Професія апаратник синтезу. Апаратник синтезу посадова інструкція


Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників (ЕТКС), 2019
Випуск №24 ЕТКС
Випуск затверджений Наказом Мінздоровсоцрозвитку РФ від 28.03.2006 N 208

Апаратник синтезу

§ 240. Апаратник синтезу 2-го розряду

Характеристика робіт. Виконання окремих операцій технологічного процесусинтезу під керівництвом апаратника синтезу вищої кваліфікації. Підготовка та завантаження використовуваної сировини. Підготовка тари та вивантаження продукту. Чищення апаратів, що обслуговуються.

Повинен знати:окремі операції технологічного процесу синтезу, що проводиться; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини та готової продукції, вимоги до них.

Приклади робіт.

1. Виконання окремих операцій процесу ацетилювання.

2. Виконання окремих операцій процесу варіння під керівництвом апаратника синтезу вищої кваліфікації.

3. Студіння фотоемульсії, подрібнення фотоемульсії у різальних машинах.

§ 241. Апаратник синтезу 3-го розряду

Характеристика робіт. Веде технологічний процес синтезу під керівництвом апаратника синтезу вищої кваліфікації або виконання окремих операцій стадій процесу синтезу. Прийом використовуваної сировини, складання розчинів та сумішей, дозування сировини та матеріалів. При необхідності - підігрів та перемішування маси. Контроль та регулювання технологічних параметрів процесу синтезу за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів. Відбір проб. У випадках, передбачених технологічним процесом, охолодження, промивання, фільтрація продукту. Вивантаження готової продукції та передача складу чи подальшу операцію. Виконання необхідних розрахунків. Обслуговування обладнання та комунікацій. Усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується. Чищення обладнання та механізмів, підготовка їх до ремонту.

Повинен знати:технологічний процес синтезу, що проводиться; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини та готової продукції, державні стандартиі технічні умовина них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків.

Приклади робіт.

Ведення процесу:

1. Алкілірування в кислому середовищі.

2. Амінування органічних сполук та супутніх процесів у виробництвах ацетилхолінхлориду, рибофлавіну, пантотенату кальцію.

3. Ацетилювання у виробництві фенацетину.

4. Бромування (окремих операцій).

5. Варіння брикетної маси (лісохімічні виробництва), рідкого скла, олії (для просочення азбестових технічних виробів), сиропів (виробництво вітамінів), хімікатів (виробництво сірчистих барвників, грамплатівок), магнезії (біле варіння).

6. Діазотування (окремих операцій).

7. Карбоксилювання у виробництві пас-натрію або окремих операцій процесу карбоксилювання органічних сполук.

8. Метоксілювання (окремих операцій).

9. Нітрування органічних сполук під керівництвом апаратника синтезу вищої кваліфікації.

10. Нітрозування під керівництвом апаратника синтезу вищої кваліфікації.

11. Сульфування у виробництвах, що не потребують суворого дотримання температурного режиму.

12. Фосгенування органічних сполук (окремих операцій).

§ 242. Апаратник синтезу 4-го розряду

Характеристика робіт. Веде одну-дві хімічні стадії технологічного процесу синтезу, а також супутніх їм процесів до отримання напівфабрикату або готового продукту. Прийом та підготовка використовуваної сировини. Складання розчинів та сумішей. Розрахунок, дозування та завантаження сировини, розчинів та інших компонентів в апарати строго за рецептурою при дотриманні встановленої послідовності. Контроль та регулювання технологічних параметрів процесу синтезу за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів. Веде супутні процеси: насичення, нейтралізації, фільтрації, кристалізації, осадження, центрифугування та інших. Проведення аналізів. Облік витрати сировини, напівпродуктів і виходу готового продукту, оцінка їх якості. Обслуговує реактори різних типів, відстійників, нейтралізаторів, сушарок, автоклавів, підігрівачів, сепараторів, випарних апаратів, центрифуг, фільтрів, пасток, мірників, екстракторів, змішувачів, газгольдерів та іншого обладнання, комунікацій. Виявлення та усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується, перевірка герметичності апаратів, що обслуговуються, і комунікацій. Ведення записів у технологічному журналі. Чищення обладнання та механізмів, що обслуговується. Здавання та прийом обладнання з ремонту.

Повинен знати:технологічний процес синтезу, що проводиться; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини, одержуваних напівпродуктів та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків.

Приклади робіт.

Ведення процесу:

1. Алкілування.

2. Амінування органічних сполук та інших процесів, що супроводжують амінування (амінування гетероциклічних основ під тиском).

3. Ацетилювання дією оцтової кислоти або оцтового ангідриду.

4. Бромування неорганічних сполук.

5. Варки бакелітового лаку, ґрунтів (для палітурних, взуттєвих тканин, кальки), пігментів (для художніх фарб), декоративних облицювальних матеріалів, магнезії (чорне варіння), хімікатів (виробництво сірчистих барвників)

6. Діазотування.

7. Карбоксилювання органічних сполук.

8. Метоксілювання органічних сполук.

9. Нітрування органічних сполук.

10. Нітрозування.

11. Синтезу формалю, лакових основ у виробництві масляно-каніфольних, бітумних, копалових, бурштинових лаків, амідних лаків та алкідних оліф блоковим методом (до 5 найменувань на одному обладнанні); лаків на фенольних смолах; алкідних смол у виробництві полімерних будматеріалів та штучної шкіри; фотоемульсії на стадіях промивання, другого дозрівання та підготовки фотоемульсій до поливу; гідроксиламін-сульфату, капролактаму.

12. Сульфування твердих та рідких продуктів сірчаною кислотою, олеумом, сірчаним ангідридом у вузьких температурних межах.

13. Фосгенування органічних сполук.

14. Ціанування органічних сполук при отриманні ціаністого бензилу, прогестерону, ціанооцтового ефіру, роданистого амонію та інших.

§ 243. Апаратник синтезу 5-го розряду

Характеристика робіт. Ведення трьох і більше хімічних стадій технологічного процесу синтезу, а також супутніх процесів до отримання напівфабрикату або готового продукту. Розрахунок, дозування, послідовне, строго регламентоване за часом, вагою та температурою завантаження компонентів в реактор. Регулює швидкість обертання мішалки, створення вакууму. Облік витрати сировини та виходу готового продукту, оцінка якості за результатами аналізів. Попередження відхилень технологічних параметрів від заданого технологічного режиму та усунення відхилень, що виникли. Відбір проб та проведення аналізів. Коригування процесу синтезу за результатами аналізів. Обслуговування обладнання, комунікацій, засобів автоматики. Усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується, комунікацій; чищення обладнання та механізмів. Веде технологічний журнал.

Повинен знати:технологічний процес синтезу; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами, засобами автоматики; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків.

Приклади робіт.

Ведення процесу:

1. Алкілування складних органічних речовин.

2. Амінування у виробництві амідокарбонової кислоти.

3. Ацетилювання у виробництві синтетичних вітамінів А та Е, органічних речовин, що вимагають особливої ​​ретельності та жорсткості ведення процесу.

4. Бромування органічних сполук у кислому середовищі чи середовищі органічних розчинників.

5. Варіння у виробництвах іонообмінних та фенолформальдегідних смол та лаків, сечовиноформальдегідних смол, полісульфідів, поліхлорвінілового пластикату, фаоліту, епоксидних лаків та органічних напівпродуктів.

6. Діазотування (виробництво фенілметилпіразолону).

7. Імідування у виробництві дифенілгуанідину.

8. Карбоксилювання.

9. Ксантогенування лужної целюлози, алкоголятів.

10. Метоксілювання.

11. Нітрування у виробництвах тринітропродуктів.

12. Синтеза фенольних, епоксидних, меламіно- та сечовиноформальдегідних та інших лакових основ; синтезу нітрилу акрилової кислоти, ціанурхлориду, тетраетилсвинцю, брометилу, фосфорорганічних отрутохімікатів, метакрилової та акрилової кислот, акроналю, синильної кислоти, акрилової емульсії та аналогічних продуктів; синтезу дифенілолпропану сірчанокислим або солянокислим методом; лакових смол; лакових основ у виробництві алкідних лаків, електроізоляційних та ненасичених поліефірних лаків та алкідних оліф; фотоемульсії на стадії першого та другого дозрівання та підготовки фотоемульсії до поливу; феромагнітного порошку, кобальту та ін. компонентів для виробництва магнітних стрічок; гіпохлориту натрію, азодинітрилдіізомасляної кислоти; гідроксиламінсульфату, капролактаму.

13. Сульфування хлорсульфоновою кислотою у виробництві стрептоциду.

14. Фенілювання.

15. Фосгенування у виробництві толуїлендіізоціанатів та толуїлендіамінів, диметилдифенілсечовини, діетилдифенілсечовини або отримання металхлорформіату у виробництві фенілметилуретилану.

16. Ціанування органічних сполук дією мідноціаністого комплексу, ціаністим натрієм або калієм та інших ціаністих сполук.

§ 244. Апаратник синтезу 6-го розряду

Характеристика робіт. Ведення всіх стадій технологічного процесу синтезу в апаратурі автоматичним регулюваннямпараметрів та режимів процесу, ведення складних хімічних процесів синтезу, пов'язаних із освоєнням нових технологій, із застосуванням вибухонебезпечних, отруйних та сильнодіючих речовин, а також ведення процесу підготовки та контролю радіоізотопної сировини, напівфабрикатів та готової продукції при синтезі радіоактивних та стабільних ізотопів. Вивчення та фіксація особливостей нового технологічного процесу, виявлення оптимальних умов отримання продукту з найбільшим виходом та найкращої якості. Визначення ступеня інтенсивності процесу синтезу на кожній стадії, часу початку та закінчення реакції, вивантаження продукту та інших параметрів за показаннями контрольно-вимірювальних приладів, результатами аналізів та органолептично. Регулювання та налагодження проведених процесів на оптимальні умовита перемикання процесу на автоматичне регулювання. Облік витрати використовуваної сировини, одержуваних напівфабрикатів та виходу готового продукту. Обслуговування обладнання та комунікацій.

Повинен знати:технологічний процес синтезу; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини, одержуваних напівфабрикатів та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків; основи органічної хімії

Приклади робіт.

1. Ведення всіх стадій процесу алкілування у виробництвах етилбензолу, ізопропілбензолу, бутилфенону, ортокрезолу, сульфонолу НП-3.

2. Ведення процесу ацетилювання бавовняної целюлози з одержанням продуктів ацетилцелюлози та тріацетатцелюлози.

3. Ведення процесу сульфування у виробництві синтетичних жирних кислот.

4. Синтез у виробництві технічного хлорофосу, циклопропану, ізопропілбензолу, гідроперекису ізопропілбензолу, фенолу-ацетону, окису етилену, моноетиленгліколю, вищих гліколів, етаноламінів, діетиленгліколю, органічних та діацильних перекисів; гідроксиламінсульфату, капролактаму.

5. Синтез гептала, фреонів, нітрилу акрилової кислоти, ацетаціангідрину, метакрилової та акрилової кислот, ефірів метакрилової кислоти, поліефірів, трибутилфосфату, кремнеорганічних мономерів та рідин по реакції Гриньяра, меламіну.

6. Синтез запашних речовин, синтетичних вітамінів, епіхлоргідрину, етилендіаміну, дихлоретану.

7. Синтез лакових основ у виробництві алкідних лаків та алкідних оліф; електроізоляційних та ненасичених поліефірних лаків, лакових смол дифенілолпропану, формаліну, фотоемульсій, спецплівок, фотопластинок, фотопаперів, синтез у виробництвах метанолу та ізобутилової олії, аміаку, меламіну, формалю та триізобутилалюмінію.

8. Синтез фенольних, епоксидних, меламіно- та сечовиноформальдегідних та інших лакових смол.

§ 245. Апаратник синтезу 7-го розряду

Характеристика робіт. Ведення всіх хімічних стадій 2-х і більш принципово різних технологічних процесів синтезу в апаратурі з автоматичним регулюванням параметрів і режимів при високоінтенсивному змішуванні компонентів, процесу синтезу в'язких розчинів при одночасному накладенні їх один на одного рідкому станіна похилій площині, процесу синтезу в кристалізується при роботі у вибухонебезпечних середовищах. Вивчення та відпрацювання методичних особливостей ведення нових технологічних процесів, регулювання та визначення оптимальних умов проведення багатостадійних процесів із введенням модифікаторів на фінішних стадіях. Облік витрати сировини, допоміжних матеріалів, енергоресурсів. Координування роботи апаратників синтезу нижчої кваліфікації.

Повинен знати:технологічний процес синтезу; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків.

Потрібна середня професійна освіта.

Приклади робіт.

1. Нанесення в'язких рідких емульсій на підкладку, що рухається.

2. Обробка магнітного порошку солями кобальту.

3. Синтез гідроксиламінсульфату, капролактаму.

4. Синтез карбаміду в багатостадійних апаратах при високій температурі та високому тискув кристалізується.

5. Синтез сірчанокислого заліза у кислому середовищі.

6. Синтез сірчанокислого заліза у лужному середовищі з модифікатором.

7. Фінішна обробкаповерхні частинок магнітного порошку

Ця інструкція переведена автоматично. Зверніть увагу, що автоматичний переклад не дає 100% точності, тому в тексті можуть бути незначні помилки перекладу.

Передмова

0.1. Документ набирає чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка цього документа провадиться з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Апаратник синтезу 5-го розряду" належить до категорії "Робітники".

1.2. кваліфікаційні вимоги- Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією апаратника синтезу 4 розряду – не менше 1 року.

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- технологічну схему виробництва, технологічний режим та правила регулювання процесу;
- будову та правила обслуговування основного та допоміжного обладнання;
- контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики;
- схему комунікацій;
- фізико-хімічні властивості сировини;
- властивості каталізатора, готового продукту та теплоносіїв;
- вимоги до вихідної сировини, напівфабрикатів та готової продукції;
- асортимент продукції, що випускається;
- правила відбору проб, методи проведення аналізів та розрахунку рецептур;
- правила поводження зі шкідливими та вибухонебезпечними речовинами;
- правила користування засобами автоматичного регулювання та контролю;
- Світлотехнічний режим для кожного сорту емульсії;
- правила здачі обладнання в ремонт та приймання з ремонту.

1.4. Апаратник синтезу 5-го розряду призначається посаду і звільняється з посади наказом з організації (підприємству/установі).

1.5. Апаратник синтезу 5-го розряду підпорядковується безпосередньо _ _ ​​_ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Апаратник синтезу 5-го розряду керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Апаратник синтезу 5-го розряду під час відсутності заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на неї обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Веде три та більше хімічні стадії технологічного процесу синтезу (відновлення, окислення, діазотування, хлорування, арсенування, метилювання, нітрування, конденсації, гідрування, хлорметилювання, амінування, поліконденсації, гідрохлорування тощо), а також супутні їм процеси (фільтрації, нейтралізації, центрифугування, кристалізації, абсорбції, адсорбції, розчинення та приготування суміші органічних речовин, розчинення солей металів та неметалів, приготування розчинів кислот та лугів різної концентрації тощо) до отримання напівфабрикатів або готової продукції з дотриманням особливих умов, які пов'язані з застосуванням або отриманням вибухонебезпечних, отруйних та сильнодіючих речовин.

2.2. Веде всі стадії процесу синтезу в апаратурі з автоматичним регулюванням під керівництвом апаратника вищої кваліфікації.

2.3. Розраховує, дозує, послідовно, суворо регламентовані за часом, вагою та температурою завантажує компоненти в реактор.

2.4. Регулює швидкість обертання мішалки, створення вакууму.

2.5. Готує вихідні розчини та доводить їх до заданої концентрації.

2.6. Веде процеси етерифікації, конденсації, полімеризації, бутанілізації, модифікації, сушіння азеотропним методом вакуум-сушіння, глибокої відгону, термообробки, фільтрації, постановки на тип (стандартизації), ректифікації.

2.7. Відбирає проби та проводить аналізи.

2.8. Контролює та регулює температуру, тиск, рівень, концентрацію, реакцію середовища та інші параметри за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики та результатами аналізів.

2.9. Виявляє та усуває причини відхилення від норм технологічного режиму.

2.10. Виявляє несправності в роботі обладнання та комунікацій відділень синтезу та бере участь у їх усуненні.

2.11. Виконує операції з пуску та зупинки обладнання.

2.12. Готує обладнання до ремонту, приймає по ремонту, виконує простий ремонт та технічне обслуговування.

2.13. Веде запис у робочому журналі.

2.14. Керує апаратниками низької кваліфікації, координує роботу дільниці.

2.15. Знає, розуміє та застосовує чинні нормативні документи щодо його діяльності.

2.16. Знає та виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та довкілля, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

3.1. Апаратник синтезу 5-го розряду має право робити дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень чи невідповідностей.

3.2. Апаратник синтезу 5-го розряду має право отримувати усі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Апаратник синтезу 5-го розряду має право вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та здійсненні прав.

3.4. Апаратник синтезу 5-го розряду має право вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнаннята інвентарю.

3.5. Апаратник синтезу 5-го розряду має право знайомитися з проектами документів щодо його діяльності.

3.6. Апаратник синтезу 5-го розряду має право запитувати та отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків та розпоряджень керівництва.

3.7. Апаратник синтезу 5-го розряду має право підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Апаратник синтезу 5-го розряду має право повідомляти про всі виявлені в процесі своєї діяльності порушення та невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Апаратник синтезу 5-го розряду має право ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки з посади, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

4.1. Апаратник синтезу 5-го розряду несе відповідальність за невиконання або несвоєчасне виконання покладених на цю посадову інструкцію обов'язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Апаратник синтезу 5-го розряду відповідає за недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Апаратник синтезу 5-го розряду несе відповідальність за розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Апаратник синтезу 5-го розряду несе відповідальність за невиконання або неналежне виконання внутрішніх вимог нормативних документіворганізації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Апаратник синтезу 5-го розряду несе відповідальність за правопорушення, скоєні у процесі своєї діяльності, у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Апаратник синтезу 5-го розряду несе відповідальність за заподіяння матеріальних збитків організації (підприємству/установі) у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Апаратник синтезу 5-го розряду відповідає за неправомірне використання наданих службових повноважень, і навіть використання в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Синтез фенольних, епоксидних, меламіне- та сечовино формальдегідних та інших лакових основ.

5.2. Синтез нітрилу акрилової кислоти, ціанурхлориду, тетраетилсвинцю, бромегілу, трибутилфосфату, етаноламінів, фосфорорганічних отрутохімікатів, карбонілів, металів, ацетонціангідрину, метакрилової та акрилової кислоти, акроналю, ефірів метакрил етіленціангідриду та аналогічних продуктів.

5.3. Синтез дифенілолпропану сірчанокислотним або солянокислим методом; лакових смол; лакових основ у виробництві алкідних лаків, електроізоляційних та ненасичених поліефірних лаків та алкідних оліф; фотоемульсії на стадії першого та другого дозрівання та підготовка фотоемульсії до поливу; феромагнітного порошку із розчинів солей заліза, кобальту та інших компонентів для виробництва магнітних плівок; гіпохлориту натрію та розчину сечовини для отримання гідразингідрагу, азодінітрилдіізомасляної кислоти для отримання порофору, у виробництві АГ-солі, у виробництві амінів, у виробництві метанолу; ефіру, метилалю, хлористого водню, іонообмінної смоли різних марок, карбамідоформальдегідної смоли; карбаміду; аміаку.

§ 242. Апаратник синтезу 4-й розряд

Характеристики робіт.Веде одну-дві хімічні стадії технологічного процесу синтезу, а також супутніх їм процесів до отримання напівфабрикату або готового продукту. Прийом та підготовка використовуваної сировини. Складання розчинів та сумішей. Розрахунок, дозування та завантаження сировини, розчинів та інших компонентів в апарати строго за рецептурою при дотриманні встановленої послідовності. Контроль та регулювання технологічних параметрів процесу синтезу за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів. Веде супутні процеси: насичення, нейтралізації, фільтрації, кристалізації, осадження, центрифугування та інших. Проведення аналізів. Облік витрати сировини, напівпродуктів і виходу готового продукту, оцінка їх якості. Обслуговування реакторів різних типів, відстійників, нейтралізаторів, сушарок, автоклавів, підігрівачів, сепараторів, випарних апаратів, центрифуг, фільтрів, пасток, мірників, екстракторів, змішувачів, газгольдерів та іншого обладнання, комунікацій. Виявлення та усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується, перевірка герметичності апаратів, що обслуговуються, і комунікацій. Ведення записів у технологічному журналі. Чищення обладнання та механізмів, що обслуговується. Здавання та прийом обладнання з ремонту.
Повинен знати:технологічний процес синтезу, що проводиться; схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій; будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується; правила користування контрольно-вимірювальними приладами; технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання; фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини, одержуваних напівпродуктів та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них; правила відбору проб; методику проведення аналізів та розрахунків.
Приклади робіт.
Ведення процесу:
1. Алкілування.
2. Амінування органічних сполук та інших процесів, що супроводжують амінування (амінування гетероциклічних основ під тиском).
3. Ацетилювання дією оцтової кислоти або оцтового ангідриду.
4. Бромування неорганічних сполук.
5. Варіння бакелітового лаку, ґрунтів (для палітурних, взуттєвих тканин, кальки), пігментів (для художніх фарб), декоративних облицювальних матеріалів, магнезії (чорне варіння), хімікатів (виробництво сірчистих барвників).
6. Діазотування.
7. Карбоксилювання органічних сполук.
8. Метоксілювання органічних сполук.
9. Нітрування органічних сполук.
10. Нітрозування.
11. Синтезу формалю, лакових основ у виробництві масляно-каніфольних, бітумних, копалових, бурштинових лаків, амідних лаків та алкідних оліф блоковим методом (до 5 найменувань на одному обладнанні); лаків на фенольних смолах; алкідних смол у виробництві полімерних будматеріалів та штучної шкіри; фотоемульсії на стадіях промивання, другого дозрівання та підготовки фотоемульсій до поливу; гідроксиламін-сульфату, капролактаму.
12. Сульфування твердих та рідких продуктів сірчаною кислотою, олеумом, сірчаним ангідридом у вузьких температурних межах.
13. Фосгенування органічних сполук.
14. Ціанування органічних сполук при отриманні ціаністого бензилу, прогестерону, ціанооцтового ефіру, роданистого амонію та інших.

З 1 липня 2016 року роботодавці зобов'язані застосовувати професійні стандарти, якщо вимоги до кваліфікації, яка необхідна співробітнику для виконання певної трудової функції, встановлені Трудовим кодексом, федеральними законами чи іншими нормативно-правовими актами (Федеральний закон від 2 травня 2015 р. № 122-ФЗ)
Для пошуку затверджених профстандартів Мінпраці РФ використовуйте

6-й розряд

Характеристики робіт. Ведення всіх стадій технологічного процесу синтезу в апаратурі з автоматичним регулюванням параметрів та режимів процесу у виробництвах важкого органічного синтезу, запашних речовин, синтетичних вітамінів, епіхролгідрину, етилендіаміну, дихлоретану або ведення складних хімічних процесів синтезу, пов'язаних із освоєнням нової технологіїіз застосуванням вибухо- та вогненебезпечних, отруйних та сильнодіючих речовин, що вимагають виняткової обережності, особливої ​​відповідальності, а також ведення процесу підготовки та контролю радіоізотопної сировини, напівфабрикатів та готової продукції при синтезі радіоактивних та стабільних ізотопів.

Вивчення та фіксація особливостей нового технологічного процесу, виявлення оптимальних умов отримання продукту з найбільшим виходом та найкращої якості. Визначення ступеня інтенсивності процесів синтезу на кожній стадії, часу початку та закінчення реакції, вивантаження продукту та інших параметрів з контрольно-вимірювальних приладів, результатів аналізів та органолептично.

Регулювання та налагодження процесів на оптимальні умови та перемикання процесу на автоматичне регулювання. Обслуговує багатосекційні прямоточні колони безперервної дії, автоклави під тиском понад 100 атм, складних установок, реакторів синтезу, хроматографічних колон, ультразвукових установок, екстракторів-сепараторів та інших. Облік витрати сировини, напівфабрикатів та готової продукції. Керівництво та координація роботи робітників усіх професій на виробничій ділянці, що обслуговується, відділенні або цеху.

технологічний процес на ділянці; фізико-хімічні та технологічні властивості застосовуваних сировини та компонентів, технічні умови та ГОСТи на напівфабрикати та готовий продукт; пристрій, конструктивні особливостіосновного та допоміжного обладнання, контрольно-вимірювальних та регулюючих приладів; схему арматури та комунікацій; технологічний режим та правила регулювання процесу; методи розрахунку дозувальних компонентів; основи органічної хімії.

Потрібна середня спеціальна освіта.

Приклади робіт

1. Синтез гептала, фреонів, нітрилу акрилової кислоти методом каталітичного ціангідрування ацетилену, ацетонціангідрину, метакрилової та акрилової кислот, ефірів метакрилової кислоти, поліефірів, етиленціангідрину, трибутилфосфату, полінаку, кремнійорганічних мономерів і рідин по реакції.

2. Синтез фенольних, епоксидних, меламіно- та сечовино-формальдегідних та інших лакових смол.

3. Синтез запашних речовин, синтетичних вітамінів, епіхлоргідрину, етилендіаміну, дихлоретану в апаратурі з автоматичним регулюванням процесу.

4. Синтез у виробництві технічного хлорофосу, проведення всього циклу технологічного процесу виробництва циклопропану (включаючи гідробромування), ізопропілбензолу, гідроперекису ізопропілбензолу, фенолу-ацетону, окису етилену, моноетиленгліколю, вищих гліколів, етанол-про- ленгліколю, органічних та діацильних перекисів.

5. Синтез лакових основ у виробництві алкідних лаків та алкідних оліф; електроізоляційних та ненасичених поліефірних лаків блочним та азеотропним методами в реакторах різних конструкцій; лакових смол дифенілолпропану сірчанокислотним або солянокислим методом; формаліну; фотоемульсії для всіх сортів кінофотоплівок, спецплівок, фотопластинок, фотопаперів, синтез у присутності каталізатора у виробництвах гексаметилендіізоціанату, метанолу та ізобутилової олії, аміаку, меламіну, формалю та триізобутилалюмінію.

Інструкція:

Використовуючи інформацію даної статті і метод створення посадової інструкції, розробіть посадову інструкцію. Для оцінки Вашої роботи, створіть тему на форумі. Ми завжди допоможемо та оцінимо.

ЗАТВЕРДЖУЮ:

[Назва посади]

_______________________________

_______________________________

[Найменування організації]

_______________________________

_______________________/[П.І.Б.]/

«______» _______________ 20___ р.

ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ

Апаратника синтезу 4-го розряду

1. Загальні положення

1.1. Справжня посадова інструкціявизначає та регламентує повноваження, функціональні та посадові обов'язки, права та відповідальність апаратника синтезу 4-го розряду [Найменування організації у родовому відмінку] (далі - Компанія).

1.2. Апаратник синтезу 4-го розряду призначається на посаду та звільняється з посади у встановленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника Компанії.

1.3. Апаратник синтезу 4-го розряду відноситься до категорії робітників і підпорядковується безпосередньо [найменування посади безпосереднього керівника в давальному відмінку] Компанії.

1.4. Апаратник синтезу 4-го розряду відповідає за:

  • своєчасне та якісне виконання ним завдань за призначенням;
  • дотримання виконавчої та трудової дисципліни;
  • дотримання заходів безпеки праці, підтримання порядку, виконання правил пожежної безпекина дорученому ділянці роботи (робочому місці).

1.5. На посаду апаратника синтезу 4-го розряду призначається особа, яка має середню спеціальну освіту за даною спеціальністю та стаж роботи не менше 1 року.

1.6. У практичній діяльності апаратник синтезу 4-го розряду повинен керуватися:

  • локальними актами та організаційно-розпорядчими документами Компанії;
  • правилами внутрішнього трудового розпорядку;
  • правилами охорони праці та техніки безпеки, забезпечення виробничої санітарії та протипожежного захисту;
  • вказівками, наказами, рішеннями та дорученнями безпосереднього керівника;
  • справжньою посадовою інструкцією.

1.7. Апаратник синтезу 4-го розряду повинен знати:

  • технологічний процес синтезу, що проводиться;
  • схему обслуговуваної ділянки, її арматури та комунікацій;
  • будову, принцип роботи устаткування, що обслуговується;
  • правила користування контрольно-вимірювальними приладами;
  • технологічний режим процесу синтезу та правила його регулювання;
  • фізико-хімічні та технологічні властивості використовуваної сировини, одержуваних напівпродуктів та готової продукції, державні стандарти та технічні умови на них;
  • правила відбору проб;
  • методику проведення аналізів та розрахунків.

1.8. У період тимчасової відсутності апаратника синтезу 4-го розряду його обов'язки покладаються на [найменування посади заступника].

2. Посадові обов'язки

Апаратник синтезу 4-го розряду здійснює такі трудові функції:

2.1. Веде одну-дві хімічні стадії технологічного процесу синтезу, а також супутніх їм процесів до отримання напівфабрикату або готового продукту.

2.2. Прийом та підготовка використовуваної сировини.

2.3. Складання розчинів та сумішей.

2.4. Розрахунок, дозування та завантаження сировини, розчинів та інших компонентів в апарати строго за рецептурою при дотриманні встановленої послідовності.

2.5. Контроль та регулювання технологічних параметрів процесу синтезу за показаннями контрольно-вимірювальних приладів та результатами аналізів.

2.6. Веде супутні процеси: насичення, нейтралізації, фільтрації, кристалізації, осадження, центрифугування та інших.

2.7. Проведення аналізів.

2.8. Облік витрати сировини, напівпродуктів і виходу готового продукту, оцінка їх якості.

2.9. Обслуговує реактори різних типів, відстійників, нейтралізаторів, сушарок, автоклавів, підігрівачів, сепараторів, випарних апаратів, центрифуг, фільтрів, пасток, мірників, екстракторів, змішувачів, газгольдерів та іншого обладнання, комунікацій.

2.10. Виявлення та усунення несправностей у роботі устаткування, що обслуговується, перевірка герметичності апаратів, що обслуговуються, і комунікацій.

2.11. Ведення записів у технологічному журналі.

2.12. Чищення обладнання та механізмів, що обслуговується.

2.13. Здавання та прийом обладнання з ремонту.

У разі службової необхідності апаратник синтезу 4-го розряду може залучатися до виконання своїх посадових обов'язків понаднормово, у порядку, передбаченому законодавством.

3. Права

Апаратник синтезу 4-го розряду має право:

3.1. Знайомитись з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.

3.2. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з обов'язками, передбаченими цією посадовою інструкцією.

3.3. Повідомляти безпосереднього керівника про всі виявлені у процесі виконання своїх посадових обов'язків недоліки у виробничій діяльності підприємства (його структурних підрозділів) та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.4. Запитувати особисто або за дорученням безпосереднього керівника від керівників підрозділів підприємства та спеціалістів інформацію та документи, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків.

3.5. Залучати спеціалістів усіх (окремих) структурних підрозділів Компанії до вирішення покладених на нього завдань (якщо це передбачено положеннями про структурні підрозділи, якщо ні – з дозволу керівника Компанії).

3.6. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та прав.

4. Відповідальність та оцінка діяльності

4.1. Апаратник синтезу 4-го розряду несе адміністративну, дисциплінарну та матеріальну (а в окремих випадках, передбачених законодавством РФ, - та кримінальну) відповідальність за:

4.1.1. Невиконання чи неналежне виконання службових вказівок безпосереднього керівника.

4.1.2. Невиконання чи неналежне виконання своїх трудових функцій та доручених йому завдань.

4.1.3. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.

4.1.4. Недостовірна інформація про стан виконання дорученої йому роботи.

4.1.5. Невжиття заходів щодо припинення виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що становлять загрозу діяльності підприємства та його працівникам.

4.1.6. Чи не забезпечення дотримання трудової дисципліни.

4.2. Оцінка роботи апаратника синтезу 4-го розряду здійснюється:

4.2.1. Безпосереднім керівником – регулярно, у процесі повсякденного здійснення працівником своїх трудових функцій.

4.2.2. Атестаційною комісією підприємства - періодично, але не рідше 1 разу на два роки на підставі документованих підсумків роботи за оціночний період.

4.3. Основним критерієм оцінки роботи апаратника синтезу 4-го розряду є якість, повнота та своєчасність виконання ним завдань, передбачених цією інструкцією.

5. Умови роботи

5.1. Режим роботи апаратника синтезу 4-го розряду визначається відповідно до правил внутрішнього трудового розпорядку, встановлених у Компанії.

5.2. У зв'язку з виробничою необхідністю апаратник синтезу 4-го розряду повинен виїжджати у службові відрядження (зокрема місцевого значення).

З інструкцією ознайомлено ___________/____________/«____» _______ 20__ р.