Ojačani šav. Dilatacijske spojnice u betonu

Ako živite u panelu višekatnica, tada je pojava pukotina između podnih ploča ili pojava šavova koji su neuspješno zapečaćeni uobičajena pojava. Stoga, ako se pojave prvi znakovi ove pojave, morate odmah poduzeti radikalne mjere. Uostalom, ako se radi o stanu koji se nalazi na potkrovlje, tada kada postoje pukotine, lim može kapati, uzrokujući stvaranje vlage, gljivica i plijesni. Ova pojava nije sasvim ugodna. Stoga problem treba riješiti. A da biste to učinili, morate imati potrebne vještine i znanja. Malo ljudi zna kako zapečatiti stropni šav, pa će im se posao činiti teškim. Međutim, nemojte žuriti s pozivom stručnjacima.

No, šavovi mogu popucati, bez obzira je li stan na zadnjem ili na prvom katu. Sve se svodi na to da se kuća može smanjiti. Stoga ćemo u ovom članku pogledati kako ukloniti problem i zapečatiti šavove između ploča.

Načelo brtvljenja stropnog šava

Potrebno je pregledati malu pukotinu koja se može stvoriti između podnih ploča. Ponekad se dogodi da ga treba proširiti. Zašto? Činjenica je da često širenje najmanje pukotine dovodi do drugih posljedica. Otvaraju se veliki horizonti rada. Zato, budući da ste izdvojili vrijeme i novac za rješavanje problema, možete sve učiniti učinkovito i savjesno. Bolje je jednom obaviti posao u potpunosti kako biste zaboravili na problem dugi niz godina.

Osim toga, možete ubiti dvije ptice jednim kamenom: zatvoriti stropni šav, a također izravnati strop ako je neravan. U svakom slučaju, strop je potrebno pripremiti i očistiti od obloga i starog betona. Rad nije težak, budući da postoji određeni trend u izgradnji višekatnica: brtvljenje šavova između ploča vrši se cementnim mortom srednje čvrstoće. Prvo, pogledajmo koji će materijali i alati biti potrebni za učinkovito i ispravno dovršenje svih radova.

Odabir materijala i alata

Ako ne želite ponoviti pogrešku radnika koji su vam napravili nekvalitetan šav, morate kupiti visokokvalitetne materijale i raditi savjesno. osim prave alate također igraju važnu ulogu. Uostalom, sav posao se svodi na to da dođete do šava, proširite ga i zbijete tijekom procesa brtvljenja.

Evo što trebate kupiti prije početka rada:

Sada kada je sve pripremljeno, možete početi s izvođenjem radova. Razmotrit ćemo detaljne upute, koji će pomoći zapečatiti šav čak i za neiskusnu osobu.

Brtvljenje šavova između ploča vlastitim rukama

Što god se moglo reći, rad uključuje potpuni popravak stropa. Ne možete samo očistiti napuknuto područje i pažljivo ga popraviti. Finiš će u svakom slučaju biti drugačiji. Uzmite problem kao priliku da strop dovedete u red tako što ćete ga još kvalitetnije završiti. Pogledajmo proces redom:

1. Prvo morate pripremiti površinu. To uključuje potpuno čišćenje stropa od bilo kakve završne obrade: boje, krečenja ili žbuke. Pomoću boce s raspršivačem strop morate poprskati običnom vodom. U ovom slučaju, bolje je prskati ne cijelu površinu, već se kretati u dijelovima. Nakon što ste temeljito navlažili površinu, trebate pričekati 10-15 minuta da se tekućina upije u završni sloj. Nakon čega možete ukloniti stara završna obrada pomoću lopatice (široke i srednje). Nakon što ste očistili jedan dio stropa, možete prijeći na drugi. Postupak se ponavlja dok se strop ne očisti do temelja.
2. Nakon što se stari premaz ukloni, odmah možete odrediti opseg budućeg rada. Dešava se da soba ima dva ili tri spoja formirana od podnih ploča. Možda ćete otkriti da su ih prethodni majstori nemarno zapečatili i šav može stršiti izvan površine ploča, tvoreći grbu. Sve izbočine morat će se ukloniti kako bi se stvorila ravna stropna površina.
3. Ovaj posao se ne može obaviti bez udarne bušilice. Morate uzeti odgovarajući nastavak, instalirati ga, prebaciti električni alat na udarni način i postupno očistiti spoj cementni mort. Važno je pažljivo odvojiti šav, uklanjajući sav višak iz njega. Razmak će se morati produbiti prema unutra, na udaljenost od oko 5 cm.
   
   
4. Što učiniti sljedeće? Ovdje će vam trebati uska metalna četka ili široka četka. Potrebno je ukloniti sitne čestice u pukotinama koje ostaju nakon rada s čekićem. To mogu biti prašina i male čestice otopine. Šav mora biti očišćen i pripremljen za sljedeći korak.
   
   
5. Sljedeći korak je tretiranje pripremljene pukotine temeljnim premazom za duboko prodiranje. Poboljšat će prianjanje NC sastava i žbuke, a također će ga zaštititi od vlage. Obično se temeljni premaz nanosi valjkom, no budući da je površina koju treba tretirati mala i teško dostupna, u tu se svrhu koristi kist. Važno je temeljni premaz nanijeti u ravnomjernom sloju po cijeloj površini, bez propuštanja. Rad se izvodi u dva sloja, čekajući da se prvi sloj osuši.
6. Ako je razmak između fuga širok (više od 3,5 cm), razmak se najprije ispuni poliuretanskom pjenom. Savršeno prianja na grundiranu površinu, a tijekom ekspanzije ispunit će otvor. Dio će stršati izvan šava, tako da se ostaci uklanjaju pomoću građevinski nož. Sljedeći u poliuretanska pjena napravite utor dubok 3-5 cm koji se sužava prema unutra, tvoreći nešto poput trokuta.
   
   
7. A u slučaju kada je fuga jako duboka i uska, onda njena priprema prije čišćenja izgleda ovako: kupuje se specijalna brtvila odgovarajuće debljine, na koju treba staviti traku brtvila i produbiti je u pukotinu pomoću čašice. lopatica. Važno je ostaviti prostor gdje će se ispuniti betonska otopina.
   
   
8. Sada je vrijeme za brtvljenje šava pomoću NC morta. Prvo ga morate pripremiti prema uputama na pakiranju. Ovo je suha smjesa koju je potrebno razrijediti vodom. Nakon pripreme, sastav se nanosi unutar spoja pomoću lopatice. Rad nije težak, samo treba uzeti smjesu iz kante i ispuniti njome sav prostor unutra. Ostavite mali razmak kako biste ga kasnije mogli ispuniti lateks kitom.
   
   
9. Sada je važno pričekati da se otopina potpuno osuši. Vrijeme potrebno za sušenje naznačeno je na pakiranju. Nakon toga na tretiranu površinu potrebno je nanijeti lateks elastični kit. Proces nalikuje uobičajenom površinskom kitanju. Rad se izvodi širokim i uskim ili srednjim lopaticama. Princip je sljedeći: pomoću uske lopatice kit se nanosi na veliku lopaticu, a zatim se s nje uskom lopaticom prenosi na fugu. Potrebna je velika lopatica kako se ne bi stalno spuštali za sljedeću seriju kita. Kit je prekriven ravnomjernim slojem i izravnan do razine stropa.
   
   
10. Opet morate pustiti da se kit osuši. To će trajati otprilike dva dana. Sada možete početi pojačavati šav srpastom mrežom. Da biste ga učvrstili, nanesite tanak sloj kita na gotov spoj i ploču s obje strane. Širina sloja treba biti nešto veća od širine mreže. Nakon toga se ugrađuje u kit, a sav višak se uklanja lopaticom. Ojačanje će ojačati šav i neće pucati u budućnosti.
11. Nakon što se šavovi osuše, površina stropa prije obrade mora biti premazana slojem temeljnog premaza za duboku penetraciju. Ovaj put se koristi valjak, jer će tako biti puno lakše obložiti cijeli strop. Kao i prvi put, bolje je napraviti dva sloja, ostavljajući vrijeme da se prethodni osuši.
    
    
12. Posljednja faza je lijepljenje cijelog stropa. Nakon što se temeljni premaz osuši, na površinu se nanosi tanak sloj početne žbuke. Kada se osuši možete nanijeti završni sloj. U radu se koristi široka lopatica. Posljednji sloj trebao bi biti gladak i savršeno ravan.

Bilješka! Iako upute opisuju postupak fugiranja jednog šava, to se odnosi na sve šavove u prostoriji. Spomenuli smo da ih može biti nekoliko, tako da se postupak popravka provodi sa svim šavovima odjednom. Na primjer, nakon što ste očistili i premazali jedan šav, morate prijeći na drugi i tako dalje.

To je sve, šavovi između podnih ploča su zapečaćeni. Ostaje samo istrljati strop s plovkom i nanijeti završni premaz. To može biti krečenje, boja, samo kit ili tapeta. A kako biste olakšali zadatak, pripremili ste vizualni video iz kojeg ćete naučiti kako zapečatiti šav između podnih ploča na stropu.

Sažmimo to

Ako primijetite da je na spoju ploča nastala pukotina na stropu, nemojte zvučati alarm. Iako se to ne može zanemariti, to nije problem velikih razmjera. Vi samo trebate brzo reagirati i sami obaviti sav posao, vodeći računa o gore navedenim uputama. Ipak, ako niste sigurni u svoje sposobnosti, bolje je povjeriti posao profesionalcima. Oni će sigurno učiniti sve kako treba.

Brtvljenje šavova gipsanih ploča glavna je operacija pri obradi zidova i stropova ovim materijalom.

Ako se ovaj postupak ne provede, tada će se praznine koje nastaju tijekom oblaganja pojaviti ispod tapeta ili boje.

Brtvljenje pukotina u suhozidu je prilično jednostavan postupak, ali zahtijeva prava tehnologija njegovu provedbu.

Tehnologija rada sa šavovima na suhozidu je tema ovog članka.

Što trebate znati i imati prije početka rada?

Brtvljenje šavova suhozida također pripada ovoj vrsti.

Stoga, prije nego što počnete, trebali biste kupiti sljedeće alate:

• kit nož;
• građevinska mješalica;
• valjak;
• kiveta;
• rende;
• set rešetki za rende;
• gipsani sokol;
• razina;
• nož za tiskanice ili rubna ravnina;
• spremnik u koji će se staviti kit.

Trebat će vam i ovi materijali:

• kit;
• serpjanka;
• temeljni premaz;
• papirna traka;
• perforirani kutovi;
• mreža za armiranje.

Vrlo je važno znati da prilikom brtvljenja spojeva morate poštivati ​​uvjete temperature i vlažnosti.

Temperatura zraka u prostoriji koja se renovira ne smije pasti ispod +10°C i ostati takva nekoliko dana nakon završetka ovih radova.

Također, prilikom brtvljenja pukotina treba izbjegavati propuh, jer pretjerano vlažan zrak može spriječiti normalno sušenje kita i dovesti do deformacije šavova.

Prije brtvljenja šavova na suhozidu, morate biti sigurni da su listovi dobro pričvršćeni za podlogu.

Inače bi se sloj kita mogao srušiti.

Preliminarna priprema šavova

Prije početka rada, šavove treba pripremiti za fugiranje.

Ako se to ne učini, fuga se neće apsorbirati u šav i neće se dobro vezati s suhozidom.

Da biste čvrsto pristajali između listova suhozida, morate poravnati njihove rubove.

Da biste to učinili, koristite ili nož za tiskanice ili ravninu za grubu obradu, koja se koristi za uklanjanje gornjih rubova gips ploče pod kutom od 45 °.

Nakon uklanjanja skošenja na svim spojevima, površina zida ili stropa se valjkom tretira temeljnim premazom.

Ne morate to učiniti, ali zahvaljujući temeljnom premazu, kit će se učinkovitije vezati za gipsano središte ploče za oblaganje.

Nakon što se temeljni premaz osuši, sve pukotine se zalijepe srpastom trakom.

Traka neće stvarati veće poteškoće pri postavljanju jer ima samoljepljivi premaz.

Vrlo je važno zalijepiti serpyanku u sredini spoja suhozida i osigurati da nema progiba trake.

Kada spajate krajeve trake, morate se preklapati najmanje 4-5 mm.

Ako nemate serpyanku, možete koristiti gazu ili papirnatu traku, međutim, kvaliteta obavljenog posla bit će znatno niža.

Ako trebate zalijepiti kutove suhozida, trebali biste koristiti perforirane metalne kutove, koji su dizajnirani posebno za brtvljenje kutnih šavova.

Ovaj dio posla izvodi se na razini serpyanke.

Kit i ojačanje šavova

Sljedeća faza brtvljenja šavova počinje pripremom kita.

Ulijeva se u posudu, dodaje se određena količina vode i tuče pomoću građevinske miješalice.

Voda treba biti sobne temperature.

Brzina miješalice ne smije biti visoka, inače će se dodaci za pojačanje početi raspadati i to će dovesti do smanjenja čvrstoće materijala.

Nakon mućenja, smjesu treba ostaviti 5 minuta, zatim ponovno promiješati.

Stanje kita treba nalikovati gustom kiselom vrhnju.

Gotov kit se može koristiti u roku od 2 sata.

Imajte na umu da se prvo koristi stari kit, a zatim se miješa novi kit.

Nakon pripreme ovoga gradevinski materijal, možete započeti brtvljenje šavova suhozida vlastitim rukama.

Nanesite otopinu duž cijele duljine šava, kao da ga trljate iznutra.

Treba ispuniti cijelu debljinu.

Da biste to učinili, koristite građevinski sokol i lopaticu.

Gotova smjesa kita nanosi se na sokola, zahvaljujući kojoj ne morate trčati do posude za smjesu.

Lopatica će vam pomoći ukloniti višak otopine i poravnati gornji sloj.

Nakon svega ovoga, kit bi se trebao osušiti.

Zatim se postupak ponavlja i nanosi se završni sloj.

Broj slojeva ovisi o prisutnosti neravnina ili velikih praznina.

Da bi kit dobro prionuo, šav treba ojačati.

U tom slučaju koristite papirnatu traku za šavove ili mrežu za pojačanje.

Stavite ga na vrh, na obilan sloj kita i lopaticom utrljajte traku u otopinu.

To jest, mreža ulazi u sredinu otopine i sprječava njeno skupljanje prilikom sušenja.

Završna faza brtvljenja spojeva suhozida je brušenje područja kita.

Za ovo možete koristiti šmirgl papir ili poseban ribež, koji ima mrežu sa različite veličine Stanice.

Vrlo je važno znati da mljevenje treba provoditi tek kada je otopina potpuno suha, kružnim pokretima.

U ovoj fazi rada nastaje puno prašine, stoga ne zaboravite na respirator ili zavoj od gaze.

Kod zidanja s tankim mortnim fugama koristi se mrežasta armatura od čelika otpornih na koroziju ili zaštićenih od korozije, kao i kompozitnih materijala. Regulatorni zahtjevi za armaturu metalne mreže određeni su SP 15.13330.2010 (ažurirano izdanje SNiP II-22-11) i Eurocode 6.

Svrha armiranja ziđa je apsorbirati vlačna naprezanja koja nastaju u njemu, "istovariti" potonja i "izgladiti" deformacije u područjima koncentracije naprezanja.

Uloga armature posebno se povećava kod prelaska na zidanje s tankim mortnim spojevima. To je postalo moguće zahvaljujući tehnologiji proizvodnje keramičkih, silikatnih i pjenastih betonskih blokova s ​​visokom preciznošću veličina i oblika. Takvo zidanje je manje radno zahtjevno za izvođenje, zahtijeva znatno manji utrošak morta, te je otpornije na toplinu zbog nepostojanja hladnih mostova u obliku vertikalnih i horizontalnih mortnih fuga. Po svojoj homogenosti bliski su monolitnim nearmiranim betonski zidovi te stoga imaju smanjenu otpornost na pucanje. Iskustva u eksploataciji zgrada pokazuju da je zidanje s tankoslojnim fugama vrlo osjetljivo na temperaturne i deformacije skupljanja, lokalna opterećenja, nejednaka slijeganja temelja, kao i na dinamičke utjecaje tehnološke prirode ili od vožnje vozila i seizmičke utjecaje.

U U zadnje vrijeme pitanje povećanja otpornosti na pucanje nenosivih kamenih pregrada postavljenih na podovi od armiranog betona. Zbog progiba potonjih od djelovanja korisnog opterećenja i puzanja betona, pregrade djeluju pod vlastitom težinom kao poprečno savijeni gredni zidovi oslonjeni na krajnje dijelove. U tom slučaju na srednjim donjim dijelovima pregrada pojavljuju se vertikalne pukotine, a na krajnjim dijelovima kose pukotine. Za apsorbiranje vlačnih naprezanja koja nastaju u donjoj zoni pregrada, one su ojačane mrežama koje se postavljaju u vodoravne spojeve zida.

Zbog zatezanja regulatorni zahtjevi na otpor prijenosu topline od sredine 1990-ih. u zemljama ZND-a široka primjena dobio slojevite zidove s obloženim slojem opeke. Rad slojevitih zidova, posebno u višekatnoj okvirno-monolitnoj stambenoj konstrukciji, otkrio je niz ozbiljnih nedostataka, koji su u mnogim slučajevima doveli do hitnog stanja zidne ograde zbog pukotina u sloju obloge. Jedan od glavnih razloga za pojavu pukotina, kako je navedeno u radu M. K. Ishchuk, jesu temperaturni učinci, koji uzrokuju značajna horizontalna vlačna naprezanja u zidu obloženog sloja.

SP 15.13330.2010 (ažurirano izdanje SNiP II-22-11 „Kamene i armirane zidane konstrukcije”) uvodi zahtjeve za armaturu mreža zidova poduprtih zidova s ​​fleksibilnim vezama, uključujući sloj za oblaganje. Navedeno je da mreže trebaju biti izrađene od čelika otpornog na koroziju ili čelika zaštićenog od korozije; moguće je koristiti mreže izrađene od kompozita polimerni materijali. Debljina antikorozivnog premaza metalna mreža mora udovoljavati zahtjevima SNiP 2.03.11-85 „Zaštita građevinske strukture od korozije." U SP 15.13330.2010 nema zahtjeva za mreže izrađene od kompozitnih polimernih materijala.

Eurokod 6 (EC 6) postavlja zahtjeve samo za metalnu armaturu od običnog ili nehrđajućeg čelika, a ne odnosi se na armaturu koja je u novije vrijeme u širokoj uporabi. kamene strukture kompozitni materijali. Čelik koji se koristi za armiranje zidova dodjeljuje se ovisno o klasi okoliš, u kojoj se konstrukcija koristi, o materijalu u koji je armaturni proizvod položen (mort, beton), te o minimalnoj debljini zaštitnog sloja betona.

Armiranje horizontalnih spojeva žbuke zidarski koristi se za rješavanje sljedećih problema:
a) promicanje nosivost kamene konstrukcije:
- elementi koji se savijaju u svojoj ravni (nadvoji, grede-zidovi),
- elementi savijeni izvan ravnine (vanjski zidovi, potporni zidovi),
- elementi podložni posmičnoj sili (dijafragme za ukrućenje);
b) sidrenje slojeva ziđa ili povezivanje poprečnih i uzdužnih zidova;
c) povećanje otpornosti ziđa na pucanje pod utjecajem temperature, skupljanja ili bubrenja ziđa;
d) sprječavanje stvaranja pukotina ili ograničavanje širine njihovog otvora u područjima koncentracije naprezanja (kutovi prozora ili vrata, zidovi ili pregrade oslonjene na fleksibilne podne ploče, područja za prijenos koncentriranog opterećenja itd.).

Za razliku od SP 15.13330.2010, Eurokod 6 ne sadrži upute za proračun stisnutih elemenata zidanih konstrukcija ojačanih u horizontalnim zidanim spojnicama.

Prema načelima Eurokoda 6, armaturna mreža se koristi za armiranje horizontalnih spojeva u zidu, zahtjevi za koje su utvrđeni u EN 845-3:
- zavarena mreža od čelične žice, koja se sastoji od uzdužnih šipki zavarenih na poprečne šipke (mreža rešetkastog tipa, slika 1 a) ili sa kontinuirano zakrivljenim šipkama (mreža cik-cak, slika 1 b);
- pletena čelična mreža, izrađena naizmjeničnim omotavanjem poprečnih žičanih šipki oko uzdužnih šipki (slika 1 c);
- proširena metalna mreža, dobivena izvlačenjem čeličnog lima, u kojem je prethodno određenim redoslijedom napravljeni su utori (sl. 1d).

Riža. 1. Primjeri proizvoda za armiranje koji se koriste za armiranje horizontalnih spojeva u zidu:
a), b) zavarena mreža, c) tkana mreža, d) ekspandirana metalna mreža

Za razliku od armaturnih šipki, čiji su zahtjevi postavljeni u Eurokodu 2, armaturni proizvodi prikazani na sl. 1, karakterizirani su određenim parametrima postavljenim u skladu sa zahtjevima standardnog bloka EN 846. Ti parametri uključuju:
- čvrstoća prianjanja mreže sa mort za zidanje(EN 846-2),
- smična čvrstoća zavarenih spojeva (EN 846-2).

Norma EN 845-3:2002 zabranjuje upotrebu proizvoda prikazanih na sl. 1, kao fleksibilna sidra koja povezuju slojeve zidanja kroz zračni raspor.
Ako su vodoravni šavovi zida ojačani kako bi se povećala nosivost konstrukcije, tada se u ovom slučaju koriste proizvodi za armaturu, koji su zavarene mreže od čeličnih šipki (slika 1 a ili slika 1 b). Promjer uzdužnih šipki u okcima mora biti najmanje 3 mm.

Ako se proizvod za armaturu koristi za konstrukcijsko armaturu, tada može odgovarati bilo kojoj vrsti mreže prikazanoj na slici 1. U tom slučaju promjer uzdužnih šipki zavarene ili pletene čelične mreže mora biti najmanje 1,25 mm, a broj zavoja poprečne žice oko uzdužnih šipki u čeličnoj mreži - najmanje 1,5.
Eurokod 6 utvrđuje sljedeće vrijednosti za minimalne postotke armature u vodoravnim zidanim spojevima:
- = 0,0005 efektivne površine poprečnog presjeka ziđa, ako je svrha armature povećati njenu nosivost;
- = 0,0003 ukupne površine poprečnog presjeka zida (tj. 0,00015 po rastegnutim i stisnutim rubovima), ako je svrha armature povećanje nosivosti zida pri horizontalnim opterećenjima;
- = 0,0003 ukupna površina zida, ako je armatura ugrađena kako bi se spriječilo stvaranje pukotina ili ograničila njihova širina, kao i povećao razmak između dilatacijskih fuga;
- = 0,0005 površina poprečnog presjeka dvoslojnog zida s ispunjenim međuprostorom između slojeva (žbukom ili betonom), ako je armatura konstrukcijska, postavljena okomito na glavnu armaturu; površina poprečnog presjeka zida određena je kao umnožak ukupne širine zida i efektivne visine;
- = 0,0005 površina poprečnog presjeka zida, definirana kao umnožak širine presjeka zida s efektivnom visinom, ako se armatura nalazi u konstruktivni elementi, u kojima je potrebna ugradnja posmične armature.

Prema SP 15.13330.2010, minimalna vrijednost armature s mrežastom armaturom za stisnute stupove i stupove je 0,1%, a za nenosive višeslojne zidove s fleksibilnim vezama i obloženim slojevima zida ≈ 0,05%.

Zaštitni sloj otopina ne bi trebala samo zaštititi armaturu od korozije, već i osigurati njezino dovoljno prianjanje. Eurokod 6 propisuje da debljina zaštitnog sloja morta, odnosno razmak između armature i površine ziđa mora biti najmanje 15 mm. U ovom slučaju, debljina zaštitnog sloja iznad i ispod armature uzima se tako da debljina šava premašuje promjer armature za najmanje 5 mm (slika 2).
SP 15.13330.2010 navodi da širina zidanih spojeva u armiranim zidanim konstrukcijama ne smije biti veća od 15 mm, ali premašiti promjer armature za najmanje 4 mm.

Riža. 2. Zaštitni sloj morta prema načelima Eurokoda 6.

Riža. 3. Zaštitni sloj morta za tankoslojne fuge

Prema EN 845-3 materijali za proizvodnju armaturna mreža(sl. 1 a, b, c) i njihove zaštitni premazi treba uzeti u skladu s tablicom 1. U ovom slučaju nije dopušteno kombiniranje elemenata od nehrđajućeg čelika s elementima od drugih vrsta čelika u jednom proizvodu.

Stol 1. Materijali i sustavi zaštite od korozije za armaturne proizvode za horizontalne zidane spojnice

Za izradu ekspandirane metalne mreže (slika 1d) potrebno je koristiti jedan od čeličnih materijala navedenih u tablici 2.

Stol 2. Značajke čeličnog lima za izradu rastezljive metalne mreže

Za razliku od SP 15.13330.2010, Eurokod 6 sadrži detaljne zahtjeve koji se odnose na antikorozivnu zaštitu armaturnih proizvoda. U skladu s tim zahtjevima, pri projektiranju zidanih konstrukcija moraju se voditi računa o uvjetima u kojima će se konstrukcija nalaziti tijekom rada. Ova stanja su podijeljena u klase (Tablica 3).

Stol 3. Klasifikacija mikrouvjeta koji utječu na završenu zidanu konstrukciju prema klasama okoliša

U tablici 3 prikazani su sustavi zaštite armaturnih proizvoda ovisno o klasama zaštite okoliša. Kao što slijedi iz tablice, armatura ziđa vanjskih zidova izloženih vlazi ili vlazi po mogućnosti bi trebala biti izrađena od mreže od nehrđajućeg čelika ili pocinčane (60 g/m2) čelične žice s organskim premazom nanesenim na sve vanjske površine gotovog materijala. proizvod.

Imajte na umu da u Eurokodu 6, kao ni u SP 15.13330.2010, nema uputa o armiranju tankoslojnih zidanih spojeva. Takve upute možete pronaći kod proizvođača proizvoda za armiranje namijenjenih tankoslojnim zidanim spojevima. Na slici 3 prikazan je primjer postavljanja armaturne mreže u tankoslojne spojeve prema preporukama BEKAERT-a. Ako sumiramo parametre zaštitnih slojeva prikazanih na slici i promjer armature, tada će debljina tankoslojnog šava biti 3,5 mm.

Stol 4. Sustavi zaštite od korozije za armiranje vodoravnih spojeva, u skladu s EN 845-3, u odnosu na klasu zaštite okoliša prema uvjetima rada

U Eurokodu 6 maksimalna debljina tankoslojnih spojeva je 3 mm, što je 0,5 mm manje od preporučene. Zbog toga se u mnogim zemljama članicama CEN-ovi ne primjenjuju. armirano zidanje na tankoslojnim šavovima. Istodobno, studije pokazuju da armiranje tankoslojnih spojeva povećava ne samo otpornost na pukotine, već i čvrstoću zida. Stoga su pitanja koja se odnose na zahtjeve za armiranjem tankoslojnih spojeva trenutno na razmatranju komisije CIB W23 Zidne konstrukcije CEN/TC250/SC6 (njihovo uvođenje se očekuje u sljedećoj verziji Eurokoda 6).

Književnost
1. Derkach V. N. “O morfologiji pukotina koje nastaju tijekom unutarnje pregrade moderne zgrade." — Glasnik Brestovske drž tehničko sveučilište: “Graditeljstvo i arhitektura”, br. 1, 2010
2. Orlovich R. B., Derkach V. N. “Strana iskustva u armiranju kamenih konstrukcija.” // “Stanogradnja”, broj 11, 2011
3. Ishchuk M.K. “Domaće iskustvo u izgradnji zgrada s vanjskim zidovima od laganog zida.” - M .: RIF "Građevinski materijali". 2009. godine
4. Derkach V. N. “Proizvodi za armiranje horizontalnih spojeva zidova.” // “Tehnička regulativa, normizacija i certificiranje u graditeljstvu”, broj 3, 2012.
5. BEKAERT Design manual.
6. Kubica J. Murowe konsrukcje zbrojone - podstawy projekto-wania. XXVI Ogolnopolskie warsztaty Pracy proektanta konstrukcji. — Szczyrk, 2011.

Potpuni ili djelomični pretisak materijala - samo uz pismeno dopuštenje urednika!

Kako koristiti suhozidom završni materijal za zidove omogućuje postizanje glatke površine. Međutim, u nekim slučajevima nema potrebe za izravnavanjem samog zida. Ravni zid ne može se izvesti samo s suhozidom; potrebno je koristiti i pomoćne materijale. Jedna od njih je armaturna traka za suhozid. Pomaže stvoriti nevidljive spojeve između listova, kao i čvrste i ravne kutove. O tome će se dalje raspravljati.

Primjena trake

Ojačana traka za suhozidom je savršen materijal za pojačanje i brtvljenje šavova i uglova. Svrha njegove upotrebe, u pravilu, je spriječiti pojavu pukotina u kitu između gips ploča. Prilikom odabira kvalitetan materijal I ispravna instalacija može se postići dobri rezultati. Ovaj materijal je univerzalan, jer se koristi prilično široko.

Postoji nekoliko vrsta:

• Serpyanka je traka od pet centimetara koja se sastoji od sintetičkih vlakana. Njegova glavna uloga je spriječiti pukotine na spoju ploča od gipsanih ploča i stvoriti postojan sloj kita;
• Zavoj. Osnova za njegovu proizvodnju je stakloplastika. Širina mu je također pet centimetara. Visoka čvrstoća mreže omogućuje vam stvaranje ojačanog kuta koji nije osjetljiv na manja mehanička oštećenja. Njegova prednost je što nije gust, što omogućuje izradu šavova između listova gotovo bez razlike.
• Perforirani papir - potiče dobro prodiranje kita u spojeve završnog materijala. Ova vrsta je izvrsna za suhozid jer ima visoku stopu upijanja vlage i isto linearno širenje kao suhozid;
• Armaturna mreža od stakloplastike s ljepljivom stranom. Širina mu je od 10 do 23 centimetra. Njegova širina omogućuje vam stvaranje visoke adhezije između njega i suhozida. Često se koristi za ojačavanje padina na prozorima ili vratima.

Bez obzira na vrstu armaturne trake moguće je postići ravnu površinu i idealne spojeve.

Bilo koji od njih namijenjen je za te svrhe.

Povezani članak: DIY stolica: alati i materijali

Kako zapečatiti šavove

Prije nanošenja armaturnog sloja na spoj, mora se pripremiti. Činjenica je da suhozid može imati ravne i zaobljene rubove. Ako su rubovi zaobljeni, onda predradnje nema potrebe provoditi. U ovom slučaju, kit savršeno brtvi prazninu. A u slučaju ravnih kutova, potrebno ih je modificirati. Da biste to učinili, trebate ih rezati pod kutom od 45 stupnjeva s papirnatim nožem tako da se između listova formira kut od 90 stupnjeva.

Zatim morate pripremiti kit ili koristiti gotov. Ispunjava spoj između limova i nekoliko centimetara ruba limova. Kit treba nanijeti malo šire od armaturne trake. Za kvalitetan rad potrebno je imati potreban alat- lopatice (jedna uska i dvije široke, jedna od njih treba biti šira od 300 milimetara).

Dakle, postupak nanošenja počinje s popunjavanjem fuga kitom. Da biste to učinili, uzmite usku lopaticu i nanesite smjesu unutra. Sav višak utrljamo na susjednu površinu listova. Na ovaj sloj se nanosi armaturna traka, čija širina treba pokrivati ​​površinu u blizini šava za najmanje sto milimetara. Zatim traku treba dobro utisnuti u sloj kita koji se još nije stvrdnuo, samo spoj ostaviti kakav jest. Morate pokušati spriječiti pojavu valova, ali osigurati da film čvrsto prianja uz zid na svim mjestima. Nakon što su ispunjeni svi zahtjevi, potrebno je ostaviti da se spoj osuši. Morat ćete čekati dvadesetak sati, ili još bolje, dan.

Primjetna je prisutnost armirajućeg filma na spoju. Da biste se riješili izbočine i spoj u ravnini s ostatkom površine, trebate uzeti široku lopaticu i očistiti površinu od viška kita (grudice, kapljice, itd.). Druga faza izravnavanja je nanošenje svježeg sloja. Da biste to učinili, morate koristiti lopaticu čak i šire nego prvi put kako biste pokrili veću površinu. Ovaj sloj bi trebao biti vrlo tanak. U ovoj fazi morate pokušati učiniti kvrgu nevidljivom. Ako je potrebno, možete koristiti lopaticu i šire, i nanijeti još jedan sloj kita. Samo trebate shvatiti da što je tanji, to će površina biti glatkija. Nakon toga, sloj bi se trebao osušiti. Ako ne uspije prvi put, morate ponoviti ovu radnju nekoliko puta dok površina ne zadovolji željene zahtjeve.

Tema članka: Što se može koristiti za ojačanje spojeva limenih materijala

(armaturna traka plus kit za završnu obradu spojeva) treba osigurati da čvrstoća spoja bude ista kao i sama ploča od gipsanih ploča. Inače, normalne deformacije u strukturi zidova ili stropova mogu uzrokovati pojavu pukotina na spojevima ploča od gipsa.Dakle, kvaliteta radova na brtvljenju spojeva gips ploča uvelike ovisi o izboru armaturne trake i kita.
U ovom pregledu nećemo razmatrati razne opcije kitova, već ćemo se usredotočiti na traku. U praksi suhe gradnje posljednjih godina korištene su dvije glavne vrste traka za brtvljenje ravnih spojeva: samoljepljiva građevinska serpyanka ( mreža) i perforirana papirna traka. Sukladno tome, postavlja se pitanje: koja je razlika i što preferirati? Prvo, pogledajmo svaki zasebno.

Papirna traka.

Papirna traka se prodaje u rolama širine 52 mm, dužine 50,76 m ili 153 m. Od brendova poznati su Sheetrock, Knauf, NextBuild.
Papirna traka izrađena je od posebnog papira visoke čvrstoće ojačanog staklenim vlaknima u uzdužnom i poprečnom smjeru. Njegova površina je malo hrapava za bolje prianjanje na kit. Traka ima mali udubljeni nabor u sredini, što olakšava upotrebu za završnu obradu unutarnjih kutova. Papirnata traka učinkovito se odupire rastezanju i gužvanju.
Nedostaci papirnate trake uključuju malo radno intenzivniji postupak postavljanja u usporedbi sa serpyankom i (ako radnik nije dovoljno kvalificiran) sklonost stvaranju mjehurića zraka s malom količinom kita ispod trake (više o tome u nastavku). Kako biste izbjegli mjehuriće, bolje je koristiti traku s mikroperforacijom, koja smanjuje vjerojatnost mjehurića, a istovremeno ne utječe na karakteristike čvrstoće trake.

Serpyanka je samoljepljiva.

Serpyanka se prodaje u rolama širine 45 i 50 mm, duljine 20, 45 i 90 m. Obično se koristi za završnu obradu spojeva ploče od gipsanih ploča sa stanjenim rubom, a također i za brtvljenje pukotina i malih rupa. Postoje mnoge marke koje se razlikuju po vlačnoj čvrstoći. Mrežice se također dijele na dvije vrste: samoljepljive i nesamoljepljive. Potonji je jeftiniji, ali je radno intenzivniji (zahtijeva pričvršćivanje spajalicama).
Jedan važan detalj: Pri korištenju samoljepljive trake započetu rolu uvijek treba čuvati u plastičnoj ambalaži kako se ljepljivi sloj ne bi osušio.
Iz očitih razloga, traka od stakloplastike, za razliku od papirnate trake, ne preporučuje se za ojačavanje unutarnjih kutova.

Sada pogledajmo kako raditi sa svakom vrstom trake.

Metoda brtvljenja spojeva pomoću serpyanke.

Preporuča se ojačati uzdužne spojeve suhozida sa stanjenim rubom samoljepljivom serpjankom (mrežom). Lakši je za korištenje i zahtijeva manje radnog vremena. Osim toga, ne morate brinuti o mjehurićima zraka ili ljuštenju (što se ponekad može dogoditi s papirnom trakom).
Nedostaci ove metode su (pažnja !) niža čvrstoća serpyanke u usporedbi s papirnom trakom, kao i potreba odabira odgovarajuće vrste kita za primjenu.
Kada koristite serpyanku, preporuča se prvo instalirati je na sve spojeve prostorije, čvrsto pritišćući mrežicu na površinu koja je prethodno bila bez prašine kako bi se izbjeglo stvaranje bora. Zatim preko i duboko u mrežicu špatulom treba nanijeti kit po cijeloj dužini mrežice, najbolje u tankom i jednoličnom sloju

Metoda brtvljenja spojeva pomoću papirne trake.

Kao što je ranije spomenuto, mreža od stakloplastike dobro funkcionira na uzdužnim spojevima ploča od gipsanih ploča sa stanjenim rubom. Ali nije dovoljno jak da ojača poprečne spojeve. Takva mjesta zahtijevaju posebnu čvrstoću i samo papirna traka ovdje može smanjiti rizik od pucanja (glavni problem spojeva). Za razliku od mrežice od stakloplastike, papirna traka stvara iznimno jak šav kada se koristi s bilo kojom vrstom spojne mase. Međutim, postupak ugradnje papirnate trake razlikuje se od tehnologije ugradnje mreže od stakloplastike i ima neke suptilnosti.
Pošto je papirna traka nije samoljepljiva, najprije trebate nanijeti tanak i relativno ravnomjeran sloj kita na spoj kako biste zalijepili traku. U isto vrijeme, ne morate pokušavati pokriti sve spojeve prostorije kitom odjednom, jer se može početi sušiti prije nego što dođete do zadnjeg spoja s trakom. A to će zauzvrat dovesti do komplikacija u procesu rada i stvaranja mjehurića zraka ispod trake.

Preporuča se završiti spojeve jedan po jedan, osobito u nedostatku dovoljnih vještina i, sukladno tome, niske brzine rada. Zatim je potrebno namjestiti traku u sredini spoja i, držeći je zategnutu, lagano utisnuti u kit, dok se krajevi trake trebaju preklapati. Nakon toga lopaticom “razvucite” zalijepljenu traku.
To se obično radi od središta zgloba i naizmjenično na oba kraja. Važno je primijeniti dovoljan pritisak kako bi se osiguralo dobro prianjanje trake, ali treba biti takav da se samo višak kita istisne i ostavi sloj debljine 1,5-2,0 mm ispod središnjeg dijela trake i otprilike 0,8 mm ispod trake. rubovi. Nema potrebe da pokušavate istisnuti što više kita - traka se neće imati za što zalijepiti. Nakon što je traka zalijepljena ravnomjerno, čvrsto i bez nabora, potrebno je lopaticom ukloniti višak kita duž uzdužnih rubova trake.

Daljnji rad je isti za obje opcije.

I za kraj jedan citat: « Višestruka ispitivanja čvrstoće armiranih spojeva pokazalo je da su spojevi obrađeni konvencionalnom mrežom od stakloplastike (serpyanka) i konvencionalnim kitom za fuge skloniji pucanju od spojeva obrađenih papirnom trakom i sličnim kitom. To se događa jer se mreža od stakloplastike (serpyanka) rasteže pod opterećenjem, čak i kada je prekrivena kitom. Velika adaptacija takve se pukotine teško stvaraju. Stoga se u većini slučajeva ne preporučuje korištenje obične mreže od stakloplastike za završnu obradu spojeva suhozida.”

Tako , Sažetak

Papirna traka je "najdrevniji" i tradicionalni materijal za armiranje spojeva gips ploča, koji preporučuju proizvođači gips ploča, au isto vrijeme najpouzdaniji i još uvijek nenadmašan u čvrstoći.
Odabir najpouzdanijeg sustava armiranja posebno je važan za klime s velikim sezonskim razlikama u temperaturi i vlažnosti kao preventivna mjera protiv pucanja.