Topli mort za zidanje. Prednosti korištenja toplog morta za keramičke blokove
Topli zidarski mort je građevna smjesa za proizvode od ćelijskog betona: pjenasti beton, porobeton, plinski silikat, pjenasti silikat i porozne keramičke blokove.
Zamjena uobičajenog cementna smjesa na “toplo” povećava toplinsku izolaciju zidova za 17%.
Vezivo u ovoj smjesi tradicionalno je cement, a punila su plovućac, perlit i ekspandirani glineni pijesak.
Topla otopina se također naziva "lagana" zbog svoje težine i niske gustoće.
Zamjena obične cementne mješavine s "toplom" povećava toplinsku izolaciju ziđa za 17%. Ovaj učinak nastaje zbog različitih koeficijenata toplinske vodljivosti. Za mješavinu cementa i pijeska, ovaj pokazatelj je 0,9 W / m ° C, a za "toplinsku" smjesu - 0,3 W / m ° C.
Karakteristike i glavna svojstva
Odavno je poznato iz školskih tečajeva fizike da je zrak loš vodič topline. Na temelju toga nameće se logičan zaključak: kako bi građevinska konstrukcija izrađena od poroznih materijala dobro zadržala toplinu, otopina mora sadržavati tvari koje "upijaju zrak". Najčešće su takva punila perlit ili ekspandirani glineni pijesak.
Konstrukcije vanjskih zidova često su izrađene od laganih materijala s visokim koeficijentom toplinske otpornosti. U ovom slučaju kao vezivni materijal potrebna je mješavina manje gustoće od tradicionalne mješavine cementa i pijeska. Potonji ima visoku gustoću (do 1800 kg / m3), što rezultira dodatnim gubitkom topline zbog "hladnih mostova". Ako gustoća "tijesta" veziva premašuje gustoću materijala stijenke za svakih 100 kg/m 3, tada se gubitak topline takve strukture povećava za 1%.
Ako gustoća "tijesta" veziva premašuje gustoću zidnog materijala za svakih 100 kg/m3, tada se gubitak topline takve strukture povećava za 1%.
Da bi ova fizikalna karakteristika smjese veziva i zidnog materijala bila usporediva, potrebno je pripremiti posebnu “toplu” otopinu, čija bi gustoća bila 500-800 kg/m 3 . Ovaj sastav mora imati visoku duktilnost, otpornost na pukotine, dobro prianjanje, sposobnost zadržavanja vlage i dovoljnu održivost.
Snaga građevna struktura više ovisi o materijalu zida, a ne o marki sastava. Marka potonjeg, u pravilu, mora se podudarati s tehničkim karakteristikama opeke. Međutim, pri korištenju mješavine jednog stupnja niže, smanjenje čvrstoće zidanja pada samo za 10-15%.
Minimalni razredi mortova (od M10 do M50) koriste se za zgrade 1. stupnja trajnosti, kao i za zidanje niskih zgrada od visoko poroznih materijala, čija je čvrstoća 3,5-5 MPa. Dakle, za ovu vrstu građevine treba koristiti mješavine veziva čvrstoće od 1 do 5 MPa.
Dodatno smanjenje gustoće
Prosječna gustoća sastava veziva, kao što je gore spomenuto, smanjuje se upotrebom punila niske gustoće. Međutim, smanjenje gustoće smjese može se postići uz prisutnost tradicionalnog punila - pijeska. Pri korištenju turbulentnih miješalica i aditiva za uvlačenje zraka gustoća se može smanjiti s 1600 na 900 kg/m 3, što odgovara čvrstoći od 0,3-4,9 MPa. Ova smjesa odgovara markama M4, M10, M25.
Jedan od načina smanjenja gustoće građevinskih smjesa je priprema otopine pomoću posebne opreme za miješanje - generatora pare. Dobar učinak može se postići poroznim cementnim kamenom pomoću turbulentnih mješalica. Ova tehnologija primjenjivo samo uz upotrebu aditiva za uvlačenje zraka.
Najviše učinkovita metoda priprema tople otopine uključuje istovremenu upotrebu poroznih agregata i aditiva za uvlačenje zraka.
Izbor vrste poroznog punila ovisi o sastavu sirovinske baze, uvjetima rada, srednje gustoće zidni materijal. Tradicionalni agregati moraju imati gustoću od 800 do 500 kg/m3 i imati čvrstoću do 10 MPa.
Priprema smjese
Topli zidarski mort češće se koristi za gradnju vanjskih zidova, za unutarnji zidovi koristiti tradicionalne mješavina cementa i pijeska. Ovaj sastav možete pripremiti vlastitim rukama ili pomoću betonske miješalice pri maloj brzini. Za pripremu ovog “građevinskog tijesta” možete koristiti već gotove smjese u koje je potrebno samo dodati vodu i promiješati. Ako planirate sami pripremiti sastav veziva, tada se sve komponente pomiješaju na suho, a zatim se doda voda.
"Topla" smjesa priprema se u sljedećim omjerima: 1 dio cementa i 5 dijelova punila (ekspandirana glina ili perlitni pijesak). Suha smjesa se miješa, a zatim se dodaje 1 dio vode na 4 dijela suhe smjese. Izmiješana otopina treba stajati 5 minuta, a zatim se može koristiti za namjeravanu svrhu.
Pripremljeno "tijesto" treba imati srednje gustu konzistenciju. Nepotrebno tekući sastavće pasti u šupljine blokova, ometajući tako toplinsku izolaciju.
Građevinske radove najbolje je izvoditi u toplo vrijeme godine. Razlog takvim sezonskim preferencijama nije samo povoljan vrijeme za vanjske radove, ali i da se na niskim temperaturama mort za zidanje vrlo brzo stvrdnjava. Međutim, ako ipak morate raditi na temperaturama zraka ispod 5 ° C, tada se u otopinu dodaju posebni aditivi. Ali čak i takve nečistoće "protiv smrzavanja" ne spašavaju zidanje od smanjenja njegove čvrstoće.
Mješavina za uštedu topline osigurava ravnomjernije polaganje zidova, unatoč činjenici da je količina morta u njoj samo 4% ukupne površine! Topla žbuka za zidanje omogućuje maksimalno zadržavanje topline, smanjuje težinu zidnih konstrukcija, a također smanjuje potrošnju građevinskog materijala.
Niste pronašli odgovor u članku? Više informacija
Iako su se keramički blokovi relativno nedavno pojavili u privatnoj stambenoj izgradnji, već su stekli status obećavajućeg i visokotehnološkog materijala. Šupljina strukture osigurava nisku razinu toplinske vodljivosti, zbog čega su blokovi dobili drugi naziv "topla keramika". Kao i svi materijali za izgradnju zidova, keramički blokovi zahtijevaju ugradnju, koja se izvodi prilično tradicionalno - zidanjem. Ali preporučljivo je koristiti posebnu, toplu smjesu za zidanje.
Topli mort za keramičke blokove - osnovna svojstva
Budući da su keramički blokovi materijal koji štedi toplinu, za dobivanje zidova s niskom toplinskom vodljivošću bit će potrebno koristiti posebne smjese, čiji obvezni dodatak mogu biti lagane porozne zamjene, kao što su:
- vermikulit,
- plavac,
- perlit, koji su vrlo učinkoviti toplinski izolatori.
Za polaganje keramičkih blokova koristi se topla otopina, čiji je sastav sljedeći:
- Portland cement - kao vezivna komponenta,
- aditivi polimernog podrijetla - poboljšati plastičnost gotove smjese, ubrzati njeno stvrdnjavanje, povećati otpornost na smrzavanje, otpornost na vodu,
- porozna punila.
Opseg upotrebe toplih zidnih mortova prilično je opsežan, osim za polaganje keramičkih šupljih blokova, koristi se u izgradnji kuća od gaziranih betonskih blokova i blokova velikog formata iz ćelijski beton. Svojstva tople otopine omogućuju da se istaknu sve prednosti navedenog zidni materijali.
prednosti
Visokokvalitetno zidanje u potpunosti eliminira mogućnost hladnih mostova, povećavajući otpornost na proces prijenosa topline za približno 30%. Osim toga, lagana punila omogućuju smanjenje pritiska zidova na temelj. Znatne uštede mogu se postići smanjenjem potrošnje materijala za zidanje.
Zbog visoke sposobnosti zadržavanja vlage toplog morta, moguće ga je koristiti u zidanju tehnologijom tankih šavova. Ispunjavanje spojeva u zidu otopinom niske toplinske vodljivosti može značajno smanjiti volumen tokova topline koji prodiru kroz zid i smanjiti njihovu brzinu.
Istodobno, topla otopina je propusna za pare, tj. omogućuje vam održavanje optimalnih karakteristika vlažnosti u vašem domu; kondenzacija se neće taložiti na zidovima u takvoj prostoriji. Zahvaljujući korištenju toplih mješavina za zidanje, vlasnici kuća neće biti u opasnosti od pojave gljivičnih i plijesni na zidovima.
Naravno, vlasnici prostora će dobiti uštedu na održavanju same kuće i njenom grijanju zimi.
Potrošnja toplog morta za keramičke blokove bit će približno 1,75 puta manja od konvencionalnog pješčano-cementnog morta, zbog niske gustoće prvog.
Pogledajte video o svojstvima otopine perlita, njegovoj pripremi i upotrebi:
Značajke pripreme toplog morta za zidanje
U većini slučajeva topli mort koristi se pri postavljanju vanjskih zidova, a za unutarnje zidove češće se koristi obični pješčano-cementni analog. Pripremite toplu otopinu vlastitim rukama ili pomoću miješalice za beton; ako se očekuje da će volumen biti velik, onda je najbolje unajmiti miješalicu za beton - brzina rada će se značajno povećati. Tijesto za gradnju možete pripremiti od pakiranog gotove smjese- samo im trebate dodati vodu i zatim dobro promiješati. Standardna vrećica težine 35 kg dat će oko 31 litru gotove otopine.
Ako se komponente kupuju zasebno, prvo ćete morati pomiješati sve sastojke u suhom obliku, tek onda možete dodati tekućinu.
- po 1 komadu cementnog veziva dodajte perlit ili ekspandirani glineni pijesak - 5 dijelova,
- Za 4 dijela smjese u suhom obliku, morat ćete koristiti 1 dio vode.
Vodu treba koristiti iz slavine; mineralne nečistoće u vodi iz rezervoara mogu utjecati na ravnotežu komponenti pripremljene otopine.
Konzistencija gotove otopine trebala bi biti srednje gusta - vrlo tekućina će ispuniti praznine blokova i smanjiti ih karakteristike toplinske izolacije. Prije upotrebe otopinu treba ostaviti da odstoji 5 minuta.
Ako toplu otopinu napravite gustom, ona će izgubiti sposobnost davanja pouzdano pričvršćivanje- keramički blokovi apsorbiraju previše vlage - otopina će se isušiti prije nego što ima vremena da dobije snagu. Pretjerano tekuća otopina dovest će do povećanja potrošnje materijala - gubici će se povećati zbog prisutnosti šupljina u blokovima. Korištenje gotovih smjesa izbjeći će potrebu za navlaživanjem blokova - topla otopina može zadržati vlagu dovoljno dugo.
Najbolje vrijeme za izgradnju je topla sezona, niske temperature uzrokovati prebrzo vezivanje morta, što u konačnici ne poboljšava kvalitetu zidanja. Kod izvođenja zidanja na temperaturama ispod +5 C, treba ga dodati u otopinu aditivi protiv smrzavanja, ali također neće spasiti zidanje od smanjenja njegove snage.
Budući da je perlit najpopularnije vezivo termoizolacijski materijali, tada je pri pripremi otopine uobičajeno zamijeniti pijesak s njim. Stručnjaci upozoravaju da se takav sastav ne smije predugo miješati u miješalici za beton – perlit ima tendenciju granulacije i formiranja u guste grudice. Nakon što se dobije homogena masa, proces miješanja treba zaustaviti.
Prilikom polaganja zidova privatne kuće, možete dodati boju mortu, što će povećati dekorativnost zida, negativan utjecaj Nijansiranje ne utječe na kvalitetu.
Pogledajte video kako pravilno pripremiti mort za zidanje:
Kriteriji za odabir sastava za pripremu žbuke
U specijaliziranim građevinskim trgovinama danas možete pronaći suhe tople mješavine za zidanje različitih proizvođača, koji se razlikuju u označavanju. Ovo je vrlo zgodno za kupce - mogu odabrati točno onaj koji je prikladan za određeni građevinski materijal i sadrži željeni postotni sastav:
- zgušnjivač,
- plastifikator,
- modifikatori.
10 kg suhe mješavine može sadržavati od 150 do 200 g raznih aditiva. U konačnici, kvaliteta otopine, njezina čvrstoća i prionjivost određeni su ravnotežom količine modifikatora.
Naravno, korištenje tople otopine za keramičke blokove, čija je cijena znatno viša od cijene običnog pijeska-cementa, neki mogu smatrati rasipnim. Međutim, stručnjaci savjetuju da ne radite kompromise i ne tražite mješavine isključivo među jeftinim analogima - idealnu kvalitetu proizvoda obično mogu jamčiti samo proizvođači toplih keramičkih blokova. Nema smisla trošiti novac bez povjerenja da će proizvod omogućiti postizanje dovoljno visokih karakteristika morta za zidanje.
Ako govorimo o uštedi korištenjem obične pješčano-cementne smjese, tada ćete je morati učiniti gušćom u konzistenciji i namočiti keramičke blokove u vodi prije polaganja. Samo ova opcija omogućit će dobivanje snažnog i pouzdanog zida. U tom slučaju, potrošnja će se malo smanjiti, a količina vlage koju apsorbira keramički blok također će se smanjiti. Kako bi se pojednostavio postupak polaganja, preporuča se dodati plastifikatore u smjesu.
Stručnjaci savjetuju: debljina zidanog spoja napravljenog od običnog morta ne smije biti veća od 1-1,2 cm, inače će se formirati hladni mostovi, a time i gubitak topline.
Pogledajte video o tome kako graditi topla kuća:
Naravno, na vlasniku je da odluči hoće li pri gradnji kuće koristiti topli ili obični mort. Ali ima li smisla uštedjeti oko 10% na troškovima zidova, a zatim potrošiti dodatni novac na grijanje kuće tijekom cijelog razdoblja rada.
Temperaturni faktor igra veliku ulogu u izgradnji. Nemoguće je raditi s zidarskim mortom u zimskim uvjetima: smrzava se brže nego što može dobiti svoju čvrstoću. Problem je vrlo aktualan, posebno tamo gdje se ne poštuju rokovi isporuke projekata. Zato je razvijena tehnologija u kojoj se zimski mort za zidanje zagrijava na višu temperaturu, dodajući Vruća voda. Kao rezultat toga, hladi se sporije i ima vremena za postizanje granice sigurnosti.
Topli mortovi za zidanje: kako se riješiti hladnih mostova
Šav između opeke je najranjivija točka na fasadi kuće. Njegova toplinska vodljivost znatno je veća nego kod keramike. U međuvremenu, područje šava vanjski zidovi može doseći 10-12%. Riješite ovaj problem, na ovaj ili onaj način povezan s nepovoljnim zimski uvjeti, ali sada tijekom rada zgrade, danas je to moguće prilično jednostavno. Proizvođači suhih građevinskih mješavina nude tople mortove za zidanje koji imaju poseban sastav.
Glavna komponenta svakog morta na bazi cementa je pijesak. Sukladno tome, promjenom njegovih svojstava možete računati na poboljšanu toplinsku vodljivost. Zato se u toplu otopinu kao punilo ne dodaje obični pijesak, već vermikulit ili ekspandirani perlit. Time se značajno smanjuje ukupna gustoća i postižu niže vrijednosti toplinske vodljivosti koje nisu niže od keramike. Kao rezultat, tople žbuke za zidanje jamče odsutnost hladnih mostova. Ovo je vrlo važno za stvaranje ugodne mikroklime u zatvorenom prostoru.
Topli mortovi za zidanje keramičkih blokova
Popularnost keramičkih blokova je zbog njihove izvrsne karakteristike toplinske vodljivosti, širok raspon standardne veličine. Jedan blok može zamijeniti 16 cigli u zidu, stoga zidarski radovi traju nekoliko puta manje vremena nego kod rada s tradicionalnim materijalima. Toplinska vodljivost poroznih blokova je 4-5 puta manja od opeke, zbog čega se nazivaju toplom keramikom. U skladu s tim, bolje je koristiti posebne smjese za rad s njim. Topla otopina za keramičke blokove smanjit će gubitak topline na minimum. Zid zapravo postaje homogen, čime zgrada koja se gradi postaje energetski učinkovita.
Jedan od lidera na tržištu modernih građevinskih materijala je tvrtka Wienerberger. Njegove tvornice nalaze se u mnogim europskim zemljama, a njegovi proizvodi su u velikoj potražnji. Za svoje keramičke blokove koncern proizvodi toplu otopinu Porotherm. Njegovom upotrebom osjetit ćete sve blagodati tople keramike. Koeficijent zidanog spoja od Porotherma je samo 0,19 W/mS. Njegova priprema nije teška, jedino što proizvođač preporučuje da uvijek pripremite toplu otopinu za zidanje koristeći čistu vodu.
Trošak toplih mortova za zidanje
Veličanstveno karakteristike izvedbe materijali su često razlog povećanog interesa za njegovu cijenu. Doista, cijena toplog morta gotovo je dvostruko viša od običnog morta za zidanje. Međutim, njegova uporaba smanjuje gubitak topline za 10-15%, što će jednostavnim izračunima olakšati razumijevanje da je korištenje ovog materijala korisno za programere. Prilikom odabira toplih rješenja, najbolje je dati prednost proizvodima poznatih proizvođača. Unatoč više visoka cijena, imaju 30-40% povećanje prinosa gotove otopine, što značajno štedi novac.
Toplinski izolacijski mort za zidanje je neizostavan građevinski materijal izvršiti zidanje opekom s funkcijom toplinske izolacije. Toplinsko-izolacijski mortovi za zidanje posebno su dizajnirani uzimajući u obzir toplinske karakteristike keramičkih blokova i porozne opeke (kamena).Samo ovom kombinacijom (topla opeka + topli mort) gradnja objekta je uistinu kvalitetna. Topli mort za zidanje trebao bi imati nizak koeficijent toplinske vodljivosti, ali to je samo jedan od rijetkih pokazatelja koji ga karakteriziraju. U nastavku ćemo pregledati politiku cijena i tehnički podaci topla rješenja vodećih proizvođača ovih proizvoda.
Trošak morta za zidanje toplinske izolacije
 |
 |
 |
|
| Porotherm TM ljeto 382 RUR/mesh |
PorothermTM Zima 466 trljati/mreža |
Rauf Effektiv plus ljeto trljati/mreža |
Raufov efekt plus zima trljati/mreža |
|
|
|
|
| Rauf Termo ljeto trljati/mreža |
Perel 2020/2520 348 /361 utrljati / mesh |
Perel 6020 /6520 370 /392 utrljati / mesh |
Perel 8020 /8520 370 /392 utrljati / mesh |
Za polaganje poroznog Porotherm kamena preporučamo korištenje toplog morta Porotherm TM, posebno dizajniranog za porozno kamenje Porotherm kako bi se smanjio gubitak topline kroz mortne spojnice. Kao što je poznato, obični mort za zidanje ima mnogo lošija toplinsko-izolacijska svojstva od poroznog kamena. Kada koristite konvencionalni mort, oko 15% topline gubi se kroz šavove. Kako bi se smanjio gubitak topline, koristi se topli mort za zidanje. Njegova toplinska vodljivost je usporediva s onom poroznog 
keramika, čime se izbjegava stvaranje hladnih mostova u zidu. Upotrebom toplog Porotherm TM zidarskog morta u kombinaciji s toplom Porotherm keramikom zid ispada gotovo monolitan u pogledu toplinskih karakteristika. Porotherm TM se proizvodi u obliku suhe mješavine i isporučuje se u vrećama težine 20 kg. U ovom slučaju, prinos gotove otopine nakon miješanja smjese s vodom iznosi približno 31 litru po vreći.
Usporedne karakteristike toplog zidanog morta Porotherm TM i konvencionalnog cementno-pješčanog morta jasno ukazuju na preporučljivost njegove primjene kod polaganja toplih keramičkih blokova:
Potrošnja Porotherm TM morta za zidanje
| Vrsta poroznog kamena | Potrošnja rješenja po 1 m 2, l |
Potrošnja smjese po 1 m 2, kg |
Potrošnja rješenja po 1 m 3, l |
Potrošnja smjese po 1 m 3, kg |
| Porotherm 51 | ~50 | ~32 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 44 | ~43 | ~28 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 38 | ~37 | ~24 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 25 | ~24,5 | ~16 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 12 | ~12,5 | ~8 | ~98 | ~63 |
| Porotherm 8 | ~7,8 | ~5 | ~98 | ~63 |
| 2.1 SF | ~200 | ~129 |
Toplinski izolacijski mortovi za zidanje RAUF
Topli mortovi za zidanje RAUF razvijeni su posebno za njihovu upotrebu kod zidanja poroznog RAUF kamena velikog formata. RAUF toplinska izolacijska rješenja čuvaju toplinska svojstva zida i smanjuju gubitke topline kroz spojeve između opeka. Zbog svoje lakoće i visokih toplinskih svojstava, potrošnja suhe smjese za toplu otopinu smanjena je za više od 1,5 puta. Toplinska izolacijska svojstva zida od RAUF opeke velikog formata s toplim mortom poboljšavaju se za 10%, a zida od opeke standardnog formata za 40%. Osim toga, svojstva tople otopine da zadržavaju vlagu i ispuštaju je u atmosferu gotovo su ista kao kod RAUF opeke, što zid čini ujednačenijim svojstvima. 
namijenjen za kuhanje lagano zidanje mort na gradilištu. Koeficijent toplinske vodljivosti otopine (λ≤0,18 W/m K) podudara se s toplinskom vodljivošću poroznog kamena velikog formata RAUF Thermo, stijenka je homogena, bez hladnih mostova. Za usporedbu, tradicionalni cementno-pješčani mort koeficijent toplinske vodljivosti je ≤0,99 W/m K, odnosno 5,5 puta više topline gubi se kroz cementno-pješčanu žbuku. Nanosi se RAUF Effektiv plus za izvođenje zidova od porozne opeke velikog formata RAUF, popunjavanje i injektiranje pukotina, izvođenje homogenih zidova bez hladnih mostova u mortu i za poboljšanje termoizolacijskih svojstava zidova.
Tehničke specifikacije:
| Klasa smjesa | M5 | Toplinska vodljivost | ≤0,18 W/(mK) |
| Čvrstoća na pritisak | >5 MPa | Vrijeme korištenja | na +20°C 2 sata |
| Marka mobilnosti | PC2 | Otpornost na mraz | najmanje 50 ciklusa |
| Suha nasipna gustoća | ≤0,7 kg/dm 3 | Potrošnja vode | ~ 12l/20 kg |
| Žitarica | 0-4 mm | ||
| Temperatura primjene za ljetnu otopinu | od +5°S do +30°S (ljeti) | ||
| Temperatura primjene za zimsku otopinu | od +5 °S do -15 °S (ZIMA) | ||
Otopina za ljetnu upotrebu označena je slovima LET.
Rješenje za zimska upotreba označena slovima ZIM.
Potrošnja morta za zidanje RAUF Effektiv plus po 1 m2 zida
| Debljina zidova cm |
Format opeke |
Veličine opeke dužina širina Visina mm |
Vertikalne šavove mm |
Šavovi su horizontalni mm |
Potrošnja otopine* l/m2 / kg/m2 |
| 120 | 1NF | 250/120/65 | 10 | 12 | ~33/~21 |
| 120 | 2.1NF | 250/120/140 | 10 | 12 | ~21/~13 |
| 250 | 4.5NF | 250/250/140 | 10 | 12 | ~43/~27 |
| 380 | 10.7NF | 380/250/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 380 | 10.3NF | 380/240/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 250 | 11.2NF | 250/398/219 | 0 | 12 | ~19/~12 |
| 510 | 14.3NF | 510/250/219 | 0 | 12 | ~39/~24 |
*Potrošnja otopine navedena je pomoću zidarske mreže
Mješavina za toplinsku izolaciju zidanja RAUF termo nastavlja RAUF liniju toplih rješenja koja je na tržištu prisutna više od pet godina i odlikuje se niskom toplinskom vodljivošću zbog sadržaja frakcija perlita čije tijelo ima mikroskopske pore. Poroznost materijala osigurava visoku toplinsku zaštitu. Zidanje postaje praktički hermetično, što eliminira mogućnost pojave hladnih mostova, koji s vremenom postaju glavni izvor gubitka topline u kuća od cigli. Kod izgradnje objekata toplim RAUF Thermo mortom, gotova kuća toplinska zaštita će se povećati za 10% (kod gradnje od kamena velikog formata). Kada koristite ovu mješavinu sa keramičke opeke standardne veličine toplinska učinkovitost će se povećati na 40%. Osim toga, korištenje tople otopine za keramičke blokove RAUF Thermo zajedno s poroznim kamenjem ove marke olakšava specifična gravitacija zgrade, što vam u konačnici omogućuje smanjenje troškova postavljanja temelja.
Tehnički podaci:
| Stupanj tlačne čvrstoće | M35 | M50 | M75 | M100 |
| Maksimalna frakcija agregata (mm) | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Nasipna gustoća suhe smjese (kg/m3) | 1000 | 1050 | 1100 | 1200 |
| Potrošnja vode za miješanje po 1 kg suhe mješavine (l) | 0,29 | 0,28 | 0,26 | 0,23 |
| Prosječna gustoća smjese morta (kg/m3) | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 |
| Čvrstoća na pritisak, ne manje (MPa) | 3,5 | 5,0 | 7,5 | 10,0 |
| Koeficijent toplinske vodljivosti (W/m°C) | 0,18 – 0,20 | 0,20 – 0,22 | 0,24 – 0,26 | 0,28 – 0,30 |
| Težina torbe (kg) | 31 | 33 | 35 | 37 |
Potrošnja RAUF Thermo morta za zidanje
| Ime | Količina po 1m3 |
Potrošnja rješenja po 1 m 3 zida (m 3) |
Potrošnja suhe mješavine M75 za 1 ciglu/kamen (kg) |
| Cigla 1NF | 396 kom | 0,27 – 0,32 | 0,75 – 1,0 |
| Kamen velikog formata 2.1NF | 197 kom | 0,19 – 0,25 | 1,1 – 1,4 |
| Kamen velikog formata 4.5NF | 98 kom | 0,16 – 0,22 | 1,8 – 2,5 |
| Kamen velikog formata 10.7NF | 45 kom | 0,1 – 0,15 | 2,4 – 3,7 |
| Kamen velikog formata 11.2NF | 43 kom | 0,1 – 0,15 | 2,6 – 3,8 |
| Kamen velikog formata 14.3NF | 34 kom | 0,1 – 0,14 | 3,2 – 4,5 |
Prinos otopine iz 35 kg suhe mješavine je 31 l
Toplinski izolacijski mortovi za zidanje PEREL
Topla mješavina PEREL koju proizvodi TsSM LLC ima izvrsna svojstva i nenadmašnu kvalitetu. Niska toplinska vodljivost ove smjese postiže se zbog uključivanja perlitnog pijeska u sastav. Osim toga, za razliku od standardnih mješavina, Perel topli mort također ima nisku gustoću.Želite kupiti prvoklasni proizvod kod povoljna cijena- dati prednost toplu smjesu Perel. Jedinstvene tehnologije, kontrola nad svakom fazom proizvodnje omogućuje nam proizvodnju proizvoda koji su iznimno popularni među građevinarima svih razina. Postoji nekoliko vrsta Perel toplih rješenja. 
Toplinsko izolacijska zidarska mješavina Perel TKS 2020 /2520 .
DOladling smjesa sa smanjenim koeficijentom toplinske vodljivosti na temelju svjetlosti mineralno punilo, koristi se za polaganje keramičkih blokova velikog formata. Njegove glavne prednosti uključuju:
niska toplinska vodljivost - 0,2 W/m*K (zbog sadržaja perlitnog pijeska (ekspandiranog) u Perel TKS - ovo je toplinski izolacijski materijal koji je posebno lagan)
niska gustoća -< 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у обычных смесей
poboljšano prianjanje i sprječavanje isušivanja Perel TKS-a zbog sadržaja polimernih aditiva
Tehnički podaci:
Potrošnja morta za zidanje Perel TKS 2020 /2520
Toplinsko izolacijska zidarska mješavina Perel TKS 6020 /6520 -
Ovo je zidana smjesa sa smanjenim koeficijentom toplinske vodljivosti na bazi laganog mineralnog punila (perlita i ekspandirane gline), cementa visoke čvrstoće i polimernih dodataka.Koristi se kao mort za zidane materijale od kamena i opeke s povećanim termoizolacijskim svojstvima, kao što su porozni keramički blokovi velikog formata i porozni keramički kamen. Poseban sastav ove tople Perel zidarske smjese značajno smanjuje gubitak topline kroz zidane fuge. Njegova važna prednost je visok prinos gotove otopine (l/kg), dok Perel TKS 6020 /6520 praktički ne pada u pukotine keramički blok, čineći proces izgradnje brzim i ekonomičnim.
Tehnički podaci:
Potrošnja morta za zidanje Perel TKS 6020 /6520
Toplinsko izolacijska zidarska mješavina Perel TKS 8020
/
8520
je zidarska smjesa sa smanjenim koeficijentom toplinske vodljivosti na bazi laganog mineralnog punila, cementa visoke čvrstoće i polimernih dodataka. Mort na njegovoj osnovi ima vrlo nizak koeficijent toplinske vodljivosti i najmanju gustoću u cijeloj liniji Perel toplih mortova za zidanje, što dovodi do značajnog smanjenja prosječne toplinski otpor opća struktura zidova. Kao i kod svih ostalih modifikacija toplinsko-izolacijskih zidanih smjesa Perel, u proizvodnji se koriste samo ekološki prihvatljivi materijali.
Tehnički podaci:
| Koeficijent toplinske vodljivosti | < 0,17 Вт/м*К |
| Izlaz rješenja, ne manje | 1,6 l/kg |
| Potrošnja vode za miješanje | 0,6-0,65 l/kg |
| Pokretljivost smjese žbuke | PC2(6-7) cm |
| Gustoća smjese | ≤ 600 kg/dm 3 |
| Doživotno | 1 sat |
| Čvrstoća na pritisak 28 dana | > 5 MPa |
| Otpornost na mraz ne manja | F50 |
| Težina torbe | 17,5 kg |
Potrošnja morta za zidanje Perel TKS 8020 /8520
U posljednjih godina Pojavile su se mnoge nove vrste zidnih materijala koji imaju visoku toplinsku izolaciju. Međutim, željeni učinak nije potpun kada se koristi tradicionalni cementni mort za zidanje. Rezultirajuće šavove nemaju dobru toplinsku izolaciju, kroz njih se zgrade hlade i povećavaju se troškovi grijanja. Također, obične otopine mogu uzrokovati stvaranje plijesni na zidnim površinama.
Toplinski izolacijski mort za zidanje pomoći će riješiti problem. Posebni sastavi pomažu u održavanju toplinskih parametara zida i smanjuju gubitak topline na šavovima između opeke ili blokova velikog formata. U njihovoj proizvodnji koriste se porozni materijali, od kojih jedan može biti perlit.
Značajke toplinsko-izolacijskih mješavina za zidanje
Zahvaljujući toplinsko-izolacijskoj smjesi moguće je dobiti homogeno zidanje. Imaju poseban sastav koji omogućuje dobivanje plastičnog i izdržljivog materijala visoke čvrstoće. Toplinsko izolacijska mješavina za zidanje sprječava stvaranje hladnih mostova. Zahvaljujući njemu, osigurana je dobra paropropusnost. Neki proizvođači keramičkih blokova i drugih materijala za toplinsku izolaciju preporučuju korištenje toplih smjesa za njihovo polaganje.
Prilikom odabira toplinske izolacijske smjese potrebno je uzeti u obzir sljedeće parametre:
- gustoća;
- otpornost na mraz;
- čvrstoća na pritisak;
- koeficijent toplinske vodljivosti;
- temperatura upotrebe.
Zbog skrućivanja poroznog materijala smanjuje se gustoća i povećava toplinska zaštita materijala. Praznine u njemu, koje sprječavaju gubitak topline, stvaraju se upotrebom posebnih tvari u sastavu - ekspandirane gline, perlita, plovućca ili vermikulita. Prilikom pripreme smjese na gradilištu, postići jednoliku raspodjelu toplinsko izolacijskog punila. To znači da se visokokvalitetni sastav može proizvesti isključivo u tvornici uz pažljivo pridržavanje tehnologije.
Topla otopina mora imati sljedeće karakteristike:
- plastika;
- visoka toplinska izolacija;
- apsorpcija zvuka;
- dobro prianjanje;
- ukrasna privlačnost;
- niska gustoća;
- visokokvalitetno punjenje šavova.
Priprema smjese za toplinsku izolaciju
Sastav treba uliti u spremnik sa Topla voda(za 25 kilograma mješavine potrebno je oko 10 litara vode). Nakon toga se miješa dok se ne dobije homogena smjesa. Otopina treba stajati do 5 minuta, zatim se ponovno miješa nekoliko minuta. Treba imati kremastu konzistenciju. U smjesu za zidanje ne smiju se dodavati nikakve tvari ili aditivi trećih strana.
Tvrtka Slavdom nudi kupnju toplinsko-izolacijskih mješavina za zidanje od proizvođača kao što su RAUF Therme, Porotherm, PEREL i OSNOVIT. Dostavljaju se u sve gradove Ruska Federacija. Možete pobliže pogledati proizvode u jednom od naših ureda koji se nalaze u Moskvi i St. Petersburgu. Kontaktirajte nas! Naši djelatnici pomoći će Vam pri odabiru optimalnog morta za zidanje za Vaše potrebe!