Kako pričvrstiti stanični polikarbonat na metal. Metode pričvršćivanja polikarbonata: profili, toplinske podloške, samorezni vijci

Polikarbonat - prekrasan modernog materijala. U privatnoj gradnji obično se koriste, a za izradu ukrasnih pregrada, unutarnjih barijera i reklamnih konstrukcija dizajneri odabiru monolitne i saćaste ploče. Pričvršćivanje ovog materijala nije teško, za rad se koriste dostupni alati, a tehnologija pričvršćivanja može se savladati u kratkom vremenu.

Polikarbonat se koristi za pokrivanje lakih zgrada, garaža, šupa, staklenika i kosih krovova. Stanični karbonat, za razliku od monolitnog karbonata, može se savijati, stvarajući ne samo ravne, već i lučne strukturne elemente. Budući da ovaj materijal ne podnosi dobro pritisak snijega, krovovi zgrada i građevina moraju biti nagnuti. Ovo je posebno važno za područja koja zimi imaju puno snijega. Nagib padina idealno bi trebao biti takav da se snijeg ne zadržava na krhkom plastičnom krovu i ne sklizne na tlo.

Na napraviti pravi izbor strukturom, čvrstim okvirom, pravilnom orijentacijom karbonatnih ploča i njihovim brtvljenjem, ovaj će materijal zadržati svoju ljepotu izgled duge godine. Ispravno pričvršćene ploče neće dopustiti da se polikarbonat pokvari izvana ili iznutra; vlaga se neće nakupljati unutar saća i spojeva, što uzrokuje pojavu žutila i crne plijesni.

Za izvođenje radova na pričvršćivanju ploča potrebni su vam alati, glavna i pomoćna oprema. Izbor ovisi o tome na koji je okvir pričvršćen i kako je materijal montiran, kao io složenosti dizajna.

Za izvođenje radova potrebno vam je:

• odvijač;
• električna bušilica (s bušilicama za drvo ili metal);
• električna ubodna pila za ;
• usisavač za sakupljanje sitnih strugotina i prašine iz saća nakon rezanja;
• uređaj za rezanje aluminijskih profila;
• samorezni vijci;
• vijci s maticama;
• razne perilice;
• gumene, plastične, silikonske brtve za podloške (kišobran ili ravne);
• ljestve;
• metalni vladar;
• mjerna traka (rulet);
• razini.

Cijene samoreznih vijaka

samorezni vijci

Uređaji za pričvršćivanje

Za pričvršćivanje ploča koriste se toplinske podloške od polikarbonata, podloške od nehrđajućeg materijala, polipropilenske podloške, obični vijci s maticama i razni samorezni vijci.

Neophodan je za pouzdano pričvršćivanje polikarbonata na okvir i sastoji se od tri dijela:

• plastična konveksna podloška sa širokom nogom, koja je uvučena u rupu u polikarbonatu;
• brtveni prstenovi od elastičnog polimera;
• zaglavci.

Toplinska podloška za montažu celularnog polikarbonata

Samorezni vijak obično nije uključen u termalnu podlošku; graditelji ga kupuju zasebno. Perilica ne samo da nježno i pouzdano pritišće lim na okvir i ne dopušta vlazi u materijal, već ima i lijep izgled i igra dekorativnu ulogu.

Napomena! Termo podloške izrađene su od prozirne plastike - isto kao i limeni polikarbonat. Polikarbonatne podloške dostupne su u širokom rasponu boja i mogu se uskladiti s bilo kojim komercijalno dostupnim polikarbonatom. Izdržljiviji su u usporedbi s polipropilenom. Vijek trajanja polikarbonatnih toplinskih podloški je 20 godina.

Cijene termalnih perilica

termičke podloške

Polipropilenske podloške proizvode se oko 10 godina. Sastoje se od poroznog plastičnog O-prstena i polipropilenskog poklopca u boji s čepom. U usporedbi s polipropilenskim toplinskim podlošcima, oni imaju niz nedostataka. Na poklopcima ovih perilica nema nanesenog UV zaštitnog sloja, pa brzo blijede. Nakon nekoliko godina rada na solarnom krovu, materijal gubi snagu.

Ove podloške se preporučuju za korištenje na zasjenjenim krovovima iu zatvorenim prostorima. Ovi pričvršćivači koštaju manje od polikarbonatnih termalnih podložaka, imaju kratak vijek trajanja, ali su jeftini. Takve podloške mogu se učvrstiti vijcima debljine 6 mm.

Podloške od nehrđajućeg čelika (čelik, pocinčani).

Čelične i pocinčane podloške za pričvršćivanje koriste se za pričvršćivanje karbonskih ploča velike površine na metalnom profilu. Dobro drže lim i gotovo se ne klimaju, što je posebno važno za područja s jakim vjetrovima. Ove podloške imaju oblik konkavne ploče ispod koje se postavlja krovna brtva od pjenastog poliuretana, plastike ili zadebljane EMDP gume. Ova guma ostaje elastična čak i na -15 stupnjeva. Podloške od nehrđajućeg čelika pričvršćene su na samorezne vijke i vijke.

Referenca! Podloška od nehrđajućeg materijala, zajedno s gumenom brtvom kišobrana najbolje osigurava nepropusnost spoja. Guma čvrsto prianja uz površinu lima i potpuno sprječava prodor vlage u ćelije lima.

Ako se konstrukcija koristi u suhoj prostoriji, ispod nadstrešnice, tada se listovi mogu pričvrstiti samoreznim vijcima s običnom tankom podloškom s istom tankom gumenom brtvom. U nekim slučajevima možda uopće nećete morati koristiti podloške. Na na otvorenom stavite debelu gumenu brtvu ispod široke podloške.

Stol. Vrste toplinskih podloški za pričvršćivanje polikarbonata.

Povezivanje profila

Za pričvršćivanje listova jedan na drugi i na okvir koristi se poseban profil. Izrađen je od istog materijala kao i polikarbonatne ploče. Industrija proizvodi profile za limove standardne debljine - 4,6,8,10, 16 mm.

Važno! Između unutarnje stijenke profila i lima umetnutog u njega trebao bi postojati razmak od 3 mm. Dizajniran je tako da spriječi da se polikarbonat, koji se širi tijekom ljetnih vrućina, iskrivi i deformira strukturu.

Profil može biti odvojiv i nerastavljiv. Listovi se umetnu u utore profila i tamo učvrste. Listovi se mogu učvrstiti u polikarbonat, plastiku ili aluminijski profil. Profili različitih presjeka imaju različite oznake - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Važno! Potrebno je koristiti brtvene trake za brtvljenje krajeva lima, a nakon toga se listovi fiksiraju unutar profila.

Ploče pričvršćene na rešetku mogu se brtviti zajedno s brtvilom. Ali takva veza jaki vjetrovi neće biti dovoljno jaka. Trebali biste odabrati visokokvalitetno brtvilo koje zadržava čvrstoću i elastičnost nekoliko godina.

Kako pričvrstiti polikarbonat u profilu na metalni okvir

Elementi, rogovi i grede metalnih okvira moraju ležati strogo u istoj ravnini. Ovaj okvir nema nikakvih izbočina, tako da pričvršćivanje platna na njega neće biti teško. Udaljenost između rogova mora biti jednaka širini polikarbonatnih ploča.

Postupak pričvršćivanja staničnog polikarbonata na profil na metalnom tijelu bit će sljedeći.

Korak 1. Toplinska izolacijska traka položena je na površinu metalnih greda konstrukcije.

Korak 2. Profil je pričvršćen na rešetku pomoću samoreznih vijaka.

3. korak Paneli se postavljaju na ćelije. Na završnom listu treba postaviti završni profil. Gornji dio je fiksiran poravnavanjem i pritiskom odozgo izvana poseban napor. Zasuni padaju na svoje mjesto i čvrsto drže ploču.

Korak 4. Prije postavljanja ploča potrebno je ukloniti zaštitnu foliju s donje strane ploče i saviti rub gornje strane tako da ne ometa bušenje.

Korak 5. Rubovi panela moraju biti zaštićeni od vode i prašine. Brtvena traka zalijepljena je na gornji (koji se nalazi iznad) rub platna. Perforirana traka je pričvršćena na donji rub. Nakon toga, platno se umetne unutar profila.

Zanimljiv! Stanične polikarbonatne ploče lako se savijaju u luk. Pritisak unutar zakrivljene ploče čini je čvršćom i izdržljivijom. Polumjer rezultirajućeg zavoja ovisi o debljini polikarbonata.

Proizvođači pokrivaju listove zaštitnim filmom. Strana na kojoj se apliciraju tehnički podaci i logotip tvrtke je vanjska strana. U pravilu, film sa vani bijele i neprozirne. Prednja površina listova obložena je posebnim spojem koji štiti polikarbonat od ultraljubičastog zračenja. Prozirna folija je zalijepljena s unutarnje strane lista. zaštita se uklanja nakon postavljanja strukture. Nemoguće je ostaviti film na platnu nakon postavljanja, jer ljepilo kojim je pričvršćen ne mijenja svojstva na bolje i, ako se film kasnije ukloni, može ostaviti tragove.

Druga mogućnost je pričvrstiti polikarbonatne ploče na metalni okvir pomoću toplinskih podloški

Video - Pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir

Kako pričvrstiti polikarbonat na drveni okvir

Postupak pričvršćivanja listova na drveni okvir bit će sljedeći.

Korak 1. Ploča se postavlja na okvir i pomoću električne bušilice izrađuju se rupe za pričvrsne elemente (podloške) i vijke (ili vijke). List bi trebao stršati 2,5-3 cm izvan okvira okvira.

Buši se rupa

Korak 2. Podloške su pričvršćene na okvir pomoću samoreznih vijaka pomoću odvijača.

3. korak Ostale ploče se sekvencijalno polažu i učvršćuju.

Korak 4. Listovi su pričvršćeni na isti način na krajevima i na vratima.

Korak 5. Rubovi platna zapečaćeni su toplinskom trakom, profilom ili drugim materijalima. Ako je potrebno, vrši se dodatna obrada spojeva brtvilom.

Rupe moraju biti izbušene strogo okomito. Iskusni majstori ne buše okrugle, već ovalne rupe, izdužene duž duljine lista, na velikim listovima polikarbonata. Udaljenost između rupa za toplinske podloške i druge pričvrsne elemente ovisi o debljini materijala, površini pokrivanja i iznosi u prosjeku 30-50 cm. Krajnja rupa treba biti najmanje 4 cm od ruba lista.

Perilica bi trebala potpuno pokriti rupu. Za bušenje možete koristiti poseban rezač s pilot bušilicom. Rupa se izbuši bušilicom, tek nakon toga se samorezni vijak uvrne kroz rupu toplinske podloške. Na vrhu je postavljena kapica koja ne propušta vodu i stvara gotov izgled.

Drveni okviri izrađuju se za staklenike, sjenice, ljetne paviljone, lagane garaže, šupe i gospodarske zgrade. Okvir mora biti čvrst i stabilan, a svi elementi konstrukcije moraju biti dobro pričvršćeni. Drvo treba impregnirati posebnom smjesom koja sprječava truljenje drva i jedenje drvenih buba. Često su pričvršćeni na drveni okvir staklenika i gospodarskih zgrada. stanični polikarbonat, rjeđe - monolitna. Za takve strukture izrađuju se i laki metalni okviri.

Video - Pričvršćivanje polikarbonata na drveni okvir

Mokro pričvršćivanje platna na drveni okvir

Ova metoda pričvršćivanja uglavnom se koristi za pričvršćivanje monolitnih polikarbonatnih ploča. Radni postupak se praktički ne razlikuje od postupka ugradnje stakla u drveni okvir.

Korak 1. Polikarbonatne ploče su izrezane tako da između njih i drvenog okvira postoji razmak od 2 mm sa svake strane.

Korak 2. U žljebove drveni okvir nanosi se brtvilo.

3. korak Platno se stavi u okvir i lagano pritisne. Ostale tkanine se ojačavaju na isti način. Listovi su dodatno pričvršćeni drvenim ili plastičnim trakama.

Pravilno pričvršćivanje polikarbonata pomoću profila i profesionalnih pričvršćivača pomoći će stvoriti ne samo jake, pouzdane i prekrasan dizajn. Strukture izrađene vlastitim rukama na privatnoj parceli u skladu sa svim pravilima umjetnosti gradnje oduševit će vlasnike dugi niz godina.

Cijene brtvila za polikarbonat

brtvilo za polikarbonat

Video - Brtvljenje krajeva staničnog polikarbonata

Hoćete li izgraditi svoj prvi staklenik od staničnog polikarbonata i nikada prije niste imali posla s ovim materijalom? Ne želite napraviti neočitu pogrešku prilikom pričvršćivanja obloge? Onda je ovaj članak za vas - ovdje ćete pronaći detaljne upute o tome kako instalirati polikarbonat metalna karkasa. Ovaj će materijal također biti koristan onima koji žele razjasniti neke od nijansi i produbiti svoje znanje o ovoj temi.

Stanični polikarbonat - što je to?

Počnimo s osnovama. Stanični polikarbonat su listovi prozirnog polimera, između kojih se nalazi jedan ili više redova pravokutnih ili trokutastih ćelija. Ovaj materijal se naširoko koristi u stvaranju gospodarskih zgrada u seoskim kućama i privatnim kućanstvima.

Stanični polikarbonat ima sljedeće prednosti:

• olakšati;
• visoka udarna čvrstoća;
• fleksibilnost;
• otpornost na mnoge kemijski aktivne tvari;
• visoka propusnost svjetla.

Istodobno, materijal ima jednu značajku koja se uvijek mora uzeti u obzir - visok koeficijent linearne ekspanzije. To znači da će se sa zagrijavanjem stanični polikarbonat proširiti u duljinu i širinu za nekoliko milimetara.

Na prvi pogled, to su vrlo beznačajne brojke, ali ako se nepravilno ugrade, čak i takvo povećanje linearnih dimenzija može dovesti do savijanja, oteklina i pukotina.

Svojstva staničnog polikarbonata

Stoga je vrlo važno znati sve suptilnosti, značajke i nijanse ugradnje staničnog polikarbonata na metalni okvir. Postoje dva glavna načina za to - s točkastim pričvršćivačima ili pomoću spojnog profila.

Shema točkastog pričvršćivanja polikarbonata na metalni okvir

Točkasti spoj - pričvršćivač

Najpopularnija metoda ugradnje polikarbonata na metalni okvir je točkasta veza. Izvodi se pomoću samoreznih vijaka, pričvršćenih duž okomitih i vodoravnih elemenata okvira.

Istodobno, "goli" samorezni vijci koriste se za ugradnju polikarbonata u ograničenoj mjeri (samo u sobama s više ili manje konstantnom temperaturom). A za točkasto spajanje SPK ploča s metalnim okvirom u staklenicima, nadstrešnicama i nadstrešnicama koriste se sljedeće vrste pričvrsnih elemenata.

Važno je napomenuti da bez obzira na prisutnost toplinske podloške i njenu vrstu, samorezni vijak mora biti dizajniran za rad na metalu i imati odgovarajući navoj s malim koracima. Samo takvi proizvodi će se čvrsto rezati profilna cijev ili drugu vrstu metalnog okvira i dobro učvrstiti u njemu.

Razlika između samoreznih vijaka za drvo i metal

Savjet! Da biste olakšali postupak ugradnje staničnog polikarbonata na okvir, koristite metalne vijke s bušilicom na kraju. S njim će vijak ući brže i s manje napora.

Izbušite na kraju samoreznog vijka

Proučimo sada detaljnije i odvojeno svaki od pričvrsnih elemenata prikazanih u gornjoj tablici.

Krovni vijak s podloškomEPDM- najjednostavniji i jeftin način spojite polikarbonatni list i metalni okvir. Zbog specifičnosti primjene često je izložena vlazi, zbog čega ima kvalitetan antikorozivni premaz. Šesterokutna glava.

Krovni vijak se isporučuje s EPDM podloškom - brtvom od atmosferske gume s metalnim poklopcem. Ova podloška služi za brtvljenje rupe u koju ulazi samorezni vijak i za raspodjelu opterećenja.

Zbog relativno malog promjera i debljine brtve, kada se zavrti u ćelijski polikarbonat krovni vijci vrlo često prezategnuta. Kao rezultat toga, na mjestu pričvršćivanja nastaje udubljenje, nepropusnost rupe je prekinuta, a kondenzacija, prljavština i mikroorganizmi ulaze u ćelije.

Krovni vijci s EPDM podloškom

Prilikom ugradnje pomoću krovnih vijaka, prethodno bušenje rupa u ćelijskom polikarbonatu i metalnim okvirima nije potrebno, ali je poželjno. Za polaganje listova SPC-a u boji možete koristiti vijke s obojenom glavom.

Samorezni vijak s gumenom termičkom podloškom– prvi specijalizirani pričvršćivač za ćelijski polikarbonat. To je isti krovni vijak, ali nije nadopunjen tankom i malom brtvom, već velikom i debelom toplinskom podloškom od silikona ili atmosferske gume.

Kada se uvrne u lim SPK, termalna podloška je spljoštena i ravnomjerno raspoređuje opterećenje oko rupe za pričvršćivač. Kao rezultat toga, rizik od pretjeranog zatezanja vijka i ostavljanja udubljenja znatno je smanjen.

Samorezni vijci s gumenom termičkom podloškom

– daljnji razvoj ideje spojnih elemenata specijaliziranih za rad s celularnim polikarbonatom. Sama termalna perilica je kapa s cilindričnom nogom.

Potonji ulazi u rupu prethodno izbušenu u ćelijskom polikarbonatu i nalazi se uz površinu okvira. Samorezni vijak umetnut je u nogu i omotan metalom, dok glava termičke podloške pritišće SPK list na okvir na mjestu pričvršćivanja.

Duljina noge trebala bi biti jednaka debljini staničnog polikarbonata. Kako bi se osigurala nepropusnost veze, O-prsten se postavlja ispod termičke podloške, a samorezni vijak je zatvoren zaštitnim poklopcem na vrhu.

Metalni samorezni vijak i termalna podloška s nogom

Zahvaljujući ovom dizajnu, pričvršćivač se ne urezuje izravno u materijal, a ako se slijedi tehnologija ugradnje, gotovo je nemoguće pretjerano zategnuti vijak i ostaviti udubljenje. Promjer rupe u SPK limu trebao bi biti 2-3 mm veći od vanjskog promjera noge toplinske podloške, tako da se tijekom toplinskog širenja materijala mjesto pričvršćivanja ne deformira. Visokokvalitetna termalna perilica izrađena je od polikarbonata tako da njen koeficijent linearnog širenja odgovara koeficijentu obloge staklenika ili nadstrešnice.

Važno! Pri kupnji termo podložaka svakako obratite pozornost na duljinu noge i boju kapice koja treba odgovarati debljini polikarbonatne ploče koju koristite i njezinoj boji.

Žuta termalna perilica
Dimenzije termičke podloške

Postoji i druga vrsta pričvršćivača - univerzalne toplinske podloške. Odlikuje ih nedostatak noge za pričvršćivanje. S jedne strane, to pogoršava kvalitetu pričvršćivača, s druge strane, nema potrebe za odabirom toplinske podloške s potrebnom duljinom nogu.

Samorezni vijci za termalne podloške mogu imati ili šesterokutnu glavu, poput krovnih, ili okruglu, dizajniranu za ravni ili Phillips odvijač. Njihova pouzdanost spajanja je ista, ali je u isto vrijeme prikladnije raditi s šesterokutnom glavom - pri velikim brzinama odvijača manji je rizik da bit sklizne s pričvršćivača i ošteti površinu polikarbonatne ploče.

Promjer korištenih vijaka trebao bi biti od 4,8 do 8 mm, duljina ovisno o debljini polikarbonatne ploče i elementa okvira. Navedimo primjer: pri izgradnji staklenika najčešće se koristi SPK debljine 4 mm i profilirana pocinčana cijev presjeka 20x20 i debljine 1 mm. U ovom slučaju, krovni vijci od 4,8x19 mm koriste se kao pričvrsni elementi, a pri spajanju dva lista polikarbonata s preklapanjem - 4,8x25 mm.

Spoj točka - Alati

Glavni alat koji će vam trebati za točkastu montažu polikarbonata na metalni okvir je akumulatorski odvijač sa setom dodataka i bušilica. Umjesto toga nije preporučljivo koristiti snažnu bušilicu - njezina je snaga pretjerana za takav rad, pa će stoga biti redovito prezatezanje vijaka, kao i klizanje i oštećenje priključaka. Osim toga, bušilica je preteška i nezgodna za ugradnju polikarbonata.

Aku odvijač

Gore je već spomenuto da će vam, osim dodataka za samorezne vijke, trebati metalne bušilice za odvijač. Za izradu rupa za toplinske podloške u polikarbonatu koristite proizvode promjera 2-3 mm većeg od promjera noge za pričvršćivanje. Ako planirate raditi s okvirom debljine stijenke veće od 1,5-2 mm, preporučljivo je nabaviti bušilice za stvaranje preliminarnih rupa u metalu - na taj način možete znatno olakšati svoj rad tijekom izravne instalacije SPC-a. Promjer bi trebao biti nešto manji od promjera samoreznih vijaka.

Savjet! Tanke ploče staničnog polikarbonata imaju tendenciju da vibriraju kada se buše, pa ih je prije nego što to učinite bolje pričvrstiti stezaljkama.

Što se tiče ostalih alata, trebat će vam:

• ljestve;
• rulet;
• razina;
• rezervna baterija za odvijač;
• građevinski nož s uvlačivom i zamjenjivom oštricom.

Ugradnja polikarbonata na krovne vijke

Proces mora započeti označavanjem točaka pričvršćivanja. Ovisno o vrsti okvira, težini kože i očekivanim opterećenjima, udaljenost između točaka treba biti od 25 do 70 cm Označavanje se vrši i na metalu i na polikarbonatu (pomoću markera).

Korak 1. Uklonite foliju za pakiranje s ruba staničnog polikarbonata za 5-10 cm. Ako želite stvoriti toplinski razmak na mjestima pričvršćivanja, izbušite rupe u njima 2-3 mm veće od promjera vijka. Rupe ne bi trebale biti manje od 3,5-4 cm od ruba lista.

Korak 2. Stavite lim na okvir sa stranom sa stabilizirajućim premazom prema van. Ako se polikarbonat postavlja s ruba staklenika ili druge zgrade, pazite da "vijenac" nije veći od 5-10 cm, inače se materijal može spustiti.

3. korak Ako su dva lista spojena na jedan luk ili drugi element okvira, možete ih preklapati, kao što je prikazano na slikama u nastavku. Međutim, proizvođači polikarbonata ne preporučuju takvu vezu, smatrajući je nepouzdanom i nedovoljno čvrstom - ovdje vrijedi koristiti spojni profil.

Korak 4. Pričvrstite kraj samoreznog vijka na polikarbonat, a ako je napravljena preliminarna rupa s toplinskim razmakom, onda izravno na metal.

Korak 5. Uključite odvijač i počnite zavrtati vijak okomito na lim, malim brzinama i uz malo napora. Čim vijak prođe kroz polikarbonat i metal i uđe dublje, zaustavite proces.

Korak 6. Koristeći kratke "trzaje" odvijača, zategnite samorezni vijak do kraja. Pazite da ne stežete pričvrsne elemente.

Kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir

Korak 7 Provjerite ima li nedostataka ili oštećenja. Ako se stvorilo malo udubljenje, okrenite odvijač unatrag i djelomično odvrnite vijak.

Korak 8 Ponovite korake od četiri do sedam za sve ostale točke pričvršćivanja.

Ako odmah ne ispravite situaciju s previše zategnutim samoreznim vijkom, za nekoliko godina polikarbonat na mjestu pričvršćivanja će puknuti i požutjeti. Osim toga, zbog kršenja nepropusnosti između perilice i plahte, vlaga, prljavština i mikroorganizmi će prodrijeti unutra.

U građevinarstvu sve više obrtnika daje prednost materijalima poput polikarbonata. To je zbog izdržljivosti i snage. Čak ni prirodni utjecaji nisu opasni za takve strukture. Rad materijala ne uzrokuje poteškoće, ali ima svoje nijanse. Stoga je vrijedno unaprijed smisliti kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir.

Dostupne su monolitne ili stanične varijante polikarbonata. Monolitna termoplastika je čvrsta ploča. Izvana je sličan staklu, iako je fleksibilan i vrlo otporan na udarce, smanjene težine. Saćaste strukture iznutra imaju ćelije s pregradama koje istovremeno služe i kao rebra za ukrućenje. To su lagane i prozirne vrste ploča. Izvrsna svojstva toplinske izolacije postaju posebno važna za ljetne stanovnike i vrtlare. Profil za pričvršćivanje polikarbonata također mora imati određene karakteristike.

Spremam se za posao

Glavna stvar je ne zaboraviti na alate i materijale potrebne za ugradnju:

1. Hardver. S istom funkcijom možete koristiti termalne podloške ili samorezne vijke;
2. Električni alati. Bilo koja opcija je prihvatljiva - u obliku ubodnih pila, odvijača, bušilica;
3. Mehanički alati, uključujući odvijače i bušilice, ubodne pile;
4. Profili različitih vrsta, koji pomažu u stvaranju snažnog pričvršćivanja;
5. Polikarbonatne ploče.

Za same polikarbonatne ploče potrebna je posebna priprema:

• Svaki list mora biti pravilno orijentiran u prostoru;
• Izrada urednih oznaka prema izvornom dizajnu. Nakon toga prelaze na rez;
• Krajevi listova sortiranog materijala su zapečaćeni. Potrebno je uzeti u obzir deformaciju od utjecaja topline i mogućeg savijanja u budućnosti;
• Potrebno je posebno sastaviti elemente koji zahtijevaju montažu prije početka montaže; nakon toga pričvrstimo polikarbonat na profil.

Profili ili toplinske podloške postaju glavni elementi tijekom pričvršćivanja. Profili doprinose stvaranju rastavljivih, integralnih veza.

Jednodijelna verzija profila izgledat će dobro na malom prostoru. Ovaj jeftina opcija s mnogo boja. Veličina nagiba jedan je od glavnih parametara pri radu s ovim materijalom. Maksimalni pokazatelj je tri metra. Ali čvrsta ploča ima i nedostatak slabe fleksibilnosti. Zbog toga se struktura može lako oštetiti tijekom rada.

Polikarbonat se pričvršćuje na jedan od dva načina - mokro i suho.

1. Mokro uključuje upotrebu kita;
2. Korištenje suhe metode uključuje mehaničko pričvršćivanje dijelova; Na primjer, termalna perilica se koristi za polikarbonat, svaki domaći majstor će razumjeti kako ga pričvrstiti.

U mokroj verziji, lim se obrađuje polimernim kitom po obodu. Zatim se sam list postavlja u utor okvira. Potrebno je održavati potrebne praznine, a zatim pritisnuti jedan dio na drugi. U posljednjoj fazi ostaje samo ukloniti višak kita i koristiti brtvilo za liječenje spoja. Guma djeluje kao izvrsno brtvilo kada je potrebno spojiti materijal s metalom.

Dopušteno je kombinirati obje metode kako bi se osiguralo vrhunski rezultati. Zatim se provodi obrada gumene brtve:

• Polimerni materijali;
• Samoljepljiva vrpca;
• Brtvena traka;
• Silikonski spojevi.

Za suhu montažu koriste se druge metode i drugi materijali.

Rupe i utori s navojem koriste se pri povezivanju polikarbonata s bazom. Plastična brtvila ili gumene trake pomoći će u brtvljenju proizvoda.

Glavna značajka metode je da se list postavlja duž luka koji dopuštaju proizvođači. Pretpostavlja se da će se utori koristiti s tolerancijama koje u početku pretpostavljaju pojavu deformacija od topline.

Korištenje točkaste metode relevantno je za monolitne proizvode. Glavni alati su samorezni vijci i vijci s maticama, iako možete odabrati i skuplje termičke podloške. Tijekom izgradnje prolazi se nekoliko faza, pretpostavlja se da se održava razmak od 50 centimetara između rupa.

Prvi korak je napraviti rupu na rubu lista. Promjer rupe, u usporedbi s parametrom spojnog hardvera, postavljen je veći, za 2-3 centimetra. Samorezni vijak ili vijak pomoći će u držanju materijala zajedno, samo trebate koristiti odvijač ili odvijač. Polikarbonat treba stvoriti pouzdane spojnice.

Stanični polikarbonat: kako raditi s njim

Instalacija se provodi prema pravilima koja se razlikuju od rada s monolitnim proizvodima:

1. Rebra za ukrućenje moraju biti postavljena tako da ne stvaraju prepreke pri istjecanju nakupljene kondenzirane tekućine. Čak i lučna verzija predviđa da se rebra za ukrućenje nalaze u strukturi;
2. Krajnji rubovi zahtijevaju dodatnu zaštitu od okoline. Ljepljiva traka i plastični materijali otporni na mraz će se nositi sa zadatkom;
3. Na vrhu bi trebala biti strana koja je namijenjena za to i opremljena je posebnim oznakama;
4. Zaštitnu foliju trebate držati s obje strane ako je moguće. Uklanja se po dovršetku uređivanja.

Redoslijed pričvršćivanja opisan je na sljedeći način:

• Okvir i baza gotovih profila povezani su samoreznim vijcima s korakom od 30-50 centimetara;
• Listovi su položeni na profil. Materijal mora biti pripremljen unaprijed. Razmaci trebaju biti mali, 2-5 mm. To pomaže u sprječavanju toplinske distorzije;
• Na podlogu se postavlja poklopac profila. Zatim sve sjedne na svoje mjesto na dnu.

Prilikom pričvršćivanja vijaka sa samoreznim vijcima - nezamjenjivi pomagači, samo se trebate držati intervala. Da biste to učinili, trebate učiniti sljedeće:

1. Izbušimo rupe u okviru. Rub materijala postavljen je na vrh, s otpuštanjem od 4-5 cm.Stvaranje koaksijalnih rupa između rebara za ukrućenje je obavezno;
2. Samorezni vijci i podloške pomažu u montiranju i međusobnom spajanju ploča.

U ovoj fazi rad se smatra završenim.

O vrstama profila i njihovoj namjeni

Korištene metode obrade ovise o dizajnu:

Ovo su glavne vrste, iako su u trgovinama dostupni različiti modeli. Polikarbonatno pričvršćivanje omogućuje različite vrste.

Nosači ili letvice za pričvršćivanje ploča

Dodatni pričvrsni elementi su potrebni ako materijal pokriva veliko područje.

Male dimenzije omogućuju korištenje polikarbonata za oblaganje površine uz dodatnu upotrebu dvostrane trake i poliamidnog ljepila. Silikonsko ljepilo je pogodno za vanjsku upotrebu. Otporniji je na atmosferske padaline ili pojave. Kada se koristi stanični polikarbonat, pričvršćivanje može biti drugačije.

Ljepilo na bazi poliuretana koristi se ako je važna povećana transparentnost. Prije uporabe, površinu je potrebno odmastiti.

Termo podloške i čepovi

Pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir s toplinskim podlošcima uključuje upotrebu različitih dijelova. Elementi se razlikuju prema sljedećim karakteristikama:

1. Mini perilice. Koristi se zajedno s pločama kratke duljine;
2. Materijal izrade. Toplinske podloške mogu biti na bazi nehrđajućeg čelika, polikarbonata, polipropilena. Potonji čine spojeve hermetičkim bez oštećenja strukture, a potonji su relevantni kada interni radovi, ili prisutnost sjena;
3. Po dizajnu, dijelovi su univerzalni i pojedinačni. Druga opcija nema nogu, što joj omogućuje da se koristi pri radu s bilo kojim parametrima.

Čepovi se koriste kako bi strukturi dali atraktivan izgled, zaštitili je od vode i malih životinja koje ulaze unutra.

Pričvršćivanje panela na tende

Polikarbonat može promijeniti svojstva kada je izložen visokim temperaturama. Stoga morate slijediti pravila:

• Pravi tipovi profila;
• Visokokvalitetne termalne podloške;
• Povećanje rupa tijekom instalacije;
• Prisutnost praznina.

Kupljeni materijal zahtijeva skladištenje prema svim pravilima. Morate saznati o tome prije nego što shvatite kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir.

1. Prvi korak je položiti listove na ravnu površinu. Zaštitni film ostaje na vrhu;
2. Za jednu hrpu maksimalna visina je 2,5 metra;
3. Skladištenje podrazumijeva postavljanje materijala dalje od grijaćih uređaja. Soba mora biti suha i prozračena;
4. Nemojte koristiti polietilen na vrhu materijala.

Zaštitni premazi se skidaju s ploča tek nakon završetka montažnih radova. Nije važno kakva je odluka o tome što koristiti za montažu polikarbonata.

Kvaliteta izvedenog rada ovisi o tome koliko su materijali kompatibilni. Poliuretanska i PVC, aminska i akrilna brtvila ne kombiniraju se s poliuretanom.

Prilikom izrade okvirnih projekata potrebno je uzeti u obzir mnoge čimbenike:

• Smjer u kojem teče otpadna voda;
• Prisutnost zavoja s prihvatljivim radijusom;
• Dimenzije konstrukcija;
• Utjecaj temperature;
• Dostupnost različitih vrsta opterećenja.

Od +10 °C do +20 °C su optimalni uvjeti za izradu polikarbonatnih struktura. Nosači se koriste ako je potrebno pomicati po površini. Presvlaka od meke tkanine bila bi najbolje rješenje. Tada će pričvršćivači za polikarbonat također trajati dugo.

Zaključak

Jednostavnost i lakoća korištenja, zajedno s malom težinom ploča, učinili su polikarbonat istinski popularnim materijalom. Osim toga, nudi širok izbor materijala koji se koriste za pričvršćivanje. Čak i početnici DIY majstori mogu se nositi s instalacijom, gotovo bez vanjske pomoći. Kvaliteta može zadovoljiti sve potrebe kupaca, kao i veliki izbor boja.

Glavna stvar je odabrati proizvod koji zadovoljava vaše potrebe u pogledu debljine i izrade. Ne bi bilo loše proučiti okvir i neke zamršenosti pričvršćivanja prije kupnje.

Tehnologija postavljanja polikarbonatnih obloga ima svoje nijanse i suptilnosti, na primjer, s koje strane treba postaviti polikarbonat na oblogu i isplati li se tako pažljivo pripremiti okvir i oblogu staklenika. Svaki ljetni stanovnik ili jednostavno budući vlasnik staklenika, suočen s problemom kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na staklenik, pokušava riješiti problem po vlastitom nahođenju i po najnižoj cijeni, ponekad riskirajući da uništi sve i izgubi puno novca. Sasvim je moguće uštedjeti na polikarbonatnim pričvrsnim dijelovima za staklenik, ali to morate učiniti mudro.

Značajke pričvršćivanja polikarbonata na staklenik

Kvaliteta rada ovisi o mnogim čimbenicima. Prije svega, postoje određena pravila polikarbonatne spojnice, koje proizvođač krovne plastike nije izmislio i nije preuzeo sa stropa. Većina tvrtki pažljivo razmatra tehnologiju pričvršćivanja kako bi osigurala maksimalni vijek trajanja polikarbonata u stakleniku bilo kojeg dizajna. Štoviše, proizvođači na plastičnoj ambalaži ispisuju tekstualne podsjetnike, crteže, dijagrame i cijele stripove o ispravnom pričvršćivanju polikarbonata na staklenik.

Osim poznavanja, barem općenito, uputa za pričvršćivanje pokrova, morate uzeti u obzir značajke ugradnje polikarbonata na okvire staklenika:

• Konstrukcija staklenika mora biti izravnana na temelju tla ili opeke. Gornja traka ili uvjetna linija koja povezuje lukove na najvišoj točki mora biti strogo vodoravna, profilne trake ili obloge moraju biti paralelne jedna s drugom;
• Polikarbonat se pričvršćuje na plašt okvira staklenika samo uz mehaničko učvršćivanje platna, najbolje samoreznim vijcima, ili za lijevane vrste, može se izvršiti pričvršćivanje monolitni polikarbonat stezne šipke;
• Polikarbonatna ploča mora biti položena na potporne trake ispravnom stranom. Ako ga pomiješate, životni vijek materijala smanjit će se 2,5-3 puta.

Za tvoju informaciju! Kako bi olakšao zadatak, proizvođač plastične ploče često nanosi posebne natpise i oznake na površinu. Najčešće je vanjska strana polikarbonata zapečaćena papirom ili ne prozirni film.

Neke proizvodne tvrtke lijepe polikarbonat s obje strane, a najčešće se prednja i stražnja površina ne razlikuju u boji ili dizajnu. Stoga iskusni majstori prije pričvršćivanja polikarbonata na staklenik radije dešifriraju simbole na foliji za pakiranje, nakon čega je vanjska strana platna označena crvenom linijom, a stražnja strana plavim markerom. Na prvi pogled, to je sitnica, ali pomoću oznaka u boji mnogo je lakše pričvrstiti i kontrolirati polikarbonat na ovojnici.

Situacija je puno gora kada je materijal kupljen rabljen, u rabljenom stanju ili bez pakiranja. U tom slučaju morate uključiti stručnjaka ili pokušati odrediti vanjsku stranu neizravnim znakovima. Nema smisla početi pričvršćivati ​​stanični polikarbonat na plašt staklenika bez razumijevanja vanjske i donje strane platna.

S koje strane treba pričvrstiti polikarbonat na sunce?

Takva stroga ograničenja u poštivanju pravila za pričvršćivanje polikarbonatne plastike povezana su s visokom osjetljivošću materijala na ultraljubičasto zračenje. Materijal položen naopačke u stakleniku trajat će najviše 3 godine, umjesto 15-17 godina koliko je potrebno za visokokvalitetni polikarbonat.

Stoga je tijekom proizvodnog procesa vanjska strana polikarbonatne ploče prekrivena posebnim prozirnim filmom koji blokira 80-95% ultraljubičastog zračenja. Visokokvalitetni stanični polikarbonat blokira do 99% ultraljubičastog zračenja, jeftine sorte u najboljem slučaju 70-80%, stoga, kako bi se sakrilo uništavanje materijala u stakleniku, obojeni su mliječnim i dimnim tonovima.

U standardnom ćelijskom i monolitnom polikarbonatu, tanki prozirni polivinilkloridni film pomaže u zaštiti materijala. Ako materijal koji se pričvršćuje na plašt staklenika nije zapečaćen viskoznim papirom za pakiranje, možete pokušati odrediti vanjsku stranu neizravnim znakovima:

• PVC film je tvrđi i tvrđi od polikarbonatne plastike, mnogi majstori mogu odrediti njegovu prisutnost na površini čak i dodirom;
• Ponekad se vanjska strana korištenog polikarbonata otkriva ogrebotinama i tragovima od pričvršćivanja;
• Drugi način je jednostavniji, debljinu zidova saća možete izmjeriti pomoću kalibra, vanjska površina bit će 0,1 mm deblji od krive strane.

Naravno, ovo nije najpouzdanija metoda, ali je ipak bolja od stavljanja skupe polikarbonatne plastike na staklenik, vjerujući slučaju. Štoviše, kada se pogoršava pod suncem, polikarbonat se često lomi i drveni dijelovi okvir.

Kako pričvrstiti polikarbonat

Za pričvršćivanje saćastog lima koriste se pocinčani čelični ili crni stolarski vijci duljine 19-50 mm. Veličina i dizajn vijka ovise o tri uvjeta:

• Debljina staničnog polikarbonata. Obično se za pokrivanje okvira staklenika koristi materijal debljine ne više od 10 mm. Ako je kutija staklenika sastavljena prema principu prozora iz pojedinačnih ćelija, tada je na krov pričvršćen izdržljiviji monolitni polikarbonat od 10 mm, a stranice su zapečaćene staničnom plastikom debljine 6-8 mm;
• Odabrana shema pričvršćivanja polikarbonata. U slučaju kada je platno postavljeno s preklapanjem na metalni profil, bit će dovoljan samorezni vijak duljine 25 mm, a za pričvršćivanje bez preklapanja koriste se pričvršćivači duljine 19 mm. Za pričvršćivanje polikarbonata na drvene letvice obloge staklenika trebat će vam spojnica duljine do 50 mm;
• Dimenzije podloške. Za standardno pričvršćivanje koriste se silikonski jastučići debljine do 5 mm, u dekorativnim i domaćim verzijama podložaka veličina može biti od 3 do 15 mm.

Za glavne metode pričvršćivanja polikarbonata koristi se univerzalni samorezni vijak s šesterokutnom glavom i bušilicom na kraju, fotografija.

Takvi se pričvrsni elementi koriste za aluminijski okvir staklenika, ali se mogu pričvrstiti i na drvo, ali će snaga spoja biti prepolovljena. Sastavljeni samorezni vijak košta 5-10 rubalja, odnosno za jedan staklenik 2,1x6 m morat ćete potrošiti oko 500-600 rubalja na elemente za pričvršćivanje polikarbonata.

Za tvoju informaciju! S druge strane, specijalni samorezni vijak može se lako zamijeniti običnim stolarskim spojnicama s glavom za Phillips odvijač ili bit. Brzina pričvršćivanja polikarbonata na okvir staklenika bit će manja, ali možete uštedjeti 200-300 rubalja.

Jedina vrsta pričvršćivača koja nije prikladna za ugradnju polikarbonata je samorezni vijak ili vijak s povećanom plastičnom podloškom - oblogom. Ove vrste obloga koriste se za pričvršćivanje ukrasnih nadstrešnica, nadstrešnica i krovova sjenica. Za staklenik je ova opcija vrlo nezgodna zbog prisutnosti stršećeg središnjeg rukavca, pogledajte video za više detalja:

Najlakši način je pričvrstiti polikarbonatni list odvojivim profilom koji se pričvršćuje. Umjesto uvrtanja samoreznih vijaka, dovoljno je položiti plastiku na prethodnu montirani profil i pričvrstite platno trakom iznad glave.

Na kojoj udaljenosti treba fiksirati polikarbonat?

Razmak između točaka ugradnje vijaka ovisi o debljini materijala i udaljenosti između traka obloge. Standardni polikarbonat debljine 8 mm i dimenzija listova 2,1x10 m pričvršćeni su u koracima od 40-50 mm; za deblje ploče korak se povećava na 70 mm; u svakom slučaju, optimalna duljina se smatra 1/3 udaljenosti između potporne letvice ili lukove staklenika.

Često na drvenom kosi krov staklenici koriste zadebljane grede kao obloge, na koje se ploče ne moraju polagati s preklapanjem, već s toplinskim razmakom, a dobiveni spoj je prekriven brtvilom i ukrasni okvir. U tom se slučaju korak za pričvršćivanje vijaka povećava za 20%, a točke za ugradnju pričvrsnih elemenata postavljaju se u šahovnici.

Kako pravilno pričvrstiti polikarbonat

Postoje samo dva načina za osiguranje plastike, brzo i kvalitetno. Jasno je da ispravno pričvršćivanje ovisi o iskustvu io tome koliko je uspješna shema rasporeda staklenika odabrana. Na primjer, isti korak za pričvršćivanje polikarbonata na lučni staklenik može se glupo odabrati na 30-45 cm, slijedeći preporuke i upute. Ili ga možete povećati na 50 cm u donjem dijelu zida, gdje praktički nema normalnog opterećenja, i smanjiti na 25 cm duljine na vrhu luka staklenika. Kao rezultat toga, ne morate brinuti o kiši i jakom vjetru.

Kako pravilno pričvrstiti stanični polikarbonat

Kvalitetu ćete najlakše osigurati slijedeći upute za ugradnju vijaka. Shema rada ovisi o obliku i veličini razmaknice i dizajnu samoreznog vijka:

• Obična podloška od tanke gume osrednje drži polikarbonat, nije ju teško montirati, ali kada radite s odvijačem s nastavkom, morate biti vrlo oprezni da ne progurate saćastu tkaninu u stakleniku. Debljina brtve je mala, a početnici često nemaju vremena usporiti odvijač i probiti polikarbonatnu površinu;
• Ojačana PVC podloška, obično prozirna ili tonirana u skladu s bojom polikarbonata. Postupak pričvršćivanja ne razlikuje se mnogo od prethodne metode, rizik od oštećenja polikarbonatne ploče koja je već postavljena na staklenik vrlo je velika;
• Povećana silikonska podloška, najlakši za ugradnju. Preporuča se za sve početnike; prilično je teško progurati saće, jer je materijal mekan i lako se deformira, te onemogućuje odvijač da okrene pričvršćivače dublje nego što je normalno.

Najteže je pričvrstiti samorezni vijak s glavom za nastavak u obliku križa. Ako šesterokutni dodatak više ili manje ravnomjerno drži i vodi samoreznu bušilicu u metal, tada Phillipsov bit prevrće pričvršćivač pod opterećenjem.

Savjet! Ako ste ga iz više razloga morali pričvrstiti samoreznim vijkom u obliku križa, onda je najbolje popraviti polikarbonat u dva koraka. Prvo se buši na mjestu pričvršćivanja tankom metalnom bušilicom, nakon čega možete jednostavno postaviti križno svrdlo i zavrnuti pričvršćivač s podloškom na uobičajeni način.

Najpouzdaniji način pričvršćivanja platna na staklenik

Kako biste izbjegli probleme i slučajno progurali polikarbonat koji je već postavljen na okvir staklenika, postupak je podijeljen u nekoliko faza:

• Prije svega, potrebno je pravilno položiti polikarbonatni list na okvir staklenika. Završni lim položen je na okvir s izbočinom iznad zabata od najmanje 5 cm, drugi rub lista trebao bi prelaziti liniju potporne šipke za 4 cm;
• Na spojevima iznad obloge, ploče od polikarbonata moraju se preklapati. List je izravnan, zategnut i fiksiran stezaljkom, nakon čega su dva samorezna vijka pričvršćena sa svake strane staklenika;
• Ispravite i rastegnite tkaninu ispod vertikalna montaža polikarbonata. Zamotajte pričvrsne elemente na zidove staklenika;
• Pretposljednji vijci ugrađuju se na vrh luka ili krova staklenika.

Važno! U svim slučajevima, pričvrsni elementi nisu potpuno zavrnuti odvijačem u dijelove plašta staklenika, ostavljajući razmak od 0,5-07 mm.

Nakon završetka oblaganja staklenika polikarbonatom, trebate uzeti ključ ili šesterokutnu utičnicu i ručno zategnuti sve točke pričvršćivanja. To je teško, zahtijeva puno vremena i rada, ali za početnika je to jedina moguća prilika da osigura platno i da ga slučajno ne progura zbog velike marljivosti i nedostatka iskustva.

Kako pričvrstiti monolitni polikarbonat

Oblikovane marke polikarbonatne plastike izuzetno se rijetko koriste za izgradnju staklenika i staklenika. Prvo, monolit je skuplji, a drugo, nema posebne potrebe za korištenjem apsolutno prozirnih vrsta polikarbonata. Iznimka može biti staklenik opremljen akumulatorom topline; u ovom slučaju polikarbonat na krovu zapravo može poboljšati zagrijavanje biljaka u rano proljeće.

Postoje dva načina za pričvršćivanje monolitne plastike. Prvi uključuje lijepljenje listova na drvenu oblogu krova staklenika. Ljepilo je obično dvostrana traka ili silikonski kabel, položen u utor drvene daske. Ova metoda instalacije koristi se samo za ravnih krovova, s nagibom ne većim od 10 o.

Ako je okvir staklenika sastavljen od malih ćelija, tada možete ostakliti okvir lijevanom plastikom pomoću spajalica i male količine silikona. U ovom slučaju, monolitni list je fiksiran u kutovima okvira pomoću samoreznih vijaka, nosača u obliku slova Z s mekom gumenom oblogom. Rubovi oko perimetra ploče i mjesta pričvršćivanja monolitnog polikarbonata zapečaćeni su običnim vodovodnim silikonom.

Druga metoda uključuje pričvršćivanje listova pomoću steznih jastučića. Za pričvršćivanje ruba plastike koristi se drvena traka i nekoliko samoreznih vijaka. Prije pritiskanja monolita na rubove se postavlja tanka silikonska vrpca ili traka.

Je li moguće postaviti polikarbonat vodoravno?

U svim poznatim projektima staklenika, saćasti materijal je pričvršćen samo tako da su saća okomito usmjerena. To se radi iz dva razloga:

• Za uklanjanje kondenzata;
• Kako biste spriječili pojavu "mjehurića" na zidu staklenika ili izbočenje plastike prema van.

Problem kondenzacije može se riješiti "slijepim" brtvljenjem kanala brtvilom, ali to treba učiniti tek nakon pričvršćivanja materijala na obloge zidova i krova staklenika. Otapalo koje isparava iz silikonske mase poslužit će kao dodatni antiseptik, tako da mnogi vlasnici dacha čine upravo to - brtve krajeve polikarbonata umjesto da ih brtve trakama. Bez kondenzacije, bez algi, bez buba.

Drugi problem je mnogo složeniji; stanični polikarbonat ima različitu krutost mreže, tako da se na zidovima i krovovima materijal postavlja vertikalnim saćem. Možete graditi zidove staklenika s vodoravnim kanalima, ali u tom slučaju morat ćete otpustiti vijke i smanjiti silu stezanja na najmanju moguću mjeru. U ovom slučaju, kriterij za pravilno pričvršćivanje je pokretljivost silikonske podloške; ona bi trebala čvrsto pristajati na polikarbonat, ali istovremeno se lako okretati rukom.

Unatoč činjenici da je u teoriji takva opcija pričvršćivanja moguća, samo profesionalci koji rade s polikarbonatnom instalacijom mogu je provesti u praksi.

Uz sve prednosti i dobrobiti, polikarbonat ostaje samo mekana i savitljiva plastika, sklona starenju i pucanju. Štoviše, listovi saća imaju neugodnu osobinu nakupljanja biljnih mikrospora i prljavštine unutar kanala. Ako krajevi polikarbonata nisu prekriveni trakom tijekom pričvršćivanja na okvir staklenika, tada se unutra mogu uskoro pojaviti insekti i mahovina. Protiv zelenih naslaga možete se boriti povremenim čišćenjem antiseptičkom otopinom.

Ako su graditelji nepravilno položili polikarbonat s pogrešnom stranom prema gore, to još nije razlog za rastavljanje staklenika. Umjesto toga, površinu možete prekriti zaštitnom PVC folijom koja se koristi za obnavljanje laka automobila.

Monolitni polikarbonat smatra se pouzdanijim u smislu rada staklenika. Ali toplinski stres zbog promjena temperature može uzrokovati pojavu sitnih pukotina, što rezultira pojavom kapljica vode s prljavim mrljama na stropu i zidovima. Problem se može eliminirati vrlo jednostavno; morate nekoliko puta tretirati pukotine otapalom 646 kako biste otopili površinu i uklonili izvor curenja u stakleniku.

Jedan od problema s kojim se morate suočiti prilikom pričvršćivanja polikarbonata je neugodnost uvrtanja samoreznih vijaka u okruglu metalnu cijev. Da bi spojnica ispravno ušla u metal, os svrdla mora biti okomita na metalnu površinu. Tek tada se materijal saća može učvrstiti bez opasnosti od probijanja tanka površina. U ovom slučaju, dodatak u obliku slova L na električnu bušilicu je od velike pomoći. Jednom rukom pritišćemo policu na čeličnu cijev, drugom uvijamo samorezni vijak i podlošku u polikarbonat. Brak se gotovo nikad ne događa.

Ako planirate pričvrstiti polikarbonatnu ploču na oblogu običnim stolarskim zatvaračima, bilo bi ispravno napraviti nekoliko treninga na komadima kako biste odabrali primijenjenu silu na odvijaču i broj okretaja za potpuno ulazak u materijal okvira staklenika.

Zaključak

Naučiti pravilno odrediti na koju stranu položiti polikarbonat važno je za trajnost obloge staklenika, ali to je samo polovica postojećih problema. Važno je naučiti kako pravilno ugraditi samorezne vijke i ukloniti manja oštećenja plastična obloga, koji će uvijek biti prisutan, čak i uz idealnu ugradnju materijala. Održavanje staklenika izrađenog od polikarbonatne plastike je jednostavno, ali ipak će se morati obavljati svake godine s dolaskom proljeća i početkom sezone.

Prvo, recimo nekoliko riječi o polikarbonatu. To je prozirna polimerna plastika. Proizvodi se od polimernih granula metodom ekstruzije. Ima dobro karakteristike izvedbe, popularizirali su njegovu upotrebu u građevinarstvu. Ovo je širok izbor boja, mala težina, jednostavna instalacija, dugi vijek trajanja. Polikarbonat je dostupan u dvije vrste: monolitni i stanični.

O materijalu

Monolitni polikarbonat je prozirna plastična ploča bez unutarnjih šupljina. Izvana izgleda kao obično staklo. Ima dobra svojstva otpornosti na udarce. Stanični polikarbonat sastoji se od dvije ploče povezane skakačima. Danas mnogi vlasnici nekretnina pokušavaju sami postaviti polikarbonat. Polikarbonat se pretežno koristi na spoju između vanjskog i dizajn interijera prostorijama.

Osim toga, s visokom propusnošću svjetlosti, polikarbonat je postao nezamjenjiv materijal u građevinarstvu. ljetne kavane, prijevozna stajališta, sjenice, staklenici, terase, balkoni i popis se nastavlja. Kako pravilno postaviti polikarbonat na nadstrešnicu , Možete saznati razumijevanjem nekih pitanja.

Pravila za polaganje polikarbonata

Rad s polikarbonatom je vrlo jednostavan. Lako se spaja s drugim materijalima različiti putevi. To može biti posebno ljepilo, posebne zakovice ili metoda taljenja. Pogledajmo nekoliko pravila koja će vam pomoći naučiti kako položiti polikarbonat na nadstrešnicu.

1. U fazi projektiranja pravilno izračunajte potrebnu debljinu ploča. Ispravno odabrana debljina ploče će u budućnosti uštedjeti na okviru.
2. Odaberite pravu propusnost svjetlosti. U južnim regijama možete odabrati polikarbonat s niskom propusnošću svjetlosti, dok će u sjevernim regijama upotreba takve ploče dovesti do nedostatka dnevne boje.
3. Zaštitite polikarbonatne ploče od izravnih mehaničkih utjecaja. Uklonite zaštitnu foliju nakon završetka instalacije.
4. Polikarbonatne pričvršćivače nikad ne smijete previše zategnuti.
5. Prije početka instalacijskih radova potrebno je održavati materijal suhim topla soba nekoliko dana.
6. Materijali otporni na paru ne mogu se polagati na površinu polikarbonata. Kondenzacija koja se stvara može oštetiti nosač.
7. Prilikom uređenja krovova, zapamtite da minimalni dopušteni nagib ne smije biti manji od 5 stupnjeva.

Sami postavljate nadstrešnicu od polikarbonata

Nakon što imamo plan konstrukcije, odaberemo oblik i materijal, možemo započeti proces postavljanja. Da biste to učinili, morate pripremiti alat.

• razina zgrade, mjerač trake;
• bušilice i bušilice za metal;
• u proizvodnji metalnog okvira, potrebno je Stroj za zavarivanje i profesionalni zavarivač;
• brusilica, za rezanje proizvoda potrebnih veličina iz profila.

Prije svega, morate očistiti prostor za nadstrešnicu od svih stranih predmeta i napraviti oznake. Odredite mjesta na kojima će se postaviti stupovi za nadstrešnicu. Da bismo to učinili, napravimo rupu za izlijevanje betona ispod svakog nosivog stupa. Nakon postavljanja stupova u rupe, ulijte beton. Nakon što se beton stvrdne, obično nakon nekoliko dana, počinjemo postavljati okvir za nadstrešnicu. Svi metalni dijelovi moraju biti tretirani otopinom protiv korozije, premazani temeljnim premazom i obojeni. Nakon sušenja započet će najvažniji proces, pričvršćivanje polikarbonata.

Postoji mnogo načina za postavljanje polikarbonata preko nadstrešnice; prvo, razmotrimo način polaganja i pričvršćivanja vijcima. Za njegovu provedbu potrebne su samo minimalne vještine. Označavamo potrebne dimenzije na listovima i vršimo rezanje pomoću brusilice. Ovaj postupak se mora izvesti bez uklanjanja zaštitnog filma. Lim je postavljen na okvir sa zaštitnom stranom prema gore. Obično se na ovu stranu u tvornici stavlja zaštitni film.

Često se koristi za spajanje polikarbonata s drugim materijalima kao što su plastika, drvo i metal. posebna ljepila. Dakle, za spajanje polikarbonata na metal, epoksi ljepilo je prikladnije za vas. U slučaju izlaganja koriste se silikonska ljepila širok raspon temperature od -45 do +125 stupnjeva.

Postoji mnogo različitih ljepila koja se mogu koristiti za lijepljenje polikarbonatnih materijala, ali pokušajte ne koristiti ljepila koja sadrže otapala. Takvo ljepilo može oštetiti polikarbonat.

Još malo o montaži

Polikarbonat je jedan od naj udobni materijali, koji se koristi za izgradnju staklenika, nadstrešnica, nadstrešnica i drugih proširenja kuće. Ovaj materijal ima niz pozitivnih svojstava:

• dug radni vijek;
• otpornost na oštećenja;
• otpornost na toplinu;
• fleksibilnost;
• sposobnost prijenosa svjetlosti;
• sposobnost zadržavanja topline;
• relativno lagan materijal;
• vrlo jednostavan za korištenje;
• ima estetski izgled.

Da bi vam struktura izrađena od ovog polimera služila dugi niz godina, morate znati o nijansama rada s ovim materijalom.

Polikarbonat dolazi u dvije vrste:

1. Monolitna. Ova vrsta je izdržljiva organsko staklo, koji se ne kvari. Uglavnom se koristi za staklenike i zimske vrtove.
2. Mobitel. Sastoji se od ploča sa šupljinama unutar njih koje povećavaju svojstva toplinske izolacije. U stanju je blokirati tijelo sunca, dok ima visoku prozirnost. Ova vrsta se koristi u proizvodnji nadstrešnica, nadstrešnica i lukova.

Pravila za rad s polikarbonatom:

1. Prilikom rezanja polikarbonatnih ploča preporuča se koristiti građevinski nož ako debljina ploče nije veća od 8 milimetara. Ako je polimer deblji, tada biste trebali koristiti kružnu pilu s finim zubima.
2. Ako je konstrukcija namijenjena za valjanje snijega, tada se limovi trebaju položiti duž nagiba, a lučne konstrukcije treba savijati u smjeru rebara.
3. Listovi se moraju rezati na tvrdoj površini. To će osigurati glatke, nazubljene rubove.
4. Za bušenje rupa koristite električnu bušilicu s posebnim svrdlima za metal. Rupe se moraju nalaziti između ukrućenja. To će osigurati dobru odvodnju kondenzata.
5. Polikarbonatne ploče moraju biti postavljene tako da saće budu u okomitom položaju. Ako ih postavimo vodoravno, u njima će se nakupljati vlaga zbog čega će procvjetati. Čak i ako je vrh saća obložen trakom otpornom na toplinu, rupe za pričvršćivanje će i dalje propuštati vodu koja će se nakupljati u vodoravnim saćima. U listovima položenim okomito, voda će se jednostavno kotrljati prema dolje i tako istjecati.
6. S debljinom lima od 10 milimetara, udaljenost između pričvrsnih elemenata ne smije biti veća od 50 centimetara, s većom debljinom ploče, udaljenost se može povećati na 80 centimetara.
7. Polikarbonatna krovna obloga također mora ispunjavati niz uvjeta. Što je krov ravniji, to bi trebao biti manji nagib obloge. Budući da se na njemu ne može nakupiti samo kiša, već i snijeg, što često može uzrokovati probijanje polikarbonatne ploče. Optimalni kut Nagib krova je pedeset stupnjeva. Ako je moguće, bolje je koristiti krov u obliku luka. Ima sposobnost izdržati velika opterećenja. Kada izrađujete luk od polimera debljine 16 mm, uopće ne morate koristiti letvu, ali rogovi bi trebali biti smješteni na udaljenosti od 2 m 30 cm jedan od drugog.

Ali također treba uzeti u obzir da polikarbonatni premaz ima niz značajnih nedostataka:

1. Vremenske oborine u obliku tuče mogu prodrijeti kroz polikarbonatni krov, stoga je bolje odabrati ploče prekrivene zaštitnim filmom. Imaju veću cijenu, ali to se lako nadoknađuje nedostatkom troškova zamjene pojedinačnih listova.
2. Polikarbonat je plastika, nedostatak mu je visok koeficijent toplinske ekspanzije.
3. Površina je lako izgrebana, tako da zaštitni film s listova treba ukloniti tek nakon završetka svih instalacijskih radova.

Polikarbonat je postao dobra zamjena za drvo, metal i staklo. Ima dobru granicu sigurnosti i zaštite od ultraljubičastog zračenja. Ima dobra plastična svojstva. Može se koristiti u toplinskoj zaštiti. A širok izbor boja čini ga nezamjenjivim materijalom za dizajnere.

Ako ovo već dugo želite učiniti naslonjena nadstrešnica, ali nemate iskustva, proučite naš članak o tome kako to učiniti ispravno struktura s jednim nagibom sami izradili od polikarbonata.

Od polikarbonata možete napraviti ne samo staklenik, već i visokokvalitetni balkon.

Kako pravilno položiti polikarbonat na nadstrešnicu, Sve o polikarbonatu - Sve o polikarbonatu

Ovaj članak će vam detaljno reći o procesu postavljanja polimernih ploča na okvir nadstrešnice, informacije će biti korisne svim graditeljima početnicima.

Ispravno pričvršćivanje polikarbonata na metal - značajke pričvršćivanja na metalni okvir

Polikarbonat je danas vrlo popularan, što se lako objašnjava njegovim karakterističnim kvalitetama. Materijal je lagan i fleksibilan, proziran poput stakla i izdržljiv poput metala. Osim toga, polikarbonat može izdržati temperature od -45 do +120 0 C.

U tom smislu, uporaba polikarbonata ima prilično širok raspon. Izvrstan je za izradu lučnih i kupolastih nadstrešnica, raznih nadstrešnica i stubišnih ograda, reklamnih konstrukcija, staklenika i ograda.

Orijentacija ploče

Rebra za ukrućenje polikarbonatnih ploča raspoređena su duž duljine. Za postizanje maksimalne čvrstoće konstrukcije potrebno je pravilno postaviti šuplje kanale:

• Ako je ploča postavljena okomito, kanali se nalaze okomito.
• U lučnim strukturama, kanali bi trebali biti paralelni s linijom zavoja.
• U strukturama nagnutog tipa - u smjeru padine.

Prilikom izrade vanjskih konstrukcija trebali biste koristiti polikarbonat, koji izvana ima zaštitu od ultraljubičastih zraka u obliku filma posebnih tvari. Proizvođač na njemu navodi sve potrebne podatke. Za ispravan položaj polikarbonatne ploče, film se ne uklanja tijekom instalacije.

Kut nagiba

Ravni polikarbonatni krovovi moraju imati određeni kut nagiba. Ako duljina konstrukcije ne prelazi 6 metara, tada nagib može biti 5 stupnjeva. Inače, kut nagiba mora se povećati.

Dopušteno savijanje polikarbonatnog luka

S teorijske strane, radijus savijanja lučni dizajn ne smije biti veća od vrijednosti od 150 debljina upotrijebljenog materijala.

Za svaku vrstu polikarbonata na zaštitni film proizvođač navodi odgovarajuće parametre. Stoga je najbolje usredotočiti se na ove podatke.

Alati za rezanje polikarbonata

Polikarbonat je najbolje rezati posebnim alatima:

• Ploče debljine ne veće od 1 cm režu se građevinskim nožem. Međutim, za velike količine posla bolje je ne koristiti takav alat.
• Najpristupačniji alat je ubodna pila.
• Ako imate priliku kupiti brzu pilu sa zaustavljanjem, tada biste trebali obratiti pozornost na zube oštrice. Moraju biti male, nerazrijeđene i imati premaz od tvrde legure.
• Prilikom rezanja polikarbonata tračna pila morate znati i relevantne parametre. Dopušteno je koristiti traku širinu ne veću od 2 cm i debljinu ne veću od 1,5 mm. Zubi ne smiju biti raspoređeni s razmakom većim od 3,5 mm, a brzina rezanja ne smije prelaziti 1000 metara u minuti.

Prije rezanja, polikarbonatni list treba čvrsto pričvrstiti kako bi se izbjegle vibracije. Strugotine nastale tijekom rezanja moraju se odmah ukloniti.

Pravila za bušenje rupa

Rupe u polikarbonatu treba izbušiti između ukrućenja. Udaljenost od ruba ne smije biti manja od dvostrukog promjera svrdla.

Uvjeti za bušenje rupa su sljedeći:

• Oštrenje svrdla treba imati kut od 30 0.
• Rupe se moraju bušiti strogo pod pravim kutom brzinom ne većom od 40 m/min.
• Promjer rupe mora biti odabran tako da premašuje isti parametar pričvršćivača za 3 mm.
• Rad treba povremeno prekinuti kako bi se uklonili nastali strugotini i ohladila bušilica.

Postupak brtvljenja krajeva lima

Tijekom skladištenja i transporta polikarbonata, proizvođač štiti krajeve listova privremenom trakom, koja se mora ukloniti prije početka brtvljenja.

Gornji rubovi materijala zapečaćeni su ljepljivom aluminijskom trakom; za brtvljenje donjih krajeva koristi se perforirana traka. Ako krajevi nisu umetnuti u utor ili profil, tada se preko trake prekrivaju završnim profilom. U tom slučaju u donjem profilu moraju se napraviti rupe na udaljenosti od 30 cm jedna od druge, kroz koje će kondenzat istjecati.

Lučne konstrukcije zahtijevaju brtvljenje svih rubova na isti način kao i donji kraj.

Pričvršćivanje staničnog polikarbonata na metalni okvir

Pričvršćivanje polikarbonata na metal mora se obaviti elementima koji na kraju imaju svrdlo od nehrđajućeg čelika ili pocinčani vrh. Brtvene gumene podloške ili termo podloške su obavezne.

Prilikom odlučivanja na kojoj udaljenosti montirati polikarbonat, vrijedi zapamtiti da se pričvrsni elementi nalaze na udaljenosti od 40-60 cm jedan od drugog. U tom slučaju samorezni vijak morate uvrnuti strogo pod pravim kutom, bez puno napora na kraju zavrtanja. To će pomoći u izbjegavanju deformacije površine.

Pravila za pričvršćivanje monolitnog polikarbonata

Da bi se riješilo pitanje kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na metal, koristi se nekoliko metoda.

Montaža okvira

Možete pričvrstiti monolitni polikarbonat na metalni okvir u obliku okvira. Glavni uvjet je da se u okviru moraju napraviti utori dubine do 2,5 cm.

Da biste popravili list u okviru, možete koristiti jednu od dvije metode:

• U mokroj metodi, rubovi okvira i brtve obrađuju se polimernim kitom ili silikonsko brtvilo. Ova se opcija može koristiti na drvenim ili metalnim okvirima.
• Suha metoda uključuje upotrebu pričvrsnih elemenata kao što su vijci, vijci, matice, samorezni vijci i podloške. Ova opcija ima jednu značajku: obveznu prisutnost gumenih brtvi ili plastični profili, koji ne sadrže plastifikatore. Nije dopušteno lijepiti pečat na polikarbonatnu ploču. Spojni elementi trebaju biti smješteni na udaljenosti od 0,5 metara jedan od drugog. Preporučena udaljenost od ruba je najmanje 2 cm.Ovom metodom možete riješiti problem kako pričvrstiti polikarbonat na nadstrešnicu.

Korištenje potpore ili obloge za pričvršćivanje ploča

Ako materijal pokriva veliko područje, tada se elementi za pričvršćivanje mogu koristiti za pričvršćivanje monolitnog polikarbonata, kao što je slučaj s okvirom.

Male konstrukcije prekrivene su polikarbonatom pomoću poliamidnog ljepila ili dvostrane trake. Vanjske radove moguće je izvesti silikonskim ljepilom koje je otpornije na razne atmosferske uvjete.

U slučajevima kada je potrebna povećana prozirnost pričvršćivanja, možete koristiti ljepilo na bazi poliuretana. Međutim, prije uporabe, površine koje se lijepe odmašćuju se izopropilnim alkoholom.

Vrste pričvrsnih elemenata za pričvršćivanje polikarbonata na metal

Točkasti pričvršćivači za polikarbonat na metalni okvir izrađuju se pomoću toplinskih podložaka. Razmak između pričvrsnih elemenata ne smije biti veći od 30-40 cm.

Ova metoda ima jedan nedostatak; unutarnji izgled možda neće biti baš privlačan. To se događa zbog nedosljednosti spojni profili i okvir.

Pričvršćivanje profila uključuje fiksiranje aluminijskih ili polikarbonatnih spojnih profila na metalni okvir, u koji se naknadno umeću ploče. U ovom slučaju morate znati kako je polikarbonat pričvršćen na metal.

Nedostatak ove metode je da ploča izlazi iz utora pod povećanim opterećenjem na površini polikarbonata.

Mješovito pričvršćivanje polikarbonata uključuje korištenje obje opcije kako bi se nadoknadili njihovi nedostaci.

Materijali za pričvršćivanje ploča

Da biste riješili problem pričvršćivanja polikarbonata na metal, morate koristiti sljedeće:

• Različite vrste profila, uključujući krajnje, kutne, spojne, zidne i sljemenske.
• Elementi za pričvršćivanje u obliku toplinskih podloški i mini podloški.
• Različite vrste čepova.
• Ljepljiva traka za rubove, uključujući perforiranu traku za donje rubove.
• Profilne brtve.

Vrste profila i njihova namjena

• Krajnjim profilima štite se rubovi polikarbonata, pri čemu se kratka polica uvijek nalazi s vanjske strane.
• Spojni profili mogu biti rastavljivi univerzalni ili puni H-oblika. Namijenjeni su za spajanje rubova ploča. Važno je zapamtiti da se na okvir mogu pričvrstiti samo odvojivi profili.
• Kutni profil omogućuje spajanje elemenata pod pravim kutom.
• Zidni profil omogućuje čvrsto prianjanje ploče na zid. Može se koristiti kao završni profil.
• Sljemenski profil je neophodan za spajanje ploča na krovnom sljemenu, pod uvjetom da su elementi spojeni pod kutom većim od 90 0.

Vrste toplinskih podložaka

Pričvršćivanje polikarbonata na metal vrši se različitim vrstama toplinskih podloški. Ovi pričvršćivači mogu se razlikovati na sljedeće načine:

• Značajke dizajna omogućuju nam razlikovanje između pojedinačnih i univerzalnih termalnih perilica. U prvom slučaju, element ima duljinu u skladu s debljinom lima, što sprječava stezanje ili deformaciju polikarbonata. Druga opcija nema nogu, stoga se može koristiti za materijal bilo koje debljine.
• Ovisno o materijalu izrade, spojnice mogu biti izrađene od nehrđajućeg čelika (za pokrivanje velikih površina), polikarbonata (osiguravaju nepropusnost spoja bez oštećenja ploče), polipropilena (za rad u zatvorenom prostoru ili u hladu).
• Mini podloške se koriste za ploče male debljine.

Kako bi struktura bila atraktivna i kako bi zaštitili krajeve profila od vode, prašine i insekata, potrebno je koristiti čepove.

Kako pravilno pričvrstiti ploče na nadstrešnicu

Pod utjecajem visokih temperatura mogu se primijetiti neke promjene u polikarbonatu, stoga se moraju pridržavati određenih pravila ugradnje:

• Obavezna prisutnost praznina.
• Povećane rupe za pričvršćivanje.
• Korištenje toplinskih podložaka.
• Primjena posebnih vrsta profila.

Izvršiti visokokvalitetna ugradnja ploče, potrebno je paziti na pravilno skladištenje kupljenog materijala:

• Listove treba položiti na ravnu površinu sa zaštitnom folijom prema gore.
• Visina hrpe ne smije biti veća od 2,5 metra.
• Materijal treba skladištiti u suhom, prozračenom prostoru daleko od grijaćih uređaja.
• Ne preporuča se pokrivanje materijala polietilenom.

Osim toga, treba imati na umu da se zaštitni premaz uklanja s ploče tek nakon završetka instalacijskih radova.

Kvaliteta rada uvelike ovisi o kompatibilnosti korištenih materijala. Stoga nije dopušteno koristiti poliuretan, PVC, brtvilo na bazi amina i akril s polikarbonatom.

Prilikom izrade okvira, trebali biste uzeti u obzir različite vrste opterećenja, temperaturni utjecaji, dimenzije upotrijebljenog materijala, dopušteni polumjer savijanja, smjer Otpadne vode. Vrlo je važno znati na kojoj udaljenosti pričvrstiti polikarbonat.

Optimalna temperatura za rad s polikarbonatom je u rasponu od +10 do +20 0 C.

Ako je potrebno kretati se duž površine materijala, treba koristiti nosače, čija je duljina oko 3 metra, a širina 0,4 metra. Najbolje ih je pokriti mekom krpom.

Ako trebate ukloniti ostatke ljepila nakon uklanjanja zaštitne folije, možete koristiti neutralno deterdžent. Nakon čišćenja površinu možete obrisati mekom krpom.

Pričvršćivanje polikarbonata na metal: kako ga pravilno pričvrstiti, kako ga pričvrstiti na nadstrešnicu na metalni okvir, na kojoj udaljenosti, kako pričvrstiti monolitni i ćelijski polikarbonat

Pričvršćivanje polikarbonata na metal: kako ga pravilno pričvrstiti, kako ga pričvrstiti na nadstrešnicu na metalni okvir, na kojoj udaljenosti, kako pričvrstiti monolitni i ćelijski polikarbonat

Kako pravilno pričvrstiti polikarbonat

• Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata
• Ugradnja staničnog polikarbonata
• Pričvrsne ploče
• Jednodijelni profili
• Split profili
• Opće preporuke

Danas polikarbonat postaje sve popularniji u industrijama kao što su građevinarstvo, oglašavanje i strojarstvo. Raznolikost boja, čvrstoća, fleksibilnost i jednostavna ugradnja materijala privlače mnoge. Postoje dvije vrste ovog materijala: monolitni i stanični polikarbonat. Pričvršćivanje staničnog polikarbonata malo se razlikuje od pričvršćivanja monolitnog.

Dijagram postavljanja brtvene trake na kraju panela.

Često vlasnici privatnih kuća ne žele uključiti treće strane i žele sami obaviti sve instalacijske radove. U ovom slučaju neizbježno se postavlja pitanje: kako popraviti polikarbonat? Zatim će se raspravljati o nijansama i pravilima instalacije svake vrste.

Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata

Za rad će vam trebati sljedeća oprema:

• rulet;
• razina zgrade;
• električna ubodna pila ili kružna pila;
• bušilica;
• bušilica;
• odvijač;
• polikarbonatne ploče;
• samorezni vijci;
• brtve;
• toplinske podloške;
• silikonsko brtvilo.

Pa kako pravilno pričvrstiti polikarbonat?

Ugradnja polikarbonata na pripremljeni okvir nagnute ili nagnute strukture može se izvesti "suhom" ili "mokrom" metodom.

"Mokro" pričvršćivanje provodi se polimernim kitom koji se raspoređuje po obodu okvira. Zatim se na njega položi polikarbonatna ploča, ostavljajući praznine (oko 2 mm) za temperaturne promjene, i čvrsto pritisne na podlogu, uklanjajući sav višak kita. Umjesto polimernog kita možete koristiti gumene trake (brtve).

Shema ograde od monolitnog polikarbonata.

Listovi su pričvršćeni na uglovima ili duž najdužih stranica. Periferni dio (spojevi) tretira se silikonskim brtvilom. Kako bi struktura dobila dovršeniji izgled, silikon se može prekriti drvenim trakama ili plastičnim kutovima. Ova metoda pričvršćivanja koristi se za drvene ili metalne okvire.

Prilikom pričvršćivanja monolitnog polikarbonata na teške čelične okvire, za brtvljenje iznutra i izvana, prvo se postavlja gumena brtva, a zatim se nanosi sloj brtvila.

"Suhi" način postavljanja je rašireniji. Izgleda puno urednije i čišće. Koristi se na velikim područjima pokrivenosti. U ovom slučaju koriste se profili, brtve i poklopci s gumenim brtvama, a ljepljivi materijali se ne koriste. Svi spojevi se izvode pomoću vijaka, matica i vijaka.

Ova metoda pričvršćivanja prakticira se u slučaju postavljanja pregrada, zvučno izoliranih barijera ili svjetlosnih prolaza. Sustav je dizajniran na takav način da vlaga koja ulazi u gornji sloj zaštite ne dolazi do unutarnje brtve i teče niz odvodne kanale.

Prilikom projektiranja potrebno je posebnu pozornost obratiti na omjer stranica konstrukcije. Najbolja opcija za ostakljenje je kvadrat. Ako je oblik pravokutan, tada s povećanjem dimenzija paralelnih stranica smanjuje se čvrstoća lima, a opterećenje na njemu raste izravno proporcionalno povećanju duljine.

Polikarbonat monolitni tip ima visok koeficijent toplinske ekspanzije, zbog čega je potrebno ostaviti velike razmake koji će spriječiti progibe i izobličenja lima.

Dijagram uređaja staničnog polikarbonata.

Polikarbonat se razlikuje od stakla po tome što se jako savija. Ali to neće utjecati na ostakljenje. Sva deformacija će nestati nakon uklanjanja opterećenja. Fleksibilna plastika zahtijeva duboko prianjanje i povećane utore. To će pomoći u sigurnom postavljanju polikarbonata i izbjegavanju ispadanja ploče tijekom jakih otklona.

Ugradnja staničnog polikarbonata

Stanični polikarbonat koristi se za izradu kosih ili lučnih krovova s ​​nagibom od 25-30% (najmanje 11%).

Ovaj materijal se lako buši i reže. Stanični polikarbonat, koji ima debljinu od 0,4-1,0 cm, čak se može rezati nožem. Ali za ravni glatki rez bolje je koristiti cirkular ili ubodna pila.

Prilikom pričvršćivanja staničnog polikarbonata na krov, za bušenje se koriste obične bušilice. Rupe se buše između rebara na udaljenosti ne manjoj od 4 cm od ruba. Kako biste spriječili vibracije, ploče se moraju držati prilikom rezanja. Nakon rezanja, sva strugotina i krhotine uklanjaju se iz šupljina ploče.

Rubovi su zabrtvljeni profilima od aluminija ili polikarbonata, slične boje. Takvi profili odlikuju se svojom izdržljivošću i čvrstoćom. Čvrsto su pričvršćeni na rubovima i ne zahtijevaju dodatno pričvršćivanje. Ukoliko profil nije perforiran, u njemu se buše rupe za odvod kondenzirane vlage.

Gornji krajevi staničnog polikarbonata, postavljeni okomito ili koso, zapečaćeni su aluminijskom trakom, a donji krajevi su zatvoreni perforiranom trakom, koja sprječava prodor prašine i osigurava uklanjanje kondenzata.

U lučnoj strukturi oba su kraja prekrivena bušenom papirnatom trakom. Ostavljanjem kraja otvorenim smanjuje se njegova trajnost i prozirnost.

Dijagram ugradnje staničnog polikarbonata.

Strogo je zabranjeno brtviti krajeve lima trakom i hermetički zatvoriti donje rubove!

U ploči staničnog polikarbonata, ukrućenja su smještena duž duljine ploče, tako da je struktura izgrađena tako da vlaga kondenzirana unutra teče kroz kanale i ispušta se van:

• ako je instalacija okomita, tada bi ukrućenja trebala ići okomito;
• ako je nagnut - uz padinu;
• u lučnoj izvedbi, rebra su raspoređena u luku.

Dopuštena vrijednost polumjera savijanja mora biti navedena u uputama proizvođača.

Pričvrsne ploče

Stanični polikarbonat se pričvršćuje na okvir točku po točku pomoću samoreznih vijaka i toplinskih podloški.

Termo podloška je brtvena podloška izrađena od plastike na nozici visine koja odgovara debljini ploče i poklopca sa zasunom. To osigurava pouzdanost i nepropusnost pričvršćivanja panela. Noga s toplinskom podloškom uz okvir sprječava urušavanje ploče. Rupa za njega trebala bi biti malo šira kako bi se zaštitila od toplinskog širenja. Razmaci između pričvrsnica su 0,30-0,40 m.

Kako biste spriječili deformaciju ploče, zabranjeno je kruto pričvršćivanje ploča ili pretjerano zatezanje vijaka!

Za ugradnju staničnog polikarbonata vlastitim rukama koristite odvojive ili jednodijelne, obojene ili prozirne polikarbonatne profile.

Jednodijelni profili

Ploče se umetnu u poseban utor u profilu, koji mora odgovarati debljini lima. Profil je pričvršćen na nosač pomoću samoreznih vijaka i toplinskih podloški.

Split profili

Shema pričvršćivanja jednodijelnog profila.

Odvojivi profil sastoji se od "baze" i gornjeg poklopca koji se kopča. Za montažu podijeljenog profila izbuši se nekoliko rupa u "bazi" veća veličina od promjera vijka u koracima od 0,30 m. Zatim je profil pričvršćen na nosač okvira. Brtvilo se nanosi na "bazu", listovi se polažu, uzimajući u obzir toplinski razmak do 5 cm, poklopac profila se postavlja na vrh i učvršćuje na mjesto pomoću drvenog čekića. Rubovi se zatvaraju posebnim čepom.

Za pričvršćivanje staničnog polikarbonata pod pravim kutom potrebno je koristiti kutne profile. Oni će savršeno držati ploču i sakriti nedostatke u kutnom spoju. Kada je list uz zid, koristi se zidni profil. Za krovni greben kupite profil grebena sa zahvatom do 4 cm, koji će čvrsto spojiti ploče s bilo kojim toplinskim rastezanjem.

Prilikom postavljanja polikarbonatnih ploča potrebno je voditi računa o toplinskom širenju. Svjetlo ili prozirne ploče zagrijavaju manje od obojenih, za 15%!

1. Površina staničnog polikarbonata vrlo je osjetljiva na mehaničke utjecaje. Stoga nema potrebe uklanjati zaštitnu foliju s lima prilikom pričvršćivanja.
2. Nemojte stezati polikarbonat previše.
3. Male rupe izbušene u profilima s donje strane potiču prirodnu cirkulaciju zraka. U većini slučajeva to će biti dovoljno za sprječavanje kondenzacije pare u kanalima. Kraj na vrhu treba čvrsto zatvoriti.
4. Prije ugradnje, materijal se mora držati nekoliko dana u suhoj prostoriji. Zatim su krajevi zapečaćeni aluminijskom trakom. Ako u pločama ima vlage, može se ukloniti propuhivanjem saća komprimiranim zrakom.
5. Parootporni materijali (na primjer, razni filmovi) ne mogu se postaviti na stanični polikarbonat. Isparena vlaga stvorit će tanki sloj vode između filma i polikarbonata. Kao rezultat toga, mogu se pojaviti mjehurići, film se može oljuštiti ili metalizirani sloj može pocrniti.
6. Dizajn krovova od staničnog polikarbonata mora uzeti u obzir nagib od najmanje 5° (približno 9 cm po 1 dužnom metru) kako bi se osigurala odvodnja kišnice.
7. Hodanje po pločama je strogo zabranjeno. Ako je potrebno, koriste se daske koje bi trebale ležati na nekoliko rubova ploče.
8. Kad god je moguće, plahte treba čuvati u prostoriji izoliranoj od vanjskih prirodnih čimbenika. Intenzivno izlaganje sunčevoj svjetlosti može uzrokovati lijepljenje površine lista za film.

Nakon što ste napravili točan izračun količine materijala u fazi projektiranja i slijedeći gore navedene upute, ugradnja konstrukcije i pričvršćivanje polikarbonata vlastitim rukama neće uzrokovati nikakve probleme.

Kako pričvrstiti polikarbonat? Ovo pitanje postavljaju mnogi vlasnici privatnih kuća. Postoje "suhe" i "mokre" metode.

Kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na nadstrešnicu kuće

Polikarbonatni list jedan je od najprikladnijih materijala koji se koristi za izgradnju staklenika, nadstrešnica, nadstrešnica i drugih raznih proširenja kuće. Svoju popularnost duguje čitavom nizu korisnih svojstava: izdržljivosti, čvrstoći, otpornosti na toplinu, kao i sposobnosti propuštanja svjetlosti i zadržavanja topline.

Da bi polikarbonatne konstrukcije bile doista izdržljive, važno je znati kako pravilno rezati i bušiti ploče, kao i kako pričvrstiti polikarbonat na nadstrešnicu. Ovo nije jako težak posao, ali morate znati nekoliko tehničkih detalja.

Vrste i značajke polikarbonata

Polikarbonat je dostupan u dvije varijante:

• Monolitna. Ovo je zapravo organsko staklo povećane čvrstoće. Može se koristiti za staklenike i zimske vrtove, ali to nije jedina primjena. Ovaj materijal, za razliku od običnog stakla, ne puca i vrlo ga je teško oštetiti. Može imati bilo koju boju, tako da ima korisne dekorativne kvalitete.
• Mobitel. To su posebne ploče s unutarnjim šupljinama koje značajno povećavaju svojstva toplinske izolacije.To mu omogućuje upotrebu u proizvodnji lukova, nadstrešnica i nadstrešnica, jer učinkovito blokira sunčevu toplinu s dovoljno visokom prozirnošću. Takav nadstrešnica neće previše zasjeniti prostor, ali će pružiti pouzdano sklonište od kiše i sunca.

  

  Osnovna pravila za rad s polikarbonatom

  Ovaj polimerni materijal Vrlo je jednostavan za korištenje ako znate i slijedite glavna pravila za rad s njim. Prilikom rezanja morate se pridržavati sigurnosnih mjera i znati kako pravilno položiti polikarbonat na nadstrešnicu. Prilikom rada morate se pridržavati sljedećih osnovnih pravila:

• Za rezanje polikarbonatnih ploča možete koristiti građevinski nož ili kružnu pilu s finim zubima. Prva opcija koristi se za listove čija debljina ne prelazi 8 mm. Ovo je vrsta polikarbonata koja se koristi za nadstrešnice i lukove.
• Najčešće se koriste lučne ili nagnute konstrukcije kako bi se izbjegle velike nakupine snijega. Prilikom postavljanja kosih konstrukcija, rebra polikarbonatne ploče prolaze duž padina, a lučne konstrukcije se savijaju u smjeru rebara.Svaka vrsta materijala ima svoju granicu zakrivljenosti, što se mora uzeti u obzir pri projektiranju. Ako je pritisak previsok, polikarbonatna ploča će se jednostavno slomiti i postati neupotrebljiva.

  

• Rezanje polikarbonatnih ploča treba se vršiti samo na tvrdoj, izdržljivoj površini. Ne smiju se držati u rukama jer će pri rezanju pilom snažno vibrirati, što može uzrokovati ozljede ili nepravilan rez s neravnim rubovima.
• Prije rezanja ploča, preporučljivo je pripremiti detaljan crtež. Rubovi nadstrešnice trebaju stršati 15-20 cm izvan okvira kako bi se osigurala maksimalna zaštita mjesta.
• Za bušenje rupa u listovima koristi se električna bušilica s posebnim svrdlima za metal. Rupe se moraju nalaziti između ukrućenja kako bi se osigurala normalna odvodnja kondenzata.

  Pravila za pričvršćivanje polikarbonatnih ploča

  Kako pokriti nadstrešnicu polikarbonatom? Okvir za pričvršćivanje polikarbonata može biti izrađen od metala ili drveta. Staklenici, velike nadstrešnice i nadstrešnice za kuće najčešće imaju metalnu podlogu, čelične cijevi zahtijevaju obveznu antikorozivnu obradu.

  Drveni okvir od drveta ili šperploče može se koristiti za male konstrukcije koje neće biti podložne značajnom opterećenju. Elementi metalnog okvira povezani su zavarivanjem, za drveni okvir koriste se samorezni vijci.

  Kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na nadstrešnicu? Pričvršćivanje listova može se obaviti na dva glavna načina:

  

• Korištenje samoreznih vijaka i toplinskih podloški. Ova vrsta pričvršćivanja naziva se točkastim pričvršćivanjem: omogućuje ne samo čvrsto spajanje listova na okvir, već i osiguranje maksimalne toplinske i hidroizolacije. Ovo je specijalna plastična podloška s nogom, uz koju ide posebna brtvena kapica koja pokriva samorezni vijak. Noga mora biti 2 mm duža od debljine lima, a promjer rupe mora biti 2 mm veći od promjera termičke podloške. Pri zagrijavanju pod utjecajem sunčeve zrake materijal će se proširiti, osiguravajući čvrsto držanje u rupi.
• Korištenje posebnog profila u obliku slova H. Ovaj uređaj omogućuje ispravno spajanje dvaju listova jedan s drugim, kao i njihovo pričvršćivanje na okvir.Osnovni dio pričvršćivanja pričvršćuje se samoreznim vijcima na nosivi okvir, nakon čega se rubovi lim se umetne u profil za otprilike 15-17 mm. Razdijeljeni profil za polikarbonat može biti plastični ili aluminijski, obje opcije nisu podložne koroziji i mogu trajati jako dugo.

  Pravila za pričvršćivanje pomoću profila u obliku slova H

  Ova vrsta pričvršćivanja koristi se za velike konstrukcije, na primjer, može se koristiti za postavljanje nadstrešnice za parkiranje automobila. Profil u obliku slova H omogućuje najhermetički zatvorenu vezu između limova: zatvara i brtvi praznine između limova, a zahvaljujući kosoj ili lučnoj izvedbi, kišnica i snijeg otjecat će uz bočne strane nadstrešnice, što će zaštititi od prekomjernog opterećenja.

  Profil u obliku slova H dostupan je u nekoliko varijanti:

  

• Odvojivi i neodvojivi. Prva opcija je mnogo prikladnija za pričvršćivanje profila na okvir: donji dio je postavljen na metalnu ili drvenu podlogu i pričvršćen s razmakom između vijaka od oko 300 mm. Nakon toga se polažu i zatvaraju polikarbonatne ploče gornji dio profil. Jednostavna instalacija omogućit će čak i neprofesionalcu da se nosi s njim.
• Spojni profil je neophodan kada se nekoliko ploča spaja u jednu cjelinu. Važno je zapamtiti da listovi u profilu ne smiju biti postavljeni više od 20 mm, osim toga, razmak bi trebao biti najmanje 3,5 mm. Polikarbonat se brzo širi pod utjecajem topline, a ako se ne ostavi razmak, materijal će brzo puknuti i čvrstoća strukture će se početi smanjivati.

  

• Tu su i zidni i kutni profili koji omogućuju spajanje nadstrešnice na kuću. Omogućuju vam da hermetički zatvorite spoj i spriječite ulazak vode u zid.Pričvršćivanje pomoću profila smatra se "suhom" metodom koja se može koristiti u bilo koje doba godine. Polikarbonat ne gubi svoja svojstva na niskim temperaturama, a radovi na postavljanju nadstrešnica mogu se izvoditi u proljeće i jesen.Međutim, postoji i "mokra" metoda ugradnje: elementi nadstrešnica i drugih konstrukcija mogu se pričvrstiti posebnim polimernim kitom , nakon čega se svi spojevi moraju tretirati brtvilom. Ova metoda omogućuje uštedu na kupnji profila i istodobno dobivanje prilično izdržljive strukture.

  Izrada polikarbonatne nadstrešnice pričvršćene na kuću

  Nadstrešnica od polikarbonata je povoljno rješenje za svaku zgradu: može postati analogna mini verandi, pogodnoj za postavljanje biljaka, klupa, ležaljki; takvo proširenje zahtijeva minimalan rad na temeljima i može se postaviti na minimalni trošak. Prije početka gradnje morat ćete pravilno izračunati dimenzije i razmisliti o postavljanju okvira. Ako je kuća izgrađena od drveta, najprikladnije rješenje bi bila lagana nadstrešnica na temelju drveni okvir.

  Sljedeće upute korak po korak pokazat će vam kako pravilno prekriti nadstrešnicu polikarbonatom:

• Prvi korak je proračun i dizajn. Potporni stupovi postavljeni su na udaljenosti od 1,5 metara jedan od drugog, za izdržljivu nadstrešnicu možete odabrati polikarbonatne ploče debljine 6-10 mm.Okvir se sastoji od savijenih i poprečnih greda: savijeni elementi lučnog okvira mogu se izraditi od šperploče, a za poprečne elemente koristi se jako drvo. Mora se imati na umu da svi elementi okvira moraju biti prethodno tretirani antisepticima kako bi se zaštitili od truleži i štetočina.
• Izgradnja temelja. Za to morate pripremiti rupe duboke 60 cm, koje su ispunjene betonom. Nakon što se otopina osuši, na nju se pričvršćuju metalni kutni nosači, a stupovi se postavljaju pomoću vijčane veze.
• Poprečne grede pričvršćene nadstrešnice možete postaviti na posebne metalne nosače ili na zid postaviti poprečnu gredu na koju će se oslanjati okvir pričvršćen uglovima.
• Kada je baza spremna, na nju se može pričvrstiti polikarbonat. Za drveni okvir, najlakši način je koristiti samorezne vijke s termičkim podloškama: pričvršćivači se obično kupuju zasebno, a potrebno je pravilno izračunati potreban broj pričvrsnih elemenata. Na spojevima se može ugraditi profil u obliku slova H, a ako to nije moguće, spojevi se spajaju aluminijskom trakom koja sprječava ulazak vlage.

  

  Prednosti nadstrešnice od polikarbonata

  Nadstrešnica od polikarbonata nije previše skupo rješenje: same ploče su relativno jeftine, drveni ili metalni okvir također se može kupiti uz minimalne troškove ili možete sami izraditi sve elemente od materijala koji su ostali nakon renoviranja kuće ili vikendice. Pričvršćivači također možete kupiti bez ikakvih problema, a kao rezultat toga moći ćete svom domu osigurati praktičan i praktičan nastavak.

  

  Područje ispod baldahina može se dizajnirati na različite načine. Najjednostavnije rješenje je ukloniti gornji sloj zemlje i prekriti prostor betonom. Nakon sušenja dobit ćete čvrstu i ravnu platformu koja se može koristiti za parkiranje automobila.

  Još jedno uobičajeno rješenje su ploče za popločavanje: na gradilištu se može postaviti zamršen uzorak, a lučna ili nagnuta nadstrešnica pouzdano će zaštititi popločani tepih od padalina. Kako bi bio što izdržljiviji, rubno kamenje za vrt morat će se položiti duž rubova mjesta.

  Kako pravilno položiti polikarbonat na nadstrešnicu: upute korak po korak, preporuke

  
  Kako pravilno pokriti nadstrešnicu polikarbonatom: vrste i karakteristike materijala, osnovna pravila rada, metode pričvršćivanja - samorezni vijci, toplinske podloške, profil u obliku slova H, konstrukcija korak po korak