Kazan. Namjena i podjela digestorskih kotlova Kotlovi za kuhanje vode


Kako kombinirati masovno kuhanje velikih količina hrane i dobiti izvrsne rezultate? Profesionalni suvremeni kotlovi za hranu iz internetske trgovine WhiteGoods znaju točan odgovor na ovo pitanje. Izdržljivi, praktični i megaproduktivni - odmah će se pretvoriti u vaše neumorne čudesne pomoćnike u kuhinji. Nevjerojatna je razina njihove tehnološke sposobnosti i izvrsna optimiziranost za kulinarske potrebe modernog ugostiteljstva.

Kupite aparat za kuhanje na paru: otkrijte tajne besprijekorne pripreme ukusnih jela!

Moderna kuhinjska oprema razvija se skokovima i granicama. Električni kotlovi za hranu kombiniraju masu neporecive prednosti i izgledaju izuzetno traženi u kuhinjama bilo koje veličine: od ugostiteljske jedinice škole, vrtića, sanatorijuma ili bolnice, do ogromne tvorničke kantine ili brodske kuhinje za hranu. Oni ne samo da pojednostavljuju proces pripreme hrane i rasterećuju osoblje. Plinski ili parni kotao za kuhanje pomoći će praktički automatizirati kuhanje, a zbog mjerača vremena, raznih programa i recepata, ugrađene miješalice ili snažnog miksera (s mogućnošću rada od 140 okretaja u minuti), odvojivih strugala itd., apsolutno će eliminirati ljudski faktor, kao što je zagorjela hrana, prekuhana hrana i tako dalje. Bilo koji programirani proces može se promijeniti prema vašim zahtjevima.

Linija jedinica konvencionalno je podijeljena u dvije kategorije: stacionarni i nagibni (nagnuti) kotlovi za kuhanje. Potonji imaju ručni ili automatski mehanizam za pražnjenje posude. Digestori mogu raditi na struju ili na plin, a prema načinu održavanja temperature dijele se na uređaje s izravnim i neizravnim zagrijavanjem. Kotao za parni digestor može se pohvaliti jedinstvenom funkcijom “Grijanje parnog plašta” (parno-vodeni plašt). Idealan je za recepte s gustom konzistencijom i spriječit će lijepljenje hrane za stijenke posude. Takvi modeli su povoljni zbog smanjenih troškova i potrošnje energije. piti vodu. Kotao za hranu s mješalicom stvorit će dodatnu pogodnost u kuhanju velikih razmjera. Korištenje takve opreme je vrlo jednostavno i praktično.

Cijene digestorskih kotlova

U pravilu, što su modernija dostignuća i funkcionalnosti implementirane u opremu, to je viša cijena digestora. Trošak u velikoj mjeri ovisi o izvedbi, odnosno sposobnosti smještaja impresivne količine sastojaka. Možete odabrati profesionalni digestor s mješalicom za istovremeno kuhanje volumena od 27 do 400 litara. Ponuda jela koja se pripremaju u uređajima izuzetno je bogata. Mogućnosti jedinica nisu ograničene na juhe, juhe, priloge, umake, žitarice, piree, mesna variva, kompote, žele ili tučene deserte. Električni kotao s nominalnom temperaturom do 300ºC savršeno će se uklopiti u koncept restorana uzbečke kuhinje.

U uvjetima akutnog nedostatka vremena, plinski digestor kotao s autoklavom postat će nezamjenjiva akvizicija za ugostiteljske objekte. Pod visokim pritiskom hrana ne samo da će se kuhati puno brže, već će zadržati i više korisnih hranjivih tvari. Kotao za hranu s posebnim sustavom "tekući led" ohladit će kuhanu hranu u rekordnom vremenu. kratkoročno, do +3°C. Pouzdanost i trajnost kotla za hranu jamči vandalsko, potpuno metalno, masivno tijelo izrađeno od antikorozivnog čelika (lijevano željezo, legure). Racionalan dizajn i izglađen unutarnji kutovi olakšati pranje i čišćenje.

Gdje kupiti kotlove za hranu?

Želite li iskusiti maksimalnu korist od korištenja toplinske opreme ove klase? U ovoj rubrici WhiteGoods online kataloga možete kupiti električne digestore iznimno visoke kvalitete, najboljih svjetskih proizvođača iz Finske, Njemačke, SAD-a, Italije i Ruske Federacije. Visoko produktivni, ekonomični, sigurni i nevjerojatno pouzdani – najbolje će se snaći u pripremi hrane u prostorima javne prehrane.
Naručite. Uživajte uz garanciju sretna kupnja. Očekivanja će biti ispunjena!

- Ovo je specijalizirana toplinska oprema. Najčešće se kotlovi koriste u ugostiteljskim objektima za kuhanje vode, odnosno za pripremu lešo jela.

Digesterski kotlovi se klasificiraju prema svojim "korisnim" karakteristikama, na primjer:

1. Volumen kotla. Uobičajeni su kotlovi zapremine 60 litara, 100 i 160 litara. 2. Specifikacija. Neki kotlovi su prikladni samo za kuhanje hrane, dok se drugi mogu koristiti i za pirjanje. 3. Način zagrijavanja sadržaja. Postoje izravni i neizravni načini zagrijavanja. Moderni kotlovi, uglavnom, koriste tehnologiju tzv "parno-vodeni plašt" za zagrijavanje sadržaja. Odnosno, koriste neizravno grijanje. 4. Prisutnost ili odsutnost dodatnih alata za kuhanje. Na primjer, kotao KPEM-60-OM, čiji je volumen 60 litara, ima ugrađenu miješalicu. To proširuje početne mogućnosti i omogućuje jednostavno miješanje sadržaja kotla ili ga umutiti. 5. Vrsta dizajna kotla. Monolitni dizajn ili dizajn na prevrtanje. O tome ovisi praktičnost vađenja pripremljene hrane. 6. Vrsta goriva. Čvrsto gorivo, struja, para, plin. Princip rada velike većine postojećih digestorskih kotlova je zagrijavanje njihovog sadržaja mješavinom pare i vode iz "ogrtača", koji zauzvrat nastaje tijekom rada grijaćih elemenata kotla. Kao rezultat toga, kotlovi se izrađuju s dvostrukim stijenkama koje odvajaju neposredno "korisni" dio kotla, koji je ispunjen sadržajem, od ostatka u kojem se zagrijava smjesa pare i vode. Stoga smjesa koja se nalazi između pregradnih stijenki djeluje kao prijenosnik topline od grijaćih elemenata do odjeljka za hranu. Treba napomenuti da upravo zahvaljujući ovakvom dizajnu ne postoji mogućnost izgaranja proizvoda koji se pripremaju unutar digestorskih kotlova.

Neki kotlovi imaju mogućnost podešavanja snage i temperature zagrijavanja hrane. Primjer je kotao Apach APKE-77 serije 700, koji ima prekidač razine snage s četiri položaja. Mogućnost promjene temperature zagrijavanja hrane omogućuje kuhanje različitih namirnica na različite načine. Na primjer, postavljanjem temperature na +80°C možete kuhati povrće na način da ne izgubi svoju korisna svojstva tijekom procesa kuhanja. Postavljanjem temperature grijanja na +100°C ili više, možete ubrzati proces obrade hrane.

Klasifikacija je već opisala značajku nekih kotlova u obliku dodatnih ugrađenih alata za kuhanje.Vraćajući se na kotao KPEM-60-OM, koji je, osim ugrađene miješalice, strukturno opremljen mehanizmom za nagib, posebno možemo istaknuti prednosti ovog i sličnih kotlova, na primjer, u kuhanju salata ili pirea. U takvom kotlu možete skuhati dvjesto kilograma pire krumpira za samo 40 minuta. A miješanje iste količine salate traje samo 5 minuta.

Digester kuhala izvrstan su moderan način kuhanja hrane, usmjeren na proizvodnju velikih količina. Sve što je potrebno za rad digestora je struja (ili neko drugo gorivo, ovisno o samom kotlu) te priključak na izvor hladnoće i Vruća voda. Opskrbljujući kotao resursima potrebnim za njegov rad, možete dugo kuhati prilično velike količine hrane, a da pritom troškove energije svedete na minimum. U isto vrijeme, najekonomičniji, u smislu potrošnje energije, su električni digestori.

U internetskoj trgovini Restaurant Service možete odabrati i kupiti kotlove za hranu s dostavom u bilo koju regiju Rusije i Kazahstana.

Kotlovi za hranu namijenjeni su kuhanju temeljaca, juha, žitarica i drugih jela u ugostiteljskim objektima. Svi digestorski kotlovi klasificirani su kako slijedi.

Po vrstu korištene energije Dijele se na kruta goriva, električne, plinske i parne.

Po način zagrijavanja radne komore - za kotlove s izravnim (kruto gorivo, plin) i neizravnim grijanjem, gdje se destilirana voda koristi kao međurashladno sredstvo.

Po način instalacije - bez prevrtanja, naginjanja i s uklonjivom posudom za kuhanje.

Po geometrijske dimenzije posuda za kuhanje - za modulirane, sekcijske modulirane i kotlove za funkcionalne spremnike. Nemoduliran digestorski kotlovi imaju cilindričnu posudu za kuhanje. Sekcijski modulirani kotlovi i kotlovi za funkcionalne spremnike imaju posudu za kuhanje s pravokutnom (u tlocrtu) posudom za kuhanje. Posuda za kuhanje kotlova za funkcionalne posude ima tlocrtne dimenzije koje odgovaraju dimenzijama funkcionalnih posuda.

Prema klasifikaciji, svi digestorski kotlovi imaju alfanumeričko indeksiranje. Kod moduliranih kotlova slova označavaju grupu, tip kotla i vrstu energenta, a brojke koje slijede zapremninu posude za kuhanje u dm3. Na primjer, indeks kotla KPE-250 dešifrira se na sljedeći način: K - kotao; P - probavni; E - električni; 250 - kapacitet u dm 3.

Za sekcijski modulirane, slova SM se dodaju u skladu s tim; sve ostale oznake su iste kao kod moduliranih kotlova.

Za kotlove za funkcionalne spremnike, indeks uključuje slova: K - kotao; E - električni; slika prikazuje kapacitet posude za kuhanje u dm 3, na primjer kotao KE-100.

Indeks uređaja s uklonjivom posudom za kuhanje UEV-60 dešifrira se na sljedeći način: U - uređaj; E - električni; B - kuhanje; 60 - kapacitet, dm 3.

Zovu se kotlovi koji rade pod tlakom u radnoj komori iznad atmosferskog tlaka autoklavi. Njihov indeks, na primjer AE-60, dešifrira se na sljedeći način: A - autoklav; E - električni; 60 - kapacitet, dm 3.

S obzirom na to da su najrašireniji način grijanja neizravno grijani kotlovi (bezokretni i nagibni), pogledajmo njihov rad.

Shematski dijagram kotao je prikazan na sl. 17.1. Kotao se sastoji od posude za kuhanje 6 i kućište - vanjski bojler 4, međusobno spojeni zavarivanjem. Prostor između njih čini komoru za grijanje - parno-vodeni omotač 2. Na dnu plašta nalazi se generator pare 7, koji proizvodi vodenu paru koja ispunjava plašt kotla. Vanjski kotao je zatvoren toplinska izolacija 3, koji je zatvoren kućištem 5. Gornji dio kotla je zatvoren poklopcem 7.

Riža. 17.2.

Riža. 17.1.

Kotlovi za indirektno grijanje hrane opremljeni su kontrolnim i mjernim instrumentima i raznim vrstama armatura te dvostrukim sigurnosnim ventilom 9, manometar 10 (za električne nagibne bojlere - električni kontakt), lijevak za punjenje 11 (nije dostupno za parne kotlove), slavina razine 12 (za parne kotlove - pročišćavanje), turbinski ventil 8 (za kotao s poklopcem koji curi nedostaje).

Za stražu uslužno osoblje od nesreća povezanih s radom kotlova, predviđeno je sljedeće zaštitno sredstvo, Kako dvostruki sigurnosni ventil(Sl. 17.2), instaliran na postolju za ojačanje.

Ventil se naziva dvostrukim jer pruža dvostruku zaštitu: štiti kotao od eksplozije kada se tlak pare u plaštu vodene pare poveća iznad dopuštene norme i sprječava deformaciju kada tlak u plaštu padne ispod atmosferskog tlaka.

Uređaj ventila. Kućište 7 spojeno je cijevi na parno-vodeni plašt.

Gornji (parni) ventil nalazi se unutar kućišta 5 s teretom 6 i donji (vakuumski) ventil 2, koji slobodno sjedi u sedlu. Ventil za zrak 4 postavljen na bočnu površinu, loptastog oblika i opremljen vijkom za zaključavanje 3.

Princip rada. Para iz parno-vodenog plašta ulazi u kućište i istovremeno djeluje na sve ventile. Kad tlak pare poraste iznad 50 kPa, gornji (parni) ventil se, svladavajući pritisak opterećenja, podiže i bučno ispušta paru kroz otvore kućišta prema van. Kada tlak u plaštu padne ispod atmosferskog tlaka kao posljedica hlađenja posude za kuhanje zbog razlike tlaka, donji (vakumski) ventil se diže i propušta zrak iz okoline kroz ventil 1 u košulju. Pomoću zračnog ventila zrak se uklanja iz parno-vodenog plašta, jer njegova prisutnost dovodi do povećanja vremena toplinske obrade i prekomjerne potrošnje energije. Prvo se vijak za zaključavanje odvrne 1-2 okretaja, a lopta se kotrlja unatrag, izlažući plašt atmosferi. Grijaći elementi su uključeni, a para koja se diže iz generatora pare istiskuje zrak iz jakne prema van. Kada iz zračnog ventila postoji stalan tok pare, on je zatvoren.

Trenutno se izdaje električni kotlovi korisnog volumena 40, 60, 100, 160 i 250 l, kao i parni digestorski kotlovi korisnog volumena 100, 160 i 250 l.

Bojleri korisne zapremine 40 i 60 litara dostupni su kao preklopni kotlovi sa nepropusnim poklopcem. Kotlovi korisne zapremine 100, 160 i 250 litara proizvode se bez prevrtanja sa hermetičkim i nehermetičkim poklopcima.

U kotlovima KPE-40, KPE-60, sigurnosni ventil nema ekscentar i zrak se uklanja iz parno-vodenog plašta kroz lijevak za punjenje. Da biste to učinili, prije nego što kotao počne raditi, slavina lijevka se otvara, a nakon što se pojavi stalan tok pare, zatvara se.

Na tijelo kotla ili na postolje montiran je manometar za vizualno praćenje tlaka u parno-vodenom plaštu. Maksimalni radni tlak (iznad atmosferskog) (0,04 ili 0,045 MPa) označen je crvenom crtom na manometru. Električni kontaktni mjerač tlaka je senzor pulsa i omogućuje vam postavljanje gornje i donje granice tlaka pare u plaštu.

Lijevak za punjenje namijenjen je za punjenje generatora pare vodom do razine kontrolne slavine. Lijevak ima zaporni ventil i mrežicu filtera. Gornji dio lijevka je zatvoren poklopcem. Slavina mora biti zatvorena tijekom rada.

Ventil za regulaciju razine dizajniran je za određivanje maksimuma dopuštena razina vode u generatoru pare.

Turbinski ventil(Sl. 17.3) postavlja se na kotlove u središnjem dijelu hermetički zatvorenog poklopca 1. Turbinski ventil sastoji se od tijela 5 i okomitog vretena 2 s prstenom u gornjem dijelu, kojim se podiže turbina kada je potrebno ispustiti paru iz kotla. Na donjem kraju vretena nalazi se turbina 7 sa spiralnim utorima. Tijelo sadrži gornji ventil 4, donji ventil 9, držač 3 i pristajanje 6 za spajanje na izlaz pare. Donji ventil ima utore za uklanjanje zraka i pare uz lagano povećanje tlaka.

S unutarnje strane poklopca nalazi se reflektor 8, dizajniran za zaštitu ventila turbine od začepljenja malim česticama hrane. Kada se tlak ispod poklopca kotla poveća,

Riža. 17.3. Ventil parne turbine podiže turbinu i, prolazeći duž zavojnih žljebova, uzrokuje njezino okretanje, pri čemu dio pare izlazi u okoliš kroz vrh, a dio u otvor za paru kroz priključak 6. Ispuštanje pare iz turbinskog ventila signalizira početak vrenja tekućine u kotlu. Svaki dan, na kraju kuhanja, turbina se vadi, pere, suši i vraća na mjesto. Izvadite ga iz utičnice nakon što izvučete zasun 3.

Princip rada. Voda u parogeneratoru zagrijava se grijaćim tijelima do vrenja, nastala para ulazi u parno-vodeni plašt i u dodiru sa stjenkama i dnom kotla se kondenzira, oslobađajući toplinu stvaranja pare, zbog čega njezina sadržaj se zagrijava. Kondenzat teče niz stijenke natrag u generator pare i ponovno se pretvara u paru.

Neizravno grijani kotlovi rade slično. Voda u generatorima pare ovih kotlova zagrijava se kroz stijenku vanjskog kotla.

Pravila za rad digestorskih kotlova

Nagibni kotlovi

Električni kotlovi za kuhanje funkcionalnih spremnika (FE)

Kotlovi za parni digestor

Kotlovi koji se ne prevrću. Dizajn, princip rada

Kotlovi za hranu. Shematski dijagram

Opće informacije. Klasifikacija oprema za kuhanje

8. Kotlovi za hranu od Metosa i Falcona

1. Opće informacije. Klasifikacija opreme za kuhanje

Kuhanje je glavni način toplinske obrade prehrambenih proizvoda. Može se proizvoditi u tekućini (voda, juha, mlijeko itd.) ili kuhati na pari. Prilikom kuhanja tekući medij se zagrijava do temperature vrenja i u njemu se proizvod drži do kuhanja. Trajanje zagrijavanja ovisi o termofizičkim svojstvima proizvoda (toplinski kapacitet, gustoća, toplinska vodljivost), njegovim geometrijskim dimenzijama i obliku.

Proizvod se smatra kuhanim kada temperatura u središtu dosegne 98-100 °C. Toplinski tok tijekom pripreme proizvoda usmjeren je od njegove površine prema središtu. Glavna vrsta prijenosa topline je toplinska vodljivost. Toplinska vodljivost proizvoda ovisi o njegovom sadržaju vlage. Što je veći sadržaj vlage u proizvodu, to je veći koeficijent toplinske vodljivosti. Kada je sadržaj vlage u proizvodu 95-98%, njegova toplinska vodljivost je približno jednaka toplinskoj vodljivosti vode. Pri temperaturi od 100 °C toplinska vodljivost vode iznosi 0,68 W/(m K). Toplinska vodljivost većine prehrambenih proizvoda kreće se od 0,12 do 0,58 W/(m K). Niska toplinska vodljivost (0,12) tipična je za proizvode s udjelom vlage od 10-12%, odnosno za suhe proizvode. Toplinska vodljivost vode smatra se prilično visokom u usporedbi s toplinskom vodljivošću zraka, otprilike je 30 puta veća.

Kako biste brzo skuhali suhu hranu, poput graška i graha, potrebno ju je natopiti u vodi. Namakanjem graha dolazi do upijanja vlage i uklanjanja zraka, čime se njegova toplinska vodljivost povećava za 3-4 puta, a vrijeme kuhanja skraćuje se približno za toliko. Trajanje namakanja mahunarki ovisi o temperaturi vode: najoptimalnija temperatura je 45-50 °C. Na ovoj temperaturi preporučeno vrijeme namakanja je od 4 do 12 sati.

Dovođenje proizvoda do spremnosti popraćeno je mnogim fizičkim i kemijskim promjenama, posebice promjenom sadržaja vlage. Smanjenje vlage u proizvodu dovodi do smanjenja koeficijenta toplinske vodljivosti i smanjenja brzine širenja protok topline kroz slojeve toplinski obrađenog proizvoda (slojevi koji se nalaze bliže površini). To produljuje vrijeme kuhanja proizvoda. Stoga je jedan od najjednostavnijih i najučinkovitijih načina za ubrzavanje toplinske obrade proizvoda njegovo mljevenje.



Kuhanje proizvoda u atmosferi zasićene pare (grijanje "vrućom parom") događa se u parnim pećnicama. Zasićena para, koja obavija proizvod, dolazi u dodir s njim i kondenzira se, oslobađajući latentnu toplinu isparavanja, zbog čega se proizvod dovodi do spremnosti. Kuhanje proizvoda u atmosferi pare je brže od kuhanja istih proizvoda u vodi ako su im geometrijske dimenzije i oblik jednaki. To se objašnjava činjenicom da se u komoru za kuhanje na paru dovodi para, čija je temperatura viša od vrelišta vode. Posljedično, kada se proizvodi kuhaju u atmosferi pare, prosječna temperaturna razlika između pare i proizvoda veća je od prosječne temperaturne razlike između kipuće vode i proizvoda. To dovodi do povećanja protoka topline koji se dovodi po jedinici vremena po jedinici površine proizvoda, u usporedbi s protokom topline koji dovodi kipuća voda. Na brzinu pripreme proizvoda uvelike utječe njegov oblik. Što je veći omjer površine proizvoda i njegovog volumena, to se proizvod, pod jednakim uvjetima, brže priprema. Na primjer, mrkva narezana na kockice od 8 mm bit će kuhana 5 puta brže od mrkve narezane na štapiće 8x8x50 mm s istim razmakom od površine do središta u prvom i drugom slučaju.

Klasifikacija opreme za kuhanje.

Kotlovi za hranu namijenjeni su kuhanju temeljaca, juha, žitarica i drugih jela u ugostiteljskim objektima. Svi digestorski kotlovi klasificirani su kako slijedi:

Prema vrsti korištene energije Dijele se na kruta goriva, električne, plinske i parne.

Prema načinu zagrijavanja radne komore Dijele se na kotlove s izravnim (kruto gorivo, plin) i neizravnim grijanjem, gdje se kao međurashladno sredstvo koristi destilirana voda.

Po metodi instalacije digestorskih kotlova razvrstavaju se na nenagibne, nagibne i s uklonjivom posudom za kuhanje,

Prema geometrijskim dimenzijama posude za kuhanje digestorski kotlovi se dijele na nemodulirane, sekcijski modulirane i kotlove za funkcionalne spremnike. Nemodulirani digestorski kotlovi imaju cilindričnu posudu za kuhanje. Sekcijski modulirani kotlovi i kotlovi za funkcionalne posude imaju posudu za kuhanje s pravokutnom (u tlocrtu) posudom za kuhanje. Posuda za kuhanje kotlova za funkcionalne posude ima tlocrtne dimenzije koje odgovaraju dimenzijama funkcionalnih posuda.

Prema klasifikaciji, svi digestorski kotlovi imaju alfanumeričko indeksiranje. Kod nemodulirajućih kotlova slova označavaju grupu, tip kotla i vrstu energenta, a brojevi iza njih označavaju kapacitet posude za kuhanje u dm3. Na primjer, indeks kotla KPE-250 dešifrira se na sljedeći način: K - kotao; P - probavni; E - električni; 250 - kapacitet u dm 3.

Za sekcijski modulirane, slova SM se dodaju u skladu s tim; sve ostale oznake su iste kao i za nemodulirajuće kotlove.

Za kotlove za funkcionalne spremnike, indeks uključuje slova: K - kotao; E - električni; slika prikazuje kapacitet posude za kuhanje u dm 3, npr. kotao KE-100.

Indeks uređaja s uklonjivom posudom za kuhanje UEV-60 dešifrira se na sljedeći način: U - uređaj; E - električni; B - kuhanje; 60 - kapacitet, dm 3.

Kotlovi koji rade pod tlakom u radnoj komori iznad atmosferskog tlaka nazivaju se autoklavi. Njihov indeks, na primjer, AE-60 označava: A - autoklav; E - električni; 60 - kapacitet, dm 3.

S obzirom na to da su najrašireniji način grijanja neizravno grijani kotlovi (bezokretni i nagibni), razmotrit ćemo njihov način rada.

2. Kotlovi za hranu. Shematski dijagram.

Kotao (sl. 22.1) sastoji se od posude za kuhanje 6 i kućišta - vanjskog kotla. 4, međusobno spojeni zavarivanjem. Prostor između njih čini komoru za grijanje - parno-vodeni omotač 2. Na dnu jakne nalazi se generator pare 1 , u kojem se stvara vodena para koja ispunjava plašt kotla. Vanjski kotao je zatvoren toplinskom izolacijom 3, koja je zatvorena omotačem 5. Gornji dio kotla je zatvoren poklopcem 7.

Kotlovi za indirektno grijanje hrane opremljeni su kontrolnim i mjernim instrumentima i raznim vrstama armature: dupli sigurnosni ventil 9, manometar 10 (za električne nagibne kotlove - električni kontakt), lijevak za punjenje 11 (nije dostupan za parne kotlove), slavina za razinu 12 (za parne kotlove - pročišćavanje), turbinski ventil 8 (za Nema kotla kojem curi poklopac, fig. 22.2).

Kako bi se operativno osoblje zaštitilo od nesreća povezanih s radom kotlova, predviđena je zaštitna oprema kao što je dvostruki sigurnosni ventil(Sl. 22.3), instaliran na postolju za ojačanje. Ventil se naziva dvostrukim jer pruža dvostruku zaštitu: štiti kotao od eksplozije kada se tlak pare u plaštu vodene pare poveća iznad dopuštene norme i sprječava deformaciju kada tlak u plaštu padne ispod atmosferskog tlaka.

Princip rada. Voda u parogeneratoru zagrijava se grijaćim tijelima do vrenja, nastala para ulazi u parno-vodeni plašt i u dodiru sa stjenkama i dnom kotla se kondenzira, oslobađajući toplinu stvaranja pare, zbog čega njezina sadržaj se zagrijava. Kondenzat teče niz stijenke natrag u generator pare i ponovno se pretvara u paru.

Neizravno grijani kotlovi rade slično. Voda u generatorima pare ovih kotlova zagrijava se kroz stijenku vanjskog kotla.

3. Neprevrtljivi kotlovi. Dizajn, princip rada

U kotlove bez prevrtanja spadaju kotlovi sa zapremninom posude za kuhanje 100 dm 3 ili više.

U ugostiteljskim objektima koriste se uz različiti putevi grijanje: električni - KPE-100-1M, KPE-160-1M, KPE-250-1M; s parnim grijanjem - KPP-100-1M, KPP-160-1M, KPP-250-1M; s električnim grijanjem za funkcionalne spremnike - KE-160M, KE-250M; s plinskim grijanjem, sekcijski modulirani - KPSGM-250; kruto gorivo - KPT-160.

Električni kotlovi tipa KPE. Kotlovi ove vrste(KPE-100-1M, KPE-160-Sh i KPE-250-1M) imaju isti dizajn, ali se razlikuju u volumenu posude za kuhanje, snazi ​​grijača ugrađenih u generatore pare i dimenzijama. Svi se odnose na stacionarne kotlove bez prevrtanja s poklopcem koji curi.

Dizajn kotla KPE-100-1M(Sl. 22.4) . Kotao se sastoji od posude za kuhanje 8, spojen na vanjski kotao 21 zavarivanje Prostor između posude za kuhanje i vanjskog kotla je parno-vodeni plašt 22. U njegovom donjem dijelu nalazi se generator pare. 2 s grijaćim elementima 1 (Sl. 22.5) i senzor razine 3, izrađen u obliku toplinskog cilindra.

Voda (destilirana ili prokuhana) ulijeva se u generator pare kroz lijevak 5 sve dok ne počne istjecati iz ispitne slavine 11. Za održavanje tlaka pare u parno-vodenom plaštu V u rasponu od 0,005 do 0,035 MPa koristi se tlačna sklopka 15. a za vizualnu kontrolu tlaka - manometar 6. Za rasterećenje tlaka iznad 0,05 MPa koristi se sigurnosni ventil 7. Posuda za kuhanje kotla zatvorena je nepropusnim poklopcem. 4. Poklopac se spušta i podiže pomoću vanjske protuutega 14. Kut ugradnje poklopca može se odabrati u rasponu od 30-90°. Za ispuštanje vode, na dnu posude za kuhanje nalazi se ispusni ventil. 17. Unutar posude za kuhanje, otvor za odvodni ventil zatvoren je uklonjivim filtrom 20. Postoji slavina za punjenje za punjenje posude za kuhanje 23.

Između vanjskog kotla i obloge 19 postoji toplinska izolacija 18 u obliku listova iz aluminijska folija. Kućište kotla izrađeno je od čeličnog lima i lakirano svijetlim emajlom. Glavni dio električne sklopne, signalne i automatska kontrola smješten u obliku kontrolne stanice na zidu u blizini kotla.

Kotao je opremljen kontrolnom i mjernom opremom (slika 22.6).

Na sl. 22.7 predstavlja opremu za automatska regulacija rad kotla.


Na sl. 22.8 prikazuje preklopnu stezaljku poklopca kotla i zračni ventil.

Nakon postavljanja kotla, na njega se dovode i spajaju cjevovodi za dovod tople i hladne vode, kao i cjevovod za odvod kipuće pare u kanalizacijski sustav prema dijagramu prikazanom na sl. 22.9.


Prije uključivanja kotla ventil na cjevovodu za odvođenje kipuće pare mora biti otvoren, crna strelica manometra mora biti na nuli, kontrolna strelica gornje granice tlaka postavljena na tlak od 0,4, a kontrolna strelica donje granice tlaka je postavljen na 0,15.

Kontrolne strelice postavljaju se pomoću posebnog ključa (kao što je prikazano crvenom strelicom na sl. 20.11).

Za uključivanje kotla potrebno je pritisnuti jednu od tipki “start” (na kotlu ili na kontrolnoj stanici), čime će se uključiti svih šest električnih grijača kotla i zasvijetlit će obje signalne lampice na kontrolnoj stanici. . Čim se para pojavi iz zračnog ventila, ventil se mora zatvoriti.

Kada tlak u parno-vodenom plaštu dosegne gornju granicu, automatski se isključuje 7 od 8 električnih grijača. U tom slučaju jedna od signalnih lampica se gasi.

Da biste zaustavili kotao nakon završetka kuhanja, samo pritisnite tipku "stop" i uvjerite se da su se obje lampice upozorenja ugasile.

Prije otvaranja poklopca kotla potrebno je pažljivo podići ventil turbine za prsten i ispustiti višak pare kako bi se izbjegla opasnost od opeklina. Preklopne stezaljke koje pričvršćuju poklopac kotla otpuštaju se jednu po jednu, okrećući svaku za pola kruga. Nakon istovara kotla od hrane, temeljito se opere vrućom vodom, koja se zatim uklanja kroz odvodni ventil.

Svaki dan, po završetku radova, ventil turbine i odvodnu cijev pare također treba oprati vrućom vodom. Obloga kotla se briše mekom krpom. Ispravno uzemljenje tijela kotla i upravljačke stanice moraju redovito provjeravati stručnjaci.

Princip rada. Kotao radi u tri načina: 1 - "Kuhanje", 2 - "Zagrijavanje", 3 - "Kuhanje na pari". Prvi način rada("Kuhanje"). Kotao se uključuje punom snagom grijaćih elemenata. Signalizira kada je kotao uključen zelena svjetiljka"Uključeno" na kontrolnoj stanici. Automatsko gašenje kotla zbog aktiviranja zaštite „hod na suho" označava crvena lampica „Nema vode". Nakon paljenja kotla i svijetljenja zelene lampice „Uključeno“ tlak u paro-vod. jakna povećava. Nastala para se diže prema gore i istiskuje zrak koji izlazi kroz prisilno otvoreni sigurnosni ventil 7. Ručka sigurnosnog ventila je okrenuta strelicom prema gore. Čim temperatura sadržaja digestora dosegne 80-85 °C, para počinje izlaziti kroz otvoreni sigurnosni ventil. U tom slučaju trebate okrenuti ručicu sigurnosnog ventila sa strelicom prema dolje i zaustaviti izlazak pare. Tlak pare u parno-vodenom plaštu počet će rasti i nakon nekog vremena dosegnut će gornju zadanu granicu (0,035 MPa), a temperatura unutar posude za kuhanje bit će približno 95°C. U tom slučaju, tlačna sklopka će prebaciti kotao na 1/8 snage grijaćeg elementa i održavati tihi način vrenja. Ako tlak pare u parno-vodenom plaštu padne i dosegne donju granicu od 0,005 MPa, tlačna sklopka će ponovno prebaciti grijaće elemente na punu snagu.

Drugi način rada("Zagrijavanje"). Kotao se uključuje punom snagom. Kada tlak u parno-vodenom plaštu dosegne gornju granicu (0,035 MPa), sadržaj posude za kuhanje proključa, a tlačna sklopka isključuje grijaće elemente.

Treći modus("Kuhanje na pari"). Kotao se uključuje punom snagom, a kada tlak pare u parno-vodenom plaštu dosegne gornju zadanu granicu (0,035 MPa), voda u posudi za kuhanje proključa, a presostat prebacuje grijače na 1/8 snage. . Ako tlak nastavi padati i dosegne donju postavljenu granicu, tlačna sklopka prebacuje grijaće elemente na 1/2 snage. Kada se dostigne gornja navedena granica, presostat ponovno prebacuje grijaće elemente na 1/8 snage i tako će se ciklus ponavljati dok se bojler ne ugasi.

4. Kotlovi za parni digestor CPP

Parni digestorski kotlovi KPP. Ovu vrstu kotla preporučljivo je koristiti u javnom ugostiteljskom objektu koji se nalazi na području tvornice koja ima vlastitu kotlovnicu koja proizvodi paru za tehnološke potrebe. Kotlovi KPP-100-1M, KPP-160-1M i KPP-250-1M objedinjeni su s električnim kotlovima istog kapaciteta. Budući da svi kotlovi tipa KPP imaju isti dizajn i razlikuju se jedni od drugih samo u kapacitetu posude za kuhanje, dimenzijama i težini, razmotrit ćemo dizajn i princip njihovog rada na primjeru kotla KPP-100-1M.

Dizajn kotla. Kotao je montažni zavarena konstrukcija, koji se sastoji od posude za kuhanje hermetički povezane s vanjskim kućištem. Dobiveni zatvoreni prostor između unutarnjeg i vanjskog kućišta služi kao parni omotač. Između vanjskog omotača kotla i obloge postavljena je toplinska izolacija od valovite aluminijske folije. Gornja posuda za kuhanje s parno-vodenim plaštom postavljena je na postolje čija prirubnica ima rupe za pričvršćivanje kotla na temelj. Hvatač kondenzata s cjevovodima nalazi se unutar cilindričnog postolja. Konstruiran je na način da ne dopušta prolaz nekondenziranoj pari, već samo kondenzatu. Para ulazi u parni plašt kroz ventil. Ispitni ventil se koristi za uklanjanje zraka i kondenzata iz parnog plašta prije pokretanja kotla. Tlak pare u plaštu kontrolira se manometrom i vakuumom. Kada tlak u plaštu poraste iznad 0,05 MPa, aktivira se sigurnosni ventil. Voda se u posudu za kuhanje dovodi kroz cijev. Posuda za kuhanje je zatvorena poklopcem spojenim na opružnu protutegu. Za ispuštanje tekućine koristite odvodni ventil čiji je ulaz zatvoren mrežicom.

Princip rada. Količina pare koja se dovodi iz glavnog voda u parni plašt regulirana je ventilom. Zrak istiskuje para i izlazi kroz prvotno otvorenu slavinu, a nakon zatvaranja kroz sigurnosni ventil. Da biste to učinili, njegova ručka mora biti okrenuta sa strelicom prema gore. Nakon što se iz sigurnosnog ventila pojavi ravnomjeran mlaz pare, njegova se ručka okrene sa strelicom prema dolje i ventil se zatvori. Tlak počinje rasti u parnom omotaču. Okretanjem ventila možete smanjiti povećanje tlaka. Kontrola tlaka provodi se prema očitanjima manometra tlaka i vakuuma. Ako nema kontrole tlaka, tada kada tlak dosegne 0,045 MPa, aktivira se sigurnosni ventil i rasterećuje tlak.Tihi način vrenja regulira se dovodom pare u parni omotač.

5. Električni digestorski kotlovi za funkcionalne spremnike (FE)

Kotlovi KE-100M, KE-160M ​​​​i KE-250M namijenjeni su za pripremu priloga, žitarica, prvih jela, umaka, kompota i drugih jela u ugostiteljskim objektima. glavna značajka rad ovih kotlova je da se kuhanje proizvoda u takvim kotlovima može provoditi u funkcionalnim posudama smještenim u kasetu. Princip rada ovih kotlova je sljedeći: proizvod koji se kuha stavlja se u funkcionalne posude i ugrađuje u kasetu duž kutova vodilica. Zatim se podiznim mehanizmom kolica kaseta spušta u posudu za kuhanje kotla.

Razmotrimo dizajn kotlova ove vrste na primjeru kotla KE-250M.

Dizajn kotla. Kotao je zavarena konstrukcija. Posuda za kuhanje hermetički spojena s školjkom , na koji je zavaren generator pare . Parno-vodeni plašt nalazi se između posude za kuhanje i školjke. Između ljuske i obložne ploče nalazi se toplinska izolacija od listova valovite aluminijske folije. Unutar generatora pare nalaze se grijaći elementi . Za zaštitu grijaćih elemenata od "suhog rada" koristi se temperaturni senzor-relej, čiji je temperaturno osjetljivi cilindar fiksiran na najviši grijaći element. Smanjenje razine vode u generatoru pare ispod razine gornjeg grijaćeg elementa aktivira zaštitu od rada na suho i isključuje grijaće elemente. Voda se kroz lijevak ulijeva u generator pare , razina kontrolirana slavinom . Tlak pare u parno-vodenom plaštu održava se na određeni raspon (0,0045-0,045 MPa) pomoću senzora tlačne sklopke . Kada je tlak pare u parno-vodenom plaštu iznad 0,05 MPa, aktivira se sigurnosni ventil. Punjenje posude za kuhanje vodom vrši se otvaranjem slavine . Tekućina se ispušta iz posude za kuhanje kroz odvodni ventil , čiji je otvor zaštićen mrežicom (filtar). Kako bi se spriječile opekline operativnog osoblja prilikom podizanja poklopca dok sadržaj ključa, para se odvodi prema van kroz premosni ventil. S iznutra poklopac ventila ima reflektor . Čvrsto prianjanje poklopca osiguravaju zglobne poluge . Elementi upravljanja i alarma kotla prikazani su na upravljačkoj ploči.

Princip rada. Kotao ima tri načina rada: 1 - "Kuhanje", 2 - "Zagrijavanje", 3 - "Kuhanje na pari". Načini rada kotla postavljaju se ručno pomoću prekidača 21. Brojevi 1, 2, 3 na prekidaču odgovaraju nazivima načina rada.

Prvi način rada("Kuhanje"). Ako je postavljen prvi način, grijaći elementi su uključeni punom snagom, prekidač je u položaju 1. Voda u generatoru pare se zagrijava do vrenja, a para istiskuje zrak kroz sigurnosni ventil. Ručku ventila treba okrenuti sa strelicom prema gore. Kada se iz otvora sigurnosnog ventila pojavi stalan mlaz pare, ručka se okrene sa strelicom prema dolje i ventil se zatvori. Kada tlak u parno-vodenom plaštu dosegne gornju specificiranu granicu (0,035 MPa), tlačna sklopka prebacuje grijaće elemente na 1/6 snage. Ako tlak u parno-vodenom plaštu nastavi padati i dosegne donju granicu (0,005 MPa), senzor tlaka-prekidač će prebaciti grijaće elemente na punu snagu.

Drugi način rada("Zagrijavanje"). Prekidač je postavljen na položaj 2, a grijaći elementi uključeni su punom snagom. Kada se postigne gornja vrijednost tlaka pare u parno-vodenom plaštu, senzor-relej tlaka isključuje grijaće elemente. Da biste ga ponovno uključili, morate promijeniti položaj prekidača.

Treći modus("Kuhanje na pari"). Prekidač je postavljen na položaj 3. U ovom slučaju grijaći elementi su uključeni punom snagom, a kada se postigne gornja navedena granica tlaka, prekidač senzora tlaka prebacuje grijaće elemente na 1/6 snage. Tlak u plaštu će se sukladno tome smanjiti i kada se dostigne donja zadana granica, senzor-relej će prebaciti grijače na 1/2 snage, a po dostizanju gornje zadane granice ponovno će se prebaciti na 1/6 snagu grijaćih elemenata i ciklus će se ponoviti.

Svi kotlovi tipa KE opremljeni su uređajima za automatski prijenos tekućine iz posude za kuhanje u funkcionalne posude, pokretne kotlove i grijače hrane. Prilikom pretakanja poklopac kotla ostaje dobro zatvoren i pritisnut zglobnim polugama. Pražnjenje se vrši preko odvodnog ventila iz razloga što se pri vrenju Tekućine u posudi za kuhanje stvara višak tlaka pare koji istiskuje tekućinu iz posude za kuhanje.

Kotlovi KE-100M i KE-160M ​​se od razmatranog kotla KE-250M razlikuju po kapacitetu posuda za kuhanje, snazi ​​grijača, dimenzijama i težini. Što se tiče radne učinkovitosti, kotlovi imaju približno jednake pokazatelje, ali najbolji je još uvijek kotao KE-250M. Učinkovitost kod zagrijavanja od 20 do 95°C mu je 79,3%, dok je za ostala dva približno jednaka i iznosi 75%.

6. Nagibni kotlovi

Električni sekcijski modularni kotao KPESM-60M(Sl. 22.12) je posuda za kuhanje 1 izrađena od nehrđajućeg čelika, obješena na postolje 8 i 11. S vanjske strane kotla zavarena je školjka na koju je hermetički pričvršćeno dno koje se može skinuti. Na dnu su montirana tri grijaća elementa i elektroda za zaštitu grijaćih elemenata od rada na suho. Zatvoreni prostor između školjke s dnom i posude za kuhanje ispunjen je vodom i parom i služi kao parno-vodeni plašt. Potonji je cijevom povezan s jedinicom kontrolnih i mjernih instrumenata: električni kontaktni manometar 4, dvostruki sigurnosni ventil 6 i lijevak za punjenje 5. Kotao je opremljen slavinom razine 9. Posuda za kuhanje je pričvršćena u kućište i opremljena toplinskom izolacijom. Gornji dio posude za kuhanje zatvoren je poklopcem 3 s uređajem 2 za njegovo podizanje i tarnom spojkom koja učvršćuje poklopac u bilo kojem položaju. Ormari su zavareni okvir postavljen na četiri noge podesive visine 10 i pokrivena oblogom. Ormari su opremljeni nosačima od lijevanog željeza s kliznim ležajevima, na koje se kotao oslanja pomoću šupljih klinova. Gornji dio ormarića prekriven je stolom od nehrđajućeg čelika.

Kotao ima rotirajući mehanizam koji se nalazi u desnom ormaru i predstavlja pužni par. Pužni kotač se montira pomoću ključa na zatik spojen na tijelo kotla. S pužnim kotačem zahvaćen je puž na čijem je izbočenom kraju pričvršćen ručni kotač s ručkom 7.

Zaštita od rada na suho sprječava uključivanje kotla ako grijaći elementi nisu potpuno prekriveni vodom; Kotao se isključuje iz struje čak i ako razina vode padne do određene granice i ako se kotao prevrne. Ako je razina vode u generatoru pare nedovoljna, pali se lampica upozorenja 14.

Voda se dovodi u kotao iz vodoopskrbnog stupca pomoću okretne slavine.

Lijevi ormarić sadrži ploču s električnom opremom. Na prednjoj strani nalaze se: signalne lampice "Uključeno" 13 i "Bez vode" 14 i prebaciti 12 za podešavanje načina rada kotla.

Princip rada. Kotao radi u dva načina rada. U prvom načinu rada, kotao prvo radi na puna moć, a nakon povećanja tlaka u plaštu do zadane gornje granice, prebacuje se na nisku toplinu (1/9 snage). Nakon što tlak padne na donju postavljenu granicu, kotao se ponovno uključuje punom snagom. Ovaj način rada koristi se za kuhanje juha, boršča i drugih prvih jela. U drugom načinu rada kotao radi punom snagom sve dok tlak u plaštu ne dosegne gornju zadanu granicu. Nakon toga se grijači kotla potpuno isključuju. Proizvodi se kuhaju pomoću akumulirane topline bez potrošnje električne energije. Drugi način se koristi pri kuhanju mlijeka, kuhanju želea, povrća.

Električni kotlovi KPE-60(Sl. 22.13) postavljaju se na okvir u obliku vilice 10 od lijevanog željeza pomoću dva šuplja klina 8 i 16 spojena na vanjski kotao 15. Okretni mehanizam 9 ima isti uređaj kao i kotao KPESM-60M. Za punjenje posude za kuhanje 1 vodom, a cijev za vodu 17, opremljen ventilom 18, izlaz vode 20 i zagrada 19 za vješanje poklopca. Digester na koji je s vanjske strane postavljena oplodnja 2 zatvorena je poklopcem 3 koji se lako skida. Poklopac ima ručku u sredini i čeličnu kuku s unutrašnje strane kojom se vješa na nosač. Armatura kotla uključuje 7 električnih kontaktnih mjerača tlaka postavljenih na postolje armature. 4, dvostruki sigurnosni ventil 6, lijevak za punjenje 5 i slavina razine 11. Para se stvara na dnu jakne pomoću tri grijača 13 (Slika 20.17), postavljen na uklonjivo dno 14 bojler Kotao je opremljen vijkom za uzemljenje 12.

Kotlovi imaju dva načina rada i opremljeni su automatskom regulacijom toplinskih uvjeta i automatskom zaštitom grijaćih tijela od rada na suho. Zaštita se provodi pomoću elektrode montirane na uklonjivo dno 14 bojler

Na sl. 22.14 prikazuje krevet i rotacijski mehanizam električni bojler KPI-60.

Na sl. 20.15 prikazuje upravljačke i mjerne instrumente električnog kotla KPE-60.

Na sl. Slika 22.16 prikazuje dijagram za uključivanje grijaćih elemenata električnog kotla KPE-60.

7. Pravila za rad digestorskih kotlova

Prije početka kuhanja provjeriti sanitarnu ispravnost kotla i pritisnuti ručicu sigurnosnog ventila (za kotlove na naginjanje i kotlove na prevrtanje stare izvedbe). Za kotlove KPE-100-1, KPE-160-1, KPE-250-1 i za parne kotlove potrebno je okrenuti ručicu sigurnosnog ventila tako da strelica pokazuje prema gore. To se radi kako bi se spriječilo lijepljenje ventila za sjedište i kako bi se otvorio ventil kako bi se uklonio zrak iz plašta kotla. Zrak se odvodi kroz poseban zračni ventil sigurnosnog ventila ili kroz sigurnosni ventil (novi kotlovi) ili kroz lijevak za punjenje ako sigurnosni ventil nema zračni ventil. Zrak iz plašta mora biti uklonjen, budući da njegova prisutnost u plaštu otežava prijenos topline iz smjese pare i vode na stijenku kotla, što dovodi do značajnog povećanja vremena zagrijavanja i prekomjerne potrošnje energije. Zatim provjerite prisutnost vode u generatoru pare. Ako voda ne istječe iz slavine otvorene razine, ulijeva se kroz lijevak za punjenje. U tom slučaju ventil lijevka, ventil za regulaciju razine ili ispitni odvodni ventil moraju biti otvoreni. Čim se voda pojavi iz ventila razine ili ventila za frakcijski odvod, oni se zatvaraju i zaustavlja se punjenje košuljice. Kako bi se spriječilo stvaranje kamenca na grijaćim elementima i drugim površinama za prijenos topline, potrebno je u generator pare uliti ohlađenu prokuhanu vodu (prisutnost kamenca u slučaju korištenja tvrde vode pogoršava prijenos topline i ubrzava kvar grijaćih elemenata). Nakon toga se pere turbinski ventil (ako postoji).

Filtarska mrežica postavljena je na otvor odvodnog ventila kotla koji se ne prevrće kako bi zaštitila odvodni ventil od začepljenja česticama proizvoda. Kod kuhanja prvih jela, digestor se napuni hranom i vodom do razine 10-12 cm ispod gornjeg ruba kotla.Poklopac kotla se zatvori, nakon što se prethodno provjeri stanje gumene brtve. Stezni vijci zabrtvljenog poklopca zavrtaju se u dva koraka kako bi se spriječilo njegovo iskrivljenje i lomljenje navoja vijaka. Prilikom otvaranja poklopca, vijci se također odvrću u dva koraka.

Zatim provjerite položaj strelica električnog kontaktnog manometra, koji za nagibne kotlove treba postaviti na gornju - 0,035 MPa i donju 005 MPa granicu tlaka. Ako to nije učinjeno, strelice se moraju instalirati posebnim ključem. Prilikom postavljanja strelica, ključ se umetne u otvor u sredini manometra i pritisne se poluga opremljena graničnikom. Pomoću ove poluge strelice se pomiču i postavljaju u željeni položaj. Zatim se prekidačem postavlja način rada kotla i provjerava paljenjem signalne lampice. U prvom načinu rada kotla prvo rade svi grijaći elementi, a nakon što njegov sadržaj prokuha i tlak u plaštu dosegne gornju zadanu granicu, grijači se prebacuju na 1/9 snage; Počinje proces kuhanja. U drugom režimu rada kotla također su prvo uključeni svi grijaći elementi, a nakon zagrijavanja kotao se automatski isključuje iz struje, a proizvodi se kuhaju koristeći toplinu akumuliranu u kotlu.

Početak vrenja sadržaja kotla prepoznaje se po okretanju prstena ventila turbine (kod kotlova sa zatvorenim poklopcem). Tijekom rada, kipuće pare se ispuštaju iz kotla u prostoriju kroz turbinski ventil. Tijekom rada koristite manometar za praćenje tlaka pare u plaštu. Ako tlak poraste iznad 0,04 MPa, kotao se isključuje.

Tijekom procesa rada postaje potrebno dodati proizvode i provjeriti njihovu spremnost. Da biste to učinili, najprije pritisnite tipku "Stop" i isključite kotao iz napajanja. Zatim drveni štap podignite ventil turbine za prsten, ispustite višak pare ispod poklopca kotla, odvrnite vijke, prvo ih olabavite pa potpuno odvrnite i otvorite poklopac pazeći da se ne opečete parom. Nakon dodavanja proizvoda ponovno zatvorite poklopac gornjim redoslijedom i uključite kotao pritiskom na tipku “Start”. Možete dodati proizvode u kotlove s otvorenim zatvorenim poklopcem bez odspajanja kotlova iz mreže.

5-10 minuta prije kraja kuhanja, isključite kotao (Sl. 20.18), a zatim, pažljivo otvorite poklopac, izvadite i isperite Topla voda s dodatkom sode. Turbinski ventil i izlazna cijev pare u starim kotlovima KPZ-100 peru se svakodnevno, za što se otvara ventil s oznakom "Ispiranje". Otvor za paru se pere sa zatvorenim poklopcem; Voda se ispušta kroz odvodni ventil. Kotao se ostavi otvoren da se osuši. Izvana se briše mekom vlažnom krpom.

8. Kotlovi za hranu od Metosa i Falcona

Od inozemnih digestorskih kotlova treba istaknuti kotlove tvrtke "FALCON" (Velika Britanija) i tvrtke "Matos" (Finska).

Električni kotlovi iz "FALCON" Dostupan u dvije vrste: klasična okrugla serija E-3078 i pravokutna serija E-3080. Svaka serija se pak dijeli na kotlove za izravno grijanje (grijaći elementi se nalaze ispod dna kotla) i tzv. dvonamjenske kotlove. U "dvonamjenskim" kotlovima, u prvom slučaju posuda za kuhanje može se koristiti kao kotao za izravno grijanje; u drugom slučaju u njega se može umetnuti manja posuda (liner). Nakon stavljanja košuljice u kotao, u nju se ulijeva voda koja nakon vrenja djeluje kao parno-vodeni omotač, zagrijavajući košuljicu s proizvodom. Zagrijavanje kotla kontrolira regulator snage, koji omogućuje učinkovitu promjenu temperature vode u kotlu od slabog do jakog vrenja.

Kotlovi imaju odgovarajuću oznaku: posljednje dvije znamenke označavaju kapacitet digestora u dm 3; kotlovi s košuljicom šifriraju se razlomkom, gdje je brojnik kapacitet kotla, a nazivnik kapacitet košuljice.

Električni kotlovi za hranu iz "Matosa" proizvode se pod imenom "Wiking" modeli 4C, 6C, 8C, 12 s kapacitetom od 40, 60, 80 i 120 litara s međurashladnom tekućinom, redom. Generator pare nalazi se na dnu, prostor između unutarnjeg i vanjskog kotla čini parno-vodeni omotač. Kotao ima prilično učinkovitu toplinsku izolaciju koja se sastoji od tri ljuske, zaštitu od rada na suho, kao i zaštitu koja isključuje grijaće elemente kada je kotao nagnut. Unutarnji i vanjski kotlovi izrađena od nehrđajućeg čelika. Na desnom nosaču kotla nalazi se bezstepeni regulator snage sa signalnom lampicom, slavinom za hladnu i toplu vodu i zamašnjakom za nagib kotla. Kotao je opremljen dvostrukim sigurnosnim ventilom protiv visokotlačni u parno-vodenom plaštu i vakuumskom ventilu. Tlak pare u parno-vodenom plaštu prati se prema očitanjima manometra.

9. Suvremeni digestori

MBM (ITALIJA). Kotao za hranu nezaobilazan je za pripremu jela u ugostiteljskim objektima. Kotao je izrađen od nehrđajućeg čelika 18/10. Opremljen je ugrađenim termostatom, sklopke su izrađene od plastike otporne na toplinu (Sl. 22.19).

GIGA (ITALIJA). Kotlić za kuhanje CPEI (Sl. 22.20). Namijenjen za pripremu 1 jela u ugostiteljskim objektima. Opskrba i odvodnja vode vrši se pomoću slavine spojene na vodovod.

PROMMASH (RUSIJA)

Kotlovi za kuhanje (Sl. 22.21) s električnim i parnim grijanjem ili električnim grijanjem neophodni su za instant kuhanje prva, druga i treća jela u kantinama, kafićima, restoranima. Karakterizira ga jednostavnost i lakoća održavanja. Zahvaljujući dobro promišljenom dizajnu i korištenju najučinkovitijih suvremenih električnih grijaćih tijela, postiže se izvrsna raspodjela radne topline. Regulator temperature grijanja i ventil za punjenje posude vodom nalaze se na prednjoj ploči. Manometar koji se nalazi na površini pokazuje tlak u vodenom omotaču. Po oblikovati Kotlovi su stacionarni, bez prevrtanja, opremljeni sigurnosnim ventilima u parnom plaštu, koji se aktiviraju pri porastu tlaka. Nazivni volumen - 60 l, 100 l. Utvrđeni vijek trajanja je 10 godina. Svi proizvodi su podesivi po visini.

U tablicama 22.1 i 22.2 prikazane su tehničke karakteristike digestorskih kotlova.

Tablica 22.1

Tehnički podaci digestorski kotlovi E100 i CPEI

Karakteristike CPEI E100
Dimenzije, mm 800x700x875 1000x900x1050
snaga, kWt
Snaga, V, faze, Hz 400, 3, 50 380, 3, 50

Tablica 22.2

Tehničke karakteristike KPE digestorskih kotlova

U velikim ugostiteljskim objektima priprema juha, toplih napitaka i žitarica, kao i obične kipuće vode, uključuje određene poteškoće. Prilično je teško kuhati velike količine hrane na konvencionalnim štednjacima. Kipuća tekućina se pari, iz posuda izlazi toplina, voda proključa, a na konačnu pripremu jela treba dugo čekati. Kako bi se olakšao i ubrzao proces, koriste se električni kotlovi za kuhanje ili plinska ili parna oprema. Takve peći su što sigurnije za osoblje i mogu raditi kao samostalna jedinica ili kao jedan dio proizvodne linije.

Kotlovi za kuhanje KPE i KPEM

Slovna oznaka digestora označava izvor topline na kojem oprema radi. Električni kotlovi su označeni slovom "E". Digitalna oznaka označava nazivni volumen posude za kuhanje, koji može biti od 60 do 500 litara.

Kotlovi za hranu klasificirani su kao profesionalna oprema. Njihov izbor uvelike ovisi o produktivnosti koja je potrebna za određeno poduzeće.

Industrijska električna oprema može biti:

  • stacionarni ili nagibni;
  • sa ili bez miješalice;
  • s jednim ili dva spremnika;
  • s programskom ili ručnom kontrolom;
  • s motorom ili mehaničkim pogonom;
  • s izravnim ili neizravnim zagrijavanjem.

Stacionarni kotlovi imaju posebne slavine kroz koje se ispušta sadržaj posude za kuhanje. Nagibni kotlić se naginje pomoću mehaničkog ili električnog pogona za uklanjanje gotovog jela.

Važno je napomenuti da stacionarni kotlovi nisu namijenjeni za pravljenje džemova ili marmelada. Stoga bi oprema koja se može naginjati bila prikladnija za slastičarnice.

Mješalice, ovisno o modelu kotla, mogu imati od jedne do nekoliko brzina. A softver, koji u potpunosti automatizira proces kuhanja, instaliran je na skupljim modelima.

Razlika između neizravnog i izravnog grijanja kotla je ravnomjernija raspodjela toplinske energije. U tom slučaju pripremljeno jelo ne gori i ne lijepi se za unutarnje stijenke.

Električni kotlovi za hranu mogu se opremiti sa dodatna oprema, na primjer, modul za kuhanje na pari koji se naziva ekspres lonac. Koristi se za pripremu dijetalnih jela: kotleta na pari, mesa, ribe i povrća.

Električni kotao je namijenjen ne samo za kuhanje hrane i kipuće vode, on je u stanju održavati temperaturu gotovog jela do posluživanja, što je važno.

Oprema kapaciteta 60 i 100 litara namijenjena je malim i srednjim ugostiteljskim objektima. Električni kotlovi većeg volumena koriste se u velikim poduzećima. U pravilu su spojeni na mrežu od 380 V, ali neki se modeli proizvode s mogućnošću rada od 220 V.

Razlike u digestorskim kotlovima prema izvoru grijanja

Kotlovi za hranu razlikuju se po obliku, veličini, težini, potrošnji električne energije (električna oprema) i, naravno, izvoru grijanja. No, unatoč raznolikosti modela, odlučujući faktor pri odabiru je da digestor mora imati optimalne pokazatelje cijene i kvalitete. O tome uvelike ovisi učinkovitost njegova rada.

Električni kotlovi su prikladni, ali nisu ekonomični zbog visoka cijena struja.

Kotao za parni digestor radi i zagrijava pripremljenu hranu pomoću vanjskog generatora pare, budući da u dizajnu opreme nema ugrađene instalacije. Za regulaciju količine ulazne pare ugrađen je ventil za zatvaranje pare.

Parni kotlovi za kuhanje smatraju se visoko učinkovitim i ekonomičnim zbog visokog prijenosa topline pare.

Plinski kotlovi su ekonomičniji od svojih električnih kolega, ali ako u blizini nema plinskih mreža, tada mogućnost korištenja takve opreme nestaje sama od sebe.

Princip rada opreme za preradu hrane

Električni kotlovi su dizajnirani za rad u dva načina:

  • ključanje;
  • kuhanje.

Kuhanje se provodi metodom "parno-vodeni omotač". U tom slučaju, ako u posudi nema vode ili druge tekućine, stroj isključuje funkciju grijanja.

Kada radite u načinu rada "kuhanje", određuje se vremensko razdoblje tijekom kojeg proizvodi postižu stanje spremnosti. Za taj proces odgovorni su mjerači vremena, a električni kotao se gasi automatski ili ručno, ovisno o modelu opreme za probavu. Također je postavljena temperatura potrebna za kuhanje jela.

Bit procesa “parne jakne” je da se toplina ravnomjerno raspoređuje između vanjskog i unutarnjeg omotača kotla, što štiti pripremljene proizvode od gorenja. Nakon što tekućina zavrije, automatika prebacuje digestor na minimalnu snagu. Ovo u potpunosti eliminira pretjerano vrenje, a hrana se nastavlja kuhati minimalni troškovi struja. Ako voda potpuno nestane, kotao se automatski isključuje.

Gotovo svaki električni bojler može kuhati jela na pari. Ovo se može smatrati drugim načinom rada, iako je potpuno kompatibilan s "kuhanjem".

Za brzinu kuhanja odgovoran je hermetički zatvoreni poklopac. U tu svrhu predviđene su različite odredbe. Maksimalna brzina procesa postiže se najčvršćim zatvaranjem poklopca, zbog pojave visokog tlaka unutar posude za kuhanje. Takva oprema, koja omogućuje ubrzanu toplinsku obradu, naziva se ekspres lonac. Kotlovi koji nemaju funkciju brtvljenja više su poput ogromnih tava.

Svaki električni kotao za kuhanje opremljen je sigurnosnim sustavom koji štiti uređaj od pregrijavanja. Kada hitna situacija oprema se isključuje.

Moderni modeli električnih kotlova opremljeni su kontrolnim mehanizmima koji kontroliraju temperaturne uvjete i kvalitetu kuhanja. Kotlovi su izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, što osigurava dugi vijek trajanja opreme za kuhanje i jednostavno održavanje. Pomažu u brzoj i učinkovitoj pripremi jela za veliki broj ljudi ili sastojaka za bilo koje proizvodnja hrane V potrebna količina, što je vrlo vrijedno za srednja i velika poduzeća.