Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

DRŽAVNO SVEUČILIŠTE TOLYATTI

Automehanički institut

Odjel za upravljanje industrijskom sigurnošću i sigurnošću okoliša

Nastavni rad iz discipline

"Industrijska sanitacija i higijena rada"

Izvođač: studentica Martynova M.N.

Toljati 2008

Uvod

Opis objekta

Analiza radnog mjesta objekta

Proračun sigurnosti od požara

Zaključak

Uvod

Strojarstvo je vodeća grana cjelokupne industrije. Proizvodi strojarskih poduzeća igraju odlučujuću ulogu u provedbi znanstvenog i tehnološkog napretka u svim područjima gospodarstva.

Među svim djelatnostima strojarstvo je na prvom mjestu po udjelu u bruto proizvodnji (30%) i industrijskom proizvodnom osoblju, a na drugom mjestu (poslije goriva i energetskog kompleksa) po udjelu u industrijskim proizvodnim sredstvima, kao iu struktura izvoza (18%).

Strojarstvo stvara strojeve i opremu koja se koristi posvuda: u industriji, poljoprivreda, u svakodnevnom životu, u transportu. Posljedično, znanstveni i tehnološki napredak u svim sektorima nacionalnog gospodarstva materijalizira se kroz proizvode strojarstva, posebno u prioritetnim sektorima kao što su izgradnja alatnih strojeva, elektrotehnička i elektronička industrija, izrada instrumenata i proizvodnja elektroničke računalne opreme.

Ljevačka proizvodnja jedna je od glavnih baza nabave strojograđevni kompleks, proizvodeći zaprege za strojarstvo i druge sektore nacionalnog gospodarstva. Samo lijevanjem mogu se proizvesti obradci složenog oblika, posebno obradci s unutarnjim šupljinama, što je moguće bliže konfiguraciji gotovog dijela.

Proizvodnja lijevanih dijelova varira od jednog ili nekoliko komada do stotina tisuća godišnje. Oko 60% lijevanih dijelova ima malu proizvodnu seriju, ne veću od tisuću komada godišnje, što omogućuje njihovu proizvodnju lijevanjem u pješčanim kalupima, koji se oblikuju pomoću drvenih modela.

Korištenje drva kao materijala za izradu kompleta modela objašnjava se njegovom niskom cijenom, lakoćom ručne i mehaničke obrade i potrebnom izdržljivošću. Proizvodnja seta drvenih modela odvija se u modelarnicama ili u modelarnicama ljevaonica. Za izradu drvenog kompleta modela koji osigurava potpunu usklađenost lijevanog dijela s crtežom, modelar mora imati znanja i vještine ne samo u svom području stručno osposobljavanje, ali i znanja iz područja strojarskog crtanja i tehnologije ljevanja.

U procesima obrade drva radnici mogu biti izloženi sljedećim opasnim i štetnim proizvodnim čimbenicima: pokretni strojevi i mehanizmi, pokretni dijelovi proizvodne opreme, pokretni proizvodi, obradaci, materijali, povećana prašina i onečišćenje zraka radno područje; povećana ili smanjena temperatura zraka u radnom prostoru, povećana razina buke na radnom mjestu; visoka vlažnost zraka zrak u radnom prostoru; povećana vrijednost napona u strujni krug, čije se zatvaranje može dogoditi kroz ljudsko tijelo; povećana razina statičkog elektriciteta; viša razina elektromagnetska radijacija; nedovoljno osvjetljenje radnog područja.

Iznad štetnih faktora može se identificirati pomoću razne metode i instrumentima, pa se sadržaj štetnih para i plinova u zraku određuje linearno-kolorističkom metodom pomoću univerzalnog analizatora plina UG-2; razina vibracija pomoću mjerača vibracija VShV-003M2 itd.

Cilj našeg rada je poboljšanje uvjeta rada na radnom mjestu maketara kroz njegovu sanitarno-higijensku analizu.

Opis objekta

U našem radu ćemo razmotriti radno mjesto izrađivač uzoraka, koji se nalazi u tvornici uzoraka metalurške proizvodnje JSC AVTOVAZ.

Radno mjesto maketarskog tima nalazi se na prostoru sa sljedećim parametrima:

Obujam parcele - .

Raspored opreme i radnog mjesta maketarskog tima na gradilištu prikazan je na sl. 1. c - radni stol p - ploča 1 - tračna pila LS-80 2 - spojnica SF-6 3 - blanjalica SR6-8 4 - brusilica za drvo s diskovima SHLD-4 5 - pneumatska preša 6 - stalak za građu 7 - prostor za odlaganje obradaka 8 - spremnik za drvni otpad 9 - napa

Način rada radilišta: tim modelara od 6 ljudi radi u prvoj smjeni 8 sati, 5 dana u tjednu.

Riža. 1 Raspored opreme i radnog mjesta za tim maketara.

Analiza sigurnosti procesa

Odgovornosti drvenog modelara uključuju izradu kompleta drvenih modela, osiguravajući da odljeveni dio u potpunosti odgovara crtežu.

Sigurnost rada modelara određena je glavnim komponentama tehnološkog procesa. Ovaj:

1. Alati (alati, oprema)

Alati za označavanje modela i kutija za jezgre dijele se na mjerne i za izravno označavanje. Za mjerenje prilikom označavanja koristite ravnala, metarske trake, kutomjere i pomična mjerila. raznih dizajna, čeljusti, mjerači provrta, ugaonici, batovi itd.

Za označavanje se koriste pisci, noževi za označavanje, blanjalice različitih izvedbi, šestari itd. Sketchers proizvode ravninske oznake, tj. nanošenje oznaka za označavanje uglavnom na ravninama modela. Krugovi i lukovi označeni su šestarima različitih dizajna i duljina.

Obrada drva na strojevima

Stroj za tračnu pilu Modeli LS-80 koriste se za piljenje praznina za komplete modela od dasaka, šipki, ploča, listova šperploče duž zakrivljenih i ravnih kontura. Alat za rezanje takvih strojeva je beskonačna čelična pila debljine 0,5-1 mm.

Mistrija s ručnim posmakom model SF-6 namijenjen je za blanjanje ravne površine. Prilikom rada na spojnici, drvo se ručno ubacuje na rotirajuće noževe, a kada prednji kraj prođe iza noževa, obradak (daska, blok) se lijevom rukom pritisne na površinu stražnje ploče. Kod blanjanja sila pritiska dasaka i panela na ploču treba biti približno 60-80 N. Glatke daske se blanjaju u jednom ili dva koraka.

Debljač CP6-8 sa širinom blanjanja do 630 mm spada u srednji tip strojeva za debljanje i namijenjen je za jednostrano ravnanje ploča, dasaka i šipki na zadanu debljinu. Može obrađivati ​​nekoliko izradaka istovremeno s nejednakom debljinom koja ne prelazi 4 mm. Izrađen je u obliku zatvorene okvirne strukture s gornjim položajem osovine noža u odnosu na stol i vijčanim podizanjem stola. Osovina rezača postavljena je na kotrljajuće ležajeve i pogonjena je elektromotorom putem klinastog remena. Radni komad se ubacuje pomoću valjaka za uvlačenje. Valjci za povlačenje u stroju CP6-8 pogonjeni su zasebnim elektromotorom preko lančanog prijenosa i mjenjača.

Stroj za brušenje drva s diskovima(promjer - 800 mm) ShlD-4 se koristi za skidanje izolacije brusne krpe drveni dijelovi kompleta modela s ravnim i zakrivljenim površinama. Prilikom brušenja, obradak se postavlja na stol i rukama pritišće na rotirajući disk, remen ili bubanj; Istodobno, s površine obratka, najfinije čestice drva odsječene su abrazivnim zrncima u obliku strugotina nalik prašini, nakon čega površina postaje glatka, čak i sa zadanom konfiguracijom prema oznakama. Strojevi za brušenje prikladni su za čišćenje krajeva i strana izradaka s ravnim i izbočenim površinama.

Pneumatska preša koristi se za ojačavanje spojeva izradaka. Praznine zalijepljene zajedno iz nekoliko dijelova postaju mnogo jače u usporedbi s prazninama izrađenim od cijelih dasaka ili šipki. Za lijepljenje, čvrsto prianjajuće površine izradaka su podmazane ljepljiva otopina, preklapajte se i stavite pod prešu.

Radni stol je namijenjen za obradu obrazaca modela. Radni sto ima

razne naprave za pričvršćivanje predmeta koji se na njemu obrađuju.

Ploča služi za sastavljanje modela i jezgrenih kutija te izvođenje dr tehnološke operacije u proizvodnji kompleta modela.

2. Predmet rada (materijali)

Vrste drveća dijele se u dvije skupine: crnogorične i listopadne. Četinari su bor, smreka, ariš, jela, cedar itd. Imaju igličaste listove, a godišnji godovi ovih vrsta jasno su vidljivi na presjeku. Listopadne vrste su joha, lipa, bukva, grab, javor, breza i dr. Za prepoznavanje vrsta drva potrebno je poznavati karakteristike svake vrste i imati vještinu prepoznati ih, posebno teksturu (prirodni uzorak režnjevih vlakana). U izradi maketa najčešće vrste drva su bor, smreka, jela, joha, lipa, bukva, javor, breza i dr.

3. Proizvodi rada

Komplet modela, koji uključuje modele, kutije za jezgre, elemente sustava oklopa, modelne ploče, šablone za izradu kalupa i jezgre. Modeli su naprave za dobivanje unutarnjih radnih površina u pješčanim kalupima, koje nakon punjenja talinom formiraju odljevak. Kutije za jezgre također su uređaji iz kojih se dobivaju jezgre mješavine pijeska. Šipke se koriste za stvaranje rupa ili udubljenja u odljevku.

Izrada drvene makete se izvodi prema nacrtu lijevanog dijela na koji je tehnolog nanio potrebne upute. Uzimajući u obzir konfiguraciju, složenost dizajna i broj lijevanih dijelova, tehnološki biro modelarske radionice dodjeljuje klase čvrstoće i točnosti za izradu kompleta modela, utvrđuje kategorije radnika koji obavljaju pojedine operacije za izradu modela. kit modela, te vremenski standardi za njegovu izradu.

Da bi se odredila tehnologija izrade modela i kutija za jezgre, potrebno je jasno zamisliti konfiguraciju lijevanog dijela prikazanog na crtežu, ravninu razdvajanja modela i dizajn šipki potrebnih za oblikovanje unutarnjih šupljina odljevka. . U ovom slučaju, potrebno je uzeti u obzir položaj površina na kojima će se temeljiti odljevak tijekom naknadne obrade, kao i površine koje će se obrađivati.

Da bi se razvila tehnološka mapa za izradu kompleta modela, koja daje skice modela i jezgrenih kutija, redoslijed operacija za izradu kompleta modela, njihov intenzitet rada itd., tehnolog mora zamisliti koje elemente model i jezgrene kutije će se sastojati i proizvoditi, metode njihove obrade i spajanja.

Razbijanje procesa izrade kompleta modela na pojedinačne elemente i stvaranje operativno-usmjerivačke tehnologije omogućuje raspodjelu rada među modelarima, uzimajući u obzir njihove kvalifikacije.

Nakon izrade tehnologije izrade odljevka i kompleta modela, nacrt odljevka uz tehnološke karte prenijeti proizvođaču modela za izradu kompleta modela. Nakon što se upoznao s crtežom odljevka, modelar započinje izradu kompleta modela crtanjem crteža na ploči modela. Crtež se izrađuje na ploči zalijepljenoj od ploča johe ili lipe ili na šperploči (bukva, breza). Na štitu je nacrtana glavna projekcija dijela (slika 5, a, b), kao i najvažniji presjeci, bez kojih je nemoguće zamisliti konfiguraciju odljevka. Crtež je izrađen u punoj veličini prema mjeraču skupljanja bez označavanja dimenzija ili isprekidanih linija.

Nacrtom na ploči određuju se dimenzije kalupa modela ili njegovih dijelova, označavaju i izrađuju predlošci za dijelove koji imaju oblik okretnih tijela ili zakrivljene površine te se kontroliraju dimenzije modela i kutija jezgri. tijekom procesa njihove proizvodnje i prihvaćanja od strane odjela tehničke kontrole modelarnice.

Na modelnoj ploči modelar zadaje broj i dimenzije izradaka, koristeći normale izrađene u radionici za pojedine izravance modela, te izdaje odgovarajuću narudžbu nabavnom dijelu modelarnice za njihovu izradu.

Crtež odljevka crta se na modelnoj ploči šiljastom olovkom, a oznake glavnog obrisa modela, kutije jezgre ili predloška ocrtavaju se zašiljenom olovkom. Najprije se crtaju aksijalne pune linije iz kojih se mjere sve ostale dimenzije koje definiraju konturu dijela. Zatim se na površinama koje se obrađuju bilježi veličina dopuštenja. Radi veće jasnoće, dodaci za strojna obrada izvedena crvenim linijama. Oblikovanje padina primjenjuje se na površine koje leže okomito na ravninu razdvajanja. Sukladno tehnološkom crtežu lijevanog dijela nanose se konture oznaka jezgre i razmaka potrebnih za ugradnju jezgre u kalup. Obrisi znakova bit će iscrtani plavim linijama.

Za bolje razumijevanje tehnološkog razvoja na Sl. 6, a, b, c prikazuje izradu kompleta modela tijela klinketa za oblikovanje u tri posude. Klinket je veliki ventil cjevovoda, čije se tijelo sastoji od dvije identične polovice, čvrsto spojene zajedno. Prilikom izrade modela najprije nacrtajte ploču modela s bočnom projekcijom klinketa u presjeku, s naznakom linija razdvajanja tikvica i šipke.

Zatim se za cilindrični dio modela izrađuju šuplji tokarski obrasci 3 i 5: jedan od pet prstenova sa šest dovratnika u nizu, drugi za uklonjivu prirubnicu od tri prstena. Radni komadi se šalju u tokar na tokarenje. Nakon što ste pripremili štit 4 za pokrivanje vrha cilindričnog dijela modela, postavite odvojivi štapni znak 7 na prirubnicu 10 duž spojnice i spojite ih tiplama. Zatim se izrađuje ploča 8 koja se pričvršćuje na okvir prirubnice 10 kako bi se ojačala prirubnica i podigao model tijekom oblikovanja. Prema zadanoj mjeri izrađuje se krajnji okvir 1 sa središtem. Nakon što ste napravili traku 2 za gornju prirubnicu, zalijepite njene krajeve i namjestite je na mjesto. Nakon što ste označili prirubnicu za postavljanje i ugradnju cilindričnog dijela, podesite odvojivi gornji prsten. Nakon toga se pomoću ljepila i vijaka na okvir prirubnice pričvrsti krajnji okvir na koji se zakucaju šipke 9 za pričvršćivanje vrha modela 6 i ugradi šipka 2. Zatim se izrađuju rebra 11 koja se međusobno spajaju i instaliran na modelu. Očistiti model i namastiti filete. Iz razmatranih primjera konstruktivnog i tehnološkog razvoja možemo zaključiti da preliminarna raščlamba procesa izrade makete na pojedinačne elemente rada omogućuje točniju standardizaciju makete.

Mjere opreza pri radu sa strojevima.

U poduzećima postoje posebni odjeli za sigurnost, komisije za zaštitu na radu i inspektori koji nadziru uvjete rada radnika. Voditelj radionice i predradnici gradilišta provode preventivni rad kako bi spriječili nezgode i osobno su odgovorni za poštivanje sigurnosnih propisa u radionici i na gradilištima.

U nastavku su navedena osnovna sigurnosna pravila kojih se morate pridržavati pri radu na strojevima za obradu drva.

Radniku se ne bi smjelo dopustiti da upravlja strojem ako nije proučio njegov dizajn i dobio detaljne sigurnosne upute.

Prije pokretanja stroja rukovatelj ga mora pažljivo pregledati, posebno pričvršćivanje alat za rezanje, i provjerite je li sve u ispravnom stanju, testirajte ga u praznom hodu, a zatim počnite raditi.

Nakon 5-10 minuta rada stroj treba zaustaviti i još jednom provjeriti pričvršćivanje reznog alata, stanje ležajeva, uređaja za podmazivanje trljajućih dijelova i sl., i tek nakon toga početi raditi punom snagom. .

Tijekom kretanja ne možete podmazati, čistiti stroj ili stavljati pogonske remene; da biste to učinili, stroj morate zaustaviti i isključiti iz električne mreže.

Kada zaustavljate stroj, nemojte kočiti rukama ili daskama za rezanje, to može dovesti do nesreće; Kočenje se smije vršiti samo pomoću uređaja za kočenje.

Na svim strojevima, pokretni dijelovi (remenice, zupčanici, remenski pogoni itd.) moraju biti pokriveni sigurnosnim kapama, kućištima ili drugim štitnicima.

Zabranjeno je udaljavanje od stroja koji radi: prvo ga morate ugasiti i tek nakon potpunog zaustavljanja možete se udaljiti od njega.

Pod u blizini stroja mora biti ravan, a prolazi u blizini stroja ne smiju biti blokirani nikakvim materijalima.

Strojevi bi trebali biti smješteni na takvoj udaljenosti jedan od drugog da je prikladno raditi na njima. Drvni otpad mora se ukloniti mehanički.

Po završetku rada (na kraju smjene) stroj je potrebno obrisati i podmazati, te dovesti u potpunu ispravnost. Ako otkrijete bilo kakve probleme sa strojem, trebate odmah obavijestiti poslovođu i smjenskog radnika.

Analiza radnog mjesta objekta

Sigurnost modelara na radnom mjestu

Organizacija rada i uvjeti u kojima se odvija proces rada utječu na proizvodnost rada i kvalitetu rada. Uz nisku proizvodnu kulturu rada, postoje slučajevi kršenja radne i proizvodne discipline, slučajevi ozljeda, pad kvalitete proizvoda itd.

Organizacija rada ovisi o prirodi proizvodnje, njezinom opsegu, asortimanu proizvoda itd. Podjela rada ima za cilj izvršiti takvu raspodjelu proizvodni rad između izvođača, čime se utvrđuje konkretna odgovornost svakog zaposlenika relevantne proizvodnje za posao koji mu je povjeren. Osoblje svake radionice podijeljeno je u sljedeće kategorije: radnici, inženjersko-tehnički radnici i uredski radnici. Vodeća je kategorija radnika, jer oni svojim radom neposredno sudjeluju u procesu materijalne proizvodnje. U tom slučaju treba razlikovati glavne radnike koji proizvode proizvode (npr. izradu maketa) i pomoćne radnike koji služe tehnološki proces, pripremanje alata, dobava materijala i obratka, obavljanje transportnih, kontrolnih i drugih poslova.

Za bolja organizacija rada moraju se poštivati ​​sljedeća pravila: svaki radnik mora imati određeno radno mjesto i biti potpuno odgovoran za njegovo stanje, svaki radnik mora poznavati svoje dužnosti, točnu evidenciju obavljenog posla i materijalna sredstva (materijal, obradak, alat, itd.) dodijeljena za obavljanje poslova. Pod radnim mjestom podrazumijeva se određeni dio proizvodnog prostora, opreme, opremljen odgovarajućim strojevima, uređajima, tehnološkom opremom i sl. Na primjer, radno mjesto modelara je dio proizvodnog prostora na kojem se nalazi radni stol, namijenjen za obradu kalupa modela, ploče za sastavljanje modela i kutija jezgre i izvođenje drugih tehnoloških operacija u izradi kompleta modela. Radni stol ima razne naprave za pričvršćivanje predmeta koji se na njemu obrađuju.

Svaki modelar mora održavati čistoću i spriječiti nakupljanje materijala na radnom stolu. veliki broj strugotine, piljevina i drugi otpad. Svi alati za rezanje i blanjanje modelara moraju uvijek biti oštri i pripremljeni za rad.

Na radnom mjestu samo trebate imati potrebni alati i nemojte dopustiti da alat leži na alatu. U slučaju da alat za blanjanje mora biti pri ruci, postavlja se na radni stol s oštricom sa strane i od vas, kako ne biste otupili oštricu, oštetili radni stol i ne ozlijedili se.

Za bolju organizaciju radnog mjesta preporučljivo je u blizini radnog stola imati ormarić s alatom za cijeli set alata za modeliranje. Nakon završetka rada preporuča se staviti nacrt modela koji se izrađuje u ormar. Ako nema slobodnog mjesta za ormarić, podstolni dio radnog stola obloži se daskama i ima mjesto za odlaganje alata.

Kada obrađujete izratke dlijetom ili bušite rupe, ispod njih stavite komad daske za otpatke kako ne biste oštetili površinu poklopca radnog stola.

Vrlo je važno pravilno i organizirano rasporediti radnike na radna mjesta, iako raspoređivanje radnika na radna mjesta nije uvijek individualne prirode. Najvećim dijelom prati ga formiranje primarnih proizvodnih timova – brigada.

Jedan od glavnih izvora povećanja produktivnosti rada je maksimalna ekonomičnost kretanja radne snage u procesu obavljanja pojedinih operacija od strane radnika. Sve radne pokrete za radnim stolom ili iza stroja treba po mogućnosti izvoditi na dohvat ruke. Ugodan položaj tijela radnika tijekom rada važan je čimbenik povećanja produktivnosti rada. Na temelju toga treba stvoriti uvjete za rad sjedeći (gdje je to moguće i primjereno). Racionalizacija kretanja radne snage može imati značajan učinak kada konstrukcija i dimenzije radnog stola (stroja i sl.) zadovoljavaju zahtjeve smanjenja umora radnika. Na primjer, stolarski radni stolovi izrađuju se do 2 m duljine, a njihova visina mora odgovarati visini radnika. Visinu radnog stola treba odrediti na sljedeći način: radnik, okrenut prema radnom stolu, položi ruke na njegov poklopac, dlanovima prema dolje, a ako su oba dlana u bliskom dodiru s površinom poklopca kada raširenih ruku i bez savijanja tijela, radni stol je praktičan za rad.

Sigurnost radnih uvjeta ovisi o težini i intenzitetu porođajnog procesa.

Predstavimo tablicu 1. „Opasni i štetni profesionalni čimbenici (HPF)“, uzimajući u obzir opremu i obavljeni rad.

izrađivač modela metalurški komplet od drva

Tablica 1. Opasni i štetni faktori proizvodnje (OHPF)

	Ime oprema	Vrste radova koji se izvode	Tretmani V potreban , primijeniti materijala	Opasni i štetni faktori proizvodnje
				Fizički	Kemijski	Psihofiziološki
		obrada obrazaca modela				mentalno prenaprezanje; analizatori prenapona
		skupština A modeli i jezgrene kutije i izvedba e drugi tehnološkog radnje u proizvodnji kompleta modela	ploče, šipke, paneli, ploče od šperploče , praznine	povećana razina statična struja	PVA ljepilo, epoksidna smola	mentalni stres; analizatori prenapona
	tračna pila LS-80	piljenjem e iz praznina prema krivolinijski I izravna konture	ploče, šipke, paneli, ploče od šperploče , praznine	povećana razina buke		prenapon analizatora; monotonija rada
	stroj za spajanje SF-6	blanjanje e ravne površine		pokretni mehanizmi; pokretni dijelovi proizvodne opreme; pokretni proizvodi, obradaci; ; povećana razina vibracija		prenapon analizatora; monotonija rada
	zgušnjivač stroj SR6-8	jednostrano plošno blanjanje na zadanu debljinu	ploče, daske i šipke, praznine	pokretni mehanizmi; pokretni dijelovi proizvodne opreme; pokretni proizvodi, obradaci; povećana razina buke; povećano zagađenje prašinom i plinom		prenapon analizatora; monotonija rada
	stroj za mljevenje drva s diskovima ŠLD-4	čišćenje drvenih dijelova maketa s ravnim i zakrivljenim površinama brusnim papirom	daske, šipke, paneli, ploče od šperploče, praznine	pokretni mehanizmi; pokretni dijelovi proizvodne opreme; pokretni proizvodi, obradaci; povećana razina buke; povećano zagađenje prašinom i plinom ; povećana razina vibracija		prenapon analizatora; monotonija rada
	pneumatski pritisnite	ojačanje spojeva obratka	daske, šipke, paneli, ploče od šperploče, praznine	pokretni dijelovi proizvodne opreme	PVA ljepilo, epoksidna smola
	stalak za klade	skladište drva
	prostor za skladištenje radnih komada	skladištenje obradaka	praznine
	spremnik za drvni otpad	skladište drvnog otpada	drvo - gubljenje

Tablica 2. Procjena aktualnih čimbenika radne okoline na radnom mjestu

Čimbenik djelovanja proizvodnog okruženja i procesa rada, dimenzija	Stvarna vrijednost faktorskih parametara	Normalizirana vrijednost faktorskih parametara	Zaključak o sukladnosti ili nesukladnosti s normom, navesti klasu uvjeta rada
Kemijski, mg/m3
Ugljični monoksid
Štetne tvari (prašina i dr.)
Uljni sprej
Fizički
Temperatura, °C
Relativna vlažnost, %
Brzina zraka, m/s
Opća rasvjeta, lux
Lokalne vibracije, dB
Električna polja industrijske frekvencije, V/m
Poteškoće u radu
Radni položaj
Stereotipni pokreti pomaka pri lokalnom opterećenju na regionalnom
Završna klasa uvjeta rada:

Razvoj osobne zaštitne opreme

Prema standardima besplatnog izdavanja, za maketare je potrebna sljedeća posebna odjeća:

pamučno odijelo prema GOST 27.575;

pamučna pregača s prslukom prema GOST 12.4.029;

pamučne rukavice prema GOST 12.4.029;

kožne čizme prema GOST 12.4.137;

čepići za uši protiv buke prema TU 6-16-2402;

respirator protiv prašine prema GOST 12.4.028;

Zaštitne naočale prema GOST R 12.4.013;

Razvoj sredstava kolektivne zaštite

Tehnološki procesi obrade drva povezani s uporabom otrovnih, nadražujućih i zapaljivih tvari moraju se provoditi u posebnim prostorijama ili u posebnim izoliranim prostorima zajedničkih prostorija. proizvodni prostori, opremljen zaštitnom opremom za radnike u skladu s GOST 12.4.011-75 i opremom za zaštitu od požara.

Smanjenje razine buke na radnom mjestu može se postići raspoređivanjem opreme uzimajući u obzir faktor intenziteta buke. Najbučnije vrste opreme (strojevi za blanjanje, kružne pile i tračne pile, montažne pneumatske stezaljke itd.) moraju se nalaziti odvojeno od ostatka opreme. Kako bi se dodatno smanjila buka strojeva za blanjanje, treba koristiti osovine noževa sa spiralnom oštricom. Pri kutu zavojnice od 72°, buka se smanjuje za 10 dB(A).

Riža. 8. Prigušni uređaj za smanjenje buke kružne pile: 1 -- list pile; 2 -- prigušni disk; 3 -- stezna prirubnica

Riža. 9. Prigušni uređaj za prigušivanje buke kružnih pila: 1 - stol; 2 -- opruga; 3 -- list pile; 4 -- strojni stol; 5 -- prigušnica; 6 -- potiskivač; 7 - vodilica; 8 - rupa; 9 -- stezni vijak

Za smanjenje buke kružnih pila s malom dubinom rezanja koristi se prigušni uređaj (slika 8). Prigušni disk je izrađen od čelika. Buka je smanjena za gotovo 3 dB(A). Za veće dubine rezanja koristi se uređaj za prigušivanje pritiska (slika 9). Prigušivač je izrađen od fluorne gume. Učinkovitost uređaja do 5 dB(A).

Kako bi se smanjila buka u praznom hodu strojeva za spajanje, koriste se montažne podloge s perforacijama. Učinkovitost - do 10--15 dB(A). Smanjenje buke aerodinamičkog podrijetla strojeva za debljanje postiže se perforacijom proreza na prednjoj i stražnjoj stezi. Za smanjenje buke montažnih pneumatskih stezaljki koriste se prigušivači buke. Učinkovitost korištenja prigušivača je do 15 dB na frekvencijama 1440 - 11.500 Hz.

Kod brušenja, poliranja i lakiranja površine dijelova, napetost elektrostatičko polje ne smije prelaziti dopuštenu granicu utvrđenu standardima SN 1757 - 77.

Prostorije radionica za obradu drva u smislu zaštite od požara i eksplozije moraju ispunjavati zahtjeve SNiP II-2 --80, GOST 12.1.004-76*.

Skupljači prašine koji se koriste u strojevima za brušenje diskova su tangencijalne usisne mlaznice ugrađene duž periferije diska. Na sl. 10, a prikazuje dijagram sakupljača prašine za strojeve za mljevenje s okomitom pločom. Otprašivači strojeva za spajanje i debljanje su lijevana kućišta koja cijelom dužinom pokrivaju rezne elemente (slika 11). Zrak se usisava kroz stožasti lijevak koji je pričvršćen na kućište, a usisni otvor treba biti usmjeren prema glavnom kolu prašine.

Količina zraka usisanog kroz sakupljač prašine trebala bi osigurati uklanjanje prašine na radnom mjestu; prijenos čestica zarobljenih u posudi za prašinu u usisnu cijev; siguran transport prikupljenog otpada cjevovodima.

Riža. 10. Dijagrami sakupljača prašine za disk cilindre strojevi za mljevenje: a - posuda za prašinu za stroj za brušenje diskova; b - isto, za strojeve za mljevenje s donjim cilindrima; u -- isto, sa najviši položaj cilindri

Riža. 11. Sheme sakupljača prašine za strojeve za blanjanje, spajanje i debljanje: a - sakupljač prašine za blanjalicu; b - isto što i planer: 1 - stijenka kućišta; 2 - šarka za pričvršćivanje kućišta; 3 -- prihvatni lijevak; c -- isto, s usisavanjem zraka paralelnim s dužom osi osovine noža

Proračun sigurnosti od požara

Dimenzije prostorije - (m);

Gustoća para acetona - ;

Gustoća zraka - =1,2 kg/m;

Toplina izgaranja - =310kJ/kg;

Početna temperatura zraka - =293;

Tlak zasićene pare - =1,26 kPa;

Plamište: - 18C;

Izlivena količina acetona je G=300 kg.

Referentni podaci i preliminarni proračuni:

Početni tlak - =101 kPa;

Koeficijent participacije - =0,3;

Volumen prostorije - =1872 m.

Slobodni volumen prostorije - V= 0,8; V=18720,8=1500 m.

Pretpostavlja se da je trajanje isparavanja tekućine jednako vremenu njezina potpunog isparavanja, ali ne više od 3600 s, tj. T se uzima jednakim 3600 s.

Koeficijent pri = 293K i brzina zraka u prostoriji 0,1 m/s uzima se jednakim 2,4.

Molekulska masa acetona M=58 g.

Količina prolivenog acetona:

Područje isparavanja F na temelju isparavanja od 1 hp 1 m380 m.

Prema karakteristikama cirkulirajuće tvari (t<28C) помещение может быть отнесено к категории А.

Riješenje

1. Nađite brzinu isparavanja:

W=10=10 kg/s.

2. Odredite masu zapaljivog plina:

3. Izračunajte prekomjerni tlak u prostoriji:

Zaključak

U ovom radu ispitali smo radno mjesto maketara na drvenim modelima, koji se nalazi u modelarnici metalurške proizvodnje JSC AVTOVAZ, analizirali opasne i štetne proizvodne čimbenike koji utječu na tijelo radnika, težinu i intenzitet procesa rada. , tehnološki proces izrade modela, te prijedlog sredstava individualne i zajedničke obrane.

Razred uvjeta rada modelara koji izrađuje makete od drveta je 3.3.

3. stupanj 3. klasa (3.3) - radni uvjeti karakterizirani takvim razinama štetnih čimbenika, čiji utjecaj dovodi do razvoja, u pravilu, profesionalnih bolesti u blagim oblicima tijekom radnog vijeka, rasta kroničnih (povezanih s radom) patologija, uključujući povećanu razinu morbiditeta s privremenom nesposobnošću.

Rad u opasnim radnim uvjetima predstavlja kršenje sanitarnog zakonodavstva Ruske Federacije i može se dopustiti samo iz opravdanih tehnoloških razloga. U tom slučaju obvezna je uporaba osobne zaštitne opreme i ograničenje vremena izlaganja radnika štetnim proizvodnim čimbenicima. Zaštita radnog vremena podrazumijeva uvođenje odmora u smjeni, skraćivanje radnog dana, povećanje trajanja godišnjeg odmora i ograničavanje trajanja rada u danim uvjetima.

Objavljeno na Allbest.ru

Slični dokumenti

Karakteristike poduzeća OJSC "Novosibkhimpharm" i radno mjesto računalnog operatera. Upravljanje zaštitom na radu. Provođenje certificiranja, brifinga, dostupnost kolektivne i individualne zaštitne opreme. Akcijski plan za poboljšanje uvjeta rada.

kolegij, dodan 09.09.2012


Analiza sigurnosti procesa. Organizacija i uvjeti rada (prisutnost opasnih i štetnih faktora proizvodnje na radnom mjestu, kolektivna i individualna zaštitna sredstva). Postupak za provođenje sigurnosnih brifinga.

kolegij, dodan 17.06.2009


Identifikacija opasnih i štetnih proizvodnih čimbenika koji utječu na tijelo radnika tijekom sanitarno-higijenske analize radnog mjesta operatera toranjske dizalice. Razvoj osobne i kolektivne zaštitne opreme. Proračun umjetne rasvjete.

kolegij, dodan 04.06.2012


Analiza atestiranja radnog mjesta kirurga; procjena radnih uvjeta: mikroklima, svjetlosni okoliš, lasersko zračenje, buka; osiguranje osobne zaštitne opreme, sigurnost od ozljeda. Utjecaj štetnih čimbenika na rad specijaliste i mjere zaštite.

kolegij, dodan 12.09.2012


Analiza uvjeta rada, opis radnog mjesta tokara. Procjena sigurnosti potencijalnih opasnosti: čimbenici i primjeri. Mjere za osiguranje sigurnih uvjeta rada. Radna odjeća i osobna zaštitna oprema za tokare, pravila zaštite na radu.

test, dodan 23.01.2011


Analiza uvjeta rada kirurga na temelju pokazatelja mikroklime i svjetlosnog okoliša. Istraživanje zraka u radnom prostoru. Napetost procesa rada. Opskrba radnika osobnom zaštitnom opremom. Procjena sigurnosti od ozljeda na radu.

kolegij, dodan 04.09.2014


Značajke organizacije radnog mjesta autoservisa, utjecaj štetnih i opasnih faktora proizvodnje na zaposlenika. Profesionalne bolesti i osobna zaštitna oprema za autoservisere. Mjere za poboljšanje uvjeta rada.

kolegij, dodan 26.04.2016


Rješavanje problema zaštite života, podjela individualne i skupne zaštitne opreme. Korištenje plinskih maski, izolacijskih odijela, individualnih paketa kemijske zaštite, zaštite za noge i ruke te kolektivne zaštitne opreme.

kolegij, dodan 27.10.2010


Razvoj mjera za poboljšanje uvjeta rada i povećanje razine sigurnosti na radnom mjestu stolara. Identifikacija opasnih i štetnih faktora proizvodnje na radnom mjestu koje se proučava. Utvrđivanje općih mjera za poboljšanje uvjeta rada.

kolegij, dodan 28.05.2015


Organizacija radnog mjesta elektrozavarivača. Skupna i individualna zaštitna oprema. Mjere zaštite od požara. Održavanje i preventivno održavanje opreme za zavarivanje. Sigurnosni zahtjevi u izvanrednim situacijama.

Šifra zanimanja prema OKPDTR – 144936

Radi u ljevaonicama strojarstva i metaloprerađivačkih poduzeća. Na temelju crteža za odljeve izrađuje drvene modele različite složenosti s odvojivim i izbočenim dijelovima, s oblikovanim šupljinama, kao i zalihe, dijelove modela i kutije za jezgre. Izrađuje armature i šablone za modelarstvo, popravlja modele različite složenosti i jezgrene kutije. Označava i crta modele u prirodnoj veličini s dopuštenjima za skupljanje i strojnu obradu, određuje najracionalniji tehnološki redoslijed izrade modela.

Radno mjesto: u zatvorenom prostoru. Radno vrijeme: smjena. Profesionalne opasnosti: visoka temperatura zraka, prisutnost drvene prašine u zraku.

Mora znati: osnove geometrije i tehničkog crtanja; tehnike izvođenja radova na strojevima za obradu drva, električnim i pneumatskim alatima; tehničke specifikacije za izradu modela i jezgrenih kutija; metode za izračunavanje šablona i učvršćenja; pravila za označavanje složenih geometrijskih oblika; standardi proizvodnje modela, sustav tolerancija i doskoka.

Trebao bi moći: izrađivati ​​drvene modele različite složenosti prema nacrtima, kao i obraske, dijelove modela i jezgrenih kutija, izrađivati ​​armature i predloške za modelarski rad, označavati i crtati modele u prirodnoj veličini, određivati ​​najracionalniji tehnološki redoslijed izrade modela.

Profesionalno važne kvalitete: razvijena prostorna imaginacija, konstruktivno mišljenje, dobro razvijene vještine ručne obrade drveta s preciznom koordinacijom pokreta u razini ruku.

Srodne profesije: montažer proizvoda od drva i plastike, montažer namještaja, metalni maketar, kontrolor kvalitete proizvoda i tehnološkog procesa.

ŠEŠIR MILIJENSTVO

(Šifra zanimanja prema OKPDTR - 144936)

Odrasli i djeca, muškarci i žene ne mogu bez pokrivala za glavu, koji ne samo da štiti osobu od hladnoće, vrućine i vjetra, već i nadopunjuje njegovu toaletu. Ovi proizvodi moraju biti izdržljivi, lagani, udobni, lijepi i u skladu sa suvremenim modnim trendovima. Stoga oni koji sanjaju o poslu koji ljude veseli mogu odabrati zanimanje modarice.

Majstor izrađuje i popravlja individualno ženske, muške i dječje šešire prema modnim časopisima, uzorcima, skicama, uvažavajući zahtjeve kupaca. Ovi proizvodi izrađeni su od raznih materijala - tkanina, pusta, baršuna, umjetnog i prirodnog krzna, kože, slame; Također imaju različite namjene - kućanstvo, industriju, sport, uniformu, zabavu. Način obrade i redoslijed sastavljanja šešira određeni su uglavnom njihovim dizajnom i vrstom materijala. Mogu se šivati ​​i oblikovati na krutu podlogu, polukrutu i meku, sa ili bez podstave, stoga je intenzitet rada njihove izrade vrlo različit i uglavnom ovisi o razini vještine majstora.

Kreator šešira radi u industriji odjeće i potrošačkim uslugama. A sada, studirajući ovu specijalnost, možete organizirati vlastiti posao otvaranjem radionice za izradu šešira. To je posebno važno za našu regiju zbog konstantno velike potražnje za proizvodima od krzna.

Ova profesija zahtijeva određene zahtjeve na karakter osobe. Mora biti pažljiv i usredotočen, za što su osobine poput strpljenja i upornosti vrlo važne. U isto vrijeme, majstor treba dobar ukus, bogatu maštu i kreativan pristup radu.

Jedinstveni tarifno-kvalifikovani imenik radova i zvanja radnika (UTKS), 2019.
Dio br. 1 izdanja br. 2 ETKS
Izdanje je odobreno Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. studenog 1999. N 45
(kako je izmijenjen Nalogom Ministarstva zdravstva i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13. studenog 2008. N 645)

Drveni maketar

§ 66. Drveni modelar 1. kategorije

Karakteristike rada. Izrada jednostavnih drvenih modela, kutija za jezgre i jednostavnih šablona pod vodstvom više kvalificiranog modelara. Izvođenje jednostavnih pripremnih radova za izradu i popravak modela i jezgrenih kutija. Obavljanje piljenja, blanjanja, brušenja drvene građe i drugih radova. Priprema ljepila pod vodstvom modelara na drvenim modelima više kvalifikacije. Označavanje i izrada jednostavnih obrazaca za modele, kutije za jezgre i šablone pod vodstvom više kvalificiranog modelara. Blanjanje rastavnih ravnina modela i jezgrenih kutija. Izrada i ručno podešavanje pojedinačnih jednostavnih dijelova za modele i kutije za jezgre. Pletenje jednostavnih uzoraka, središnjih kutija i šablona.

Mora znati: osnove uređaja strojeva za obradu drva; osnovne tehnike tokarenja, glodanja, nabave materijala, metode obrade jednostavnih proizvoda za modele i kutije jezgri ručno i na strojevima za obradu drva; opći pojmovi o najčešćim vrstama drva koje se koriste u izradi modela i njihovim glavnim nedostacima; namjena i uvjeti uporabe jednostavnih alata za rezanje, jednostavnih kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja koji se koriste; pravila za oštrenje alata za rezanje.

Primjeri rada

1. Jednostavni umetci promjera do 150 mm.

2. Čahure promjera do 200 mm i duljine do 100 mm.

3. Prstenovi promjera do 200 mm.

4. Brtve.

5. Proljetne šalice.

6. Prirubnice promjera do 300 mm.

7. Podloške i brtve.

§ 67. Drveni modelar 2. kategorije

Karakteristike rada. Izrada jednostavnih drvenih modela i kutija za jezgre s malim brojem zakrivljenih površina prema nacrtima i skicama te njihov popravak. Označavanje jednostavnih modela i jezgrenih kutija. Crteži jednostavnih modela i jezgrenih kutija u prirodnoj veličini. Izrada jednostavnih šablona za oblikovanje i poravnavanje jezgrenih kutija i dorada jednostavnih modela. Izrada na strojevima za obradu drva gotovih i pojedinačnih dijelova za modele i jezgre srednje složenosti. Odabir potrebnog drveta za izradu modela, kutija za jezgre i šablona. Izvođenje pojedinačnih operacija za izradu modela srednje složenosti pod vodstvom modelara na drvenim modelima viših kvalifikacija.

Mora znati: princip rada servisiranih strojeva za obradu drva; glavne vrste i metode pletenja i lijepljenja dijelova modela i jezgrenih kutija; zahtjevi za kvalitetu modela; pravila za doradu jednostavnog alata za rezanje; namjena i uvjeti uporabe električnih i pneumatskih alata; dopuštenja za skupljanje raznih metala i mehaničku obradu, njihovo označavanje na crtežima; namjena i pravila korištenja instrumenata i instrumenata; sustav prijema i slijetanja.

Primjeri rada

Izrada drvenih modela:

1. Bubnjevi za klipne prstenove.

2. Obloge promjera preko 150 do 500 mm.

3. Čahure promjera preko 200 do 500 mm i duljine preko 100 do 1000 mm.

4. Balastna težina.

5. Klipni i kalemni prstenovi promjera preko 200 do 500 mm.

6. Kotači s jednim diskom s glatkim rubom promjera do 700 mm.

7. Nosači za strugove za rezanje vijaka.

8. Kvadratni poklopci dimenzija 200 x 200 mm, okrugli promjera do 200 mm.

9. Kapice ležajeva za sve strojeve.

10. Zamašnjaci i remenice s ravnim žbicama promjera do 500 mm.

11. Kovački nakovnji.

12. Pravokutne tikvice.

13. Razne ploče s rebrima veličine do 1000 x 1000 mm.

14. Gornja i donja matrica.

15. Zavoji.

16. Jednostavne poluge duljine do 300 mm.

17. Stalci za vaganje tračnica.

18. Vaga stoji za vaganje cijevi.

19. Tees, ploče, rešetke, matice.

20. Kutnici i nosači do 300 mm veličine.

21. Indikatori ravnoteže za željezničke vage.

22. Jednostavni mali zupčanici.

§ 68. Drveni modelar 3. kategorije

Karakteristike rada. Izrada drvenih modela srednje složenosti s više jezgrenih kutija, s odvojivim dijelovima i unutarnjim komorama jednostavnog oblika. Označavanje i crtanje modela u prirodnoj veličini i jezgrenih kutija srednje složenosti. Izrada složenih šablona za označavanje i završnu obradu. Izrada jednostavnih učvršćenja za obradu modela i kutija za jezgre. Popravak modela i jezgrenih kutija srednje složenosti. Izrada gotovih i pojedinačnih dijelova složenih modela i kutija za jezgre na strojevima za obradu drva. Izrada složenih modela zajedno s modelarom po drvenim modelima više kvalifikacije.

Mora znati: montaža servisiranih strojeva za obradu drva; dopuštenja za skupljanje raznih metala i strojnu obradu; svojstva različitih vrsta drva; složeni alati za rezanje i pravila za njihovo oštrenje i doradu; metode oblikovanja jednostavnih dijelova; raspored kontrolnih i mjernih instrumenata; glavne vrste i metode pletenja modela i jezgrenih kutija; proračun sustava zatvarača; sustav prijema i slijetanja.

Primjeri rada

Izrada drvenih modela:

1. Bubnjevi za užad promjera do 1000 mm.

2. Dizalice.

3. Blokovi užadi i lanaca promjera do 1000 mm.

4. Obloge promjera preko 500 mm.

5. Čahure promjera preko 500 mm i duljine preko 1000 mm.

6. Vrata i okviri peći za grijanje.

7. Kanelure visoke peći i otvorenog ložišta.

8. Kalupi za ingote težine do 1,5 tona.

9. Klipni prstenovi promjera preko 500 mm.

10. Kotači s jednim diskom s glatkim rubom promjera preko 700 do 2000 mm.

11. Kapice za cipele jednostavnih stilova.

12. Kutije preciznih strojeva za rezanje zupčanika.

13. Kućišta strojeva za poprečno blanjanje.

14. Tijela ventila i zasunki.

15. Kućišta i poklopci mjenjača do 700 mm dužine.

16. Okrugli poklopci promjera preko 200 mm.

17. Poklopci šahtova.

18. Zamašnjaci i remenice sa zakrivljenim žbicama promjera do 1000 mm.

19. Zamašnjaci i remenice s ravnim žbicama promjera preko 500 mm.

20. Kutije s oblikovanim rebrima.

21. Ploče za peći, nosači traktorskih magneta, prirobci, tokarski zupčanici, armature za uljne i vodene armature traktora.

22. Klipovi motora s unutarnjim izgaranjem promjera do 500 mm.

23. Poluge dužine preko 300 mm.

24. Sektor kundaka kormila.

25. Nosači strojeva za rezanje metala.

26. Stega za klupu.

27. Kutovi i nosači veći od 300 mm.

28. Pregače za strugove za rezanje vijaka.

§ 69. Drveni modelar 4. kategorije

Karakteristike rada. Izrada drvenih modela složenih oblika s nekoliko jezgrenih kutija, s odvojivim i izbočenim dijelovima koji se nalaze u različitim ravninama. Izrada figuriranih predložaka, fotokopirnih strojeva i prijeloma. Izrada odsjeka i dijelova za složene modele i kutije jezgri na strojevima za obradu drva. Izrada složenih uređaja potrebnih za obradu modela. Označavanje i crtanje složenih modela u prirodnoj veličini s dopuštenjima za skupljanje i strojnu obradu. Dorada složenih modela i jezgrenih kutija. Postavljanje strojeva za obradu drva. Popravak drvenih modela i kutija složenih oblika. Izrada složenih modela zajedno s modelarom po drvenim modelima više kvalifikacije.

Mora znati: montaža strojeva za obradu drva; tehničke specifikacije za izradu modela i jezgrenih kutija; metode za izračunavanje složenih uzoraka; metode oblikovanja i sastavljanja oblika srednje složenosti; projektiranje kontrolnih i mjernih instrumenata; sustav prijema i slijetanja.

Primjeri rada

Izrada drvenih modela:

1. Bubnjevi od užeta s dva reda žbica promjera preko 1000 mm.

2. Blokovi od užadi i lanaca promjera preko 1000 mm.

3. Osovinska kućišta raznih vrsta.

4. Zasuni.

5. Račvasti žlijebovi za visoke peći i otvorene peći.

6. Kalupi svih vrsta za ingote težine preko 1,5 tona.

7. Bočno čelo.

8. Kotači s jednim diskom s glatkim rubom promjera preko 2000 mm.

9. Ispušni i usisni kolektori motora s unutarnjim izgaranjem.

10. Trake cipela složenih stilova.

11. Kućišta hidrauličkih pogona.

12. Kućišta i poklopci mjenjača duljine preko 700 do 3000 mm.

13. Kućišta pumpi za vodu i ulje, zvona pumpi za vodu.

14. Zamašnjaci, remenice sa zakrivljenim žbicama promjera preko 1000 mm.

15. Kalupi strojeva za punjenje.

16. Osnove kočije, pregača strojeva za rezanje metala.

17. Palete za kalupe.

18. Ploče ognjišta visoke peći.

19. Klipovi motora s unutarnjim izgaranjem promjera preko 500 mm.

20. Okviri gusjeničari za bagere s žlicama do 3 kubna metra. m.

21. Temeljni okviri za diesel motore snage do 1472 kW (2000 KS).

22. Kreveti alatnih strojeva, čekići težine do 10 tona.

23. Polužne cijevi za komadnu vagu.

24. Cilindri kovačkih preša promjera do 800 mm.

25. Chevron zupčanici i zupčanici s konusnim lijevanim zubima promjera do 500 mm.

26. Čelni zupčanici i zupčanici s lijevanim zubima promjera do 1000 mm.

§ 70. Drveni modelar 5. kategorije

Karakteristike rada. Izrada složenih drvenih modela s oblikovanim šupljinama, odvojivim dijelovima s velikim brojem kutija za jezgre za tankostijene oblikovane odljevke. Obrada na strojevima za obradu drva s velikom preciznošću vanjskih i unutarnjih površina složenih i velikih modela i kutija za jezgre. Izrada figuriranih predložaka za složene radove modeliranja. Lijepljenje složenih izradaka s radijusima koji se protežu preko sekcija. Popravak složenih modela i jezgrenih kutija. Određivanje najracionalnijeg tehnološkog slijeda za izradu modela. Izrada složenih armatura za obradu modela i kutija jezgri. Priprema receptura za jedkaste, politure i lakove za bojanje modela. Poliranje i lakiranje modela. Izrada unikatnih modela u suradnji s više kvalificiranim maketarom.

Mora znati: značajke dizajna raznih strojeva za obradu drva, električnih i pneumatskih alata za izradu modela; racionalne tehnike pletenja i lijepljenja drvenih modela; metode za izračunavanje složenih šablona i učvršćenja; standardi proizvodnje modela; procesi kalupljenja i izrada jezgri u ručnom i strojnom kalupljenju.

Primjeri rada

Izrada drvenih modela:

1. Velike prednje glave tokarilica.

2. Blokovi cilindara motora s unutarnjim izgaranjem snage do 736 kW (1000 KS).

3. Propeleri.

4. Grla koksnih peći.

5. Vratovi pretvarača.

6. Turbinske dijafragme.

7. Splitski pužni kotači.

8. Kapi za cipele posebno složenih stilova.

9. Kućišta mjenjača dužine preko 3000 mm.

10. Lopatice propelera.

11. Usnici prtljažnika strojeva za punjenje.

12. Okviri gusjeničari za bagere s žlicama zapremine preko 3 kubna metra. m.

13. Temeljni okviri dizelskih motora snage preko 1472 kW (2000 KS).

14. Rezači za kašike bagera.

15. Postolje velikih tokarilica i preša težine preko 10 do 25 tona.

16. Kreveti preciznih glodalica.

17. Dovodne posude sinter postrojenja.

18. Cilindri kovačkih preša promjera preko 800 do 1800 mm.

19. Cilindri parnih turbina snage do 25 000 kW.

20. Chevron zupčanici i zupčanici s konusnim lijevanim zubom promjera preko 500 mm.

21. Čelni zupčanici i zupčanici s lijevanim zubima promjera preko 1000 mm.

§ 71. Drveni modelar 6. kategorije

Karakteristike rada. Izrada složenih i unikatnih drvenih modela s velikim brojem oblikovanih kutija jezgri, unutarnjih šupljina i odvojivih dijelova. Izrada fotokopirnih strojeva i prijeloma. Izrada složenih modela za pokusne odljevke. Izrada fazonskih šablona za najsloženije radove tokarenja, glodanja i modeliranja. Provjera složenih modela na kontrolnoj ploči pomoću različitih alata i instrumenata.

Mora znati: metode za izradu složenih predložaka i učvršćenja; racionalni dizajni modela i jezgrenih kutija; pravila označavanja složenih geometrijskih oblika sa složenim prijelazima; državni standardi za naknade za strojnu obradu; metode i vrste oblikovanja najsloženijih dijelova pomoću modela, skeleta i šablona.

Potrebna srednja stručna sprema.

Primjeri rada

Izrada drvenih modela:

1. Arterpostovi i zagrade.

2. Petne grede valjaonica.

3. Blokovi cilindra motora s unutarnjim izgaranjem snage preko 736 kW (1000 KS).

4. Glave cilindra dizel i traktorskih motora.

5. Kašike bagera (prednja i stražnja stijenka).

6. Kućišta kutija preciznih strojeva za glodanje zupčanika.

7. Brzinske kutije bušilica.

8. Kućišta turbina.

9. Križnice skretnica i njihove jezgre.

10. Kalupi šaržnih strojeva za otvorene peći.

11. Stolne baze za precizne strojeve za glodanje zupčanika.

12. Preše težine preko 25 tona.

13. Usisne i ispušne cijevi.

14. Koplja za kisik za konvertere, kupolne peći, peći za žarenje.

15. Cilindri kovačkih preša promjera preko 1800 mm.

16. Cilindri parnih turbina snage preko 25 000 kW.

POTVRĐUJEM:

________________________

[radno mjesto]

________________________

________________________

[Ime kompanije]

________________/[PUNO IME.]/

"____" ____________ 20__

OPIS POSLA

Drveni modelar 3. kat

1. Opće odredbe

1.1. Ovim opisom poslova utvrđuju se i uređuju ovlasti, funkcionalne i radne obveze, prava i odgovornosti maketara 3. kategorije [Naziv organizacije u rodnom padežu] (u daljnjem tekstu: Društvo).

1.2. Modelar za drvene makete 3. kategorije postavlja se na radno mjesto i razrješava radnog mjesta na način utvrđen važećim radnim zakonodavstvom nalogom čelnika Društva.

1.3. Modelar za drvene makete 3. kategorije spada u kategoriju radnika i odgovoran je neposredno [naziv radnog mjesta neposrednog rukovoditelja u dativu] Društva.

1.4. Drveni maketar 3. kategorije odgovoran je za:

• pravodobno i kvalitetno obavljanje predviđenih zadataka;
• poštivanje radne i radne discipline;
• poštivanje mjera zaštite na radu, održavanje reda, poštivanje pravila zaštite od požara u dodijeljenom radnom području (radnom mjestu).

1.5. Na radno mjesto maketara za drvene makete 3. kategorije imenuje se osoba sa srednjom stručnom spremom ove specijalnosti i najmanje 1 godinom radnog iskustva.

1.6. Drveni maketar 3. kategorije u praktičnom radu mora se rukovoditi:

• lokalni akti i organizacijski i upravni dokumenti Društva;
• interni pravilnik o radu;
• pravila zaštite na radu i sigurnosti, osiguravanje industrijskih sanitarnih uvjeta i zaštite od požara;
• upute, naredbe, odluke i upute neposrednog rukovoditelja;
• ovaj opis posla.

1.7. Maketar drvenih maketa 3. kategorije mora znati:

• montaža servisiranih strojeva za obradu drva;
• dopuštenja za skupljanje raznih metala i strojnu obradu;
• svojstva različitih vrsta drva;
• složeni alati za rezanje i pravila za njihovo oštrenje i doradu;
• metode oblikovanja jednostavnih dijelova;
• raspored kontrolnih i mjernih instrumenata;
• glavne vrste i metode pletenja modela i jezgrenih kutija;
• proračun sustava zatvarača;
• sustav prijema i slijetanja.

1.8. Za vrijeme privremene odsutnosti maketara za drvene makete 3. kategorije, njegova dužnost je raspoređena na [naziv radnog mjesta zamjenika].

2. Obveze na poslu

Drveni modelar 3. kategorije obavlja sljedeće radne poslove:

2.1. Izrada drvenih modela srednje složenosti s više jezgrenih kutija, s odvojivim dijelovima i unutarnjim komorama jednostavnog oblika.

2.2. Označavanje i crtanje modela u prirodnoj veličini i jezgrenih kutija srednje složenosti.

2.3. Izrada složenih šablona za označavanje i završnu obradu.

2.4. Izrada jednostavnih učvršćenja za obradu modela i kutija za jezgre.

2.5. Popravak modela i jezgrenih kutija srednje složenosti.

2.6. Izrada gotovih i pojedinačnih dijelova složenih modela i kutija za jezgre na strojevima za obradu drva.

2.7. Izrada složenih modela zajedno s modelarom po drvenim modelima više kvalifikacije.

U slučaju službene potrebe, drveni maketar 3. kategorije može se uključiti u obavljanje poslova prekovremeno, na način propisan zakonom.

3. Prava

Drveni maketar 3. kategorije ima pravo:

3.1. Upoznajte se s nacrtima odluka uprave poduzeća u vezi s njegovim aktivnostima.

3.2. Upućivati ​​na razmatranje rukovodstvu prijedloge za unaprjeđenje rada u vezi s odgovornostima predviđenim ovim opisom poslova.

3.3. Obavijestite svog neposrednog nadređenog o svim nedostacima u proizvodnim aktivnostima poduzeća (njegovim strukturnim odjelima) koji su utvrđeni tijekom obavljanja vaših službenih dužnosti i dajte prijedloge za njihovo uklanjanje.

3.4. Zatražite osobno ili u ime neposrednog rukovoditelja od voditelja odjela poduzeća i stručnjaka informacije i dokumente potrebne za obavljanje njihovih radnih dužnosti.

3.5. Uključiti stručnjake iz svih (pojedinih) strukturnih odjela Društva u rješavanje zadataka koji su mu dodijeljeni (ako je to predviđeno propisima o strukturnim dijelovima, ako nije, uz dopuštenje čelnika Društva).

3.6. Zahtijevati od uprave poduzeća pomoć u obavljanju službenih dužnosti i prava.

4. Odgovornost i ocjena rada

4.1. Modelar drvenih modela 3. kategorije snosi upravnu, stegovnu i materijalnu (iu nekim slučajevima predviđenim zakonodavstvom Ruske Federacije, kaznenu) odgovornost za:

4.1.1. Neizvršavanje ili nepravilno izvršavanje službenih uputa neposrednog rukovoditelja.

4.1.2. Neobavljanje ili nepravilno obavljanje radnih funkcija i postavljenih zadataka.

4.1.3. Nezakonito korištenje danih službenih ovlasti, kao i njihovo korištenje u osobne svrhe.

4.1.4. Netočne informacije o statusu posla koji mu je dodijeljen.

4.1.5. Nepoduzimanje mjera za suzbijanje utvrđenih kršenja sigurnosnih propisa, zaštite od požara i drugih pravila koja predstavljaju prijetnju aktivnostima poduzeća i njegovih zaposlenika.

4.1.6. Nepoštivanje radne discipline.

4.2. Ocjenjivanje rada maketara na drvenim modelima 3. kategorije provodi se:

4.2.1. Od strane neposrednog rukovoditelja - redovito, tijekom svakodnevnog obavljanja radnih funkcija zaposlenika.

4.2.2. Certifikacijska komisija poduzeća - periodično, ali najmanje jednom u dvije godine, na temelju dokumentiranih rezultata rada za razdoblje ocjenjivanja.

4.3. Glavni kriterij za ocjenu rada modelara na drvenim maketama 3. kategorije je kvaliteta, cjelovitost i pravodobnost izvršavanja zadataka predviđenih ovim uputama.

5. Uvjeti rada

5.1. Raspored rada maketara 3. kategorije utvrđuje se sukladno pravilniku o unutarnjem radu koji donosi Društvo.

5.2. Zbog potreba proizvodnje traži se na službeni put (i domaći) maketar 3. kategorije.

Pročitao sam upute ___________/___________/“____” _______ 20__.