Drveni pod kuće od drvenog betona. Ugradnja drvenih podova u kući od gaziranih betonskih blokova


Pouzdan i izdržljiv pod za kuću od gaziranog betona, odgovarajući općeprihvaćenim standardima, može se učiniti tri vrste - ovo je ploča, izrađena od metala ili greda, kao i monolitna vrsta poda.

Što je monolitni pod?

Prvo, shvatimo svojstva gaziranog betona i principe izgradnje kuća iz ovog materijala.

Ćelijski betonski blokovi izrađeni su od mješavine vapna, cementa i pijeska, u koju se dodaje kemikalija na bazi aluminija, pjenasti sastav. Gazirani beton se izrađuje kako autoklavnom metodom aktivnim utjecajem na otopinu izlivenu u blok kalupe pomoću pare i tlaka, tako i neautoklavnom metodom. O tome ovisi gradacija njegove kvalitete i cijene.

Takav blok teži relativno malo, dobro zadržava toplinu, također je otporan na vatru i ekološki prihvatljiv, što vam omogućuje da izgradite kuću u najkraćem mogućem roku.

Gazirani beton zahtijeva poseban pristup, jer stanična struktura blokova smanjuje svojstva čvrstoće, a strop se konstruira uzimajući u obzir ovu okolnost.

Potrebno je da težina konstrukcije pritisne nosivi oslonci je kompenzirana, stvarajući krutost nosivi zidovi. Okovi su postavljeni na dnu, na vrhu iu sredini, štiteći gazirani betonski blokovi od efekta guranja sa stropa. Sam strop također je dopunjen armaturom.


Dijelovi nosivih zidova moraju se točno izmjeriti za odstupanja od strogo vodoravna crta, ako se takva smetnja dogodi, tada gazirani beton olakšava ispravljanje situacije turpijanjem materijala.

Monolitna ploča

Monolitni strop u kući od gaziranog betona postavljen je na grede s različite veličine presjeci po cijeloj površini. Njegov najvažniji dio je okvir s funkcijom pojačanja. Metalne šipke s malim poprečnim presjekom pričvršćene su žicom u jedan sustav armature. To je ono što će podnijeti najveće opterećenje, dajući betonu doslovno "željeznu čvrstoću".

Beton se naručuje gotov od tvrtki specijaliziranih za prodaju građevinskog materijala ili se izrađuje samostalno. Na samoproizvodnja koriste se mješalice malih dimenzija, što smanjuje kvalitetu dizajna, jer postoji veliki rizik od miješanja volumena betona s različitim omjerima sastava, što će stvoriti heterogenost izlijevanja i smanjiti čvrstoću.

Pažnja!

U tako odgovornoj zadaći, nekvalitetno punjenje dovodi živote ljudi u opasnost ne eksperimentiraj s ručno priprema otopine.

Montažni monolitni pod

Možete koristiti i monolitnu metodu pokrivanja i metodu pokrivanja gaziranog betona prema montažnom principu. Ovo je podvrsta monolitne metode. Pogodan je za objekt koji se sastoji od jedne ili dvije etaže. Međuspratni prostor je “prošiven gredama” u razmacima od 60 cm. Na njih su postavljeni blokovi od polistirol betona ili ekspandirane gline, koji djeluju i kao oplata i kao dio poda. preliti na vrh betonski mort, ojačana armaturom i ostavljena dok se potpuno ne osuši.


Gotove ploče

Prikladno ako ste spremni potrošiti puno novca, jer I same ploče i njihova ugradnja su skuplji, zahtijevaju iznajmljivanje opreme za podizanje. Što se tiče cijene, situacija postaje manje teška ako u blizini postoji tvornica koja proizvodi takve ploče, budući da možete naručiti izravno od proizvođača, a proračun isporuke bit će sasvim prihvatljiv. U ovom slučaju, projekt će koštati čak i manje od monolitnog.

U kojim slučajevima se kombiniraju monolitne i montažno-monolitne metode?

Montažni monolitni tip stropova nameće određene propise o parametrima same zgrade u pogledu dužine i širine, te položaja nosivih zidova.

To je uvjetovano standardnim dimenzijama ploča i činjenicom da ploče zahtijevaju oslonac na potporne konstrukcije. Odnosno, potrebno je prilagoditi plan kuće i raspored prostorija u skladu sa standardnim dimenzijama šupljih ploča.

Podupirač čine suprotne strane ploča na nosivim zidovima. Neprihvatljivo je postaviti ploče na tri zida, jer će ova okolnost pogrešno rasporediti opterećenje na temelju kuće, što je u slučaju gaziranog betona kategorički neprihvatljivo.

U područjima preklapanja gdje nije moguće postaviti ploče, izrađuju se monolitni fragmenti. To se obično događa zbog smanjene površine kuće ili na mjestima gdje se nalaze minski prolazi sustav ventilacije iz kupaonice ili kuhinjskog prostora.


Monolitna metoda stvaranja međukatne pregrade je praktičnija i višenamjenska, ne ograničava planiranje prostorija i omjer duljine i širine zgrade.

Strop "uradi sam".

Materijal, alati i tehnika

  • Za rad ćete morati naručiti miješalice s betonom, pumpu za beton (ako trebate podići žbuku na visinu) i građevinski vibrator za žbuku. Također, ako betonska smjesa nije kupljena, već je napravljena samostalno, tada koristite betonsku miješalicu.
  • Za armaturu je potrebno kupiti posebne metalne šipke i žicu za pletenje, a za oplatu - drvene grede, daske i šperploču otpornu na vlagu.
  • Za izlijevanje će vam trebati gotov beton ili njegove uobičajene komponente u obliku cementa, vode, pročišćenog pijeska i malog drobljenog kamena 5-20 mm.

Prijelaz s procesa postavljanja zidova na izradu podne ploče događa se u fazi potpunog dovođenja na predviđenu visinu. Počinju s oplatom.

Kako napraviti oplatu?

Prvo naprave oplatu koja izgleda ogroman oblik kade za naknadno punjenje cementni mort . Izrađen je od šperploča otpornih na vlagu i okomito postavljenih potpornih dijelova.


Umjesto drvenih greda, kao nosivi elementi mogu se koristiti posebni teleskopski metalni cjevasti nosači. A umjesto listova šperploče, možete uzeti ploče, postavljajući ih prema istom principu.

Nosači za oplatu postavljaju se na temelju čvrstoće koja bi izdržala ne samo njenu težinu, već i beton koji je tamo izliven, zajedno s težinom armaturne komponente.


Dakle, slijed rada na oplati za monolit:

  • Izgradnja nosača. Ovdje morate vrlo pažljivo provjeriti razinu, jer će čak i malo odstupanje u visini imati štetan učinak na snagu. Svaki regal preuzima opterećenje od minimalno 300 kg do optimalno pola tone.
  • Od zidova se napravi udubljenje od 20-25 cm, između regala održava se udaljenost od metra.
  • Polaganje grede preko predložene podne ploče, pričvršćeni su na zidove i ušiveni na onim mjestima gdje dolaze u dodir s policama kako bi se stvorila maksimalna stabilnost i stabilnost tijekom izlijevanja i sušenja.
  • Veličina grede je odabrana tako da betonska masa ne stvara ugib u dnu oplate iznad dopuštene mjere od 1/150 raspona.
  • Na stvorenoj osnovi postaviti ploče ili listove šperploče, koji su dodatno izolirani filmom. Praznine između ploča također se mogu pjeniti za veću pouzdanost.
  • U istoj fazi postavljaju se cijevi za električno ožičenje i ventilaciju.
  • Oplata je spremna i možete nastaviti s izgradnjom armaturne mreže.

Zahtjevi za armature

  • Uzmite metalne šipke s presjekom od 8 mm do 10 mm.
  • Izrađuju mrežu, pričvršćujući ih žicom ne više od jednog i pol milimetra u presjeku i ne manje od 1,2 mm.
  • Armatura se postavlja na dvije razine - na gornjem sloju, stvarajući vlačni učinak, i na donjem, radeći na kompresiju.
  • Između se prave udubljenja armaturna mreža i oplate od 20-25 mm radi održavanja optimalna debljina betonski sloj u tim područjima preklapanja.
  • Gornji sloj armature trebao bi biti na udaljenosti od 100 mm od donjeg.
  • Rezultirajući razmak je opremljen distantnim stezaljkama s potpornim nogama.
  • Šipka s presjekom od 10 mm može se, ako je potrebno, povećati za najviše 480 mm.
  • Armaturne šipke u slojevima pričvršćene su prema principu šahovnice.

Kako ojačati

  1. Donji dio armature položen je uzdužno, a na vrhu je postavljen poprečni red šipki u koracima od dva metra.
  2. Treći red ponovno je položen uzdužno, pridržavajući se koraka od metra.
  3. Uzmite dovoljno meku žicu i prođite kroz sva sjecišta šipki, pažljivo ih povezujući.
  4. Plastične obujmice pričvršćene su na donji sloj armature pod kutom od 15° na metar udaljenosti jedna od druge.
  5. Dakle, donji sloj je ispunjen armaturnom mrežom, a nakon toga počinju stvarati gornji sloj koristeći potpuno isti princip.
  6. Svakih 40 cm, rubovi obaju slojeva pričvršćeni su posebnim spojnicama.

Izlijevanje betona

Zahtjevi za čvrstoću, kvalitetu, debljinu:

  • Dopušteno je koristiti samo visokokvalitetni beton, obično se uzima M200 ili više kvalitetni materijali. Kvaliteta betona je ključ potrebne čvrstoće poda.
  • Debljina ploče računa se od minimalno 15 cm do maksimalno 30 cm.
  • Punjenje se ne smije vršiti na temperaturama ispod +5°C. Ako situacija ne ostavlja izbor, tada se sastav nadopunjuje posebnim aditivima i otopina se zagrijava prije upotrebe.

  1. Označite visinu ispune.
  2. Sam postupak se odvija u jednom potezu. Pun volumen betona kontinuirano se ulijeva u kalup pomoću pumpe za beton. Inače, ako se izlije u nekoliko faza, strop će izgubiti snagu.
  3. Beton se izravnava prema obliku oplate.
  4. Obavezno koristite građevinski vibrator za uklanjanje mjehurića zraka iz sastava. Ne možete bez rada na vibracijama. Gravitacija samog betona nije dovoljna za potrebnu zbijenost, potrebno je podvrgnuti sastav vibracijama, jer će samo u tom slučaju biti sabijen na traženi standard i prionuti zajedno s armaturnom mrežom.

Za potpuno otvrdnjavanje i postizanje najveće čvrstoće, beton se suši 27-28 dana.

Nakon potpunog stvrdnjavanja, građevinski radovi se nastavljaju.

Prednosti i nedostaci ove vrste preklapanja

Prednosti:

  • Nosivost je višestruko veća nego kod korištenja greda.
  • Sloboda u planiranju zgrade, kako u pogledu omjera tako iu obliku zgrade.
  • Izdržljiva vrsta podova dobro je prilagođena specifičnostima gaziranog betona.

Od minusa:

  • I sam rad i proces sušenja oduzimaju dosta vremena.
  • Potrebna vam je posebna oprema i tehnička oprema.
  • Za određivanje parametara potreban je točan izračun opterećenja monolitna ploča.
  • Trošak projekta bit će znatno veći od korištenja drva.
  • Za ojačanje gornjeg dijela zidova, kako bi se kompenziralo opterećenje od ploče, postavlja se armaturni pojas, kontinuirana struktura duž cijele konture zgrade.
  • Da biste provjerili sušenje betona, trebate staviti komad krovnog pusta na vrh i provjeriti ga nakon nekoliko sati. Ako je materijal iz unutarnjeg dijela navlažen i ima kondenzaciju, onda monolit još nije spreman, ali ako je suh, onda je stvrdnjavanje završeno i uspješno.

Nakon što ste se upoznali sa svim nijansama izgradnje međukatne monolitne ploče za kuću od gaziranog betona, možete odabrati uravnotežen pristup odabiru metode krovišta, vagajući prednosti i nedostatke, procjenjujući svoje mogućnosti u pogledu vremena i proračuna.

Koristan video

Pogledajte kako proces funkcionira. Stručnjak će vam reći na što trebate obratiti pozornost:

Govorimo o postavljanju monolitnih podova u kući od drvenog betona.

Monolitni strop je Osnovna struktura, koji dijeli zgradu na etaže. Zapravo, to je pod, pa mora zadovoljiti uvjete čvrstoće i krutosti, te izdržati vlastitu težinu i težinu svega što je na njemu. Strop također mora imati potrebna svojstva toplinske i zvučne izolacije te biti otporan na požar. Izgradnja monolitnog poda može se podijeliti u faze:

1. Ugradnja oplate

Oplata se sastoji od palube i teleskopskih nosača, sigurno učvršćenih tronošcima. Stalci se postavljaju na istoj udaljenosti jedan od drugog, što je određeno debljinom ploče: što je deblja, to su police bliže. Na teleskopske nosače polažemo uzdužne grede, a zatim okomito na njih poprečne grede. Provjeravamo ravnomjernost strukture oplate pomoću razine i razine. O tome ovisi kvaliteta površine budućeg monolitnog poda. Zatim izrađujemo pod od ploča laminirane šperploče debljine 18 mm. Obavlja funkciju palube, koja je jedan od glavnih strukturnih elemenata ploče oplate. Prednosti korištenja laminirane šperploče uključuju visoku otpornost na vlagu - ploče mogu izdržati ponovljene cikluse izlijevanja bez deformacije; zahvaljujući laminiranoj površini ploče od šperploče, monolitni podovi su glatki i ravni. Spojeve između šperploče brtvimo filmom kako bismo spriječili curenje betona u njih tijekom izlijevanja.

2. Ojačanje poda

Ojačanje daje strukturi krutost, sprječava lomljenje ili savijanje monolitne ploče. Armaturu postavljamo na udaljenosti od 25-30 mm od kraja kako bismo eliminirali međudjelovanje metala i zraka i spriječili koroziju. Posebni plastični graničnici i stege podižu armaturu i stvaraju zaštitni sloj betona ispod nje. Veličina ovog sloja ovisi o debljini poda, duljini raspona i drugim čimbenicima.

3. Izlijevanje betonske smjese

Nakon armiranja vršimo injektiranje betonskom pumpom. Za zbijanje betonske smjese moramo koristiti unutarnji vibrator.

U prvim danima beton mora biti zaštićen od oborina i gubitka vlage, pa kada pada kiša, pokrivamo ga posebnim filmom, u hladnom vremenu zagrijavamo ga i koristimo. aditivi protiv smrzavanja, na vrućem vremenu, naprotiv, vlažimo ga kako bismo spriječili pukotine.

4. Demontaža oplate

Demontaža oplate, posljednja faza ugradnje monolitne ploče, događa se 4 tjedna nakon betoniranja.

Montažni monolitni strop dizajniran za podjelu zgrade na katove i zvučno izolirane prostorije među sobom. Kao punila koriste se drveni beton, pjenasti beton i gazirani beton. Ali sada ćemo govoriti o drvenim betonskim podovima.

Opis

Inovacija u građevinske tehnologije pojednostaviti proces izgradnje. Ali raspored međukatnih stropova nije pretrpio mnogo promjena. Podovi od arbolita danas nisu novi proizvod koji se koristi u izgradnji zgrada. Ugradnja podova može se obaviti bez posebne opreme. Instalacijske tehnologije u svim zemljama ne razlikuju se jedna od druge. Montažni monolitni podovi (arbolit kao punilo) imaju niz prednosti.

Dijagram postavljanja drvenih betonskih podova: na oplatu drvene ploče, koji su postavljeni paralelno jedan s drugim, položeni su drveni betonski blokovi. Mreža za armiranje položena je na vrh blokova. Završna faza montaža - betoniranje cijele konstrukcije.

Arbolitne podne ploče sastoje se od prednapete armature, sloja arbolita i slojeva betona. Na ovaj način odlučili smo smanjiti potrošnju betonske mješavine i povećati nosivost drvo betonske ploče. Otopina betonske mješavine priprema se od cementa razreda M400 i višeg, a drveni beton se uzima ne niže od klase B 3.5.


Montaža

Puno građevinske tvrtke U ponudi imaju gotove okvire u koje se postavljaju drvobetonski blokovi. Često su rebrasti podovi koji se sastoje od armiranobetonske konstrukcije. Duljina takvih proizvoda može doseći 12 m, a širina - 100 mm. Korak između ovih struktura doseže 650 mm. Slobodni prostor ispunjen je drvobetonskim blokovima. Ispod okvira položene su drvene ploče koje služe kao referenca za postavljanje blok proizvoda. Za strukturnu krutost, nosači se postavljaju svaka 2 m. Zatim se drvene betonske podne ploče ojačavaju armaturnom mrežom od metalne žice promjera 5 mm. Na cijelu ovu strukturu postavlja se betonska smjesa koja se zbija vibracijskim nabijačem. Debljina ovog sloja nije manja od 30 mm, ali ne veća od 50 mm.

Umjesto armiranobetonske grede Ponekad se koriste drvene I-grede. Izrađuju se od OSB ploče. Ako kupite gotove grede, ne zahtijevaju daljnju obradu. Drveni betonski pod drvene grede je najjeftinija opcija. Lakši je od armiranog betona i ima najbolji nastup toplinska vodljivost.

Drvene grede karakterizira njihova čvrstoća na savijanje i torziju. Lako je sami izračunati parametre grede. Da biste to učinili, trebate uzeti omjer visine i širine u omjeru 7:5. To će izbjeći otklone i deformacije. Za potpuno uklanjanje slijeganja grede s dna drvena greda Trebali biste koristiti električnu blanju za uklanjanje vrijednosti koja je jednaka najvećem dopuštenom otklonu.

Ugradnja stropova na drvene grede ne razlikuje se od ostalih opcija.

Ploče se postavljaju u koracima ne većim od 600 mm, a kada se oslanjaju na zid, krajevi greda su omotani hidroizolacijom. Zatim se postavljaju drveni betonski blokovi ili betonska ploča od punog drveta. U prvom slučaju, struktura je ojačana i izlivena betonska smjesa. Arbolitna ploča to ne treba.

Prednosti

  • Sposobnost kompleksnog planiranja Konstruktivne odluke građevine. Montažne monolitne ploče omogućuju optimalno pokrivanje konstrukcija složenih konfiguracija. Nema potrebe za odgurivanjem općeprihvaćene veličine ploče, položiti ih i urediti monolitna područja.
  • Monolitni podovi mogu izdržati velika opterećenja. To možete sami izračunati. Za podove se koriste drvobetonski blokovi klase B 3,5, koji imaju gustoću od 800 kg/m3. Cjedilo za cement preuzima tlačne sile, a armatura vlačne sile. Zajedno imaju gustoću veću od 200 kg/m3.
  • Montažni monolitni pod ne zahtijeva ugradnju zasebnog oklopnog pojasa. Betoniranje konstrukcije gredama, armaturom i drvobetonom samo po sebi predstavlja oklopni pojas. Betonski estrih obavlja iste funkcije koje bi trebao obavljati armirani pod: štiti strukturu od pukotina uslijed bubrenja tla.


  • Težina i veličina konstrukcija omogućuje transport do 200 m2 podova jednim vozilom.
  • Ugradnja i uređenje podova može se izvesti bez upotrebe dodatne opreme. Težina konstrukcija omogućuje ručno izvođenje svih građevinskih operacija.
  • Za razliku od armiranobetonskih ploča, monolitni arbolitni pod zahtijeva manju potrošnju betona i armature.
  • Drveni beton ima visoka svojstva toplinske i zvučne izolacije.
  • Montažni monolitni podovi su jeftiniji od ostalih vrsta podova. I ne samo sam materijal, već i mogućnost ugradnje bez skupe opreme također smanjuje troškove izgradnje.
  • Mogućnost izrade drvenih betonskih podova vlastitim rukama.

Mane

Svaki materijal ima svoje nedostatke. Arbolit se jako boji vlage. Jednokratna vlaga mu ne prijeti, ali stalna izloženost padalinama uništava materijal.


Zapaljivost drvenog betona

Mnogi proizvođači tvrde da materijal ne gori, ali na visokim temperaturama drvna sječka počinje tinjati.

Nakon požara, strop se ne može obnoviti. Mnogi proizvođači ne ispunjavaju savjesno sve zahtjeve tehnologije tijekom proizvodnje. Nedovoljna količina vapna u drvenom betonu dovodi do truljenja drvena sječka. Nestandardne veličine blokova također se mogu smatrati nedostatkom. Postoje odstupanja u visini i širini do 2 cm.

Montažni monolitni arbolitni pod mora se izvesti u skladu sa svim pravilima tehnologije ugradnje. Arbolitni blokovi može početi trunuti unutar takvog stropa. A izlijevanje betona skriva drveni beton, zbog čega je teško vidjeti ovaj proces sve dok se pod ne počne urušavati.

Drvo betonske kuće

Ako projekt zgrade uključuje konstrukciju od drvenog betona, postavlja se pitanje: kakav pod koristiti?

Drveni međukatni stropovi u kući izrađenoj od drvenog betona mogu se koristiti samo ako je drvo obrađeno posebnim sredstvima.

Na taj način grede neće istrunuti ili se srušiti. Također je vrijedno brinuti o sigurnosti od požara.

Kuća od drvenog betona: kako pokriti prvi kat? Bolje je koristiti lagane materijale koji imaju malu težinu, ali mogu izdržati značajna opterećenja. Postoje rebraste drvene betonske podne ploče s nosivim bočnim rubovima. Daju strukturi dodatnu krutost i stabilnost.

Najkreativnija metoda gradnje zgrada, koja omogućuje dobivanje strukture bilo kojeg oblika i konfiguracije, je izgradnja monolitnih zidova koji nemaju spojne šavove, pa stoga osiguravaju najveću hermetičnost. Modeliranjem kalupa željenog profila možete dobiti bilo kakve futurističke konture seoska kuća, sekvencijalnim izlijevanjem i preuređivanjem oplate.

Glavni nedostatak ove metode je visoka cijena i intenzivnost rada, budući da je pješčano-cementni estrih težak i skup materijal. Alternativni način gradnje zgrade s proračunom koristeći sličnu tehnologiju je izgradnja zidova kuće monolitni drveni beton, što je mnogo lakše, što znači da se rad može obaviti vlastitim rukama.

Priprema mješavine drvenog betona

Pojam arbolit kombinira širok raspon mješavina zdrobljenih biljnih vlakana s cementom, što omogućuje dobivanje laganog građevinskog materijala koji se sastoji od 80-90% strugotina ili zdrobljenih čestica razne biljke. Sastav takvog građevinskog materijala omogućuje minimiziranje troškova njegove proizvodnje, budući da se zdrobljena biljna vlakna mogu dobiti iz bilo kojeg otpada iz drvnoprerađivačke industrije namijenjenog zbrinjavanju.

Recept za miješanje komponenti za pripremu drvenog betona ovisit će o klasi i marki materijala koji se na kraju treba dobiti, na temelju namjene:

  • za vanjske zidove trebate najgušće i postojan sastav smjese;
  • unutarnji zidovi i podovi mogu imati manju gustoću, ali veću toplinsku i zvučnu izolaciju.
Tablica sastava mješavine (cement/punilo/voda) za popularne marke drvenog betona ovisno o punilu
Punilo Sadržaj komponente, kg/m 3
B0.35(M5) B0.75(M10) B1.0(M15) B2.0(M20) B2.5(M25)
Strugotine i piljevina mekog drveta 260/160/280 280/180/300 300/200/330 330/220/360 360/240/400
Drvena sječka crnogorice i drobljeno drvo 280/170/300 300/190/330 320/210/360 350/230/400 380/250/440
Piljevina i miješana drvena strugotina 290/180/330 310/200/360 330/220/390 360/240/430 390/250/460
Proizvodi drobljenja miješanih stijena 310/160/330 330/180/360 350/200/390 380/220/430 410/240/460
Drobilica rižine slame 300/180/350 370/220/400 400/250/450
Samljevene stabljike konoplje i lana 220/200/400 310/190/470 360/180/450 450/170/420
Zdrobljene stabljike pamuka 260/200/400 290/210/460 320/220/480 360/230/510

Prilikom prihvaćanja sastava smjese prikazane u tablici, potrebno je uzeti u obzir niz pretpostavki i podatke prilagoditi na temelju stvarnih parametara komponenti:

  1. Omjer je naveden za cement razreda M400, odnosno, kada se koriste druge ocjene, treba unijeti koeficijent promjene čvrstoće: M300 - 1,05; M500 - 0,96; M600 - 0,93.
  2. Potrošnja punila navedena je za apsolutno suhi materijal, što je rijetkost za stvarne uvjete gradnje, stoga njegovu masu treba povećati množenjem faktora većeg od jedan s udjelom vode u sastavu punila (sadržaj vlage u % podijeljen sa 100 %).
  3. Količina čista voda treba smanjiti za količinu njegovog sadržaja u sastavu kemijskog aditiva, koji se ubrizgava kao dio smjese određene koncentracije.

Vrste oplata i njihova konstrukcija

Za izgradnju bilo kojeg monolita zidova i podova potrebna je oplata, koja je struktura od različitih materijala koja ograničava prostor ispunjen tekućinom mort, koji se nakon skrućivanja formira konstruktivni elementi kuću ili drugu zgradu. Ovisno o geometrijski oblici, koji se planiraju reproducirati u arhitekturi kuće, na primjer, konkavni ili konveksni zidovi, mogu zahtijevati posebne oblike izrađene u tvornici. Iako u većini slučajeva konstrukcija zidova od monolitnog drvenog betona uključuje ravne linije i oblike koji se mogu reproducirati pomoću drvena oplata, sastavljen vlastitim rukama od dasaka i šipki.

S obzirom na higroskopnost drvenog betona, razumna bi odluka bila trajna oplata iz ploče od polistirenske pjene, stvarajući dvostrani sloj otporan na paru i toplinu. Montaža oplate od polistirenske pjene sastoji se od spajanja standardnih elemenata pomoću posebnih bravica koje se oblikuju pri izradi elemenata oplate i čine njihov sastavni dio. Uređaj sličan dizajn zahtijevat će dodatne troškove, budući da se neuklonjiva struktura polistirenske pjene ne može napraviti vlastitim rukama od otpadnog materijala.

Odabirom drvenog betona kao građevinskog materijala za popunjavanje kuće monolitni zidovi i podu kuće, korištenje tvornički oblikovanih proizvoda ili trajne oplate bilo bi kontraintuitivno. Bilo bi razumnije izraditi ploče od ploča ili iverice, spajanjem i postavljanjem udaljenosti jednake debljini zidova, možete dobiti uređaj za višekratnu upotrebu koji se može preuređivati ​​u vodoravnim i okomitim ravninama.

Površina dasaka okrenuta prema unutra mora biti dobro obrađena, jer će se sve neravnine i nedostaci drva prenijeti na zidove, što znači da će biti potreban dodatni završni sloj za njihovo uklanjanje. Kako bi se nakon stvrdnjavanja drvenog betona u obliku, granična konstrukcija mogla lako rastaviti, površinu ploča ili iverice treba prethodno obraditi bilo kojim uljnim sastavom, na primjer, korištenim motornim uljem.

Tehnologija monolitne gradnje

Arbolit je najlakši građevinski materijal, dakle, za izgradnju zidova nije potreban monolitni pod od armiranog betona, dovoljno je ograničiti se na trakasti temelj koji ste sami napravili, čija bi širina trebala biti jednaka debljini zidova. Materijal za izgradnju potporne konstrukcije kuće trebao bi biti armirani beton ili cigla, sposobna izdržati težinu zgrade od tri kata, budući da veliki broj katova za monolitne strukture od drvenog betona nije dopušteno. Naknadno između trakasti temelji potrebno je postaviti podove koji mogu biti i od drvobetona.

Monolitna konstrukcija može se izvesti na nekoliko načina:

  • kontinuirano izlijevanje kat po kat, u kojem se trajna oplata ugrađuje na pod ili temelj, a smjesa se dovodi iz automješalice ili lokalne jedinice za betonsko žbukanje;
  • trakama za izlijevanje, kada se oplata određene širine formira odmah duž cijelog perimetra zgrade i uzastopno se kreće odozdo prema gore;
  • segmentno izlijevanje, kada se dio zida fiksne visine i duljine izlije u jednom potezu, s ograničenjima na stranama.

Oplata za monolitni pod i drvobetonski pod Ručno nabijanje poda prvog kata Zbijeni pod i pripremljena oplata za izlijevanje zidova Preuređena oplata za izlijevanje sljedećeg sloja drvobetona Preuređenje oplate Izliven i nabijen drvobeton u oplati za zidove Oplata za fasadni bočni zidovi od monolitnog drvenog betona

Ako se kuća gradi vlastitim rukama, onda su prve dvije mogućnosti iskreno utopijske, ali posljednja je najrealnija i praktično izvediva, čak iu nedostatku betonske miješalice.

Redoslijed operacija u ovom slučaju bit će sljedeći:

  1. Oplata pripremljena vlastitim rukama postavlja se na određeni dio temelja, u koji se moraju unaprijed ugraditi armaturne šipke, dosežući visinu oznake na kojoj će biti pod sljedećeg kata. Promjer i korak šipki pri ugradnji zidne armature odabire se na temelju planiranog broja katova zgrade; što je veći, to je kraća udaljenost i veća debljina ugrađenih dijelova.
  2. Donji rub obložnih ploča preklapa se s temeljem kuće, a gornji rez je fiksiran na dvije ili tri točke duž debljine zida. Za čvrsto prianjanje, ploče se povlače metalnim klinovima promjera 3-5 mm, koji se nakon uklanjanja oplate moraju poravnati tako da u zidu ne ostanu rupe. Praznine na stranama oplate zatvorene su komadima dasaka.
  3. Drvobeton se ulijeva u pripremljeni segment čiji sastav određuje radi li se o vanjskom zidu ili pregradi, dodajući 3-5 cm na gornji rub oplate. Nakon izlijevanja obavezno je zbijanje otopine ručnim zbijanjem posebno pripremljenim klinom po cijeloj dužini izlijevanja, čime se uklanjaju mjehurići zraka iz sloja drvenog betona kako bi se postigla željena gustoća i čvrstoća.
  4. Nakon što se dio zida stvrdne, oplata se može skinuti, zaštititi, podmazati i postaviti na sljedeći segment, nakon čega je potrebno ponoviti sve prethodne manipulacije. Preuređivanje se provodi sekvencijalno: prvo u jednoj ravnini po visini, a nakon zatvaranja perimetra, uspon se vrši na višu razinu.
  5. Nakon što dođete do oznake sljedećeg kata, morate postaviti pod tako da ga vlastitim rukama ispunite drvenim betonom na vrhu posebno pripremljene oplate ili polaganjem standardne armiranobetonske ploče stropovi Nakon što je pod opremljen, sve operacije se ponavljaju dok se ne postigne projektirana visina zgrade.