Tehnološka karta za uređaj polusuhog estriha. „Tipična tehnološka karta za ugradnju cementno-pješčanih i polimercementnih estriha
TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA
Ugradnja cementno-pješčanog estriha s vlaknastim ojačanjem mehaniziranom metodom
1 PODRUČJE UPOTREBE
1 PODRUČJE UPOTREBE
1.1. Izrađena je tehnološka karta za ugradnju cementno-pješčanih estriha od krute polusuhe žbuke, s dodatkom polipropilenskog sintetskog vlakna (građevinsko mikroarmaturno vlakno - VSM), izvedeno mehanizacijom, namijenjeno za izravnavanje površina podnog elementa ili za davanje poda određenog nagiba.
Debljina, čvrstoća estriha i materijal dodjeljuju se projektom ovisno o vrsti podne obloge, dizajnu podova i namjeni prostora na temelju zahtjeva:
SP 29.13330.2011 Podovi. Ažurirano izdanje SNiP 2.03.13-88;
Podovi. Skup pravila (u razvoju SNiP 2.03.13-88 "Podovi" i SNiP 3.04.01-87 "Izolacijski i završni premazi");
MDS 31-6.2000 "Preporuke za ugradnju podova", koji regulira redoslijed operacija za pripremu i ugradnju tvrdih polusuhih smjesa cementa i pijeska (motova) pomoću polipropilenskih sintetičkih vlakana, - estrih i kontrola kvalitete obavljenog rada (Sl. 1).
Sl. 1. Uređaj vlaknastog estriha
Pri izradi ove tehnološke karte također su uzeti u obzir zahtjevi za kvalitetom korištenih materijala:
- GOST 8736-93 Pijesak za građevinske radove. Specifikacije (kako su dopunjene);
- GOST 25328-82 Cement za žbuke. Specifikacije ;
- GOST 7473-2010 Betonske mješavine. Specifikacije ;
- Izmjena br. 1 GOST 28013-98 Građevinski mortovi. Opći tehnički uvjeti.
Razvijena tehnologija za proizvodnju i ugradnju estriha pomoću vlaknastih vlakana, moderne ruske i njemačke opreme koristi se u raznim industrijama:
- Stambeni i civilni kompleksi;
- U industrijskim, civilnim i javne zgrade(slika 2);
sl.2. Ugradnja podnih estriha u industrijskim, civilnim i javnim objektima
U proizvodnim i industrijskim radionicama;
- Prilikom uređenja skladišnih prostora;
- U garažama i automehaničarskim radionicama;
- U trgovačkim podovima i izložbenim kompleksima;
- Na višeetažnim parkiralištima;
- U hangarima za zrakoplove i teretnim terminalima;
- U uredskim prostorijama, podrumima i krovovima.
Tehnološke faze uređaji za mehanizirani podni estrih s ojačanjem vlaknima(Sl.3)
Izvode se potrebna mjerenja i izrađuje topografska karta prostorije. Svrha je izmjeriti površinu i debljinu sloja. Od zadane referentne točke (opcije su moguće), odstupanja od horizonta do postojećeg premaza bilježe se pomoću laserske razine. Na temelju snimanja odstupanja i njihovog daljnjeg izračuna u mnogim točkama određuje se buduća debljina estriha;
- baza je pripremljena - površina je oslobođena od stranih predmeta i krhotina;
- oprema - pneumatski kompresor - nalazi se u neposrednoj blizini radilišta (na ulici). To je samostalna jedinica poluprikolice na dizelski pogon;
- od opreme do prostora montiraju se crijeva za žbuku, kojima se smjesa pripremljena u pneumatskoj puhalici naknadno transportira do radilišta;
- potrebni materijali postavljeni su u neposrednoj blizini opreme - pijesak, cement, stakloplastika, plastifikator, voda (posuda se stalno dopunjuje);
- površina u prostoriji je pokrivena tehnički film, prigušna traka postavljena je oko perimetra prostorije i na mjestima uz okomite površine;
- materijal se u određenim omjerima dovodi u komoru za miješanje pneumatske puhalice, miješa i u dijelovima dostavlja na radilište (mogućnost dobave gotove otopine na visinu do 30. kata);
- smjesa se usisava posebnim prigušivačem spojenim na crijeva visokotlačni, unaprijed planirano, zbijeno;
- od zadane linije horizonta duž posebna tehnologija od gotovog morta formiraju se svjetionici za kasnije polaganje gotovog tvrdog (polusuhog) morta na jednakoj udaljenosti od zadane linije horizonta;
- uz pomoć posebnih letvica za glačanje (pravila), površina se oblikuje prema prethodno izrađenim svjetionicima;
- površina se utrlja i dodatno zbije površinskom brusilicom;
- dilatacije se režu;
- površina je prekrivena plastičnom folijom.
sl.3. Tehnološke faze ugradnje estriha
2. OPĆE ODREDBE
ORGANIZACIJA GRAĐEVINSKOG PROCESA ZA POSTAVLJANJE PODNOG Estriha
2.1. Estrih je monolitni ili montažni sloj relativno izdržljiv materijal u višeslojnim konstrukcijama podova i krovišta zgrada. Dizajniran za percepciju, distribuciju i prijenos opterećenja (na primjer, na krovovima - snježni pokrivač, na podovima - prisutnost ljudi, tereta, opreme), za izravnavanje donjeg sloja ili davanje pokrovnog sloja krovnih i podnih konstrukcija. nagib, kao i za polaganje na njima završni premaz, kretanje opreme i ljudi duž nje.
2.2. Radovi na ugradnji estriha pomoću vlaknastih vlakana (građevinska mikroarmirajuća vlakna - VSM) moraju se izvesti u skladu sa zahtjevima SNiP-a nakon završetka izgradnje i instalacijski radovi, tijekom čije proizvodnje može doći do oštećenja estriha.
2.3. Estrih se može postavljati pri temperaturi zraka u razini poda, a temperatura temeljnog sloja nije niža od 5°C; temperatura se mora održavati za cijelo vrijeme trajanja radova i dok estrih ne dobije čvrstoću od najmanje 50°C. % proračunske čvrstoće.
2.4. Estrih od krute polusuhe žbuke, izveden mehaniziranom metodom, mora se postaviti jednom do projektirane visine.
2.5. Kako bi se spriječio prijenos deformacija na podni estrih s građevinskih konstrukcija uz zidove, oko stupova i temelja, izolacijske spojnice postavljaju se polaganjem izolacijski materijal
(prigušne trake od pjenastog polietilena, izolon, izokom) na cijelu visinu estriha neposredno prije polaganja morta.
ORDEN LENJINA GLAVMOSSTROJA PRI IZVRŠNOM KOMITETU MOSKVE
MOSORGSTROY
TIPIČNA TEHNO OGIC KARTICA
ZA UGRADNJU CEMENT-PIJESAK
I POLIMERCEMENTNIH ESTIRISA
Moskva - 1982
Tipično usmjeravanje razvijen od strane odjela za tehnološki dizajn završni radovi Mosorgstroy Trust (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) i dogovoren s Odjelom za završne radove Glavmosstroya (I.G. Kozin).
1 PODRUČJE UPOTREBE
1.1. Izrađena je tehnološka karta za ugradnju cementno-pješčanih i polimercementnih estriha namijenjenih izravnavanju površina podnog elementa poda ili davanju poda određenog nagiba.
Za monolitne cementno-pješčane estrihe namijenjene parketu i polimerni materijali, koristite otopinu stupnja ne nižeg od 150.
Polimercementni mort je obični cementno-pješčani mort koji sadrži polivinil acetatne disperzije (PVAD).
Estrisi apsorbiraju sva radna opterećenja na podovima.
Materijal, debljina i čvrstoća estriha dodjeljuje se projektom ovisno o vrsti podne obloge, dizajnu podova i namjeni prostora.
Ova kartica predviđa debljinu cementno-pješčanog estriha od 40 mm; polimerni cement - 15 mm.
2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA PROCESA GRAĐENJA
2.1. Radovi na postavljanju estriha moraju se izvoditi nakon završetka građevinskih i montažnih radova, pri čemu može doći do oštećenja estriha.
2.2. Ugradnja estriha dopuštena je kada temperatura zraka u razini poda i temperatura temeljnog sloja nije niža od 5°C, ova se temperatura mora održavati sve dok estrih ne dobije čvrstoću od najmanje 50% projektirane čvrstoće.
2.3. Prilikom ugradnje cementno-pješčanih estriha izvode se sljedeće tehnološke operacije:
označavanje čistog poda;
ugradnja letvica svjetionika;
izravnavanje morta pomoću pravila pomaknutog duž svjetionika;
fugiranje površine.
2.4. Prilikom ugradnje polimercementnih estriha provode se sljedeći tehnološki procesi:
čišćenje površine temeljnog sloja;
označavanje čistog poda;
grundiranje baze 5% disperzijom polivinil acetata sastava 1:9 (disperzija:voda);
ugradnja letvica svjetionika;
dopremanje rješenja na mjesto ugradnje;
izravnavanje morta pomoću pravila pomaknutog duž svjetionika;
vlaženje estriha 5. polivinil acetatne disperzije;
uklanjanje svjetionika i brtvenih utora;
fugiranje površine.
2.5. Cementno-pješčani mort uzima se u instalaciju za prihvat i transport tvrdih mortova UPTZhR-2.5.
Mort se polaže na sljedeći način: mort se dovodi od instalacije do mjesta ugradnje kroz mortocijev. Na kraju cijevi za otopinu pričvršćen je prigušivač, koji postupno pomiču dva radnika.
Otopina, prošavši kroz prigušnicu, glatko se postavlja na podlogu bez udaraca.
2.6. Mjesto za ugradnju kompresora UPTZHR-2,5 i KUSHR-2,7 mora biti naznačeno u planu rada. Mjesto na kojem se postavljaju instalacije mora biti planirano.
2.7. Betonske površine se temeljito čiste od krhotina i stranih naslaga. Ako je dostupno na temelju cementno mlijeko, temeljito se čisti metalnim četkama ili strugalima (sl.).
Riža. 1. Čišćenje baze
2.8. Otopina polimernog cementa priprema se na sljedeći način: komercijalna cementno-pješčani mort prihvaća se u prihvatni lijevak složene instalacije za žbukanje KUSHR-2.7. Zatim se u lijevak ulijeva 10% disperzija polivinil acetata u potrebnoj količini (250 litara PVA disperzije na 1 m 3 otopine). Nakon temeljitog miješanja, polimercementna otopina se dovodi kroz crijeva do mjesta ugradnje, a zatim se nanosi na bazu kroz mlaznicu (slika).
Riža. 2. Primer baze
2.9. Kod ugradnje estriha prema betonska baza površina temeljnog sloja treba biti vlažna, ali bez nakupljanja vode.
Razmaci između montažnih podnih ploča, mjesta na kojima se spajaju sa zidovima, kao i instalacijske rupe moraju biti zapečaćene cementno-pješčanim mortom od najmanje 100 u ravnini s površinom ploča.
2.10. Razinu gotovog poda određuju geodeti pomoću libele ili vodomjera. Uzima se u obzir da razina gotovog poda mora biti ista u svim prostorijama stana ili dijelu poda koji se nalazi između susjednih stubišta.
2.11. Primer se nanosi na očišćenu podlogu u ravnomjernom sloju pomoću instalacije SO-21A (slika). Sastav temeljnog premaza za temeljni premaz baze i vlaženje estriha nakon nanošenja otopine priprema se na mjestu rada miješanjem jednog dijela 50% PVA disperzije i 4 dijela vode.
2.12. Otopina se postavlja duž svjetionika postavljenih na provjerenu temeljnu površinu, prema napravljenim oznakama.
Za svjetionike se koriste čelične cijevi promjera 12,5 mm pri ugradnji polimercementnih estriha i promjera. 31 mm kod ugradnje cementno-pješčanih estriha. Postavljaju se na malterne oznake paralelno s dužom stranom zida. Prvi svjetionik je instaliran, povlačeći se od zida za 50 - 60 cm, ostali su postavljeni paralelno s prvim nakon 2 - 2,5 m (slika).
Riža. 3. Ugradnja svjetionika
2.13. Otopina se postavlja u trake ograničene s dva susjedna svjetionika. Otopina se postavlja u trake jednu po jednu. Polaganje počinje od suprotnog zida ulazna vrata a usmjeren je prema vratima. Površina postavljenog sloja morta trebala bi biti 2 - 3 mm viša od vrha svjetionika (slika i).
Riža. 4. Dobava morta pomoću prigušnice kod ugradnje cementno-pješčanih estriha
Riža. 5. Nanošenje otopine s mlaznicom kod ugradnje polimercementnih estriha
Postavljeni mort izravnava se u istoj ravnini sa svjetionicima pomoću ravnala koji se oslanja na dva svjetionika (slika ) i zbija vibrirajućom letvom. Dan nakon polaganja otopine, svjetionici se uklanjaju, a dobiveni utori se pune otopinom, pažljivo ga trljajući lopaticom. Nastali priljevi otopine se čiste strugalima.
Riža. 6. Izravnavanje otopine
2.14. Svježe postavljeni cementno-pješčani estrih zaštićen je od gubitka vlage dok otopina ne dobije potrebnu čvrstoću. Da biste to učinili, jedan dan nakon polaganja, prekriva se prostirkom i navlaži vodom 7 - 10 dana najmanje jednom dnevno pomoću instalacije SO-21A.
2.15. Kada estrih postigne čvrstoću od 25 - 30 kg/cm 2, površina estriha se zaglađuje i trlja strojem za fugiranje cementnog estriha SO-89 (slika).
Riža. 7. Fugiranje estriha
2.16. Prihvaćanje radova na postavljanju estriha provodi se u skladu sa zahtjevima SNiP III-B.14-72 „Podovi. Pravila za izradu i prijem rada":
pukotine, rupe i otvoreni šavovi u estrihu nisu dopušteni. Odstupanje debljine estriha od projekta dopušteno je samo na određenim mjestima i ne smije prelaziti 10% od navedene debljine;
površina estriha mora biti na razini navedenih oznaka;
Površina estriha mora biti vodoravna ili imati određeni nagib. Horizontalnost se provjerava kontrolnom šipkom i razinom;
Ravnomjernost površine estriha provjerava se dvometarskom trakom, pomaknutom u svim smjerovima. Razmaci između estriha i letvice ne smiju biti veći od 2 mm;
sadržaj vlage u estrihu kod postavljanja podova od linoleuma, PVC pločice, tekstilne obloge, komadni parket, parketne daske a štitovi ne smiju biti veći od 5%.
2.17. Prije početka radova na montaži spojnica odgovorna osoba za njihovu izradu dužna je osigurati da radnici budu upućeni i izdana potrebna zaštitna odjeća i osobna zaštitna oprema. Prilikom izvođenja radova potrebno je pridržavati se sigurnosnih pravila navedenih u SNiP III-4-80 "Sigurnost u građevinarstvu".
Posebna pažnja treba obratiti pažnju na sljedeće:
Za servisiranje instalacija i mehanizama dopuštene su osobe od najmanje 18 godina koje su položile liječnički pregled, imaju određene kvalifikacije, poznaju strukturu i značajke dizajna opreme i posjeduju certifikat za njihovo održavanje;
prema pravilima tehnička operacija električne instalacije potrošača” instalacije moraju imati vlastito središte uzemljenja.
Prije početka rada vozač mora:
proizvoditi vanjski pregled instalacija, stanje ulaza u njega;
provjerite ispravnost električnih ožičenja i uzemljenja;
provjeriti alarmni sustav za radna mjesta.
Tijekom rada vozač je dužan:
započeti i zaustaviti isporuku otopine samo na signal s radnog mjesta;
Otopinu nanesite tek nakon temeljitog miješanja.
Rukovanje i održavanje kompresora DK-9M smiju raditi osobe koje su prošle posebnu obuku i posjeduju certifikat za pravo rukovanja kompresorima. Mjerači tlaka i sigurnosni ventili moraju biti zabrtvljeni. Održavanje lopatice SO-89 mora se povjeriti osobi koja je upoznata s uputama za uporabu. Stroj na električnu mrežu mora priključiti električar.
2.18. Radove na ugradnji cementnih estriha izvodi tim od 6 ljudi. Sastav brigade je sljedeći:
-“- 4 -“- - 2 (B-2, B-3)
-“- 3 -“- - 2 (B-4, B-5)
-“- 2 -“- - 1 (B-6)
Betonski radnik 5. razreda postavlja svjetionike, nanosi otopinu na bazu pomoću prigušivača; izravnava postavljeni mort pomoću pravila; zbija otopinu vibrirajućim estrihom; trlja površinu estriha pomoću lopatice, kontrolira kvalitetu postavljenog estriha.
Betonari 3. - 4. razreda čiste površinu, zatvaraju rupe mortom, postavljaju svjetionike, navlaže podlogu, izravnavaju mort preko svjetionika i trljaju površinu estriha lopaticom.
Betondžija 2. razreda čisti površinu, ispunjava rupe mortom i pomiče crijeva i prigušivač tijekom nanošenja morta. Instalaciju UPTZhR servisira strojar koji nije dio betonske posade.
2.19. Radove na ugradnji polimercementnog estriha izvodi tim betonara od 6 ljudi.
Sastav brigade je sljedeći:
betonir 5. kategorije (predradnik) - 1 (B-1)
-“- 4 -“- - 2 (B-2, B-3)
-“- 3 -“- - 2 (B-4, B-5)
-“- 2 -“- - 1 (B-6)
Betonski radnik 5. razreda postavlja svjetionike, nanosi mort na podlogu pomoću mlaznice, izravnava postavljeni mort s trakom za ravnanje, trlja površinu estriha i kontrolira kvalitetu postavljenog estriha.
Betonari 4. kategorije ugrađuju svjetionike, premazuju podlogu, izravnavaju postavljenu žbuku pomoću letvice i trljaju površinu estriha.
Betonari 3. kategorije pripremaju polimercementni mort i temeljni sastav.
Betonski radnik 2. kategorije čisti podlogu, sudjeluje u postavljanju svjetionika i pomiče crijeva tijekom nanošenja otopine.
2.20. U prilogu je dan raspored procesa rada za dionicu betonara.
2.21. Dijagrami organizacije radnog mjesta prikazani su na sl. , .
Riža. 8. Dijagram organizacije radnog mjesta
B 1 i B 2 - betonari
Riža. 9. Dijagram organizacije radnog mjesta
B 1 i B 2 - betonari
1 - stalak-pravilo
2 - stroj za fugiranje estriha
3. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI
A. Uređaji vaš cementno-pješčani estrih
Učinak po osobi po danu, m 2 - 60,8
Troškovi rada na 100 m 2, radni sat - 13,3
uključujući na:
priprema baze - 4,7 (UNiR 2-46 br. 1)
uređaj za estrih - 4,6 (UNiR 2-46 br. 2)
fugiranje estriha - 4.0 (TsNIB "Mosstroy")
B. Podni uređaj imercement estrih
Učinak po osobi po danu, m 2 - 48,2
Troškovi rada na 100 m 2, osoba-sati - 16.59 sati
uključujući na:
priprema podloge - 7,79
uređaj za estrih - 4.8 (TsNIB "Mosstroy")
fugiranje estriha - 4,0
4. MATERIJALNO-TEHNIČKA SREDSTVA
4.1. Pijesak (GOST 8736-77, 10268-80), koji se koristi za mort pri ugradnji estriha, ne smije imati veličinu čestica od najviše 5 mm i ne smije sadržavati čestice gline više od 3% težine.
Portland cement ne smije biti niži od 400. Mobilnost otopine određuje se pomoću standardnog konusa - GOST 5802-78.
Plastificirana polivinil acetatna disperzija PVAD treba imati 50% konzistenciju.
Potrošnja materijala na 100 m 2 podne površine:
plastificirana polivinil acetatna disperzija 5%, kg (pri temeljnom premazu baze) - 4
cementno-pješčani mort, m - 4,2
polimer cementni mort, kg - 1552
4.2. Potrebe za alatima, opremom i priborom dane su u tablici 1.
|
Ime |
Jedinica |
Količina |
Regulatorni dokument, organizacija - kalkulator |
|
|
Instalacija za transport tvrdih otopina UPTZhR-2.5 |
||||
|
Kompresor DK-9 |
Proizvedeno od strane industrije |
|||
|
Kompletna instalacija za gipsarski radovi KUSHR-2.7 |
Eksperimentalni mehanički remontni pogon udruge Mosremstroymash Glavmosmontazhspetsstroy |
|||
|
Stroj za fugiranje estriha SO-89 |
||||
|
Instalacija SO-21A (za temeljno punjenje baze) |
Tvornica građevinskih i završnih strojeva u Vilniusu |
|||
|
Vibrirajući estrih SO-47 |
Tvornica građevinskih i završnih strojeva u Odesi |
|||
|
Kompresor SO-7A |
Tvornica građevinskih i završnih strojeva u Vilniusu |
|||
|
Strugalica za čišćenje baze |
sranje. 1233 Mosorgstroy HMS |
|||
|
Ravnalo dužine 3 m (za izravnavanje maltera) |
sranje. TE-275 Orgstroi Ministarstvo graditeljstva ESSR-a |
|||
|
Drveni ribež |
sranje. 1154 Mosorgstroy HMS |
|||
|
Kontrolna šipka dužine 2 m |
sranje. TE-276 Orgstroi Ministarstvo graditeljstva ESSR-a |
|||
|
Lopata tipa LP (za punjenje brazda otopinom) |
GOST 9523-81 |
|||
|
Kutija rješenja |
sranje. 69.00.00 UMOR GMS |
|||
|
Razina izgradnje |
GOST 9416-67 |
|||
Norma DIN-EN 13813 “Materijal za estrih i podni estrih – Materijal za estrih – Svojstva i zahtjevi”
Tehnološka karta za ugradnju polusuhog cementno-pješčanog estriha
1 PODRUČJE UPOTREBE
1.1 Izrađena je tehnološka karta za ugradnju cementno-pješčanih polusuhih estriha. SNiP 2.03.13-88 "Podovi". MDS 31-6.2000 “Preporuke za podove” reguliranje redoslijeda operacija pripreme i ugradnje cementno - pješčanih tvrdih polusuhih smjesa (motova) upotrebom polipropilenskih sintetičkih vlakana - ugradnja estriha i kontrola kvalitete izvedenih radova. Prilikom izrade ove tehnološke karte također su uzeti u obzir zahtjevi za kvalitetom korištenih materijala: GOST 8736-93 „Pijesak za građevinski radovi. Tehničke specifikacije GOST 25328-82 „Cement za minobacači. Tehnički uvjeti GOST 7473-94 „Betonske mješavine. Tehnički uvjeti GOST 28013-89 „Građevinske žbuke. Su česti Tehničke specifikacije».
Razvijena tehnologija za proizvodnju i ugradnju podnih estriha ojačanih vlaknima pomoću moderne njemačke opreme koristi se u širokom spektru industrija: Stambeni i civilni kompleksi U industrijskim, civilnim i javnim zgradama. U proizvodnim i industrijskim radionicama. Pri uređenju skladišnih prostora. U garažama i automehaničarskim radionicama. U trgovačkim prostorima i izložbenim kompleksima. Na višeetažnim parkiralištima. U hangarima za zrakoplove i teretnim terminalima. U uredskim prostorijama, podrumima i krovovima
2. ORGANIZACIJA PROCESA KONSTRUKCIJE ZA POSTAVLJANJE PODNOG Estriha
2.1. Estrih je monolitni ili prefabricirani sloj relativno izdržljivog materijala u višeslojnim konstrukcijama podova i krovova zgrada. Namijenjen je za percepciju, raspodjelu i prijenos opterećenja, na primjer: (na krovovima - snježni pokrivač, na podovima - prisutnost ljudi, tereta, opreme), za izravnavanje temeljnog sloja ili davanje pokrovnog sloja krovišta i poda konstrukcije određenog nagiba, kao i za podove na njima završnog premaza, kretanje opreme i ljudi na njoj.
2.2. Radovi na postavljanju estriha pomoću građevinskih vlakana moraju se izvesti u skladu sa zahtjevima SNiP-a, nakon završetka građevinskih i instalacijskih radova, tijekom kojih se estrih može oštetiti.
2.3. Estrih se može postavljati pri temperaturi zraka u razini poda, a temperatura temeljnog sloja nije niža od 5 0C; temperatura se mora održavati za cijelo vrijeme trajanja radova i dok estrih ne dobije čvrstoću od najmanje 50 %. čvrstoće dizajna.
2.4. Estrih izrađen od krute polusuhe žbuke, izrađen mehaniziranom metodom, mora se postaviti jednom na izračunatu visinu.
2.5. Kako bi se spriječilo prenošenje deformacija na podni estrih s građevinskih konstrukcija uz zidove, oko stupova i temelja, izolacijske spojnice postavljaju se polaganjem izolacijskog materijala (prigušne trake od pjenastog polietilena, Izolon, Izokom) u cijeloj visini. estrih neposredno prije polaganja morta.
2.6. Kako bi se spriječilo slučajno pucanje estriha tijekom stvrdnjavanja i povećanja čvrstoće, potrebno je izrezati spojeve skupljanja. Šavovi za skupljanje moraju se rezati duž osi stupova i spojiti na uglove šavova koji prolaze duž perimetra stupova. Tlocrt formiran steznim fugama reže se na kvadrate kad god je to moguće. Duljina kartice ne smije premašiti širinu više od 1,5 puta. Općeprihvaćeno pravilo je da što je kartica manja, manja je vjerojatnost da će nasumično provaliti.
2.7. Prilikom ugradnje estriha od krutog polusuhog morta, uzimajući u obzir njihovu značajke dizajna, na objektu trebate izvršiti:
1. Pripremni rad; osiguranje pristupnih putova za prijevoz tereta do mjesta proizvodnje, određivanje mjesta postavljanja i skladištenja opreme; Građevinski materijal za proizvodnju i opskrbu smjesom morta, osiguravanje pristupne točke za napajanje, osiguravanje potrebne rasvjete za mjesto rada, osiguranje opskrbe tehnološke vode do mjesta postavljanja opreme2. Tehnološke operacije; čišćenje površine temeljnog sloja pravljenje oznaka čistog poda postavljanje izolacijskog materijala duž cijele visine estriha duž perimetra zidova, oko stupova i temelja pripremanje cementno-pješčanog morta dopremanje morta na mjesto postavljanja postavljanje svjetionika postavljanje cementa -pješčani mort brušenje površine estriha lopaticama rezanje dilatacijskih fuga
3. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADOVA NA POSTAVLJANJU PODOVA
3.1. Čišćenje površine temeljnog sloja provodi se prije polaganja cementno-pješčanog morta. Površina podloge se pregledava, temeljito čisti od krhotina i stranih naslaga, provjerava se vodoravnost podloge i ispravnost nagiba, uklanjaju se masne mrlje, ako postoje pukotine u podlozi, pukotine se proširuju i popunjavaju spoj za popravak, a praznine između montažnih ploča su zapečaćene. Podloga mora biti čista, čvrsta i bez ljuštenja.
3.2. Izrada oznaka. Razinu gotovog poda određuju geodeti pomoću laserska razina. Treba uzeti u obzir da razina gotovog poda mora biti ista u svim prostorijama stana ili dijelu poda koji se nalazi između susjednih stubišta.
3.3. Izolacijski šavovi. Kako bi se spriječilo prenošenje deformacija na podni estrih s građevinskih konstrukcija uz zidove, oko stupova i temelja, postavljaju se izolacijske spojnice polaganjem izolacijskog materijala (prigušne trake od pjenastog polietilena, Izolon, Izokom) debljine 4-8 mm. po cijeloj visini estriha neposredno prije polaganja morta.
3.4. Priprema estriha. Mjesto za ugradnju kompresora, specijalizirane pneumatske transportne opreme za pripremu i dopremu smjese te mjesto skladištenja građevinskog materijala mora biti navedeno u radnom projektu ili dogovoreno s Kupcem. Potrebna površina za postavljanje opreme i materijala je od 30 do 50 m2; Polusuhi estrih priprema se izravno na gradilištu ili na gradilištu. Kod pripreme estriha mehaniziranom metodom pomoću vlaknastih vlakana, ispunjavaju se određeni zahtjevi, omjer volumena pijeska i volumena cementa treba biti 3:1 pod strogim uvjetom da isprani zasijani pijesak odgovara frakciji s česticama modul veličine 2-3 mm. Standardna pneumatska transportna oprema ima volumen spremnika za miješanje od 250 litara, prema stvarnom volumenu gotova smjesa 200 litara. Minimalna količina cementa po utovaru bunkera ne smije biti manja od 40 kg. Vodocementni omjer je u rasponu od 0,34 - 0,45, što odgovara 17-24 litara vode po utovaru bunkera.Utovar pijeska, cementa i vode vrši se u dvije faze. Prva faza: - prvo se utovaruje ½ volumena pijeska (oko 75 kg) i vreća cementa od 50 kg. Zatim se dodaje 10-12 litara vode i polipropilenskih vlakana. Druga faza: - vrši se završno punjenje radnog bunkera sa oko 100 kg pijeska i potrebna količina voda oko 7-12 litara, kao i vlakna. Potrošnja korištenog polipropilenskog vlakna je oko 120 - 150 grama po punom opterećenju spremnika, tj. za jednu šaržu brzinom od 300-500 grama po kubnom metru pripremljene otopine. Fibrin se dodaje uz svaki udio vode. Puno napunjena masa se miješa najmanje dvije minute. Ukupno vrijeme rada lijevka za miješanje, uzimajući u obzir vrijeme punjenja, kreće se od 4 do 7 minuta.
3.5. Dostava otopine na mjesto ugradnje. Pripremljeni cementno-pješčani mort dovodi se pod pritiskom, u dijelovima kroz gumena crijeva, izravno na mjesto ugradnje i postavlja na podlogu kroz aparat za gašenje otapalom. Na velike površine Podni estrih se izvodi pomoću kartica. Veličina karte određena je produktivnošću radne jedinice, odnosno površinom poda položenog u jednu radna smjena. Vrijeme isporuke pripremljene otopine ne smije biti duže od 5 minuta. Ovisno o vrsti opreme, dostava se može izvršiti na udaljenosti do 160 metara horizontalno i 100 metara vertikalno. Ako je potrebno dostaviti rješenje na udaljenosti većoj od 100 metara, vrijeme isporuke može trajati do 7-15 minuta. Na negativna temperatura vanjskog zraka ne više od minus 10 0C, priprema i opskrba otopine moguća je uz obveznu ugradnju tzv. "topline" na mjestu ugradnje kompresora i specijalizirane opreme za pneumatski transport.
3.6. Izgradnja svjetionika i polaganje cementno-pješčanog morta. Ugradnja svjetionika izrađena je od svježe pripremljenog morta s prethodnim izravnavanjem s razinom bez ugradnje vodilica. Nakon dopremanja cementno-pješčane polusuhe mješavine (žbuke) na mjesto rada, cjelokupni volumen pripremljene karte ispunjava se mješavinom. Smjesa se izvlači pomoću ravnala za estrih, koji se pomiče s dvostranom potporom na ove svjetionike dok se ne dobije ravna površina. Tijekom rada potrebno je pratiti stanje izloženih svjetionika. Izravnavanje površine i postavljanje svjetionika provodi se istovremeno, što osigurava ravnomjerno polaganje i kasniju potpunu odsutnost pukotina.
3.7. Brušenje površine estriha. Radovi na površinskom brušenju moraju započeti odmah nakon izravnavanja morta i završiti prije nego se mort počne vezivati unutar 1,5 - 2 sata od trenutka nanošenja. Površinsko brušenje treba izvesti lopaticom opremljenom diskom za izravnavanje i posebnim cipelama - betonskim cipelama.
3.8. Rezanje dilatacijskih spojeva. Kako bi se spriječilo nasumično pucanje estriha tijekom stvrdnjavanja i povećanja čvrstoće, potrebno je rezati dilatacijski spojevi, uslijed čega dolazi do pucanja estriha u zadanom smjeru.
Postoje tri glavne vrste dilatacijskih spojeva:
- Izolacijski šavovi
- Skupljajući šavovi
- Građevinski šavovi
Svrsishodnije je izrezati skupne fuge u svježe postavljenom mortu posebnim rezačem nakon obrade površine morta lopaticom. Šavovi moraju biti izrezani duž osi stupova i povezani s uglovima šavova koji prolaze duž perimetra stupova. Tlocrt formiran steznim fugama reže se na kvadrate kad god je to moguće. Duljina kartice ne smije premašiti širinu više od 1,5 puta. Dubina šava trebala bi biti 1/3 debljine estriha. Šavovi vam omogućuju stvaranje ravnih ravnina labavosti u estrihu. Očito, što je karta manja, to je manja vjerojatnost nasumičnog pucanja.Konstrukcijski spojevi se utrostručuju na mjestima gdje rad na polaganju estriha radne veze završava za pomak. Konstrukcijski šavovi rade na principu skupljanja i trebaju se poravnati kad god je to moguće.
4. Zahtjevi za kvalitetu i prijem rada.
4.1. Prihvaćanje radova na postavljanju estriha provodi se u skladu sa zahtjevima SNiP III-B.14-72 „Podovi. Pravila za izradu i prijem rada":
4.2. Pukotine, rupe i otvoreni šavovi u estrihu nisu dopušteni. Odstupanje debljine estriha od projektirane dopušteno je samo na određenim mjestima i ne smije biti veće od 10% propisane debljine.
4.3. Površina estriha mora biti na razini navedenih oznaka
4.4. Površina estriha mora biti vodoravna ili imati određeni nagib. Horizontalnost se provjerava pomoću kontrolne šipke s razinom
4.5. Ravnomjernost površine estriha provjerava se dvometarskom šipkom koja se pomiče u svim smjerovima. Razmaci između estriha i letve ne smiju biti veći od 2 - 4 mm.
4.6. Vlažnost estriha kod ugradnje podova od linoleuma, PVC ploča, tekstilnih obloga, blok parketa, parketnih dasaka i ploča ne smije biti veća od 5%.
5. Sigurnosne mjere i zaštita na radu
5.1. Prije početka radova na postavljanju estriha odgovorna osoba za njihovu izradu dužna je izvršiti instruktažu radnika, te osigurati potrebnu zaštitnu odjeću i opremu. osobna zaštita. Prilikom izvođenja radova potrebno je pridržavati se sigurnosnih propisa navedenih u SNiP III-4-80 "Sigurnost u izgradnji".
5.2. Posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće: u servis su dopuštene osobe od najmanje 18 godina koje su položile liječnički pregled, imaju određene kvalifikacije, poznaju dizajn i konstrukcijske značajke opreme te posjeduju potvrdu o pravu na servis. instalacije i mehanizmi; prema "Pravilima za tehnički rad električnih instalacija potrošača", instalacije moraju imati vlastiti izvor uzemljenja.
5.3. Prije početka rada vozač je dužan: izvršiti vanjski pregled instalacije, stanje ulaza u nju; provjeriti ispravnost električnih instalacija i uzemljenja; provjeriti alarmni sustav za radna mjesta.
5.4. Tijekom rada vozač je dužan: započeti i prekinuti doziranje otopine samo na znak s radnog mjesta; dopremati otopinu tek nakon što je dobro promiješala.
5.5. Rukovanje i održavanje opreme smiju koristiti samo osobe koje su prošle posebnu obuku i imaju dozvolu za rukovanje opremom. Mjerači tlaka i sigurnosni ventili moraju biti zabrtvljeni. Održavanje lopatice mora se povjeriti radniku koji je upoznat s uputama za uporabu. Stroj na električnu mrežu mora priključiti električar.
6. Materijalno-tehnička sredstva
6.1. Pijesak za građevinske radove. "Tehnički uvjeti". GOST 8736-93
6.2. Cement za žbuke. "Tehnički uvjeti". GOST 25328-82
6.3. Betonske mješavine. "Tehnički uvjeti". GOST 7473-94
6.4. Konstrukcijska rješenja. "Opći tehnički uvjeti". GOST 28013-89 6.5. Potrebe za alatima, opremom i priborom dane su u tablici 1.
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Ne. | Oprema za pripremu i dovod otopina | jedinice iz. PC. | količina |
| 1 | Pumpa za malter (pneumatska puhalica) | PC | 1 |
| 2 | Stroj za fugiranje za fugiranje estriha | PC | 1 |
| 3 | Stroj za rezanje šavova (rezač šavova) | PC | 1 |
| 4 | Industrijski usisavač | PC | 1 |
| 5 | Duljina grablje 3m, 2,5m, 2m, 1,5m, 1m | PC | 5 |
| 6 | Kontrolni stalak | PC | 1 |
| 7 | Razina izgradnje | PC | 2 |
| 8 | Strugalica za čišćenje baze | PC | 2 |
| 9 | Lopata tipa LP | PC | 4 |
| 10 | Kanta | PC | 3 |
| 11 | Spremnik za tehničku vodu | PC | 2 |
Web stranice, poput cvijeća i automobila, trebaju brigu. Ako je stranica pokrenuta i nikoga nije briga za nju, onda će prije ili kasnije prestati raditi. Ali web stranica nije samo tekst i slike, ona je lice tvrtke na internetu, kanal prodaje. I kada stranica prestane raditi, na prvi pogled se ne događa ništa, ali s vremenom je sve manje poziva i klijenata. Oni koji posjete vašu stranicu pomislit će da je tvrtka zatvorena - na kraju krajeva, njena stranica više ne radi. Oni koji su tražili vašu tvrtku na internetu neće je moći pronaći – opet stranica ne radi. Samo će konkurenti biti sretni.
"Naručili smo web stranicu od našeg lokalnog web studija, platili sve, a sada naše stranice više nema. Web studio ne odgovara na telefone, ne odgovara na pisma, došli smo u njihov ured - ispostavilo se da su se iselili iz davno." Nažalost, ovo je tipična situacija. Još uvijek se događa "programer je radio na našoj stranici, dao je otkaz sa svim lozinkama", “Firma je prošla reorganizaciju, dok su rješavali slučajeve izgubili su web stranicu” i naravno "Ne razumijem ništa o ovim vašim internetima, pomozite mi da popravim našu stranicu."
„Moja tvrtka, YugPodzemCommunications LLC, bavi se polaganjem i održavanjem vanjskih cjevovoda, web stranicu su za nas napravili lokalni krasnodarski programeri još 2008. i sve je bilo u redu - pratili su je, ažurirali, bilo ju je lako pronaći u Yandexu . Ali ne znam što se dogodilo - Ili je kriza ili su umorni od obavljanja svog posla - prilazi mi zaposlenik i kaže - Andrej Jurijevič, naša stranica ne radi, danas je drugi klijent već rekao o ovome. Zovem programere - a tamo "telefon nije dostupan". Adresa stranice je posvuda na posjetnicama, u službenim automobilima. Što da radim? Nazvala sam prijatelje - dali su mi kontakt St. . Petersburg dečki, popravili su moju web stranicu i rade je. Hvala! Srdačan pozdrav, A.Yu. Mostovoy."- web stranica klijenta ugpc.ru
KORACI ZA OBNAVLJANJE STRANICE:
Nazovite nas na 8-800-333-16-58 ili pišite na e-mail [e-mail zaštićen] razjasniti troškove i vrijeme rada. Vraćanje domene i web stranice nije jeftino, ali gubici reputacije tvrtke i troškovi izrade nove web stranice mnogo su veći od troškova restauracije. Osnovni rok za ponovnu registraciju domene je 3 radna dana, vraćanje web stranice je 5 radnih dana.
Ispunite obrazac za domenu za fizičku osobu (preuzmite obrazac) ili pošaljite podatke svoje pravne osobe. Za rad čija je cijena od 7.000 rubalja. moguće je sklopiti ugovor (preuzmi ugovor). Vi plaćate za rad.
Što je domena:
Domena je adresa web stranice na internetu, skup slova i brojeva, poput telefonskog broja. Adresa naše web stranice je dra.ru, adresa VKontakte je vk.com, adresa Yandexa je yandex.ru. Domene registriraju i održavaju registri domena. Svaka web stranica na internetu ima svoju domenu. Vaša stranica radi isto, samo što sada domena ne radi i potrebno ju je vratiti.
Na koga je registrirana domena:
Za fizičko ili pravno lice na Vaš zahtjev. Ako ti - individualni poduzetnik, onda je sa stajališta pravnog statusa domena domena registrirana na vaše ime kao pojedinca. Za neke registre domena moguća je registracija za nerezidente Ruska Federacija(strane osobe i tvrtke).
Tko je vlasnik domene:
Domena nije imovinskopravni objekt (kao stan ili automobil) pa s pravnog gledišta nema vlasnika. Domena je upis u registar registra domena koji ima Administratora, koji je u biti vlasnik (upravlja domenom, obnavlja ju ili može prenijeti domenu na drugog administratora). Tko je administrator domene možete provjeriti preko Whois servisa registrara, npr. u Axelname - ako u polju Org: piše KreoBits ili CreoBits - onda je domena kod nas, ako je Privatna osoba - onda je domena kod privatna osoba (sukladno Saveznom zakonu-152 o osobnim podacima, matičar nema pravo navesti puno ime i prezime u javnim podacima pa se stoga za sve osobe piše "Privatna osoba").
Na temelju vaše osobne pristupnice ili podataka pravne osobe kreiramo račun (ugovor) kod akreditiranog registrara domene i izvršimo registraciju domene na vaše ime. Izrađujemo novi hosting za web mjesto i obnavljamo stranice s tekstom i slikama moderni sustav MODx upravljanje web mjestom. Kao rezultat toga, dobivamo potpuno funkcionalnu web stranicu koja izgleda i popunjena je na isti način kao web stranica koju ste imali prije. Dajemo vam lozinke za domenu, urednik stranice i hosting.
Što je hosting:
Da bi stranica bila dostupna putem interneta, mora biti postavljena na internet poslužitelj (specijalizirano računalo). Ova usluga se zove " usluge poslužitelja"(s engleskog) usluge poslužitelja). Tehnički, web stranica je skup datoteka, nalazi se na hostingu i postaje dostupna s bilo kojeg uređaja spojenog na internet. Ako je hosting dobar, onda je stranica uvijek dostupna, radi brzo i ne kvari se. Ako je hosting loš, stranica će raditi usporeno i s prekidima. Hostujemo obnovljene stranice na opremi u podatkovnom centru Selectel (Moskva), ovo je jedan od najboljih pružatelja usluga hostinga u Ruskoj Federaciji.
Što je MODx:
MODx je engleski sustav za upravljanje sadržajem. Sustav za upravljanje sadržajem (CMS). Potreban je za rad stranice, povlačeći analogiju - kao što je Windows sustav za upravljanje računalom, a Android za pametni telefon i tablet, tako je i MODx ista stvar, samo za stranicu. No, za razliku od Windowsa i Androida, postoje stotine sustava za upravljanje web stranicama koji se razlikuju po namjeni i složenosti, a najčešći su 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla i MODx. Glavni zadatak MODx-a, kao i svakog drugog CMS-a, je osigurati rad stranice i prikladni alati njegovo uređivanje od strane programera i urednika (na primjer, upravitelja vaše organizacije). CMS su plaćeni i besplatni, MODx je besplatan, sve upravljanje je na ruskom.
Što ćemo obnoviti:
Sve što možemo vratiti, uključujući dizajn vaše stranice, njen sadržaj (tekstovi, slike), funkcionalnost - struktura, izbornik, pretraživanje, katalog, formular za povratne informacije. To je kao vraćanje podataka s pokvarenog računala ( tvrdi disk), ako je stručnjak dobar, vratit će sve datoteke kakve su bile.
KAKVA JAMSTVA?
Mi mala tvrtka, radimo od 2007. godine, cijenimo svakog klijenta i cijenimo svoj ugled. Naša jamstva:
- naša tvrtka nije tvrtka koja leti preko noći, već imamo 9 godina, lako je provjeriti, napravite online izvadak iz Jedinstvenog državnog registra pravnih osoba za KreoBits LLC (TIN 7840363309). Također možete pogledati arbitražnu praksu (“slučajevi na sudu”) za našu organizaciju, u 9 godina rada postoje samo dvije, od kojih smo jednu dobili, a drugu u procesu.
- raditi za iznose od 7.000 rubalja. izvedeno prema ugovoru
- DRA je registrirani zaštitni znak - .
- zahvalnost našoj organizaciji od vlade - . Već 7 godina surađujemo s Odborom za upravljanje prirodnim resursima, održavajući i razvijajući njihovu web stranicu.
 |  |
 |
 |
 |
 |
Molimo vas da budete oprezni jer u naše ime rade prevaranti koji se ne ustručavaju predstaviti se kao zaposlenici KreoBits/DRA.RU i obećati pomoć u vraćanju stranica i domena za skromnu (ili potpuno neskromnu) naknadu. Zapamtite, pišemo samo s adresa @dra.ru, na primjer, s adresa [e-mail zaštićen], [e-mail zaštićen] a ako ste primili pismo s neke druge adrese, npr. [e-mail zaštićen], onda su to prevaranti. Samo nas nazovite na 8-800-333-16-58 i postavite sva svoja pitanja o obnovi stranice. Naša web stranica dra.ru