Učinite sami popločavanje ploča kod kuće. Tehnologija izrade ploča za popločavanje kod kuće

Ploče za popločavanje– jednostavno i pouzdan način uredite vrtnu stazu, stazu, prilaz na dači ili postavite platformu u dvorištu privatne kuće. Ovisno o mjestu primjene, na popločane obloge staza postavljaju se različiti zahtjevi u pogledu čvrstoće i načina postavljanja.

Jedan od čimbenika koji određuje dugovječnost staze s pločicama je rješenje za ugradnju. Međutim, mnogi ljudi radije izrađuju ploče za popločavanje vlastitim rukama.

Vibrirano prešane ili vibrirano lijevane pločice

S gledišta industrijske proizvodne tehnologije, pločice se mogu izraditi na dva načina:

Vibrolijevane ploče za popločavanje(košta manje, koristi se u privatnoj gradnji).

Tehnologija proizvodnje: betonski mort ulijevaju u kalupe koji se postavljaju na vibrirajuću površinu. Tijekom vibriranja, otopina ravnomjerno ispunjava kalup i iz njega izlaze mjehurići zraka. Nakon toga se forme stavljaju na rešetke za sušenje. Nakon 2-3 dana pločice se skidaju i suše.

Vibroprešane ploče za popločavanje(otporniji, namijenjen za upotrebu na mjestima s intenzivnim opterećenjem).

Tehnologija proizvodnje je slična, ali se otopina dodatno preša prešom (vibropress). Rezultat je zbijenija smjesa i, sukladno tome, trajnija struktura materijala. Pločice se suše u posebnim komorama.

Samo vibrolijevane pločice za šetnice i staze možete izraditi sami. Odmah skrećemo pažnju - domaće ploče za popločavanje nisu namijenjene za polaganje u područjima s velikim prometom, ali će postati nezamjenjive za oblikovanje vrtnih staza u zemlji.

Koje su ploče za popločavanje bolje - vibrolijevane ili vibroprešane?

Prema recenzijama na forumima, 80% korisnika slaže se da su najbolje ploče za popločavanje one koje su izrađene u tvornici pomoću vibrokompresije. Skuplji je (~20%), ali izdržljiviji. Poanta je da je rezultat gušći beton koji ima manje pora, stoga pločice upijaju malo vode, ne drobe se i otporne su na abraziju.

Ali prešane pločice imaju ograničen izbor boja i oblika, dok su lijevane pločice, naprotiv, jednostavne za proizvodnju, što znači da su pristupačnije, plus, možete lijevati gotovo sve oblike i imate veliki izbor nijansi.

Pločice su najviše oštećene zimi, kada se voda koja dospije u beton smrzava i širi. Vibrirano lijevane pločice, naravno, možete zaštititi hidrofobnim smjesama, ali to ih neće učiniti vječnim; njihov vijek trajanja je kraći nego kod prešanih pločica. Međutim, za privatnu upotrebu s ograničenim proračunom možete se snaći s domaćim pločama za popločavanje.

Kako razlikovati vibrolijevane pločice od vibroprešanih?

Vizualno. Prvi će imati heterogenu glatku strukturu, drugi će imati homogenu, grubu strukturu. Paradoksalno, vibracijski je ljepši izgledom (u trenutku prodaje) - svijetao, gladak (primjeri na fotografiji). Razlika se očituje tijekom rada.

Prednosti ploča za popločavanje

Zašto su ploče za popločavanje postale popularne, a daleko iza sebe ostavile asfalt, beton i nasip? Budući da ploče za popločavanje staza u zemlji imaju niz prednosti u odnosu na druge vrste premaza:

– vlaga i paropropusnost premaza. Ispod staze od pločica očuvana je prirodna mikroflora, a isparavanje vlage događa se kao kod rahljenja tla, tj. ujednačeniji. To ne ometa rast korijena grmlja i drveća, već onih koji rastu uzduž vrtna staza biljke duže žive bez zalijevanja;

– estetika. Zahvaljujući razne forme i boje pločica mogu se napraviti prekrasan crtež(postaviti ukras, šaru) na seoski put;

– pogodnost održavanja i mogućnost zamjene i premještanja betonskih ploča po potrebi;

– dugovječnost. Kuhano i
, bit će u funkciji 50 godina;

– sposobnost stvaranja staza složenih konfiguracija vlastitim rukama.

Pločice za pločnike i staze možete nabaviti na dva načina.

Prvo kupite gotove ploče za popločavanje. Manje muke, brže, jednostavnije i ne puno skuplje. Ali nitko nije imun na krivotvorine u ovoj industriji, a izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama daje vam povjerenje u njegovu kvalitetu.

Drugo, učinite to sami. Razmotrit ćemo ovu metodu u detalje, počevši od materijala i završavajući rasklapanjem.

Majstorska klasa izrade ploča za popločavanje

Materijal za izradu ploča za popločavanje

Ne možete od bilo čega napraviti kvalitetan proizvod. Stoga ćemo se u procesu popisa usredotočiti na svojstva materijala i zahtjeve za njih.

1. Cement

Određuje kvalitetu pločice. Koji cement trebam koristiti za popločavanje ploča? Za izradu otopine potreban vam je cement visokog stupnja (minimum M400, idealno M500). Vrsta cementa pokazuje njegovu tlačnu čvrstoću. Prema tome, što je veća klasa cementa, to će betonska otopina biti jača, što je osnova za recepturu za proizvodnju ploča za popločavanje. Upotreba cementa M-500 će pločicama dati svojstva kao što su otpornost na smrzavanje, čvrstoća i otpornost na vodu.

Za izradu pločica prikladan je samo svježi cement (tijekom mjesec dana skladištenja cement gubi 5% svojih svojstava). Kvalitetu cementa možete provjeriti stisnuvši šaku praha u šaku. Ako vam curi kroz prste, materijal je svjež, ako se skupi u grudicu, bolje je ne kupovati.

Bilješka. Ne biste trebali pokušavati uštedjeti kupnjom marke M 300, jer... u ovom slučaju, potrošnja cementa će se značajno povećati.

2. Punilo za cementni (betonski) mort

veliko punilo. Kao punilo koriste se projekcije, mali drobljeni kamen, troska ili šljunak. Za rad moraju biti čisti.

fino punilo. To uključuje pijesak frakcije 0,4-0,6 mm. Važno je da ne sadrži nečistoće i glinu.

3. Voda

Za korištenu otopinu piti vodu sobna temperatura.

Prodaje se u prahu ili gotova smjesa. Zašto vam je potreban plastifikator? Dizajniran za davanje dodatnih svojstava otopini, smanjenje potrošnje cementa i vode, povećanje gustoće betona i olakšavanje procesa miješanja otopine.

Koji je plastifikator bolji za ploče za popločavanje?

Dobre kritike dobili su: Westplast, PLASTIMIX F, POLIPLAST SP-1, Master Silk. Ali najbolji (popularan među korisnicima) je aditiv Superplastifikator S-3.

Dodavanje plastifikatora betonskoj otopini jamči nisku abraziju pločica i njihovu otpornost na vlagu i smrzavanje.

5. Boja za popločavanje ploča (pigment)

Boja vam omogućuje stvaranje pločica različite boje. Važno je da pigmenti za bojanje budu postojani na svjetlost. S obzirom visoka cijena boje (od 1500 do 8600 tisuća rubalja) tražene su dvobojne ploče za popločavanje. Boja se dodaje u gornji sloj, dno ostaje sivo.

Materijal pripremljen za web stranicu www.site

6. Fiber fiber (armaturno vlakno)

Za povećanje čvrstoće pločica potrebna su vlakna za beton. Za armiranje betona koristi se polipropilensko vlakno (vlakna duljine do 20 mm i promjera 10-50 mikrona).

Na primjer, polipropilensko vlakno Micronix 12 mm. (165,00 RUB/kg), sjeckana staklena vlakna (145,00 RUB/kg) ili bazaltna vlakna MicronixBazalt 12mm (98,00 RUB/kg) (redom na slici).

Bilješka. Duljina vlakna ne smije prelaziti promjer najvećeg agregata u betonskoj otopini.

Dobro podmazan kalup olakšat će vađenje pločica.

Možete kupiti posebno mazivo za kalupe, na primjer, Lirossin (Ukrajina, 210 rubalja / 5 l.). Ovo je koncentrat koji se razrjeđuje s vodom u omjeru 1:10. Ili Emulsol (Rusija, bačva od 175 i 40 kg, prodaje se na točenje za 38 rubalja/l).

Kako podmazati kalupe za ploče za popločavanje kod kuće?

Korisnici savjetuju da ne troše novac na industrijska maziva, već da koriste analoge (zamjene):

motorno ulje (može se koristiti);

otopina sapuna. Najjeftinija otopina vode i deterdženta, koja pomaže brzo ukloniti pločice iz kalupa;

suncokretovo (biljno) ulje.

Neki majstori koriste fiziološku otopinu, ali ona ostavlja mrlje od soli na pločicama, a silikonski i plastični kalupi brzo postaju neupotrebljivi. Drugi predlažu prekrivanje kalupa s dva sloja laka. Ovaj premaz će osigurati lako klizanje pločica. Ali ova metoda je primjenjiva samo za plastične oblike, plus, lak se brzo deformira, što će utjecati na kvalitetu strana i prednje površine pločice.

Alati i oprema za izradu ploča za popločavanje

Ovisi o količini pločica koje se proizvode.

Najjednostavnije rješenje je korištenje starog perilica za rublje uključen u način centrifuge. Ovaj domaći vibrirajući stol za popločavanje ploča omogućuje vam da dobijete savršeno zbijenu (zbijenu) smjesu za izradu cestovnih ploča.

3. Stalak za sušenje popločanih ploča (sušara). Bilo koje mjesto gdje će se pločice sušiti u kalupu 2-3 dana, bez kalupa još tjedan dana, a onda se konačno sušiti još mjesec dana.

4. Kanta, lavor ili odgovarajuća posuda. Služi za zagrijavanje kalupa s pločicama i olakšavanje procesa vađenja pločica iz kalupa.

5. Kalupi za izradu ploča za popločavanje. Nema nikakvih problema s obrascima zbog njihove raznolikosti (mogu se naručiti u online trgovini). Da biste ubrzali proces, bolje je odmah kupiti desetak obrazaca.

Vrste kalupa za pločice

. Koristi se za izradu pločica složenih oblika s različitim strukturna površina. Elastičnost materijala (silikon) je i plus i minus forme. Prednost je što u najvećoj mjeri reproduciraju dizajn male detalje. Nedostatak - oplata se širi (bubri) od betona i mijenja svoj oblik, što utječe na geometriju proizvoda (deformacija). Jedna forma je dizajnirana (izdržava) 50 ciklusa.

Koristi se za izradu jednostavan uzorak. Prednosti plastičnog kalupa: fleksibilnost, čvrstoća i trajnost. Procijenjeni radni vijek kalupa je 800 ciklusa.

Poliuretan bolje drži oblik od silikona, ali je skuplji. Poliuretanski kalup dovoljan je za 100 ciklusa.

Kako napraviti kalupe za ploče za popločavanje vlastitim rukama

Nekoliko mogućnosti za izradu kalupa od improviziranih materijala:

Drveni oblici mogu se sastaviti od ostataka šperploče ili dasaka i pričvrstiti metalnim uglovima.

Neće biti moguće izraditi kalup od drveta složene geometrije. Drveni kalup može biti izrađen u obliku trokuta, kvadrata, romba, pravokutnika ili šesterokuta.

Bilješka. Kada planirate izraditi kalup za popločavanje ploča, imajte na umu da se uzmu u obzir njegove unutarnje dimenzije.

Plastični kalupi mogu se izraditi od traka izrezanih iz pomoćnih kutija. Teško je, ali sasvim moguće, napraviti složen poligonalni oblik, čiji je dijagram dan u nastavku.

Bilješka. U ovom domaćem obliku, pločice se lijevaju izravno na mjestu postavljanja.

Forme od posuda za hranu (zdjele, tacne, plastične posude)

Napravite ga sami od polimera (ali ovo je već iz kategorije privatnog poduzetništva, ostaje samo registrirati samostalnog poduzetnika i otvoriti vlastiti posao - obrt za proizvodnju ploča za popločavanje u industrijskim razmjerima).

Savjet. Prilikom odabira kovrčavog oblika obratite pozornost na prisutnost polovica i dijelova (sastavni elementi, fragmenti) kako biste izbjegli nepotrebno rezanje pločica prilikom polaganja.

Proučavajući pitanje kako napraviti ploče za popločavanje vlastitim rukama, važno je obratiti pažnju na to kako odabrati prave proporcije i kako miješati otopinu za polaganje.

Mort za popločavanje ploča - proporcije, sastav, priprema

Za početak ćemo osigurati gotov recept mort za popločavanje ploča zadane debljine 60 mm. A onda ćemo vam reći kako pravilno pomiješati komponente.

Sastav otopine za ploče za popločavanje dat je u tablici

Komponente (aditivi)	Proporcije za proizvodnju u%	Za 1 m2 pločice	Za 1 kubni metar riješenje
Cement M 500	21 %	30 kg	500 kg
Prosijavanje ili fini drobljeni kamen	23%	32 kg	540 kg
Pijesak	56%	75 kg	1300 kg
Plastifikator S-3	0,7% mase betona	50 gr	1,9 litara
Boja	7% mase betona	700 gr	10 kg
Vlaknasta vlakna u količini po 1m3 betona	0,05% mase betona	60 gr	0,7-1,0 kg
Voda	5,5% mase betona	8 litara	130 litara

Od 1 kubnog metra. rješenje se može napraviti 16,5 m². ploče za popločavanje, debljine 60 mm.

Pripremiti dobro rješenje za ploče za popločavanje, trebate miješati komponente u betonskoj miješalici u određenom slijedu, s određenim načinom miješanja.

1. Priprema otopine

Plastifikator se pomiješa s malom količinom vode i ulije u betonsku miješalicu. Za miješanje se koristi samo topla voda, jer... Aditivi se ne otapaju u hladnim uvjetima. Prilikom miješanja morate osigurati da se plastifikator potpuno otopi.

Boja se također miješa s vrućom (oko 80 ° C) vodom u omjeru 1:3. Potrebno je osigurati da otopina za bojanje bude homogena. Prisutnost grudica rezultirat će pojavom kratera na prednjoj površini pločice.

Zatim se jedan po jedan dodaje punilo (drobljeni kamen i pijesak), a zatim cement. Povremeno u mješavina cementa i pijeska dodaje se voda radi lakšeg miješanja. Najveći dio vode isporučuje se na kraju šarže.

Optimalan način (vrijeme) za miješanje cementnog morta

Mješavina za popločavanje ploča je gotova kada se u gustu masu priljubi na lopaticu bez razlijevanja. Prilikom izlijevanja, otopina bi trebala lako ispuniti kalup.

2. Priprema kalupa

Površina kalupa se podmazuje odabranim mazivom. Tijekom postupka morate osigurati da se na površini ne formiraju mrlje od maziva. Forma bi trebala biti malo uljasta za bolje klizanje proizvoda po površini.

Bilješke. Pretjerano podmazivanje uzrokuje udubljenja u pločicama. Ako je nedovoljno, uklanjanje je teško.

3. Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje (kalupljenje)

U ovoj fazi, otopina se ulijeva u kalupe. Štoviše, ako se izrađuju dvobojne pločice, tada se kalup puni sivim betonom 75%, a zatim puni betonom u boji. Pauza između nadjeva ne smije biti duža od 20 minuta. Inače, slojevi otopine neće čvrsto prianjati jedan uz drugi.

Napunjene forme potrebno je protresti i staviti na vibro stol. Vrijeme boravka kalupa na vibro stolu je 5 minuta. Pokazatelj spremnosti je pojava bijele pjene - to znači da su svi mjehurići zraka izbačeni iz otopine. Pretjerana obrada vibracijama (tresenje kalupa) može dovesti do raslojavanja otopine. Signal za zaustavljanje vibracija je taloženje bijele pjene.

Savjet. Kod izrade dvobojnih ploča za popločavanje potrebno je izvršiti vibriranje nakon izlijevanja svakog sloja. Druga vibracija traje 2-3 minute, a pjena se možda neće pojaviti.

4. Sušenje ploča za popločavanje kod kuće

Obrasci napunjeni otopinom stavljaju se na police za naknadno sušenje, što traje 2-3 dana. Prostor za sušenje mora biti zaštićen od izravnog djelovanja sunčeve zrake, dobro prozračen. Da biste smanjili brzinu isparavanja vlage iz otopine, bolje je pokriti kalup plastičnom folijom.

5. Odkalupljenje ploča za popločavanje (odstranjivanje od plijesni)

Kako ukloniti plijesan s pločica?

Kako biste olakšali proces vađenja, možete spustiti ispunjenu formu na 5 sekundi. u vruću vodu (oko 60 °C). Toplina uzrokuje širenje kalupa i pločice se uklanjaju bez oštećenja i problema.

Proizvod treba izbaciti na meku podlogu, na primjer, raširiti staru deku.

Imajte na umu da uklonjena pločica dobro drži oblik, ali mort se još nije potpuno stvrdnuo, pa će se sastav raspasti i može puknuti ili se slomiti.

Izvađene pločice čuvaju se na istim rešetkama za sušenje još tjedan dana. Zatim se može staviti na paletu i konačno sušiti još mjesec dana. Tijekom tog razdoblja, pločica će dobiti potrebnu snagu.

Koliko košta izrada ploča za popločavanje kod kuće?

Ovo nije pusti interes, već racionalan pristup koji zahtijeva izračune, izradu procjena za određivanje proračuna i profitabilnosti.

Obračun troška izrade ploča za popločavanje

Materijal	Cijena
Cement (M 500 Portland)	300-500 rub/vreća 59 kg
Frakcija drobljenog granita 3-10 mm (što veće to jeftinije)	1500-2000 rub. po kocki
Pijesak prosijan	600 rub./m3.
Plastifikator (S-3)	80 rub/l
Boja	od 1500 do 8600 rub / 25 kg Trošak ovisi o otpornosti na utjecaje okoliša
Vlakna vlakna	od 98 do 165 rub / kg
Sredstvo za odvajanje kalupa	od 0 do 100 rub / l
Oblici (cijena varira ovisno o obliku, veličini i materijalu)
- plastika	od čiste plastike: 69-200 rub / komad. (ovisno o veličini) 43-60 RUR/kom. izrađen od reciklirane plastike: 43-60 rub / komad.
- silikon	120-150 rub./kom.
- poliuretan	200-370 rub./kom.
- jednostavne "cigle"	od 30 rub./kom
- izvornik	do 1500 rub./kom

U tablici su prikazane okvirne jedinične cijene. Ukupan iznos ovisi o trošku.

Cijena gotovih ploča za popločavanje jednostavne konfiguracije počinje od 200 rubalja. po m², teksturirano od 450 rub. Pomnožite s potrebnom kvadraturom (površinom) i dodajte dostavu. Usporedite svoje rezultate. Uštede se u prosjeku kreću od 10% (za lokalne pločice) do 25% (za markirane pločice). Istodobno, treba razumjeti da svaki proizvođač, u konkurentskom okruženju, nastoji smanjiti troškove svojih proizvoda što je više moguće. U pravilu to utječe na kvalitetu, koja se ne može uvijek utvrditi odmah, već tek nakon nekog vremena.

Nedostaci ploča za popločavanje

U prilog samostalnoj izradi ploča za popločavanje može se primijetiti sljedeće:

povjerenje u kvalitetu proizvoda;

sposobnost izrade pločica između drugih zadataka;

fascinacija procesa;

lijep rezultat i ponos na vlastiti uspjeh.

Ploče za popločavanje su estetski ugodne i otporne na razne vanjski faktori materijal. Međutim, njegov trošak je također značajan, tako da mnogi vlasnici seoskih kuća razmišljaju o tome kako napraviti ploče za popločavanje vlastitim rukama.

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama

Pomoć pri ručnoj izradi ploča za popločavanje upute korak po korak.

. Kupujemo potreban materijal

Za izradu ploča za popločavanje vlastitim rukama trebate cement I pijesak. Dodatne komponente su boje i superplastifikator. Potonji je potreban za povećanje karakteristika čvrstoće proizvoda i njihove otpornosti na mraz.

ploče za popločavanje ručno upute korak po korak. Fotografija

. Odabiremo opremu

Oprema za proizvodnju ploča za popločavanje vlastitim rukama zahtijeva vibrirajući stol i kalupe. Vibrirajući stol- poseban uređaj koji stvara male vibracije. Zahvaljujući tome, smjesa se zbija i pločica dobiva potrebnu čvrstoću. Kupnja takvog uređaja za kućnu upotrebu nije isplativa. Ako nema mogućnosti najma, možete koristiti dostupne opcije. Na primjer, poslužit će stari perilica za rublje, koji ostaje u radnom stanju ako vibrira dovoljno snažno u bilo kojem načinu rada.

Sljedeći potrebna oprema su oblicima. Zatim će biti informacija o tome kako vlastitim rukama izraditi kalupe za ploče za popločavanje, ali u nekim je slučajevima prikladnije koristiti gotove.

kako napraviti ploče za popločavanje vlastitim rukama. Fotografija

Gotovi kalupi dolaze od gume, plastike i poliuretana. Najizdržljiviji guma. Mogu izdržati pet stotina odljevaka. Najmanje izdržljiv poliuretan. Oni mogu preživjeti samo stotinu odljeva. U sredini plastični- dvjesto pedeset odljevaka. Gumeni i plastični kalupi skuplji su od poliuretanskih.

. Tehnologija proizvodnje

Pripremljeno za ispunjavanje formulara smjesa. Broj komponenti bit će sljedeći. Za pet kilograma cementa uzmite dvostruko više čistog finog pijeska i trideset grama superplastifikator. Boja se dodaje po želji.

DIY ploče za popločavanje kod kuće. Fotografija

Svi sastojci se prvo temeljito izmiješaju u suhom obliku. Zatim se dodaje voda, koja se ulijeva u malim obrocima. Rezultat bi trebala biti homogena i prilično viskozna smjesa. Vode ne smije biti previše. Tekuća otopina proizvodi nedovoljno jake proizvode.

Osim glavnih komponenti, u otopinu se može dodati sitni šljunak ili sito. To će kamenje za popločavanje učiniti izdržljivijim i dati mu prirodan izgled izgled. U tom se slučaju omjer komponenti malo mijenja. Uzmite trideset grama superplastifikatora i po dva dijela cementa, pijeska i šljunka.

Prije izlijevanja otopine, kalup se podmazuje posebnim emulzija. Ima ih mnogo vrsta. Međutim, možete koristiti jednostavniju opciju - deterdžent za pranje posuđa. Ova tekućina se nanosi kistom na cijelu unutarnja površina oblicima.

izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama. Fotografija

Nakon obrade svih oblika, ulijeva se u njih. riješenje. Da biste to učinili, napunite posude do pola i stavite ih vibrirajući stol ili uređaj koji ga zamjenjuje. Uključuje se vibracija i zatim se forme pune do vrha.

Nakon nekog vremena obrasci se prenose u zatvoren prostor i pokrivaju. film kako bi se spriječilo prebrzo sušenje betona. Nakon otprilike dva dana, ručno izrađene ploče za popločavanje vade se iz kalupa.

Za brzo uklanjanje, kalup s pločicama se spušta u Vruća voda(80 stupnjeva). Kalup se širi i pločice se lako skidaju.

Gotove pločice se postavljaju na paletu ili pladanj od dasaka i prekrivaju filmom. Prvi su bolji deset dana od toga izdržati u pomoćnoj prostoriji, tj. ispod krova. Nakon toga se izvodi vani i ostavlja još mjesec dana da dobije snaga.

Ploče za popločavanje s riječnim šljunkom

Postoji mnogo opcija za popločavanje ploča. Dodatne komponente često se dodaju glavnom rješenju, npr. riječni šljunak ili drugo kamenje. Pogledajmo kako ručno napraviti ploče za popločavanje u uputama korak po korak.

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama počinje pripremom riješenje. Da biste to učinili, uzmite plastični umivaonik ili drugu posudu, kao i mjerne posude. Ulijte jedan dio cementa i tri dijela pijeska u posudu.

Ulijte vodu u smjesu, neprestano miješajući. Konzistencija gotove otopine trebala bi biti poput tijesta.

Da biste napravili zanimljive ploče za popločavanje vlastitim rukama, trebali biste pripremiti ne samo mort, već i kamenje. Odaberite kamenčiće zanimljivih oblika i boja.

Za izradu pločica potrebno je oblik. Može se izraditi u obliku drvene oplate. Ako su potrebne pločice različite veličine, tada možete dodatno uzeti ravne polietilenske posude.

Uradi sam kalupe za ploče za popločavanje. Fotografija

Pogodnije je izvesti postupak oblikovanja na platformi od dasaka prekrivenoj polietilenom. Oplata se postavlja na platformu. Dno je premazano rabljenim strojnim uljem kako se beton ne bi lijepio za film.

Betonski mort objaviti lopaticom i rasporediti po cijeloj površini. Treba ga postupno širiti, izravnavajući sastav i zbijajući ga.

Nakon stvaranja ravnomjernog sloja cementa, položite na njegovu površinu kamenčići. Raspored se izvodi uzimajući u obzir boju i veličinu kamenja tako da je cijelo područje ispunjeno.

Nakon polaganja kamenje se gletaricom utiskuje u mort. Ovaj proces će zahtijevati upotrebu sile. Istodobno se slični postupci izvode u malim kalupima. Kalupi s pločicama prekriveni su polietilenom i čuvaju se tri ili četiri dana. Ako je vrijeme vruće, dodatno ih zalijevajte ujutro i navečer. Oplatu treba ukloniti kada se pločice počnu odmicati od zidova.

Dobivene ploče za popločavanje polažu se u raznim kombinacijama. Rezultati su dosljedno impresivni.

Uradi sam kalupe za ploče za popločavanje

Mnogi ljudi bi željeli sami napraviti ploče za popločavanje za prigradsko područje. Međutim, plaše ih mnogi aspekti, a posebno visoka cijena obrazaca. Pogledajmo kako napraviti kalupe za ploče za popločavanje vlastitim rukama.

. Plastična konstrukcija

Plastika je jedna od naj udobni materijali za izradu kalupa. Dobro prianja uz rubove pločica i prilično je postojan. Ako napravite takve oblike za ploče za popločavanje vlastitim rukama, oni će biti relativno jeftina opcija. Naravno, domaći oblik neće stvoriti ornament na površini pločice.

Za proizvodnju će vam trebati drveni kalup s pažljivo prilagođenim detaljima i plastični(može biti sekundarna). Obrazac se postavlja što je moguće ravnije pomoću razine.

Kad je sve pripremljeno ulijte plastiku. Zastaje za oko sat vremena. Nakon toga proizvod se uklanja, a hrapavost se izravnava. Spreman plastični kalup sušiti još dva-tri dana.

Plastični domaći kalupi za ploče za popločavanje izrađene su od bilo kojeg plastične posude. Ono što je najvažnije, ne bi smjele puknuti kada se stisnu.

Drugi način je izrezati nepotrebno PVC cijevi na prstenove potrebne visine. Daju izvrsne oblike za okrugle pločice.

. Drveni kalup(oplata)

Drveni kalup jedan je od najjednostavnijih i najjeftinijih, a može se lako napraviti. Za izradu ovog kalupa za popločavanje vlastitim rukama, uzmite nekoliko komada drveni blokovi. Od njih se oblikuje željeni oblik, njegovi se kutovi podešavaju posebnim alatom. Privremeni spoj se izvodi ljepljivom trakom.

Kad je sve pripremljeno, spajaju se šipke vijci. Za četverokutne oplate dovoljno je osam vijaka za sigurno pričvršćivanje.

Gotov okvir brušena. Kako bi produljili vijek trajanja i olakšali uklanjanje pločica, površina se može premazati lak.

Drveni okvir se može lako rastaviti kako bi se uklonile pločice. Time ćete izbjeći oštećenja i pukotine.

. Željezni oblik

Željezna verzija oblika jedna je od najtrajnijih i relativno jednostavna za izradu. Takve domaće oblike za ploče za popločavanje možete izraditi od ostataka armature ili drugih sličnih materijala. Letvice se odaberu i izrežu potrebna količina dijelove određene veličine. Zatim su uglovi poravnati i svi dijelovi su zavareni zajedno. Za jednostavnu upotrebu, ručke su zavarene.

. Kalup od poliuretana

Poliuretan je jedna od vrsta polimernih masa. Oplate izrađene od njega najprikladnije su za izradu ploča za popločavanje jer ih karakterizira kombinacija čvrstoće i fleksibilnosti.

Prilikom izrade takvog oblika za ploče za popločavanje vlastitim rukama, svakako biste trebali uzeti u obzir sigurnosne mjere. Morate raditi s rukavicama. Ako se procesi odvijaju u zatvorenom prostoru, potrebna je dobra ventilacija. Spremnik s poliuretanom mora biti dobro zatvoren. Neposredno prije izlijevanja polimera potrebno je osim rukavica nositi i gumiranu pregaču.

Za izradu poliuretanskog kalupa prvo se pripremite matrica. Ovo je proizvod koji bi trebao izgledati kao buduće pločice. Prvo se priprema master model, tj. uzorak izrađen od bilo kojeg materijala. Počevši od gline pa do plastelina. Kao osnovu možete koristiti gotove pločice.

Uzorak se opere i osuši, a zatim nanese na njega ljepljivi spojevi. Bolje je uzeti opcije na bazi voska. Ovaj sastav mora se koristiti za obradu svih površina s kojima će poliuretan doći u dodir prilikom izlijevanja. Ljepljivi sastav suši se oko dvadeset minuta.

Proizvodnja oplate, u koji će se staviti uzorak. Trebala bi biti tri centimetra viša od njega.

Polimerna smjesa izrađena je u skladu s jasnim omjerima. Predpolimer i učvršćivač se zagriju na sobnu temperaturu i zatim pomiješaju u jednakim dijelovima. Gotov sastav trebao bi biti homogen, bez mjehurića zraka.

Sastav se nanosi na površinu kamena četkom, a tek tada se potpuno napuni. Matrica je spremna. Sljedeća faza je izrada samog kalupa.

Dalje, izrada kalupa za ploče za popločavanje vlastitim rukama obavlja se za jedan dan. Matrica se postavlja na ravnu površinu i postupno se puni dvokomponentni poliuretan, podižući jedan od rubova matrice. Smjesa će se sama razmazati. Gotovi obrasci izvadite nakon jednog dana i ostavite da se suši još dva dana.

. Silikonski kalupi

Silikonska verzija je vrlo fleksibilna. Ovo je zgodno za uklanjanje pločica, ali ako je kalup nepravilno postavljen, proizvod se može iskriviti.

Izrađuju ovaj oblik za ploče za popločavanje vlastitim rukama trokomponentna silikonska smjesa. Trebat će vam baza, katalizator i učvršćivač. Miješaju se u određenim omjerima.

Pripremite posudu u kojoj će se stvarati kalup i odmastite je. Na dnu možete postaviti uzorak skulpturalnim plastelinom. Cijela površina kalupa namazana je tankim slojem biljnog ulja. Nakon toga ulijte silikonsku masu u tankom mlazu, nastojeći izbjeći mjehuriće zraka. Obrazac je potpuno spreman za upotrebu unutar jednog dana.

Dizajn krajolika dugo je i čvrsto ušao u naše živote. Prigradsko područjeŽelim ga učiniti ne samo korisnim, već i lijepim. A za to je potrebno unijeti originalne i lijepe elemente tamo.

Jedinstvenost mjesta daju originalne staze, ako su ploče za popločavanje izrađene i postavljene vlastitim rukama prema vlastitim skicama. Može se koristiti za postavljanje ne samo staza, već i igrališta i terasa.

Ploče za popločavanje su moderna obloga za gradske ulice, trgove, nogostupe, staze. Više ekološki prihvatljiv materijal, u usporedbi s asfaltom - ne topi se u toplini, ne emitira štetne tvari, ne ometa biljke, podnosi velike promjene temperature. Vrlo praktičan za korištenje.

Za razliku od šljunčanih staza, popločane površine su estetski ugodnije. Ako imate umjetničko obrazovanje ili samo dobre vještine, možete postaviti cijele mozaične slike na cestu. Izvorna pločica ručno izrađena trijem ukras će ukrasiti ulaz u kuću. Osim toga, takva će se površina lakše čistiti.

Ovaj premaz je lako popraviti zamjenom oštećenog elementa novim. Možete pustiti mašti na volju i stvoriti površine bilo koje konfiguracije i uzorka. A protuklizne ploče za popločavanje, izrađene vlastitim rukama od modernih komponenti, pomoći će vam da izbjegnete pad čak i na kiši ili ledu.

Izvorno rješenje su ploče za popločavanje travnjaka. Ispada neka vrsta "rešetke" na travnjaku. Trava i dalje raste, ali po njoj se može hodati bez gaženja jer je tu sada posebna staza.

Često se u te svrhe koriste plastične ploče za popločavanje koje omogućuju rast trave. Tako moderne opcije projektiranje staza i platformi u seoske kuće Sada ima puno za svačiji ukus i prihod.

Prednosti domaćih pločica

Sada na tržištu postoji veliki izbor raznih pločica, svih boja, oblika i materijala. Možete pronaći majstore koji će napraviti staze bilo koje složenosti. Zašto su vam potrebne ručno izrađene ploče za popločavanje?

Točno domaća verzija ima niz značajnih prednosti:

Dostupnost sirovina i jeftine opreme.
Originalnost. Postoji beskonačno mnogo mogućnosti bojanja, oblika i rasporeda pojedinih elemenata.
Više niska cijena u odnosu na kupljene materijale.
Uštede na polaganju staza, dopremi i istovaru materijala itd.
Visokokvalitetni uzorci neće biti inferiorni od tvorničkih. I oni će ih nadmašiti u raznolikosti.
Koristeći maštu i umjetnički ukus, možete to postići raznolikost boja, koji se ne mogu naći u uzorcima u trgovini.
Zavisno od tehnologije i uporabe kvalitetni materijali, takve staze su vrlo izdržljive.
Možete postići 100% jedinstvenost i ekskluzivnost u dizajnu.
Također moramo uzeti u obzir da kupljeni materijal, unatoč visokoj cijeni, nije uvijek vrlo pouzdan. Kao rezultat toga, premaz će brzo postati neupotrebljiv i trebat će ga zamijeniti. Opet, dodatno vrijeme i troškovi. Ako ga sami postavite, možete biti sigurni da će premaz trajati potrebno vrijeme.
Nakon što ste savladali tehnologiju, možete izraditi pločice po narudžbi, za prijatelje, poznanike ili za prodaju.

Nedostaci metode

Treba odmah napomenuti da je proces proizvodnje prilično radno intenzivan. Ako osoba nema slobodnog vremena i vještine da nešto učini vlastitim rukama, onda ova metoda nije prikladna. Obrtnici bi to trebali uzeti u obzir.

Domaće pločice vjerojatno neće izdržati velike kamione ili tešku opremu. Kod kuće je malo vjerojatno da će biti moguće pridržavati se pravila za popločavanje.
Ali osmisliti staze dalje osobna parcela- ovo je idealna opcija.

Kalupi za lijevanje

Prvo morate odlučiti kakva će biti konfiguracija buduće pločice, na temelju toga, i trebate odabrati odgovarajući oblik. Na primjer, najjednostavniji i proračunska opcija– plastične kutije za hranu – posude.

DIY kalup za lijevanje ploča za popločavanje - video

Ako ih koristite, dobit ćete pravokutne ploče za popločavanje. Ili četvrtasti, ovisno o posudi. Na isti način, kamenje za popločavanje od opeke izrađuje se vlastitim rukama.
Kvadrat ili pravokutnik je najjednostavnija konfiguracija.

Za početnika je najbolje za početak jednostavna opcija. Ali ako želite nešto sofisticiranije, možete ponuditi šesterokutnu opciju - pločicu saća. Također ih je lako napraviti, ali izgledaju zanimljivije.

Kako napraviti jednostavnih oblika za ploče za popločavanje - video savjeti, crteži

Za sofisticiranije konfiguracije, morat ćete kupiti kupljene "kalupe". Dostupni su u trgovinama i dolaze u gumi, plastici ili poliuretanu. Cijena varira ovisno o tome koliko dugo će trajati i koliko punjenja će trajati.

Vješti majstori ne troše novac na kupljene obrasce. I izrađuju se odmah na gradilištu, odvajajući mjesta za buduće ispune daskama, daskama ili drugim sličnim materijalom.

Ploče za popločavanje bez posebnih oblika - video

Ali za početnike je bolje kupiti gotove matrice. Osim toga, već imaju dizajn koji će biti utisnut na gotovu pločicu. U ovom slučaju možete pokušati napraviti figurirane i reljefne praznine, poput pločica kornjače.

Potrebni materijali

Cement. Da bi cementno-pješčane pločice bile izdržljive i kvalitetne, trebate uzeti cementni razred M400, ili još bolje M500. Tada će rješenje biti pouzdano, otporno na vodu i mraz. Trebali biste koristiti samo svježi cement nakon kratkog razdoblja skladištenja, značajno gubi svoja svojstva.
Punilo za otopinu. Ovo je drobljeni kamen, troska, šljunak, pijesak. Pijesak mora biti fin, čist, prosijan i bez nečistoća.
Voda, po mogućnosti destilirana.
Plastifikator za pločice. Poslužuje se u trgovinama.
Boja (dodajte po želji).
Vlaknasta vlakna za povećanje čvrstoće proizvoda (osobito ako je izrađena u boji).
Mazivo za kalupe. Bilo koje strojno ulje (može se koristiti), sapun, biljno ulje(ako nemate ništa protiv). Ako ne namažete, smrznuti proizvod će se zalijepiti za stijenke i bit će ga teško ukloniti, a da se ne pokvari.
Vibracijski stol za vibracijsku obradu budućeg proizvoda.

Omjer materijala:

cement - 23%;
pijesak - 20%;
drobljeni kamen – 57%;
plastifikator - 0,5% cementa;
voda – 40% suhih sastojaka.

Bilješka!

Otopina ne smije biti tekuća! Minimalna količina vode ojačat će beton i spriječiti pucanje po hladnom vremenu. Prilikom postavljanja i zbijanja pravilno izmiješanog betona u kalup, na njegovoj površini se neće stvarati mlijeko!

Radni postupak

Za pripremu otopine kod kuće koristite alat s dodatkom u obliku miješalice ili, ako je dostupna, miješalicu za beton. Ako je volumen vrlo mali, možete miješati rukama.

Glavna stvar je postići homogenost smjese. U njemu ne bi trebalo biti grudica, konzistencija bi trebala podsjećati na tijesto - ne previše gusto, ali ni tekuće. Stoga ne treba pretjerivati s dodavanjem vode.

Preporuča se prvo pomiješati pijesak, cement i plastifikator. Zatim dodajte drobljenog kamena (ili što god ga zamjenjuje). Sve izmiješane sastojke pažljivo i u tankom mlazu sipati u posudu s vodom. Potrebno je neprestano miješati.

DIY ploče za popločavanje - video

Prije izlijevanja smjese, površinu kalupa treba tretirati nekom vrstom ulja, na primjer, strojnim uljem. Odmah nakon izlijevanja matrice, morate je staviti na vibrirajući stol.

Zašto je potrebna vibracijska obrada ispuna?

U ovoj fazi iz smjese se uklanjaju najmanji mjehurići zraka. Ako se ne uklone, zimi će u njih ući voda i pločice će početi pucati.

Kod kuće možete pokušati zamijeniti vibrirajući stol perilica za rublje, prethodno u nju stavite jednu mokru krpu za stvaranje vibracija. Ako se ulijevanje vrši izravno na licu mjesta, tada se spremnik s otopinom mora temeljito protresti prije upotrebe.

Obrasci napunjeni otopinom moraju se odmah postaviti na stroj i uključiti. Glavna stvar je osigurati da ispune ne padnu zbog vibracija. Približno vrijeme: 3 minute. Nemojte dulje mućkati, inače će se otopina početi odvajati. Kada se otopina "slegne", dodajte još otopine.

Kada završi vibriranje, forme izvađene iz stroja potrebno je izvaditi na dva dana, ostaviti da odstoje da se ne osuše previše, a zatim prekriti folijom. Soba bi trebala biti topla i suha, ulazak vlage je neprihvatljiv.

Nakon dva dana pažljivo uklonite gotov proizvod i prenijeti u skladište u neku prostoriju 10 dana. Ne možete slagati pločice jednu na drugu ili ih skladištiti na hrpu; za to još nisu dovoljno čvrsti.

Za snagu, tada ih treba držati ispod najmanje mjesec dana otvoreni zrak, pa tek onda koristiti.

Bojanje ploča za popločavanje

Ako želite dobiti obojeni premaz, morate se pobrinuti za kupnju odgovarajućih boja. Odaberite one koji će izdržati sve vremenske uvjete.
Možete slikati na nekoliko načina.

U betonsku smjesu dodajte tekuću ili suhu boju. Ako potpuno izmiješate, smjesa će postati jednolična. Ali također možete postići višebojne mrlje ako ne promiješate potpuno.
Ulijte boju u kalup, u ovom slučaju dobit ćete materijal s djelomičnim bojanjem.
Također možete obojiti gotov premaz pomoću pištolja za prskanje kako biste osigurali ravnomjernost obojenog sloja.

Pogreške u proizvodnji ploča za popločavanje

Ako je majstor još uvijek samo početnik, bit će teško izbjeći pogreške tijekom rada. No, potrebno je navesti glavne, dakle posao će proći lakše.

Neprikladni cement. Pokušaj uštede novca dovest će do činjenice da će se gotov proizvod brzo početi pogoršavati.
Neprikladni pijesak. Mora se prosijati, inače će višak inkluzija, čak i potpuno neprimjetnih, stvoriti praznine. Što će dovesti do brzog trošenja.
Višak ili nedostatak vode. Pogrešna količina tekućine kvari kvalitetu proizvoda.
Mazivo loše kvalitete. Kalup namastiti tankim slojem. Strojno ulje često može proizvesti crne mrlje. Stoga je bolje prvo ga testirati.
Neupotreba plastifikatora. Značajno poboljšava kvalitetu premaza, pa je bolje ne odustati od njega.
Vađenje iz kalupa prebrzo, ranije od dva dana.
Nepravilno skladištenje - na kiši, suncu, hladnoći.
Prebrzo korištenje. Gotove proizvode treba držati od tri tjedna do mjesec dana, tek onda ih treba položiti na staze. Ako se suše po jakom vrućini, treba ih navlažiti vodom kako se ne bi osušile i popucale.

Tajne tehnologije za proizvodnju ploča za popločavanje vlastitim rukama - video

Pločice "uradi sam" izvediv su zadatak za svakoga tko ima potrebnu opremu za tehnologiju proizvodnje i želju za stvaranjem. I, iako neće biti moguće napraviti visokokvalitetne pločice prvi put, ponekad je ideja vrijedna truda. Dakle, stvorit ćete jedinstvene uzorke obloga za osobnu upotrebu i za prodaju.

Ručno rađene pločice

Izbor materijala

Prvo, pogledajmo tehnologiju proizvodnje. Dakle, kako se izrađuju keramičke pločice? Osnova je plastična glinena masa, od koje se oblikuje pločica željene konfiguracije, a zatim se podvrgava daljnjoj obradi.

Tehnologija proizvodnje keramičke pločice je kako slijedi:

Priprema sirovina. Odabir odgovarajuće vrste gline, dodatno miješanje i održavanje mase vlažnom.
Sirova proizvodnja. Ovo je naziv za obradak izrađen od neobrađene gline. Za prelazak na sljedeću fazu, suši se.
Pečenje keksa. Na visokim temperaturama, mineralne čestice se spajaju, tvoreći izdržljivi keramički proizvod koji se naziva terakota.
Ukras. Ovdje se na temeljnu površinu nanosi ili lak ili emajl ili se nanosi glazura uz daljnje pečenje kako bi se dobila sjajna majolika.

Napraviti dobre pločice s vlastitim rukama, detaljnije ćemo razmotriti svaku fazu procesa.

Počinju s odabirom sirovina. Glavna komponenta je, naravno, glina. Istodobno, uzmite u obzir da postoji mnogo sorti.

Prilikom odabira razmotrite stupanj duktilnosti materijala. Najplastičnija masna glina koja se može oblikovati u bilo koji oblik. Skinny je neplastičan, krhki uzorak koji se lomi pod određenim udarcem. Najbolje je odabrati srednji tip.

Koristite masni materijal i razrijedite ga pijeskom, šamotom ili plovućcem. To čini glinu manje vatrostalnom i sprječava njezino kidanje tijekom pečenja.

Glavna komponenta pločica

Zabilježimo ove vrste glinastih stijena:

Kaolin . Ističe se bijelom bojom, a koristi se u izradi fajanse i porculana. Također se koristi u proizvodnji papira i kozmetologiji.
Cement. Za proizvodnju cementa.
Cigla . Razlikuje se u topljivosti.
Vatrootporan. Podnosi temperature do 1580 stupnjeva.
Otporan na kiseline . Nemojte djelovati s većinom kemijskih spojeva. Sirovine za proizvodnju kemijski otpornog posuđa.
Kalupljenje . Vatrostalna plastika, koristi se u metalurškoj industriji.
Bentonit. Karakteristična razlika– svojstva izbjeljivanja.

Obložena pločica mora biti jaka, pa se armaturna mreža ponekad koristi za dodatno ojačanje. Za nijansu terakote koriste se prirodni pigmenti, koji su mineralni oksidi. Neke vrste gline već ih sadrže u svom sastavu, što dokazuje njihova karakteristična nijansa.

Ovo je prva faza. Nakon što ste se odlučili za sastav i pomiješali sve komponente potrebne proporcije, umotati masu u plastična vrećica i blokirati dovod zraka. U ovom obliku, glina se mora dovoljno uliti da svaka čestica poroznog materijala upije vlagu. Prisutnost zračnih komora pogoršat će svojstva čvrstoće proizvoda.

Daljnja proizvodnja uključuje oblikovanje pločica. Bolje je koristiti poliuretanske matrice. Uz njihovu pomoć stvaraju se glatki proizvodi s identičnim vanjskim parametrima. Važno je glinu temeljito zbiti i poravnati prema obliku kako bi se postigla jednolika debljina po cijeloj površini uzorka.

Prva faza proizvodnje pločica

Zatim se prazna pločica, takozvana sirovina, ostavi da se osuši. Završetak faze označava se posvjetljivanjem pločice i njenim stvrdnjavanjem. Budite oprezni, jer je sirovina vrlo krhka. Ali u slučaju kvara, proces oblikovanja i sušenja se ponavlja, natapajući obradak.

Primarno paljenje

Sljedeći korak u proizvodnji stvarnih pločice vlastitim rukama. U ovoj fazi mineralni materijali, koji se koriste u proizvodnji keramike, izlažu se visokim temperaturama i spajaju u masu nalik staklu. Istodobno, snaga pločice postaje mnogo puta veća.

Pečenje u peći daje snagu

Prema tradicionalna tehnologija Temperatura pečenja gline je 1000-1300 stupnjeva Celzijusa. Budući da je rijetko moguće postići takve vrijednosti kod kuće, temperatura se smanjuje na 850-900 stupnjeva.

Da se izbjegne utjecaj na kvalitetu proizvoda, plovućac treba dodati masi sirovine unaprijed. Zbog toga je moguće smanjiti temperaturu pečenja. Međutim, imajte na umu da veliki broj(više od 40%) utjecat će na plastičnost gline i smanjiti čvrstoću.

Tijekom pečenja biskvita dolazi do skupljanja sirovine zbog isparavanja vlage iz mase. To se uzima u obzir pri izračunu konačnih dimenzija proizvoda. Također uzimaju u obzir činjenicu da u ovoj fazi struktura pločice postaje poroznija. Uz pomoćni pritisak moguće je smanjiti broj šupljina, ali to je moguće samo u proizvodnim uvjetima.

Ukrašavanje proizvoda

Prednosti su i činjenice da pločice imaju poroznu strukturu. Ovo će biti korisno kasnije dekorativna obrada. To su šupljine koje apsorbiraju dio vanjskog premaza i sprječavaju njegovo širenje.

Do okrenuti pločice postao sjajan, izrađuju posebnu glazuru vlastitim rukama. Sastoji se od sljedećih komponenti.

Ploče za popločavanje, kamenje za popločavanje - popularno, jednostavno za korištenje i dostupnog materijala za projektiranje nogostupa, staza, podesta, elemenata dizajn krajolika na ulici, u parku, u vrtu, na privatnoj parceli. Ima mnoge prednosti i širok raspon primjena, jer je jeftin, jednostavan za proizvodnju i ekološki siguran premaz.

Ploče za popločavanje izrađene u skladu sa svim tehnološkim nijansama bit će otporne na abraziju i izdržat će mnoge cikluse smrzavanja i naknadnog odmrzavanja. Osim toga, jednostavan je za ugradnju i, ako se ukaže potreba, zamjena oštećenih mjesta, to se može učiniti u bilo kojem trenutku.

Proizvodnja ploča za popločavanje

Nije teško napraviti ploče za popločavanje, tehnologija je prilično jednostavna i omogućuje vam da kao rezultat dobijete različite oblike, veličine i boje. Proces proizvodnje može se sukcesivno podijeliti u faze:

priprema obrazaca,
priprema betona,
oblikovanje,
držanje i sušenje gotovih proizvoda,
skidanje,
skladištenje.

Najjednostavniji i najprikladniji, uključujući i za kućnu upotrebu, je tehnologija vibracijskog lijevanja koja koristi aditive za plastificiranje. To ne zahtijeva velike troškove opreme; ako imate vještine, možete ga napraviti sami. Rezultat su betonski popločnici niske poroznosti guste teksture i glatke površine. To se upravo postiže vibracijskim lijevanjem, kada se beton zbija pod utjecajem elektromehaničkih vibratora na posebnom vibrirajućem stolu.

Potrebna oprema i materijali

Budući da su pločice betonske, prije svega vam je potrebna miješalica za beton, po mogućnosti prisilnog tipa, odnosno koja radi na principu miješalice. Trebat će vam i vibrirajući stol, kalupi za lijevanje i mazivo za njih te betonska smjesa.

Kalupi za lijevanje razne veličine a konfiguracije se mogu slobodno kupiti. Komercijalno su dostupni od gume (najizdržljiviji su, mogu izdržati do 500 odljevaka), plastike i poliuretana (oko 200 proizvodnih ciklusa). Njihova raznolikost je vrlo velika, proizvođači ih mogu izraditi po narudžbi, bilo da se radi o oblicima s uzorkom, određenom teksturom površine ili oblicima za sjajne ploče za popločavanje.

Podmazivanje je neophodno za neometano skidanje proizvoda nakon stvrdnjavanja betona. Možete ga kupiti već gotovog ili napraviti sami. Najjednostavnije mazivo se priprema na sljedeći način: 50 g mineralnog ulja mora se pomiješati s 1,5 litara vode dok se ne formira emulzija. Ali važno je postići željenu ravnotežu sadržaja masti, inače mazivo može pokvariti izgled gotovih betonskih proizvoda.

Sastav betonske smjese je najvažniji dio tehnologije proizvodnje. Ovo uključuje:

tvrdi lomljenac nemetalne stijene 3-10 mm, ili kao alternativa granitni ekran ili šljunak;
očišćeni isprani pijesak;
razred cementa M500;
plastifikator betona;
suha boja;
voda.

Sastav smjese se može mijenjati kako bi se dobilo različita svojstva finalni proizvod.

Priprema betonske smjese

Recept za smjesu za ploče za popločavanje je jednostavan, ali zahtijeva pažljivu pripremu svih sastojaka i metodičko pridržavanje slijeda radnji. Izračunavanje količine svake komponente je jednostavno ako znate prave proporcije volumen tvari.

Za jedan dio cementa trebate uzeti dva dijela mješavine pijeska i drobljenog kamena, 0,02 dijela plastifikatora i 0,2 dijela suhog pigment za bojenje. Omjer volumena vode i volumena suhe smjese bit će 2:3, odnosno za tri dijela suhe smjese potrebna su dva dijela vode. Ovaj omjer će osigurati snagu gotovog betonski proizvod i idealan je za kućnu proizvodnju.

Također možete dati sljedeći izračun približne potrošnje materijala po jednom četvorni metar gotove ploče za popločavanje debljine 4,5 cm:

23 kg cementa;
56 kg drobljenog kamena (šljunka ili sita);
390 g plastifikatora.

Ako je beton obojen, tada će za ovu količinu materijala za bojenje biti potrebno 1,5 kg. Voda se ne dodaje prema težini, već prema volumenu suhih sastojaka.

Da biste dobili visokokvalitetni beton, morate se pridržavati nekih pravila za rukovanje plastifikatorima i bojilima. U mješavinu cementa i drobljenog kamena ne mogu se dodati niti plastifikator niti boja. Plastifikator se razrijedi u vrućoj (70-80 stupnjeva C) vodi (200 grama tvari po litri vode) i dodaje se u dijelovima u betonsku otopinu koja se miješa. Boja se također razrijedi u vodi (40-50 stupnjeva C, 250-280 grama suhe boje po litri vode) i dodaje se u istoj fazi kada i plastifikator.

Prije nego počnete pripremati otopinu, morate isprati zidove betonske miješalice vodom, jer bi trebali biti mokri. Zatim se ulijeva voda i uz stalno miješanje u dijelovima se ulijeva cement i pijesak. Nakon dobivanja homogene emulzije vode i cementa, dodaje se drobljeni kamen. Na kraju se ulije plastifikator i boja, prethodno razrijeđeni. Dobivena otopina mora se miješati dok ne postane glatka; Ako je planirani obujam proizvodnje mali, možete učiniti bez betonske miješalice i miješati otopinu ručno.

Nudimo vam da pogledate video upute o tome kako napraviti ploče za popločavanje vlastitim rukama:

Popunjavanje obrazaca

Tehnološke značajke kako pravilno izliti ploče za popločavanje su sljedeće:. Bolje je forme prvo napuniti do pola betonom, a zatim ih staviti na vibrirajući stol. Nakon što vibrirajući stol počne raditi, beton će se početi zbijati, o čemu svjedoče mjehurići pjene na njegovoj površini - tako izlazi zrak iz smjese. Kako se beton taloži, mora se dodati na potrebnu visinu.

Također, ako u otopinu nije dodan šljunak ili drobljeni kamen, čvrstoću pločice možete povećati postavljanjem armature u obliku željezne mreže ili žice u kalup za lijevanje.

Beton se može sipati u slojevima, na primjer, radi uštede boje. Prednja strana gotovog bloka tada će biti obojena, a ostatak siv. Obojenu i običnu smjesu mijesite odvojeno, bitno je samo da joj gustoća bude jednaka.

U prosjeku, kalupe s betonom treba ostaviti na vibro stolu 4-5 minuta. Nakon što je vibriranje završeno, moraju se postaviti na ravnu površinu. Ploče za popločavanje koje se stvrdnjavaju ne smiju se izlagati izravnoj sunčevoj svjetlosti. Uzimajući u obzir prisutnost plastifikatora, potrebno je do tri dana da se potpuno stvrdne.

Video o izlijevanju oblika ploča za popločavanje na privatnoj parceli:

Skidanje i skladištenje ploča za popločavanje

Kako ne biste oštetili kalup tijekom vađenja kalupa, potrebno ga je zagrijati uranjanjem u vodu temperature 50-70 stupnjeva Celzijusa, a zatim ga dovoljno lupkati gumeni čekić tako da lako možete “istresti” gotov proizvod. Nakon skidanja kalupa spremni su za novi proizvodni ciklus.

Gotove ploče za popločavanje potrebno je držati do tri tjedna na ravnoj podlozi iu hladu radi daljnjeg stvrdnjavanja i učvršćivanja. Trebalo bi ga položiti za skladištenje "licem u lice" ako postoji nekoliko redova, pokrivajući svaki folijom za skupljanje. Za to vrijeme pločica će se dovoljno osušiti i dobiti čvrstoću potrebnu za upotrebu.

Gornja tehnologija proizvodnje primjenjiva je ne samo na ploče za popločavanje, već je na sličan način moguće organizirati i proizvodnju rubnjaka .

Primjena ploča za popločavanje

Budući da su ploče za popločavanje univerzalni materijal, mogu se koristiti gotovo svugdje. Dječja igrališta, parkirališta, pješačke ulice, parkovi, biciklističke staze, privatni zemljišni posjedi - ovo je samo glavni popis područja, čije proširenje neće biti teško. Ploče za popločavanje koriste se za ukrašavanje cvjetnjaka, fontana, vrtnih jezerca, ukrasne ograde i ograde, trijemovi i terase, stepenice.

Postavljanje ove obloge omogućuje tlu da "diše", jer propušta zrak i vodu i ne sadrži toksine, iako ometa rast biljaka. Ali tlo i dalje zadržava svoja svojstva, za razliku od tla ispod čvrstog betona ili asfalta.

Ploče za popločavanje mogu izdržati teške konstrukcije, nisu uništene vlagom i ekstremnim vrijeme. Ova svojstva su zbog činjenice da je njegov sastav blizak sastavu betonske konstrukcije, koji se koristi u građevinarstvu u nosačima i podovima zgrada. Ovo je jak i izdržljiv materijal, malo izložen klimatskim i agresivnim urbanim sredinama.

Nekoliko primjera korištenja ploča za popločavanje u vašem prigradskom području