Stolarska glodalica "uradi sam". Stol za glodanje "uradi sam" za ručnu glodalicu: upute korak po korak

Mnogi domaći majstori postavljaju pitanje kako sami napraviti stol za mljevenje. To je razumljivo: oprema na kojoj je glodalo fiksirano nepomično, a obradak se kreće na radnom stolu posebno opremljenom za tu svrhu, u mnogim je slučajevima mnogo praktičnija za korištenje. Često, kada radite s ručnom glodalicom, obradak je fiksiran na uobičajenom stolu, a sve manipulacije obavlja sam alat, što onemogućuje održavanje precizne obrade.

Stol za mljevenje značajno povećava produktivnost rada i učinkovitost rada s ručnom glodalom. Često je neisplativo kupiti serijski model takvog stola za vaš dom. Mnogo je ekonomičnije sami napraviti stol za mljevenje. Neće oduzeti puno vremena i zahtijevat će vrlo malo financijskih ulaganja. Svaki domaći obrtnik može se nositi s ovim zadatkom ako želi.

Koristeći domaći stol za ručnu glodalicu pri obradi proizvoda od drva, možete postići rezultate koji se mogu dobiti profesionalnim strojevima za glodanje. Uz pomoć tako jednostavnog uređaja može se učinkovito obaviti cijeli popis zadataka. tehnološke operacije: rezanje oblikovane rupe te izrada raznih utora i utora u obratku, izrada spojnih elemenata, obrada i profiliranje rubova.

U videu ispod možete vidjeti strukturu tvornički izrađenog stola za glodanje. Trudit ćemo se učiniti ne lošijim, a na neki način čak i boljim i, što je najvažnije, jeftinijim.

Domaći stol za glodanje, kojim ćete opremiti svoj kućni stroj, pružit će vam mogućnost obrade ne samo drvenih izratka, već i proizvoda od iverice, MDF-a, plastike itd. Uz pomoć takvog domaćeg stola za glodanje možete znat će izraditi utore i utore, obraditi elemente spojeva pero-utor i pero-utor, skošenje i izradu ukrasnih profila.

Domaći stol za usmjerivač, čija proizvodnja ne zahtijeva velike financijske troškove, omogućit će vam da svoju kućnu radionicu opremite pravim strojem za obradu drva. Bit će potrebno samo osigurati sam alat - ručnu glodalicu, za koju možete koristiti postolje bušilice ili radni stol. Nije slučajno da su mnoge proizvodne tvrtke počele proizvoditi stolove za glodanje i pribor za njih, ali za takav uređaj morat ćete platiti pristojan iznos novca. Domaći stol za opremanje glodalice, ako je izrađen u skladu s crtežima koje ćemo analizirati u ovom članku, ni na koji način nije inferioran u funkcionalnosti od modela proizvedenih u proizvodnim uvjetima, a koštat će mnogo manje.

Crteži stola za glodanje: opcija br. 1

Nacrti stola za glodanje s detaljnom analizom dizajna glavnih komponenti i njihovih dimenzija.

Crteži domaćeg stola za ručni ruter (kliknite za povećanje)

Dimenzije dijelova Presječni stol Dvoslojni pokrov stola Izrez u prvom sloju stola
Označavanje izreza za drugi sloj stola Lijepljenje oba sloja Izrezivanje izreza prema oznakama drugog sloja Crtež rip fence
Zaustavna završna ploča Cijev za usisavanje prašine Sigurnosni štit od pleksiglasa Stezaljka s češljem i blok za zaključavanje

Dizajn stola za glodanje

Ako želite, možete napraviti domaći stol za mljevenje od običnog radnog stola, ali bolje je napraviti poseban dizajn. To se objašnjava činjenicom da stroj s glodalom stvara jake vibracije tijekom rada, tako da krevet koji se koristi za fiksiranje glodala mora biti vrlo stabilan i pouzdan. Također treba uzeti u obzir da je sama sprava za mljevenje pričvršćena na dnu ploče stola za mljevenje, tako da ispod nje mora biti dovoljno slobodnog prostora.

Kada pričvršćujete uređaj na vrh domaćeg stola za ručni usmjerivač, koristite Montažna ploča, koji mora imati visoku čvrstoću i krutost, ili posebne stezaljke za glodalicu. Takva ploča može biti izrađena od metalnog lima, tekstolita ili izdržljive šperploče. Osnove većine modela rutera već imaju rupe s navojem; to je ono što je potrebno za spajanje takvog uređaja na ploču stola i montažnu ploču. Ako nema takvih rupa, možete ih sami izbušiti i rezati navoje u njih ili koristiti posebne stezaljke za glodalicu.

Stezaljke za glodalicu ili montažnu ploču moraju biti smještene na istoj razini kao i ploča stola; u tu svrhu, potonja se uzorkuje s odgovarajućim dimenzijama. U ploči je potrebno izbušiti nekoliko rupa, od kojih su neke potrebne za spajanje na ploču stola pomoću samoreznih vijaka, a druge kako bi se takva ploča mogla pričvrstiti na bazu rutera. Vijci i samorezni vijci koje ćete koristiti moraju imati upuštenu glavu.

Kako bi uključivanje uređaja bilo praktičnije, na ploču stola možete postaviti običnu tipku, kao i tipku u obliku gljive, što će vaš uređaj učiniti sigurnijim u radu. Da biste povećali praktičnost vašeg kućnog stroja, možete vlastitim rukama pričvrstiti dugačko metalno ravnalo na površinu stola za glodanje napravljenog za ručnu glodalicu.

Prije nego što počnete konstruirati koordinatni stol za glodanje vlastitim rukama, morate odrediti mjesto na kojem će se nalaziti, a također odlučiti koju vrstu oprema za mljevenježelite napraviti. Dakle, možete napraviti agregatnu glodalicu vlastitim rukama (stol će se nalaziti sa strane opreme za piljenje, služeći kao njezin produžetak), kompaktan stolni stroj, samostojeća stacionarna oprema.

Možete se odlučiti za kompaktnu stolnu opremu za rad s drvetom i drugim materijalima ako joj pristupate neredovito ili je često koristite izvan svoje radionice. Ova instalacija, koja se razlikuje male veličine, zauzima vrlo malo prostora, a po želji se može objesiti na zid.

Ako veličina vaše radionice dopušta, onda je bolje prilagoditi bazu stacionarne glodalice za glodalicu, što je mnogo prikladnije za rad nego na stolnoj opremi. Kako bi takav uređaj bio mobilniji, može se postaviti na kotače, s kojima možete jednostavno promijeniti mjesto.

Jednostavan kućni ruter ny stol. Postoje pitanja o ukupnoj snazi, ali je jeftino i veselo.

Jednostavan stol za glodanje ili stol za bušilicu može se napraviti vrlo brzo. Da biste napravili takvu strukturu, koja se lako može postaviti na običnu radnu površinu, trebat će vam list iverice na koji su pričvršćeni elementi vodilice. Kao takva vodilica, koja se može koristiti kao paralelni graničnik za stol za glodanje, prikladna je obična ploča male debljine, koja je pričvršćena na ploču stola pomoću vijčanih spojeva. Ako je potrebno, možete pričvrstiti drugu takvu ploču paralelno, koja će služiti kao graničnik.

Da biste umetnuli glodalicu u stol, morat ćete napraviti rupu u listu iverice da biste je smjestili, a zatim ćete je pričvrstiti na ploču stola pomoću dvije stezaljke. Nakon toga se izrada stola za mljevenje može smatrati završenom. Kako bi korištenje ovog dizajna bilo praktičnije, možete postaviti jednostavne stezaljke za glodalicu na ploču stola.

Izrada kreveta i stolnjaka

Postolje domaće glodalice mora biti vrlo stabilno i pouzdano, jer će podnijeti glavna opterećenja. Strukturno se sastoji od okvira s nosačima na kojima je pričvršćena ploča stola. Kao materijal za izradu okvira okviri se mogu spojiti zavarivanjem metalni profili, iveral, MDF, drvo. Preporučljivo je prvo pripremiti crteže takvog uređaja. Moraju navesti sve strukturne elemente i njihove dimenzije, ovisno o dimenzijama dijelova koji se planiraju obrađivati ​​na takvoj opremi za mljevenje.

Donji dio kreveta s prednje strane mora se produbiti za 100–200 mm tako da ništa ne smeta nogama operatera glodalice. Ako ćete obrađivati ​​obloge za vrata i krajeve fasada za njih na svom domaćem stroju, tada dimenzije okvira mogu biti sljedeće: 900x500x1500 (visina, dubina, širina).

Jedna od značajnih karakteristika kreveta za kućnu glodalicu je njegova visina, o kojoj ovisi jednostavnost rada na takvoj opremi. Prema ergonomskim zahtjevima, najprikladnija visina za opremu koja se koristi stojeći je 850–900 mm. Preporučljivo je podesiti donje dijelove nosača okvira. To će omogućiti ne samo kompenzaciju neravnih podova, već i, ako je potrebno, promjenu visine stola za glodanje. Za proizvodnju okretnica Vlastitim rukama dovoljno je pričvrstiti posebne kotače na njegove noge.

Sastavljanje približno takvog stola razmatra se u opciji br. 2

Možete napraviti stol za mljevenje, koji se odlikuje niskom cijenom i visokom pouzdanošću, od stare ploče stola Kuhinjski stol. Takve ploče obično su izrađene od listova iverice debljine 26 ili 36 mm, presvučene plastikom otpornom na habanje. Njihova površina osigurava dobro klizanje izratka, a podloga od iverice savršeno prigušuje vibracije koje nastaju tijekom rada opreme. Ako radnu površinu za stroj izradite vlastitim rukama, tada su za te svrhe prikladne ploče od MDF-a i iverice (LDSP) debljine 16 mm ili više.

Crteži stola za glodanje: opcija br. 2

Detaljni crteži stola za glodanje s dodatnim uvlačivim ladicama, koje mogu biti izrađene od drveta i šperploče (ili MDF-a). Popis dijelova s ​​dimenzijama i preporučenim materijalima za izradu prikazan je u tablici.

Tablica dijelova stola i njihovih dimenzija Okvir Gornji kut okvira Donji kut okvira
Vodilica za klizne ladice Dijagram rasporeda vodilica Vrh stola Zaustavite crtanje
Velik ladica Prednji dio male ladice bočnih ploča stola s malim ladicama

Kako napraviti montažnu ploču

Budući da je stolna ploča kućne glodalice prilično debela, montažna ploča za pričvršćivanje usmjerivača mora imati minimalnu debljinu. To će omogućiti maksimalnu upotrebu dosega alata za rezanje. Jasno je da takva ploča minimalna debljina mora imati visoku čvrstoću i krutost.

Ploča može biti izrađena od metala ili od materijala koji nije niži od njega u čvrstoći - tekstolita. Debljina tekstolitnog lista trebala bi biti u rasponu od 4-8 mm. Koristeći prethodno pripremljene crteže, iz takvog lista izrezuje se pravokutni dio u čijem se središtu pravi rupa. Dimenzije potonjeg odgovaraju promjeru rupe u potplatu glodala.

Veza ploče s bazom glodalice i samim stolom, kao što je gore navedeno, osigurana je rupama napravljenim u njoj i odgovarajućim navojnim rupama u bazi glodalice. U njihova četiri kuta napravljene su rupe za pričvršćivanje ploča na površinu stola, koje služe kao stezaljke za glodalicu.

Dimenzije i položaj rupa za spajanje ploče na glodalicu moraju u potpunosti odgovarati rupama na bazi alata. Kako ne biste pogriješili prilikom izrade ploče, prvo morate pripremiti njen crtež na kojem morate naznačiti dimenzije ovaj dio, promjere i mjesto svih rupa na njemu. Ako želite, možete ga pričvrstiti na površinu stola pomoću stezaljki.

Video s detaljnom pričom o konstrukciji stola za mljevenje, čija je funkcionalnost i praktičnost vrlo visoka, ali je i složenost izrade vrlo ozbiljna. Za većinu obrtnika takav će stol biti nepotrebno složen, ali možda će netko naučiti korisne ideje prilikom izrade vlastite opreme.

Montaža stola za glodanje

Univerzalni stol za glodanje ili počnite sastavljati pričvršćivanjem ploče stola na gotov okvir. Montažna ploča se postavlja na mjesto na ploči stola gdje bi trebala biti postavljena prema crtežu, te se njen obris ocrtava olovkom. Ovo je potrebno kako bi se odabrala udubina za ploču duž označene konture, za koju se koristi ručna glodalica s alatom promjera 6–10 mm. Veličina ovog udubljenja treba biti takva da ploča stane u njega na istoj razini kao i površina stola.

Neće biti moguće napraviti udubljenje s pravim kutom pomoću okruglog rezača, tako da se uglovi na samoj ploči također moraju zaobliti turpijom. Nakon što ga pričvrstite na ploču stola, potrebno je napraviti rupu u montažnoj ploči s dimenzijama koje odgovaraju promjeru baze rutera. To se radi pomoću ravnog rezača, čija debljina treba biti veća od debljine same ploče stola.

Kada su zahtjevi za opremom mali i nema želje za petljanjem s domaćim proizvodima, možete kupiti nešto slično onome što je prikazano na slici ispod.

PROMA, čija je cijena oko 6 tisuća rubalja, jedan je od najjeftinijih tvorničkih stolova za mljevenje

Za izvođenje takve operacije nije vam potreban crtež, jer ne zahtijeva visoku preciznost. S obrnuta strana ploče stola, također je potrebno odabrati određenu količinu materijala, budući da će kućište za sakupljanje prašine i druge uređaje trebati postaviti na dno stola. Za brzo izvođenje svih gore opisanih operacija možete se osloniti na crteže ili fotografije objavljene u ovom članku.

Posljednja faza sastavljanja domaćeg stola za mljevenje je njegovo povezivanje konstruktivni elementi. Prvo, usmjerivač se pokreće s donje strane stola, njegova baza je pričvršćena vijcima na montažnu ploču. Zatim se sama ploča pričvršćuje na gornju površinu ploče stola pomoću samoreznih vijaka s upuštenom glavom, koji moraju biti potpuno uvučeni u pripremljene rupe. Tek nakon izvođenja ovih operacija sama ploča stola sigurno je pričvršćena na okvir.

Crteži stola za glodanje: opcija br. 3

Kompaktni stolni stol za glodanje i detaljna analiza njegovog stvaranja na fotografiji ispod.

Model računala Vanjski pogled sklopljeno Pogled straga Pogled sprijeda
Rezač je podignut, vrata su razmaknuta Rezač je spuštena, vrata su pomaknuta Ručna glodalica Crijevo od usisavača za uklanjanje prašine i strugotine
Pričvršćivanje glodalice i uklanjanje strugotine Podešavanje podizanja rezača Podizanje rezača se izvodi okretanjem vijka Podešavanje podizanja rezača
Postavljanje produžetka platforme od pleksiglasa rezača prije ugradnje glodala Staklo je precizno prilagođeno ploči stola Glodalo je pričvršćeno vijcima na nosivu platformu

Izrada gornje stezaljke

Kada se pitate kako domaći stroj učiniti sigurnijim za upotrebu i osigurati jednostavnost obrade velikih obradaka na njemu, takvu opremu možete opremiti gornjom stezaljkom. Za izradu ovog uređaja, izrađenog na temelju valjka, također je potrebno pripremiti crteže.

Kao valjak za uređaj za prešanje često se koristi kuglični ležaj odgovarajuće veličine. Takav je valjak montiran na držač koji mu omogućuje fiksiranje na bilo kojoj udaljenosti od ploče stola. Uz pomoć ovog jednostavnog univerzalnog uređaja, izradak bilo koje debljine bit će sigurno fiksiran kada se kreće po površini radnog stola.

U videu ispod, čovjek pokazuje svoj kućni stol za mljevenje, koji je sastavio na balkonu vlastite kuće.

Vozite za kućnu glodalicu

Da bi domaća glodalica za drvo koju ste napravili bila visoko produktivna i funkcionalna, morate je opremiti električnim pogonom dovoljne snage. Ako svoj stroj planirate koristiti za obradu drvenih dijelova s ​​plitkim udubljenjima, za to će biti dovoljan elektromotor od 500 W. Međutim, oprema s pogonom male snage često će se isključiti, što će poništiti sve uštede od kupnje slabog elektromotora.

Optimalan izbor za takve strojeve su elektromotori, čija snaga počinje od 1100 W. Takav elektromotor snage od 1-2 kW omogućit će vam korištenje vašeg domaći uređaj kao pravi Glodalica prerada proizvoda od drva. Osim toga, na ovom stroju možete koristiti bilo koju vrstu rezača. Za opremanje pogona stroja možete koristiti elektromotore koji su instalirani na stacionarnoj opremi (na primjer, na strojevi za bušenje), kao i na ručnim alatima (bušilice, brusilice, ručne glodalice).

Stroj za mljevenje drva i drugih materijala vrlo je korisna stvar za kućanstvo. Sada nije problem pronaći odgovarajuću opremu, međutim, to je nepristojno skupo. Ali izrada glodalice vlastitim rukama, bez trošenja puno novca na markirani ili kineski ekvivalent, u moći je svake poslovne osobe.

Da biste to učinili, potreban vam je električni motor odgovarajuće snage, stol i konstrukcija vodilice.

Vozite za kućnu glodalicu

Prilikom projektiranja jednostavnog domaćeg stroja za mljevenje obratite pozornost na električni pogon.

Prvi faktor je snaga. Ako je stroj napravljen za plitko uzimanje uzoraka drvenih obradaka, tada je prikladan i motor maksimalne snage od 500 W. Međutim, takav će se stroj često zaustaviti i neće opravdati vrijeme i novac ušteđen pri kupnji motora male snage. Prema opažanjima, najbolja opcija– ugraditi motor snage od 1100 W. Pogon od 1-2 kilovata omogućit će vam korištenje bilo koje vrste rezača i obradu drveta kao i obično.

Ovdje su prikladni i stacionarni elektromotori i snažni pogoni. ručni električni alati, kao što su kutna brusilica, bušilica, ručna glodalica. Drugi važan faktor je promet. Što je veći broj okretaja, rez će biti čišći i jednoličniji.

Ako je motor dizajniran za kućnu mrežu od 220 volti, tada nećete morati maštati o vezi. Ali trofazni asinkroni motor mora biti spojen prema posebnoj shemi - zvijezda-trokut, što jamči nesmetan početak i isporuku najveće moguće snage u ovoj situaciji (kada je trofazni elektromotor spojen na jednofaznu mrežu, 30 do 50 posto gubi se učinkovitost).

Izrada domaćeg dizala za ruter

Sastavljanje domaće glodalice od otpadnog materijala je pola bitke.

Ručna glodalica za drvo: značajke upotrebe i pravila za uspješnu kupnju

Važno je to učiniti. To će omogućiti podešavanje visine reza bez poseban napor ne gubeći puno vremena. Na fotografiji je prikazan način sastavljanja jednostavnog upravljačkog dizala od debelih listova šperploče. Sama konstrukcija je pričvršćena na ploču stola. Stroj će ispasti bez remenica i remena, a rezači će biti montirani na osovinu samog motora.

Stoga pogon u početku mora biti na velikim brzinama. Dizalo za glodalicu sastoji se od nosivog tijela, kolica, kliznih klizača, navojne osovine i vijka za pričvršćivanje. Kada se os okreće, kolica s motorom se pomiču gore ili dolje duž osi. Trkači djeluju kao vodiči zaustavljanja. Vijak za pričvršćivanje učvršćuje kolica nepomično nakon podešavanja visine. Potporno tijelo drži cijelu konstrukciju i pričvršćeno je na poklopac radnog stola odozdo. Važno je da se kolica s motorom ne ljuljaju u tijelu, inače će tijekom glodanja uzorak drva biti neravan i ne lijep.

Ovaj uređaj za glodalicu osigurava glatku regulaciju produžetka izmjenjivog rezača iznad površine stola. Za veću praktičnost, možete opremiti dizalo domaćim zupčanicima i postaviti zakretnu ruku sa strane, a ne na vrh.

Ako nema gotovog stola, a vi ga sami napravite, tada morate uzeti u obzir da se različiti materijali ponašaju različito tijekom rada.

Na primjer, domaći stol za usmjerivač od drva boji se vlage, ali drvene konstrukcije lakši za izradu i djelomično apsorbiraju vibracije. Kao što se može vidjeti na fotografiji, vodilice za podupiranje obratka također mogu biti izrađene od iverice ili šperploče s mogućnošću podešavanja položaja u vodoravnoj ravnini.

Što se tiče strugotina, stari nepotrebni usisivač često se koristi u domaćim strukturama. Ne zaboravite na sigurnosne mjere - sav neiskorišteni prostor oko rotirajućeg rezača mora biti zatvoren.

Također bi bilo dobro napraviti stezni mehanizam za fiksiranje obratka koji se usput gura.

Preuzmite crtež kućne glodalice

Novi unosi:

Rezači su višenamjenski alati visokih performansi. Koriste se za odabir utora, izradu profilnih rezova i razne forme rubni profili.

Kućna glodalica: komponente, približan proizvodni proces

Raznolikost, mogućnosti i kvaliteta izvedenih operacija ovise o tome kako glodalo radi i koji se tip i profil reznih zuba koriste.

Vrste i vrste drva

Da bi se osigurala visoka kvaliteta izrade pri ručnom glodanju, prvo je potrebno imati vučni stup s krutim učvršćenjem izratka u uređaju za pozicioniranje, kao i odgovarajući tip noževa.

Najjednostavniji uređaj za pozicioniranje je glodalica koja je opremljena potpornom oštricom postavljenom ispod ili iznad profila za rezanje. Podešavanjem okomitog položaja alata za glodanje mogu se izrezati utori za spajanje dijelova ili za dobivanje drugog profiliranog ruba pomoću takvog alata.

Rad konvencionalnog tipa glodala, bez nosača ležaja, zahtijeva upotrebu paralelnog graničnika ili kopirnog prstena.

U početku su ovi uređaji opremljeni prijenosnim usmjerivačem.

Da biste razumjeli kako se usmjerivač kontrolira graničnikom, samo trebate pokušati napraviti točan utor.

Odmah postaje jasno da će to biti gotovo nemoguće bez snažnog pozicioniranja pomoću uzorka ili isticanja. Ovisno o profilu rezanja, noževi za glodanje koji se kreću duž stepenica koriste sljedeće stupnjeve i koriste se za različite postupke:

• s klizačem - za dobivanje pravokutnog utora u izratku;
• Konusni - za izradu raznih unutarnjih kutova;
• galvanski - za formiranje polukružnih oluka;
• hlače - za rezanje skrivenih spojnica;
• V-oblik - izbor oluka pod kutom od 45 stupnjeva;
• kaila - za zaokruživanje rubova i oblikovanje profilnih krivulja u četvrtini kruga s različitim polumjerima;
• profil - ili ukrasni, koji vam omogućuje stvaranje različitih profila;
• Disk - koji vam omogućuje da napravite utore različitih širina u jastučićima i koristite ih za fiksiranje spojeva.

Za proizvodnju ovih ili drugih dijelova važno je odabrati pravu vrstu rezača, koji se može naći u gotovim setovima posebno dizajniranim za obradu drvnih materijala.

Obično imaju obje vrste - rub, sa nosivi nosač i kraj.

Za dobivanje određenih ukrasnih profila ili utora mogu postojati nestandardne oštrice koje se moraju dodatno kupiti. Osim toga, mora se uzeti u obzir da duboko uzorkovanje zahtijeva mlinove s produženim nogama.

Vrsta žbuke i optimalna dubina

Kako bi se izbjeglo rezanje materijala dok glodalica radi, a kada čišćenje radi osigurava čisti dio, potrebno je kontrolirati oštrinu rezni rubovi alat.

Točno, radi li glodalica na drvu, možete procijeniti opekline drvena površina proizvoda. Zbog trenja koje prati radni proces, glodanje se smanjuje na visokim temperaturama, što značajno utječe na tvrdoću čeličnih reznih rubova i rezultira ovim zubima.

Da bi se to izbjeglo, duboki utor treba isprobati u nekoliko prolaza, s dubinom uranjanja oštrice u materijal nakon svakog ciklusa, a preporučljivo je ukloniti do 3 mm sloja.

Za ručnu glodalicu velike snage, sloj se može odabrati za 4-6 mm. Međutim, morate osigurati da se glodalica kreće točno duž vodilice na predlošku ili duž paralelne stanice.

Kako bi se spriječilo izražavanje negativnih aspekata, potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika:

• gustoća obrađenog drva;
• promjer i brzina rezača;
• Brzina rutera.

Svi ovi faktori su međusobno povezani.

Brzina rezanja odabire se ovisno o vrsti drva i promjeru korištenog alata. U tu svrhu dostupne su posebne proračunske tablice za određivanje optimalnog načina rada glodalice.

Što je veći promjer rezača, manja je brzina vretena rotora i brža linearna kontrola površine materijala.

Brzina prijenosa kojom se glodalica kreće ovisi uvelike o sposobnosti, ali važno je spriječiti pregrijavanje mlina zbog sporog kretanja materijala.

Važna nijansa u radu je izbor pravom smjeru kretanje glodala na obratku. Najučinkovitije uklanjanje drva događa se kada je alat postavljen u smjeru reznih dijelova rotacijskog rezača.

Ovaj pomak ne rezultira uklanjanjem strugotine i smatra se sigurnim.

Sigurnosne mjere pri radu s kosilicom

Ručne glodalice imaju veliku brzinu vretena, tako da morate biti oprezni i pažljivi pri radu s njima.

Kako biste izbjegli ozljede, možete se pridržavati osnovnih sigurnosnih pravila pri korištenju električnih alata.

1. Instaliranje ili zamjenu noževa u utičnici treba obaviti kada je oprema potpuno isključena kako bi se spriječilo spontano uključivanje.
2. Stražnja strana rezača mora biti potpuno uvijena u tijelo.

   U protivnom se ne drži dovoljno sigurno i može dovesti do ozljeda.

3. Na osovini oštrice glodalice ne smije biti nečistoća ulja, smole ili smeđih mrlja koje uzrokuju njeno skliznuće s glave.
4. Prije postavljanja oštrice, provjerite radi li mehanizam valjka oštrice.
5. Dio mora biti čvrsto pričvršćen i svi strani predmeti moraju biti uklonjeni s površine koja se tretira.
6. Alat držite čvrsto i pouzdano, budući da je prvi kontakt reznog alata s površinom guranje i povratni udarac na koji biste trebali biti spremni.
7. Ne smije biti nemara u odjeći koja bi mogla dovesti do ozbiljnih ozljeda.

Prilikom rada ne treba zanemariti zaštitnu opremu - naočale, respiratore i rukavice, jer se pri radu stvara vrlo fina drvena prašina.

21.09.2015 u 18:09

Stroj dizajniran za mljevenje drva vrlo je korisna stvar u bilo kojem domaćinstvo. Čak i više od toga, ako je osoba ekonomična osoba i treba povremeno obavljati radove glodanja, glodalica neće biti samo neophodna stvar, već nužnost. U sadašnjim tržišnim uvjetima nema problema pronaći potrebnu opremu, ali je, nažalost, njena cijena previsoka.

Ali svatko s mehaničkim znanjem može napraviti kućnu glodalicu bez trošenja novca na skupu markiranu opremu ili njezin kineski ekvivalent.

A za izradu ručne glodalice za drvo potrebne su vam tri komponente: elektromotor dobre snage, konstrukcija za vođenje i stol.

Napravite ruter ... vlastitim rukama?

Prilikom projektiranja čak i najjednostavnijeg domaćeg stroja za obradu drva, prije svega morate obratiti pozornost na električni pogon.

DIY rezač: izrada domaćih rezača za drvo

Prvo na što biste trebali obratiti pozornost je snaga. Ako je motor namijenjen ručnom radu na tankom drvu, tada možete koristiti modele snage ne veće od 500 W. Ali vrijedi napomenuti da takav domaći stroj u konačnici neće ispuniti svoju svrhu i vrlo će često stati. Najbolja opcija, na temelju iskustva, je motor snage najmanje 1100 vata.

Zahvaljujući pogonu koji ima najmanje jedan kilovat snage, stroj može koristiti bilo koju vrstu rezača i obrađivati ​​drvo u stacionarnom načinu rada.

Najbolje je koristiti elektromotore iz snažnih električnih alata, kao što su kutna brusilica, bušilica ili čekić.

U nekim slučajevima možete koristiti stacionarne elektromotore, ali u ovom slučaju domaći usmjerivač značajno će dodati težinu i cijenu.

Druga stvar na koju treba obratiti pozornost je broj okretaja.

Što je veća brzina, rez će biti ravnomjerniji i točniji. Na brojnim forumima se navodi da je najbolja opcija motor s najmanje 3000 okretaja u minuti. Ako je glodalica potrebna za rad na debelom drvu, preporučuje se korištenje više brzih elektromotora.

Za sastavljanje glavnog dijela trebat će vam sljedeći dijelovi:

• Električni motor.

  Osnovni zahtjevi za njega opisani su gore.

• Glodalo. Nećete moći sami napraviti rezač, pa je jedina opcija kupiti dio.
• uložak. Glodalica za drvo zahtijeva ugradnju stezne glave. Najviše najbolja opcija- ovo je patrona uklonjena iz bušilice s čekićem. Princip rada je isti, a snaga alata određuje visoku čvrstoću i otpornost na habanje dijela.

Za bazu elektromotora možete koristiti jaku plastiku (polivinil klorid) ili ne možete trošiti dodatni novac i koristiti samo ploče od iverice.

Morate ga izrezati i pričvrstiti na bazu motora. Zatim se postavlja logično pitanje: kako možete spojiti steznu glavu iz bušilice i motora? Ne možete ništa učiniti u vezi s tim. Unatoč činjenici da je glodalo domaće izrade i da se gotovo u potpunosti radi ručno, za pričvršćivanje stezne glave potreban vam je poseban adapter koji može instalirati samo profesionalni majstor.

Nakon svih koraka, možemo reći da je drvena glodalica spremna.

Ostaje samo odabrati potrebne rezače i početi raditi. Međutim, nemoguće je dovršiti punopravni posao ako ne postoji posebna tablica za ručni usmjerivač.

Stol rutera

Budući da vam nije potrebna stacionarna, već ručna verzija usmjerivača, preporučljivo je ne gubiti dodatno vrijeme i novac i napraviti prijenosni stol.

• Poklopac stola mora biti izrađen od izdržljivih materijala. Domaći stol ni na koji način neće biti lošije kvalitete od profesionalnog ako koristite MDF ploče ili fenolnu plastiku - oba materijala su izdržljiva, pouzdana i mogu se koristiti dugi niz godina.
• Na stolu možete postaviti nosač na kojem će "sjesti" ruter za obradu drveta.

  Treba uzeti u obzir da se ploča mora odabrati na temelju veličine rezača, koji mogu imati promjer od 3 do 80 mm.

• Uzdužni graničnik.

Video u nastavku prikazuje radnu glodalicu koju su stvorile ljudske ruke. Prikazani su i rezultati njegovog rada:

Izrada domaće glodalice za rad s drvetom neće biti teška i značajno će uštedjeti novac svakoj osobi koja provodi puno vremena obrađujući drvo.

Upute za oštrenje rezača za drvo i metal

U suvremenoj raznolikosti usluga predstavljenih na tržištu Građevinski materijal, lako je pronaći pomoć u oštrenju rezača.

Rezač drva

Ali nemojte žuriti ovaj posao možete to učiniti sami.

Ovo je tipično ne samo za rad na oštrenju rezača, već i za druge vrste radova.

Kako naoštriti rezač

Standardni stroj za oštrenje rezača ima dvije stezne glave različitih konfiguracija.

Jedan od njih je za tri perorezača, a drugi za dva i četiri perorezača. U ovom slučaju teško je pogriješiti, jer ako je broj pera rezača netočno postavljen, neće biti moguće umetnuti rezač u steznu glavu.

Rezač za metal

Odlučivši se o izboru stezne glave, možete prijeći na neposredne faze oštrenja rezača:

• oštrenje na vrpci;
• krajnje oštrenje.

Oštrenje na vrpci

Morate koristiti jedan od odgovarajućih utičnica za šalice.

DIY rezač drva video

Iz standardnog seta steznih čahura odaberite steznu čauru odgovarajuće veličine (8 mm, 10 mm, 12 mm).

Stroj za oštrenje glodala

Umetnemo steznu čauru u steznu glavu i pričvrstimo je steznom maticom. Ovaj postupak se izvodi bez ikakvog napora, stezna matica se slobodno okreće i ne treba je zatezati.

1. U utičnicu stakla postavljamo duljinu vrpce koju treba oštriti.

   U pravilu se ovaj razmak podešava odvrtanjem vijaka koji se nalaze u ležištu čaše. Pomicanjem dna utičnice gore ili dolje odabiremo duljinu, a zatim pričvrstimo vijke natrag.

2. Rezač postavljamo u steznu glavu kroz gornju rupu, uz prethodno podešavanje promjera rezača i kuta oštrenja na vijku za podešavanje.

   Pripremljenu steznu glavu pričvrstimo u staklo, dok pravilno postavljamo linije rezača u odnosu na element koji se oštri. To jest, rezač bi trebao prianjati za osovinicu svojim utorima.

3. Zatim uključimo stroj i pomoću regulatora posmaka prinesemo rezač brusnoj ploči dok ne počne zvuk kontakta i oštrimo reznu traku sa svih strana. Uklanjanje metala iz rezača koji se oštri može se smanjiti ili povećati pomoću regulatora instaliranih na stroju. Ova prilagodba je neophodna kod promjene promjera glodala i ispravljanja postojećih nepravilnosti na glodalu koje se obrađuje.

Završno oštrenje

Oštrenje krajnjeg rezača

Za oštrenje rezača uzduž kraja, morate koristiti drugu utičnicu stezne glave koja se nalazi na stroju.

Oštrenje rezača

U tom slučaju morate izvršiti prethodno opisane korake za postavljanje promjera i duljine.

1. Ovisno o tvrdoći metala koji se obrađuje, postavljaju se postavke na utičnici.

   Što je metal tvrđi, to se prsten utičnice više okreće prema znaku "+".

2. Zatim uključite stroj, umetnite pripremljenu steznu glavu s rezačem u utičnicu i obradite dio dok ne prestane karakteristična buka.

   Svaki utor rezača je obrađen.

3. U dodatnom utoru stroja, rezač se naoštri s kraja, za koji se izvode gore navedeni koraci.
4. Posljednja operacija je obrada stražnje stijenke rezača koja se izvodi umetanjem stezne glave s glodalom u odgovarajući utor stroja.
5. Tako je rezač naoštren u skladu sa svim traženim geometrijskim značajkama zasebno iu međusobnom odnosu.

   Oštrenje je ravnomjerno sa svih strana.

Oštrenje rezača uradi sam

Ovaj postupak možete izvesti sami i koristiti dostupne alate.

Ova značajka će uštedjeti novac i, ako se opetovano koristi, uštedjeti dragocjeno vrijeme.

1. Najprije očistimo rezač od naslaga ugljika, za što koristimo posebnu tekućinu, sličnu onima za čišćenje motora automobila.

   Rezač je potrebno napuniti i pričekati oko tri minute, a zatim četkom očistiti rezač sa svih strana.

2. Zatim uzmemo dijamantni kamen i počnemo oštriti rezač duž vodećeg ruba (kretanje kanala rezača duž dijamantnog kamena).
3. Blok se navlaži običnom vodom. Nakon oštrenja rezač morate obrisati krpom.

Kvaliteta ručnog oštrenja značajno se razlikuje od oštrenja pomoću posebnog stroja, ali ručna verzija štedi vrijeme.

U svakodnevnom životu morate često raditi s drvetom. Za najjednostavnije rezanje uzoraka svaki vlasnik uvijek ima pilu pri ruci. No vlasnik stambenog objekta, sa osobna parcela, često pri uređenju gospodarskih zgrada potrebno je izvršiti složenije operacije od jednostavnog piljenja, povezane s odabirom materijala.

Stroj za glodanje drva nikad neće biti suvišan vlasniku koji voli (i zna kako) sve raditi vlastitim rukama. Kako ga sastaviti, što treba uzeti u obzir pri projektiranju, opisano je u ovom članku.

Nema smisla objašnjavati osnovne stvari osobi koja će sama sastaviti glodalicu - koje veličine treba odabrati vijke (vijke), da je ispod pričvrsnih elemenata potrebno staviti ne samo podloške, već i utore (vibracije !), dimenzije (presjek) cijevi itd. Ali da napomenem osnovne značajke montaža, "opremite se s nekoliko ideja" - to je sasvim dovoljno za izradu glodalice dizajnirane za rad s bilo kojom vrstom obratka.

Radna površina

Ovaj dizajn je stacionaran. Mogućnost obrade uzoraka različitih dimenzija ovisi o njegovoj čvrstoći i veličini.

krevet

Njegovi linearni parametri odabiru se ovisno o specifičnoj uporabi stroja i određuju se pojedinačno, pa dajte specifične preporuke po veličini – besmisleno. Materijal za njega može biti metal (na primjer, veliki kut, cijev), drvo (šipke dovoljnog presjeka).

Što treba uzeti u obzir tijekom instalacije

• Prilikom projektiranja stroja preporučljivo je planirati ugradnju podesivih nosača. To ne samo da će pružiti dodatnu pogodnost u radu s različitim uzorcima, već će vam također omogućiti izravnavanje radne površine na bilo kojoj, čak i neravnoj podlozi (na primjer, tlu). Na temelju toga, preporučljivije je sastaviti okvir od metala.
• Ako je montiran iz cijevi, onda je bolje koristiti praznine s pravokutnim profilom. Sastavljanje takve strukture i pouzdano povezivanje svih njezinih sastavnih dijelova bit će puno brže i lakše.

Stolna ploča

Bolje ga je postaviti od ploča (na primjer, iverica, OSB i slično) ili ploča. Metal u ovom slučaju nije prikladan. Debele ploče značajno će otežati cijelu strukturu, a tanke ploče će vibrirati tijekom rada.

Zaključak - svaki majstor, kada samostalno dizajnira, sastavlja radnu površinu "za sebe". Stoga se svi dijagrami i crteži objavljeni na tematskim stranicama trebaju smatrati samo nekom vrstom savjeta, a ne izravnim "vodičem za djelovanje".

Motor stroja

Snaga, kWt)

• 0,5 - takav stroj će vam omogućiti da izvedete samo najviše jednostavnih koraka: skidanje gornjeg sloja, brušenje, izrada žljebova, utora itd.
• 1 – 1,5 – moguća je duboka obrada drva, ali će trajanje kontinuiranih tehnoloških operacija ovisiti o vrsti i kvaliteti sušenja drva.
• 2 - 2,5 - stroj s takvim pogonom smatra se univerzalnim, jer se na njega mogu ugraditi bilo koji rezači, kako u konfiguraciji tako iu veličini. Ova je opcija prikladnija za ljude koji rade s drvetom profesionalna razina. Za obavljanje jednostavnih operacija, što je ono što najčešće morate učiniti u svakodnevnom životu, jedva da je vrijedno sastaviti jedinicu takve snage.

Broj okretaja (rpm)

Što je veći ovaj pokazatelj motora, to će obrada materijala biti "čišća". Ako rezač naiđe na problematično područje (na primjer, čvor), tada pri velikoj brzini rotacije to neće dovesti do kvara. Na temelju toga trebali biste odabrati model motora.

Napajanje (broj faza i napon)

U privatnom sektoru trebali biste se usredotočiti na 1ph/220 V. Prilikom odabira 3-faznog motora obratite pozornost na to kako su njegovi namoti spojeni. Pretvorba iz "zvijezde" u "trokut" (ili obrnuto) često uzrokuje smanjenje učinkovitosti, ponekad na pola.

Osnovna ploča stroja

Također se naziva i montažni, jer je pričvršćen na njega. Bolje ga je uzeti za njegovu proizvodnju lim, stakloplastika, getinaks. Debljina kompozitnih uzoraka odabire se na temelju njihovih dimenzija - mora osigurati potrebnu strukturnu čvrstoću (uzimajući u obzir vibracije).

Elementi za pričvršćivanje izradaka

Stezni dijelovi se izrađuju na različite načine. Pouzdano pričvršćivanje drvenih uzoraka može se osigurati stezaljkama koje se nalaze na stranama stola. Mogu se instalirati uklonjivi ili fiksni (zavareni na okvir). Iako je potonja opcija manje prikladna za korištenje.

Možete to učiniti drugačije. Postavite nekoliko stezaljki uzduž ploče stola i pričvrstite dijelove različitih veličina pomoću metalnih traka, koje se zauzvrat pritišću stezaljkama. Postoji mnogo opcija, a vaša domišljatost će vam reći kako točno organizirati izratke da budu sigurno pričvršćeni za radni stol.

Sigurnosne značajke stroja

• Gumb (prekidač) za hitno zaustavljanje motora.
• Zaslon oko radnog područja.

Dodatno:

• Pozadinsko osvjetljenje.
• Sakupljač prašine.

Slika prikazuje dijagram jednostavnog glodala na temelju električne bušilice:

Naravno, snaga takvog stroja je mala, ali je sasvim prikladna, na primjer, za izradu oblikovanih uzoraka od tankih ploča ili šperploče. Oni koji se bave umjetničkim rezanjem drva mogu cijeniti pogodnost obrade pomoću takve domaće instalacije.

Sada možete kupiti sve. U principu, najjednostavnija glodalica koštat će otprilike 17 000 - 21 000 rubalja ("Calibre" i niz drugih). Ali jeftini modeli imaju niz nedostataka (na primjer, motor komutatora koji zahtijeva redovito održavanje), a nije svaki vlasnik zadovoljan mogućnostima industrijske opreme.

Nije tajna da će neke opcije nedostajati, dok će druge ostati nezatražene, ali ćete za njih ipak morati platiti. Sastavljanje malog stroja za glodanje drva vlastitim rukama prema vlastitim potrebama dobro je rješenje, pogotovo jer njegov dizajn nije toliko složen da se ne možete sami nositi s tim poslom. Želio bih neke primjere crteža. Kako sve učiniti ispravno i što uzeti u obzir tema je ovog članka s uputama.

Cijela atraktivnost izrade sami je u tome što je izbor veličina, materijala, vrste spojeva i drugih montažnih nijansi u potpunosti prema nahođenju majstora. Mnogo toga što vlasnik ima pri ruci poslužit će, tako da nećete morati kupiti praktički ništa.

Na temelju toga, sve crteže u nastavku treba smatrati samo savjetom i uvodom. Ne postoji i ne može postojati nikakav standard za kućne glodalice. Glavno je da nam omogućuje rješavanje problema za koje je namijenjen.

Električni motor

Izvedivost korištenja glodalice određena je nekoliko kriterija.

tip motora

• Asinkroni - ne zahtijeva održavanje, omogućuje vam rad s većim rezačima. Generirana buka označena je kao minus, ali koliko je to važno u procesu obrade drva, svaki će vlasnik odlučiti za sebe.
• Kolekcionar - više jeftina opcija. Nedostatak je što se kistovi postupno troše. Trošenje ovisi o intenzitetu rada glodalice.

Vlast

• < 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если речь идет о сравнительно мягких породах дерева и небольших режущих инструментах.
• Do 1,2 kW. Svestraniji model glodalice. Takva se oprema također može koristiti za duboku obradu drva. U pravilu, za korištenje u kućanstvu ova snaga se pokazuje sasvim dovoljnom.
• Do 2 kW. Zapravo, govorimo o poluprofesionalnom stroju koji će vam omogućiti rad sa svim vrstama rezača i materijala različite gustoće. Osim drva, može se koristiti za obradu izradaka od plastike i nekih mekih metala. Najčešće - aluminij.

Ubrzati

Ovdje su upute jednostavne. Više ovu karakteristiku, to će tretirani dio drveta biti čišći. Ali to nije sve. Motor velike brzine ne boji se nedostataka drva kao što su čvorovi. Rezač prolazi kroz ta područja bez problema.

Prehrana

U većini slučajeva odabiru se motori 220/50. Nema posebnih problema s njihovom instalacijom i spajanjem. Teže je s trofaznim modelima. Ima li smisla voditi zaseban vod za spajanje glodalice? To treba procijeniti. Ali ako je, na primjer, 3 f / 380 već instaliran u garaži, a kabel za napajanje položen je s rezervom opterećenja, tada je poželjnija asinkrona "trofazna". Glatko pokretanje i zaustavljanje, povećana snaga - takav stroj omogućit će vam rad s gotovo svim uzorcima drva i obavljanje bilo kakvih operacija.

Radni stol

Njegovi linearni parametri odabrani su u skladu s dimenzijama drvenih dijelova s ​​kojima će se u budućnosti morati raditi. Same dimenzije stola nisu od temeljne važnosti. Pogotovo ako u vašoj kućnoj radionici ima dovoljno slobodnog prostora gdje možete postaviti glodalicu.

Okvir stroja

Ne samo da mora biti izdržljiv, već i izdržati značajna dinamička opterećenja. Razlika između stroja i ručne glodalice je u tome što je alat u fiksnom položaju, a drvo će se morati stalno pomicati tijekom obrade. S praktičnog gledišta, nije preporučljivo koristiti drvo za okvir. Postupno se suši, postaje prekriven pukotinama, a njegova geometrija je poremećena. Ovaj stroj će se morati redovito podešavati. Ali metal je najbolja opcija. Cijev (po mogućnosti kvadratna ili pravokutna) s profilom ili masivnim kutom. Zašto?

Prvo, možete bez zavarivanja, vijčane veze. A montažni/sklopivi model puno je praktičniji ako ga morate povremeno mijenjati radno mjesto ili ga izvadite dok se na objektu obavljaju radovi na renoviranju.

Drugo, ako ste već odlučili sastaviti glodalicu, onda je jasno da to nije za za jednokratnu upotrebu. Metalni nosači može se podesiti. To će olakšati niveliranje stola kada se postavlja u bilo koju prostoriju ili vani, čak i ako podovi (tlo) imaju određeni nagib (što je najčešće slučaj).

Stolna ploča

Ali ovdje metal nije najbolje rješenje. Skupo je, a stroj će biti prilično masivan. Da i bez Stroj za zavarivanje nedovoljno.

Što koristiti

• Planirane ploče.
• Ploče (iverica, MDF, OSV).
• Višeslojna šperploča.

Potrebno je usredotočiti se na dovoljnu čvrstoću stolne ploče u odnosu na specifičnosti daljnjeg rada glodalice. Na temelju toga odabire se njegova debljina i materijali.

Površina stola mora biti glatka. U protivnom neće biti moguće precizno mljevenje materijala. Istodobno, potrebno je isključiti mogućnost ogrebotina, inače će stalno pomicanje izradaka dovesti do postupnog uništavanja ploče stola. Rezultat je loša kvaliteta obrade zbog izobličenja uzoraka na stolu.

Idealna ravnomjernost površine osigurava se na nekoliko načina:

• laminacija (premazivanje debelom plastikom);
• presvlake od lima;
• precizno pristajanje blanjanih dasaka.

Na tematskim web stranicama postoje preporuke za korištenje radnih ploča kuhinjski set. Izvrsna opcija, iu smislu debljine i pouzdanosti, ako ne i jedno pitanje - gdje ga nabaviti? Takvi "rezervni dijelovi" ne leže na ulici. Materijali koje je autor naveo sasvim su prikladni za glodalicu, čak i s prilično snažnim motorom.

Postupak sastavljanja glodalice

Glavno pitanje je mjesto motora. Optimalno - niže, ispod stola. Jedan ili drugi rezač postavljen je na njegovu osovinu, usmjeren okomito prema gore. Da biste to učinili, montažna ploča s okruglim izrezom pričvršćena je na stražnju stranu stola. Motor je fiksiran na njemu. Ili se koristi prijenos (pojas), ali to će malo zakomplicirati dizajn.

Druga opcija je s horizontalnim motorom. Možda će se takva glodalica činiti prikladnijom?

Dodatno

Potrebno je razmotriti shemu strujnog kruga stroja i zaštitne elemente. Što je apsolutno preporučljivo:

• gumb za hitno zaustavljanje;
• sustav za uklanjanje prašine;
• osvjetljenje radnog prostora:
• zatvarajući ekran.

Stege mogu biti korisne tijekom procesa mljevenja. Uz njihovu pomoć, na primjer, mala ploča je montirana na dasku, koja služi kao vodič. Ovo je zgodno kada morate obraditi male (ili tanke) komade drva. Na primjer, ove.

Stacionarne (zavarene na okvir) stezaljke nisu najbolje rješenje. Mnogo je praktičnije raditi s uklonjivim uređajima koji se lako ponovno instaliraju, ovisno o specifičnostima glodanja.

Onima koji planiraju započeti izradu malih umjetničkih zanata od drva može se savjetovati da naprave glodalicu na temelju električne bušilice. Postavljanje na tronožac je jednostavno.

Ili tako. Za izradu utora i skošenje, ovo je dobro rješenje.

Alat će biti stegnut, poput bušilice, u steznoj glavi. Ali opseg primjene takvih mini-strojeva vrlo je ograničen. I po snazi ​​motora i po izboru rezača. Isto vrijedi i za modele temeljene na "mlincu".

Dovoljno informacija da to učinite sami najjednostavniji model Glodalica. Sastavljanje složenijih modifikacija - na primjer, s podesivim zamahom - zahtijeva određeno znanje i izračune. Praksa pokazuje da se za rješavanje problema koji se javljaju u svakodnevnom životu rijetko koriste sve njihove mogućnosti. Zapravo, ovo je već poluprofesionalna oprema, pa autor ne smatra preporučljivim razmatrati značajke njegovog dizajna u ovom članku.

S pojavom iskustva u obradi drva, neće biti teško nešto ponoviti, poboljšati ili modificirati. Možete sastaviti razne uređaje za rad s domaćim rezačima vlastitim rukama. Ali sve su to donekle različite teme koje zahtijevaju sadržajno razmatranje.

1. Glodalo iz bušilice
2. Stacionarni stroj

Izrada glodalice za vašu kućnu radionicu je jednostavna. Samo treba uzeti u obzir da svi strojevi (profesionalni, studentski i kućni) imaju određeni broj tehnika obrade drva zbog položaja drvenog obratka u odnosu na rezni alat. Uzorak koji se obrađuje može biti stacionaran ili se podvrgavati translacijskim pokretima. Stoga se domaće glodalice izrađuju od raznih električnih alata za rezanje.

Glodalo iz bušilice

Ovo je najjednostavniji stroj za glodanje drva koji možete sastaviti vlastitim rukama. U svakoj trgovini hardvera postoje rezači izrađeni poput obične bušilice: njihov dizajn uključuje dršku koja točno odgovara dimenzijama unutarnjeg promjera.

Ali kada radite s takvim ručnim usmjerivačem, morate čvrsto pričvrstiti obradak. Ne smije se pomicati niti oklijevati. Najčešće je obradak fiksiran stezaljke . Što se više stezaljki koristi, to je izradak čvršće pričvršćen.. Ponekad se koristi obični škripac. Koriste se kada je potrebno izvršiti završnu obradu.

Problem s korištenjem domaćeg glodala iz bušilice je poteškoća u održavanju potrebne veličine obrade. Najmanji drhtaj u vašim rukama uništit će sav vaš trud.

Potrebno je izraditi uređaje za glodalicu od bušilice koja će držati električni alat u određenom položaju.

Ako trebate napraviti utor u drvenom komadu:

1. Rezač se bira i postavlja prema izgled sličan svrdlu. Značajka - radni rubovi se nalaze u prednjem dijelu (poput svrdla) iu uzdužnom položaju.
2. Radni komad je dobro stegnut.
3. Stezaljke su pričvršćene na bušilicu, pričvršćene na graničnik od iverice, šperploče ili ploče. Oslonivši graničnik na radni komad, možete pomicati domaću glodalicu duž linije i odrediti položaj budućeg utora.

Na fotografiji je bušilica s drvenim graničnikom.

Stacionarni stroj

Što će vam trebati za proizvodnju:

• Glodalo - bušilica, brusilica, nekoliko uređaja u obliku malog električni motor i vreteno za strug za drvo.
• Stolna ploča.
• Krevet. Mora biti jak i pouzdan: ovo je nosivi dio stroja na koji će biti pričvršćeni stol i rezač.

Najteža opcija je proizvodnja stroja iz zasebnog elektromotora i vretena. Lakše je napraviti opremu od gotovih električnih alata.

Glodalica izvodi obradu u okomitoj ili vodoravnoj ravnini, a položaj ugradnje radnog elementa ovisi o izboru metode obrade.

Glodalo domaći stroj od brusilice se nalazi okomito, obrada se provodi u vodoravnoj ravnini.

Krevet može biti bilo kojeg dizajna (crteži nisu obavezni). Bolje ga je napraviti u obliku okvira od metalnih uglova. Pričvrstite list iverice na njega vijcima. Zatim:

1. Odredite mjesto odakle će izaći radna osovina.
2. Napravite rupu promjera većeg od promjera osovine.
3. Pričvrstite mlin s dvije stezaljke koje su pričvršćene za ploču stola vijcima i maticama.

Glava vijka se postavlja na onu stranu površine stola gdje će se pomicati obradak. Pričvrsne matice su sa strane kutne brusilice. Glave vijaka postavljaju se u ravnini.

Za domaći stroj potrebni su vam rezači koji nalikuju diskovima za rezanje svojim pristajanjem na osovinu. Nemaju utore za ključeve. Oni su, kao i diskovi, pričvršćeni na kutnu brusilicu steznom maticom. Ako postoji potreba za korištenjem rezača s ključem, tada se izrađuje adapter:

• Jedan kraj ima navojna veza. Ovom stranom se zašrafi na osovinu kutne brusilice na mjestu na kojem naliježe stezna matica.
• Drugi kraj je napravljen za postavljanje glodala na ključ. Obično se za pričvršćivanje koriste vijak i podloška (pritišću radni alat na adapter), tako da se s kraja radi rupa s navojem na promjer upotrijebljenog vijka.

Vodilice su postavljene duž ploče stola duž koje će se radni komad kretati.. Najčešće se koriste komadi šperploče i iverice: uz njihovu pomoć možete izraditi vodilice različitih konfiguracija, što vam omogućuje glodanje obratka u različitih smjerova. Vodilice su uklonjivi proizvodi pričvršćeni na okvir pomoću samoreznih vijaka.

Pomoću stacionarnog glodala utvrđuje se točnost izvedenih procesa, bez obzira na broj okretaja. Kvaliteta dobivenih struktura je veća nego kod korištenja ručni alati. Iako je potonje lakše učiniti sami.