A fémfúrót helyesen élezzük. Házi készítésű eszközök fúrók élezéséhez - a gép összeszerelése saját kezűleg Hogyan készítsünk saját kezűleg fúró élezésére szolgáló eszközt
Egy jól működő és precíz munkavégzés szükséges jó eszköz. Ha pedig fába kell fúrnia, akkor nem kell aggódnia a fúró élessége miatt, mert akár több évig is eltarthat. A fémfúró élezése sem jelent gondot. nagy átmérőjű(6 mm-től). De ha kis átmérőjű fúrókról van szó, amelyeket rádiós vagy elektronikus berendezésekben használnak, akkor nem nélkülözheti az élezési eszközt.
A fúró tompasága sok tényezőtől függ. Először is ez a fordulatszám és a lehűlés. A fúró megfelelő működéséhez szükséges időt gyakran percekben mérik. Természetesen folyamatosan vásárolhat új fúrókat, de hidd el, nagyon drága. Ezért érdemes megtanulni, hogyan kell saját kezűleg élezni a fúrókat, és ehhez speciális eszközt kell készítenie.
Ebben a cikkben részletesen beszélünk arról, hogyan készítsünk egy egyszerű eszközt kis átmérőjű fúrók saját kezű élezésére (2,0 és 6,0 mm között).
A képen látható készülék tetszés szerint fejleszthető, módosítható.
A képen a fúró a munkafelülethez képest 60˚-os szögben helyezkedik el, pl. a csiszolókorong munkaoldalára. Ez annak köszönhető, hogy a fémhez használt fúrók élezési szöge 120˚.
Ennek a készüléknek a működési elvét nem egyszer tették közzé az interneten. De ez a lehetőség magában foglalja a satu használatát az ékszermunkákhoz. Ez egy meglehetősen olcsó és általános kereskedelmi eszköz. Az ékszer satu a képen látható.
A működési elv a következő. A fogantyú segítségével a pofákat elmozdítják egymástól, és a fúrót szorosan rögzítik. A vágóéleknek párhuzamosnak kell lenniük a pofákkal.
A képen látható satu némileg módosult. Ezenkívül lemezekkel vannak felszerelve, és új, hosszabb szegecsekkel szegecseltek. A lemezekre egy tengely felszereléséhez van szükség az úgynevezett „hintővel”, amellyel a fúró mindkét oldalát felváltva élesítik.
A lemezre történő felszereléshez, mindkét oldalon, a középponttól azonos távolságra, két lyukat kell fúrni, amelyeken ez a tengely áthalad.
A „hintaszék” állványokra van rögzítve, amelyek egy tölgyfa tömbhöz vannak rögzítve. A magassága négy támasztó lábbal állítható.
Szerszámok használata nélkül lehetetlen minőségi fémfeldolgozást végezni (beleértve a lyukak fúrását egy fémrészben), mechanikai jellemzőkÉs geometriai paraméterek amelyek megfelelnek a szükséges értékeknek. Éppen ezért a fémfúró helyes élesítésének kérdése releváns az otthoni kézművesek számára, akik gyakran dolgoznak ilyen szerszámmal, amely (természetesen) használat közben elhasználódik.
A fémfúró speciális eszközzel történő élezése nagyban leegyszerűsíti a feladatot
A fémmegmunkálásra szánt fúrókat sokkal gyakrabban kell élezni, mint a fafeldolgozáshoz használtakat. Amikor olyan puha anyag, amely fa, a fúrók gyakorlatilag nem tompulnak el, és nagyon hosszú ideig sikeresen használhatók, teljesen megőrizve eredeti tulajdonságaikat. Teljesen más a helyzet a fúrókkal, amelyekkel a fém alkatrészeken lyukakat készítenek. Folyamatosan ellenőrizni kell az ilyen fúrók állapotát, és azonnali lépéseket kell tenni, ha a munkarészük elhasználódott.
Számos jel arra utal, hogy a fémfúrót élezni kell:
- kopott hangszer által keltett csikorgó és zúgó zaj;
- a fúró intenzív melegítése a használat során;
- a létrehozott lyukak alacsony minősége.
A kopott fúrógéppel végzett munka nemcsak hatástalan, de nem is biztonságos. Bármely pillanatban eltörhet egy ilyen fúró, amelynek munkarésze jelentős terhelést visel, és egyes darabjai, amelyek nagy sebességgel különböző irányokba repülnek, súlyos sérüléseket okozhatnak.
Fúróélezési paraméterek
Ipari és otthoni körülmények között is megfelelő keménységű élezőkoronggal felszerelt csiszológépeken lehet élezni a fémfúrókat. Ilyen esetekben a legjobb a kereskedelmi eszközök használata. Ha nem áll rendelkezésre, akkor saját készítésű eszközökön is élesítheti a fúrókat. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ennek a berendezésnek a jellemzői, valamint a vele együtt használt fúrók élezésére szolgáló eszközök nagymértékben meghatározzák az ilyen eljárás minőségét.
A legtöbb fontos paramétereket A fémfúró saját kezű megfelelő élesítéséhez figyelembe kell venni:
- az a szög, amelyben a szerszám hátulja a fúrási síkhoz képest el van helyezve;
- a vágórész elülső felületének élezési szöge;
- a keresztirányú híd hossza a vágórészen;
- csúcsszög vágóeszköz;
- vágóélek hossza.
Annak érdekében, hogy a fúrót jó minőségben élesítsék, gondoskodni kell arról, hogy a megfelelő szögben kerüljön a feldolgozási területre. A probléma megoldására különféle eszközöket használnak, amelyek élezőgépekkel vannak felszerelve.
Ne feledje: ha a fémfúró élezését helytelenül végzik el, ez nemcsak rossz minőségű eredményhez, hanem a szerszám töréséhez is vezethet.
Mi szükséges az eljáráshoz
A fémfúró saját kezű élezéséhez először meg kell határoznia, hogy milyen feladatokat kell megoldani. Gyártási körülmények között a fúrók élezéséhez általában speciális eszközöket használnak az ilyen folyamatok maximális pontosságának és termelékenységének biztosítására. A fúrók otthoni élezésekor mindig meg kell keresni a módját, hogy ennek a folyamatnak az eredménye minőségi legyen.
A fémfúrók élezéséhez szükséges minimális készletnek tartalmaznia kell:
- csiszológép;
- különböző keménységű csiszolókorongok, az élesítendő fúró anyagától függően;
- egy tartály hűtőfolyadékhoz és magának a folyadéknak, amely lehet közönséges víz (vagy motorolaj);
- készülékek ellenállni helyes szögekélezés.
Ha saját kezűleg élezi a fúrókat, ügyeljen a következő paraméterekre:
- a fúró elülső részének síkja és a vágóél alapja közötti szög (ezt a fő vágási síkban mérve elülsőnek nevezzük);
- hátsó szög, amelyet ugyanúgy kell mérni, mint az elülső szöget, de a fúró hátsó síkja mentén;
- két vágóél között mért szerszámcsúcs szög.
A fém fúróinak élezéséhez az összes szabály szerint be kell tartania a fenti paraméterek következő értékeit:
- a vágórész elülső szöge – 20°;
- hátszög – 10°;
- csúcsszög – 118°.
Ha fémfúrót kell élesítenie a gyártás során vagy otthon, szigorúan be kell tartania a biztonsági óvintézkedéseket. Ezt a folyamatot a kialakulás kíséri nagy mennyiség szikrák, amelyek hatásaitól meg kell védeni a látószerveket. Ezenkívül, mivel ezt az eljárást élesen kihegyezett fémeszközökkel végzik, a kezek védelme érdekében kesztyűben kell végrehajtani.
Az élezőkerékkel felszerelt csiszológép egy univerzális eszköz, amely lehetővé teszi a fémfúró kiváló minőségű élesítését akár otthon is. Egy ilyen eszköz használatával, technológiai működés a szerszám hátsó felületének feldolgozásával kell kezdenie. Az élezendő fúrót a köszörűkoronghoz képest úgy tartják, hogy vágórésze párhuzamos legyen a tárcsa felületével. Az ezzel a módszerrel végzett élezés optimális olyan fémfúrókhoz, amelyek átmérője nem haladja meg a 10 mm-t.
A 16 mm-nél nagyobb átmérőjű fúrók (beleértve a keményfémlemezzel felszerelteket is) hatékony élezéséhez a legjobb egy speciális eszközzel ellátott csiszológépet használni. Ez utóbbi használata nemcsak a jelentős átmérőjű fúrók élezési szögének szabályozását teszi lehetővé, hanem a folyamat maximális biztonsággal történő végrehajtását is.
A kiegészítő tartozékokkal felszerelt élezőgépek használata olyan esetekben javasolt, ahol a következő kategóriájú fúrók élezése szükséges:
- vakfuratok fúrására használják, amelyet az axiális vágóerő csökkenése jellemez;
- egyetemes, jellemzett megnövekedett erő;
- mély lyukak fúrására használják, és kis pontméret jellemzi.
A fő feladat, amelyet az élezőgépen fémfúró kiváló minőségű élezését lehetővé tevő eszközök megoldanak, a szerszám vágórészének megfelelő tájolása a felülethez képest. Éppen ezért egy ilyen eszköz kialakítása speciális alaplemezzel rendelkezik. Magát a gépet, a csiszolókorongot forgató motort és a forgóoszlopot, amelyre a megmunkálandó szerszám rögzítve van felszerelve. Egy ilyen oszlop használata lehetővé teszi a fúrók élesítését szinte bármilyen térbeli helyzetben, és a vágórészüket a csiszolókorong felületéhez képest a kívánt szögben helyezi el.
A speciális eszközök használatának előnyei
A speciális eszközökkel felszerelt élezőgépek használatának nagy előnye, hogy a megmunkálandó szerszám mozgását villanymotorra kapcsolt hajtás biztosítja. Az ilyen hajtás kialakítása egy csapágyszerelvényt és egy tengelyt tartalmaz. Utóbbi végén van egy fúró, amit élezni kell.
Az eljárás megkezdése előtt a szerszámot a kívánt élezési szögekben rögzítik a készülékhez. Miután a fémfúrót a készülék mozgatható oszlopára rögzítették, maga a forgó köszörűkoronghoz kerül. Így a vágórész hátsó felületén kialakítandó összes szög automatikusan megmarad az élezési folyamat során. Az ilyen fúrók élezésére szolgáló gép fő hátrányai között általában megjegyzik annak nagy méretét.
Ha választ keres arra a kérdésre, hogyan lehet megfelelően élesíteni egy fémfúrót anélkül, hogy bonyolult manipulációkat végezne a feldolgozott szerszámmal, akkor kompaktabb eszközöket ajánlhatunk. Az egyik ilyen eszköz a fúvókás gép. Hagyományos elektromos fúró orsójára van felszerelve, amelyről fő munkaeleme, a köszörűkorong forgatható. Az ilyen készülék egyik vége speciális tengelykapcsolóval van ellátva, amely a készüléket egy elektromos fúró forgó orsójához köti, a másik pedig különböző átmérőjű furatokkal ellátott fedéllel van ellátva, amelybe a fémfúrók élezendő munkarészei kerülnek. behelyezve.
Nagyon könnyű megtanítani valakit ennek az eszköznek a használatára, amely lehetővé teszi a fúró gyors élesítését otthon. Ebben az esetben nem is kell videón vagy élőben bemutatni egy ilyen folyamatot, demonstráció nélkül minden világos. Fémfúró ilyen eszközzel történő élezéséhez elegendő a szerszámot a megfelelő átmérőjű lyukba ütközésig behelyezni, és bekapcsolni az elektromos fúrót, amely elforgatja az élezőkereket. Egy ilyen egyszerű eszközzel élezett szerszám rendelkezik az összes szükséges geometriai paraméterrel.
Úgy tűnik, hogy bármilyen eszközzel élesíthet egy fúrót, amely el tudja forgatni az élezőkereket. Eközben az élezési folyamat során a szerszám rögzítésére szolgáló eszközök használata nélkül lehetetlen egy ilyen eljárást hatékonyan végrehajtani. Ezenkívül súlyos sérülések is előfordulhatnak. Ezt a legegyszerűbb élezési módot csak akkor használhatja, ha olyan kis átmérőjű fúrókat kell éleznie, amelyeket a feldolgozás során könnyen kézben tarthat.
Kézi élezéskor egy támasztékra erősített sarok segít megőrizni a szükséges paramétereket.
Hogyan készítsünk eszközt fúrók élezéséhez. Készülék spirálfúrók kézi élezéséhez. Nemrég véletlenül (értsd: a cikk szerzője, lásd a forrást) véletlenül akadtam rá az interneten V. Leontyev nagyon hasznos oktatóvideóira a spirálfúrók kézi élezéséről:
Ekkor azonban felmerült egy ötlet, hogyan lehetne még egyszerűbbé és kényelmesebbé tenni az élezőfúrókat. Gondolkodás és kísérletezés eredményeként megjelent az alább ismertetett készülék. Először is modernizálni kellett - eszünkbe juttatni a meglévő gyári kínai (mint német) élezőt. Mert szinte lehetetlen volt vele dolgozni V. Leontiev technikáival.
Kínában gyártott elektromos élező.
Gyenge szabványos tartókonzol.
A szerszámtartó kialakítása alkalmatlan a munkára.
Először is, a kéztámasznak a lemezházhoz való rögzítésére szolgáló tartó túl vékony, 2 mm vastag fémből készült. Kis erőfeszítéssel meghajlik. Ezért természetesen az élezési szögek +/- kilométerek! A szerszámtámasz alakja pedig egyáltalán nem teszi lehetővé V. Leontiev módszere szerinti normális hátszög kialakítását, mivel a fúró a szár leengedésekor a konzol sarkának támaszkodik. Ezenkívül maga a kéztámasz a lemez tengelye ALATT van felszerelve. Azaz egyáltalán nem lehet normális hézagszöget elérni, hacsak nem a lemez végfelületét használjuk.
A szerszámtámasz síkja sokkal alacsonyabban van, mint a tárcsa forgástengelye.
Új tartókonzol.
Normál konzolhoz egy 4 mm vastag fémdarabot használtak, nagyobb méretűés további rögzítőcsavarok. A régi konzolt két szegecssel rögzítették, amelyeket le kellett vágni. Most az új konzol sokkal merevebb, mint korábban. Ezenkívül a szerszámtartó vízszintes polcát további rögzítőfuratokkal hegesztették szög- és szalagdarabokból. Helyzete bizonyos határok között állítható.
Fémvastagság összehasonlítása új és régi szerszámtartókban.
Az új konzol 5 ponton van rögzítve.
Az eszköz adatai. Zárójel. Ezermester. Forgó lemez...
Ezután magát a készüléket gyártották. Ez egy forgó lemez hegesztett persellyel, amely a szemben rögzített tengelyen tud lendülni, amely viszont a szerszámtartóhoz van rögzítve. A fúrók vezetőlemeze, amelyben egy háromszög alakú horony van kiválasztva, a forgó lemezhez van rögzítve.
A készülék össze van szerelve. A lemez vízszintes helyzetben van.
A készülék össze van szerelve.
Élező készülék.
Eleinte e lemez helyett egy sarok formájú vezetőt teszteltek (mint V. Leontiev videójában), de ez a lehetőség egyáltalán nem megfelelő - a fúrót nehéz megfelelően rögzíteni (megpróbálja fuss jobbra, amikor hozzáér a lemezhez), különösen azért, mert a hátsó sarok kialakításánál előre kell tolni. Általában a sarok (a képen van) teljesen alkalmatlan.
A készülék alsó helyzetben van.
A készülékkel való munkavégzés hasonlít a videós oktatóanyagok szerzőjének mozdulataira, csak ujj és szem helyett a lengéstengelyt és a fúró beállított élezési szögét használják. A készülékkel sokkal kényelmesebb a megmunkálás alatt álló fúró vágóélének a koronggal való párhuzamosságának szabályozása. Csak le kell fordítania a lemezt, és be kell nyomnia a fúrót a horonyba, hogy a vágóél vonala párhuzamos legyen a lemez síkjával - a lemez lengési tengelyével. Ez a pillanat a képen látható.
A fúró felszerelése a szerszámtartóra a fenőkőhöz.
Először maga az él alakul ki. A hátsó sarok megmunkálásakor egyidejűleg le kell engedni a lemezt, és magát a fúrót előre kell mozgatni a tárcsa felé. Az él alakításakor és a hátsó sarok megmunkálásakor meg kell akadályozni, hogy a fúró a tengelye körül forogjon. Az élek szimmetriáját ugyanúgy szabályozom, mint a videós oktatóanyagokban. Mellesleg a lengőlemez helyett a szerszámtámaszra szerelhetsz egy szögletű darabot rögzített élezéssel és hátszöggel - ez a keményfém fúrók élezésére szolgál. Csak helyileg kell meghatározni a szög oldalainak szükséges hosszát a kívánt hátsó élezési szög eléréséhez, mivel ez a tárcsa átmérőjétől és a szerszámtámasz helyétől is függ a tárcsa forgástengelyéhez képest. .
A fúró beszerelése a lemez vezetőhornyába.
A fúró beszerelésének ellenőrzése. A fúró vágóéle párhuzamos a betét felületével.
Vezetőhorony konfiguráció.
Készülék spirálfúrók kézi élezéséhez.
Ha folyamatosan kemény munkadarabok élezésével foglalkozik, a fúró felülete nagyon gyorsan használhatatlanná válik. Unalmas lesz, nagyon felforrósodik, és végül elveszíti korábbi erejét. Mindez a fém „elengedésének” a következménye. Ez az oka annak, hogy egy ilyen szerszámot időszakos élesítéssel kell használni speciális eszközök.
Cikkünkből megtudhatja, hogyan készítsünk házi készítésű eszközöket a fúrók élezéséhez, milyen sablonok léteznek ehhez, és mire kell felkészülni a munkára.
Az élező fúrók jellemzői
A fúrók olcsó eszközök, különösen, ha azokról beszélünk, amelyeket széles körben használnak háztartási szükségletekre. Lehetőség szerint azonban, miután eltompultak, jobb élezni a szerszámokat, mint újat vásárolni.
Vannak gyárilag készült eszközök, amelyeket élezésre terveztek, de ezek megvásárlása sokba fog kerülni, és ez nem pótolja azt a megtakarítást, amely abból adódó megtakarítást, hogy nem vásárol új szerszámokat. Ezért sok kézműves gyűjt gépek saját kezű élezéshez.
Érdemes megjegyezni, hogy a tompítás a fémfúrókra vonatkozik, mivel a faszerszámok gyakorlatilag nem érzékenyek erre, kivéve ha nagy sebességgel használják gyantás munkadarabokkal. Is nem lehet élesíteni pobedit hegyek kőhöz vagy betonhoz.
De sokan saját kezűleg élesítik a fémfúrókat az összes kiegészítő eszközzel, de az ilyen munka pontossága messze nem mindig ideális, ezért tanácsos legalább egy minimális mechanikát használni.
Hogyan készítsünk saját kezűleg egy szerszámot a fúrók élezéséhez: oktatóvideó
Egy ilyen eszköz saját készítéséhez vezérlőeszközre (sablonra) lesz szüksége. Függetlenül attól, hogy a fúró hogyan van élesítve, a pontosságot egy speciális sablonnal ellenőrizzük.
Az egyszerű vasfém fúrók élszöge 115-120 fok. Ha a fém eltérő, akkor az élezési szögek is eltérőek lesznek:
Azonnal készülhet több sablon a felsorolt értékektől függően, és ezeknek megfelelően élesítse saját kezével. Ugyanez a fúró használható különböző típusok munkadarabokat, csak meg kell változtatnia a munkahely tetejének szögeit.
Egy egyszerű, de nagyon kényelmes húzóeszköz perselyek különböző méretű , amelyek az alaphoz vannak rögzítve. Ön is elkészítheti őket, speciális rajzok alapján. Ne feledje, hogy a szerszám ne legyen laza a hüvelyben, és a fúrás minősége akkor is romolhat, ha a hiba csak egy fok.
Nagyméretű klipet készíthet alumínium alapú ill rézcsövek a fúrók szabványos paramétereitől függően, vagy vegyen egy puha anyagtömböt és készítsen rajta sok lyukat. Nagyon fontos, hogy egy kényelmes támaszt helyezzen el az élezőben, aminek köszönhetően az élezőkészüléket a kívánt szögben mozgathatja és tarthatja az ütközőt.
A felsorolt élezőeszközöket több évtizede gyártják egymás után, és továbbra is keresettek. Összeszereléshez élező gép Saját kezűleg tölgyfa tömböt vehet a sarok helyett.
A legegyszerűbb élezőgép összeállítható úgy, hogy egyszerűen felszerel egy munkapadot vagy asztalt a csiszológép oldalával szemben. Még egy ilyen egyszerű eszköz is biztosítja a munka kiváló minőségét és pontosságát.
Az élezés jellemzői egy egyszerű eszközön
Megtalálhatod az interneten kész rajzok fúrók élezésére szolgáló eszközöket, vagy vázolja fel őket saját kezűleg, de ehhez meg kell értenie a fúróval való munka elvét.
Munka közben Teljesen tilos hagyja, hogy a fúró a tengelye körül mozogjon. Ha legalább egy millimétert elfordul, akkor megsérül, és egy kis távolságot le kell csiszolni az újrafeldolgozáshoz.
A munka befejezése után a fúrót kell Nyugodj le, mérjen is sablonok segítségével. Az éleknek tökéletesen szimmetrikusnak kell lenniük tizedmilliméterig. Ez különösen fontos, ha a fúró minimális átmérőjű.
Az élezést a következő hibák kísérhetik:
Hogyan használjunk rögtönzött eszközöket saját kezűleg összeszerelni egy csavarfúró élezőgépet fémhez?
A készülék alapjához bármelyiket veheti őrlőgép, amely képes megfelelően működni, nincs tengelykopás, és terhelés alatt is tartja a sebességet.
A feladat így néz ki:
- a szerszámtámasznak szigorúan vízszintesen kell állnia ugyanazon a tengelyen, ahol a csiszoló forog;
- a kialakításnak biztonságosnak, megbízhatónak és tartósnak kell lennie;
- kézi és félautomata élezést is lehetővé kell tenni;
- a szerszámtartó formájának lehetővé kell tennie a fúrószár szabad leengedését a kívánt szögbe.
Az eszköz elkészítéséhez nincs szükség speciális alkatrészekre, szinte mindenki rendelkezik mindennel, amire szüksége van otthoni ezermester. A munkadarabokat megmunkálják bolgár, hegesztés vagy élesítő.
Félautomata üzemmód esetén a rendszer lengésütközést feltételez, ezért hurokcsatlakozást kell létrehoznia. Válasszon pontosan nincs visszahatás csavar, konzol és csőfuratok.
A platformnak mozognia kell a függőleges tengely mentén hogy meg tudja változtatni a fúró élezési szögét. Ez a tengely rögzíthető, a szerszámtámasznak pedig a vízszintes tengelyre kell támaszkodnia, ami az élezéskor biztosítja a szükséges artikulációt.
Tartólemez 4 mm vastag fémből készült, a szerkezet fő részei pedig 3 mm vastagságúak legyenek. Ez biztosítja annak nagy szilárdságát. A szerszámtartó mereven csatlakozik a csiszolótesthez. Nem rögzíthető a védőburkolathoz, ezért csavarja be a tartót a fém „pofa” segítségével.
Ezután magát a vezetőlemezt 5 mm vastag fúrókhoz csavarjuk a tartólemezhez. Ebben a fúró rögzítésére a feldolgozás, fűrészelés során háromszög alakú horony.
A kialakítás 90 fokos elforgatási szöggel rendelkezik, ami lehetővé teszi pont különböző módszerek . A Leontiev-módszertől kezdve egy bizonyos szögben történő préselésig, és a csiszolópapír görbülete miatt a szél éles szögének létrehozásával.
A feldolgozás során a fúró nemcsak álljon szilárdan a horonyban, a horony mentén is betáplálható a csiszolóanyaghoz, és az élezési szög nem fog eltérni. A tartólemez síkjának a tárcsa mozgási tengelye feletti részleges túllépése miatt lehetséges az él hátsó részének élesítésének kívánt formája.
A munka elvégzése előtt a fúrót kell nyomja a tányérhozés igazítsa vele párhuzamosan a vágóélt. A beállítás ezzel befejeződött, és a szerszámot a csiszolópapírhoz viheti. Az élezést lassan és óvatosan kell végezni, gondosan figyelve a szöget.
Ennek a házi készítésű eszköznek köszönhetően elérhető nagy élezési pontosságés gyakorlatilag nincs szükség sablonra. Igaz, időbe telik a gép felszerelése és a szög beállítása, de akkor te gyorsan és egyszerűen élesítheti a fúrókat megfelelő mennyiségben.
De ha keményfém rögzítéssel felszerelt fúrót kell élesítenie, akkor egy lengőlemezt rögzíthet fix szögben. Ehhez helyezzen több alátétet a tengely anya alá.
Smirglikorong használata házi készítésű élezőszerszámban
Az univerzális élezési munkákhoz elsősorban elektrokorund alapú fehér kerekeket használnak. Lapátok, fejszék, kések és fém munkadarabok élezésére szolgálnak.
Keményfém fúrók vagy nagy sebességű fémek megmunkálásához 64C jelzésű szilícium-karbid alapú csiszoló zöld tárcsákat kell venni. De háztartási igényekhez elegendő egy 25 N kerékszemcse.
A fúrók élezéséhez finomabb frakcióra van szükség a területen 8 órától 16 óráig. Ne feledje, hogy a szilícium-karbid alapú csiszolóanyagok működés közben nagyon felforrósodnak, ezért a fúró nem tartható hosszú ideig érintkezésben ilyen csiszolóanyaggal. Hagyja kihűlni a fémet 2-3 megközelítés után, majd hűtse le szódavízben.
Az él minősége az iránytól függ csiszoló forgás. Munkafelületének át kell futnia a vágáson (felülről lefelé).
Kerületi csiszolt felület feldolgozáskor simának kell lennie. CBN alapú fúvókával állítható. Ha a tárcsa kicsi átmérőjű, akkor megengedett a fogó használata, amelyben a CBN vágót tartják.
Tehát megvizsgáltuk, hogyan lehet otthon összeszerelni és használni különféle bonyolultságú eszközöket fúrók élezéséhez és még sok máshoz. Választ megfelelő lehetőség háztartási igényeitől függően megteheti.
Ha kemény munkadarabokkal dolgozik, munkafelület a fúrók gyorsan elhasználódnak. A tompa fúró nagyon felforrósodik és veszít erejéből. Ez a fém „kiszabadulása” miatt következik be. A szerszámot időnként élesíteni kell. Ez azonban nem csak a fúrókra vonatkozik.
A fúrók olcsó eszközök. Mindenesetre azok a modellek, amelyeket használnak háztartás. Azonban pazarló dolog új hegyet vásárolni minden alkalommal, amikor az unalmassá válik.
Vannak gyárilag gyártott élezőeszközök, de ez sérti az otthoni szerszámok gazdaságos használatának koncepcióját.
A fafúrók gyakorlatilag nem tompulnak el, kivéve, hogy a szerszámot nagy sebességgel lehet „behajtani” egy gyantás munkadarabba. A pobedite hegyek kövekkel nem élezhetők. Nincs más hátra, mint a fúró élesítése fémhez. Sok tapasztalt lakatos minden felszerelés nélkül végzi el ezt az eljárást.
A munka pontossága azonban sok kívánnivalót hagy maga után, és nem minden otthoni kézművesnek van ilyen szakmailag fejlett szeme. Mindenesetre minimális gépesítés szükséges.
Hogyan készítsünk házi készítésű eszközt fúrók élezéséhez?
Mindenekelőtt meg kell szereznie az irányítás eszközét. Nem számít, hogyan élesíti a fúrót, szükség van egy sablonra a munka pontosságának ellenőrzéséhez.
A vasfémekkel való megmunkáláshoz használt hagyományos fúrók élszöge 115-120 fok. Ha együtt kell dolgozni különböző anyagok– nézze meg a szögtáblázatot:
| Feldolgozott anyag | élezési szög |
| Acél, öntöttvas, keményfém bronz | 115-120 |
| Sárgaréz ötvözetek, lágy bronz | 125-135 |
| Vörös réz | 125 |
| Alumínium és rajta alapuló lágyötvözetek | 135 |
| Kerámia, gránit | 135 |
| Bármilyen fafajta | 135 |
| Magnézium és az arra épülő ötvözetek | 85 |
| Szilumin | 90-100 |
| Műanyag, textolit | 90-100 |
Ezen értékek ismeretében több sablont is elkészíthet, és ezeknek megfelelően élesítheti magát. Ebben az esetben ugyanazt a fúrót használhatja különböző munkadarabokhoz, csak meg kell változtatnia a munkaterület tetejének szögét.