Ultrazvučna instalacija za fino mljevenje materijala u vodenoj sredini pod utjecajem ultrazvučnog vala tijekom procesa kavitacije.

Ultrazvučna instalacija namijenjena je za disperziju materijala različitog stupnja tvrdoće u tekućem mediju do nanoveličine, homogenizaciju, pasterizaciju, emulzifikaciju, intenziviranje elektrokemijskih procesa, aktivaciju itd.

Opis:

Ultrazvučna instalacija “Hammer” namijenjena je za dispergiranje materijala različitog stupnja tvrdoće u tekućem mediju do nanoveličine, homogenizaciju, pasterizaciju, emulzifikaciju, intenziviranje elektrokemijskih procesa, aktivaciju itd. Ultrazvučna jedinica se koristi kao disperzant (mlinac), homogenizator, emulgator, pasterizator, itd.

Je ultrazvučna kavitacija montaža vrsta protoka. Glavni detalji i unutarnja obloga reaktori su izrađeni od materijala otpornog na kavitaciju.

Zahvaljujući značajke dizajna i jedinstvenost generator ultrazvučne vibracije, osiguravajući istovremeni ultrazvučni utjecaj na unutarnje radno područje kavitacijska komora svih piezoelemenata. U tim uvjetima sila udarca postaje dovoljna da razbije i najtvrđe mineralne tvari, kao npr kvarcni pijesak, barit itd. Za mekše tvari i organski materijali(kao što je dijatomejska zemlja, piljevina itd.) snaga instalacije varira.

Moguć je individualni proračun i izrada ultrazvučne instalacije, ovisno o zahtjevima za konačni rezultat. Za svaku pojedinačnu proizvodnju mogući su dodatni proračuni temeljeni na tehnološkim značajkama integracije instalacije u postojeću proizvodnu liniju.

Dijagram instalacije:

Prednosti:

- odsutnost mehanički proces jedinice i dijelovi za brušenje, trljanje,

– Ultrazvučna jedinica je jednostavna za instalaciju i rukovanje,

– ultrazvučna instalacija omogućuje mljevenje materijala u tekućem mediju do veličina usporedivih s veličinom molekula (~10 nm),

– omogućuje vam mljevenje materijala s produktivnošću do 3 m 3 fino raspršene smjese na sat,

– smanjena cijena linija za proizvodnju građevinskog materijala(eliminiraju se troškovi opskrbe plinom, smanjuju se troškovi potrošnje energije, smanjuju se troškovi popravka i održavanja),

– duljina smanjena proizvodna linija i okupirano područje,

- ubrzano tehnološki proces,

– Izgaranje dijela proizvoda je isključeno,

– povećan je stupanj protupožarne sigurnosti objekta,

– sigurnost (potpuna odsutnost prašine, štetne tvari),

– količina smanjena uslužno osoblje,

– Pouzdanost elementa za mljevenje povećana je zbog odsutnosti pokretnih i trljajućih dijelova i mehanizama.

Primjena:

– mljevenje materijala za proizvodnju dispergiranih u vodi materijali za boje i lakove,

– priprema žitarica, piljevine u alkoholnoj industriji,

– pasterizacija mlijeka,

– ekstrakcija ljekovitog bilja,

– visokoproduktivna bezotpadna proizvodnja sokova, pirea, džemova,

– dezinfekcija i Čišćenje odvoda,

– prerada ptičjeg izmeta i gnoja,

– proizvodnja baritnih tekućina za bušenje,

– dobivanje cementnih otopina,

– zbrinjavanje radijacijskog otpada,

– ekstrakcija vanadija iz južne ruske nafte,

– priprema gline u proizvodnja keramike,

– proizvodnja betona s dodatkom barita,

– dobivanje vatrootpornih premaza s dodatkom barita,

– proizvodnja autošampona na bazi titan dioksida,

– izrada keramičkih spojeva za abrazivne alate,

– proizvodnja rashladnih tekućina za motore na bazi parafina.

Tehnički podaci:

Karakteristike:	Značenje:
Težina potpuno sastavljenog, kg	ne više od 28
Potrošnja energije instalacije zajedno s generator s produktivnošću od 1-2 m3 / h gotove suspenzije, kW / h.	ne više od 5,5
Postotni omjer suhe tvari i tekućine prije ultrazvučnog tretmana	može doseći 70:30

Glavne karakteristike postrojenja za obradu materijala (na primjeru mikromramornog kalcita):

Napomena: opis tehnologije na primjeru ultrazvučne instalacije za mljevenje materijala "Molot".

automatizirana ultrazvučna instalacija
proizvodnja bez otpada u Rusiji
posao proizvodnje bez otpada
proizvodni ciklus bez otpada
vrste brušenja materijala
vrste mljevenja reoloških materijala
ugljen-voda gorivo
disperzija materijala
dodavanjem barita
ekstrakcija vanadija
mljevenje materijala
mljevenje reoloških materijala
mljevenje rasutih materijala
brušenje tvrdih materijala
kavitacijska jedinica
oprema za kavitaciju
kupiti opremu za kavitaciju
metoda kavitacije
stroj za drobljenje materijala
metode mljevenja materijala
metode mljevenja čvrstih materijala
metode pasterizacije mlijeka
oprema za mljevenje materijala
oprema za mljevenje čvrstih materijala
oprema za preradu peradi
osnovna obrada i dezinfekcija pročišćavanja otpadnih voda
pročišćavanje i dezinfekcija otpadnih voda
pročišćavanje dizelskog goriva
pasterizacija i normalizacija mlijeka
obrada peradi i stajnjaka
priprema žitarica za preradu
priprema žitarica za skladištenje
princip rada ultrazvučne jedinice
proizvodnja keramičkih veza
postupci mljevenja čvrstih materijala
smanjenje troškova energije za mljevenje materijala
suvremene tehnologije proizvodnje bez otpada
metode mljevenja materijala
tehnologija ekološki prihvatljive proizvodnje bez otpada
fino mljevenje materijala
ultrazvučna jedinica za kavitaciju
ultrazvučna pasterizacija mlijekačekić
ultrazvučna disperzija praškastih materijala
ultrazvučne instalacije i njihove primjeneakcijskiprincip rada primjene
ultrazvučna instalacija za fino mljevenje materijala za predsterilizacijsko čišćenje mlaznica medicinski instrumenti dijelovi za obradu mjerača protoka VPU TsSM predsterilizacija kontrola zavarivanje cijena kupiti stomatološki ginekološki ispiranje skener krug val senzor uzu pranje skaler operator

Faktor potražnje 928

Ankete

Treba li našoj zemlji industrijalizacija?

• Da, trebamo (90%, 2.486 glasova)
• Ne, nije potrebno (6%, 178 glasova)
• Ne znam (4%, 77 glasova)

Tražite tehnologije

Ultrazvučne instalacije dizajnirane za obradu različitih dijelova sa snažnim ultrazvučnim akustičnim poljem u tekućem okruženju. Jedinice UZU4-1.6/0 i UZU4M-1.6/0 omogućuju rješavanje problema finog čišćenja filtara sustava goriva i hidrauličkog ulja od naslaga ugljika, katranastih tvari, proizvoda koksiranja nafte itd. Očišćeni filtri zapravo dobivaju drugi život. Štoviše, mogu se više puta podvrgnuti ultrazvučnom tretmanu. Dostupne su i instalacije mala snaga UZSU serija za čišćenje i ultrazvučnu površinsku obradu raznih dijelova. Ultrazvučni procesi čišćenja potrebni su u elektronici, industriji instrumenata, zrakoplovstvu, raketnoj i svemirskoj tehnologiji i svugdje gdje su potrebne čiste tehnologije visoke tehnologije.

Instalacije UZU 4-1.6-0 i UZU 4M-1.6-0

Ultrazvučno čišćenje raznih filtera zrakoplova od smolastih tvari i proizvoda koksiranja.

Instalacija se sastoji od laboratorijskog stalka, ultrazvučnog generatora, visokoučinkovitog, kvalitetnog magnetostrikcijskog pretvornika i tri valovodna emitera (koncentratora) do pretvornika. ima stepenasto podešavanje izlazne snage, 50%, 75%, 100% nazivne izlazne snage. Podešavanje snage i prisutnost tri različita emitera valovoda (s pojačanjem od 1: 0,5, 1: 1 i 1: 2) omogućuju dobivanje različitih amplituda ultrazvučnih vibracija u tekućinama i elastičnim medijima koji se proučavaju, približno od 0 do 80 μm na frekvenciji od 22 kHz.

Dugogodišnje iskustvo u proizvodnji i prodaji ultrazvučne opreme potvrđuje uočenu potrebu opremanja svih vrsta suvremene visokotehnološke proizvodnje Laboratorijskim instalacijama.

Proizvodnja nanomaterijala i nanostruktura, uvođenje i razvoj nanotehnologija nemogući su bez uporabe ultrazvučne opreme.

Pomoću ove ultrazvučne opreme moguće je:

• dobivanje metalnih nanoprahova;
• koristiti pri radu s fulerenima;
• proučavanje tijeka nuklearnih reakcija u uvjetima jakih ultrazvučnih polja (hladna termonuklearna fuzija);
• pobuđivanje sonoluminiscencije u tekućinama za istraživačke i industrijske svrhe;
• stvaranje fino dispergiranih normaliziranih izravnih i reverznih emulzija;
• rezanje drva;
• pobuđivanje ultrazvučnih vibracija u rastaljenim metalima za otplinjavanje;
• i mnogi mnogi drugi.

Moderni ultrazvučni disperzanti s digitalnim generatorima serije I10-840

Ultrazvučna instalacija (raspršivač, homogenizator, emulgator) I100-840 dizajnirana je za laboratorijske studije učinaka ultrazvuka na tekuće medije s digitalnom kontrolom, s glatkim podešavanjem, s digitalnim odabirom radne frekvencije, s timerom, s mogućnošću povezivati ​​oscilatorne sustave različite frekvencije i snage te snimati procesne parametre u trajnu memoriju.

Instalacija može biti opremljena ultrazvučnim magnetostrikcijskim ili piezokermičkim oscilatornim sustavima s radnom frekvencijom od 22 i 44 kHz.

Ako je potrebno, raspršivač se može opremiti oscilirajućim sustavima na 18, 30, 88 kHz.

Ultrazvučne laboratorijske jedinice (disperzanti) koriste se:

• za laboratorijske studije utjecaja ultrazvučne kavitacije na različite tekućine i uzorke koji se nalaze u tekućinama;
• za otapanje teško ili slabo topljivih tvari i tekućina u drugim tekućinama;
• za ispitivanje raznih tekućina na kavitacijsku čvrstoću. Na primjer, za određivanje stabilnosti viskoznosti industrijskih ulja (vidi GOST 6794-75 za ulje AMG-10);
• za studije promjena u brzini impregnacije vlaknasti materijali pod utjecajem ultrazvuka i za poboljšanje impregnacije vlaknastih materijala s različitim punilima;
• za sprječavanje agregacije mineralnih čestica tijekom hidrosortiranja (abrazivni prahovi, geomodifikatori, prirodni i umjetni dijamanti itd.);
• za ultrazvučno čišćenje složenih proizvoda opreme za gorivo automobila, brizgaljki i rasplinjača;
• za istraživanje kavitacijske čvrstoće strojnih dijelova i mehanizama;
• i u samoj jednostavan slučaj- poput ultrazvuka visokog intenziteta kupka za pranje. Talog i naslage na laboratorijskom staklenom posuđu i staklu uklanjaju se ili otapaju u nekoliko sekundi.

Koristi se za pranje dijelova i sklopova razne opreme, zavarivanje raznih materijala. Ultrazvuk se koristi za proizvodnju suspenzija, tekućih aerosola i emulzija. Za dobivanje emulzija proizvodi se, na primjer, mješalica-emulgator UGS-10 i drugi uređaji. Metode koje se temelje na refleksiji ultrazvučnih valova od sučelja dva medija koriste se u uređajima za hidrolokalizaciju, detekciju nedostataka, medicinsku dijagnostiku itd.

Među ostalim mogućnostima ultrazvuka, valja spomenuti njegovu sposobnost obrade tvrdih, lomljivih materijala do određene veličine. Posebno je ultrazvučna obrada vrlo učinkovita u proizvodnji dijelova i rupa složenog oblika u proizvodima kao što su staklo, keramika, dijamant, germanij, silicij itd., čija je obrada drugim metodama teška.

Korištenje ultrazvuka pri obnavljanju istrošenih dijelova smanjuje poroznost nataloženog metala i povećava njegovu čvrstoću. Osim toga, smanjeno je savijanje nataloženih proširenih dijelova, kao što su radilice motora.

Ultrazvučno čišćenje dijelova

Ultrazvučno čišćenje dijelova ili predmeta koristi se prije popravka, montaže, bojanja, kromiranja i drugih operacija. Njegova uporaba posebno je učinkovita za čišćenje dijelova koji imaju složenog oblika I teško dostupna mjesta u obliku uskih proreza, proreza, malih rupa itd.

Industrija proizvodi veliki broj ultrazvučne instalacije za čišćenje, različite značajke dizajna, kapacitet kupke i snaga, na primjer tranzistor: UZU-0,25 izlazne snage 0,25 kW, UZG-10-1,6 snage 1,6 kW itd., tiristor UZG-2-4 izlazne snage 4 kW i UZG-1-10/22 snage 10 kW. Radna frekvencija jedinica je 18 i 22 kHz.

Ultrazvučna instalacija UZU-0,25 namijenjena je za čišćenje male dijelove. Sastoji se od ultrazvučnog generatora i ultrazvučne kupke.

Tehnički podaci ultrazvučne instalacije UZU-0,25

Frekvencija mreže - 50 Hz

Snaga potrošena iz mreže - ne više od 0,45 kVA

Radna frekvencija - 18 kHz

Izlazna snaga - 0,25 kW

Unutarnje dimenzije radne kupke - 200 x 168 mm s dubinom od 158 mm

Na prednjoj ploči ultrazvučnog generatora nalazi se prekidač za uključivanje generatora i lampica koja pokazuje prisutnost napona napajanja.

Na stražnjoj stjenci kućišta generatora nalaze se: držač osigurača i dva utična konektora preko kojih se generator spaja na ultrazvučnu kupku i napajanje te stezaljka za uzemljenje generatora.

Tri naslagana piezoelektrična pretvarača postavljena su na dno ultrazvučne kupelji. Paket jednog pretvornika sastoji se od dvije piezoelektrične ploče izrađene od materijala TsTS-19 (olovo cirkonat titanat), dva podmetača za redukciju frekvencije i središnje šipke od nehrđajućeg čelika, čija je glava zračeći element pretvornika.

Na kućištu kade nalaze se: armatura, ručka za slavinu s natpisom „Odvod“, stezaljka za uzemljenje kade i utični konektor za spajanje na generator.

Slika 1 prikazuje princip električni dijagram ultrazvučna instalacija UZU-0,25.

Riža. 1. Shematski prikaz ultrazvučne instalacije UZU-0,25

Prvi stupanj je onaj koji radi na tranzistoru VT1 prema krugu s induktivnom povratnom spregom i oscilatornim krugom.

Električne oscilacije ultrazvučne frekvencije 18 kHz, koje nastaju u glavnom oscilatoru, dovode se na ulaz predpojačala.

Predpojačalo snage sastoji se od dva stupnja, od kojih je jedan sastavljen na tranzistorima VT2, VT3, a drugi - na tranzistorima VT4, VT5. Oba stupnja predpojačala snage sastavljena su u serijsko-push-pull krugu koji radi u prekidačkom načinu rada. Ključni način rada tranzistora omogućuje postizanje visoke učinkovitosti pri dovoljno velikoj snazi.

Osnovni krugovi tranzistora VT2, VT3. VT4, VT5 spojeni su na odvojene, suprotno spojene namote transformatora TV1 i TV2. Time se osigurava push-pull rad tranzistora, odnosno naizmjenično uključivanje.

Automatsko prednaprezanje ovih tranzistora osiguravaju otpornici R3 - R6 i kondenzatori C6, C7 i C10, C11, spojeni na osnovni krug svakog tranzistora.

Izmjenični pobudni napon dovodi se u bazu preko kondenzatora C6, C7 i C10, C11, a izravna komponenta bazne struje, prolazeći kroz otpornike R3 - R6, stvara pad napona na njima, osiguravajući pouzdano zatvaranje i otvaranje tranzistora. .

Četvrti stupanj je pojačalo snage. Sastoji se od tri push-pull ćelije na tranzistorima VT6 - VT11, koje rade u prekidačkom načinu rada. Napon iz predpojačala dovodi se na svaki tranzistor iz posebnog namota transformatora TV Z, a u svakoj ćeliji ti su naponi izvan faze. Od tranzistorskih ćelija izmjenični napon se dovodi u tri namota transformatora TV4, gdje se dodaje snaga.

Iz izlaznog transformatora napon se dovodi do piezoelektričnih pretvarača AA1, AA2 i AAZ.

Budući da tranzistori rade u sklopnom načinu rada, izlazni napon koji sadrži harmonike ima pravokutni oblik. Za izolaciju prvog harmonika napona na pretvaračima, na izlazni namot transformatora TV4 u seriju s pretvaračima spojena je zavojnica L, čiji je induktivitet konstruiran na način da s vlastitim kapacitetom pretvarača tvori titrajni krug ugođen na 1. harmonik napona. To vam omogućuje da dobijete opterećenje sinusni napon, bez promjene energetski povoljnog načina rada tranzistora.

Instalacija se napaja iz mreže naizmjenična struja napon 220 V frekvencije 50 Hz pomoću energetskog transformatora TV5, koji ima primarni namot i tri sekundarna namota, od kojih jedan služi za napajanje glavnog oscilatora, a druga dva za napajanje preostalih stupnjeva.

Glavni oscilator napaja se iz ispravljača sastavljenog pomoću (dioda VD1 i VD2).

Preliminarni stupnjevi pojačanja napajaju se iz ispravljača sastavljenog pomoću premosnog kruga (diode VD3 - VD6). Drugi krug mosta pomoću dioda VD7 - VD10 napaja pojačalo snage.

Ovisno o prirodi onečišćenja i materijala, potrebno je odabrati medij za čišćenje. Ako trinatrijev fosfat nije dostupan, za čišćenje čeličnih dijelova može se koristiti natrijev pepeo.

Vrijeme čišćenja u ultrazvučnoj kadi kreće se od 0,5 do 3 minute. Maksimum dopuštena temperatura medij za pranje - 90 o C.

Prije mijenjanja tekućine za pranje, generator treba isključiti, čime se sprječava rad pretvarača bez tekućine u kadi.

Čišćenje dijelova u ultrazvučnoj kupelji provodi se sljedećim redoslijedom: prekidač napajanja je postavljen na položaj "Isključeno", odvodni ventil kade je u položaju "Zatvoreno", medij za čišćenje se ulijeva u ultrazvučnu kupelj do razine 120 - 130 mm, utikač kabela za napajanje je utaknut u utičnicu električna mreža napon 220 V.

Testirajte instalaciju: okrenite prekidač na položaj "Uključeno", signalna lampica bi trebala zasvijetliti i trebao bi se čuti radni zvuk kavitacije tekućine. O pojavi kavitacije može se suditi i po stvaranju sitnih pokretnih mjehurića na pretvornicima kade.

Nakon testiranja instalacije potrebno ju je isključiti iz mreže, kontaminirane dijelove staviti u kadu i započeti obradu.

Ultrazvučno čišćenje izvodi se pomoću ultrazvučnih instalacija koje obično uključuju jednu ili više kupki i ultrazvučni generator. Prema tehnološkoj namjeni razlikuju se univerzalni i posebne namjene. Prvi se koriste za čišćenje širokog spektra dijelova, uglavnom za pojedinačnu i masovnu proizvodnju. U masovnoj proizvodnji koriste se namjenska postrojenja, a često i automatizirane jedinice i proizvodne linije.

Slika 28 – Kupka za ultrazvučno čišćenje tipa UZV-0,4

Vlast univerzalne kade kreće se od 0,1 do 10 kW, a kapacitet - od 0,5 do 150 l. Kupke male snage imaju piezokeramičke pretvarače ugrađene u dno, dok snažne kupke imaju nekoliko magnetostrikcijskih.

Ultrazvučne stolne kupke UZU-0.1 su istog tipa; UZU-0,25 i UZU-0,4. Ove se kupke češće koriste u laboratorijskim uvjetima i individualnoj proizvodnji; Za njihovo napajanje koriste se poluvodički generatori izlazne snage 100, 250 i 400 W. Kade imaju pravokutno tijelo i poklopac koji se može skinuti. Piezokeramički pretvarači (tip PP1-0.1) ugrađeni su u dno kade u količini od jedan do tri, ovisno o snazi ​​kade. Dostupne su mrežaste košare za utovar dijelova u rasutom stanju. Kupke imaju odjeljke ugrađene u zajedničko tijelo za ispiranje dijelova nakon čišćenja.

Na sl. Na slici 28 prikazana je ultrazvučna kupka za čišćenje stola tipa UZV-0,4 koja radi s generatorom UZGZ-0,4. Ima cilindrično metalno zvučno izolirano tijelo 1 i poklopac 3 povezan s tijelom šarkom i ekscentričnom stezaljkom 2 s ručkom. Paket magnetostrikcijskih pretvarača zalemljen je na dno radnog dijela kupke, koji je rezonantna membrana. Njegovo tijelo ima dvije cijevi za dovod i odvod tekuće vode koja hladi pretvarač. Priključci ovih cijevi nalaze se na dnu kućišta za jednostavno spajanje crijeva na njih. Na tijelu se nalazi prekidač za uključivanje i isključivanje ultrazvučnih vibracija na generatoru kada ga instalirate dalje od kade. Tu je i ručka za otvaranje odvoda tekućine za pranje i pripadajući priključak. Kada je opremljena košarom za utovar dijelova koji se čiste.

Slika 29 – Kupka za ultrazvučno čišćenje tipa UZV-18M

Među univerzalnim kupkama za čišćenje veće snage široko se koriste kupke tipa RAS. Kupke ove vrste imaju sličan dizajn. Na sl. 29 prikazuje kadu tipa UZV-18M. Zavareni okvir 1 izrađen je u zvučno izoliranoj izvedbi. Zatvara se poklopcem 5 s protuutezima 4. Poklopac se podiže i spušta ručno pomoću ručkica 6. Magnetostrikcijski pretvarači 8 tipa PMS-6-22 ugrađeni su u dno 9 radnog dijela kade (od jednog do četiri ovisno o snazi ​​kupke). Za usisavanje para tekućine za pranje ugrađeni su ugrađeni kolektori s odvodnom cijevi II, koja je spojena na sustav ventilacije radionice Na dnu radnog dijela ugrađena je slavina za ispuštanje tekućine za pranje; ručica ventila 19 se dovodi na prednju stranu. Odvod kroz cijevi 14 i 16 može se izvesti u taložnik, kanalizaciju ili u spremnik 7 ugrađen u kadu. Da se radni dio ne bi prelio tekućinom, postoji odvodna cijev.