Veliki CNC vlastitim rukama. Izrada CNC stroja vlastitim rukama

U obrascu su prikazani alatni strojevi opremljeni softverom za numeričko upravljanje (CNC). moderna oprema za rezanje, tokarenje, bušenje ili brušenje metala, šperploče, drva, pjene i drugih materijala.

Ugrađena elektronika bazirana na Arduino tiskanim pločicama osigurava maksimalnu automatizaciju rada.

1 Što je CNC stroj?

CNC strojevi temeljeni na Arduino tiskanim pločama sposobni su automatski način rada Bezstupanjska promjena brzine vretena, kao i brzina posmaka nosača, stolova i drugih mehanizama. Pomoćni elementi CNC stroja automatski zauzima željeni položaj, a može se koristiti za rezanje šperploče ili aluminijskih profila.

U uređajima baziranim na Arduino tiskanim pločama alat za rezanje(unaprijed) također se automatski mijenja.

Kod CNC uređaja temeljenih na Arduino tiskanim pločicama sve se naredbe šalju preko kontrolera.

Kontroler prima signale od softvera. Za takvu opremu za rezanje šperploče, metalni profili ili pjena, nositelji programa su kamere, stopovi ili kopirke.

Signal primljen od nositelja programa šalje naredbu preko kontrolera do automatskog stroja, poluautomatskog stroja ili stroja za kopiranje. Ako je potrebno promijeniti list šperploče ili pjenaste plastike za rezanje, tada se bregovi ili fotokopirni strojevi zamjenjuju drugim elementima.

Jedinice s programskim upravljanjem bazirane na Arduino pločicama kao nositelj programa koriste bušene trake, bušene kartice ili magnetske trake koje sadrže sve potrebne informacije. Korištenjem Arduino ploča, cijeli proces rezanja šperploče, pjenaste plastike ili drugog materijala potpuno je automatiziran, što smanjuje troškove rada.

Vrijedno je napomenuti da izgradnja CNC stroja za rezanje šperploče ili pjenaste plastike na temelju Arduino ploča možete to učiniti sami bez većih poteškoća. Upravljanje u CNC jedinicama baziranim na Arduinu provodi se pomoću kontrolera koji prenosi tehnološke i dimenzionalne informacije.

Koristeći CNC plazma rezače temeljene na Arduino pločama, možete besplatno veliki broj univerzalna oprema i ujedno povećanje produktivnosti rada. Glavne prednosti strojeva temeljenih na Arduinu koje ste sami sastavili izražene su u:

visoka (u usporedbi s ručni strojevi) produktivnost;
fleksibilnost univerzalne opreme u kombinaciji s preciznošću;
smanjenje potrebe za privlačenjem kvalificiranih stručnjaka na posao;
mogućnost izrade izmjenjivih dijelova prema jednom programu;
smanjeno vrijeme pripreme za proizvodnju novih dijelova;
mogućnost izrade stroja vlastitim rukama.

1.1 Proces rada CNC glodalice (video)

1.2 Vrste CNC strojeva

Predstavljene jedinice za rezanje šperploče ili pjenaste plastike, koristeći Arduino ploče za rad, podijeljene su u klase prema:

tehnološke mogućnosti;
princip izmjene alata;
način izmjene obratka.

Bilo koja klasa takve opreme može se napraviti vlastitim rukama i Arduino elektronikom omogućit će maksimalnu automatizaciju procesa rada. Uz klase, strojevi mogu biti:

okretanje;
bušenje i bušenje;
mljevenje;
mljevenje;
elektrofizički strojevi;
višenamjenski.

Jedinice za okretanje temeljene na Arduinu mogu obraditi vanjske i unutarnje površine sve vrste detalja.

Rotacija izradaka može se izvesti u ravnim i zakrivljenim konturama. Uređaj je također dizajniran za rezanje vanjskih i unutarnji navoj. Jedinice za glodanje temeljene na Arduinu dizajnirane su za glodanje jednostavnih i složenih dijelova tijela.

Osim toga, mogu izvoditi bušenje i bušenje. Mogu poslužiti i brusilice koje možete i sami izraditi dorada pojedinosti.

Ovisno o vrsti površina koje se obrađuju, jedinice mogu biti:

površinsko brušenje;
unutarnje brušenje;
klinasto brušenje.

Za rezanje se mogu koristiti višenamjenske jedinicešperploča ili pjenasta plastika, izvedite dijelove za bušenje, glodanje, bušenje i okretanje. Prije nego što napravite CNC stroj vlastitim rukama, važno je uzeti u obzir da je oprema podijeljena prema načinu izmjene alata. Zamjena se može izvršiti:

ručno;
automatski u kupoli;
automatski u trgovini.

Ako elektronika (kontroler) može osigurati automatsku promjenu obradaka pomoću posebnih pogona, tada uređaj može raditi dugo vremena bez sudjelovanja operatera.

Da biste vlastitim rukama napravili predstavljenu jedinicu za rezanje šperploče ili pjenaste plastike, morate pripremiti početnu opremu. Za ovo bi mogao biti prikladan rabljeni.

U njemu se radni element zamjenjuje glodalom. Osim toga, možete napraviti mehanizam vlastitim rukama od vagona starog pisača.

To će omogućiti da se radni rezač pomiče u smjeru dviju ravnina. Zatim se elektronika spaja na strukturu, čiji je ključni element kontroler i Arduino ploče.

Dijagram montaže omogućuje vam da napravite vlastitu domaću CNC jedinicu automatski. Takva oprema može biti dizajnirana za rezanje plastike, pjene, šperploče ili tankog metala. Kako bi uređaj mogao obavljati složenije vrste radova, ne treba samo upravljač, već i koračni motor.

Mora imati visoke pokazatelje snage - najmanje 40-50 vata. Preporuča se korištenje konvencionalnog elektromotora, jer će njegova uporaba eliminirati potrebu za stvaranjem vijčanog pogona, a regulator će osigurati pravovremenu isporuku naredbi.

Potrebna sila na prijenosnom vratilu je domaći uređaj mora se prenositi preko zupčastog remena. Ako za kretanje radni rezač Ako će domaći CNC stroj koristiti kolica iz pisača, tada u tu svrhu morate odabrati dijelove iz velikih pisača.

Osnova buduće jedinice može biti pravokutna greda, koja mora biti čvrsto pričvršćena na vodilice. Okvir mora biti drugačiji visok stupanj krutost, ali se ne preporučuje zavarivanje. Bolje je koristiti vijčanu vezu.

Zavareni šavovi će biti podložni deformacijama zbog stalnih opterećenja tijekom rada stroja. U tom slučaju, elementi za pričvršćivanje su uništeni, što će dovesti do kvara postavki, a regulator neće raditi ispravno.

2.1 O koračnim motorima, nosačima i vodilicama

CNC jedinica koja se sama sastavlja mora biti opremljena koračnim motorima. Kao što je gore spomenuto, za sastavljanje jedinice najbolje je koristiti motore iz starih matričnih pisača.

Za učinkovit rad uređaja trebat će vam tri odvojena motora tip stepera. Preporuča se koristiti motore s pet odvojenih upravljačkih žica. To će povećati funkcionalnost aparat domaće izrade nekoliko puta.

Prilikom odabira motora za budući stroj morate znati broj stupnjeva po koraku, radni napon i otpor namota. Naknadno će vam to pomoći da sve ispravno konfigurirate softver.

Osovina kuglastog motora pričvršćena je pomoću gumenog kabela prekrivenog debelim namotajem. Osim toga, pomoću takvog kabela možete spojiti motor na klin. Okvir može biti izrađen od plastike debljine 10-12 mm.

Uz plastiku moguće je koristiti aluminij ili organsko staklo.

Vodeći dijelovi okvira pričvršćeni su samoreznim vijcima, a kada se koristi drvo, elementi se mogu pričvrstiti PVA ljepilom. Vodilice su čelične šipke presjeka 12 mm i duljine 20 mm. Postoje 2 šipke za svaku os.

Nosač je od tekstolita dimenzija 30x100x40 cm Vodilice tekstolita pričvršćuju se vijcima M6, a nosači “X” i “Y” na vrhu trebaju imati 4. rupe s navojem za osiguranje okvira. Koračni motori se postavljaju pomoću pričvrsnih elemenata.

Pričvršćivanje se može napraviti od čelika vrsta lista. Debljina lima treba biti 2-3 mm. Zatim je vijak spojen na os koračnog motora preko fleksibilne osovine. U tu svrhu možete koristiti obično gumeno crijevo.

Za izradu trodimenzionalnog crteža na drvena površina Koriste se tvorničke CNC glodalice za drvo. Teško je napraviti sličan mini-model vlastitim rukama kod kuće, ali to je moguće uz detaljno proučavanje dizajna. Da biste to učinili, morate razumjeti specifičnosti, odabrati prave komponente i konfigurirati ih.

Princip rada glodalice

Moderna oprema za obradu drva s numeričkom upravljačkom jedinicom dizajnirana je za oblikovanje složenog uzorka na drvu. Dizajn mora sadržavati mehanički elektronički dio. Zajedno će vam omogućiti da maksimalno automatizirate proces rada.

Da biste vlastitim rukama napravili drvenu ploču, trebali biste se upoznati s glavnim komponentama. Rezni element je glodalo, koje je ugrađeno u vreteno smješteno na osovini elektromotora. Ovaj dizajn je pričvršćen na okvir. Može se kretati duž dvije koordinatne osi – x; g. Za fiksiranje obratka potrebno je napraviti potporni stol.

Elektronička upravljačka jedinica povezana je s koračnim motorima. Oni osiguravaju pomicanje kolica u odnosu na dio. Pomoću ove tehnologije možete napraviti 3D crteže na drvenoj površini.

Redoslijed rada mini-opreme s CNC-om, koji možete sami izraditi.

Pisanje programa prema kojem će se izvoditi slijed kretanja reznog dijela. Da biste to učinili, najbolje je koristiti posebne softverske pakete dizajnirane za prilagodbu u domaćim modelima.
Postavljanje obratka na stol.
Izlaz programa u CNC.
Uključivanje opreme, praćenje provedbe automatskih radnji.

Da biste postigli maksimalnu automatizaciju rada u 3D načinu rada, morat ćete ispravno sastaviti dijagram i odabrati odgovarajuće komponente. Stručnjaci preporučuju proučavanje tvorničkih modela prije izrade mini-glodalice vlastitim rukama.

Za izradu složenih dizajna i uzoraka na drvenoj površini trebat će vam nekoliko vrsta rezača. Neki od njih mogu se izraditi samostalno, ali za fini rad trebali biste kupiti tvorničke.

Dijagram kućne numerički upravljane glodalice

Najteži korak je odabir optimalna shema proizvodnja. Ovisi o dimenzijama izratka i stupnju njegove obrade. Za kućnu upotrebu Preporučljivo je napraviti stolno računalo, izrađeno vlastitim rukama, koje će imati optimalan broj funkcija.

Najbolja opcija je izrada dva kolica koja će se kretati duž koordinatne osi x; g. Kao bazu najbolje je koristiti polirane čelične šipke. Na njih će biti montirane kočije. Za izradu prijenosa potrebni su koračni motori i vijci s kotrljajućim ležajevima.

Za maksimalnu automatizaciju procesa u dizajnu mini CNC glodalice za drvo koju sami izradite, potrebno je detaljno razmisliti o elektroničkom dijelu. Konvencionalno se sastoji od sljedećih komponenti:

jedinica za napajanje. Neophodan za opskrbu električnom energijom koračnih motora i kontrolnog čipa. Često se koristi model 12V 3A;
kontrolor. Dizajniran je za slanje naredbi elektromotorima. Za upravljanje mini CNC glodalicom koju ste sami izradili dovoljan je jednostavan krug za upravljanje radom triju motora;
vozač. Također je element za regulaciju rada pokretnog dijela konstrukcije.

Prednost ovog kompleksa je mogućnost uvoza izvršnih datoteka najčešćih formata. Pomoću posebne aplikacije možete izraditi 3D crtež dijela za preliminarnu analizu. Koračni motori će raditi određenom brzinom. Ali za ovo morate ući Tehničke specifikacije u kontrolni program.

Izbor komponenti za CNC glodalicu

Sljedeći korak je odabir komponenti za sastavljanje domaća oprema. Najbolja opcija je korištenje improviziranih sredstava. Kao osnova za stolne 3D modele strojeva mogu se koristiti drvo, aluminij ili pleksiglas.

Za pravilan rad cijelog kompleksa, potrebno je razviti dizajn čeljusti. Tijekom njihovog kretanja ne bi trebalo biti vibracija, jer to može dovesti do netočnog glodanja. Stoga se prije montaže sve komponente provjeravaju na kompatibilnost jedna s drugom.

vodiči. Koriste se polirane čelične šipke promjera 12 mm. Duljina za os x je 200 mm, za os y - 90 mm;
čeljust Najbolja opcija je tekstolit. Uobičajena veličina platforme - 25 * 100 * 45 mm;
koračni motori. Stručnjaci preporučuju korištenje modela s pisača od 24 V, 5 A. Za razliku od disketnih jedinica, imaju veću snagu;
blok za fiksiranje rezača. Može se izraditi i od tekstolita. Konfiguracija izravno ovisi o dostupnom alatu.

Najbolje je sastaviti tvornički izvor napajanja. Na samoproizvodnja moguće su pogreške koje će naknadno utjecati na rad cijele opreme.

Postupak izrade CNC glodalice

Nakon odabira svih komponenti, možete sami izraditi stolnu mini CNC glodalicu za drvo vlastitim rukama. Svi elementi se najprije ponovno provjeravaju te se provjerava njihova veličina i kvaliteta.

Za pričvršćivanje elemenata opreme potrebno je koristiti posebne pričvrsne elemente. Njihova konfiguracija i oblik ovise o odabranoj shemi.

Postupak sastavljanja desktop mini CNC opreme za drvo s funkcijom 3D obrade.

Ugradnja vodilica čeljusti, njihovo pričvršćivanje na bočne dijelove konstrukcije. Ovi blokovi još nisu instalirani na bazi.
Brušenje u čeljusti. Moraju se pomicati duž vodilica dok se ne postigne glatko kretanje.
Zatezanje vijaka za pričvršćivanje čeljusti.
Pričvršćivanje komponenti na bazu opreme.
Ugradnja vodećih vijaka zajedno sa spojnicama.
Ugradnja pogonskih motora. Oni su pričvršćeni na spojne vijke.

Elektronički dio nalazi se u zasebnom bloku. To pomaže smanjiti vjerojatnost kvarova tijekom rada usmjerivača. Također važna točka je izbor radne površine za ugradnju opreme. Mora biti ravan, jer dizajn ne predviđa vijke za podešavanje razine.

Nakon toga možete započeti probne testove. Prvo se preporuča postaviti jednostavan program za glodanje drva. Tijekom rada potrebno je provjeriti svaki prolaz glodala - dubinu i širinu obrade, posebno u 3D modu.

Video prikazuje primjer kako sami sastaviti veliku CNC glodalicu:

Primjeri crteža i domaćih dizajna

Ovo je moj prvi CNC stroj sastavljen vlastitim rukama od dostupnih materijala. Trošak stroja je oko 170 dolara.

Već dugo sanjam o sastavljanju CNC stroja. Uglavnom mi treba za rezanje šperploče i plastike, rezanje nekih dijelova za modeliranje, domaće proizvode i druge strojeve. Skoro dvije godine svrbjele su me ruke da sklopim stroj, a za to vrijeme skupljao sam dijelove, elektroniku i znanje.

Stroj je proračun, njegov trošak je minimalan. Zatim ću upotrijebiti riječi koje se običnoj osobi mogu činiti vrlo zastrašujućim i koje bi mogle odvratiti od same izrade stroja, ali zapravo je sve vrlo jednostavno i može se lako savladati za nekoliko dana.

Elektronika sastavljena na Arduino + GRBL firmware

Mehanika je najjednostavnija, okvir od šperploče 10mm + vijci 8mm, linearne vodilice od metalnog kutnika 25*25*3 mm + ležajevi 8*7*22 mm. Z os se pomiče na M8 klinu, a X i Y osi na T2.5 remenima.

Vreteno za CNC je domaće, sastavljeno od motora bez četkica i stezne stezaljke + pogon zupčastog remena. Treba napomenuti da se motor vretena napaja iz glavnog izvora napajanja od 24 volta. U Tehničke specifikacije Naveden je motor od 80 ampera, ali u stvarnosti troši 4 ampera pod velikim opterećenjem. Ne mogu objasniti zašto se to događa, ali motor radi odlično i radi svoj posao.

U početku je Z os bila na domaćim linearnim vodilicama napravljenim od kutova i ležajeva, kasnije sam je prepravio, fotografije i opis u nastavku.

Radni prostor je cca 45 cm u X i 33 cm u Y, 4 cm u Z. Uzimajući u obzir prvo iskustvo, napravit ću sljedeći stroj većih dimenzija i ugraditi dva motora na X osi, po jedan sa svake strane . To je zbog velike ruke i opterećenja na njoj, kada se rad izvodi na maksimalnoj udaljenosti duž osi Y. Sada postoji samo jedan motor i to dovodi do izobličenja dijelova, krug se ispostavlja malo eliptični zbog rezultirajuće fleksije nosača duž X.

Izvorni ležajevi na motoru brzo su se olabavili jer nisu bili predviđeni za bočno opterećenje, a to je ozbiljno. Stoga sam postavio dva velika ležaja promjera 8 mm na vrhu i dnu osovine, to je trebalo učiniti odmah, sada dolazi do vibracija zbog toga.

Ovdje na fotografiji možete vidjeti da je Z os već na drugim linearnim vodilicama, opis će biti ispod.

Sami vodiči su vrlo jednostavnog dizajna, nekako sam ga slučajno našao na Youtubeu. Tada mi se ovaj dizajn činio idealnim sa svih strana, minimum truda, minimum detalja, laka montaža. Ali kao što je praksa pokazala, ovi vodiči ne rade dugo. Fotografija prikazuje utor koji se formirao na osi Z nakon tjedan dana mojih testnih pokretanja CNC stroja.

Zamijenio sam domaće vodilice na osi Z s onima za namještaj, koštaju manje od dolara za dva komada. Skratio sam ih i ostavio hod od 8 cm.Ima još starih vodilica na X i Y osi, za sada ih neću mijenjati, planiram na ovom stroju izrezati dijelove za novi stroj, pa ću onda samo rastavite ovaj.

Nekoliko riječi o rezačima. Nikada nisam radio s CNC-om i također imam vrlo malo iskustva u glodanju. Kupio sam nekoliko glodala u Kini, sve imaju 3 i 4 utora, kasnije sam shvatio da su te glodalice dobre za metal, ali za glodanje šperploče trebaš druge glodalice. Dok novi rezači prelaze udaljenost od Kine do Bjelorusije, ja pokušavam raditi s onim što imam.

Na fotografiji se vidi kako je rezač od 4 mm izgorio na šperploči od breze od 10 mm, i dalje mi nije bilo jasno zašto, šperploča je bila čista, ali na rezu je bilo naslaga ugljika sličnih smoli bora.

Sljedeći na fotografiji je rezač s četiri žljeba od 2 mm nakon pokušaja glodanja plastike. Taj komad otopljene plastike tada je bilo jako teško ukloniti, morao sam ga malo odgristi kliještima. Čak i pri malim brzinama rezač i dalje zapinje, 4 utora su očito za metal :)

Neki dan je bio rođendan mog ujaka, ovom prilikom sam odlučila napraviti poklon na mojoj igrački :)

Kao poklon, napravio sam punu kuću za kuću od šperploče. Prije svega, pokušao sam glodati pjenastu plastiku kako bih testirao program i ne pokvario šperploču.

Zbog zazora i savijanja, potkova se mogla izrezati tek sedmi put.

Ukupno, ovoj punoj kući (u čistom obliku) trebalo je oko 5 sati da se melje + puno vremena za ono što je pokvareno.

Jednom sam objavio članak o držaču za ključeve, ispod na fotografiji je isti držač za ključeve, ali već izrezan na CNC stroju. Minimalni napor, maksimalna preciznost. Zbog zazora, točnost sigurno nije maksimalna, ali ja ću drugi stroj učiniti krućim.

Također sam koristio CNC stroj za rezanje zupčanika od šperploče; mnogo je praktičnije i brže od rezanja vlastitim rukama ubodnom pilom.

Kasnije sam iz šperploče izrezao četvrtaste zupčanike, oni se zapravo vrte :)

Rezultati su pozitivni. Sada ću početi razvijati novi stroj, izrezat ću dijelove na ovom stroju, ručni rad praktički se svodi na montažu.

Morate savladati rezanje plastike, jer radite na kućnom robotskom usisavaču. Zapravo, robot me također potaknuo da napravim vlastiti CNC. Za robota ću izrezati zupčanike i ostale dijelove od plastike.

Ažuriranje: Sada kupujem ravne rezače s dva ruba (3,175 * 2,0 * 12 mm), režu bez ozbiljnih zarezivanja s obje strane šperploče.

Iz ovog članka možete naučiti kako napraviti stroj za glodanje drva vlastitim rukama kod kuće za izvođenje osnovnih operacija s obradcima. U tekstu se navodi tehnologija korak po korak stvaranje alata: analiza značajke dizajna uređaj i sve komponente potrebne za njegovu ugradnju, nacrte s dimenzijama i detaljni opisi, koji će vam pomoći da stvorite svaki od ovih elemenata i spojite ih zajedno.

Glodalice za drvo mogu imati različite namjene. Neki uređaji su dizajnirani za izvođenje samo jedne operacije, drugi su višenamjenski. Kupiti profesionalni alat- skupo zadovoljstvo, tako da mnogi obrtnici pribjegavaju izradi stroja za obradu drveta vlastitim rukama. Najčešće se ovaj usmjerivač koristi u malim radionicama namještaja.

Glodalice se obično koriste za obradu drva duž ravnih ili zakrivljenih kontura. Radni element u dizajnu je glava noža, koja izvodi rotacijske pokrete. U većini slučajeva, ovaj dio se nalazi okomito. Postoji mnogo vrsta usmjerivača, od kojih svaki ima svoje karakteristike dizajna.

Najpopularnije vrste uređaja:

standardno jednovreteno (vreteno se nalazi okomito);
izvedbe s jednim vretenom, gdje se vreteno ili domaći stol za glodanje naginju;
kopirna glodala s vretenom postavljenim na vrhu;
kopiranje struktura s horizontalnim vretenom (alat je namijenjen za obradu propeleri napravljeno od drveta).

Bilješka! U svim navedenim izvedbama, osim posljednje, materijal se ubacuje ručno.

Konstrukcija glodalice: jednovretena konstrukcija

Dizajn jednovretenog stroja uključuje vodoravni stol s parom utičnica s perom i utorom namijenjenih za pričvršćivanje ravnala. Postavljen je na okvir od lijevanog željeza. Ispod stola nalaze se tobogani koji se pomiču po vodilicama. Imaju vreteno postavljeno na potisni ležaj i par ležajeva. Na vrhu ovog elementa nalazi se još jedno vreteno - utično. Namijenjen je za montažu reznih dijelova.

Klizač s vretenom može se podići ako je potrebno. U tu svrhu koristi se konusni zupčanik s ručnim kotačem ili vijkom. Pogon remena omogućuje pomicanje vretena. Štoviše, za to se može koristiti protupogon, motor ili osovina motora.

Da biste napravili takav ruter za drvo vlastitim rukama, morate uzeti u obzir neke nijanse. U nekim slučajevima nemoguće je bez dodatnog pojačanja vretena. Ova potreba nastaje ako je potrebno obraditi izratke velike visine ili ako je dio podložan ozbiljnim opterećenjima. Da biste to učinili, morate instalirati i učvrstiti gornji graničnik na stolu stroja. Ovaj element je fiksiran na nosaču. Za kontrolu kretanja obratka tijekom procesa glodanja, preporučljivo je koristiti prsten za vođenje ili ravnalo.

Strojevi u kojima se vreteno ili stol mogu naginjati omogućuju vam obavljanje šireg spektra DIY poslova obrade drva. Osim standardnih operacija, takve izvedbe omogućuju kvalitetniju obradu, dobivanje čistih i jednolika površina. Ovaj se rezultat može postići obradom drva pod kutom, koristeći rezače vrlo malog promjera. Uređaj s nagibnim vretenom mnogo je sigurniji i praktičniji.

Uređaj domaćeg stroja za kopiranje drva s gornjim postavljanjem vretena

Ovi uređaji služe za obavljanje poslova kopiranja. Ovo ne zahtijeva veliku snagu. Takvi dizajni omogućuju glodanje i bušenje za stvaranje otvorenih proizvoda.

Kopirni stroj može zamijeniti tri alata odjednom:

Fraser.
Bušilica.
ubodna pila.

Obrada drva se vrši pomoću glodalica. Vreteno se razvija veliki broj okretaja, zbog čega je tretirana površina vrlo čista.

Domaći stroj za obradu drveta može se koristiti u različite svrhe:

kalibracija šefova;
izrada otvorenih okvira;
obrada zidova rebara itd.

Osnova za ovaj dizajn je okvir od lijevanog željeza. Nju gornji dio zakrivljena u obliku srpa. Ovo područje se koristi za montažu elektromotora.

Bilješka! Krevet služi kao spojna karika na koju su ugrađeni svi elementi domaće glodalice za drvo. Što je njegov dizajn jači i pouzdaniji, to bolje.

Motor je postavljen na vodilice. Zbog sustava poluga, može se pomicati gore-dolje po tim elementima. Ovaj dio se pokreće pritiskom na papučicu koja je opremljena posebnim graničnikom. Osovina rotora motora spojena je na vreteno, gdje je pričvršćena stezna glava s alatom. Ovaj uložak može biti samocentrirajući ili američki.

U donjoj zoni okvira na pomičnom nosaču postavljen je stol. Ovaj dizajn može se kretati okomito duž vodilica pomoću ručnog kotača. Postoje i druge mogućnosti za izradu domaće glodalice za drvo vlastitim rukama; crtež takvog dizajna uključuje okomito kretanje stola i tijekom rada pritiskom na papučicu. U takvim modelima elektromotor i vreteno ostaju nepomični.

Kako napraviti tokarski stroj za drvo vlastitim rukama: crteži i tehnologija

Najlakši način da sami napravite alat kod kuće je da konstruirate tokarski stroj ili glodalicu od bušilice ili elektromotora skinutog s drugog alata. Ovaj proces nije tako kompliciran, tako da se svaki majstor može nositi s njim. Da biste to učinili, trebat će vam električni motor čija snaga ne prelazi 500 W i dostupni materijali. Kao pogon može poslužiti i bušilica. Naravno, izrada tokarilice zahtijevat će određenu vještinu.

Za izradu stroja potrebni su sljedeći elementi:

metalni okvir;
električni motor;
kućni majstor;
konjica.

Ne bi škodilo dobiti crtež koji će vam pomoći u navigaciji dimenzija i pravilnoj izradi svih strukturnih elemenata za njegovu kasniju montažu.

Kako napraviti domaći stroj za bušenje vlastitim rukama s motorom

Prvo morate pripremiti osovinu elektromotora. Da biste to učinili, na njega je postavljena prednja ploča, također je prikladno čelično središte s navojem. Ugradnja drugog središta provodi se u cijevi zadnjeg dijela. Za izradu kreveta trebat će vam par kutova dimenzija 5x3 cm, njihova duljina je 15 cm. Za krevet pomoću vijčani spoj motor je pričvršćen.

Bilješka! Središnji dio konja mora se podudarati sa sredinom osovine elektromotora.

U sljedećoj fazi proizvodnje domaći stroj Nosač se sastavlja vlastitim rukama. Ovaj element je formiran od para vodoravnih i para okomitih kutova. Na njega je pričvršćena cijev namijenjena za vreteno. U njega morate umetnuti vijak, čiji je promjer 1,2 cm, a prvo je njegova glava izoštrena pod pravim kutom. Tako je označen središnji dio vretena. Nakon toga, držač se postavlja na krevet. Na gornjem stupu, koji se spaja s vodoravnim kutovima, potrebno je pričvrstiti cijev zavarivanjem.

Da biste napravili oslonac za alat, trebate uzeti čeličnu šipku s skošenjem. Ovaj element također mora imati rupu koja će se koristiti za pričvršćivanje potpornog ravnala. Potrebno je okomito zavariti cijev s pričvrsnim vijkom na dugi kut. Zatim se u njega umetne šipka za držanje alata.

Rotor motora na koji je pričvršćena prednja ploča koristit će se kao vreteno glave. U njemu morate napraviti nekoliko rupa. U središnjem dijelu će biti umetnuta vilica. Rupe duž rubova namijenjene su za pričvršćivanje dijela vijcima.

Kako vlastitim rukama napraviti tokarski stroj za drvo od bušilice

Imajući pri ruci radni stol s jakim i ravnim radna površina, možete izgraditi tokarski stroj bez pribjegavanja izgradnji kreveta. Električna bušilica u ovom slučaju služit će kao rotacijski pogon i držač. Prema najjednostavnijem crtežu stroja, dovoljno je pričvrstiti ovaj alat na površinu radnog stola kroz vrat. Stezaljke i stezaljka prikladni su za pričvršćivanje.

Ovaj element je montiran nasuprot bušilice. Da biste ga stvorili, možete uzeti dva bloka drveta i vijak za podešavanje, naoštren na jednom kraju u konus. Ako namjeravate koristiti stroj za obradu masiva drvene praznine, tada je preporučljivo popraviti naglasak na stolu pomoću stezaljki.

Da biste napravili alat vlastitim rukama, dovoljno je jeftini materijali. Tokarilica na bazi bušilice može se koristiti za okretanje raznih dijelova:

ručke za vrata;
strukturni detalji stubišta;
ukrasni predmeti itd.

Bilješka! Stroj s drvenom stezaljkom prikladan je isključivo za obradu drvenih dijelova. Nije dopušteno koristiti takav alat za rad s metalom.

Proširiti funkcionalnost alat, njegov dizajn može se nadopuniti priključcima i drugim uređajima koji mogu poboljšati kvalitetu rada.

Takva poboljšanja uključuju:

namotavanje na transformatorima;
primjena sastav za bojanje na vrhu rotirajućeg dijela za stvaranje uzoraka;
nanošenje spiralnih zareza na obradak itd.

Instaliranje posebnog dodatka u obliku kopirnog stroja omogućit će vam korištenje stroja za izradu cijelog niza identičnih dijelova ili proizvoda prema predlošku.

Kako napraviti glodalicu za drvo vlastitim rukama: crteži, videozapisi, upute

Odlučite o vrsti dizajna i zadacima koje će alat obavljati.
Odlučite o materijalima koji će se koristiti za izradu svakog elementa i načinima pričvršćivanja.
Izračunajte tehničke i radne parametre potrebne za potpuno funkcioniranje.
Odaberite crteže s dimenzijama svih dijelova za CNC glodalicu za drvo koju sami izrađujete.

Za rad složeni elementi Trebat će vam glodalo s visokom razinom snage i velikim brojem okretaja. Stručnjaci preporučuju davanje prednosti uređajima koji imaju ručno podešavanje vretena i automatsku stabilizaciju. Značajke poput brzog zaustavljanja i mekog pokretanja bit će korisne. U idealni dizajni Za zamjenu četkica elektromotora nije potrebno rastavljanje tijela alata.

Povezani članak:

Upute za korištenje. Pribor. Preporuke za odabir dizajna i pregled najboljih modela.

Dizajn glodala sastoji se od sljedećih elemenata:

countertops;
kreveti;
vreteno;
rip fence;
klizač hrane;
usisavač.

Koristan savjet! Preporučena snaga motora za stroj je 2 kW ili više. Alat slabijeg učinka neće moći obraditi komade tvrdog drva.

Izbor materijala za izradu stroja za obradu drva vlastitim rukama

Kako bi okvir izdržao velika dinamička opterećenja, preporučljivo je koristiti metal kao materijal za njegovu izradu. Najviše prikladna opcija je cijev s četvrtastim ili pravokutnog presjeka. Dopušteno je koristiti masivni metalni kutak.

Izbor takvih materijala omogućuje vam stvaranje strukture bez upotrebe Stroj za zavarivanje. Svi elementi su spojeni vijcima. Dizajn je sklopiv, što olakšava nošenje i transport. Osim toga, pomoću odgovarajućeg crteža stol za mljevenje, možete stvoriti vlastitim rukama podesive noge. Pomični nosači omogućuju vodoravno podešavanje stroja.

Za izradu radnih ploča prikladni su sljedeći materijali:

listovi višeslojne šperploče;
blanjana ploča;
MDF, OSB ili iverica.

Ploča stola mora imati glatka površina. Sve nepravilnosti utjecat će na kvalitetu rada. Osim toga, potrebno je eliminirati sve čimbenike koji bi mogli uzrokovati ogrebotine tijekom obrade obratka.

Prilikom izrade stola za ruter vlastitim rukama, ravna površina može se postići na nekoliko načina:

završna obrada plastikom;
pažljivo postavljanje i brušenje blanjanih ploča;
završna obrada metala.

Da biste napravili usmjerivač vlastitim rukama, možete koristiti asinkroni ili kolektorski motor. Prva opcija je prilično nepretenciozna u radu i ne nameće ograničenja u veličini korištenih rezača. Među nedostacima su visoka razina buka. Brušeni motor je pristupačniji, ali se njegove četkice brže troše.

Kako napraviti pribor za ruter vlastitim rukama

Domaće rezače drva mogu učinkovito obraditi drvo, ali kada su u kontaktu s tvrdih materijala rezni elementi brzo postaju tupi. Stoga je raspon primjene takvih dijelova značajno ograničen.

Da biste vlastitim rukama napravili rezač drva, trebate uzeti cilindrični obradak i odrezati polovicu njegovog promjera u području gdje će se nalaziti zona rezanja. Nakon toga potrebno je izravnati dobiveni prijelaz. Morate ukloniti još 1/4 promjera iz izrezanog dijela izratka i izvršiti sličnu operaciju. Zatim biste trebali dati obrađenom području rezača pravokutni oblik. Da biste to učinili, morate ga odrezati donji dio. Primljena debljina radno područje treba biti 2-5 mm.

Koristan savjet! Za rezanje metalnog obratka za rezač, možete koristiti bušilicu ili brusilicu, prilagođavajući ovaj alat za obavljanje ovog zadatka. Rezni rub se može napraviti pomoću stroja za oštrenje.

Preporučljivo je oštriti rezni dio pod kutom od 7-10°. Oštriji rub rezat će se puno lošije i brzo će izgubiti oštricu.
Pomoću brusilica kutni tip, opremljen metalnim diskovima, reznom dijelu rezača možete dati potrebnu konfiguraciju. Za ove svrhe također su prikladne turpije s dijamantnim premazom.
Ako rezač ima složenu konfiguraciju, možete ga izravnati ili saviti.

Kako napraviti glodalicu vlastitim rukama

Najjednostavniji stroj za glodanje može se izraditi prema istom principu kao i prethodno opisani alat za tokarenje. Postoji nekoliko načina za oblikovanje vodećeg središta strukture.

U prvom slučaju, čelična cijev s tankim zidovima montirana je na osovinu. Ova se metoda smatra najjednostavnijom, ali nije bez nedostataka. Operater neće moći obraditi izratke čiji je promjer manji od unutarnjeg presjeka cijevi. Osim toga, takva se struktura ne može brzo rastaviti ako se ukaže potreba.

U drugom slučaju, obradak će biti pričvršćen na prednju ploču. Da biste to učinili, možete koristiti vijke, za koje prvo morate napraviti rupe. Ova metoda ima i nedostatke. Promjer obradaka koji se obrađuju ograničen je veličinom prednje ploče. Kako bi se ovaj postupak pojednostavio, može se izraditi poseban uložak, iako se u ovom slučaju neka ograničenja ne mogu izbjeći.

Stražnji središnji dio, koji će se koristiti za pričvršćivanje dugih izradaka, mora biti instaliran na konjiću. Elektromotor je postavljen na okvir. Općenito, najjednostavnije izvedbe alata za tokarenje i glodanje vrlo su slične. Ako želite dobiti funkcionalniji uređaj, možete napraviti CNC glodalicu vlastitim rukama, ali to će zahtijevati dodatno tehničko znanje.

DIY tehnologija izrade stola za usmjerivač s crtežima

Postoji nekoliko dizajna koji se mogu koristiti za montiranje stolnog CNC rutera. Stolovi mogu biti stacionarni ili prijenosni. Osim toga, postoji i agregatna sorta. Ovaj dizajn omogućuje vam proširenje površine stola za korištenje usmjerivača.

Najčešće, majstori daju prednost stacionarne strukture imajući metalna karkasa. Nizozemska šperploča prikladna je kao materijal za radnu ploču.

Bilješka! Izrada stola za ručna glodalica vlastitim rukama, morate uzeti u obzir visinu osobe koja će raditi iza njega.

Popis potrebni alati i materijali uključuju:

metalni dijelovi za okvir (cijev ili kut);
aluminijske vodilice;
osi za pričvršćivanje usmjerivača;
kit, kao i temeljni premaz i smjese za bojanje;
samorezni vijci;
vijci za namještaj (60x6 mm);
šesterokutni vijci za podešavanje s maticama (4 kom.);
Finska laminirana šperploča sa svojstvima otpornim na vlagu (debljina lista 1,8 cm);
materijal za izradu paralelnog graničnika (šperploča ili ploče);
bušilica i set bušilica;
odvijač i električna ubodna pila;
Stroj za zavarivanje;
pomoćni uređaji (četke, krpe, lopatica).

Imajući sve što vam je potrebno, lako možete napraviti dizajn stola za glodanje vlastitim rukama; video recenzije tehnologije, kojih ima mnogo na Internetu, pomoći će vam da se vizualno upoznate s ovim procesom.

Tehnologija izrade CNC strojeva "uradi sam": crteži i montaža

CNC glodalica se razlikuje od konvencionalnog alata po prisutnosti programa koji kontrolira njegov rad. U mnogim videozapisima domaći strojevi izrađeni su na temelju grede s pravokutnim presjekom, koji je montiran na vodilice. CNC glodalica nije iznimka. Tijekom instalacije nosiva konstrukcija Preporučljivo je ne koristiti zavarene spojeve, bolje ih je popraviti vijcima.

Činjenica je da su zavareni spojevi osjetljivi na vibracije, zbog čega će s vremenom okvir biti podložan postupnom uništenju. Kao rezultat promjene geometrijske dimenzije oprema će izgubiti svoju točnost i kvalitetu obrade. Poželjno je da dizajn stola uključuje mogućnost okomitog pomicanja alata. U te svrhe prikladan je vijčani pogon. Rotacijsko kretanje će se prenositi pomoću razvodnog remena.

Vertikalna os je najvažniji element dizajne. Za izradu možete koristiti aluminijsku ploču. U ovom slučaju vrlo je važno da dimenzijski parametri osi odgovaraju dimenzijama budućeg stroja.

Koristan savjet! Korištenjem mufle peći, okomita os može se izliti od aluminija prema dimenzijama navedenim na crtežu.

Montaža stroja trebala bi započeti ugradnjom dva elektromotora koračnog tipa. Ugrađuju se iza okomite osi izravno na tijelo. Jedan motor će upravljati horizontalnim pokretima glave za glodanje, a drugi će kontrolirati vertikalne pokrete. Zatim morate prijeći na instaliranje preostalih komponenti strukture.

Rotacijsko gibanje će se prenositi na ključne elemente alata pomoću remenskih pogona. Prije povezivanja kontrole softvera s gotovim usmjerivačem, morate provjeriti njegovu funkcionalnost i, ako postoje nedostaci, ukloniti ih. Mnogi obrtnici koriste video recenzije za sastavljanje stroja vlastitim rukama, gdje se ovaj proces detaljno raspravlja.

Oprema za izradu CNC glodalice za drvo vlastitim rukama

Za izradu CNC glodalice kod kuće, svakako koristite koračne motore. Omogućuju mogućnost pomicanja alata u 3 ravnine. Idealno za izradu domaćeg stroja elektromotori, prisutan u matričnom pisaču. Potrebno je osigurati da motori imaju dovoljnu snagu. Osim motora, bit će potrebne čelične šipke.

Matrični pisač ima samo nekoliko motora, ali za izradu usmjerivača trebat će vam tri. Stoga će vam trebati nekoliko starih uređaja za ispis. Poželjno je da motori imaju 5 upravljačkih žica. Zahvaljujući tome povećava se funkcionalnost alata.

Drugi parametri motora također su važni:

stupanj rotacije po koraku;
otpor namota;
razina napona.

Za sastavljanje pogona trebat će vam klin i matica. Veličina ovih dijelova odabire se uzimajući u obzir crtež. Da biste učvrstili osovinu motora i zatik, možete koristiti debeli gumeni namot od električni kabel. Najlonska čahura je prikladna kao držač iu nju treba umetnuti vijak. Kao pomoćni alat možete koristiti bušilicu i datoteku.

Alat će biti kontroliran softverom. Potreban element stroj - LPT priključak, koji omogućuje povezivanje upravljačkog sustava s glodalom preko elektromotora. Kvaliteta komponenti koje se koriste za sastavljanje stroja određuje njegov vijek trajanja i kvalitetu obavljenog posla. tehnološke operacije. Stoga odabiru dijelova treba pristupiti pažljivo. Kada su sve elektroničke komponente stroja instalirane i spojene, preostaje samo preuzeti upravljačke programe i softver.

Koliko će koštati kupnja CNC glodalice: cijene alata

Ako se gotovo svaki majstor može nositi s proizvodnjom ručnog glodala i stacionarnog stola, tada će se sastavljanje CNC stroja za mnoge činiti nemogućim zadatkom. Štoviše domaći dizajni nemaju mogućnosti koje može ponuditi tvornički proizveden alat.

Koristan savjet! Ako planirate koristiti usmjerivač za izvođenje složen rad za drvo je bolje dati prednost tvornički izrađenim dizajnima koji su precizno kalibrirani i imaju mnogo funkcija.

Cijene za njih variraju ovisno o funkcionalnosti, veličini stola, snazi, proizvođaču i drugim parametrima.

Prosječne cijene tvornički proizvedenih CNC glodalica:

Naziv stroja	Duljina stola, mm	cijena, utrljati.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Sastavljanje stroja sa softverom prilično je složen proces koji zahtijeva određene vještine i znanje. Ovaj posao nije moguće obaviti bez odgovarajućeg crteža i potrebnih dijelova. Stavke poput signalnih kabela, koračnih motora i mikroprocesorskih ploča mogu se ukloniti sa starije opreme ili kupiti online. Mnoge internetske trgovine nude gotove setove za sastavljanje glodalica za kućne radionice.

Izrada glodalice za drvo vlastitim rukama: video upute

Pa ste odlučili graditi domaći CNC glodalica ili možda samo razmišljate o tome i ne znate odakle početi? Brojne su prednosti posjedovanja CNC stroja. Kućni strojevi mogu glodati i rezati gotovo sve materijale. Bilo da ste amater ili obrtnik, ovo otvara velike horizonte za kreativnost. Još je primamljivija činjenica da bi jedan od strojeva mogao završiti u vašoj radionici.

Mnogo je razloga zašto ljudi žele izgraditi vlastiti DIY CNC glodalicu. U pravilu se to događa jer si jednostavno ne možemo priuštiti kupnju u trgovini ili od proizvođača, a to ne čudi, jer je cijena za njih prilično visoka. Ili možete biti poput mene i dobro se zabaviti svojim radom i stvarati nešto jedinstveno. To jednostavno možete učiniti kako biste stekli iskustvo u strojarstvu.

Osobno iskustvo

Kada sam tek počeo razvijati, promišljati i vlastitim rukama izraditi prvu CNC glodalicu, za izradu projekta bio je potreban oko jedan dan. Zatim, kad sam počeo kupovati dijelove, malo sam istraživao. I pronašao sam neke informacije u raznim izvorima i forumima, što je dovelo do novih pitanja:

Trebam li stvarno kuglične vijače ili će obični vijci i matice dobro funkcionirati?
Koji je linearni ležaj najbolji i mogu li si ga priuštiti?
Koji parametri motora mi trebaju i je li bolje koristiti koračni ili servo pogon?
Da li se materijal tijela previše deformira kada je veličina stroja velika?
I tako dalje.

Srećom, uspio sam odgovoriti na neka pitanja zahvaljujući svom inženjerskom i tehničkom obrazovanju koje sam dobio nakon studija. Međutim, mnogi problemi s kojima bih se susreo nisu se mogli izračunati. Samo sam trebao nekoga sa praktično iskustvo i informacije o ovom pitanju.

Naravno, od različitih ljudi sam dobio mnogo odgovora na svoja pitanja, od kojih su mnogi bili u suprotnosti. Zatim sam morao dodatno istražiti kako bih otkrio koji su odgovori vrijedni, a koji su smeće.

Svaki put kad sam imao pitanje na koje nisam znao odgovor, morao sam ponoviti isti postupak. Uglavnom, to je zbog činjenice da sam imao ograničen budžet i želio sam uzeti najbolje što se mojim novcem moglo kupiti. Ovo je ista situacija za mnoge ljude koji izrađuju CNC glodalicu iz kućne radinosti.

Kompleti i setovi za sastavljanje CNC usmjerivača vlastitim rukama

Da, dostupni su setovi strojeva za ručno sastavljanje, ali još nisam vidio onaj koji se može prilagoditi specifičnim potrebama.

Također ne postoji mogućnost promjena u dizajnu i tipu stroja, ali ima ih mnogo, a kako znati koji je pravi za vas? Bez obzira na to koliko su upute dobre, ako je dizajn loše osmišljen, konačni stroj će biti loš.

Zato morate biti svjesni onoga što gradite i razumjeti ulogu koju svaki komad ima!

Upravljanje

Ovaj vodič ima za cilj spriječiti vas da napravite iste pogreške na koje sam ja uzalud trošio svoje dragocjeno vrijeme i novac.

Pogledat ćemo sve komponente do vijaka, gledajući prednosti i nedostatke svake vrste svakog dijela. Govorit ću o svakom aspektu dizajna i pokazati vam kako izraditi CNC glodalicu vlastitim rukama. Provest ću vas kroz mehaniku do softvera i svega između.

Imajte na umu da domaći planovi CNC strojeva nude nekoliko rješenja za neke probleme. To često rezultira neurednim dizajnom ili lošim radom stroja. Zato predlažem da prvo pročitate ovaj vodič.

POČNIMO

KORAK 1: Ključne odluke o dizajnu

Prije svega, potrebno je razmotriti sljedeća pitanja:

Određivanje prikladnog dizajna posebno za vas (na primjer, ako napravite stroj za obradu drveta vlastitim rukama).
Potrebno područje obrade.
Dostupnost radnog prostora.
Materijali.
Tolerancije.
Metode projektiranja.
Dostupni alati.
Proračun.