У нас на сайті завжди представлено велика кількістьсвіжих актуальних вакансій. Використовуйте фільтри для швидкого пошуку параметрів.

Для успішного працевлаштування бажано мати профільну освіту, а також мати необхідні якості та навички роботи. Насамперед потрібно уважно вивчити вимоги роботодавців за обраною спеціальністю, потім зайнятися складанням резюме.

Не варто надсилати своє резюме одночасно по всіх компаніях. Вибирайте відповідні вакансії, орієнтуючись на свою кваліфікацію та досвід роботи. Перерахуємо найбільш значущі для роботодавців навички, необхідні для успішної роботи формувальником склопластикових виробів у Москві:

Топ 7 ключових навичок, які Вам потрібно мати для працевлаштування

Також досить часто зустрічаються наступні вимоги: столярні роботи, бетонні роботи та орієнтація на результат.

Готуючись до співбесіди, використовуйте цю інформацію як чек-лист. Це допоможе Вам не тільки сподобатися рекрутеру, а й отримати бажану роботу!

Аналіз вакансій у Москві

За результатами аналізу вакансій, опублікованих на нашому сайті, вказана початкова зарплата в середньому становить 45 507 . Середній максимальний рівень доходу (зазначена «зарплата до») – 56 610 . Потрібно враховувати, що наведені цифри – це статистика. Реальна ж зарплата при працевлаштуванні може відрізнятися залежно від багатьох факторів:

• Ваш попередній досвід роботи, освіта
• Тип зайнятості, графік роботи
• Розмір компанії, її галузь, бренд та ін.

Рівень зарплати в залежності від досвіду роботи претендента

Характеристика робіт. Формування склопластикових виробів з композиційних матеріалів простої конфігурації контактним методом подрукарством формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. робочої поверхніоснастки (очищення від бруду, залишків роздільного шару, сполучного розчину, миття оснастки). Попереднє просочення склотканини вручну. Миття гарячою водою, сушіння в сушильному шафіінструментів та посуду, що застосовуються при формуванні.

Повинен знати:порядок та прийоми виконання робіт з формування склопластикових виробів з композиційних матеріалів простої конфігурації контактним методом; призначення та склад сполучного розчину; види склону заповнювачів; призначення розділового та декоративного шарів.

§ 186. Формувальник склопластикових виробів 2-го розряду

Характеристика робіт. Формування простих склопластикових виробів з композиційних матеріалів контактним методом або складних виробів методами: контактним, гравітаційним, вакуумного пресування з поперечним укладанням пакетів склотканини під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Приготування сумішей для роздільного ідекоративного покриття за заданою рецептурою. Нанесення шарів на поверхню оснастки вручну та пістолетом. Формування простого набору. Прикатка напиленого шару на конструкцію нескладної конфігурації під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Укладання склотканини на оснащення. Рівномірний розподіл сполучного розчину на склотканини вручну, не допускаючи повітряних бульбашок і підтікань сполучного розчину. Розмітка нескладних виробів зі скломатеріалів за шаблонами та за місцем.

Повинен знати:процес формування простих склопластикових виробів з композиційних матеріалів контактним методом та приформування виробу; призначення обтискного пристрою при вакуумному формуванні; властивості смол, прискорювачів, каталізаторів та склонаповнювачів; співвідношення роздільного ідекоративного шарів; види клеїв (епоксидних компаундів) та правила їх застосування; вимоги до якості поверхні оснастки; правила визначення ступеня готовності розділових та декоративних шарів; технічні умови на готову продукцію; правила читання нескладних креслень.

Приклади робіт

1. Банки кормові, повітряні ящики, кіль, перебирання, корпуси обтічників, коробки, патрубки, полотнища плоскі, корпуси прогулянкових човнів, носові, поперечні вигородки, профілі кутові та таврові, ветролові, палуби прогулянкових човнів та ін. - Формування контактним методом.

2. Втулки, напрямні, полиці та куточки - формуванняконтактним методом.

3. Деталі автомобілів, кришки, панелі бічні, прокладки, підсилювачі – формування контактним методом.

4. Пластини, набір нескладної стійки, ребра жорсткості -формування контактним методом.

5. Секції днищевые, бортові, палубні надбудови-формування контактним способом.

§ 187. Формувальник склопластикових виробів 3-го розряду

Характеристика робіт. Формування складних склопластикових виробів з композиційних матеріалів методами контактного та вакуумного пресування, особливо складних великогабаритних виробів під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Приготування ущільнювальної маси. Закладення непроникних з'єднань та перевірка якості виконання. Заформовування середньої складності виробів з металу та інших матеріалів. Усунення дефектів формування (бульбашок, западин) після зняття виробу з оснастки. Розмітка розкрій попередньо просоченого скломатеріалу по кресленнях. Прикочування напиленого шару на конструкцію конфігурації середньої складності. Просоченняукладеного матеріалу на гравітаційній установці. Напилення нескладних виробів. За потреби - приготування сполучних розчинів вручну. Облік виробітку.

Повинен знати:процес формування та приформування складних склопластикових виробів з композиційних матеріалів різними методами; влаштування застосовуваного оснащення (стендів, матриць, пуансонів); процесполімеризації; правила визначення товщини виробу, що формується, залежно від армованого матеріалу; правила, читання складних креслень; призначення та принцип роботи напилювальної та гравітаційної установок.

Приклади робіт

1. Банки, зразки, перебирання – напилення.

2. Вали гребні до 250 мм – формування.

3. Деталі автомобілів (зліпки, моделі), деталі крил, даху, панелі мотовідсіків, підлоги - формування.

4. Деталі кабіни тепловозів та електровозів, деталі кузова автобуса "Старт", катери, корпуси рятувальних шлюпок, палуби, рубки, секції днищові, яли - формування контактним методом.

5. Комінгси дверей, горловини, тамбури шахти, кнехти, секції, бортові палубні перегородки, деталі насичення фундаментів – формування.

6. Корпуси рятувальних шлюпок, катерів, ялів - формування методом вакуумного пресування.

7. Корпуси обтічників, набір складної конфігурації, флори, кіль, стрінгери, балки фундаментів, секції, корпуси катерів, шлюпок, фундаменти під головні та допоміжні двигуни, цистерни, меблі суднові, рубки, надбудови, днищові краї, бортові палубні стикування секцій та ін. - Формування контактним методом.

§ 188. Формувальник склопластикових виробів 4-го розряду

Характеристика робіт. Формування особливо складних склопластикових виробів з композиційних матеріалів методами: контактним, вакуумного пресування та іншими. Нанесення розділових декоративних шарів на поверхню оснащення складної конфігурації. Приформування складних конструкційівиробів у всіх просторових положеннях. Просочення пакетів склотканини в умовах комплексної механізації. Виготовлення по дерев'яних і гіпсових болванках склопластикового або полімерцементного оснащення. Накочування та напилення конструкцій складної конфігурації. Підготовка до роботи та робота на гравітаційній та напилювальній установках. Доведення виробів до необхідних розмірів за технічними умовами, облік виробітку виробів.

Повинен знати:технологічний процес формування особливо складних склопластикових виробів із композиційних матеріалів різними методами; конструкції та найменування деталей та виробів зі склопластиків; пристрій обслуговуваного обладнання; технічні умовина готову продукцію; правила читання особливо складних креслень; призначення вузлів гравітаційної та напилювальної установок.

Приклади робіт

1. Вали гребні понад 250 мм – формування.

2. Деталі автомобілів, балки, кабіни основ, стійкибокові -формування.

3. Заготівлі для виробів на перфорованій матриці – виготовлення.

4. Клюзи якірні, палубні, кронштейни гребних валів, димові труби, щогли, фундаменти під головні та допоміжні двигуни і спецустановки - формування.

5. Корпуси суден, секції, надбудови, стикування спецустановок, ємності хімапаратури, баки сільгоспобладнання до літака сільськогосподарської авіації - контактне формування.

6. Корпуси та палуби суден - напилення та накочення.

§ 189. Формувальник склопластикових виробів 5-го розряду

Характеристика робіт. Формування вручну особливо складних і фасонних виробів, художніх виробів з портретною подібністю, а також багатотільних або тонкостінних деталей зі склопластиків і композиційних матеріалів, що мають важкодоступні частини високому класуточності методами напилення або контактного формування за моделями, формами або шаблонами в одиничному або дрібносерійному виробництві. Укладання склотканин, стеклохолстовили скложгутів на моделі, просочення їх сполучним розчином, ведення процесу полімеризації деталей або виробів. При необхідності - приготування сполучних розчинів. Налагодження та дрібний ремонтнапилювальної та гравітаційної установок. Визначення витрати матеріалів при виготовленні виробів різними методами.Складання окремих частиндеталей або виробів з дерева, пластмас, металів. Підганяння, шпаклівка, зачищення поверхонь; при необхідності - полірування, доведення до необхідних розмірів.

Повинен знати:технологічний процес виготовлення виробів зі склопластиків методами контактного, гравітаційного, вакуумного формування, напилення; прийоми формування; властивості сполучних розчинів та способи їх приготування; будову вузлів напилювальної та гравітаційної установок; технічні умови, що пред'являються до готових деталей та виробів; способи забезпечення необхідної щільності формування; правила обліку та витрати матеріалів.

Приклади робіт

1. Балони – формування.

2. Кабіни автомобіля – формування.

3. Кришки водогазонепроникні - формування.

4. Палуби – виготовлення методом напилення.

5. Розпилювачі літаків сільськогосподарської авіації-формування.

§ 190. Формувальник склопластикових виробів 6-го розряду

Характеристика робіт. Формування вручну дослідних та експериментальних виробів зі склопластиків та композиційних матеріалів різними методами із застосуванням спеціального та унікального формувального обладнання, пристосувань та інструментів. Складання, встановлення, стикування при формуванні складних, великогабаритних секцій, оболонок. Виготовлення стандартів.

Повинен знати:технологічний процес виготовлення виробів зі склопластиків різними методами; технологічну схемупроцесу формування виробів зі склопластиків; конструкцію та кінематичні схеми устаткування, що обслуговується; фізико-хімічні властивості використовуваної сировини та матеріалів; технічні вимогидо якості готової продукціїта застосовуваних матеріалів.

Потрібна середня професійну освіту.

Пропонуємо до Вашої уваги типовий приклад посадової інструкції формувальника деталей та виробів, зразок 2019/2020 року. На цю посаду може бути призначена особа, яка має середню професійну освіту або початкову професійну освіту, спеціальну підготовку та стаж роботи. Не забувайте, кожна інструкція формувальника деталей та виробів видається на руки під розписку.

На представлена ​​типова інформація про знання, якими повинен мати формувальник деталей та виробів. Про обов'язки, права та відповідальність.

Цей матеріал входить до величезної бібліотеки нашого сайту, яка оновлюється щодня.

1. Загальні положення

1. Формувальник деталей та виробів належить до категорії робітників.

2. На посаду формувальника деталей та виробів приймається особа, яка має середню професійну освіту або початкову професійну освіту та спеціальну підготовку та стаж роботи ________ років.

3. Формувальник деталей та виробів приймається на посаду та звільняється з посади директором організації за поданням начальника виробництва (дільниці, цеху)

4. Формувальник деталей та виробів повинен знати:

а) спеціальні (професійні) знання з посади:

- методи та режими формування;

— види, конструкцію, розміри деталей і виробів, що формуються, і відповідні їм матриці, шаблони, правила;

- властивості матеріалів, з яких виготовлені деталі та вироби;

- Правила експлуатації обладнання;

б) загальні знання працівника організації:

- правила та норми охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту,

- Правила користування засобами індивідуального захисту;

- вимоги до якості виконуваних робіт (послуг); раціональної організаціїпраці робочому місці;

- види шлюбу та способи його попередження та усунення;

- Виробничу сигналізацію.

5. У своїй діяльності формувальник деталей та виробів керується:

- Законодавством РФ,

- Статутом організації,

— наказами та розпорядженнями директора організації,

- Справжньою посадовою інструкцією,

- Правилами внутрішнього трудового розпорядку організації.

6. Формувальник деталей та виробів підпорядковується безпосередньо робітнику з вищою кваліфікацією, начальнику виробництва (ділянки, цеху) та директору організації.

7. На час відсутності формувальника деталей та виробів (відрядження, відпустка, хвороба, ін.) його обов'язки виконує особа, призначена директором організації за поданням начальника виробництва (дільниці, цеху) в установленому порядку, що набуває відповідних прав, обов'язків та несе відповідальність за виконання покладених на нього обов'язків.

2. Посадові обов'язки формувальника деталей та виробів

Посадовими обов'язками формувальника деталей та виробів є:

а) Спеціальні (професійні) посадові обов'язки:

— Формування деталей, виробів на пресі за допомогою гарячих матриць, на гарячих правилах, гідравлічних пресах, машинах за допомогою металевих шаблонів, обтискних форм або вручну.

— Надання деталям необхідної форми без пошкодження рядків та матеріалу, з якого вони виготовлені.

- Дотримання технологічного режиму формування.

— Перевірка та регулювання режиму формування.

— Забезпечення стійкості відформованих деталей без їх перекосу та перепалу матеріалу.

- Підготовка обладнання; підбір форм, металевих шаблонів, правил відповідно до фасонів та розмірів деталей.

- Закладка деталей виробів у прессформу.

- Вивантаження виробів після закінчення формування.

- Розбирання форм.

Приклади робіт:

1. Халяви чобіт - вивертання на машині або вручну за допомогою спеціальних пристосувань, з розправкою їх на гарячих правилах без пошкодження рядків і околивання швів.

2. Деталі шкіргалантерейних виробів (корпусу, кришки, картонні заготівлі валіз) - формування на пресі або вручну на металевих колодках або рамках.

3. Деталі шорно-сідельних виробів - Формування на пресі за допомогою матриць гарячим способом або вручну.

4. Заготівлі домашніх та гімнастичних туфель - вивертання на машині або вручну за допомогою спеціальних пристроїв та формування.

5. Заготівлі модельного взуття - формування частини п'яти на машині.

6. Задники шкіряні та шкіркартонні - формування за допомогою металевих шаблонів та притискних форм.

7. Каблуки шкіряні збірні - формування за допомогою металевих шаблонів та притискних форм.

8. Взуття — попереднє формування частини п'яти для встановлення каблука і надання чіткості грані затяжної кромки в честі п'яти.

9. Рукавички - формування на правилах з електричним підігрівом із попереднім нанесенням на них парафіну або олії.

10. Технічні вироби зі шкіри (пластини, ремені, диски для валиків бавовноочисних машин та ін.) - формування в гідравлічних пресах та вручну з підбором та просоченням заготовок виробів різними речовинамиза певної температури.

б) Загальні посадові обов'язки працівника організації:

- Дотримання Правил внутрішнього трудового розпорядку та інших локальних нормативних актів організації,

— внутрішніх правил та норм охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

- Виконання в рамках трудового договорурозпоряджень працівників, яким він підпорядкований згідно з цією інструкцією.

- Виконання роботи з приймання та здавання зміни, чищення та миття, дезінфекції устаткування, що обслуговується та комунікацій, прибирання робочого місця, пристроїв, інструменту, а також за утриманням їх у належному стані;

- Ведення встановленої технічної документації.

3. Права формувальника деталей та виробів

Формувальник деталей та виробів має право:

1. Вносити на розгляд керівництва пропозиції:

— щодо вдосконалення роботи пов'язаної з передбаченими цією інструкцією обов'язками,

— про притягнення до матеріальної та дисциплінарної відповідальності працівників, які порушили виробничу та трудову дисципліну.

2. Запитувати від структурних підрозділів та працівників організації інформацію, необхідну йому для виконання своїх посадових обов'язків.

3. Ознайомлюватися з документами, що визначають його права та обов'язки з посади, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Ознайомитися з проектами рішень керівництва організації щодо його діяльності.

5. Вимагати від керівництва організації надання сприяння, у тому числі забезпечення організаційно-технічних умов та оформлення встановлених документів, необхідних для виконання посадових обов'язків.

6. Інші права, встановлені чинним трудовим законодавством.

4. Відповідальність формувальника деталей та виробів

Формувальник деталей та виробів несе відповідальність у таких випадках:

1. За неналежне виконання чи невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, - у межах, встановлених трудовим законодавством Російської Федерації.

2. За правопорушення, скоєні у процесі своєї діяльності, - у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством Російської Федерації.

3. За заподіяння матеріальних збитків організації - у межах, встановлених чинним трудовим і цивільним законодавством Російської Федерації.

Посадова інструкція формувальника деталей та виробів – зразок 2019/2020 року. Посадові обов'язкиформувальника деталей та виробів, права формувальника деталей та виробів, відповідальність формувальника деталей та виробів.

Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників (ЕТКС). Випуск №28
Затверджено Наказом Мінздоровсоцрозвитку РФ від 11.01.2010 N 3

Формувальник склопластикових виробів

§ 185. Формувальник склопластикових виробів 1-го розряду

Характеристика робіт. Формування склопластикових виробів із композиційних матеріалів простої конфігурації контактним методом під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Підготовка робочої поверхні оснастки (очищення від бруду, залишків розділового шару, сполучного розчину, миття оснастки). Попереднє просочення склотканини вручну. Миття гарячою водою, сушіння в сушильній шафі інструментів та посуду, що застосовуються при формуванні.

Повинен знати:порядок та прийоми виконання робіт з формування склопластикових виробів із композиційних матеріалів простої конфігурації контактним методом; призначення та склад сполучного розчину; види склонаповнювачів; призначення розділового та декоративного шарів.

§ 186. Формувальник склопластикових виробів 2-го розряду

Характеристика робіт. Формування простих склопластикових виробів із композиційних матеріалів контактним методом або складних виробів методами: контактним, гравітаційним, вакуумного пресування з поперечним укладанням пакетів склотканини під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Приготування сумішей для роздільного та декоративного покриття за заданою рецептурою. Нанесення шарів на поверхню оснастки вручну та пістолетом. Формування простого набору. Накочування напиленого шару на конструкцію нескладної конфігурації під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Укладання склотканини на оснастку. Рівномірний розподіл сполучного розчину на склотканини вручну, не допускаючи повітряних бульбашок та патьоків сполучного розчину. Розмітка нескладних виробів зі скломатеріалів за шаблонами та за місцем.

Повинен знати:процес формування простих склопластикових виробів з композиційних матеріалів контактним методом та приформування виробу; призначення обтискного пристрою при вакуумному формуванні; властивості смол, прискорювачів, каталізаторів та склонаповнювачів; співвідношення роздільного та декоративного шарів; види клеїв (епоксидних компаундів) та правила їх застосування; вимоги до якості поверхні оснастки; правила визначення ступеня готовності розділових та декоративних шарів; технічні умови на готову продукцію; правила читання нескладних креслень.

Приклади робіт

1. Банки кормові, повітряні ящики, кіль, перебирання, корпуси обтічників, коробки, патрубки, полотнища плоскі, корпуси прогулянкових човнів, носові, поперечні вигородки, профілі кутові та таврові, вітролови, палуби човнів та ін. - формування контактним методом.

2. Втулки, напрямні, полиці та куточки – формування контактним методом.

3. Деталі автомобілів, кришки, панелі бічні, прокладки, підсилювачі – формування контактним методом.

4. Пластини, набір нескладної стійки, ребра жорсткості – формування контактним методом.

5. Секції днищові, бортові, палубні надбудови – формування контактним методом.

§ 187. Формувальник склопластикових виробів 3-го розряду

Характеристика робіт. Формування складних склопластикових виробів з композиційних матеріалів методами контактного та вакуумного пресування, особливо складних великогабаритних виробів під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Приготування маси ущільнювача. Закладення непроникних з'єднань та перевірка якості виконання. Заформовує середню складність виробів з металу та інших матеріалів. Усунення дефектів формування (бульбашок, западин) після зняття виробу з оснастки. Розмітка та розкрий попередньо просоченого скломатеріалу по кресленнях. Накочування напиленого шару на конструкцію конфігурації середньої складності. Просочення покладеного матеріалу на гравітаційній установці. Напилення легких виробів. При необхідності - приготування розчинів вручну. Облік виробітку.

Повинен знати:процес формування та приформування складних склопластикових виробів із композиційних матеріалів різними методами; будову оснастки (стендів, матриць, пуансонів); процес полімеризації; правила визначення товщини виробу, що формується, залежно від армованого матеріалу; правила, читання складних креслень; призначення та принцип роботи напилювальної та гравітаційної установок.

Приклади робіт

1. Банки, зразки, перебирання – напилення.

2. Вали гребні до 250 мм – формування.

3. Деталі автомобілів (зліпки, моделі), деталі крил, даху, панелі мотовідсіків, підлоги – формування.

4. Деталі кабіни тепловозів та електровозів, деталі кузова автобуса "Старт", катери, корпуси рятувальних шлюпок, палуби, рубки, секції днищові, яли - формування контактним методом.

5. Комінгси дверей, горловини, тамбури шахти, кнехти, секції, бортові палубні перегородки, деталі насичення фундаментів – формування.

6. Корпуси рятувальних шлюпок, катерів, ялів – формування методом вакуумного пресування.

7. Корпуси обтічників, набір складної конфігурації, флори, кіль, стрінгери, балки фундаментів, секції, корпуси катерів, шлюпок, фундаменти під головні та допоміжні двигуни, цистерни, меблі суднові, рубки, надбудови, днищові краї, бортові палубні , стикування секцій та ін. - Формування контактним методом.

§ 188. Формувальник склопластикових виробів 4-го розряду

Характеристика робіт. Формування особливо складних склопластикових виробів з композиційних матеріалів методами: контактним, вакуумним пресуванням та іншими. Нанесення розділових декоративних шарів на поверхню оснастки складної конфігурації. Приформовує складні конструкції та вироби у всіх просторових положеннях. Просочення пакетів склотканини в умовах комплексної механізації. Виготовлення по дерев'яних та гіпсових болванках склопластикової або полімерцементної оснастки. Накочування та напилення конструкцій складної конфігурації. Підготовка до роботи та робота на гравітаційній та напилювальній установках. Доведення виробів до необхідних розмірів за технічними умовами, облік виробітку виробів.

Повинен знати:технологічний процес формування особливо складних склопластикових виробів із композиційних матеріалів різними методами; конструкції та найменування деталей та виробів зі склопластиків; будову устаткування, що обслуговується; технічні умови на готову продукцію; правила читання особливо складних креслень; призначення вузлів гравітаційної та напилювальної установок.

Приклади робіт

1. Вали гребні понад 250 мм – формування.

2. Деталі автомобілів, балки, кабіни основ, стійки бічні -формування.

3. Заготівлі для виробів на перфорованій матриці – виготовлення.

4. Клюзи якірні, палубні, кронштейни гребних валів, димарі, щогли, фундаменти під головні та допоміжні двигуни та спецустановки - формування.

5. Корпуси суден, секції, надбудови, стикування спецустановок, ємності хімапаратури, баки сільгоспобладнання до літака сільськогосподарської авіації – контактне формування.

6. Корпуси та палуби суден - напилення та накочення.

§ 189. Формувальник склопластикових виробів 5-го розряду

Характеристика робіт. Формування вручну особливо складних та фасонних виробів, художніх виробів з портретною подібністю, а також багатотільних або тонкостінних деталей зі склопластиків та композиційних матеріалів, що мають важкодоступні частини за високим класом точності методами напилення або контактного формування за моделями, формами або шаблонами в одиничному чи дрібносерійному виробництві. Укладання склотканин, склополотів або скложгутів на моделі, просочення їх сполучним розчином, ведення процесу полімеризації деталей або виробів. При необхідності – приготування сполучних розчинів. Налагоджує та дрібний ремонт напилювальної та гравітаційної установок. Визначення витрати матеріалів під час виготовлення виробів різними методами. Складання окремих частин деталей або виробів з дерева, пластмас, металів. Підганяння, шпаклівка, зачистка поверхонь; при необхідності – полірування, доведення до необхідних розмірів.

Повинен знати:технологічний процес виготовлення виробів із склопластиків методами контактного, гравітаційного, вакуумного формування, напилення; прийоми формування; властивості сполучних розчинів та способи їх приготування; будову вузлів напилювальної та гравітаційної установок; технічні умови, що пред'являються до готових деталей та виробів; способи забезпечення необхідної густини формування; правила обліку та витрати матеріалів.

Приклади робіт

1. Балони – формування.

2. Кабіни автомобіля – формування.

3. Кришки водогазонепроникні - формування.

4. Палуби – виготовлення методом напилення.

5. Розпилювачі літаків сільськогосподарської авіації – формування.

§ 190. Формувальник склопластикових виробів 6-го розряду

Характеристика робіт. Формування вручну дослідних та експериментальних виробів зі склопластиків та композиційних матеріалів різними методами із застосуванням спеціального та унікального формувального обладнання, пристроїв та інструментів. Складання, встановлення, стикування при формуванні складних, великогабаритних секцій, оболонок. Виготовлення стандартів.

Повинен знати:технологічний процес виготовлення виробів із склопластиків різними методами; технологічну схему процесу формування виробів із склопластиків; конструкцію та кінематичні схеми устаткування, що обслуговується; фізико-хімічні властивості використовуваної сировини та матеріалів; технічні вимоги до якості готової продукції та застосовуваних матеріалів.

Потрібна середня професійна освіта.

Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників (ЕТКС), 2019
Випуск №28 ЕТКС
Випуск затверджено Наказом Мінздоровсоцрозвитку РФ від 11.01.2010 N 3

Формувальник склопластикових виробів

§ 185. Формувальник склопластикових виробів 1-го розряду

Характеристика робіт. Формування склопластикових виробів із композиційних матеріалів простої конфігурації контактним методом під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Підготовка робочої поверхні оснастки (очищення від бруду, залишків розділового шару, сполучного розчину, миття оснастки). Попереднє просочення склотканини вручну. Миття гарячою водою, сушіння в сушильній шафі інструментів та посуду, що застосовуються при формуванні.

Повинен знати:порядок та прийоми виконання робіт з формування склопластикових виробів із композиційних матеріалів простої конфігурації контактним методом; призначення та склад сполучного розчину; види склонаповнювачів; призначення розділового та декоративного шарів.

§ 186. Формувальник склопластикових виробів 2-го розряду

Характеристика робіт. Формування простих склопластикових виробів із композиційних матеріалів контактним методом або складних виробів методами: контактним, гравітаційним, вакуумного пресування з поперечним укладанням пакетів склотканини під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Приготування сумішей для роздільного та декоративного покриття за заданою рецептурою. Нанесення шарів на поверхню оснастки вручну та пістолетом. Формування простого набору. Накочування напиленого шару на конструкцію нескладної конфігурації під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Укладання склотканини на оснастку. Рівномірний розподіл сполучного розчину на склотканини вручну, не допускаючи повітряних бульбашок та патьоків сполучного розчину. Розмітка нескладних виробів зі скломатеріалів за шаблонами та за місцем.

Повинен знати:процес формування простих склопластикових виробів з композиційних матеріалів контактним методом та приформування виробу; призначення обтискного пристрою при вакуумному формуванні; властивості смол, прискорювачів, каталізаторів та склонаповнювачів; співвідношення роздільного та декоративного шарів; види клеїв (епоксидних компаундів) та правила їх застосування; вимоги до якості поверхні оснастки; правила визначення ступеня готовності розділових та декоративних шарів; технічні умови на готову продукцію; правила читання нескладних креслень.

Приклади робіт

1. Банки кормові, повітряні ящики, кіль, перебирання, корпуси обтічників, коробки, патрубки, полотнища плоскі, корпуси прогулянкових човнів, носові, поперечні вигородки, профілі кутові та таврові, вітролови, палуби човнів та ін. - формування контактним методом.

2. Втулки, напрямні, полиці та куточки – формування контактним методом.

3. Деталі автомобілів, кришки, панелі бічні, прокладки, підсилювачі – формування контактним методом.

4. Пластини, набір нескладної стійки, ребра жорсткості – формування контактним методом.

5. Секції днищові, бортові, палубні надбудови – формування контактним методом.

§ 187. Формувальник склопластикових виробів 3-го розряду

Характеристика робіт. Формування складних склопластикових виробів з композиційних матеріалів методами контактного та вакуумного пресування, особливо складних великогабаритних виробів під керівництвом формувальника склопластикових виробів вищої кваліфікації. Приготування маси ущільнювача. Закладення непроникних з'єднань та перевірка якості виконання. Заформовує середню складність виробів з металу та інших матеріалів. Усунення дефектів формування (бульбашок, западин) після зняття виробу з оснастки. Розмітка та розкрий попередньо просоченого скломатеріалу по кресленнях. Накочування напиленого шару на конструкцію конфігурації середньої складності. Просочення покладеного матеріалу на гравітаційній установці. Напилення легких виробів. При необхідності - приготування розчинів вручну. Облік виробітку.

Повинен знати:процес формування та приформування складних склопластикових виробів із композиційних матеріалів різними методами; будову оснастки (стендів, матриць, пуансонів); процес полімеризації; правила визначення товщини виробу, що формується, залежно від армованого матеріалу; правила, читання складних креслень; призначення та принцип роботи напилювальної та гравітаційної установок.

Приклади робіт

1. Банки, зразки, перебирання – напилення.

2. Вали гребні до 250 мм – формування.

3. Деталі автомобілів (зліпки, моделі), деталі крил, даху, панелі мотовідсіків, підлоги – формування.

4. Деталі кабіни тепловозів та електровозів, деталі кузова автобуса "Старт", катери, корпуси рятувальних шлюпок, палуби, рубки, секції днищові, яли - формування контактним методом.

5. Комінгси дверей, горловини, тамбури шахти, кнехти, секції, бортові палубні перегородки, деталі насичення фундаментів – формування.

6. Корпуси рятувальних шлюпок, катерів, ялів – формування методом вакуумного пресування.

7. Корпуси обтічників, набір складної конфігурації, флори, кіль, стрінгери, балки фундаментів, секції, корпуси катерів, шлюпок, фундаменти під головні та допоміжні двигуни, цистерни, меблі суднові, рубки, надбудови, днищові краї, бортові палубні , стикування секцій та ін. - Формування контактним методом.

§ 188. Формувальник склопластикових виробів 4-го розряду

Характеристика робіт. Формування особливо складних склопластикових виробів з композиційних матеріалів методами: контактним, вакуумним пресуванням та іншими. Нанесення розділових декоративних шарів на поверхню оснастки складної конфігурації. Приформовує складні конструкції та вироби у всіх просторових положеннях. Просочення пакетів склотканини в умовах комплексної механізації. Виготовлення по дерев'яних та гіпсових болванках склопластикової або полімерцементної оснастки. Накочування та напилення конструкцій складної конфігурації. Підготовка до роботи та робота на гравітаційній та напилювальній установках. Доведення виробів до необхідних розмірів за технічними умовами, облік виробітку виробів.

Повинен знати:технологічний процес формування особливо складних склопластикових виробів із композиційних матеріалів різними методами; конструкції та найменування деталей та виробів зі склопластиків; будову устаткування, що обслуговується; технічні умови на готову продукцію; правила читання особливо складних креслень; призначення вузлів гравітаційної та напилювальної установок.

Приклади робіт

1. Вали гребні понад 250 мм – формування.

2. Деталі автомобілів, балки, кабіни основ, стійки бічні -формування.

3. Заготівлі для виробів на перфорованій матриці – виготовлення.

4. Клюзи якірні, палубні, кронштейни гребних валів, димарі, щогли, фундаменти під головні та допоміжні двигуни та спецустановки - формування.

5. Корпуси суден, секції, надбудови, стикування спецустановок, ємності хімапаратури, баки сільгоспобладнання до літака сільськогосподарської авіації – контактне формування.

6. Корпуси та палуби суден - напилення та накочення.

§ 189. Формувальник склопластикових виробів 5-го розряду

Характеристика робіт. Формування вручну особливо складних та фасонних виробів, художніх виробів з портретною подібністю, а також багатотільних або тонкостінних деталей зі склопластиків та композиційних матеріалів, що мають важкодоступні частини за високим класом точності методами напилення або контактного формування за моделями, формами або шаблонами в одиничному чи дрібносерійному виробництві. Укладання склотканин, склополотів або скложгутів на моделі, просочення їх сполучним розчином, ведення процесу полімеризації деталей або виробів. При необхідності – приготування сполучних розчинів. Налагоджує та дрібний ремонт напилювальної та гравітаційної установок. Визначення витрати матеріалів під час виготовлення виробів різними методами. Складання окремих частин деталей або виробів з дерева, пластмас, металів. Підганяння, шпаклівка, зачистка поверхонь; при необхідності – полірування, доведення до необхідних розмірів.

Повинен знати:технологічний процес виготовлення виробів із склопластиків методами контактного, гравітаційного, вакуумного формування, напилення; прийоми формування; властивості сполучних розчинів та способи їх приготування; будову вузлів напилювальної та гравітаційної установок; технічні умови, що пред'являються до готових деталей та виробів; способи забезпечення необхідної густини формування; правила обліку та витрати матеріалів.

Приклади робіт

1. Балони – формування.

2. Кабіни автомобіля – формування.

3. Кришки водогазонепроникні - формування.

4. Палуби – виготовлення методом напилення.

5. Розпилювачі літаків сільськогосподарської авіації – формування.

§ 190. Формувальник склопластикових виробів 6-го розряду

Характеристика робіт. Формування вручну дослідних та експериментальних виробів зі склопластиків та композиційних матеріалів різними методами із застосуванням спеціального та унікального формувального обладнання, пристроїв та інструментів. Складання, встановлення, стикування при формуванні складних, великогабаритних секцій, оболонок. Виготовлення стандартів.

Повинен знати:технологічний процес виготовлення виробів із склопластиків різними методами; технологічну схему процесу формування виробів із склопластиків; конструкцію та кінематичні схеми устаткування, що обслуговується; фізико-хімічні властивості використовуваної сировини та матеріалів; технічні вимоги до якості готової продукції та застосовуваних матеріалів.

Потрібна середня професійна освіта.