Izrada pećnice za pirolizu vlastitim rukama. Dizajn, prednost i značajke samostalne izrade peći za pirolizu

Kako napraviti visokokvalitetnu pećnicu za pirolizu vlastitim rukama? Crteži mogu pomoći u tome. Ako sami napravite takav dizajn, možete puno uštedjeti na tome.

Pećnice s pirolizom posebno su popularne u područjima gdje ih nema centralno grijanje i plinovoda. Na takvim mjestima ova struktura daje toplinu seoskim kućama ili vikendicama.

Princip rada peći za pirolizu

Koji je princip rada ove peći? Procesi koji se u njemu odvijaju mnogima nisu poznati, pa je potrebno detaljnije proučiti princip rada peći za pirolizu.

Posebnost peći za pirolizu "uradi sam" od konvencionalne je da gorivo u njoj gori kada nedostaje kisika. I to je iznenađujuće, jer u konvencionalnim dizajnima gorivo izgara ako ga ima veliki broj kisik i to osigurava normalno funkcioniranje cijeli sustav grijanja.

Kako se odvija proces pirolize? Kada se ugljikovodična goriva izgaraju, počinje proces oksidacije i stvaranja topline. Gorivo pod utjecajem visoke temperature ne izgara u potpunosti, oslobađajući veliku količinu raznih plinova. Što je viša temperatura s nedostatkom kisika, ti se plinovi počinju intenzivnije oslobađati.

Na primjer, ako sagorijevate drvno gorivo, oslobađat će se plinovi poput octene kiseline, acetona i metilnog alkohola. Zajedno s njima u dimnjak ulaze razni smolasti spojevi i čestice drveni ugljen. Ove neizgorene ostaci se mogu ponovno spaliti jer su prilično zapaljive. Plinovi koji nisu potpuno izgorjeli mogu se osloboditi prilikom izgaranja bilo kojeg goriva, poput prirodnih organskih tvari ili naftnih derivata. Različita goriva imaju različite temperature izgaranja. Tako naftni derivati mogu gorjeti na temperaturi od 800-900 stupnjeva, a ogrjevno drvo gori na 500 stupnjeva.

Dakle, princip rada pećnice za pirolizu "uradi sam" je spaljivanje ovih plinova. Zbog toga se takve peći nazivaju i plinski generatori. Piroliza je proces razgradnje goriva na sastavne dijelove zagrijavanjem, nakon čega slijedi njihovo izgaranje i oslobađanje topline.

Ovaj dizajn ima određene prednosti u odnosu na konvencionalne pećnice. To uključuje:

koeficijent korisna radnja doseže 80%;
gorivo se troši vrlo ekonomično;
sposobnost reguliranja procesa dugo gorenje;
ekološka prihvatljivost. Takva peć tijekom rada ne proizvodi praktički nikakve emisije kancerogenih tvari.

Ako je pećnica za pirolizu napravljena ispravno, onda su njene prednosti bezbrojne. Na primjer, ona ima čađe praktički nema, što olakšava održavanje čistoće i troši malo vremena na čišćenje pećnice. A takvih malih prednosti ima puno.

Međutim, pećnica za pirolizu ima i nedostatke:

visoka cijena. Isplativije je to učiniti sami;
velike veličine. Ako soba nije prevelika, bolje je koristiti druge strukture grijanja;
Takve peći se griju samo određenom vrstom goriva. Suho gorivo (drvo) je najprikladnije jer visoka vlažnost negativno utječe na proces pirolize;
Za njegov rad potrebno je napajanje, i to konstantno. Za najbolji rad pećnice treba biti spojena na električnu mrežu.

Ovo su glavni nedostaci pećnice za pirolizu. Stoga možete sigurno upravljati takvom peći ako za to ima dovoljno prostora, dostupno je suho gorivo i postoji pristup električnoj mreži.

Da biste napravili snažan kotao, morate znati rukovati kutnom brusilicom i strojem za zavarivanje, kao i razumjeti crteže. Ako sami proizvodite kotao snage iznad 25 kW, morate učiniti sve prema crtežu, inače kotao neće zadovoljiti sigurnosne zahtjeve.

Zidovi kotla trebaju biti izrađeni od čelika otpornog na toplinu, samo će to jamčiti da će trajati dosta dugo. Ako se takav čelik ne može pronaći, možete koristiti obični čelik, samo u ovom slučaju unutarnje komore kotla su obložene šamotnim opekama.

Faze izrade kotla.

Tijelo kotla je izrađeno od čeličnog lima. Pomoću brusilice iz metalnog lima izrezuju se dijelovi kotla, u zidovima se izrađuju rupe za vrata pepeljare i vrata za utovar, kao i za cijevi i dimnjak. Najvažnije je pridržavati se dimenzija navedenih na crtežu. Uz pomoć Stroj za zavarivanje spojite dijelove, zatim očistite šavove od kamenca i brusite ih.
Zatim se cijevi zavaruju tako da nema razmaka između šavova. Uzmite cijev potrebnog promjera i ugradite zaštitni izmjenjivač topline na stražnjoj stijenci kotla. Nakon toga provjeravaju curi li izmjenjivač topline zbog povećanog tlaka iz kompresora, a tek tada postavljaju stražnju stijenku komore, izrađenu od čelika otpornog na toplinu.
Zatim počinju instalirati pregradu koja odvaja komore za rasplinjavanje i izgaranje plina, postavljajući rešetku od lijevanog željeza. Na vrhu komore za rasplinjavanje izveden je zračni kanal sa zaklopkom. Na dnu komore također se izrađuje zračni kanal, a istovremeno se dno i stranice oblažu šamotnom opekom.
Vrata kotla izrađena su od čelika otpornog na toplinu, a za maksimalnu nepropusnost ojačana su metalnim uglovima.
Kotao treba postaviti u nestambenom prostoru, spajajući dimnjak. Zatim je na njega spojen krug vode i ugrađena je pumpa za dim.

Ovaj kotao je vrlo snažan i stoga pogodan za velika kuća. Da bi garaža bila topla ili seoska kuća, možete izgraditi pećnicu za pirolizu vlastitim rukama. Također se izrađuje od metalnog lima, ali je tehnika izrade mnogo jednostavnija.

Ako se komora za izgaranje plina nalazi iznad komore za rasplinjavanje, stvarajući prirodni propuh, tada nema potrebe za korištenjem ispušnika dima.

Peć nije spojena na sustav grijanja.

Ova pećnica nije automatizirana i stoga zahtijeva stalno praćenje i postavke načina izgaranja.

Tehnologija izrade peći za pirolizu vlastitim rukama provodi se u sljedećem slijedu.

Uzmite tijelo peći koje ima rupe za vrata ložišta i vrata pepeljare i zavarite ga. Mora biti izrađen od čelika otpornog na toplinu. Direktno iznad jame za pepeo ugrađena je komora za izgaranje a od njega odvojen rešetkom od lijevanog željeza. Protok zraka u ložište regulira se pomoću vrata pepeljare.
Komora za izgaranje plina postavljena je iznad ložišta, odvajajući ih čeličnom pločom otpornom na toplinu. U komori je napravljen kanal za dovod zraka.
Metalna vrata ložišta i pepeljare ojačana su kutom.
Iznutra su obje komore obložene šamotnim opekama koje će ih zaštititi od brzog gorenja i poboljšati distribuciju topline. Ako je peć instalirana u stambenom prostoru, onda može se obložiti i izvana da se slučajno ne opečete na njemu.
U dimnjak instalirajte vrata za podešavanje nacrta. Dimnjak je izrađen od izolirane cijevi, što povećava njegovu sigurnost. Ako cijev nije izolirana, u slučaju naglih promjena temperature na njoj unutarnja površina nakuplja se kondenzacija koja može uništiti metal.

Postavite pećnicu za pirolizu u zatvorenom prostoru, poštujući sigurnosne mjere kako biste spriječili požar. Nemojte ga postavljati blizu zapaljivih predmeta, ispod polica ili na mjestima koja se lako mogu zapuhati. Oko peći treba biti slobodnog prostora sa svih strana s razmakom od pola metra. Dobro je ako stojite u blizini posuda s pijeskom ili objesite aparat za gašenje požara.

Da bi pećnica za pirolizu "uradi sam" dugo radila, potrebno je uklonite koks s dna na vrijeme i čađe. Ako se kao gorivo koristi lož ulje ili naftna ulja, potrebno je paziti da u njih ne uđe voda. Ako se to dogodi, pećnica će početi "pucati", izbacujući veliki broj iskri, a to može dovesti do požara.

Stoga, uz poštivanje sigurnosnih mjera i pravilnog rada, takva peć može trajati jako dugo.

U prethodnom smo članku govorili o raznolikosti varijacija Igor Viktorovič. Danas ćemo govoriti o izumu još jednog inovativnog inženjera koji je napravio neviđeno: izgradio je peć koja radi do 7 dana na jednom opterećenju. Upoznajte Lachinyanovu peć za pirolizu. Crteži ove čudesne peći su slobodno dostupni i mi ćemo vam ih dostaviti. Reći ćemo vam što omogućuje tako dugo i učinkovito izgaranje, točnije tinjanje goriva. Također ćemo otkriti tajnu programera Sergeja Surenoviča Lachinyana u vezi proizvoda procesa pirolize.

Princip rada Lachinyan peći

Peć nazvana po Sergeju Surenoviču Lachinyanu.

Peć za pirolizu Sergeja Surenoviča Lachinyana radi metodom potpunog izgaranja goriva i njegovih proizvoda pirolize. U drugim pećima, piroliza uključuje oslobađanje plina iz krutog goriva, ali ovaj dizajn ima neke razlike. Osim plina, tijekom procesa pirolize iz goriva se oslobađa i posebna tekućina. U običnim pećima isparava i odlazi u dimnjak zajedno s produktima izgaranja.

Što je posebno u peći za pirolizu Lachinyan? Crteži proizvoda uključuju spremnik za hlađenje u kojem se skuplja kondenzacija. Spremnik se postavlja na samu cijev dimnjaka. Nakon što se kondenzacija skupi u spremniku, ona se dovodi u komoru za izgaranje. Ovo doprinosi:

povećanje učinkovitosti uređaja;
smanjenje količine kondenzata u dimnjaku.

Nakon punjenja i paljenja goriva, ložište se hermetički zatvara. Zategnutost je obvezni uvjeti za niskotemperaturnu reakciju potrebnu za odvijanje procesa pirolize. U ovom načinu rada uređaj će raditi do sedam dana i može se ostaviti bez nadzora. Osim toga, tu je i visoka temperaturni režim, u kojem radi peć za pirolizu Lachinyan. Crteži ostaju isti. Uvjeti visoke temperature postižu se s otvorenom posudu kada uređaj nije zabrtvljen. U ovom slučaju, jedinica se ne razlikuje od konvencionalne peći. U takvim uvjetima, izvor topline stalno zahtijeva nadzor.

Za paljenje Lachinyanke možete koristiti drva ili plinski plamenik. Glavna stvar je da se ugljen rasplamsa i pećnica uđe u način rada pirolize.

Tijekom rada, poklopac kućišta se zagrijava do 85 stupnjeva, što omogućuje da se koristi kao površina za zagrijavanje hrane ili vode. Kako ploča za kuhanje, nažalost, ne može se koristiti, jer temperatura nije tako visoka.

Dizajn Lachinyan peći za pirolizu

Paleta na šarkama.

Da biste vlastitim rukama napravili štednjak Lachinyanka, trebat će vam upute koje će opisati sve elemente dizajna i korake montaže. Ove informacije već su slobodno dostupne na internetu. Ukratko ćemo se usredotočiti na ključne točke. Dakle, dizajn Lachinyan peći (crteži):

paleta;
ventili za dovod zraka;
okvir;
poklopac kućišta;
ložište i rešetke;
cijevi za cirkulaciju plina;
spremnik za skupljanje kondenzata;
dimnjak;
instalacijski okvir;
poluga palete;
brave poklopca i zasuni ladice.

Poklopac je opremljen ručkama radi lakšeg skidanja. Sav pepeo skuplja se u posudu, a njime se loži i peć. Dizajn ima dva ventila za dovod zraka: jedan za reakciju pirolize, a drugi za izgaranje.

Neki modeli peći Lachinyanka, izrađeni sami, imaju peraje na tijelu i dimnjaku. Dodatno, kućište se može omotati toplinskom izolacijom. Postoji nekoliko modela peći, glavna razlika između njih je snaga koja ovisi o dimenzijama. Naravno, što je struktura veća, to više toplinske energije oslobađa tijekom rada. Dakle, postoje male jedinice od 50 m2, a ima ih i od 300 m2.

Koristi se kao brtvilo riječni pijesak.

Sergey Surenovich odlučio je koristiti riječni pijesak kao brtvilo. Ispostavilo se da ne propušta zrak i nakon što se rub poklopca spusti u pijesak, spoj postaje hermetičan. Kao što smo već rekli, nepropusnost je neophodan uvjet da jedinica radi u navedenom načinu rada mnogo dana.

Faze izrade peći Lachinyanki vlastitim rukama

Označavanje rupa u tijelu peći.

Peć Lachinyanka izrađuje se u određenom slijedu:

izrađeno je kućište s poklopcem, kao i spremnik za pepeo;
napravljene su sve potrebne rupe;
pripremaju se utori u koje će se zatim sipati riječni pijesak;
izrađeni su otvori za plin i rešetke;
ugrađene su dvije slavine koje služe za opskrbu kisikom;
tada možete početi s izradom dovoda zraka;
cijela konstrukcija je postavljena na okvir i montirana je poluga za paletu;
postavlja se dimnjak sa spremnikom za skupljanje kondenzata.

Na kraju, svi okovi (pričvršćivači, ručke, stezaljke) obješeni su na peć Lachinyanka. Ako je potrebno, rebra su zavarena na kućište kako bi se povećala površina izmjene topline i, sukladno tome, snaga jedinice. Poluga posude je potrebna samo ako dijagram ne predviđa zglobnu vezu između posude za pepeo i kućišta. U potonjem slučaju, instalacija će biti mnogo teža.

Peć Lachinyanka može se napraviti čak i sa stara bačva, glavna stvar je da metal nije pretanak. Ovo je važno jer se tijekom zagrijavanja iu načinu rada "pećnica" kućište jako zagrijava.

Shematske oznake za ugradnju plinskih otvora.

Za tijelo s pladnjem i poklopcem koristi se cijev istog promjera. Ne biste trebali uzeti cijev s tankim stijenkama, jer za rad na visokim temperaturama trebate metal koji je nešto jači. Crtež peći Lachinyanka napravljen je za cijev debljine stijenke od 5 do 8 mm. Kod izrade rubova (utora) za pijesak od dvije kružno zavarene ploče treba zavariti prvu unutarnji dio. To se mora učiniti tako da šav leži u samom utoru.

Pri izradi rešetki za peć Lachinyan treba koristiti čelične šipke, a izbjegavati lijevano željezo. Prilikom odabira ventila za dovod zraka treba uzeti u obzir da će morati raditi u uvjetima povišenih temperatura, stoga moraju biti potpuno metalni, bez plastičnih elemenata. Hoću slavina za vodu jedan i pol inča s gumenim brtvama. Guma je dosta funkcionalna u ovim uvjetima.

Kako bi se izbjeglo stvaranje kondenzacije, dimnjak treba izolirati ili, ako je moguće, smjestiti u toplu prostoriju. Cijev dimnjaka ne smije biti vodoravna. Potrebno je dati lagani nagib prema grijaču tako da kondenzat teče prvo u kolektor kondenzata, a zatim u Lachinyan peć.

Rad peći Lachinyanki

Nakon što već imate pećnicu za pirolizu Lachinyanka, morate znati kako se nositi s njom. Podijelit ćemo upute za uporabu u nekoliko dijelova:

pravila instalacije;
kako pravilno zapaliti peć;
značajke aplikacije;
preventivni remont.

Peć za pirolizu Lachinyan treba postaviti na ravnu površinu; ne smije se klatiti. Budući da dizajn ima mnogo pokretnih elemenata (paleta, pričvršćivači itd.), oko jedinice bi trebalo biti dovoljno prostora. Osim toga, tijelo peći može se zagrijati do visokih temperatura, tako da morate napraviti udubljenja od zidova. Bolje je, naravno, da potonji bude prekriven nekom vrstom toplinsko-izolacijskog materijala ili opremljen toplinskim štitom.

Kada zatvarate poklopac ili pladanj, nemojte ga na silu gurati u pijesak. Koristite čekić. Kada lupkate, pijesak će se pomicati i rub poklopca će slobodno uroniti u njega.

Dizajn peći Lachinyan je nemoguć bez dimnjaka. Podliježe istim zahtjevima kao i ostali dimnjaci uređaji za grijanje na plin ili kruto gorivo. OKO O tome smo već govorili u jednom od prethodnih članaka. Osim toga, također je izuzetno važno pravilno izračunati. Ne smije biti manji od poprečnog presjeka cijevi u peći i ne smije biti suženja ni na jednom mjestu, inače će propuh biti izgubljen.

Za paljenje peći Lachinyan u ložište se ulijeva grubi ugljen bez prašine. U plehu se zapali vatra. Potrebno je otvoriti oba ventila za dovod zraka i labavo zatvoriti posudu. Nakon što se ugljen rasplamsao, posuda se može hermetički zatvoriti i sipati još ugljena u ložište. Nakon sat vremena peć se može prebaciti na način rada pirolize. Da biste to učinili, donji ventil je potpuno zatvoren, a gornji ventil je gotovo potpuno zatvoren.

Tijekom rada potrebno je ukloniti pepeo i povremeno očistiti kotao i dimnjak. Učestalost čišćenja ovisi o kvaliteti ugljena. Što je veći, to rjeđe morate provoditi postupak čišćenja. Osim toga, morate povremeno mijenjati pijesak u utorima za brtvljenje. Potrebno je koristiti čisti, suhi riječni pijesak, ne previše sitan. Gorivo možete dodati jednostavnim otvaranjem gornjeg poklopca; za to ne morate zaustaviti proces izgaranja.

Vlasnicima seoske kuće Uvijek se isplati odabrati sustav grijanja. Odlučujući faktor postaje vrsta izvora energije određena troškovima i održavanjem. Piroliza pećnica - alternativa kotlovi za grijanje, prirodni plin i izvrstan način grijanja koji je sve popularniji. Peći za pirolizu rade na kruto gorivo, pa se takvi grijači u naše vrijeme smatraju prilično ekonomičnim i izvrsni su za vikendice i seoske kuće. Pozivamo vas da detaljnije razmotrite princip rada peći za pirolizu, njen dizajn, značajke rada, kao i tehnologiju za stvaranje takve peći vlastitim rukama.

Princip rada peći za pirolizu

Piroliza - tehnološka proces izgaranja plina. Kao rezultat izgaranja krutih goriva kao što su peleti, ugljen, ogrjevno drvo i briketi treseta, soba se zagrijava. Načelo rada slično je funkcioniranju kotla za suhu destilaciju. Piroliza je egzotermne prirode, a obilježena je sposobnošću zagrijavanja ulaznog zraka zahvaljujući generiranoj toplini

Napunjeno gorivo se zapali i ventilator se uključuje kada se vrata zatvore. Visoka temperatura(200 -800 stupnjeva) i nizak sadržaj kisika u pećnici dovode do kemijskog procesa - drvo se raspada na plin pirolize i drvni koks. Prilikom gorenja drvo je sklono stvaranju metilnog alkohola, acetona, octa i smole.

Oslobođeni plin spaja se s kisikom i ulazi u fazu izgaranja. Dim koji nastaje tijekom procesa izgaranja ne sadrži štetne karcinogene i druge opasne tvari. Izgorjelo gorivo oslobađa toplinsku energiju koja se koristi za zagrijavanje prostorije. Topla voda u kotlu ulazi u sustav grijanja dok se povratni tok dovodi. Rashladno sredstvo se također koristi kao rashladno sredstvo. Ovako radi kotao s donjom komorom.

Kotlovi s gornjom komorom

Pojavili su se primjerci kotlova koji su radili upravo u suprotnom smjeru. Narodni dizajneri dizajnirali su komoru za rasplinjavanje na dnu, a drugu na vrhu. Modeli takvih kotlova još nisu toliko popularni, ali prednosti su očite:

Isključen potrošnja električne energije.
Sustav radi na prirodnu vuču zahvaljujući novom rješenju u dizajnu zračnih kanala.
« Preokrenuto" oblikovati.

Princip se temelji na naletu piroliznog plina u gornju komoru i njegovom miješanju sa sekundarnim zrakom.

Razrijeđeni zrak ulazi u kotao kroz otvor na dnu, spaja se s kisikom i stvara uvjet za reakciju oksidacije. Zapaljivi plin gori u donjoj komori i odaje toplinu vodi.

Specijalni kaljeni čelik kotla osigurava izlazak čistog dima iz dimnjaka. Pravilno instaliran sustav može raditi na jednoj porciji goriva do 14 sati.

Struktura peći

Dizajn pruža dvije komore za izgaranje, potrebno za održavanje pirolize. Jedna od komora namijenjena je za gorivo i čvrsto je zatvorena kako bi se spriječio ulazak kisika izvana. Rezultirajući plin prolazi u komoru za naknadno izgaranje, u koju se dovodi sekundarni zrak za poboljšanje izgaranja.

Komore su međusobno odvojene rešetkom s naslaganim briketima. Gornja ventilacija ili puhanje je obilježje tehnološkog procesa. Aktivacija prisilnog propuha - nužan uvjet smanjiti aerodinamički otpor.

Važne sigurnosne točke

Prikladno je podsjetiti da visokokvalitetni rad zahtijeva kombinaciju strogih omjera mješavine zraka i goriva, inače će izgaranje biti neravnomjerno i proizvoditi puno dima. Kada dizajnirate štednjak vlastitim rukama, važno je imati detaljan crtež, te vještina rada sa aparatom za zavarivanje.

Stvaranje plinova događa se neravnomjerno, zbog čega je toliko važno osigurati kontrolu omjera plin-zrak. Elektronički sustav uvijek automatski reagira na sve procese koji su u tijeku i prati zagrijavanje rashladne tekućine. Jedna komora sustava stvara tlak, druga uravnotežuje sastav mase zraka i goriva. To je razlika između štednjaka vlastitog dizajna i tvornički proizvedenog proizvoda.

Ako se odlučite sami sagraditi peć, ne možete bez visokokvalitetnih materijala kao što su, legura čelika i moderna elektronika za upravljanje. Proces pirolize je nereguliran, i ta činjenica zahtijeva kontrolu elektroničko punjenje, inače će kotao ponoviti funkcije peći. Procesi koji su u tijeku zahtijevaju niz uvjeta bez kojih peć neće moći učinkovito raditi.

Alat i materijal za rad

Stroj za zavarivanje.
Električna bušilica.
Kutna brusilica Ø230. Nije potrebno, ali je preporučljivo koristiti stroj Ø125.
Lim 4 mm - 7,5 m². Na proračunska opcija Dopušteno je ugraditi unutarnje dijelove od lima od 4 mm, tijelo od 3 mm.
Elektrode - 5 paketa
Vatrootporna opeka - do 15 kom.
Rezni kotači promjera 230 mm - 10
Brusne ploče 125 mm - 5
Ventilator.
Senzor temperature.
Rešetkaste šipke
2 vrata

57 mm u promjeru i 3,5 mm debljine - 7−8 m.
15,9 mm X 4,5 mm - 0,5 m
32 mm X 3,2 mm - 1 m.p.

Profilirane cijevi:

60×30 i 2 mm debljine - 1,5 m.p.
80×40 sa stijenkom 2 mm - 1 m.p.

Čelična traka:

širine 80 mm i debljine 5 - 1 m.p.
20 mm X 4 mm - 7,5 m.p.
30 mm X 4 mm - 1,5 m.p.

Metalna konstrukcija

Dimenzije budući dizajn izračunavaju se na temelju željene snage. Ako nemate mozak inženjera, kako biste izbjegli probleme, bolje je obratiti se profesionalcima za izračune toplinske tehnike.

Opća shema izgleda ovako:

Postupak počinje zavarivanjem. Potrebno je zavariti čelično tijelo i 2 komore: sagorijevanje i naknadno sagorijevanje.
Unutarnji radovi zahtijevaju temelj od šamotne opeke.
Nadalje, prema crtežu, izrađuju se rupe i opskrba sustavi za dovod zraka u kamere.
Prozor ložišta je izrezan i zapečaćen vrata.
Počinje ugradnja vodene jakne.
Umetnut u odvodnu cijev ventilator.

Kućna tehnologija potaknuta je kupnjom materijala od tvrtki za distribuciju metala. Jednokratne kupnje koštat će nešto više od kupnje s popisa.

Baza kotla - peći ili komore za izgaranje, u kojem temperatura prelazi 1000 stupnjeva. U nedostatku posebnog čelika, možete koristiti ono što je dostupno, ali s ovim rješenjem zidovi bi trebali biti dvostruki.

Izrezani su zidovi budućeg kotla od čeličnog lima kutnu brusilicu prema dimenzijama crteža, koja uvijek ima točne dimenzije dijelova. Prenose se na valjani metal pomoću ravnala i pomoćnih mjernih alata.
Nakon izrezivanja zidova, trebali biste početi ponovno rezati zidove samo od profilirana cijev. Oni su potrebni za ukrućenje.
Sada biste trebali kuhati pojačala za spojeve između segmenata peći od čeličnog lima.
U prednjem zidu napravimo pravokutnu rupu, veličine vrata komora za izgaranje i odjeljka za pepeo. Savjet: da biste izrezali potrebnu rupu, prvo se na metalu nanose oznake i ocrtan oštrim predmetom.

Koristeći bušilicu, list se izbuši u kutove i učvrsti. Opet na posao dolazi stroj za mljevenje, koji će vam pomoći napraviti prolaznu rupu u sredini. Linija rezanja glatko se pomiče od središta do ruba lista. Ova tehnika će zaštititi list od mehaničkih oštećenja.

Izrađujemo posudu za vodu. Za spremnik je predviđen lim od nehrđajućeg čelika. To zahtijeva zavarivanje i određenu vještinu. Ako prvi i drugi uvjet nedostaju, spremnici se mogu naručiti u radionici.
Dizajn izmjenjivača topline je skup vodovodnih cijevi. Pomoću zavarivanja organizirani su u strujni krug sa širokim vanjska površina, sposoban pružiti maksimalni prijenos topline na rashladnu tekućinu.

Montaža konstrukcije

Skupština metalna konstrukcija izrađuje se izravno na mjestu ugradnje kako bi se izbjegli dodatni napori za pomicanje velike jedinice.

Savjet: morate napuniti čisti pijesak, bez organskih inkluzija. Treba ga dobro zagrijati. Ova tehnika će eliminirati neugodan miris tijekom rada kotla.

U ovoj fazi, vrata komore su zapečaćena. Posuda s vodom spojena je na krugove. Metalna konstrukcija spreman.

Kotao je zapaljen kruto gorivo, nakon čega se plamen fiksira uz vrata. Ravnomjerno izgaranje može se dogoditi samo ako dovod zraka kamere. To zahtijeva pričvršćivanje posebnog sustava koji se sastoji od poluga i ventila.

Smatra se da je organizacija kotla manje od 15KV nije praktično.Što bi trebali vlasnici koji imaju mala površina? Konstruirajte peć za pirolizu koja sliči radu kotla i temelji se na istom principu rada.

Gradimo peć

Za peć snage 25 kW i grijanje površine od 60 m2 trebat će vam:

Cigla - 400 kom.
Šamotna opeka - 100 kom.
Čelični lim 4 mm 6×1,5 metara.
Ventilator.
Rešetke od lijevanog željeza - 3 kom.
Termostat.
Vrata za komoru i odjeljak za pepeo.

Priprema morta za rad s opekom

Uzmimo ga glina, čisti pijesak (oprani) i voda. Potreban vam je fini pijesak sa zrncima od najmanje 1 mm. Preporučljivo je uzeti meku vodu. Glina koja se koristi ista je kao i za oblikovanje opeke. Za povećanje gustoće morta za zidanje dodajte Portland cement (1 kg na 10 litara vode).

Riješenje: 4 dijela gline+8 sati pijesak + 1 sat. voda. Ovaj “recept” sigurno može izdržati temperature do 1000 °C, a da pritom ne promijeni svoja kvalitativna svojstva. Koeficijent toplinske ekspanzije sličan je opeci, što eliminira deformacije tijekom ciklusa hlađenja-grijanja.

Postoji nekoliko načina za pripremu otopina. Jedan od njih: u glini namočenoj na dan potrebno je dodajte jednaku količinu vode u glinu. Rezultat je konzistencija koja podsjeća na gustu kremu. Odležana otopina mora se procijediti i pomiješati s pijeskom. Podešavanje konzistencije. Lokvica koja se stvori na površini ukazivati će na nedostatak pijeska.

Malo o opeci

Obrtnici ga koriste za oblaganje ložišta šamotne opeke. Takav materijal ne može trajati više od jedne sezone. Metal za otvore za zrak od 5 mm neće vas spasiti od izgaranja - trebat će vam poseban čelik.

Izrađuju ih strani proizvođači keramički, ali pozivajući se na radno iskustvo, možemo uvjeriti majstore početnike da se područja metala koja nisu bila podvrgnuta hlađenju brzo deformiraju u dodiru s gorućim plinovima. Možete prilagoditi proces pomoću debeli metal- od 10 mm ili napraviti dvostruke čelične stijenke.

Započnimo

Izrađujemo ga od šamotne opeke izmjenjivač topline, podijeljen u dvije komore. Jedan za rasplinjavanje, drugi - prije izgaranja oslobođenih plinova. Prilikom pozicioniranja, preporučljivo je pretpostaviti da je primarna opskrba struji zrak odozgo, a hlapljive tvari kreću se prema dolje i izgaraju u komori.

Naribati rešetke montiran u slobodnom položaju- zagrijavanjem se šire i ispunjavaju praznine.

Na posljednja faza, koristeći žičane "uši", pričvršćene su vrata ćelije. Također su umetnuta vrata za kontrolu zraka i ventili peći odgovorni za propuh.

Adaptiramo ventilator. Mehanizam je neophodan za suzbijanje aerodinamičkog otpora i ne može se bez njega.

Dizajn peći je spreman i vrijedan svake pohvale. Rad iznajmljujemo obitelji. Možda će vam prikazani dijagram omogućiti samostalnu izgradnju jeftin, ali funkcionalan sustav grijanja i ja O rezultatima vašeg rada moći će se suditi na kraju sezone grijanja.

zatvoriti ×

Izvrsna alternativa kotlovi na kruta goriva je pećnica za pirolizu. Ovo je peć dugog gorenja koja radi na posebnom principu i omogućuje značajnu uštedu goriva. U usporedbi s drugim vrstama uređaja za grijanje na drva, takva peć može raditi mnogo dulje, a da ni na koji način nije inferiorna u učinkovitosti opskrbe toplinom. Pogledajmo pobliže kako takva peć radi, kao i koje značajke njenog rada i konstrukcije trebate znati.

Takva peć radi na principu pirolize - tijekom toplinske obrade, u nedostatku dovoljne količine kisika, dolazi do razgradnje organskih tvari na krute ostatke i plinove koji kod konvencionalne peći izlaze kroz dimnjak, a kod peći za pirolizu postati glavni izvor topline. Što se gorivo više zagrijava s minimalnom količinom kisika, to je veći postotak razvijanja plina.

Ova tehnologija razvijena je posebno za industriju prerade nafte. Na taj se način preradom naftnih derivata dobiva gorivo za automobile. U domaćim uvjetima, postupak pirolize za grijanje stambenih prostorija počeo se koristiti nedavno, ali mnogi korisnici već su potvrdili njegovu učinkovitost i učinkovitost. Razlika je temperatura potrebna za obradu. Naftni derivati se prerađuju na 800-900 C, dok je za drvo dovoljno 500 C.

Dijagram spajanja peći za pirolizu na mrežu grijanja

Plin dobiven iz drvnog goriva ima izvrsnu zapaljivost, a tijekom dugotrajnog izgaranja oslobađa dovoljnu količinu topline za grijanje.

Kako radi pećnica

Peći za pirolizu dugog gorenja dizajnirane su prema posebnom principu. Komora za izgaranje s plamenikom ugrađena je u tijelo, gdje se postavlja drvo za ogrjev. Glavni uvjet za komoru za izgaranje je nepropusnost. Dizajniran je tako da je protok zraka u unutrašnjosti minimalan. Ložište mora imati čvrsta vrata i pouzdan ventil, a mora postojati i dovodni i odsisni ventilator. Nakon polaganja i paljenja drva za ogrjev, komora za izgaranje je ograničena u pristupu kisika.

Nakon što se drvo za ogrjev pougljenilo i pustilo plin, ono se diže kroz odvojeni zračni kanal u drugu komoru za izgaranje, gdje traženi udio miješa se sa sekundarnim zrakom i gori. Ovaj proces stvara toplinu.

Druga komora, u pravilu, kombinira se s zračnim kanalom ili početkom dimnjaka. Zrak se osigurava dovodnim i odsisnim ventilatorom ili posebnim ventilatorom. Ako je sustav dimnjaka dobro osmišljen, tada će biti dovoljan obični propuh sa zatvorenim klapnama.

Shema i dimenzije peći

Tijelo također ima retortu - zaobljeni dio za izvlačenje krutih ostataka spaljenih cjepanica. Posebnost peći za pirolizu je da gorivo izgori gotovo u potpunosti, sa samo malim ostatkom pepela, koji se uklanja svakih nekoliko dana.

Prednosti i nedostatci

Na temelju svojih funkcionalnih značajki, peći na pirolizu za grijanje doma imaju mnoge prednosti, ali imaju i nedostatke. Pogledajmo pobliže na čemu se temelji princip rada peći za pirolizu.

Prednosti:

Spremanje. Gorivo gori duže i bolje, dakle uređaj za grijanje, koji radi na principu pirolize, zahtijeva manju potrošnju goriva od konvencionalne peći.
Ekologija. Pećnice s pirolizom ne uzrokuju štetu okoliš, jer praktički ne emitiraju štetne karcinogene i druge kemikalije. Produkti izgaranja koji napuštaju dimnjak sadrže vrlo mali postotak CO.
Brzo zagrijavanje. Zbog nedostatka kisika, proces izgaranja počinje vrlo brzo.
Učinkovitost Visoka temperatura održava se dugo u autonomnom načinu rada zbog ogromnog volumena ložišta. Učinkovitost pravilno dizajnirane peći za pirolizu može doseći 85%.
Vlast. Raspon toplinske snage može varirati od 5 do 100%.
Mogućnosti. Omogućuje vam povezivanje gotovo bilo kojeg kruga. Može se koristiti ne samo za grijanje, već i za odabir Vruća voda, kao i instalirati krugove s prirodnom i prisilnom cirkulacijom.
Gorivo. Iako se preporuča koristiti najmanje 70% drva od ukupne mase ogrjevnog materijala, možete spaliti gotovo svaki otpad, od gume do građevinski otpad, završavajući polimernom plastikom.
Jednostavan za korištenje. Za rad peći potreban je minimalan ljudski nadzor, dovoljno je puniti gorivo jednom dnevno i istovariti pepeo svakih nekoliko dana.
Čađa. Proizvodi se u minimalnim količinama zbog činjenice da gorivo obrađuje materijal nekoliko puta. Ne morate brinuti o onečišćenju i potrebi za stalnim čišćenjem dimnjaka.

Princip rada peći za pirolizu

Mane:

Cijena. Unatoč naknadnim uštedama u potrošnji goriva, kupnja takve jedinice koštat će uredan iznos, tako da će pećnica za pirolizu "uradi sam" biti mnogo isplativija.
Masivnost. Ove pećnice imaju prilično velike dimenzije u usporedbi s drugima. grijaće strukture, dakle za mala soba jedinica neće odgovarati. Osim toga, ne treba zaboraviti na prostor za skladištenje goriva.
Mirisi. Čak i uzimajući u obzir odsutnost štetne tvari, kod spaljivanja otpada bit će prisutni neugodni mirisi pa je potrebno predvidjeti dobar sustav ventilacija.
Struja. Za ispravan rad ventilatora potrebno je neprekidno napajanje. Ako je pećnica za pirolizu instalirana za kadu ili drugo nestambeni prostori, trebate osigurati pristup za povezivanje s mrežom.
Kondenzat. Na izlazu, ispušni plinovi imaju prilično niske temperature, stoga će se kondenzacija nakupljati u dimnjaku i odvodnom kanalu. Dizajn mora uključivati spremnik za skladištenje, a izlazna cijev s dimnjakom mora biti velika s izolacijom s vanjske strane prostorije, inače se kondenzacija može zamrznuti na hladnom vremenu.
Vlažnost. Gorivo za peć mora biti suho, inače se proces pirolize neće odvijati. Pod utjecajem topline vlaga će ispariti i razrijediti plinove pirolize.

Približan dijagram peći za pirolizu

Koje vrste pećnica za pirolizu postoje?

Na temelju pirolize mogu raditi prilično raznih dizajna, njihova konstrukcija uvelike ovisi o vrsti goriva koje će se koristiti u budućnosti. Stoga, prije nego što planirate dizajn za svoje potrebe, morate razumjeti koje vrste postoje.

Materijal

Pećnica za pirolizu od opeke
Metalna peć za pirolizu

Namjena i način korištenja

Periodično djelovanje. Peć je izgrađena uzimajući u obzir materijale koji akumuliraju toplinu i može oslobađati energiju dugo vremena nakon završetka procesa izgaranja.
Stalna akcija. Dizajn karakterizira komparativna lakoća i tanki zidovi, nema polja za akumulaciju topline, a gorivo se spaljuje kontinuirano.

Metoda prijenosa topline:

Postoji vodeni krug.
Izmjenjivači topline za grijanje zraka.
Bez izmjenjivača topline. Zagrijavanje će se provoditi toplinskim zračenjem i konvektivnim zagrijavanjem zraka u dodiru s vrućim površinama uređaja.

Relativni raspored komora i vrsta vuče:

Na vrhu se nalazi komora za rasplinjavanje, a na dnu komora za naknadno izgaranje piroliznog plina. Ova peć radi na prisilnu promaju, pa se koriste ventilatori za puhanje i dimnjaci.
Peći s rasporedom obrnute komore rade na prirodnom propuhu, rasplinjavanje se događa odozdo, a naknadno izgaranje odozgo.

Komponente peći

Gorivo

Optimalna sirovina za pirolizu je tvrdo drvo, ali se kao gorivo uspješno koriste i druge vrste organskih sirovina.

drvene strugotine i iverje;
granule peleta;
slama ili kolač;
briketi za gorivo;
ugljen, koks

Ako se zapaljivi otpad odlaže u peć za pirolizu, važno je da u talogu bude najmanje 70% organskog goriva.

Dijagram peći za pirolizu

Važna su i fizička svojstva drva. Debela kora ili trulež mogu imati negativan učinak na proces pirolize, smanjujući prinos emisija plinova nekoliko puta. Velike cjepanice značajno će produljiti trajanje procesa, ali će i smanjiti energetsku učinkovitost.

Uradi sam

Izrada vlastite peći za pirolizu na drva također je prilično skup pothvat, jer su vam potrebni samo skupi materijali. Unatoč visokoj cijeni, ova će metoda biti mnogo jeftinija u usporedbi s kupnjom gotovog kotla za pirolizu.

Metalni štednjak

Tijelo budućeg dizajna mora biti izrađeno od posebnog izdržljiv materijal, savršen izbor u ovom slučaju to će biti legirani čelik. Trebat će vam i alati:

Stroj za zavarivanje;
vatrostalne opeke - 15 kom;
elektrode - 5 pakiranja;
bušilica;
kutna brusilica - promjer 230;
metalni lim - debljina - 4 mm, veličina - 7,5 sq. m;
senzor za mjerenje temperature;
rešetka;
krugovi za brusilica- 10 komada;
ventilator;
vrata - 2 kom .;
cijevi: presjek 57×3,5 mm, duljina - 8 m, presjek - 15,9×4,5 mm, duljina - 0,5 m, presjek - presjek -32×3,2 mm i duljina - 1 m;
profilirane cijevi: presjek - 2,0×30×60 mm 1,5 m, presjek -2,0×40×80 mm i duljina - 1 m;
čelične trake: presjek 80×5 mm 1 m, presjek 20×4 mm 7,5 m, presjek 30×4 mm 1,5 m.

Sheme za metalne peći za pirolizu razvijaju se uzimajući u obzir individualne karakteristike prostora i potrebama vlasnika, ali su opće odredbe iste za sve.

Suptilnosti i korisni savjeti:

Potrebno je zavariti tijelo od legiranog čelika. Ako se koristi drugi metal, bolje je napraviti strukturu dvoslojnom.
Na mjestima pepela i komore za izgaranje izrezuju se otvori za vrata.
Posuda za pepeo mora biti odvojena rešetkom od lijevanog željeza.
U komori za rasplinjavanje ugrađen je dio za dovod zraka sa zaklopkom. Prolazni kanal za plinove pirolize i sustav za dovod zraka moraju biti postavljeni na maksimalnoj udaljenosti jedan od drugog.
Vrata od čelika otpornog na toplinu, ojačana uglovima ili od lijevanog željeza ugrađuju se u prethodno napravljene otvore.
Iznutra su komore obložene šamotnom opekom.
Za regulaciju propuha u dimnjak se ugrađuje zaklopka. Dimnjak mora biti izrađen od izolirane cijevi.

Pećnica od opeke

Za peć od 30 kW trebat će vam:

keramička opeka - 400 kom;
šamotna opeka - 100 kom;
čelični lim dimenzija 6x1,5 m, s debljinom stijenke od najmanje 4 mm;
rešetke od lijevanog željeza - 3 kom;
ventilator - snaga ne manja od 300 W;
poluga termostata;
vrata za puhanje i izgaranje - 2 kom;
Stroj za zavarivanje;
bušilica;
brusilice s različitim promjerima kruga;
cijevi različitih promjera;
profilna cijev - 80×40;
elektrode;
senzor temperature.

Priprema

Prije svega, priprema se mjesto za ugradnju. U odabranom području potrebno je rastaviti podove i iskopati rupu za polaganje temelja, duboku najmanje metar. Kako bi se izbjeglo izobličenje strukture, temelj mora imati veće područje od peći. Prvo se polažu slojevi pijeska i drobljenog kamena, svaki po 10 cm. Čvrsto su zbijeni i izravnani te ispunjeni betonom. Visina temelja je 8-10 cm iznad razine poda.

Instalira se sustav grijanja u sobama. Ako će se voda koristiti kao rashladno sredstvo, tada projekt predviđa prisutnost rezervoara.

Cigle je također potrebno pripremiti tako da ih potopite u vodu nekoliko sati unaprijed. To će spriječiti deformaciju rješenja za pričvršćivanje u budućnosti. Šavovi će se utrljati kremastom otopinom od gline razrijeđene vodom. Ako se glini doda pijesak, prvo se mora prosijati, tako da velike frakcije ne uđu u otopinu. Udio pijeska u otopini ne smije biti veći od 30%.

Narudžba

Obod pećnice je postavljen keramičke opeke, unutarnje pregrade- šamot.

Prvi red je postavljen preko cijelog područja temelja.
Sljedeći red je položen ispod prostora peći.
Zatim se redovi postavljaju prema pripremljenom crtežu. Nakon svaka 2-3 reda rade se dnevne pauze za konsolidaciju otopine.
Metalni dijelovi postavljaju se odmah pri polaganju odgovarajućeg reda. Razmaci između ziđa i dijelova moraju biti dobro zapečaćeni, jer kada se zagrije, metal će se proširiti i može oštetiti šavove.
U ložište je ugrađena rešetka od lijevanog željeza koja se postavlja s malim razmakom.
Ložište je opremljeno ventilatorom.
Nakon uređenja ložišta, peć se postavlja do kraja, prema odabranoj shemi.
Posebnu pozornost treba posvetiti rasporedu dimnjaka. Izračunava se unaprijed i postavlja u skladu s parametrima. Kršenje može dovesti do pogoršanja vuče.

Ne postoji jedinstveni mehanizam za polaganje peći za pirolizu, sve proporcije moraju se izračunati uzimajući u obzir prostor određene prostorije. Pripremili smo nekoliko dijagrama različitih peći, ali bolje je kontaktirati stručnjaka za peći prilikom projektiranja buduće strukture i provođenja izračuna.

Načelo rada peći za pirolizu prilično je složeno. Sadrži nekoliko složenih toplinskih procesa koji dovode učinkovitost jedinice iznad 90%. Indikator je neusporediv s bilo kojim drugim uređajem za grijanje. Stoga, kada kažu da je jednostavno napraviti pećnicu za pirolizu vlastitim rukama, nemojte vjerovati. U javnosti postoji samo nekoliko slika s presjecima, ali nema dimenzija niti materijala od kojih su sastavni dijelovi i dijelovi peći napravljeni. Možete kupiti tehnologiju proizvodnje ili je sami razviti, trošeći puno vremena (mjeseci ili godine). Ali ako, nakon montaže, peć za pirolizu odgovara svojoj namjeni, onda možemo sa sigurnošću reći da je to najviše ekonomična opcija generatori topline s najvećom učinkovitošću.

Pećnica za pirolizu

Što je piroliza

Piroliza je toplinska razgradnja tvari na visokim temperaturama u manje čestice, au procesu ne sudjeluju dodatni reagensi. Male čestice se pak koncentriraju u obliku plinova, koji zatim izgaraju, oslobađajući velike količine toplinske energije. Odnosno, postoji dvostruko oslobađanje topline, plus potpuno izgaranje goriva s minimalnim otpadom.

Što se tiče gore navedenih reagensa, uglavnom je riječ o kisiku koji podržava izgaranje. Dakle, sam proces pirolize događa se u nedostatku ovoga kemijska tvar. Zapravo, ispada da gorivo u peći ne gori, već tinja. Pri tome se oslobađa dovoljna količina toplinske energije, a istovremeno se oslobađaju plinovi koji se skupljaju u posebnom odjeljku, gdje pod utjecajem visoke temperature izgaraju, ponovno oslobađajući veliku količinu topline.

Prednosti i nedostaci peći za pirolizu

Već su spomenute neke prednosti peći na pirope.

Učinkovitost doseže 90%.
Ekonomija goriva.
Dugi proces gorenja odvija se unutar ložišta, što omogućuje da se jedno punjenje goriva dugo koristi. Odnosno, ljudska prisutnost je svedena na minimum.
Proces pirolize može se smatrati ekološki prihvatljivim, jer se prilikom njegove provedbe u atmosferu ispušta minimalna količina ugljičnog monoksida.
Ako pravilno napravite peć za pirolizu vlastitim rukama (točno prema crtežima), tada možete jamčiti potpunu odsutnost čađe, jer jednostavno neće biti formirana zbog maksimalnog izgaranja goriva. Stoga nema potrebe čistiti takvu pećnicu.
Ovdje se kao gorivo koristi prešana otpadna biljna biomasa. Ovo je najjeftiniji tip nositelja energije danas.

Značajke dizajna

Što se tiče nedostataka, i njih ima.

Pećnica za pirolizu je prilično velika jedinica.
Sastaviti ga vlastitim rukama nije tako lako. Ovo nije običan bojler ili lonac.
Kao gorivo u pećima za pirolizu koristi se gorivo niske vlažnosti. Njegovo povećanje negativno utječe na sam proces pirolize, što će utjecati na smanjenje učinkovitosti, plus pojavu naslaga katrana na stijenkama jedinice i dimnjaka.

Princip rada i dizajn peći za pirolizu

Načelo rada peći na pirop je da gorivo stavljeno u ložište jedinice tinja uz minimalan pristup zraku. U ovom slučaju, ložište se nalazi iznad odjeljka u koji ulazi ugljični monoksid. Prolaze kroz kanale između stijenki peći i ložišta, gdje izgaraju.

Da bi se plinovi spustili, potrebno je stvoriti višak tlaka u ložištu. Zbog toga se u njega dovodi zrak, koji stručnjaci nazivaju primarnim. Zrak se također dovodi u naknadni plamenik kako bi plinovi mogli gorjeti. Neće gorjeti bez kisika. Taj se zrak naziva sekundarnim. Plinovi, miješajući se sa zrakom, tvore zapaljivu smjesu, koja pri sagorijevanju oslobađa ogromnu količinu toplinske energije. Usput, vrlo je važno održavati omjere zraka i ugljičnog monoksida. Sve više ili manje odmah će utjecati na proces izgaranja. Zatim se preostali proizvodi ispuštaju kroz dimnjak u atmosferu.

Tri stupnja rada piropatske peći

S obzirom na princip rada kotla za pirolizu, možete ga sastaviti prema crtežima. Ali morate uzeti u obzir kvalitetu korištenih materijala. Ovo se posebno odnosi na metal. Visoke temperature brzo oštećuju bilo koji materijal, tako da za izgradnju peći za pirolizu vlastitim rukama (prema crtežima) morate koristiti legirani čelik otporan na toplinu debljine najmanje 8 mm.

Usput, jedinica se može napraviti od Gotovi proizvodi, na primjer, iz plinskog cilindra, čija debljina stijenke upravo odgovara potrebnim standardima. Ali da biste to učinili, morat ćete preraspodijeliti odjeljke komore za izgaranje i komore za naknadno izgaranje. Ako u klasični dizajn ložište se nalazi iznad komore za naknadno sagorijevanje, to ne znači da se ne mogu zamijeniti. U domaćim kotlovima za pirolizu koristi se upravo ova opcija, što smanjuje složenost dizajna i intenzitet rada montažnih radova. Kako biste shvatili o čemu govorimo, pogledajte fotografiju ispod koja prikazuje ovaj dizajn peći.

Shema rada peći za pirolizu

Pažnja! Može postojati nekoliko komora kroz koje prolaze plinovi pirolize. I što ih je više, to su plinovi intenzivnije zasićeni kisikom. Stoga je vrlo važno točno povezati broj komora i volumen piroliznih plinova.

Treba napomenuti da se naknadno izgaranje može nalaziti i na bočnoj strani ložišta. Uostalom, glavni zahtjev procesa pirolize je odvajanje plinova od goriva. Nije važno gdje će se spaliti. Glavna stvar je da je potpuno spaljen. U tom slučaju može doći do tinjanja ispod knjižne oznake ili odozgo. Odnosno, gorivo se može zapaliti i odozdo i odozgo.

Plinski cilindar za peć za pirolizu

Nije teško napraviti pećnicu za pirolizu iz plinskog cilindra. Što treba učiniti za ovo.

Štednjak za pirolizu iz cilindra

Prije svega, unutar cilindra morate napraviti pregrade za komoru za naknadno sagorijevanje. Da biste to učinili, možete izrezati krugove od željeznog lima promjera jednakog unutarnjem promjeru cilindra. Na svakom krugu morate izrezati segment. Krajnji rezultat trebao bi biti više od polukruga.
Dobiveni dijelovi ugrađeni su unutar spremnika, gdje su električno zavareni po obodu. Vrlo je važno pravilno postaviti izrezane krugove. Instalaciju je potrebno izvesti tako da prostor slobodan od odsječenog elementa bude nasuprot potpuno istog, samo različitog odsječenog kruga. To jest, trebali biste dobiti višestupanjsku komoru sastavljenu od ovih krugova pregrada, koja će, kada se sastavi u jedan sustav, formirati zavojnicu. Uz to će se plinovi pirolize dizati iz ložišta u dimnjak. Ovdje će se obogatiti kisikom i potpuno izgorjeti.
Obavezno napravite nekoliko malih rupa promjera 3-5 mm u stijenci cilindra nasuprot prvom katu komore za naknadno sagorijevanje. Rupe se izrađuju bušilicom i bušilicom.
Kraj stvorenog kanala komore za naknadno izgaranje spojen je na izlaznu cijev, koja će postati početak dimnjaka. Zbog toga se na boku ili na vrhu cilindra napravi rupa za cijev, a izvana se zavari.
Kao iu bilo kojoj peći, u pećnici za pirolizu mora se formirati ložište. Da biste to učinili, napravljena je pravokutna rupa u cilindru za vrata. Kroz njega će se puniti gorivo.
Neposredno ispod rupe postavlja se rešetka koja se može napraviti od istog lima u kojem se moraju izbušiti rupe. Možete ga izraditi od armature u obliku mreže.
Ispod vrata, na istoj strani gdje će biti postavljena, morate napraviti nekoliko rupa za dovod primarnog zraka.

Pažnja! Prilikom vješanja vrata ložišta potrebno je voditi računa o čvrstoći prianjanja na stijenke tijela peći. Zrak ne smije prodrijeti kroz njega u ložište.

Ovaj dizajn omogućuje paljenje iznad goriva. Zrak će prodrijeti kroz masu položenog briketi za gorivo i padaju u zonu tinjanja. Neće ga biti puno, što će spriječiti da se gorivo zapali puna snaga. Usput, piljevina, sitno nasjeckane stabljike ili lišće, po mogućnosti prešani, fini ugljen, mogu se koristiti kao gorivo u pećima za pirolizu. Danas proizvođači kotlova za pirolizu nude vlastito gorivo za njih, koje je izrađeno od bilo kojeg biljnog materijala. Prešaju se u male granule koje se nazivaju pelete.

Štednjak za pirolizu izrađen od plinskog cilindra s prešom

Jednostavniji dizajn peći tipa pirolize može se napraviti od plinskog cilindra.

Gornja polukružna kapica cilindra je odrezana.
Dio bočne stijenke je odrezan za rupu za ložište.
Rešetka je postavljena.
Od lima se izreže palačinka promjera koji će biti nešto manji unutarnji promjer balon.
U palačinki je napravljena rupa za cijev dimnjaka, koja je zavarena na nju.
Ova konstrukcija mora biti otežana, za što su na donjoj strani zavarena četiri komada kanala. U tom slučaju otvor dimnjaka ne smije biti zatvoren.
U izrezanom poklopcu cilindra također je napravljena rupa za dimnjak.
Vrata su obješena.
Ispod ložišta su napravljene male rupe.

Shema rada peći za pirolizu iz plinskog cilindra

Pećnica je spremna, možete je napuniti. Više od polovice rezultirajućeg prostora je učitano. Paljenje se može izvršiti odozdo ili odozgo. Na vrhu je postavljena preša izrađena od metalne palačinke ojačane kanalima. Njen glavni zadatak je da pritisne gorivo u zonu izgaranja (tinjanja), dok između stijenki preše i površine položenog goriva ostaje prostor formiran kanalima. Prilikom izgaranja goriva preša će se spustiti, ostavljajući razmak jednak tijekom cijelog procesa rada peći za pirolizu.

Također postoji razmak između rubova palačinke i stijenki cilindra, kroz koji ugljični monoksid ulazi u zonu naknadnog izgaranja koju čine poklopac peći i gornja ravnina preše. Obično se takva jedinica naziva štednjak dugog gorenja. Kao što praksa pokazuje, jedna oznaka dovoljna je za 6-10 sati, ovisno o volumenu komore za izgaranje.

Lachinyan peć za pirolizu