Izlaz rubnog materijala od oblog drveta. Koliko otpada nastaje pri piljenju drva?

Prije piljenja okrugle građe potrebno je izračunati koliko će volumena ostati za daljnju upotrebu i koliko će se materijala potrošiti na obradu. Ovo je važno jer utječe na konačnu cijenu proizvoda. Količina neobrezanog drva koju ćete dobiti u potpunosti će ovisiti o vrsti drva koja se koristi. Istodobno, postoje određene mjere za povećanje prinosa drvene građe nakon rezanja.

Koliki je postotak iskorištenja i njegova ovisnost o promjeru drvene građe

Da bismo to razumjeli, potrebno je raspakirati sam koncept. Postotak prinosa drvene građe iz obla građa– ovo je sve korisno drvo nakon sječe. Ostatak je otpad koji se šalje na daljnju obradu za proizvodnju materijala poput MDF-a, vlaknatice, iverice. Vrijedno je razumjeti da se volumen koji će se dobiti kao rezultat rezanja drva izračunava za svaki pojedinačni promjer i odabranu opciju rezanja.

Vrijedno je razumjeti pitanje zašto parametar koji se razmatra ovisi o promjeru šume. Ovdje je sve vrlo jednostavno: što je manje rezova na stablu, to će biti veća vrijednost volumena. Naravno, puno će ovisiti io tehnologiji rezanja i redoslijedu kojim je rezanje obavljeno. Točan redoslijed bit će prikazan na sl. 2. Treba razumjeti da se mala građa dobiva od malih vrsta drva, a debele daske i grede izrađuju se od velike građe. Također je vrijedno razmotriti prosječne promjere s približnim stopama volumetrijskog protoka:

14 – od 45 do 50%;
20 – oko 52%;
25 – u prosjeku do 57%;
34 – ovo je promjer drvene građe, koja ima najveći volumni udio od 66%;
ako šuma ima promjer veći od 40 cm, tada dolazi do oštrog smanjenja dobivenih materijala.

Količina otpada nakon piljenja

Tako da gotov proizvod ima veliki postotak, sve treba pravilno izračunati i pripremiti. I sam proces rada mora se provoditi u potpunom skladu s tehnologijom. Treba uzeti u obzir da je obla šuma četinjača i listopadno drveće dat će drugačiji prinos građe od neokrajčene daske u m3.

Bilješka! U obzir dolaze crnogorične vrste drva najbolja opcija, zbog činjenice da imaju ravno deblo i relativno veći promjer. Osim toga, takvo drvo nije toliko osjetljivo na propadanje, što dovodi do manje otpada.

Pri radu s tvrdim drvetom koriste se 2 metode obrade:

Korištenje tračne pile 375 ili 363.
U ruševinama. Ova tehnologija uključuje izrezivanje polu-grede, koja se zatim prolazi kroz uređaj s više pila.

U ovom slučaju, prva metoda omogućuje vam da dobijete približno 40-50% izlaza. Ali tehnika kolapsa razlikuje se u nešto većem volumenu - do 70%. Nedostatak ove tehnologije je relativno visoka cijena. Kod piljenja oble građe duljine 3 m, možete primijetiti prilično visoku razinu nedostataka. Međutim, preostalo drvo neće biti odmah korisno zbog činjenice da zahtijeva dodatnu obradu.

Omjer volumena proizvedene građe Vn na količinu piljene sirovine Vc naziva se postotkom volumetrijski izlaz R, %:

Ovo je glavni pokazatelj racionalnog korištenja sirovina, jer U troškovima piljenog proizvoda troškovi sirovina čine 80% svih troškova za njegovu proizvodnju. Volumetrijski prinos proporcionalan je promjeru (na primjer, pri piljenju trupaca promjera 16 cm i duljine 6,5 m u greben, jednak je oko 55%, s promjerom 32 cm - 61,5%, s promjera od 40 cm - preko 63%) i obrnuto je proporcionalan njegovoj duljini (npr. za svakih 0,5 m smanjenja duljine trupaca od 6,5 m povećava se u prosjeku za 0,65%). Zakrivljenost trupca od 1% smanjuje prinos za 8...12%. Kod piljenja kvadratima iskorištenje je 2,5 % viši nego u kolapsu. Povećanje debljine pile za 0,2 mm u setu od 7 pila dovodi do povećanja gubitaka drva i smanjenja prinosa proizvoda za 0,3...0,5%. Na volumenski učinak drvne građe utječe organizacija rada, osposobljenost radnika i inženjerskog osoblja, tehnički nadzor opreme i tehnološka disciplina na svim proizvodnim mjestima.

Prinos drvene građe po stupnju kao postotak volumena piljene sirovine naziva se poredani izlaz:

Ukupan prinos svih sorti daje volumetrijski izlaz proizvodi od drveta

Raspodjela prinosa po sortama i sortimentima u % ukupni volumen drvene građe C, = 100 V ni – V n% – postoji raznolik sastav proizvoda. Ocjenjuje se kvalitativni sastav drvnih proizvoda koeficijent ocjenjivanja Ks, ovisno o vrsti drva, namjeni i kvaliteti. Kao osnovni asortiman (K s= 1) prihvaćena je obrubljena crnogorična građa duljine 2...6,5 m 3 razreda (GOST 8486-86*) (za odabrani razred K s = 2). Poziva se postotni omjer volumena određene drvene građe prema njihovom ukupnom volumenu izlaz specifikacije:

U svrhu poticanja pilana na integrirano racionalno korištenje sirovina, tzv koeficijent integriranog korištenja sirovina- omjer ukupnog volumena drvene građe ( V p), ostali proizvodi od drvne građe (obapol, kontejnerske ploče - V DP), tehnološki čipovi (V Š), piljevina (Von), otpad prodan na stranu (V P) i otpad koji se koristi za proizvodnju pare i energije ( Vn/e) na količinu piljene sirovine:

U tom smislu pojavila se oprema za agregatnu preradu sirovina. Pokazatelji stupnja i racionalnosti korištenja piljene sirovine R, Rs, Rep, Kisp, dijele se na planske i izvještajne.

Postav

Shema za rezanje trupca ili skupine trupaca u drvenu građu potrebnih veličina, uspostavljanje redoslijeda i mjesta rezova, debljine, a ponekad i širine dobivenih materijala, naziva se dostava, (za razliku od tzv. „seta pila” - seta ugrađenog u strojeve s više pila na određenu udaljenost prepiljene jedna od druge da bi se od trupaca dobile daske i grede određenih veličina). Postoje isporuke simetričan I asimetričan. (rijetko se koristi, na primjer, pri rezanju pragova), čak I neparan. U simetričnim postavkama s parnim brojevima jezgra pada u središnji rez i završava u dvije središnje ploče; u postavkama s neparnim brojevima završava u središnjoj ploči. Raspad i drveni okviri dano parametri se nazivaju proračunati: opskrba koja daje najveći volumenski učinak drvene građe naziva se maksimum, a opskrba koja osigurava najveći prinos drvne građe određene specifikacije je optimalan. Evidentiranje isporuka provodi se prema nazivne veličine drvena građa (bez dodataka za skupljanje koji se uzimaju u obzir prilikom izračuna isporuke). Čak se i simetrični camber piše na različite načine, na primjer,

19-25-50-50-25-19 ili 50/2-25/2-19/2 ili:

2 daske 50 mm

2 daske 25 mm

2 ploče 19 mm.

Drveni okvir se snima u dva prolaza, na primjer:

a) 1. prolaz – 16-16-175-16-16, 2. prolaz – 16-16-50-50-50-16-16;

b) 1. prolaz – 175/2 - 16/2 - 16/2, 2. prolaz – 50/1 - 50/2 - 16/2 - 16/2;

c) 1. prolaz – 1 greda 175 mm, 2. prolaz – 1 daska 50 mm

2 daske 16 mm 2 daske 50 mm

2 daske 16 mm, 2 daske 16 mm

2 daske 16 mm.

Moguće su i druge vrste evidentiranja dostave.

Debljina razmaknice između pila jednaka je zbroju nazivne debljine ploče, dodatka za skupljanje po njezinoj debljini i obostranog proširenja zuba pile ravnanjem ili postavljanjem.

Prilikom sastavljanja i obračuna isporuka potrebno je znati potrošnju širine opskrbe A, mm – razmak između simetričnih vanjskih slojeva vanjskih bočnih ploča u kompletu, koji se sastoji od zbroja nazivne debljine ploča, dopuštenja za skupljanje i širine rezova e(na P ploče na stanju):

Sastavljanje isporuka za zadanu specifikaciju drvene građe s poznatim promjerom trupaca sastoji se od određivanja broja dasaka i sekvencijalnog odabira (uklapanja) njihovih debljina u zadani promjer trupaca. Prvo se odabire najpovoljniji promjer trupaca kako bi se dobila greda određene veličine, a zatim se odabire debljina ploča za prvi i drugi prolaz. Pravila za sastavljanje isporuka sljedeće:

a) tijekom masovnog piljenja sirovina, zalihe moraju biti simetrične;

b) priprema položaja treba započeti od osi trupca;

c) broj odsječaka izrezanih iz trupca treba biti minimalan - iz trupca ne treba dobiti više od 1-2 debljine debele građe i dvije debljine tanke građe;

d) ploče susjednih debljina s razlikom manjom od 5 mm ne smiju biti uključene u isporuku, jer teško ih je sortirati;

e) nemojte rezati središnje ploče od trupaca debljine 36...62 cm i više, a središnje ploče ne tanje od 40...100 mm, a od trupaca promjera 14...34 cm, središnje ploče su 16...44 mm, a jezgrene ploče su 32... .50 mm;

f) izbjegavajte "teške" hrpe višestrukih pila: s promjerima trupaca od 14...16 do 30...32, broj dasaka u hrpi treba biti od 4...7 do 8...12;

g) uzmite visinu grede unutar 0,6 ... 0,8 gornjeg promjera trupca (slika 3.17);

h) dobiti bočne daske u 1. i 2. prolazu jednake debljine;

i) širina sastojine mora biti jednaka ili blizu maksimalnog pokrivanja promjera trupca sastojinom, ovisno o minimalna širina bmin duljina ploče l min(pretpostavljeno 1,5 m), o promjerima i duljini trupca D I L:

j) pri piljenju trupaca u udubljenje, maksimalne i optimalne debljine ploča postavljaju se prema grafikonima (slika 3.18) ili formulama;

l) kako bi se izbjegle praznine, preporuča se uzeti debljinu vanjskih ploča ovisno o promjeru trupaca: 16 i 19 mm s promjerom od 14-18 cm; 19 i 22 mm na 20-24 cm; 19, 22 i 25 promjera 26-36 cm; 22 i 25 promjera 38-42 cm; 25 i 32 promjera 34-56 cm; 32 mm pri
promjera 58 cm ili više.

Obračun isporuka- ovo je određivanje širine, duljine piljenih dasaka, njihovog volumena, volumena i stupnja izlaza za svaki dio dasaka i za trupac u cjelini. Duljina i širina ploča nalaze se grafički ili analitičke metode. Na listu papira nacrtaju se krugovi gornjeg i stražnjeg kraja trupca u određenom mjerilu i, počevši od središta, upisuju se potrebni dijelovi drveta, mjeri se širina i određuje duljina dasaka. , uzimajući u obzir nagib trupca. Ponekad koriste šablone od prozirne plastike. Često korištena metoda za izračunavanje isporuka pomoću kvadrantnog grafa (Sl. 3.19).

Za određivanje duljine i širine neobrađenih i obrubljenih dasaka te dimenzija drva, udaljenost od osi okvira do razmatrane površine daske nalazi se na osi apscise. Iz dobivene točke povlači se okomita linija do sjecišta s izračunatim promjerom, a točka sjecišta se pomiče na os ordinata, gdje se nalazi izračunata širina ploče. Od toga se oduzima dodatak za skupljanje u širinu i rezultat se zaokružuje na standardna širina ploče. Izračunati promjer trupca može biti promjer gornjeg dijela d ili promjer bilo koje sekcije dx, koji se nalazi na udaljenosti x od apikalnog kraja. Promjer trupca u bilo kojem dijelu određen je formulama:

Gdje b x –širina poprečnog presjeka ploče, cm; α – udaljenost od osi trupca do sloja ploče, cm;

S– trčanje trupaca, cm/m.

Duljina skraćene ploče određena je formulom

Sastavljanje i obračun isporuke vrlo je važna i odgovorna faza u planiranju rezanja sirovina. Određuje racionalnost korištenja drva pri rezanju. Nakon sastavljanja i obračuna svake isporuke potrebno je odmah utvrditi volumen piljene sirovine, kao i prinos građe iz nje, te ih unijeti u plan kroja (obrazac 3.1).

Gradirani izlaz drvene građe Uz t,% od sirovina mješovitih razreda određuje se prema standardima prinosa za drvo navedene klase R, R 2 Rz R 4,%, od trupaca razreda I, II, III, IV po volumenu (ili količini). Q1, Q2, Q3, Q4 m 3 (ili kom) i izračunava se pomoću formule

Određivanje volumetrijskog prinosa drvne građe za svaki sortiment i za opskrbu u cjelini provodi se u kubnim metrima i kao postotak volumena trupca.

Plan rezanja se izrađuje za cjelokupnu količinu sirovina namijenjenih za preradu u roku od mjesec dana ili na 1000 m3 (uz zadržavanje specifičnih omjera veličine i kvalitete trupaca navedenih u specifikaciji za mjesec) (Obrazac 3.3). Na temelju njega sastavlja se raspored piljenja sirovina, uzimajući u obzir mogućnost sortiranja i vrijeme isporuke proizvoda od drvne građe potrošačima.

Sve operacije za planiranje rezanja sirovina mogu se izvesti na računalu.

Ravnoteža drva kod sječe sirovina, to je raspodjela cjelokupnog volumena drva prema vrsti proizvoda, otpadu i gubicima, što odražava racionalno korištenje drva i ovisno o metodama sječe, veličini i kvaliteti sirovina, namjeni drvne proizvode, korištene zalihe, debljinu pila i druge čimbenike. Drvna bilanca se može planirati (izračunati) i prijaviti (stvarno). Na primjer, ravnoteža sirovina za piljenje mekog drva za proizvodnju obrubljene građe prema GOST 24454-80* i 8486-86 sadrži: piljene proizvode 60%, strugotine 18%, piljevinu 14 %, otpad (prosijavanje strugotine) 2%; skupljanje 6 %. (Ovdje nije uključen izvanbilančni otpad - kora 10...12% i dodaci za duljinu trupaca 1%).

Tablica 3.3

Obrazac 3.1. Plan za rezanje sirovina u građu

za mjesec dana 20

Br. Br. zaliha

Promjer trupca, cm

Vrsta trupca

Zapremina sirovina za piljenje, m3

Specifikacija drva

Debljina, mm Širina, mm Duljina, m Klasa Volumen, m 3

Ukupno, m

Drvna građa primljena prema izračunu, m

Ukupno

m 3% m 3%

Prekomjerno ispunjenje

Slab učinak

Drvena građa se dobiva rezanjem trupaca (praznina). U biti, to je građa određene veličine s dvije ravni paralelne strane (lice). Piljenje može biti radijalno ili tangencijalno.

Na sl. 1 predstavljen različite vrste građa - od ploče do obrubljene ploče.

Slika 1. Vrste drvene građe: tanjur; b - greda s dva valjka; c - neobrubljena ploča; g- četvrtina; d - četverobridna građa s rubom; e - poluobrubljena daska s rubom; g - čisto rubno drvo; h - krokar; i - obrubljena ploča; k - blanjane daske s perom i utorom; 1- lice; 2 - rub; 3 - rebro; 4 - kraj; 5 - opadanje

U drvnoj građi razlikuju se sljedeći elementi: slojevi, rubovi, rebra, krajevi. Lice - uzdužna široka strana drveta, kao i bilo koja strana drveta kvadratni presjek. Najbolja strana drveta ima najmanje nedostataka i najbolju kvalitetu obrade. Lice drveta okrenuto prema jezgri naziva se unutarnje lice, a lice okrenuto prema bjeljici naziva se vanjsko lice. Rub - uzdužna uska strana drveta. Rub - linija sjecišta dviju susjednih strana drvene građe. Kraj - krajnja poprečna strana drveta. Wane nije obavezan element drvo, ovo je, da tako kažemo, element neispravnih obrubljenih dasaka zbog loše kvalitete izvornog materijala (trupci ili praznine).

Drvo se proizvodi prema GOST 8486-86E:

1) izrađen od drveta crnogorične vrste- bor, smreka, ariš, cedar i jela;

2) od listopadnog drva - bukve, breze, johe, lipe, jasike i topole.

Koriste se: ploče debljine 100 mm ili manje s omjerom širine i debljine 2 ili manje; grede debljine veće od 100 mm (četverobridne i dvobridne).

Duljina građe: četinara ne više od 6,5 m, tvrdog drveta ne više od 5 m. Za posebne konstrukcije može se koristiti građa do 9 m duljine, izrađena po posebnoj narudžbi. Debljina i širina građe određene su sortimentom (tablice 1, 2, 3).

Tablica 1. Standardni učinak obrubljene građe po 1 m 3 trupaca

Vrsta drveta	Promjer trupca, mm	Izlaz od 1 m 3
Vrsta drveta	Promjer trupca, mm	Drvo, m 5	Drvni otpad, m 3	Piljevina, m 3
Četinari

Tvrdo drvo (uključujući brezu)

Bilješka:

1) Kada se stupanj oblovine poveća na 1, standard prinosa drvene građe se povećava za 3%.

2) Kada se stupanj oblovine smanji na stupanj 3, standard prinosa drvne građe smanjuje se za 2%, na stupanj 4 - za 7%.

3) Kod mješovite ponude velikih i srednjih trupaca, standard prinosa drvene građe uzima se kao aritmetička sredina između srednjih i velikih trupaca.

Tablica 2. Debljina i širina građe četinara u mm

Ime
Ime	Najmanje	Najveći

Tablica 3. Debljina i širina drvene građe u mm

Ime
Ime	Najmanje	Najveći

Krajevi drvene građe i grubih dijelova moraju se piliti pod pravim kutom u odnosu na uzdužnu os. Spojene grede (s djelomičnim nedostatkom reza na rubu) s presjekom od 120 x 120 mm ili više moraju imati širinu reza na tankom kraju od najmanje jedne trećine stranice grede.

Najveća dopuštena vlažnost drvene građe za nosive konstrukcije je 25%, za lijepljene konstrukcije - 15%.

Za dijelove rogova dopuštena je uporaba drvene građe od tvrdog drva, unutarnje stepenice, unutarnje obloge zidovi i pregrade, stropne obloge, strehe, zabati, unutarnje arhitektonski detalji, stolarija i čisti podovi.

Za rogove nije dopušteno koristiti drvo breze, lipe i topole; lipa, joha, jasika i topola za gazišta drvene stepenice; lipa i topola za čiste podove.

Ekonomska učinkovitost pilanske proizvodnje uvelike ovisi o stupnju iskorištenosti sirovina. Oprema koja se koristi u proizvodnji, racionalno rezanje trupaca prema optimalnim isporukama, kompetentno planiranje rezanja određuju učinkovito korištenje resurse i, sukladno tome, proizvode visoke kvalitete.

Osnovne sheme za rezanje piljene sirovine

Metode i sheme za rezanje trupaca izravno ovise o zahtjevima za kvalitetom i veličinom proizvedenih proizvoda, karakteristikama sirovina i vrsti korištene opreme.

Osnovni načini piljenja trupaca
a - gegati se; b - s drvetom; b’ - s prijemom dviju greda; b" - kolaps greda; c - sektor; c’ - piljenje sektora u radijalne ploče; c" - na tangencijalnim pločama; g - segmentni; g’ - kolaps-segment; g" - drvo-segmentno; d - kružni; 1 - neobrezane daske; 2 - obrubljene ploče; 3 - stalak; 4- šipke; 5 — dijelovi trupaca u obliku sektora; 6 — dijelovi trupaca u obliku segmenata; 7 - jednostrano obrubljene ploče

Režite trupce geganje sastoji se u njegovoj podjeli duž paralelnih ravnina s jednom ili više alati za rezanje. Ova shema omogućuje dobivanje neobrađenih ploča s različitim rasporedom slojeva u odnosu na godišnje slojeve. Metoda je racionalna pri rezanju trupaca promjera do 18 cm i za trupce s zakrivljenošću debla (najčešće se koristi u slučajevima rezanja sirovina breze, koje u 70% slučajeva imaju jednostavnu ili složenu zakrivljenost).

Neokrajčene daske dobivene prevrtalnim rezanjem prerađuju se u obrubljene daske ili se prenose na rezanje u neokrajčene neobrađene ploče.

U slučaju da pretežni iznos Gotovi proizvodi morati imati utvrđene dimenzije presjek, koristi se metoda rezanja s drvetom. Ova se shema također koristi za rezanje trupaca velikog promjera u proizvodnji drvne građe opće namjene.

Piljenje s gredama izvodi se na opremi za višestruko kidanje u dva prolaza. U ovom slučaju, u prvoj fazi, od oblog drveta dobivaju se grede debljine jednake širini potrebne ploče. Zatim se te grede dijele na daske potrebne debljine i veličine.

Za rezanje velikih grebena koriste se segment i sektor metode. Važno je napomenuti da su ove sheme specifične i koriste se u posebnim vrstama proizvodnje za proizvodnju tangencijalne i radijalne građe.

Izvodi se pojedinačno rezanje velikih trupaca i trupaca s unutarnjom truležom na kružni način.

Obrada oble građe metodom glodanja

Formiranje poprečnog presjeka piljene sirovine mljevenjem provodi se kombiniranjem ove metode s piljenjem. U ovom slučaju koriste se tri glavne sheme rezanja:

dobivanje dvostruke grede na prvom čvoru;
dobivanje neobrađenih dasaka i dvosječene građe na glavnom stroju;
dobivanje profilnih greda dimenzija koje odgovaraju dimenzijama poprečnog presjeka obrubljene građe s proizvodnjom dasaka na jednoj opremi.

Dvosjeljena građa je poluproizvod za daljnju proizvodnju okrajčene građe cijepanjem građe na daske.

Osnovni načini rezanja trupaca glodanjem
a - izrada dvosječene građe na čeonom stroju; b - proizvodnja dvosječene građe i neokrajčene daske; c - dobivanje profilne grede; d - dobivanje duge oštrice; d - proizvodnja okrajčene građe različitih duljina; e - proizvodnja okrajčene građe različitih duljina i širina; 1 - zona drva; 2 - obrubljena građa; 3 - figurirana greda; 4 - dvostruka greda; 5- neobrezana građa

Koncept isporuke za piljenje oble građe

Postav je skup pila, steznih i međupilnih odstojnika ugrađenih u okvir pile za proizvodnju drvene građe s zadanih parametara debljina.

Drugim riječima, isporuka je plan rezanja piljene sirovine (trupaca) ujednačene kvalitete i veličine u proizvode zadanih parametara i kvalitete.

Kod piljenja, geganje se ostvaruje digitalnom serijom koja prikazuje debljinu dasaka koje se režu u milimetrima:

19-19-32-32-19-19.

Ovaj niz brojeva znači da su iz središnjeg dijela trupca izrezane dvije daske debljine 32 mm, a sa bočnih dijelova četiri daske debljine 19 mm.

Kod nagiba s gredom, na primjer, postavka je zapisana u dva reda brojeva, za piljenje trupaca (prvi prolaz) i drva (drugi prolaz):

19-19-150-19-19 (prvi prolaz);

19-32-40-40-32-19 (drugi prolaz).

Kao iu prethodnom primjeru, ove brojke znače da je na glavnom stroju prvog reda, na kojem se pili trupac, jedna greda debljine 150 mm i, prema tome, četiri neobrađene daske od 19 mm svaka (po dvije sa svake strane ), a na stroju drugog reda dobivena građa se pili u daske debljine 40, 32 i 19 mm.

Kod piljenja trupaca na strojevima s jednom pilom, položaj određuje redoslijed rezanja.

Priprema isporuka

Sastavljanje odredbe u biti znači utvrđivanje optimalne veličine i proporcije ploča u debljini, osiguravajući racionalno korištenje presjek cjepanice promjer.

Osnovna pravila za sastavljanje zaliha:

položaji moraju biti simetrični;
u jednom setu ne bi smjele biti ploče koje se razlikuju u debljini manje od 5 mm;
Prilikom sastavljanja ponude, počnite s najvećim drvetom u presjeku;
debljina ploča trebala bi se smanjiti od osi trupca prema periferiji;
ne predviđajte rezanje više od dvije tanke (16, 19 mm) ploče na rubu dovoda pri rezanju sirovina na okvirima pilane;
odaberite visinu drva u prvom prolazu prema širini debljine daske navedene u specifikacijama;
pilite lice drvene građe piljene na drugom prolazu u daske jednake debljine;
kada pripremate zalihe drvene građe bez navođenja specifikacija, koristite tabelarne ili grafičke metode;
pri piljenju metodom grede, odredite debljinu grede iz omjera (0,06-0,08) gornjeg promjera trupca - d;
postavka ne smije premašiti maksimalnu pokrivenost promjera trupca;
odrediti minimalnu debljinu središnjih ploča prema ovaj stol:

Grafički način sastavljanja isporuka

Moguće je sastaviti racionalnu isporuku u skladu s GOST-ovima bez određivanja specifičnih dimenzija presjeka (bez zadataka u obliku specifikacija) - pomoću posebnih grafikona.

Primjer korištenja grafikona maksimalne debljine drvene građe prema P.P. Aksenov

Da bi se odredila maksimalna debljina, na apscisnu os ucrtava se udaljenost od osi postolja do unutarnjeg dijela plohe postolja željene ploče. Zatim se crta okomita linija dok se ne presiječe s nagnutom linijom koja odgovara zadanom promjeru, a rezultirajuća točka sjecišta se pomiče na koordinatnu os.

Raspored optimalne debljine drvena građa prema G.G. Titkov

Obrada drveta danas je jedna od vodećih domaćih industrija po likvidnosti. Nije ni čudo što sve više poduzetnika, a prije svega početnika, nastoji pronaći svoju nišu u ovom poslu.

U pilani, kad je borba za idealna geometrija drveta, kombinacija kvalitete, performansi i cijene opreme ključ je komercijalnog uspjeha. Vrlo je važno odabrati tehnologiju rada i opremu koja optimalno zadovoljava sve ove pokazatelje.

Odabir vrste pilane

Trenutno predstavljen na ruskom tržištu traka, disk, i okvir pilane. Kako bismo usporedili učinkovitost njihovog rada koristit ćemo se sljedećim parametrom: postotak prinosa gotove građe. Maksimalni pokazatelj u ovoj usporedbi je tračne pile oram, koji daju 82-88%. Za usporedbu: za okvirnu pilanu - samo 61%.

Drugi je vrlo važna točka: sa kojim vrste šuma Ova ili ona pilana radi najbolje. Za tračne pile to je drvo sitnih zrna i srednje veličine; pilane s pločama dobro režu veliko drvo, ali se suočavaju s velikim problemima pri piljenju finog drva, a pilana s okvirom neće moći prepiliti trupac veći od 480 mm promjer.

Izbor tehnologije pilane

Tehnologija vrata (okviri za pilane)

Moralno zastarjela tehnologija. Oprema zahtijeva ugradnju višetonskog temelja. Također je potrebno razvrstati građu u najmanje 12 standardnih veličina kako bi se optimizirao prinos odgovarajućeg koeficijenta materijala. Potrebe stalne rekonfiguracija popili. Ima lošu geometriju ploče i veliku hrapavost površine. Debljina reza 5-6 mm. Većina uobičajenih pilana teško izlazi na kraj s običnim trupcem (promjer trupca veći od 70 cm). Koeficijent prinosa prikladne obrubljene građe je oko 50-55%.

Međutim, ima izvrsna stabilnost rezanja, dobre performanse, nepretenciozan u održavanju, ne zahtijeva visokokvalificiranog pilara. Još uvijek uživa zasluženu popularnost, proizvodeći proizvode uglavnom za nepretenciozno domaće tržište, gdje što jeftinije to bolje. Ne može rezati radijalno rezane ploče uglavnom zbog niske točnosti.

Preporučeno primijenite ako imate vlastitu evidenciju i velika količina jeftine sirovine srednje debljine. Neupitni lider među svim proizvodnim tehnologijama okrajčena građa prosječna kvaliteta.

Tehnologija tračne pile

Relativno mlada tehnologija. Čelična traka zavarena u prsten ima nazubljene zube s jedne ili s obje strane. Stavlja se na dva rotirajuća bubnja promjera od 0,5 do 1 m. Glavna stvar je da traka mora biti dovoljno fleksibilna da se dugo okreće, a istovremeno dovoljno tvrda da se dugo reže i ne otupljuje. . Ponekad se zubi kale ili se zavaruju zubi od drugog metala. Potrebno je razlikovati strojeve koji rade sa uska trakaširine 20-60 mm i sa široka vrpca 100-300 mm. Zupci na uskom pojasu su razdvojeni. Široki pojas ima spljoštene ili stelitirane zupce.

Puno tračne pile mogu rezati trupce promjera većeg od 1 m. Ne zahtijevaju opremu za temelje. Debljina reza 2-3 mm. Lako obrađuje tvrdo drvo. Zahtijevaju podmazivanje: ljeti - vodom, zimi - dizel gorivom. U pravilu imaju pojedinačni rez i ne zahtijevaju podvrstavanje trupaca. Imaju najveću među svim tehnologijama izlazni omjer pogodan za okrajčenu građu - do 75%.

Alatni strojevi poljoprivredna klasa na uskom pojasu s produktivnošću od oko 5 kubičnih metara po smjeni i prilično su jeftini. Strojevi srednje klase na traci širine 100-130 mm pile do 10-15 kubnih metara po smjeni i koštaju nekoliko puta više.

Strojevi s uskim remenima loše režu prljavo i smrznuto drvo. Daju vam valovitu ploču, a pila se zatupi nakon samo jednog reza na prljavom trupcu. Cijena pristojne pile je više od 25 dolara, a može izrezati oko 10 kubika trupaca i postaje neupotrebljiva. Tehnologija ima najviše visoki jedinični trošak alata po kubnom metru proizvodnje i prosječna stabilnost rezanja.

Nakon dva sata piljenja, tračnu pilu treba ukloniti i objesiti da miruje jedan dan kako bi se održala čvrstoća zamora. U stvarnosti se ispostavlja da je za osiguranje dvosmjenskog rada stroja na uskoj traci potrebno oko 100 pila u godini! Potreban visoka kvalifikacijašiljač i oprez pilača, najmanja greška može dovesti do pucanja trake. Za popravak koriste prilično skupe zavarivači uvozna proizvodnja. Njihova uporaba omogućuje varenje trake od doslovce metarskih komada, čime se produljuje njezin vijek trajanja, a značajno smanjuju troškovi alata.

Tračne pile na uskoj traci, zbog niske cijene ima ih većina najmanjih pilana i poljoprivrednika. Glavni nedostatak uske trake je valovit rez, što uvelike ograničava mogućnosti proizvodnje. Stoga je ova tehnologija prikladna samo za proizvodnju malih poduzeća i bez mogućnosti rasta.

Poželjnije je koristiti horizontalne tračne pile s trakom širine 80-100 mm. Takvi pojasevi imaju stelitirane zube i ne boje se prljavih i smrznutih šuma. Ove pile koštaju 200 dolara i više. Tijekom svog života mogu izrezati do 300 kubika građe. Međutim, takve pile zahtijevaju cijeli kompleks opreme za njihovo održavanje u radnom stanju, usporediv po cijeni sa samim strojem.

Horizontalne pilane sa širinom trake od 80-100, preporuča se koristiti kao strojeve prvog reda u prisustvu prilično guste i skupe sirovine, kada isplativost njene obrade dolazi do izražaja. U ove svrhe, naravno, trebali biste koristiti strojeve s širinom trake od 100 mm i više.

Preporučljivo je koristiti tehnologija tračne pile na uskim trakama e kao strojevi drugog reda. Riječ je o četveroglavim i peteroglavim višestrukim pilama marke Avangard. Ova klasa strojeva savršeno nadopunjuje trenutno rasprostranjene kružne pile za trupce kao što su “Kara”, “Magistral” i TsDS. Prilično je teško napraviti i usavršiti široku tračnu pilu. Visoka razina Pilotech je postigao majstorstvo u proizvodnji i pripremi za rad širokih tračnih pila.

Cirkular, tehnologija kružne pile

Strojevi koji koriste ovu tehnologiju podijeljeni su u tri vrste.

1. Vertikalne kružne pile

S početkom tržišnih reformi, iz Finske su nam stigle kružne pile za trupce s velikim pilama kao što su “Kara”, “Limet”, “Slidetek” koje su nam omogućile proizvodnju drvene građe izvozna kvaliteta s točnošću od 1-2 mm. Prototipovi su se počeli proizvoditi u Rusiji: "Magistral SPR-1100", TsDS-1100 itd.

Svi oni, u pravilu, koriste pile promjera 900-1100 mm. Cijena jedna pila, ovisno o stupnju njezine pripremljenosti, kreće se od 300 do 700 dolara. Jedna pila može prerezati do 3000 kubnih metara obrubljene građe, a oštri se izravno na stroju. Ali jednom tjedno pila zahtijeva balansiranje i oblikovanje zuba. Ovo će zahtijevati stroj za oštrenje Za kružne pile ili poluautomatski stroj za oštrenje, na primjer, TchPA-7 iz tvornice alatnih strojeva Kirov. Čelične pile se vrlo brzo tupe. Zimi ih je potrebno oštriti 2 puta po smjeni, a ljeti do 4-5 puta po smjeni.

Može se koristiti karbid I zvjezdani popili. Štoviše, ljeti je bolje koristiti karbidne pile, a zimi stelitirane. Održavanje alata u radnom stanju i proizvodnja ploča s izvoznom geometrijom zahtijevaju kvalificiranu pilanu. Većina pilana ih nema i proizvode daske koje se mogu prodati samo na ruskom, nepretencioznom tržištu.

Širina rezanja pile debljine 4 mm je 6-10 mm. Kroj je individualan i ne zahtijeva sortiranje promjera. Koeficijent prinosa za okrajčenu građu je zapravo 52-56%. Ako ste prorezali ploču na ogradu - 56-58%.

Kružna tehnologija ima najviše brzina rezanja: balvan od šest metara reže se za 8-14 sekundi, daska se reže za 4 sekunde. Produktivnost je prilično visoka (do 15 kubnih metara po osmosatnoj smjeni). Omogućuje rad na temperaturama do -30 C o.

Prema tome ima niski troškovi alata: 3-4 pile mogu se koristiti dvije godine. Stabilnost rezanja je visoka kada trupac nije jako prljav. Stroj obavlja funkciju transportera proizvoda po radionici, što nije nevažno. Ruski stroj ima ne baš pouzdane, ali lako dostupne i jeftine hidrauličke elemente: hidraulične motore, pumpe, razdjelnike. I što je najvažnije, 3-4 puta je jeftiniji od svojih uvezenih analoga, dok je, naravno, inferioran u odnosu na njih u pouzdanosti.

Preporuča se za izradu proizvodnja malih i srednjih kapaciteta kao osnovni elementi prvog reda. Prikladno i za proizvodnju gotove obrubljene građe i za lomljenje trupaca u velike komade za daljnju obradu na visoko ekonomičnim strojevima za tračnu pilu.

2. Kutne pile

Postoji cijela klasa strojeva za kružno piljenje trupaca tzv "ribolovci". To mogu biti dvije ili tri pile postavljene pod kutom od 90 stupnjeva jedna prema drugoj. Na primjer, strojevi "Grizzly", "Bobr-2000", DP-1200, "Vyatka 600", "Alpha". Kao i strojevi s jednom rotacijom list pile, primjerice slovački UH500 i UP700. Stroj Bars ima dvije neovisne pile postavljene pod kutom od 90 stupnjeva, a za razliku od uvezenih prototipova, obavlja funkciju transporta drvene građe po radionici.

Strojevi ove klase imaju broj neporecive prednosti : može rezati trupce promjera većeg od jednog metra, s prinosom do 70%; koriste pile s karbidnim vrhovima D = 500-800 mm relativno niske cijene; dobro se nose s prljavim trupcima jer imaju karbidne vrhove; zahtijevaju oštrenje jednom dnevno ili manje; imaju nenadmašnu točnost rezanja od 1 mm.

Preporučena uporaba za preradu debljine i prvenstveno za proizvodnju radijalne rezane građe. Konkretno, slovački strojevi i ruski "Bars" su vrlo dobri za radijalno piljenje ariša u pločice za lamele.

Na ruskom tržištu također postoje jeftini strojevi kutno piljenje s rotirajućim diskom, potpuno ga zamjenjujući za malu tvrtku tračna pilana, ali nema problema s geometrijom drvene građe - "North 550", PDU1.

3. Horizontalne kružne pile

Postoji još jedna vrsta kružne pile, što potvrđuje da mogućnosti kružne tehnike nisu ni izdaleka iscrpljene. To su strojevi sa horizontalni raspored dviju pila u jednoj ravnini. Ovdje su predstavnici slovački stroj KP58 i ruski “Bars DG”, “Toima 600”.

Prednosti: strojevi su prilično snažni i mogu obrađivati trupce promjera do 500 mm; nema potrebe za čestim mijenjanjem pila, rade najmanje 24 sata bez oštrenja; produktivnost pri korištenju utovarivača trupaca i nagiba može doseći 6-12 ili više kubičnih metara po 8-satnoj smjeni; osigurati dobru kvalitetu površine i geometriju drveta.

Kao što ste možda pogodili, ne postoji univerzalna tehnologija obrade drva. Pilanu treba odabrati prema sirovinama koje ćete rezati i proizvodima koje ćete proizvoditi.

Vladislav Permin, posebno za stranicu

STRUČNA MIŠLJENJA

Dmitry Bychkov, direktor tvrtke Kamsky Bereg LLC (www.kbstanok.ru):

Glavni kriterij odabira su operativni troškovi po 1 kubnom metru drvene građe. Sukladno tome (pod ostalim uvjetima), što je veća produktivnost, to je niži trošak.

Pronađite stručnjake, proučite iskustva drugih industrija, proučite tržište drvne građe - potražnja je podložna sezonskim fluktuacijama, profitabilnost je u prosjeku niska i vrlo je teško raditi s kupljenim sirovinama. Isplativost ovisi i o dubini obrade drva. I zapamtite: oštrač je najvažniji radnik, jer je drvoprerađivaču dobit na vrhu zuba pile.

Spomenuo bih i takvu klasu opreme kao što su strojevi s kanterskim diskovima prvog reda i strojevi s diskovima s više pila drugog reda, prolaznog tipa. U Ruskoj Federaciji teške drvene grede (promjer trupaca do 500 mm) sada izrađuju samo dvije tvrtke - Ecodrev-Machinery (Arctant) i mi, Kamsky Bereg-Stankostroy (Vityaz 640M). Ako trebate preraditi 100 kubičnih metara ili više po smjeni, nema drugih mogućnosti domaće proizvodnje. Ako je trupac za piljenje do 300 mm (fini kolosijek), možete koristiti diskaste rezače za fini promjer (“Vepr 700”).

Višestruke disk pile su pouzdano i rašireno rješenje za ozbiljan posao. Njihova uporaba zahtijeva visok stupanj mehanizacije gradilišta, ali se trošak mehanizirane integrirane linije za kružno piljenje brzo opravdava zbog velikog protoka, niskih operativnih troškova i visoke pouzdanosti opreme.

Arthur Zainutdinov, direktor tvrtke LLC TF ExpoForm (www.expoform.ru):

Danas na ruskom tržištu prevladava širok izbor opreme za obradu drva, kako poznatih tako i manje poznatih proizvođača. Prilikom odabira prije svega morate pogledati servisnu podršku kupljene opreme. Oprema se često kupuje s vrlo povoljna cijena ili cijeli set, a onda počinju problemi s nabavom rezervnih dijelova i servisnom podrškom. Kao dobavljača uvijek trebate odabrati tvrtku poznatu na tržištu koja isporučuje pouzdanu opremu provjerenog proizvođača.

Druga točka na koju vrijedi obratiti pozornost je kvaliteta izrade, materijala i komponenti korištenih u proizvodnji specifična oprema. Budžetna oprema ima prednost u fazi kada se proizvodnja tek otvara i potrebna su sredstva za promociju, ali želite što više opremiti proizvodnju potrebna oprema. Ali uvijek morate imati na umu da će se nakon nekog vremena pojaviti pitanje popravka ili zamjene opreme.

Nije tajna da se najčešće susrećemo s lošom kvalitetom pri kupnji opreme iz jugoistočne Azije, posebice iz Kine. Također postoje pritužbe na europske proizvođače čija se proizvodna ili montažna mjesta nalaze u gore navedenim regijama.

Važno je zapamtiti da oprema na sekundarnom tržištu dobra kvaliteta je također cijenjen i uvijek ga je lakše i brže prodati. Stoga je ponekad bolje kupiti pravi stroj poznatog proizvođača na sekundarnom tržištu nego kupiti novi stroj, obojen u svijetle boje, sa sjajnim ručkama i puno zvona i zviždaljki sumnjive kvalitete.