Kako otvoriti industrijsku proizvodnju plastičnih vrećica. Proizvodnja polietilena visoke gustoće u cjevastom reaktoru

Polietilen- najjeftiniji nepolarni sintetski polimer iz klase poliolefina, koji je čvrsta bijela tvar sivkaste nijanse.

Gotovo sve najveće tvrtke petrokemijske industrije bave se proizvodnjom polietilena. Glavna sirovina za njega je etilen. Polietilen se sintetizira pri niskim, srednjim i visokim tlakovima. Polietilen se uglavnom proizvodi u granulama promjera od 2 do 5 mm, znatno rjeđe u obliku praha.

Postoje četiri glavne metode za proizvodnju polietilena, koje se koriste za dobivanje:

polietilen visokotlačni(PVD)
polietilen niski pritisak(PND)
srednjetlačni polietilen (MDP)
linearni polietilen visoke gustoće (LDPE)

Proizvodnja polietilena visoke gustoće (HDPE) ili polietilena niske gustoće (LDPE)

U industriji se LDPE proizvodi pod visokim tlakom polimerizacijom etilena u autoklavu ili u cjevastom reaktoru. Proces u reaktoru odvija se po radikalnom mehanizmu pod utjecajem kisika, organskih peroksida (lauril, benzoil) ili njihovih smjesa. Pomiješan s inicijatorom, zagrijan na sedamsto stupnjeva i komprimiran kompresorom na dvadeset pet megapaskala, etilen prvo ulazi u prvi dio reaktora, gdje se zagrijava na tisuću osamsto stupnjeva, a zatim u drugi - za polimerizaciju. na temperaturi od 190 do 300 stupnjeva i tlaku od 130 do 250 megapaskala. U prosjeku je etilen u reaktoru od 70 do 100 sekundi. Stupanj konverzije je do dvadeset posto, sve ovisi o vrsti i količini inicijatora. Nereagirani etilen se uklanja iz dobivenog polietilena, zatim se hladi i granulira. Granule se suše i pakiraju. Komercijalni LDPE se proizvodi u obliku neobojenih i obojenih granula.

Proizvodnja polietilena niske gustoće (HDPE) ili polietilena visoke gustoće (HDPE)

HDPE se proizvodi industrijski koristeći niski tlak. Za to se koriste tri glavne tehnologije:

polimerizacija se odvija u suspenziji
polimerizacija se odvija u otopini (heksan)
polimerizacija plinske faze

Najčešća metoda je polimerizacija u otopini.

Polimerizacija u otopini provodi se na temperaturama od 160 do 2500 stupnjeva i tlaku od 3,4 do 5,3 megapaskala, kontakt s katalizatorom događa se u roku od 10-15 minuta. Polietilen se izdvaja iz otopine uklanjanjem otapala: prvo u isparivaču, potom u separatoru i potom u vakuumskoj komori granulatora. Granulirani polietilen se pari vodenom parom (temperatura viša od tališta polietilena). Komercijalni HDPE se proizvodi u obliku neobojenih i obojenih granula, a ponekad i u prahu.

Proizvodnja srednjetlačnog polietilena (MDPE)

PSD se industrijski proizvodi pri srednjem tlaku polimerizacijom etilena u otopini. Polietilen SD nastaje kada:

temperatura - 150 stupnjeva
tlak do 4 megapaskala
prisutnost katalizatora (Ziegler-Natta)

PSD ispada iz otopine u obliku pahuljica.

Ovako dobiveni polietilen ima:

prosječna molekularna težina do 400.000
stupanj kristalnosti do 90 posto

Proizvodnja linearnog polietilena visoke gustoće (LDPE) ili polietilena niske gustoće (LDPE)

Linearni polietilen visoke gustoće proizvodi se kemijskom modifikacijom LDPE (na temperaturi od 150 stupnjeva i 30-40 atmosfera).

LDL je po strukturi sličan HDPE-u, ali ima duže i brojnije bočne grane. Linearni polietilen se proizvodi na dva načina:

polimerizacija plinske faze
polimerizacija u tekućoj fazi - najpopularniji

Proizvodnja linearnog polietilena drugom metodom odvija se u reaktoru s ukapljenim slojem. Etilen se dovodi do baze reaktora, a polimer se kontinuirano uklanja, uz stalno održavanje razine ukapljenog sloja u reaktoru. Uvjeti: temperatura oko sto stupnjeva, tlak od 689 do 2068 kN/m2. Učinkovitost metode polimerizacije tekuće faze niža je (dva posto konverzije po ciklusu) od one plinske faze (do trideset posto konverzije po ciklusu). Međutim, ova metoda ima i svoje prednosti - veličina instalacije je puno manja od opreme za polimerizaciju u plinovitoj fazi, a kapitalna ulaganja su znatno manja. Gotovo identična je metoda u reaktoru s uređajem za miješanje koji koristi Zieglerove katalizatore. Ova oklada rezultira najvećim prinosom.

Nedavno se za proizvodnju linearnog polietilena počela koristiti tehnologija koja koristi metalocenske katalizatore. Ova tehnologija omogućuje vam da dobijete veću molekularnu težinu polimera, što povećava čvrstoću proizvoda.

LDPE, HDPE, PSD i LDPE međusobno se razlikuju kako po strukturi, tako i po svojstvima, a koriste se za rješavanje raznih problema.

Uz gore navedene metode polimerizacije etilena, postoje i druge, ali one nisu dobile industrijsku distribuciju.

Industrijski cijevni polimerizacijski reaktori su serijski spojeni izmjenjivači topline tipa "cijev u cijevi". Cijevi reaktora imaju promjenjivi promjer (50 – 70 mm). Pojedinačne veze "cijevaste" spojene su masivnim šupljim pločama. Cijevi i valjci opremljeni su omotačima povezanim serijski jedan s drugim. Koristi se kao rashladno sredstvo za zagrijavanje etilena i uklanjanje viška topline. pregrijana voda s temperaturom od 190 - 230 0 C, koji ulazi u plašt cjevastog reaktora u protustruji prema etilenu i protoku reakcijske mase. Korištenje visokih temperatura je neophodno kako bi se spriječilo stvaranje polimernog filma na stijenkama cijevi. Za održavanje konstante temperaturni režim u reaktor i kako bi se osiguralo učinkovito uklanjanje topline, uvode se dodatni etilen i inicijator različite zone po dužini reaktora. Višezonski reaktor je produktivniji od jednozonskog. Jednozonski reaktor na maksimalna temperatura reakcija (300 0 C) osigurava 15 - 17% konverziju etilena u jednom prolazu. Reaktor s dvije zone postiže 21-24% konverzije na istoj temperaturi. U trozonskom reaktoru stupanj konverzije se povećava na 26 – 30%. Produktivnost uređaja s četiri zone malo se povećava u usporedbi s trozonskim.

Da bi se dobili konstantni pokazatelji svojstava polietilena, potrebno je održavati temperaturu u reaktoru na istoj razini u zonama.

Učinak reaktora ovisi o njegovoj veličini, pa se trenutno koriste s različitim duljinama i promjerima cijevi. Za reaktore velike snage duljina cijevi doseže 1000 m ili više.

Tehnološki proces proizvodnje polietilena visoke gustoće u cjevastom reaktoru sastoji se od sljedeće faze:

· miješanje svježeg etilena s povratnim plinom i kisikom,

· dvostupanjska kompresija plina,

· polimerizacija etilena u kondenziranoj fazi (gustoća etilena 400 – 500 kg/m 3 ),

· odvajanje polietilena visoke gustoće i neizreagiranog etilena koji ulazi u recikliranje,

· polietilenska granulacija.

Za bojanje, stabilizaciju i punjenje polietilen visoke gustoće ubrizgava se s odgovarajućim dodacima, nakon čega se topi i granulira.

Na sl. 1. predstavili kružni dijagram proizvodnja polietilena visoke gustoće u cjevastom reaktoru na kontinuirani način.

Iz tvornice za odvajanje plina svježi etilen pod tlakom od 0,8 - 1,1 MPa ulazi u kolektor 1 a zatim u mikser 2 , u kojem nema tlaka s povratnim etilenom. Zatim se u protok uvodi kisik i smjesa ulazi u trostupanjski kompresor prvog stupnja 3 , gdje se sabija na 25 MPa. Nakon svakog stupnja kompresije, etilen se hladi u hladnjačama, odvaja se od maziva u separatorima, a zatim ulazi u miješalicu 4 , u kojem se miješa s povratnim visokotlačnim etilenom iz separatora 7 . Smjesa se zatim šalje u dvostupanjski kompresor 5 druga kaskada, gdje se komprimira na 245 MPa. Nakon prvog stupnja kompresije etilen se hladi u hladnjaku, čisti od maziva u separatorima, a nakon drugog stupnja na temperaturi od oko 70 0 C bez hlađenja ulazi u cijevni reaktor kroz tri ulaza. 6 za polimerizaciju.

Polietilenski materijal se proizvodi polimerizacijom plina etilena. Proizvodnja polietilena uspostavljena je u nekoliko ruskih petrokemijskih tvornica, kao iu zemljama ZND-a - Bjelorusiji i Uzbekistanu. Polietilen se obično isporučuje za preradu u obliku granula. Nova riječ na tržištu ambalaže je pjenasti polietilen, koji ima nezamjenjiva svojstva: nisku gustoću, što značajno smanjuje njegovu težinu, izvrsna toplinska izolacijska svojstva, vrlo nisko upijanje vlage, mehaničku čvrstoću i još mnogo toga. itd. Proizvodnja pjenastog polietilena uspostavljena je u tvornicama koje rade metodom ekstruzije. Posebna vrsta polietilena je umreženi polietilen. Kombinacija linearnih molekula dobiva se kao rezultat ionizirajućeg zračenja pri visokom tlaku, što uzrokuje dodatno obrazovanje križne veze. Umreženi polietilen koristi se za izradu cijevi za vodoopskrbu, plinovode i sustave grijanja. Polietilenske ploče koriste se za proizvodnju termoformiranih proizvoda, sve više se koristi polietilen iz recikliranih proizvoda. Što se tiče kvalitete, reciklirani polietilen je obično samo 10% lošiji od primarnih sirovina, ali je njegova cijena mnogo niža. Glavna proizvodnja polietilena u Ruskoj Federaciji koncentrirana je u Tatarstanu, Stavropolskom području i Sibiru. Proizvodi od polietilena su posvuda u velikoj potražnji: u svakodnevnom životu, za pakiranje, za tehničke potrebe, u poljoprivreda i građenje.

Polietilen- PE (proizvodi se pod robnim markama: Stavrolen, Kazpelen, HOSTALEN LD, LUPOLEN, MALEN-E i dr.). Velika proizvodnja polietilena uspostavljena je u Rusiji i ZND-u, kao iu mnogim stranim zemljama. Proizvođači polietilena su gotovo sve velike petrokemijske tvrtke u svijetu. Proizvodnja pjenastog polietilena organizirana je u manjim poduzećima, to je vrsta prerade već sintetiziranog PE-a u proizvode.

Proizvodnja polietilena. Sirovina za proizvodnju polietilena je plin etilen. Polietilen se sintetizira polimerizacijom etilena pod visokim i niskim tlakom. Polietilen se u pravilu proizvodi u obliku granula promjera 2-5 milimetara (mnogo rjeđe od praha). PE pripada klasi poliolefina. Postoje dvije glavne klase polietilena: polietilen niske gustoće (visokog tlaka) LDPE i polietilen visoke gustoće (niskog tlaka) HDPE. Osim toga, postoji nekoliko podklasa polietilena, kao i sastava, tj. materijala na bazi PE-a, primjer je proizvodnja pjenastog polietilena.

Polietilen dobiven pri visokom tlaku naziva se visokotlačni polietilen(LDPE, LDPE) ili niske gustoće (LDPE, LDPE). U industriji se polietilen visoke gustoće proizvodi polimerizacijom etilena u cjevastom reaktoru ili u autoklavu. Pogledajmo pobliže proizvodnju polietilena u cjevastom reaktoru. Proces pri visokom tlaku odvija se radikalnim mehanizmom pod utjecajem O2, peroksida (benzoil, lauril) ili njihovih smjesa. Pri proizvodnji polietilena u cjevastom reaktoru, etilen pomiješan s inicijatorom, stlačen kompresorom na 25 MPa i zagrijan na 700C, ulazi prvo u prvu zonu reaktora, gdje se prvo zagrijava na 1800C, a zatim u drugu, gdje polimerizira se na 190-300 stupnjeva. C i tlak 130-250 MPa. Prosječno vrijeme zadržavanja etilena u reaktoru je 70-100 sekundi, stupanj pretvorbe je 18-20%, ovisno o količini i vrsti inicijatora. Nereagirani etilen se uklanja iz polietilena, talina se hladi na 180-1900C i granulira. Granule ohlađene vodom na 60-70 stupnjeva. C, sušeno topli zrak i pakirano u vrećice. Komercijalni polietilen VD proizvodi se obojen ili neobojen, u granulama.

Polietilen dobiven pri niskom tlaku naziva se polietilen niskog pritiska(HDPE, HDPE) ili visoke gustoće (HDPE, HDPE). Koriste se tri glavne tehnologije za proizvodnju polietilena niske gustoće: reakcija se provodi u suspenziji, reakcija se provodi u otopini i polimerizacija u plinovitoj fazi. Razmotrimo proces proizvodnje LDPE u otopini. Proces proizvodnje polietilena u otopini (obično u heksanu) provodi se na 160-2500C, tlaku 3,4-5,3 MPa, vrijeme kontakta s katalizatorom je 10-15 minuta (katalizator - CrO3 na silika gelu, Ti-Mg ili drugi) . Polietilen se odvaja od otopine uzastopnim uklanjanjem otapala u isparivaču, separatoru i vakuumskoj komori granulatora. Granule polietilena se pare vodenom parom na temperaturi višoj od tališta polietilena (niskomolekularne frakcije polietilena prelaze u vodu i ostaci katalizatora se neutraliziraju). Komercijalni ND polietilen proizvodi se obojen i neobojan, u granulama i ponekad u prahu.

Svojstva polietilena niske gustoće (LDPE):

Molekulska masa MM = (30-400)*103; indeks tečenja taline (230°C/2,16 kg, g/10 min) 0,2-20; stupanj kristalnosti 60%; temperatura staklastog prijelaza (temperatura omekšavanja) -4 stupnja. S; talište 105-115 stupnjeva. S; tehnološki raspon temperature 200-260 stupnjeva C; gustoća 0,93 g/cm3; skupljanje (tijekom proizvodnje proizvoda) 1,5-2,0%. glavna značajka molekularna struktura LDPE - razgranata struktura, koja uzrokuje stvaranje labave amorfno-kristalne strukture i, kao posljedicu, smanjenje gustoće polimera.

Svojstva polietilena visoke gustoće (HDPE):

Molekulska masa MM = (50-1000)*103; indeks tečenja taline (230°C/2,16 kg, g/10 min) 0,1-15; stupanj kristalnosti 70-90%; temperatura staklastog prijelaza (temperatura omekšavanja) -120 stupnjeva. S; talište 130-140 stupnjeva. S; temperaturni raspon procesa 220-2800C; gustoća 0,95 g/cm3; skupljanje (tijekom proizvodnje proizvoda) 1,5-2,0%.

Kemijska svojstva: Polietilen ima nisku propusnost pare i plina. Kemijska otpornost ovisi o molekulskoj masi i gustoći. Polietilen ne reagira s alkalijama bilo koje koncentracije, s otopinama bilo kakvih soli, karboksilne, koncentrirane klorovodične i fluorovodične kiseline. Otporan na kiseline, lužine, otapala, alkohol, benzin, vodu, sokovi od povrća, ulje. Uništava ga 50% HNO 3, kao i tekući i plinoviti Cl 2 i F 2. Brom i jod difundiraju kroz polietilen. Polietilen je netopljiv u organskim otapalima i u njima ograničeno bubri.

Fizička svojstva: elastičan, tvrd - do mekan, ovisno o težini proizvoda, otporan na niske temperature do -70°C, otporan na udarce, nesalomljiv, dobrih dielektričnih svojstava, niske sposobnosti upijanja. fiziološki neutralan, bez mirisa. Polietilen niske gustoće (0,92 - 0,94 g/cm3) - mekan; polietilen visoke gustoće (0,941 - 0,96 g/cm 3) - tvrd, vrlo krut.

Svojstva izvedbe: polietilen je otporan kada se zagrijava u vakuumu i atmosferi inertnog plina; uništava se zagrijavanjem na zraku već na 80 0 C. Pod utjecajem sunčevog zračenja, posebice UV zraka, dolazi do fotostarenja (kao svjetlosni stabilizatori koriste se derivati čađe i benzofenona). Polietilen je praktički bezopasan; ne ispušta u okoliš tvari opasne po ljudsko zdravlje.

Glavne skupine marki polietilena i kopolimera etilena koje se danas proizvode:

Polietilen

HDPE - polietilen visoke gustoće (polietilen niske gustoće)
LDPE - polietilen niske gustoće (polietilen visoke gustoće)
LLDPE - Linearni polietilen niske gustoće
mLLDPE, MPE - Metalocen linearni polietilen niske gustoće

MDPE - Polietilen srednje gustoće
HMWPE, VHMWPE - Polietilen visoke molekulske mase
UHMWPE - Ultravisokomolekularni polietilen
EPE - Ekspandirajući polietilen
PEC - Klorirani polietilen

Kopolimeri etilena

EAA - kopolimer etilen akrilne kiseline
EBA, E/BA, EBAC - Kopolimer etilena i butilakrilata
EEA - Kopolimer etilen-etil akrilata
EMA - Etilen-metil akrilat kopolimer
EMAA - kopolimer etilen-metakrilne kiseline, kopolimer etilen-metil metil akrilata
EMMA - Kopolimer etilena i metil metakrilne kiseline
EVA, E/VA, E/VAC, EVAC - Kopolimer etilena i vinil acetata
EVOH, EVAL, E/VAL - Kopolimer etilena i vinil alkohola
POP, POE - Poliolefinski plastomeri
Etilen terpolimer - trostruki kopolimeri etilena

Glavna područja primjene polietilena.

Polietilen je najrašireniji polimer. Tehnologija prerade polietilena je relativno jednostavna, obrađuje se svim metodama prerade plastike. Recikliranje polietilena ne zahtijeva korištenje visoko specijalizirane opreme, kao što je za obradu PVC-a. Moderna industrija proizvodi stotine marki boja i pigmentnih koncentrata za bojanje polietilenskih proizvoda (koji su također prikladni za druge vrste poliolefina).

Pri korištenju ekstruzije dobivate polietilenske cijevi(postoje posebne vrste - cijevi PE63, PE80, PE100), polietilenske kabele, folije, folije od polietilena za pakiranje i gradnju, kao i širok izbor polietilenskih folija za potrebe svih industrija. To također uključuje proizvodnju pjenastog polietilena. Injekcijskim prešanjem i termovakuumskim prešanjem za proizvodnju proizvoda dobivaju se različiti polietilenski ambalažni materijali. Polietilenska ambalaža je segment današnjeg tržišta plastičnih proizvoda koji se brzo razvija. Osim toga, prilično veliki potrošači polietilena u Rusiji su tvrtke koje proizvode kućanske potrepštine, pribor i igračke. Polietilen se također prerađuje ekstruzijom-puhanjem i rotacijskim metodama za proizvodnju raznih vrsta posuda, posuda i spremnika.

Razne specijalne vrste polietilena, kao što su umreženi PE, pjenasti PE, klorosulfonirani PE, PE ultravisoke molekularne težine, uspješno se koriste za izradu posebnih građevinskih materijala. PE nije građevinski materijal, ali ojačani polietilen se koristi u proizvodima za konstrukcijske svrhe. Rasprostranjeno je i zavarivanje proizvoda izrađenih od polietilena, koji se mogu zavarivati svim glavnim metodama: kontaktom, vrućim plinom, šipkom za punjenje, trenjem itd.

Zaseban segment modernog tržišta je recikliranje polietilena. Mnoge tvrtke u Rusiji i svijetu specijalizirane su za otkup polietilenskog otpada s daljnjom preradom i prodajom ili korištenjem recikliranog polietilena. U pravilu se za to koristi tehnologija ekstrudiranja pročišćenog otpada i naknadnog drobljenja kako bi se dobio sekundarni granulirani materijal pogodan za proizvodnju proizvoda.

Oglase za kupnju i prodaju opreme možete pogledati na

O prednostima marki polimera i njihovim svojstvima možete razgovarati na

Registrirajte svoju tvrtku u imeniku poduzeća

Najčešće, proizvodni posao uključuje veliko ulaganje početnog kapitala. Štoviše, za osobu koja nije upoznata tehnološki proces, svladavanje novog posla može biti prilično teško. Proizvodnja polietilena lako se može smatrati ugodnom iznimkom Opća pravila. Za uspješan početak nema potrebe trošiti puno novca odjednom, jer se posao brzo isplati i počinje stvarati stabilnu dobit. Ali prije nego što uspostavimo proizvodnju polietilena, proučimo njegove značajke, sorte, mogućnosti primjene i pokušajmo sastaviti mali poslovni plan.

Što je polietilen?

Ovo je naziv sintetičkog polimernog materijala na bazi etilena, organskog bezbojnog plina slabog mirisa. To je najproduktivniji materijal na svijetu. Iz njega se sintetiziraju poznati proizvodi kao što su etilni alkohol, stiren, etilbenzen, octena kiselina, vinil klorid i mnogi drugi.

Polietilen se proizvodi u obliku prozirnih ili obojenih granula raznih oblika. Njihova veličina je obično od tri do pet milimetara. Proizvodnja polietilenskih granula uključuje polimerizaciju plina etilena pod visokim i niskim tlakom, kao i korištenjem dodatni uvjeti. Glavna poduzeća koja se bave proizvodnjom polimernih materijala nalaze se u Rusiji, Uzbekistanu, Bjelorusiji i Južnoj Koreji.

Zbog posebnih svojstava razlikuju se sljedeće vrste polietilena:

HDPE - visoke gustoće;
LDPE – niske gustoće;
LLDPE – linearni;
mLLDPE, MPE – metalocen linearni;
MDPE – srednje gustoće;
HMWPE, VHMWPE – visoke molekularne težine;
UHMWPE – ultravisoke molekularne težine;
EPE – pjenjenje;
PEC – klorirani.

Također postoje mnogi materijali koji pripadaju kategoriji kopolimera. Analizirajmo nekoliko vrsta koje se najčešće nalaze u industrijskoj preradi.

Polietilen niske gustoće

Materijal ima plastičnu i meku strukturu. Proizvodnja polietilena visoke gustoće (HDPE) uključuje polimerizaciju etilena u cjevastom reaktoru ili autoklavu. Proces se odvija na temperaturi od oko 750 o C pod pritiskom od 1,5–3 kgf/cm2. Rezultat je granulat niske gustoće. Dobivene sirovine šalju se za proizvodnju polietilenske ambalaže u kontaktu sa suhim i rasutim tvarima. Torbe izrađene od ovog materijala mogu izdržati do četiri kilograma težine.

Polimer visoke gustoće

Proizvodnja polietilena niske gustoće (HDPE) uključuje proces polimerizacije pomoću sustava katalizatora. Rezultat su tvrde granule sa visoka razina gustoća – 0,960 g/cm3. Prikladni su za proizvodnju prozirne folije. Komercijalni granulat proizvodi se obojen i bezbojan. Ponekad je gotov proizvod u obliku praha.

Kako izgleda pjenasti polietilen?

Tako oni to zovu sintetički materijal, ima zatvoreno-poroznu strukturu. Proizvodnja pjenastog polietilena temelji se na snažnom zagrijavanju sirovina i naknadnom mućenju plinom (butan, freon i drugi). U praksi se pjenasti polietilen široko koristi kao izvrstan toplinski izolator univerzalne namjene.

Što je umreženi polietilen?

Proizvodnja posebno izdržljivih granulata temelji se na korištenju ultravisokog tlaka. Kao rezultat procesa dolazi do snažnog prianjanja molekula izvorne tvari. Modificirani polimer odlikuje se visokim tehničkim karakteristikama:

Otporan na visoke temperature. Materijal omekšava tek na temperaturama iznad 150 o C, topi se na 200 o C, a zapali tek kada dosegne 400 o C.
Povećani stupanj krutosti i vlačne čvrstoće.
Očuvanje osnovnih svojstava pri naglim promjenama uvjeta okoline, kao i pod utjecajem kemijskih ili bioloških razarača.
Visoka svojstva paro- i vodonepropusnosti.

Umreženi polietilen aktivno se koristi u proizvodnji tlačnih cijevi za opskrbu hladnom i toplom vodom. Osim toga, koristi se u proizvodnji elemenata sustavi grijanja i specijalni građevinski materijali.

Gdje počinje posao?

Pogon za proizvodnju polietilena može uključivati nekoliko proizvodnih linija razne proizvode: polimerne folije, vreće, čepovi, spremnici, cijevi, čepovi i mnogo više. Ne biste trebali organizirati nekoliko smjerova odjednom. Svrsishodnije je ući na tržište polimera kao proizvođač polietilenski film i paketi. Uspostavom stabilnog rada možete postupno proširivati asortiman proizvoda.

Praktično iskustvo pokazuje da proizvodnja polietilena u Rusiji jamči razinu profitabilnosti od najmanje 15%. Prije pokretanja poduzeća morate se pobrinuti za dobivanje dozvola. Morat ćete posjetiti gradsku upravu, energetski nadzor, sanitarnu i epidemiološku stanicu, vatrogasce, službu za zaštitu okoliša. Ako blisko surađujete na ovim pitanjima, možete u potpunosti ispuniti rok od mjesec ili mjesec i pol dana. Režijski troškovi bit će samo 15-20 tisuća rubalja.

Pitanje ostataka prerade

Prije nego počnete organizirati proizvodnju polietilenskih proizvoda, pažljivo razmislite o pitanju zbrinjavanja otpada. Ni u kojem slučaju se plastični ostaci ne smiju zakopavati u zemlju ili spaljivati. Prije svega, čini veliku štetu. okoliš. I drugo, takvi postupci suočavaju se s ozbiljnom kaznom.

Najlakši i najjeftiniji način je predati ostatke polimera u tvornicu za preradu plastike. Ali vrijedi imati na umu da takva biljka možda neće biti u vašem mjestu. Ako se planira proizvodnja recikliranog polietilena, onda je najbolje pokrenuti proizvodnju vreća za smeće. Da biste to učinili, morat ćete imati dodatne troškove za kupnju proizvodne linije. Ali na kraju će se troškovi nadoknaditi brzom implementacijom popularni proizvodi, koji su u stalnoj potražnji među stanovništvom.

Kupnja kapitalne opreme

Izbor proizvodnih linija danas je prilično velik. Kao primjer, razmotrite popis strojeva i jedinica koje će biti potrebne za proizvodnju filma s daljnjim formiranjem paketa za kućanstvo iz njega.

Potrebna oprema za proizvodnju polietilena:

Ekstruder (instalacija za ekstruziju)– stroj za pretvaranje sirovih granula u film puhanjem odozdo prema gore. Širina rukavca mora odgovarati veličini proizvedenih vrećica (300–550 mm). Jedinica također uključuje uređaj za savijanje šavova.
Stroj za izradu vrećica– stroj za rezanje filma ili omota na komade određene duljine. Uređaj također brtvi obradak s jedne strane, formirajući gotov proizvod.
Preša za izrezivanje sa setom kalupa za izradu T-shirt torbi ili torbi s proreznom ručkom.
Stroj za izradu plastičnih kopči za pakiranje.
Flexograph je stroj za nanošenje otisnutih slika na rukav torbe.

Ako nemate puno početnog kapitala, u početku možete potpuno bez uređaja za ispis. Bilo bi pametnije obratiti se specijaliziranim tiskarskim centrima za usluge crtanja.

Za obradu otpada od proizvodnje morat ćete kupiti poseban uređaj za drobljenje. Približna cijena proizvodne linije s isporukom i postavljanjem strojeva je 1,5-2 milijuna rubalja.

Elementi dodatne opreme

Proizvodnja polietilena također zahtijeva kupnju skladišna oprema(stalci, stolovi, stalci, kutije itd.) za skladištenje sirovina i Gotovi proizvodi. Ne zaboravite na uredsku opremu. Dodatna oprema može povećati ukupni iznos troškovi od 50-60 tisuća rubalja.

Proizvodne radionice moraju biti opremljene visokokvalitetnim, snažnim ventilacijska jedinica i protupožarni sustav. Posebni zahtjevi vrijede za skladišne prostorije: primarna sirovina za proizvodnju polietilena (granulat) ima svojstvo upijanja para i plinova. Nepoštivanje pravila skladištenja sirovina može dovesti do pogoršanja kvalitete proizvedenih proizvoda.

Potrebne sirovine

Glavni sintetski materijal za proizvodnju polietilenskih proizvoda su polimerne granule. Imaju dimenzije 3-5 mm i dostupni su u obliku kuglice, kocke, cilindra ili malih mrvica. Drugi izvor sirovina je recikliranje otpada ili ostataka procesa.

Primanje filma

Tehnologija proizvodnje polietilena uključuje nekoliko faza koje je potrebno dovršiti kako bi se od sirovine dobile svijetle i praktične vrećice.

Granule polimera se pune u odjeljak lijevka ekstrudera. Odavde se skupljaju pomoću puža za dovod. Spremnik održava stalnu temperaturu u rasponu od 180 do 240 stupnjeva. Tijekom kretanja, granule se, jako zagrijavajući, rastapaju u homogenu masu. Dobivena smjesa se protisne kroz otvor za oblikovanje, što rezultira polietilenskim filmom u obliku rukavca (ili cijevi). Automatsko podešavanje ekstrudera omogućuje vam proizvodnju gotove trake zadane debljine i širine.
Dobiveni rukavac postupno se hladi i valja valjcima.
Automatski nož reže tkaninu na dvije trake jednake širine.
Gotova čahura ulazi u uređaj za namatanje, koji uvija film u role. Ostaci se zasebno pakiraju i potom recikliraju.

Crtanje

Ako je potrebno, slike u boji se tiskaju fleksografijom.

Posebna boja se razrijedi alkoholom i stalno miješa. To je neophodno kako otopina ne bi izgubila željenu viskoznost.
Dozator usmjerava određene dijelove boje na valjke koji ostavljaju otisak na filmu. Nakon nanošenja uzorka, polietilen se ponovno namotava u rolu.

Formiranje paketa

Sljedeća faza omogućuje vam stvaranje baze za torbe.

Rola s otisnutom slikom stavlja se u stroj za izradu vrećica. Pomoću posebnih uređaja iz filma se izrezuje "uzorak" buduće torbe i oblikuje donji nabor.
Prolazeći polietilenske praznine kroz prešu za žigosanje, izrađuju se rupe za ručke. Giljotina odsječe gornji dio paket za daljnje osiguranje plastične ručke, ili kroji majicu.
Nož za zavarivanje spaja rubove vrećice na temperaturi od 180 stupnjeva, što rezultira cijelim proizvodom.

Završni postupak je provjera kvalitete šavova i spojnica.

Zaključak

Kao što smo mogli vidjeti, proizvodnja polietilena je prilično složen kemijski proces koji mogu obavljati samo velika specijalizirana industrijska poduzeća. I tehnologija za obradu gotovih granula izgleda prilično jednostavna stvar, što ne zahtijeva dubinsko znanje. Nakon što ste započeli svoj posao instaliranjem nekih proizvodna linija, možete u potpunosti vratiti potrošeni novac za 2-3 godine.

Sirovina za proizvodnju polietilenskih folija su polietilenske granule dobivene polimerizacijom etilena. Za proizvodnju polietilena visoke i niske gustoće koriste se dvije tehnologije koje uključuju prolazak kroz proces na različitim uvjetima polimerizacija. HDPE i LDPE se proizvode na različitim temperaturama i pritiscima. Kao rezultat toga, materijali dobivaju različita fizikalna i kemijska svojstva.

Malo o proizvodnoj tehnologiji

Granule dobivene pod visokim pritiskom (1000-3000 kg/cm 2 ) imaju manju vlastitu gustoću od 0,925 g/cm 3 . Ovako dobiveni film ima više “uljni” osjećaj na dodir. Relativno je proziran i dobro se rasteže bez kidanja. Materijal karakteriziraju kraći polimerni lanci. Manje je kristalan i tali se na temperaturama iznad 100 C. Ove karakteristike se odnose na polietilen visoke gustoće, koji se često naziva LDPE.

Polietilen niske gustoće ili HDPE polimerizira pri tlaku od 1-5 kg/cm 2 i postiže gustoću od 0,945 g/cm 3 . Ova vrsta polietilenskog filma je više kristalna, polimerni lanci u njemu su duži i manje prozirni. Za topljenje HDPE filma potrebna je viša temperatura - od 120C, pa su troškovi energije za njegovu proizvodnju veći. Ali tijekom rada, ova vrsta polietilenskog filma može izdržati više temperature.

Popularne činjenice

Vrlo je lako razlikovati LDPE od HDPE na oko: polietilenski film izrađen od materijala pod niskim pritiskom uvijek "hrđa" kada se zgnječi. Domaće kratice razlikuju se od stranih, LDPE odgovara LDPE (Low Density PolyEthylene), a HDPE odgovara HDPE (High Density PolyEthylene). To je zbog činjenice da se u Rusiji pritisak tijekom polimerizacije polietilena uzima kao osnova za klasifikaciju, a izvan njegovih granica - gustoća korištenih granula. Materijal izrađen pod visokim tlakom ima nisku gustoću, a pri niskom tlaku, naprotiv, ima visoku gustoću.

Gdje najčešće vidimo proizvode od polietilenske folije? Naravno u trgovinama. Sjetite se šuškavih mat vrećica za pakiranje i vrećica za majice i znajte da su izrađene od polietilena niske gustoće visoke gustoće. Dok su glatke vrećice za pakiranje i vrećice sa zavarenim i izrezanim ručkama izrađene od polietilena niske gustoće visoke gustoće. Proizvodi izrađeni od LDPE imaju više estetike izgled i omogućuju vam nanošenje svijetlih, šarenih dizajna na vašu površinu.

Zaključno, vrijedi reći da je polietilen sada postao najrašireniji tip polimerni materijal, koristi se u industriji pakiranja. Izumljen je prvi, ali do danas je njegova popularnost u pakiranju jedna od najvećih.