Topli mort za polaganje opeke. Topli lagani mort za zidanje za polaganje zidova od blokova
U posljednjih godina Pojavile su se mnoge nove vrste zidnih materijala koji imaju visoku toplinsku izolaciju. Međutim, željeni učinak nije potpun kada se koristi tradicionalni cementni mort za zidanje. Rezultirajuće šavove nemaju dobru toplinsku izolaciju, kroz njih se zgrade hlade i povećavaju se troškovi grijanja. Također, obične otopine mogu uzrokovati stvaranje plijesni na zidnim površinama.
Toplinski izolacijski mort za zidanje pomoći će riješiti problem. Posebni sastavi pomažu u održavanju toplinskih parametara zida i smanjuju gubitak topline na šavovima između opeke ili blokova velikog formata. U njihovoj proizvodnji koriste se porozni materijali, od kojih jedan može biti perlit.
Značajke toplinsko-izolacijskih mješavina za zidanje
Zahvaljujući toplinsko-izolacijskoj smjesi moguće je dobiti homogeno zidanje. Imaju poseban sastav koji omogućuje dobivanje plastičnog i izdržljivog materijala visoke čvrstoće. Toplinsko izolacijska mješavina za zidanje sprječava stvaranje hladnih mostova. Zahvaljujući njemu, osigurana je dobra paropropusnost. Neki proizvođači keramičkih blokova i drugih materijala za toplinsku izolaciju preporučuju korištenje toplih smjesa za njihovo polaganje.
Prilikom odabira toplinske izolacijske smjese potrebno je uzeti u obzir sljedeće parametre:
- gustoća;
- otpornost na mraz;
- čvrstoća na pritisak;
- koeficijent toplinske vodljivosti;
- temperatura upotrebe.
Zbog skrućivanja poroznog materijala smanjuje se gustoća i povećava toplinska zaštita materijala. Praznine u njemu, koje sprječavaju gubitak topline, stvaraju se upotrebom posebnih tvari u sastavu - ekspandirane gline, perlita, plovućca ili vermikulita. Prilikom pripreme smjese na gradilištu, postići jednoliku raspodjelu toplinsko izolacijskog punila. To znači da se visokokvalitetni sastav može proizvesti isključivo u tvornici uz pažljivo pridržavanje tehnologije.
Topla otopina mora imati sljedeće karakteristike:
- plastika;
- visoka toplinska izolacija;
- apsorpcija zvuka;
- dobro prianjanje;
- ukrasna privlačnost;
- niska gustoća;
- visokokvalitetno punjenje šavova.
Priprema smjese za toplinsku izolaciju
Sastav treba uliti u spremnik sa Topla voda(za 25 kilograma mješavine potrebno je oko 10 litara vode). Nakon toga se miješa dok se ne dobije homogena smjesa. Otopina treba stajati do 5 minuta, zatim se ponovno miješa nekoliko minuta. Treba imati kremastu konzistenciju. U smjesu za zidanje ne smiju se dodavati nikakve tvari ili aditivi trećih strana.
Tvrtka Slavdom nudi kupnju toplinsko-izolacijskih mješavina za zidanje od proizvođača kao što su RAUF Therme, Porotherm, PEREL i OSNOVIT. Dostavljaju se u sve gradove Ruska Federacija. Možete pobliže pogledati proizvode u jednom od naših ureda koji se nalaze u Moskvi i St. Petersburgu. Kontaktirajte nas! Naši djelatnici pomoći će Vam pri odabiru optimalnog morta za zidanje za Vaše potrebe!
Toplinski izolacijski zidarski mort je nezamjenjiv građevinski materijal za zidanje opekom s funkcijom toplinske izolacije. Rješenja toplinske izolacije za zidanje posebno su dizajnirana uzimajući u obzir toplinske karakteristike keramičkih blokova i porozne opeke (kamena), samo uz ovu kombinaciju, ( topla cigla+ toplo rješenje) konstrukcija zgrade ispada doista visoke kvalitete. Topli mort za zidanje trebao bi imati nizak koeficijent toplinske vodljivosti, ali to je samo jedan od rijetkih pokazatelja koji ga karakteriziraju. U nastavku ćemo razmotriti politiku cijena i tehničke karakteristike toplih rješenja vodećih proizvođača ovih proizvoda.
Trošak morta za zidanje toplinske izolacije
 |
 |
 |
|
| Porotherm TM ljeto 382 RUR/mesh |
PorothermTM Zima 466 trljati/mreža |
Rauf Effektiv plus ljeto trljati/mreža |
Raufov efekt plus zima trljati/mreža |
|
|
|
|
| Rauf Termo ljeto trljati/mreža |
Perel 2020/2520 348 /361 utrljati / mesh |
Perel 6020 /6520 370 /392 utrljati / mesh |
Perel 8020 /8520 370 /392 utrljati / mesh |
Za polaganje poroznog Porotherm kamena preporučamo korištenje toplog morta Porotherm TM, posebno dizajniranog za porozno kamenje Porotherm kako bi se smanjio gubitak topline kroz mortne spojnice. Kao što je poznato, obični mort za zidanje ima mnogo lošija toplinsko-izolacijska svojstva od poroznog kamena. Kada koristite konvencionalni mort, oko 15% topline gubi se kroz šavove. Kako bi se smanjio gubitak topline, koristi se topli mort za zidanje. Njegova toplinska vodljivost je usporediva s onom poroznog 
keramika, čime se izbjegava stvaranje hladnih mostova u zidu. Upotrebom toplog Porotherm TM zidarskog morta u kombinaciji s toplom Porotherm keramikom zid ispada gotovo monolitan u pogledu toplinskih karakteristika. Porotherm TM se proizvodi u obliku suhe mješavine i isporučuje se u vrećama težine 20 kg. U ovom slučaju, prinos gotove otopine nakon miješanja smjese s vodom iznosi približno 31 litru po vreći.
Usporedne karakteristike toplog zidanog morta Porotherm TM i konvencionalnog cementno-pješčanog morta jasno ukazuju na preporučljivost njegove primjene kod polaganja toplih keramičkih blokova:
Potrošnja Porotherm TM morta za zidanje
| Vrsta poroznog kamena | Potrošnja rješenja po 1 m 2, l |
Potrošnja smjese po 1 m 2, kg |
Potrošnja rješenja po 1 m 3, l |
Potrošnja smjese po 1 m 3, kg |
| Porotherm 51 | ~50 | ~32 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 44 | ~43 | ~28 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 38 | ~37 | ~24 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 25 | ~24,5 | ~16 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 12 | ~12,5 | ~8 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 8 | ~7,8 | ~5 | ~98 | ~63 |
| 2.1 SF | ~200 | ~129 |
Toplinski izolacijski mortovi za zidanje RAUF
Topli mortovi za zidanje RAUF razvijeni su posebno za njihovu upotrebu kod zidanja poroznog RAUF kamena velikog formata. RAUF toplinska izolacijska rješenja čuvaju toplinska svojstva zida i smanjuju gubitke topline kroz spojeve između opeka. Zbog svoje lakoće i visokih toplinskih svojstava, potrošnja suhe mješavine za topla otopina smanjuje se više od 1,5 puta. Toplinska izolacijska svojstva zida od RAUF opeke velikog formata s toplim mortom poboljšavaju se za 10%, a zida od opeke standardnog formata za 40%. Osim toga, svojstva tople otopine da zadržavaju vlagu i ispuštaju je u atmosferu gotovo su ista kao kod RAUF opeke, što zid čini ujednačenijim svojstvima. 
namijenjen za svjetlo za kuhanje mort za zidanje na gradilištu. Koeficijent toplinske vodljivosti otopine (λ≤0,18 W/m K) podudara se s toplinskom vodljivošću poroznog kamena velikog formata RAUF Thermo, stijenka je homogena, bez hladnih mostova. Za usporedbu, tradicionalni cementno-pješčani mort ima koeficijent toplinske vodljivosti ≤0,99 W/m K, odnosno 5,5 puta više topline gubi se kroz cementno-pješčani mort. Nanosi se RAUF Effektiv plus za izvođenje zidova od porozne opeke velikog formata RAUF, popunjavanje i injektiranje pukotina, izvođenje homogenih zidova bez hladnih mostova u mortu i za poboljšanje termoizolacijskih svojstava zidova.
Tehničke specifikacije:
| Klasa smjesa | M5 | Toplinska vodljivost | ≤0,18 W/(mK) |
| Čvrstoća na pritisak | >5 MPa | Vrijeme korištenja | na +20°C 2 sata |
| Marka mobilnosti | PC2 | Otpornost na mraz | najmanje 50 ciklusa |
| Suha nasipna gustoća | ≤0,7 kg/dm 3 | Potrošnja vode | ~ 12l/20 kg |
| Žitarica | 0-4 mm | ||
| Temperatura primjene za ljetnu otopinu | od +5°S do +30°S (ljeti) | ||
| Temperatura primjene za zimsku otopinu | od +5 °S do -15 °S (ZIMA) | ||
Otopina za ljetnu upotrebu označena je slovima LET.
Rješenje za zimska upotreba označena slovima ZIM.
Potrošnja morta za zidanje RAUF Effektiv plus po 1 m2 zida
| Debljina zidova cm |
Format opeke |
Veličine opeke dužina širina Visina mm |
Vertikalne šavove mm |
Šavovi su horizontalni mm |
Potrošnja otopine* l/m2 / kg/m2 |
| 120 | 1NF | 250/120/65 | 10 | 12 | ~33/~21 |
| 120 | 2.1NF | 250/120/140 | 10 | 12 | ~21/~13 |
| 250 | 4.5NF | 250/250/140 | 10 | 12 | ~43/~27 |
| 380 | 10.7NF | 380/250/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 380 | 10.3NF | 380/240/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 250 | 11.2NF | 250/398/219 | 0 | 12 | ~19/~12 |
| 510 | 14.3NF | 510/250/219 | 0 | 12 | ~39/~24 |
*Potrošnja otopine navedena je pomoću zidarske mreže
Mješavina za toplinsku izolaciju zidanja RAUF termo nastavlja RAUF liniju toplih rješenja koja je na tržištu prisutna više od pet godina i odlikuje se niskom toplinskom vodljivošću zbog sadržaja frakcija perlita čije tijelo ima mikroskopske pore. Poroznost materijala osigurava visoku toplinsku zaštitu. Zidanje postaje praktički hermetično, što eliminira mogućnost pojave hladnih mostova, koji s vremenom postaju glavni izvor gubitka topline u kuća od cigli. Kod izgradnje objekata toplim RAUF Thermo mortom, gotova kuća toplinska zaštita će se povećati za 10% (kod gradnje od kamena velikog formata). Kada koristite ovu mješavinu sa keramičke opeke standardne veličine toplinska učinkovitost će se povećati na 40%. Osim toga, korištenje tople otopine za keramičke blokove RAUF Thermo zajedno s poroznim kamenjem ove marke olakšava specifična gravitacija zgrade, što vam u konačnici omogućuje smanjenje troškova postavljanja temelja.
Tehnički podaci:
| Stupanj tlačne čvrstoće | M35 | M50 | M75 | M100 |
| Maksimalna frakcija agregata (mm) | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Nasipna gustoća suhe smjese (kg/m3) | 1000 | 1050 | 1100 | 1200 |
| Potrošnja vode za miješanje po 1 kg suhe mješavine (l) | 0,29 | 0,28 | 0,26 | 0,23 |
| Prosječna gustoća smjese morta (kg/m3) | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 |
| Čvrstoća na pritisak, ne manje (MPa) | 3,5 | 5,0 | 7,5 | 10,0 |
| Koeficijent toplinske vodljivosti (W/m°C) | 0,18 – 0,20 | 0,20 – 0,22 | 0,24 – 0,26 | 0,28 – 0,30 |
| Težina torbe (kg) | 31 | 33 | 35 | 37 |
Potrošnja RAUF Thermo morta za zidanje
| Ime | Količina po 1m3 |
Potrošnja rješenja po 1 m 3 zida (m 3) |
Potrošnja suhe mješavine M75 za 1 ciglu/kamen (kg) |
| Cigla 1NF | 396 kom | 0,27 – 0,32 | 0,75 – 1,0 |
| Kamen velikog formata 2.1NF | 197 kom | 0,19 – 0,25 | 1,1 – 1,4 |
| Kamen velikog formata 4.5NF | 98 kom | 0,16 – 0,22 | 1,8 – 2,5 |
| Kamen velikog formata 10.7NF | 45 kom | 0,1 – 0,15 | 2,4 – 3,7 |
| Kamen velikog formata 11.2NF | 43 kom | 0,1 – 0,15 | 2,6 – 3,8 |
| Kamen velikog formata 14.3NF | 34 kom | 0,1 – 0,14 | 3,2 – 4,5 |
Prinos otopine iz 35 kg suhe mješavine je 31 l
Toplinski izolacijski mortovi za zidanje PEREL
Topla mješavina PEREL koju proizvodi TsSM LLC ima izvrsna svojstva i nenadmašnu kvalitetu. Niska toplinska vodljivost ove smjese postiže se zbog uključivanja perlitnog pijeska u sastav. Osim toga, za razliku od standardnih mješavina, Perel topli mort također ima nisku gustoću.Želite kupiti prvoklasni proizvod kod povoljna cijena- dati prednost toploj smjesi Perel. Jedinstvene tehnologije, kontrola nad svakom fazom proizvodnje omogućuje nam proizvodnju proizvoda koji su iznimno popularni među građevinarima svih razina. Postoji nekoliko vrsta Perel toplih rješenja. 
Toplinsko izolacijska zidarska mješavina Perel TKS 2020 /2520 .
DOladling smjesa sa smanjenim koeficijentom toplinske vodljivosti na temelju svjetlosti mineralno punilo, koristi se za polaganje keramičkih blokova velikog formata. Njegove glavne prednosti uključuju:
niska toplinska vodljivost - 0,2 W/m*K (zbog sadržaja perlitnog pijeska (ekspandiranog) u sastavu Perel TKS - ovo termoizolacijski materijal, karakteriziran posebnom lakoćom)
niska gustoća -< 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у обычных смесей
poboljšano prianjanje i sprječavanje isušivanja Perel TKS-a zbog sadržaja polimernih aditiva
Tehnički podaci:
Potrošnja morta za zidanje Perel TKS 2020 /2520
Toplinsko izolacijska zidarska mješavina Perel TKS 6020 /6520 -
Ovo je zidana smjesa sa smanjenim koeficijentom toplinske vodljivosti na bazi laganog mineralnog punila (perlita i ekspandirane gline), cementa visoke čvrstoće i polimernih dodataka.Koristi se kao mort za zidane materijale od kamena i opeke s povećanim termoizolacijskim svojstvima, kao što su porozni keramički blokovi velikog formata i porozni keramički kamen. Poseban sastav ove tople Perel zidarske smjese značajno smanjuje gubitak topline kroz zidane fuge. Njegova važna prednost je visoka izdašnost gotovog morta (l/kg), dok Perel TKS 6020 /6520 praktički ne upada u pukotine keramičkog bloka, što proces gradnje čini brzim i ekonomičnim.
Tehnički podaci:
Potrošnja morta za zidanje Perel TKS 6020 /6520
Toplinsko izolacijska zidarska mješavina Perel TKS 8020
/
8520
je zidarska smjesa sa smanjenim koeficijentom toplinske vodljivosti na bazi laganog mineralnog punila, cementa visoke čvrstoće i polimernih dodataka. Mort na njegovoj osnovi ima vrlo nizak koeficijent toplinske vodljivosti i najmanju gustoću u cijeloj liniji Perel toplih mortova za zidanje, što dovodi do značajnog smanjenja prosječne toplinski otpor opća struktura zidova. Kao i kod svih ostalih modifikacija toplinsko-izolacijskih zidanih smjesa Perel, u proizvodnji se koriste samo ekološki prihvatljivi materijali.
Tehnički podaci:
| Koeficijent toplinske vodljivosti | < 0,17 Вт/м*К |
| Izlaz rješenja, ne manje | 1,6 l/kg |
| Potrošnja vode za miješanje | 0,6-0,65 l/kg |
| Pokretljivost smjese žbuke | PC2(6-7) cm |
| Gustoća smjese | ≤ 600 kg/dm 3 |
| Doživotno | 1 sat |
| Čvrstoća na pritisak 28 dana | > 5 MPa |
| Otpornost na mraz ne manja | F50 |
| Težina torbe | 17,5 kg |
Potrošnja morta za zidanje Perel TKS 8020 /8520
Unatoč činjenici da su se keramički blokovi u gradnji kuća pojavili ne tako davno, već su postali prilično popularni i stekli status visokotehnološkog materijala. Šupljina pomaže u osiguravanju niske razine toplinske vodljivosti, što je utjecalo na njihov naziv "topla keramika". Kao i svi materijali koji se koriste u gradnji zidova, blokovi zahtijevaju ugradnju. Tradicionalno, instalacija se vrši kroz zidanje. Ali smjesa koja se koristi za zidanje je posebna, topla je.
Karakteristike toplog morta za keramičke blokove
Budući da se keramički blokovi smatraju materijalom koji štedi toplinu, da biste završili zidanje s niskom toplinskom vodljivošću, morat ćete koristiti posebnu smjesu kojoj se obično dodaju sljedeće zamjene:
- plavac;
- vermikulit;
- perlit
Prilikom polaganja keramičkih blokova pribjegavaju se korištenju toplog sastava, čiji sastav izgleda ovako:
- Portland cement se koristi kao vezivo;
- Tu su i aditivi polimernog podrijetla - to pomaže u poboljšanju plastičnosti gotovog sastava, ubrzava stvrdnjavanje i povećava otpornost na promjene temperature;
- Porozna punila.
Opseg primjene toplog morta za zidanje prilično je širok. Osim za polaganje šupljeg bloka, može se koristiti tijekom izgradnje konstrukcije od gaziranog betona. Svojstva ovog rješenja naglašavaju prednosti opisanih materijala.
Prednosti toplog morta za keramičke blokove
Ako je zidanje izvedeno u skladu sa svim standardima i izvedeno od strane stručnjaka, to će eliminirati mogućnost pojave tzv. hladnih mostova, čime se povećava prijenos topline za gotovo trideset posto. Između ostalog, lagana punila mogu smanjiti pritisak koji zidovi vrše na temelj na minimum. Smanjenjem potrošnje materijala za zidanje možete znatno uštedjeti.
Zbog izvrsnih svojstava zadržavanja vlage, ova se otopina može koristiti tijekom polaganja tehnologije tankih fuga. Prilikom ispunjavanja zidanih fuga otopinom koja ima nisku toplinsku vodljivost, smanjuje se količina toplinskog toka koji može prodrijeti kroz zid.
Istodobno, vrijedi reći da je topla otopina propusna za pare. To znači da vam omogućuje održavanje ugodne razine vlažnosti u prostoriji. Time se sprječava stvaranje kondenzacije na zidovima. Zahvaljujući toplim mješavinama za zidanje, vlasnici kuća ne moraju brinuti o stvaranju plijesni na zidovima. Tako ćete značajno uštedjeti na grijanju u hladnim vremenima i održavanju samog objekta.
Potrošnja otopine za blokove bit će jedan i pol puta manja od jednostavna kompozicija od cementa i pijeska.
Što trebate znati kada pripremate toplu otopinu
Najčešće se ovaj sastav koristi pri postavljanju vanjskih zidova. Za unutarnje strukture uobičajeno je uzimati pješčano-cementne praznine. Takvo rješenje možete pripremiti sami, ali ako se očekuju velike količine, onda unajmite betonsku miješalicu - to će značajno povećati vašu radnu produktivnost. Takozvano građevinsko tijesto priprema se od gotovih smjesa - u njih je potrebno dodati vodu i dobro umijesiti. Iz paketa teškog trideset i pet kilograma izaći će otprilike trideset i jedna litra otopine.
Ako se odlučite kupiti sve komponente zasebno, tada sve sastojke prvo pomiješajte u suhom stanju pa tek onda dodajte tekućinu.
Prilikom izrade tople otopine pridržavajte se sljedećih omjera:
- Jedan dio cementnog veziva pomiješan je s pet dijelova ekspandirane gline ili perlitnog pijeska;
- Za četiri dijela suhe smjese trebat će vam jedan dio vode.
Uzmite vodu iz slavine. Ako ga crpite iz vodenih tijela, prisutne mineralne nečistoće imat će utjecaj Negativan utjecaj konačni rezultat. Konačna konzistencija treba biti srednje gustoće - prerijetka smjesa će početi ispunjavati praznine u blokovima, što će smanjiti učinak toplinske izolacije. Prije upotrebe ostavite otopinu doslovno pet minuta.
Ako je topla smjesa pregusta, izgubit će sposobnost sigurnog držanja. Blokovi će početi apsorbirati višak vlage, a otopina će se osušiti bez dobivanja maksimalne čvrstoće. Previše tekuće otopine će se izgubiti - to će se dogoditi zbog činjenice da postoji prazan prostor u blokovima. Kada koristite gotove smjese, nema potrebe za vlaženjem blokova - topli sastav zadržava vlagu dovoljno dugo.
Najprikladnije vrijeme za početak gradnje smatra se toplo vrijeme, jer niske temperature dovode do prebrzog sušenja, što očito neće imati pozitivan učinak na kvalitetu zidanja. Ako se zidanje izvodi na temperaturi od pet stupnjeva, ne zaboravite dodati aditiv protiv smrzavanja, ali čak ni takve akcije neće spasiti zidanje sto posto.
Budući da danas perlit djeluje kao najbolje vezivo za materijale, pri pripremi mješavine njime zamijenite pijesak. Profesionalci savjetuju da ne zaboravite da takav sastav ne smijete miješati dugo vremena - perlit ima tendenciju stvaranja gustih grudica. Nakon što ste postigli ujednačenost, vrijedi završiti proces.
Ako je u izgradnji privatna kuća, tada možete dodati boju sastavu, čime se povećava dekorativni učinak zidanja. Od takvih radnji neće biti negativnog učinka.
Što treba uzeti u obzir pri odabiru sastava za keramičke blokove
Danas građevinske trgovine nude veliki izbor toplo zidanje od različitih proizvođača (svi imaju različite oznake). Ovo je pogodno za kupce - kupit ćete točno ono što je prikladno za vaš građevinski materijal i sadržavat će potrebni postotni sastav:
- Modifikator;
- plastifikator"
- Zgušnjivač.
Deset kilograma suhe otopine može sadržavati od sto pedeset do dvjesto grama raznih aditiva. Prianjanje, čvrstoća i kvaliteta otopine određuju ravnotežu ovih pokazatelja.
Zbog činjenice da je topli mort za keramičke blokove skuplji od običnog morta, mnogi se mogu zapitati o svrsishodnosti takvog izbora. No ni tu, kažu stručnjaci, ne bi trebalo biti kompromisa. Ne biste trebali tražiti jeftine analoge, jer najbolja kvaliteta jamče samo proizvođači toplih blokova. Kupite nešto jeftino, nadajući se dobre karakteristike zidanje, jednostavno nema smisla.
Ako govorimo o uštedi novca korištenjem jednostavne mješavine pijeska, onda bi trebala biti gušća, a keramičke blokove morat ćete prethodno navlažiti vodom. Samo u ovom slučaju zidanje može biti doista pouzdano. Potrošnja će se smanjiti, a smanjit će se i količina vlage koju će blokovi apsorbirati. Kako bi proces zidanja bio manje gnjavaža, dodajte plastifikatore u otopinu.
Naravno, samo vlasnik kuće ima pravo odlučiti koje će rješenje koristiti tijekom izgradnje svoje kuće. Ali isplati li se uštedjeti desetak posto na trošku zidova, pa onda sve vrijeme trošiti na grijanje?
Izvrsnost u bilo kojoj industriji postiže se pretraživanjem, pokušajima, pogreškama, razvojem, testiranjem formula spojeva, odabirom pravih rješenja. Pojava jednog građevinskog materijala na tržištu dovodi do dolaska optimalna opcija za najbolji izgled.
Pojavom šupljih keramičkih blokova u građevinarstvu, najbolje mješavine za njihovu ugradnju. Danas postoje mješavine različitih naziva različitih proizvođača, koje su namijenjene za spajanje blokova keramike i pjenastih materijala slične strukture poroznosti.
Učinkovita mješavina za vruću keramiku
Kako bi se smanjio gubitak topline koji prodire kroz šavove prilikom polaganja poroznih blokova, preporuča se koristiti ne uobičajenu otopinu cementa i pijeska, već posebne mješavine koje sadrže materijal niske toplinske vodljivosti (perlit, vermikulit, plovućac) i sve vrste plastifikatora. . Stvaranje produktivnog toplog rješenja za polaganje keramičkih blokova provodi se na temelju razvoja i praktičnih ispitivanja, procjene produktivnosti, učinkovitosti i usklađenosti s potrebnim pokazateljima. Programeri i tehnolozi rade na tome proizvodna poduzeća za proizvodnju tehnoloških smjesa.
Poseban sastav
Svaki proizvođač proizvodi smjesu na temelju vlastitih standarda koje su razvili stručnjaci. Sve smjese se prodaju u suhom obliku. U jedinici pakiranja (vreća težine 20-35 kg) sakupljeno potreban iznos smjesa, koja će jamčiti najvišu kvalitetu gotovog rješenja. Od 35 kg suhe mješavine dobiva se 31 kg morta za polaganje keramike. Kao u pjeskovita cementni mort, primarna vezivna komponenta u njemu je portland cement.
Povećana plastičnost, otpornost na smrzavanje, vodootpornost i ubrzanje stvrdnjavanja postižu se dodavanjem aditiva s polimerna baza. Porozna punila smanjuju toplinsku vodljivost. Većina kupaca kupuje gotovu verziju suhe mješavine od raznih proizvođača, vođena recenzijama drugih potrošača i preporukama iskusni graditelji. Neki potrošači sami izrađuju smjesu od potrebnih sastojaka. U tu svrhu komponente se kupuju u pravu količinu i međusobno pomiješati.
Topla otopina za keramičke blokove
Toplinsko izolacijske mješavine za zidanje
Toplo ljepilo za keramičke pločice
Polaganje opeke na topli cementni mort
Priprema otopine
Pripremite smjesu dodavanjem navedene količine običnog, po mogućnosti voda iz pipe, na gradilištu. Izvorska i bunarska voda mogu sadržavati razne minerale koji će uzrokovati neželjene reakcije. Iako se otopina naziva toplom, to ne znači da je treba razrijediti Vruća voda. Miješanje se vrši u betonskoj miješalici. Ne preporučuje se dugo miješanje smjese, jer se perlit pretvara u zrnatu pahuljicu kada se snažno muti. Stoga, kada se dobije homogena masa, proces miješanja se prekida. Topli mort za polaganje keramičkih blokova koristi se za keramičke blokove, kao iu izgradnji kuća od gaziranog betona i penastog betona.
Značajne prednosti toplog morta za polaganje keramičkih blokova
Tijekom izgradnje morate se pridržavati onih komponenti koje su navedene u odobrenom projektu. U ovom slučaju, usporedba sa prehrambeni proizvodi. Torta napravljena sa maslac, biljna mast, margarin će se razlikovati po svojstvima okusa. Isto tako, kuća izrađena od keramike s toplim mortom bit će bolja od iste građevine s cementnim mortom. Prednosti korištenja tople otopine:
visokokvalitetno spajanje blokova bez pojave "hladnih mostova";
povećanje energetske učinkovitosti (za 30% ili više);
velika snaga;
dug radni vijek;
ekološka prihvatljivost i zdravstvena sigurnost;
isplativost povezana s upotrebom tehnologije zidanja s tankim šavovima;
visoka razina zadržavanja vlage;
pristupačna cijena.
Iako je topli mort za polaganje keramičkih blokova skuplji od konvencionalnog cementa i pijeska, njegova uporaba jamči visoku kvalitetu izgrađenih objekata. Za stručnjaka to će biti odmah vidljivo, ali za potrošača će se pojaviti tijekom rada zgrade.
Zaključak
Da biste stvorili udobnu zgradu od porozne keramike, gaziranog betona, pjenastog betona, potrebno je promatrati proizvodnost procesa i pridržavati se uputa za uporabu materijala. Ako stručnjaci kažu da je keramičke blokove najbolje spajati posebnim toplim mortom za zidanje, to znači da to ima značajnu praktičnu i ekonomsku vrijednost.
Topli zidarski mort je građevna smjesa za proizvode od ćelijskog betona: pjenasti beton, porobeton, plinski silikat, pjenasti silikat i porozne keramičke blokove.
Zamjena uobičajenog cementna smjesa na “toplo” povećava toplinsku izolaciju zidova za 17%.
Vezivo u ovoj smjesi je tradicionalno cement, a punila su plovućac, perlit i ekspandirani glineni pijesak.
Topla otopina se također naziva "lagana" zbog svoje težine i niske gustoće.
Zamjena obične cementne mješavine s "toplom" povećava toplinsku izolaciju ziđa za 17%. Ovaj učinak nastaje zbog različitih koeficijenata toplinske vodljivosti. Za mješavinu cementa i pijeska, ovaj pokazatelj je 0,9 W / m ° C, a za "toplinsku" smjesu - 0,3 W / m ° C.
Karakteristike i glavna svojstva
Odavno je poznato iz školskih tečajeva fizike da je zrak loš vodič topline. Na temelju toga nameće se logičan zaključak: kako bi građevinska konstrukcija izrađena od poroznih materijala dobro zadržala toplinu, otopina mora sadržavati tvari koje "upijaju zrak". Najčešće su takva punila perlit ili ekspandirani glineni pijesak.
Konstrukcije vanjskih zidova često su izrađene od laganih materijala s visokim koeficijentom toplinske otpornosti. U ovom slučaju kao vezivni materijal potrebna je mješavina manje gustoće od tradicionalne mješavine cementa i pijeska. Potonji ima visoku gustoću (do 1800 kg / m3), što rezultira dodatnim gubitkom topline zbog "hladnih mostova". Ako gustoća vezivnog “tijesta” premašuje gustoću zidni materijal za svakih 100 kg/m 3, tada se gubitak topline takvog dizajna povećava za 1%.
Ako gustoća "tijesta" veziva premašuje gustoću zidnog materijala za svakih 100 kg/m3, tada se gubitak topline takve strukture povećava za 1%.
Da bi ovo fizikalno svojstvo vezivne smjese i zidnog materijala bilo usporedivo, potrebno je pripremiti posebnu “toplu” otopinu, čija bi gustoća bila 500-800 kg/m 3 . Ovaj sastav mora imati visoku duktilnost, otpornost na pukotine, dobro prianjanje, sposobnost zadržavanja vlage i dovoljnu održivost.
Snaga građevna struktura više ovisi o materijalu zida, a ne o marki sastava. Marka potonjeg, u pravilu, mora odgovarati tehničke karakteristike opeke Međutim, pri korištenju mješavine jednog stupnja niže, smanjenje čvrstoće zidanja pada samo za 10-15%.
Minimalni razredi mortova (od M10 do M50) koriste se za zgrade 1. stupnja trajnosti, kao i za zidanje niskih zgrada od visoko poroznih materijala, čija je čvrstoća 3,5-5 MPa. Dakle, za ovu vrstu građevine treba koristiti mješavine veziva čvrstoće od 1 do 5 MPa.
Dodatno smanjenje gustoće
Prosječna gustoća sastava veziva, kao što je gore spomenuto, smanjuje se upotrebom punila niske gustoće. Međutim, smanjenje gustoće smjese može se postići uz prisutnost tradicionalnog punila - pijeska. Pri korištenju turbulentnih miješalica i aditiva za uvlačenje zraka gustoća se može smanjiti s 1600 na 900 kg/m 3, što odgovara čvrstoći od 0,3-4,9 MPa. Ova smjesa odgovara markama M4, M10, M25.
Jedan od načina za smanjenje gustoće građevne smjese je pripremiti otopinu pomoću posebne opreme za miješanje - generatora pare. Dobar učinak može se postići poroznim cementnim kamenom pomoću turbulentnih mješalica. Ova tehnologija primjenjivo samo uz upotrebu aditiva za uvlačenje zraka.
Najviše učinkovita metoda priprema tople otopine uključuje istovremenu upotrebu poroznih agregata i aditiva za uvlačenje zraka.
Izbor vrste poroznog punila ovisi o sastavu sirovinske baze, uvjetima rada, srednje gustoće zidni materijal. Tradicionalni agregati moraju imati gustoću od 800 do 500 kg/m3 i imati čvrstoću do 10 MPa.
Priprema smjese
Topli zidarski mort češće se koristi za gradnju vanjskih zidova, za unutarnji zidovi koristiti tradicionalne mješavina cementa i pijeska. Ovaj sastav možete pripremiti vlastitim rukama ili pomoću betonske miješalice pri maloj brzini. Za pripremu ovog "konstrukcijskog testa" već možete koristiti gotove smjese, kojoj samo trebate dodati vodu i promiješati. Ako planirate sami pripremiti sastav veziva, tada se sve komponente pomiješaju na suho, a zatim se doda voda.
"Topla" smjesa priprema se u sljedećim omjerima: 1 dio cementa i 5 dijelova punila (ekspandirana glina ili perlitni pijesak). Suha smjesa se miješa, a zatim se dodaje 1 dio vode na 4 dijela suhe smjese. Izmiješana otopina treba stajati 5 minuta, a zatim se može koristiti za namjeravanu svrhu.
Pripremljeno "tijesto" treba imati srednje gustu konzistenciju. Nepotrebno tekući sastavće pasti u šupljine blokova, ometajući tako toplinsku izolaciju.
Građevinske radove najbolje je izvoditi u toplo vrijeme godine. Razlog takvim sezonskim preferencijama nije samo povoljan vrijeme za rad na ulici, ali i ono kada niske temperature Mort za zidanje se vrlo brzo stvrdnjava. Međutim, ako ipak morate raditi na temperaturama zraka ispod 5 ° C, tada se u otopinu dodaju posebni aditivi. Ali čak i takve nečistoće "protiv smrzavanja" ne spašavaju zidanje od smanjenja njegove čvrstoće.
Mješavina za uštedu topline osigurava ravnomjernije polaganje zidova, unatoč činjenici da je količina morta u njoj samo 4% ukupne površine! Topla žbuka za zidanje omogućuje maksimalno zadržavanje topline, smanjuje težinu zidnih konstrukcija, a također smanjuje potrošnju građevinskog materijala.
Niste pronašli odgovor u članku? Više informacija