Як зробити верстак своїми руками креслення. Столярний верстат своїми руками

Домашні майстри, що відпилюють дерев'яні заготівліна табуретці – рано чи пізно приходять до необхідності виготовити власний верстат для столярних робіт. При виконанні нескладних завдань можна обійтися універсальним робочим столом і парою трійкою хороших струбцин.

Якщо ж ви серйозно займаєтеся столярною справою, потрібне відповідне обладнання. При цьому неважливо, чи виконуєте ви вироби на замовлення, чи робите щось для дому. Саморобний столярний верстат дозволить виконати будь-який виріб на високому технічному рівні, і заощадить вам багато часу.

ВАЖЛИВО! Обговорюючи це питання, мається на увазі наявність у вас вільного місця для робіт. В ідеалі – окреме приміщення у вигляді майстерні. У крайньому випадку – якісний навіс у дворі.

Якщо ви збираєтеся столярничати в квартирі, або на просторій лоджії - єдиний вихід, придбати складний металевий верстат. Зрозуміло, обробляти габаритні дерев'яні заготовки на ньому не вийде, але якість робіт та зручність зростуть на порядок.

Головне завдання такого пристрою – надійно зафіксувати заготівлю будь-якої форми на рівній стільниці. Замість столярних лещат використовується система розсувних половинок робочої площини.

Фіксація виробу здійснюється за допомогою переставних упорів. Для встановлення в столі є отвори. Продумана конструкція дозволяє закріпити навіть круглу заготівлю.

Наявність поздовжнього паза в стільниці (до того ж з регульованою шириною) дозволяють розпилювати плоскі вироби, не спираючись на край, що вимагає присутності помічника, що притримує вільну сторону. Розпил можна вести посередині за допомогою електричного лобзика, контролюючи обидві половинки заготівлі.

Такі столи можуть бути доповнені електричним рубанком, циркулярною пилкоюабо фрезерним верстатомщо розширює можливості.

Аналогічний складаний верстат можна зробити з дерева. Правда, стійкість буде не такою, як у стаціонарного виробу.

І все ж таки повноцінні столярні роботи на таких пристосуваннях виконувати не можна. По-перше, квартира не надто для цього пристосована. По-друге, розміри складаних верстатів обмежують габарити оброблюваних виробів.

Тому більшість майстрів, які відповідально підходять до своєї роботи, віддадуть перевагу магазинному універсальному столику саморобному столярному верстату повноцінних розмірів.

До того ж готовий верстат не передбачає індивідуальні особливостімайстри:

Зростання, довжина рук;
Є майстер лівшою чи правшою;
Уподобання в оброблюваних виробах – стільниця може бути квадратною або прямокутною;
Особливості приміщення чи майданчика використання верстата.

Як зробити своїми руками універсальний столярний верстат

Перш ніж шукати проект чи розробляти креслення верстата власної конструкції, необхідно зрозуміти, як працює система. Хочеться мати відразу і майданчик для обробки великих заготовок, і фрезер, і свердлильний верстат.

ВАЖЛИВО! Будь-яка універсальність погіршує спеціалізовані можливості виробу. Деякі пристрої все ж таки краще використовувати у вигляді окремих пристроїв.

Влаштування столярного верстата

Конструкцій існує безліч, але основні компоненти повинні бути обов'язково:

Міцна стільниця (робоча поверхня) із твердих порід дерева.
Підійде дуб, бук чи граб. Щільність верхньої площини повинна бути вищою, ніж у дерева потенційних заготовок.

Варіанти на зразок грат з бруса, покритого фанерою 12-20 мм, не підходять. Плоска поверхняшвидко зноситься, і під час роботи постійно будуть зачепи заготовок про нерівність. До того ж, ідеально плоский верстат вже сам по собі є еталоном для вирівнювання компонентів виробу або системою координат при розмітці.

Будь-якому господареві будинку необхідно мати місце, де він зможе займатися різною ручною роботою. Якщо є необхідність або бажання часто щось матірювати, то найкращим варіантом створення робочого місця буде верстак.

Верстак – це робочий стіл, що є досить масивною і важкою конструкцією, дерев'яними або металевими деталями.

За призначенням верстати поділяються на 3 типи:

столярний верстат;
слюсарний верстат;
теслярський верстат.

Столярний верстатзазвичай збирають із дерев'яних деталей і призначений він для обробки дерева.Працювати на ньому з металом можна, але не рекомендується, оскільки метал значно міцніший і може залишати на дерев'яні поверхніверстата вм'ятини та подряпини.

Тому для роботи з металевими заготовками частіше використовують слюсарний верстат, виготовлений з металу.Його для роботи з деревом, тому цей варіант вважається універсальним.

Теслярський верстат виглядає як стіл довжиною до 600 см і шириною 100 см.Він має упори для кріплення заготовок.

Яким повинен бути столярний верстат

Залежно від завдань столярний верстак може бути одно- або багатомісним. В останньому випадку на ньому можуть працювати одразу кілька людей. Найчастіше верстати бувають одно- та двомісними.

Розмір верстата залежить від кількості робочих місць, яке він забезпечує і від індивідуальних параметрівпрацюючої людини.
Верстати заводського виготовлення можуть мати різні розміри. Якщо господар самостійно робить верстат, то йому під себе. Розміри робочого столу мають бути такими, щоб конкретній людинібуло зручно на ньому працювати:

Висота верстата знаходиться у прямій залежності від зростання його господаря і в середньому становить 70 – 90 см.
Розмір робочої поверхні та конфігурація верстата залежать від того, які саме операції на ньому передбачається виконувати.
Довжина та ширина верстата також залежать від площі наявної майстерні. Оптимальними розмірамиє такі: довжина – 200 див, ширина – 80 – 100 див.

В , необхідно враховувати частоту використання верстата та наявність вільного місця для його встановлення:

Якщо працювати на ньому передбачається постійно і є місце для його встановлення, то краще споруджувати стаціонарний верстат.
Якщо ж роботи будуть проводитися іноді, а місця для верстата небагато, то краще використовувати розбірну конструкцію.

Для цього робочу стільницюможна зробити знімною – на болтах, а ніжки – доладними. Крім того, матеріал для верстата краще підбирати більш тонкий, це полегшить вагу деталей та спростить операцію збирання-розбирання.

В даний час у продажу можна знайти складні верстати, що складаються з трубчастого каркасу та плит з ДСП або МДФ як стільниця. Зазвичай ці конструкції мають невелику вагу та жорсткість, тому працювати на них не дуже зручно.

Для підключення електричного обладнання, розташованого на верстаті, необхідно мати поруч кілька електричних розеток. Усі дроти, що знаходяться поблизу робочої поверхні, необхідно відокремити спеціальним коробом або укласти в гофротрубу.

Матеріали, що використовуються для самостійної споруди верстата

До початку робіт конструкцію майбутнього робочого столу та, виходячи з креслень, підготувати всі необхідні матеріали.
Для складання каркаса верстата краще вибрати дерев'яний брус:

для ніжок знадобиться матеріал розміром 100*70 або 100*80 мм;
для перемичок можна використовувати матеріал тонший – 100*50 мм.

Для стільниці краще вибрати деревину таких порід як: клен, бук, дуб. Знадобляться рівні дошки завтовшки не менше 50 мм. Після виготовлення стільниця має бути добре відшліфована та покрита захисним розчином(Маслом або оліфою).
Крім цього знадобляться такі комплектуючі та інструменти:

клей;
саморізи та болти;
молоток;
дриль із свердлами;
киянка;
стамеска;
косинець;
будівельний рівень;
шліфувальна машина або наждачний папір.

Для того, щоб після збирання верстата переконатися, що працювати на ньому можна зробити наступне: встаньте впритул до верстата, витягніть руки і обіпріться об нього долонями. Якщо розміри правильні, то згинати спину вам не доведеться.

Обладнання верстата

Мати просто робочий стіл, адже оброблювані деталі необхідно якось фіксувати.Для цієї мети верстат повинен бути обладнаний лещатами. Зазвичай їх встановлюють із двох сторін столу: праворуч у торцевій частині столу кріплять одні лещата (поперечні), а зліва – по довгій стороні столу – поздовжні.

Поздовжній затискач використовується в основному для закріплення деталі під час стругання. Його губки повинні розташовуватися на рівні поверхні столу паралельно його передній кромці. З нижньої сторониу місці кріплення лещат потрібно встановити фанерну прокладку, яка оберігатиме від зминання нижню поверхню столу.

Місце встановлення лещат та іншого обладнання залежить також від того, яка рука є робочою – ліва чи права. В основному рекомендації щодо розміщення обладнання даються для «праворуких» майстрів.

Робоча дошка також обладнується рядом отворів, що розташовані біля переднього ребра столу.Вони призначені для встановлення металевих або дерев'яних упорів, які використовуються під час роботи з деталями різної довжини. Металеві упори служать довше, а дерев'яні є безпечнішими для деревообробного інструменту.
На протилежній довжині столу робиться лоток або жолоб, в який можна класти під час роботи.

Підверсткова частина столу може бути використана для зберігання заготовок та інструментів. Її можна обладнати кількома способами, що залежать від особистих уподобань майстра:

відкритими полицями;
закритими полицями з дверцятами;
висувними ящиками.

Основу верстата можна закріпити до підлоги, це зробить його більш стійким. Крім лещат верстак можна обладнати такими пристроями:

дерев'яними затискачами;
стаціонарним дрилем;
токарним та фрезерувальним обладнанням.

При цьому необхідно на надійність усіх кріплень та наявність пристроїв безпеки.
Якщо верстат призначений для використання на дачі, то його можна додатково обладнати циркулярною пилкою та болгаркою.

Таким чином, при необхідності обладнати майстерню, будь-який майстр має вибір: придбати готовий верстат або зробити його самостійно. Другий варіант обійдеться дешевше та дозволить спорудити робоче місцемаксимально зручне для вас і обладнане тими пристроями, які мають конкретних завдань.

Зручне робоче місце, добре облаштоване, з добротним столярним верстатом - здатне значно полегшити обробку дерев'яних виробів. Це дає можливість прискорити процес виробництва та покращити якість кінцевого продукту.

Якщо немає часу на виготовлення, можна придбати готовий верстат у торговельній мережі. У порівнянні з цим варіантом, власноручне виготовлення робочого столу має ряд переваг:

можливість отримати столярний верстат потрібного розміру та функціональності;
раціональне розміщення робочих вузлів та додаткового обладнання;
придбання готового верстата обійдеться значно дорожче.

Вимоги щодо виготовлення конструкції

Залежно від передбачуваних робіт, столярний стіл повинен мати наступні характеристики:

Маса та жорсткість конструкції має бути достатньою для забезпечення цілісності та стійкості робочого столу.
Наявність пристроїв для закріплення та утримання оброблюваних заготовок (упори, гвинтові струбцини, ).
Можливість ергономічного розміщення додаткового обладнання.
Розміри майбутнього столярного верстата залежать від маси та габаритів заготовок, які передбачається на ньому обробляти.
Слід враховувати вільний простір у майстерні. Є проекти компактних верстатів, які дають змогу організувати робоче місце навіть на балконі.
Висота столу має бути орієнтована на фізіологічні особливості людини, яка буде за ним працювати.
Розміщувати додаткові пристрої слід з урахуванням основної робочої руки господаря.
Перед початком проектування верстата потрібно визначитися, якою вона буде – переносною чи стаціонарною.

Найбільш підходящі габарити верстата для роботи з деревом:

довжина стільниці – 2 м;
ширина – 70-100 см;
висота столу від підлоги – 80-90 см.

Різновиди столярних верстатів

Якщо до верстата не пред'являється серйозних функціональних вимог, дрібних робітможна використовувати письмовий стіл, переобладнаний під професійні потреби

Мобільний верстат

Цей вид столярного робочого столу є актуальним у разі нестачі вільного простору в майстерні. Його довжина становить не більше метра, а ширина - 60-80 см, маса зазвичай не перевищує 30 кг. Переносний мобільний верстат зручно використовувати для обробки невеликих заготовок, дрібного ремонтустолярні вироби, різьблення по дереву. Завдяки компактним розмірамМобільний верстат можна розташувати в будь-якому приміщенні: в гаражі, на дачі або на балконі. Для ще більшої компактності часто застосовується розкладна конструкція.

Схема виготовлення мобільного верстата

Стаціонарний верстат

Повноцінна робоча споруда з прив'язкою до певного місця без можливості мобільного переміщення під час експлуатації. Призначений для обробки заготовок будь-якої маси та довжини (в розумних межах). Це потужний, надійний пристрій, виготовлений з урахуванням особливостей робочого простору та особистих уподобань майстра. Стаціонарні верстати обов'язково обладнуються спеціальними затискачами для фіксації заготовок. На них передбачається місце для фіксації інструменту та встановлення додаткових упорів.

Складовий столярний верстат

Завдяки розбірній конструкції на болтових з'єднаннях окремі модулі верстата можуть бути легко замінені в процесі роботи. Головний недолікцього пристрою – складність у виготовленні (порівняно з іншими моделями), що значно компенсується його варіативністю в процесі використання.

Вибір проекту та складання схеми

При складанні проекту основні параметри, які необхідно врахувати, – це висота, конфігурація та функціональне оснащення.

Висота.Для комфортної тривалої роботивисоту верстата не слід робити більше 90 см. При визначенні цього параметра, в першу чергу, слід враховувати своє зростання (якщо верстат робиться для себе). А також важливим є вид столярних робіт, які передбачається виконувати найчастіше, і ті, що вимагають максимально зручних умов для їх якісного виконання.

КонфігураціяЯкщо немає обмежень робочого простору, оптимальна ширина- 80 см, довжина - 2 м. При конфігуруванні верстата потрібно враховувати наявність полиць, відсіків, дверей, висувних ящиків, їх кількість та розміри.

Функціональне обладнання.Для утримання заготовок столярний верстат має бути обладнаний двома затискачами. Передній затискач розташовують ліворуч, задній затискач знаходиться на правому торці верстата. Ця схема розташування затискачів спрямована на правшу. Якщо у майстра основна робоча рука ліва, затискачі розташовуються дзеркально щодо вищеописаного варіанта.

Необхідно передбачити місця для фіксації електричного та ручного інструменту, технологічні отвори для упорів та обмежувачів. Освітлювальні приладиі розетки краще розташовувати на довколишніх стінах та об'єктах.

Необхідні матеріали

При підборі матеріалу для кожного вузла верстата слід враховувати функціональні особливостіта навантаження, яким він піддаватиметься.

Для того, щоб верстак не вийшов занадто масивним, як матеріал для виготовлення каркаса краща легка деревина м'яких порід:

сосна;
вільха;
липа.

Деревина твердих порід, фанера різної товщини використовується для виготовлення стільниці.

Каркас для верстата можна зварити із металевої квадратної трубиабо куточка відповідного перерізу, але більшість столярів віддають перевагу конструкції з дерева.

Виготовлення простого столу

Як приклад взято виготовлення столярного верстата зі стільницею довжиною 2 м, шириною 80 см і висотою 80 см. раціонального використаннячасу, спочатку потрібно склеїти стільницю. Поки вона клеїться, можна займатися підготовкою складових частинкаркаса та його наступним складанням.

У процесі виготовлення знадобиться:

торцювальна циркулярна пилка;
дриль;
електричний лобзик;
струбцини.

Складання стільниці

Набірний (клеєний) щит із деревини твердих порід (ясен, дуб, бук, граб). Рекомендована товщина стільниці – 60 мм. Найбільш раціонально для її виготовлення використовувати струганий брус перетином 60х40 мм. Після підготовки довжини бруса його потрібно склеїти між собою в щит, необхідної ширини. Щоб отримати щит шириною 80 см, потрібно підготувати 20 брусків 60х40 мм.

Для якісного склеювання необхідно врахувати такі фактори:

Брус строго прямокутний у поперечному перерізі (не ромб або паралелепіпед).
Щит повинен затискатись спеціальними струбцинами, які здатні забезпечити достатню силу стиснення.
Склейка виготовляється на рівній площині, при цьому потрібно виключити деформацію під час стискання.

Можна обійтися без усього вищеописаного і склеїти щит за допомогою послідовного стиснення брусків між собою шурупами або навіть цвяхами. Але в цьому випадку, ні про яку рівну поверхню стільниці мови бути не може.

Стільниця з фанери. Декілька листів фанери склеюють між собою по площині. Кількість листів, що склеюються, залежить від їх товщини і від планованої товщини стільниці. Для якісного склеювання фанери необхідна рівна площина. Від того, наскільки ця площина буде рівною, залежить якість готової стільниці.

Існує два варіанти склеювання фанери в домашніх умовах:

За допомогою дощок та струбцин. На фанеру наносять клей та стискають струбцинами. Для рівномірного стиску під струбцини підкладають дошки.
За допомогою дощок та вантажу. Попередньо змащену клеєм фанеру кладуть на рівну площину, зверху кладуть дошки та притискають вантажем.

Виготовлення опор

Опорні ніжки робочого столу роблять із бруса перетином 100х100 мм. Виглядають вони досить потужно, але це потрібно для забезпечення жорсткості конструкції. Поперечні деталі каркаса роблять із такої ж деревини що й ніжки. Для цього достатньо бруса перетином 60х60 мм.

Щоб уникнути деформацій, яким схильні деталі з масиву деревини великого перерізу, для виготовлення опор краще використовувати. Його можна склеїти із двох-трьох заготовок меншого перерізу. Наприклад, щоб зробити брус перетином 100х100 мм, потрібно склеїти між собою по площині три дошки перерізом 105х35 мм. Після склеювання вийде заготовка 105х105 мм, де 5 мм – запас на чистову обробку.

Для складання каркаса використовують шипові з'єднання або шканти. Такий варіант збирання передбачає наявність спеціального обладнання. Інакше процес буде невиправдано довгим. Простіший варіант - використовувати металеве кріплення та арматуру (болти, гвинти, куточки, саморізи).

Розмір каркасу:

довжина – 180 см;
ширина – 70 см;
висота – 74 см.

Висота наведена з урахуванням товщини стільниці (60 мм). Довжина та ширина каркаса забезпечує наявність звисів стільниці (10 см на бік з боку торців, 5 см на бік спереду та ззаду).

При складанні повинні вийти такі заготовки:

Стійки (ніжки) – 100х100 мм завдовжки 74 см.
Поперечні бруски – 60х60х1600 мм (4 шт.) та 60х60х500 мм (4 шт.).

Якщо використовувати шипові з'єднання, то до довжини заготовки потрібно додати довжину шипа (рекомендовано 60 мм), помножену на 2.

Складання каркасу та стільниці

Перед складання до низу стільниці по краях потрібно прикріпити поперечні дошки перетином 100х60х800 мм та поздовжні 50х60х1800 мм. Поперечні дошки необхідні для виключення деформації стільниці в процесі експлуатації. Поздовжні - для наступного оснащення столярного верстата затискачами.

Щоб надійно зафіксувати поздовжні та поперечні дошки, слід використовувати клей. Якщо немає впевненості в якості клею, їх можна додатково закріпити шурупами або іншим металевим кріпленням.

Якщо всі розміри враховані правильно, то каркас верстата стане чітко між поперечними та поздовжніми дошкамизнизу стільниці. Скріпити всю конструкцію слід болтами, через поперечні дошки стільниці та опорні стовпи(ніжки). Щоб головки болтів не заважали, під них потрібно висвердлювати таємні отвори.

Складна конструкція

Складний верстат доцільно використовувати у випадку, коли кількість робочого простору обмежена та необхідна мобільність переміщення робочого столу в процесі експлуатації. У більшості випадків столярний переносний верстат обладнаний знімною стільницею і складним каркасом.

Стільниця може відкидатися на петлях до стіни, а ніжки складатися під неї. При використанні цієї конструкції довжину ніжок слід розраховувати так, щоб вони, складаючись, не заважали один одному. Тобто їх довжина має бути меншою за половину відстані між ними.

Подібні столярні верстати призначені для обробки невеликих деталей. Тому елементи конструкції цих столів не роблять такими потужними, як на стаціонарних. Для виготовлення опорних стояків достатньо бруса 100х40 мм, поперечних 60х40.

Як матеріал стільниці можна використовувати будь-який плитний матеріал (ОСБ, ДСП, фанера). Якщо товщина плитного матеріалунедостатньо, стільницю можна посилити рамкою з бруса 30х50 (перетин бруса визначається запланованою жорсткістю стільниці).

Складання складного столярного верстата проводиться на болти. Щоб стіл можна було швидко розібрати, замість звичайних гайок доцільно використовувати спеціальні барашкові гайки.

Для зручності обробки дерева, каменю, пластику та металу, для оздоблювальних та складальних маніпуляцій часто необхідний робочий столярний верстат. Щоб зробити його своїми руками, креслення не потрібні – вони потрібні для робочих столів складної конструкції, які також описані у цій статті.

Призначення та типовий пристрій верстата

Будь - який верстат є масивним і обов'язково стійким робочим столом для обробки виробів різних габаритів . Чим більші його розміри, тим габаритніші і важчі деталі можна на ньому обробити. Причому сама робота виконується як ручним інструментом(ножовкою, коловоротом і т. д.), так і механізованим - наприклад, за допомогою електричного дриля або електрорубанка. Столярний верстак має таке типове компонування:

Робоча поверхня – виконується з масивної дошкитовщиною не менше 60 мм. Для кришки верстата бажано використовувати деревину твердих порід - бука, граба або дуба, інакше її доведеться періодично міняти у зв'язку зі швидким зносом. Кришку можна збити з окремих сухих дощок і перед встановленням обробити оліфою;
На передню (лицьову) частину верхньої кришки «навішуються» лещата для кріплення виробів, що обробляються. Якщо лінійний розмір верстата перевищує 1 метр, можна встановити двоє лещат – окремо для великих та дрібних деталей. Великі лещата мають бути дерев'яними, малі допустимі в «сталевому варіанті»;
Верстатні опори виконуються з м'якої деревини- сосни чи липи. Опори верстата з дерева обов'язково з'єднані між собою поздовжніми планками для загальної стійкості конструкції;
На опорах в підверстковому просторі можуть розташовуватися висувні або закріплені наглухо полиці для інструментів.

У передній частині верхньої кришки висвердлюється ряд отворів для встановлення струбцин, клинів та інших деталей для кріплення великих деталей. У задній частині робочої поверхні передбачають поглиблення – воно призначене для дрібних деталей та фурнітури. Можна замінити складне у виготовленні виїмку периметром з дерев'яних рейок.

Саморобний верстак може мати три типи конструктивного виконання:

Мобільний. Невеликий стіл розмірами приблизно 70 на 80 см за довжиною та шириною, з одними лещатами та вагою до 30 кг. Нижні частини опор виготовляються із металу для додаткової стійкості. Призначений для дрібного ремонту та роботи з легкими виробами з деревини;
Стаціонарний верстат простої конструкції - простий у виготовленні, але міцно «прив'язаний» до одного місця. Використовується для обробки важких дощок та масивних дерев'яних заготовок;
Складовий на болтових з'єднаннях. Зручний своєю «розбірністю» та простотою заміни окремих частин, але у виготовленні складніше за інші.

Фотогалерея: креслення з розмірами та позначеннями

Методику самостійного виготовленнястаціонарного та регульованого верстатів розглянемо докладніше. Стаціонарний вкопується в землю на власній ділянці, на дачі чи у дворі. Якщо ж він встановлюється всередині гаража або іншого робочого приміщення, його рекомендується добре прикріпити до підлоги, щоб під час роботи верстат не гойдався.

Монтажна послідовність виглядає так:

Основа – рама з дерев'яних брусівяка скріплена так, щоб конструкція в результаті вийшла максимально надійною. Для цього вам потрібно між ніжками розташувати перемичку, а посередині встановити царгу. Їх найкраще розташувати на відстані близько 40 см від рівня статі. До речі, вони також стануть у нагоді для створення додаткових полиць. Бруси поєднуються за допомогою будівельного клею. Там, де проводити подібні роботи неможливо, потрібно експлуатувати шурупи. Якщо ви збираєтеся зробити інструмент, що розбирається, найкраще опори з'єднувати металевими кутками. У будь-якому випадку спочатку готуються всі пази, потім збирається конструкція, клеєм обробляються місця з'єднання, закріплюємо їх за допомогою струбцин. Найкращим варіантомпри влаштуванні стаціонарного верстата вважається можливість частину інструменту прикріпити до стіни для надійності.
Основа є рамою з брусів
Якщо споруджувати стільницю з декількох дощок, то важливо максимально якісно збити їх, щоб у зазори не потрапляло сміття та тирсу. Розміри повинні перевищувати ширину та довжину основи на 3-5 см – це дозволить з усіма зручностями чистити інструмент.
Стільниця прикручується і прибивається до кількох дошок, які знаходяться з іншого боку робочої поверхні, а в основі необхідно розташувати пази для монтування брусків.
Дошки кріпляться до стійкого каркасу
Робочий стіл потрібно упорядкувати за допомогою шліфувальної машини, покрити оліфою для зниження ризику отримання травм від тріски, а до його основи болтами прикручуються металеві куточки.
До вже зробленої робочої поверхні кріпимо лещата, під які слід створити поглиблення в робочій поверхні, це дозволить розташувати вертикальну пластину в одну площину зі стільницею. З нижнього боку встановлюємо фанерну прокладку, при цьому важливо зробити так, щоб губи лещат розташовувалися на одному рівні з поверхнею. Приклавши лещата, відзначаємо ділянку, де свердлитимуться отвори, і прикріплюємо їх за допомогою гайок. Заздалегідь фрезеруємо отвори, щоб болти в них потонули. Найкраще встановлювати лещата не по кутах, що зробить їх надійними навіть за умови великих навантажень.
До поверхні верстата можна прикріпити лещата або пилку
Крім лещат, ви повинні зробити і упори. Їх, звичайно, можна зробити самостійно, але краще придбати та готові. Однак, якщо вирішили створити їх своїми руками, приготуйте прямокутні упори, які можна буде регулювати по висоті. Болти застосовувати не варто, оскільки вони можуть зашкодити заготівлі при роботі. На робочій поверхні виготовляємо отвори під упори, при цьому розташовувати їх бажано на відстані до 50% від ходу лещат – це дозволить надійно закріпити будь-які заготовки.

Відео: верстат з лещатами

Відео: робочий стіл із пилкою

Як зробити простий столярний верстат своїми руками

Верхня кришка збивається з товстих дощок, з яких повинен вийти масивний щит шириною від 70 см і довжиною до 2 метрів. Для кріплення використовуються довгі цвяхи, що вбиваються в дошки з «фасадного» боку і ретельно загинаються на виворітних дерев'яних перемичках. Робоча поверхня верстата обов'язково виконується з дерев'яного масиву, ДВП, ДСП та інші матеріали із пресованої стружки для неї категорично не підійдуть.
Гарним конструктивним рішеннямбуде обшивка кришки нижнього периметра брусом 5 на 5 см – згодом до нього зручно закріпити вертикальні опори. Збільшена вага кришки тільки додасть додаткової стійкості всій споруді.
Від розмірів верхньої кришки нашого верстата залежить розташування вертикальних опор. Бажано виготовити їх із прямокутного бруса розмірами від 120 на 120 мм. Можна взяти як опори і круглий ліс, Але його кріплення менш надійний, як в квадратних (прямокутних) брусків. Велике значеннямає висота робочої поверхні, від неї залежить зручність столярних маніпуляцій.
Оптимально встановити верхній зріз опор на рівні опущеної вниз руки – за рахунок монтажу кришки загальна висота верстата підросте на 7-10 см і працювати на ньому стане досить зручно. На землі виконуємо розмітку під лунки для вертикальних опор і викопуємо їх на глибину 25-30 см. Відповідно, загальна довжина брусків, що вкоповуються, становить 1.2-1.3 метра.
Вертикальні бруски встановлюються у викопані лунки рівно, строго по будівельному рівню. Встановлені опори попарно з'єднуються за допомогою широких дощок на висоті 20-40 см. Поперечні дошки кріпляться до вертикальних брусків за допомогою довгих саморізів. Після цього на торці опор монтується робоча поверхня. Для її монтажу використовуються саморізні шурупи, тому що удари молотка по цвяхах можуть зрушити каркас нашої конструкції.
Коли верхня кришка надійно закріплена, на неї можна «навішувати» лещата, струбцини та інші пристрої для зручності столярних справ.

Якщо конструкція складніша

При виготовленні складеного столярного верстата своїми руками креслення знадобляться обов'язково, хоча сама процедура виготовлення багато в чому схожа на вищеописану. Основні відмінності пов'язані з використанням болтових з'єднаньзамість саморізних шурупів та монтажем ящиків для інструменту в підверстковому просторі.

Коли монтаж вертикальних опор завершено, з'єднують між собою горизонтальними перемичками. Попередньо в кожній перемичці за допомогою стамески та молотка видовуються пази під гайку з шайбою (можна використовувати спеціальні меблеві болти з С-подібними гайками). Виставивши брус-перемичку на необхідну висоту, у вертикальній опорі та горизонтальному бруску просвердлюється наскрізний отвір, у який вставляється довгий болт. З боку підготовленого паза на болт наживляється гайка з шайбою і ретельно затягується по різьбленні.

Горизонтальних перемичок для каркаса розбірного верстата знадобиться дві зі всіх чотирьох сторін. Крім того, необхідно встановити 1-2 перемички у середині стільниці, безпосередньо під нею. До цих додаткових перемичок на невеликі шурупи кріпляться горизонтальні рейки, по яких ковзатимуть висувні ящики для інструменту. Самі ящики виготовляються за місцем, тобто в залежності від розмірів монтажного просвіту між перемичками.

Робоча кришка розбірного верстата також кріпиться на болтах. У точнішій частині вертикальних опор за допомогою стамески видовбується монтажне заглиблення, у кришці свердляться отвори під болти. Т.к. необхідна рівна робоча поверхня, головки болтів «утоплюються» у кришці завдяки висвердлюванню їх посадкових місць свердлями відповідного діаметра.

Відео: як зробити самостійно фрезерний стіл

Безперечна перевага розбірного верстата полягає не тільки в легкій заміні деталей та самої стільниці. Як відомо, під навантаженням від стругання, свердління, при іншій механічної обробкинайміцніший верстат розхитується. Набагато надійніше і простіше заново затягнути болти кріплення, ніж заганяти в деревину нові цвяхи або шурупи - так що розбірні моделі служать набагато довше збитих аналогів.

Відео: складаний стіл-верстак

Конструкція столярного верстата залежатиме від ваших потреб. Для того щоб виготовити його своїми руками, достатньо мінімальних знань та умінь.

Основним об'єктом у майстерні або гаражі, навколо якого облаштовується решта робоча зона, є верстак. Найчастіше організують верстат своїми руками з дерева або інших наявних матеріалів. Купівля готового виробу обійдеться недешево, тому краще його самостійно виготовити. Так можна не тільки заощадити, а й організувати гаражний стіл у чіткій відповідності до своїх запитів розміщення та функціональності.

Призначення верстата

Верстак є столом, який призначений для робіт з виготовлення та монтажу виробів з металу, дерева та інших матеріалів. Часто верстати додатково оснащують полицями та ящиками для зберігання аксесуарів та інструментів, обладнанням для кріплення оброблюваних деталей. Виходячи з цільового призначення робочого місця, розрізняють слюсарні та столярні верстати для робіт з металом та деревом відповідно.

Робочі столи для гаражів та майстерень можуть бути і багатомісними, і одномісними. Верстати, які розраховані на одне робоче місце, зазвичай бувають шириною в межах 0.8 м і довжиною до 1.5 м. Параметри багатомісних слюсарних столів зростають відповідно до кількості майстрів, що працюють за ними. Проміжок робочої поверхні від підлоги, як правило, становить 0.8-0.9 м, але при цьому є конструкції з регульованою висотою.

Самі конструкції верстатів найчастіше виробляють із дерева чи металу, які стільниці покривають листами з таких матеріалів, як:

фанера;
оргаліт;
оцинкована бляха;
дошки та ін.

Інструкція з виготовлення обладнання

Неважливо, з чого він виготовлений, головне, щоб він мав необхідну функціональність, бути надійним і міцним. Його конструкції не вимагають використання дорогого обладнання або застосування будь-яких дефіцитних деталей, а в процесі встановлення можна обійтися мінімальними навичками слюсарних та столярних робіт.

Робоче місце з дерева

Власноручне створення столярного верстата містить масу переваг, які полягають у тому, що можна заздалегідь скомпонувати місця знаходження лещат та інших пристроїв, обміркувати розташування та кількість висувних ящиків та ін.

Для самостійного виробництва верстата потрібно буде підготувати такі інструменти:

Запасаючись матеріалами, обов'язково звертайте увагу на цілісність дерев'яних деталей – вони не повинні мати сучків чи тріщин. Щоб розпочати роботу, знадобляться:

Бруски для головних ніжок 100 на 100 мм.
2 фанерні листи не менше 20 мм завтовшки (допускається застосування OSB). Один лист піде на нижню полицю, а інший – на кришку столу.
Дошки 50 на 150 мм, з них монтуватиметься каркас.
Болти (переважно застосувати меблеві, з квадратною частиною, - вони добре перешкоджають їх рухливості в дерев'яних деталях).
Гайки та шайби.
Самонарізи.

Для полегшення складання та уникнення помилок при розкрої матеріалу бажано зробити креслення майбутнього верстата та вказати на них усі параметри кожної деталі.

Послідовність виконання робіт

Насамперед потрібно виготовити верхню раму підстілля. Відповідно до креслення відпилюють дошки потрібної довжини.

За допомогою шурупів короткі і довгі деталі кріплять таким способом, щоб створити раму прямокутної форми. Потім довгою стороною відміряють дистанцію до її середини і в навмисному місці встановлюють розпірну планку. Як таку застосовують ту ж дошку 50 на 150 мм, її з обох торців кріплять до рами саморізами.

Опорні ніжки для верстата роблять із шести брусків однакового розміру. Для їх кріплення до верхньої рами застосовують довгі болти з шайбами та гайками. Для встановлення опори брусок розміщують у кут рами і просвердлюють 2 наскрізні отвори крізь бічну дошку та ніжку. Після цього з'єднання затягують, використовуючи гайки з болтами.

Для досягнення необхідної жорсткості конструкції встановлюють нижні дошки. До речі, ті ж деталі будуть і основою нижньої полиці. Для цієї мети в повній відповідності до креслень відпилюють 4 дерев'яні деталі, перетин яких – 150 мм.

Щоб закріпити нижні дошки, вимірюють по 30 див від кінця кожної опори. На відміреній висоті одну деталь прикріплюють до трьох задніх ніжок споруди, а з передньої сторони дошку кріплять між бічною та середньою опорою з боку, в якій буде встановлена додаткова полиця.

Декілька коротких дощок монтують на тій же висоті по бокових краях верстата.

За допомогою електричного лобзика або ножівки з фанери або листів OSB нарізають елементи для стільниці. До верхньої області робочого столу її закріплять заподлицо саморізами. Для захисту поверхні верстата від пошкоджень зверху фанери кладуть шар оргаліту, який у міру зношування можна без особливих зусильзамінити на нове. Щоб змонтувати нижню полицю, вимірюють проміжок від крайніх до середніх ніжок. За цим розміром матеріал розкривають ножівкою або електролобзиком, а в його кутах створюють вирізи під опорні ніжки. Прикріплення листа до нижньої основи здійснюють аналогічно встановленню стільниці.

Щоб досягти стійкості конструкції каркаса, при монтажі та закріпленні опор при складанні рами верстата обов'язково застосовують столярний косинець. Після встановлення конструкції міхуровим рівнемвимірюють точністьгоризонтальність його розташування. У разі потреби рівень можна змінити, підкладаючи під ніжки невеликі відрізки тонкої фанери.

Після завершення складання верстат просочують захисним спеціальним складом, а також фарбують або покривають лаком.

Виготовлення вуличного верстата для роботи на свіжому повітрі- на дачі або у дворі приватного будинку, нічим, загалом, не відрізняється. Єдине, що варто врахувати, це мобільність і можливість складати. Складний верстат може бути доречний при нестачі площі під технічні приміщення.

Однак враховуючи специфіку вуличного розміщення, необхідно заздалегідь подбати про стійкість місця встановлення верстата, а також про його достатній захист від погодних умов: знадобиться розміщення під навісом, покриття самої конструкції спеціальними захисними складами.