Виробник каолінової вати. Мінераловатні утеплювачі
Сьогодні на російському ринку представлена величезна кількість. Однак не всі вони однакові та здатні витримати суворі кліматичні умовита надійно захистити від втрат тепла будівлі, комунікації. Статистичні дані досліджень будівельного комплексу Росії показали, що основним видом утеплювачів, що застосовуються в Росії, є мінераловатні вироби до яких відносяться мінеральна, каолінова, кварцова, графітова вати. Всі вони мають підвищену температуростійкість, їх частка на ринку становить трохи більше 65%, решта 35% - це різні види пінопласту, які значно поступаються мінераловатним.
Мінвата
Мінеральна вата - це теплоізоляційний матеріал, що складається з найтонших склоподібних волокон, одержуваних шляхом розпилення рідкого розплаву шихти з металургійних шлаків, гірських порід або інших силікатних матеріалів. Залежно від вихідної сировини мінеральна вата поділяється на: кам'яну вату, яку виготовляють з мінеральних гірських порід (осадові гірські породи: глини, вапняки, доломіти, мергелі та повалені: граніти, синіти, пегматити, пемза) та шлакову вату, Виготовлену з металургійних шлаків - доменні, ваграночні та мартенівські шлаки, а також шлаки кольорової металургії.
Теплоізоляційні властивості мінеральної вативизначаються повітряними порами, укладеними між волокнами. Мінеральна ватавиготовляється дутьовими та відцентровими способами. В основу дутьових способів покладено використання кінетичної енергії пари, стиснутого повітряабо газу, що виходить із сопла і зустрічає на своєму шляху струмінь силікатного розплаву, в результаті чого останній розбивається на краплі, що витягуються спочатку в циліндрик, який потім звужується і утворює два грушоподібні тіла, пов'язаних ниткою. Грушоподібні тіла зменшуються і перетворюються на волокна. Відцентровий спосіб заснований на використанні відцентрової сили диска, що обертається, на який падає струмінь силікатного розплаву.
Існує також "наворочений" спосіб отримання мінеральної вати - відцентрово фільєрно-дутьової. Він забезпечує повну відсутність неволокнистих включень (так званих "корольків"), а також невеликий діаметр волокон вати. Властивості мінеральної вати: з підвищенням вмісту кремнезему в мінеральній ваті підвищується температура її розм'якшення та температуростійкість. Глинозем підвищує хімічну та біологічну стійкість вати, окис заліза знижує температуростійкість, збільшує корозійність вати. Коефіцієнт теплопровідності залежить від середньої товщини волокон, об'ємної ваги та пористості. Оптимальною є пористість 90%. Товщина волокна може коливатися від 2 до 40 мкм.
Скловата
Скляна ватаце теплоізоляційний матеріал, що складається з безладно розташованих гнучких скляних волокон, отриманих способом витягування із розплавленого скла. Сировиною для отримання скловатислужить скло чи відходи скляної промисловості.
Виготовляється скловатадвома способами - дутьевим і способом безперервного витягування (фільєрно-дутьової). Технологічний процес отримання скляного волокна за дуттьовим способом аналогічний дутьевому способу отримання мінеральної вати. Скляне волокно має товщину від 4 до 30 мкм, довжину волокна 120-200 мм. Спосіб безперервного витягування виглядає так. Скляна шихта завантажується у ванну піч (t=1500C), під впливом температури розплавляється поверхнею і стікає тонким шаром в зону гомогенізації, де стає одноріднішою.
Розплав витікає через спеціальну пластину, яка має отвори (фільєри) діаметром 0,1 мм. З витікаючого струмка розплаву витягується нитка за допомогою барабана, що швидко обертається. Спосіб безперервного витягування дає волокно без "корольків", рівномірної товщини та високої якості. Міцність скловолокна залежить від його товщини. Чим волокно товщі, тим воно тендітніше. Крихкість волокна викликає його швидке руйнування при вібрації. Тобто оптимальна товщинаволокна має бути 15 мкм і менше.
Більш прогресивні технології виробництва скловолокна дозволяють отримувати середню товщину – 6 мкм (тобто волокно практично не дратує шкірні покриви та слизові оболонки дихальних шляхів). Технологічний процес одержання скляної вати ISOVER складається з наступних етапів. Сировина (вторинне скло, пісок, сода, вапняк), що використовується, розплавляється в печі (t=1400C і вище); після чого розплавлена маса тече в волокноутворювач, який є прядильною центрифугою, де відбувається розбивання скла на волокна.
Між собою волокна скляної вати зв'язуються за допомогою сполучної речовини (вона у вигляді аерозолі поєднується зі скловолокном під час процесу волокноутворення). Вироби, просочені смолою, потрапляють на термічну обробку (t=250C), яка дає готовому ізоляційному матеріалу необхідну жорсткість. Коефіцієнт теплопровідності скловолокна коливається (0,029-0,040 Вт/мК), температуростійкість +450С, морозостійкість (стократне заморожування та розморожування) -25С. Скловата стійка до дії кислоти і за температуростійкістю і теплопровідністю скловата відрізняється від мінвати, у якої менша середня щільність, менша температуростійкість. Застосовують її для теплоізоляції будівельних конструкцій, а також у технічної ізоляції(трубопроводи, промислове обладнання), а також холодильників та транспортних засобів.
Каолінова вата
Каолінова вата та вироби на її основі відносяться до вогнетривких (високотемпературна ізоляція, температура застосування t=1100-1250C). Сировиною для її виробництва є технічний глинозем, що містить 99% оксиду алюмінію, і чистий кварцевий пісок. Розплав отримують у п'ятиелектродної руднотермічної печі (температура плавлення 1750°С). Робочий простірпечі складається з зон плавлення та виробітку. Зона плавлення обладнана трьома графітованими електродами, зона виробітку - двома. Струмінь розплаву роздмухується парою під тиском 0,6-0,8 МПа за допомогою ежекційного сопла.
Як сполучні застосовують рідке скло, глиноземистий цемент, вогнетривкі глини, кремнеорганічна сполучна. Середня щільність каолінової вати 80 кг/м3. Вона стійка до вібрації, інертна до води, водяної пари, олій і кислот, має високі електроізоляційні властивості, які практично не змінюються з підвищенням температури до 700-800С, не змочується рідкими металами. Каолінова вата випускається в рулонах та у вигляді виробів різної форми(Плити, шкаралупи, сегменти і т. д.). Каолінова ватавиготовляється у вигляді комової вати та різних виробів. Область застосування – різні галузі промисловості.
Наразі складно зустріти будинок, який обходиться без утеплювачів. При цьому всі мінераловатні утеплювачі часом добре протистоїть вогню, грає роль непоганого звукоізолятора. Наші майстри при утеплення дачних будинків використовують тільки якісні матеріалидля утеплення стін, підлог та стель. Ми використовуємо найкращі європейські мінераловатні утеплювачі ROCKWOOL, URSA, ISOVER.
Яка широко використовується як у масовому, так і у приватному будівництві. Одним із утеплювачів, що виробляються з використанням мінеральних матеріалівє каолінова вата.
Вона не така популярна у будівельників, як інші мінеральні. Це пояснюється просто: у звичайному домобудуванні просто не потрібні матеріали, які можуть чинити опір температурі вище 1000 градусів. Такі матеріали використовуються в основному в галузях промисловості, де використовуються високотемпературні процеси.
Виробництво та якісні характеристики
Для виробництва утеплювача використовуються:
- технічний глинозем із вмістом оксиду алюмінію у кількості 99%;
- чистий кварцовий пісок;
- сполучна (як його використовуються наступні матеріалиОсі: вогнетривка глина, рідке скло, кремнійорганічні сполучні, глиноземистий цемент).
Для отримання розплаву піску та глинозему використовують руднотермічні печі. Процес відбувається за нормальної температури близько 1750 градусів. За допомогою енжекційного сопла та пари, що подається під тиском 0,7 - 0,8 МПа, розплав роздмухується, утворюючи кінцевий продукт. Щільність утеплювача може становити від 80 до 130 кг/куб. м.
Каоліновий утеплювач випускається у різних видах:
- комова вата;
- рулони;
- плити;
- шкаралупи;
- сегменти.
Часто каоліновий утеплювач називають муллітокремнеземистим волокном, що відображається в маркуванні виробів з нього. Звичайне волокно позначається як МКРР, а волокно з додаванням хрому як МКРХ.
Додавання хрому дозволяє створити матеріал із ще більшою температурною стійкістю.
Фізико-хімічні властивості волокон
Переваги каолінової вати та сфери її застосування
Виходячи з наведених характеристик видно, що каоліновий утеплювач є теплоізоляційним матеріалом високої ефективності, який також використовується для термокомпенсації.
Основні властивості муллітокремнеземистого волокна такі:
- невелика щільність, а значить, мала вага, дозволяють використовувати вату в самих різних умовах, у тому числі і на висоті;
- низька теплопровідність дозволяє застосовувати даний матеріалскрізь, де потрібно забезпечити надійну теплоізоляцію обладнання чи конструкції;
- висока термостійкість;
- мала теплоємність;
- висока хімічна стійкість – матеріал практично інертний до води, кислот, олій, лугів та водяної пари;
- стійкість до термоударів;
- еластичність – гарантує максимально щільне прилягання матеріалу до поверхонь, що ізолюються;
- стійкість до деформацій та вібрації дозволяє використовувати утеплювач там, де інші матеріали можуть бути схильні до руйнування або втрачати свої властивості;
- відмінна;
- Досить високі електроізоляційні властивості, які майже не змінюються при підвищенні температури до 800 градусів.
Всі ці властивості каолінового утеплювача дозволяють використовувати його для таких цілей:
- ущільнення вікон, дверей, заслінок;
- вогнетривка футеровка та її ремонт;
- ізоляція газоходів, теплогенераторів, димових труб;
- створення вогнезахисних покриттів;
- заповнення порожнин вогнетривкої кладки;
- будівництво будівель, суден, котелень;
- ізоляція резервуарів, у яких зберігаються скраплені гази;
- як набивання теплоізоляційних шарів пічних вагонеток;
- фільтрація газів високої температури в агресивному середовищі;
- у печах каталізу та риформінгу;
- теплоізоляція газових турбін;
- як ізоляція кабельних каналів, розташованих у згоряних і перегородках будівель.
Як видно, у певних сферах популярність цього утеплювача дуже широка.
Нещодавно як сировину для виробництва вати почали використовувати цирконій і окис ітрію, що дозволило отримати матеріал, який може витримувати робочу температуру до 2700 градусів. Поки що це досвідчені зразки, але потенціал їхнього застосування дуже великий.
У приватному будівництві каоліновий утеплювач варто використовувати там, де є можливість появи високих температур.
Використовувати його як звичайну теплоізоляцію великого сенсу немає, оскільки в порівнянні зі звичайною мінватою обійдеться він дуже дорого.
Час читання ≈ 3 хвилини
Каолінова вата - це сучасний високотехнологічний вогнетривкий матеріал. Виготовляється з оксидів кремнію та алюмінію в результаті плавлення у спеціальних електричних печах, у результаті і утворюється вата.
Властивості
Цей матеріал має явно виражені ізоляційні властивості. Таке волокно з успіхом застосовується в різних областях, завдяки високим вогнетривким властивостям. Також широко використовується для фільтрації газів за відносно високих температур. Враховуючи хорошу вогнетривкість, каолінова вата добре підходить як матеріал для основи.
Волокна цієї вати показують високу стійкість до різних впливів. хімічних речовин, наприклад лугів та кислот. Має хороші електроізолюючі показники. Також даний матеріал має високу пластичність, тому може застосовуватися в будь-яких конструкціях, незалежно від виду та форми. Всі ці властивості каолінової вати дозволяють застосовувати її в найрізноманітніших цілях.
Технічні характеристики
Розглянемо технічні характеристики каолінової вати марки МКРР-130:
Застосування каолінової вати
Сфера застосування матеріалу дуже велика. Каолінова вата може застосовуватися як обшивка печей. Також як теплоізоляційний матеріал широко застосовується при ізоляції димарів, газоходів, турбогенераторів. Набула вона застосування і в побуті. На даний момент у багатьох регіонах каолінова вата використовується як ізоляційний матеріал для утеплення стін, вікон, дверей. Цьому сприяє також хороша шумова ізоляція матеріалу. Завдяки особливим властивостям каолінової вати з її використанням виробляють папір, різні блоки, плити, спеціалізовані фільтри, застосовується у сферах, де необхідно забезпечити хорошу стійкість до високих температур. Фото самого матеріалу ви можете переглянути на цій сторінці.
Переваги
У кожного будівельного матеріалує як переваги, і недоліки. Не винятком є і каолінова вата, маючи низку важливих переваг у порівнянні з аналогами:
- Низька теплопровідність. Завдяки даній особливості матеріал можна використовувати в різних напрямкахгосподарської та побутової діяльності та призначень, де потрібно забезпечити надійну теплову ізоляцію конструкції чи матеріалу.
- Низька вага. Завдяки пористій структурі має відносно невисоку масу, що дозволяє використовувати матеріал на будь-якій висоті, поверхні і в самих різних умовах. Також завдяки цьому монтаж таких систем виконується досить швидко та легко.
- Ефективність. Завдяки використанню високоефективних енергозберігаючих технологій вдається значно підвищити економію витрат тепла та енергетичних ресурсів. Це спричиняє скорочення бюджету витрат і економить кошти.
- Стійкість. Однією з переваг матеріалу є висока стійкість до подразників, таким як високі та низькі температури, вплив пари та води, газів та кислотних речовин та середовищ. Це робить каолінову вату дуже практичною і дозволяє використовувати у тих галузях, де інші матеріали довго не прослужать.
Довгий час точаться суперечки про шкідливість каолінової вати для здоров'я людини. Вважають, що будь-які синтетичні волокна негативно впливають на живий організм, але остаточно це так і не доведено. Дискусії ведуться досі. До того ж інші матеріали також переважно штучного походженнятому вплив схоже.
Загалом же каолінова вата за своїми технічним характеристикамперевершує більшість аналогічних матеріалів і тому отримала багато позитивних відгуків.
ТОВ «ТД ПромБудКомплект» займається поставками каолінової вати МКРР у Москву, Іжевськ, Нижній Новгород, Єкатеринбург та інші регіони країни. Для розрахунку ціни партії цього матеріалу з доставкою залиште онлайн-заявку або зверніться до наших співробітників за телефонами, вказаними у розділі «Контакти».
Виробництво вати МКРР
Сировиною для виготовлення каолінової вати є оксиди хрому, кремнію та алюмінію. Їх з'єднання здійснюється у спеціальних печах. Отримувана в ході плавки і роздування маса перетворюється на легке, тонке і пластичне волокно, з якого потім виготовляються мати і вироби іншої форми. За своїм експлуатаційним характеристикамодержаний продукт повинен відповідати вимогам ГОСТ 23619-79.
Розрахунок вартості
Наші менеджери дадуть Вам відповідь протягом 2 хвилин і допоможуть вигідно купити даний матеріал.
Основні властивості та характеристики вогнетривкої каолінової вати
Вітчизняні виробники випускають такі сорти матеріалу:
- МКРР-130;
- МКРВ-200;
- МКРРГ-150.
Їх характерні такі фізико-хімічні параметри (за ГОСТ 23619-79):
- щільність близько 130 кг на м3;
- невелика питома вага;
- теплопровідність понад 0,15 Вт/мК;
- температура застосування трохи більше 1150 °C.
Муллітокремнеземна вата марок МКРРХ-150 (хром) і МКРР-130 інертна до пари, води, розплавів кольорових металів і олій, стійка до впливу кислотних і лужних середовищ. Вона характеризується низьким рівнем теплоємності та високою стійкістю до перепадів температури.
Рулонний мулітокремнеземистий матеріал легко упаковувати та перевозити. різними видамитранспорту. За рахунок малої ваги він легко піддається монтажу. Сорти вати МКРВ мають високу міцність та стійкі на розрив.
Дбайливо доставимо «Вогнетривка муллітокремнеземиста вата»
у ваше місто
Розрахунок вартості
А ТАКОЖ:
Сфери застосування вати МКРР, МКРВ, МКРХ-150
Основною сферою застосування мулітокремнеземистого рулонного матеріалумарок МКРР-130, МКРРХ-150 і МКРВ-20 є створення ізоляції для різних об'єктів, що нагріваються. Найчастіше мати використовують для захисту виробничого обладнання від високотемпературного впливу, що виникає в ході технологічних процесів, а також для зниження небезпеки виникнення пожеж та підвищення ефективності печей.
Крім того, мати МКРР-130 використовують:
- для виконання робіт з теплоізоляції склепінь печей та інших технологічних об'єктів, що працюють в умовах високих та надвисоких температур;
- для футерування жолобів та трубопроводів, що використовуються для транспортування розплавів;
- для теплоізоляції теплогенераторів, газоходів та димових труб;
- для заповнення швів та компенсаційних розривів у конструкціях, що працюють у високотемпературних режимах;
- для ущільнення пальників, заслінок, дверей.
Каолінова вогнетривка вата МКРР-130 служить чудовою сировиною для виготовлення плит, блоків, оболонок та вставок різної форми. Вона необхідна виробникам каталізаторних носіїв, автомобільних гальмівних колодок, високотемпературних фільтрів, інших вузлів та деталей, які застосовуються у створенні машин та обладнання для різних галузей промисловості.
Наша компанія пропонує каолінову вату МКРР-130 та інші вогнетривкі матеріали. Ознайомитись із цінами (у руб./м 3) можна у прайс-листі на сайті.
12.04.2016
3406
Пічник (Москва)
Повноцінне функціонування каміна, як правило, залежить не тільки від того, який тип приладу опалення ви підберете для свого затишного будинку, але і від точності монтажу теплоізоляції та правильно підібраних тепло ізоляційних матеріалів. Крім того, добре виконана теплоізоляція вважається надійною гарантія пожежної безпеки, саме тому ціна на такі матеріали і процедура їх укладання часто перевищує вартість самого каміна.
Потрібно сказати, що такий показник вважається однією з найбільш значимих характеристик ізоляційних матеріалів. Причому, під час нагрівання вогнищ теплоізоляційний матеріал поводиться таким чином: що нижчий показник теплопровідності, то більша його здатність заважати передачі тепла. Таким чином, саме теплопровідність вважається одним із найбільш суттєвих критеріїв придбання теплоізоляційних матеріалів. Основні питання, які слід читати під час підбору та придбання теплоізоляційних матеріалів, ми розглянемо сьогодні у нашій статті. 1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Базальтова вата, яку ще називають «кам'яною», характеризується волокнистим будовою. Для виготовлення матеріалу використовується базальт, металургійні шлаки та їх суміші.
Важливою складовою матеріалу вважається сполучна субстанція (це може бути бітум, синтетичні речовини та бентонітові глини). Подібні речовини допомагають у скріпленні волокон вати одна з одною. Базальтова вата ринку випускається як плит («матів»), рулонів («циліндрів») чи мішках. В останньому випадку сполучна речовина не використовується.
Головним плюсом основних характеристик базальтової вативважається відмінна термостійкість, так як матеріал не спалахує і не плавиться, відрізняється стабільністю до гниття, непоганими водовідштовхувальними особливостями. Якщо виділяти мінуси кам'яної вати, окремо слід сказати про те, що якщо температура досягне шестисот – сімсот градусів за Цельсієм, то сполучний елемент у структурі вати руйнуватиметься, внаслідок чого відбудеться зміна властивостей самого теплоізоляційного матеріалу. Крім усього іншого, до мінусів відносять високу цінову категорію вати, наявність швів у зонах монтажу, запилення пилу в процесі збирання та досить велику паропропускну здатність, а це обмеження утилітарності матеріалу.
Вату з базальту широко застосовують у різних сферах, але в основному вона використовується для будівництва будівель, це теплова ізоляція трубопроводів, технічних пристроїв, підлог плаваючого типу, проведення димохідних систем через стельові перекриття, теплоізоляції стель та стін, асемблювання утеплених сендвічів та виробництва сендвіч-панелей. .
Каолінова вата
Каолінова вата, її ще називають керамічною, вважається альтернативою скловаті. Каолінова вата – теплоізоляційний тип матеріалу, який виготовляють із технічного глинозему. В даний час керамічну вату випускають у вигляді рулонів, плит та комової вати. Складові керамічну вату волокна з'єднують один з одним усілякими сполучними: вогнетривкою глиною, глиноземистим цементом, силікатним склом, кремнеорганічними речовинами.
Матеріал користується високою популярністю у покупців за рахунок підвищеної вогнетривкості, тому що може витримати температурні показники від тисячі сто до тисячі двохсот п'ятдесяти градусів за Цельсієм, за умови, що для виробництва будуть використані цирконієві або глиноземисті волокна, їх температурний критерій може зрости до тисячі чотирьохсот. тисячі шестисот градусів за Цельсієм. Крім перерахованих показників, варто відзначити низьку теплопровідність, високу звукоізоляцію, водонепроникність, електроізоляцію, а щільність волокон становить сто тридцять кілограм на кубічний метр. Матеріал продувається, що ставиться до його мінусів, він екологічно не безпечний.
Вату каолінового типу застосовують у різних напрямкахце може бути виробництво плит, ущільнювальних вставок; надійна ізоляція склепінь будинків, стель, використання в якості спеціалізованого футерування вогнищ, для випуску утеплених димоходів, ізоляції проведення димоходів через дерев'яні перекриття, а також як закладний теплоізоляційний матеріал.
Суперізол представляє легкий матеріалз пористою структурою, що характеризується відмінними показниками теплоізоляції. Таких високих позначок виходить досягти за рахунок наявності всередині суперізолу дрібних пір, які допомагають витримувати температуру в межах двохсот – тисячі сто градусів за Цельсієм. Речовину виготовляють на основі силікату кальцію.Попри досить високу цінову категорію, матеріал затребуваний у російських покупців. Суперизол відрізняється своєю легкістю, таким чином, один аркуш матеріалу важить всього вісім кілограмів, крім усього іншого, він екологічно чистий та щільний. При цьому, купуючи суперізол, ви не повинні забувати, що він погано вбирає вологу, але деякі закордонні компанії вже представляють із підвищеним вологозахистом.
Суперізол чудово підходить для теплоізоляції. різних варіантіввогнищ. Але зазвичай він застосовується для ізоляції стельових перекриттів, проведення димохідних систем через дах будівлі, а також для встановлення протипожежного оздоблення камінів, монтажу вогнищ підвищеної потужності та виготовлення камінних коробів декоративного зразка. Зазначимо, що матеріал на сьогоднішній день вважається одним з найбільш підходящих для будівництва вогнищ варіантом, що дозволяє використовувати його в найбільш складних місцяхз'єднання.
Плити з вермикуліту виробляють з використанням спеціальних мінералів із групи слюд, що відрізняються своєю шаруватою структурою, а також за допомогою сполучних речовин, таких як бітум та силікатне скло.Вермикулітові плити відрізняються своєю екологічною чистотою, тому що не містять у своєму масиві органічних волокон, азбесту, тому і характеризуються підвищеним рівнемтермостійкості та теплоізоляції, тобто можуть витримати температуру від п'ятдесяти до тисячі двохсот градусів. Матеріал має довгий термін використання, просто розрізається та легко склеюється.
Підсумовуючи, можна з упевненістю сказати, що матеріал добре підходить для ізоляції. Однак через те, що плити мають високу щільність, для будівництва легких конструкцій він не підходить.
До того ж слід зазначити, що вермікуліт відноситься до крихких речовин, тому при неуважному відношенні ламається та кришиться. Зазвичай плити застосовують для вогнетривкої футеровки та теплоізоляції вогнищ та димохідних систем, а також збільшення вогнетривкості несучих споруд.
У масі мінераловатних утеплювачів виділяється кремнеземна вата Supersil. Характеристики цього утеплювача досить високі, до них відносять екологічну чистоту матеріалу, що не виділяє шкідливих речовину атмосферу будівлі під час нагрівання. Supersil має підвищену вогнетривкість, що досягає тисячі двохсот градусів, відмінну тепло-і звукоізоляцію. Вата не має у своєму складі канцерогенів та волокнистих включень.
Матеріал на продаж випускається у вигляді матів і застосовується для ізоляції димоходів. дерев'яних стін, камінних топок, повітроводів, випускних труб та теплоізоляційних коробів.
Плити Мінеріт виробляють на основі спеціальної речовини фіброцементу, волокнистої речовини, а також вапняного наповнювача. Матеріал має стійку поверхню, а також хорошу щільність. Плити подібного зразка не вбирають вологу, не гниють, характеризуються високими показниками звукоізоляції, міцності та теплоізоляції. Термостійкість речовини варіює близько вісімдесяти – тисячі ста градусів за Цельсієм. Плити легко декоруються і обслуговуються, при нагріванні не виділяють шкідливих летких речовин.
Так як листи ГВЛ можна пофарбувати, з цього матеріалу часто виконують короби. Крім того, Knauf-суперлист застосовують для обшивки. каркасних пристроїв, як протипожежний захист установок, перегородок, теплоізоляції дерев'яної підлоги та стін у прикамінній зоні.
Інші теплоізоляційні матеріали
Зазначимо ще деякі матеріали, що використовуються для теплоізоляції.Інші теплоізоляційні матеріали
- відмінною теплоізоляцією характеризуються повнотіла цегла, які до того виключать спалах. Зазвичай матеріал подібного типу застосовують там, де температурна відмітка не доходить долів позначки випалу;
- знижують теплообмін між атмосферою та внутрішнім просторомвогнища пустотіла цегла. Подібне явище здійснюється за рахунок спеціально утворених при будівництві приладів опалення внутрішніх повітряних порожнин;
- високою тепловою інерцією відрізняються цементно-піщані цеглини, які дозволяють організувати стабільний теплозахист;
- високі властивості теплоізоляції при температурі, що досягає дев'ятисот градусів за Цельсієм, можуть забезпечити пенодіатомітову цеглу.