Keramička opeka može se nazvati jednom od najstarijih Građevinski materijal. Često je drevna cigla s oznakom jasno vidljiva u zidovima povijesnih zgrada.

Tu su i predmeti s otiscima drevnih biljaka ili životinja. Svaki takav artefakt može nositi mnoštvo informacija i to je jedan od razloga zašto ljudi skupljaju stare cigle. Osim toga, ponovna uporaba ovih materijala u modernim interijerima sve je češća.

Što je antička cigla?

Prethodno se izgradnja zgrada odvijala stoljećima. Stoga su antičke opeke posebno izdržljive i visoke kvalitete.

Štoviše, pod utjecajem vremena stekli su jedinstvenu teksturu i boju. Koristeći ih u dizajnerska završna obrada stvara posebnu atmosferu u prostoriji koja doslovno "diše" povijest.

Tehnologija proizvodnje antičke opeke u mnogočemu se razlikovala od moderne proizvodnje. Čvrstoća starih keramičkih proizvoda određena je temperaturom na kojoj su pečeni. Što je viša, to je cigla jača. Najtrajnija je bila opeka od željezne rude.

Njegova marka je odgovarala moderna dimenzija 800 – 1000 kg/cm2. Danas se u građevinarstvu najčešće koriste materijali s ocjenom 100 ili 150. Takve opeke proizvedene su u malim količinama i korištene su uglavnom za hidraulične konstrukcije ili temelje koji rade u vlažnom okruženju.

Trenutno je prosječni radni vijek konstrukcije od opeke 125 godina. Većina modernih keramičkih i silikatnih materijala sasvim je sposobna služiti dodijeljeno vrijeme. Ali nemaju poseban šarm koji imaju cigle s poviješću.

Antikne opeke sa i bez žigova dobivaju se kao rezultat pažljivog rastavljanja starih zgrada koje nemaju povijesnu vrijednost. Budući da je takvih objekata sve manje, cijena materijala pogodnih za daljnju uporabu svake godine raste.

Zbog toga ne opada potražnja za starinskim opekama, kako u području uređenja interijera tako i među kolekcionarima.

Skupljanje antičkih cigli

Skupljanje antiknog građevinskog materijala kao što su cigle, crijepovi i crijepovi danas je sasvim uobičajeno. Čak ima i svoje ime – brikofilija. Dolazi od engleske oznake za ciglu – bric.

Među kolekcionarima najveća je potražnja za starinskim opekama s žigom. Iz njih možete odrediti proizvođača opeke i vrijeme njegove proizvodnje. Često su na ciglama bila utisnuta imena vlasnika tvornica građevinskog materijala.

U početku su prirodni motivi bili prisutniji na markama od opeke. U Rusiji su se koristili do kraja 17. stoljeća. Zatim su počeli žigosati cigle slovima abecede. U pravilu je to bilo prvo slovo prezimena vlasnika pogona.

S povećanjem broja proizvodnje opeke, jedno slovo više nije moglo točno označavati identitet proizvoda. Zbog toga su se na ciglama počela pojavljivati ​​puna imena osnivača tvornice.

Stara opeka s oznakama u obliku dvoglavog orla proizvodila se na državna poduzeća. Za vrijeme vladavine Aleksandra I Prvog, orao je utisnut u okruglom obrisu, Aleksandar III - u ovalnom obrisu. Pod Nikolom I. korišten je kvadratni pečat.

Brendiranje proizvoda bila je svojevrsna potvrda njegove kvalitete. Ako su proizvedeni proizvodi niske kvalitete, proizvođač bi mogao biti kažnjen. Početkom 20. stoljeća oznake na ciglama izgubile su na važnosti.

Regulirane su i veličine antičkih opeka. Od vremena Petra I morali su imati:

• Duljina 28 cm;
• Širina – 14 cm;
• Debljina – 7 cm.

Godine 1833. te su se dimenzije malo promijenile:

• Duljina je postala 26,5 cm.
• Širina opeke smanjena je na 13,3 cm.
• Njegova debljina je postala 6,7 ​​cm.

Zbirke ponekad sadrže neobične artefakte s otiscima biljaka ili životinja.

Antički zidanje opekom mnoge su zgrade prilikom rušenja razmontirane, a sve cigle uglavnom su odvezene u smeće. Ali ponekad se ponovno koristio, uključujući u uređenju interijera.

Antička cigla u modernom interijeru

U 19. stoljeću gradnja od opeke postalo vrlo rašireno. Mnoge zgrade počele su se završavati ciglom umjesto žbukom. Trenutno, ova završna obrada također postaje sve popularnija.

Ovo se ne odnosi samo na vanjska obloga, ali također uređenje interijera. Za to se sve više koriste antičke cigle. Ali projekti interijera koji koriste umjetno ostarjelu ciglu ili pločice "poput stare cigle" nisu ništa manje uspješni.

Stara cigla u dizajnu prostorije daje cijelom prostoru vrlo moderan izgled i stvara posebnu atmosferu.

Brutalan i oštar stil potkrovlja

Ova vrsta uređenja interijera posebno je karakteristična za stil potkrovlja. Ovaj arhitektonski pokret potječe iz Amerike sredinom 20. stoljeća.

U to su se vrijeme industrijske zgrade masovno počele pretvarati u stambene objekte. Stoga su veličina i stil takvih prostora zahtijevali potpuno novi pristup uređenju.

Izrazite karakteristike sobe koja odgovara dizajnu potkrovlja:

• Ovo je uglavnom tavanska lokacija ili potkrovlje zgrada.
• Velika površina i visoki stropovi proizvodne radionice, minimum pregrada i zonalnih podjela.
• Ogromni prozori, često zauzimaju cijeli prostor vanjski zid i čineći sobu vrlo svijetlom. Postoje opcije sa staklenim krovom.
• Razni metalni, drveni i armiranobetonske grede I tehnički nacrti, koji su namjerno ostavljeni nezatvoreni.
• Zidovi su od grube opeke, podovi su od slabo obrađenih dasaka.

Trenutno je ovaj stil dobio zasluženu pažnju vlasnika. veliki stanovi I seoske kuće, u kojem je moguće slobodno planiranje i nestandardni oblici.

Prednosti završetka u stilu potkrovlja su nekoliko glavnih točaka:

• Ne samo da lijepo izgleda, već je i praktičan.
• Antička opeka za oblaganje ne zahtijeva posebnu njegu i ima dug vijek trajanja.
• Antička opeka u interijeru savršeno se kombinira s drvom, metalom, staklom i kožom. Postoji mnogo opcija za kombiniranu završnu obradu s njim.
• Dizajn prostora je originalan i neobičan.

Stilizacija takvih prostorija kao "industrijskog interijera" uvelike je odredila povećanu potrebu za antičkim opekama za ukrašavanje. Iz tog razloga se pojavilo veliki broj ponude za prodaju starih proizvoda, a široko se koristi i tehnologija starenja opeke.

Opseg primjene antičke opeke

Što se može napraviti od stare cigle?

Opseg primjene takvih proizvoda je vrlo širok:

• Stvaranje posebni interijeri kada koristite ovaj završni materijal.
• Oblaganje kamina i peći starom opekom dat će im povijesni izgled izgled.
• Iz starinska cigla možete postaviti zidove i pregrade u novom domu.
• Bit će vrlo zanimljivo stvoriti pod od opeke.

Često se završna obrada jednog zida opekom koristi kao šareni ukrasni element, kuhinjska pregača, ili su detalji namještaja u sobi gotovi.

Prirodna starinska opeka u kućama ne zahtijeva završnu obradu. Potrebno ju je samo očistiti od žbuke i po potrebi izvršiti restauraciju.

Antička opeka za oblaganje naširoko se koristi ne samo u interijerima privatnih kuća ili stanova, već iu dizajnu javnih zgrada.

Kombinacija opeke s drugim materijalima stvara elegantnu atmosferu topline i udobnosti.

Kolekcije starih opeka mogu postati izvrsni ukrasni detalji za svaki interijer. Ukrašavanje prostora starim proizvodima ili prirodnom starom ciglom cijelom će prostoru dati poseban stil i karakter.

Novi podovi od stare cigle

Kako koristiti stare cigle za podove? Najbolje je koristiti pločice od antičkih opeka, a ne čvrste proizvode. Ovaj pristup značajno će smanjiti opterećenje međukatnih podova.

Prednosti podova od opeke uključuju sljedeće:

• Ljepota i estetika ovoga podnice istaknut će sofisticirani stil cijelog doma.
• Pod od stare cigle koji nije potrebno održavati trajat će vam jako dugo.
• Kako postaviti stare cigle vlastitim rukama - postavljanje ove vrste podova prilično je jednostavno.
• Podovi od opeke vrlo su ekološki prihvatljivi.

Kolekcija starih opeka može se koristiti za podove ne samo u privatnim kućama ili stanovima. U muzejima, restoranima, vinskim podrumima takav će pod izgledati vrlo organski.

Tehnologija starenja opeke

Kako ostariti ciglu? Moderne tehnologije omogućuju mnogim građevinskim materijalima starinski izgled.

Štoviše, to su novi, trajni proizvodi koji su prošli posebnu obradu. Prisutnost čipova i pukotina, nejasno geometrijski oblik dati takvu ciglu zanimljiv izgled starine.

U isto vrijeme, tržište je preplavljeno jeftinim završni materijali, oponašajući prave keramičke opeke.

Ali uza svu njihovu atraktivnost, nemaju svojstva koja karakteriziraju proizvode od opeke:

• Estetika;
• Dugi vijek trajanja;
• Praktičnost - ne treba ga dorađivati ​​niti popravljati.

Najčešće, da bi se novoj opeci dao ostarjeli izgled, ona se obrađuje kako bi dobila zamagljen ili usitnjen oblik. Zatim se impregniraju posebnim spojevima, koji dodatno stvaraju učinak antiknog proizvoda.

Antikne ručno lijevane opeke

Cigla ručno oblikovanje je odlično rješenje za individualno i jedinstveno uređenje svake prostorije. Ručno oblikovanje opeke daje joj neujednačen, kao da je poderan, oblik, stvarajući "učinak istrošenosti". Svaki proizvod ima svoju jedinstvenu teksturu.

Kako ostariti zid od opeke? Da biste to učinili, dovoljno je položiti ga ručno oblikovanim ciglama ili ga završiti pločicama "kao antičke cigle".

Pločice poput opeke

Keramičke pločice u obliku opeke najčešće se izrađuju rezanjem obične obložene keramičke opeke pomoću posebne opreme. Proizvod dobiven na ovaj način nije ni na koji način inferioran u svojstvima opeke, ali ima manju debljinu.

To zauzvrat omogućuje da se uspješno koristi u ukrašavanju pojedinih dijelova interijera - lukova, stupova, portala, otvora.

Za koju god vrstu materijala kućni interijer Bilo da odaberete pravu antiknu ciglu ili antiknu opeku za oblaganje, soba će definitivno dobiti ugodan i neobičan izgled. Ova završna obrada služit će vam besprijekorno dugo vremena, bez potrebe za popravcima ili zamornim održavanjem. Upute za samostalno polaganje antiknih opeka nalaze se u videu u ovom članku.

Kratki put http://bibt.ru

Postavljanje poda od opeke.

Polaganje opeke. Pod od opeke unutar zgrada izrađen je od vatrostalnih opeka postavljenih na rub (pokrivna površina jedne opeke je 6,5X2,5 cm), ili od opeke postavljene ravno; razmak između šavova je 12 i 25 cm Opeka se može postaviti tako da se šavovi nalaze u oba smjera ili u obliku jednostrukih i dvostrukih. lastin rep(Slika 223).

Opeke se sortiraju i navlaže. Na navlaženu podlogu od betona 80 postavlja se sloj vapneno-cementnog morta debljine oko 2 cm prema uputama tako da svaka cigla iznosi 1 cm položen na žbuku tako da ga pažljivo pritisnete rukom i lupkate po njemu čekićem. Nakon što ste položili red opeke, poravnajte ga letvom, a istovremeno kontrolirajte vodoravni položaj reda libelom. Šavovi su ispunjeni vapnom- cementni mort istog sastava kao i krevetna otopina. Na vrhu su utrljani cementnim mortom (400 kg cementa na 1 m 3 pijeska).

Prilikom postavljanja poda od opeke unutar zgrade, cigle se postavljaju žličastim zavojem, kao što je gore navedeno, ali se šavovi pune do pune visine cementnim mortom MS 50. Na sličan način se izrađuje pod keramičke pločice dimenzija 20x20xx5 cm, služi za popločavanje prolaza u pomoćne prostorije s podovima od čerpića (in podrumima stambene zgrade).

Pod od opeke u unutrašnjosti, učinite to sami, prednosti i mane.

U posljednje vrijeme cigla je zauzela vodeće mjesto u interijeru. Ovo je dizajn apartmana, seoskih kuća, vikendica. Često u dizajnu, kako bi stvorili željenu sliku koju koriste.

Ali u nekim slučajevima koriste se cigle. Budući da je ovaj građevinski materijal cijenjen zbog svojih kvaliteta od davnina. Kao što su: trajnost, snaga, ljepota i praktičnost.

U U posljednje vrijeme, osim zidovi od opeke, sve češće možete čuti podovi od opeke u unutrašnjosti stanova i kuća.

Podovi od opeke izvrsna su alternativa konvencionalnim podovima. Štoviše, pod od opeke u interijeru može se koristiti gotovo svugdje gdje se mogu polagati pločice.

Osim toga, podovi od opeke prikladni su u sobama s povećanim opterećenjem na bazi. Na primjer - u garaži ili radionici.

Glavne prednosti poda od opeke

Glavne prednosti podova od opeke uključuju sljedeće čimbenike:

1. slikovit izgled;
2. relativno niska cijena;
3. visoka razina čvrstoće;
4. visoka razina krutosti;
5. najviša razina otpornosti na vatru;
6. jednostavnost rada;
7. velika toplinska masa.

Podovi od vapnene opeke

Zbog svojih karakteristika rjeđe se koristi za polaganje podova nego njegov pandan od gline.

A sve zbog činjenice da vapnena opeka:

1. Ima visoku apsorpciju vlage;
2. Previše toplinski vodljiv;
3. Brzo se kvari kada je izložen visokim temperaturama.

Kao rezultat toga, potrebna je priprema prije polaganja podova od vapnene opeke. Baza će morati biti dobro izolirana i izolirana od vlage. Nemojte koristiti u blizini otvorena vatra. Iako se sa sustavom "toplih podova" opeka od pješčanog vapna osjeća izvrsno.

Također, sa pozitivna strana, možemo nazvati činjenicu da vapnena opeka ima ravnomjerniju geometriju.

Mnogo je jači keramičke opeke, a uz pravilnu njegu može izdržati velika opterećenja. Ako osigurate da je vapnena opeka izolirana od vlage, trajat će dugo.

Još jedan plus - lijepa, bijela boja. Lagani pod od pješčano-vapnene opeke izgleda nevjerojatno! Vizualno povećava prostor prostorije, čini je lakšom i čišćom.

Pod je od stare vapnene opeke idealna opcija Za jeftina gradnja. Osim toga, pod od opeke u stanu nije samo moderan i lijep. Ova podna obloga pogodna je za prostorije u kojima se nalaze razni teški predmeti i kućanski aparati.

To znači kuhinja, kupaonica. Pogodan je i za hodnik jer su tamo podovi izloženi najvećem udaru trenja obućom.

Proces polaganja opeke na podu

Postoji mnogo mogućnosti za polaganje opeke na podu. Iskusni zidari imaju svoje metode i profesionalne tajne. Mnogo ovisi o željama kupca, o bazi na kojoj se postavlja cigla. I puno ovisi o samoj cigli. Dakle, u svakom konkretnom slučaju morate poći od dostupnih podataka.

Danas ćemo pogledati dvije najčešće metode polaganja opeke na podu.

Polaganje na cementno-vapneni mort

Prije polaganja opeke na pod, pažljivo se sortira. Prema potrebi, otucite stari mort s cigle. Nakon toga, cigle se moraju navlažiti. Odnosno, cigle se neko vrijeme stavljaju u posudu s vodom da se smoče.

U ovom trenutku, betonska baza ispod opeke je navlažena. Na podlogu se izlije polusuha smjesa cementno-vapnenog morta. Poravnajte otopinu na debljinu od oko dva centimetra.

Opeke se polažu na mort. Postoji mnogo mogućnosti stiliziranja, svatko može slobodno odabrati ono što voli. Mogu se polagati bez fuga, blizu jedna drugoj. Možete ostaviti razmak između cigli.

Međutim, u tom slučaju morate osigurati da su svi spojevi iste veličine. Preporučljivo je da šavovi ne prelaze jedan centimetar. Svaka od opeka mora biti postavljena što je pažljivije moguće.

Dok idete, lupkajte ga posebnim gumenim čekićem. Nakon što je red opeke postavljen, izravnava se letvom. Istodobno kontrolirajte vodoravni položaj reda pomoću libele.

Sve fuge ispunjavaju se cementno-vapnenim mortom, istog sastava kao i mort na podlozi, ispod opeke. Gornje injektiranje izvodi se pješčano-cementnim mortom.

Polaganje na pješčanu podlogu

Također, cigla se može postaviti na pijesak, bez upotrebe posebnih, minobacači. Ova metoda se koristi kada nema betonske baze. U isto vrijeme, morate pripremiti polaganje poda, gdje je zemlja baza.

Da biste pripremili podlogu za polaganje poda od opeke, potrebno je ukloniti petnaest centimetara zemlje. Nakon toga, najbolje je zbiti tlo posebnim alatima.

Zatim morate dodati sloj drobljenog kamena. Ne zaboravite na hidroizolaciju. Zatim, opet sloj pijeska, koji bi trebao biti oko dva centimetra.

Nakon toga započinje postupak izravnavanja pijeska, kao i postupak temeljitog zbijanja površine. Ako želite da cigla u unutrašnjosti izgleda što glađe, upotrijebite rastegnuti kabel. Što će poslužiti za poravnavanje smjera zidanja, kao i za izravnavanje razine opeke.

Položeni sloj opeke mora biti okružen posebnom granicom za jačanje zidanja. To može biti obični zidovi. Ako nema zidova kao takvih, tada možete koristiti daske ili drugi prikladan materijal kao nosače.

Raspored opeke

Postavljanje opeke igra veliku ulogu u postavljanju podova. Najbolje je postaviti ciglu uz rub, a ne vodoravno. Zbog činjenice da je cigla postavljena na rubu mnogo manje osjetljiva na uništenje.

Stvaranje raznih vrsta pukotina ako se na njih primijeni pritisak. Također ima veći stupanj otpornosti na vlagu. Nakon završetka radova, morate pričekati da se pod od opeke potpuno osuši.

Zatim ga očistite od krhotina i prašine, na primjer, usisavačem. Dalje, po želji, možete pokriti pod od opeke ili parket lak. To će zaštititi pod od vlage i olakšati čišćenje.

Pod od cigle možete očistiti usisavačem. Također, u određenim slučajevima, može se koristiti posebna sredstva. Koji se koriste za uklanjanje mrlja.

Video - polaganje poda od opeke

Svaka osoba koja razmišlja o izgradnji kuće, među pitanjima koja se prirodno pojavljuju, pita: kako napraviti pod u kući? Ovo je jedna od najvažnijih točaka, jer o kvaliteti rada i odabranoj metodi ovisi ne samo toplina u prostoriji, već i trajnost cijele strukture. Stoga, prije nego što odaberete vrstu budućeg poda, morate sve pažljivo razmisliti i izračunati.

I u drvu i kuća od cigli mogu se raditi podovi prvog kata različiti putevi, a veći dio ovog izbora ovisit će o visini baze zgrade. Dakle, pod se može urediti pomoću:

Betonski estrih izrađen u već izgrađenoj kući ili prije izgradnje zidova;

Grede i podne grede s podom od dasaka ili šperploče;

Suhi estrih potrebne debljine;

Složen dizajn, kada je položen na betonsku podlogu drvena obloga ili suhi estrih.

Osim toga, morate znati da se estrih može napraviti na različite načine, uzimajući u obzir što dekorativni premaz hoće li biti položen na njega, kao i hoće li se na njemu izvoditi kakvi radovi dodatna izolacija. Stoga je potrebno razmotriti sve opcije.

Izlijevanje estriha preko tla prije podizanja zidova

Ova baza se pravi odmah nakon toga trakasti temelj otvrdnut će. Takav estrih je dizajniran da osigura da će pod biti izoliran u budućnosti, inače će ostati hladno, što znači da će temperatura u kući biti neugodna.

Pogodnost ugradnje betonske baze u ovom slučaju leži u slobodi djelovanja. Kada zidovi još nisu podignuti, možete slobodno poravnati tlo ispod smrznutog temelja i donijeti materijal za punjenje jastuka ispod estriha. Osim toga, možete naručiti gotovu žbuku od tvrtke koja se bavi proizvodnjom i isporukom građevinskog materijala, a bit će je moguće dostaviti na na pravo mjesto, sipati i distribuirati bez problema. To će vas spasiti od dugotrajnog i radno intenzivnog rada samoproizvodnja velike količine betona.

Još jedna prednost ovog pristupa izlijevanju estriha može se smatrati dobrim jačanjem temelja i daljnjom pogodnošću u izgradnji zidova.

• Radovi se izvode u fazama, a prva se sastoji od izravnavanja i po potrebi uklanjanja viška zemlje. Uklanja se tako da njegovo mjesto zauzimaju jastuci od pijeska i drobljenog kamena.
• Na mjestu budućeg estriha, tlo je pažljivo zbijeno.
• izlio na vrh pijesak jastuk, koji će poslužiti kao vrsta vodonepropusno sredstvo. Svakih 10 cm debljine pijeska se navlaži i dobro zbije prije izlijevanja sljedećeg sloja.
• Drobljeni kamen položen na pijesak dat će čvrstoću estriha. Debljina sloja ovisit će o visini temelja, ali općenito se estrih treba podići do razine baze.
• Zatim se postavlja drobljeni kamen na zbijeno i izravnano armaturna mreža sa ćelijama 100 × 100 mm.
• Nakon armature ulijeva se betonska otopina. Jer betonska baza Zatim će biti potrebno izolirati, a podovi će se u većini slučajeva podići na trupce, tada otopina ne treba biti tanka - može se sastojati od cementa i šljunka. Iz istog razloga ne postoje pretjerano visoki zahtjevi za pažljivo izravnavanje površine, iako što je "čišća" dobivena baza, lakše će biti sljedeće faze rada.
• Kako bi betonski sloj bio izdržljiv, tijekom procesa stvrdnjavanja, počevši od drugog dana nakon izlijevanja, navlaži se vodom.

Kada je baza spremna, možete zidati zidove i raditi na krovu, a daljnji radovi na podovima i izolaciji samog poda provode se nakon postavljanja prozora i vrata.

Video: izlijevanje betonske podloge prije postavljanja zidova

Estrih na tlu u već izgrađenoj kući

Ako je kuća izgrađena, ali je podnica ostavljena kao posljednja završna faza prije završetka zidova, podloga za estrih priprema se nešto drugačije.

• Prva radnja se izvodi na isti način kao u prvom slučaju - tlo se izravnava i zbija.
• Ono što slijedi vrlo je važna točka- Riječ je o postavljanju hidroizolacije. U ovom slučaju, najbolje je koristiti ruberoid. Zaštitit će estrih, a time i zidove od vlage.

Hidroizolacija se također izrađuje od običnog polietilena, ali samo trebate odabrati materijal koji je deblji. Ali ovo nije najviše najbolja opcija, jer od interakcije s cementima polietilenski film postaje krhak tijekom vremena, a hidroizolacija neće biti vrlo pouzdana.

U svakom slučaju, hidroizolacija mora biti zrakonepropusna, pa se ploče postavljaju preklapajući 10-15 cm i lijepe zajedno - polietilen - trakom i ruberoidom bitumenska mastika, zagrijavajući ga plinskim plamenikom.

Listovi materijala se podižu na zidove i učvršćuju. Hidroizolacijski sloj treba podignuti na visinu nešto višu od budućeg estriha.

Izrežite na uglovima hidroizolacijski materijal ne preporučuje se - potrebno ga je pažljivo sklopiti i pričvrstiti.

• Nakon postavljanja hidroizolacije priprema za izlijevanje estriha može se obaviti na različite načine:

Najpopularnija opcija zatrpavanja je ekspandirana glina najveće frakcije. Ako je podzemlje dovoljno duboko i toplinska izolacija se izvodi ekspandiranom glinom, polaže se u slojevima. Između slojeva mogu se postaviti dodatni vodonepropusni slojevi.

Druga metoda zatrpavanja može biti opcija slična onoj koja se koristi pri polaganju prije postavljanja zidova. Jastuci od pijeska i drobljenog kamena polažu se na hidroizolaciju; njihova debljina ovisit će o visini zidova podruma. Na ove zbijene slojeve postavlja se polietilenska folija, na koju se ulijeva ekspandirana glina, koja djeluje kao izolacija.

• Nakon punjenja i zbijanja svih slojeva, armaturna mreža se fiksira. Na njemu je postavljena otopina za estrih. To može biti grubi grubi estrih od cementa i šljunka, ali na vrhu će se morati izravnati finim betonskim mortom.

• Ako nema toliko slojeva, a cijela ispuna sastoji se samo od ekspandirane gline, tada će biti dovoljna samo završna ispuna betonski mort i poravnati ga s instaliranim svjetionicima.

Drveni pod na gredama

Obično se polaže pod od dasaka drvena kuća, no po želji se može izvesti u opeci ili panel konstrukciji. Opet, postoji nekoliko opcija za postavljanje drvenog poda na grede.

1. Osnova za drveni podovi ponekad se radi odmah po završetku radova na temeljima.

• Podne grede polažu se na temelj, nakon što je ispod njih prethodno postavljeno nekoliko slojeva krovnog pusta i tretiran kraj trupca ili punog bloka zaštitnim antiseptičkim i hidroizolacijskim sredstvima. Grede trebaju ležati na udaljenosti od 1-1, 5 metara jedno od drugog.
• Zatim će se na njih pričvrstiti trupci na koje će se postaviti podloga, a podne daske će se prikovati čavlima.

Ova se opcija može koristiti ako sobe u kući nisu dizajnirane da budu preširoke. Drugi način bi mogao biti, takozvani, "plutajući pod".

2. Dizajnerske značajke "plutajućeg" poda su da podne grede nisu poduprte temeljnim zidovima, već stupovima od opeke ili betona, koji su postavljeni na tlo u podzemnom prostoru.

• Stupovi se postavljaju na udaljenosti 1-1, 5 metara jedno od drugog. Za njih se kopaju rupe prema veličini oboda stupova, dodajući mu 7-10 cm.
• Dno jama ojačano je tamperom i jastucima od drobljenog kamena i pijeska. Zatim se postavlja hidroizolacija i postavlja se stup od opeke. Njegova visina može varirati ovisno o dubini podzemlja. Svi stupci moraju biti poravnati jedan po jedan horizontalna razina.
• Kada se mort za zidanje temeljito osuši, na vrh stupova postavlja se hidroizolacija od krovnog pusta. Oni će biti privrženi njima nosive grede ili samo zaostaje. Dalje, kao iu prvoj opciji, postavlja se grubi i završni pod. Osim toga, može se izvesti izolacija.

• Podloga je izrađena od dasaka koje su učvršćene sa donja strana zaostajanje Daske se mogu čvrsto spojiti jedna s drugom ili učvrstiti na udaljenosti. Prva se opcija koristi ako se u ćelije ulije fina izolacija. Drugi je prikladan za polaganje otirača mineralna vuna ili polistirenske pjene.
• Prije polaganja izolacije na podlogu, ploče su prekrivene materijalom za zaštitu od pare.

• Na njega se postavlja izolacija, koja je također prekrivena filmom za zaštitu od pare, a tek tada se pričvršćuju šperploča ili ploče.

3. Sljedeća metoda postavljanja ploča ili šperploča na grede je struktura koja se temelji na betonskom estrihu.

• Na betonska baza napravljene su oznake za ispravno postavljanje zaostajanje Šipke su položene duž označenih linija. Mogu se pričvrstiti izravno na beton ili se mogu podići na potrebnu visinu pomoću posebnih potpornih elemenata - podesivih nosača. U oba slučaja trupci su poravnati na istu vodoravnu razinu u uzdužnom i poprečnom smjeru.

• Nakon postavljanja trupaca, pod se obično izolira mineralnom vunom, ekspandiranom glinom, ekspandiranim polistirenom ili drugim modernim materijalima.
• Izolacija je na vrhu prekrivena membranom za zaštitu od pare. U završnoj fazi prekrivaju se ploče ili ploče od šperploče.

Video: primjer postavljanja poda na drvene grede

Korištenje suhog estriha

Pomoću suhog estriha možete napraviti podove i na tlu i na betonskoj podlozi. Ugradnja poda od suhog estriha prilično je jednostavna i može se obaviti vrlo brzo.

• Ako je podzemno tlo podignuto dovoljno visoko, tada, nakon što ste na njemu napravili pouzdan temelj, možete ga odmah zatrpati finom ekspandiranom glinom. Međutim, kako bi se izbjeglo slijeganje poda u slučaju bilo kakve nužde (na primjer, tijekom poplave tijekom obilnog otapanja snijega), snažno se preporučuje da prethodi ovom procesu izlijevanje grubog estriha s armaturom.
• Sastav ekspandirane gline za suhi estrih raspršuje se na pripremljenu površinu i prethodno izravnava.
• Zatim ugraditi u izliveni materijal beacons - vodiči izrađeni od pocinčanog metalni profili. Postavljaju se ravno, na udaljenosti od 80-100 cm jedna od druge. Nema potrebe za njihovim učvršćivanjem, jer nakon izravnavanja estriha, svjetionici se uklanjaju s njega.
• Nakon izravnavanja cijelog poda (ovaj posao se može raditi iu dijelovima), položiti na poravnati i zbijeni sloj gipsanih vlakana ploče

• Na posebnim listovima GVL za suhi estrih predviđena su područja za njihovo međusobno zaključavanje. Na njih se nanosi ljepilo, a ploče se spajaju, uvijaju samoreznim vijcima, tvoreći jedan komad. Zatim se na takvu površinu može postaviti bilo koji ukrasni premaz.

"Suhi estrih" bit će izvrsna osnova za bilo koji završni premaz spol

Samo proizvedeni članak kratki osvrt neki postojeće vrste podne instalacije u kući. Saznavši kako se to može učiniti i odabirom najoptimalniji, vrijedno je detaljno proučiti tehnologiju njegove instalacije i strogo promatrati slijed koraka i slijediti sve preporuke. Ako sve učinite ispravno, čak i bez iskustva u uređenju poda, možete sami obaviti ovaj posao.

Podovi od kaldrme i blokova ugrađuju se u prostorije u kojima su podovi izloženi značajnim dinamičkim ili statičkim utjecajima, visokim temperaturama, u prolazima s gustim prometom na gusjeničnim gusjenicama i na kotačima s kočnicama.

Za podove od kaldrme koristi se kaldrma ili lomljeni kamen visine 120-200 mm. Dimenzije kamena duž prednje površine trebaju biti 100-120 mm, a krevet mora biti najmanje 60% površine prednje površine. Podložni slojevi za takav premaz izrađeni su od pijeska debljine 60 mm. Kamenje se ukopava u pijesak do 1/3 visine. Nakon postavljanja obloge od kaldrme, ona se zbija nabijačima ili valjcima, usitnjavajući fuge i ispunjavajući površinu pijeskom.

Popločani podovi su otporni na vatru, imaju prosječnu otpornost na abraziju i prašinu, protuklizni su, ali su bučni kada se kreće promet.

Kaldrmirani podovi(Slika 43.2). Pločnik se izrađuje od granita, dijabaza, bazalta i dr izdržljiv materijal ili lijevane od troske visoke peći koja se ne raspada.

Riža. 43.2. Podovi od opločnika i opeke: a – podovi od opločnika na pjeskovitoj podlozi; b – pod od popločanog kamena na betonskoj podlozi; c – primjeri rasporeda opločnika u tlocrtu; d – pod od opeke na pjeskovitom temeljnom sloju; e – pod od opeke na rubu na betonskoj podlozi; e – pod od opeke ravno položene na betonsku podlogu; g – primjeri rasporeda opeke u tlocrtu: 1 – pijesak; 2 beton; 3 – cigla; 4 – popločavanje; 5 – cementni mort ili bitumenska mastika

Donji sloj ispod poda od kamena za popločavanje izrađen je od pijeska, troske, šljunka, drobljenog kamena itd. Visina kamena za popločavanje uzima se s pješčanim podlogom od 120-160 mm (vidi sl. 43.2, a), a s drugim slojevima - 100-120 mm (Sl. 43.2, b).

Sloj položen preko donjeg sloja može biti izrađen od pijeska debljine 30-40 mm (vidi sl. 43.2, b), od cementno-pješčani mort 10-15 mm debljine i bitumenske ili katranske mastike debljine 2-5 mm, iz otopine na tekućem staklu debljine 10-15 mm. Šavovi između popločanih ploča ispunjeni su materijalima od kojih je napravljen međusloj. Pločnik se polaže u redove s povezivanjem šavova u susjednim redovima za 1/2-1/3 duljine kamena okomito na smjer kretanja ili u redove usmjerene jedan prema drugom pod kutom od 45 ° ako kretanje ima međusobno okomite smjerove (sl. 43.2, c).

Karakteristike poda od popločanog kamena uglavnom ovise o materijalu koji se koristi za međusloj i ispunu fuga. Tako se podovi od opločnika sa slojem bitumena ili katranske mastike klasificiraju kao otporni na vatru i bez prašine, a oni s drugim vrstama slojeva klasificiraju se kao podovi od opločnika niske prašine i habanja kamenje s bilo kojim slojem postaje sklisko kada je mokro.

Odgovarajućim odabirom materijala za međusloj, podložni sloj i hidroizolaciju može se osigurati kemijska otpornost i vodootpornost opločnika.

Podovi od opeke jeftiniji, ali manje izdržljiv u usporedbi s kaldrmom i popločavanjem. Kada su fuge pravilno ispunjene, podovi postaju kemijski otporni na kiseline, lužine i ulja. Podovi od opeke ubrajaju se u vatrootporne hladne, osim podova na bitumenskoj ili katranskoj mastici, koji su teško gorljivi, i podova od obične opeke, koji se ubrajaju u polutople.

Za ove podove koriste se obične glinene opeke impregnirane katranom ili bitumenom, klinker i otporne na kiseline. Cigla je postavljena na rub ili ravno (slika 43.2, d-e). Za pod od klinker opeke, donji slojevi i međusloj izrađeni su od istih materijala kao i za pod od popločanog kamena. Kod ravnog polaganja sloj i ispuna fuga se vrši od morta tekuće staklo ili od bitumena ili katranske mastike. Opeke otporne na kiseline postavljaju se na rub ili ravno preko sloja od istih materijala kao klinker opeke postavljene ravno. Obična glinena opeka razreda ne niža od 100, impregnirana katranom ili bitumenom, postavlja se samo na sloj bitumena ili katranske mastike. Opeke su položene u tlocrtu u ravnim redovima, koso ili u obliku "božićnog drvca" (Sl. 43.2, g).

Popločani podovi. Ovdje se pozornost posvećuje samo podovima od pločica, koji su najtipičniji za industrijske zgrade. Pločice se polažu na sloj cementno-pješčanog morta, tekućeg staklenog morta ili posebnih mastika. Podovi od pločica na tlu postavljaju se na tvrdi podložni sloj.

Podovi izrađeni od šljaka-sitalnih ploča imaju dielektričnost, raznolikost boja, otpornost na prašinu, otpornost na kemikalije, otpornost na toplinu i visoku čvrstoću na savijanje. Podnosi temperature do 750°C.

Slag-sitall ploče izrađuju se od metalurške troske u koju se dodaju posebni aditivi i modifikatori kada je troska u vatreno-tekućem stanju. Nakon kalupljenja i toplinske obrade dobivaju se proizvodi kristalizirane strukture. Kod slag-vitalnih ploča kristali su veličine nekoliko mikrona, a slojevi između kristala staklene faze veličine su jednog mikrona. Potrebna mehanička čvrstoća i toplinska svojstva postižu se podešavanjem kristalizacije i sastava kristalne faze. Šljaka-sitall ploče se proizvode u dimenzijama 300x300, 150x450, 600x600 mm debljine 10-50 mm. Troske i keramičke ploče polažu se na sloj, materijal za koji se odabire ovisno o radnim uvjetima.

Podovi od lijevanih šljaka postavlja se na prostorima za utovar i istovar, skladištima i radionicama sa značajnim mehaničkim udarima na pod. Takvi se podovi ne preporučuju postavljati u prostorima gdje su stalno izloženi rastopljenom metalu i visokim temperaturama.

Oblik lijevanih šljaka je kvadrat ili šesterokut stranica 250 i 150 mm i debljine 30 i 60 mm. Pločice se izrađuju od talina troske iz visokih peći metalurških postrojenja. Međuslojni materijal odabire se ovisno o radnim uvjetima.

Ovi podovi su otporni na vatru, bez prašine, ne kližu na valovitoj podlozi, nisu vodljivi, ali su hladni, „bučni“ i iskre pri udarcu. Kako bi se industrijalizirao rad na postavljanju podova od takvih pločica, one se izrađuju u obliku povećanih ploča. Dimenzije panela 1200x950x120 mm. Svaki panel se sastoji od 12 pločica.

Podovi od ploča i pločica izrađenih na bazi sintetičkih materijala . Ako postoje povećani zahtjevi za čvrstoću, otpornost na vodu i otpornost na kemikalije, koriste se podovi od ploča od plastičnog betona. Plastični beton je mješavina sintetičkog veziva mineralnog punila.

Ploče se izrađuju rebraste dimenzija 1000x1000 mm s debljinom rebra 50-60 mm i debljinom ploče 10-30 mm. Izrađuju se na furanskim ili poliesterskim smolama. Ako je potrebno, na površinu ploča nanosi se abrazivni premaz. Spojevi između ploča debljine 8-10 mm ispunjavaju se tvrdim kitom na bazi epoksidne smole. Da bi se dobila veća krutost, ploče su ojačane staklenim vlaknima i staklenim vlaknima. Ploče se polažu preko sloja termoplastične folije od poliizobutilena, polietilena ili plastificiranog polivinil klorida (plastični spoj). Podložni sloj obično je izrađen od betona ili armiranog betona.

Predmetni podovi imaju ista svojstva kao i bešavni plastični beton; mogu se postavljati u kemijskim proizvodnim pogonima s visoko agresivnom okolinom.

Podovi od polivinilklorida, kumaron-polivinilklorida, kumarona, gume i fenolitnih ploča imaju debljinu od 3-5 mm, fenolitnih ploča 4 i 6 mm, a svih ostalih 3 mm. Dimenzije coumaron pločica su 150x150; 200x200 mm; fenolit 150x150 mm, svi ostali - 150x150; 200x200 i 300x300 mm.

Pločice se proizvode u raznim bojama, što omogućuje raznolika rješenja interijera industrijskih prostora. Prednja površina pločica može biti mat, polusjajna i sjajna. Pločice se polažu ili na posebne mastike, ili je međusloj izrađen od tradicionalnih materijala. Također se koriste gusti kitići izrađeni od fenolnih ili furanskih smola.

Podovi od kumaron ploča koriste se u prostorijama s normalnim uvjetima vlažnosti, bez kontaminacije tijekom rada naftnim derivatima i uljima. Pločice od fenolita koriste se u proizvodnim radionicama i laboratorijima zgrada za izradu podova s ​​povećanom mehaničkom čvrstoćom i kemijskom otpornošću.

Podovi izrađeni od fenolitnih pločica čvršći su od keramičkih, otporni su na kiseline, vodootporni, paro- i vodootporni, otporni su na živu i podnose temperature zagrijavanja do 140° C. Međutim, oskudica i skupoća smola potrebnih za izradu fenolitnih pločica ometaju njihovu široku upotrebu.

Podovi izrađeni od polivinilkloridnih pločica su dosta izdržljivi, vodootporni, tihi, protuklizni, imaju dobru elastičnost, otporni su na djelovanje mineralnih ulja i većine otopina slabih kiselina.

Podovi od kumaron-polivinilklorida, kumaron i gumene pločice koristi se u radionicama industrijskih poduzeća, gdje nema agresivnog okruženja i velikih statičkih i udarnih opterećenja.

Podovi od lijevanog željeza i čelika prema uvjetima uštede metala zadovoljeni su samo ako se ne mogu zamijeniti drugima. Koriste se uglavnom u toplim radnjama crne i obojene metalurgije, gdje se javljaju visoke temperature i značajna lokalna opterećenja.

Ploče od lijevanog željeza proizvode se u dvije vrste: za polaganje na pijesak 248x248x42 mm (Sl. 43.3, a), za polaganje na žbuku 298x298x30 mm (Sl. 43.3, b) s glatkom ili valovitom površinom. Kod postavljanja poda na tlu, na fleksibilni podložni sloj ispod ploča od lijevanog željeza postavlja se sloj grubog ili srednjezrnatog pijeska debljine 60 mm, a kod postavljanja ploča od lijevanog željeza na armiranobetonski pod ili krutu podlogu, debljina sloja je dodijeljena 60-250 mm ili je izrađena od pijeska pripremljenog od materijala otpornih na toplinu (ugljena troska, slomljena šamotna opeka itd.) Debljine 60-150 mm.

Riža. 43.3. Podovi od ploča od lijevanog željeza: a – ploča s potpornim izbočinama; b – perforirana ploča; c – pod na tlu pomoću ploča od lijevanog željeza s potpornim izbočinama; d – pod na tlu pomoću perforiranih ploča od lijevanog željeza: 1 – ploča od lijevanog željeza s potpornim izbočinama; 2 – sloj pijeska; 3 – podložni sloj betona; 4 – perforirana ploča od lijevanog željeza; 5 – sloj cementno-pješčanog morta

Za međusobno spajanje ploča duž njihovih rubova raspoređene su posebne potporne izbočine. Svaka ploča je oslonjena na susjedne i sama je oslonac za ploče koje su joj susjedne (Sl. 43.3, c).

Podovi izrađeni od ploča od lijevanog željeza klasificiraju se kao vatrootporni, s malo prašine, hladni, "bučni", neskliski zbog valovite površine ploča, električki vodljivi i iskre pri udaru. Otporni su na vodu u odsutnosti stajaćih i sustavno tekućih tekućina, otporni na djelovanje ulja, kerozina i benzina, ali nisu otporni na djelovanje kiselina i lužina. Svaka ploča može izdržati opterećenje do 3 tone, izdržati udarce čvrstih predmeta od 10 kg koji padaju s visine od 1 m, te temperature do 1400 °C.

Ploče od lijevanog željeza položene na mort imaju perforiranu površinu i rebra i šiljke ispod. Ovo rješenje omogućuje bolje prianjanje ploče na međuslojnu otopinu. Sloj je izrađen od cementno-pješčanog morta, stupnja ne nižeg od 150, debljine 30-35 mm (slika 43.3, d). Podovi od perforiranih željeznih ploča položeni mortom imaju iste karakteristike kao podovi od ploča od lijevanog željeza, osim što mogu izdržati dvostruko veće udarno opterećenje, ali temperatura podnog grijanja ne smije biti viša od 100° C. Više temperature zagrijavaju ploče i deformiraju podni sloj cementno-pješčanog morta.

Za značajna udarna opterećenja koriste se podovi od čeličnih perforiranih ploča. Ploče su izrađene utiskivanjem od čeličnog lima. Rupe su pravokutne, utisnute s tri strane savijanjem "jezika".

Podovi izrađeni od ploča od lijevanog željeza i čelika dizajnirani su za kretanje bilo kojeg vozila po njima, uključujući kotače s ostrugama i gusjenice.

Drveni podovi u industrijskim zgradama, ovisno o prirodi premaza, postoje krajnje i daske. Za završni premaz koriste se drveni blokovi pravokutnog ili šesterokutnog oblika. Cekeri se izrađuju od mekog i tvrdog drveta. Prije polaganja, dame su antiseptičke. Podovi su postavljeni od dama postavljenih od kraja do kraja na sloj pijeska debljine 10-20 mm ili bitumenske mastike debljine 2-3 mm (Sl. 43.4, a, b).

Riža. 43.4. Podovi od krajnjih blokova: a – kada se polažu preko sloja pijeska; b – pri polaganju preko bitumenske mastike na podložni sloj betona; c – tlocrt s različitim oblicima dama: 1 – krajnji dam; 2 – sloj pijeska; 3 – bitumenska mastika; 4 – podložni betonski sloj

Podložni sloj je od glinobetona, šljunka, drobljenog kamena, a ponekad i od betona ili asfaltnog betona. Dama se polaže u redove okomito na smjer kretanja tako da drvena vlakna imaju okomit smjer; to povećava njihovu otpornost na trošenje. Veličina pravokutnih dama je 40-100x100-260 mm, šesterokutnih 120-200 mm, a visine 60 i 80 mm.

Prilikom postavljanja završne obloge (bez obzira na materijal sloja), blokovi se uranjaju u vruću bitumensku mastiku sa svih strana osim s gornje strane i brzo se slažu jedan uz drugi. Debljina šavova između dama ne smije biti veća od 2 mm. Pravokutni šah položen je podvezivanjem šavova najmanje 1/3 duljine. Šavovi između blokova ispunjeni su bitumenskom mastikom (Sl. 43.4, c). Nakon završetka podnice se blanja, ponekad premazuje tekućom smolom i posipa pijeskom. Podovi od završnih greda danas se rijetko postavljaju zbog uštede drva i teškoće čišćenja.

Podovi od dasaka. U industrijskim zgradama postavljaju se pri malim opterećenjima u prostorijama u kojima nema industrija opasnih od požara i gdje nema mokrih procesa. Podovi od dasaka tipični su i za pomoćne zgrade. Ovi se podovi najčešće polažu na grede koje se zbog požarne sigurnosti (da se ne stvara podzemni prostor) ukopavaju u estrih ili u podložni sloj ako se podovi polažu na tlo, a kada je pod položen na strop - u zvučnoj izolaciji. Trupci su antiseptični, a donji sloj je premazan bitumenom.