: Portal

Ang movable portal ay ang executive element ng iyong machine; gumagalaw ito sa X axis at nagdadala ng milling spindle at Z axis support. Gayunpaman, ang isang mataas na portal ay hindi gaanong lumalaban sa mga naglo-load na lumabas sa panahon ng pagproseso. Ang matataas na poste sa gilid ng portal ay kumikilos bilang mga lever na may kaugnayan sa linear rolling bearings.

Ang pangunahing gawain na pinlano kong lutasin sa aking CNC milling machine ay ang pagproseso ng mga bahagi ng aluminyo. Dahil ang maximum na kapal ng mga blangko ng aluminyo na angkop para sa akin ay 60 mm, nagpasya akong gawin ang portal clearance (distansya mula sa ibabaw ng trabaho sa itaas na transverse beam) katumbas ng 125 mm. Na-convert ko ang lahat ng aking mga sukat sa isang modelo at teknikal na mga guhit sa SolidWorks. Dahil sa pagiging kumplikado ng mga bahagi, pinoproseso ko ang mga ito sa isang pang-industriya na CNC machining center.





Mga file para sa pag-download ng "Hakbang 3"

Hakbang 4: Z Axis Caliper

Para sa disenyo ng Z axis, gumamit ako ng front panel na nakakabit sa Y axis motion bearings, dalawang plates para palakasin ang assembly, isang plate para i-mount ang stepper motor, at isang panel para i-mount ang milling spindle. Sa front panel ay nag-install ako ng dalawang profile guide kung saan ang spindle ay lilipat sa Z axis Pakitandaan na ang Z axis screw ay walang counter support sa ibaba.





Mga pag-download sa "Hakbang 4"

Hakbang 5: Mga Gabay

Ang mga gabay ay nagbibigay ng kakayahang lumipat sa lahat ng direksyon, na tinitiyak ang maayos at tumpak na paggalaw. Ang anumang paglalaro sa isang direksyon ay maaaring magdulot ng hindi tumpak sa pagproseso ng iyong mga produkto. Pinili ko ang pinakamahal na opsyon - profiled hardened steel rail. Papayagan nito ang istraktura na makatiis ng matataas na pagkarga at ibigay ang katumpakan ng pagpoposisyon na kailangan ko. Upang matiyak na ang mga gabay ay parallel, gumamit ako ng isang espesyal na tagapagpahiwatig habang ini-install ang mga ito. Ang maximum na paglihis na nauugnay sa bawat isa ay hindi hihigit sa 0.01 mm.



Hakbang 6: Mga Turnilyo at Pulley

Kino-convert ng mga turnilyo ang rotary motion mula sa stepper motors sa linear motion. Kapag nagdidisenyo ng iyong makina, maaari kang pumili ng ilang opsyon para sa unit na ito: isang pares ng screw-nut o isang pares ng ball screw (ball screw). Ang screw-nut, bilang panuntunan, ay napapailalim sa mas maraming frictional forces sa panahon ng operasyon, at hindi gaanong tumpak na nauugnay sa ball screw. Kung kailangan mo ng mas mataas na katumpakan, tiyak na kailangan mong mag-opt para sa isang ball screw. Ngunit dapat mong malaman na ang mga ball screw ay medyo mahal.

Inilalarawan ng artikulo ang isang gawang bahay na CNC machine. Ang pangunahing bentahe ng bersyon na ito ng makina ay ang simpleng paraan ng pagkonekta ng mga stepper motor sa isang computer sa pamamagitan ng LPT port.

Mekanikal na bahagi

Kama Ang higaan ng aming makina ay gawa sa plastic na may kapal na 11-12mm. Ang materyal ay hindi kritikal, maaaring gamitin ang aluminyo, organikong baso playwud at anumang iba pa magagamit na materyal. Ang mga pangunahing bahagi ng frame ay naka-attach gamit ang self-tapping screws kung ninanais, maaari mo ring palamutihan ang mga fastening point na may pandikit;

Caliper at gabay Ang mga bakal na baras na may diameter na 12 mm, haba 200 mm (Z axis 90 mm), dalawang piraso bawat axis, ay ginamit bilang mga gabay. Ang mga calipers ay gawa sa textolite na may sukat na 25X100X45. Ang textolite ay may tatlong butas, dalawa sa kanila para sa mga gabay at isa para sa nut. Ang mga bahagi ng gabay ay nakakabit gamit ang M6 screws. Ang X at Y na mga suporta sa itaas ay may 4 na sinulid na butas para sa paglakip ng talahanayan at Z axis assembly.

Caliper Z Ang mga gabay ng Z axis ay nakakabit sa caliper X sa pamamagitan ng isang steel plate, na isang transition plate, ang mga sukat ng plate ay 45x100x4.

Ang mga stepper motor ay naka-mount sa mga fastener, na maaaring gawin mula sa sheet na bakal na may kapal na 2-3mm. Ang tornilyo ay dapat na konektado sa axis ng stepper motor gamit ang isang nababaluktot na baras, na maaaring maging isang goma hose. Kung gumamit ka ng isang matibay na baras, ang sistema ay hindi gagana nang tumpak. Ang nut ay gawa sa tanso, na nakadikit sa caliper.

Ang Assembly Assembly ng isang homemade CNC machine ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

  • Una kailangan mong i-install ang lahat ng mga bahagi ng gabay sa mga calipers at i-tornilyo ang mga ito sa mga sidewall, na hindi unang naka-install sa base.
  • Inilipat namin ang caliper kasama ang mga gabay hanggang sa makamit namin ang makinis na paggalaw.
  • Higpitan ang mga bolts, ayusin ang mga bahagi ng gabay.
  • Ikinakabit namin ang caliper, pagpupulong ng gabay at side frame sa base;
  • Binubuo namin ang assembly Z at, kasama ang adapter plate, ikabit ito upang suportahan ang X.
  • Susunod, i-install ang mga lead screw kasama ang mga coupling.
  • Nag-install kami ng mga stepper motor sa pamamagitan ng pagkonekta sa rotor ng motor at ang tornilyo na may pagkabit. Mahigpit naming binibigyang pansin upang matiyak na maayos na umiikot ang mga lead screw.

Mga rekomendasyon para sa pag-assemble ng makina: Ang mga mani ay maaari ding gawin mula sa cast iron; Kapag gumagamit ng mga turnilyo na may M6x1 thread, ang haba ng nut ay magiging 10 mm.

Mga drawing ng makina.rar

Lumipat tayo sa ikalawang bahagi ng pag-assemble ng isang CNC machine gamit ang ating sariling mga kamay, katulad ng electronics.

Electronics

Power supply Isang 12V 3A unit ang ginamit bilang pinagmumulan ng kuryente. Ang bloke ay idinisenyo upang paganahin ang mga stepper motor. Ang isa pang mapagkukunan ng boltahe na 5 Volts at isang kasalukuyang 0.3 A ay ginamit upang paganahin ang microcircuits ng controller. Ang power supply ay depende sa kapangyarihan ng stepper motors.

Narito ang pagkalkula ng power supply. Ang kalkulasyon ay simple - 3x2x1=6A, kung saan 3 ang bilang ng mga stepper motor na ginamit, 2 ang bilang ng mga pinapagana na windings, 1 ang kasalukuyang sa Amperes.

Control controller Ang control controller ay binuo gamit lamang ang 3 555TM7 series microcircuits. Ang controller ay hindi nangangailangan ng firmware at may isang medyo simpleng circuit diagram, salamat dito, ang CNC machine na ito ay maaaring gawin ng isang tao na hindi partikular na sanay sa electronics.

Paglalarawan at layunin ng LPT port connector pin.

Vvyv. Pangalan Direksyon Paglalarawan
1 STROBE input at output Itinatakda ang PC pagkatapos makumpleto ang bawat paglilipat ng data
2..9 DO-D7 konklusyon Konklusyon
10 MAGTANONG input Itakda sa "0" panlabas na aparato pagkatapos matanggap ang byte
11 BUSY input Isinasaad ng device na ito ay abala sa pamamagitan ng pagtatakda ng linyang ito sa "1"
12 Lumabas ang papel input Para sa mga printer
13 Pumili input Isinasaad ng device na handa na ito sa pamamagitan ng pagtatakda ng linyang ito sa "1"
14 Autofeed
15 Error input Nagsasaad ng error
16 Magsimula input at output
17 Piliin ang In input at output
18..25 GND sa lupa GND Karaniwang kawad

Para sa eksperimento, ginamit ang isang stepper motor mula sa isang lumang 5.25-pulgada. Sa circuit, 7 bits ay hindi ginagamit dahil 3 engine ang ginagamit. Maaari mong isabit ang susi upang i-on ang pangunahing makina (mill o drill) dito.

Driver para sa stepper motors Upang kontrolin ang stepper motor, ginagamit ang isang driver, na isang amplifier na may 4 na channel. Ang disenyo ay ipinatupad gamit lamang ang 4 na transistors ng uri ng KT917.

Maaari ka ring gumamit ng serial microcircuits, halimbawa - ULN 2004 (9 key) na may kasalukuyang 0.5-0.6A.

Ang vri-cnc program ay ginagamit para sa kontrol. Detalyadong paglalarawan at ang mga tagubilin para sa paggamit ng programa ay nasa opisyal na website.

Sa pamamagitan ng pag-assemble ng CNC machine na ito gamit ang iyong sariling mga kamay, ikaw ay magiging may-ari ng isang makina na may kakayahang gumanap machining(pagbabarena, paggiling) mga plastik. Pag-ukit sa bakal. Gayundin, ang isang gawang bahay na CNC machine ay maaaring gamitin bilang isang plotter maaari kang gumuhit at mag-drill dito mga naka-print na circuit board.

Batay sa mga materyales mula sa site: vri-cnc.ru

lahat-siya.ru

DIY CNC drawings


Alam na ang isang CNC milling machine ay isang kumplikadong teknikal at elektronikong aparato, iniisip ng maraming manggagawa na imposibleng gawin ito gamit ang kanilang sariling mga kamay. Gayunpaman, ang opinyon na ito ay mali: maaari kang gumawa ng naturang kagamitan sa iyong sarili, ngunit upang gawin ito kailangan mong magkaroon ng hindi lamang detalyadong pagguhit, ngunit isang set din mga kinakailangang kasangkapan at mga kaugnay na bahagi.


Pinoproseso ang isang blangko ng duralumin sa isang homemade desktop milling machine

Kapag nagpapasya na gumawa ng isang gawang bahay na CNC milling machine, tandaan na maaaring tumagal ito ng mahabang panahon. Bilang karagdagan, kakailanganin ang ilang partikular na gastos sa pananalapi. Gayunpaman, sa pamamagitan ng hindi pagkatakot sa gayong mga paghihirap at sa pamamagitan ng wastong paglapit sa lahat ng mga isyu, maaari kang maging may-ari ng abot-kaya, mahusay at produktibong kagamitan na nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang mga workpiece mula sa iba't ibang materyales na may mataas na antas ng katumpakan.

Upang makagawa ng isang milling machine na nilagyan ng isang CNC system, maaari kang gumamit ng dalawang pagpipilian: bumili ng isang yari na kit, kung saan ang naturang kagamitan ay binuo mula sa mga espesyal na napiling elemento, o hanapin ang lahat ng mga sangkap at mag-ipon ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay na ganap. nakakatugon sa lahat ng iyong mga kinakailangan.

Mga tagubilin para sa pag-assemble ng isang homemade CNC milling machine

Sa ibaba sa larawan makikita mo ang ginawa gamit ang sarili kong mga kamay CNC milling machine, na kasama detalyadong mga tagubilin sa pagmamanupaktura at pagpupulong, na nagpapahiwatig ng mga materyales at sangkap na ginamit, eksaktong "mga pattern" ng mga bahagi ng makina at tinatayang gastos. Ang negatibo lamang ay ang mga tagubilin ay nasa Ingles, ngunit medyo posible na maunawaan ang mga detalyadong guhit nang hindi alam ang wika.

Mag-download ng mga libreng tagubilin para sa paggawa ng makina: Homemade CNC milling machine


Ang CNC milling machine ay naka-assemble at handa nang umalis. Nasa ibaba ang ilang mga paglalarawan mula sa mga tagubilin sa pagpupulong para sa makinang ito.

"Mga pattern" ng mga bahagi ng makina (pinababang view) Simula ng machine assembly Intermediate stage Pangwakas na yugto mga pagtitipon

Gawaing paghahanda

Kung magpasya kang magdidisenyo ka ng isang CNC machine gamit ang iyong sariling mga kamay, nang hindi gumagamit ng isang handa na kit, kung gayon ang unang bagay na kailangan mong gawin ay pumili diagram ng eskematiko, ayon sa kung saan gagana ang naturang mini-equipment.


Diagram ng isang CNC milling machine

Bilang batayan para sa CNC milling equipment, maaari kang kumuha ng isang lumang drilling machine, kung saan ang gumaganang ulo na may drill ay pinalitan ng isang milling. Ang pinakamahirap na bagay na kailangang idisenyo sa naturang kagamitan ay ang mekanismo na nagsisiguro sa paggalaw ng tool sa tatlong independiyenteng eroplano. Ang mekanismong ito ay maaaring tipunin gamit ang mga karwahe mula sa isang hindi gumaganang printer;

Madaling ikonekta ang software control sa isang device na binuo ayon sa konseptong ito. Gayunpaman, ang pangunahing kawalan nito ay ang mga workpiece lamang na gawa sa plastic, kahoy at manipis na sheet metal ang maaaring iproseso sa naturang CNC machine. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga karwahe mula sa lumang printer, na titiyakin ang paggalaw ng cutting tool, ay walang sapat na antas ng tigas.


Isang magaan na bersyon ng isang CNC milling machine para sa pagtatrabaho sa malambot na materyales

Upang magawa ng iyong homemade CNC machine ang ganap na paggiling na may mga workpiece na gawa sa iba't ibang materyales, ang isang sapat na malakas na stepper motor ay dapat na responsable para sa paglipat ng gumaganang tool. Ito ay ganap na hindi kinakailangan upang maghanap ng isang stepper na uri ng motor;

Ang paggamit ng stepper motor sa iyong milling machine ay magbibigay-daan sa iyong maiwasan ang paggamit ng screw drive, at ang functionality at katangian. kagamitang gawang bahay hindi na ito magpapalala ng mga bagay. Kung nagpasya ka pa ring gumamit ng mga karwahe mula sa isang printer para sa iyong mini-machine, pagkatapos ay ipinapayong piliin ang mga ito mula sa isang mas malaking modelo ng aparato sa pag-print. Upang magpadala ng puwersa sa baras ng mga kagamitan sa paggiling, mas mahusay na gumamit ng hindi ordinaryong, ngunit may ngipin na sinturon na hindi madulas sa mga pulley.


Unit ng belt drive

Ang isa sa pinakamahalagang bahagi ng anumang naturang makina ay ang mekanismo ng paggiling. Ang produksyon nito ang dapat ibigay espesyal na atensyon. Upang maayos na makagawa ng gayong mekanismo, kakailanganin mo ng mga detalyadong guhit, na kailangang mahigpit na sundin.

Mga drawing ng CNC milling machine


Drawing No. 1 (side view)


Drawing No. 2 (rear view)


Drawing No. 3 (top view)

Simulan natin ang pag-assemble ng kagamitan

Ang batayan ng homemade CNC milling equipment ay maaaring isang hugis-parihaba na sinag, na dapat na ligtas na maayos sa mga gabay.

Ang pagsuporta sa istraktura ng makina ay dapat magkaroon ng mataas na tigas kapag ini-install ito, mas mahusay na huwag gumamit ng mga welded joints, at ang lahat ng mga elemento ay dapat na konektado lamang sa mga turnilyo.


Yunit para sa pangkabit ng mga bahagi ng frame ng makina gamit bolted na koneksyon

Ang kinakailangang ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang mga welded seams ay napakahirap na makatiis sa mga pag-load ng vibration, kung saan sila ay kinakailangang sumailalim istrakturang nagdadala ng pagkarga kagamitan. Ang ganitong mga pagkarga ay hahantong sa katotohanan na ang frame ng makina ay magsisimulang bumagsak sa paglipas ng panahon, at ang mga pagbabago ay magaganap dito geometric na sukat, na makakaapekto sa katumpakan ng pag-setup ng kagamitan at sa pagganap nito.

Ang mga welds kapag nag-i-install ng frame ng isang homemade milling machine ay madalas na pumukaw sa pag-unlad ng pag-play sa mga bahagi nito, pati na rin ang pagpapalihis ng mga gabay, na nangyayari sa ilalim ng mabibigat na pagkarga.


Pag-install mga patayong rack

Ang milling machine na iyong tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay ay dapat magkaroon ng isang mekanismo na nagsisiguro sa paggalaw ng gumaganang tool sa patayong direksyon. Pinakamainam na gumamit ng turnilyo na gear para dito, ang pag-ikot nito ay ipapadala gamit ang isang may ngipin na sinturon.

Mahalagang detalye milling machine - nito vertical axis, na para sa gawang bahay na aparato maaaring gawin mula sa aluminum plate. Napakahalaga na ang mga sukat ng axis na ito ay tumpak na nababagay sa mga sukat ng naka-assemble na aparato. Kung mayroon kang muffle furnace sa iyong pagtatapon, maaari mong gawin ang vertical axis ng makina sa pamamagitan ng paghahagis nito mula sa aluminyo ayon sa mga sukat na ipinahiwatig sa natapos na pagguhit.


Nangungunang pagpupulong ng karwahe na matatagpuan sa mga cross rail

Kapag handa na ang lahat ng mga bahagi ng iyong homemade milling machine, maaari mo nang simulan ang pag-assemble nito. Ang prosesong ito ay nagsisimula sa pag-install ng dalawang stepper motor, na naka-mount sa katawan ng kagamitan sa likod ng vertical axis nito. Ang isa sa mga de-koryenteng motor na ito ay magiging responsable para sa paglipat ng milling head sa pahalang na eroplano, at ang pangalawa ay magiging responsable para sa paglipat ng ulo, ayon sa pagkakabanggit, sa vertical na eroplano. Pagkatapos nito, ang natitirang mga bahagi at pagtitipon ng mga kagamitang gawa sa bahay ay naka-install.


Ang huling yugto ng pagpupulong ng makina

Ang pag-ikot sa lahat ng bahagi ng gawang bahay na kagamitan sa CNC ay dapat na maipadala lamang sa pamamagitan ng mga belt drive. Bago kumonekta sa binuong makina sistema ng kontrol ng programa, dapat mong suriin ang pagganap nito sa manu-manong mode at agad na alisin ang lahat ng natukoy na mga kakulangan sa operasyon nito.

Maaari mong panoorin ang proseso ng pag-assemble ng isang milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang video na madaling mahanap sa Internet.

Mga stepper motor

Ang disenyo ng anumang CNC-equipped milling machine ay kinakailangang naglalaman ng mga stepper motor na nagsisiguro sa paggalaw ng tool sa tatlong eroplano: 3D. Kapag nagdidisenyo ng isang gawang bahay na makina para sa layuning ito, maaari mong gamitin ang mga de-kuryenteng motor na naka-install sa isang dot matrix printer. Karamihan sa mga mas lumang modelo ng mga dot matrix printing device ay nilagyan ng mga de-kuryenteng motor na may medyo mataas na kapangyarihan. Bilang karagdagan sa mga stepper motor, sulit na kumuha ng matibay na steel rods mula sa isang lumang printer, na maaari ding gamitin sa disenyo ng iyong homemade machine.


Pagkabit ng stepper motor sa itaas na karwahe

Upang makagawa ng sarili mong CNC milling machine, kakailanganin mo ng tatlong stepper motor. Dahil dalawa lang ang mga ito sa dot matrix printer, kakailanganing maghanap at mag-disassemble ng isa pang lumang device sa pagpi-print.

Ito ay magiging isang malaking plus kung ang mga motor na makikita mo ay may limang control wire: ito ay makabuluhang magpapataas sa paggana ng iyong hinaharap na mini-machine. Mahalaga rin na malaman sumusunod na mga parameter stepper motors na iyong natagpuan: kung gaano karaming mga degree ang pinaikot sa isang hakbang, ano ang supply boltahe, pati na rin ang halaga ng paikot-ikot na pagtutol.


Upang ikonekta ang bawat stepper motor kakailanganin mo ng isang hiwalay na controller

Ang disenyo ng drive ng isang homemade CNC milling machine ay binuo mula sa isang nut at isang stud, ang mga sukat nito ay dapat na paunang piliin ayon sa pagguhit ng iyong kagamitan. Upang ayusin ang motor shaft at ilakip ito sa stud, maginhawang gumamit ng isang makapal na goma na paikot-ikot mula sa kable ng kuryente. Ang mga bahagi ng iyong CNC machine, tulad ng mga clamp, ay maaaring gawin sa anyo ng isang nylon na manggas kung saan ipinapasok ang isang turnilyo. Upang gawing simple mga elemento ng istruktura, kakailanganin mo ng isang regular na file at isang drill.

Mga kagamitang elektroniko

Ang iyong DIY CNC machine ay makokontrol ng software, at kailangan itong piliin nang tama. Kapag pumipili ng naturang software (maaari mong isulat ito sa iyong sarili), mahalagang bigyang-pansin ang katotohanan na ito ay nagpapatakbo at pinapayagan ang makina na mapagtanto ang lahat ng pag-andar nito. Ang nasabing software ay dapat maglaman ng mga driver para sa mga controller na mai-install sa iyong mini-milling machine.

Sa isang gawang bahay na CNC machine, kinakailangan ang isang LPT port, kung saan nakakonekta ang electronic control system sa makina. Napakahalaga na ang gayong koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng mga naka-install na stepper motors.

Wiring diagram para sa unipolar stepper motors para sa isang 3-axis CNC machine (i-click para palakihin)

Kapag pumipili ng mga elektronikong sangkap para sa iyong gawang bahay na makina, mahalagang bigyang-pansin ang kanilang kalidad, dahil ang katumpakan ay nakasalalay dito mga teknolohikal na operasyon, na ipapatupad dito. Pagkatapos i-install at ikonekta ang lahat ng elektronikong bahagi ng CNC system, kailangan mong i-download ang kinakailangang software at mga driver. Pagkatapos lamang nito ay isang pagsubok na pagtakbo ng makina, sinusuri ang tamang operasyon nito sa ilalim ng kontrol ng mga na-load na programa, pagtukoy ng mga kakulangan at agad na inaalis ang mga ito.

Ang lahat ng mga hakbang na inilarawan sa itaas at ang mga bahagi na nakalista ay angkop para sa paggawa ng iyong sariling milling machine, hindi lamang isang jig boring machine, kundi pati na rin ang ilang iba pang mga uri. Ang ganitong kagamitan ay maaaring gamitin upang iproseso ang mga bahagi na may kumplikadong mga pagsasaayos, dahil ang gumaganang bahagi ng makina ay maaaring lumipat sa tatlong eroplano: 3d.

Ang iyong pagnanais na mag-ipon ng tulad ng isang makina na kinokontrol ng isang CNC system gamit ang iyong sariling mga kamay ay dapat na suportado ng pagkakaroon ng ilang mga kasanayan at detalyadong mga guhit. Ito rin ay lubos na ipinapayong manood ng isang bilang ng mga pampakay na video ng pagsasanay, ang ilan sa mga ito ay ipinakita sa artikulong ito.

Tahanan › Kagamitan para sa pagpoproseso ng metal › Milling machine

Mga kaugnay na balita:

  • Happy birthday sa biyenan
  • Recipe ng salad ng pusit at mais na may mga larawan
  • DIY costume hanger
  • Congratulations sa mahal na boss
  • Sa bago magandang salita at binabati kita

    • artemmian.ru

    DIY CNC machine / Gawin mo ito sa iyong sarili / Collective blog

    Ngayon, ang mga makina ng CNC ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Kabilang sa mga pangunahing operasyon na isinagawa dito ay ang paggawa ng muwebles, pagproseso ng bato, pagkumpuni, gawaing pagtatayo atbp.

    CNC machine na ginawa sa kondisyong pang-industriya, – medyo mahal ang kasiyahan. Ngunit lumalabas na ang mekanismo, na kumplikado sa unang sulyap, ay napaka-simple at maaaring gawin sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay.

    Para sa iyong unang karanasan, pinakamahusay na mag-opt para sa isang makina na may gumagalaw na portal. Ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay perpektong pinagsasama ang pagiging simple at pag-andar.

    Upang gawin ang mga pangunahing bahagi ng makina, kukuha kami ng mga MDF board. Binubuo ang materyal na ito ng maliliit na dispersed fraction na na-compress sa ilalim ng mataas na presyon at temperatura sa isang slab. Sa pangunahing Mga katangian ng MDF ay tumutukoy sa mataas na density. Samakatuwid, ang mga ito ay mahusay para sa paggawa ng DIY CNC machine. Gamit ang kagamitang gawa sa MDF, maaari kang magproseso ng plastik, kahoy, at mag-ukit, ngunit hindi mo mapoproseso ang mga bahaging metal nang may mataas na katumpakan. Ito ay dahil sa mababang tibay ng materyal na ito sa load.

    Una, i-print natin ang drawing ng ating makina sa isang printer. Pagkatapos ang mga resultang template ay maaaring idikit sa MDF. Ginagawa nitong mas madali at mas maginhawa ang pagputol ng mga bahagi ng hinaharap na makina.

    Ang mga kabit na gagamitin sa pagpupulong ay mabibili sa anumang hardware o hardware store.

    Bilang karagdagan sa mga accessory, ang mga sumusunod na tool ay kinakailangan upang gawin ang makina: drill, screwdriver at hacksaw. Kung mayroon kang isang lagari, pagkatapos ay mas mahusay na gamitin ito. Ito ay lubos na magpapasimple sa proseso ng pagputol ng mga bahagi.

    Simulan natin ang paggawa ng makina. Upang gawin ito, i-paste namin ang mga naka-print na guhit ng mga bahagi sa isang MDF board gamit ang isang lapis na pandikit na papel. Kapag pinipili ito sa isang tindahan, piliin ang pinakamakapal. Ito ay makabuluhang mapabilis ang proseso ng gluing template.

    Ngayon ay maaari mong simulan ang pagputol ng mga blangko nang direkta. Sa modelong ito, ang lahat ng mga bahagi ay may halos tuwid na mga linya at ang pinakasimpleng mga contour.

    Matapos maputol ang lahat ng mga template, sinimulan namin ang pagbabarena ng mga butas. Dapat pansinin na marami sa kanila ang mayroon malaking diameter. Samakatuwid, upang mapanatiling maayos at makinis ang ibabaw ng mga butas na ito, mas mainam na gumamit ng mga korona o nakakagiling na mga attachment. Sa ganitong paraan magagawa mong maingat na mabutas ang mga butas sa nais na diameter.

    Ngayon ay maaari mong simulan ang pag-assemble ng CNC machine ayon sa mga guhit na mayroon kami.

    Dahil plano naming gamitin ang makina sa bahay, kinakailangang mag-install ng bakod. Pipigilan nito ang alikabok at dumi na lumipad palayo sa mga bahaging pinoproseso.

    Para sa mga layuning ito, maaari mong gamitin ang foam plastic, fiberglass, manipis na playwud atbp. Huwag kalimutang gumawa ng maliit na butas sa bakod.

    Sa pamamagitan nito maaari mong ikonekta ang hood mula sa isang lumang vacuum cleaner. Titiyakin nito ang maximum na koleksyon ng alikabok at chips. Ang kabaligtaran na epekto ng paggamit ng naturang "bitag ng dumi" ay malakas na ingay.

    Ang susunod na mahalagang hakbang sa pag-assemble ng isang CNC machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay electronics. Pagkatapos ng lahat, ito ay mahalaga, dahil sa tulong nito nangyayari ang proseso ng kontrol.

    Sa kasong ito, maaari kang gumamit ng dalawang solusyon. Ang una ay upang tipunin ang kinakailangang controller circuit sa iyong sarili, pagbili ng lahat ng mga kinakailangang bahagi.

    Ang pangalawang paraan ay mas madali - bumili ng isang handa na controller sa isang tindahan o sa isang merkado ng radyo. Alin sa mga iminungkahing landas ang pipiliin ay nasa iyo ang pagpapasya. Kung hindi ka masyadong bihasa sa radio engineering at magpasya na bumili ng isang handa na bahagi, pagkatapos ay inirerekomenda na mag-opt para sa TV6560.

    Ang pagpili ng elementong ito ay sinusuportahan ng kakayahang pumili ng kinakailangang kapangyarihan depende sa mga stepper motor na ginamit, ang pagkakaroon ng proteksyon laban sa labis na karga at sobrang pag-init, ang paggamit ng maramihang software atbp.

    Kung ikaw mismo ang gumawa ng controller, perpektong gagana ang isang lumang scanner o MFP. Mula dito, napili ang isang ULN2003 chip, steel rods at stepper motor. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ng DB-25 connector na may wire, isang socket para sa pagpapagana ng controller mismo. Kung gusto mong magkaroon ng computer control ng iyong makina, kakailanganin mo ng computer kung saan mo ikokonekta ang mga resultang kagamitan.

    Para gumawa ng controller, kinukuha namin ang anumang board na mayroon kami. Maingat naming ihinang ang ULN2003 microcircuit dito gamit ang isang panghinang na bakal. Kasabay nito, huwag kalimutan ang tungkol sa polarity.

    Ang diagram sa ibaba ay nagpapakita na mayroong dalawang power bus. Samakatuwid, ang output ng microcircuit na may negatibong tanda naghinang kami sa isa, at may positibong - sa isa pa. Pagkatapos nito, ikinonekta namin ang pin 2 ng parallel port connector sa pin 1 ng ULN2003. Ikinonekta namin ang pin 3 ng connector sa pin 2 ng ULN2003. Alinsunod dito, ikokonekta namin ang pin ng ULN2003 4 circuit sa pin 5 ng connector, atbp. Ngunit ihinang namin ang zero pin na may pin 25 ng parallel port sa negatibong bus.

    Ang susunod na yugto ay ang paghihinang ng stepper motor sa control device. Magagawa lamang ito nang tama sa pamamagitan ng pagsubok at pagkakamali, dahil... Kadalasan, walang dokumentasyon para sa output ng electric motor na mayroon ka. Samakatuwid, inirerekumenda na magbigay ng kasangkapan sa mga wire ng motor na may mga alligator clip. Sa ganitong paraan ang proseso ay magiging mas mabilis at mas madali.

    Ang aming susunod na hakbang ay upang ikonekta ang mga wire sa mga pin 13,14,15,16 ng ULN2003 microcircuit. Ngayon ay maghinang kami ng mga wire sa power bus na may plus sign. Panghuli, i-install ang power socket.

    Ang aming controller ay halos handa na. Ngayon ay ini-install namin ito sa mga bakal na bakal at i-secure ito sa dati nang inihanda na mga socket. Upang maiwasang masira ang mga wire sa panahon ng operasyon, mas mainam na ayusin ang mga ito gamit ang hot-melt adhesive.

    44kw.com

    Pagguhit ng isang gawang bahay na CNC machine

    Maaari kang mag-download ng drawing ng isang homemade CNC machine gamit ang mga link sa dulo ng artikulo.

    Ang archive na inaalok para sa pag-download ay naglalaman ng drawing ng CNC machine para sa DIY assembly.

    Ito ay medyo karaniwang uri ng CNC machine na may gumagalaw na portal.

    Ang pagguhit na ito ay pangunahing naiiba sa hindi lamang ito nagbibigay ng detalye - kapag ang bawat bahagi ng makina ay iginuhit nang hiwalay at may mga sukat, kundi pati na rin ang mga guhit ng pagpupulong ng bawat isa sa mga bahagi ay ibinigay.

    Ang isang CNC machine ayon sa naturang pagguhit ay maaaring gawin mula sa halos anumang materyal. Ito ay maaaring duralumin plates o multilayer playwud. Pwede ring gamitin matibay na plastik o plexiglass sa disenyo ng isang homemade CNC machine.

    Ang mga guhit ay nasa DXF vector format at maaaring i-scale sa anumang laki.

    Sa pinaka simpleng kaso Maaari kang kumuha ng mga motor mula sa mga matrix printer tulad ng Epson FX1000 sa A3 na format, at mula sa parehong printer maaari kang kumuha ng mga gabay na bakal kasama ng isang sliding unit.

    Bilang isang lead turnilyo sa opsyon sa badyet ang isang homemade CNC machine ay gumagamit ng stud na may M6 o M8 thread. Mas mainam na mag-order ng mga running nuts mula sa isang turner at i-on ang mga ito mula sa tanso. Ang isang bronze nut ay maaaring tumagal ng 5-7 taon kung ang CNC machine ay ginagamit araw-araw sa loob ng 8-10 oras.

    Ang mga lead screw ay mga consumable, at ang mga lead nuts ay maaaring tumagal sa higit sa isang gawang bahay na makina.

    Gayunpaman, nabasa ko nang higit sa isang beses ang tungkol sa kung paano ginamit ang mga running nuts na gawa sa plastic o getinax.

    Ang isang homemade CNC machine na ginawa mula sa mga improvised na materyales ay magbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang kahoy, plastik at non-ferrous na mga metal.

    Para sa pagproseso ng mga metal at bakal, ang naturang makina ay nagiging hindi angkop dahil sa mahinang tigas ng istraktura.

    Gayunpaman, maaari itong gamitin para sa pag-ukit o bilang isang CNC drilling machine para sa mga metal.

    Ngunit tulad ng isang paggiling, ito ay malamang na hindi. Kapag nagpapaikut-ikot ng mga metal, lumilitaw ang mga shock load - halimbawa, kapag ang paggiling ng isang uka, ang isa pang uka ay nakatagpo at pagkatapos ay nangyayari ang isang mekanikal na pagkabigla, na ipinadala sa istraktura ng makina at ang lead screw.

    Para sa mga proyekto sa bahay, tulad ng mga milling kit para sa pag-assemble ng isang modelo ng sasakyang panghimpapawid mula sa balsa, ang naturang makina ay madaling bigyang-katwiran ang halaga ng paggawa nito!

    Maaari kang mag-download ng mga guhit ng isang gawang bahay na CNC machine dito: Depositfiles o mula sa aming website

    Gawang bahay na CNC makina