Фрезерно-копіювальний верстат по металу інструкція. Дуплікарвер по дереву креслення

Зробити простий копіювальний верстат своїми руками на перший погляд здається завданням, що легко здійснити. У мережі є чимало фото готових конструкцій, які вражають своєю оригінальністю та простотою виготовлення. Багато хто займається бажанням зробити щось подібне. Але коли саморобний копіювальний верстат зібраний, то виявляється не так гладко.

Копіювальні верстатибувають з фрезерною та токарною обробкою. За поширеністю перше місце займають саме фрезерно-копіювальні верстати. Вони більш функціональні і дозволяють отримувати як круглі копії, а й копії довільної форми. Про них і йтиметься у цій статті.

Найбільшим лихом фрезерно-копіювального верстата, зібраного в домашніх умовах, є люфт і вібрації. Багато домашніх майстрів нарікають, що при копіюванні зразка, виріб, що вийшов, має багато невідповідностей і вад, що з'явилися при зміні напрямку формувальної фрези і тремтіння опорної конструкції. Крім того, додають неприємностей викривлення та прогинання заготовки, пов'язаних із зростанням внутрішньої напруги через вибірку деревини. Тому виготовляючи копіювальний верстат неможливо відразу уникнути всіх недоліків. Як правило, після збирання доводиться доводити конструкцію до прийнятних параметрів ще якийсь час.

У будь-якому випадку саморобний копіювальний верстат краще робити не універсальним, а вузькопрофільним, тобто оптимізованим під виготовлення конкретних виробів, необхідних саме вам. Наприклад, щоб ефективно виготовити дерев'яну частину рушниці, гвинт для пропелера та об'ємний текст, потрібні різні технічні рішення, і якщо їх поєднувати в одному верстаті, то можуть виникнути побічні ефекти, які буде важко виправити. Тому практичніше збирати верстати під якесь певне завдання. Такий підхід дозволить уникнути багатьох труднощів та невиправданих витрат.

Також важливим фактором є розмір верстата. Чим більшу заготовку ви плануєте обробляти, тим масивнішою має бути конструкція. Вібрації, що передаються від приводу фрези, поглинаються масою опорної конструкції верстата. А напрямні осі повинні не тільки витримувати навантаження, а й мати запас міцності, щоб вони не прогинали. При самостійному проектуванніфрезерно-копіювального верстата оптимальні параметри для плавного ходу фрези підбираються дослідним шляхом.

Принцип дії фрезерно-копіювального верстата такий: на рухомій рамі встановлений фрезер для вибірки деревини та щуп, яким водять по оригіналу. Рама опускається до дерев'яної заготівліі фрезером знімається зайва деревина. Весь сенс проектування полягає в тому, щоб забезпечити одночасний хід фрези та щупа у трьох площинах, а також обертання навколо поперечної осі. Для цього використовують металеві напрямні чи дерев'яні шарнірні системи. Деревина краще поглинає вібрації, її простіше обробляти і має меншу вартість. На відео внизу сторінки показано саморобний копіювальний верстат для створення плоскорельєфних зображень та об'ємних написів з нестандартним способомпереміщення у просторі. До того ж у такій конструкції передбачено дворазове зменшення масштабу. Завантажити креслення фрезерно-копіювального верстата можна одним архівом унизу сторінки.

Тепер зробити копію, наприклад, об'ємного напису не складе труднощів. Зробити шаблон для створення 3D тексту також можна самому. Для цього знадобиться роздрукований ескіз, пара картонних листів, клей та канцелярський ніж. Лист з ескізом та картон склеюємо між собою так, щоб папір не зморщився. Після висихання вістрям канцелярського ножа акуратно вирізаємо букви точно за ескізом. Висоти шаблону в 2 мм зазвичай достатньо для того, щоб щуп не зісковзував.

Завантажити схему копіювального верстата

Свіжі записи:

Копіювально-фрезерний верстат «Дуплікарвер»

Копіювально- фрезерний верстат«Дуплікарвер» призначений для різьблення по дереву, копіювання скульптур та плоскорельєфних виробів.

На сьогоднішній день він не має аналогів на російському ринку за параметрами ціна-якість і отримав широке визнання серед професіоналів і тих, хто тільки починає освоювати різьблену справу.

Верстати відповідають вимогам Технічного регламентумитного союзу ТР ТС 010/2011 «Про безпеку машин та обладнання» та мають декларацію про відповідність, зареєстровану у Федеральній службі з акредитації (Росакредитації) при Мінекономрозвитку РФ.

Реєстраційний номер декларації про відповідність: ЄАЕС N RU Д-RU.АБ93.В.06056

Наше підприємство виготовляє три моделі верстатів.

Дуплікарвер-1 та Дуплікарвер-2 дозволяють виконувати два види різьблення.

• Об'ємне, або скульптурне різьблення.

  Основний вид різьблення, що виконується на цих верстатах. Ви зможете виготовляти копії різних скульптур як простих, так і складних.

• Плоскорельєфне різьблення.Це можуть бути різні дверні фільонки, панно та інші вироби із відносно невеликою глибиною малюнка. При цьому розміри виробів лімітуються тільки по ширині, а довжина їх може бути будь-якою, в розумних межах, очевидно.

Дуплікарвер-3 зберіг усі можливості Дуплікарвера-2 та придбав абсолютно нові.

Тепер стало можливим виконання довгомірного об'ємного різьблення.

• Довгомірне об'ємне різьблення.

  Копіювально-фрезерний верстат по дереву своїми руками

  Найбільш типовими об'єктами різьблення є рушничні приклади, ніжки столів, балясини сходових поручнів, довгі лампи, високі статуетки та будь-які інші об'єкти, розмір яких відповідає робочим можливостям верстата.

Робочий інструмент верстата - високоякісний фрезер, який виготовляється в Німеччині. Система регулювання дозволяє плавно змінювати швидкість обертання фрези від 10000 до 30000 об/хв.

Верстат працює дуже надійно та точно. Опанувати прийоми роботи на ньому можна досить швидко, протягом декількох днів. Верстат приносить справжнє задоволення від результатів своєї роботи. Термін окупності верстата – один місяць.Почніть перегляд нашого сайту з фотогалереї робіт, перегляньте відеокліпи, і ви отримаєте уявлення про можливості копіювально-фрезерного верстата Дуплікарвер.

Копіювально-фрезерний верстат по дереву – це універсальне обладнання, призначене для копіювання виробів у дво- та тривимірному форматі. Цей агрегат може копіювати готовий виріб двовимірного типу, а також з використанням спеціальних копірів та об'ємних моделей.

Крім того, техніка нерідко задіюється з метою гравірування профілів і різних декоративних елементів. Також копіювально-фрезерному верстату по дереву можна «доручити» нескладні традиційні фрезерні роботи, з якими він може справитися нарівні з традиційними фрезеральними машинами.

Ця техніка за своєю суттю унікальна, оскільки при своєму досить примітивному пристрої вона може копіювати достатньо складні конструкції, у тому числі дуже тонку ручну роботу.

Такі верстати можна зустріти на різних підприємствах, у тому числі і на великих промислових об'єктах великосерійного виробництва.

Копіювально-фрезерний агрегат спеціалізується на фрезеруванні криволінійних деталей.

Проводиться це шляхом копіювання за шаблоном.

Копіювально-фрезерний верстат по дереву своїми руками

Саме шаблони дають можливість зробити процес максимально точним, зводячи нанівець ручну роботу і, відповідно, людський фактор. Така особливість техніки виступає гарантією того, що отримані деталі будуть ідентичні, а їхня форма співпадатиме.

При цьому майстер може використовувати як один шаблон для всіх деталей, так і використовувати як шаблон вже виготовлені деталі.

Фактично, кожна вироблена на такому устаткуванні деталь може виступати зразком, що підтверджує вражаючу точність техніки.

Якщо вам і цього недостатньо - ви можете поліпшити параметр точності вашого верстата.

Для цього слід доукомплектувати його спеціальним пристроєм, що копіює. Воно носить назву пантографа і призначене для виключно точної передачі руху головки, що копіює, основному пристрою, що обробляє заготівлю. Якщо шаблон має безліч «тонких» деталей – є сенс підбирати копіювально-фрезерний верстат по дереву, що має як опцію пантограф.

Особливості конструкції

Цей агрегат дозволяє обробляти профілі чи рельєф.

Обробка здійснюється спеціальним інструментом, виготовленим із твердих сплавів. Йдеться про фрези. Фрез повністю повторює рухи копіра – пристрою, що відтворює контури шаблону. Цей пристрій комплектується механічним або іншим зв'язком з системою стеження, що відповідає за траєкторію руху інструменту.

Що може виконувати функції копіра для подібного верстата?

Це може бути тривимірний або плоский зразок, контурний креслення або еталонна модель. Спеціальний щуп фактично обводить контури заготовки, які передаються інструменту. У деяких сучасних агрегатах замість щупа може бути використаний фотоелемент, який відрізняється підвищеною точністю.

Пантограф – важливий елементкопіювально-фрезерного верстата по дереву.

Його конструкція включає спеціальний напрямний палець. Він рухається по копіру, точно фіксуючи будь-які геометричні особливості фігури. При цьому пропорції плечей пантографа визначають відносний розмір кінцевого результату.

Класифікація копіювально-фрезерних верстатів

Сьогодні є можливість розділити всі представлені на ринку машини за безліччю параметрів.

За типом приводу можна виділити такі агрегати:

• Копіювальні машини з дво- або тривимірним пантографом;
• Універсальний агрегат розміщений на поворотному рукаві;
• Техніка укомплектована круглим або прямокутним столом;
• Копіювальні машини з електричною, гідрофікованою або механічною подачею.
• Фотокопіювальні агрегати.

Виділяють також такі агрегати, що відрізняються один від одного рівнем автоматизації:

• Ручна машина настільного типу із механічним притиском.
• Автоматичний копіювально-фрезерний верстат, оснащений пневматичним притиском.
• Стаціонарний автоматизований верстат з пневмопритиском та тришпиндельною насадкою.

Висновки

Копіювально-фрезерні верстати займають почесне місце у деревообробній промисловості.

Без них виготовлення деталі зі складним рельєфом займало б багато часу. З появою такої техніки продуктивність праці в масштабах підприємства зростає в десятки разів.

Ось чому покупка такої машини може виявитися дуже цінною інвестицією для майстра.

КОПІРа, м. copier нім. Copieren, Kopiershablone. Деталь копіювального верстата, що передає рух інструменту, що відтворює на заготівлі заданий профіль поверхні, що відповідає профілю копіру. СІС 1985. Обробка за копіром. Лепінг 1738. || Як працює механізм котлетного автомата?

Диск з поршнями обертається, штоки поршнів упираються в копір внизу, як катаючись по копіру то гору, то з гори. Тому самі поршні то піднімаються над виступами копіра, то опускаючись під дією пружини. Копір можна повернути на 180 ° за ручку.

ПІБ 1997 2 43. - Лекс. СІС 1979: копи/…

Копір `Великий енциклопедичний політехнічний словник`

копір`Російський орфографічний словник`

коп'єр, -а

Російський орфографічний словник. / Російська академія наук. Ін-т русявий.

Саморобний копіювальний верстат

В. Виноградова. - К.: «Азбуковник». В. В. Лопатін (відповідальний редактор), Б. З. Букчина, Н. А. Єськова та ін. 1999.

Копір`Тлумачний словник Єфремової`

Деталь копіювального верстата, що передає рух інструменту, що відтворює за заготовкою заданий шаблоном, кресленням і т.п. профіль.

(Нім. Kopierschablone) - деталь копіювального пристрою,має фігурний профіль (фасонна лінійка, кулачок, шайба тощо).

Великий енциклопедичний політехнічний словник2004

Копіювальний пристрій

Сторінка 1

Копіювальний пристрій складається з копіра, укріпленого на рухомій частині пристосування, яким знизу ковзає ролик поводкового кронштейна, нерухомо укріпленого на вертикальних направляючих верстата.

Копіювальний пристрій працює наступним чином. Обидві порожнини повідомляються один з одним, для чого в поршні зроблено отвір. Шток гідроциліндра т л tr кріплення, а циліндр тзд 1 піщато.

Копіювальні пристрої виконують або у вигляді пристосувань до наявних верстатів (токарних, фрезерних та ін), або органічно вбудовують у них і утворюють копіювальні автомати або напівавтомати.

Копіювальний пристрій буває механічним, електромеханічним, гідравлічним, а поворот шпиндельного блоку, столу одне або двоіндексним.

Копіювальні пристрої можуть бути встановлені і на горизонтально-фрезерних верстатах.

Копіювальний пристрій (рис. 73) застосовується для обробки фасонних поверхонь із досить високою точністю.

Копіювальний пристрій цього верстата працює за індуктивним методом.

Копіювальні пристрої для обробки шаблону можуть забезпечити точність до 0 02 мм.

Копіювально-фрезерний верстат своїми руками – створюємо надійне обладнання!

Копіювальний пристрій складається з трьох окремих частин: стійок копіру (правої та лівої), санок датчика та датчика. Стійки копіра встановлюються на корпусі супорта і можуть переміщатися направляючими супортами для встановлення копіра при налагодженні верстата.

Копіювальний пристрій призначений для поздовжнього та поперечного копіювання. Для цього на револьверній головці закріплюють спеціальну державку з роликом, який упирається в копіювальну лінійку. Копіювальну лінійку встановлюють під необхідним кутом до горизонталі та закріплюють у цьому положенні.

Копіювальні пристрої цього типу (рис.

6.25) оснащені двома поршневими двигунами: з похилою шайбою 6 - для ведучого і 5 - для руху, що стежить.

Копіювальні пристрої раціонально застосовувати на карусельних верстатах. Одностійкові карусельні верстати моделі 1541 заводу імені Сєдіна, а також нові вітчизняні верстати оснащуються копіювальними пристроями. Іноземні фірми Шіс, Фроріп, Гідінгс, Вебстер і Беннет та ін виготовляють верстати відповідних конструкцій, що допускають монтаж копіювальних пристроїв.

Копіювальні пристрої можуть бути механічної, електричної та гідравлічної дії. Утримувач 6 з копіром 7 закріплюється в гнізді револьверної головки, а корпус 2 - в різцетримачі бокового супорта.

Різцем/обробляється фасонний профіль.

Сторінки:      1    2    3    4

Фрезерування – один із найпоширеніших способів обробки деревини. За допомогою фрезера можна виготовляти деталі різної конфігурації.

Отриманий виріб характеризує висока точність та чистота поверхні. незамінний у домашній майстерні, але часто потрібна не штучна деталь, а кілька абсолютно ідентичних виробів.

Тут на допомогу прийде фрезерно-копіювальний верстат дерева. Це пристрій, який вміє створювати копії еталонного виробу, відтворювати деталь за шаблоном, а деякі моделі працюють по кресленнях.

Відмінні риси копіювальних фрезерів

Ріжучий інструмент верстата даного типу– фрези різної формита конструкції. Власне, копіювально-фрезерний верстат – це прилад із рухомою фрезою, глибина та кут заглиблення якої коригується спеціальним щупом.

Асортимент виробів, які допоможе виготовити копіювально-фрезерний верстат, дуже широкий. Серед іншого слід зазначити:

• всілякі деталі меблів;
• різьблені та фігурні елементиінтер'єру;
• профільні рамки для картин та фотографій;
• об'ємні вироби з різьбленням (скриньки, статуетки);
• елементи екстер'єру (плінтуси, лиштви, багети);
• декоративні огородження сходів, деталі огорож;
• рукояті для інструментів.

Крім цього, копіювально-фрезерні верстати використовуються в технологічному процесіспецифічних виробництв. На верстатах цього створюють дерев'яні деталі вогнепальної зброї (приклад, цівка).

Пристрій верстата

Конструктивно даний верстат складається з станини, де встановлено рухома частина. У найпростішому випадку рухлива частина - це жорстко з'єднані між собою щуп, що пересувається по поверхні моделі або шаблону, і ріжуча головка, яка обробляє заготовку. Пристрої з механічним зв'язком відрізняє простота складання, такий копіювальний верстат легко виготовити своїми руками.

Зверніть увагу!Багато моделей копіювальних фрезерів дозволяють вирізати не тільки точні копії деталей, але й відтворювати їх у певному масштабі. Для цього застосовують додатковий пристрій – пантограф.

Пантограф може бути механічним (система тяг, що дозволяє змінювати пропорції) або електронним механізмом, що керує пневматичним або гідравлічним приводом.

Як щуп використовується вимірювальний палець із загостреним або округленим кінцем. Гарні результатипід час роботи з великими деталями дає роликовий щуп. Він є прогумованим колесиком, яке вільно перекочується по поверхні, повторюючи контури еталонної деталі. Більше дорогі моделімають електронне управління, а як щуп використовують лазерний вимірювач.

Основні різновиди копіювальних фрезерів

Пристрої даного типу затребувані на різних виробництвах, це відмінний помічник для домашнього майстрапрацює з деревини. Враховуючи високий попит, виробники пропонують безліч видів верстатів, що відрізняються за призначенням та технічними характеристиками.

Копіювально-фрезерні верстати розрізняють за ступенем автоматизації та способом фіксації заготівлі. Найбільш популярні прості настільні пристроїпризначені для виготовлення невеликих деталей.

Користуються попитом стаціонарні верстати із пневматичною фіксацією заготівлі. Вони виконують широкий спектр робіт і можуть обробляти не лише дерево, а й метали. Затребуване на виробництві автоматичне багатошпиндельне обладнання, що дозволяє одночасно виконувати декілька операцій.

Можна виділити кілька груп верстатів, виходячи з їх конструктивних особливостей:

• пристрої на поворотній рамці, що переміщується у вертикальній площині;
• верстат з пантографом, що дозволяє виготовляти збільшені або зменшені копії шаблону;
• багатошпиндельні пристрої з поворотними столами;
• фотокопіри.

Копіювально-фрезерний верстат - складний пристрій, проте, маючи навички роботи з металом, його можна виготовити і в домашній майстерні. Навряд чи варто намагатися відтворити потужне заводське обладнання, для цього не знадобиться. Найкращим пристроємдля домашньої майстерні можна вважати простий настільний або стаціонарний копіювальний верстат на поворотній рамці з одним робочим інструментом.

Заводське обладнання

Не кожен візьметься виготовлення копіювального фрезера по дереву своїми руками. Все-таки це складно, робота вимагатиме навичок, вільного часу. Якщо є потреба обзавестися цим корисним у всіх відносинах верстатом, але немає бажання возитися з кресленнями та деталями, варто розглянути питання купівлі готового заводського виробу.

Не можна забувати, що вибір будь-якого верстата для домашньої майстерні, копіювально-фрезерний не виняток, – справа серйозна. Варто витратити трохи часу на порівняння основних характеристик, вибрати такий пристрій, який гарантовано впорається з поставленими завданнями. Вибираючи верстат, варто звернути увагу на таке:

• тип пристрою, як наслідок, перелік виконуваних робіт;
• потужність двигуна, від неї залежить продуктивність праці та допустима твердість оброблюваного матеріалу;
• бренд та країна-виробник.

Ціна верстата багато в чому залежить від виробника. За приблизно рівних показників дорожчою буде продукція країн Євросоюзу та США. Набагато меншою є ціна пристроїв з азіатських країн, але тут треба бути обережним, далеко не завжди низька вартістьє сусідами з якістю.

Приклади виробників

Тим, хто потребує надійного верстата для плоского фрезерування, варто звернути увагу на продукцію італійської фірми GRIGGIO. Верстати даної торгової марки мають відносно невелику ціну гарним рішеннямдля створення фасонних деталей, плінтусів, лиштви. З їх допомогою зручно створювати фасади меблевих полотен та дерев'яні двері.

Фрезерування VFK-810 з кутом повороту столу 45 градусів відмінно підійде для тих, хто захоплюється виготовленням меблів. Її відмінна особливість- Висока швидкість обертання фрези (до 20000 оборотів в хвилину), що гарантує відмінну якість поверхні готового виробу.

Порівнянні характеристики при набагато меншій ціні має китайський агрегат МХ 5068. Він може похвалитися швидкістю обертання фрези до 18000 оборотів, використовує пневматичний привід повороту столу і переміщення інструменту.

Тим, хто має намір серйозно зайнятися столярною справою, варто звернути увагу на фрезерний агрегат виробництва Тайваню. WINNER LH-1000 стане найкращим помічником при необхідності серійного випуску однотипних деталей. Особливість верстата – багаторівневий шпиндель, який дозволяє за один прохід виконувати відразу кілька операцій та створювати виріб необхідного профілю без необхідності перестановки ріжучого інструменту.

Копіювально-фрезерні верстати з ЧПУ

Окремим різновидом копіювально-фрезерних верстатів є пристрої з ЧПК (числовим програмним управлінням). Дані верстати відрізняються більшою складністю виготовлення, при цьому мають низку істотних переваг у порівнянні з простими моделями:

• можливість роботи повністю автоматичному режимібез участі оператора;
• стабільно висока якість продукції, що виготовляється;
• простота налаштування та програмування;
• можливість інтеграції у комп'ютерну систему.

Пристрої з ЧПУ мають свідомо більше високу вартість, їх придбання є доцільним для великих виробничих підприємств.

Саморобний копіювальний фрезер

Пристрої заводського виготовлення коштують дорого, вийти зі становища допоможе конструкція саморобного копіювального верстата по дереву. Навряд чи він зможе конкурувати з покупними моделями за потужністю та надійністю, але в ціні виграш забезпечений.

Існує думка, що найпростіше зробити копіювальний верстат з наявного звичайного фрезерного по дереву. Це погана ідея. Справа в тому, що спільного між цими двома пристроями вкрай мало, тільки тип ріжучого інструменту, решту доведеться кардинально переробляти. Набагато простіше розробити та виготовити верстат з нуля.

Починати роботу слід з вибору компонування майбутнього пристрою. Спростити процес допоможе креслення.

Зверніть увагу!Не потрібно намагатись створювати свій пристрій, креслення будь-якого типу фрезера нескладно знайти в інтернеті.

До речі, необов'язково точно слідувати йому, розміри легко підігнати під свої потреби.

До копіювально-фрезерного верстата висувають низку вимог. Серед іншого він має відрізнятися:

• важкою та стійкою станиною;
• точно виготовленими напрямними;
• можливістю регулювання кута нахилу інструмента;
• вмінням масштабувати вироби.

Робочим інструментом простого верстатапослужить ручний фрезер. Подібне рішення дозволить помітно спростити конструкцію, оскільки відпадає необхідність проектування цього складного вузла, достатньо лише виготовити надійне кріплення. Його конфігурацію вибирають виходячи з розмірів та форми фрезера.

Основа будь-якого верстата – станина. Вона має бути надійною та стійкою. Одна з основних проблем саморобного копіювального верстата - неточність виробу, що отримується на виході, викликана вібрацією і люфтом. Похибки при складанні можуть позначитися на точності деталі, що виготовляється, що призведе до великому відсоткушлюбу.

Не менший вплив на якість роботи робить точність виготовлення копіра – рамки, на якій встановлюється ріжучий інструмент та щуп. Він повинен забезпечувати точну передачу зусилля від щупа інструменту та не допускати вібрації фрези.

Тим, хто любить працювати з деревом, хто планує виготовляти меблі для себе або на замовлення, варто обзавестися цим, безумовно, корисним інструментом. Він дозволить значно розширити можливості домашньої майстерні, надасть шанс заробити на своєму захопленні. Покупний пристрій стане основою домашнього виробництва, а саморобний верстатдопоможе випробувати нову справу без серйозних капіталовкладень.

Усі фото зі статті

Копіювально-фрезерні верстати по дереву є універсальними агрегатами, призначення яких - копіювати вироби у дво- та тривимірній формі. Іншими словами, це обладнання може копіювати плоскі готові вироби, а при застосуванні спеціальних копірів та об'ємні моделі.

Такі пристрої часто використовуються для гравіювання профілів та різноманітних елементів декору. Їх можна використовувати і для традиційних не дуже складних фрезерних робіт.

Що таке копіювально-фрезерне обладнання

Таке устаткування унікальне, т.к. при своїй порівняно простій конструкції здатне копіювати складні вироби, навіть тонкої ручної роботи.

По суті, агрегат був розроблений для фрезерування криволінійних елементів:

1. Здійснюється це методом копіювання за шаблонами. Вони дають змогу робити операцію точною максимально, без використання ручної роботи. Ця властивість агрегату гарантує, що виготовлені елементи будуть ідентичні за розміром та формою.
2. Ви можете використовувати один зразок для всіх заготовок або використовувати як шаблон вже готові вироби.
3. Коли таких параметрів недостатньо, є можливість значно підвищити точність верстата.

Зверніть увагу! Інструкція рекомендує комплектувати його для цього спеціальним пристроєм, що копіює. Називається воно «пантографом» і служить для точного повідомлення пересування вузла (головки), що копіює, основному пристосуванню, яке обробляє деталь.

Коли шаблон має багато витончених деталей, верстат з пантографом незамінний.

Конструкція агрегату

Копіювально-фрезерні агрегати дають можливість обробки рельєфів або профілів:

1. Заготовки обробляються спеціальним інструментом - фрезою, виготовленою з твердих сплавів.
2. Вона повторює в повному обсязі пересування копіра, який відтворює контури шаблону.
3. Копір оснащується електронним або механічним зв'язком, що має систему стеження і відповідає за траєкторію переміщення інструменту.
4. Копіром може бути плоский чи тривимірний зразок, і навіть контурна схема чи модель-эталон.
5. При цьому спеціальний щуп реєструє контури деталі. Далі ці дані повідомляють інструмент.
6. У найсучасніших верстатах щуп замінюється фотоелементом, що має збільшену точність.

Зверніть увагу! Пантограф в описуваних агрегатах відіграє найважливішу роль. Він обладнується спеціальним напрямним «пальцем».

Той переміщається копіром, при цьому з максимальною точністю визначаючи геометричні параметризразка. Від пропорцій "плеч" пантографа залежить підсумковий розмір отриманої копії.

Фрезерування – це вид механічної обробкиматеріалів за допомогою спеціального різального інструменту – фрези. Метод дозволяє отримати високий квалітет точності та ступінь шорсткості оброблюваної поверхні. До того ж, його відрізняє значна продуктивність.

Обробка поверхонь здійснюється методом зустрічного фрезерування, коли обертання ріжучого інструменту протилежне напрямку подачі, та попутним фрезеруванням - способом, при якому напрямок обертання фрези та подачі ідентичні. Використовуючи фрези з різальними кромками із сучасних надтвердих матеріалів, можна замінити операцію шліфування.

Фрезерне обладнання поділяється на універсальне та спеціалізоване. У першому випадку це верстати загального призначеннядля виконання поздовжнього та безперервного фрезерування, з інструментом, встановленим на консолі та немає. У другому – механізм для нарізування різьблення, шліців, виготовлення шестерень та шпонкових пазів та фрезерування по копіру.

У виробництві найчастіше виникає потреба у виготовленні кількох штук, партії, а то й серії ідентичних деталей. Для цього використовують фрезерне обладнання з пантографом.

У домашньому господарствіФункції фрезерного верстата, як правило, виконує ручний фрезер. Для виконання максимального переліку робіт фрезер оснащується цілим набором пристроїв. Основне оснащення поставляється разом з обладнанням, додаткове купується або виготовляється самостійно. Це різні упори, притиски, шаблони. Але можна піти ще далі та виготовити копір для фрезерування об'ємних деталей.

Фрезерно-копіювальне обладнання: принцип роботи

Принцип роботи такого пристрою полягає в чіткій передачі рухів копіювальної головки через профіль-утримувач різального інструменту.

Придбати копіювальний фрезерний верстат досить складно, тому народні умільці виготовляють його власноруч із підручних матеріалів. Все відбувається методом спроб та помилок. Тому майстри радять спочатку зібрати дуплікарвер, а потім впроваджувати його в серійне виробництво. Як правило, цьому етапу передує не одна серйозна припасування і переробка.

Фрезерно-копіювальне обладнання: сфери застосування

На фрезерних копіювальних верстатах можна обробляти як плоскі, а й об'ємні деталі. З їхньою допомогою, нарівні з простими фрезерними операціями, можна виконувати гравіювання, повторювати малюнки, візерунки та написи. Конструкція верстата досить проста, і її під силу виготовити будь-якому майстру.

Копіювально-фрезерні верстати дозволяють обробляти не тільки дерев'яні деталі, а й чавунні, сталеві та пластмасові заготовки, а також вироби із кольорових металів. Це забезпечується якісним інструментоміз швидкорізальної сталі та твердих сплавів. Копіювальний верстат дозволяє фрезерувати не тільки прямі, а й криволінійні поверхні. У цьому деталі виходять цілком ідентичні.

Фрезерно-копіювальне обладнання: конструкція

Типова конструкція копіювально-фрезерного верстата дуже проста. Вона складається з робочого столу та системи напрямних із затискачами для кріплення фрезера та копіра.

Виготовити універсальний копіювально-фрезерний верстат у домашніх умовах досить складно, та й у цьому немає великої потреби. Для домашніх умов зазвичай створюється обладнання з вузькоспрямованою спеціалізацією.

Виготовлення копіювально-фрезерного верстата: матеріали

Щоб створити дуплікарвер в домашніх умовах своїми руками, слід накреслити елементарний ескіз, який стане керівництвом до подальших дій. Крім того, потрібно запастись деякими матеріалами. Це:

1. Колінний цементований полірований вал Ø 16 мм.
2. Лінійні підшипники у кількості 2 шт.
3. Рейкові напрямні довжиною 900 мм – 2 шт. Для зручності кріплення їхня довжина приймається кратною 150.
4. Розрізні лінійні підшипники у кількості 4 шт. Бажано застосування підшипників з підтискним гвинтом для регулювання щільності посадки на напрямну.
5. Профільна труба 30×60 із товщиною стінки до 3 мм.
6. Металева пластина довжиною 900 та шириною 100 мм.
7. Кінцеві стійки у кількості 2 шт.
8. Рухомий елемент як пластини – 1 прим.
9. Коромисло для кріплення копіра та фрезера – 2 шт. Довжина вибирається довільно.
10. Рухомі муфти – 2 шт.
11. Профільна труба 40×40 із товщиною стінки до 3 мм.
12. Корончата муфта для повороту деталі та шаблону.

Виготовлення копіювально-фрезерного верстата: інструмент

Після цього потрібно підготувати інструмент, який обов'язково стане в нагоді для складання конструкції верстата. Це:

• кутова шліфувальна машинка;
• відрізний та зачисний диск;
• зварювальний апарат;
• маска для зварювання;
• пелюстковий диск чи щітка;
• саморізи для кріплення рейкових напрямних та рухомих елементів;
• електродриль;
• шуруповерт;
• вимірювальні інструменти: рулетка, штангенциркуль;
• кернер і рисунок.

Виготовлення копіювально-фрезерного верстата: покрокова інструкція

Після того як все готове, починається безпосереднє збирання копіювально-фрезерного верстата.

Крок №1

З профільної труби 30×60 необхідно відрізати два шматки довжиною 950 мм для кріплення рейкових напрямних. Запас на 50 мм необхідний для установки кінцевиків, щоб виключити зіскакування лінійних підшипників.

Крок №2

Профільну трубу 40×40 потрібно нарізати на заготовки для основи. Керуючись наявним ескізом, потрібно відрізати два шматки по 1350 мм і два шматки по 900 мм.

Крок №3

З цієї труби необхідно відрізати невеликі стійки. Їхній лінійний розмір залежить від висоти оброблюваних деталей.

Крок №4

Тепер необхідно прибрати із труб іржу. Для цього можна скористатися пелюстковим диском чи щіткою.

Важливо! Перед використанням щітки зверніть увагу на максимальну кількість робочих оборотів на ній та болгарці. Величина частоти обертання на щітці має перевищувати кількість обертів устаткування.

Крок №5

Після цього обварюємо всі стики та зачищаємо шви зачистним колом завтовшки 6 мм.

Крок №6

Потім необхідно досягти паралельності рейкових напрямних. Для цього потрібно зробити з'єднання стійки та основи рейкової напрямної роз'ємним. Необхідно взяти шайбу по внутрішнього розмірустійки, приварити до неї гайку та вкрутити болт. Болт на цьому етапі потрібен для того, щоб встановити гайку з шайбою в порожнині труби-стійки врівень і в строго вертикальному положенні, а при її зварюванні не пошкодити різьблення. Зробити це потрібно з усіма чотирма стійками.

Крок №7

Стійки приварити до основи.

Крок №8

В основі рейкової направляючої в місці з'єднання зі стійками потрібно просвердлити отвори: верхній полиціпід головку болта, у нижній - під різьблення.

Крок №9

Встановити рейкові напрямні на основу (трубу 30×60), попередньо просвердливши отвори, і закріпити шурупами по металу.

Крок №10

Провести монтаж основ з рейковими напрямними та затягнути болтами.

Крок №11

Перевірити паралельність напрямних. У разі її відсутності необхідно провести регулювання шляхом підкладання фольги різної товщини на стійки під напрямну.

Крок №12

На металевій пластині потрібно розмітити та просвердлити отвори для кріплення розрізних лінійних підшипників та кінцевих стійок.

Крок №13

Після цього потрібно виготовити рухомий елемент шляхом зварювання до металевої пластини коромисел довжиною 300 мм для щупа та фрезера, потім прикріпити до нього лінійні підшипники.

Крок №14

Після цього рухливий елемент слід надягати на полірований вал, по краях якого встановити кінцеві стійки.

Крок №15

Всю конструкцію необхідно встановити на металеву пластину шириною 100 мм та закріпити кінцеві стійки саморізами.

Крок №16

Потім на металеву пластину з нижньої сторонинеобхідно встановити розрізні лінійні підшипники.

Крок №17

Після цього навісна конструкція одягається на рейкові напрямні розрізними підшипниками та встановлюються кінцевики.

Крок №18

На закінчення коромисел встановлюються рухомі муфти та кріпляться щуп та фрезер.

Крок №19

Для того, щоб заготівля та деталь синхронно оберталися, необхідно зв'язати їх муфтами. Для управління підійде зірочка та коронка. Копіювально-фрезерний верстат готовий. У конструкції досягнуто 5 ступенів волі. Переміщення по осі X забезпечується рухом конструкції по рейкових напрямних, переміщення по осі Y - рухом рухомого елемента полірованому валу, переміщення по осі Z - рухом коромисел.

Додатково за рахунок рухомих муфт щуп і фрезер можуть переміщатися вліво та вправо по осі коромисла, і є можливість синхронного руху шаблону та заготівлі. Це дозволяє обробляти деталі практично будь-якої форми.

Копіювально-фрезерні верстати по металу в масовому та серійному виробництві

Копіювально-фрезерні верстати по металу застосовують у масових виробництвах. З їх допомогою виготовляються гребневі гвинти для кораблів, турбіни двигунів з реактивною тягою, робочі колеса насосів, штампи для ковальсько-пресового виробництва, заготовки для механічного та ливарного виробництва. У побуті копіювальне обладнання металу практично не використовується.

Пантограф для фрезера: конструктивні особливості

Для масштабування копіювальних процесів існує спеціальний пристрій, званий пантографом. Він полегшує процеси виготовлення деталей із криволінійними поверхнями, дозволяє виконувати орнаменти та візерунки будь-якої складності у зменшеному вигляді. Вартість такого пристрою досить велика. Але зробити пантограф у домашніх умовах своїми руками цілком реально.

Пантограф для фрезера: принцип роботи

Принципова схема пантографа має досить просто. Вона є квадрат, розділений навпіл. Всі з'єднання на шарнірах, тому всі сторони рухливі, і квадрат при дії легко перетворюється на ромб. Нульова точка, розташована в одному із кутів квадрата, закріплюється жорстко. Щодо її конструкція може видозмінюватися, перетворюючись на ромб. У середині квадрата встановлюється ріжучий інструмент. У протилежному кутку квадрата по діагоналі закріплюють копір. Відстань від нульової точки до фрези становить певну величину А, а до копіру 2А. Це дає масштаб 2:1. Лінійний розмір довгих і коротких сторін пантографа теж має відрізнятися друг від друга вдвічі.

Пантограф для фрезера: матеріали

Для того щоб виготовити пантограф своїми руками, знадобляться такі матеріали:

1. Квадратний металевий профіль 12×12
2. Підшипник 180201.
3. Втулки під зовнішню обойму підшипника.
4. Пальці за внутрішнім розміром підшипника та різьбленням М12.
5. Гайка М12.
6. Болти М6×45
7. Гайки М6.
8. Втулка під закріплення копіра.
9. Профільна труба 40×40
10. Петля металопластикового вікна.
11. Фарба.
12. Малярний скотч.
13. Металева пластина.
14. Гвинт для фіксації копіра.

Пантограф для фрезера

Крім перерахованих матеріалів, необхідний інструмент:

• Ручний фрезер.
• Кутова шліфувальна машинка.
• Зварювальний апарат.
• Гайкові ключі.
• Мірливий інструмент.

Пантограф для фрезера: поетапна інструкція виготовлення своїми руками

Приступаємо до безпосереднього виготовлення пантографу.

Етап №1. Різання заготовок

Необхідно розмітити та відрізати квадратний профіль за розрахованими розмірами. Для зручності можна скористатися малярським скотчемта металевою пластиною. Скотч дасть можливість чіткої розмітки, а пластина допоможе зробити рівний та якісний різ. Заготовки для майданчика під фрезер потрібно відрізати під прямим кутом, а на відрізках профілю для шатунів робити скіс для максимального прилягання втулки підшипника.

Етап №2. Свердління технологічних отворів

На всіх заготовках необхідно зняти фаски та просвердлити отвори Ø 6,2 мм для подальшого з'єднання їх у конструкцію.

Етап №3. Зварювання майданчика під фрезер

Після цього необхідно зварити майданчик під фрезер.

Етап №4. Виготовлення шатунів

На дошці необхідно зробити подобу кондуктора і жорстко закріпити всі деталі, що зварюються. Для цього в дошці свердлиться отвір, а підшипник у втулці затискається болтом, квадратні профілі шатунів кріпляться струбцинами. Попередньо між ними необхідно вставити дві шайби та скріпити болтами. Після цього всі стики конструкції обварюються та зачищаються. Потім потрібно розрізати втулку підшипникову між квадратними профілями на кожному шатуні. Болти М6, шайби та підшипники необхідно зняти. На рамку необхідно приварити кріплення для фрезера, а на короткий шатун у точці, протилежній нульовій подовжувач для масштабування. Шатуни можна пофарбувати для надання естетичного вигляду.

Етап №5. Виготовлення вузла для кріплення копіру

Тепер необхідно виточити дві втулки з внутрішнім діаметром, аналогічним розміру копіра. Збоку просвердлити отвір і нарізати різьблення для установки гвинта, що фіксує копір. Після цього потрібно відрізати два шматочки квадрата 12×12 завдовжки 20–30 мм і приварити їх на боці між втулками. Розмір між квадратами має становити 12 мм.

Етап №6. Виготовлення механізму підйому підшипника

Необхідно виготовити вузол підйому підшипника. Для цього палець нульової точки потрібно приварити на шматок профілю 12х12 і закріпити до профільної труби 40х40 за допомогою петлі з металопластикового вікна. Профільна труба буде місцем кріплення пантографа до столу струбциною.

Етап №7. Складання пантографа

Підшипники потрібно встановити у втулки та надійно закріпити, стягнувши квадратні профілі шатунів болтами М6. За допомогою пальців потрібно зібрати шатуни в єдину конструкцію. Закріпити пантограф на столі струбциною та встановити фрезер. Пристрій готовий до роботи.

Ріжучий інструмент для фрезерних робіт: копіювальні фрези

Копіювальні фрези – інструмент, на якому, крім різальної частини, є підшипник. Його розмір дорівнює діаметру різальної частини фрези. Підшипник може розташовуватись як у верхній, так і нижній частині фрези. Інструмент і класифікується. Варто врахувати, що маркування означає положення підшипника при звичайному розміщенні фрези хвостовиком вгору.

Служать вони для виконання копіювальних робіт за шаблоном. При використанні фрези з верхнім підшипником шаблон знаходиться зверху деталі, якщо з нижнім положенням підшипника, то знизу.

Робота ручним фрезеромпередбачає застосування будь-яких фрез. Це безпечно. Єдине, що при використанні ріжучого інструменту з верхнім підшипником слід звертати увагу на виліт фрези, щоб не пошкодити верстат.

Фрезерування на деревообробному верстаті передбачає використання фрези тільки з нижнім положенням підшипника. Це пов'язано з тим, що у фрези з верхнім положенням підшипника відкрита ріжуча частина, що обертається, виявляється в зоні заготовки. Необережний рух може призвести до серйозної травми. Такі фрези застосовуються на верстатах лише в особливих випадках із максимальним дотриманням правил ТБ.

Копіювально-фрезерні верстати – це унікальне обладнання, за допомогою якого виконуються найскладніші роботиіз виготовлення ідентичних деталей. Але для роботи в домашніх умовах можна виготовити нескладні аналоги такого обладнання та пристроїв, які допоможуть у побуті чи невеликому бізнесі.

На сайті Станкофф.RU ви можете купити копіювально-фрезерні верстати по дереву провідних виробників. В наявності та під замовлення більше 25 моделей копіювально-фрезерних верстатів кращим цінам. Тільки вигідні пропозиції з докладними описамиі фото. Уточнюйте ціни у менеджерів.

Застосування та характеристики

Механізація трудомістких завдань з обробки кантів, прямих і закруглених поверхонь набагато підвищує точність і швидкість виготовлення виробів у деревообробних майстернях. Шліфувальні установки для професійного застосування дозволяють випускати продукцію відповідно до стандартів якості та є надійним засобом підвищення рентабельності підприємства. Кромкошліфувальні верстати використовують при роботі з виробами з масиву деревини або плитних матеріалів, і відрізняється широкими можливостями переналагодження, що забезпечують функціональність і універсальність обладнання. Агрегат призначений для обробки дерев'яних деталейметодом шліфування та здійснює операції:

• по торцевій поверхні;
• прямим, профільним та кутовим кромкам;
• заокруглення різної форми.

Залежно від заданого для деталі ступеня шорсткості при налаштуванні виставляється необхідна кількістьшліфувальних циклів та регулюється швидкість подачі матеріалу. Конструкція включає захисні кожухи, які одночасно забезпечують безпеку персоналу і стримують поширення дрібного пилу по робочому приміщенню.

Види обладнання

Кромкошліфувальні верстати по дереву, представлені в нашому каталозі, класифікують залежно від технологічних особливостей обробки, що визначає вид робочого інструменту:

1. Дискові. Оснащуються абразивними колами із різною зернистістю.
2. Стрічкові. Відрізняються здатністю до внутрішньої обробкиокруглих отворів.
3. Комбіновані. Поєднують функції стрічкових та дискових верстатів.
4. Осциляційні. Шліфування проводиться з коливанням абразивної стрічки, що підвищує швидкість та ефективність обробки.

Регулювання робочого столу за висотою дає можливість повноцінно використовувати ресурс шліфувального інструментута отримувати якісний результат за рахунок точного вирівнювання робочого органу по відношенню до заготівлі. Висока продуктивність обладнання призводить до освіти великої кількостіпилових відходів, тому підключення верстата до потужної аспіраційної системиє потребою.