Stanični i monolitni polikarbonat - kako napraviti nosač. Kako pričvrstiti polikarbonat ili metode pričvršćivanja polikarbonatnih ploča Kako pričvrstiti stanični polikarbonat na nadstrešnicu

Polikarbonat - prekrasan modernog materijala. U privatnoj gradnji obično koriste i stvaraju ukrasne pregrade, unutarnje barijere i reklamne konstrukcije, dizajneri biraju i monolitne i saćaste ploče. Pričvršćivanje ovog materijala nije teško, za rad se koriste dostupni alati, a tehnologija pričvršćivanja može se savladati u kratkom vremenu.

Polikarbonat se koristi za pokrivanje lakih zgrada, garaža, šupa, staklenika i kosih krovova. Stanični karbonat, za razliku od monolitnog karbonata, može se savijati, stvarajući ne samo ravne, već i lučne strukturne elemente. Budući da ovaj materijal ne podnosi dobro pritisak snijega, krovovi zgrada i građevina moraju biti nagnuti. Ovo je posebno važno za područja koja zimi imaju puno snijega. Nagib padina idealno bi trebao biti takav da se snijeg ne zadržava na krhkom plastičnom krovu i ne sklizne na tlo.

Na napraviti pravi izbor konstrukcijom, čvrstim okvirom, pravilnom orijentacijom karbonatnih ploča i njihovim brtvljenjem, ovaj materijal će zadržati svoj lijep izgled dugi niz godina. Ispravno pričvršćene ploče neće dopustiti da se polikarbonat pokvari izvana ili iznutra; vlaga se neće nakupljati unutar saća i spojeva, što uzrokuje pojavu žutila i crne plijesni.

Za izvođenje radova na pričvršćivanju ploča potrebni su vam alati, glavna i pomoćna oprema. Izbor ovisi o tome na koji je okvir pričvršćen i kako je materijal montiran, kao io složenosti dizajna.

Za izvođenje radova potrebno vam je:

odvijač;
električna bušilica (s bušilicama za drvo ili metal);
električna ubodna pila za ;
usisavač za sakupljanje sitnih mrvica i prašine iz saća nakon rezanja;
uređaj za rezanje aluminijskih profila;
samorezni vijci;
vijci s maticama;
razne perilice;
gumene, plastične, silikonske brtve za podloške (kišobran ili ravne);
ljestve;
metalni vladar;
mjerna traka (rulet);
razini.

Cijene samoreznih vijaka

samorezni vijci

Uređaji za pričvršćivanje

Za pričvršćivanje ploča koriste se toplinske podloške od polikarbonata, podloške od nehrđajućeg materijala, polipropilenske podloške, obični vijci s maticama i razni samorezni vijci.

Neophodan je za pouzdano pričvršćivanje polikarbonata na okvir i sastoji se od tri dijela:

plastična konveksna podloška sa širokom nogom, koja je uvučena u rupu u polikarbonatu;
brtveni prstenovi od elastičnog polimera;
zaglavci.

Toplinska podloška za montažu celularnog polikarbonata

Samorezni vijak obično nije uključen u termalnu podlošku; graditelji ga kupuju zasebno. Perilica ne samo da nježno i pouzdano pritišće lim na okvir i ne dopušta vlazi u materijal, već ima i lijep izgled i igra dekorativnu ulogu.

Napomena! Termo podloške izrađene su od prozirne plastike - isto kao i limeni polikarbonat. Polikarbonatne podloške dostupne su u širokom rasponu boja i mogu se uskladiti s bilo kojim komercijalno dostupnim polikarbonatom. Izdržljiviji su u usporedbi s polipropilenom. Vijek trajanja polikarbonatnih toplinskih podloški je 20 godina.

Cijene termalnih perilica

termičke podloške

Polipropilenske podloške proizvode se oko 10 godina. Sastoje se od poroznog plastičnog O-prstena i polipropilenskog poklopca u boji s čepom. U usporedbi s polipropilenskim toplinskim podlošcima, oni imaju niz nedostataka. Na poklopcima ovih perilica nema nanesenog UV zaštitnog sloja, pa brzo blijede. Nakon nekoliko godina službe solarni krov materijal gubi snagu.

Ove podloške se preporučuju za korištenje na zasjenjenim krovovima iu zatvorenim prostorima. Ovi pričvršćivači koštaju manje od polikarbonatnih termalnih podložaka, imaju kratak vijek trajanja, ali su jeftini. Takve podloške mogu se učvrstiti vijcima debljine 6 mm.

Podloške od nehrđajućeg čelika (čelik, pocinčani).

Čelične i pocinčane podloške za pričvršćivanje koriste se za pričvršćivanje karbonskih ploča velike površine na metalni profil. Dobro drže lim i gotovo se ne klimaju, što je posebno važno za područja s jakim vjetrovima. Ove podloške imaju oblik konkavne ploče ispod koje se postavlja krovna brtva od pjenastog poliuretana, plastike ili zadebljane EMDP gume. Ova guma ostaje elastična čak i na -15 stupnjeva. Podloške od nehrđajućeg čelika pričvršćene su na samorezne vijke i vijke.

Referenca! Podloška od nehrđajućeg materijala, zajedno s gumenom brtvom kišobrana najbolje osigurava nepropusnost spoja. Guma čvrsto prianja uz površinu lima i potpuno sprječava prodor vlage u ćelije lima.

Ako se konstrukcija koristi u suhoj prostoriji, ispod nadstrešnice, tada se listovi mogu pričvrstiti samoreznim vijcima s običnom tankom podloškom s istom tankom gumenom brtvom. U nekim slučajevima možda uopće nećete morati koristiti podloške. Na na otvorenom stavite debelu gumenu brtvu ispod široke podloške.

Stol. Vrste toplinskih podloški za pričvršćivanje polikarbonata.

Povezivanje profila

Za pričvršćivanje listova jedan na drugi i na okvir koristi se poseban profil. Izrađen je od istog materijala kao i polikarbonatne ploče. Industrija proizvodi profile za ploče standardne debljine oštrice - 4,6,8,10, 16 mm.

Važno! Između unutarnje stijenke profila i lima umetnutog u njega trebao bi postojati razmak od 3 mm. Dizajniran je tako da spriječi da se polikarbonat, koji se širi tijekom ljetnih vrućina, iskrivi i deformira strukturu.

Profil može biti odvojiv i nerastavljiv. Listovi se umetnu u utore profila i tamo učvrste. Listovi se mogu učvrstiti u polikarbonat, plastiku ili aluminijski profil. Profili različitih presjeka imaju različite oznake - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Važno! Potrebno je koristiti brtvene trake za brtvljenje krajeva lima, a nakon toga se listovi fiksiraju unutar profila.

Ploče pričvršćene na rešetku mogu se brtviti zajedno s brtvilom. Ali takva veza jaki vjetrovi neće biti dovoljno jaka. Trebali biste odabrati visokokvalitetno brtvilo koje zadržava čvrstoću i elastičnost nekoliko godina.

Kako pričvrstiti polikarbonat u profilu na metalni okvir

Elementi, grede i grede metalnih okvira moraju ležati strogo u istoj ravnini. Ovaj okvir nema nikakvih izbočina, tako da pričvršćivanje platna na njega neće biti teško. Udaljenost između rogova mora biti jednaka širini polikarbonatnih ploča.

Postupak pričvršćivanja staničnog polikarbonata na profil na metalnom tijelu bit će sljedeći.

Korak 1. Toplinska izolacijska traka položena je na površinu metalnih greda konstrukcije.

Korak 2. Profil je pričvršćen na rešetku pomoću samoreznih vijaka.

3. korak Paneli se postavljaju na ćelije. Na završnom listu treba postaviti završni profil. Gornji dio je fiksiran poravnavanjem i pritiskom odozgo izvana poseban napor. Zasuni padaju na svoje mjesto i čvrsto drže ploču.

Korak 4. Prije postavljanja ploča potrebno je ukloniti zaštitnu foliju s donje strane ploče i saviti rub gornje strane tako da ne ometa bušenje.

Korak 5. Rubovi panela moraju biti zaštićeni od vode i prašine. Brtvena traka zalijepljena je na gornji (koji se nalazi iznad) rub platna. Perforirana traka je pričvršćena na donji rub. Nakon toga, platno se umetne unutar profila.

Zanimljiv! Stanične polikarbonatne ploče lako se savijaju u luk. Pritisak unutar zakrivljene ploče čini je čvršćom i izdržljivijom. Polumjer rezultirajućeg zavoja ovisi o debljini polikarbonata.

Proizvođači pokrivaju listove zaštitnim filmom. Strana na kojoj se apliciraju tehnički podaci i logotip tvrtke je vanjska strana. U pravilu, film sa vani bijele i neprozirne. Prednja površina listova obložena je posebnim spojem koji štiti polikarbonat od ultraljubičastog zračenja. Na unutarnja strana list je zalijepljen prozirne folije. zaštita se uklanja nakon postavljanja strukture. Nemoguće je ostaviti film na platnu nakon postavljanja, jer ljepilo s kojim je pričvršćen ne mijenja njegova svojstva. bolja strana a ako se film kasnije ukloni, mogu ostati tragovi.

Druga mogućnost je pričvrstiti polikarbonatne ploče na metalni okvir pomoću toplinskih podloški

Video - Pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir

Kako pričvrstiti polikarbonat na drveni okvir

Postupak pričvršćivanja listova na drveni okvir bit će sljedeći.

Korak 1. Ploča se postavlja na okvir i pomoću električne bušilice izrađuju se rupe za pričvrsne elemente (podloške) i vijke (ili vijke). List bi trebao stršati 2,5-3 cm izvan okvira okvira.

Buši se rupa

Korak 2. Podloške su pričvršćene na okvir pomoću samoreznih vijaka pomoću odvijača.

3. korak Ostale ploče se sekvencijalno polažu i učvršćuju.

Korak 4. Listovi su pričvršćeni na isti način na krajevima i na vratima.

Korak 5. Rubovi platna zapečaćeni su toplinskom trakom, profilom ili drugim materijalima. Ako je potrebno, radi se dodatna obrada spojevi s brtvilom.

Rupe moraju biti izbušene strogo okomito. Iskusni majstori Na velikim listovima polikarbonata izbušene su ne okrugle, već ovalne rupe, izdužene duž duljine lista. Udaljenost između rupa za toplinske podloške i druge pričvrsne elemente ovisi o debljini materijala, površini pokrivanja i iznosi u prosjeku 30-50 cm. Krajnja rupa treba biti najmanje 4 cm od ruba lista.

Perilica bi trebala potpuno pokriti rupu. Za bušenje možete koristiti poseban rezač s pilot bušilicom. Rupa se izbuši bušilicom, tek nakon toga se samorezni vijak uvrne kroz rupu toplinske podloške. Na vrhu je postavljena kapica koja ne propušta vodu i stvara gotov izgled.

Drveni okviri grade se za staklenike, sjenice, ljetne paviljone, lagane garaže, šupe i gospodarske zgrade. Okvir mora biti čvrst i stabilan, a svi elementi konstrukcije moraju biti dobro pričvršćeni. Drvo treba impregnirati posebnom smjesom koja sprječava truljenje drva i jedenje drvenih buba. Često su pričvršćeni na drveni okvir staklenika i gospodarskih zgrada. stanični polikarbonat, rjeđe - monolitna. Za takve strukture izrađuju se i laki metalni okviri.

Video - Pričvršćivanje polikarbonata na drveni okvir

Mokro pričvršćivanje platna na drveni okvir

Ova metoda pričvršćivanja uglavnom se koristi za pričvršćivanje monolitnih polikarbonatnih ploča. Radni postupak se praktički ne razlikuje od postupka ugradnje stakla u drveni okvir.

Korak 1. Polikarbonatne ploče su izrezane na takav način da između njih i drveni okvir Sa svake strane je bio razmak od 2 mm.

Korak 2. U žljebove drveni okvir nanosi se brtvilo.

3. korak Platno se stavi u okvir i lagano pritisne. Ostale tkanine se ojačavaju na isti način. Listovi su dodatno pričvršćeni drvenim ili plastičnim trakama.

Pravilno pričvršćivanje polikarbonata pomoću profila i profesionalnih pričvršćivača pomoći će stvoriti ne samo jake, pouzdane i prekrasan dizajn. Uradi sam konstrukcije osobna parcela prema svim pravilima umjetnosti gradnje, oni će oduševiti vlasnike dugi niz godina.

Cijene brtvila za polikarbonat

brtvilo za polikarbonat

Video - Brtvljenje krajeva staničnog polikarbonata

Danas se polikarbonat s pravom može nazvati jednim od najvažnijih poznatih materijala tijekom proizvodnje gornji dijelovišupe i staklenici. U ovom članku ćemo pogledati sve zamršenosti rada s ovim materijalom.

O materijalu

Polikarbonat je materijal koji se sastoji od 2-3 sloja, između kojih se nalaze uzdužna ukrućenja. Stanična struktura materijala daje mu najveću čvrstoću.

Glavna aplikacija ovog materijala– tijekom izgradnje objekata kao što su staklenici, nadstrešnice i nadstrešnice. Svoju popularnost duguje sljedećim svojstvima:

izdržljivost;
velika snaga;
izvrsna otpornost na toplinu;
dobra sposobnost prijenosa svjetlosti;
visoka stopa zadržavanja topline.

Da biste produljili vijek trajanja, potrebno je kompetentno pristupiti rezanju i postavljanju listova materijala. U ovom slučaju, morate shvatiti kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na nadstrešnicu. Ove značajke povezane su s tehničke karakteristike vrste ovog materijala:

Tijekom izgradnje raznih dizajna, za nosače i obloge koriste se raznih materijala. Stoga morate biti sigurni da polikarbonatne ploče ispravno pričvršćujete na metalni okvir, a također odlučite kako ih položiti na drvenu oblogu.

Polikarbonat je danas vrlo popularan, što se lako objašnjava njegovim karakterističnim kvalitetama. Materijal je lagan i fleksibilan, proziran poput stakla i izdržljiv poput metala. Osim toga, polikarbonat može izdržati temperature od -45 do +120 0 C.

U tom smislu, uporaba polikarbonata ima prilično širok raspon. Izvrstan je za izradu lučnih i kupolastih nadstrešnica, raznih nadstrešnica i stepenišne ograde, reklamne strukture, staklenici i ograde.

Orijentacija ploče

Rebra za ukrućenje polikarbonatnih ploča raspoređena su duž duljine. Za postizanje maksimalne čvrstoće konstrukcije potrebno je pravilno postaviti šuplje kanale:

Ako je ploča postavljena okomito, kanali se nalaze okomito.
U lučnim strukturama, kanali bi trebali biti paralelni s linijom zavoja.
U strukturama nagnutog tipa - u smjeru padine.

Prilikom izrade vanjskih konstrukcija trebali biste koristiti polikarbonat koji ima zaštitu izvana ultraljubičaste zrake u obliku filma posebnih tvari. Proizvođač na njemu navodi sve potrebne podatke. Za ispravan položaj polikarbonatne ploče, film se ne uklanja tijekom instalacije.

Kut nagiba

Ravni polikarbonatni krovovi moraju imati određeni kut nagiba. Ako duljina konstrukcije ne prelazi 6 metara, tada nagib može biti 5 stupnjeva. Inače, kut nagiba mora se povećati.

Dopušteno savijanje polikarbonatnog luka

S teoretske strane, radijus savijanja lučne konstrukcije ne smije biti veći od 150 puta debljine upotrijebljenog materijala.

Za svaku vrstu polikarbonata na zaštitni film proizvođač navodi odgovarajuće parametre. Stoga je najbolje usredotočiti se na ove podatke.

Alati za rezanje polikarbonata

Polikarbonat je najbolje rezati posebnim alatima:

Režu se ploče debljine ne veće od 1 cm građevinski nož. Međutim, za velike količine posla bolje je ne koristiti takav alat.
Najpristupačniji alat je ubodna pila.
Ako imate priliku kupiti brzu pilu sa zaustavljanjem, tada biste trebali obratiti pozornost na zube oštrice. Moraju biti male, nerazrijeđene i imati premaz od tvrde legure.
Prilikom rezanja polikarbonata tračna pila morate znati i relevantne parametre. Dopušteno je koristiti traku širinu ne veću od 2 cm i debljinu ne veću od 1,5 mm. Zubi ne smiju biti raspoređeni s razmakom većim od 3,5 mm, a brzina rezanja ne smije prelaziti 1000 metara u minuti.

Prije rezanja, polikarbonatni list treba čvrsto pričvrstiti kako bi se izbjegle vibracije. Strugotine nastale tijekom rezanja moraju se odmah ukloniti.

Pravila za bušenje rupa

U slučajevima kada je potrebna povećana prozirnost pričvršćivanja, možete koristiti ljepilo na bazi poliuretana. Međutim, prije uporabe, površine koje se lijepe odmašćuju se izopropilnim alkoholom.

Vrste pričvrsnih elemenata za pričvršćivanje polikarbonata na metal

Točkasti pričvršćivači za polikarbonat na metalni okvir izrađuju se pomoću toplinskih podložaka. Razmak između pričvrsnih elemenata ne smije biti veći od 30-40 cm.

Ova metoda ima jedan nedostatak; unutarnji izgled možda neće biti baš privlačan. To se događa zbog neusklađenosti spojnih profila i okvira.

Pričvršćivanje profila podrazumijeva fiksiranje na metalni okvir aluminijski ili polikarbonatni spojni profili u koje se naknadno umeću paneli. U ovom slučaju morate znati kako je polikarbonat pričvršćen na metal.

Nedostatak ove metode je da ploča izlazi iz utora pod povećanim opterećenjem na površini polikarbonata.

Mješovito pričvršćivanje polikarbonata uključuje korištenje obje opcije kako bi se nadoknadili njihovi nedostaci.

Materijali za pričvršćivanje ploča

Da biste riješili problem pričvršćivanja polikarbonata na metal, morate koristiti sljedeće:

Različite vrste profila, uključujući krajnje, kutne, spojne, zidne i sljemenske.
Elementi za pričvršćivanje u obliku toplinskih podloški i mini podloški.
Različite vrste čepova.
Ljepljiva traka za rubove, uključujući perforiranu traku za donje rubove.
Profilne brtve.

Vrste profila i njihova namjena

Krajnjim profilima štite se rubovi polikarbonata, pri čemu se kratka polica uvijek nalazi s vanjske strane.
Povezivanje profila mogu biti odvojivi univerzalni ili čvrsti H-oblika. Namijenjeni su za spajanje rubova ploča. Važno je zapamtiti da se na okvir mogu pričvrstiti samo odvojivi profili.
Kutni profil omogućuje spajanje elemenata pod pravim kutom.
Zidni profil omogućuje čvrsto prianjanje ploče na zid. Može se koristiti kao završni profil.
Sljemenski profil je neophodan za spajanje ploča na krovnom sljemenu, pod uvjetom da su elementi spojeni pod kutom većim od 90 0.

Vrste toplinskih podložaka

Pričvršćivanje polikarbonata na metal je gotovo različiti tipovi termičke podloške Ovi pričvršćivači mogu se razlikovati na sljedeće načine:

Značajke dizajna omogućuju nam razlikovanje između pojedinačnih i univerzalnih termalnih perilica. U prvom slučaju, element ima duljinu u skladu s debljinom lima, što sprječava stezanje ili deformaciju polikarbonata. Druga opcija nema nogu, stoga se može koristiti za materijal bilo koje debljine.
Ovisno o materijalu izrade, pričvrsni elementi mogu biti izrađeni od nehrđajućeg čelika (za pokrivanje velikih površina), polikarbonata (osigurati nepropusnost spoja bez oštećenja ploče), polipropilena (za rad u zatvorenom prostoru ili u hladu).
Mini podloške se koriste za ploče male debljine.

Stubs

Kako bi struktura bila atraktivna i kako bi zaštitili krajeve profila od vode, prašine i insekata, potrebno je koristiti čepove.

Kako pravilno pričvrstiti ploče na nadstrešnicu

Kada je izložen visokim temperaturama, mogu se primijetiti neke promjene na polikarbonatu, stoga je potrebno promatrati određena pravila montaža:

Obavezna prisutnost praznina.
Povećane rupe za pričvršćivanje.
Korištenje toplinskih podložaka.
Primjena posebnih vrsta profila.

Izvršiti visokokvalitetna ugradnja panel, morate paziti pravilno skladištenje kupljeni materijal:

Listove treba položiti na ravnu površinu sa zaštitnom folijom prema gore.
Visina hrpe ne smije biti veća od 2,5 metra.
Materijal treba skladištiti u suhom, prozračenom prostoru daleko od grijaćih uređaja.
Ne preporuča se pokrivanje materijala polietilenom.

Osim toga, treba imati na umu da se zaštitni premaz uklanja s ploče tek nakon završetka instalacijskih radova.

Kvaliteta rada uvelike ovisi o kompatibilnosti korištenih materijala. Stoga nije dopušteno koristiti poliuretan, PVC, brtvilo na bazi amina i akril s polikarbonatom.

Prilikom izrade okvira, trebali biste uzeti u obzir različite vrste opterećenja, temperaturni utjecaji, dimenzije upotrijebljenog materijala, dopušteni polumjer savijanja, smjer Otpadne vode. Vrlo je važno znati na kojoj udaljenosti pričvrstiti polikarbonat.

Optimalna temperatura za rad s polikarbonatom je u rasponu od +10 do +20 0 C.

Ako je potrebno kretati se duž površine materijala, treba koristiti nosače, čija je duljina oko 3 metra, a širina 0,4 metra. Najbolje ih je pokriti mekom krpom.

Ako trebate ukloniti ostatke ljepila nakon uklanjanja zaštitne folije, možete koristiti neutralno deterdžent. Nakon čišćenja površinu možete obrisati mekom krpom.

Polikarbonat– moderan materijal. Vrlo se razlikuje od drugih vrsta materijala. Prilikom rada s njim potrebno je dodatni materijali koristite priključne profile, završne profile, podloške, trake, to će osigurati zaštitu od prodora vlage, krhotina i insekata.

Ako su polikarbonatne ploče ispravno postavljene, njihov vijek trajanja se povećava. Profili za polikarbonat imaju malu težinu, ne propuštaju svjetlost i izvrsne su kvalitete.

Da biste pravilno i kompetentno pričvrstili bilo koji predmet, potrebno vam je nekoliko komponenti:

Krajnji profili.
Povezivanje profila.
Profili grebena.
Kutni profili.
Zidni profili.
Termičke podloške.
Traka protiv piljenja.
Brtvena traka.

Krajnji profil pokriva rubove listova materijala. To se radi kako se kasniji slojevi prljavštine, prašine i vlage ne bi nakupljali u sredini listova. Kada koristite profil, uzmite toplinsku traku koja se koristi za brtvljenje gornjih rubova ploče. Kada koristite koso i lučno ostakljenje, donji rubovi panela su zapečaćeni prije ugradnje završnog profila.

Spojni profil izrađen je od polikarbonata koji odgovara željenoj boji panela. Gusta i jake veze listovi imaju relativno nisku cijenu.

Alati koji će vam trebati:

bar;
par polikarbonatnih listova;
malj;
nokti;
vijci;
podloške;
vijci;
bušilica;
spojnice;
samoljepljiva;
rulet;
datoteka;

Što mogu koristiti za pričvršćivanje?

Polikarbonat je fiksiran:

Termičke podloške.
Profili.

Ako ste odabrali termalne podloške kao opciju za pričvršćivanje, tada ćete morati napraviti rupe u pločama nešto veće od same podloške, tako da čvrsto pristaje u rupu i sjedne na mjesto. Duljina mu je ista kao i sama ploča. Perilica ima malu gumenu brtvu, osigurava i ne propušta prašinu i vlagu.

Rubovi ploča u profilu pričvršćeni su samoreznim vijcima ili toplinskim podlošcima.

Profili su:

odvojiv;
jedan komad;
kundak;
poseban;
kutak;
zid;

Bolje je odlučiti koju metodu odabrati sami, uzimajući u obzir sve zadatke koje će struktura obavljati.

Metode montaže

Polikarbonat- Ovo je šuplja ploča, u sredini ima mnogo slojeva s rebrima za ukrućenje. Na policama tržnica i trgovina prodaju se 2 vrste polikarbonatnih ploča: monolitne i stanične.

Ovaj materijal dobro je koristiti umjesto stakla za ograde kroz koje treba strujati svjetlost. U većini slučajeva to su veliki okviri u koje se zatim umeću ploče i učvršćuju pomoću držača. Postoje dvije vrste ugradnje polikarbonata: "mokro" i "suho".

Prilikom ugradnje mokrom metodom potrebno je nanijeti polimerni kit na sve strane okvira. Nakon toga, list treba staviti u okvir. Zatim zatvorite sve spojeve brtvilom. Za potpuno brtvljenje ploče možete koristiti gumene trake ili posebne profilne brtve.

Suhom metodom morate koristiti mehaničke pričvršćivače koji imaju skup dijelova s gumenim brtvama. Vijci, matice i vijci koriste se za pričvršćivanje ploča. Ova metoda je najčišća i najurednija.

Da biste ispravno pričvrstili listove u oba slučaja, morate napraviti praznine. Praznine su napravljene tako da kada se polikarbonat zagrijava, sama struktura se ne deformira ili sruši.

Prije rada, izbušite rupe u pločama u koracima od 500 mm. U blizini ruba najbolje je napraviti dodatno udubljenje od otprilike 20 mm. Najbolje je bušiti svrdlima za drvo.

Pomoću njih možete napraviti uredne i glatke rupe. Pratiti zagrijavanje prostora na mjestu bušenja. Ispravno pričvršćivanje osigurat će visokokvalitetno prianjanje ploča na okvir. Pričvršćivači ne smiju biti previše zategnuti.

Ovo je najviše na jednostavan način fiksacija. Njegov dizajn koristi samorezne vijke s posebnim toplinskim podlošcima. Kao rezultat dobivaju se dobro pričvršćeni listovi. Noge perilice trebaju biti iste debljine kao lim, a rupe za njega trebaju biti malo veće. Rubovi panela pričvršćeni su vijcima.

Postoje odvojivi i jednodijelni profili. Jednodijelni su pričvršćeni samoreznim vijcima i toplinskim podloškama. Odvojivi se sastoji od dva dijela: "baze" i "poklopca". Pričvrstite "bazu" na okvir pomoću samoreznih vijaka na udaljenosti od 300 mm jedan od drugog. Instalirajte "poklopac" i učvrstite ga na mjesto kada ga pritisnete.

Montaža na drvo i metal

Za početak pripremite blok približne debljine 5 cm.

Izrađuje se u obliku okvira pomoću čekića i čavala. Uključen okvir drvena podloga Prikladno za krov trijema ili staklenika. Nakon izrade okvira, pričvrstite listove na drvo samoreznim vijcima i podloškama.

Za pričvršćivanje polikarbonata na drvenu podlogu, termalne podloške nisu potrebne. Moguća je mogućnost pričvršćivanja konvencionalnim materijalima. Prvi list treba biti čvrsto fiksiran. Trebali biste početi od ruba okvira. Krajnji rub trebao bi se malo širiti izvan okvira. Listove treba pričvrstiti jedan po jedan nakon potpunog završetka svih radova povezanih s pričvršćivanjem prethodnog.

Prije pričvršćivanja polikarbonata na metal, kupite potrebna količina podloške

Instalacija se odvija prema sljedećem principu:

Napravite rupe u pločama. Treba ih obaviti na mjestima gdje je okvir pričvršćen.
Položite platno na okvir i popravite ga. Bolje je ovaj posao raditi zajedno. Jedna osoba ga ne može držati i osigurati.
Nakon dovršetka instalacije, pokrijte termalne podloške zaštitnim kapama.
Ne zaboravite da listove morate postaviti tako da ne dodiruju metal.

Ugradnja polikarbonata vrši se okomito na mjesto metalnih rebara. Kod izrade polikarbonatnih ploča obostrano se lijepi zaštitna folija. Prva strana je s crtežima, a druga je uvijek bijela ili bezbojna.

Ploče se mogu ugraditi ne samo pod pravim kutom, već iu svom normalnom položaju. Kutovi će biti jaki i uredni.

Nijanse rada

Nije važno pod kojim kutom postavljate ploču ili polikarbonatni list. Mora se postaviti tako da su šupljine u sredini u okomitom položaju. Prilikom izrade nadstrešnice ili zakrivljenog krova, postavite šupljine paralelno s glavnom krivuljom. Na mjestima nagiba, kanali bi trebali biti usmjereni prema nagibu.

Prilikom postavljanja budite oprezni - materijal je krhak i lako se može slomiti.

Mnogi graditelji znaju kako pričvrstiti polikarbonat, a također znaju korake greda i dijagrame. Točkasto pričvršćivanje je najlakši način postavljanja listova. Za ugradnju se koriste samorezni vijci s toplinskim podloškama.

Kada ih koristite, dobit ćete pouzdane, hermetičke veze između ploča. Odaberite one elemente nogu koji su iste debljine kao i sama ploča. Ako je dizajn velik, upotrijebite veće listove. Stručnjaci savjetuju pričvršćivanje listova svakih 30-40 centimetara. Ako ga instalirate češće, tada će cijena strukture biti skuplja.

Polikarbonat po izgled izgleda kao staklo. Prozirnost listova dobra je zaštita od sunčeve zrake. Polikarbonat karakterizira dobra fleksibilnost i mala težina. Može se koristiti na temperaturama od -40 do +120 stupnjeva.

Proizvodnja limova- vrlo teška faza, za ovo vam je potrebno Puno radno vrijeme najsloženiji mehanizmi s ogromnim postavkama i prilagodbama.

Proizvodnja čvrstih, stabilnih limova osigurana je radom stručnjaka koji imaju veliko iskustvo u svom području. Na kvalitetu lima može utjecati i najmanje odstupanje od standarda.

Prilikom postavljanja ploča s njih uklonite samo donju zaštitnu foliju. Nemojte prerano uklanjati zaštitnu foliju - to će oštetiti ploču.

Film se može ukloniti tek nakon završetka instalacije. Ako to ne učinite odmah, kasnije će biti vrlo teško ukloniti film.

Polikarbonat treba čuvati u posebnoj prostoriji s niskom temperaturom.

Prilikom ugradnje polikarbonata nemojte ga postavljati vodoravno, bolje ga je postaviti okomito. Izbušite rupe prije pričvršćivanja lista. Ne zaboravite na udaljenost od vijka do ruba lista (najmanje četiri centimetra).

Najbolje je ne savijati lim jer može doći do pukotina i lomova. Možda se neće pojaviti odmah, na primjer, tijekom rada, tijekom naglih promjena temperature, pod težinom snijega ili djelovanjem vjetra. Pokušajte pažljivo rukovati materijalima jer su lomljivi i osjetljivi na oštećenja.

Tehnika pričvršćivanja polikarbonata na metalni okvir omogućuje implementaciju najviše razne opcije građevinske strukture, uključujući tende i krovne ploče kupola i lučni tip.

Neka od izvanrednih svojstava polikarbonata koja ga čine tako privlačnim prosječnom korisniku uključuju:
- transparentnost i snaga;
- lakoća i fleksibilnost;
- mogućnost rada u širokom temperaturnom rasponu (od minus 45 do plus 120 stupnjeva);
- ekološka sigurnost i trajnost (životni vijek do 20 godina).
Dodajmo i ovo važan detalj, kao što je jednostavnost ugradnje pokrovnih elemenata izrađenih od ovog materijala.

Uz sve navedeno, od ovog materijala izrađuju se nadstrešnice raznih klasa, akustične barijere, staklenici, ograde i još mnogo toga.

Vrste polikarbonata

Na domaćem tržištu postoje dvije vrste polikarbonatnih proizvoda (stanični ili saćasti i s monolitnom strukturom), od kojih svaka ima modifikacije koje se razlikuju u debljini i boji materijala. Izrađeni su od istih sirovina, ali imaju mnogo strukturnih i dekorativnih razlika.

Prilikom odabira svake od poznatih verzija polikarbonata, vodimo se sljedećim razmatranjima (početni podaci):
- struktura materijala (budući da su saćaste ploče šuplje, lakše su i lakše se postavljaju);
- cijena po četvorni metar;
- način pričvršćivanja polikarbonata na metal;
- njegova dekorativnost i atraktivnost;
- trajnost materijala.
Dakle, pri izgradnji staklenika, nadstrešnica i nadstrešnica, prednost se daje lakšem staničnom polikarbonatu, a za dekorativni dizajn Za ograde i druge izdržljive zgrade prikladnije je koristiti monolitne ploče.

Trošak polikarbonatnog lista može uvelike varirati; sve ovisi o modifikaciji, debljini i veličini proizvoda koji se nudi. Štoviše, svaki korisnik bira cjenovni rang koji si može priuštiti (bez ugrožavanja kvalitete kupljenog materijala).

Što se tiče pitanja kako pričvrstiti polikarbonat na metal, valja napomenuti da svaki takav proizvod prati upute koje detaljno opisuju postupak njegove ugradnje. Zbog raznolikosti svojih oblika, ovaj materijal vam omogućuje stvaranje složenih oblika i originalni dizajni s pričvršćivanjem uglavnom na podlogu (okvir ili profil).

Značajke ugradnje (standardi ugradnje)

Visoka svojstva čvrstoće konstrukcija izrađenih od ovog materijala postižu se odgovarajućom orijentacijom šupljih kanala uključenih u njegovu strukturu. Da, kada vertikalna instalacija Za polikarbonatne ploče najveću čvrstoću osigurava njihova orijentacija odozgo prema dolje, a za zakrivljene strukture - paralelno s konturom zavoja. Za nagnute elemente maksimalna krutost može se postići postavljanjem listova u smjeru nagiba.

Na vanjska instalacija takvi proizvodi, u pravilu, polikarbonat s zaštitni premaz, štiti od UV zračenja. Svi podaci o vrsti zaštite i načinu polaganja panela u pravilu su navedeni na zaštitnoj foliji, stoga se ne preporučuje njeno uklanjanje do završetka montaže proizvoda.

Prije pričvršćivanja polikarbonata na metal, morate se upoznati s ograničenjima dopuštenih parametara njegove instalacije, kao što su, na primjer:
- kut nagiba za standardnu duljinu lista ne smije biti veći od 5 stupnjeva, a za izratke duže od 6 metara ta se brojka može povećati;
- polumjer savijanja pri oblikovanju lučne strukture prema specifikaciji ne može biti više od 150 nazivnih debljina same ploče;
- Promjer rupa pripremljenih za pričvršćivanje općenito se odabire 3 mm veći od iste veličine za pričvrsni element.
Osim toga, popis ograničenja navodi vrstu hardvera ( elementi za pričvršćivanje) ili polimerni materijali koristi se za pričvršćivanje izradaka, postupak ugradnje brtvila za brtvljenje i još mnogo toga.

Pripremne aktivnosti

Prije pričvršćivanja polikarbonata na metalni okvir, savjetujemo vam da obratite pozornost na činjenicu da će vam za ugradnju ploča trebati sljedeći set alata:
- pila za metal;
- električna bušilica sa setom bušilica i odvijačem;
- naoštren montažni nož;
- alati za mjerenje i označavanje (ravnalo i olovka).
Osim toga, prije početka rada pripremite samorezne vijke s pocinčanim vrhom (ili nehrđajućim čelikom) i set toplinskih podloški koji osiguravaju pouzdano brtvljenje spojeva.

Čak i prije nego što se provedu, također morate obratiti pozornost na sljedeće točke:
1 Postoje dvije vrste polikarbonatnog pričvršćivanja: okvir i profil. U prvom slučaju koristi se okvir s utorima do 25 mm dubine, izrađen od drva, metala ili plastike. Unutarnje dimenzije ovog dizajna odabiru se u skladu s dimenzijama korištenog obratka (uzimajući u obzir potrebne razmake). Prilikom odabira druge opcije za pričvršćivanje koriste se posebni profili za vođenje. 2 Učvršćivanje na okvir profila može se izvesti na dva načina. Ovo je takozvana "mokra" metoda, koja uključuje upotrebu posebnih kitova i brtvila, i "suha" metoda (pomoću samoreznih vijaka, vijaka i vijčanih spojeva). 3 Samorezni vijci se uvijaju okomito na ravninu polaganja kako se materijal ne bi deformirao pretjeranim pritiskom. 4 Prilikom ugradnje obavezna je upotreba brtvenih elemenata izrađenih u obliku gumenih brtvi bez plastifikatora ili plastičnog profila.

Lijepljenje brtvila za brtvljenje na polikarbonat, kao i izravno pričvršćivanje na metal, nije dopušteno.
5 Korak pričvršćivanja odstojnika je 50 cm (uzimajući u obzir razmak od dva centimetra od ruba okvira). 6 Kada radite s "mokrom" metodom, možete koristiti poliamidno ljepilo ili dvostrano ljepljivu traku (za lagane strukture). Za vanjsku ugradnju koriste se silikonske smjese otporne na vremenske uvjete. 7 Prije lijepljenja montažnih elemenata, njihove površine se odmašćuju otapalom, koje se obično koristi kao izopropil alkohol.
Opisujući nadolazeći rad, razmotrit ćemo mogućnost profilne fiksacije izradaka na metalni okvir metodom "suhog" pričvršćivanja.

Izravna ugradnja polikarbonatnih ploča

Redoslijed operacija montaže je sljedeći:
- Prvo se na metalni okvir montira baza profila, čiji materijal može biti polikarbonat ili aluminij. Prilikom pričvršćivanja potrebno je koristiti posebne termičke podloške (korak pričvršćivanja elementi profila– 300-400 mm).
Na bilješku
Profili mogu biti krajnji, kutni, sljemenjak ili zidni. Njihov izbor ovisi o vrsti strukture koja se zatvara.