Слюсар з ремонту технологічних установок протипоказання. Посадова інструкція слюсаря з ремонту (Посадова інструкція слюсаря-ремонтника)


ЗАТВЕРДЖУЮ:

________________________

[Назва посади]

________________________

________________________

[Найменування організації]

________________/[П.І.Б.]/

«____» ____________ 20__ р.

ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ

Слюсаря-ремонтника

1. Загальні положення

1.1. Дана посадова інструкція визначає та регламентує повноваження, функціональні та посадові обов'язки, права та відповідальність слюсаря-ремонтника [Найменування організації у родовому відмінку] (далі — Компанія).

1.2. Слюсар-ремонтник призначається на посаду та звільняється з посади у встановленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника Компанії.

1.3. Слюсар-ремонтник належить до категорії робітників і підпорядковується [найменування посади безпосереднього керівника у давальному відмінку] Компанії:

  • заступнику керівника з АХЧ,
  • заступнику керівника з техніки,
  • заступнику керівника з будівництва,
  • начальнику господарського відділу,
  • начальнику технічного відділу,
  • начальника будівельного відділу.

1.4. На посаду слюсаря-ремонтника призначається особа, яка має середню освіту та відповідну підготовку за фахом.

1.5. Слюсар-ремонтник повинен знати:

  • будову устаткування, що ремонтується, агрегатів і машин;
  • правила регулювання машин;
  • способи усунення дефектів у процесі ремонту, складання та випробування обладнання, агрегатів та машин;
  • будову, призначення та правила застосування контрольно-вимірювальних інструментів, що використовуються;
  • конструкцію універсальних та спеціальних пристосувань;
  • способи розмітки та обробки нескладних різних деталей;
  • систему допусків та посадок;
  • квалітети та параметри шорсткості;
  • властивості кислототривких та інших сплавів;
  • основні положення планово-попереджувального ремонту обладнання;
  • конструктивні особливостіустаткування, що ремонтується, агрегатів і машин;
  • технічні умови на ремонт, складання, випробування та регулювання та на правильність встановлення обладнання, агрегатів та машин;
  • технологічний процес ремонту, складання та монтажу обладнання; правила випробування обладнання на статичну та динамічне балансуваннямашин;
  • геометричні побудови при складній розмітці;
  • способи визначення передчасного зношування деталей;
  • способи відновлення та зміцнення зношених деталей та нанесення захисного покриття.

1.6. У своїй діяльності слюсар-ремонтник керується:

  • нормативними актами та методичними матеріалами з питань виконуваної роботи;
  • правилами внутрішнього трудового розпорядку;
  • наказами та розпорядженнями керівника Компанії та безпосереднього керівника;
  • справжньою посадовою інструкцією;
  • правилами з охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

1.7. У період тимчасової відсутності слюсаря-ремонтника його обов'язки покладаються на [найменування посади заступника].

2. Функціональні обов'язки

Слюсар-ремонтник повинен здійснювати такі трудові функції:

2.1. Здійснення ремонтних робіт.

2.2. Розбирання, ремонт, складання та випробування вузлів та механізмів.

2.3. Ремонт, монтаж, демонтаж, випробування, регулювання, налагодження обладнання, агрегатів та машин та здавання після ремонту.

2.4. Слюсарна обробка деталей та вузлів.

2.5. Виготовлення складних пристроїв для ремонту та монтажу.

2.6. Складання дефектних відомостей на ремонт.

2.7. Виконання такелажних робітіз застосуванням підйомно-транспортних механізмів та спеціальних пристроїв.

2.8. Виявляє та усуває дефекти під час експлуатації обладнання та під час перевірки в процесі ремонту.

2.9. Перевірка на точність та випробування під навантаженням відремонтованого обладнання.

3. Права

Слюсар-ремонтник має право:

3.1. Давати підлеглим йому співробітникам доручення, завдання з питань, що входять у його функціональні обов'язки.

3.2. Контролювати виконання виробничих завдань, своєчасне виконання окремих доручень підлеглими працівниками.

3.3. Запитувати та отримувати необхідні матеріалита документи, що належать до питань своєї діяльності та діяльності підпорядкованих йому співробітників.

3.4. Взаємодіяти з іншими службами підприємства з виробничих та інших питань, що входять до його функціональних обов'язків.

3.5. Знайомитись із проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються діяльності Підрозділу.

3.6. Пропонувати на розгляд керівника пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією Посадовою інструкцією обов'язками.

3.7. Виносити на розгляд керівника пропозиції про заохочення працівників, що відзначилися, накладення стягнень на порушників виробничої та трудової дисципліни.

3.8. Доповідати керівнику про всі виявлені порушення та недоліки у зв'язку з виконуваною роботою.

4. Відповідальність та оцінка діяльності

Слюсар-ремонтник несе адміністративну, дисциплінарну і матеріальну (а окремих випадках, передбачених законодавством РФ, — і кримінальну) відповідальність за:

4.1.1. Невиконання чи неналежне виконання службових вказівок безпосереднього керівника.

4.1.2. Невиконання чи неналежне виконання своїх трудових функцій та доручених йому завдань.

4.1.3. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.

4.1.4. Недостовірна інформація про стан виконання дорученої йому роботи.

4.1.5. Невжиття заходів щодо припинення виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що становлять загрозу діяльності підприємства та його працівникам.

4.1.6. Чи не забезпечення дотримання трудової дисципліни.

4.2. Оцінка роботи слюсаря-ремонтника здійснюється:

4.2.1. Безпосереднім керівником – регулярно, у процесі повсякденного здійснення працівником своїх трудових функцій.

4.2.2. Атестаційною комісією підприємства - періодично, але не рідше 1 разу на два роки на підставі документованих підсумків роботи за оціночний період.

4.3. Основним критерієм оцінки роботи слюсаря-ремонтника є якість, повнота та своєчасність виконання ним завдань, передбачених цією інструкцією.

5. Умови роботи

5.1. Режим роботи слюсаря-ремонтника визначається відповідно до правил внутрішнього трудового розпорядку, встановлених у Компанії.

5.2. У зв'язку з виробничою необхідністю слюсар-ремонтник може виїжджати у службові відрядження (зокрема місцевого значення).

З інструкцією ознайомлено ___________/____________/«____» _______ 20__ р.

КВАЛІФІКАЦІЯ - 2 РОЗРЯД

ПОВИНЕН ВМІТИ:

Розбирання, ремонт, складання та випробування простих вузлів і механізмів машин, апаратів, трубопроводів, арматури. Проводити ремонт простих установок, агрегатів та машин, а також ремонт середньої складності під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. Проводити слюсарну обробку деталей за 12-14 квалітетами (5-7 класами точності). Промивати, чистити і змащувати деталі. Розмітку та свердління отворів на фланцях. Проводити правку, тирсу та нарізування різьблення на трубах. Виготовляти прості пристосування для складання та монтажу устаткування, що ремонтується. Дбайливо поводитися з інструментами та механізмами, економно витрачати матеріали та електроенергію. Раціонально організовувати робоче місце. Виконувати вимоги безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної безпекита внутрішнього розпорядку.

Слюсар з ремонту технологічних установок 2 розряду ПОВИНЕН ЗНАТИ:

Пристрій, призначення та принцип дії окремих апаратів і вузлів, та устаткування, що ремонтується. Умови роботи устаткування, що обслуговується. Основні прийоми слюсарних робіт. Загальні правилазварювання та паяння. Правила випробування трубопроводів малих діаметрів Основні поняття про допуски та посадки, квалітети, класи точності та чистоти обробки. Призначення та правила застосування пристроїв та інструменту. Прийоми розмітки труб. Правила застосування олій, миючих складів та мастил. Елементи креслення. Виробничу, посадову інструкцію та правила внутрішнього трудового розпорядку. *Основи економічних знань. Економічну політику країни та особливості розвитку на сучасному етапі, завдання на найближчі роки, основні показники виробничого плану підприємства, цеху, бригади. Сучасні методи організації праці та робочого місця. Вимоги промислової та пожежної безпеки праці, виробничої санітарії.

КВАЛІФІКАЦІЯ - 3 РОЗРЯД

ПОВИНЕН ВМІТИ:

Розбирання, ремонт, складання та випробування середньої складності вузлів та механізмів машин, апаратів, трубопроводів та арматури. Ремонт середньої складності установок, агрегатів машин, а також складних - під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації. Розбирання та складання обв'язування апаратів, насосів, компресорів. Проводити слюсарну обробку деталей за 11-12 квалітетами (4-5 класами точності). Виготовляти середньої складності пристосування для складання та монтажу устаткування, що ремонтується.

Слюсар з ремонту технологічних установок 3 розряди ПОВИНЕН ЗНАТИ:

Пристрій, призначення та принцип дії устаткування, що ремонтується, арматури. Технічні умови на труби, профільну сталь, кріпильні матеріали. Основи зварювальної справи, властивості металів, що зварюються. Правила експлуатації устаткування. Правила прокладання трубопроводів. Принципову технологічну схему і схему комунікацій установки, що обслуговується. Допуски та посадки, квалітети, параметри шорсткості.

КВАЛІФІКАЦІЯ - 4 РОЗРЯД

ПОВИНЕН ВМІТИ:

Розбирання, ремонт, складання складних установок, машин, апаратів, трубопроводів та арматури із застосуванням вантажопідйомних механізмів. Проводити слюсарну обробку деталей за 7-10 квалітетами (2-3 класами точності). Знімати та встановлювати робочі та контрольні запобіжні клапани з ємнісного обладнання. Випробовувати, регулювати та здавати обладнання в експлуатацію після ремонту. Виготовляти складні пристосування для складання та монтажу устаткування, що ремонтується. Складати дефектні відомості на ремонт.

Слюсар з ремонту технологічних установок 4 розряди ПОВИНЕН ЗНАТИ:

Призначення, влаштування складного обладнання. Технічні умови на ремонт, випробування, регулювання та здавання устаткування, що ремонтується. Основи планово-попереджувального ремонту. Систему допусків та посадок, квалітетів та параметрів шорсткості. Способи розмітки та обробки нескладних різних деталей. Влаштування вантажопідйомних механізмів та правила користування ними. Основи такелажної справи. Правила перевірки відремонтованих та зібраних вузлів та апаратів.

КВАЛІФІКАЦІЯ - 5 РОЗРЯД

ПОВИНЕН ВМІТИ:

Проводити, ремонт, монтаж, демонтаж, складання, випробування та регулювання особливо складних унікальних установок, апаратів, машин та агрегатів з використанням механізмів. Виявляти та усувати дефекти під час експлуатації обладнання під час перевірки у процесі ремонту. Перевіряти на точність та випробування під навантаженням відремонтованого обладнання. Дбайливо поводитися з інструментами та механізмами, економно витрачати матеріали та електроенергію. Виконувати вимоги безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної безпеки та внутрішнього розпорядку.

Слюсар з ремонту технологічних установок 5 розряду ПОВИНЕН ЗНАТИ:

Конструктивні особливості особливо складного устаткування. Технічні умови на ремонт, випробування та здавання в експлуатацію особливо складного унікального обладнання. Технологію металів. Способи відновлення особливо складних та відповідальних вузлів. Допустимі навантаженняна працюючі деталі, вузли та механізми обладнання. Сучасні методи організації праці та робочого місця. (*)

Відомості щодо влаштування, призначення, а також принципу, за яким діють окремі апарати та вузли, агрегатів та обладнання, призначеного для ремонтних робіт. Відповідно до яких умов необхідно обслуговувати технологічні установки. Якими основними прийомами слід керуватися під час здійснення слюсарних заходів. Володіти загальними відомостямищодо зварювальних та спайкових робіт. Відповідно до яких правил випробовуються трубопроводи, які відрізняються малими діаметрами. Слюсар з ремонту технологічних установок повинен мати основні поняття щодо допусків, посадок, квалітетів, за якими принципами класифікується точність і частота обробок. Мати уявлення про все, що стосується пристосувань, інструментів, а також їх призначення та правил експлуатації. Відповідно до яких правил здійснюється нанесення розміток на труби. Правила, якими слід керуватися, коли слід застосовувати олії, мастила та миючі склади. Володіти основними елементами, що належать до креслення. Обов'язкове дотримання виробничої, посадової інструкції, а також правил, що належать до внутрішнього розпорядку. Мати основні знання з економіки, економічної державної політики, особливості сучасного етапу розвитку, перспективи розвитку якого виробничого плану дотримується підприємство, цех, бригада. Якими сучасними методамислід керуватися, щоб організувати свою працю та робоче місце. Знати необхідний переліквимог щодо техніки безпеки, включаючи виробничу санітарію, а також пожежну безпеку.

До сфери обов'язків слюсаря з ремонту технологічних установок третього розряду входить:

Заходи з розбирання, ремонту, збирання, а також випробування всього, що відноситься до простих вузлів та машинних механізмів, це відноситься до апаратів, трубопроводів та арматури. Вищезгаданий фахівець повинен ремонтувати все, що пов'язано з простими установками, агрегатами та машинами, він повинен здійснювати ремонтні роботи, які прирівнюються до середнього та підвищеного рівня складності. Ремонтними заходами слюсаря з ремонту технологічних установок третього розряду керує слюсар, який має вищу кваліфікацію. Також до обов'язків входить робота з слюсарної обробки деталей, яка характеризується точністю виготовлення деталей не менше 4-5 класу (за 11-12 квалітетами). Здійснює заходи щодо промивання, чищення, а також мастила елементів установки. Фахівець повинен вміти нанести розмітку, потім слід свердліти отвори на фланці. Вміти виконувати роботу з виправлення, тирсу, а також нарізування різьблення на трубі. Займатися простими пристроями, А саме, їх виготовленням, які призначені для того, щоб збирати і монтувати обладнання, що ремонтується.

Необхідний обсяг знань слюсаря з ремонту технологічних установок третього розряду:

Відомості щодо влаштування, призначення, а також принципу, за яким діють окремі апарати та вузли, агрегати та обладнання, призначені для ремонтних робіт, включаючи арматуру. Володіти точними знаннями щодо технічних умовна труби, крім того, це стосується профільної сталі та кріпильних матеріалів. Володіти зварювальною справою, знати все про властивості матеріалів, призначених для зварювання. Відповідно до якого переліку правил експлуатуються установки та інше обладнання. Згідно з якими принципами та технологіями прокладається трубопровід. Володіти принциповою технологічною схемоювключаючи схему, яка відноситься до комунікацій установки, призначеної для обслуговування. Знати все про допуски, квалітети, посадки та параметри шорсткості.

До сфери обов'язків слюсаря з ремонту технологічних установок четвертого розряду входить:

Заходи з розбирання, ремонту, складання, а також випробування всього, що стосується складним установкам, машин, трубопроводів, апаратів, арматурів, коли застосовуються вантажопідйомні механізми. До обов'язків слюсаря з ремонту технологічних установок четвертого розряду входить робота із слюсарної обробки деталей, що характеризується точністю виготовлення деталей не менше 2-3 класу (за 7-10 квалітетами). Здійснювати заходи щодо знімання та встановлення робочих та контрольних запобіжних клапанів з установок, що належать до ємнісних. Займатися випробуваннями, регулюванням та здаванням обладнання для подальшої експлуатації після того, як були проведені ремонтні роботи. Займатися виготовленням складних пристроїв для збирання та монтування установок, які призначені для ремонтних робіт. Займатися упорядкуванням дефектних відомостей на ремонтні заходи.

Необхідний обсяг знань слюсаря щодо ремонту технологічних установок четвертого розряду:

Для чого призначено і як влаштовано складне встаткування. Знати все, що стосується технічних умов щодо ремонтних робіт, випробувань, регулювання, а також подальшого складання установок, які були в ремонті. Знати все про планово-попереджувальний ремонт. Знати все про допуски, посадки, квалітети, а також параметри шорсткості. Знати, якими способами наноситься розмітка, і навіть як правильно обробити деталі, які вважаються нескладними. Як правильно перевірити вузли та апарати, що побували в ремонті.

У посадової інструкції слюсаря-ремонтникає багато спільного з і . Головне у всіх цих фахівців - підтримання робочого стану та ремонт різної техніки, те саме стосується і посадових обов'язків слюсаря-ремонтника.

Посадова інструкція слюсаря з ремонту
(Посадова інструкція слюсаря-ремонтника)

ЗАТВЕРДЖУЮ
Генеральний директор
Прізвище І.Б. ________________
«________»_____________ ____ р.

1. Загальні положення

1.1. Слюсар-ремонтник належить до категорії робітників.
1.2. Слюсар-ремонтник призначається на посаду та звільняється від неї наказом генерального директораза поданням головного інженера / начальника ділянки.
1.3. Слюсар-ремонтник підпорядковується безпосередньо головному інженеру/начальнику ділянки.
1.4. На час відсутності слюсаря-ремонтника його права та обов'язки переходять до іншого посадовій особі, що оголошується у наказі з організації.
1.5. На посаду слюсаря-ремонтника призначається особа, яка відповідає таким вимогам: початкова професійна або середня професійну освіту, стаж роботи у відповідній галузі не менше року.
1.6. Слюсар-ремонтник повинен знати:
- технологічні процеси виготовлення виробів;
- кінематичні та електричні схемиверстатів, що обслуговуються;
- будову та правила користування складним контрольно-вимірювальним інструментом та приладами;
- конструктивні особливості універсальних, спеціальних пристроїв та іншого оснащення;
- способи встановлення інструмента;
- стандарти підприємства та методологічні інструкції щодо якості у частині, що стосується його діяльності.
1.7. Слюсар-ремонтник керується у своїй діяльності:
- Законодавчими актами РФ;
- статутом організації, Правилами внутрішнього трудового розпорядку, іншими нормативними актами компанії;
- наказами та розпорядженнями керівництва;
- справжньою посадовою інструкцією.

2. Посадові обов'язкислюсаря-ремонтника

Слюсар-ремонтник виконує такі посадові обов'язки:
2.1. Своєчасно здійснює ремонт обладнання виробничої ділянки.
2.2. Проводить планово-попереджувальний ремонт (ППР) обладнання згідно з графіком ППР.
2.3. Виявляє причини передчасного зносу обладнання, вживає заходів щодо їх попередження та усунення.
2.4. Ремонтує технічне оснащення та проводить дрібний ремонтвузлів та механізмів верстатів.
2.5. Веде облік діючої оснастки (оправлення, пристосування та ін) і своєчасно замовляє запасні частини.
2.6. Виконує операції, пов'язані з налагодженням верстатів.
2.7. Дбайливо ставиться до обладнання та оснащення та підтримувати його у працездатному стані та чистоті, не залишає працююче обладнання без нагляду.

3. Права слюсаря-ремонтника

Слюсар-ремонтник має право:
3.1. Вимагати від адміністрації забезпечення правил охорони праці, техніки безпеки та пожежної безпеки.
3.2. Вимагати забезпечення спецодягом відповідно до чинних норм.
3.3. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з передбаченими цією інструкцією обов'язками.

4. Відповідальність слюсаря-ремонтника

Слюсар-ремонтник відповідає:
4.1. За невиконання та/або несвоєчасне, недбале виконання своїх посадових обов'язків.
4.2. За недотримання діючих інструкцій, наказів та розпоряджень щодо збереження комерційної таємниці та конфіденційної інформації.
4.3. За порушення правил внутрішнього трудового розпорядку, трудової дисципліни, правил техніки безпеки та протипожежної безпеки.

1. Загальні вимогибезпеки

1.1.К самостійної роботияк слюсар з ремонту технологічних установок допускаються особи не молодші 18 років, які пройшли при вступі на роботу попередній медичний огляд, а також:

  • вступний інструктаж;
  • інструктаж з пожежної безпеки;
  • первинний інструктаж на робочому місці;
  • інструктаж з електробезпеки на робочому місці

1.2.Слюсар з ремонту технологічних установок повинен:

  • проходити повторний інструктаж з безпеки праці на робочому місці не рідше ніж через кожні три місяці;
  • проходити позаплановий та цільовий інструктажі;
  • пройти перевірку знань з правил улаштування та безпечної експлуатації вантажопідйомних механізмів;
  • проходити санітарний медичний огляд згідно з наказом МОЗ РФ № 90 від 14 03.96 р. та наказом МПС від 07. 07. 1987 р. № 23 ц;
  • виконувати лише ту роботу, яка входить до його обов'язків;
  • .використовувати безпечні методипраці;
  • виконувати вимоги забороняючих, попереджувальних, вказівних та приписувальних знаків та написів та сигналів, що подаються упорядниками поїздів, водіями транспортних засобів;
  • бути гранично уважним у місцях руху транспорту.

1.3 Слюсар з ремонту технологічних установок повинен знати:

  • вплив на людину небезпечних та шкідливих виробничих факторів, що виникають під час роботи;
  • загальний устрій технологічних установок;
  • встановлені на ППС сигнали тривоги та місця знаходження пристроїв для їх подачі;
  • правила влаштування та безпечної експлуатації вантажопідйомних механізмів;
  • вимоги виробничої санітарії, електробезпеки та пожежної безпеки;
  • місце розташування аптечок;
    • правила внутрішнього трудового розпорядку, встановлені для підприємства;
    • вимоги цієї інструкції, інструкції щодо заходів пожежної безпеки, інструкції з електробезпеки;
    • призначення засобів індивідуального захисту;
    • інструкції з сигналізації на залізницяхРФ;
    • положення про дисципліну працівників залізничного транспорту;
    • правила та норми з охорони праці, техніки безпеки та промсанітарії;
    • інструкції з технічного обслуговування обладнання вагонів;
    • вміти надавати долікарську допомогу постраждалим, користуватися засобами пожежогасіння, у разі виникнення пожежі викликати пожежну охорону.

1.3.Слюсар з ремонту технологічних установок у роботі повинен керуватися вимогами:

Справжньою інструкцією;

Федерального закону «Транспортний статут залізницях РФ»;

Правил технічної експлуатаціїзалізниць РФ (ПТЕ);

Інструкції із сигналізації на залізницях РФ;

Положення дисципліни працівників залізничного транспорту РФ.

1.4.Під час роботи на слюсаря з ремонту технологічних установок можуть впливати такі небезпечні чинники.

Падаючі з висоти предмети та інструмент.

Підвищена чи знижена температура.

Підвищена вологість та рухливість повітря робочої зони.

Підвищені рівні шуму та вібрації

Рухомі транспортні засоби, механізми, рухомий склад.

Недостатня освітленість у темний час доби.

1.5.Слюсар з ремонту технологічних установок повинен використовувати наступні ЗІЗ:

Костюм бавовняний, рукавиці кислотозахисні, черевики, окуляри захисні.

Взимку додатково:

Куртка утеплена.

1.6. Слюсар із ремонту технологічних установок повинен виконувати такі вимоги пожежної безпеки:

Курити лише у відведених місцях;

Не підходити з відкритим вогнем до газозварювального апарату, газовим балонамЛЗР, ГР та фарбувальним камерам;

Не торкатися кисневих балонів руками, забрудненими маслом;

Знати та вміти користуватися первинними засобами пожежогасіння.

1.7. Особистий одяг і спецодяг необхідно зберігати окремо в шафках і вбиральні. Виносити спецодяг за межі підприємства забороняється.

1.8 Приймати їжу слід лише у їдальнях, буфетах або спеціально відведених для цього кімнатах, що мають відповідне обладнання. Перед їдою необхідно ретельно вимити руки з милом

1.9. При знаходженні на залізничних колійслюсар зобов'язаний дотримуватися таких вимог:

Залізничні колії проходити лише у встановлених місцях, позначених покажчиками «Службовий прохід», проходити вздовж колії лише узбіччям;

Переходити шляхи тільки під прямим кутом, попередньо переконавшись, що в цьому місці немає локомотива, що рухається на небезпечній відстані;

Переходити шлях, зайнятий рухомим складом, лише користуючись перехідними майданчиками вагонів;

Обходити групи вагонів не ближче ніж 5 м від автозчеплення;

Проходити між розчепленими вагонами, якщо відстань між ними не менше ніж 10 м;

При сході з вагона триматися за поручні та розташовуватися обличчям до вагона, попередньо оглянувши місце сходу та переконавшись у справності поручнів та підніжок, а також відсутності рушійного складу сусіднім шляхом;

Звертати увагу на огороджувальні світлофори;

Не переходити шляхи перед рухомим складом;

Сідати на підніжки вагонів та сходити з них під час руху;

Підлазити під вагони;

Наступати на електричні дротита кабелі;

Торкатися обірваних дротів;

Підніматись на дах вагона, що знаходиться під контактним проводом;

Наближатися ближче 2 м до струмоведучих частин контактної мережі.

1.10. Виходячи на шлях із приміщення обігріву, а також з-за будівель, що погіршують видимість шляху, необхідно попередньо переконатися у відсутності рушійного по ньому складу.

1.11.За невиконання вимог безпеки, викладених у цій інструкції, слюсар несе відповідальність згідно з чинним законодавством.

2. Вимоги безпеки перед початком роботи

2.1. Перед початком роботи слюсар з ремонту технологічних установок повинен:

Надіти спецодяг і спецвзуття, що покладає за нормами, привести їх у порядок;

Заправити вільні кінці одягу так, щоб він не звисав;

встановити послідовність виконання операцій;

Оглянути своє робоче місце, перевірити стан стелажів та піддонів;

Перевірити наявність та справність інструменту, вимірювальних приладів, шаблонів, а також наявність їх на стелажах та ремонтних установках запасних частин та матеріалів;

Перевірити роботу електротельфера, справність кінцевих вимикачів;

Перевірити наявність протипожежних засобів;

Перевірити справність трапів, містків, забезпечити їх надійне встановлення;

Переконатися у надійності освітленості робочих місць.

3. Вимоги безпеки під час роботи

3.1 Кожна машина, верстат, агрегат, стенд повинні мати технічний паспорт. Нестандартне обладнання повинно мати принципові схеми. Нове або встановлене обладнаннямає бути здано в експлуатацію лише після приймання його комісією під головуванням начальника чи головного інженера.

3.2. Обладнання призначене для ремонту вагонів, їх вузлів та деталей, повинне утримуватися у справному стані, розміщуватись у передбачених технологічним процесом місцях, не заважати роботі, вільному проходу та проїзду.

3.3. На все технологічне обладнання повинні бути інструкції з експлуатації, що містять вимоги щодо безпеки обслуговування.

3.4. Технологічне обладнання, яке може бути джерелом небезпеки для працюючих, поверхні огорож та інших захисних пристроїв, а також пожежна технікаповинні бути пофарбовані в сигнальні кольори.

3.5. Електроустаткування, а також обладнання та механізми, які можуть опинитися під напругою, повинні бути заземлені.

3.6. Вантажопідйомні механізми, вантажозахоплювальні пристрої (стропи, траверси, захоплення) необхідно експлуатувати та випробовувати відповідно до Правил пристрою та безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів.

3.7. Теплоспоживаючі установки, трубопроводи пари та гарячої водиповинні експлуатуватися відповідно до Правил експлуатації теплоспоживаючих установок.

3.8.Обладнання (верстати, механізми, преси) має бути встановлене на підставах, ретельно вирівняне та закріплене. Необхідно мати зручні проходи до обладнання для огляду, змащування та ремонту.

3.9. Тиски на верстатах повинні бути в повній справності, стійкими та мати висоту, зручну для роботи.

3.10. Домкрати повинні мати позначення вантажопідйомності, інвентарний номер та дату наступного випробування. Періодичне технічне огляд домкратів повинно проводитися не рідше 1 разу на 12 місяців. Поточне технічне обслуговуваннядомкратів має проводитись через кожні 10 днів.

3.11. Після будь-яких видів ремонту вагоноремонтної установки повинні проводитися обкатування та випробування всіх пристроїв та пристроїв під робочими навантаженнями, а також регулювання всіх вузлів та деталей. Після планового ремонту приймання в експлуатацію вагоноремонтної установки має проводити майстер ділянки.

3.12. Мийні машини, що застосовуються при підготовці вагонів до ремонту для зовнішнього та внутрішнього обмивання вагонів, а також для обмивання візків, колісних пар, підшипників та інших вагонних деталей, повинні бути обладнані пристроями для очищення, повторного використання та відведення стічних вод, механізованого видалення мулу та залишків сміття.

3.13. Керівництво депо та ПТО має забезпечувати працюючих справним, правильно заточеним інструментом. Несправний інструмент підлягає вилученню та заміні.

3.14. Пристосування повинні бути зручними в роботі, легко встановлюватись, закріплюватись у робочому положенні та легко зніматися. Робота пристроїв не повинна створювати працівнику зайвої напруги фізичних сил, застосування спеціальних засобіві якось супроводжуватися підвищеними рівнямишуму та вібрацій.

3.15.Ручний механізований інструмент має бути справним, а шліфувальні машинкимати захисні кожухи.

3.16. Ручний інструментта пристосування щоденного застосування мають бути закріплені для індивідуального чи бригадного користування.

3.17. Для перенесення інструменту, якщо це потрібно за умовами роботи, кожному робітнику повинні видаватися справні ручні ящики або сумки.

3.18.Краскорозпилювачі, шланги, рукоятки кистей, шпателів, ножів та іншого малярського інструменту слід в кінці зміни очищати та промивати від залишків лакофарбових матеріаліві здавати в комору чи інше спеціально обладнане місце.

3.19. При використанні приставних драбин і драбин, вони повинні бути враховані, пронумеровані та мати таблички про приналежність до конкретної ділянки. У депо та ПТО повинен вестись журнал обліку приставних драбин та драбин із зазначенням термінів їх випробувань.

3.20. Спеціальні пересувні візки, що застосовуються для малярних робіт, повинні утримуватися у повній справності та забезпечувати безпеку виконання робіт. Майданчики пересувних візків повинні бути огороджені з трьох сторін поручнями заввишки не менше 1м з поперечними або поздовжніми зв'язками і мати не висоту від підлоги не менше 150мм суцільну по периметру огорожу. Візки пересувних майданчиків у неробочому стані мають бути надійно закріплені.

3.21. Промивні води при миття вагонів, візків, колісних пар, підшипників та інших деталей повинні збиратися та знешкоджуватися.

4. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

4.1. При ремонті технологічних установок у депо можуть виникнути такі аварійні ситуації:

Загоряння, що може призвести до пожежі;

Падіння піднятого на домкрати чи встановлені на ставлюги вагона.

4.2. У разі виникнення аварійної ситуаціїслюсар зобов'язаний припинити роботу, негайно повідомити майстра і далі виконувати його команди.

4.3.При ліквідації аварійної ситуації необхідно діяти відповідно до затвердженого плану ліквідації аварій.

4.4. При загорянні, що може призвести до вибуху, необхідно:

Негайно повідомити пожежну охорону;

Почати ліквідацію пожежі;

Організувати евакуацію людей;

Організувати зустріч пожежної частини.

4.5.При загорянні електрообладнання застосовувати тільки вуглекислотні вогнегасникиабо порошкові.

4.6.У разі отримання травми або захворювання слюсар з ремонту технологічних установок повинен припинити роботу, повідомити майстра і звернутися до медпункту.

5. Вимоги безпеки після закінчення роботи

5.1. Після закінчення роботи слюсар повинен:

Упорядкувати робоче місце;

Скласти інструмент, інвентар та пристосування у спеціально відведене місце;

Зібрати використаний обтиральний матеріал у металеві ящики з кришкою, що щільно закривається;

Зняти спецодяг і прибрати його в шафу вбиральні.

5.2.Забруднений спецодяг при необхідності здати в прання.

5.3.Після роботи або у випадках забруднення частин тіла прийняти душ.

5.4. Про всі порушення виробничого процесу слюсар повинен повідомити майстра.